Бетон пропорции с цементом марки 500
Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.
Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя дрель со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.
Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.
Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления – с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.
При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:
- цвет качественного цементного порошка более темный;
- раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
- цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
- после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.
Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.
Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б – быстротвердеющий, ВРЦ – водонепроницаемый, БЦ – белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка – ПЛ – делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.
При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.
Самый лучший песок – речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.
Доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.
Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 – 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будут уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.
Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг
источник
Бетон представляет собой строительный материал, получаемый при смешивании связующего вещества, наполнителя, пластификатора и воды и обладающий после затвердевания свойствами камня. Типичной сферой применения бетона является изготовление подложки, выступающей в качестве опоры для фундамента.
Область применения этой смеси диктует требования к ее характеристикам, среди которых наиболее большое значение имеет показатель прочности на сжатие или гарантированно выдерживаемой нагрузки. Необходимость обеспечения прочностных характеристик материала обуславливает жесткую регламентацию качества каждого из компонентов состава этого стройматериала.
Следует отметить, что существуют ориентировочные соотношения частей состава смеси, точное соблюдение которых обеспечивает заданную прочность на сжатие, а, следовательно, и устойчивость возводимой на нем конструкции.
Материалы, входящие в состав раствора обеспечивают способность сохранять пластичность при работе с ним в течение времени,необходимого для придания ему необходимых показателей плоскостности.
Скорость его застывания зависит от:
- крупности фракций, входящих в его состав,
- количества воды в растворе,
- температуры окружающей среды,
- марки и разновидности цемента,
- толщины укладываемого слоя,
- влажности компонентов смеси и воздуха.
Время необходимое для полного затвердевания до состояния камня и приобретения ими необходимых прочностных характеристик составляет 4 недели.К характерным особенностям этого строительного материала относится постепенность приобретения прочностных характеристик.
Основными условиями для качественного затвердевания бетона являются:
- Обеспечение температуры в оптимальном диапазоне значений 18-22°С, при более высоких происходит обезвоживание, снижение же этого показателя приводит к замедлению гидратации и увеличению времени схватывания смеси.
- Влажность окружающей среды должна быть не меньше 90%, причем в среде с большими значениями этого показателя ускоряется процесс затвердевания раствора при одновременном обеспечении необходимых характеристик. В летний период в процессе выдержки бетона необходимо следить за поддержанием необходимой влажности, проводя периодическое смачивание подложки.
В процессе формирования твердой структуры, этот материал проходит фазы схватывания и затвердевания.
На время схватывания влияет марка бетона, например:
- М200 твердеет в течение 2-4 недель, а схватывается на протяжении 2,5ч;
- М400 для достижения необходимых показателей прочности необходима выдержка в течение одной-двух недель, при этом время, необходимое для схватывания составляет 1-2ч.
Смесь должна обладать некоторой текучестью, поскольку в процессе работы с ней и выполнения трамбовки предстоит устранить из нее все воздушные пустоты. С целью устранения воздушных пустот из раствора используется вибрация, проведение которой при изготовлении фундамента и стен сооружений используется шланг, создающий колебания. Устранение воздуха происходит при его соединении с приводом и погружении в бетон.
При использовании армирующих элементов, рекомендуется выполнять прокалывание бетона на всю глубину, выполняемое заостренной частью прутка. Таким образом, устраняются воздушные пустоты, располагаемые как в сетке армирования, так и оставшиеся в самой смеси.
При изготовлении тонких конструкций, например стяжки, устранение воздушных пустот из нее осуществляется при помощи агрегата с вынесенной рейкой. Рабочий орган воспринимает вибрации, поступающие от привода, при его перемещении по обрабатываемой плоскости происходит одновременное уплотнение и устранение воздушных пустот.
Основным отличием марок бетона между собой является количественное соотношение компонентов смеси. Именно от него зависит устойчивость к действию деформирующих нагрузок. Помимо этого, на прочностные характеристики стройматериала оказывает дисперсность входящих в состав раствора компонентов.
Существует несколько вариантов маркировки смеси:
- Устаревшая в которой смеси, содержащие определенное количество компонентов цемента, песка и щебня обозначают буквой М. Цифра, указываемая после этого означает прочность на сжатие, выраженная в кгс/см 2 , что соответствует 0,1МПа. Все виды бетона согласно этой классификации располагаются в диапазоне М50-М1000.
