Бетон пластиковые формы заборы и столбы

Формы для заборов делаются из разнообразных материалов. Различают виды для бетонного и декоративного ограждения. У каждой формы есть свои особенности использования. Также можно сделать дополнение, заказав и формы для опор забора.

Вариант устройства с применением шаблонов

  • они бывают односторонними либо двусторонними, несмотря на то, что последние модели появились на рынке относительно недавно, они используются чаще;
  • у заготовок из полиуретана повышенные показатели прочности;
  • они имеют жесткую конструкцию, поэтому прослужат долгое время;
  • формы для ограждений способны выдержать до 100 циклов изготовления деталей забора;
  • у полученного в результате заграждения будет привлекательный внешний вид;
  • с помощью заготовки можно сделать различные рисунки либо рельефы;
  • есть возможность создать изгородь с имитацией декоративного камня;
  • можно сочетать бетонный забор с пластиковыми либо металлическими деталями;
  • стоит матрица из полиуретана довольно дорого;
  • на ней могут со временем появиться сколы, рисунок получается с дефектами;
  • изделие из поврежденной заготовки сложно будет достать.
  1. Бетонные секции создаются за короткий промежуток времени.
  2. В заготовки нужно залить специальную смесь из фибробетона.
  3. Затем заготовка устанавливается на вибростол.
  4. Через 12 часов изделие застынет, а затем можно будет переходить к изготовлению следующей бетонной секции.

Сравнительные характеристики вида:

  • их используют чаще, чем другие модели;
  • имеется широкий спектр выбора форм;
  • секции для будущего ограждения получаются высокого качества;
  • у них продолжительный эксплуатационный срок, он может достигать 100 заливок и более;
  • формы для забора устойчивы к пожарам;
  • готовые пролеты будут сохнуть на протяжении суток, в этих целях лучше применять специальную сушильную камеру;
  • чтобы процесс создания секций не прерывался, нужно приобретать сразу несколько заготовок;
  • желательно приобретать матрицы с ручками, тогда их будет удобно переносить от вибростола к полке для высыхания;

Можно сделать заготовку любой формы для изготовления ограждения, цветового оттенка и структуры.

Разновидности пластиковых изделий

  1. Заготовка из ПВХ не имеет достаточной прочности, поэтому прежде чем наливать смесь для секции, необходимо ее установить в несъемном поддоне. Он изготавливается из дерева и имеет надежную фиксацию.
  2. После уплотнения матрица не будет много весить, около 15 кг, что значительно меньше заготовки из стеклопластика.
  3. Можно ее использовать и без разделителя, тогда поверхность бетонной секции получится гладкой.
  4. На вибростол заготовки следует устанавливать под определенным углом в один или два ряда.

Их стоит накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы улучшить показатели полимеризации бетонного состава.

Заливка и распределение состава

Сравнительные характеристики вида:

  • секции необходимо красить сразу после их создания;
  • нельзя будет изменить цветовой оттенок, так как при добавлении того или иного пигмента ухудшаются показатели прочности;
  • при ее извлечении на поверхности могут появиться какие-либо дефекты или сколы;
  • толщина заготовки для секции бетонного забора составляет 8 мм и более;
  • она по всему периметру будет обрамлена металлом;
  • у нее для удобства работы имеются ручки;
  • изготавливается секция путем быстрого извлечения либо сушки на протяжении суток, но второй вариант редко используется из-за нерентабельности;
  • вес самой матрицы составляет 50 кг.

Смазывание и подготовка поверхности к наполнению

Применение формы из стеклопластика для изготовления заборов:

  1. Нужно дополнительно приобрести несколько деревянных ровных подносов.
  2. Располагать их необходимо в помещении горизонтально.
  3. Сначала готовится смесь, которая будет заливаться в форму.
  4. Стеклопластиковая матрица смазывается специальным составом и ставится на вибростол по горизонтали.
  5. Внутрь нужно заложить приготовленную смесь, ее выравнивают при помощи правила, излишки сразу же убираются.
  6. Необходимо уложить сверху арматурную сетку с окружностью прутка 4–6 мм.
  7. Приводится в действие вибрационная плита. С заготовки в процессе ее эксплуатации должны исчезнуть все следы наличия воздуха.
  8. Матрица снимается с вибростола и сразу же переворачивается на распалубочный горизонтальный поддон.
  9. По окончании работ матрицу нужно обязательно вымыть.

