Алмазное бурение отверстий в бетоне технология
Создание отверстий в стенах, перекрытиях и других строительных конструкциях относится к сложным с технической точки зрения мероприятиям. Особенно это касается случаев, когда целевая структура представлена кирпичом, камнем или другим твердотельным материалом. Но чаще всего строители сталкиваются с необходимостью обработки бетона как наиболее распространенной основы для стен. Выполнить сверлильные операции в таких конструкциях позволяет алмазное бурение бетона, которое отличается не только высоким по силе механическим воздействием, но и аккуратностью формирования кромки.
По сравнению с альтернативными методами сверления и резки строительных материалов, алмазная техника отличается двумя принципиальными моментами. В первую очередь это относится к качеству образуемых отверстий и проемов. Данная особенность обусловлена применением специальных долот и коронок, которые аккуратно вторгаются в структуру материала, осуществляя точную и в то же время быструю резку. Вторая особенность заключается в чистоте, которая остается после того, как было выполнено алмазное бурение отверстий в бетоне. Технология предусматривает включение в рабочий процесс системы охлаждения режущих элементов посредством воды. Но, кроме функции охладителя, это устройство также выполняет фильтрующую роль, моментально устраняя пыль, которая образуется в ходе сверления. Подача воды осуществляется через насос или специальную емкость. В условиях работы в чистых помещениях для обеспечения этой задачи может задействоваться промышленный пылесос и коллектор шлама.
Данный метод резки может применяться и в строительстве частных домов, и в реконструкционных работах, а также в технических мероприятиях промышленного масштаба. То есть во всех областях, где в принципе может потребоваться сверление или резка бетонных конструкций. Например, к распространенным работам можно отнести штробление фундамента с целью проведения вентиляционных каналов, установку пожарных коммуникаций в перекрытиях, крепление элементов ограждения и т. д. Нередко алмазное бурение отверстий в бетоне задействуют в рамках проектов обновления электрических сетей. Для таких операций используют ручные резчики с небольшим диаметром. Однако, в создании проемов для инженерно-технических коммуникаций в системах отопления и газоснабжения не обойтись без использования крупноформатных насадок.
Использовать для реализации алмазной обработки можно только специальный инструмент. Обычно профессиональные строители применяют целые комплексы станков и агрегатов. В любом случае основные функции ложатся на базовую установку, которая обеспечивает приводное усилие. Коронки, в свою очередь, напрямую реализуют алмазное бурение бетона. Оборудование этого типа представляет колонковый бур, который приводится в действие установкой, снабженной гидравлическим или электрическим бормотором.
Достаточно распространены гидравлические машины, рассчитанные на сверления отверстий с крупными диаметрами. Наиболее мощное оборудование такого типа по устройству и конструкции напоминает промышленные агрегаты. Связано это и с требованиями к энергообеспечению, и с техническим устройством самой машины. Практически любой алмазный станок бурения бетона комплектуется станиной, которая позволяет крепить базовую конструкцию к рабочему участку. Что касается мощности оборудования, то она варьируется в среднем от 1,5 до 3 кВт. Самые производительные установки представляют трехфазные модели, в которых предусмотрены асинхронные двигатели с водяным охлаждением.
В первую очередь выполнение сверлильных операций невозможно без использования алмазных сегментов. Это высокопрочные зубчатые элементы с алмазными вкраплениями, которые позволяют обрабатывать широкий спектр стройматериалов. По форме данная оснастка может быть представлена и дисками, и канатами с режущей кромкой. Не обходится алмазное бурение бетона и без надежной фиксации оборудования. Уже отмечалось, что для этой цели установки комплектуются специальными приспособлениями. Оператор на месте работы должен надлежащим образом закрепить станину при помощи анкерных элементов или дюбелей.
Также рабочий процесс невозможен без источника воды и электрической подводки. Как правило, такой инструмент питается от сети в 220 В, хотя промышленные агрегаты требуют и более высокого напряжения. В соответствии с технологией алмазное бурение отверстий в бетоне выполняется по «мокрому» методу, то есть важно рассчитать достаточный запас воды на полное обслуживание процедуры. Так, например, для сверления стены с 10-сантиметровым диаметром на глубину 50 см расходуется примерно 5 л.
При всех преимуществах массивных установок, которые выполняют сложные задачи по резке бетонных конструкций, остается и востребованность более компактного ручного инструмента. Актуальность таких резчиков обусловлена их мобильностью, удобством в обращении и возможностью применения в труднодоступных местах. В комплектацию такого инструмента также входят алмазные коронки для бурения, но производительность их ниже, чем в случае с полногабаритными установками. Обычно ручные модели используют в формировании узких прямолинейных швов, а также небольших проемов в перекрытиях и стенах с целью дальнейшей прокладки инженерных коммуникаций. К слову, эргономикой в эксплуатации достоинства подобных резчиков не ограничиваются. В зависимости от условий использования они могут обеспечивать довольно высокую точность и аккуратность.
