Бетон из отсева для садовых дорожек
Какой садовый участок или загородный дом обходится без дорожек? Прежде всего, они служат для передвижения хозяев, поэтому должны быть прочными и правильно расположенными. Также они являются украшением территории, с помощью дорожек можно не только создать интересный декор, но и зрительно увеличить участок, если сделать тропинки более длинными. Дорожки сегодня создают из массы самых разных материалов: плитки, щебня, искусственного камня, но самым популярным остается бетон, ведь он является оптимальным по соотношению цены и качества. Более того, садовые дорожки из бетона несложно сделать своими руками.
Прежде, чем обустраивать на своем участке бетонные дорожки, необходимо знать обо всех преимуществах и недостатках. К основным достоинствам тропинок, выполненных из бетона, можно отнести:
- простота монтажа, все сделать можно самостоятельно без помощи специалистов;
- низкая цена (по сравнению с другими вариантами);
- возможность изготовления любых форм и размеров при наличии соответствующей опалубки;
- обширные возможности декорирования (добавление пигмента в раствор, использование камня, мозаики и других украшений);
- прочность и долговечность;
- противостояние пагубному влиянию окружающей среды (влаге, морозу и т.д.).
Среди недостатков можно назвать:
- отсутствие возможности перепланировки. Поскольку это капитальное сооружение и сменить направление после окончания работ будет практически нереально, то необходимо заранее распланировать как само сооружение, так и всю окружающую территорию;
- трудоемкость подготовительных работ. Чтобы конструкция была действительно качественной и надежной, потребуется приложить достаточно сил и потратить немало времени на подготовку материалов;
- возникновение трещин. Иногда в межсезонье могут происходить сдвиги почвы, в результате чего конструкция бетона может постепенно разрушаться, в том числе и от перепадов температур.
Если же сравнивать бетонные дорожки с другими вариантами по достоинствам и простоте обустройства, то они во многом выигрывают. С этим связано и желание самостоятельно организовать такие тропки на участке. С его начать и что учесть?
Весь процесс создания бетонных дорожек можно поделить на такие этапы:
- проектирование и разметка почвы;
- подготовка грунта;
- монтаж опалубки;
- формирование подушки;
- установка армирующих элементов и заливка бетона.
Перед началом работ стоит запастись всем необходимых, а именно:
- цемент не ниже марки 300;
- песок;
- щебень;
- гидроизоляционные добавки в бетон;
- куски фанеры, досок или металла для создания опалубки;
- деревянные или стальные колышки;
- кувалда или молоток для забивания колышков;
- емкость для замешивания раствора;
- пара лопат;
- стальная строительная сетка;
- гладилка для выравнивания поверхности дорожки;
- мастерки и шпатели.
Первым делом нужно продумать, где будут располагаться дорожки, кто и когда по ним будет перемещаться, отчего зависит их ширина и форма. На бумаге можно начертить план участка, указать на нем расположение всех построек и важных зон, соединить их прямыми линиями, которые будут осями для будущих дорожек. Тропки могут оставаться ровными и прямыми только между огромных грядок, в остальных случаях их лучше сделать чуть изогнутыми, чтобы придать территории интересный вид и сделать перемещение более комфортным и удобным.
Ширина дорожки, которая ведет от ворот к центральному входу дома, должна быть около 2 м, для вспомогательных тропок хватит ширины 0,8-1 м, между грядками можно обустроить дорожки шириной около 0,5 м. Те дорожки, по которым будет перемещаться авто, должны быть по ширине никак не уже самой машины.
Чтобы в процессе строительных работ не пришлось в экстренном порядке докупать цемент или песок, лучше заранее хотя бы приблизительно оценить то количество материалов, которое понадобится. Слой бетона в разных условиях может отличаться: для тяжелой глинистой почвы – 5-7 см, для песчаной и легкой суглинистой – 10 см. Кроме того, если почва болотистая, то нужно предусмотреть слой гравия толщиной 5 см. В любом случае понадобится так называемая подушка, которая выполняется из песка и имеет толщину 10-15 см.
Расчет всех необходимых материалов достаточно простой. Допустим, необходимо построить дорожку шириной Ш = 1 м, длиной Д = 10 м и толщиной Т = 10 см (0,1 м), а подстилающий слой песка будет равен П = 0,1 м:
- для организации песчаной подушки количество необходимое количество песка высчитывается как Ш*Д*П. В нашем случае получается 1м*10м*0,1м=1м 3 . Согласно справочной информации, вес кубометра песка составляет 2400 кг, поэтому необходимо 2400 кг для выполнения подстилающего слоя;
- бетон можно готовить в пропорции 3 части песка и по 1 части щебня, цемента и воды, но встречаются и другие варианты, о чем позже. Удобнее сначала рассчитать объем необходимого бетона по формуле Ш*Д*Т, выходит 1м*10м*0,1м=1м 3 . Согласно справочной информации, средний вес кубометра бетона составляет 2800 кг. Полученный вес объема бетона можно поделить на 5 частей, не учитывая воду: 2800/5=560 кг – вес одной части, т.е. цемента. Остальное 2240 кг – это вес песка, щебня и воды. Могут понадобиться еще и красители, пластификаторы, водоотталкивающие добавки и т.д.
Конечно же, данный расчет не претендует на строгую математическую точность, но позволяет приблизительно понять, сколько и чего понадобится.
По заранее подготовленному плану расположения садовых дорожек уже непосредственно на местности необходимо определить, где будут проходить тропки. Их месторасположение обозначают деревянными колышками, которые вбивают на одинаковом расстоянии друг от друга и протягивают между ними веревку. Это самый простой и нетрудоемкий этап работ.
На данном этапе начинают выбирать верхний слой почвы в местах расположения тропки. Удаляют землю вместе с мелкими корнями, которые могут начать перегнивать, образовывать пустоты, в которых может скапливаться вода, а при ее замерзании и увеличении объема будет осуществляться дополнительное давление на дорожку.
Если слой «подушки» из песка будет 10 см, и бетона – 10 см, то при учете, что лучше, чтобы дорожка на 3-5 см возвышалась над уровнем грунта, нужно будет выбрать 10см+10см-3см = 17 см почвы. Если необходим дренажный слой гравия, то добавить к полученному значению нужно еще 5-10 см. Выбирается слой почвы при помощи лопаты.
Опалубка – конструкция для заливки бетона. Изготавливается она из дерева. Если требуется сделать плавные линии или изгибы, всегда можно применить фанеру или иной гибкий материал. Опалубку монтируют сразу или частями, так как бетон заливается постепенно. Второй вариант также сэкономит затраты на материалы.
Опалубка должна на 5-10 см выступать над уровнем земли. На дно подготовленной траншеи необходимо уложить строительную сетку, а через каждые 5-6 м будущей дорожки установить поперек доски, которые играют роль компенсационных швов. Благодаря им бетонная тропа при изменениях температуры не будет трескаться, возлагая нагрузку на доски. Высота компенсационных швов должна совпадать с высотой дорожки.
Так называемая подушка под бетонной дорожкой выполняет несколько функций, основные из них:
- распределение нагрузки бетона;
- дренаж.
Песчаная основа хорошо пропускает воду, а значит, почва под дорожкой не будет промерзать, провоцируя деформацию тропы. Под песком многие специалисты советуют организовать слой из утрамбованного щебня, но нужно это не всегда. Со временем песок может уйти в грунт вместе с проходящей сквозь него водой, поэтому под него лучше уложить слой гидроизоляции из рубероида, геотекстиля или агроволокна. Последние два проявляются себя очень хорошо, так как не гниют и отлично пропускают влагу.
Слой песка нужно хорошо утрамбовать. Возможно, для этого его придется намочить, так как пустот внутри оставаться не должно. Поверхность должна быть ровной, чтобы слой бетона распределялся равномерно. Стоит отметить, что альтернативой песку может стать бетонная стяжка или плоские камни, но их толщину нужно учесть при углублении траншеи.
Единственно правильных пропорций в соотношении песка, цемента, гравия, воды и прочих составляющих бетона нет. Что касается количества воды, то лучшим будет вариант 1 части воды на 4 части цемента, но по мере приготовления состава, воду можно подливать для улучшения пластичности.
Для дорожек с небольшими нагрузками можно выбрать такое соотношение цемента, песка и гравия, как 0,5:5:4. Для автомобильных дорожек подойдет пропорция 1:1,5:2,5. Многие специалисты использую универсальный состав прочного бетона, где цемент, песок и щебень соотносятся в пропорции 1:3:1. Используются также добавки, которые придают бетону необходимых качеств.
