Бетон из карьерного песка печальный опыт

Выбрать песок для бетона среди множества предложений достаточно сложно, если не составить представления о том, каковы свойства этого материала. В строительстве и отделке используется несколько видов песчаных наполнителей, каждый из которых обладает типичных характеристик. На качество песка и возможность его использования в приготовлении бетонного раствора влияет несколько факторов, которые тесно связаны с его происхождением.

Свойства песка , обязательные для учета в строительном деле и формировании бетонных монолитов, зависят от его химического состава, места залегания и частично — от способа добычи. Существующие стандарты жестко увязывают требования к прочности и пластичности бетона с характеристиками песка:

• размером зерен фракции;
• насыпной плотностью на кубометр;
• формой зерен, которая оказывает влияние на оседание в растворе;
• наличием загрязнений и посторонних включений.

Именно эти параметры определяют не только качество раствора и монолита из бетона, но общие затраты, поскольку на них влияет плотность — количества песка в одном кубометре. Выгодно купить песок для приготовления бетона означает правильно подобрать его по основным характеристикам.

Строительная практика, опыт и стандарты требуют использования в бетонном растворе песка средней и крупной фракций — с размером зерна от 2,8 мм. Большое значение придается отсутствию примесей глины, ила и прочих отложений органического и минерального происхождения. Именно эта особенность речного песка очень ценится в производстве бетонных изделий, заливке фундаментов и формировании монолитных конструкций.

Строители с большим опытом придают значение месту добычи материала. Х арактеристики речного песка по загрязнению илом и глиной указываются в документации, и показатель этот не должен превышать 0,3 %. Происхождение и метод добычи создают все условия для получения массы высокой чистоты, пластичности и правильности формы зерен.

Для использования в бетонном растворе песок карьерного происхождения слишком мелкий и непластичный — его неровные зерна не дают эффекта равномерного распределения, быстрее оседают, что приводит к снижению качества бетона. Количество глинистых отложений несколько меньше в намывном карьерном песке, но это не является основным показателем в бетонном производстве и монолитном строительстве.

Если опираться на мнение профессионалов, то вопрос о том, какой песок лучше для приготовления бетона, то первенство останется за речным — средней и крупной фракции, с минимальными осадочными примесями. Для создания дренажей подходит речной материал с пропускной способностью (коэффициентом фильтрации) 12 м в сутки, что в три раза превышает показатель карьерного песка.

Однородность, гладкость и чистота массы, добытой со дна реки или высохшего русла позволяет упаковывать и продавать песок в мешках по 40 кг, как материал с предсказуемыми свойствами и гарантированным уровнем качества. Свойства карьерного и речного песка настолько различны, что в области профессионального строительства и работы с бетоном это практически разные материалы, имеющие свои специфические области применения. Сэкономить на использовании намывного песка из карьера в бетонном растворе можно — при условии, что монолит не будет нести большой нагрузки, и его прочность не станет критически низкой для целостности всей конструкции.

источник

Подготовка качественной бетонной смеси – это непростое задание, без которого не обойдется ни одно строительство.

Составляющие ингредиенты бетона: песок, цемент, щебень и вода. Каждый из них выполняет свою конкретную задачу, как при создании бетонной конструкции, так и при ее применении впоследствии.

Подготавливая бетон, важно придерживаться всех правил, использовать оптимально подходящие компоненты и не отклонятся от нужных пропорций.

Перед тем как решить, какой песок лучше использовать при подготовке бетона, надо понимать, какое задание выполняет песок для бетона.

В бетонном растворе песок занимает функцию мелкого заполнителя. Он призван понизить внутреннее напряжение при затвердевании бетона и сделать конструкцию более прочной.

Но полезная роль этого вещества для бетона отмечается только тогда, когда соблюдены все необходимые требования к его качеству и количеству:

• Если объем добавленного песка будет чрезмерным, то на выходе бетон приобретет зернистую структуру, которую легко разрушить.
• При недостаточном количестве, во время засыхания раствора будут появляться трещины, на готовом изделии могут появляться впадины.

От места добычи в большой мере зависит состав и параметры песка. При выборе песка важно знать, что есть речной, морской, кварцевый и карьерный песок для бетона.

