Заслонка для вентиляции с электроприводом своими руками
Заслонки для вентиляции, или дроссель-клапана предназначены для регулировки и распределения воздушных потоков в вентиляционных каналах. Это один из основных способов настройки и управления системой в целом и отдельными ее частями. Мы расскажем об устройстве и особенностях дроссель-клапанов.
На фото – круглый дроссель-клапан для регулировки потоков воздуха в канале.
Шиберная заслонка для вентиляции с сервоприводом.
Воздушная заслонка для вентиляции представляет собой раму, повторяющую форму сечения канала, на которой установлена лопатка или система лопастей. Лопасти или лопатка закреплены на поворотной оси, вращение которой обеспечивает плавную регулировку положения последних (читайте также статью «Вентиляционный клапан для пластиковых окон – залог здорового микроклимата в доме»).
Сама ось выходит одним концом сквозь корпус наружу, где расположена рукоятка управления или электрический/пневматический привод. Рама может встраиваться в канал как фасонная часть или накладываться наподобие решетки. Соединения могут быть фланцевые, бандажные и ниппельные.
Поворот оси осуществляется с помощью сервопривода.
Поворот оси обеспечивает затворение или открытие канала, регулируя, таким образом, его пропускную способность. В крайнем закрытом положении лопатка расположена параллельно плоскости сечения воздуховода, в крайнем открытом – практически перпендикулярно.
Важно! Осуществлять поворот оси более, чем на 90 градусов, никакого смысла нет, так как в этом случае при сохранении направления вращения результат начнет меняться на противоположный.
Механика многолопастной заслонки.
В случае системы лопастей, когда канал перекрывает не одна лопатка, а конструкция наподобие жалюзи, поворотная ось не одна, а столько, сколько лопастей. Все эти оси также выводятся наружу одним концом, где соединяются общей тягой, воздействуя на которую можно повернуть сразу все лопасти на одинаковый угол.
Существуют различные модификации клапанов.
Классификация клапанов производится по нескольким параметрам: назначению, форме, характеру привода управления и основным функциям.
По назначению все заслонки можно разделить на такие группы:
- Воздушные клапана. Предназначены для регулировки движения воздушных масс без примесей огнеопасных газов, аэрозольных взвесей и дыма при температуре до 80 градусов. Максимальное давление в канале – 1500 Па. Используются в системах вентиляции складов, овощехранилищ и прочих хозяйственных объектов;
- Противопожарные. Бывают двух видов – огнезадерживающие и дымовые, при этом первые обычно нормально открыты, вторые – нормально закрыты. Защищают проемы в ограждающих конструкциях от проникновения пламени, а также удаляют газообразные продукты сгорания из помещений;
- Взрывозащищенные. Могут быть отнесены к разновидности противопожарных устройств, однако их основное отличие – это работа во взрывоопасных средах. Конструкция выполнена так, что возникновение искры во время ее работы исключено;
- Унифицированные. Наиболее распространенный вид заслонок, применяется в системах вентиляции и кондиционирования гражданских и хозяйственных объектов, а также в системах воздушного отопления.
Комбинированный противопожарный клапан.
По форме данные устройства повторяют контуры сечения канала, а потому бывают трех основных видов:
Также могут быть встраиваемые и накладные.
По характеру привода различают такие разновидности:
- Механические с ручным приводом (маркировка – «Р»). Поворотная ось оснащена рычагом или профильным наконечником для захвата гаечным ключом. Часто рычаг выполнен в виде рукоятки с транспортиром, который показывает угол поворота лопатки;
- Вентиляционные заслонки с электроприводом (маркировка — «Э»). Управляющая механика приводится в движение сервоприводом, установленном на корпусе устройства. Используются в автоматических системах и в каналах большого сечения;
- Клапана с пневматическим приводом (маркировка – «П»). Отличаются от электрических конструкцией привода.
Электропривод заслонки вентиляции без возвратной пружины.
Кроме того, устройства делятся на различные функциональные группы:
- обратные клапана;
- аварийные устройства;
- нормально открытые;
- нормально закрытые;
- подпружиненные и т.д.
Управление может осуществляться средствами автоматики, сигналом через централизованный пульт или вручную.
Важно! Цена каждого конкретного изделия сильно зависит от его назначения, размеров, типа привода и производителя. Самые дешевые разновидности могут стоить от нескольких сотен рублей.
Настройка системы – важный этап ее монтажа.
Главная задача настройки и отладки систем вентиляции заключается в обеспечении на всех участках сети установленных проектом параметров расхода воздуха.
Своими руками это сделать достаточно сложно без набора базовых знаний, но если вы все-таки решились – вам поможет наша тезисная инструкция:
- Полное давление и производительность вентилятора должны быть приведены в соответствие с проектными данными. Это осуществляется путем регулировки частоты его вращения;
- Далее с помощью регулирующих устройств настраивают ответвления, которые находятся ближе к вентилятору. Производительность этих ответвлений должна соответствовать проектной. Путем плавного закрытия заслонок добиваются нужного сопротивления потоку;
- Излишки воздуха передаются в те участки цепи, где наблюдается низкая производительность относительно расчетов. В тех местах, где устройства регулировки отсутствуют, можно установить стальные диафрагмы для создания постоянного сопротивления;
- Когда расходы воздуха в головном участке цепи, а также в приточных и вытяжных устройствах будут доведены до проектных значений с погрешностью не более 10%, регулирование можно считать успешно завершенным.
