Главная / Про Бетон / Бетон и его использование в строительстве

Бетон и его использование в строительстве

Самый применяемый материал в строительстве — бетон. Список его разновидностей постоянно расширяется. Современные бетоны разрабатывались под обеспечение решения специальных задач. Их составы отличаются вяжущим веществом и заполнителями. Различают силикатные, гипсовые, шлакощелочные, цементные, специальные, гипсовые и пр. основы. Поэтому смеси имеют разнообразные характеристики.

Применением во многих сферах жизни продукция обязана своим специфическим качествам: влаго- и шумонепроницаемости, прочности, гибкости, однородной прочности, теплопроводности, морозоустойчивости и пр. Различают составы: особо легкие (легкие) и тяжелые (особо тяжелые). Объемная плотность бетона (от 400 кг/м3 до 2500 кг/м3 и более) формируется технологией выработки, задает величины показателей качества и сферы применения. Конечные свойства бетонного изделия в своей основе соответствуют той или иной его марке.

Характеризует сопротивляемость материала давлению на сжатие. На прочность изделий влияют качество цемента и заполнителей, точность дозирования и качество смешивания составляющих. Прочность материала увеличивается в нормальных условиях (влажности и температуры) протекания физико-химических взаимодействий вяжущего вещества с водой. Набор качества бетоном продолжается до 30 суток. Известные классы продукции по прочности (от В1 до В60) соответствуют определенным ее маркам. К примеру, М400 соотносится с классом В30, который сохраняет качество прочности при предельном значении давления 30 МПа/м. кв.

Жидкая среда, в которой работают бетонные изделия, разрушает их, вымывая легкорастворимые компоненты. В частности, гашеную известь, которая является водорастворимым веществом. Кислоты, растворенные в грунтовых водах и осадках, также усиливают процессы разрушения. Водонепроницаемость определяет, при каком давлении столба жидкости (в килограммах на 1 см. кв. площади) сохраняется данное эксплуатационное качество материала.

Показатель гидроустойчивости классифицируется в пределах от W2 до W20. Защиту бетону создают применение сульфатостойкого портландцемента, специальных пленкообразующих покрытий, введение в растворы гидрофобных, препятствующих проникновению влаги, и уплотняющих добавок.

Замораживание изделий приводит к превращению внутренней воды, находящейся в порах, в лед. Он создает внутренние напряжения, что приводит к растрескиванию и разрушению тела готовых изделий. Таким образом, повышенная пористость продукции увеличивает доступ влаги в материал, что снижает его морозостойкость. Она определяет количество циклов заморозки и оттаивания материала при потере прочности на сжатие и массы вещества в установленных пределах (допустимые значения — 5%). Характеристика обозначается буквой F. Выпускается достаточно бетонов определенных марок морозостойкости от F25 до F1000.

Плотность материала определяет его теплопроводность. Бетонам приходится работать в разных температурных условиях, в которых состав материала усаживается и теряет прочность. Причина — испарение внутренней воды. Итог — появление трещин и последующее разрушение. Эксплуатация конструкций при постоянном воздействии высоких температур требует применения жаростойких рецептур (BR) соответствующего класса (от U3 до U18). В условиях регулярных воздушных и водных термосмен используют смеси определенных марок термостойкости. В пределах допусков применения материал не деформируется и сохраняет прочность.

В бетоне всегда имеются поры. Полностью их исключить из материала невозможно. Развитые технологии производства позволяют создавать продукцию с заданными требуемыми для применения параметрами пористости.

Высыхание бетона приводит к уменьшению объема материала. Усадка находится в пределах 1%. Вызревание смесей также сопровождается преимущественно поверхностными деформациями. Для минимизации проблем применяют минеральные добавки, которые регулируют деформацию и улучшают другие их свойства.

Безопасную и долговечную эксплуатацию объектов обеспечивает правильное применение бетона. Предназначение составов определило их подразделение на: жаростойкий, конструкционно-теплоизоляционный, коррозионностойкий, дорожный, гидротехнический, общестроительный, а также бетон для транспортного строительства.

Их основа — напрягающий цемент, увеличивающий объем при застывании. Разнонаправленные внутренние нагрузки арматуры и бетона позволяют изделиям становиться самонапряженными. Это способствует работе на сгиб, сжатие, прогиб и т. д.

К классу и маркам бетонных смесей для них предъявляются самые высокие требования. Используются марки бетона по морозостойкости от F200. Здесь зарекомендовали себя бетоны от М350 и выше, которые имеют короткий период схватывания, обладают надежностью, прочностью.

Дорожные плиты шоссе и аэродромов льют из бетона М350. Марка выдерживает большие вертикальные динамические нагрузки. Марки М100 и М200 имеют свойства, позволяющие их использовать для отливки подушки под бордюры. В зонах с суровым климатом бетонные смеси должны иметь параметры морозостойкости выше F800.

Перекрытия и стены формируются с обеспечением высокого уровня надежности. С этой задачей справляются тяжелые бетонные смеси. Однако теплопроводность составов имеет высокую величину, поэтому для завершающей отделки стен его использовать нецелесообразно.

