Главная / Про Бетон / Бетон с мраморной крошкой для улицы

Бетон с мраморной крошкой для улицы

Отделка мрамором не теряет своей актуальности во все времена. Но стоимость природного камня достаточна высока. Поэтому весьма насущным стало решение имитации натурального материала с сохранением его прочностных и визуальных характеристик.

Мрамор из бетона – это практичный и красивый строительный материал, который несложно сделать самостоятельно. Мы расскажем, как сделать из бетона мрамор, какое оборудование и материалы для этого понадобятся, и кто является лидером производства искусственного мрамора на Российском рынке.

Любой, кто хоть иногда сталкивался со строительством, знает, что бетон — один из самых востребованных строительных материалов. Растворы используются для заливки фундаментов, формирования перекрытий, устройства лестничных маршей, выравнивания поверхностей.

Такой уровень востребованности материала объясняется его эксплуатационными качествами: бетон прочен и долговечен. Так почему бы не использовать данные характеристики в отделке? Примерно так родилась идея имитации натурального камня с использованием бетонной смеси.

Искусственный мрамор на основе цемента обладает всеми характеристиками бетона, являясь при этом прекрасным отделочным материалом. Мраморная плитка из бетона прекрасно подойдет для отделки фасада, входной группы, лестниц и полов в местах с высокой проходимостью. Камень прекрасно выдерживает значительные перепады температур, не изменяя при этом показателей прочности.

Кроме уличного применения, мраморный бетон используется и по прямому назначению натурального камня, т.е. им облагораживают каминные порталы, украшают перила лестниц, используют для отделки фонтанов и создания мозаичных напольных рисунков.

Сравнивая со всех сторон качества мрамора и его искусственного аналога, понимаем, что бетонные блоки имеют довольно значительные преимущества:

Для начала стоит упомянуть, что современный бетонный мрамор абсолютно экологически безопасен.
Немалую роль в выборе между природным и искусственным камнем играет цена: имитация намного дешевле натуральной горной породы.
Бетонный мрамор отличный теплоизолятор и гидробарьер.
Цветовая палитра заменителя мрамора гораздо богаче, чем у природного, что играет важную роль при оформлении интерьеров.

А главным и неоспоримым преимуществом является то, что изготовить мрамор из бетона вполне под силу каждому в условиях домашней мастерской или гаража.

Что необходимо для того, чтобы приступить к производству искусственного камня своими руками? Перед тем, как сделать из бетона мрамор, следует досконально изучить технологию и приобрести необходимые составляющие.

Особенность производства искусственного мрамора в том, что вне зависимости от требуемого количества готового продукта, производственные площади и инструменты понадобятся одни и те же. Если планируется масштабное изготовление, просто понадобится место для хранения готового блока.

Основные требования к помещению и наличию инструментария:

Производство мрамора из бетона должно находиться в сухом помещении с умеренной влажностью.
Смешивать готовый раствор лучше с использованием строительного миксера. При необходимости его можно заменить мощным перфоратором со специальной насадкой для смешивания растворов.

Если планируется использовать перфоратор с насадкой, озаботьтесь наличием емкости для замешивания состава.
Форма из пластика или полиуретана, при помощи которой будет формироваться размер и вид будущего изделия.
Вибростол при помощи которого будет производиться уплотнение раствора в формах и удаление из него воздушных пузырьков.

Путем вибрации достигается абсолютное прилегание состава к форме, что позволяет получить изделие с глянцевой поверхностью. При достаточном встряхивании, готовое изделие не требует дальнейшей доработки.

На заметку! Если к производству планируются изделия небольших размеров, то можно обойтись и без вибростола, заменив его ручным встряхиванием.

Изготовление мрамора из бетона по традиционной рецептуре предполагает приобретение следующих материалов:

портландцемент марки М 400;
мелкозернистый песок;
мраморная крошка в качестве наполнителя;
добавка в бетон С-3;
красящий пигмент.

Кроме того, потребуется достаточное количество воды и полиэтиленовая пленка, для закрытия форм при высыхании. В качестве красителя можно использовать масляную краску, нужного цвета. В принципе, подберите любой красящий материал — главное условие, он не должен растворяться в воде.