Лучше выбрать цемент не ниже М300, песок можно взять речной, щебенку размером 10-20 мм. Оптимально подходит гранитная. Если нагрузка на тропки большая, то можно взять более крупную фракцию щебени в 40 мм. Смешивать все ингредиенты удобно в бетономешалке, но при ее отсутствии подойдет любая емкость типа корыта или же просто большой стальной лист. Сначала смешивают песок и щебень, потом добавляют цемент, получается серая масса. После этого добавляют половину из необходимого количества воды, перемешивают, а потом понемногу доливают остальную воду, чтобы состав стал нужной консистенции.
По идее, чем гуще бетон, тем он прочнее, но с более жидким проще работать и равномерно его распределять. Чтобы упростить себе задачу, можно в состав добавить немного пластификатора, который делает бетон более пластичным и текучим без лишнего количества воды.
На подушку из песка укладывается арматура или армирующая сетка, поверх которой заливается бетон. Дно траншеи можно дополнительно полить водой, чтобы оно не просело под весом бетона. Слой разравнивают и уплотняют до появления так называемого цементного молочка, которое придает бетону отличные прочностей характеристики и позволяет ему затвердевать, а не высыхать. Чтобы бетон затвердевал, а не сох, рекомендуют периодически смачивать поверхность водой или же накрыть ее полиэтиленом. Некоторые вообще расстилают полиэтиленовую пленку под бетон, но это не самый лучший способ.
Чтобы в будущем на дорожках не скапливалась вода и не образовывались лужи, можно центральную ее часть сделать чуть выше, чем боковые. На следующий день, когда раствор чуть затвердел, но еще мягкий, можно декорировать поверхность. Например, можно в хаотичном порядке сделать борозды, имитируя каменную поверхность. На следующий день в борозды заливается окрашенный в белый или красный цвет цементный раствор.
Через 2-3 дня после заливки бетона можно снимать опалубку и вытаскивать колышки. Деформированные колышками места обрабатываются раствором с гидроизоляционной добавкой. Края дорожки очищаются от мусора, засыпаются оставшейся землей и трамбуются. Уже через несколько суток по дорожке можно будет ходить.
Так как садовая дорожка несет еще и декоративную форму, ей можно придать интересный внешний вид. Это либо имитация природного камня, о чем было упомянуто выше, либо придание характерной текстуры, окрашивание, либо вдавливание гальки, пуговиц, осколков кафеля на этапе застывания. В местах, где ходят не так много, можно делать не монолитную бетонную дорожку, а отливать плиты определенной формы. Дешевизна и простота сделали бетон самым популярным вариантом для создания самых разных садовых дорожек.
Материал подготовлен при поддержке строймагазина «Русский строитель«
источник
При возведении собственного дома, дачи или гаража одним из главных критериев для многих застройщиков является цена — вопрос, который решается чаще всего за счет поиска и применения дешевых материалов.
Одним из вариантов является применение экономичного и обладающего достаточными механическими характеристиками бетона из отсева.
В качестве отсева используют отходы, получаемые при производстве товарного гранитного щебня и продукты вторичного использования стройматериалов — бетонную и кирпичную крошку. Размер фракции отсева составляет от 1 до 10 мм, для использования в виде наполнителя для бетона желательно использовать отсев с размером частиц 1,5 — 4,0 мм.
Отсев из строительных отходов менее прочен, поэтому его рекомендуется применять на объектах с менее жесткими требованиями к надежности и долговечности — при ремонте дорог, благоустройстве территорий, строительстве подсобных зданий и сооружений.
В качестве наполнителя отсев редко используется в чистом виде, чаще в целях экономии им замещают некоторую часть песка или фракционного щебня, желательно не более 1 части общей пропорции материалов в составе смеси. Например, пропорциональный массовый состав цемента, щебня и песка (Ц:Щ:П) для приготовления бетона М150 составляет 1:4,6:3,6 при использовании марки цемента М400 и 1:6,6:4,5 при использовании цемента М500.
При частичном замещении щебня и песка отсевом пропорция Ц:Щ:П:О будет составлять 1:3,6:2,6:2 и 1:5,6:3,5:2 соответственно. Приготовленный бетон по прочностным характеристикам будет соответствовать марке М150, его можно использовать для устройства стяжки, дорожек, площадок, фундаментов неответственных одноэтажных построек.
При заливке бетонной площадки отсевом можно полностью заменить другие виды крупного и мелкого наполнителя, в том числе для устройства песчаной подушки. Для бетона из отсева и цемента пропорции компонентов Ц:О составляют 1:8. Для обеспечения необходимой прочности и жесткости обязательна установка армокаркаса из металлической сетки.
Как и в случае применения стандартных видов наполнителя, технические характеристики бетонной смеси с отсевом обеспечиваются главным образом вяжущим материалом. Для приготовления бетона с отсевом в качестве вяжущего применяется исключительно цемент высоких марок — М400 и М500, обеспечивающий высокую степень адгезии с поверхностью зерен наполнителя.
Вне зависимости от назначения и ответственности бетонной конструкции не следует применять цемент с истекшим сроком годности или смешивать его с новым.. По истечении гарантийного срока или при нарушении условий хранения цемент в результате своей гигроскопичности насыщается влагой, комкуется и теряет прочностные характеристики.
От качества применяемой для затворения строительных растворов и бетонов воды во многом зависят их конечные прочностные характеристики. Она не должна содержать посторонних механических примесей и органических включений, содержащихся в открытых водоемах, морской воде и трубопроводах технического водоснабжения, а также следов жира и нефтепродуктов.
Для изготовления должна применяться вода из системы питьевого водоснабжения. Особенно это касается бетона с использованием отсева, в котором возможно присутствие пыли и мелкодисперсных частиц породы, битого бетона и кирпичной крошки, глины и земли. Так же как и основные наполнители — щебень и песок — отсев должен быть тщательно промыт в емкости или из шланга.
При замесе должна соблюдаться установленная для требуемой марки бетона пропорция воды. Она характеризуется водоцементным отношением — количеством воды в литрах от массы цемента. Для рассмотренного выше примера бетона М150 это соотношение составляет 0,75 при использовании цемента М400 и 0,85 для М500. Первоначально в сухую смесь добавляется около 80% объема воды, после перемешивания постепенно вводят остаток до получения однородной вязкой массы.
В некоторых случаях, особенно при заливке сложной или объемной опалубки, добавлением избыточной воды пытаются повысить текучесть и укладываемость бетона, что при затвердевании может привести к сильной усадке, трещинообразованию и крошению состава.
Для изготовления монолитного бетона применяют песок различного типа — речной, морской, карьерный. В составе должны присутствовать зерна разного размера — крупные, средние и мелкие — для обеспечения пустотности не выше 38%. Крупность зерен не должна превышать 10 мм, при этом доля гранул с размером 5 — 10 мм не должна превышать 5%.
Содержание глины в песке не должно быть больше 3%, а пылевидных частиц — 10% . Для очистки от примесей на карьерах выполняют просев и промывку песка.
В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять щебень, отличающийся от гравия развитой формой поверхности. Для ответственных конструкций лучшим вариантом служит прочный гранитный щебень, для бетонных работ неответственного назначения можно применять известняковый. Так же как и песок, щебень должен содержать крупную и мелкую фракцию для обеспечения показателя пустотности не менее 45%.
В индивидуальном строительстве раствор часто приготавливают своими силами. В зависимости от объема замес производят в имеющейся емкости или с помощью собственной или арендованной бетономешалки.
Все компоненты смеси — цемент, песок, щебень и отсев — с соблюдением необходимой пропорции сначала перемешиваются в сухом виде до получения однородной массы.
После этого в смесь при постоянном перемешивании добавляется вода — первоначально до 80% расчетного объема, затем небольшими порциями до достижения требуемой консистенции раствора.
Если для укладки приготовленного замеса требуется более 2-х часов, необходимо следить за его влажностью и периодически перемешивать. Добавлять воду следует только для компенсации ее испарения, не делая приготовленный состав излишне влажным.
Прежде чем приступить к закупке материалов и выполнению работ, следует выполнить несложные расчеты, позволяющие запланировать необходимый объем материалов. Излишняя закупка или остаток приготовленного бетона могут нивелировать всю полученную от применения отсева экономию.