Многообразие вариантов готовых конструкций

  • она имеет отличные показатели прочности;
  • ее используют на предприятиях, которые занимаются производством ограждений из бетона;
  • у нее длительный срок службы – более 200 процессов;
  • изготовлена матрица из стойкого к химическим средствам пластика;
  • так как заготовка гибкая, то не возникнет затруднений с извлечением изделия;
  • она компактна в собранном варианте, поэтому не займет много места при хранении;
  • не нужно матрицу дополнительно обрабатывать перед заливкой смеси из бетона;

Если заготовка повредилась, то ее можно отремонтировать с помощью ацетона.

Готовые к использованию изделия

  1. Необходимо подготовить к работе форму и вибростол.
  2. Идет приготовление смеси из бетона.
  3. Заливочная смесь помещается в приготовленную матрицу.
  4. Затем ее необходимо установить на вибрирующую поверхность, чтобы убрать излишки воздуха.

Правильное наполнение раствора и избавление от воздуха позволяет получать поистине шедевры архитектуры

  1. Матрицы из ПВХ и АБС стоят дешевле других видов, но извлекать секции надо только после застывания специального раствора. Поэтому придется приобретать несколько форм.
  2. Не нужно будет использовать вибростол при работе с матрицей из АБС-пластика. Секции просто станут сохнуть в специальной комнате. Заготовка при этом не смазывается.
  3. Самый прочный вид – это модель из стеклопластика. Она устойчива к воздействию солнца. Еще не застывшая секция ставится на ровную поверхность из железа. Она должна полностью застыть, а потом следует ее аккуратно извлечь.
  4. Самая высокая цена у матрицы – это у варианта из полиуретана, но у нее и отличные эксплуатационные качества.
  5. Можно найти прайс с ценами на формы для изгороди и выбрать подходящий вариант.

Огромное количество моделей позволяет создавать уникальные варианты

Как поставить забор на болотистой почве, можно узнать по ссылке.

По типу рисунка они бывают:

  • вид, имитирующий фактуру дерева;
  • модель с имитацией под кирпичную кладку;
  • можно приобрести вариант и с имитацией кремлевской стены;
  • есть варианты с рисунком каната;
  • модели, имитирующие металлические решетки;
  • виды с имитацией каких-либо растений или цветов.

Типы для имитации древесины

По виду листа они делятся на несколько видов:

  1. Монолитный – его не будет возможности разделить на несколько деталей.
  2. Сборный – эта модель состоит из отдельных секций, которые можно будет группировать между собой.
  3. Сплошной или решетчатый – первый тип не будет иметь рисунка, поверхность получится гладкой.
  4. Заготовка листа может быть арочной, квадратной или прямоугольной.

Ограждения с секционной структурой

Изготавливаются матрицы из следующих материалов:

  1. Силикона. У этой модели привлекательный внешний вид, ей удобно пользоваться. Она устойчива к воздействию абразивных веществ. Матрица имеет хорошие показатели эластичности. Ее можно использовать до 100 циклов заливки. Она устойчива к разрывам. Не возникнет затруднений с отделением заготовки от застывшей секции. Матрица не будет взаимодействовать со щелочными составами. Есть возможность передать рельеф формы. Ее стоит применять как для промышленного производства, так и для домашних условий. Не нужно смазывать заготовку перед заливкой бетонной смеси.
  2. Металла. Это самая прочная матрица, но ее нужно обязательно смазывать, перед тем как заливать специальную смесь. Она прослужит долгое время, но весит форма довольно много, поэтому переносить ее с места на место лучше вдвоем. Для этих целей по краям заготовки есть ручки. Поверхность секции для декоративного ограждения получится гладкой. Ее можно сделать либо квадратной, либо прямоугольной.
  3. Пластика. Такая матрица немного весит, с ней удобно работать. Она имеет отличные показатели прочности. Этот тип устойчив к воздействию агрессивной среды. Для изготовления декоративного забора лучше использовать заготовки толщиной не более 2 мм. На поверхности секции не будет пор либо раковин. Можно добавлять в смесь цветовые пигменты. Данная матрица отличается невысокой стоимостью, и ее можно приобрести в любом строительном магазине.
  4. Полиуретана. Есть возможность создать любую структуру на поверхности секции для декоративного забора. Чаще всего используется имитация под декоративный камень. Она отличается высокими показателями качества и прочности, но стоит довольно дорого. Ее перед использованием необходимо вымыть и смазать, а после заливается цементный раствор.
Читайте также:  Анкера с крюком для бетона размеры

