Главная / Про Бетон / Алмазный диск по бетону для штроб

Алмазный диск по бетону для штроб

Строительство нового здания, а также капитальный ремонт старых помещений, в том числе подразумевает монтаж или замену электрической проводки и других инженерных коммуникаций. Для этого может понадобится диск для штробореза по бетону.

Для возможности внутристенной прокладки проводов, кабелей и трубопроводов в стенах с помощью алмазных кругов и штроборезов прорезаются специальные каналы – «штробы».

Современная промышленность предлагает широкий выбор режущего инструмента для обработки каменных материалов: бетона, кирпича, гранита, тротуарной плитки и т.п. В зависимости от объема выполняемых задач в качестве привода алмазного круга используется: ручная универсальная углошлифовальная машинка («Болгарка»), ручной штроборез и стационарная отрезная машина.

Алмазные диски для обработки «каменных материалов» обладают рядом преимуществ: долговечность, высокая скорость резания и высокое качество реза. В общем случае алмазный диск для штробореза по бетону представляет собой «основу» – металлический диск, изготовленный из инструментальной стали. По наружному периметру диска с помощью лазерной сварки закреплены «алмазные резцы».

Алмазные резцы в свою очередь представляют собой алмазную крошку, спеченную в единое целое с металлическим порошком. В центре диска имеется посадочное (точное) отверстие разного диаметра. В зависимости от назначения и технологии резки, конструкция дисков имеет особенности:

Инструмент для «сухой» резки. Представляет собой сегментный диск. Алмазная крошка расположена по периметру инструмента секторами. Между секторами, для локализации тепловых напряжений выполнены технологические прорези, оканчивающиеся технологической радиусной расточкой;
Инструмент для «мокрой» резки. Работает в более щадящих условиях, поэтому алмазные резцы расположены по периметру диска сплошной лентой. Для локализации тепловых напряжений, равномерно по периметру диска пробиты отверстия. Обязательное условие эксплуатации – подача воды в зону реза для охлаждения;
Инструмент для резки железобетона (армированного материала). Диски этого типа отличаются увеличенной толщиной основы (диска) и увеличенным содержанием алмазов в алмазно-металлической «связке».

Маркировка алмазного диска, как правило, содержит три основных параметра, указанных в миллиметрах:

Наружный диаметр. Выбирается в зависимости от необходимой глубины реза;
Толщина диска. Выбирается в зависимости от технологии резки. Указывается в маркировке не всегда;
Диаметр посадочного отверстия. Выбирается в зависимости от посадочного отверстия шпинделя имеющегося электроинструмента; болгарки, штробореза, отрезной машины и т.п.

Пример маркировки – алмазный диск Husqvarna -D 125/22 UP: наружный диаметр 125 мм, диаметр посадочного отверстия – 22 мм. Толщина диска не указана. Это говорит о том, что диск имеет минимально возможную толщину.

Правила выбора алмазного диска по бетону для штробления каналов в бетоне или железобетоне

В первую очередь, это необходимая глубина реза. Для штробления каналов обычно используется линейка диаметров инструмента от 150 до 400 мм, как для сухой, так и для мокрой резки. Например, задачу штробления канала глубиной 60 мм, успешно решает алмазный диск диаметром 180 мм. Подобный канал допускает укладку провода, кабеля и трубы небольшого диаметра. Диском диаметром 125 мм, можно прорезать канал глубиной 20 мм, а диском диаметром 305 мм – 100 мм; Совет! Глубина реза определяется как диаметр укладываемого материала плюс 10 мм на заделку;
Во вторую очередь, это планируемый объем работ. При небольших объемах допускается использование любых алмазных дисков подходящего диаметра. Для значительных объемов резания рекомендуется приобретать алмазные диски стоимостью от 1 500 рублей и выше. Причем лучше всего в специализированном магазине или интернет-магазине.