Если технология изготовления мрамора из бетона будет тщательно соблюдена, то готовый продукт визуально будет сложно отличить от природного камня.

Можно упростить процесс и не замешивать бетон самостоятельно, а покупать готовый раствор.

Но прежде чем заказывать раствор разберемся в классификации:

Степень плотности бетонного раствора	Марка бетона
Очень тяжелый	М 100 – М 200
Тяжелый	М 100 – М 600
Легкий	М 35 – М 400
Очень легкий	М 25 – М 200

Для изготовления искусственного камня следует использовать раствор марки М400 или М500. Это обусловлено необходимостью придать мрамору из бетона прочность, сопоставимую с характеристикой настоящего камня. По плотности, используемый бетон должен находиться в пределах 1800 -2500 кг/м 3.

Любой искусственный мрамор, или, как у нас принято говорить: бетон под мрамор, делается путем полусухого формирования и технологии вибролитья. Рассмотрим этапы производственного цикла изготовления искусственного мрамора или декоративного бетона.

Итак: мрамор из бетона — технология производства искусственного мрамора.

Бетонный раствор готовится обычным способом:

Для начала, смешиваем сухие компоненты в пропорции один к трём.
Мелкозернистый песок предварительно следует просеять через частое сито, чтобы избежать попадания мусора в готовое изделие.
После того, как тщательно перемешаны песок с цементом, добавляется наполнитель. В качестве наполнителя может быть использована мраморная крошка или щебень мелких фракций.
Получив готовый состав, переходим к окрашиванию.

Придание камню цвета происходит путем добавления красящего пигмента или обычной масляной краски. Добавляя краситель в состав, не надо тщательно мешать: необходимо, чтобы в конечном результате краска легла местами или жилами, таким образом мы получим требуемую схожесть с настоящим мрамором. Можно добавить не один, а несколько цветов, ограничения по цвету может выставить только ваша фантазия.

Важно! Количество полного объема краски не должно превышать 2 % от массы сухого состава.

Вводить воду в раствор необходимо частями. Сначала вливают большую часть, около 80% воды и перемешивают раствор.

Оставшиеся 20% смешивают с необходимым количеством пластификатора, выбранного для увеличения прочностных характеристик конечного блока.
Количество пластификатора составляет не более 1% от массы бетонного раствора.
После введения смеси с пластификатором в раствор, всё опять тщательно перемешивается в течение 5 – 10 минут. За это время раствор набирает необходимую вязкость.

На заметку! Количество воды соответствует пропорции 1:2 исходя из количества сухого компонента.

Формы для заливки раствора необходимо подготовить заранее. Они должны быть чистые. Полимерные формы, продаются во всех строительных магазинах. В форму заливается раствор.

Для придания повышенной прочности изделию, внутрь неё помещают специальную армирующую сетку. После заполнения раствором форма закрывается полиэтиленом до его полного схватывания.

Видео в этой статье покажет поэтапно процесс изготовления мраморной плитки из бетона.

После полного схватывания раствора, готовое изделие достают из формы. Если для приготовления блоков использовался бетон с мраморной крошкой, то потребуется шлифовка и полировка.

При использовании мраморной крошки, применение красителя не обязательно. Сам материал наполнителя может быть различного цвета. Внешняя поверхность готового изделия должна быть гладкой и приятной на ощупь. После полирования, фактурное наполнение крошкой красиво проявится на глянцевой поверхности.

Компания «Систром» является владельцем нескольких запатентованных производств, среди которых технология «Мрамор из бетона».

Добыча природного мрамора ограничена и весьма затратна, поэтому на протяжении многих веков люди пытались создать материал, похожий визуально на натуральный камень. Еще за пару тысячелетий до наших дней, была создана техника штукатурки стен под мрамор.

ХХ век привнес в нашу жизнь искусственный мрамор на основе полимеров. Производство такого «литого мрамора» было экологически небезопасным, а полученные блоки значительно уступали натуральному камню в прочностных и эксплуатационных характеристиках.
В конце ХХ века, в 1998 году компанией «Систром» была запатентована технология «Мрамор из бетона». В основу данного производства положено использование UHPC – ультра: сверхпрочного мелкозернистого бетона.
Кроме реализации конечного продукта, компания поставляет и налаживает оборудование для мрамора-бетона. Как утверждает официальный сайт «Систром», с момента покупки до запуска линии в производство проходит менее 30 дней.

