Бетон из дресвы и цемента пропорции
Выполняя строительные работы самостоятельно, многие застройщики задумываются о собственноручном изготовлении бетонного раствора. Для того чтобы смесь получилась качественной, при ее создании следует учитывать определенные нюансы. В частности, особо внимательно необходимо отнестись к выбору наполнителя. Традиционно в качестве наполнителя применяется песок, однако в частном строительстве более популярен отсев. В данной статье рассмотрим, как изготовить бетон из отсева и цемента, пропорции, в которых лучше всего смешивать компоненты, а также плюсы и минусы использования данного наполнителя.
Что представляет собой отсев? В большинстве случаев данное название носит измельченная и рассортированная по размерам горная порода. Также отсевом называют вторично обработанные стройматериалы.
Особая популярность отсева обуславливается его низкой стоимостью и доступностью. Кроме того, материал не наносит вред человеку, так как является экологически чистым сырьем, вне зависимости от типа и размера.
Многих неопытных строителей интересует, можно ли делать бетон из отсева. Ответ, естественно, положительный. Благодаря своим качествам материал активно используется для создания бетонного раствора.
Бетон, сделанный с применением данного сырья, используется при выполнении разного рода строительных работ: при возведении жилых домов, при создании железобетонных элементов, при устройстве дорог и т. д.
Существуют несколько разновидностей отсева. Если материал играет роль наполнителя для бетона, наиболее целесообразно использовать следующие виды сырья:
- Гранитную крошку:
- Бетонный отсев;
- Бетонно-кирпичную крошку.
Следует более детально рассмотреть каждый вариант.
Благодаря высоким качественным характеристикам гранитная крошка считается самым востребованным вариантом наполнителя. Бетон на гранитном отсеве, изготовленный в соответствии со всеми правилами, получается особо прочным.
Сам материал являет собой частицы гранита, размер которых может составлять от 0,1 до 1 см. Одной из особенностей гранитного отсева является его цвет – серый или красный.
К преимуществам данного наполнителя можно отнести:
- Приемлемую стоимость. Цена гранитного отсева достаточно демократична, что в разы снижает затраты на осуществление строительных работ. Если сравнивать с другими материалами, то стоимость бетонного раствора с гранитом намного меньше, чем цена бетона со щебневым наполнителем;
- Возможность использовать гранитный отсев вместо песка в бетоне. Песок можно заменить крошкой как частично, так и полностью;
- Привлекательный внешний вид. Красные частицы широко используются при создании декоративных бетонных элементов – колонн, тротуарной плитки и т. п.;
- Повышение эксплуатационных характеристик бетонного изделия. При грамотном соблюдении пропорций материал увеличивает плотность бетона, тем самым приумножая несущую способность готового сооружения или элемента.
Основным преимуществом бетонной крошки считается ее низкая стоимость.
Наполнитель производится путем вторичной переработки бетона. Железобетонные элементы дробятся таким образом, чтобы размер полученных частиц равнялся 0,1-1 см.
Приготовление бетона из отсева данного типа актуально:
- При строительстве дорог;
- При изготовлении разнообразных изделий из железобетона;
- При строительстве сооружений промышленного назначения;
- При улучшении условий территорий;
- При устройстве дачных домов;
- При возведении технических построек и пристроек.
Такой наполнитель являет собой смесь, изготавливаемую из вторично переработанных материалов – бетона и кирпича. Зачастую отсев получают посредством измельчения строительного мусора, а также при разборке пришедших в негодность строений. Помимо кирпичного камня и бетонной крошки наполнитель может содержать элементы других строительных материалов.
Когда осуществляется приготовление бетона из отсева, пропорции компонентов должны строго соблюдаться. Пренебрежение данным правилом чревато получением некачественного раствора, эксплуатационные характеристики которого будут далеки от нормы.
Также следует принять во внимание следующие рекомендации профессионалов:
- Измельченная порода может заменить песок только в том случае, когда размер крошки составляет от 0,15 до 0,4 см. Если фракция отсева будет меньше, он не подойдет для роли наполнителя: мелкие гранулы снизят качество смеси;
- Если применяется бетон, изготовленный с применением отсева, бетонирование должно осуществляться исключительно при наличии арматурного каркаса;
- При приготовлении бетона недопустимо применять крошку желтого оттенка (она содержит глину) и черного цвета (в состав отсева входит графит).
Чтобы изготовить раствор без применения песка, соотношение цемента и отсева для бетона должно быть следующим:
- Цемент марки 400 – 1 часть;
- Наполнитель (лучше всего применять гранитный отсев) – 8 частей.
Также необходима вода, которая должна составлять не более 20% от общего объема.
Соотношение направленно на получение бетона М150. Если же строитель считает, что запас прочности такого раствора слишком мал, ему следует применять цемент высшей марки. Например, если для приготовления смеси использовать цемент марки 500, то вышеописанное соотношение позволит изготовить раствор М250.
Если мастера смущает полное отсутствие песка, он может заменить его частично. При этом потребуется добавление щебня.
Итак, если готовится бетон из отсева, песка и цемента, пропорции будут таковы:
- Цемент марки 400 – 1 часть;
- Измельченная порода – 1-2 части;
- Щебенка – 3 части;
- Песок – 3 части;
- Вода – максимум 20%.
При данном соотношении добавление отсева почти не влияет на приумножение объема смеси, так как гранулы заполняют прорехи между щебенкой, а также являются связующим звеном между щебнем и песком.
Повлиять на прочность раствора можно тем же способом, что и в первом случае, и никак иначе. Рассматривая бетон на отсеве это правило можно отнести в минусы.
К сожалению, многие новички полагают, что на прочностные качества бетона влияет не смена марки цемента, а увеличение частей данного материала. Не стоит повторять данную ошибку: избыточный цемент в несколько раз снижает качество раствора.
Также следует обратить внимание на то, что для изготовления высококлассного бетона следует применять исключительно цемент с не истекшим сроком годности, кроме того материал должен быть без примесей. Вода для приготовления бетона должна быть чистой (лучше использовать питьевую воду).
Итак, отсев в бетоне – хорошо или плохо? Учитывая популярность данного наполнителя при изготовлении бетонной смеси, можно прийти к выводу, что применение измельченной породы является вполне целесообразным решением. Отсев весьма востребован в сфере строительства благодаря своим неоспоримым достоинствам. Материал выгоден с финансовой точки зрения, кроме того, он позволяет изготовить долговечный и прочный бетон. Однако стоит помнить, что все преимущества отсева теряются, если при создании раствора были соблюдены неправильные пропорции.
Видео приготовления бетонной смеси из отсева и цемента:
источник
Традиционный состав бетона кроме цемента включает определенное количество песка и щебня.
