Бетон для плитки пропорции с пластификатором
Раствор для тротуарной плитки, пропорции которого будут представлены в статье, можно приготовить самостоятельно. Необходимость такого рода может возникнуть после того, как вы завершите строительство дома и приступите к обустройству прилегающей территории. Изготовить тротуарную плитку можно, не применяя дорогостоящее оборудование, кроме того, не придется привлекать дополнительную рабочую силу, да и собственного труда будет затрачено не столь много.
Для того чтобы приготовить раствор для тротуарной плитки, пропорции которого будут описаны в статье, нужно произвести некоторые подготовительные работы, которые заключаются в том, чтобы позаботиться о наличии всего набора инструментов и материалов. Таким образом, пригодится бетономешалка, но ее при необходимости можно заменить емкостью и лопатой. Помимо прочего, пригодятся:
- модификатор;
- цемент;
- вода;
- песок;
- щебенка;
- пластификатор;
- красящий пигмент необходимого цвета.
Для того чтобы добиться положительного результата, необходимо будет следовать рекомендациям. Необходимо помнить, что качество затворенного бетона во многом зависит от верно подобранных компонентов, кроме того, есть необходимость точно соблюсти пропорции. По этой причине предстоит купить портландцемент марки М500, в котором не должно быть посторонних добавок. К щебню тоже предъявляются требования, выраженные во фракционности в пределах 5-10 мм. Помимо этого, щебень должен быть мытым. Что касается песка, то он должен быть крупнофракционным речным. Для того чтобы плитка обладала цветом, предстоит подготовить высококачественный пигментный краситель. Будет необходим и пластификатор. А вот затворение следует производить с использованием исключительно чистой воды.
Раствор для тротуарной плитки, пропорции для которого должен знать мастер перед началом затворения, должен соответствовать качествам морозостойкости. Не стоит заменять портландцемент марки М500 на М400, так как первый из них относится к группе цементов, которые характеризуются значительной прочностью и ранним схватыванием, если проводить сравнение с бетоном М400. Цемент М500 может содержать минеральные добавки, объем которых не превышает 20 % от общего количества, но иногда и такого их количества не содержится в цементе. Таким образом, ПЦ II/А-Ш 500 имеет минеральные наполнители, а вот ПЦ I-500 имеет чистый состав, а изделия, выполненные из него, способны выдержать нагрузку, которая достигает 500 кг/см 2 .
Раствор для тротуарной плитки, пропорции для которого важно соблюсти, необходимо готовить с использованием щебня с устойчивостью к истиранию в минимальных пределах, равных М800, это подразумевает прочность высокого или нормального уровня. Важно обратить внимание и на показатель морозостойкости, который должен находиться в пределах F300-400, при этом данный материал будет соответствовать по характеристикам гранитному щебню. В песке не должно быть примесей больше 3%.
Применение пластификаторов, а также суперпластификаторов позволяет изготавливать изделия, которые после разливки по формам нет необходимости подвергать вибрации. Если уменьшить объем воды в составе, то можно получить раствор, который будет отличаться качествами самостоятельного уплотнения, кроме того, ему будет свойственна высокая прочность. Для того чтобы получить изделие необходимого оттенка, следует применять железоокисные пигменты, которые отлично противостоят воздействию ультрафиолета, воды и высоких температур. Укрепить бетон можно армирующей полипропиленовой фиброй, которая может заменить металлическую арматуру.
Раствор для тротуарной плитки, пропорции с пластификатором для которого представлены на упаковке последнего ингредиента, можно использовать при проведении работ. Так, для затворения можно применить следующую пропорцию: 1:2:2 (первая составляющая – вода, вторая – цемент, третья – щебень). Перед началом работ предстоит подготовить необходимое количество цемента. Так, если взять 50 кг бездобавочной смеси, то для нее понадобятся 15-20 л воды, что примерно составляет два ведра. Жидкость необходимо залить в бетономешалку. Пластификатор следует растворить в незначительном количестве воды, температура которой не должна превышать 50 °С. После смесь предстоит добавить в бетономешалку и хорошо перемешать.