Речной имеет зерна выраженной округлой формы, его постоянно омывают потоки воды, делая гладким и обточенным. Для подготовки качественного раствора это очень важно, поскольку частички распределяются равномерно и можно регулировать плотность вещества в бетоне.

Думая, какой лучше песок для бетона, зачастую останавливают выбор именно на речном варианте, поскольку в нем не присутствует глина, и почти нет камней. Оседание в него естественное и происходит с высокой скоростью, поэтому при применении речного типа для подготовки бетона, его нужно все время перемешивать. Степень засорения песка илом и глиной обозначается в документах на него и не может быть выше 0,3%.

Размышляя, какой песок нужен для бетона, надо отдавать себе отчет, что для вас важнее: более низкая цена бетона или его более высокая прочность.

Учитывая параметры карьерного песка (горного и овражного), его обычно применяют в производстве кирпичей, смесей для стяжки, насыпки для дорог и площадок. Из-за неправильной формы зерен и глиняных добавок изделия с использованием карьерного типа очень прочные с высокой силой внутреннего скрепления.

Если использовать карьерный вариант для подготовки бетона, то раствор получится низкокачественным. Песчинки в нем очень маленькие с низкой пластичностью, само вещество в растворе распределяется неравномерно и оседает чрезмерно быстро. Объем глиняных добавок немного снижен в намывном виде карьерного происхождения, но в создания бетона он не занимает важного места.

В подготовке бетона карьерный тип также применяют, но лишь после того, как он промывается водой, непосредственно после добычи. Эта процедура позволяет удалить глину и частицы пыли.

По свойствам морской песок напоминает речной. Его основная положительная сторона в однородности состава. Этот вариант можно назвать наиболее чистым. Дополнительная очистка может быть нужна из-за предположительного содержания большого количества ракушек. Вследствие постоянного обмывания соленой морской водой частицы такого типа имеют правильную форму и все примерно одинакового размера. Морской имеет самую высокую стоимость, поскольку его добывают на морском дне на большой глубине и для этого требуются дорогостоящие технологии.

Кварцевый песок воспроизводят в результате механического измельчения пород, в которых имеется кварц. Этот вариант чистый, химически неактивный, все его песчинки одного размера и формы. Добыча осуществляется искусственно.

Все необходимые требования, выдвинутые до качества песка, используемого при подготовке бетона, обозначаются документально. Отдельные характеристики этого вещества можно изучить лишь лабораторно, но есть такие, которые проверяются и на глаз непосредственно перед осуществлением строительства.

Чтобы знать, какой песок брать для подготовки бетона, в первую очередь необходимо определиться с одним из важнейших параметров материала – размером песчинок. Выделяют такие типы данного вещества за крупностью его частиц:

• состоящий из крупных частиц (песчинки имеют размер, превышающий 3,5 мм);
• повышенной крупности (размер песчинок от 3 до 3,5 мм);
• крупный (в пределах 2,5-3 мм);
• среднего размера (2-2,5 мм);
• мелкая фракция (1,5-2 мм);
• очень мелкий (1-1,5 мм);
• тонкий (0,7-1 мм);
• очень тонкий (до 0,7 мм).

Чтобы узнать крупность песчинок специалисты проводят вещество через сито с соответствующим диаметром отверстий.

На самом же деле, подобное разделение более условно, только документально обозначенное.

Какой применяется песок при приготовлении бетонного раствора? Чтобы конструкция получилась действительно прочной, нужен крупный тип, но чтобы в нем было немало мелких песчинок.

В противном случае в бетоне будет отмечаться огромное количество пустот, что может снижать прочность готовой конструкции. К тому же, образовавшиеся пустоты может заполнить цемент, что равно возрастанию себестоимости готового изделия. Неопровержимый факт, что частицы одинакового размера неплотно прилегают друг к другу, таким образом, количество пустот намного больше. Исходя из этого, в основном применяют смесь песка с разными размерами песчинок, чтобы на выходе добиться максимальной плотности между составляющими бетона.

Ориентируясь на размер песчинок, само вещество можно разделить на 2 класса. В первом классе нет частиц, диаметр которых ниже 1,5 мм. Это оптимальный материал для строительства, потому что присутствие столь мелкого заполнителя оказывает негативный эффект на оседании песчинок большей крупности. Второй класс характеризуется наличием мелких частиц.