Использование в качестве наполнителя отсева — побочного продукта измельчения различных горных пород — сокращает расход цемента и позволяет получить материал с высокими эксплуатационными показателями.
Разнообразие видов и вариантов исходных пород и степени измельчения, делает отсев материалом, способным образовать множество видов бетона. Составы, полученные в результате соединения разных видов отсевов и цемента, отличаются качествами, обусловленными свойствами исходного материала отсевов.
Отсев — это мелкая франция, полученная на последнем этапе просеивания щебня. После дробления полученная масса последовательно пропускается сквозь сита разной величины, отделяя щебень разной фракции, соответствующий нормативным требованиям ГОСТ.
Остаток, прошедший через сито и не удовлетворяющий требований по размеру для самого мелкого щебня — это отсев. Он имеет заметные преимущества по сравнению с песком:
- Однородный состав без включений глины или органических веществ;
- Высокая прочность, устойчивость к низким температурам, безопасность;
- Использование отходов дробления щебня позволяет обходиться без песка при изготовлении специальных сортов бетона;
- Изготовление бетона с отсевом вместо щебня делает конечный продукт дешевле без снижения эксплуатационных качеств;
- Материал может быть использован не только в бетоне, но и как самостоятельная засыпка.
Отсев — это собирательное название остатка, полученного в результате механической сортировки сыпучих материалов. От видов горных пород или строительных материалов, которые измельчались для получения щебня, возникают соответствующие разновидности отсева.
Параметры, по которым разделяется отсев:
- Размер фракции.
- Исходный материал.
Величина фракции зависит от свойств материала, его состава и размеров ячеек сортировочных решеток, использующихся при изготовлении щебня. Распространенным размером частиц является диапазон от 0 до 10 мм, но часто он ограничен пределами 1,5-4 мм.
Отделение самых мелких частиц перед использованием производят путем вымывания. Для этого на ровной площадке с прочным покрытием раскладывают отсев тонким слоем и поливают его водой из шланга. Мельчайшие частицы, пыль, посторонние включения выносятся струей воды из общей массы, а оставшийся материал используют для приготовления бетона.
Получен в процессе измельчения отслуживших бетонных конструкций. Он обладает важным преимуществом — все процессы, протекающие в массиве бетона, давно завершились, что в несколько раз снижает длительность и интенсивность повторных процессов, инициированных присутствием цемента.
Вторичное использования отработанного материала увеличивает экономичность, снижает расходы на перевозку и обработку компонентов. Бетонный отсев широко используется в сфере производства ЖБИ, на дорожном строительстве, применяется на благоустройстве территорий.
Существует также бетонно-кирпичный отсев, состоящий из частиц, полученных при дроблении старых кирпичных стен. Он помогает получить качественный бетон, из которого могут быть изготовлены разные элементы построек, включая фундамент.
Этот материал образуется при дроблении гранита, обладает всеми его положительными и отрицательными качествами. Имеет высокую устойчивость к механическим или температурным воздействиям. Отдельные частицы имеют неправильную форму с острыми гранями, что повышает их способность сцепления с вяжущим веществом.
Размер зерен гранитной крошки колеблется от 2 до 5 мм. В бетоне такой наполнитель способен усилить прочность к механическим воздействиям. Отрицательным фактором может стать присутствие кварцита, нежелательное в составе бетона.
У гранитной крошки собственный окрас — розовой, серой, зеленоватой — что позволяет делать с добавками нужного оттенка тротуарную плитку, бетонное покрытие участков, можно подмешивать для лучшего сцепления с шинами автомобилей в состав асфальтовых покрытий.
Производство щебня — измельчение камней и сортировка полученных обломков по величине. Используется грохочение сыпучей массы, при котором материал делится на более крупные и мелкие фракции с помощью действия гравитации. Затем выполняется многоступенчатое просеивание массы, поочередное отделение наиболее крупных частиц от мелких.
Каждый этап просеивания дает соответствующий вид щебня определенной фракции. Остаток, образовавшийся после прохождения самого мелкого сита, называется отсевом.
Помимо размера фракции, не соответствующего нормам ГОСТ или ТУ по величине щебня, этот материал ничем не отличается от остальной массы, он имеет те же свойства, химический состав, эксплуатационные качества. Используется вместо наполнителя для создания бетона, изготовления тротуарных покрытий, заливки фундамента, применять в строительстве зданий и сооружений.
Наибольшее распространение получил в частном строительстве, так как он позволяет сократить расходы на приобретение песка и щебня.
К распространенным способам компоновки бетона с наполнителем из отсева относится следующий вариант:
- Цемент типа М400 — одна часть.
- Отсев любого вида — восемь частей.
- Вода — около 20% от общего объема смеси.
Полученный раствор по рабочим параметрам будет соответствовать бетону марки М150. Большинство строителей не отказываются от добавления песка, смешивая его с отсевом в равных долях или в меньших количествах.
Возможность комбинировать соотношение компонентов позволяет получить варианты бетонных смесей с высокими рабочими характеристиками и прочностью.
Важным свойством, приобретаемым с добавлением гранитной или бетонной крошки, становится водостойкость, сопротивляемость проникновению влаги в массив материала, что плохо сказывается на его состоянии в морозные периоды.
Сводится к смешиванию компонентов (цемента и наполнителя) и добавления воды. Обычно единицами измерения становятся подручные емкости, чаще всего количества подсчитывают в ведрах.
Если планируется изготовление большого объема бетона, потребуется бетономешалка, поскольку вручную крупные партии раствора сделать трудно как с физической точки зрения, так и с позиций качества конечного продукта. Рекомендуется перед добавлением воды тщательно перемешать сухую смесь, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов.
Вода добавляется небольшими партиями и сразу перемешивается, выливать всю воду одновременно не рекомендуется. Количество воды необходимо тщательно контролировать, поскольку от переизбытка раствор теряет прочность, появляется значительная усадка, бетон начинает крошиться. Поэтому, воду наливают частями и одновременно перемешивают полученную смесь.
Готовый раствор не нуждается в длительной выдержке и может использоваться сразу после изготовления.
Расскажите об этой статье друзьям в соц. сетях!
источник
Строительный раствор (раствор бетона) объединяет такие понятия, как растворная смесь, обычный раствор того или иного вида и сухая растворная смесь.
До начала затвердения эта смесь называется растворной. Сухая растворная смесь состоит из вяжущего компонента, заполнителя и добавок, которые дозируются и перемешиваются на заводе. Перед употреблением ее достаточно затворить водой.