Каждый основывает свой выбор на индивидуальных предпочтениях

Они делятся на несколько типов:

  1. Наборные матрицы, состоящие из нескольких боковых граней. На верхней и нижней части есть пазы, а по сторонам находятся боковые стороны с красивым рельефом. В опоре есть и образователь пустот. Его нужно вставить внутрь изделия. Секции есть возможность собрать и разобрать. Имеется ряд вариантов, как их можно расположить: друг против друга, пазы будут находиться только на одной стороне, на гранях. С помощью такой формы можно создать за один час 10 блоков и более.
  2. Литые матрицы – они изготавливаются из прочного пластика. Толщина одной стенки составляет 1 мм. Чаще всего заготовки имеют пазы. Если они делаются из АБС, то толщина стенки будет 2 мм. Можно приобрести различные варианты из стеклопластика. Они будут соединяться друг с другом при помощи металлического каркаса.

Разновидности готовых опор

Применение матриц для опор:

  1. Чаще всего используется способ «моментальной распалубки», если опора будет прямая с гладкой поверхностью.
  2. Можно применить и способ «экспозиции». Для него подойдут формы из металла либо пластика.
  3. Чтобы создать декоративный двусторонний оттиск, стоит использовать металлическую разборную матрицу.
  4. Образователи пустот вставляются непосредственно перед заливкой изделия.
  5. Процесс создания опоры ничем не отличается от процесса изготовления секций для ограждения.

Для создания декоративного либо бетонного забора, а также опор необходимо использовать специальные формы.

Схема устройства бетонного забора посредством закладных

Предпочтительно выбирать матрицы с отличными показателями и длительным сроком эксплуатации.

источник

Компания «Мастера форм» производит качественные формы для столбов из АБС пластика, из которых изготавливаются красивые, глянцевые столбы для монтажа заборов и стоек. К форме требуется изготовить деревянную или металлическую опалубку для жесткости и транспортировки, а так же пазы (пустотообразователи) для направляющих, которые вы можете изготовить сами или приобрести у нас.

Наши формы для бетонных столбов отличаются высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации. Помимо форм, предложенных в каталоге, мы можем изготовить изделия любой сложности по вашим чертежам.

Форма для столбов из стеклопластика изготовлена из прочного материала в железной опалубке, с пазами (пустотообразователями), ручками и полностью готова к работе. С одной формы можно изготовить до 50 столбов в смену.

Мы также производим формы для производства плитки фасадной и тротуарной, формы для изготовления памятников, формы для вазонов и садово-парковой архитектуры. Наш ассортимент постоянно пополняется новыми моделями. У нас вы можете заказать изготовление индивидуальных форм для бетона с доставкой по всей России и странам таможенного союза. Для постоянных клиентов действует гибкая система скидок.

Формы для наборных столбов состоят из 4-х или 6-ти стеклопластиковых стенок (могут быть с пазами под наборные заборы или без них) и пустотообразователя из металла. Изготавливаются методом вибролитья или полусухого прессования. Наборные столбы отлично смотрятся с бетонными плитами, проф. листом и деревом. Срок эксплуатации от 2000 отливок.

  • Столб Круглый
  • Размер: 30смхd25см
  • 4 стенки: 4800руб
  • 6 стенок: 5600руб
  • Стеклопластик
  • К преимуществам металлических форм для столбов относится их долговечность (практически неограниченный ресурс), а так же возможности изготовления столба по вашим размерам

Наша компания занимается изготовлением форм для столбов из стеклопластика и АБС пластика.