Практика показывает, что на качество штробления влияет даже не столько мощность оборудования и навыки оператора, сколько соответствие выбранной коронки требованиям задачи. Конечно, следует учитывать все нюансы и условия монтажа, но фактор выбора оснастки напрямую определяет конечный результат. Итак, коронки выбирают по таким критериям, как абразивность, армированность и диаметр. В зависимости от размеров, с которыми планируется осуществлять алмазное бурение бетона, подбирается не только диаметр насадки, но и степень зернистости режущей крошки. Также абразивность влияет и на качество сверления. Оптимальным вариантом может стать использование разных устройств. Если планируется создание крупного отверстия в толстой стене, то сначала производится основная операция штробления с крупнозернистой коронкой, а затем ее результат корректируется менее жестким абразивом. Следует учесть и потребность в армировании рабочего элемента, хотя современные приспособления и так почти не выпускаются без дополнительного усиления структуры.
Это довольно специфическая разновидность алмазной резки, в осуществлении которой используются не коронки, а канат с закрепленными на его поверхности рабочими сегментами. Техническое обеспечение данной методики предусматривает использование машин с электродвигателями и колесными фиксаторами, которые реализуют ход ремня. Пользователь может с помощью элементов управления скоростью привода выбирать оптимальные параметры резки, а также использовать автоматические режимы. К сожалению, алмазная резка бетона канатным способом не всегда возможна из-за больших размеров оборудования. В местах, где удавалось реализовать эту технологию, отмечается высокая скорость резки и бесшумность работы агрегатов. Кстати, и сама техника в процессе эксплуатации меньше изнашивается.
В плане стоимости обработки бетон является не самым затратным материалом. Обычно в прайсах его ставят между железобетоном и кирпичом. Конкретные ставки зависят от многих параметров, но главным считается диаметр. Общий расчет ведется исходя из глубины, на которую формируют отверстия в бетоне. Цены на 1 см в среднем составляют 40-50 руб. При этом небольшой диаметр в 30 мм может стоить 15 руб., а за 350-миллиметровое отверстие просят порядка 100 руб.
При выборе того или иного способа решения задачи в строительно-монтажных операциях инженеры нередко сталкиваются с проблемами сохранения общей целостности конструкций. Механическое воздействие высокой мощности обеспечивает возможность обработки твердотельного материала, но не всегда подобные действия остаются бесследными для конструкции в целом. В этом плане алмазная резка бетона считается одной из самых безопасных технологий. Несмотря на интенсивное силовое воздействие, коронка мягко и без лишних вибраций вторгается в структуру материала. Впрочем, эти качества в немалой степени зависят от применяемого оборудования. Ручной резчик, например, является самым щадящим инструментом такого типа с точки зрения воздействия на соседние конструкции.
источник
Сверление скважин, обработка материала, резка требуют грамотного подхода, применения качественного материала. Развитие новых технологий позволяет строительные процессы выполнять быстрей, аккуратней. Одной из таких технологий является алмазное бурение отверстий в бетоне. Именно алмазное сверление поможет сделать работу с максимальной точностью, без пыли, шума.
Разнообразное количество строительных работ требует бурения бетона или другого материала. Сверлением называют выполнение скважин в цельной поверхности режущим элементом. Специальная процедура позволяет выполнить сверление отверстий на глубину до 5 м, в ширину до 1 м. Область применения технологии достаточно широка:
- конструкции перекрытий под отопление;
- подвод коммуникаций в бассейнах;
- отверстия в бетоне для установки пожаротушения;
- подготовка фундамента для проведения водопровода, отопления;
- установка перил для лестниц;
- под систему вентиляции.
В отдельных случаях, когда нет возможности использовать специальные процессы, технологию используют для выполнения проемов под двери, окна.
Бурение железобетона — современная технология, применяется в работах разного масштаба. Алмазный бур имеет вид металлического стержня, с приваренными к поверхности зубцами из технического камня. С помощью алмазных зубьев происходит сцепление с твердым материалом и легкое прохождение в поверхность.
Главные преимущества — многофункциональность, безошибочность, чистота. Во время процесса бурильная установка неподвижно крепится к стене (рабочей поверхности). Неподвижность позволяет совершать идеально круглое отверстие. Взглянув на поверхность полученного среза, увидим идеально гладкую, ровную сторону, не требующую дополнительной обработки. Отсутствуют трещины, сколы и срок действия выполненной работы значительно увеличивается.