Раствор строительный на песке с зернами менее 1,25 мм используется для кладочных и штукатурных работ, смесь с более крупным песком (размер песчаных зерен до 2,5 мм) применяется для заливки перекрытий и устройства стяжек. Раствор строительный на отсеве очень удобен для использования в заполнении пустот и скреплении элементов дорожного строительства, при черновой укладке полов и выравнивании поверхностей. Раствор бетон на отсеве применяется там, где нет необходимости в текучести и эластичности раствора на песке.
Во всех видах раствора вяжущий компонент обволакивает заполнитель и уменьшает трение между его частичками. В результате раствор бетона приобретает подвижность. При затвердении вяжущий материал связывает частички заполнителя.
Посмотреть прайс лист на бетон.
- простые с одним вяжущим (цемент, гипс, известь);
- сложные со смешением вяжущих (цементно-известковый, зольный с известью, известково-гипсовый);
- раствор с избытком вяжущего вещества называется жирным, он очень пластичен (при затвердении дает большую усадку, при нанесении толстым слоем растрескивается);
- тощий раствор содержит мало вяжущего компонента и дает малую усадку.
Тяжелые растворы готовят на обычном песке. Заполнителем легких является песок из пемзы, керамзит, туфа и др.
В компании «БетонСнаб» вы найдете отличный ассортимент строительных растворов по доступным ценам. Вся продукция имеет сертификаты качества и соответствия нормам государственных стандартов. Позвоните нам или оставьте заявку на нашем сайте, и наши специалисты помогут вам приобрести раствор, бетон или другие строительные материалы.
Необходимость расчетов
Особенности проведения вычислений
Выполнение расчетов материалов
Чтобы уложить бетонную стяжку необходимо приобрести важный строительный материал – цемент. Стоит он недешево, и покупать лишнее его количество нецелесообразно. Поэтому нужно правильно сделать расчет материала для стяжки пола.
При проведении строительных работ в квартире или частном домовладении подобные вычисления выполняются мастерами или лично владельцами недвижимости. Знания, как рассчитать цемент на стяжку, позволяют сэкономить немалую сумму денег.
Дело в том, что остатки этого стройматериала после завершения работ в случае продолжительного неиспользования теряют свои свойства. Поэтому следует предварительно рассчитать, сколько цемента на куб раствора для стяжки потребуется. Также для приготовления бетонной смеси потребуется песок и вода.
Выполнение точных вычислений является важным мероприятием, благодаря которому будут соблюдены необходимые пропорции составляющих компонентов при заливке стяжки пола (детальнее: «Какие пропорции цемента и песка для стяжки нужны»). Прежде, чем делать расчет цемента на стяжку следует произвести ряд измерений и обладать информацией о процессе изготовления раствора.
При приготовлении смеси, предназначенной для заливки стяжки, такой как на фото, специалисты рекомендуют соблюдать определенное соотношение цемента и наполнителя — 1:3. Но при проведении ремонта в жилых домах используют состав, в котором эти компоненты смешивают в пропорции 1:4, причем подразумевается не вес материалов, а их объем.
Как правило, невозможно достаточно точно рассчитать высоту стяжки, поскольку в разных местах поверхности чернового пола она будет отличаться (подробнее: «Как рассчитать стяжку пола – сколько материалов нужно»). По этой причине, чтобы упростить расчет раствора для стяжки учитывают параметры максимального бетонного слоя.
Даже, если известны точная площадь поверхности пола и компоненты раствора, определить объем связующей жидкости всегда проблематично. Дело в том, что цемент продается в торговой сети в мешках, а отсев и песок реализуют в килограммах.
Принято считать, что конкретная марка цемента, используемого при обустройстве стяжки пола, имеет определенный вес. Например, куб цемента условно весит 1300 килограммов. Этот показатель при проведении расчетов для определения, сколько цемента нужно на куб стяжки, применяют в качестве постоянной величины.
Профессионалы рекомендуют: если даже известно точное количество стройматериалов, их следует покупать с 10-процентным запасом, чтобы в процессе заливки не допустить нехватки компонентов.
Для того, чтобы узнать расход материалов на стяжку пола, прежде всего, нужно иметь в своем распоряжении исходные данные.
Например, укладывать бетонный пол своими руками планируется в помещении:
- площадь которого равна 100 «квадратам»;
- высота стяжки при этом будет составлять 10 сантиметров.
Соотношение компонентов для приготовления раствора должно быть 1:3.
Последовательность вычислений выглядит следующим образом:
- Определяют объем смеси, необходимой для заливки стяжки. С этой целью нужно умножить площадь помещения на высоту слоя – 100х0,1 = 10 кубометров.
- Половину полученного объема займет вода, поскольку для приготовления раствора нужной консистенции потребуется такое количество жидкости. Таким образом, цифру 10 следует разделить на 2. В итоге полученное число 5 будет означать объем сухой смеси.
- Дальше требуется узнать, сколько нужно цемента для стяжки пола. Полученный объем надо поделить на 4. В результате получается, что для заливки данного слоя потребуется 5: 4 = 1,25 кубометра цемента.
- После определения искомой величины приступают к покупке стройматериалов. При этом не следует забывать, что небольшие торговые предприятия реализуют цемент, расфасованный по мешкам в килограммах.
- Далее нужно произвести перерасчет объема в килограммы. С этой целью постоянную величину, равную 1300 килограммов, умножают на число 1, 25 и в итоге получают 1083 килограмма.
Именно такой вес цемента потребуется для приготовления раствора.
В том случае, когда материал расфасован по мешкам, необходимо знать точный вес. Допустим, он равен 50 килограммов, тогда 1083:50 = 22.
При проведении ремонта в жилом доме стройматериалы желательно приобретать в специальной таре, чтобы удобнее было поднимать их на верхние этажи.
Специалисты рекомендуют при необходимости совершить покупку большой партии стройматериалов заранее договориться с фирмой-продавцом или поставщиком относительно возврата или обмена на другой товар неиспользованного количества компонентов при условии, что они будут находиться в нераспечатанной таре.
Подобная договоренность позволит сэкономить значительную сумму денег за счет недопущения перерасхода материалов.
Следует отметить, что существуют специальные компьютерные программы, так называемые строительные калькуляторы, позволяющие всего за несколько минут узнать искомый результат.
Безусловно, расчеты для определения количества компонентов, входящих в раствор для заливки стяжки, требуют владения определенными знаниями, поэтому за помощью также можно обратиться к профессионалам.
- Отсев для бетона: разновидности и назначение
- Особенности приготовления растворов с применением отсева
- Как рассчитать необходимый для работы объем бетона
Бывают случаи, когда при работах по дому нужен бетон. Современные строительные технологии предлагают разные его варианты, и бетон из отсева различных наполнителей — один из самых распространенных среди них.
Схема приготовления бетонной смеси.