Ниже приведено соответствие между марками строительного материала с использованием старого и нового обозначений:
Различие между марками бетона состоит в разновидности используемого цемента (М 300-М500), размеров фракций песка и щебня. Например, при использовании 1 части цемента марки М 400, 4 щебня, 2 песка, получается бетон марки М250(В 20). Количество воды составляет половину нормы цемента. При использовании таких же пропорций для цемента М 500, получается смесь с маркировкой М 350 (В25).
Бетон является универсальным материалом, который используется на каждом этапе строительства, начиная от устройства фундамента до устройства кровли. Принцип, используемый при устройстве бетонного основания, состоит в том, что перед нанесением основной части бетона, необходимо выполнить подложку под него.
Для этого можно использовать стройматериал марки В7,5, обладающий меньшей по отношению к основной марке прочностью и допускающий возможность применения крупнодисперсных частиц песка.
Марки, имеющие небольшую цифру после обозначения буквы М, например М 100 используются для устройства подкладок под основной объем стройматериала, сооружения бордюров и дорожек.
Для устройства гаража, плит, на которые действует небольшая нагрузка, постройки подсобных помещений, используется М 200.
М 300 изготавливается для сооружения ленточного фундамента, обустройства площадок и заборов.
М 400 характеризуется высокой прочностью, малым временем схватывания и сравнительно высокой ценой, из-за этого его применение в индивидуальном строительстве считается нецелесообразным.
Бетон более высоких марок обладает большей плотностью и массой и используется по большей части для возведения промышленных сооружений. В рамках строительства гражданских объектов, наиболее часто используются такие марки стройматериала, как М 300-М500.
Выбор подходящей марки бетона начинается с определения объема сооружения или фундамента и характера действующих нагрузок. Выбранная марка бетона содержит цемент, щебень и песок, смешанные в соотношении, обеспечивающем требуемые прочностные характеристики.
Помимо этого, в составе строительного материала могут присутствовать пластификаторы, антикоррозионные добавки, ускорители, усилители прочности.
К каждому из компонентов смеси предъявляются требования, призванные обеспечить прочностные характеристики материала:
- Цемент должен быть сухим, измельченным до как можно более мелких фракций, не содержать грудок. Для исключения образования комков, необходимо обеспечить определенную влажность помещения, в котором хранится цемент. Наиболее популярным является использование при приготовлении смеси портландцемента, отличающегося повышенным содержанием силикатов кальция. За счет этого, можно достичь хорошие адгезионные характеристики и соединение отдельных частиц компонентов в монолитную цельную структуру.
- Песок, при его использовании в приготовлении бетона, необходимо предпочитать речную разновидность. Размеры фракций могут колебаться от 1,5 до 5мм, содержание посторонних примесей недопустимо.
- Гравий (щебень) должен иметь размеры в пределах 8-35 мм, причем более крупный размер фракций способствует увеличению прочности бетона. Для приготовления раствора под фундамент, рекомендуется использовать щебень с размером фракции 20-35мм, при этом важно обеспечить равномерное распределение материала для лучшего сцепления частиц между собой.
- Вода должна быть очищенной, поскольку при наличии в ней определенных видов микроорганизмов и добавок возможно ухудшение прочностных характеристик. Кроме этого, запрещается использовать для приготовления бетона речную воду, при выборе воды критерием правильности является возможность употребления человеком.
- Пластификаторы, обеспечивают подвижность смеси и предохраняют ее от образования трещин.
- Антикоррозионные добавки используются в случае применения арматуры для предотвращения окисления.
- Ускорители, используются для сокращения времени застывания и схватывания компонентов бетона. Используются в случае ограниченных лимитов по срокам возведения объектов.
Количество каждого из компонентов смеси можно вычислить, принимая за основу одну часть цемента или выбрать из таблиц, ориентируясь на выход смеси из 10л цементирующего вещества.
Последний способ может применяться при использовании большого количества бетона. Оптимальным для приготовления фундамента является состав, включающий одну часть цемента, 2,5 песка, 4.5 щебня.
Марка получается при смешивании 10кг цемента, с 12 кг песка с низкой дисперсностью и 27 кг гравия. Областью применения этой марки является закладка фундаментов под многоэтажные объекты, строительство стен и обеспечение покрытия на объектах с высокими требованиями к прочности.
Марка содержит большое количество цемента, которое определяет высокую прочность смеси и область ее применения. М 500 используется при строительстве гидротехнических сооружений и объектов специального назначения. Соотношение компонентов при изготовлении смеси 1:1,2:2,5.