Практичность алмазного бура позволяет сделать такое количество дыр, которое необходимо. В процессе работы отсутствует жесткое действие на поверхность, поэтому полностью отсутствует шум, вибрация. Такая особенность делает перепланировку в квартирах, домах удовольствием.
К дополнительным плюсам при сверлении стоит отнести:
- скорость работы;
- отсутствие пыли;
- минимальное время подготовки;
- возможность делать работу под углом, в труднодоступном месте.
Вернуться к оглавлению
Недостатки присущи любому процессу, алмазные работы не исключение:
- вода, используемая при процессе стекает на пол;
- аппаратура не терпит небрежного отношения, минимальный перекос оборудования недопустим;
- дорогостоящее оборудование.
Вернуться к оглавлению
В основе главного оборудования по бурению строительного материала лежит твердый природный материал. Специальный режущий инструмент для работы с бетоном — алмазная коронка в виде трубы, зубья основания покрыты алмазными частицами. Крупинки, нанесенные на трубу, имеют техническое происхождение. Специальное окончание детали крепится в цилиндре инструмента. Целесообразно использование оборудования при работе с отверстиями от 5 см. Для маленького диаметра подходят элементы с твердосплавными вставками.
Изучив крошку в увеличенном виде, можно увидеть острые края, выполняющие назначение режущего инструмента, которым поддается бетон. Коронку для сверления подразделяются на два вида:
- классическую, в виде трубы;
- алмазную, с расположенным в центре сверлом. Бор необходим для центрирования оборудования. Используется не постоянно, только при необходимости дополнительной точности координат.
Для удобства использования оборудование усовершенствовано стойками, облегчающими работу и позволяющими следить только за направлением вращения бура, а не отвлекаться на поддержку инструмента в нужном положении.
Современная технология работы по бетону отличается рядом особенностей:
- При бурении используют кольцевые коронки — специальный режущий элемент. Для улучшения результативности подбирается коронка под материал индивидуально.
- Алмазная резка сопровождается подачей жидкости — вода охлаждает коронку, смягчает образование, затрудняет скопление пыли.
Кольцевые коронки — специальный режущий элемент.
Скорость — на быстроту влияет прочность материала, колеблется от 1 до 6 см в минуту.
Вернуться к оглавлению
Отличительная особенность процесса — возможность работать на вогнутых поверхностях (трубах, арках). От материала поверхности зависит, какая технология будет применена: сверление с использованием воды или сухое.
- Сухое бурение бетона используется крайне редко. Выбор ложится на него при отсутствии водосборного оборудования, чтобы жидкость не попадала на пол. Диаметр при такой технологии не может быть больше 20 см.
- Алмазное сверление железобетона с использованием жидкости лучше и востребовано. Коронка не перегревается под воздействием температуры, увеличивается диаметр в отверстиях до 60 см.
Коэффициент полезного действия от работы зависит от подготовки. Организацию подготовительного этапа проводят согласно инструкциям:
- согласно техническому заданию идет подбор определенной алмазной установки;
- рабочая поверхность, площадь вокруг места убирается от инструментов, мусора;
- подготовка на поверхности, наносятся оси, утверждается диаметр;
- к рабочему месту подводится вода, электроэнергия и воздух (для пневматических машин).
Подготовив поверхность, подобрав нужную коронку, выставив нужную скорость, для получения нужного результата стоит дальше следовать всем этапам по порядку:
- Установка аппаратуры. В первую очередь в стене нужно сделать отверстие под крепежный элемент. Чтобы крепеж не сломался, вкручивается на всю длину резьбы. После на крепеж надевается бур, устанавливается мотор и подводится максимально близко к поверхности, подается вода.
- Включение оборудования. После присоединения электричества, проверки подведения жидкости, инструмент включают.
- Окончание работ. Полное выключение происходит после полного оборота алмазным буром объекта сверления. Отключается вода, электричество, подвижная часть оборудования отводится назад.
- Размонтирование устройства. Подвижная часть отведена в нужное положение, закреплена — снимаем двигатель. С крепления снимается станок, само крепление остается. Процесс завершен.
Дополнительные вопросы возникают при сверлении под углом, когда коронка не достает до бетонной поверхности. Поэтому в начале работы уделите внимание удлинению сверлильного элемента.
Высокая продуктивность методики напрямую зависит от использования специального механизма. Вопреки частоте использования электрических приборов, бывают ситуации, когда питание отсутствует. Тогда на помощь придет ручное приспособление.
Нередко в строительстве возникает необходимость точной обработки бетона, кирпича или другого армированного строительного материала. Справиться с задачами повышенной сложности позволяет алмазное бурение бетона. Работу с подобной установкой рекомендуется доверять опытным специалистам. Оборудование, применяемое для этого, выдерживает заданную оператором траекторию без малейших отклонений.