Этот показатель характеризует вес 1 м³ песка в природном состоянии. Обычно вес кубометра данного элемента примерно составляет 1,5 -1,8 тонн. Желательно, чтобы этот показатель был ниже.

По составляющим элементам песок разделяют на:

• Гранулометрический (сочетает в себе совмещение песчинок разного размера).
• Минеральный: кварцевый, доломитовый, полевошпатовый и известняковый.
• Химический (в соответствии с наличными в составе компонентами определяется предполагаемая сфера применения).

Обычно, этот показатель равняется 5%. Если высушить вещество, то его влажность будет составлять 1%, при добавлении влаги в виде осадков – 10%. Влажность определяет количество воды, которую надо домешать в бетонную смесь.

Непосредственно перед применением можно самостоятельно проконтролировать уровень влажности песка. Если его сжать ладошкой и он рассыпается, следовательно — влажность оптимальная, если нет, то ее показатель больше 5%. Но лучше проверять эту характеристику лабораторно.

Коэффициент характеризует как песок, а потом и бетон может сопротивляться пропусканию влаги. Проверка этого коэффициента осуществляется лишь в лаборатории.

В среднем оптимальная плотность должна держаться на уровне 1,3 – 1,9 т/куб.м. Если показатель ниже – то это говорит о том, что в веществе есть ненужные добавки, выше – о высокой влажности. Вся информация должна быть подана в соответствующей документации.

Чтобы марка бетона была высокой, необходимо соблюдать требования к использованию всех его компонентов. Зачастую, применяется соотношение 1:3:5, где имеется в виду цемент, песок и щебень соответственно. Понемногу добавляется вода в размере 50-70% от общего веса цемента. Но для подготовки высококачественного бетона при постройке высотных домов или несущих плит перекрытия крайне важно соблюдать точные подсчеты.

• чтобы приготовить бетон марки 100 применяют песок с песчинками диаметром не больше 2,5 мм в пропорции 1:7:4,6 (цемент, щебень, песок соответственно);
• для марки 150 – пропорции 1:5,7:3,5;
• для 200 — 1:4,8:2,8;
• для 300 – 1:3,7:1,9;
• для марок повыше 400 и 450 применяются частички песка свыше 3,5 мм, пропорции будут иметь такой вид 1:2,7:1,2 и 1:2,5:1,1.

Зачастую, не уделяется нужного внимания значению мелкого песка в бетонном растворе. А зря, поскольку правильно выбрав этот элемент, и рассчитав его вес в растворе, можно уменьшить цену бетона (снизив расход цемента), сделать выше его прочность и марку.

Чтобы создать качественный раствор оптимально применять крупный речной песок, но с немалым числом мелких частиц. Предполагается еще и присоединение промытого карьерного типа, употребив который, можно существенно удешевить себестоимость бетона. Но нельзя забывать, что если перестараться с экономией, то прочность и устойчивость изделий с бетона может существенно отклонится от высоких показателей.

В простую бутылку из стекла необходимо насыпать песка, чтобы заполнить примерно третью часть ее объема. До половины бутылки нужно налить воды. Дальше нужно сильно потрясти бутылку для того, чтобы песок мог хорошо промыться водой и поставить посудину на несколько минут. Большое количество налета, который останется сверху говорит о том, что его нежелательно использовать в приготовлении бетона, иначе это негативно отразится на качестве.

источник

Значительная часть расходов на строительство отводится на закупку материалов для производства бетона. У тех, кто знает особенности пропорционального вхождения цемента и песка в смесь, предназначенную для различных видов бетонных работ, есть реальный шанс сэкономить на таких расходах. Так, правильно подобранный песок снижает количество цемента в растворе. При этом качество полученного бетона никак не ниже, а иногда и выше.

Так какой же песок лучше для изготовления бетона?

В рамках действующего ГОСТ 10268—80, для производства обычного бетона используют песок, в котором зерен с фракцией до 0,14 мм не более 10% от общей массы, от 5 мм до 10 мм – не более 5%, а зерна с фракцией больше 10 мм вовсе отсутствуют. Основной размер зерен находится в диапазоне от 1,3 мм до 3,5 мм. Содержание посторонних примесей (глина, ил, известь, пыль) не должно превышать 3% массы.