Ориентиром для проведения расчета компонентов смеси является марка цемента и его количество в составе раствора. При этом количество воды выбирается исходя из целевого назначения материала из диапазона 0,5-1 ч.
Для точного отмеривания порций каждого компонента, необходимо выполнить взвешивание одинаковых объемов каждого компонента. Для этого, мерительная емкость без уплотнения поочерёдно заполняется каждым материалом с взвешиванием каждой порции. При помощи вычислений проводится пересчет предварительных значений на объем используемых ведер.
4. Цемент и песок соединяются без задержки и предварительного замачивания. Рекомендуемая последовательность ввода компонентов зависит от способа замеса. При применении смесителей или миксеров – от мельчайшего зерна к щебню (первой заливается жидкость, затем размер засыпаемых фракций растет), допускается одновременный ввод вяжущего и песка. При ручном замесе все ингредиенты сначала перемешиваются в емкости в сухом виде, затем их следует развести водой – тщательно, малыми порциями, в пределах выбранного соотношения В/Ц.
5. Смешивать компоненты нужно до полного выгона пузырьков воздуха, но не дольше 15 мин.
6. Пластификаторы и аналогичные добавки требуют осторожности. Часть из них (жидкое мыло, известь) необходимо развести водой заранее, другие вводятся на последних минутах перемешивания. При использовании растворяемых примесей важно оставить для них немного воды из общей дозы. Превышать выбранное соотношение В/Ц не советуется в любом случае.
Для перемешивания вручную стоит подобрать большую емкость, разводить ингредиенты в ней будет проще. Но лучшие результаты достигаются при применении строительных миксеров или бетономешалок, первые рекомендуются при приготовлении небольших порций, вторые – при работе с бетоном. Инструменты с высокой частотой оборотов не требуются, из-за быстрого схватывания цемента это чревато его перерасходом.
Классические пропорции – 1:3 (Ц и П, соответственно). Существует четкое правило: марка прочности вяжущего не может быть ниже класса строительного раствора. Это требование ключевое, все пропорции отмеряют по доли портландцемента. На практике это означает, что при необходимости приготовления состава с маркой М100 и использовании в качестве вяжущего ПЦ М400 разводить цемент с песком потребуется в пропорции не более 1:4. Для М200 они равняются 1:2 и так далее. Допустимый минимум в зависимости от назначения:
- М50-М100 – при приготовлении составов для кладки кирпича и шлакоблоков.
- М100-М200 – при замесе выравнивающих смесей для стяжки пола.
- М200 (лучше больше) – при бетонировании фундаментных конструкций любого типа.
- М50-М100 – для штукатурок.
Вначале стоит выбрать марку требуемого строительного раствора. Вяжущее приобретают за 1-2 недели до начала работ, песок и щебень можно купить раньше (при условии подходящей площадки для их хранения). Разводить компоненты водой нужно после подготовки всех рабочих поверхностей, полученные смеси расходуются в течение часа.
Составы на основе портландцемента и песка с крупнофракционным наполнителем применяются при заливке фундаментов здания, перекрытий и несущих стен. Максимальные требования выдвигаются к бетону для оснований, эта конструкция подвергается постоянным нагрузкам. Рекомендуемые пропорции в этом случае – 1:2:4 или 1:3:5 при использовании М400 или М500 и соотношение В/Ц в пределах 0,5-0,7. Для достижения пластичности можно ввести немного пластификаторов (жидкого мыла – не более 50-100 г на чашу бетономешалки, заводских – согласно инструкции), большинство из них нужно разводить водой.
Помимо правильно выбранных пропорций для фундамента на свойства бетона оказывает прямое влияние качество ингредиентов. Этот тип конструкций выдерживает вес всего здания и подвергается промерзанию зимой и воздействию грунтовой и атмосферной влаги. Минимально допустимая марка щебня составляет М1200, песок нужен чистый и крупный (не искусственный). Компоненты и их соотношения подбираются с учетом не только ожидаемого класса прочности, но и требуемых морозо- и влагостойкости, при необходимости вводят воздухововлекающие добавки.
2. Пропорции для заливки пола.
Для выравнивания стяжки рекомендуется развести 1 часть портландцемента М400 с тремя песка, минимальное соотношение В/Ц равняется 0,5, итоговая марка – М150. Полученный раствор должен легко тянуться за шпателем или мастерком, важно достичь максимальной однородности (невозможной при ручном замесе). Хорошие результаты наблюдаются при добавлении небольшой доли пластификаторов, они не сказываются на прочности, но улучшают пластичность и адгезию, смесь лучше распределяется по полу.