Расчет начинается с определения общего объема бетонирования или стяжки с учетом длины, ширины и высоты слоя. Полученный объем следует разделить пополам — объем воды и сухой смеси составляют по 50% от общего.
25% от кубатуры сухой смеси составляет цемент, объем которого нужно пересчитать в килограммы, пользуясь средней плотностью 1300 кг/м³. Если цемент планируется приобретать в мешках, то для определения их количества полученную массу следует разделить на 50.
Данный расчет можно рассмотреть для практического примера устройства бетонной площадки размером 2×5 м с толщиной слоя 10 см.
Общий объем монолита составляет 2×5×0,1=1 м³.
Объем сухой смеси составляет 50% — 0,5 м³.
Требуемое количество цемента 0,5×0,25=0,125м³ или 0,125×1,3=0,1625 тн, что составляет 3,25 мешка по 50 кг. С учетом рекомендуемого специалистами 10%-го запаса материала для рассматриваемого объекта правильным будет приобрести 4 мешка цемента требуемой марки.
источник
Большие или маленькие населенные пункты кажутся неуютными из-за неприглядного вида, отсутствия тротуарных дорожек, детских площадок, придомовых территорий. Ни одна стройка не может быть законченной, пока не наведен порядок на придомовой территории. Сооружение нехитрых объектов — дорожек — не требует специального подхода, высокого профессионализма.
Тротуарная дорожка может состоять из разного материала. Бетон, камень, гравий, плиты, кирпич, песок – далеко не полный перечень возможных покрытий. У каждого материала есть свои положительные и отрицательные характеристики. Сегодня ознакомимся с технологией бетонирования. Использование бетона – дешевый, быстрый способ для тротуарного покрытия.
Распространен определенный состав материалов для подготовки раствора:
- Цемент — главная составляющая, связывающая все компоненты. Портландцемент обладает высоким скрепляющим свойством, лучше всего подходит для раствора. По прочности больше пригодна марка 500, можно использовать марку 400, но разница может сказаться на сроке службы. Обязательно обратите внимание на сухость и сыпучесть, цемент не должен выглядеть отсыревшим, скомканным.
- Песок. Размер фракций соответствует значениям от 1,5 до 5мм. В общей массе нужно соблюдать равномерность, расхождение — не больше 2 мм. Песок берут обязательно чистый, без посторонних примесей. Идеальный вариант – речной, по цене он дороже, но в нем нет глины и других примесей. Если сомневаетесь в чистоте – просейте его.
- Основные составляющие бетона.
Основные составляющие бетона. Щебень. Прочность раствору дает заполнитель — щебень, гравий. Использовать морской камень не стоит, он отполирован водой и не обладает достаточным сцеплением. Размер щебня варьируется от 8 до 35 мм. Как и в песке, в заполнителе не должно быть пыли, грязи и глинистых примесей. При подготовке бетона самостоятельно подбирайте заполнитель, состоящий из фракций разных размеров, или соедините крупный и средний щебень. При смешивании компонентов такие размеры обеспечат плотную связку между собой, и не явятся причиной образования пустоты.
Вернуться к оглавлению
Соблюдение правильных пропорций компонентов влияет на качество раствора, прочность продукта. Песок и цемент смешивают вместе, затем туда добавляют воду и последним — щебень. Важно соблюдать последовательность для положительного результата. Состав перемешивают до однородности.
Пешеходной дорожке не нужно выдерживать большой нагрузки. Пропорция, выдерживаемая для смеси, следующая: 1 часть цемента, 2,5 — песка, 4 — щебня.
Дорожку под автомобильный заезд нагружают повышенным весом, так что соотношение компонентов изменится: 1 часть цемента, 1,5 — песка, 2,5 — щебня.
Подобным дорожкам требуется заливка основания бетоном. В таком случае можно использовать гравий и применить следующее соотношение компонентов: 1 часть цемента, 9 — песка, 1 — гравия.
Раствор для основания должен обладать прочностью. Марка 400 выдерживается соотношением 1 части цемента, 3 частей песка, 5 — щебня и половины части воды. Раствор должен хорошо размешиваться (с небольшим усилием), но не стекать. Помните: фундамент лучше заливать в теплое время, в противном случае стоит подогревать воду, предотвращая быстрое схватывание.
источник
Недорогие и простые в изготовлении дорожки из гранитного отсева могут оказаться красивым и удобным элементом благоустройства территории приусадебного или дачного участка. Благодаря своей упрощенной конструкции, пешеходные дорожки из этого материала вполне можно сделать самостоятельно, без обращения к специалистам. Гранитный щебень имеет высокие эксплуатационные показатели. Он отличается прочностью, долговечностью и морозостойкостью.
Гранитный отсев получают из твердых горных пород путем измельчения отходов при добыче природного камня. Кроме использования в качестве декоративной засыпки поверхности садовых дорожек, его широко применяют для:
- приготовления бетонных смесей при заливке мозаичных полов;
- изготовления высококачественных асфальтовых смесей;
- отделочных штукатурных работ на фасадах и во внутренних помещениях;
- при оформлении элементов ландшафтного дизайна;
- присыпки рулонных кровельных материалов;
- заполнения фильтров механической очистки;
- посыпания дорог при гололеде;
- при изготовлении строительных материалов.
В каждом случае требуемая фракция гранитного отсева подбирается исходя из технологических требований производства. Изготовители производят гравий трех фракций:
- мелкая до 2 мм;
- средняя 2-5 мм;
- крупная 5-10 мм.
Камни размером более 10 мм называют щебнем.
Для садовых дорожек из гранитного отсева рекомендуемый размер гравия не должен превышать 5 мм.
По более крупным камням ходить в легкой и мягкой обуви будет не комфортно. Кроме того, мелкая и средняя фракция лучше уплотняется и дает практически ровное и твердое покрытие садовых дорожек.
Гранитный гравий не впитывает влагу, благодаря чему морозостоек и не разрушается со временем. В результате использования натуральных материалов при его изготовлении, он экологически безопасен для человека и не подвержен воздействию перепадов температур.
В зависимости от месторождения гранита, дорожки из отсева могут иметь разнообразные цветовые оттенки. Самый недорогой материал — серый, но для более красочного оформления по поверхности можно уложить цветной камень красного, бордового, синего, зеленого, оранжевого или других цветов.
Для того правильного обустройства садовых дорожек из гранитного отсева своими руками вам будут нужны следующие материалы:
- цветной гранитный отсев мелкой и средней фракции;
- менее дорогой серый отсев для снижения расходов;
- щебень фракции 10-40 мм для устройства дренажного слоя;
- геотекстиль плотностью не менее 120 г/м (нетканый изолирующий материал);
- песок, желательно речной средней фракции;
- материалы для устройства бордюров;
- цемент для закрепления бордюров;
- вода;
- колышки для разметочных работ и первичного закрепления бордюров на месте их установки.
Из необходимого для работы инструмента потребуется приготовить:
- совковую и штыковую лопату;
- измерительную рулетку и шнур;
- ведра и тачку для перемещения материалов;
- молоток и грабли;
- машину или ручной инструмент для трамбовки дорожки из гранитного отсева.
Все эти материалы и инструменты свободно продаются в большинстве строительных магазинов. Трамбовочную машину дешевле взять напрокат, а не приобретать ее.
Работы по устройству садовых дорожек начинается с разметки. При этом следует учитывать, что на место их расположения влияет не только общий дизайн и кратчайшие расстояния, но и уклоны участка, характер почвы, наличие деревьев, разрастающиеся корни которых могут нарушить со временем красивое покрытие.
Разметка выполняется путем забивания кольев в землю и натяжения по ним цветного или белого шнура. Ширина дорожек должна позволять разойтись двум людям при встрече, не сходя с засыпанной поверхности.
Перед засыпкой гранитного отсева необходимо подготовить основание дорожки, которое состоит из:
- двух слоев геотекстиля;
- дренажного щебеночного слоя;
- песчаной подушки;
- засыпки из гранитного отсева.
Кроме этого, по краям обязательно устанавливается бордюр, который может быть бетонным, кирпичным, деревянным, пластиковым или из других материалов.
Для устройства щебеночного дренажа, по размеченным линиям дорожки из каменного отсева необходимо снять верхний слой грунта, выкопав траншею глубиной 20-25 см. Выровнять ее дно и постелить геотекстиль, который затем необходимо присыпать слоем песка 2-3 см. Геотекстиль будет хорошо отводить влагу в грунт и не даст прорасти сорным растениям. Песок нужен для защиты текстильного слоя от повреждений острыми краями щебня.