Мраморный бетон по технологии «Систром» довольно популярен на строительном рынке, как качественный заменитель натурального камня. Кроме эксплуатационных характеристик привлекает цена изделий, которая является вполне приемлемой, благодаря использованию в производстве доступных и экономичным составляющих.

Для изготовления имитации мрамора необходимо закупить:

Портландцемент марки М400 или М 500;
Песок;
Пластификаторы и другие необходимые присадки, включая пигменты.

Далее все смешивается в нужных пропорциях и разбавляется водой.

Изначально, цемент сопоставим с мрамором по химическому составу. Некоторые цементные заводы, даже используют мраморную пыль в производстве. С помощью различных присадок, создается материал, схожий по физическим свойствам с природным мрамором, а цветность дают красители.

На фото ниже примеры готовых изделий малых архитектурных форм, выпускаемых под торговой маркой «Систром».

Из мраморного бетона компания выпускает интересные образчики покрытия для пола:

источник

В промышленных масштабах мраморная крошка и мраморный щебень наиболее широко применяется при изготовлении наливных бетонно–мозаичных полов, которые отличаются высокой декоративностью и эксплуатационными свойствами (стойкость к износу, стойкость к выцветанию, экологическая чистота).

Декоративная фактура тераццевого пола получается в результате добавления в бетонную массу цветных минеральных наполнителей (мраморной или каменной крошки). После затвердевания поверхность шлифуется и при необходимости покрывается упрочняющими пропитками.

Наливные одноцветные и многоцветные бетонно–мозаичные полы используются в общественных местах:

торговых центрах и магазинах
офисных и деловых центрах
образовательных и медицинских учреждениях и др.

Укладка мозаичного пола допускается так же и в производственных помещениях, исходя из требований к условиям эксплуатации пола и использования определенных минеральных наполнителей, обеспечивающих нужный уровень физико–механических свойств. Используя современные технологии обработки бетона, упрочняющие пропитки и герметики, можно получить высоко–декоративное и долговечное покрытия, с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Мозаичный (террацевый) пол состоит из двух слоев:

нижний слой (стяжка) выполнен из жесткого цементно–песчаного раствора марки 75 состава 1:3 — 1:4 или низкомарочного бетона.
верхний слой (бетонно–мозаичная смесь) выполнен из цементного раствора марки 100 с добавлением каменной или мраморной крошки. Толщина лицевого слоя составляет 15 — 20 мм.

подготовка основания пола
установка реек/жилок
приготовление мозаичного раствора
устройство покрытия
шлифовка и полировка мозаичных покрытий.

Основой будущего мозаичного пола могут быть:

бетонный подстилающий слой
железобетонные плиты межэтажных перекрытий
цементно–песчаная стяжка.

Необходимо удостовериться в том, что основание прочное, жесткое и имеет бороздчатую поверхность для улучшения сцепления с наливным полом.

При наличии трещин, выбоин или различных сколов их расшивают, грунтуют и заделывают ремонтным составом. Также надо тщательно заделать все отверстия вокруг трубопроводов и технологического оборудования, так как их заделка в готовом мозаичном покрытии недопустима.

Уклон основания или его горизонтальность должны соответствовать нормативам. В виду того, что толщина мозаичного слоя составляет всего 15 — 20 мм, им не исправляют дефекты основания.

Непосредственно перед укладкой мозаичного покрытия основание промывается водой.

Террацевое покрытие может быть одноцветным и многоцветным.

Для одноцветного пола на основание устанавливают маячные рейки через 1 — 1,5 м. Рейки можно заменить газовыми трубами диаметром 25 мм.

Мозаичное многоцветное покрытие выполняют по рисунку, который задан проектом или разрабатывается на основе имеющихся материалов. В этом случае на основание наносят разметку орнамента, по которой устанавливают на ребро прокладки (жилки). Разделительные жилки делают из полосок стекла толщиной 3 — 5 мм, латуни, алюминия или полимерных материалов. Верх жилок тщательно выверяют так, чтобы он был в уровне чистого пола. Жилки закрепляют цементным раствором или слегка утапливают в свежеуложенной стяжке под мозаичный слой.