3. Как развести кладочный состав?
При возведении кирпичной кладки оптимальной считается ЦПС, замешанная на основе портландцемента М300 или М400 в пропорции 1:4. Вяжущее может быть сложным, допускается ввод гашенной извести – но не более 20-30 % от общей массы. Воды добавляют мало, рекомендуемая консистенция – тестообразная, кладочный раствор не должен стекать с мастерка или кельмы при их наклоне до 40 °. При ручном замесе цемент и песок советуют просеять вместе и только потом – развести водой или известковым молочком.
4. Правила работы со штукатурками.
Выбираемые рецепты зависят от нескольких факторов: типа поверхностей (внутренних или фасадных), степени воздействия влаги и назначения самого раствора (для обрызга, основного слоя и накрывки требуется разная консистенция). При замесе штукатурки для наружных работ в качестве вяжущего используется цемент, допускается незначительная добавка извести. При приготовлении внутренних выравнивающих смесей для поверхностей, эксплуатируемых в условиях нормальной влажности, лучше подходят многокомпонентные, помимо пушонки в них может применяться гипс.
Рекомендуемые пропорции для штукатурки стен:
| Назначение | Цемент:песок | Цемент:известь:песок |
| Обрызг | От 1:2,5 до 1:4 | От 1:0,3:3 до 1:0,5:5 |
| Грунт | От 1:2 до 1:4 | От 1:0,7:2,5 до 1:1,2:4 |
| Накрывка | От 1:1 до 1:5 | От 1:1%1,5 до 1:1,5:2 |
Пропорции воды зависят от назначения раствора: обрызг проводят жидкой штукатуркой, основной слой (грунт) – с тестообразной консистенцией, финишное выравнивание – сметанообразной.
Один из самых универсальных материалов, без использования которого не происходит ни одно строительство – это бетонный раствор. Область применения подобного средства распространяется и на капитальные сооружения, и на объекты частного значения. Случается, что необходимо небольшое количество раствора для выполнения самостоятельных строительных работ. Такой объем вполне возможно изготовить и самостоятельно.
От того, как и для каких целей будет использоваться раствор, зависит, в каких пропорциях разводить цемент.
Такие характеристики, как качество, прочность, надежность напрямую зависят от ингредиентов и их соотношения. Основой для любого цементного раствора служит непосредственно цемент, вода и наполнитель (песок, щебень, опилки, шлаки). В некоторых случаях используются специальные добавки для придания раствору дополнительных качеств (пластичности, морозостойкости и т.д).
Для выполнения задачи потребуются такие инструменты:
- электрическая дрель или перфоратор (со специальными насадками);
- мастерки;
- шпатель;
- лопата.
Смешивание компонентов можно производить в емкости из пластмассы или металла. К примеру, можно использовать старую чугунную ванну, ведра или тазики – в зависимости от нужного объема раствора.
Перед тем, как разводить цемент, его необходимо просеять через сито вместе с песком, доводя эту смесь до однородности состава.
- В случае если используемый песок не отличается чистотой, то его необходимо промыть. Для этого он замачивается в воде, где перемешивается, после чего вода сливается.
- Чистый песок нужно просушить на солнце или в теплом помещении. В просеянную смесь цемента и песка постепенно добавляется чистая вода. Готовая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны. Проверить, достаточно ли густой получился раствор можно, посмотрев, как хорошо он держится на шпателе – должен держаться хорошо и не растекаться.
- Готовый материал нужно использовать в ближайшие полтора часа – именно столько он сохраняет свою жизнеспособность. Важно использовать только чистую воду без каких-либо примесей и тем более крупных частиц или мусора. Идеально подходит дождевая или талая вода.
Какие именно нужно использовать пропорции цемента и песка, а также других компонентов, зависит от характера планируемых работ.
Несколько примеров пропорциональности ингредиентов:
- Для штукатурных работ существует проверенное соотношение: 1 часть цемента и 3 части песка. Как правило, объем воды примерно равен объему цемента. В процессе смешивание следует добавлять воду постепенно, контролируя консистенцию.
- Цемент нужно брать М150 или М200 для работ внутреннего назначения, а для фасадов понадобится цемент более высокой марки М300.