Присутствие органики (например, гумуса) максимально приближено к нулю, иначе будет происходить окисление и разрушение цемента.

Теперь рассмотрим, какой из типов песка удовлетворяет этим требованиям.

Различают три вида природного песка: морской, карьерный и речной, и искусственный: кварцевый или гравийный песок.

Добытый со дна моря песок для производства бетона не используется, поскольку содержит соли, окисляющие цемент, а его добыча и очистка серьезно отражается на стоимости.

Карьерный песок. Добывается открытым способом, имеет мелкие фракции зерен, содержит большое количество глинистых или известняковых примесей. Именно наличие примесей делает этот песок не пригодным для бетонных смесей. Исключение составляет карьерный мытый песок, который после добычи промывается в большом количестве воды. В результате количество посторонних примесей снижается до 1%, но стоимость возрастает. Сеяный карьерный песок избавлен от пыли и крупных обломков пород, но содержание примесей, снижающих показатели прочности готового бетона, в нем достаточно высокое.

Максимально соответствует требованиям ГОСТа по содержанию посторонних примесей речной песок. Фактически это уже промытый материал, с небольшим разбросом фракций (мелкие – до 2 мм, средние 2 — 2,8 мм, крупные 2,9 – 5 мм). Бетон из речного песка более влагоустойчив и не подвержен разрушению при перепаде температур. Этот природный материал более дорогостоящий, нежели карьерный песок, но и более прочный. Как известно, за прочность застывшего бетона отвечает его наполнитель, то есть песок.

Кварцевый и гравийный песок получают в результате дробления горных пород, их последующего просеивания и промывания. В искусственном песке допускается присутствие твердых частиц размером от 10 мм (не более 0,5%), а фракции 5-10 мм – не более 10%. Чем мельче фракция, тем больше затрат на ее производство и выше стоимость. Поэтому применение искусственного песка в бетоне финансово не выгодно.

Марки бетона различают в зависимости от места его применения. А фракции песка зависят от марки требуемой смеси. Так, мелкая и средняя фракция (1-1,5 мм, 2-2,5 мм) засыпается в бетон марки М200, М150 и ниже. Для бетона на строительство фундамента используют фракцию от 1,5 мм до 3,5 мм. Крупная фракция (2,5 – 3,5 мм) готовится для бетонов марки М350 и выше.

Таким образом, по большинству характеристик, для производства бетона лучше всего использовать речной песок. Фракция будет зависеть от того, какой марки бетон должен быть на выходе. Однако, если требования к прочности бетона невысокие и для конструкции не предполагается больших нагрузок, то в целях экономии при сохранении качества можно использовать песок карьерный. В этих случаях присутствие глины в малых количествах повысит пластичность бетона, и упростит процесс его укладки.

При выборе песка нужно помнить, что при одинаковом составе сухой смеси и марке использованного цемента, песок с различными характеристиками и в разных количествах может существенно повлиять на качество изготавливаемого бетона.

источник

Качество бетона зависит от его компонентов, одним из которых является песок. Часто возникают дилеммы – карьерный или речной песок для бетона выбрать, крупный или мелкий, сухой или мокрый? Мы расскажем, какой песок лучше для бетона согласно стандартам и практическому опыту.

Бетон и песок – основные строительные материалы.

Традиционная для любой стройки песчаная куча.

Бетон – это искусственный камень, который получается путем смешивания нескольких компонентов с водой в определенной пропорции. Основные ингредиенты бетонной смеси и их назначение:

Компонент бетона	Назначение и основные характеристики
Цемент	Для производства традиционного бетона используют портландцемент марок М200 – М500 с количеством примесей, не превышающим 20% (Д0 – Д20). Играет роль вяжущего вещества, которое подобно клею скрепляет все компоненты в монолитную структуру
Песок	Используется в качестве мелкого заполнителя, закрывает пустоты между крупными включениями щебня. Необходим для равномерного распределения внутренних нагрузок при твердении цементного камня и удешевления материала за счет снижения количества цемента
Щебень	Является крупным заполнителем, по прочности примерно равен хорошо созревшему бетону. Также распределяет нагрузки наподобие своеобразного каркаса и снижает расход цемента
Вода	Необходима для гидратации цемента – реакции, в результате которой происходит образование цементного камня

Фракционный состав определяет функции заполнителя.