Примечательно, что во время бурения или сверления исключается нагрузка на опорные конструкции. Особая насадка, выполненная в форме пустотелой коронки, позволяет пробивать отверстия любой необходимой глубины и диаметра. Подробнее об особенностях данной технологии вы узнаете, прочитав эту статью.
Коронка по бетону 150 мм для перфоратора SDS-max
Практически на каждой современной строительной площадке применяется технология алмазного бурения отверстий в бетоне. Это – достойная альтернатива работе молотка и перфоратора. Применение традиционного инструментария часто приводило к таким нежелательным явлениям:
- появление трещин и сколов на обрабатываемой поверхности;
- обилие пыли;
- высокий уровень шума и вибрации.
Новый вид сверления позволяет просверлить плотную каменную, бетонную или кирпичную стену толщиной 5 м всего за 20 минут! Во время бурения бетона создается шум, уровень которого не вызывает дискомфорта у работников строительных площадок и людей, находящихся неподалеку. Поэтому техника алмазного бурения нередко эксплуатируется даже в густонаселенных спальных районах для таких целей:
- обработка перекрытий под отопление;
- подвод коммуникаций в бассейнах;
- пробивание отверстий под технические установки;
- подготовка фундамента для инженерных систем, его армирование;
Алмазное сверление бетонной стены
- установка лестничных перил;
- обустройство вентиляционной системы.
В строительной практике возникают ситуации, когда возникают затруднения с выполнением оконных и дверных проемов – тогда также прибегают к технологии алмазной резки.
Отверстия, которые необходимо выполнять в строительных материалах с высокой плотностью, имеют различные размеры и глубину. Алмазное бурение бетона считается универсальным, так как применяется в широком спектре работ для сверления либо бурения углублений любого размера.
Существует ряд других преимуществ, которые отмечают строители стран СНГ и Европы:
- удобная обработка вертикальных и горизонтальных поверхностей под любым наклоном;
- отсутствие четких требований к условиям работы;
- высокий уровень точности. Выставив соответствующие параметры, вы получите результат с минимально возможным отклонением, без дефектов;
- высокая скорость работы;
- безопасность оборудования.
Алмазное сверление
Среди недостатков можно отметить постоянную необходимость в воде (подойдет и емкость, наполненная водой), а в процессе сверления вода выливается на пол. Отметим, что в случае необходимости сохранять чистоту в зоне строительства, рекомендуется использовать модели оборудования, работающие без воды. Но следует учесть, что работа сверлильной техники без воды приводит к быстрому изнашиванию сегментов.
Алмазные сегменты установки и их напайка стоят гораздо дороже, чем стандартные ударные приспособления. Одной коронки хватает, как правило, на 5–7 метров реза, ее ресурс может быть разным в зависимости от плотности алмазов в сегментах.
Установка алмазного бурения состоит из нескольких приспособлений, служащих для различных целей. При их сборке получается целостная система, состоящая из:
- стойки-держателя, служащей для монтажа станка. Она имеет устойчивую основу, невосприимчивую к механическим и физическим воздействиям. Благодаря стойке можно регулировать положение инструмента по высоте для более удобной работы;
- установки, выполняющей роль двигателя – она приводит сверлящий элемент в движение;
- вакуумного насоса, применяющегося для гашения колебаний, которые возникают при работе оборудования. Благодаря этому бурение отверстий осуществляется без крошения/повреждения бетона.
Бурмашина Husqvarna DMS 240
Ключевой элемент оборудования – сменная коронка. Она может быть разного диаметра и должна заменяться на новую в процессе эксплуатации, так как имеет свойство изнашиваться. Существуют модели установок, отличающиеся друг от друга по мощности, скорости вращения и диаметру сверления. Некоторые из них работают без стойки и дополняются рукоятками для более удобного использования. В специализированных магазинах установки для бурения отверстий в бетоне продаются как в комплекте, так и отдельно. Наиболее доступными и надежными считаются модели таких марок:
Электромагнитобур – одна из разновидностей оборудования для бурения бетона алмазными коронками. Он приводится в действие парой двигателей, работающих независимо друг от друга и находящихся в одном корпусе. Первый двигатель совершает около 3000 ударов/мин и отвечает за ударные движения инструмента. Второй – вращает бур с заданной скоростью. С целью предупреждения перегрева предусмотрен вентилятор. Такая техника имеет следующие особенности:
- наличие нескольких режимов (вращательный и ударно-вращательный);
- диаметр бурения – от 18 до 30 мм в зависимости от вида обрабатываемой поверхности;
- в комплект входят дополнительные механизмы для мерной резки, отсчета заготовок проводов, снятия изоляции с проводов, сварки и контроля проводов.