Рекомендованные модификации алмазных дисков для штробления бетона и железобетона:

Baumesser Turbo 230-22.225 Beton PRO. Сухая резка бетона, слабо армированного железобетона (средняя стоимость 1 560 руб.);
Baumesser 1A1RSS 350-25.4 Beton PRO. Воспроизводительная сухая резка бетона и слабо армированного бетона (средняя стоимость 4 555 руб.);
Интерскол 180-22,2-7. Инструмент предназначен для угловой шлифовальной машины. Предназначен для сухой резки бетона и «каменных» материалов других видов (средняя стоимость 450 руб.);
DiStar 1A1RSS/C1-W 350-25.4 Classic. Отличается повышенным ресурсом. Предназначен для обработки армированного бетона (средняя стоимость 7 650 руб.);
Практика «Мастер» 180х22 мм для ручного электроинструмента. Универсальный инструмент для обработки бетона, искусственного и натурального камня (средняя стоимость 730 руб.);

DIAM Железобетон ProLine 230-22,24. Профессиональный инструмент для высокопроизводительной обработки железобетона и старого высокопрочного бетона (средняя стоимость 4 410 руб.)

источник

Основным рабочим элементом штробореза является алмазный диск. При правильном выборе он способен быстро, точно и без нарушения структуры обрабатываемого материала произвести в нем рез необходимой глубины и протяженности. Производители ручного электроинструмента и расходных деталей к нему предлагают огромный ассортимент дисков, различающихся между собой целевым назначением, геометрическими размерами, формой режущих кромок, составом основания и напыления. Знание основных критериев подбора и особенностей маркировки – непременное условие правильного использования инструмента.

Диски для штробореза не являются уникальным оборудованием: они могут подойти для угловой шлифовальной машины или стационарного камнерезного станка. В общем случае они представляют собой круглую деталь из инструментальной стали с посадочным отверстием в центре. На наружной его поверхности располагаются резцы. В них вплавлена алмазная крошка, которая и выполняет основную работу по выскабливанию обрабатываемого материала.

В зависимости от конфигурации режущей кромки, напрямую связанной с назначением и способом применения инструмента, алмазные диски для штробореза делятся на:

Каждый из названных типов имеет свои технические особенности.

Главной отличительной чертой отрезных кругов этого типа стало наличие прорезей, ориентированных в радиальном направлении. Они делят режущую часть инструмента на несколько секторов, количество которых зависит от предполагаемых нагрузок. Подобная конструкция обеспечивает максимальную скорость реза.

Такая форма позволяет лучше распределять возникающие напряжения, эффективно удалять образовавшиеся крошки и охлаждать трущиеся поверхности.

Эти диски идеально подходят для сухой резки однородных твердых материалов: их применяют по бетону, кирпичу, натуральному и искусственному камню. Алмазная крошка, нанесенная на наружную часть каждого сегмента, не имеет вязкого связующего сплава, что не позволяет использовать отрезные круги этой конструкции по строительным деталям с внутренним армированием.

Алмазные диски этого типа имеют форму идеального круга. Их сплошная режущая кромка позволяет делать предельно тонкий и точный рез даже по железобетону. Серьезным недостатком такой конструкции является перегрев трущихся поверхностей вследствие недостаточного отведения тепла.

Такой расходный материал годится только для инструмента, оснащенного системой подачи охлаждающей воды.

Изделия этого типа соединили в себе лучшие качества первых двух разновидностей отрезных кругов, что сделало их универсальными, но и самыми дорогими. Они имеют сплошную структуру с волнообразными прорезями по бокам. С их помощью происходит эффективное охлаждение и создается воздушный подпор для удаления из штробы образующейся пыли. Эти диски подходят для резки армированного бетона и других твердых материалов.

Помимо формы отрезного круга большое значение придается размеру используемых синтетических алмазов, способу их закрепления и пространственному расположению. Это влияет на эффективность использования диска по материалам той или иной структуры и твердости.

В зависимости от порядка расположения алмазов различают кромки:

с произвольным положением кристаллов;
сэндвичевые, с упорядоченной укладкой в переменных направлениях.

Процесс закрепления алмазной крошки на основании достигается несколькими методами:

пайкой серебряным припоем;
лазерной сваркой;
спеканием под действием высоких температур и давления;
гальваническим способом нанесения связующего металла.

Способ изготовления инструмента и структура его режущих поверхностей позволяет подобрать лучший диск для обработки конкретного материала и выбранных условий применения, что отражается в маркировке отрезных металлических кругов.

