Требования к вентиляции котельных на твердом топливе
Котел на твердом топливелюбой конструкции отбирает воздух из помещения, где установлен. Воздух для горения, поступающий в котел, не должен содержать пыль, агрессивные или горючие материалы (пары растворителей, лаков, красок и т. п. ).
Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией (рис. 8).
Сечение приточного вентиляционного канала должно быть не меньшим, чем сечение дымоотводного патрубка котла. Запрещается заслонять или уменьшать сечение вентиляционных отверстий. Размер «живого» сечения приточного устройства должен определяться расчетом, но при этом твердотопливный котел мощностью до 30 кВт следует устанавливать в помещении с постоянно открытыми вентиляционными отверстиями минимальной площадью не менее 200 см2. Свежий воздух должен поступать естественным путем.
Приточную вентиляцию рекомендуется оборудовать в стене или дверях напротив передней части твердотопливного котла. Она должна быть рассчитана под необходимое количество воздуха для горения.
Рисунок 8. Приточно-вытяжная вентиляция помещения
Перед розжигом котла на твердом топливе следует убедиться в отсутствии обратной тяги –движения воздуха из котла внутрь помещения. Наличие обратной тяги свидетельствует об отсутствии надлежащего притока воздуха в помещение.
Отсутствие или недостаточный приток необходимого количества свежего воздуха в помещение приводит к неполному сгоранию топлива, отложению сажи на теплообменнике котла на твердом топливе и, как следствие, нарушению работы аппарата.
Внимание! Недостаточный приток свежего воздуха в помещение при эксплуатации твердотопливного котла с использованием воздуха из этого помещения для обеспечения горения может привести к опасным отравлениям дымовыми газами.
Вытяжная вентиляция должна проектироваться с естественным побуждением. Не допускается проектирование систем вытяжной вентиляции с механическим побуждением в зданиях с котлами, использующими для горения топлива воздух из помещений (п 5. 30 ДБН 2. 2-15-2005). Использование вытяжных вентиляционных каналов в качестве газоходов котлов не допускается. Вытяжные вентиляционные системы с естественным побуждением должны проектироваться с выбросом воздуха над кровлей в местах, где исключается возникновение зон ветрового подпора (рис. 9).
Рисунок 9. Наращивание дымохода при наличии возле дома преград: 1 зона ветрового подпора; 2 преграда
В радиусе 10 м от дымовых труб не должно быть сооружений, крон деревьев, возвышающихся выше линии, проведенной от оголовка трубы вверх под углом 10 к горизонту.
твердотопливные котлы
Топливное хозяйство котельной состоит из площадок для хранения топлива и системы различных механизмов для погрузки, перевозки и выгрузки топлива. Устройство и организация ею должны обеспечивать сохранность качества топлива, минимальные потери его при разгрузке, хранении и доставке к котлам, бесперебойную подачу топлива к действующим котлам в соответствии с их потребностью, достаточный запас топлива на случай перебоев в его доставке, обработку подаваемого в котельную топлива: дробление и грохочение, удаление из него древесины, металла и других посторонних предметов.
Топливо может храниться под навесом или на открытой площадке, которые должны быть устроены и оборудованы так, чтобы производить быструю приемку и отпуск топлива, а также содержать ею в чистоте и порядке.
В зависимости от мощности котельной склады топлива могут делиться на базисные, расходные и аварийные, или резервные.
Базисные склады устраивают отдельно от котельной, недалеко от железной дороги и иногда используют для снабжения нескольких котельных. При котельной обычно сооружают расходные склады, емкость которых колеблется от недельного запаса топлива до месячного.
В отдельных случаях, при небольшом расходе топлива, склады совмещают с приемно-разгрузочными устройствами для топлива.
Все виды топлива, имеющие значительный выход летучих веществ, кроме антрацита и тощих углей, подвержены самовозгоранию при хранении. Самовозгорание при проникновении внутрь слоя топлива воздуха может привести к возникновению пожара.
Самовозгорание может быть в местах, где соприкасаются разнообразные виды топлива, поэтому укладка в один штабель углей разных марок или кускового и фрезерного торфа не допускается, а также не допускается и выгрузка свежего топлива на площадку, плохо очищенную от остатков старого угля.
Для предупреждения самовозгорания топливо укладывают в штабеля по маркам и уплотняют катками, а для штабелирования применяют бульдозеры, углепогрузчики, краны и другие механизмы.
Уголь, подвергающийся самовозгоранию, следует расходовать в первую очередь.
При хранении всех видов топлива, кроме антрацита и тощего угля, систематически контролируют температуру внутри штабеля, которая не должна превышать 60°С.