Сверление отверстий в бетоне выполняется в несколько этапов: сначала необходимо сделать сквозное отверстие небольшого диаметра по центру предполагаемого отверстия, только после этого бетон высверливается с двух сторон. Перед тем, как приступить к работе, важно:
- убедиться в доступности воды на объекте;
- освободить пространство, необходимое для размещения установки;
- подобрать сверло, соответствующее глубине сверления (их диаметр колеблется от 8 до 16 мм);
- создать отверстия под анкерные болты на некотором расстоянии от участка бурения.
После создания отверстий под анкеры стойку нужно закрепить болтом и установить горизонтально либо вертикально. Следите за тем, чтобы ее шпиндель находился напротив центра планируемого отверстия. Процесс бурения зависит от характеристик объекта и материала, в котором предстоит выполнить отверстия. Рассмотрим случай из практики: при работе с кирпичной кладкой стенки анкерного отверстия крошатся и станина вытаскивает анкер. Это не только затрудняет сверление, но и приводит к расшатыванию анкера. Существует риск падения установки и травмирования оператора. Во избежание этого необходимо:
- при возможности крепить оборудование на сквозную шпильку;
- применять два накрученных анкера конусного типа с наружным диаметром 16 мм.
Эти способы крепления являются более надежными и на пустотелом кирпиче. Даже если один из анкеров полностью выйдет из стены, при использовании спаренных скоб опасность практически исключена. Первый анкер, находящийся ближе к стене, практически не деформируется, поэтому вынимается и эксплуатируется повторно.
Хотя данная технология обходится дороже альтернативных способов бурения и сверления отверстий, она обладает многими достоинствами. Если вы имеете опыт в строительной сфере – сэкономите средства, выполнив эту процедуру самостоятельно. В противном случае необходимо обратиться в строительную организацию, которая предложит вам свою смету на услуги бурения. Основным ценообразующим фактором является количество отверстий, их диаметр и глубина. Имеет значение диаметр используемого сверла (чем больше размер коронки – тем более высокой будет цена услуг). Также на конечную стоимость оказывают влияние следующие факторы:
- бурение в труднодоступных местах, на высоте;
- необходимость создания отверстий под углом;
- отсутствие поблизости источника электропитания и водоснабжения.
Некоторые компании за отдельную плату предлагают дополнительные услуги, среди которых – предварительная подготовка места строительства, выполнение разметки, защита мест сверления, вывоз строительного мусора и т. д. Некоторые из них предлагают рассчитать предварительную стоимость работ с помощью специального онлайн-калькулятора.
- Если машина для забивания свай или бурения запускается впервые – дайте двигателю поработать на холостых оборотах 2–3 минуты. Это необходимо для равномерной смазки всех элементов моторного блока.
- Не жалейте воду, иначе алмазная коронка чрезмерно нагреется и утратит свою эффективность.
- Технология алмазной резки не предназначена для бурения скважин. Бурение скважин на песок осуществляется исключительно с помощью специальных буровых установок.
- Убедитесь в том, что алмазная резка стен, потолка или пола не заденет электрические провода, газовую трубу или водопровод;
- Шлифовка пола с помощью оборудования для алмазного сверления должна осуществляться только после того, как бетон набрал основную прочность. Полное «схватывание» раствора требует не менее 28 дней.
источник
Алмазное бурение – это современная высокоэффективная технология, позволяющая проделывать отверстия в стенах под любые коммуникации без какого-либо ущерба для прочности всей строительной конструкции. Процесс бурения происходит быстро и практически без шума и пыли.
Алмазное бурение – это технологический процесс, позволяющий получать цилиндрические отверстия в самых разных строительных материалах с помощью алмазного инструмента. Технология алмазного бурения позволяет получать идеально ровные отверстия заданного размера, глубины и формы. Эта технология может быть применима к любому строительному материалу:
- бетон и железобетон;
- природный камень (гранит, мрамор);
- искусственный камень;
- кирпич;
- керамика и пр.
Алмазное бурение (сверление) стало особо актуальным после повсеместного использования в строительстве тяжелоармированного железобетона. Если железо можно просверлить стальным сверлом, а бетон перфоратором, то сочетание железа и бетона, ставшее синонимом самой высокой прочности, представляет собой неопределимую преграду для обычного инструмента.
Технология алмазного бурения отверстий в бетоне основывается на уникальной механической особенности алмаза – его невероятной твердости. Инструмент для бурения отверстий в бетоне имеет режущую кромку с алмазосодержащим напылением, так называемую «матрицу». Алмазосодержащие сегменты инструмента производят в процессе сверления безударное локальное разрушение в зоне реза. Одновременно с разрушением строительного материала происходит истирание самой матрицы, но благодаря многослойности на ее поверхность выступают новые алмазы и рабочая кромка постоянно остается острой.