Тротуарная плитка, состав раствора, пропорции для приготовления которой упомянуты выше, изготавливается довольно просто. На следующем этапе необходимо засыпать пигменты, которые должны быть использованы из расчета нормы, прописанной производителем. Теперь в дело вступает щебень, его необходимо использовать для вышеупомянутого объема составляющих раствора в количестве трех ведер на 12 л. Щебень нужно высыпать в мешалку. Теперь можно добавить мешок цемента, объем которого равен 50 кг. Производить добавление необходимо ведрами, тщательно перемешивая после каждого. Затем можно добавить еще ведро щебня и вымешать. После в мешалку можно добавить четыре ведра песка и перемешать. В заключении предстоит добавить еще одно ведро щебня, хорошо перемешать массу и залить в формы.
Раствор для укладки тротуарной плитки, пропорции которого позволяют получить прочные изделия, необходимо затворять по представленным здесь рекомендациям. Для того чтобы приготовить раствор пластификатора, необходимо использовать состав в сухом виде в объеме, равном 0,7 % от массы цемента. Вода для растворения должна быть теплой. После пластификатора к составу можно добавить пигментный краситель, его стоит использовать в объеме, равном 2-5 % от общей массы цемента.
Если вы задались вопросом о том, какая пропорция раствора для тротуарной плитки необходима, то вас наверняка заинтересует и то, что в состав можно добавить стеклянные щелочноустойчивые или полипропиленовые волокна, которые необходимы для повышения долговечности изделия, кроме того, если добавить подобные ингредиенты, то плитка будет обладать качествами ударопрочности и износоустойчивости, что очень важно. Выбирать необходимо волокна, длина которых варьируется в пределах от 10 до 20 мм, тогда как диаметр должен быть равен 10-40 мкм. Использовать их необходимо в количестве 0,8-1 кг на куб бетонной смеси. Если применить подобное армирование, то можно добиться повышения прочностных качеств готового изделия.
Если пропорции раствора для изготовления тротуарной плитки были выбраны правильно, то после приготовления раствор станет удерживаться горкой на рабочей поверхности мастерка, однако если его легко встряхнуть, то смесь станет немедленно расплываться. При отсутствии бетономешалки можно не добиться должного эффекта, кроме того, придется потратить гораздо больше времени на затворение состава, но в индивидуальном строительстве такой подход целесообразно использовать.
источник
Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.
Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:
- вяжущее – цемент;
- вода – необходима для гидратации цементного камня;
- наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
- добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.
Компоненты бетона для ФЭМ.
Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:
- подбор правильного соотношения компонентов;
- контроль качества при их покупке;
- обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
- применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
- окрашивание в массе или двухслойное.
Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.
Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:
- продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
- пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
- отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
- набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
- усадка 1 мм/1 м 2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.
Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.
В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:
- морозостойкость и влагонепроницаемость;
- пористость и расслоение;
- трещинообразование и время гидратации.
Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.
Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.
Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:
- снижения себестоимости тротуарной плитки;
- увеличения прочности, износостойкости и твердости;
- повышения водонепроницаемости и морозостойкости.
Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:
- запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
- предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
- гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
- рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;
- для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
- ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.
Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.
Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:
- М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
- М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
- М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
- М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.
Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:
- В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
- В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
- В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
- В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.
Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:
- вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
- колер – 3 – 5% от массы цемента.
Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.
Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:
- регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
- грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
- технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.
В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:
- равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
- удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.
Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.
Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:
- для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
- внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
- вибродвигатель включается на 20 секунд;
- затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
- находится на вибростоле еще 40 секунд;
- оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.
При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.
Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:
- внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
- затем производится сухое перемешивание;
- после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
- засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.
Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.
Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.
Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.
источник
Тротуарная плитка – широко распространенный материал для мощения уличных и садовых дорожек, парковочных и игровых площадок. Изделия активно используют при оформлении дачных и приусадебных участков. Для их изготовления на производстве, либо в домашних условиях, применяются специальные составы на основе цементного или синтетического вяжущего. Однако это не обычный бетон, а смесь компонентов со сниженным расходом воды.
Чтобы состав не получился слишком жестким и плохо формуемым, в него добавляют пластификатор для тротуарной плитки. Добавка увеличит подвижность формовочной смеси, сделает ее более однородной, устойчивой к перепадам температур и морозам.
Тротуарная плитка эксплуатируется в довольно сложных условиях. Она должна быть прочной, обладать высокой устойчивостью к различным проявлениям внешней среды и истиранию. Поэтому к используемому сырью предъявляются особые требования. Традиционно в состав бетонной смеси для тротуарного покрытия входят цемент, песок, щебень или гравий, вода и добавки, в частности пластификаторы. От технических характеристик этих материалов во многом зависит качество и свойства конечного продукта. Поговорим о каждой составляющей формовочной смеси более подробно.