Во избежание ухудшения качества запасов топлива на резервном складе производят его обмен в следующие сроки: антрацит и тощий уголь — через 2 года, каменный и бурый уголь — через 1 год, фрезерный и кусковой торф — через 2 года.
Хранение твердого топлива и подача его в котельную зависит от вида, сорта и количества, способа его сжигания, а также от местных условий (рельефа местности) н осуществляется различными механизмами.
Для транспортирования твердого топлива на территории котельной применяют транспортеры, по которым топливо перемещается непрерывным потоком, емкостные устройства — грейферы, в которых топливо перемещается отдельными порциями.
133. Схемы подати топлива в котельную:
а — однорельсовой тележкой с грейфером, б — вертикально-горизонтальным транспортером системы Шевьева; 1 — автопогрузчик, 2 — передвижной ленточный транспортер, 3 и 8 — дробилки топлива, 4 — тележка, 5 — бункера котлов, 6 — ковш, 7 — промежуточная воронка с решеткой, 9 — направляющие опоры подъемника, 10 — лебедка
Транспортеры разделяют на ленточные, пластинчатые, ковшовые и др. Основное распространение получили ленточные транспортеры, применяемые как при малом, так и большом расходе топлива.
Передвижной ленточный транспортер с тележкой (рис. 133,а) состоит из бесконечной гибкой резиновой ленты, надетой на два концевых барабана по всей длине транспортера. Верхние — рабочая и нижняя холостая части ленты поддерживаются рядом роликовых опор.
Топливо на ленту подается автопогрузчиком 1 через разгрузочную воронку. Емкостными транспортерами могут быть автопогрузчики, скреперы и пр.
Хранение твердого топлива и подача его в котельную вертикально-горизонтальным транспортером системы Шевьева показана на рис. 133,6. Топливо из штабеля подвозится автопогрузчиком по пандусу к приемному бункеру котельной и наклонным питателем подается в дробилку 8, после дробления поступает в промежуточную воронку 7 с решеткой, размещенную под дробилкой.
Из этой воронки уголь периодически засыпается в ковш 6 транспортера, а затем лебедкой 10 по направляющим опорам 9 подается в бункер 5 котла котельной.
На склады поступают рядовые марки топлива, обычно куски больших размеров, а в зимнее время оно может смерзаться, поэтому при работе механических топок и сжигании топлива в пылевидном состоянии уголь, подаваемый к зданию котельной, должен иметь куски не более 20 мм, для чего его подвергают дроблению.
Дробильную установку выбирают в зависимости от типа топочного устройства и требований к сжигаемому топливу: при слоевом сжигании топлива — валково-зубчатую, при камерном сжигании — молотковую.
134. Схема предварительной подготовки топлива:
1, 2, 8 и 14 — ленточные транспортеры, 3 — приемный бункер топлива, 4 — железнодорожный вагон, 5 — разгрузочный склад топлива, 6 — электромагнитный сепаратор, 7 — щепоуловитепь, 9 и 15 — бункера угля и дробленого топлива, 10 — питатель, 11 — грохот, 12 — рукав, 13 — молотковая дробилка
134 показана схема предварительной подготовки топлива. Топливо в вагонах 4 поступает на склад 5, где выгружается в приемные железобетонные бункера 3, а из них попадает на ленточные транспортеры 1 к 2 я подается в угледробильное помещение.
Топливо обычно бывает засорено щепой и посторонними предметами (болтами, гайками, гвоздями, обрезками железа), а также содержит серный колчедан.
Наличие этих примесей в топливе выводит из строя дробильно-мельничное оборудование. Поэтому по пути подачи топливо проходит через электромагнитные сепараторы 6, механические щепоуловители 7 и уловители колчедана, а затем поступает на транспортер 8, с помощью которого распределяется по приемным бункерам 9 дробильной установки. Из бункера 9 топливо питателем 10 подается на грохот 11, где происходит отсев мелких фракций (не требующих дробления), которые по обводному рукаву 12, минуя молотковые дробилки 13, направляются в бункер 15 дробленого топлива, расположенный под дробилкой.
Более крупные куски топлива, оставшиеся на грохоте, поступают в молотковую дробилку 13, из которой в раздробленном виде попадают в тот же бункер 15, а из него транспортером 14, на котором установлены автоматические весы для регистрации количества поступающего топлива, подаются в бункера котлов.
Электромагнитный сепаратор выполняют в виде барабана, внутри которого размещают магнит.
Выделенные из топлива металлические предметы притягиваются к поверхности барабана, а затем очищаются в специальном бункере.