Бетонные столбы из АБС форм (бетонная смесь набирает прочность в форме) в отличии от изделий отформованных в стеклопластиковых формах, по технологии «Быстрой разопалубки», имеют более красивую, глянцевую и ровную поверхность, так же дороже стоят, но более сложны в изготовлении, требуют дополнительного изготовления деревянного каркаса и опыта в разопалубке столба.

источник

Строительство долговечного крепкого забора – серьезная задача. Наборные столбы для забора соответствуют всем необходимым критериям.

Современные технологии и материалы помогают решить главные задачи:

  • ограждение должно изолировать от шума;
  • посторонних взглядов;
  • нежелательного проникновения чужих людей;
  • иметь хороший эстетический вид.

Решив купить именно такие изделия для заборов, покупатель сделает правильный выбор.

Строительство забора включает в себя комбинирование столбов и секций в различных вариантах.

Наборные столбы – это конструкции из отдельных элементов, устанавливаемых один на другой и укрепляемых цементом и замковыми системами.

Размеры высоты столбов зависят от числа блоков. Они имеют полое строение внутри и монтируются на металлические прямые элементы, от этого конструкция становится прочной. Полое пространство внутри конструкции заливают бетоном.

Данные конструкции делают ограждение дополнительно привлекательным, вносят элементы декора, украшают, так как существует большой ассортимент дизайна.

На выбор заказчика изделия изготавливаются с имитацией:

  • настоящих камешков;
  • дробленых камешков;
  • кирпичей;
  • сланца;
  • у них есть разные цвета, оттенки, форма, фактура.

Блок для столба забора бывает декоративный или сплиттерный. Они различаются по производству и виду. Состав скрепляющего раствора для приготовления – одинаковый. Добавляются тонирующие вещества и дополнительные составляющие:

  • из керамзита;
  • из гранитного отсева;
  • из гравия;
  • шлак и бой твердых материалов.

Декоративные модули собираются из двух Г-образных форм, образующих полость внутри, где устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Они могут быть с односторонним и двухсторонним изображением рисунка. Конструкция получается нерушимая, крепкая, очень эстетичная.

Сплиттерные модули – это две равные половины, полые внутри. В полостях тоже устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Крупные размеры сплиттерных (больше декоративных) модулей позволяют быстро собирать секции. Вид конструкции мало чем отличается от оград, облицованных натуральным природным камнем.

Наборные столбы для забора имеют ряд преимуществ (ознакомившись с которыми, сразу хочется их купить) в сравнении с другими конструкциями:

  1. Данные конструкции применяются для создания заборов из разных материалов.
  2. Конструкция эта всегда прочная. Она может выдерживать даже железобетонные плиты, кованые и сварные ворота, прекрасно с ними гармонируя.
  3. Готовые наборные конструкции будут служить много десятилетий, у них очень продолжительный срок эксплуатации.
  4. Крепкому надежному сооружению не страшны внешние воздействия, в том числе огонь и погодные условия.
  5. Высота одного элемента для наборного изделия составляет не более 30 см. Это очень удобно для транспортировки: вес небольшой – его может поднять даже один человек.
  6. Сборка данного изделия простая, не требует специальных строительных навыков. Нетрудно произвести сборку столбов своими руками.
  7. Высоту забора можно легко регулировать путем снятия или добавления одного или нескольких элементов.
  8. Большой выбор дизайна и возможность окраски.
  9. Благодаря пустотам внутри модулей изделия возможно проведение коммуникаций.
  10. Наборный бетонный модуль не имеет себе равных в соотношении цены – качества.

Иногда установка забора получается дорогой. Существуют, однако, некоторые сложности при установке этих конструкций. Лучше строить комбинированные ограждения:

  1. Опоры в виде наборных столбов.
  2. Секции забора из других материалов, меньших по цене.
  3. При совершении работ с бетоном необходимо соблюдение технологических нюансов.
  4. При создании фундамента часто создается тяжелая конструкция.