Настройка и регулировка реальных систем – достаточно сложная задача.
Важно! Следует обращать внимание на увеличение потребляемой мощности двигателей вентиляторов при возрастании их производительности.
Вентиляционные клапаны и заслонки позволяют производить настройку системы и регулировку ее параметров в реальном времени. Возможен автоматический режим и ручное управление приводами заслонок, что позволяет создавать сложные интеллектуальные решения для климатических систем.
Видео в этой статье наглядно иллюстрирует все сказанное.
Вентиляционные системы сегодня стали настолько обыденным явлением, что мало кто задумывается об их существовании вообще. В то же время именно система вентиляции, в большинстве случаев, способна обеспечить комфортные условия пребывания человека в помещении.
Вентиляционная система как таковая состоит из множества разнообразных устройств и приспособлений, одним из которых и есть шиберная задвижка для вентиляции.
Вентиляционный шибер – это обычный заслон, клапан, основное назначение которого – регулировать воздушный поток. Он может использоваться для усиления или уменьшения потока воздуха, а при необходимости и для полного его прекращения. В самом общем виде шибер для вентиляции выглядит, как плоская заслонка, имеющая толщину около 1 мм. Изготовляется он преимущественно из оцинкованных стальных листов.
Конечно, вентиляционная система будет спокойно работать и без шибера, однако будет ли она качественной? Ведь вентилирование помещений при любых условиях и обстоятельствах будет всегда одинаковым. Другое дело, когда вентиляционные системы оснащаются шиберами. В таком случае появляется возможность полного контроля притока свежего воздуха и уменьшения или увеличения его количества в помещении при необходимости.
Итак, разобравшись, что такое шибер и для чего его применяют в вентиляционных системах, рассмотрим, какие же они бывают.
Современное производство предлагает максимально разнообразный набор клапанов, предназначенных для использования в вентиляционных системах. Однако всю существующую совокупность видов шиберов можно сгруппировать по нескольким категориям:
Форма шиберов обуславливается формой вентиляционной шахты – чаще всего применяются круглые задвижки, однако в отдельных случаях необходимы клапаны именно прямоугольной формы:
- Имеется необходимость в скрытии шибера при обеспечении минимально возможного использования пространства.
- При монтаже вентиляционных систем, использующих электронагреватели, поскольку они сами преимущественно прямоугольные.
Современные конструкционные решения в моделях вентиляционных задвижек предполагают не только наличие возможности их выдвигать/задвигать, а даже устанавливать под определенным углом. Самый простой вариант – обычный выдвижной шибер. Его устанавливают по перпендикулярной оси относительно движения потока воздуха. Использование шибера в такой конструкции дает возможность управлять объемами поступающего воздуха.
При выборе данного вида заслона следует, в первую очередь, обратить внимание на саму задвижку. Для продуктивной и длительной работы она должна соответствовать определенным критериям:
- Иметь идеально гладкую поверхность.
- Быть устойчивой к резким температурным перепадам внутри и снаружи вентиляционной системы.
- Легко поддаваться чистке.
Поворотный шибер еще имеет название дроссель-клапан. Указанное устройство чуть более сложное в использовании, однако его возможности гораздо шире. Данный механизм представляет собой вращающиеся на центральной оси задвижки, для регулирования которых предназначена специальная рукоятка. Он позволяет выставлять определенный угол наклона шибера для повышения качества вентиляции помещения.
Дроссель-клапан, таким образом, является более совершенным механизмом, который позволяет с высокой точностью регулировать прохождение воздуха сквозь вентиляционную систему. Однако у него присутствует и определенный недостаток – пластина имеет свойство часто ломаться. Это относит данный вид вентиляционных шиберов к разряду не совсем практичных и, по сравнению, дорогих.
Какой бы ни была конструкция приобретаемого вами устройства, она должна быть полностью безопасной: соответствовать требованиям пожарной безопасности и делать невозможным абсолютное прекращение поступления воздуха – даже нечаянно.
Вентиляционные клапаны зачастую устанавливают возле выхода вентилятора. При целостном монтаже и задвижки и вентилятора образуется конструкция, которую еще называют пусковым шибером. В данном случае предназначение заслона – предотвратить возможное перегревание вентиляционного двигателя. Так, запускать вентилятор необходимо только при пребывании клапана в закрытом положении для снижения нагрузки на электродвигатель.
Установка с применением фланцевых соединений более характерна для прямоугольных шиберов. Сам по себе монтаж такого вида не очень сложный, однако требует соблюдения всех необходимых условий:
- Располагать шибер только горизонтально.
- Обязательно проводить герметизацию фланцевых соединений.
- Фланцевые крепежи должны быть способными выдержать температурный режим вентиляционной системы.
Обычные круглые шиберы достаточно легко помещаются в трубы вентиляционной системы – их можно установить даже в раструбе. В данном случае не применяются никакие дополнительные фиксаторы. В то же время, при таком способе установки необходимо пользоваться герметиком для герметизации стыковочных швов.
17 Мар 2019 admin 14