Маркировка изделий призвана дать пользователю максимум необходимой информации и упростить их идентификацию. На алмазные диски ее обычно наносят методом лазерной гравировки. В ее состав входит:

логотип изготовителя;
наименование модели и ее артикул;
направление вращения;
предельная линейная скорость или допустимое количество оборотов в минуту;
ссылки на стандарт изготовления;
информация о классе качества диска;
диаметр диска и его посадочного отверстия.

Часто изготовители металлических отрезных кругов указывают наименование материала, по которому лучше использовать диск данной марки.

При выборе диска в первую очередь обращают внимание на его технические характеристики, которые должны соответствовать аналогичным показателям используемого штробореза. К ним относятся:

диаметр круга, который может быть в интервале от 115 до 300 и более мм, при наиболее ходовых 125 мм и 150 мм;
посадочный диаметр 22,23 или 25,4 мм;
максимальная скорость вращения;
материал, по которому может производиться резка;
возможность сухой работы.

Важно также учитывать характер и интенсивность предстоящей эксплуатации. При небольших объемах выгодней приобретать дешевые модели. В случае непрерывного применения в течение длительного периода времени рационально закупить наиболее качественные образцы.

Решение о том, какой лучше применить диск в зависимости от материала обрабатываемых деталей, принимается по простому принципу. Специализированные модели показывают максимальную эффективность только в оптимальных для них условиях. В случае взаимодействия с разнородными материалами надо иметь универсальные отрезные круги.

Беспроигрышным вариантом является выбор диска того же производителя, что и марка вашего штробореза. Известные бренды стараются выпускать расходный материал для своего инструмента, подходящий для всех возможных ситуаций. Если вы по каким-то причинам решите попробовать обрезные круги от других изготовителей, приобретайте качественные изделия для профессиональной резки от Bosch, Хилти или Distar.

источник

Из всех способов для обработки и резки бетона применение алмазных дисков считается эффективным. Они позволяют провести распил быстро, ровно, без разрушения структуры и образования трещин и совместимы с основными строительными инструментами: ручным резаком, болгаркой, штроборезом или пилой. Ассортимент более чем обширен, выбрать нужный тип диска не составит труда. К главным критериям относят: конфигурацию режущей кромки, размеры, целевое назначение и качество основы и напыления. Предварительное ознакомление с классификацией и подбор нужных характеристик обязательны, эти расходные материалы обходятся дорого, ошибки недопустимы.

Для резки бетона применяют круги с диаметром посадочного отверстия выше 15 мм (22,23 считается оптимальным при задействовании болгарки), толщиной в пределах 0,4-3,5 и от 100 до 600 по внешним размерам. Различия касаются показателей и качества алмазов, материала дисков, способа спайки, но основная классификация связана с формой и назначением. В зависимости от конфигурации рабочей кромки выделяют:

1. Сегментные алмазные диски для резки бетона без смачивания с помощью болгарки или штробореза. Отличительной чертой этой разновидности является наличие радиальных прорезей по всему контуру круга, число секторов разное и зависит от ожидаемых нагрузок и целевого назначения. Такое исполнение способствует правильному распределению напряжения, естественному отводу тепла и перенаправляет частицы от рабочей поверхности в сторону. По своим характеристикам сегментированные диски лучше подходят для грубой сухой резки. Алмазное напыление у них наносится на каждый сегмент, но чаще всего – без связующего сплава, что ограничивает применение при обработке армированных конструкций.

2. Сплошные или цельные алмазные круги используются исключительно при мокрой резке. Их кромка не имеет разрывов, абразивное напыление обычно нанесено по всему краю, для распределения радиальной нагрузки они имеют специальные отверстия. Эту разновидность рекомендуют выбрать при необходимости получения тонкого распила железобетона, по своим характеристикам она лучше подходит для стационарного инструмента с непрерывной подачей вода для охлаждения, чем переносного.

3. Алмазные турбосегментные отрезные диски, имеющие сплошную, но волнообразную кромку. Это самая дорогая разновидность с универсальными характеристиками. Бороздки помогают отводить пыль от рабочей поверхности и способствуют естественному охлаждению в процессе резки, цельный край позволяет без проблем разрезать арматуру или особо твердые наполнители в железобетоне вне зависимости от его плотности. При соблюдении всех правил эксплуатации и средней интенсивности применения они прослужат много лет.