Вернуться к оглавлению

Блоки для столбов забора чаще всего получают способом вибролитья:

  1. Подготавливается бетонная смесь следующего состава: цемента – 1 доля, песка – 2 доли с небольшим добавлением пластификатора СП1.
  2. Смесь заливается в подготовленные формы.
  3. Формы для наборных столбов со смесью подвергаются вибрации.
Читайте также:  Валик игольчатый для наливного пола и по бетону

Затем определяется вид изделий: квадраты или прямоугольники. На основании этого производится сборка формовочной конструкции из:

  • плит алюминиевых или стеклопластиковых – 4 шт.;
  • рам – 2 шт.;
  • вставок с пазами.

Рабочие поверхности смазывают машинным маслом, форму собирают по выбранным параметрам.

Данные модули несложно изготовить самим путем прессования. Уплотнение следует прекратить после специфического звука при соприкосновении. Модули нужно хорошо высушить. Пустоты должны отсутствовать, ведь надежность конструкции напрямую зависит от качества сборных модулей.

При монтаже наборных стоек для заборов сначала проверяют модули на отсутствие пустот и содержание влажности в материале, чтобы не ухудшить прочность изделия.

Опоры, применяемые под бетонные блоки для столба, требуют обустройства фундамента, который бывает столбчатым или ленточным. На земле обозначают точки положения калиток, ворот, размечают всю территорию и пространство для установки опор наборных конструкций.

Для столбчатого фундамента в помеченных частях:

  1. Выкапывают ямы глубиной до 1,5 м, диаметром больше стойки на 10–12 см.
  2. На днище ямы насыпают песок (40 см), проливают его водой, уплотняют.
  3. Заколачивают трубку из металла по центру ямы или крепеж из арматуры.

Высота каркаса примерно соответствует высоте конструкции. После этого яму заполняют бетоном несколькими слоями, уплотняя последовательно слой за слоем.

Ленточный фундамент обычно выкапывают по периметру ограждения. Размеры траншеи зависят от масштаба всей конструкции:

  • если глубина фундамента – 60 см, то яму для стоек углубляют на 1 метр;
  • ширину делают чуть больше, чем ширина элемента.

Бетонирование выполняют аналогично, как при столбчатом фундаменте.

Далее сооружают опоры по наборной технологии. Все элементы данной конструкции соединяются между собой армирующим каркасом из стальных прутьев.

  • вместе с песком можно использовать щебень или цемент;
  • стенки траншей можно изолировать рубероидом;
  • монтируются опалубки;
  • габариты каркаса из арматуры должны быть меньше, чем размеры опалубки, на несколько см.

Когда бетон в траншее затвердеет, стенки фундамента смазывают с боков мастикой и приклеивают рубероид, положенный в траншею ранее.

После затвердевания и набора прочности фундамента через три – четыре дня приступают непосредственно к установке:

  1. Необходимо заранее купить некоторые ингредиенты для раствора. Готовят раствор для крепления блоков, в состав которого входят вода, цемент, песок, пластификатор.
  2. Приступают к ровной укладке первого ряда блоков, проверяют уровнемером. Пустоты заполняют цементным раствором и трамбуют каждый слой. Таким образом укладывают все модули один за другим.
  3. Устанавливают в нескольких местах закладные элементы для крепления на них ворот, калиток, секций забора.

Если планируется освещение или установка видеонаблюдения, домофона, то необходимо заранее купить и проложить внутри блоков проводку электрического кабеля с изоляцией.

Бетонные столбы для забора собрать достаточно просто. Установка заканчивается монтажом крышки. Она предназначена для защиты конструкции от непогоды, мусора и придает законченный эстетический вид.

Наборные стойки для забора предлагаются в самых разнообразных дизайнах и множестве оттенков, а это значит, что ценовые категории тоже различные.

Если взять среднюю высоту наборного столба из 10 элементов, то можно рассмотреть несколько вариантов цен, по которым можно купить блоки.

  • один декоративный блок под камень весом около 34 кг стоит 280 руб.;
  • крышка для столба весом 25 кг стоит от 550 руб.