Щепоуловитель 7, устанавливаемый в месте схода топлива с барабана транспортера 1, представляет собой гребенчатый ротор с загнутыми лопатками, насаженными в шахматном порядке.
Лопатки прочесывают поток топлива, захватывают щепу и сбрасывают ее на небольшое сито для механического отделения от нее случайно попавшего топлива.
Серный колчедан улавливают в воздушных сепараторах, работающих по принципу использования разности удельных масс топлива и колчедана.
1.Особенности эксплуатации котлов на твердом топливе
2. Классификация котлов на твердом топливе
3. Одноконтурные и двухконтурные котлы
4. Традиционный и газогенераторный принцип работы
5. Энергозависимый и энергонезависимый вариант
6. Безопасность котлов на твердом топливе
Если в населенном пункте отсутствует газовая магистраль, при создании отопительной сети в частном доме устанавливают многофункциональный теплогенератор на твердом топливе или электрокотел.
Правда, для работы последнего потребуется надежная линия электроснабжения, поскольку при отключении электричества нагревательный прибор перестает функционировать, а постоянные перебои в сети способны привести к поломке оборудования. Отопительный котел на твердом топливе в таком случае является лучшим решением проблемы.
Современные котлы, работающие на твердом топливе, способны обеспечить эффективный обогрев помещений.
Эти приборы отличаются достаточной мощностью и надежностью, их функционирование не зависит от наличия в доме электричества или газоснабжения.
Главное, что требуется для их работы, наличие твердого топлива – дров, угля, соломы, щепы или пеллет.
Чтобы не допустить перегревания, котлы отопления на твердом топливе оборудованы специальной системой, а в некоторых моделях имеется приспособление для очищения камеры от отходов сгорания.
Эти теплогенераторы работать без участия человека не могут, но схема подключения современных твердотопливных приборов позволяет значительно упростить процесс выработки тепловой энергии.
При их эксплуатации необходимо своевременно загружать подготовленное топливо в камеру сгорания, наблюдать за функционированием котла и обязательно соблюдать правила и нормы безопасности.
Из всего вышесказанного понятно, что твердотопливное оборудование требует к себе повышенного внимания и доставляет владельцам частных домов немало хлопот. С другой стороны, такие котлы могут работать без газа и электроэнергии, а твердое топливо иметь под рукой можно всегда.
На современном рынке теплогенераторы на твердом топливе продаются в огромном ассортименте.
Постоянно появляются новые, более усовершенствованные модели.
Твердотопливные отопительные котлы различают по материалу изготовления, они делятся:
- на стальные приборы;
- на чугунные изделия.
Более долговечными приборами зарекомендовали себя чугунные агрегаты, которые медленно нагреваются и также постепенно отдают тепло. В силу данной особенности материала изготовления продукция из чугуна имеет существенный недостаток – хрупкость, поскольку ей характерен перегрев.
Когда в отопительной системе устанавливают чугунный или стальной котел, функционирующий на твердом топливе, необходимо следить за наличием теплоносителя в трубопроводе и радиаторах.
В случае даже краткосрочного его отсутствия конструкция может перегреваться, а ее составные элементы претерпевать деформацию.
Стальные котлы более устойчивы к перепадам температуры и перегреву, а чугунные менее подвержены коррозийным процессам.
Относительно периодичности загрузки: для агрегатов из стали требуется 1,6 – 2,6 литра на один кВт мощности, а приборам из чугуна – 1,1 – 1,4 литра. При более высоких показателях топливо загружают реже.
Стальные и чугунные котлы отопления на твердом топливе различаются, в том числе, и
по конструкционным особенностям.
В моделях, сделанных из стали, змеевик находится внутри агрегата. Когда температура повышается значительно, открывается термостатический кран и в емкость поступает охлаждающая жидкость.
У чугунных изделий на подаче дополнительно располагают охлаждающий теплообменник. Их охлаждают таким способом: теплоноситель выпускают из отопительной системы и заливают новую воду.
Кроме этого, чугунные котлы, изображенные на фото, собирают вручную. Секции теплообменника в агрегате скрепляют
стальными шпильками и надежно стягивают. Что касается стальных твердотопливных котлов, то они являются сварными и поэтому имеющиеся на них швы считаются их слабым местом.
Существуют и другие отличия между чугунными и стальными теплоагрегатами.
Например, они различаются по средствам безопасности. Так нередко потребители по разным причинам соприкасаются с дверцей люка топливной загрузки, а поскольку при работе котла она сильно нагревается, то может стать причиной получения ожога.
В чугунном приборе у дверцы есть специальная теплоизолирующая прослойка, а у стальных моделей еще дополнительно имеется водоохлаждающий контур.
