Главная / Про Бетон / Алмазный отрезной круг по бетону гост

Алмазный отрезной круг по бетону гост

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Примечание — По согласованию с потребителем допускается изготовлять корпуса кругов из холоднокатаной стали с временным сопротивлением п не менее 320 Н/мм 2 .

Корпуса кругов типа 1A1RSS следует изготовлять из легированной конструкционной стали (при креплении алмазоносных сегментов лазерной сваркой) и из холоднокатаной инструментальной легированной стали (при креплении алмазоносных сегментов пайкой) с временным сопротивлением о не менее 900 Н/мм 2 .

4.6 Твердость корпусов кругов типа 1A1RSS — 36 . 50 HRC.

4.7 Допускается наносить декоративное покрытие на поверхность корпуса или его окрашивание в цвета, соответствующие полосам безопасности по ГОСТ 32406.

Примечание — Окрашивание корпуса круга с предельными рабочими скоростями до 50 м/с включительно осуществляют в любые цвета кроме указанных в ГОСТ 32406.

4.8 Поверхность алмазоносного слоя должна быть вскрыта.

4.9 Зазоры и отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя и алмазоносных сегментов с корпусом круга, а также трещины и сколы на их поверхности не допускаются.

4.10 Точность иэготоеления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 4.

П ре дельное о неполон ив. допуск, поло допуска для кругов гипоа

Наружный диаметр D: До 75 в ключ.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53922—2010 (ИСО 6106:2005) в части ияыф-порошков.

Продельное отклонение, допуск, поле допуска для крутое типов

Диаметр посадочного отверстия Н

Толщина алмазоносного слоя Г До 0.6 включ.

Симметричность алмазоносного слоя (сегментов) относительно корпуса крута для О.-

Раз но толщин нос г ь крута для Г.-До 0.6 включ.

Плоскостность боковых поверхностей корпуса круга для О.-До 115 включ.

4.11 Допуски радиального и торцового биений кругов должны соответствовать нормам, указанным в таблице 5.

Долуск радиального биения для кругов тилоа

Допуск торцового биения для крутое типов

Допун радиального биении дли cpyioe тилое

Допус* торцового биении дли прутов типов

4.12 Требования к конструктивному исполнению корпусов кругов для ручных шлифовальных машин приведены в приложении Б.

4.13 Требования надежности

Надежностью кругов могут быть коэффициент резания (отношение площади реза к полному износу алмазоносного слоя) и режущая способность (площадь реза в минуту).

4.14.1 Маркировка крутое — согласно ГОСТ 32406.

4.14.2 Место нанесения маркировки

Маркировку наносят на этикетку, наклеенную на корпус круга диаметром не менее 115 мм. кроме перечислений п. р ГОСТ 32406 (пункт 7.7.2).

Дополнительно маркируют Рд —для ручных шлифовальных машин.

Маркировку круга диаметром менее 115 мм наносят на корпус или этикетку, наклеенную на корпус, в соответствии с перечислениями а), г), д), е), и), к), л), м) ГОСТ 32406 (пункт 7.7.2).

4.14.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.15.1 Каждый круг упаковывают в индивидуальную потребительскую тару. 8 качестве индивидуальной потребительской тары используют конверты или коробки.

4.15.2 В конверт или коробку вкладывают документ, содержащий условное обозначение круга, а также перечисления а), б), д), е), ж), и), н). л), р) ГОСТ 32406 (пункт 7.7.2).

4.15.3 Круги в индивидуальной потребительской таре плотно укладывают в транспортную тару, деревянные ящики или ящичные поддоны.

Примечание — Допускается крути в индивидуальной потребительской таре упаковывать на стандартные поддоны (европоддоны) или специальные поддоны с предохранением их от перемещения, исключающим повреждения кругов.

4.15.4 Круги, габаритные размеры которых превышают размеры стандартной тары, укладывают в деревянные ящики, изготовленные предприятием-иэпотоеителем в соответствии с требованиями ГОСТ 15623.

4.15.5 При упаковывании кругов должны быть приняты меры, предохраняющие их от перемещения и исключающие повреждения кругов.

4.15.6 Масса брутто кругов не должна превышать 60 кг (за исключением случаев, когда собственная масса одного круга не менее 60 кг).

5 Требования безопасности

5.1 Предельные рабочие скорости отрезных кругов должны соответствовать указанным в таблице 6.