Для того чтобы определиться с наполнителем, необходимо ясно представлять, в каких помещениях будет осуществляться бетонирование и какие именно функции станет выполнять бетонное покрытие. От этого во многом зависит определение пропорции компонентов указанного стройматериала. В любом случае бетон на основе гранитной крошки, бетон из керамзита или смесь, в которой применяется измельченный щебень, имеют совершенно разные степени прочности и различные физические и химические особенности.
Рисунок 1. Фракции гранитного щебня.
Качество составных частей стройматериала (цемента, воды, наполнителя) оказывает непосредственное влияние на качество данного стройматериала в целом. При этом бетонный раствор может укрепляться как крупнозернистыми наполнителями (гравием, щебенкой или керамзитом), так и наполнителем мелкозернистым (песком или отсевом).
Отсев как наполнитель представляет собой продукт вторичной переработки различных горных пород или отдельных компонентов уже использованных строительных материалов. Измельченные частицы благодаря своей дешевизне, практичности и экологической безопасности для человека нашли самое широкое применение в строительной сфере. В частности, бетон из отсева активно используют в жилищном, промышленном, дорожном строительстве, при выполнении разных декоративно-оформительских операций.
В строительной практике известно несколько видов отсевов.
Наиболее распространенные разновидности — гранитный отсев, отсев переработки бетона и наполнитель, сформированный керамзитом.
Они имеют следующие основные характеристики:
Рисунок 2. Состав и пропорции для приготовления бетона на основе гранита и цемента.
- Наполнитель на основе гранитного щебня (рис. 1). Он производится отсеиванием через специальные сита мелких частиц, образующихся в результате измельчения указанной горной породы. В среднем крошка имеет размеры до 10 мм. Гранитный отсев обычно отличается разными оттенками серого или красного цветов. Применяется при изготовлении изделий из железобетона, различной плитки для тротуаров, при производстве некоторых других конструкций.
- Бетонный отсев. Является результатом вторичной переработки (дробления) обычного бетона. Его фракции тоже имеют размеры от 1 до 10 мм. Благодаря своей низкой стоимости такой отсев максимально широко применяется в различных строительных сферах (жилищное и промышленное строительство, производство стеновых и дорожных стройматериалов).
- Наполнитель, сформированный керамзитом. Служит сырьем для производства легких разновидностей бетона. Его частицы имеет размеры в пределах 0,15-5 мм. Образуется керамзитом, полученным в результате обжига в специальных печах мелких конкреций глины.
Бетон из отсева обходится значительно дешевле.
Главной особенностью любого бетона, в том числе и такого, наполнителем в котором выступает отсев, являются пропорции, в которых смешиваются составляющие его компоненты. Однако прежде, чем задать эти пропорции (зачастую они устанавливаются эмпирическим путем, исходя из индивидуального опыта работника), необходимо определиться с двумя базовыми факторами — с величиной нагрузки на бетонное покрытие и с температурой, при которой будет использоваться данное покрытие.
Широко распространенный гранитный отсев часто используют в качестве замены песка и щебня в бетонном растворе или как дополнительный к песку и щебню наполнитель. В обоих случаях мелкая гранитная крошка увеличивает степень прочности строительного материала, что позволяет активно применять такой бетон, например, при изготовлении различных фундаментов или для заливки площади двора загородного дома.
В этом случае бетон на базе гранитного отсева готовится в следующей пропорции: цемент М400 — 1 часть, гранитный отсев — 8 частей, вода — до 20% объема всего раствора. Причем если оборудуется дворовая площадка, под нее следует предварительно сделать подушку из песка.
Специалисты считают, что использование отсева в роли дополнительного наполнителя более полезно для качества бетона. Только необходимо соблюсти одно условие. Речь идет о том, что от долей песка и щебня придется отнять по одной части, заменив их двумя частями отсева. Например, если суммарный объем бетона изначально формировался цементом (1 часть), песком (3 части) и щебнем (или керамзитом, 4 части), то модернизированный материал должен состоять из 1 части цемента, 2 частей песка, 3 частей щебня и 2 частей гранитного отсева.
Более точные пропорции для изготовления бетонного раствора на базе цемента и гранитного отсева обозначены в таблице (рис. 2).
Состав и вязкость бетона различных марок влияют на величину усадки материала после его заливки. Поэтому прежде, чем покупать тот или иной бетон для определенных типов покрытий, необходимо уточнить указанную характеристику. Чем выше коэффициент бетонной усадки, тем больше понадобится бетона.
Легче всего рассчитывается количественная потребность бетонного раствора для фундаментов, имеющих прямоугольную конфигурацию. Для этого необходимо длину фундамента умножить на ширину, а затем полученный результат умножить на высоту. После этого показатель объема умножается на коэффициент усадки, который соответствует определенной марке бетона. Наконец, весь этот результат следует еще раз умножить на 1,05. Таким образом устанавливается объем, занимаемый арматурой.
Все эти параметры необходимо строго соблюдать.
Иначе трудно будет приготовить высококачественную бетонную смесь, способную стать прочной и надежной основой для любого здания.
Бетонные растворы для стяжки в основном изготавливаются из смеси песка и цемента. Однако замена песка отсевом с малым размером крошки позволяет удешевить работы без ущерба технологическому процессу. Так как отсев — это отход производства, полученный при дроблении горной породы, то его размер может достигать 1 см. Бетон для стяжки пола, в котором песок заменен отсевом, приобретает дополнительную прочность и плотность. Однако эксплуатационные характеристики полученного состава остаются теми же, что и при использовании песка.
Гранитный отсев
Основной сложностью при приготовлении бетона из отсевной смеси и цемента является точность в соблюдении пропорций. Надо следовать инструкции, так как в противном случае нельзя гарантировать высокого качества и прочности полученного раствора.
- При разведении бетонной смеси из отсева и цемента в обязательном порядке добавлять пластификатор.
- Пластификатор берется из расчета 1 литр на 20-40 кг цемента.
- Пластификатор нужен, чтобы бетонная стяжка давала меньшую усадку и не трескалась.
- Максимальный размер фракции не более 0,2-0,5 мм.
- Состав отсева брать чистый, без содержания органических и глиняных частиц.
- Чем крупнее крошка, тем крепче получается бетон и меньше поддается растрескиванию. Однако состав с крупной фракцией трудно укладывать и выравнивать. Поэтому это надо выполнять, имея опыт подобной работы.
- Для получения раствора марки М-150 лучше всего подойдет цемент марки М400.
- Данным составом можно выполнить бетонную стяжку пола высотой до 10 см.
- Полученная смесь в готовом состоянии должна быть упругой, не растекаться. Вылепленный из нее комок будет плотным, не рассыпчатым.