Относительно чистки теплообменников и котлов от отходов топлива, то для чугунных агрегатов используют обычную кочергу, а стальные, поскольку они более модернизированы, оснащены поворотными колосниками, имеющими механическое управление.
Подобное приспособление помогает очистить камеру сгорания, не открывая ее.
Котлы отопления на твердом топливе бывают:
Первый тип теплогенератора предназначается исключительно для теплоснабжения дома.
Второй вид твердотопливных котлов обеспечит жильцам не только обогрев помещений, но и горячее водоснабжение, что, безусловно, выгодно и удобно (подробнее: «Экономный котел твердотопливный двухконтурный длительного горения»).
Если предпочтение отдано водонагревательному прибору на твердом топливе, появляется возможность жить в тепле и не греть каждый раз в емкостях воду для бытовых нужд.
При наличии одноконтурного твердотопливного агрегата его можно подсоединить к бойлеру косвенного нагревания, но это будет стоить недешево, поскольку потребуется монтаж дополнительных устройств.
При создании отопительной системы схема котельной на твердом топливе может предполагать классический или газогенераторный (его еще называют пиролизным) принцип работы.
Отличие их в том, что пиролизный котел (см.
фото) имеет две газоплотные камеры, которые находятся одна над другой, а между ними располагается форсунка. Дрова для отопления закладывают в верхнюю часть, где они в процессе горения вырабатывают газогенераторный газ.
Таким образом, благодаря процессу пиролиза, в топливном бункере предварительно высыхают дрова и первичные, и вторичные воздушные массы подогреваются. В результате твердое топливо используется максимально эффективно, подтверждением чему является КПД такого агрегата на уровне 92%.
Преимущество пиролизного котла перед традиционным прибором заключается в том, что первый из них чистят и загружают в него топливо раза в два реже.
Благодаря процессу пиролиза в окружающую среду попадает минимальное количество вредных для окружающей среды веществ. Котел оснащен вентилятором, предназначенным для облегчения процесса растопки и загрузки дров, поскольку данное устройство предупреждает задымление помещения. Читайте также: «Как выбрать водогрейный котел на твердом топливе – особенности конструкции, правила выбора».
Твердотопливные отопительные котлы производят в двух вариантах:
Нагнетающий вентилятор, о котором уже упоминалось в статье, управляется при помощи электронного блока, и поэтому он нуждается в электропитании;
Модернизация твердотопливных котлов заключается в оснащении их специальными бункерами, предназначенными для загрузки топлива.
Если у агрегата предусмотрена автоматическая подача, пользуются мелкофракционным углем, древесной сухой стружкой, пеллетами, эко-горошком. После полной загрузки бункера топливом его содержимого хватит на несколько дней. Таким образом, эксплуатация котла упрощается, так как владелец дома избавляется от ежедневного нелегкого труда по дозагрузке.
Согласно гарантийным талонам на твердотопливные агрегаты, они должны работать в течение 10 лет.
Но, если их эксплуатировать согласно правилам, то они способны прослужить два, а иногда и три десятка лет.
Безопасность теплогенераторов зависит от многих нюансов:
- от правильно сделанных расчетов мощности прибора;
- от того, насколько профессионально выполнен монтаж котла на твердом топливе;
- от обвязки агрегата;
- от точности соблюдения правил и требований в процессе эксплуатации.
Чтобы избежать проблем, следует выполнять ряд мероприятий:
Главным в работе твердотопливного котла является недопущение перегрева отопительной конструкции. Потребителям следует знать, что по причине высокой инертности прибора он остывает медленно, поэтому при эксплуатации теплогенератора нельзя допускать превышения рекомендованной температуры. Это особенно касается пластиковых и металлопластиковых труб – они непременно начнут плавиться, если температура достигнет 100 градусов.
Для защиты схемы отопления с котлом на твердом топливе используют охлаждающие теплообменники и переключающие клапаны.
Эти элементы встраивают в агрегат или монтируют на выходе из него. Если у прибора имеется переключающий клапан, тогда в случае перегревания теплоноситель направляется в канализацию и вместо горячей воды начнет поступать холодная.
Обустройство дымохода. Когда выполняется установка котлов на твердом топливе, необходимо правильно выбрать место монтажа и сделать дымоход. Он должен выдерживать очень высокие температуры и быть устойчивым к коррозии, иметь в высоту 4 метра а в диаметре – около 18 сантиметров.