Далее, слоем в 10-15 см засыпать щебень и утрамбовать его. Дренажный слой необходимо защитить тонким слоем песка и накрыть еще одним слоем геотекстиля. После этого установите бордюры, которые предотвратят рассыпание гравия в стороны и попадание грунта на поверхность дорожки.
Бордюры могут быть изготовлены из обработанной древесины, бетона, пластика или кирпича. Закрепление бордюров садовых дорожек выполняется кольями, цементным раствором или специальными пластиковыми креплениями.
Схематическое изображение дорожки из гранитного отсева.
Поверх текстиля насыпьте слой песка толщиной 5-7 см в качестве опорной подушки для гранитного отсева. Более прочным будет основание из сухой цементно-песчаной смеси. Этот опорный слой надо хорошо утрамбовать. Качество трамбовки оказывает важное влияние на устойчивость слоя из гравия.
На песок нужно насыпать гранитный гравий и пролить поверхность водой. Благодаря воде песок и камень хорошо уплотнятся и обеспечат ровное и плотное покрытие. Для окончательного выравнивания используйте гранитный отсев.
При использовании гравия серого цвета можно увеличить прочность поверхности дорожки, проливая ее жидким цементным молочком. Оно хорошо свяжет между собой отдельные камешки, образуя монолит, близкий по характеристикам к бетону.
Установка пластиковых бордюров.
Технология изготовления дорожек из гранитного отсева — одна из самых простых. Даже не обладая строительными навыками их можно сделать самостоятельно.
Кроме этого, вам не потребуется приобретать плитку, брусчатку или другие штучные тротуарные материалы, а выглядят такие дорожки весьма красиво и оригинально.
источник
Строительный раствор (раствор бетона) объединяет такие понятия, как растворная смесь, обычный раствор того или иного вида и сухая растворная смесь.
До начала затвердения эта смесь называется растворной. Сухая растворная смесь состоит из вяжущего компонента, заполнителя и добавок, которые дозируются и перемешиваются на заводе. Перед употреблением ее достаточно затворить водой.
Раствор строительный на песке с зернами менее 1,25 мм используется для кладочных и штукатурных работ, смесь с более крупным песком (размер песчаных зерен до 2,5 мм) применяется для заливки перекрытий и устройства стяжек. Раствор строительный на отсеве очень удобен для использования в заполнении пустот и скреплении элементов дорожного строительства, при черновой укладке полов и выравнивании поверхностей. Раствор бетон на отсеве применяется там, где нет необходимости в текучести и эластичности раствора на песке.
Во всех видах раствора вяжущий компонент обволакивает заполнитель и уменьшает трение между его частичками. В результате раствор бетона приобретает подвижность. При затвердении вяжущий материал связывает частички заполнителя.
Посмотреть прайс лист на бетон.
- простые с одним вяжущим (цемент, гипс, известь);
- сложные со смешением вяжущих (цементно-известковый, зольный с известью, известково-гипсовый);
- раствор с избытком вяжущего вещества называется жирным, он очень пластичен (при затвердении дает большую усадку, при нанесении толстым слоем растрескивается);
- тощий раствор содержит мало вяжущего компонента и дает малую усадку.
Тяжелые растворы готовят на обычном песке. Заполнителем легких является песок из пемзы, керамзит, туфа и др.
В компании «БетонСнаб» вы найдете отличный ассортимент строительных растворов по доступным ценам. Вся продукция имеет сертификаты качества и соответствия нормам государственных стандартов. Позвоните нам или оставьте заявку на нашем сайте, и наши специалисты помогут вам приобрести раствор, бетон или другие строительные материалы.
Необходимость расчетов
Особенности проведения вычислений
Выполнение расчетов материалов
Чтобы уложить бетонную стяжку необходимо приобрести важный строительный материал – цемент. Стоит он недешево, и покупать лишнее его количество нецелесообразно. Поэтому нужно правильно сделать расчет материала для стяжки пола.
При проведении строительных работ в квартире или частном домовладении подобные вычисления выполняются мастерами или лично владельцами недвижимости. Знания, как рассчитать цемент на стяжку, позволяют сэкономить немалую сумму денег.
Дело в том, что остатки этого стройматериала после завершения работ в случае продолжительного неиспользования теряют свои свойства. Поэтому следует предварительно рассчитать, сколько цемента на куб раствора для стяжки потребуется. Также для приготовления бетонной смеси потребуется песок и вода.
Выполнение точных вычислений является важным мероприятием, благодаря которому будут соблюдены необходимые пропорции составляющих компонентов при заливке стяжки пола (детальнее: «Какие пропорции цемента и песка для стяжки нужны»). Прежде, чем делать расчет цемента на стяжку следует произвести ряд измерений и обладать информацией о процессе изготовления раствора.
При приготовлении смеси, предназначенной для заливки стяжки, такой как на фото, специалисты рекомендуют соблюдать определенное соотношение цемента и наполнителя — 1:3. Но при проведении ремонта в жилых домах используют состав, в котором эти компоненты смешивают в пропорции 1:4, причем подразумевается не вес материалов, а их объем.
Как правило, невозможно достаточно точно рассчитать высоту стяжки, поскольку в разных местах поверхности чернового пола она будет отличаться (подробнее: «Как рассчитать стяжку пола – сколько материалов нужно»). По этой причине, чтобы упростить расчет раствора для стяжки учитывают параметры максимального бетонного слоя.
Даже, если известны точная площадь поверхности пола и компоненты раствора, определить объем связующей жидкости всегда проблематично. Дело в том, что цемент продается в торговой сети в мешках, а отсев и песок реализуют в килограммах.
Принято считать, что конкретная марка цемента, используемого при обустройстве стяжки пола, имеет определенный вес. Например, куб цемента условно весит 1300 килограммов. Этот показатель при проведении расчетов для определения, сколько цемента нужно на куб стяжки, применяют в качестве постоянной величины.
Профессионалы рекомендуют: если даже известно точное количество стройматериалов, их следует покупать с 10-процентным запасом, чтобы в процессе заливки не допустить нехватки компонентов.
Для того, чтобы узнать расход материалов на стяжку пола, прежде всего, нужно иметь в своем распоряжении исходные данные.
Например, укладывать бетонный пол своими руками планируется в помещении:
- площадь которого равна 100 «квадратам»;
- высота стяжки при этом будет составлять 10 сантиметров.
Соотношение компонентов для приготовления раствора должно быть 1:3.
Последовательность вычислений выглядит следующим образом:
- Определяют объем смеси, необходимой для заливки стяжки. С этой целью нужно умножить площадь помещения на высоту слоя – 100х0,1 = 10 кубометров.
- Половину полученного объема займет вода, поскольку для приготовления раствора нужной консистенции потребуется такое количество жидкости. Таким образом, цифру 10 следует разделить на 2. В итоге полученное число 5 будет означать объем сухой смеси.
- Дальше требуется узнать, сколько нужно цемента для стяжки пола. Полученный объем надо поделить на 4. В результате получается, что для заливки данного слоя потребуется 5: 4 = 1,25 кубометра цемента.
- После определения искомой величины приступают к покупке стройматериалов. При этом не следует забывать, что небольшие торговые предприятия реализуют цемент, расфасованный по мешкам в килограммах.
- Далее нужно произвести перерасчет объема в килограммы. С этой целью постоянную величину, равную 1300 килограммов, умножают на число 1, 25 и в итоге получают 1083 килограмма.
Именно такой вес цемента потребуется для приготовления раствора.
В том случае, когда материал расфасован по мешкам, необходимо знать точный вес. Допустим, он равен 50 килограммов, тогда 1083:50 = 22.
При проведении ремонта в жилом доме стройматериалы желательно приобретать в специальной таре, чтобы удобнее было поднимать их на верхние этажи.
Специалисты рекомендуют при необходимости совершить покупку большой партии стройматериалов заранее договориться с фирмой-продавцом или поставщиком относительно возврата или обмена на другой товар неиспользованного количества компонентов при условии, что они будут находиться в нераспечатанной таре.
Подобная договоренность позволит сэкономить значительную сумму денег за счет недопущения перерасхода материалов.
Следует отметить, что существуют специальные компьютерные программы, так называемые строительные калькуляторы, позволяющие всего за несколько минут узнать искомый результат.