Декоративное напольное покрытие выполняют из мозаичного (террацевого) раствора, который готовят из цемента марки не ниже М 400 и каменной крошки из полирующихся горных пород (мрамор, гранит, лабрадорит и др.).

В состав растворов для отделочного покрытия наливных бетонно–мозаичных полов входят:

вяжущее
минеральная мука
декоративные заполнители
пигменты.

Основой для мозаичного раствора или вяжущим выступает портландцемент марки не ниже М 400.

Для серых и темных покрытий применяют обычный серый портландцемент. Для полов с повышенными декоративными качествами используют белый портландцемент (ГОСТ 965–78) или цветные портландцементы (ГОСТ 15825–80). Иными словами, в раствор вводят цемент того цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка готового наливного покрытия.

Светлое покрытие можно получить также при введении в серый цемент разбеливающие добавки, эта операция в подготовке раствора мозаичного пола называется разбеление.

В качестве разбеливающих добавок применяют каменную муку с размером зерен до 0,5 мм. Чаще всего используют мраморную муку белого или других светлых пород и других минеральных пылевидных наполнителей с пределом прочности при сжатии не менее 20 МПа (200 кгс/см²). Выбор минерала зависит от того, какие прочностные и коррозионностойкие свойства требуется придать готовой смеси.

При этом надо принимать во внимание, что разбеливающая добавка снижает прочность раствора, поэтому лучше применять белый портландцемент или строго регулировать объем добавки.

Количество применяемой для осветления мраморной муки варьируется от 20 до 40% от массы цемента и зависит от того, какая марка цемента используется. Например, для цемента марки М 400 во избежание снижения прочности покрытия добавляют не более 20% мраморной муки.

Мраморный наполнитель также служит в качестве уплотнителя бетонной смеси — заполняя пустоты, замедляет схватываемость и предотвращает усадку, что улучшает качество поверхности и ведет к уменьшению количества усадочных трещин, облегчению выхода пузырьков.

Декоративными заполнителями для бетонно-мозаичных полов служит мраморная крошка или щебень фракции от 2,5 до 15 мм, а также гранитная и другая минеральная крошка.

Предел прочности заполнителя при сжатии должен быть не менее 60 МПа (600 кгс/см²).

Чаще всего применяют крошку, полученную от дробления полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, лабрадорита, базальта и др.). Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам. Заполнители из мрамора и мраморного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно. В тоже время заполнители из твердых каменных пород (гранит, гравий, габбро) изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Для предотвращения значительного истирания цементного камня, его разрушения под воздействием внешних факторов, уменьшение процесса пылеобразования бетонной поверхности, рекомендуется в конце всех работ обработать полы упрочняющими пропитками.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративными получаются покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75 — 85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть — цементным камнем. Такие покрытия отличаются высокой декоративностью и стойкостью к истиранию.

Мраморная крошка, используемая для террацевых полов бывает одноцветной и многоцветной и делиться по размерам зерен на три группы:

крупные: 10 — 15 мм (МК)
средние: 5 —10 мм (МС)
мелкие: 2,5 — 5 мм (ММ).

В раствор следует добавлять и крупную, и мелкую каменную крошку, так как только крупная крошка и цемент дают состав, в котором могут появиться усадочные трещины. Количество крупной крошки должно составлять 0,8 м³ на 1 м³ раствора, а объем добавляемой мелкой крошки должен быть на 10 — 30% больше объема пустот в крупной мраморной крошке.

Террацевый раствор можно приготовить из следующих составляющих (по объему): цемент белый, цветной или серый марки 400 — 1 часть; крошка ММ — 1 часть; крошка МС — 1 часть и крошка МК — 1 часть; вода — 0,5 части. Количество воды зависит от влажности крошки и может быть немного увеличено или уменьшено. Излишняя вода резко ухудшает качество раствора.

Для получения цветных растворов лучше применять цветные цементы красного, коричневого, желтого, зеленого и синего цветов, выпускаемые промышленностью. Если такой возможности нет, то в качестве красителей для бетона рекомендуется использовать минеральные красители:

охра (желтый цвет)
железный сурик и мумия (красно-коричневый или красный цвет)
окись хрома (зеленый)
ультрамарин (синий)
перекись марганца (черный) и т.д.