Отдельной разновидностью считаются круги (чаши) для шлифования бетонов. Основным отличием от алмазных отрезных дисков является место напыления режущего слоя – непосредственно на плоскость, а не по краям. Такие изделия не используются в штроборезах, они подбираются для болгарок или специальных шлифовальных машин. От их числа и диаметра напрямую зависит площадь обработки, как и в случае с турбосегментными дисками, они имеют бороздки для отвода пыли, напыление алмазного слоя не сплошное.

Исходя из технологии крепления напыления выделяют варианты с напайкой с серебряным припоем (подходят исключительно для мокрой обработки), с лазерной сваркой (самые надежные и долговечные, выдерживающие сухую резку) и диски, покрываемые специальными составами и подвергаемые воздействию высоких температур. Последняя разновидность имеет усредненные характеристики и считается универсальной. Алмазные круги по железобетону чаще всего выбираются второго типа, с лазерной спайкой. Еще одним фактором является степень концентрации напыления, у качественных изделий она достигает 30% и выше, при этом абразивная крошка распределена не только по поверхности, но и по всему объему зубцов и бороздок. Такое исполнение в разы увеличивает ресурсы службы круга, при стачивании открываются новые режущие слои.

Основное правило работы простое: сегментированный алмазный диск по бетону нежелательно использовать для обработки более твердых материалов, в частности металла, исключение делается лишь для насадок, предназначенных для ж/б. Выбрать тип и диаметр режущего инструмента нужно еще на подготовительном этапе, они зависят от характера действий, плотности и толщины конструкции. Для исключения ошибки рекомендуется предварительно провести разметку поверхности, а при высоких требованиях к точности разреза – закрепить вдоль линии деревянный брус (он помешает уходу круга в сторону). После чего с помощью болгарки или штробореза выполняется направляющий надрез глубиной не более 2 см. На схему последующих действий влияет способ резки: сухой или мокрый.

Первый метод рекомендуют при отсутствии инструмента с водяной системой охлаждения, ведения работ рядом с проложенными электрокоммуникациями, риске промокания других стройматериалов (к примеру, отделочных или утепляющих) или иных ограничениях. Сухая резка алмазными дисками требует тщательной подготовки поверхности, в частности – очистки от грязи или посторонних веществ. В процессе распила образуется очень много пыли, применение СИЗ обязательно.

Вне зависимости от инструмента (болгарки, штробореза или ручного резака) продолжительность непрерывной работы не превышает 120 сек (лучше – 30), возобновление возможно только после достаточного снижения температуры. Благодаря особому расположения сегментов диски для сухой резки рассчитаны на отвод частиц бетона в сторону и естественное охлаждение, остановку делают не только для их остывания, но и для оседания пыли и «передышки» двигателя. Как следствие, ограничивается глубина прохода – не более 25 мм за раз, круга с диаметром в 230 мм более чем достаточно. Исключение делается для сухих резки каналов в бетоне под трубы, для ускорения таких работ советуют выбрать толстый алмазный диск от 350 мм.

Особого внимания требует железобетон. Круги с широкими сегментами хорошо подходят для быстрого распила бетонов средней плотности, но могут застопориться на железе, возрастает риск выбивания болгарки из рук. Существует два способа обхода этой проблемы: использование специализированных дисков для резки железобетона или смена насадок в процессе (арматура разрезается более тонкой и сплошной). При обработке высокоплотных бетонов с твердым крупнофракционным наполнителем и частым расположением прутьев целесообразно подобрать первый вариант, в этом же случае желательно применить мокрый метод резки.

Технология с постоянной подачей воды менее требовательна к подготовке поверхности, такое охлаждение облегчает проникновение дисков для болгарки по бетону или железобетону вглубь, что позволяет провести работы быстро и без перерывов. В процессе отслеживается непрерывность потока воды и состояние инструмента. Признаком перегрева являются искры, при их появлении стоит охладить резак или увеличить интенсивность охлаждения. В любом случае мокрый способ резки считается самым эффективным и безопасным для здоровья, к нему прибегают при обработке больших объемов бетона.