Бетон широко применяется для реализации любых объектов, которые эксплуатируются в разнообразных условиях. Рецептуры смесей перекрывают весь диапазон специфических строительных задач, требующих обеспечения смесями заданных качеств.

источник Использование бетона в качестве основного строительного материала набирает обороты популярности во всем Мире. Монолитный бетон практически вытеснил с рынка строительных материалов силикатный и красный кирпич и создает достойную конкуренцию пенобетонным блокам, шлакоблокам и «каменным» материалам других видов. Понятие «монолитное строительство» подразумевает, что все конструкции здания (фундамент, плиты перекрытия и стены) заливаются непосредственно на строительной площадке. При этом материал для заливки может быть как готовый, доставленный с ближайшего бетонного завода, или изготавливаться перед заливкой прямо на строительной площадке. В настоящее время технология монолитного строительства используется для возведения: многоэтажных жилых зданий, торгово-развлекательных центров, частных и дачных домов, а также для строительства сооружений хозяйственного назначения (колодцев, выгребных ям, туалетов, погребов, сараев и пр.). Секрет популярности монолитного бетона кроется в ряде принципиальных преимуществ перед другими строительными технологиями: <ul> <li>Относительно низкая себестоимость строительства.</li> <li>Возможность возведения «коробки» сооружения своими силами, не привлекая дорогостоящий наемный труд каменщиков.</li> <li>В разы большая скорость строительства при всех прочих равных условиях: прочности, долговечности, сейсмостойкости и огнестойкости.</li> <li>Возможность строительства при отрицательных температурах окружающей среды.</li> <li>Возможность получить любые архитектурные формы и планировки, обусловленная «гибкостью и пластичностью» материала.</li> </ul> Не обошли стороной монолитное строительство и недостатки: <ul> <li>Необходимость качественной шумо- и теплоизоляции.</li> <li>Дополнительные затраты на прогрев залитых конструкций в холодное время года.</li> <li>Необходимость специального ухода в период схватывания и набора прочности.</li> <li>Сложность монтажа опалубки.</li> </ul> В общем случае все основные конструкции малоэтажного дома из монолитного бетона (фундамент, плиты перекрытия и стены) взводят из тяжелого бетона марки М200, М250 или М300. Выбор марки зависит от высоты стояния грунтовых вод и климатических условия в местности расположения будущего сооружения. Практика монолитного строительства показывает, что «золотой серединой», является тяжелый бетон марки М200, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), карьерного песка, гранитного щебня с фракцией частиц 10-20 мм и воды. В зависимости от условий заливки, в бетон добавляются противоморозные, гидротехнические и прочностные добавки, ускорители схватывания и пластификатор. Пропорции для марок бетона для монолитного строительства и расход на приготовление 1 м3 материала. Таблица. <table border="1"> <tbody> <tr> <td rowspan="2" w >Бетон, марка</td> <td rowspan="2" w >Пропорции компонентов, Ц:П:Щ:В, кг</td> <td colspan="4" w >Расход компонентов на 1 м3, кг</td> </tr> <tr> <td w >Цемент М400</td> <td w >Песок</td> <td w >Щебень</td> <td w >Вода</td> </tr> <tr> <td w >М200</td> <td w >1:3:4,5:0,7</td> <td w >255</td> <td w >715</td> <td w >1125</td> <td rowspan="3" w >190</td> </tr> <tr> <td w >М250</td> <td w >1:2,3:3,8:0,6</td> <td w >295</td> <td w >690</td> <td w >1115</td> </tr> <tr> <td w >М300</td> <td w >1:2:3,3:0,6</td> <td w >335</td> <td w >670</td> <td w >1105</td> </tr> </tbody> </table> <table border="1"> <tbody> <tr> <td rowspan="2" w >Бетон, марка</td> <td rowspan="2" w >Пропорции компонентов, Ц:П:Щ:В, кг</td> <td colspan="4" w >Расход компонентов на 1 м3, кг</td> </tr> <tr> <td w >Цемент М500</td> <td w >Песок</td> <td w >Щебень</td> <td w >Вода</td> </tr> <tr> <td w >М200</td> <td w >1:3,3:5:0,8</td> <td w >225</td> <td w >735</td> <td w >1125</td> <td rowspan="3" w >190</td> </tr> <tr> <td w >М250</td> <td w >1:2,8:4,3:0,7</td> <td w >255</td> <td w >720</td> <td w >1115</td> </tr> <tr> <td w >М300</td> <td w >1:2,5:3,8:0,7</td> <td w >290</td> <td w >705</td> <td w >1105</td> </tr> </tbody> </table> Монолитное строительство любого сооружения невозможно без технологического элемента – опалубки. Для возведения бетонных зданий и бетонных конструкций используются разные виды опалубки. Самый распространенный вид – сборно-разборная съемная опалубка. В ряде случаем при строительстве стен частных малоэтажных домов применяется несъемная опалубка, изготовленная из пенополистирольных блоков, профлиста или пустотелых элементов изготовленных из легкого бетона. Несъемную опалубку можно назвать «два в одном». Пенополистирольные и пустотелые блоки выполняют функцию теплоизоляции, а профлист функцию внешней отделки. Несмотря на явные преимущества несъемной опалубки, частные застройщики предпочитают изготавливать из подручных материалов самодельную сборно-разборную щитовую опалубку. Для этих целей используются щиты, сбитые из деревянных досок и брусьев, либо щиты из ламинированной влагостойкой фанеры. Щиты соединяются в единую конструкцию с помощью стальных резьбовых шпилек, гаек и деревянных брусочков. Габариты и контракция опалубки зависит от того, что планируется построить: железобетонный погреб, стену дома, фундамент, лестницу или фундамент. Рассмотрим перечисленные монолитные конструкции подробнее. Бетонный погреб очень дешев и прост в строительстве. Подобное сооружение может построить любой домашний мастер без строительного образования. Основные этапы строительства: <ul> <li>Рытье котлована. Для нужд семьи из 4-х человек будет достаточно сооружения шириной 2,5 метра, длиной 2,5 метра и высотой 2 метра.