С целью минимизации тепловых потерь и экономного расходования твердого топлива дымоходы утепляют, гильзуют, устанавливают в них сэндвич-трубы. В том случае, когда построенное дымоотводящее устройство не соответствует мощности котла и необходимым параметрам, тогда тяга будет нестабильной. Чтобы избежать подобной проблемы, специалисты рекомендуют приобретать гидролизные котлы, у которых имеется встроенный вентилятор.
Правильно выполненный монтаж.
Установку твердотопливных агрегатов и подключение дымоходов к котлам лучше доверить специалистам. Когда монтаж выполняется профессионалами, они в работе используют чертежи котла на твердом топливе. Гидролизный теплогенератор должен располагаться на расстоянии не менее 20 сантиметров от соседних поверхностей. Если напольное покрытие в помещении сделано из дерева или других горючих материалов, тогда котел должен стоять на негорючей подставке.
Со стороны расположения зольника и дверцы для загрузки топлива пол необходимо покрыть не менее, чем на 30 сантиметров, считая от основания.
Качественное соединение с дымоходом. Правильно выполнить подсоединение дымохода поможет чертеж котла на твердом топливе. При этом дымовой канал между котлом и дымоотводящим элементом составлять должен не более одного метра.
Когда при строительстве дымохода используют несколько труб, они должны входить одна в другую не менее, чем на 8 сантиметров. Это очень важный момент, влияющий на безопасность дома.
Правильный розжиг. Для того чтобы зажечь котел, пользуются дверцей камеры сгорания, через которую закладывают мелкие щепки или бумагу. Более крупные дрова помещают в загрузочную дверцу. Если для обогрева дома пользуются углем, сначала все равно используют древесину.
Когда дрова уже горят, добавляют основное количество угля.
Щель на колоснике не прикрывают. Горючие жидкости для розжига котла не применяют.
Посмотрите также видео о котлах отопления на твердом топливе:
Котлы отопления на твердом топливе https://www.youtube.com/embed/gniews6NORc
Опросный лист для заказа котельной
Высокопроизводительные твердотопливные котельные установки сегодня предлагает к реализации компания БМК «Стройтехкомплект». В перечень данных устройств входят котельные на торфе, угле, пеллетах и дровах.
Твердотопливные котельные отлично подходят для установки на торфяных, угольных месторождениях, а также на территории различных деревообрабатывающих предприятий.
В этом случае топливом для устройства выступают отходы производства. Применение твердотопливных котельных актуально также для тех территорий, где не проложены газовые трубопроводы и линии электропередач.
Такие котельные могут быть оснащены ручным или автоматическим режимом подачи топлива.
Стоит отметить, что нередко целесообразность автоматизированной топливоподачи для котельных малой мощности (до 10 МВт) является сомнительной в силу несопоставимой стоимости устройств автоматизации.
Принцип работы твердотопливных котельных (на примере котельной, функционирующей на угле) следующий:
Вертикальный элеватор подает уголь на ленточный конвейер.
Выполнять данную операцию может также скиповый подъёмник. Во время работы запасы котельной распределяются по угольным бункерам, откуда они попадают в засыпанной ковш и подаются в топку.
Такая топка оснащается колосниковой механической решёткой, за счет которой сгорание угля происходит в слое, тепло топочных газов при этом попадает в водогрейный котел и экономайзер. Дымовые газы поступают в дымовую трубу через газоход. Шлак и зола, оставшиеся в результате горения, удаляются из системы в бункер накопителя шлаков.
Характер работы подобной угольной котельной обуславливает некоторые ее недостатки, заключающиеся в необходимости постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Данная особенность объясняется невозможностью осуществления полной автоматизации котельной в силу обязательности проведения ежедневной чистки топки и своевременной доставки топлива в места хранения, которые занимают довольно обширные площади.
Преимуществами использования твердотопливных котельных являются:
- приемлемая цена и общедоступность топлива;
- простота производства подобных котельных установок;
- удобство эксплуатации устройства благодаря значительной автоматизации;
- небольшие амортизационные и эксплуатационные расходы;
- бесперебойность и надёжность эксплуатации: подобные модульные котельные установки на твердом топливе способны функционировать в условиях тяжелого и жесткого климата.
Главное требование подобных устройств – наличие топлива;
Надежные, эффективные, стабильные твердотопливные котельные установки сегодня производит ООО БМК «Стройтехкомплект». Такие устройства являются нетребовательными в обслуживании, они могут применяться в качестве постоянного или временного источника тепловой энергии для обеспечения административно-бытовых, жилых, промышленных зданий и сооружений.
Опросный лист для заказа котельной
Каталог производимой продукции:
Опубликовано: 21 февраля, 2012Ирина
Модель проекта 903-1-203
Котельная с тремя котлами KV-GM-10 и тремя котлами DE-16-14GM. Открытая система теплоснабжения. Топливо — газ и мазут
Альбом 0. Объяснение (от TP 903-1-199)
Альбом 2.3 Строительный и технологический блок котла KV-GM-10.