Главным критерием является совместимость алмазного круга с рабочим инструментом и выбранной технологией распила. Важно понять принцип: диаметр и частота вращения дисков не могут быть больше допустимого для имеющихся в наличии штробореза или болгарки, изделия для мокрой резки не используются при отсутствии подаваемой воды, обратная ситуация разрешена. Диаметры и способы с учетом типа строительного инструмента приведены в таблице.

Тип оборудования	Диаметр, мм		Оптимальный метод резки бетона
Тип оборудования	Наружный	Посадочный	Оптимальный метод резки бетона
Ручной резак	300-400	25,4	Оба способа
Режущая машина	500	60	С непрерывной подачей воды
Болгарка или штроборез	115-230	22,23	Сухая резка

Указанные значения усредненные и рекомендуемые, для исключения ошибки при выборе алмазных дисков последовательно учитывается:

1. Плотность и абразивность бетона. Свежезастывшие растворы стирают круги быстрее и требуют применения утолщенных режущих инструментов, особенно при наличии в составе кварцевого песка с крупным зерном, гранита или базальта. При обработке армированных и высокоплотных материалов стоит выбрать алмазные диски по железобетону со спайкой серебром. Минимальная рекомендуемая толщина изделий составляет 2 мм.

2. Интенсивность эксплуатации. Для разовых работ приобретаются изделия с доступной стоимостью и средней износоустойчивостью, для профессиональных – рассчитанные на длительный срок службы, с высоким качеством и процентным содержанием алмазной крошки.

3. Тип рабочего оборудования и наличие водной системы охлаждения. Диски для ручного электроинструмента имеют сегментированное или турбированное исполнение и используются в основном для сухой резки, непрерывная подача воды предусмотрена в профессиональных машинах.

4. Необходимая глубина распила, на этот фактор влияет величина диаметра круга. Большое значение (выше 350 мм) требуется при работе с объемными конструкциями и стеновыми блоками, при обработке откосов, проемов или оконных перемычек – в пределах 150-230, при проведении внутреннего ремонта (штробировании для проводки, прокладке небольших каналов) – 115-120. Верхний предел зависит от параметров рабочего инструмента, диаметр алмазного круга для штробореза (следует помнить, что их два) варьируется от 110 до 365 мм, у болгарки – 230 мм.

5. Размеры посадочного отверстия. При обработке бетона рекомендуемый минимум составляет 20 мм.

6. Качество дисков, надежность производителя. Хорошие профессиональные диски для железобетона предлагают Bosch, Keos, Хилти, Distar, к приемлемой относят продукцию Зубр, Metabo, Norton, Matrix и многие другие. Обращается внимание на толщину и способ напыления алмазного слоя, у долговечных дисков крошка распределена по всему объему режущей части.

7. Максимально допустимая частота оборотов диска. Этот показатель не может быть меньше, чем у рабочего инструмента.

Все эти данные обязательно указываются на упаковке, маркировка на самом алмазном диске включает информацию об основных размерах и материале. Чаши для шлифования подбираются согласно их целевому назначению (грубой обработки или полировки).

источник

Чтобы работа штроборезом была легкой, а каналы получались ровными и аккуратными, требуется грамотно подобрать режущий диск. Круг следует выбирать исходя из параметров вашего инструмента, характеристик обрабатываемого материала и требуемой глубины штробы.

Профессионалы сходятся во мнении, что гораздо сложнее работать хорошим инструментом с плохими дисками, чем даже плохим штроборезом, но с качественными дисками.

Самыми важными показателями, определяющими выбор круга, являются его диаметр и размер посадочного отверстия. Эти показатели определяются инструментом, на котором будет применяться круг. Они точно указываются на корпусе аппарата и в его инструкции по эксплуатации. От диаметра диска зависит, насколько глубокую канавку можно прорезать.

По размерам пилящие диски классифицируются следующим образом:

Малого диаметра – от 115 до 300 мм
Среднего – от 350 до 700 мм
Большого – от 800 до 1600 мм.