Главная задача цемента – увязать все компоненты для изготовления тротуарной брусчатки в единую прочную массу. Существует много видов этого материала, но наиболее широко распространены портландцемент и шлакопортландцемент. Для изготовления брусчатки и тротуарных плиток годятся оба варианта. Причем при выборе следует ориентироваться на одного производителя и лучше покупать цемент из одной партии. Тогда не придется заниматься корректировкой состава, поскольку различные партии товара или продукция от разных заводов могут несколько отличаться по отдельным показателям, даже если марка одинакова.
При организации производства тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марок М400 или М500.
Некоторые виды цемента наделены свойством неравномерного изменения объема при твердении. Как результат – трещины на поверхности тротуарных плиток. Проявиться это качество может в случае неправильного расчета водоцементного отношения. Так вот пластификатор поможет уменьшить расход воды, одновременно улучшив пластичность бетонной смеси и добавив готовому изделию большей прочности. А также:
- повысить плотность тротуарного покрытия;
- избавить поверхность изделий от появления белых разводов;
- сохранить цветовой оттенок;
- сделать рабочую поверхность гладкой, без раковин и трещин, так как высокая пористость плитки делает ее уязвимой к атмосферным проявлениям.
Пластификатор создаст условия, при которых тротуарные плитки становятся устойчивыми к морозам, влаге, истиранию, резким измерениям погоды.
Заполнители должны быть чистыми. Основная опасность для бетона при производстве тротуарной плитки, исходящая от песка, – это повышенное содержание глинистых и илистых примесей. Нормативный допуск составляет не более 5% от общей массы.
Щебень или гравий рекомендуется использовать средней фракции с диаметром зерна 10-20 мм, относящийся к категории высокопрочных. Этим требованиям отвечает материал, полученный от переработки гранитных пород.
Что касается воды, то она должна быть чистой, не содержать посторонних включений и примесей. Нежелательно использовать холодную воду, ее нужно немного подогреть. Тогда в совокупности с применением пластификатора раствор проще сделать более подвижным. Оптимальной является средняя комнатная температура.
Рынок предлагает широкий ассортимент пластификаторов заводского изготовления от разных производителей. Наиболее известными и популярными являются продукты серии “Бенотех ПМФ”, в частности добавка С-3. Сколько необходимо пластификатора для изготовления тротуарных плиток, чтобы получить готовые изделия с заданными характеристиками? Пропорции материалов для приготовления 1 м³ смеси с участием данной присадки, а также результаты испытаний опытных образцов хорошо видны в следующей таблице:
Если же вы самостоятельно беретесь за изготовление брусчатки, то удобнее пользоваться дозировкой ведрами. Какие материалы и сколько добавлять в формовочный раствор? За точку отсчета следует взять цемент, допустим 1 мешок. Рецепт приготовления тротуарной смеси с этим же пластификатором выглядит так:
- Цемент М500 – 50 кг. Для серой тротуарной плитки используем обычный материал. Если хотим изготовить цветную брусчатку путем добавления различных красителей, то лучше использовать белый цемент. Поскольку основа серого цвета исказит желаемый тон плиток, придаст им грязноватый оттенок.
- Щебень из смеси мелкой и средней фракции – 9 ведер;
- Песок чистый – 6 ведер;
- Пластификатор С-3 – 250 мл.
Воду добавляем постепенно, малыми порциями, до получения пластичного состава.
Процесс изготовления тротуарной плитки начинается с замешивания рабочей смеси. Помимо необходимого количества сырьевых материалов, понадобятся:
- бетономешалка, в ее отсутствие подойдет любая глубокая емкость (корыто, бак, бадья) и строительный миксер (перфоратор с насадкой);
- ведра для дозировки компонентов, лопата, мастерок или кельма;
- небольшие весы и стакан с делениями, чтобы знать точно сколько нужно добавить в раствор пластификатора и пигментов.
Сначала следует отправить в бетономешалку сухие компоненты: цемент, песок, щебень или гравий. Если используется гашеная известь, то ее также надо добавить к сухим составляющим. Перемешиваем состав в течении двух-трех минут.