</li> <li>Изготовление щитовой опалубки для стен. Щиты шириной 1 метр, сбивают из строганых досок толщиной 20-25 мм и деревянных брусков сеченым 40х40 мм.</li> <li>Установка опалубки. Щиты можно устанавливать прямо на пол погреба, обеспечив толщину стенки 150 мм. Для этого между стенкой котлована и щитами вставляются мерные разлучки из брусков длиной 150 мм и сечением 20х20. Со стороны пространства погреба щиты распираются брусками 50з50 мм.</li> <li>Укладка монолитного бетона. Для заливки стен можно использовать любую марку бетона из марок приведенных выше. Заливку стен в опалубку ведут равномерными порциями по всему периметру. Одновременно с этим в бетон, с шагом 250-300 мм, вертикально, вставляют арматуру диаметром 12-15 мм.</li> <li>Демонтаж опалубки. В теплое время года разборку опалубки можно начинать через 72 часа после заливки последней порции бетона.</li> <li>Переустановка опалубки выше. Заливка очередной «порции» стены, армирование, выдержка 72 часа, демонтаж, переустановка и т.д.</li> <li>Сборка опалубки для перекрытия. Опалубка для монолитного перекрытия состоит из большого деревянного щита имеющего габариты внутреннего пространства погреба (в щите предусматривается отверстие 700х700 мм под люк и 2 отверстия диаметром 150 мм в противоположных по диагонали углах под трубы приточно-вытяжной вентиляции). Деревянных брусьев 100х100 мм или деревянных бревен диаметром от 100 мм. Квадратного каркаса с внутренними габаритами 2,5х2,5 метра, сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм и квадратного каркаса с внутренними габаритами 700х700 мм (для формирования отверстия люка), также сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм</li> <li>Установка опалубки для перекрытия. Деревянный щит выставляется на бревнах или брусьях по верхнему срезу стен. Квадратный каркас 2,5х2,5 метра устанавливается сверху верхнего среза стен. Квадратный каркас 700х700 мм устанавливается на отверстие люка.</li> <li>Установка арматуры по всей площади перекрытия. Для изготовления армирующего пояса можно использовать проволоку диаметром 6 мм связанную в сетку с ячейкой не менее 50х50 мм.</li> <li>Установка труб вентиляции. Одна труба диаметром 150 мм выставляется над погребом (вытяжная труба), вторая, также диаметром 150 мм внутри погреба (приточная труба). Вытяжная труба должна выступать из плиты перекрытия на 1,5 метра и оканчиваться в погребе по нижнему срезу перекрытия. Приточная труба не доходит до пола погреба 150 мм и выступает наружу из плиты перекрытия на 70 мм.</li> <li>Марка бетона для монолитного перекрытия такая же, как и для заливки стен.</li> <li>Заливка бетона, железнение наружной поверхности плиты, выдержка в течение 7 суток, демонтаж опалубки.</li> </ul> Монолитный погреб из бетона готов. Остается установить конструкцию люка, побелить стены, установить на вентиляционные трубы грибки и можно загружать консервацию, картошку, свеклу, морковку и другие овощи. Фундамент в виде монолитной плиты отлично подходит для возведения жилых и хозяйственных построек на проблемных грунтах. Этот тип сооружения отличается высокой несущей способностью, сейсмоустойчивостью, его невозможно подмыть грунтовыми водами, а также плитный фундамент является одновременно черновым полом. Последний фактор позволяет сэкономить на деревянных лагах под настил пола и антисептиках для их обработки. Под постройку двухэтажного дома будет достаточно плиты толщиной 40 см. Технология строительства фундамента этого типа проста и может быть реализована своими силами. Основные этапы строительства плитного фундамента толщиной 40 см: <ul> <li>Рытье котлована глубиной 0,6 метра, планирование дна котлована.</li> <li>Засыпка слоя песчаной полушки толщиной 20 см, трамбовка.</li> <li>Засыпка слоя щебня толщиной 20 см, трамбовка.</li> <li>Изготовление опалубки. Из обрезных досок толщиной 25 мм сбиваются щиты. Ширина щита должна быть 20 см. В этом случае, при заливке фундамента, размер 20 см будет обеспечивать необходимую толщину плиты. По наружной поверхности щиты усиливаются брусками.</li> <li>Установка опалубки. При монтаже опалубки следует обеспечить горизонтальность верхнего среза щита. Это даст возможность использовать верхний срез щитов в качества маяка верхней поверхности плиты. Обеспечить горизонтальность можно с помощью подсыпки грунта, подкладки кусочков кирпича, подкладки деревянных брусков и проверки строительным уровнем.</li> <li>Монтаж армирования. Следует использовать «фабричную» строительную арматуру диаметром 12 мм. Важно! Армирующий пояс для плитного фундамента собирают на вязальной проволоке и ни в коем случае на сварке.</li> <li>Заливка бетона. Очень важный этап. Один из главных вопросов – необходимое количество бетона для фундамента монолитная плита. Ответ на этот вопрос даст специальный калькулятор бетона на фундамент монолитная плита, который можно найти в интернете. В то же время необходимый объем строительного материала можно вычислить простым арифметическим действием. Умножаем длину, ширину и высоту плиты в погонных метрах, получаем количество бетона в метрах кубических. Самая лучшая марка бетона для монолитного фундамента – тяжелый бетон М200 или М250.</li> <li>Железнение поверхности плиты и укрытие конструкции полиэтиленовой пленкой.</li> <li>Демонтаж опалубки не ранее и не позднее чем через 7-10 суток.