Предварительно смешанные с сухим цементом (разбеленного серого или белого цвета) пигменты вносят в объеме, зависящем от их красящей способности, но не более 15% от массы цемента.

Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойкими, т. е. не изменять цвета от действия самого цемента и других материалов, содержащих щелочь. Также они должны обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми.

Вид красителя, его количество зависит от цвета крошки и заданного рисунка пола.

Чтобы получить пол с однородными цветовыми оттенками надо приготовить сухие смеси каждого цвета в объеме, требуемом на одну комнату, чтобы исключить получение другого оттенка на одной площади при следующем замесе.

Из всех вышеперечисленных компонентов вручную готовят раствор на бойке (в ящике). Смесь перемешивают в сухом виде, добиваясь равномерного распределения по массе крупной крошки. Воду доливают постепенно, лучше из лейки, чтобы не смыть цемент с зерен крошки.

Бетонно–мозаичные покрытия полов выполняют при температуре воздуха не ниже 5 С°. Эта температура поддерживается до приобретения прочности не менее 50% от проектной.

Как уже упоминалось, одноцветные смеси мозаичных наливных полов укладывают между маячными рейками полосами через одну, аналогично бетонным. В местах примыкания покрытий к колоннам устанавливают прокладки из толя. Уложенный раствор разравнивают граблями и лопаткой, проверяя правильность укладки правилом по маячным рейкам.

Смесь уплотняют виброрейками, в местах, недоступных для виброреек, смесь уплотняют лёгкими трамбовками (массой не менее 10 кг.) или вручную катком.

Скапливающееся цементное молоко удаляют скребками с резиновой прокладкой для того, чтобы избежать образования на поверхности цементной пленки. После уплотнения раствора поверхность тщательно выравнивают и заглаживают.

Рейки снимают, заполняя борозды раствором до его схватывания в полосах. Пол в период твердения нужно поддерживать во влажном состоянии в течение 5 — 7 дней, смачивая один раз в сутки водой и укрыв полиэтиленовой пленкой, рогожами или матами

Цветные напольные мозаичные смеси укладывают по мере расстановки жилок, выравнивание и уплотнение осуществляют по жилкам, которые используют в качестве маячных реек.

Прочность нижнего слоя и мозаичного покрытия при сжатии должна быть не менее 20 МПа (200 кгс/см²).

При правильном соблюдении технологического процесса бетонно–мозаичные полы набрав все свои прочностные свойства должны обладать следующими техническими характеристиками:

прочность при сжатии бетона — 30 МПа или 300 (кгс/см²)
прочность на растяжение при изгибе — 5 МПа или 50 кгс/см²
морозостойкость — не менее 50 циклов
водопоглощение — не более 6 %
истираемость — не менее 0,94 г/см²

Через 5 — 7 дней после укладки террацевый раствор приобретает прочность, достаточную для дальнейшей обработки — шлифования, в результате чего с поверхности покрытия удаляется цементная плёнка и появляется рисунок пола. При более ранней обработке каменная крошка может вылетать из пола, оставляя рытвины.

Последовательность обработки поверхности наливного покрытия:

обдирка
грубое и мелкое шлифование
полирование.

До обдирки пол присыпают песком и смачивают водой, после чего обрабатывают шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. После обдирки пол осматривают и шпатлюют обнаруженные выбоины цементным раствором соответствующего цвета.

Шлифование выполняют так же, как и обдирку, применяя абразивные камни № 60 — 80 и № 230 — 325, соответственно для грубого и мелкого шлифования. Пол песком не посыпают.

При высококачественной отделке применяют полирование. Для этого после мелкого шлифования пол лощат камнями М–28 и полируют войлочными кругами, добавляя полировочный порошок, с последующим натиранием поверхности восковой пастой.

Для увеличения срока службы бетонных полов, улучшения прочностных свойств, облегчения чистки поверхности, а так же усиления фактурных свойств пола, рекомендуется обрабатывать поверхность специальными жидкими составами для бетона:

упрочняющие пропитки
герметики

Упрочняющие пропитки применяются для увеличения прочности поверхность пола в несколько раз. Их применение практически полностью исключает процесс пылеобразования и защищает поверхность от воздействия агрессивных жидких сред.