Благодаря безударному воздействию, разрушение материала происходит только в той области, которая непосредственно соприкасается с инструментом. Вся остальная поверхность остается неповрежденной.
Возникновение сколов и трещин на ней совершенно исключено. Отслоение бетона от арматуры также не происходит. Поэтому прочность поверхности, в которой происходит алмазное бурение бетона, остается неизменной. Сами отверстия в бетоне получаются идеально гладкими, ровными и не требуют дальнейшей обработки.
Впечатляет также скорость, с которой алмазное бурение отверстий в бетоне инструмент позволяет решать самые сложные задачи. В зависимости от диаметра отверстия и материала, скорость бурения может составлять от 1 до 5 см в минуту.
Преимущества алмазного бурения:
- идеальная поверхность отверстий, практически не требующая дальнейшей обработки;
- высокая точность размеров;
- отсутствие бетонной пыли;
- бурение бетона можно производить в горизонтальном, вертикальном направлении и под углом;
- возможность выполнения работ в узких помещениях;
- отсутствие шума.
Стоимость бурения отверстий в бетоне напрямую зависит от глубины и диаметра отверстия, вида применяемого инструмента и материала поверхности. Эта операция осуществляется с помощью специального оборудования и может использоваться для самых разных целей.
Алмазное бурение используют для создания отверстий:
- в фундаменте. Отверстия в фундаменте бывают необходимы для подключения систем водо- и электроснабжения, отопления, канализации к городским магистралям;
- в стенах под прокладку труб водоснабжения, отопления, канализации;
- в перекрытиях под трубы стояков водоснабжения, отопления, канализации;
- в перекрытиях и стенах для монтажа систем кондиционирования;
- в перекрытиях и стенах под вентиляционные клапана и воздуховоды;
- для устройства дымоходов, подключения отопительных приборов;
- для подвода коммуникаций к бассейнам;
- для установки внутренних стояков сливов с крыш;
- для установки перил ограждения на лестничных маршах;
- для монтажа систем автоматического пожаротушения.
Алмазное бурение отверстий в бетоне расценки и эффективность во многом зависят от используемого оборудования. Алмазное бурение можно проводить с помощью перфораторов или специальных установок. Последние используются при больших объемах строительных работа. Непосредственно бурение отверстий осуществляется алмазными бурами или коронками.
Бур – это режущий инструмент, используемый для сверления отверстий в самых разных строительных материалах. Алмазный бур по бетону считается самым надежным и востребованным инструментом для сверления отверстий. Чаще всего этим режущим инструментом оснащаются ручные пневматические и электрические перфораторы с энергией удара до 35 Дж. Буры различаются по диаметру, длине, виду крепления и конструкции.
В зависимости от крепления бур по бетону ГОСТ предусматривает нескольких видов. Наиболее широкое распространение получили буры с хвостовиками SDS Plus и SDS Max. В быту чаще используется бур по бетону SDS Plus. Им можно сверлить сквозные или неглубокие отверстия небольшого диаметра. Для сквозных и глубоких отверстий большого диаметра рекомендуется применять бур по бетону SDS Max.
Выбор бура зависит, в основном, от особенностей используемого перфоратора и от вида материала, в котором будут сверлиться отверстия. При выборе инструмента надо также учитывать его диаметр и длину. Бур по бетону для перфоратора, размеры цены которого могут существенно отличаться в зависимости от производителя, имеет особую пайку поверхности, что позволяет ему с легкостью справляться и с армированным бетоном, и с натуральным камнем.
Все буры делятся на такие типы:
- шнековые – самозатачивающиеся. Эти буры имеют такую конструкцию, которая позволяет очень быстро удалять шлам из зоны реза. В основном они выпускаются с хвостовиком SDS Plus и используются при монтаже и ремонте не очень тяжелых строительных конструкций;
- спиральные. Они обычно имеют большой диаметр. Спиральный бур для перфоратора по бетону, размеры которого позволяют выполнять глубокие отверстия, используется при монтаже кондиционеров или демонтаже не очень толстых стен;
- пологие. С помощью таких буров делают отверстия небольшой глубины. Их достоинством можно считать то, что они имеют более продолжительный срок эксплуатации, чем спиралевидные.
Для разных целей используются буры, отличающиеся по конструкции, качеству и цене. Если исходить из стоимости, то все буры можно разделить на три категории.