</li> </ul> Заливку монолитной плиты следует произвести в максимально сжатые сроки, иначе нарушится принцип «монолитности». Это значительно ухудшит несущую способность фундамента, и сведет на нет его преимущества. Самый лучший вариант, рассчитать теоретический расход бетона, увеличить его на 10% (умножить теоретический расход в метрах кубических на 1,1) и заказать готовый строительный материал на бетонном заводе. Если купить готовый материал невозможно, надо быть готовым к круглосуточному изготовлению бетона своими силами. Современный частный дом может в зависимости от количества этажей нуждается в одной, двух или трех лестницах. Монолитные лестницы из бетона являются предпочтительным вариантом перед деревянными и стальными аналогами в силу объективных преимуществ: <ul> <li>Возможность «вписаться» в любые габариты отведенного пространства.</li> <li>Возможность реализации любых архитектурных форм.</li> <li>Долговечность, прочность и небольшая стоимость строительства.</li> <li>Возможность возведения своими силами.</li> </ul> Лестницы из бетона проектируются и обустраиваются строго в индивидуальном порядке в зависимости от конкретных условий. Общие требования: марка бетона для заливки не ниже М200, обязательное армирование и обязательный уход за свежезалитым бетоном. Стены из монолитного бетона имеют высокий уровень прочности на сжатие. В частности прочность монолитного бетона стены толщиной 120 мм соответствует прочности следующих конструкций: <ul> <li>Кирпичная кладка толщиной 25 см.</li> <li>Стена из пенобетонных блоков толщиной 65 см.</li> <li>Стена из газобетонных блоков толщиной 40 см.</li> </ul> Это дает возможность значительно сэкономить на основных материалах. В то же время, практика строительства монолитных малоэтажных зданий рекомендует придерживаться следующих нормативов: монолитные стены одно-двухэтажных зданий должны иметь толщину бетона не менее 20 см, стены зданий высотой более 2-х этажей должны возводиться толщиной 55 и более сантиметров. Монолитное строительство зданий и сооружений получило большой спрос и популярность после значительного удорожания традиционных «каменных» строительных материалов. Используя монолитные строительные технологии, частный застройщик получает возможность свести к минимуму заказ дорогостоящего наемного труда и тем самым значительно снизить себестоимость строительства. источник Бетон – это незаменимый материал, который используют при строительстве самых разных зданий и сооружений. Мало кто знает, что этим материалом человечество пользуется на протяжении многих столетий. О том, что бетон уникальный строительный материал узнали еще в Древнем Риме. Прошло очень много лет, появилось множество новых технологий в сфере строительства, но бетон не утратил своей популярности. Почему бетон так востребован, какие сферы и области применения бетона существуют, мы расскажем Вам в этой статье. Бетон представляет собой смесь определенного состава, которая при затвердении образует монолитный камнеподобный материал. Бетонная смесь – это вяжущие вещества, заполнители, вода и химически активные добавки. Вяжущим веществом в бетонной смеси чаще всего выступает цемент, а в качестве заполнителей используют щебень мелких фракций и песок. Применяют и другие вяжущие элементы после чего получают силикатные бетоны, гипсовые и полимербетоны. При покупке бетона обращают внимание на его марку. Стандартные марки бетона: М100, М150, М200, М250, М300, М350, М400, М450, М550 и М600. Что они означают? Марка – это показатель прочности бетона. Чем больше число стоит возле буквы «М», тем более прочный бетон и тем выше морозостойкость и показатели водонепроницаемости. Как видно, существуют самые разные виды бетонных смесей и поэтому сферы и области применения бетона обуславливаются его составом. В бетонную смесь обычно добавляют различные химически активные добавки, которые придают бетону дополнительных свойств – морозостойкости, прочности, водонепроницаемости. Именно поэтому бетон так популярен и универсален. Итак, бетон применяется для: — фиксации и закрепления строительных элементов и конструкций; — внутренней и внешней облицовки зданий; — заливки фундаментов – основы зданий; — различных вспомогательных ремонтных и строительных работ; — дорожного строительства (строительства автомобильных трасс); — строительства мостов, дамб, плотин, бассейнов; — производства бетонных плит; — производства железобетонных изделий (армирование бетонных конструкций металлическими каркасами); — оформления интерьера помещений (бетонные стены, колонны, пол); — имитации натурального камня (декоративный бетон). Бетонные плиты — очень важная часть строительства, можно утверждать, что без них невозможно представить строительство высотных и промышленных зданий. Они также применяются для создания перекрытий частных домов, теплотрасс и каналов. При строительстве высотных строений с помощью бетонных плит формируется их этажность. Эти строительные полуфабрикаты значительно упрощают все строительные процессы и уменьшают сроки строительства в целом. Бетонные плиты имеют ряд достоинств: огнестойкие, обладают теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами, не гниют и не поддаются коррозии, прочные, надежные, долговечные, позволяют с легкость совершать любые отделочные работы. Статьи на похожую тематику: Можно утверждать, что бетон – это универсальный материал, применяемый в строительстве сфере. С его помощью можно совершать как мелкие, так и большие работы и, что не маловажно, упрощать и ускорять строительные процессы! источник <img style="float: left; margin: 0 10px 5px 0;" src="data:image/svg+xml,%3Csvg%20xmlns='http://www.w3.org/2000/svg'%20viewBox='0%200%200%200'%3E%3C/svg%3E" data-lazy-src="http://gazoblock-ek.ru/d/77661/d/650659803_6.jpg"/><noscript><img