Во время гидратации цемента происходит достаточно активное образование камня, в результате которого наблюдается интенсивное перераспределение объема и структуры вещества. Это неизбежно приводит к возникновению внутренних напряжений, которые оказывают на материал такие нагрузки, которые его структура выдержать не способна в силу низкой прочности бетона и незрелости. В результате материал растрескивается, стремясь компенсировать действующие усилия.

Важно!
Включение песка позволяет избежать растрескивания цементного камня, так как его гранулы достаточно прочны и способны принять возникающие нагрузки, а также распределить их более равномерно по всему объему смеси.

Фото демонстрирует эффект растрескивания цементного камня.

Кроме физико-технической функции мелкий заполнитель выполняет также экономическую функцию. Как известно благодаря Карлу Марксу, любая человеческая деятельность, так или иначе, основана на экономике, без ее учета никакое серьезное производство невозможно, и с этим трудно не согласиться.

Песок заменяет цемент, цена которого наиболее существенно влияет на стоимость готовой смеси, и снижение его расхода в значительной мере определило экономическую целесообразность использования бетона в массовом строительстве.

Важно!
Мелкий заполнитель необходим по двум причинам: технической и экономической, и мы можем констатировать, что без него производство традиционного строительного цементобетона невозможно.

Рассмотрим мелкий заполнитель более подробно.

Для изготовления строительного бетона используют природный песок – смесь мелких зерен разнообразных минералов, которые входят в состав горных пород вулканического (реже – осадочного) происхождения. Зерна получаются в результате процесса выветривания частиц породы.

Чтобы определить разновидности песка в зависимости от его качества и технических характеристик, был введен специальный стандарт ГОСТ 10268-80. Согласно этому документу, основной характеристикой для классификации разновидностей принято считать гранулометрический и материальный состав песчаной смеси.

Также важно учитывать такие показатели, как площадь поверхности зерен, пустотность и плотность материала, форму зерен и количество посторонних примесей.

Результат разделения песчинок на фракции.

Как правило, природный материал содержит зерна различных размеров, поэтому после добычи его разделяют на фракции разного гранулометрического состава.

Для этого используют набор сит с размерами ячеек 0.14 мм, 0.315 мм, 0.63 мм, 1.25 мм, 2.5 мм, 5 мм и 10 мм.

Фракция с зернами крупнее 10 мм не используется.

Наличие в составе песчаной смеси фракции 5 – 10 мм не должно превышать 5% по массе, а содержание гранул, проходящих сквозь сито 0.14 мм, не должно превышать 10% по массе. Остальные фракции в качественном материале должны присутствовать совместно в различных пропорциях, определяемых назначением сырья.

Что касается примесей, то здесь картина такая: пылевидные, глинистые и илистые вещества не должны составлять более 3% от массы смеси. При этом наиболее вредна именно глина, так как она обволакивает песчинки и препятствует их адгезии с цементом.

Органические примеси и продукты распада растений должны быть сведены к минимуму, допускается лишь очень незначительное их содержание, так как гумусы и органические кислоты вступают в реакции и видоизменяют цемент, что приводит к его разрушению.

Песок для пенобетона выбирают на основании тех же критериев, что и для традиционного цементобетона. Количество песка в растворе для приготовления этого материала может достигать 40% по массе, поэтому он должен быть тщательно отобран и подготовлен.

Так выглядит глинистый материал, который менее всего пригоден для бетона.

Как показывает практика, песок одного фракционного состава имеет большую пустотность, нежели смесь крупных и мелких частиц. Поэтому наиболее качественное сырье получают путем смешивания разных фракций в специально рассчитанных соотношениях. Также важна форма песчинок: у речного песка она более округлая, нежели у карьерного, поэтому он лучше распределяется и уплотняется в бетонном растворе.

Важно!
Для производства качественного цементобетона следует использовать хорошо промытый от глины и органики речной песок смешанного фракционного состава, но содержание крупной (более 5 мм) и самой мелкой (менее 0.14 мм) фракций не должно превышать 5 и 10 % соответственно.

Для приготовления бетона следует выдерживать рецептуру.