Безусловно, расчеты для определения количества компонентов, входящих в раствор для заливки стяжки, требуют владения определенными знаниями, поэтому за помощью также можно обратиться к профессионалам.
- Отсев для бетона: разновидности и назначение
- Особенности приготовления растворов с применением отсева
- Как рассчитать необходимый для работы объем бетона
Бывают случаи, когда при работах по дому нужен бетон. Современные строительные технологии предлагают разные его варианты, и бетон из отсева различных наполнителей — один из самых распространенных среди них.
Схема приготовления бетонной смеси.
Для того чтобы определиться с наполнителем, необходимо ясно представлять, в каких помещениях будет осуществляться бетонирование и какие именно функции станет выполнять бетонное покрытие. От этого во многом зависит определение пропорции компонентов указанного стройматериала. В любом случае бетон на основе гранитной крошки, бетон из керамзита или смесь, в которой применяется измельченный щебень, имеют совершенно разные степени прочности и различные физические и химические особенности.
Рисунок 1. Фракции гранитного щебня.
Качество составных частей стройматериала (цемента, воды, наполнителя) оказывает непосредственное влияние на качество данного стройматериала в целом. При этом бетонный раствор может укрепляться как крупнозернистыми наполнителями (гравием, щебенкой или керамзитом), так и наполнителем мелкозернистым (песком или отсевом).
Отсев как наполнитель представляет собой продукт вторичной переработки различных горных пород или отдельных компонентов уже использованных строительных материалов. Измельченные частицы благодаря своей дешевизне, практичности и экологической безопасности для человека нашли самое широкое применение в строительной сфере. В частности, бетон из отсева активно используют в жилищном, промышленном, дорожном строительстве, при выполнении разных декоративно-оформительских операций.
В строительной практике известно несколько видов отсевов.
Наиболее распространенные разновидности — гранитный отсев, отсев переработки бетона и наполнитель, сформированный керамзитом.
Они имеют следующие основные характеристики:
Рисунок 2. Состав и пропорции для приготовления бетона на основе гранита и цемента.
- Наполнитель на основе гранитного щебня (рис. 1). Он производится отсеиванием через специальные сита мелких частиц, образующихся в результате измельчения указанной горной породы. В среднем крошка имеет размеры до 10 мм. Гранитный отсев обычно отличается разными оттенками серого или красного цветов. Применяется при изготовлении изделий из железобетона, различной плитки для тротуаров, при производстве некоторых других конструкций.
- Бетонный отсев. Является результатом вторичной переработки (дробления) обычного бетона. Его фракции тоже имеют размеры от 1 до 10 мм. Благодаря своей низкой стоимости такой отсев максимально широко применяется в различных строительных сферах (жилищное и промышленное строительство, производство стеновых и дорожных стройматериалов).
- Наполнитель, сформированный керамзитом. Служит сырьем для производства легких разновидностей бетона. Его частицы имеет размеры в пределах 0,15-5 мм. Образуется керамзитом, полученным в результате обжига в специальных печах мелких конкреций глины.
Бетон из отсева обходится значительно дешевле.
Главной особенностью любого бетона, в том числе и такого, наполнителем в котором выступает отсев, являются пропорции, в которых смешиваются составляющие его компоненты. Однако прежде, чем задать эти пропорции (зачастую они устанавливаются эмпирическим путем, исходя из индивидуального опыта работника), необходимо определиться с двумя базовыми факторами — с величиной нагрузки на бетонное покрытие и с температурой, при которой будет использоваться данное покрытие.
Широко распространенный гранитный отсев часто используют в качестве замены песка и щебня в бетонном растворе или как дополнительный к песку и щебню наполнитель. В обоих случаях мелкая гранитная крошка увеличивает степень прочности строительного материала, что позволяет активно применять такой бетон, например, при изготовлении различных фундаментов или для заливки площади двора загородного дома.
В этом случае бетон на базе гранитного отсева готовится в следующей пропорции: цемент М400 — 1 часть, гранитный отсев — 8 частей, вода — до 20% объема всего раствора. Причем если оборудуется дворовая площадка, под нее следует предварительно сделать подушку из песка.
Специалисты считают, что использование отсева в роли дополнительного наполнителя более полезно для качества бетона. Только необходимо соблюсти одно условие. Речь идет о том, что от долей песка и щебня придется отнять по одной части, заменив их двумя частями отсева. Например, если суммарный объем бетона изначально формировался цементом (1 часть), песком (3 части) и щебнем (или керамзитом, 4 части), то модернизированный материал должен состоять из 1 части цемента, 2 частей песка, 3 частей щебня и 2 частей гранитного отсева.
Более точные пропорции для изготовления бетонного раствора на базе цемента и гранитного отсева обозначены в таблице (рис. 2).
Состав и вязкость бетона различных марок влияют на величину усадки материала после его заливки. Поэтому прежде, чем покупать тот или иной бетон для определенных типов покрытий, необходимо уточнить указанную характеристику. Чем выше коэффициент бетонной усадки, тем больше понадобится бетона.
Легче всего рассчитывается количественная потребность бетонного раствора для фундаментов, имеющих прямоугольную конфигурацию. Для этого необходимо длину фундамента умножить на ширину, а затем полученный результат умножить на высоту. После этого показатель объема умножается на коэффициент усадки, который соответствует определенной марке бетона. Наконец, весь этот результат следует еще раз умножить на 1,05. Таким образом устанавливается объем, занимаемый арматурой.
Все эти параметры необходимо строго соблюдать.
Иначе трудно будет приготовить высококачественную бетонную смесь, способную стать прочной и надежной основой для любого здания.
Бетонные растворы для стяжки в основном изготавливаются из смеси песка и цемента. Однако замена песка отсевом с малым размером крошки позволяет удешевить работы без ущерба технологическому процессу. Так как отсев — это отход производства, полученный при дроблении горной породы, то его размер может достигать 1 см. Бетон для стяжки пола, в котором песок заменен отсевом, приобретает дополнительную прочность и плотность. Однако эксплуатационные характеристики полученного состава остаются теми же, что и при использовании песка.
Гранитный отсев
Основной сложностью при приготовлении бетона из отсевной смеси и цемента является точность в соблюдении пропорций. Надо следовать инструкции, так как в противном случае нельзя гарантировать высокого качества и прочности полученного раствора.
- При разведении бетонной смеси из отсева и цемента в обязательном порядке добавлять пластификатор.
- Пластификатор берется из расчета 1 литр на 20-40 кг цемента.
- Пластификатор нужен, чтобы бетонная стяжка давала меньшую усадку и не трескалась.
- Максимальный размер фракции не более 0,2-0,5 мм.
- Состав отсева брать чистый, без содержания органических и глиняных частиц.
- Чем крупнее крошка, тем крепче получается бетон и меньше поддается растрескиванию. Однако состав с крупной фракцией трудно укладывать и выравнивать. Поэтому это надо выполнять, имея опыт подобной работы.
- Для получения раствора марки М-150 лучше всего подойдет цемент марки М400.
- Данным составом можно выполнить бетонную стяжку пола высотой до 10 см.
- Полученная смесь в готовом состоянии должна быть упругой, не растекаться. Вылепленный из нее комок будет плотным, не рассыпчатым.
Бетонный состав замешивается из цемента и отсева в пропорции 1:8. При этом надо следовать норме, по которой процентный состав воды не должен превышать 1/5 от общего количества полученного бетона.
Армирование пола под стяжку
Чтобы приготовить качественный состав из отсева, обязательно использовать бетономешалку. Руками или дрелью данный состав вымесить не получится.
Приготовление и распределение раствора
Инструменты и материалы, которые понадобятся для работ:
- мелкофракционный отсевной песок;
- пластификатор;
- цемент М400;
- вода;
- бетономешалка.
Чтобы получить качественный раствор, надо внимательно следить за датой выпуска материала. При хранении смесь за месяц теряет до 10% прочности.
Увеличение или уменьшение содержания одного из элементов материалов, входящих в состав раствора, приведет к нарушению пропорции и последующей деформации стяжки.
Для приготовления раствора используется чистая вода, без примесей и солей.
Когда стяжка для пола из отсева и цемента включает в состав уплотнители, то это приведет к лишним затратам на покупку, так как они необходимы только при дорожном строительстве.
При замешивании бетонного раствора в бетономешалке нужно следовать определенному порядку закладки материала:
- включить механизм;
- засыпать внутрь крошку с цементом;
- перемешать в течение нескольких минут;
- добавить воду;
Вымесить бетон до получения однородной консистенции, постепенно подливая воду.