style="float: left; margin: 0 10px 5px 0;" src="http://gazoblock-ek.ru/d/77661/d/650659803_6.jpg"/></noscript>Наиболее распространенным материалом в строительстве является бетон и железобетон. От того, насколько правильно выбран вид бетона, зависит уровень рентабельности предприятий. Определенной экономии можно добиться с помощью использования современных технологий. Ученые многих стран постоянно работают над улучшением свойств этого материала, разрабатывая новые добавки и технические решения монтажа. Получают бетон в результате затвердения специально приготовленного раствора цемента, шлака и воды, могут также применяться различные добавки, в зависимости от того, на какие цели необходима смесь. Бетон, в зависимости от классификации, находит свое применение в совершенно различных областях строительства. Классификация, в свою очередь, определяется использованием того или иного вяжущего. С помощью органических вяжущих получают цементный бетон, гипсобетон, силикатный бетон, кислотоупорный бетон и мн. др. На органических вяжущих получают асфальтобетоны, пластбетоны. Все эти материалы незаменимы при определенных ремонтных и строительных работах. В зависимости от объемной массы цементные бетоны бывают особо тяжелые, тяжелые, легкие и особо легкие. Особо тяжелый бетон используется в строительстве защитных сооружений при повышенной радиации. Наиболее широко применяется тяжелый бетон для строительства промышленных и гражданских зданий, строительстве каналов, возведении гидротехнических, транспортных и других сооружений. Легкий бетон используется в основном при строительстве наружных стен и покрытий зданий. Благодаря своей прочности он широко применяется при возведении несущих конструкций зданий с целью уменьшения их собственного веса. К легким можно отнести ячеистые бетоны – пенобетон и газобетон. Прежде, чем приступить к изготовлению того или иного бетона, нужно поинтересоваться, сколько стоит машина цемента нужной марки. <img style="float: left; margin: 0 10px 5px 0;" src="data:image/svg+xml,%3Csvg%20xmlns='http://www.w3.org/2000/svg'%20viewBox='0%200%200%200'%3E%3C/svg%3E" data-lazy-src="http://gazoblock-ek.ru/d/77661/d/650658803_6.jpg"/><noscript><img style="float: left; margin: 0 10px 5px 0;" src="http://gazoblock-ek.ru/d/77661/d/650658803_6.jpg"/></noscript>Широкое применение в строительстве различных зданий и сооружений получил так называемый цементный бетон. Он, в свою очередь, подразделяется на декоративные бетоны, бетоны на напрягающем цементе, а также используемые для специальных целей – на глиноземистом и безусадочном цементах. Цементный бетон издавна применялся в строительстве не только зданий, но и портовых сооружений, а также мостов. Вполне успешно он использовался в строительстве и укреплении каналов и дамб. Благодаря тому, что он чрезвычайно прочный, цементный бетон применяют для выравнивания площадок и стен. Для изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций наиболее подходящим является высокопрочный цемент, обладающий прочностью на сжатие 400 кг/см3. Это – один из важнейших строительных материалов. Как правило, в продажу цемент м400 в мешках поступает по 25 кг. Также его с успехом используют для бетонных, железобетонных подземных, надземных и подводных сооружений, которые могут подвергаться воздействию пресной или минерализованной воды. Многие предприятия эту марку цемента применяют в производстве тротуарной плитки и газосиликатных блоков, в приготовлении различных растворов и асбестоцементных изделий. Область применения бетона постоянно расширяется. Все больше возникает необходимость в использовании этого материала на объектах, где требуется малая усадка и ползучесть бетона, его морозостойкость и долговечность. Также ученые работают над повышением его теплопроводности, трещиностойкости и жаростойкости. Рассматривается также вопрос о коренной перестройке работы предприятий по производству высококачественных заполнителей. источник Бетон является универсальным материалом для строительства, который в течение нескольких десятилетий остаётся незаменимым веществом для возведения сооружений любого назначения, габаритов и сложности. После полного высыхания он становится очень прочным, надёжным и долговечным веществом. Узнаем подробнее об этом материале. В большинстве случаев бетон является основным компонентом для формирования и последующего возведения фундамента любого строения. Стоит отметить, что этот материал может быть применён вне зависимости от того, какова структура строения: Несмотря на то, что возведение любого фундамента не обходится без применения большого количества бетона, не стоит считать, что сфера его использования ограничивается лишь возведением фундаментов. При современном развитии строительных технологий без использования данного вещества невозможна кладка стен вне зависимости от того, на основе каких материалов предполагается возвести конструкцию. Рассмотрим состав бетона. При обширном комплексе универсальных и практичных параметров материал производится на основе достаточно простых веществ и материалов. В своём классическом виде он состоит из следующих веществ: По свойствам бетон подразделяют на жидкий, товарный или жирный. А вот некоторые признаки, по которым их отличают: <ul> <li>В зависимости от назначения материала.</li> <li>В зависимости от вяжущего вещества. В большинстве случаев это цемент.</li> <li>По структуре материала: <ol> <li>крупнозернистый,</li> <li>ячеистый.</li> </ol> </li> <li>В зависимости от типа заполнения: <ol> <li>плотный,</li> <li>специализированный,</li> <li>пористый.