- самые недорогие буры. Такие буры подходят лишь для разового использования. Иногда на них даже нет маркировки;
- буры для домашнего пользования, выпускаемые солидными фирмами. Такой инструмент стоит дороже по сравнению с ширпотребом, но зато и дольше прослужит, например, буры по бетону для перфоратора размеры Хилти;
- буры для профессионального оборудования. Такие буры считаются самыми дорогими, но зато имеют качество высшего разряда. Поэтому если позволяют финансы, то лучше именно такой алмазный бур по бетону купить.
Для домашнего пользования можно купить бур по бетону для перфоратора, который относится к средней ценовой категории (Stayer, Matrix, Bergen, Зубр). При выборе бура следует помнить, что он является расходным материалом и не подлежит ремонту. Поэтому не стоит покупать неизвестно кем изготовленный бур по бетону, цена которого очень низкая. Такой бур может так разбить патрон перфоратора, что в нем потом сломается даже очень хороший инструмент.
Для создания цилиндрических отверстий большого диаметра применяют специальный тип буров – коронки. Корпус буровой коронки имеет вид полой трубы. На одном конце корпуса есть специальный механизм для крепления коронки к валу двигателя, а на другом напаяны алмазосодержащие сегменты. В роли керна выступает бур с небольшой винтовой нарезкой. Его длина на 1-2 см больше высоты корпуса. Керн используется для центровки проделываемого отверстия.
Бурение бетона коронкой, цена которой считается одним из недостатков данного способа, выполняется с помощью тяжелого перфоратора или специальной установки. Диаметр коронки может достигать 1000 мм, а по заказу его можно увеличить еще больше. При этом глубина сверления ограничивается высотой корпуса.
На цену бурения отверстий алмазным инструментом оказывают влияние следующие факторы:
- сложность работы (бурение стены в труднодоступном месте или под углом);
- вид строительного материала несущей конструкции здания;
- диаметр, глубина и количество проделываемых отверстий.
Алмазное бурение отверстий в бетоне, цена:
Диаметр отверстия, мм | Кирпич, пенобетон, газобетон | Железобетон, монолит |
40 — 70 | 15 руб/см | 22 руб/см |
80 — 100 | 17 руб/см | 24 руб/см |
200 | 30 руб/см | 37 руб/см |
300 | 45 руб/см | 60 руб/см |
Алмазное бурение отверстий в бетоне показано в видео:
Справочник современного проектировщика — Дмитрий Маилян — 194 руб.- ссылка на обзор книги
Энциклопедия индивидуального застройщика — К. Зазерский — 400 руб.- ссылка на обзор книги
Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239руб.- ссылка на обзор книги
Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги
источник
Алмазное сверление отверстий в бетоне является одним из самых эффективных способов, а иногда и единственным. С помощью него делают сквозные и глухие дыры в бетонных, кирпичных и железобетонных конструкциях. Также его можно применять для обработки мраморных, гранитных и стальных сооружений.
Особенности и преимущества
Сделать отверстия в стенах выйдет и другими способами, например, дрелью и перфоратором. Но первая подходит лишь для создания маленьких дырок, а второй возможно использовать не во всех случаях. Перфоратор издает сильную вибрацию, а проводить такие работы в жилых помещениях нельзя. Сверло дрели быстро затупится в бетоне при сверлении отверстий с большой глубиной, а отбойный молоток не сможет пробить арматурные прутья. Поэтому наилучшим методом считается алмазное бурение. Оно способно справится с любым стройматериалом.
- Возможность сверления под углом до 45° и в труднодоступных местах.
- Высокая скорость.
- Получение точных и гладких отверстий в бетоне, не требующих дополнительной обработки.
- Отсутствие вибраций, что исключает вероятность появления трещин в бетонной или другой конструкции.
- Низкий уровень издаваемого шума, благодаря чему работу можно проводить в жилых зданиях.
- Бурение возможно как в горизонтальных, так и в вертикальных основаниях.
- Достаточно сети с напряжением 220 В (не для всех типов).
- Отсутствие пыли (только для тех случаев, когда используется вода).
- Возможность бурения железобетонных конструкций.
К отрицательным сторонам относят дорогостоящее оборудование для алмазного бурения отверстий. Пользоваться таким инструментом должен только опытный человек. Также требуется частая смена расходных материалов. Если при бурении используется вода и не установлена водосборная система, то вся грязь будет течь по стенам и полу. Для сбора необходимо применять промышленный пылесос.
Бурение производится прибором, состоящим из основы, стойки, двигателя (электрического, бензинового) и сверлильной коронки для бетона. Точное и ровное сверление происходит благодаря зубцам на коронке, сделанным из кристаллов технических алмазов. Она в равной степени легко просверливает как бетон, так и гранит, и уж тем более газо- и пенобетон или кирпич.