Бетонный состав замешивается из цемента и отсева в пропорции 1:8. При этом надо следовать норме, по которой процентный состав воды не должен превышать 1/5 от общего количества полученного бетона.
Армирование пола под стяжку
Чтобы приготовить качественный состав из отсева, обязательно использовать бетономешалку. Руками или дрелью данный состав вымесить не получится.
Приготовление и распределение раствора
Инструменты и материалы, которые понадобятся для работ:
- мелкофракционный отсевной песок;
- пластификатор;
- цемент М400;
- вода;
- бетономешалка.
Чтобы получить качественный раствор, надо внимательно следить за датой выпуска материала. При хранении смесь за месяц теряет до 10% прочности.
Увеличение или уменьшение содержания одного из элементов материалов, входящих в состав раствора, приведет к нарушению пропорции и последующей деформации стяжки.
Для приготовления раствора используется чистая вода, без примесей и солей.
Когда стяжка для пола из отсева и цемента включает в состав уплотнители, то это приведет к лишним затратам на покупку, так как они необходимы только при дорожном строительстве.
При замешивании бетонного раствора в бетономешалке нужно следовать определенному порядку закладки материала:
- включить механизм;
- засыпать внутрь крошку с цементом;
- перемешать в течение нескольких минут;
- добавить воду;
Вымесить бетон до получения однородной консистенции, постепенно подливая воду.
Замес ингредиентов
В зависимости от размера крошки отсев может быть использован как песок или как щебенка.
О том, какой должна быть качественная стяжка и какие компоненты в нее входят, смотрите на видео:
Средняя оценка оценок более 0
Если вы решили сами приготовить бетон для работ на своем приусадебном участке, нужно учитывать многие факторы, такие, как качество цемента, вид наполнителя. Для приготовления бетона нужного вам качества и свойств нужно правильно подобрать его составляющие, взять нужные пропорции для получения наилучших результатов.
Прочность бетона не в последней степени зависит от качества используемых для его приготовления материалов. Основные составляющие бетона – это цемент, вода и наполнитель. Наполнители необходимы как крупнозернистые – гравий или щебенка, так и мелкозернистые – песок или отсев.
Пропорции бетона из отсева определяются государственными стандартами. Но в домашних условиях весьма сложно придерживаться заводской технологии изготовления, поэтому многие энтузиасты разрабатывают опытным путем свою рецептуру бетона и методом проб и ошибок приходят к самому оптимальному варианту.
Отсев в состав бетонной смеси добавляют либо как заменитель песка, либо как дополнительную составляющую, что более разумно. Чтобы правильно определить пропорции бетона из отсева, нужно от обычной пропорции бетона отнять по одной части песка и щебня и вместо них добавить две части отсева.
Например, если вы брали 1 часть цемента, 3 части песка и 4 части щебня, то теперь вам следует взять 1 часть цемента, 2 части песка, 3 части щебня и 2 части отсева. Отсев позволяет достичь более высокой прочности бетонных конструкций, в которых также можно использовать и ПГС.
Для получения прочного бетона необходимо брать цемент хорошего качества, не ниже марки М400. Бетон будет более крепким, если цемент обладает высоким клеящим фактором и обеспечивает сильное сцепление с заполнителями. Здесь можно узнать о соотношении бетона разных марок цемента.
Также для улучшения характеристик готовой бетонной смеси в неё добавляют разнообразные уплотнители для придания бетону большей плотности и упругости. Но такие уплотнители применяются в основном в дорожном строительстве.
Если вы строите жилое здание, то качеству и прочности бетона стоит уделить особое внимание, ведь от этого зависит безопасность здания, а значит, и его будущих обитателей. Для получения качественного по всем показателям бетона стоит использовать только высококачественные составляющие и строго соблюдать пропорции и технологию изготовления. Рекомендуемые пропорции бетона из отсева позволяют вам добиться хорошего конечного результата.
Наряду с традиционно используемыми при приготовлении цементных и бетонных смесей, все чаще находит применение сравнительно недорогой натуральный материал – отсев щебня, использование которого позволяет уменьшить стоимость бетона без снижения его прочности.
Гранитный бывает серого и розового цвета, последний часто используют в декоративных целях.
Что представляет собой отсев гранитного щебня? Осколки достаточно прочных камней, размеры зерен которых не превышают 5 мм. Фактически, фракция сравнима с крупнозернистым песком, но стоит немного меньше, так как является побочным, а не основным продуктом на карьерах. В то же время, он остается гранитом с сохранением главного свойства, из-за которого в бетонных смесях применяется гранит: прочность. Достаточно ли оправдано его применение при строительных работах? В каких пропорциях его можно использовать, чтобы и качество не пострадало, и получить ощутимую экономию, например, при заливке ленточного фундамента?
При строительстве, особенно частном, применяют отсев щебня для снижения стоимости бетона. Им можно частично заменить гравий в жесткой бетонной смеси, при этом прочность готового бетона не пострадает, а укладывать его легче.
Величина частиц оставляет 0-5 мм.
Только нельзя просто заменять щебень или его часть отсевом. Более крупные фракции требуют меньшего количества цементного раствора для заполнения промежутков между ними. Объясняется это просто. Суммарная площадь плоскостей любого многогранника гораздо меньше суммы площадей поверхностей нескольких многогранников, которые могут получиться в результате раскола исходного.
В зависимости от марки цемента при отливке ленточного фундамента, весовую часть крупной фракции можно частично уменьшить за счет отсева щебня. Например, для цемента М200, когда примерное соотношение цемент/песок/гравий составляет 1:3:5, можно вместо 5 частей крупной фракции использовать 3, а две заменить отсевом. Возможно взять отсев для замещения в составе смеси большего количества гравия.
Для уверенности в качестве бетонной смеси необходимо произвести несколько пробных замесов.
Для определения прочности пробного образца бетона используют пресс.
Следует учитывать, что по размерам частиц – нечто среднее между песком и гравием, поэтому полностью им заменять крупную фракцию наполнителя не стоит, но при определенных условиях можно, если увеличить количество цемента.
Читайте также: Составляющие компоненты для пенобетона
В зависимости от того, где планируется применение бетонной смеси, необходимый объем щебня иногда можно полностью заменить гранитным отсевом.
Например, когда отливается фундамент под забор, пол в гараже, дорожки или отмостка дома, прочность бетона, в котором крупная фракция полностью заменяется, будет достаточной. Примененный в растворе отсев щебня ни в коем случае не заменяет песок! Несмотря на мелкие размеры, отсев по-прежнему остается щебнем (гравием) и выполняет функцию прочного наполнителя, в то время, как песок плюс цемент образуют “клеящий” состав.