Предельная рабочая скорость v_v м/с. на связках

Стационарные и пере-моемые станки

Ручные шлифовальные машины

5.2 Предельные моменты изгиба, приложенные к алмазоносному сегменту длиной Lравной 24 мм. должны соответствовать указанным в таблице 7.

Предельный momohi изгиба. Н м

Предельный момент нагиба. Н м

при креплении сегментов лазерной сваркой

5.3 Предельные моменты изгиба, приложенные к алмазоносному сегменту длиной L₂. равной 40 мм. должны соответствовать указанным в таблице 8.

Предельный момент изгиба. Н м

при креплении сетмеитоа лайкой

при креплении сегментов лазерной сваркой

5.4 При других значениях длины алмазоносного сегмента и/или толщины корпуса круга типа 1A1RSS предельный момент изгиба М. Нм вычисляют по формуле

где L_v — длина контакта между алмазоносным сегментом и зубцом корпуса круга, мм;

о_ь — предел прочности на изгиб (л_ь = 350 Н/мм 2 — при креплении алмазоносных сегментов пайкой и о_ь — 600 Н/мм 2 — при креплении алмазоносных сегментов лазерной сваркой).

5.5 Остальные требования безопасности — по ГОСТ 32406.

6.1 Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит лриемочный контроль по ГОСТ 15.309.

6.2 Объем выборки должен составлять:

10 % от партии, но не менее 5 шт. — ло 3.2; 3.5; 4.6; 4.8: 4.10 — 4.12.

6.3 Объем выборки по разделу 5 — по ГОСТ 32406 (6.5.1; 6.5.3).

7.1 Контроль параметров и размеров кругов проводят с помощью универсальных или специальных средств измерений.

7.2 Размер Е. а также размеры X и Х_г обеспечивающиеся оснасткой, не контролируют.

7.3 Наличие зазоров и отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя и алмазоносных сегментов с корпусом круга, а также трещин и сколов на их поверхности алмазоносного слоя и алмазоносных сегментов контролируют визуально.

7.4 вскрытие поверхностей алмазоносного слоя и алмазоносных сегментов контролируют визуально путем сравнения с контрольным образцом.

7.5 Разнотолщинность алмазоносного слоя круга типов 1A1R. 1A1R-Turbo контролируют в четырех диаметрально противоположных точках.

7.6 Твердость корпуса кругов типа 1A1RSS измеряют по ГОСТ 9013.

7.7 Симметричность алмазоносного слоя (сегментов) относительно корпуса круга контролируют путем измерения нависания алмазоносного слоя (сегментов) над корпусом круга.

7.8 Радиальное и торцовое биения контролируют на оправке (шпинделе) с прижимными фланцами индикатором часового типа с ценой деления 0.01 мм.

7.9 Радиальное биение кругов типов 1A1R, 1A1R-Turbo контролируют по периферии алмазоносного слоя, круги типа 1A1RSS — по периферии сегментов.

7.10 Торцовое биение кругов типов 1A1R. 1A1R-Turbo контролируют по корпусу круга на расстоянии 5 мм от алмазоносного слоя, круга типа 1A1RSS — ло корпусу круга на расстоянии 10—15 мм ниже межсегментных пазов.

7.11 Допуски радиального биения оправки должны соответствовать 7-й степени точности, торцового биения прижимного фланца — 6-й степени точности ло ГОСТ 24643.

7.12 Испытания на механическую прочность кругов типов 1A1R, 1A1R-Turt>o — по ГОСТ 32406 и ГОСТ 30513.

7.13 Испытания на прочность крепления алмазоносных сегментов к корпусу круга типа 1A1RSS — по ГОСТ 32406.

7.14 Предельные моменты изгиба, приложенные к алмазоносному сегменту, в соответствии с 5.2—54.

7.15 При односторонней сварке алмазоносного сегмента к корпусу круга предельный момент изгиба прилагают со стороны, где сварка отсутствует.

При двусторонней сварке предельный момент изгиба прилагают с любой стороны алмазоносного сегмента.

При пайке алмазоносных сегментов к корпусу круга предельный момент изгиба прилагают с двух сторон.