Величину посадочного отверстия определяет диаметр шпильки, на которую надевается режущий круг. Он должен плотно насаживаться на шпильку. У большинства штроборезов применяются круги с посадочным отверстием 22,2 мм, иногда встречаются модели с отверстием 25,4 мм.

Чтобы заменить диски в штроборезе, нужно придерживаться следующей последовательности:

Чтобы раскрыть инструмент, нужно найти так называемую «кнопку разблокировки» и прокрутить ее
Находим опорный фланец, распорные шайбы и крепежную гайку
Утапливаем клавишу блокировки шпинделя
С помощью специального ключа, а он входит в комплект штробореза, откручиваем гайку крепления, опорный фланец и распорные шайбы
Устанавливаем алмазные диски и распорные шайбы, с учетом ширины будущей штробы
С помощью ключа затягиваем гайку крепления
Поворачиваем «кнопку разблокировки» и складываем штроборез

Круг для штробореза по бетону изготавливается из качественной стали. По его наружному диаметру располагаются алмазные резцы, которые закреплены путем лазерной сварки.

Существуют 4 вида режущих дисков по бетону:

Сегментные. Алмазный контур на таких кругах выполнен в виде отдельных секторов, между которыми располагаются сквозные радиальные пазы. Они выполняют функцию охлаждения, удаляют мусор и пыль, образующиеся при резке, снижают напряжение резцов и компенсируют линейное расширение. Такие модели применяются для резки сухим методом.
Цельные. На этих кругах отсутствуют отдельные сегменты, а для снятия нагрузок здесь служат радиальные отверстия. Такие модели используют при резке с водяным охлаждением.
По железобетону. Такие диски немного толще других видов, имеют сегментную конструкцию. Они содержат большее количество алмазов в режущих зубцах.
Турбосегментные. Охлаждение этих кругов происходит за счет волнообразной поверхности. Такие круги стоят, как правило, дороже остальных, но длительный срок службы оправдывает их высокую стоимость.

При выборе круга для штробления в первую очередь следует учитывать необходимую глубину реза. К примеру, чтобы проштробить канал глубиной 60 мм (такой глубины будет достаточно для укладки электропроводов, кабелей, труб водо- или газоснабжения небольшого диаметра), понадобятся диски диаметром 180 мм. Для получения канала глубиной 20 мм нужен круг диаметром 125 мм, для 100 мм – 305 мм.

Если планируется выполнять штробление стен в небольших объемах, целесообразнее покупать диски невысокой стоимости – от 500 до 1000 рублей. Если же требуется делать много каналов, то лучше приобрести алмазные диски ценой от 1000 рублей и выше.

Практически все современные режущие круги для штроборезов производятся с добавлением алмазной крошки. За счет природной твердости алмазов резка происходит быстрее, точнее и тише, чем обычными кругами.

На производстве алмазные круги производят из высокопрочной инструментальной стали. На режущие кромки наносится специальный состав, который содержит алмазы разных размеров.

Правильно подобранные диски позволят выполнять большие объемы работ и сохранят ресурсы вашего инструмента. Перед их покупкой нужно изучить характеристики конкретной модели и учесть тип материала, с которым предстоит работать.

источник

«Диск алмазный Спец — оснастка для болгарки, предназначенная для отрезных работ и распиливания заготовок. Представляет собой твердую стальную основу в виде круга с износоустойчивым алмазным покрытием на режущей части. Специальная связка удерживает кристаллы алмаза на поверхности диска.

Диск предназначен для работ по бетону, кирпичу, природному камню.
Диаметр оснастки составляет 150 мм.
Толщина — 1,8 мм.

При покупке важно помнить, что диаметр диска не должен превышать размер защитного кожуха электроинструмента.
Чем больше размер пильного полотна, тем глубже рез и меньше нагрузка на рабочую часть с кристаллами.
Оснастку следует подбирать в соответствии с материалом, который планируется резать.

В процессе работы необходимо использовать средства защиты: перчатки, очки, респиратор, наушники.

В ассортименте интернет-магазина представлены алмазные диски по бетону, камню, керамике, плитке, кирпичу и другим материалам. Найти подходящие товары на сайте вам помогут описания с характеристиками и фото. А чтобы убедиться в качестве приглянувшейся оснастки, приходите в торговый зал гипермаркета «Леруа Мерлен» [в Регионе]. Здесь вы сможете оценить габариты товара и прочность материала, сравнить диск с другими похожими моделями, приобрести электроинструменты от ведущих мировых производителей и задать вопросы консультантам.»