Если есть возможность обратиться в лабораторию ближайшего предприятия по изготовлению железобетонных изделий, то там помогут составить почти идеальную пропорцию цемент/песок/отсев/щебень с учетом материалов, закупленных застройщиком. Такая процедура обойдется в некоторую сумму денег, но сэкономит время на пробные замесы, которые экспериментально позволят выбрать подходящий состав с учетом того, чтобы максимально использовать отсев.
Приспособления и инструменты, необходимые для того, чтобы сделать пробный замес:
- емкость для замеса;
- мастерок (и в качестве меры, и для перемешивания);
- несколько деревянных форм под куб со стороной около 10 см.
Использование гранитного отсева для приготовления бетонной смеси позволит снизить ее стоимость.
Замес производится следующим образом. Берется 1 часть цемента и 2 части песка, тщательно перемешивается до однородности.
Только после этого добавляется 2 части отсева щебня, после его равномерного распределения в смеси досыпается 3 части гравия и, в процессе перемешивания, добавляется небольшими порциями вода. Нельзя забывать о водоцементном соотношении, которое должно быть минимально возможным. Бетонный раствор готов, когда комок, взятый в руку, не оставляет на ней следов цемента.
В деревянную форму, хорошо смоченную водой, утрамбовывается бетонная смесь. Примерно через час куб должен легко вынуться из формы с сохранением относительной гладкости граней. Если образец расслаивается, нужно увеличить долю цемента или снизить долю отсева и повторить попытку. Можно сразу сделать несколько замесов с чуть измененными пропорциями и определить оптимальный состав бетонной смеси по результатам затвердевания образцов.
Читайте также: Неразрушающий контроль бетона
Гранитный хорошо подходит в качестве наполнителя в цементный раствор для кладки бута или ракушечника. Состав такого раствора: одна часть цемента и по две части песка и отсева. Чем выше марка цемента, тем большее количество отсева можно ввести в смесь без потери бетоном прочности.
Поскольку стоимость отсева щебня соизмерима со стоимостью песка, а где его применить, всегда найдется, его спокойно можно брать “про запас”. Например, для оформления дорожек на садовом участке. Неиспользованный при строительстве, он не пропадет.
ШЛАК ОТВАЛ, ГРАНШЛАК, ЩЕБЕНЬ, ОТСЕВ, ДНЕПРОПЕТРОВСК
Таблица примерного соотношения кубического метра (м 3 ) к тонне (т).
Допустимая погрешность на 1м 3 — 0.1 т (100 кг)
Для консультации и заказа позвоните нам.
Отсев представляет собой уникальный состав, в основе которого материал, получаемый после дробления горных пород.
Гранитный применяется для производства ЖБИ изделий, для посыпки дорог и тротуаров в зимний период с целью уменьшить коэффициент скольжения.
В процессе этого применяется специальное индивидуальное сито для каждого отдельного вида. Получается гранитный состав способом карьерных открытых разработок, а именно взрывным способом. Добычу дробят и сортируют по фракциям. Его сегодня широко применяют в дорожной, жилищной и других сферах строительства, он способен обеспечивать объектам необходимую надежность и долговечность. Широко применяется он и при благоустройстве территорий, в том числе в декоративных целях.
Среди основных эксплуатационных показателей – модуль крупности материала и прочность. Модуль крупности определяет фракционность. Отсев – это экологически безопасный для человека продукт. Его доступность и дешевизна порой делают материал незаменимым в строительстве и при проведении декоративных работ.
Гранитный щебень получают в результате высивки на специальных ситах остатков дробления горных пород.
Гранитный – это крошка, размер которой примерно варьируется в пределах 0-10 мм.
Подобный может обладать красноватым и серым цветом. Различные оттенки красного цвета позволяют использовать гранитный при производстве изделий, тротуарной плитки, в садово-парковом хозяйстве.
Бетонный- самый доступный по стоимости материал, который получается после вторичной переработки бетона. Этот материал имеет в составе самую мелкую фракцию вторичного щебня, от 1 до 10 мм, которая получается в процессе дробления изделий. Бетонный используется при производстве ЖБИ, в сфере дорожного строительства, при благоустройстве территорий. В производстве изделий бетонный находит широкое применение в промышленном строительстве, при изготовлении асфальтов и стеновых материалов.
Бетонный с кирпичом представляет собой смесь, выполненную из продуктов переработки либо разрушения кирпича и бетона. Продукты переработки предполагают бой кирпича с некоторой частью бетона, цемента и других строительных материалов. Приобрести цемент в Днепропетровске вы сможете с помощью сайта sellstroy.dp.ua.
Раствор получается намного прочнее.
В растворе, в основе которого лежит гранит, конечный материал приобретает необходимую прочность и плотность. Такой материал дешевле того, что изготовлен из щебня, а его применение значительно снижает расходы на строительство. Но главным можно считать то, что бетон, получаемый из цемента и гранита, не способен влиять на эксплуатационные характеристики получаемого сооружения или конструкции, что делает этот материал незаменимым во многих сферах строительства.
При верном приготовлении смеси можно заручиться высокой прочностью конечного продукта. В этом случае важно в правильной пропорции использовать отсев. Основное применение гранитного сводится к замене песка или к использованию его в виде частичного заменителя. Последний вариант, как правило, применяется чаще.
Бетон из гранитного отсева и цемента – гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня.
Для того чтобы залить двор, следует для начала определиться, какие нагрузки будет претерпевать покрытие, а также при каком температурном режиме оно будет эксплуатироваться. Раствор из гранитного отсева и цемента – гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня. Раствор, как правило, армируют сеткой, а сам материал заливается слоем в пределах 7 см и выше. Следующие пропорции при приготовлении на основе гранитного: цемент М400 – 1 часть, отсев – 8 частей, вода – не более 20 процентов – позволят получить раствор, прочность которого будет равна М150. Для заливки двора такой прочности должно быть вполне достаточно. Не допускается применение материала желтого цвета, при котором в составе имеется глина, или черного, в составе которого есть графит.
Гранитный пригоден и при заливке фундамента. А вот при заливке двора предварительно следует сделать подушку, выполненную из песка. Можно для этого использовать и отсев, который после предстоит утрамбовать, а уже впоследствии можно приступать к заливке. При этом следует использовать толщину слоя, равную 5 сантиметрам.
В таблице приведены состав и пропорции для приготовления на основе гранита и цемента.
Стоит помнить, что в качестве дополнительного наполнителя гранитный использовать более рационально. В этом случае следует отнять из необходимого состава часть песка и часть щебня, добавив вместо них две части отсева. Точные пропорции приготовления на основе гранита и цемента приведены в таблице. Насколько бы более прочным ни становился бетон с применением гранита, все же в качестве главной его составляющей выступает цемент. Тем крепче конечный продукт, чем выше окажется клеящая способность цемента, важен и уровень сцепления с поверхностью.