Замес ингредиентов
В зависимости от размера крошки отсев может быть использован как песок или как щебенка.
О том, какой должна быть качественная стяжка и какие компоненты в нее входят, смотрите на видео:
Средняя оценка оценок более 0
Если вы решили сами приготовить бетон для работ на своем приусадебном участке, нужно учитывать многие факторы, такие, как качество цемента, вид наполнителя. Для приготовления бетона нужного вам качества и свойств нужно правильно подобрать его составляющие, взять нужные пропорции для получения наилучших результатов.
Прочность бетона не в последней степени зависит от качества используемых для его приготовления материалов. Основные составляющие бетона – это цемент, вода и наполнитель. Наполнители необходимы как крупнозернистые – гравий или щебенка, так и мелкозернистые – песок или отсев.
Пропорции бетона из отсева определяются государственными стандартами. Но в домашних условиях весьма сложно придерживаться заводской технологии изготовления, поэтому многие энтузиасты разрабатывают опытным путем свою рецептуру бетона и методом проб и ошибок приходят к самому оптимальному варианту.
Отсев в состав бетонной смеси добавляют либо как заменитель песка, либо как дополнительную составляющую, что более разумно. Чтобы правильно определить пропорции бетона из отсева, нужно от обычной пропорции бетона отнять по одной части песка и щебня и вместо них добавить две части отсева.
Например, если вы брали 1 часть цемента, 3 части песка и 4 части щебня, то теперь вам следует взять 1 часть цемента, 2 части песка, 3 части щебня и 2 части отсева. Отсев позволяет достичь более высокой прочности бетонных конструкций, в которых также можно использовать и ПГС.
Для получения прочного бетона необходимо брать цемент хорошего качества, не ниже марки М400. Бетон будет более крепким, если цемент обладает высоким клеящим фактором и обеспечивает сильное сцепление с заполнителями. Здесь можно узнать о соотношении бетона разных марок цемента.
Также для улучшения характеристик готовой бетонной смеси в неё добавляют разнообразные уплотнители для придания бетону большей плотности и упругости. Но такие уплотнители применяются в основном в дорожном строительстве.
Если вы строите жилое здание, то качеству и прочности бетона стоит уделить особое внимание, ведь от этого зависит безопасность здания, а значит, и его будущих обитателей. Для получения качественного по всем показателям бетона стоит использовать только высококачественные составляющие и строго соблюдать пропорции и технологию изготовления. Рекомендуемые пропорции бетона из отсева позволяют вам добиться хорошего конечного результата.
Наряду с традиционно используемыми при приготовлении цементных и бетонных смесей, все чаще находит применение сравнительно недорогой натуральный материал – отсев щебня, использование которого позволяет уменьшить стоимость бетона без снижения его прочности.
Гранитный бывает серого и розового цвета, последний часто используют в декоративных целях.
Что представляет собой отсев гранитного щебня? Осколки достаточно прочных камней, размеры зерен которых не превышают 5 мм. Фактически, фракция сравнима с крупнозернистым песком, но стоит немного меньше, так как является побочным, а не основным продуктом на карьерах. В то же время, он остается гранитом с сохранением главного свойства, из-за которого в бетонных смесях применяется гранит: прочность. Достаточно ли оправдано его применение при строительных работах? В каких пропорциях его можно использовать, чтобы и качество не пострадало, и получить ощутимую экономию, например, при заливке ленточного фундамента?
При строительстве, особенно частном, применяют отсев щебня для снижения стоимости бетона. Им можно частично заменить гравий в жесткой бетонной смеси, при этом прочность готового бетона не пострадает, а укладывать его легче.
Величина частиц оставляет 0-5 мм.
Только нельзя просто заменять щебень или его часть отсевом. Более крупные фракции требуют меньшего количества цементного раствора для заполнения промежутков между ними. Объясняется это просто. Суммарная площадь плоскостей любого многогранника гораздо меньше суммы площадей поверхностей нескольких многогранников, которые могут получиться в результате раскола исходного.
В зависимости от марки цемента при отливке ленточного фундамента, весовую часть крупной фракции можно частично уменьшить за счет отсева щебня. Например, для цемента М200, когда примерное соотношение цемент/песок/гравий составляет 1:3:5, можно вместо 5 частей крупной фракции использовать 3, а две заменить отсевом. Возможно взять отсев для замещения в составе смеси большего количества гравия.
Для уверенности в качестве бетонной смеси необходимо произвести несколько пробных замесов.
Для определения прочности пробного образца бетона используют пресс.
Следует учитывать, что по размерам частиц – нечто среднее между песком и гравием, поэтому полностью им заменять крупную фракцию наполнителя не стоит, но при определенных условиях можно, если увеличить количество цемента.
Читайте также: Составляющие компоненты для пенобетона
В зависимости от того, где планируется применение бетонной смеси, необходимый объем щебня иногда можно полностью заменить гранитным отсевом.
Например, когда отливается фундамент под забор, пол в гараже, дорожки или отмостка дома, прочность бетона, в котором крупная фракция полностью заменяется, будет достаточной. Примененный в растворе отсев щебня ни в коем случае не заменяет песок! Несмотря на мелкие размеры, отсев по-прежнему остается щебнем (гравием) и выполняет функцию прочного наполнителя, в то время, как песок плюс цемент образуют “клеящий” состав.
Если есть возможность обратиться в лабораторию ближайшего предприятия по изготовлению железобетонных изделий, то там помогут составить почти идеальную пропорцию цемент/песок/отсев/щебень с учетом материалов, закупленных застройщиком. Такая процедура обойдется в некоторую сумму денег, но сэкономит время на пробные замесы, которые экспериментально позволят выбрать подходящий состав с учетом того, чтобы максимально использовать отсев.
Приспособления и инструменты, необходимые для того, чтобы сделать пробный замес:
- емкость для замеса;
- мастерок (и в качестве меры, и для перемешивания);
- несколько деревянных форм под куб со стороной около 10 см.
Использование гранитного отсева для приготовления бетонной смеси позволит снизить ее стоимость.
Замес производится следующим образом. Берется 1 часть цемента и 2 части песка, тщательно перемешивается до однородности.
Только после этого добавляется 2 части отсева щебня, после его равномерного распределения в смеси досыпается 3 части гравия и, в процессе перемешивания, добавляется небольшими порциями вода. Нельзя забывать о водоцементном соотношении, которое должно быть минимально возможным. Бетонный раствор готов, когда комок, взятый в руку, не оставляет на ней следов цемента.
В деревянную форму, хорошо смоченную водой, утрамбовывается бетонная смесь. Примерно через час куб должен легко вынуться из формы с сохранением относительной гладкости граней. Если образец расслаивается, нужно увеличить долю цемента или снизить долю отсева и повторить попытку. Можно сразу сделать несколько замесов с чуть измененными пропорциями и определить оптимальный состав бетонной смеси по результатам затвердевания образцов.
Читайте также: Неразрушающий контроль бетона
Гранитный хорошо подходит в качестве наполнителя в цементный раствор для кладки бута или ракушечника. Состав такого раствора: одна часть цемента и по две части песка и отсева. Чем выше марка цемента, тем большее количество отсева можно ввести в смесь без потери бетоном прочности.
Поскольку стоимость отсева щебня соизмерима со стоимостью песка, а где его применить, всегда найдется, его спокойно можно брать “про запас”. Например, для оформления дорожек на садовом участке. Неиспользованный при строительстве, он не пропадет.
ШЛАК ОТВАЛ, ГРАНШЛАК, ЩЕБЕНЬ, ОТСЕВ, ДНЕПРОПЕТРОВСК
Таблица примерного соотношения кубического метра (м 3 ) к тонне (т).
Допустимая погрешность на 1м 3 — 0.1 т (100 кг)
Для консультации и заказа позвоните нам.
Отсев представляет собой уникальный состав, в основе которого материал, получаемый после дробления горных пород.
Гранитный применяется для производства ЖБИ изделий, для посыпки дорог и тротуаров в зимний период с целью уменьшить коэффициент скольжения.
В процессе этого применяется специальное индивидуальное сито для каждого отдельного вида. Получается гранитный состав способом карьерных открытых разработок, а именно взрывным способом. Добычу дробят и сортируют по фракциям. Его сегодня широко применяют в дорожной, жилищной и других сферах строительства, он способен обеспечивать объектам необходимую надежность и долговечность. Широко применяется он и при благоустройстве территорий, в том числе в декоративных целях.