Термомеханическая часть, железобетонные конструкции, автоматизация
Альбом 2.4. Строительно-технологический блок отделения котла КВ-ГМ-10.
Металлические конструкции газопроводов
Альбом 5.1.Котели. Архитектурные и строительные работы. Общие чертежи (от TP 903-1-199)
Альбом 5.2.Coteli.
Архитектурные и строительные работы. Общие чертежи (версия закрытой системы вытяжки дыма) (от TP 903-1-199)
Альбом 5.14.Cotel. Архитектурные и строительные работы. Атипичные продукты (от TP 903-1-199)
Альбом 6.3.Подпропетровская установка.
Архитектурные и строительные работы. Атипичные продукты (от TP 903-1-199)
Альбом 9.10. Устройство для подачи документов DE-16 (10) -14GM. Назначение изготовителя панели управления автоматики и приборов (от TP 903-1-199)
Альбом 9.18 Устройство для подготовки воды.
Задача изготовителя на панелях управления для автоматизации и приборостроения (от TP 903-1-199)
Альбом 11.3.Coteli. Подключение механизмов обеспечения соблюдения с регулирующими органами
Альбом 11.5 Металлические детали вспомогательного оборудования и приборов (от ТП 903-1-199)
Это не полезно
Документ одобрен: Главпромстройпроект Госстрой СССР, Указ №. 41 из 10.11.1983
Тепло в доме – установка твердотопливного котла
Среди владельцев частных домов наиболее распространенной на сегодняшний день является система отопления твердым топливом. Не у всех есть возможность подключить газ, не всем хватает средств обогревать дом электрическим котлом. Однако, установка котла на твердом топливе достаточно надежна и эффективна, чтобы уверенно конкурировать с более современными способами обогрева жилья.
При подключении автоматики, эти устройства вполне конкурентоспособны. В этом плане с ними могут соперничать, если только котлы длительного горения.
- Невысокая стоимость данного оборудования;
- Большой выбор сырья для котлов на твердом топливе;
- Твердое топливо дешево и его проще достать;
- Автономная работа, вне зависимости от наличия электричества;
- Надежная работа в течение длительного времени.
- Малое время горения топлива;
- Необходимость личной загрузки топки топливом для горения;
- Требует дополнительной площади для хранения твердого топлива.
1 Внешний вид твердотопливного котла
Установка твердотопливного котла своими руками вполне по силам любому грамотному человек, достаточно знать некоторые особенности. Рассчитать же мощность котла, диаметр труб теплового контура и многое другое – лучше специалисту. Следует также решить, будет ли оборудование работать от определенного вида топлива или приобрести комбинированный, предусматривающий загрузку разными видами топлива.
До начала установки следует вникнуть в суть технологии и изучить схему.
Процесс это не сложный, не длительный, однако ответственный. Установка данного твердотопливного агрегата производится только при четком знании технологического процесса, иначе возможны плохая работа отопления, выражающаяся в перерасходе топлива, недостаточном прогреве помещения или даже выходе твердотопливного котла из строя.
Прежде чем покупать прибор, следует рассчитать величину требуемой мощности, исходя из объема (не площади!) отапливаемого помещения и теплопроводности стен (данные берутся из таблиц), а также решить, какой автоматикой следует снабдить будущую котельную, при условии, что регулировка будет автоматической, а не ручной.
Установка производится на выступающее из пола не менее чем на 7 сантиметров основание из камня, кирпича или бетона.
Так же в качестве твердого основания прибора может быть использована металлическая рама. Ее можно приобрести в магазине или сделать своими руками.
Основание лучше устанавливать не на пол, а на грунт. Если же по каким-либо соображениям это невозможно, то следует убедиться в надежности пола и при необходимости укрепить его.
Если в помещении деревянные полы, на полу перед топкой следует закрепить металлический лист, шириной не менее полуметра, это делается, чтобы во время горения топлива не случился пожар от выпавших угольков.
Для установки твердотопливного оборудования отводится помещение площадью не менее семи квадратных метров способное вместить в себя твердотопливный котел, с «запасом» для свободного перемещения по нему, для размещения вспомогательного оборудования, запасов топлива, пожарных принадлежностей автоматики и др.
В помещении следует организовать:
- Дымоходы;
- Систему вентиляции;
- Водоснабжение;
- Электроснабжение;
- Канализацию.
Все сети подключаются с соблюдением правил пожарной безопасности и санэпиднадзора, согласно схеме.