Заранее примерно в 2 литрах теплой воды растворим пластификатор и краситель (при необходимости). Заливаем в мешалку половину расчетного количества воды, при постоянном перемешивании, добавляем приготовленное количество пластификатора. Продолжая мешать порциями добавляем воду до получения смеси заданной пластичности. С целью улучшения прочностных характеристик в приготавливаемый состав можно добавить небольшое количество фиброволокна. На замес достаточно 2-3 горсти.
Нужно помнить, что слишком длительное перемешивание не идет на пользу раствору. Можно получить расслаивающуюся смесь. Процедура соединения компонентов должна занимать не более 5 минут.
Для работы в домашних условиях совершенно не обязательно тратить средства на приобретение суперпластификаторов в готовом виде. По сути – это простой мыльный раствор. Пластификаторы для тротуарных плиток можно приготовить своими руками довольно легко, причем из дешевого сырья. Для этой цели применяют:
- хозяйственное мыло для приготовления пластификаторов достаточно натереть на обычной терке;
- недорогое жидкое мыло;
- стиральные порошки;
- можно воспользоваться средством для мытья посуды.
Кроме мыла, чтобы улучшить характеристики раствора, в него нужно добавить известь, как компонент, придающий составу лучшую клейкость и эластичность. Расход красителей определяем опытным путем, чтобы получить материал желаемого оттенка.
Формы для тротуарной плитки раскладываем на ровной плоскости. Хорошо, если есть вибростол, тогда работаем на нем. Внутреннюю поверхность каждой обрабатываем специальной смазкой. Можно использовать “доморощенный” состав. Для этого следует смешать одну часть отработанного машинного масла и три части воды. Полученную суспензию наносим на оснастку.
Бетонную смесь распределяем по формам, тщательно уплотняя ее. При отсутствии вибраторов, трамбовку можно выполнять штыкованием отрезком арматуры либо другим подручным средством. Верхнюю поверхность плиток выравниваем, убирая излишки раствора, и заглаживаем. После набора бетоном прочности 75% (в естественных условиях для этого надо от 3 до 7 суток) изделия освобождаем от форм и оставляем для окончательного твердения.
источник
Облагораживание загородного участка и придомовой территории – это не только увлекательное, но и трудоемкое занятие. Для обустройства тротуара, зоны для парковки и игровой территории для детей чаще всего используется плитка. Однако, независимо от того, покупаете вы ее или изготавливаете самостоятельно, очень важно, чтобы она прослужила как можно дольше и была прочной. К сожалению, стандартный цементный состав не обладает нужными для формирования плит свойствами, поэтому при изготовлении раствора для покрытия в него добавляется пластификатор для тротуарной плитки.
Такие добавки широко применяются при строительстве самых разных объектов, но особенно они незаменимы, если речь идет об изделиях, подвергающихся перепадам температур.
Если вы приготовите обычный цементно-песчаный раствор для тротуарной плитки, то уже на этапе формирования блоков столкнетесь с тем, что придать составу какую-либо форму невозможно из-за того, что он плохо «склеивается». Но, даже если вы зальете жидкий цемент в форму, то после высыхания вы все равно не получите ровную пластину для кладки.
Все это происходит из-за недостаточной прочности материала, поэтому некоторые решают укрепить его с помощью щебня. Однако, такой заполнитель сделает смесь прочной, но, менее пластичной и она будет плохо распределять внутри матрицы. Добавить эластичности можно с помощью воды, но в этом случае готовое изделие будет обладать низкой морозостойкостью.
Если же дополнить раствор пластификатором, то характеристики готового изделия заметно улучшатся:
- Раствор получится более «подвижным» и однородным, но при этом потребуется меньше воды. Благодаря этому повысится прочность, плотность и морозостойкость суспензии.
- Повысятся прочностные характеристики плитки.
- Поверхность готового изделия будет гладкой, без дыр, кратеров и сколов. При этом вы сможете легко вынуть готовое изделие из заготовочной формы.
- На поверхности плитки не будет образовываться высолов (белых растворов), а пигмент не будет вымываться.
Если вы используете пластификатор, то тротуарное покрытие гарантировано выдержит зимние заморозки и не потрескается.
Существует несколько классификаций пластификаторов, в зависимости от их основы:
- DOA – диоктиладипинат;
- 3G8 – триэтиленгликоля диоктиат;
- DUO 1 / DUO 2 – пластификаторы сложной структуры;
- TOTM – триоктилтримилитат.
- DOP – диоктилфталат;
- GPO – диэтилгексилфталат;
- DINP – диизононилфталат.