8 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

Изготовитель должен гарантировать соответствие кругов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Приложение А (обязательное)

Требования к конструктивному исполнению корпусов кругов для ручных шлифовальных

А.1 Отрезные круги для ручных шлифовальных машин допускается изготовлять с прорезями и отверстиями в корпусах для шумоподавления.

А.2 Прорези и отверстия должны быть на расстоянии не менее Q2bD_t^_rJ2 от посадочного отверстия крута и на расстоянии не менее 0,15D_(Opf/2 от периферии корпуса круга и глубины паза.

А.З Суммарная площадь прорезей и отверстий на торцовой поверхности корпуса круга должна быть не более 20 % площади боковой поверхности корпуса круга.

621.922.34:006.354 МКС 25.100.70

Ключевые слова: алмазные отрезные круги со сплошной режущей кромкой, алмазные сегментные отрезные круги, металлическая связка, органическая связка, зернистость, предельные рабочие скорости, моменты изгиба

Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор В.К Прусакова Корректор И. А. Королева Компьютерная верстка Е.Е. Кругова

Сдано в набор 16.09.2015. Подписано а почать 26.09.2016. Формат 60 »в4 , /_в_ Гарнитура Ариал Уел. печ. л. 1.в6. Уч.*иад. л. 1.40. Тираж 63 экэ. За*. 31вв

Издано и отпечатано оо ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ*. 123995 Москва. Гранатный пер.. 4.

источник

Diamond cutting-off wheels. Specifications

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 июня 2015 г. N 543-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32833-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

5 В настоящем стандарте реализованы требования Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» применительно к объекту технического регулирования:

— механическая прочность крепления сплошного алмазоносного слоя к корпусу отрезных кругов;

— прочность крепления алмазоносных сегментов к корпусу отрезных кругов;

— маркировка.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 10110-87, ГОСТ 16115-88 и ГОСТ 30513-97 в части 4.2

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Настоящий стандарт распространяется на алмазные отрезные круги (далее — круги) для резания неметаллических материалов (горных пород, бетона, огнеупоров и др.).

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508:86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9206-80 Порошки алмазные. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15623-84 Ящики деревянные для инструмента и приспособлений к станкам. Технические условия

ГОСТ 18088-83 Инструмент металлорежущий, алмазный дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

ГОСТ 30513-97 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность

ГОСТ 32406-2013 Инструмент алмазный и из кубического нитрида бора. Требования безопасности

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3.1 Круги следует изготовлять следующих типов:

1A1R — со сплошной режущей кромкой;

1A1R-Turbo — с профильной сплошной режущей кромкой диаметрами D от 100 до 350 мм;

1А1RSS — сегментные.

3.2 Размеры кругов типов 1A1R, 1A1R-Turbo должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

источник

ГОСТ 16115-88*
_______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 3.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРУГИ АЛМАЗНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ СЕГМЕНТНЫЕ ФОРМ
1A1RSS/C1 И 1A1RSS/C2

Diamond segment cut-off wheels forms
1A1RSS/C1 and 1A1RSS/C2.
Specifications

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А.Климов, канд. техн. наук, Р.Ф.Кохан, канд. хим. наук (руководитель темы), Е.К.Субботин, канд. техн. наук, А.Б.Белоусова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.09.88 N 3106

Изменение N 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9 от 12.04.96)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Проверен в 1991 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 25.06.91 N 985

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1991 г., августе 1996 г. (ИУС 9-91, 11-96)

ВНЕСЕНО Изменение N 3, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 24.06.2006 N 29). Государство-разработчик Россия. Приказом Ростехрегулирования от 12.09.2006 N 192-ст введено в действие на территории РФ с 01.03.2007

Изменение N 3 внесено юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 12, 2006 год

Настоящий стандарт распространяется на алмазные отрезные сегментные круги для резания горных пород, огнеупоров, бетона и других неметаллических строительных материалов.

Требования безопасности — по п.2.11.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.1. Круги должны изготовляться исполнений:

1 — с широкими межсегментными пазами;

2 — с узкими межсегментными пазами.

1.2. Основные размеры кругов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Обозначение кругов с межсегментными пазами

Коли- чество сегментов в круге с широкими (узкими) межсег- ментными пазами, шт.

1. По заказу потребителя допускается изготовление кругов с другими размерами и количеством сегментов.

2. Разность наибольшего и наименьшего размера , а также размера в одном круге не должна превышать 0,1 мм.