Средняя цена одного столба равна 10х280+550=3350 руб.

  • один декоративный блок под камень «Бут» весом около 39 кг стоит 490 руб.;
  • крышка для столба весом 25 кг стоит от 550 руб.

Средняя цена равна 5450 руб.

  • один декоративный блок «Сланец» весом около 29 кг стоит 580 руб.;
  • крышка для столба весом 25 кг стоит от 550 руб.

Средняя цена равна 6350 руб.

  • один декоративный блок весом около 20 кг стоит 470 руб.;
  • крышка для столба весом 15 кг стоит от 330 руб.

Средняя цена равна 5030 руб.

  • один декоративный блок весом 12 кг стоит 270 руб.;
  • крышка для столба весом 20 кг стоит от 350 руб.

Средняя цена равна 3050 руб.

  • один декоративный блок весом 20 кг стоит 275 руб.;
  • крышка для столба весом 12 кг стоит от 340 руб.

Средняя цена равна 3090 руб.

Варианты для дачного участка

Оригинальные современные блоки для столбов забора – это прекрасный выбор для любого дома, ландшафта. Изготовление, монтаж и установка выполняются в короткие сроки. Данные изделия соответствуют стандартам, а это дает гарантию на долгий срок эксплуатации.

источник

Формы для блока забора (рядового или столбового) с фактурой «рваный камень», если их приобретать по отдельности, стоят по 5000 российских рублей за шт. Эти данные в ценах на 18.08.2018. Но если приобретаете комплект из 2-х форм, то цена комплекта, без учета доставки составляет всего 9000 российских рублей.

Форма блока столба забора
Рваный камень
30 х 30 х 20 см
Масса 8 кг
5000 рос.руб
Форма рядового блока забора
Рваный камень
40 х 20 х 20 см
Масса 8 кг
5000 рос.руб
Форма Скала

блока столба забора
30 х 30 х 20 см
Масса 8 кг
5000 рос.руб

Форма Скала

блока ряда забора
40 х 20 х 20 см
Масса 8 кг
5000 рос.руб

Форма блока столба забора

Кирпичик 2 ряда

38 х 38 х 17 см
Масса 10 кг

6500 рос.руб

Форма блока забора Галька
30 х 30 х 15 см
Масса 7 кг
5000 рос.руб
Форма для блока рядового забора
Галька
40 х 20 х 15 см
Масса 7 кг
5000 рос.руб
Форма для блока столба забора
Мозайка
25 х 25 х 25 см
Масса 8 кг
6000 рос.руб
Форма для блока ряда забора
Мозайка
20 х 40 х 25 см
Масса 8 кг
6000 рос.руб
Форма блока столба забора
Узкий кирпичик
32 х 32 х 22 см
Масса 8 кг
5000 рос.руб
Форма для блока ряда забора
Узкий кирпичик
20 х 38 х 22 см
Масса 8 кг
5000 рос.руб
Форма блока столба забора
Кирпичик круглая
Высота 25 см, диаметр 30 см
Масса 5 кг
5000 рос.руб
Форма блока забора
Универсальная
39 х 19 х 18 см
Масса 8 кг
6000 рос.руб
Форма блока столба забора
Кирпичик 3 ряда
34 х 34 х 30 см
Масса 9 кг
7600 рос.руб
Форма блока ряда забора
Кирпичик 3 ряда
24 х 50 х 30 см
Масса 9 кг
7600 рос.руб
Форма для вибролитьевого
рядового блока забора
Рваный камень
под Мытый бетон
40 х 20 х 20 см
Масса 8 кг
5000 рос.руб
Комплект форм Мытый бетон
30 х 30 х 20 см+ 40 х 20 х 20 см
Масса 7+7 кг
10000 рос.руб
Комплект гибких форм Камни
40 х 40 х 20 см+ 20 х 40 х 20 см
Масса 12+8 кг
13200 рос.руб

Стоимость комплекта форм (для изготовления рядового+столбового блоков) фактура «Скала» с размерами 30х30х20 см и 40х20х20 см — 10000 российских рублей без стоимости доставки.