</li> </ol> </li> <li>В зависимости от условий применения: <ol> <li>в условиях повышенной влажности,</li> <li>в стандартных условиях,</li> <li>в условиях повышенного или пониженного давления.</li> </ol> </li> <li>В зависимости от процента связующего материала относительно общего объёма вещества.</li> </ul> Бетон — это один из самых древних строительных материалов, но даже спустя много веков без него невозможно представить никакое современное строительство. Как минимум, из этого материала делается фундамент будущей стройки. Но, к сожалению, многие люди просто не знают, что кроме смеси для фундамента существуют и многие другие виды этого строительного материала. Сейчас мы предоставим вам краткий перечень видов этого материала и их назначения. Как известно, существуют определенные виды, наиболее подходящие для наружных работ: <ul> <li>Железобетон — являет собой сочетание бетонной смеси и стальной арматуры. Многие знают этот тип материала — железобетонные плиты.</li> <li>Керамзитобетон представляет собой лёгкую бетонную смесь с наполнителем, состоящим из керамзита. Он используется для удешевления строительства, а кроме того, значительно снижает вес конструкции.</li> <li>Гидротехнический бетон получил своё название за повышенные гидроизоляционные свойства. Как правило, он применяется при строительстве в болотистой местности или в таких местах, где бывают наводнения.</li> <li>Бутобетон – материал, состоящий из бетонной смеси и каменного наполнителя. Он широко используется в индивидуальном строительстве при возведении фундамента, а также других массивных конструкций. Процесс укладки этого бетона состоит в укладывании слоя бетона примерно в 20-30 см, а затем помещения в него камней.</li> <li>Холодный бетон – содержит в себе добавки, позволяющие ему твердеть даже в минусовую температуру без подогрева.</li> </ul> Также существуют основные виды бетона, применяемые для внутренней отделки: <ul> <li>Гипсобетон – это самый распространённый материал, используемый при внутренней отделке. В его основе используется гипс с наполнителями: камень, дерево и другие материалы. Его главный недостаток состоит в пониженной устойчивости к влаге, из-за этого он применяется только во внутренних работах.</li> </ul> <ul> <li>Ячеистый бетон принято разделять на два подвида:</li> </ul> <ol> <li>— Газобетон, получающийся при смешивании бетонного раствора и алюминиевой пудры – в результате смешивания протекает химическая реакция, при которой происходит образование водорода, его пузырьки увеличивают объем примерно в 4-6 раз. После этого смесь помещается в автоклав, где происходит процесс твердения и на выходе получается строительный блок.</li> <li>Пенобетон представляет собой смесь из бетонной смеси и пенообразующих добавок, при смешивании которых образуется пористая структура. В отличие от газобетона, твердение пенобетона происходит в естественных условиях, и он может быть сразу залит в нужную форму.</li> </ol> <ul> <li>Ячеистый бетон хорошо справляется с теплоизоляцией, прочен, а также хорошо изолирует звук.</li> </ul> Марки бетона по своей прочности находятся в диапазоне значений от м 50 до 1000. Как проверить марку? Этот процесс происходит в лабораторных условиях за счет сжатия опытных образцов бетона с помощью специального пресса. Также применяются ультразвуковые методы, ударный импульс и другие. Предлагаем посмотреть таблицу с классами и марками бетона. В наше время здания и сооружения строят при любой погоде, поэтому работы, связанные со строительством, выполняются практически любой сложности. При возведении зданий зимой возникают некоторые сложности с бетоном из-за очень низких температур — происходит его быстрое замерзание. При этом он не набирает необходимую прочность и структура разрушается. Для того, чтобы этот материал успел хорошо застыть, обычно используют искусственный подогрев залитого пространства, однако это очень трудоёмкий процесс. Проще всего будет использовать для бетона противоморозные добавки, доступные каждому. Они не составляют труда при использовании, очень легко растворяются в простой воде и смешиваются с бетоном. По консистенции добавки бывают: Выбирать противоморозную добавку нужно непосредственно перед самым началом строительных работ и учитывать местные погодные условия (температуру, скорость ветра). Также некоторые добавки позволяют не только застыть раствору при значительной низких температурах, а еще и ускорить процесс бетонирования, не сказываясь на его прочности. Массу вносимой добавки измеряют с учетом активности раствора, его вида и маркировки. В подобранный бетон добавляются противоморозные добавки, предварительно разведенные в воде. Далее замешивается раствор необходимой рабочей консистенции, который не требует больше никаких изменений и дополнений. Количество добавок в бетон не должно превышать установленные нормы допуска. Однако если все же есть необходимость превышения массы добавки, то добавляется ингибитор коррозии стали в замешанный раствор. Если противоморозная добавка используется для бетона типа В/Ц меньше 0,5, то её дозировка должна иметь минимальные показатели. В случае, когда применяется тип В/Ц больше 0,5, то дозировка добавок дойдет до максимума. Специальные добавки в бетон в зимнее время, конечно же, неплохо использовать при низких температурах, так как они позволяют бесперебойно продолжать строительные работы. Однако их содержание все же сказывается неким образом на свойствах бетона. Но и это не помешает строительству, потому что существуют также добавки комплексного типа, компенсирующие все эти негативные свойства. <iframe src="https://www.youtube.com/embed/Mzrj-h365C8?feature=oembed">