3. По заказу потребителя допускается изготовлять отдельно сегменты.

Пример условного обозначения алмазного отрезного круга с узкими межсегментными пазами =500 мм, толщиной корпуса =3 мм, из алмазного сырья XV группы, подгруппы а-5, ситового класса -0,6+0,5 с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке марки М6-0,9Г:

2726-0841 Д -0,6+0,5 50 М6-09Г ГОСТ 16115-88

Примечание: Буквенное обозначение алмазного сырья:

В — XV группа, подгруппа а-2,

Д — XV группа, подгруппа а-5,

К — XXI группа, подгруппа а.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.3. (Введен дополнительно, Изм. N 1. Исключен, Изм. N 3).

2.1. Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Алмазоносный слой сегментов должен изготовляться из алмазных порошков марок АРС3 зернистостями 1000/800-500/400; A3, А5 и А8 зернистостями 800/630-400/315 по ГОСТ 9206; АС65 и АС80 зернистостями 630/500-250/200 или из алмазного сырья XV группы, подгруппы а-2 ситовых классов -1,0+0,8; -0.8+0,7; -0,7+0,6; -0,6+0,5 подгруппы а-5, ситовых классов -0,8+0,7; -0,7+0,6; -0,6+0,5; -0,5+0,4; -0,4+0,315; XXI группы подгруппы а, ситового класса -0,5+0,2.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Относительная концентрация алмазов в алмазоносном слое должна быть 35 и 50.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3а. Масса алмазов в круге указана в приложении 1.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.4. Поверхность алмазоносного слоя сегментов на круге должна быть вскрыта.

2.5. Корпус круга должен быть изготовлен из стали марок 9ХФ, 9ХФМ по ГОСТ 5950 или 7ХН2МФ.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Допуск плоскостности боковых поверхностей корпуса не должен превышать для круга диаметром, мм:

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.8. Допуск симметричности сегментов относительно корпуса в поперечном сечении — не более 0,1 мм.

2.9. Допуски радиального биения рабочей поверхности круга и торцевого биения корпуса не должны превышать значений, указанных в табл.2.

Допуск раздельного биения

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.10. Удельный расход алмазов и удельная производительность — в соответствии с приложением 1а при режимах обработки по приложению 2 (таблица 6).

Таблица 3 (Исключена, Изм. N 3).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.11. Предельные рабочие скорости кругов должны быть 63 и 80 м/с.

Требования безопасности — по ГОСТ 12.3.023 и ГОСТ 30513.

2.12. На этикетке круга должна быть нанесена следующая маркировка:

— товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

— условное обозначение круга (кроме первых четырех цифр);

— номер круга по системе нумерации предприятия-изготовителя;

— стрелка, указывающая направление вращения круга;

— дата изготовления (месяц — арабские цифры; год);

— знак соответствия для сертифицированной продукции;

— знаки безопасности (номера знаков 3.5; 3.6) по ГОСТ 12.4.026*;
_____________
* На территории РФ действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.

— предельная рабочая скорость круга, м/с;

2.11, 2.12. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.13. Каждый круг должен сопровождаться документом, содержащим:

— товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

— условное обозначение круга (кроме первых четырех цифр);

— массу алмазов в круге в каратах;

— штамп ОТК;

— дату изготовления (месяц — арабские цифры; год);

— знак соответствия для сертифицированной продукции;

— предельную рабочую скорость круга;

— область применения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.14. Транспортная маркировка должна содержать манипуляционный знак «Хрупкое. Осторожно».

2.15. Перед упаковыванием круги должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014. Группа изделий — V, вариант защиты — ВЗ-4, вариант упаковки — ВУ-1.

2.16. В качестве транспортной тары должны быть использованы ящики по ГОСТ 2991, типы I, II-1, III-1, III-2, а также контейнеры.

Масса ящика брутто — от 10 до 300 кг.

2.17. Остальные требования к маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088.

3.1. Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

3.2.. Приемочному контролю на соответствие требованиям по п.1.2 (размер ) подвергают все круги; на соответствие требованиям п.1.2 (остальные размеры), 2.4, 2.6-2.9, 2.11 — 10% от партии, но не менее 5 шт.