Среди основных эксплуатационных показателей – модуль крупности материала и прочность. Модуль крупности определяет фракционность. Отсев – это экологически безопасный для человека продукт. Его доступность и дешевизна порой делают материал незаменимым в строительстве и при проведении декоративных работ.
Гранитный щебень получают в результате высивки на специальных ситах остатков дробления горных пород.
Гранитный – это крошка, размер которой примерно варьируется в пределах 0-10 мм.
Подобный может обладать красноватым и серым цветом. Различные оттенки красного цвета позволяют использовать гранитный при производстве изделий, тротуарной плитки, в садово-парковом хозяйстве.
Бетонный- самый доступный по стоимости материал, который получается после вторичной переработки бетона. Этот материал имеет в составе самую мелкую фракцию вторичного щебня, от 1 до 10 мм, которая получается в процессе дробления изделий. Бетонный используется при производстве ЖБИ, в сфере дорожного строительства, при благоустройстве территорий. В производстве изделий бетонный находит широкое применение в промышленном строительстве, при изготовлении асфальтов и стеновых материалов.
Бетонный с кирпичом представляет собой смесь, выполненную из продуктов переработки либо разрушения кирпича и бетона. Продукты переработки предполагают бой кирпича с некоторой частью бетона, цемента и других строительных материалов. Приобрести цемент в Днепропетровске вы сможете с помощью сайта sellstroy.dp.ua.
Раствор получается намного прочнее.
В растворе, в основе которого лежит гранит, конечный материал приобретает необходимую прочность и плотность. Такой материал дешевле того, что изготовлен из щебня, а его применение значительно снижает расходы на строительство. Но главным можно считать то, что бетон, получаемый из цемента и гранита, не способен влиять на эксплуатационные характеристики получаемого сооружения или конструкции, что делает этот материал незаменимым во многих сферах строительства.
При верном приготовлении смеси можно заручиться высокой прочностью конечного продукта. В этом случае важно в правильной пропорции использовать отсев. Основное применение гранитного сводится к замене песка или к использованию его в виде частичного заменителя. Последний вариант, как правило, применяется чаще.
Бетон из гранитного отсева и цемента – гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня.
Для того чтобы залить двор, следует для начала определиться, какие нагрузки будет претерпевать покрытие, а также при каком температурном режиме оно будет эксплуатироваться. Раствор из гранитного отсева и цемента – гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня. Раствор, как правило, армируют сеткой, а сам материал заливается слоем в пределах 7 см и выше. Следующие пропорции при приготовлении на основе гранитного: цемент М400 – 1 часть, отсев – 8 частей, вода – не более 20 процентов – позволят получить раствор, прочность которого будет равна М150. Для заливки двора такой прочности должно быть вполне достаточно. Не допускается применение материала желтого цвета, при котором в составе имеется глина, или черного, в составе которого есть графит.
Гранитный пригоден и при заливке фундамента. А вот при заливке двора предварительно следует сделать подушку, выполненную из песка. Можно для этого использовать и отсев, который после предстоит утрамбовать, а уже впоследствии можно приступать к заливке. При этом следует использовать толщину слоя, равную 5 сантиметрам.
В таблице приведены состав и пропорции для приготовления на основе гранита и цемента.
Стоит помнить, что в качестве дополнительного наполнителя гранитный использовать более рационально. В этом случае следует отнять из необходимого состава часть песка и часть щебня, добавив вместо них две части отсева. Точные пропорции приготовления на основе гранита и цемента приведены в таблице. Насколько бы более прочным ни становился бетон с применением гранита, все же в качестве главной его составляющей выступает цемент. Тем крепче конечный продукт, чем выше окажется клеящая способность цемента, важен и уровень сцепления с поверхностью.
Не стоит забывать, что после хранения в течение месяца цемент утеряет 10 процентов прочности, три месяца станут причиной потери прочности в количестве 20 процентов, шесть – 30 процентов, год – 40 процентов. Если цемент будет храниться два года, он станет на 50 процентов менее прочным. Как правило, если комки немного затвердевшего цемента остаются мягкими, рассыпаясь от незначительного сжатия, в его составе все еще нормальные пропорции влаги и основы, что позволяет эффективно использовать материал. Не следует изменять пропорции цемента, увеличивая его содержание в составе, это не поможет увеличить прочность, напротив, снизит ее.
Для того чтобы сделать качественный раствор из отсева, следует брать во внимание верные пропорции каждой составляющей, что касается и воды. Раствор должен быть средней консистенции, как указано в таблице, воды должно оказаться около 20 процентов от общей массы раствора. Избыток приведет к тому, что заполнитель нарушит структуру раствора, кроме того, после заливки такой состав будет давать значительную усадку, что станет причиной появления трещин, а его несущая способность будет снижена. Следует помнить: цемент и вода должны быть качественными. Так, для получения высокопрочного бетона в заводских условиях и вовсе используют питьевую воду. Для бетона не подойдет и морская вода.
Инструменты и материалы, необходимые для приготовления:
Товарный раствор разных марок, в зависимости от вязкости и состава, характеризуется неодинаковой усадкой, именно поэтому перед приобретением следует выяснить значение данного параметра. Чем больше коэффициент усадки, тем больший объем понадобится. Для фундаментов, которые имеют форму параллелепипеда, объем можно узнать путем умножения ширины на длину, а после на высоту по формуле: V=abh, затем полученную цифру следует умножить на коэффициент усадки определенной марки. Полученное значение следует разделить на 1,05. Последний показатель определяет объем, который занимают дополнительные элементы, например, арматуры.
Следует помнить, что при замене цемента марки М-500 на М-400 при сохранении пропорций в итоге получится бетон М-250. Выработать раствор нследует в течение пары часов.
Взявшись за приготовление бетонного раствора своими руками, следует иметь в виду, что на его параметры влияет множество факторов.
В частности, не последнюю роль играет вид и качество наполнителя, поэтому к его выбору необходимо также подходить очень ответственно. Наиболее традиционным наполнителем является песок, однако нередко для этих целей используют отсев, которому и посвящена данная статья.
Итак, что же называют отсевом? Чаще всего это раздробленная и отсортированная по фракциям горная порода. Также в продаже можно встретить отсев вторичной переработки различных строительных материалов.
В любом случая, вне зависимости от типа крошки, она является экологически чистым и безопасным для человека материалом. Благодаря доступности и дешевизне, он стал практически незаменимым при проведении многих строительных, а также декоративных работ.
В частности крошку используют в жилищном строительстве, в дорожной сфере, при производстве железобетонных изделий и пр. Кроме того, отсев зачастую используют при благоустройстве территорий.
К основным эксплуатационным показателям данного материала относится модуль крупности.
Как уже было сказано выше, отсев бывает разных видов.
Чаще всего при изготовлении бетона применяют следующие его виды:
- Гранитный;
- Бетонный;
- Бетонный с кирпичом.
Теперь подробней ознакомимся с особенности разных видов крошки.
Гранитный отсев является наиболее популярным видом наполнителя. Он представляет собой крошку, размером фракции в пределах 1-10 мм, которая обладает серым или красноватым цветом. Благодаря различным оттенкам красного цвета, гранотсев активно используют при изготовлении тротуарной плитки и всевозможных железобетонных изделий, кроме того гранотсев нашел широкое применение в садовом хозяйстве.
Надо сказать, что бетон из гранотсева отличается высокой прочностью и плотностью. Единственное, необходимо соблюдать пропорции бетона из гранитного отсева. Крошку можно использовать как полный или частичный заменитель песка. Соответственно, в разных случаях, ее пропорции будут разными.
Благодаря дешевизне данного наполнителя, снижаются затраты на строительство. В частности такой бетон обходится значительно дешевле, чем раствор с добавлением щебня. К другим его достоинствам относится то, что он не влияет на эксплуатационные характеристики бетонных сооружений.
Главным достоинством бетонного отсева является низкая цена. Крошку получают путем вторичной обработки бетона. В результате дробления железобетонных изделий, размер фракций крошки составляет 1-10 мм.
Отсев бетон нашел широкое применение в следующих областях строительства:
- В сфере дорожного строительства;
- При изготовлении различных железобетонных изделий;
- В промышленном строительстве;
- При благоустройстве территорий и пр.