Не стоит забывать, что после хранения в течение месяца цемент утеряет 10 процентов прочности, три месяца станут причиной потери прочности в количестве 20 процентов, шесть – 30 процентов, год – 40 процентов. Если цемент будет храниться два года, он станет на 50 процентов менее прочным. Как правило, если комки немного затвердевшего цемента остаются мягкими, рассыпаясь от незначительного сжатия, в его составе все еще нормальные пропорции влаги и основы, что позволяет эффективно использовать материал. Не следует изменять пропорции цемента, увеличивая его содержание в составе, это не поможет увеличить прочность, напротив, снизит ее.
Для того чтобы сделать качественный раствор из отсева, следует брать во внимание верные пропорции каждой составляющей, что касается и воды. Раствор должен быть средней консистенции, как указано в таблице, воды должно оказаться около 20 процентов от общей массы раствора. Избыток приведет к тому, что заполнитель нарушит структуру раствора, кроме того, после заливки такой состав будет давать значительную усадку, что станет причиной появления трещин, а его несущая способность будет снижена. Следует помнить: цемент и вода должны быть качественными. Так, для получения высокопрочного бетона в заводских условиях и вовсе используют питьевую воду. Для бетона не подойдет и морская вода.
Инструменты и материалы, необходимые для приготовления:
Товарный раствор разных марок, в зависимости от вязкости и состава, характеризуется неодинаковой усадкой, именно поэтому перед приобретением следует выяснить значение данного параметра. Чем больше коэффициент усадки, тем больший объем понадобится. Для фундаментов, которые имеют форму параллелепипеда, объем можно узнать путем умножения ширины на длину, а после на высоту по формуле: V=abh, затем полученную цифру следует умножить на коэффициент усадки определенной марки. Полученное значение следует разделить на 1,05. Последний показатель определяет объем, который занимают дополнительные элементы, например, арматуры.
Следует помнить, что при замене цемента марки М-500 на М-400 при сохранении пропорций в итоге получится бетон М-250. Выработать раствор нследует в течение пары часов.
Взявшись за приготовление бетонного раствора своими руками, следует иметь в виду, что на его параметры влияет множество факторов.
В частности, не последнюю роль играет вид и качество наполнителя, поэтому к его выбору необходимо также подходить очень ответственно. Наиболее традиционным наполнителем является песок, однако нередко для этих целей используют отсев, которому и посвящена данная статья.
Итак, что же называют отсевом? Чаще всего это раздробленная и отсортированная по фракциям горная порода. Также в продаже можно встретить отсев вторичной переработки различных строительных материалов.
В любом случая, вне зависимости от типа крошки, она является экологически чистым и безопасным для человека материалом. Благодаря доступности и дешевизне, он стал практически незаменимым при проведении многих строительных, а также декоративных работ.
В частности крошку используют в жилищном строительстве, в дорожной сфере, при производстве железобетонных изделий и пр. Кроме того, отсев зачастую используют при благоустройстве территорий.
К основным эксплуатационным показателям данного материала относится модуль крупности.
Как уже было сказано выше, отсев бывает разных видов.
Чаще всего при изготовлении бетона применяют следующие его виды:
- Гранитный;
- Бетонный;
- Бетонный с кирпичом.
Теперь подробней ознакомимся с особенности разных видов крошки.
Гранитный отсев является наиболее популярным видом наполнителя. Он представляет собой крошку, размером фракции в пределах 1-10 мм, которая обладает серым или красноватым цветом. Благодаря различным оттенкам красного цвета, гранотсев активно используют при изготовлении тротуарной плитки и всевозможных железобетонных изделий, кроме того гранотсев нашел широкое применение в садовом хозяйстве.
Надо сказать, что бетон из гранотсева отличается высокой прочностью и плотностью. Единственное, необходимо соблюдать пропорции бетона из гранитного отсева. Крошку можно использовать как полный или частичный заменитель песка. Соответственно, в разных случаях, ее пропорции будут разными.
Благодаря дешевизне данного наполнителя, снижаются затраты на строительство. В частности такой бетон обходится значительно дешевле, чем раствор с добавлением щебня. К другим его достоинствам относится то, что он не влияет на эксплуатационные характеристики бетонных сооружений.
Главным достоинством бетонного отсева является низкая цена. Крошку получают путем вторичной обработки бетона. В результате дробления железобетонных изделий, размер фракций крошки составляет 1-10 мм.
Отсев бетон нашел широкое применение в следующих областях строительства:
- В сфере дорожного строительства;
- При изготовлении различных железобетонных изделий;
- В промышленном строительстве;
- При благоустройстве территорий и пр.
На фото — крошка кирпича и бетона
Данный материал представляет собой смесь, изготовленную из продуктов разрушения или продуктов переработки кирпича и бетона. Такая крошка помимо боя кирпича содержит некоторую часть цементного камня и фракции других стройматериалов.
Как уже было сказано выше, использование отсева в качестве наполнителя является более выгодным решением, чем песка со щебнем. Как правило, бетонирование отсевом выполняют с армированием. При заливке стяжек, где чаще всего и применяется такой наполнитель, толщина слоя составляет 7-10 см.
Для получения достаточно прочного материала для заливки, к примеру, двора, необходимо соблюдать следующие пропорции бетона из гранотсева:
| Цемент М400 | Одна часть |
| Отсев | Восемь частей |
| Вода | Не более 20 процентов |
Данная пропорция позволяет получить бетон марки М150. Если для строительных работ нужен более прочный материал, можно использовать цемент более высоких марок. К примеру, если приготовить раствор на основе цемента М500, то данная пропорция позволит получить бетон марки М250.
Однако не следует допускать распространенную ошибку среди начинающих строителей – увеличивать содержание цемента в растворе. Большое содержание цемента не увеличит прочность материала, а наоборот снизит ее.
Обратите внимание! Запрещается использовать отсев желтого цвета, в составе которого имеется глина, а также черную крошку, т.е. с содержанием графита.
Если гранотсев не будет полностью заменять песок, то можно использовать такие пропорции бетона с отсевом:
| Цемент М400 | Одна часть |
| Песок | Три части |
| Щебень | Три части |
| Отсев | 1-2 части |
| Вода | Не более 20 процентов |
При такой пропорции добавление крошки практически не увеличит объем раствора, так как она заполнит пустоты между щебнем и при этом упрочнит связи песка со щебнем.
Теперь рассмотрим, как сделать бетон из гранотсева. Для этого понадобится бетономешалка, особенно если в составе будет щебень, так как размешать такой раствор самостоятельно очень тяжело, даже если он замешивается в небольшом объеме.