Партией считают круги одного типоразмера, изготовленные из алмазов одной марки, зернистости, относительной концентрации алмазов и связки, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному из контролируемых показателей, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов по всем показателям.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям приложения 1а подвергают круги в количестве не более 3 шт. одной характеристики не реже одного раза в два года.

Допускается проведение периодических испытаний у потребителя в производственных условиях.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.2. Вскрытие алмазов на рабочей поверхности сегментов кругов контролируют визуально путем сравнения с контрольным образцом.

4.3. Контроль дефектов на корпусе и сегментах, а также в местах их соединения проводят визуально.

4.4. Твердость корпуса измеряют по ГОСТ 9013 после очистки поверхностей от окислов, следов смазки и других посторонних веществ.

4.5. Шероховатость поверхности корпуса проверяют сравнением с контрольным образцом.

4.6. Симметричность сегментов относительно корпуса в поперечном сечении проверяют по их нависанию относительно друг друга специальным приспособлением при помощи индикатора часового типа с ценой деления 0,01 мм.

4.7. Торцевое биение круга, измеренное на расстоянии 10-20 мм ниже межсегментных пазов, проверяют на специальной установке во фланцах.

Радиальное биение круга измеряют по максимальной высоте сегментов.

Диаметры фланцев, допуски радиального биения шпинделя и торцевого биения фланцев шпинделя не должны превышать указанных в табл.4.

Биение измеряют индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм.

источник

Купить ГОСТ 32833-2014 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль».

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Распространяется на алмазные отрезные круги (далее — круги) для резания неметаллических материалов (горных пород, бетона, огнеупоров и др.).

3 Классификация и размеры

5 Требования безопасности

8 Транспортирование и хранение

Приложение А (обязательное) Требования к конструктивному исполнению корпусов кругов для ручных шлифовальных машин

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. № 45)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК(ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК(ИС0 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 июня 2015 г. № 543-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32833-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

— механическая прочность крепления сплошного алмазоносного слоя к корпусу отрезных кругов;

— прочность крепления алмазоносных сегментов к корпусу отрезных кругов;

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Допуск радиального биения для кругов типов

Допуск торцового биения для кругов типов

4.14.1 Маркировка кругов — согласно ГОСТ 32406.

Маркировку наносят на этикетку, наклеенную на корпус круга диаметром не менее 115 мм, кроме перечислений п, р ГОСТ 32406 (пункт 7.7.2).

Дополнительно маркируют Рд —для ручных шлифовальных машин.

4.14.3 Транспортная маркировка — поГОСТ 14192.

4.15.1 Каждый круг упаковывают в индивидуальную потребительскую тару. В качестве индивидуальной потребительской тары используют конверты или коробки.

4.15.2 В конверт или коробку вкладывают документ, содержащий условное обозначение круга, а также перечисления а), б), д), е), ж), и), н), п), р) ГОСТ 32406 (пункт 7.7.2).

4.15.3 Круги в индивидуальной потребительской таре плотно укладывают в транспортную тару: деревянные ящики или ящичные поддоны.

Примечани е —Допускается круги в индивидуальной потребительской таре упаковывать на стандартные поддоны (европоддоны) или специальные поддоны с предохранением их от перемещения, исключающим повреждения кругов.

4.15.4 Круги, габаритные размеры которых превышают размеры стандартной тары, укладывают в деревянные ящики, изготовленные предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями ГОСТ 15623.

5.1 Предельные рабочие скорости отрезных кругов должны соответствовать указанным в таблице 6.

Предельная рабочая скорость v_s, м/с, на связках

Стационарные и пере-носные станки

Ручные шлифовальные машины

5.2 Предельные моменты изгиба, приложенные к алмазоносному сегменту длиной L₂, равной 24 мм, должны соответствовать указанным в таблице 7.

Предельный момент изгиба, Н ■ м

при креплении сегментов пайкой

при креплении сегментов лазерной сваркой

при креплении сегментов пайкой

при креплении сегментов лазерной сваркой

5.3 Предельные моменты изгиба, приложенные к алмазоносному сегменту длиной /_₂, равной 40 мм, должны соответствовать указанным в таблице 8.