Производство товарного бетона и бетона специального назначения в условиях строительной площадки затруднительно, так как для достижения необходимых качеств требуется особая подготовка, точное дозирование и правильное перемешивание всех компонентов.

Рецепты существуют разные, для примера приведем небольшую таблицу расчета количества компонентов для разных марок цементобетона:

Таблица пропорций компонентов.

При изготовлении своими руками следовать данным пропорциям очень сложно, потому применяется упрощенная инструкция или схема дозирования по объему 1:3:5 (цемент/песок/щебень). Воды следует добавлять примерно 50 – 70% от массы цемента, если выразить это в объеме с учетом разности плотностей этих веществ, то получится примерно 90% от объема цемента. То есть полная пропорция будет выглядеть так: 1:3:5:0.9 (цемент/песок/щебень/вода).

От компонентного состава бетона зависит его качество и возможность применения таких операций, как резка железобетона алмазными кругами, алмазное бурение отверстий в бетоне, а также его шлифовка и ряд других видов обработки. Мелкий заполнитель играет важную роль в бетонном растворе, и видео в этой статье расскажет о его особенностях.

источник

Всем известно, что песок, цемент, щебень и вода, замешанные в определенных пропорциях, создают такой суперпрочный стройматериал как бетон. Каждый ингредиент играет свою важную роль. Так, пески выступают неотъемлемой составляющей бетонной смеси, которая заполняет пространство между щебнем. Качество мелкого заполнителя играет ключевую роль, поскольку от правильного распределения внутреннего напряжения зависит износоустойчивость и прочность конечного продукта.

Песок для бетона, который применяют для изготовления бетонного раствора, должен соответствовать нормам ГОСТа. Материал подходит, если в его составе менее десяти процентов частиц с фракцией до 0,14 мм и не больше трех процентов примесей, представленных пылью, илом и глиной. Именно присутствие последней в смеси может негативно сказаться на морозоустойчивости и прочности бетона, поскольку она покрывает песчинки, не давая им надлежащим образом соединиться с остальными компонентами. Также, согласно нормам, не допускается содержания крупноразмерных частиц более 10 мм, а доля частиц размером 5-10 мм должна лежать в пределах пяти процентов от общей массы сыпучего составляющего. Органические вкрапления в материал, представленные гумусом или растительными элементами, должны отсутствовать.

Чтобы разобраться, какой песок нужен для бетона, сначала определяются с самым главным параметром при выборе сыпучего стройматериала — модулем крупности (фракции). Различают:

• очень крупный (размером более 3,5 мм);
• повышенной фракции (в пределах 3-3,5 мм);
• крупный (2,5-3 мм);
• среднего размера (2-2,5 мм);
• мелкий (1,5-2 мм);
• очень мелкий (1-1,5 мм);
• тонкий (0,7-1 мм);
• очень тонкий (до 0,7 мм).

Чтобы определить модуль крупности, производители просеивают песок поочередно через сита с фракциями 10 мм, 5 мм, 2,5 мм, 1,25 мм, 0,63 мм, 0,315 мм и 0,14 мм.

Упрощенная классификация может быть представлена так:

Изготовление бетона предполагает использование крупнозернистых песков с достаточным количеством более мелких зерен, иначе бетонная смесь будет содержать много пустот. Возникшие пустоты будет заполнять цемент, что означает увеличение себестоимости конечного продукта. Замечено, что песчинки одной и той же фракции плохо соприкасаются между собой, образуя больше свободного пространства. Поэтому массово пользуются смесью разных размеров частиц для получения наибольшей плотности между элементами.

Исходя из размера частиц, сыпучие материалы классифицируются на два класса. Первый класс отличается отсутствием микрочастиц менее 1,5 миллиметров в диаметре. Такой песчаный материал считают лучше, поскольку наличие очень мелкого заполнителя негативно сказывается на густоте оседания более крупных фракций. Второй класс, соответственно, включает в себя мелкие компоненты. Именно поэтому для приготовления качественного бетона используют сыпучие первого класса.