Пропитки можно использовать для обработки нового и старого террацевого покрытия.

В качестве герметика для финишной защиты бетонно–мозаичного пола часто используются специальные лаки. Лаки позволяют дополнительно упрочнить поверхность, уменьшить процесс пылеобразования и защитить бетон от проникновения химически активных жидкостей и влаги, которые могут разрушать цементную матрицу, а также используется для придания покрытию дополнительного глянца или получения эффекта «мокрых полов». Лак создает на поверхности защитную пленку, закупоривает поры и микротрещины, что вместе с защитой поверхности позволяет усилить цветовые оттенки и подчеркнуть фактурные свойства мозаичного пола.

Мозаичные полы терраццо изготавливают как правило в основном в общественных зданиях, вестибюлях, коридорах, вокзалах, торговых учреждениях, автосервисах, автомойках,паркингах, открытых террасах-мансардах, в помещения с повышенной влажностью и проходимостью, на лестничных площадках и т.п.

Мозаичный пол «Терраццо» относится к монолитным полам и обладает рядом положительных качеств:

— стойкость к истиранию и нагрузкам

— влагонепроницаемость и стойкость к падению тяжелых предметов

— стойкость к ультрафиолету, морозу,перепадам температур.

Мозаичный пол состоит из одного слоя толщиной 25-30мм.

Подготовка заключается в тщательной очистке пола от строительного мусора и пыли с помощью швабры и промышленного пылесоса,грунтовка основания.

Установка стеклянных, латунных или медных жилок

Как правило, при устройстве мозаичного покрытия пола применяются стеклянные, медные или латунные жилки толщиной 3-5мм.

Установка жилок производится согласно проекта и планировок помещения.

До начала работы необходимо установить б/м, т.к. приготовливается мозаичный раствор в непосредственной близости к месту производства работ. Для основного мозаичного покрытия состав приготовляют из цемента, мраморной крошки и если нужно получить цветное покрытие, пигментов.

При использовании мраморной крошки,марка используемого цемента должна быть не ниже 400.

Приготавливая мозаичный состав, необходимо обратить внимание на правильность состава мраморной крошки: в мозаичную смесь обычно вводят крошку с зернами различного размера и очень хорошо перемешивают в б/м чтобы мозаичное покрытие имело равномерное насыщение крошкой и цементом по всей поверхности.

Крошку для мозаичных полов изготавливают из полирующейся породы «мрамора» Максимальный размер крошки не должен превышать 15мм и 0,6 толщины мозаичного покрытия.

В мозаичный состав вводят мраморную крошку в таком количестве, чтобы после шлифовки мозаичного покрытия на поверхности было 75-85% площади мраморных заполнителей и 25-15% цемента.

Такое соотношение между крошкой и вяжущим получается при расходе заполнителя из крупной крошки не менее 0,8куб.м на 1куб.м смеси.

ВодаЦементПесокКамень В352-40,65123,4 В552-40,511,42,4 В602-40,4111,7

Минеральные пигменты добавляют в количестве, необходимом для придания мозаичному покрытию нужного цвета, но не более 10% массы цемента.

Раствор цементно-песчаной прослойки укладывают в карты и разравнивают гладилками, толщина прослойки 20мм.

После схватывания прослойки, но до начала затвердевания, в карты укладывают мозаичный состав, уплотняя его до уровня жилок ударами плоскости гладилки.

В период затвердевания мозаичное покрытие терраццо необходимо защищать от быстрого высыхания. Для этого на второй день после укладки покрытия (когда оно достаточно затвердело для ходьбы по нему) его поверхность засыпают слоем опилок не менее 30мм и в течение 7-10 суток поливают водой не реже одного раза в сутки.

В жаркую погоду или при температуре воздуха в помещении выше 15°С полы необходимо поливать не менее двух раз в сутки в течение 3-4 дней.

Производить работы по шлифовке пола терраццо можно по истечение 3-6 суток, когда его прочность исключает возможность выкрашивания мраморной крошки.