- Изучается участок, где необходимо бурить бетон, а точнее, вычисляют месторасположение электрической проводки и канализационных систем.
- Определяют место и подбирают диаметр алмазной коронки.
- Проводится установка станины и оборудования.
- Все инструменты проверяют на люфт и фиксацию.
- Подключается к системе водоснабжения.
- Производится запуск, и приступают к бурению бетона.
Технология алмазного сверления проводится в следующих случаях:
- Создание отверстий для проведения вентиляции, канализации, а также кондиционеров.
- Установка трубопроводов для воды и газа.
- Монтаж электрической проводки, противопожарной системы.
- Бурение для химических анкеров, розеток.
Цена алмазного сверления бетона в основном зависит от диаметра, количества отверстий и их глубины. Учитываются и другие факторы, как, например, диаметр сверла. Чем большего размера требуется коронка, тем выше цены. Цена за 1 см глубины сверления кирпичной стены меньше примерно на 30 рублей, чем бетонной.
Наибольшие расценки на бурение отверстий нестандартных размеров. В этом случае подбирают несколько коронок с разным диаметром и просверливают не за один этап. Если нет расходного материала нужного размера, то придется его заказать и оплачивать всю его стоимость. Бурение конструкций гидравлическим оборудованием имеет еще большие расценки.
Перед тем как заказать такие услуги, следует знать, что еще может повлиять на стоимость работ алмазного сверления:
- бурение на высоте или в труднодоступных местах;
- создание отверстий под углом;
- плохие погодные условия.
Также увеличиваются цены, если рядом нет источника водоснабжения или электрической сети.
Самые низкие расценки установлены за высверливание отверстий для проведения патрубков испарителя – примерно около 15 рублей за 1 см или 1500 рублей за погонный метр.
Диаметр, мм | Цена за 1 см, рубли | ||
Кирпич | Бетон | Железобетон | |
25-52 | 17 | 19 | 21 |
62-72 | 18 | 22 | 24 |
112-122 | 23 | 27 | 33 |
152-162 | 31 | 35 | 37 |
302-325 | 49 | 59 | 69 |
402 | 87 | 95 | 125 |
502 | 113 | 133 | 157 |
Если бурение отверстий в бетоне производится без применения воды в жилом помещении, то всю комнату и мебель необходимо застелить полиэтиленовой пленкой. Так намного проще и быстрее можно будет убрать всю пыль.
Еще одно преимущество алмазного бурения относительно обычных методов – отверстия получаются точно по размерам и с ровными стенками. Особенно актуален этот способ, когда нужно подготовить место под установку оборудования (станков, опор и тому подобного).
Если требуется сделать длинные штробы, проемы для дверей и окон, или расширить старые, удалить дефекты, балки, применяется алмазная резка. В этом случае бурение происходит не с помощью коронки, а диском или канатом, отсюда и название – дисковые стенорезные и канатные машины, а также швонарезчики. Также как и установки для сверления, эта техника не создает вибраций. Ее тоже можно использовать при ремонте жилых зданий, вероятность появления трещин в стенах из бетона или других материалов полностью исключена. Разрез после алмазного распила получается абсолютно ровным и гладким, не нужна дополнительная обработка краев.
В зависимости от мощности и назначения техника имеет разные размеры. Есть удобная компактная, крупное оборудование не применяется в жилых зданиях, а только при строительстве или ремонте нежилых. Управляют алмазной резкой либо вручную, либо автоматически. Второй вариант обеспечивает полную безопасность для людей, так как во время работы рядом с машиной никто не находится. Ручные пилы имеют небольшой вес, поэтому ими может свободно управлять один человек.
Швонарезчики используются для создания отверстий и штроб для прокладки различных коммуникаций. Не требуется установка рельсы, что значительно упрощает весь процесс и время резки. Швонарезчики, управляемые вручную, способны резать только на небольшую глубину, поэтому к ним не нужно подключать воду. Автоматические, наоборот, делают разрезы больше, чем на 12 см, и обязательно требуют подачи воды для охлаждения. Второй вариант считается лучшим, так как во время работы не выделяется пыль.
Ручными устройствами алмазной резки делают дыры в слабо армированных материалах, например, ячеистом бетоне и кирпичах. Для железобетонных конструкций применяют стенорезные машины, причем степень армированности сооружения не имеет значения. Алмазный диск разрежет любое основание.
Резка кирпичной конструкции обойдется в среднем в 6000 рублей за м2, монолитного железобетона – от 10000, вырезка усиленного проема – от 36000. Штробление стен для проведения электрической проводки также зависит от материала: в кирпичной – от 250, бетонной – от 350, железобетонной – от 400 рублей за погонный метр.
источник
08 Июл 2019 admin 25