Стоимость комплекта форм (для изготовления рядового+столбового блоков) фактура «Галька» с размерами 30х30х15 см и 40х20х15 см — 10000 российских рублей. Стоимость комплекта форм для изготовления блоков с фактурой «Мозаика» 25х25х25 см и 40х20х25 см — 12000 российских рублей Предоставляем видео процесса изготовления блоков при помощи наших форм блока забора

Фотографии готовых заборов и ограждений с применением различных видов колпаков и накрывок для парапетов:

источник

Современные ограждения – это не просто средство защиты дачи от вторжения, но и возможность заявить о своем статусе и хорошем вкусе. Сделать надежный декоративный забор своими руками проще всего из наборных бетонных секций.

Декоративный бетонный забор с наборными столбами

Декоративные ограждения изготавливаются из такого же материала, что и обычные бетонные заборы. Главное отличие декоративных секций – способ производства. С помощью специализированных форм для отлива бетонным панелям придают различную фактуру или ажурные очертания.

Так выглядят бетонные секции для наборного бетонного забора

Деление полотна ограждения на отдельные секции облегчает процесс транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Также существенно упрощается и ускоряется монтаж забора. Еще одно достоинство декоративных секционных ограждений – это возможность регулировать высоту от невысоких цветников внутри дачи до неприступных четырехметровых заборов.

Среди положительных качеств секционного ограждения стоит отметить:

    Высокую прочность. Бетон – один из самых надежных материалов, отличающихся отличной механической прочностью.

Принцип установки декоративного бетонного забора

Вариант дизайна декоративного забора из бетона

Найти недостатки у такого ограждения сложно, но все же возможно:

  1. Бетонные заборы дороги по сравнению с заборами из металлической сетки или дерева.
  2. Еще один минус – вероятность приобрести некачественные изделия от недобросовестных производителей.

Бетонный забор будет по-настоящему надежным и долговечным, если для его производства использовать сырье высокого качества и ответственно подойти к производственному процессу.

Форма и узор для секций бетонной ограды

Декоративные заборные панели производятся методом вибролитья из качественного портландцемента, очищенного песка, гравия, арматуры. Нередко в цементную смесь добавляется красители, чтобы придать готовым изделиям различные цвета.

Непосредственное литье осуществляется в специализированных формах-матрицах, которые придают секциям различные фактуры и узоры. Формы для секций можно приобрести в строительных магазинах, заказать по интернету или сделать по индивидуальному эскизу.

Матрицы для бетонных панелей могут быть выполнены из различных материалов:

Один из самых популярных и доступных вариантов — ПВХ-матрицы.

Они эластичны, обеспечивают высокое качество готовых бетонных панелей и пожаробезопасны. Такие формы часто используют в помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.

Поливинилхлоридные формы представлены в широком ассортименте и имеют неплохой срок эксплуатации (способны выдержать около 100-150 циклов производства).

Цена на формы из ПВХ невысокая и зависит от сложности фактуры и рисунка. Такие изделия хорошо подходят для работы в производственных масштабах.

Формы из АБС очень прочны и изготовлены из жесткого, химически устойчивого пластика. Чаще всего их используют для получения бетонных панелей с четким рисунком, высокая жесткость форм обеспечивает геометрическую правильность готового изделия.

АБС матрицы имеют следующие преимущества:

  • высокая надежность – способность выдерживать до 400 заливок;
  • возможность применять любые технологии производства бетонных изделий;

Несколько вариантов форм из АБС пластика

Полиуретановые формы позволяют воспроизвести на бетоне самые сложные фактуры: природный камень, сланец, древесина. Благодаря повышенной эластичности материала все детали узора очень четко прорисовываются. Чаще всего полиуретан используются для создания декоративных двусторонних ограждений, и может выдержать до тысячи производственных циклов.

К недостаткам материала можно отнести следующие пункты:

  • высокая стоимость;
  • частые повреждения панелей при распалубке;

Так выглядят формы из полиуретана для отливки секций ограды

Стеклопластиковые формы очень производительны – даже с одной матрицей можно изготовить до 50 изделий за смену по технологии быстрой распалубки. Поэтому для производства секций необязательно приобретать большое количество форм. Быстрая распалубка облегчается благодаря полной металлической оправе и удобным ручкам.