Использовать котельное помещение в качестве кладовой запрещается.
По правилам, в котельной не должно быть горючих и легковоспламеняющиеся топливо, также нельзя содержать в ней летучие ядовитые вещества.
На потолке следует выполнить пароизоляцию, чтобы исключить попадание продуктов горения на жилые этажи. Деревянные стены следует защитить слоем теплоизоляционного материала. Установка твердотопливного котла ближе, чем на 0,5 метра от стены запрещается.
Дымоходы также можно изготовить своими руками. Дымоходы изготавливаются из кирпича или металлической трубы. Их могут устанавливать с задвижками, перекрывающими доступ холодного воздуха и без них.
При желании можно произвести установку датчиков и заниматься заслонками будет автоматика. Существование задвижек уменьшает длительные теплопотери, однако если задвижку закрыть во время горения, до того, как все топливо прогорело полностью, возникает опасность отравления угарным газом. Схема устройства дымоходов предусматривает также создание колодцев для их очистки.
Для увеличения теплоотдачи можно пропустить трубу дымохода через котел, тогда горячий дым, проходя по трубе, длительное время будет отдавать тепло в систему.
Можно так же устроить дымоход в стене, чтобы использовать оставшееся тепло для обогрева верхнего этажа. Установка внутренних дымоходов в домах с деревянными стенами запрещена.
Для уменьшения потери тепла дымоход, выходящий на чердак, следует подвергнуть теплоизоляции, обернув слоем минеральной ваты или другого негорючего материала.
В качестве изоляции можно также использовать асбест. Дымоходы не должны иметь трещины, чтобы твердые продукты горения не попадали в жилые помещения.
Также для уменьшения теплопотерь не следует ставить твердотопливное оборудование вплотную к наружным стенам.
2 Схема котла на твердом топливе
- Инструкция по установке такого приборы;
- метизы;
- монтажная планка;
- дрель;
- трубы;
- фланцы и муфты;
- кабель;
- схема установки твердотопливного котла.
Правильная установка – залог долгой работы агрегата.
Для того, чтобы оборудование работало долго и эффективно, необходимо при монтаже соблюдать правила установки твердотопливного котла.
Проводя установку отопления, следует помнить, что твердотопливные котлы обязательно должны иметь расширительный бак открытого типа.
Это позволяет предотвратить чрезмерное повышение давления в системе. Установка запорных устройств на линии расширительного бака не допускается. Длительное кипение воды в замкнутом контуре во время горения топлива может привести к аварии.
Обратку в твердотопливное оборудование следует вводить ниже уровня батарей, чтобы обеспечить правильную естественную циркуляцию воды в системе.
Если в схеме отопления предусмотрено принудительное перемещение теплоносителя с помощью циркуляционного насоса, лучше установить прибора с возможностью естественной циркуляции.
Следует помнить, что быстро остановить горение оборудования, работающего на твердом топливе невозможно. Поэтому, чтобы при внезапном отключении электроэнергии не произошло перегрева твердотопливного котла и его поломки лучше всего установить его в подвальном помещении или цоколе здания, это позволит иметь достаточно мощную естественную циркуляцию.
Насос монтируется между прибором и входом в агрегат обратки.
Для создания комбинированной системы циркуляции в качестве автоматики можно использовать байпас, подсоединив его своими руками к циркуляционному насосу.
Трубы системы отопления присоединяются с помощью сгонов или привариваются, в зависимости от обозначения на схеме.
По окончании установки агрегата следует вызвать специалистов, для осмотра и регистрации котельной.
Котлы на твердом топливе бывают традиционные и пиролизные (длительного горения).
Установка твердотопливных котлов длительного горения отличается от установки традиционного прибора по конструкции и способу сжигания топлива.
Котлы длительного горения также можно изготовить своими руками. Котлы длительного горения так же легче модернизируются с помощью автоматики. Правила монтажа приборов длительного горения имеют некоторые отличия от изложенных выше.
Котельная частного дома. Требования к обустройству котельной для твердотопливного котла. Вентиляция котельной
Твердотопливные котлы можно размещать только в отдельном помещении, а вопросы по организации дымоотвода и расположению дымовой трубы решаются на первом этапе составления проекта здания.
- Минимальная площадь котельного помещения 8 м2.
- Установка котла производится наиболее удобно для последующего проведения профилактики, осмотров и возможных работ по ремонту.
- Для котлов на твердом топливе рациональнее делать прочное надежное возвышение на основании, выше уровня помещения на 10 см.