Песок – это мелкозернистая горная осадочная порода, встречающаяся в готовом виде либо получена путем дробления пород. Помимо размера зерен, важным показателем выступает место добычи, которое определяет его свойства. Выделяют:

Речному песку отдают предпочтение, поскольку в нем отсутствует глина и присутствует очень малое количество камня. Он несколько дороже остальных видов сыпучего, но лучший по качеству. Его песчинки однородны и имеют гладкую овальную форму, плотность их оседания значительно выше, нежели у карьерного, форма которого — не симметричная и имеет неровности на поверхности. Добывается он при помощи землесосных устройств, которые всасывают воду вместе с песком и переносят смесь в хранилище. При этом вода имеет отток назад в водоем.

По свойствам морской песок похож на речной. Его особенность – это содержание мелких крупиц ракушек и морского камня. Поэтому он нуждается в дополнительной очистке. Морская соль делает крупицы однородного размера и правильной формы. Он является самым дорогостоящим сыпучим материалом, потому что добыча его происходит на морском дне с применением затратных технологий.

Состав карьерного сыпучего часто отягощен глиняными примесями и камнями, поэтому после добычи он нуждается в промывании от посторонних частиц. Он — наиболее дешевый. Добывание породы в песчаных карьерах является наиболее массовым.

Кварцевый песчаный материал добывают путем искусственного дробления кварцевых пород специальными измельчающими установками. Он получается без разного рода примесей и характеризуется химической нейтральностью. Исходя из вариантов обработки, существуют следующие способы очистки материала:

• намывной (способ очищения путем водного промывания);
• просеянный (согласно такому способу применяются сита для просевки).

Промывание песка происходит прямо на месте добывания. Для этого материал погружают в воду и несколько раз перемешивают. Таким образом от песчинок отходят разного рода примеси и пыль. Ненужные частицы всплывают наверх и отделяются от общей массы. Такую процедуру проводят несколько раз. Правда, и стоимость сыпучего значительно возрастает. Просеивание – менее затратная процедура, но она не избавляет от микрочастиц пыли.

Разного рода песок может иметь разные как физические, так и химические характеристики в зависимости от состава, который может быть:

• химическим;
• минеральным;
• гранулометрическим (отображение состава частиц в процентах зависимо от фракции).

Важным показателем выступает фактический вес одного метра кубического песка. Он колеблется в пределах 1,5-1,8 тонн. Меньший вес считается лучше, поскольку масса примесей минимальна.

Влажность играет далеко не последнюю роль. В норме она должна быть 5%. От этого показателя зависит количество воды, добавляемой в бетонный раствор. Во время домашнего строительства можно проверить влажность материала «на глаз»: если после сжатия в кулаке песок не рассыпается – значит, нормальный уровень влажности превышен, и смесь будет нуждаться в меньшем количестве воды.

Для приготовления качественного бетона высоких марок, нужно придерживаться норм затрат всех элементов. Обычно это соотношение представлено как одна часть цемента к трем частям песка и к пяти частям щебня. Вода вводится постепенно в пропорции 50-70% от массы цемента. Но чтобы получить бетон высокой марки, когда речь идет о возведении многоэтажных сооружений или несущих плит перекрытия, точный расчет имеет ключевое значение. Чтобы правильно рассчитать массовое соотношение всех ингредиентов, прибегают к следующим рекомендациям:

• для создания бетона марки 100 используют песок диаметром до 2,5 мм с массовым соотношением цемент : щебень : песок как 1:7:4,6;
• при марке 150 – соотношение 1:5,7:3,5;
• в 200-ой – 1:4,8:2,8;
• марка 300 – 1:3,7:1,9;
• для создания более высоких марок 400 и 450 уже используют зерна песка более 3,5 мм в диаметре, причем соотношение ингредиентов будет 1:2,7:1,2 и 1:2,5:1,1 соответственно.

Роль мелкого заполнителя в бетоне часто недооценивается. А ведь именно качественный песок, подобранный в нужных пропорциях, поможет снизить стоимость бетона (путем уменьшения затрат цемента) и повысить его устойчивость и марку. Для приготовления качественной бетонной смеси предполагает использование крупнозернистого речного песка с достаточным количеством мелких крупиц. Возможно также добавление промытого карьерного аналога, применение которого может значительно удешевить бетон. Но стоит учесть, что экономя на составляющих смеси, можно значительно ухудшить показатели прочности и износоустойчивости бетонных смесей и конструкций из них.