А теперь по традиции — несколько полезных советов:

Заливку бетона важно проводить не позднее, чем через 4-6 часов после работ по замешиванию материала.
В солнечный день защитите уложенный бетон – важно оградить его от прямого попадания лучей. Используйте как можно больше средств для этого — листы шифера, рубероид и другие материалы.
Из второго совета следует, что завезти бетон и уложить лучше утром или после заката.

источник

Бетон это смесь таких материалов как цемент, щебень, песок и вода. Смешав эти компоненты можно получить надежный и долговечный материал, который применяется в строительстве практически везде.

Невозможно в наши дни представить себе постройку без использования бетона или изделий из него. Даже деревянные дома стоят на бетонном фундаменте. Список преимуществ этого материала огромен, основные: прочность, долговечность, низкая теплопроводность, влагоустойчивость, пожаробезопасность, универсальность и тд.

Бетонную смесь нужно готовить непосредственно перед использованием, так как она затвердевает и превращается в бетон. Марка бетона обозначается буквой “М”, например М200. чем ниже это показатель тем прочнее смесь получится при застывании.

Это могут делать специализированные заводы в промышленных масштабах или бригада рабочих на строительной площадке, все зависит от количества необходимого материала. Он состоит из:

Цемент, связующее вещество.
Песок*, наполнитель для смеси.
Щебень различной фракции, заполнитель, который придает твердости застывшей смеси.
Вода, реагент (растворитель), делающий смесь пластичной и позволяющий ей равномерно затвердеть.
Различные добавки (топинговые, пластификаторы, морозостойкие и тд.).

*Также существуют и другие виды наполнителей – это отходы некоторой промышленности (шлаки) или специально созданные материалы из природных компонентов (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.). Также, в современном бетоне, не редко применяются химические заполнители (полистирол).

Именно наличие в смеси щебня является основным ее отличием от цементного раствора, без него называть бетон именно бетоном нельзя.

От марки цемента зависит прочность всей смеси, при условии правильного приготовления. Чем выше марка цемента, обозначение буквой “М”, тем больше будет прочность бетонной конструкции.

В отличии от раствора, где на цементе можно не значительно сэкономить, с бетоном шутить нельзя, так как на него возложены все основные нагрузки здания, поэтому нужно строго соблюдать установленным нормам, они приведены в таблице ниже.

Давайте рассмотрим соотношение компонентов бетона разных марок на 1м кубический. Используется цемент м400.