Минус быстрого выброса – невозможность изготовления окрашенных панелей. Пигменты уменьшают прочность бетона и при распалубке возможны дефекты и повреждения. Окрашивание производится только после установки железобетонного ограждения.

Процесс изготовления декоративных секций несложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.

  • формы для бетонных секций;
  • бетоносмеситель;
  • вибростол для формирования бетонных изделий;
  • вибросито для цемента и песка;
  • поддоны для сушки готовых секций.

Для производства бетонных секций в производственных масштабах самой дорогой статьей расходов является приобретение форм. Их требуется много, чтобы обеспечить разнообразие и нормальный объем изделий за смену. Для изготовления декоративных секций для собственных нужд можно купить одну или две формы, и стоят они не очень дорого.

Еще один важный инструмент для создания декоративных секций – вибростол. С помощью вибраций бетон в формах уплотняется и избавляется от пузырьков воздуха и пустот, которые снижают прочность бетонной конструкции. Вибростол можно купить, взять в аренду или сделать самостоятельно. В интернете можно найти готовые чертежи самодельного вибростола.

Так выглядит вибростол для отливки изделий из бетона

Для изготовления декоративных секций понадобятся следующие материалы:

  • портландцемент марки 500;
  • проволочная арматура;
  • кварцевый песок ГОСТ 8736-93;
  • щебень;
  • различные пластификаторы для ускорения процесса схватывания.

Вернуться к оглавлению

  1. Приготовление бетонной смеси. Важный этап производства приготовление качественного раствора. Для этого в бетоносмеситель насыпается щебень и заливается водой. После промывки камня грязная вода сливается и можно добавлять песок, цемент и пластификатор. Пропорции состава следующие: 3 части песка, 2 части щебня и 1 часть цемента. Вода добавляется да необходимой консистенции.
  2. Подготовка формы. По необходимости форма очищается и смазывается специальными средствами или отработкой машинного масла. Смазка позволяет сделать поверхность бетона более гладкой и облегчает процесс извлечения готового изделия.
  3. Заливка бетона в матрицу. Форма устанавливается на вибростол, и цементная смесь заливается в нее до половины. На середину изделия укладывается каркас арматуры, и бетон заливается до краев. Поверхность выравнивается, излишки снимаются шпателем.
  4. Вибропрессование. Включается вибростол и бетон уплотняется, пока его поверхность не станет зеркальной. Часто в домашних условиях вибрации специализированного стола заменяют ударами молотка по корпусу формы.
  5. Моментальная распалубка или экспозиционное литье. Распалубка может осуществляться двумя способами: моментальной распалубкой, когда изделие извлекается сразу же, и экспозиционным литьем, когда секция извлекается после полного застывания.

Для технологии моментальной распалубки используются стеклопластиковые высокопрочные матрицы с металлическим каркасом. Специальные ручки удобны для быстрого выброса изделий. Для данной технологии применение пластификаторов крайне желательно, также форму перед заливкой следует смазывать. Все эти действия снизят количество брака при извлечении секции.
Последовательность операций при моментальной распалубке:

  • на вибростол устанавливается смазанная форма;
  • заливается бетонная смесь;
  • укладывается арматура;
  • изделие уплотняется на вибростоле;
  • бетонная секция выкладывается на распалубочный стол;
  • сушка секции.

Вернуться к оглавлению

Главным отличием технологии экспозиционной распалубки является то, что набор прочности бетона происходит в форме.

Форма для экспозиционного литья

Если при быстрой распалубке не рекомендуется вводить красящие пигменты, ослабляющие бетон, при экспозиционном литье в состав цемента вводят декоративные наполнители и красители.

Сушка бетонных изделий должна происходить при температуре не ниже +15 градусов. Спустя примерно 5 суток панели можно считать готовыми к транспортировке и монтажу. Хотя полная зрелость бетонных изделий наступит только через 28 дней.

источник