Инструкция по приготовлению бетонного раствора выглядит следующим образом:
- В первую очередь нужно смешать сухие компоненты.
- После того, как смесь отсева, песка и цемента будет хорошо размешана, в состав постепенно вливается вода. При необходимости, на этом этапе добавляют пластификатор и прочие присадки. Рекомендации по их применению всегда имеются на упаковке.
- После получения однородной массы, в состав добавляется очищенный и смоченный в воде щебень или гравий. Затем все компоненты необходимо тщательно размешать. При необходимости можно добавить небольшое количество воды, однако нельзя допустить ее избыток, так как в таком случае наполнитель разрушит структуру бетона, к тому же, избыточное содержание воды увеличит усадку.
Для приготовления качественного строительного материала необходимо использовать свежий цемент без примесей, а также чистую (желательно питьевую) воду. За год хранения цемент теряет до 40 процентов своей прочности. Также существенно снизить прочность цементного камня могут и различные примеси в воде.
На этом процесс приготовления раствора завершен. Выработать полученную смесь необходимо в течение двух часов.
Использование отсева в качестве наполнителя для бетона получило широкое распространение среди строителей, в результате множества достоинств такого решения. Помимо экономии, крошка позволяет получить прочный и долговечный материал. Единственное, для этого необходимо в строгости соблюдать пропорции, а также уделять внимание качеству всех компонентов смеси.
Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.
Чаще всего, для приготовления бетонных растворов, используют песок. Но его можно заменить отсевом — мелко дробленой горной породой. Ещё более экономичным вариантом считается отсев, представленный вторичной переработкой различных строительных материалов.
Благодаря невысокой цене и возможности купить на любом строительном рынке, всё чаще изготовляется бетон из отсева и цемента.
Отсев делится на три вида:
- Бетонный. Одно из главных преимуществ — невысокая цена, обусловленная вторичной переработкой бетона. Размер полученной крошки колеблется в пределах от 1 до 10 мм. Используется в дорожном и промышленном строительстве, для создания железобетонных изделий. Фундамент из отсева и цемента получается очень крепким, и таким же надежным, как и с песком;
- Бетонный с кирпичом.
Отличается от обычного бетонного лишь добавленной крошкой переработанного кирпича;
Стандартные пропорции раствора из отсева и цемента, применяемые для изготовления бетона марки М-150, выглядят таким образом:
- одна часть цемента М-400;
- восемь частей отсева;
- около 20% воды, но не больше.
В итоге получится очень надежный материал, готовый к работе. В отличие от песка с гравием, отсев всегда предполагает заливку с обязательным армированием. Чаще всего такого вида бетонный раствор используется для укрепления, заливки стяжек.
В этом случае слой раствора составляет до 10 см. Если использовать цемент лучшей марки, то и бетон получится с более высоким значением марки, например, используя цемент М-500, получаем практически бетон М-250.
Всегда следует помнить, что чрезмерное количество цемента никогда не приведет к увеличению прочности или скорость высыхания. Такое действие даёт абсолютно обратный эффект.
Пропорции раствора для штукатурки из цемента немного отличаются. Многие специалисты считают целесообразным добавлять одновременно и отсев, и песок. При этом отсев используется самой мелкой фракции, ещё называемый мукой, потому что выглядит как белая пыль.
Любой вид отсева находится в доступной ценовой категории, поэтому так часто используется для строительных работ повсеместно. По одной части песка, отсева, цемента и воды в таком количестве, пока не получится нужная консистенция — это подходящие пропорции для штукатурки стен из цемента.
Гранитный отсев щебня представляет собой отходы производства строительного щебня. По сути это мелкие осколки гранита, размеры которых не превышают 8 мм и гранитная пыль. Статусу «отходы» соответствует стоимость – она значительно ниже «товарного» щебня. Так если цена гранитного щебня начинается с 1 800 рублей за 1 м3, то 1 м3 отсева можно приобрести за 500-600 рублей.
При этом этот материал остается «гранитом», то есть сохраняет свое основное качество – прочность, собственно из-за чего его и добавляют в бетон. Благодаря этому осев можно использовать для приготовления бетона для заливки практически всех конструкций: фундаментов, колонн, тротуарной плитки, стенок погребов и т.п.
Замешивая бетон из отсева и цемента пропорции крупной фракции можно разбить в следующем соотношении: 3 части крупного заполнителя плюс 2 части отсева. Рецепт справедлив для популярной марки бетона М200 на основе популярного цемента М400. В зависимости от вида заливаемой конструкции, крупный заполнитель можно полностью заменить отсевом. Это не нагружаемые конструкции, такие как:
- Защитная отмостка вокруг дома;
- Садово-парковые дорожки;
- Фундамент под забор;
- Площадки для хозяйственных нужд;
- Полы в гараже и хозяйственных постройках.
Однако в этом случае вам надо быть готовым к существенному увеличению расхода цемента. Крупная фракция наполнителя, имеющая меньшую площадь поверхности, требует меньшего количества связующего, чем фракция гранитного отсева. Кроме того нив в коем случае нельзя заменять остевом песок! Несмотря на относительно мелкие размеры, гранотсев – это щебень, который выполняет функцию наполнителя, в то время как песок с цементом выполняют функцию «вяжущего».
Чтобы быть уверенным в качестве бетона на основе цемента и отсева следует сделать несколько пробных замесов по следующей технологии.
Тщательно перешивают 1 часть цемента с 2-мя частями песка. Добавляют 2 части отсева, опять тщательно перешивают, вводят в смесь 3 части гранщебня, после чего затворяют водой в минимально возможной пропорции. Перемешивают до «готовности» – комок бетона взятый в руку не оставляет на ладони следов цемента.
Любую деревянную форму (к примеру, форму из четырех одинаковых дощечек сбитых в квадрат), хорошо смоченную водой, как можно плотнее набивают «тестируемой» бетонной смесью. Через один час образец должен легко вынуться и при этом сохранить гладкость боковой поверхности.
Если образец расслаивается, необходимо увеличить пропорцию цемента и уменьшить пропорцию отсева. Повторить попытку и действовать подобным образом до получения положительного результата, записывая каждый раз «свои» пропорции цемента и отсева, чтобы не забыть.
Если в поле вашей досягаемости расположен бетонный завод, можно поступить проще – отвезти в его лабораторию образцы ваших компонентов бетона и заказать подбор их оптимального соотношения. Конечно, это будет стоить некоторую сумму денег, но в этом случае вы избавите себя от «экспериментов» и сразу сможете приступить к основному строительству.
источник
10 Июл 2019 admin 55