Эти компоненты по-разному проявляют себя при разных условиях.
Современные пластифицирующие добавки продаются как в жидком виде, так и в форме порошков. Также изготовить присадку можно из моющих средств или извести.
Сегодня в строительных магазинах представлен широкий выбор самых разнообразных пластификаторов. Чтобы определить какой из них лучше не стоит смотреть только их стоимость, так как сегодня существуют качественные добавки по умеренной цене, например:
- Planicrete (Mapei), латексная добавка для цементного раствора, стоимость от 4 500 рублей за 10 л.
- Litokol Latexkol-M, латексная присадка, разработанная для плиточного клея, также является отличной добавкой при самостоятельном производстве искусственного камня. Стоит порядка 5 500 рублей за канистру.
- КБС С3, пластификатор, увеличивающий текучесть строительных смесей. Обойдется в 450 рублей за 10 литров.
Технология самостоятельного изготовления изделий, с использованием пластификатора для тротуарной плитки, выглядит следующим образом:
- Форма для плитки обрабатывается специализированной смазкой, 6-8% раствором соляной кислоты или раствором из машинного масла и воды (1:3).
- В пластификатор добавляется теплая вода строго в той пропорции, которая указана на упаковке. Например, для разведения 1 литра пластифицирующей добавки КБС С3 потребуется 2 литра воды. Полученную смесь необходимо размешивать строительным миксером 15 минут.
- Смешивается 2 ведра цемента и столько же заполнителя, после чего полученная смесь отправляется в бетономешалку.
- В ведре смешивается разведенный пластификатор (1 литр) и разбавленный краситель.
- В полученную смесь добавляется 4 л воды.
- Все компоненты хорошо перемешиваются в бетономешалке до получения однородной массы.
- Раствор разливается по формам, остается только дождаться полного затвердевания изделий.
Чтобы улучшить характеристики раствора в него рекомендуется добавить несколько горстей фиброволокна.
Состав бетонной смеси для тротуарной плитки в этом случае такой же, как и у поверхностного слоя, но отсутствует краситель, а вместо диспергатора в него добавляют более дешевые пластификаторы, например СП-1 или густые моющие средства. Кроме этого, пропорция щебеночно-песчаной смеси и цемента берется как 1:3 по объему.
Залейте в бетономешалку 5 литров воды, чтобы отмыть поверхность после первого замеса. Засыпьте внутрь 5 ведер ШПС, а затем 3 ведра цемента. Растворите 0,75 литра пластификатора в 5 литрах воды и постепенно долейте эту воду в миксер. Оставьте аппарат работать и начинайте заливать цветной бетон предыдущего замеса в формы.
Толщина заливаемого слоя должна быть примерно 2 см. Установите формы с приготовленным согласно рецепта выше бетоном для тротуарной плитки на вибростол и включите его на 3 минуты. Положите на уплотненный слой нарезанные ранее куски проволоки в виде сетки для армирования. Вязать проволоку не нужно. Если вы купите синтетические армирующие волокна, то эта операция не понадобится. Просто добавляйте их в раствор во время замешивания бетона.
Вылейте в бадью второй замес и полностью заполните этой бетонной смесью формы. Это можно сделать, не снимая их с вибростола, но тогда придется принимать раствор в две различные бадьи.
Включите вибростол и оставьте его работать до тех пор, пока раствор в формах не осядет и из нее не выйдет весь воздух.
Планировать расходы на приобретение материалов необходимо из расчета, что на 1 кв.м. толщиной 5 см вам требуется:
- 24 кг белого портландцемента;
- 85 кг щебеночно-песчаной смеси в соотношении 1:1;
- 0,1 кг диспергатора;
- 0,9 кг пластификатора;
- примерно 0,9 кг цветного пигмента в сухом виде.
Точное количество краски может определить только сам хозяин, исходя из собственного вкуса и поставленных целей.
Необходимо точно придерживаться технологического процесса и использовать непросроченные строительные материалы. Гравий и песок должны быть тщательно промыты.
Для красивого поверхностного слоя тротуарной плитки из бетона лучше всего использовать цемент марки М500. Важным фактором является качество воды. Она должна быть чистой и, желательно, с невысоким содержанием солей кальция и магния. Тогда, при соблюдении этих несложных правил, плитка прослужит вам долгие годы.
источник
10 Июл 2019 admin 30