- Из дополнительных ингредиентов при заготовке смеси для штукатурки используют известь в соотношении 0,5-0,7 частей от количества песка. Она придает раствору пластичности и позволяет наносить его на поверхность более тонким слоем.
- Для кирпичной кладки берется 1 часть цемента (М300 — М400) на 1 часть песка. Дополнительно, для улучшения пластичности состава, можно использовать гашеную известь в количестве 0,2-0,3 части на 1 часть цемента.
- Добавляя постепенно воду, нужно сформировать состав такой консистенции, чтобы он не стекал, если его поместить на плоскость под углом 45 градусов.
- Стяжка пола выполняется раствором с соотношением цемента и песка 1:3. Используется цемент высокой марки М400.
- Для смешивания берется вода в количестве, равном половине объема цемента. При смешивании количество жидкости может незначительно измениться. В результате нужно получить достаточно редкий, хорошо тянущийся раствор, способный заполнить все пустоты поверхности.
- Бетон для фундамента дома выполняется из цемента, песка и щебня (или гравия) в соотношении 1:2:4 соответственно. Для основания дома используют бетон марки М500.
- Важно использовать чистую питьевую воду, без солей и примесей. Какой инструмент использовать для смешивания, зависит от объема. Небольшое количество раствора можно изготовить при помощи лопаты, а для значительных объемов нужно применять бетономешалку. Как и у любого подобного материала, у раствора для фундамента есть рекомендуемый срок использования – 1 час.
Кроме основных ингредиентов можно вносить коррективы в состав будущего раствора с учетом необходимых характеристик:
- коэффициент морозостойкости готового состава, который варьируется в пределах от 25 до 1000. Это отражает количество циклов замораживания и размораживания, которые способен выдержать бетон, не теряя в качестве. Лучше всего себя зарекомендовал гидрофобный и напрягающий цемент.
- коэффициент водонепроницаемости, который отражает способность состава не пропускать влагу под давлением. Достичь этого эффекта можно, добавив в процессе изготовления раствора специальные примеси гифрофобизирующего характера.
Такая добавка позволит не применять дополнительные меры для гидроизоляции, кроме того, полученный бетон не будет чувствителен к заморозкам и оттаиванию.
Для того чтобы точно приготовить раствор определенной марки, следует прибегнуть к такому расчету:
- марку заводского цемента разделить на количество песка. К примеру, размешав цемент марки М400 в соотношении 1 часть цемента к 4 частям песка, получится раствор, соответствующий марке 100.
- Марка приготовленного раствора должна быть такой же, как и марка строительного материала (кирпича, блоков и пр). Однако существуют и исключения. Так, используя кирпич марки 350, готовить раствор такого же качества не нужно, можно обойтись М100.
Выбор компонентов и их соотношение в процессе заготовки цементного раствора зависит от конкретной задачи и особенностей выполняемых работ. От того, насколько правильно будут подобраны составляющие раствора, зависит качество прочности и долговечность сооружений, возведенных с его помощью.
Смешивание песка с цементом
Бетон – самый популярный материал, используемый в современном строительном деле. Он состоит из нескольких компонентов: вяжущего, воды и наполнителя (песок, щебень). Вяжущим компонентом и является цемент. От его качества зависит марка бетона.
Для начала ознакомимся с несколькими общими правилами, как разводить цемент для фундамента и как правильно использовать материалы:
- для получения высокой марки бетона, необходимо не только выбирать высокую марку цемента, но и увеличивать его потребление, расход
- без инструментов: емкостей, лопаты, бетономешалки (если большие объемы) – не обойтись
- добавлять воду в готовый сухой замес нужно постепенно. Как правило, на практике вливают меньший объем жидкости, чем рассчитывали
- если замес осуществляется в жаркую и сухую погоду – в растворы вводят специальные добавки – глины, извести. Каменные стеновые материалы, блоки и панели, соприкасающиеся с раствором, смачивают водой
- вода должна быть чистой. Если она не берется их источника питьевого водоснабжения, требуется проверка на выявление примесей
- покупаемые материалы должны иметь паспорт с результатами лабораторных испытаний, проводимых предприятием
- нельзя дополнительно вливать воду или другие компоненты в уже схватившийся раствор
- при температуре +18 — +22 °С бетон застынет и обретет все свои прочностные свойства в течение 28 суток
- снимать опалубку можно лишь при наборе конструкции 70% прочностных характеристик. Минимальный срок – через 1 неделю (летом при температурном показателе среды 20 °С)
Пропорциональные отношения для бетонного раствора зависят от типа будущей постройки. Насколько прочной она должна быть, насколько износоустойчивой и огнеустойчивой?