- Вентиляцию требуется организовать комплексную – естественную и принудительную. Естественный воздухообмен осуществляется через окна и двери, нормативная кратность = 3. Минимальная площадь зазоров под входной дверью или окошек, забранных сеткой – 250 см2. Размеры вентканалов рассчитывают по параметрам котла – на один кВт мощности/ 8 см2 сечения канала.
- По освещению – минимум светопрозрачных конструкций на куб. метр объема котельной составляет 300 см2.
- В случае, когда котельную обустраивают в пристройке к зданию, разрешается два входа. Двери, ведущие в дом, должны быть термостойкими и отвечать требованиям пожарной безопасности.
- Для защиты от возгорания под топочным отделом пол застилают листовым металлом минимально 0,5*0,5 м, стены защищают асбокартонными листами. Помещение для котла строят из негорючих материалов (группа НГ)
- Дымоотвод организуют так же, как для печей. Минимальная высота дымовых труб пять метров, максимальное количество сгибов и поворотов – три. Размеры отверстий для выхода дыма назначают по техническим характеристикам котла, но не менее, чем диаметр выходного патрубка агрегата.
Естественный воздухообмен организуют щелевым проветриванием или посредством проемов для вентиляции, устраиваемых особым образом в ограждающих конструкциях. Воздушная тяга при этом естественная, и осуществляется благодаря физическим законам, а не специальным приборам. Располагают вентиляционные проемы в зависимости от положения котельной в здании по высоте – первый, цокольный этажи или полуподвал. Схемы вытяжки различаются по назначению высоты приточных отверстий и местоположению вытяжных решеток.
Для того, чтобы обеспечить хорошую тягу и нормальные условия для функционирования котельного агрегата, вытяжку (проем или вентилирующую трубу) располагают непосредственно над котлом. В этой области самое большое количество воздуха с низким содержанием кислорода, а также продуктов сгорания топлива. Тяга возникает быстрее при поступлении уличного воздуха из вентилирующего проема, расположенного на другой стороне помещения.
Естественная вентиляция имеет преимущества в простоте и дешевизне устройства, и при определенных погодных условиях весьма эффективна. Но слишком зависима от разницы температур на улице и в котельной, от атмосферного давления, от ветровых воздействий. Все эти факторы обуславливают нестабильность эффективного воздухообмена. Естественный процесс проконтролировать практически невозможно, как и сделать для него точные расчеты – слишком много неизвестных и переменных значений, или проще говоря, природных явлений. Но строительные нормы требуют, что при функционирующем котле на твердых видах топлива кратность воздухообмена была не меньше трех (полностью замена воздуха трижды за один час). Поэтому без дополнительной организации принудительной вентиляции с механическим побуждением в котельных не обойтись.
Для организации искусственной, или принудительной тяги необходимо вентиляционное оборудование – кондиционер и/или вентилятор, монтируемые во входных и вытяжных проемах. При установке одного из этих приборов, а не двух – экономятся средства, но максимальный эффект создания тяги и хорошая вентиляция возможны только по первой схеме: нагнетание плюс вытяжка. Данную систему проще настраивать и осуществлять ее контроль, при включении в схему контрольных приборов. Оптимизация режима тяги делается простой настройкой интенсивности.
Подбор вентиляторов делают в соответствии с габаритами и конфигурацией вентканалов, согласно строительным нормам. По необходимой производительности вентиляторы рассчитываются умножением геометрического объема котельной на установленную кратность воздухообмена (три раза за час) и на коэффициент запаса, или резерва, равный 1,15 – 1,30. Для примера: самая маленькая котельная должна быть по объему не меньше восьми кубов. 8 м3*3/час *1,3 = 31,2 м3/час. Получается, что с большим резервом по мощности будет оптимальным техническое оснащение с параметром производительности 30 м3/час.
В помещениях котельных обычно высокая температура при работе котла, поэтому приборы для котельных рекомендуют брать термостойкие, с медными или алюминиевыми кожухами.
Вентиляция с механическим побуждением работает на электроэнергии, что повышает затраты на обслуживание котельной. неплохую экономию может дать простая автоматизация вентсистем. КИПы (контрольно-измерительные приборы) и автоматика вентиляции обеспечат оптимальный режим тяги, не больше, чем нужно для установленного воздухообмена. контрольно-управляющий аппарат включит вентилятор одновременно с началом работы котельного агрегата и выключит аналогично – при прекращении работы котла.
Вентиляционные трубы монтируют в проемы для притока воздуха. Для усиления притока с улицы трубы поднимают выше уровня кровельного покрытия на 0,5-1,0 метра, это дает сильную тягу и помещение котельной намного быстрее очищается от продуктов сгорания и дымовых газов.
11 Апр 2019 admin 16