На фото — крошка кирпича и бетона
Данный материал представляет собой смесь, изготовленную из продуктов разрушения или продуктов переработки кирпича и бетона. Такая крошка помимо боя кирпича содержит некоторую часть цементного камня и фракции других стройматериалов.
Как уже было сказано выше, использование отсева в качестве наполнителя является более выгодным решением, чем песка со щебнем. Как правило, бетонирование отсевом выполняют с армированием. При заливке стяжек, где чаще всего и применяется такой наполнитель, толщина слоя составляет 7-10 см.
Для получения достаточно прочного материала для заливки, к примеру, двора, необходимо соблюдать следующие пропорции бетона из гранотсева:
| Цемент М400 | Одна часть |
| Отсев | Восемь частей |
| Вода | Не более 20 процентов |
Данная пропорция позволяет получить бетон марки М150. Если для строительных работ нужен более прочный материал, можно использовать цемент более высоких марок. К примеру, если приготовить раствор на основе цемента М500, то данная пропорция позволит получить бетон марки М250.
Однако не следует допускать распространенную ошибку среди начинающих строителей – увеличивать содержание цемента в растворе. Большое содержание цемента не увеличит прочность материала, а наоборот снизит ее.
Обратите внимание! Запрещается использовать отсев желтого цвета, в составе которого имеется глина, а также черную крошку, т.е. с содержанием графита.
Если гранотсев не будет полностью заменять песок, то можно использовать такие пропорции бетона с отсевом:
| Цемент М400 | Одна часть |
| Песок | Три части |
| Щебень | Три части |
| Отсев | 1-2 части |
| Вода | Не более 20 процентов |
При такой пропорции добавление крошки практически не увеличит объем раствора, так как она заполнит пустоты между щебнем и при этом упрочнит связи песка со щебнем.
Теперь рассмотрим, как сделать бетон из гранотсева. Для этого понадобится бетономешалка, особенно если в составе будет щебень, так как размешать такой раствор самостоятельно очень тяжело, даже если он замешивается в небольшом объеме.
Инструкция по приготовлению бетонного раствора выглядит следующим образом:
- В первую очередь нужно смешать сухие компоненты.
- После того, как смесь отсева, песка и цемента будет хорошо размешана, в состав постепенно вливается вода. При необходимости, на этом этапе добавляют пластификатор и прочие присадки. Рекомендации по их применению всегда имеются на упаковке.
- После получения однородной массы, в состав добавляется очищенный и смоченный в воде щебень или гравий. Затем все компоненты необходимо тщательно размешать. При необходимости можно добавить небольшое количество воды, однако нельзя допустить ее избыток, так как в таком случае наполнитель разрушит структуру бетона, к тому же, избыточное содержание воды увеличит усадку.
Для приготовления качественного строительного материала необходимо использовать свежий цемент без примесей, а также чистую (желательно питьевую) воду. За год хранения цемент теряет до 40 процентов своей прочности. Также существенно снизить прочность цементного камня могут и различные примеси в воде.
На этом процесс приготовления раствора завершен. Выработать полученную смесь необходимо в течение двух часов.
Использование отсева в качестве наполнителя для бетона получило широкое распространение среди строителей, в результате множества достоинств такого решения. Помимо экономии, крошка позволяет получить прочный и долговечный материал. Единственное, для этого необходимо в строгости соблюдать пропорции, а также уделять внимание качеству всех компонентов смеси.
Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.
Чаще всего, для приготовления бетонных растворов, используют песок. Но его можно заменить отсевом — мелко дробленой горной породой. Ещё более экономичным вариантом считается отсев, представленный вторичной переработкой различных строительных материалов.
Благодаря невысокой цене и возможности купить на любом строительном рынке, всё чаще изготовляется бетон из отсева и цемента.
Отсев делится на три вида:
- Бетонный. Одно из главных преимуществ — невысокая цена, обусловленная вторичной переработкой бетона. Размер полученной крошки колеблется в пределах от 1 до 10 мм. Используется в дорожном и промышленном строительстве, для создания железобетонных изделий. Фундамент из отсева и цемента получается очень крепким, и таким же надежным, как и с песком;
- Бетонный с кирпичом.
Отличается от обычного бетонного лишь добавленной крошкой переработанного кирпича;
Стандартные пропорции раствора из отсева и цемента, применяемые для изготовления бетона марки М-150, выглядят таким образом:
- одна часть цемента М-400;
- восемь частей отсева;
- около 20% воды, но не больше.
В итоге получится очень надежный материал, готовый к работе. В отличие от песка с гравием, отсев всегда предполагает заливку с обязательным армированием. Чаще всего такого вида бетонный раствор используется для укрепления, заливки стяжек.
В этом случае слой раствора составляет до 10 см. Если использовать цемент лучшей марки, то и бетон получится с более высоким значением марки, например, используя цемент М-500, получаем практически бетон М-250.
Всегда следует помнить, что чрезмерное количество цемента никогда не приведет к увеличению прочности или скорость высыхания. Такое действие даёт абсолютно обратный эффект.
Пропорции раствора для штукатурки из цемента немного отличаются. Многие специалисты считают целесообразным добавлять одновременно и отсев, и песок. При этом отсев используется самой мелкой фракции, ещё называемый мукой, потому что выглядит как белая пыль.
Любой вид отсева находится в доступной ценовой категории, поэтому так часто используется для строительных работ повсеместно. По одной части песка, отсева, цемента и воды в таком количестве, пока не получится нужная консистенция — это подходящие пропорции для штукатурки стен из цемента.
Гранитный отсев щебня представляет собой отходы производства строительного щебня. По сути это мелкие осколки гранита, размеры которых не превышают 8 мм и гранитная пыль. Статусу «отходы» соответствует стоимость – она значительно ниже «товарного» щебня. Так если цена гранитного щебня начинается с 1 800 рублей за 1 м3, то 1 м3 отсева можно приобрести за 500-600 рублей.
При этом этот материал остается «гранитом», то есть сохраняет свое основное качество – прочность, собственно из-за чего его и добавляют в бетон. Благодаря этому осев можно использовать для приготовления бетона для заливки практически всех конструкций: фундаментов, колонн, тротуарной плитки, стенок погребов и т.п.
Замешивая бетон из отсева и цемента пропорции крупной фракции можно разбить в следующем соотношении: 3 части крупного заполнителя плюс 2 части отсева. Рецепт справедлив для популярной марки бетона М200 на основе популярного цемента М400. В зависимости от вида заливаемой конструкции, крупный заполнитель можно полностью заменить отсевом. Это не нагружаемые конструкции, такие как:
- Защитная отмостка вокруг дома;
- Садово-парковые дорожки;
- Фундамент под забор;
- Площадки для хозяйственных нужд;
- Полы в гараже и хозяйственных постройках.
Однако в этом случае вам надо быть готовым к существенному увеличению расхода цемента. Крупная фракция наполнителя, имеющая меньшую площадь поверхности, требует меньшего количества связующего, чем фракция гранитного отсева. Кроме того нив в коем случае нельзя заменять остевом песок! Несмотря на относительно мелкие размеры, гранотсев – это щебень, который выполняет функцию наполнителя, в то время как песок с цементом выполняют функцию «вяжущего».
Чтобы быть уверенным в качестве бетона на основе цемента и отсева следует сделать несколько пробных замесов по следующей технологии.
Тщательно перешивают 1 часть цемента с 2-мя частями песка. Добавляют 2 части отсева, опять тщательно перешивают, вводят в смесь 3 части гранщебня, после чего затворяют водой в минимально возможной пропорции. Перемешивают до «готовности» – комок бетона взятый в руку не оставляет на ладони следов цемента.
Любую деревянную форму (к примеру, форму из четырех одинаковых дощечек сбитых в квадрат), хорошо смоченную водой, как можно плотнее набивают «тестируемой» бетонной смесью. Через один час образец должен легко вынуться и при этом сохранить гладкость боковой поверхности.
Если образец расслаивается, необходимо увеличить пропорцию цемента и уменьшить пропорцию отсева. Повторить попытку и действовать подобным образом до получения положительного результата, записывая каждый раз «свои» пропорции цемента и отсева, чтобы не забыть.
Если в поле вашей досягаемости расположен бетонный завод, можно поступить проще – отвезти в его лабораторию образцы ваших компонентов бетона и заказать подбор их оптимального соотношения. Конечно, это будет стоить некоторую сумму денег, но в этом случае вы избавите себя от «экспериментов» и сразу сможете приступить к основному строительству.
источник
10 Июл 2019 admin 72