Марка бетона, 1 м3	Цемент М 400	Песок	Щебень	Вода
М 75	170 Кг	945 Кг	1053 Кг	210 Литр
М 100	210 Кг	870 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 150	230 Кг	855 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 200	290 Кг	795 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 250	332 Кг	755 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 300	382 Кг	705 Кг	1080 Кг	210 Литр

Как видно с таблицы, что бы получить более прочный бетон, можно использовать одну марку цемента, при этом увеличивая его количество в соотношении с вяжущим веществом, в данном случаи с песком. При этом количество щебня и воды практически одинаковые.

Щебень в данном случае играет роль заполнителя, материала создающего плотности всей застывшей смеси. В результате твердость увеличивается, так как твердость щебня выше твердости всех остальных компонентов.

Выбираю фракцию (размер) стоит учитывать где бетон будет применяться. Например для фундамента или бетонной подушки подойдет большая фракция, 5 см диаметром. Для монолитных работ используют более мелкую, 2-3 см., в этом случае получается более гладкая поверхность. Количество наполнителя составляет 450 кг/м3 готовой смеси.

Этот материал чаще всего используют для монолитного строительства, его заливают в опалубку, укрепляя состав арматурной сеткой. Такие конструкции называют железобетонными и на сегодняшний день они считаются самыми прочными и долговечными. Также не последнюю роль здесь играет стоимость состава, они достаточно низкая, а также высокая скорость возведения зданий из монолита.

Использование в монолитном строительстве. Как происходит строительство монолитного дома. Технология строительства из бетона достаточно проста, устанавливается опалубка нужного элемента здания и заливается смесь. После затвердевания, порядка 3-4 недель, опалубка разбирается, а монолитная конструкция остается. Таким образом возводятся все элементы: стены, перекрытия, колонны и даже шахты лифтов.
В частном строительстве он применяется для заливки ленточного фундамента, перегородок над проемами, бетонной подушки или армопояса. Иногда бетон применяют для заливки междуэтажных перекрытий. Так же применяется при возведении домов методом каркастно-монолитной технологии.
В дорожном строительстве. Для устройства дорог с повышенной нагрузкой часто применяют именно бетонные составы.

Также часто используют изделия из бетона:

фундаментные блоки,
дорожные бетонные блоки,
плиты перекрытия,
бетонные балки перекрытия,
шлакоблоки,
канализационные кольца,
колонны и тд.

Использование при строительстве из несъемной опалубки. Бетон заливают в блоки в качестве наполнителя. После застывания он образует прочный и долговечный каркас, а несъемная опалубка будет служить в качестве утеплителя стен. Технология достаточно новая, но уже распространенная. Как правило используют марки М300 -М400, в некоторых случаях М450, если дом будет иметь 2 этажа или более.

Казалось бы что этот материал нельзя улучшить, однако прогресс не стоит на месте и сейчас уже все чаще используют для строительства домов современные бетонные смеси – легкие бетоны.

Что такое “легкий бетон” и где они нашел свое применение в строительстве? Из название смеси уже понятно что этот материал легче обычного что дают возможность использовать его для заливки больших меж проемных расстояний. Низкий вес дает возможность использовать стандартные виды опалубки, которые просто бы не выдержали нагрузок при использовании обычного бетона.

Он также имеет меньшую теплопроводность, что делает его энергоэффективным материалом.

Новым материалом его назвать нельзя, так как используется достаточно давно, в разных видах. По составу смеси этот вид бетона отличается только наполнителями: это могут быть шлаки, керамзит, химические вещества и тд., подробнее о всех видах заполнителей и их преимуществах можно почитать здесь.

Дорожный бетон также широко используется в современном мире для устройства дорожных покрытий. Как правило эта технология применяется если использовать асфальт по каким либо причинам нельзя. Например по экологическим требованиям.

Дорога подвергается гораздо большим негативным воздействия, чем например стена дома. Поэтому требования к транспортным (дорожным) бетонам гораздо серьезнее:

Для нижнего слоя используется марка М300.
Для верхнего слоя используется марка М400 и выше.

Состав должен соответствовать ГОСТ Р 55224-2012. Также есть требования к компонентам смеси. Диаметр частиц заполнителя (щебня): до 2 см в верхнем слое; до 4 см в нижнем.

Фракция заполнителя влияет на монолитность готовой сырой смеси, их количество не должно превышать 450 кг/м3, а для верхнего слоя – 500 кг/м3. Подвижность бетона не должна превышать 2 см. Для регионов где могут быть низкие температуры добавляют специальные добавки, увеличивающие морозостойкость.

Бетон это каменный строительный материал, получаемый в результате твердения залитой в форму и уплотненной полужидкой смеси. Его приготавливают путем перемешивания .

Устойчивость бетона к воздействию влаги и низких температур является важным показателем его качества и долговечности. Материал способный долгое время выдерживать .

До начала работ по возведению фундаментной конструкции делается несущая подготовка. В этой технической документации приведены нормативные требования к технологии работ, .

Технология устройства монолитных стен при возведении зданий, построек и конструкций относится к категории наиболее распространенных способов современного строительства. Это обусловлено .

источник

10 Июл 2019 admin 15