Предельный момент изгиба, Н ■ м

при креплении сегментов пайкой

при креплении сегментов лазерной сваркой

при креплении сегментов пайкой

при креплении сегментов лазерной сваркой

5.4 При других значениях длины алмазоносного сегмента и/или толщины корпуса круга типа 1A1RSS предельный момент изгиба М, Н м вычисляют по формуле

где L_v — длина контакта между алмазоносным сегментом и зубцом корпуса круга, мм;

о_ь — предел прочности на изгиб (о_ь = 350 Н/мм 2 — при креплении алмазоносных сегментов пайкой и о_ь = 600 Н/мм 2 — при креплении алмазоносных сегментов лазерной сваркой).

5.5 Остальные требования безопасности — по ГОСТ 32406.

6.1 Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемочный контроль по ГОСТ 15.309.

6.2 Объем выборки должен составлять:

10 % от партии, но не менее 5 шт. — по 3.2; 3.5; 4.6; 4.8; 4.10 — 4.12.

6.3 Объем выборки по разделу 5 — по ГОСТ 32406 (6.5.1; 6.5.3).

7.2 Размер Е, а также размеры ХиХ_ь обеспечивающиеся оснасткой, не контролируют.

7.4 Вскрытие поверхностей алмазоносного слоя и алмазоносных сегментов контролируют визуально путем сравнения с контрольным образцом.

7.5 Разнотолщинность алмазоносного слоя круга типов 1A1R, 1A1R-Turbo контролируют в четырех диаметрально противоположных точках.

7.6 Твердость корпуса кругов типа 1A1RSS измеряют по ГОСТ 9013.

7.8 Радиальное и торцовое биения контролируют на оправке (шпинделе) с прижимными фланцами индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм.

7.10 Торцовое биение кругов типов 1A1R, 1A1R-Turbo контролируют по корпусу круга на расстоянии 5 мм от алмазоносного слоя, круга типа 1A1RSS — по корпусу круга на расстоянии 10—15 мм ниже межсегментных пазов.

7.11 Допуски радиального биения оправки должны соответствовать 7-й степени точности, торцового биения прижимного фланца — 6-й степени точности по ГОСТ 24643.

7.12 Испытания на механическую прочность кругов типов 1A1R, 1A1R-Turbo — по ГОСТ 32406 и ГОСТ 30513.

7.13 Испытания на прочность крепления алмазоносных сегментов к корпусу круга типа 1A1RSS — по ГОСТ 32406.

7.14 Предельные моменты изгиба, приложенные к алмазоносному сегменту, в соответствии с 5.2—5.4.

При двусторонней сварке предельный момент изгиба прилагают с любой стороны алмазоносного сегмента.

При пайке алмазоносных сегментов к корпусу круга предельный момент изгиба прилагают с двух сторон.

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

Приложение А (обязательное)

Требования к конструктивному исполнению корпусов кругов для ручных шлифовальных

А.2 Прорези и отверстия должны быть на расстоянии не менее 0,25D_Kpyra/2 от посадочного отверстия круга и на расстоянии не менее 0,15D_Kopn/2 от периферии корпуса круга и глубины паза.

621.922.34:006.354 МКС 25.100.70

Редактор Р.Г. Гэвердовская Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка Е.Е. Кругова

Сдано в набор 16.09.2015. Подписано в печать 28.09.2015. Формат 60 х84 1 /₈. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,40. Тираж 53 экз. Зак. 3166.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru

3 Классификация и размеры. 1

4 Технические требования . 6

5 Требования безопасности . 9

8 Транспортирование и хранение. 11

9 Гарантии изготовителя. 11

Приложение А (обязательное) Требования к конструктивному исполнению корпусов кругов

для ручных шлифовальных машин. 12

Diamond cutting-off wheels. Specifications

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508:86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9206-80 Порошки алмазные. Технические условия ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15623-84 Ящики деревянные для инструмента и приспособлений к станкам. Технические условия

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

ГОСТ 30513-97 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность ГОСТ 32406-2013 Инструмент алмазный и из кубического нитрида бора. Требования безопасности

3.1 Круги следует изготовлять следующих типов:

1A1R — со сплошной режущей кромкой;

1A1 R-Turbo — с профильной сплошной режущей кромкой диаметрами D от 100 до 350 мм;

3.2 Размеры кругов типов 1A1R, 1A1R-Turbo должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

* Размеры для справок. Таблица 1

Примечание — По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

3.3 Форма и размеры профиля кругов типа 1A1R-Turbo — по нормативному документу, утвержденному в установленном порядке.