Сначала производят шлифовку затвердевшей поверхности покрытия алмазными крупнозернистыми сегментами с целью удаления слоя цементного камня и обнажения мраморной крошки.

Поверхность, подлежащую шлифовке, сначала смачивают водой.

Т.к. на поверхности мозаичного пола терраццо появятся царапины от жесткого алмазного сегмента, то после шлифовки алмазным сегментом, применяется абразивные сегменты для полировки мозаичного пола терраццо.

После шлифовки обычно на поверхности покрытия обнаруживается выкрашивание отдельных зерен. Крупные поврежденные места шпатлюют цементным раствором того же цвета, что и покрытие.

Смоченную поверхность небольших поврежденных мест посыпают сухим непокрашенным или подкрашенным цементом и втирают его в поры и царапины.

При шлифовке мозаичную поверхность обрабатывают мелкозернистыми абразивными камнями до наибольшего обнажения мраморной крошки, что наступает, когда с крупной крошки снимают примерно половину ее толщины.

Для отделки полов обычно применяют мозаично-шлифовальные машины, с соответствующими абразивными камнями.

Перед началом шлифовки пола к мозаично-шлифовальной машине необходимо подвести воду, подсоединив один конец напорного рукава к машине, а другой — к водопроводу. Вода под рабочий орган машины должна подаваться так, чтобы она покрывала тонким слоем всю поверхность, охватываемую шлифовальными камнями.

После чистого шлифования мозаичного пола Терраццо поверхность очищают от шлама и начисто промывают водой. В результате такой обработки поверхность пола становится ровной, гладкой и матовой.

Полировка мозаичного пола терраццо проводится при соответствующем указании в проекте.

После шлифовки, как провило, обнаруживаются выколы, царапины, трещины, поэтому перед окончательной отделкой полов эти дефекты шпатлюют цементной шпатлевкой с добавлением пигмента соответствующего цвета.

После затвердевания шпатлевки приступают к чистой шлифовке мозаично-шлифовальной машиной, поверхность пола при этом смачивают водой.

Шлифовальную машину перемещают медленно круговыми движениями.

После шлифовки убирают шлам и протирают пол опилками. Затем с помощью деревянной лопаты и веника их убирают

Особенности современной мозаики
Типы напольной мозаики
Преимущества напольной мозаики
Особенности первого этажа с мозаикой в ванной комнате
Уход за мозаичными полами

Мозаика пола изготовлена из небольших кусочков, которые размещены определенным образом на поверхности пола.

Первоначальный объемный чертеж обусловлен повторяющейся светоотдачей от каждой небольшой плитки. Мозаичные панели тщательно трансформируют отдельные зоны или всю комнату в целом.

Мозаика на полу позволяет разместить удивительно красивую поверхность.

Этот тип отделки подходит для больших комнат и для очень небольших помещений, таких как ванная комната в стандартных многоэтажных зданиях.

Для создания образной мозаики для пола под душем, показанной на картинке, поможет. Такой дизайн поверхности пола всегда будет выглядеть современно и роскошно, независимо от того, какие стилистические решения будут популярны.

Теперь это мозаика из керамики, натурального камня, стекла и даже металлов:

Самым популярным является первый вариант — он полностью сливается с монофоническими плитками, а мозаичные элементы используются для создания шаблонов.
Каменная мозаика выполнена из природного камня, такого как мрамор, яшма, туф, гранит и т. Д.

путем измельчения и опосредования желаемой формы.

Стеклянная мозаика уникальна на земле. Он производится в разных цветах. Вы можете выбрать цвет, прозрачный, глянцевый или матовый. Во время производственного процесса стекло подвергается термообработке и поэтому долговечно. Также читайте: «Как сделать стеклянные полы — типы и методы установки».

Рынок также продает мозаику подземных вод.

Это относится к особенно прочным напольным покрытиям. При производстве плавки из непрозрачного стекла к ним добавляются красители. Это объясняет чрезвычайно хороший результат при укладке пола.

Для продажи вы также можете найти мозаику из металла для изготовления стальных или латунных пластин.

Современные панели изготовлены на заводе из отдельных элементов, закрепленных вместе с бумажной подложкой или специальной сеткой.