Определившись с типом постройки и подобрав к ней необходимую марку бетона, нужно выбрать марку цемента.
| Требуемая марка бетона (по проекту) | Марки цемента, в естественных условиях твердения |
| рекомендуемые/допустимые | |
| М100 | 300 |
| М150 | 300/400 |
| М200 | 400/300, 500 |
| М250 | 400/300, 500 |
| М300 | 400/ 500 |
| М350 | 400/ 500 |
| М400 | 500/ 550, 600 |
| М450 | 550/ 500, 600 |
| М500 | 600/ 550, 600 |
| М600 | 600/ 550 |
По таблице видна закономерность, что для получения бетонов М150, М200, М250, необходимо вяжущее с показателем, превышающим данные в 2 раза (для 150 – 300, для 200 – 400).
Самые распространенные марки вяжущего для строительства – М400 и М500.
Если замес осуществляется вручную, основными пропорциями приготовления для каждой из марок бетона являются:
при выборе марки цемента М400 —
- для М100 (или класса бетона В7,5) – на 1 кг сухого цемента приходятся 4,5 кг части песка и, примерно, 7 кг щебенки
- для М200 (В15) – на один килограмм вяжущего – 2,7 кг песка и 4,7 кг щебня
- для класса В22,5 (М300) – к 1 кг — 1,9 (части песка) и 3,7 (щебенки)
- для М400 (В30) – к 1 кг вяжущего приходится чуть больше 1 кг песка и 2,5 кг заполнителя
- М100 — 1:5,3:7,1
- М200 — 1:3,2:4,9
- М300 — 1:2,2:3,7
- М400 — 1:1,4:2,8
При данной марке цемента М500, мешок весит 235 кг. Получить необходимо марку бетона М300. Это значит 235 кг – 1. Песка требуется 1:2,2. 235 умножаем на 2,2, получаем 517 кг. Щебня необходимо 1:3,7 – при аналогичном подсчете получим 869,5 кг. Расход воды зависит от влажностного состояния песка, но примерная пропорция – 1: 0,5 (117.5 л).
Если нет таблиц: Примерные соотношения всех сухих компонентов можно брать – 1:3:4. Это значит, что 1 – цемент, 3 – песок, 4 – щебень. Но все же, при строительстве несущих элементов, фундаментов стоит пользоваться расчетными коэффициентами.
В приготовлении более прочных бетонных марок, увеличивают цементный расход. Также уделяют внимание критериям песка. Рекомендуется брать в качестве заполнителя речной песок: в нем содержится меньше глины и прочих примесей. Но такие пески имеют худшее сцепление с раствором, так как поверхность речных песчинок гладкая. Овражный песок напротив, сцепляется с компонентами хорошо, но требует предварительной промывки.
- Расчет пропорций в килограммах или литрах
- Вымешиваются сухие компоненты. Принято насыпать их слоями:
Порядок приготовления раствора
При наличии бетономешалки эта сухая смесь перемешивается 10 минут. Вручную дольше.
- Постепенно вливается вода, небольшими частями. Раствор должен получиться вязким, но не слишком. Обычно берут соотношение 1: 0,5 (количество вяжущего/вода). Все это постоянно тщательно перемешивают. Вид готового раствора должен быть, как густая сметана.
Если на поверхности смеси можно нарисовать что-нибудь, и при этом рисунок не будет расплываться, а лишь слегка смягчится, раствор готов.
Важно! Замес нужно делать такого объема, чтобы он был использован в течение часа. Бетон со временем затвердевает, а при его перемещении на новое место теряет часть от будущей прочности.
Уплотнение бетонного раствора в опалубке должно осуществляться через каждые 10-15 см слоя. Как правило, завершающий слой утрамбовывается до выхода цементного «молочка» — мельчайших пузырьков воздуха на поверхности. Это предотвратит формирование трещин.
Для таких важных построек как фундамент, в строительстве используется марка цемента выше М350. Самое важное – уделить внимание весу, дате производства и сроку годности цемента для фундамента.
Стоит помнить! Каждые полгода хранения стоят этому материалу четверти сцепляющей силы в растворе.
Материал должен хранится в сухом месте, лучше упаковывать его поверх заводской оболочки полихлорвиниловым мешком, чтобы не получить к началу строительства камень, вместо цемента.
источник
11 Июл 2019 admin 38