Пример условного обозначения алмазного отрезного круга типа 1A1R с наружным диаметром D = 150 мм, толщиной алмазоносного слоя Т= 1,0 мм, диаметром посадочного отверстия Н = 32 мм, высотой алмазоносного слоя X =5 мм, из порошка синтетических алмазов марки АС32, зернистостью 80/63, относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 50 м/с:

Круг отрезной 1A1R 150*1,0*32*5 АС32 80/63 50 М 50 м/с ГОСТ 32833 — 2014

Пример условного обозначения алмазного отрезного круга типа 1А1 R-Turbo с наружным диаметром D = 230 мм, толщиной алмазоносного слоя Т = 2,4 мм, диаметром посадочного отверстия Н= 22,23 мм, высотой алмазоносного слояХ = 7 мм, из порошка синтетических алмазов марки АС80, зернистостью 125/100, с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 80 м/с, для ручных шлифовальных машин Рд:

Круг отрезной 1А1 R-Turbo 230*2,4*22,23*7 АС80 125/100 50 М 80 м/с Рд ГОСТ32833 — 2014

3.4 Круги типа 1A1RSS изготовляют с широкими межсегментными пазами (С1) и узкими межсегментными пазами (С2).

3.5 Размеры кругов с пазами С1 и С2 должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблицах 2 и 3.

Таблица 2 — Круги с пазами С1

Примечание — По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами и числом сегментов, отличными от указанных в таблице.

Таблица 3 — Круги с пазами С2

4 iw^naoaivin ^ Размеры в миллиметрах

Пример условного обозначения алмазного отрезного сегментного круга ти па 1A1RSS с широкими межсегментными пазами С1, наружным диаметром D = 500 мм, толщиной алмазоносного слоя 7=4 мм, диаметром посадочного отверстия Н = 32 мм, высотой алмазоносного слоя Х₁ = 10 мм, толщиной корпуса Е=2,5 мм из порошка синтетических алмазов марки АС80, зернистостью 125/100, с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 50 м/с:

Круг отрезной 1A1RSS/C1 500x4x32x10x2,5 АС80 125/100 50 М 50 м/с ГОСТ 32833-2014

Пример условного обозначения алмазного отрезного сегментного круга типа 1A1RSS, с узкими межсегментными пазами С2, наружным диаметром D = 230 мм, толщиной алмазоносного слоя 7 = 2,8 мм, диаметром посадочного отверстия Н = 22,23 мм, высотой алмазоносного слоя Х₁ = 10 мм, толщиной корпуса Е = 1,8 мм, из порошка синтетических алмазов марки АС80, зернистостью

125/100, с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 80 м/с, для ручных шлифовальных машин Рд:

Круг отрезной 1A1RSS/C2 230*2,8*22,23*10*1,8 АС80 125/100 50М80 м/с Рд ГОСТ 32833-2014

4.1 Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.2 Для изготовления алмазоносного слоя кругов типов 1A1R, 1A1R-Turbo и алмазоносного слоя сегментов кругов типа 1A1RSS применяют алмазные порошки марок и зернистостей по ГОСТ 9206* или по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.

1 Допускается применение других марок алмазных порошков по своим характеристикам не хуже указанных.

2 По заказу потребителя допускается изготовлять круги зернистостями, отличными от указанных.

4.3 Круги типов 1A1R, 1A1R-Turbo изготовляют на металлической (М) и органической (В) связках; круги типа 1A1RSS — на металлической (М) связке.

4.4 Круги изготовляют с относительной концентрацией алмазов 12,5; 25; 35; 50; 75; 100; 150.

4.5 Корпуса кругов типов 1A1R, 1A1R-Turbo следует изготовлять из холоднокатаной инструментальной нелегированной или пружинной легированной стали с временным сопротивлением о_и не менее 600 Н/мм 2 .

Примечание — По согласованию с потребителем допускается изготовлять корпуса кругов из холоднокатаной стали с временным сопротивлением а_в не менее 320 Н/мм 2 .

4.6 Твердость корпусов кругов типа 1A1RSS — 36 . 50 HRC.

4.8 Поверхность алмазоносного слоя должна быть вскрыта.

4.10 Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 4.

Таблица 4 Размеры в миллиметрах

Предельное отклонение, допуск, поле допуска для кругов типов

источник

08 Июл 2019 admin 15