Форма режущей кромки алмазного диска должны выбираться в соответствии с характером выполняемой работы и обрабатываемым материалом. Правильный выбор формы обеспечивает высокую скорость и качество работы. Для грубой резки прочных материалов следует выбирать диски с сегментированной режущей кромкой. Благодаря такой конструкции диск более эффективно охлаждается, что позволяет продлить время непрерывной работы. Для работы с хрупкими материалами и для получения идеально ровного спила следует использовать диски со сплошной кромкой. С их помощью можно с высокой точностью резать плитку, лепные элементы и прочие облицовочные и отделочные материалы. Однако время работы таким диском ограничено вследствие его меньшей способности к охлаждению. Для комплексного и качественного выполнения работы рекомендуется иметь в запасе несколько дисков с различной формой режущей кромки.

источник

«Диск алмазный по бетону Спец — оснастка для болгарки, предназначенная для отрезных работ и распиливания заготовок. Представляет собой твердую стальную основу в виде круга с износоустойчивым алмазным покрытием на режущей части. Специальная связка удерживает кристаллы алмаза на поверхности диска.

Диск предназначен для работ по бетону, кирпичу, природному камню.
Диаметр оснастки составляет 180 мм.
Толщина — 2,2 мм.

При покупке важно помнить, что диаметр диска не должен превышать размер защитного кожуха электроинструмента.
Чем больше размер пильного полотна, тем глубже рез и меньше нагрузка на рабочую часть с кристаллами.
Оснастку следует подбирать в соответствии с материалом, который планируется резать.

В процессе работы необходимо использовать средства защиты: перчатки, очки, респиратор, наушники.

источник

Диск предназначен для работ по бетону, кирпичу, природному камню.
Диаметр оснастки составляет 125 мм.
Толщина — 2 мм.

При покупке важно помнить, что диаметр диска не должен превышать размер защитного кожуха электроинструмента.
Чем больше размер пильного полотна, тем глубже рез и меньше нагрузка на рабочую часть с кристаллами.
Оснастку следует подбирать в соответствии с материалом, который планируется резать.

В процессе работы необходимо использовать средства защиты: перчатки, очки, респиратор, наушники.

источник

«Диск алмазный по бетону Metabo — оснастка для болгарки, предназначенная для отрезных работ и распиливания заготовок. Представляет собой твердую стальную основу в виде круга с износоустойчивым алмазным покрытием на режущей части. Специальная связка удерживает кристаллы алмаза на поверхности диска.

Диск предназначен для работ по бетону, мокрому бетону, твердому песчанику, необожженному кирпичу.
Диаметр оснастки составляет 115 мм.
Толщина — 2,15 мм.

При покупке важно помнить, что диаметр диска не должен превышать размер защитного кожуха электроинструмента.
Чем больше размер пильного полотна, тем глубже рез и меньше нагрузка на рабочую часть с кристаллами.
Оснастку следует подбирать в соответствии с материалом, который планируется резать.

В процессе работы необходимо использовать средства защиты: перчатки, очки, респиратор, наушники.

источник

Диск алмазный по бетону Atlas — оснастка для болгарки, предназначенная для отрезных работ и распиливания заготовок. Представляет собой твердую стальную основу в виде круга с износоустойчивым алмазным покрытием на режущей части. Специальная связка удерживает кристаллы алмаза на поверхности диска.

Диск предназначен для работ по бетону, общестроительным материалам.
Диаметр оснастки составляет 150 мм.
Толщина — 2,1 мм.

При покупке важно помнить, что диаметр диска не должен превышать размер защитного кожуха электроинструмента.
Чем больше размер пильного полотна, тем глубже рез и меньше нагрузка на рабочую часть с кристаллами.
Оснастку следует подбирать в соответствии с материалом, который планируется резать.

В процессе работы необходимо использовать средства защиты: перчатки, очки, респиратор, наушники.

источник

08 Июл 2019 admin 15