Квадратные или прямоугольные формы, готовые изделия доставляются непосредственно к месту установки. Они могут изгибаться, поэтому эти модули могут быть размещены на неровных поверхностях.

Иногда напольная мозаика для ванной комнаты и других комнат выполнена в виде стандартных керамических плит, которые делятся на мелкие чипсы, используя мелкие отверстия на передней поверхности.

Благодаря сквозным углублениям производители могут имитировать небольшие «тессеры». На передней панели панелей он выглядит как мозаика и имеет сплошную поверхность на спине.

На первый взгляд, расположение мозаичного пола кажется легким в работе. Но на самом деле такой вывод не прощает ошибок.

Мозаика в процессе фиксации очень капризна. Это правда, что каждый хозяин дома, благодаря новейшим технологиям, имеет возможность создать прекрасную картину мозаичной плитки — керамики или гранита на полу.

Параметр для распределения мозаичной напольной плитки — это глубина карманов на передней части изделия:

По мнению экспертов, этот вариант является лучшим подражанием напольной мозаике. В конце процесса укладки суставы выгравированы, а канавки заполнены мусором, что позволяет создать иллюзию создания пола из мелких кусочков.
На передней части плитки для пола мозаика имеет мелкие выемки, которые заполнены на фабрике специальной, имитационной композицией. Такая плитка очень похожа на мозаику, но имеет существенный недостаток. Во время транспортировки «фабричный» раствор часто ломается или начинает падать.

Во время установки незначительные недостатки могут быть покрыты маслом для инъекций, но цвет должен соответствовать составу, используемому при изготовлении изделий.
На поверхности плиток для пола мозаика для ванной или других комнат не имеет разрезов или почти невидима. Верхние продукты полностью покрыты глазурью.

Мозаичный рисунок создается из квадратов — точек или кругов разных размеров. Как правило, поверхность хорошо видна на расстоянии, но при этом масса инъекции близка к мошенничеству, так как она подчеркивает текущие параметры плитки. Также читайте: «Как сделать гальку в ванной комнате — возможности стилизации».

Преимущества напольной мозаики очевидны:

По этой причине, например, в местах повышенного расплава, покрытых напольных покрытий, но не стеклянной посуды;

керамика характеризуется достаточной химической стабильностью — ее можно обрабатывать бактерицидными препаратами, в то время как она не трясет или не замерзает;

который характеризуется наименьшим поглощением воды, поэтому может использоваться в условиях повышенной влажности;

поверхность не боится ультрафиолетового излучения;

материал полностью экологичен;

Напольное покрытие быстро и легко соответствует мозаике;

доступные цены.

При проведении ремонта необходимо определить, какая мозаика может быть размещена на полу, поскольку такое покрытие сложно установить.

Желательно, чтобы эта работа выполнялась экспертом.

Прежде чем приступить к установке, вам необходимо рассмотреть два важных момента:

мозаика на полу в ванной комнате должна быть уложена на полностью плоскую поверхность, которая может быть сделана из бетона, металла, дерева;
Вы должны подождать не менее 24 часов перед уплотнением суставов.

Особенно устойчив к влаге.

Даже самые дорогие мозаичные изделия не украшают ванные комнаты, если технология работы была прервана во время их установки.

После завершения подготовки грубой основы мозаика на полу в ванной комнате помещается с клеем и губкой, которую вы покупаете, принимая во внимание размер плитки. Выбирая этот инструмент, обратите внимание на свои зубы — они должны быть более чем в два раза. В противном случае невозможно правильно установить мозаику. Также читайте: «Как правильно положить плитки на пол в ванной комнате».

Маркировка выполняется в том месте, где находится изображение. После этого клей приспосабливается к месту, из которого будет выполнен стайлинг.

Учитывая, что уход за поверхностью пола не составляет труда, ответ на вопрос: «Можно ли поставить мозаику на мозаику?» Звучит утвердительно.

Очищайте грязные участки специальными ингредиентами. Целесообразно не использовать агрессивные моющие средства, так как они будут неблагоприятно влиять на состояние стыков между соседними элементами. При чистке используйте щетку с мягкой щетиной и влажной тряпкой. Вы можете использовать пылесос.

Мозаичный бетон на протяжении нескольких веков, используемый для напольных покрытий и сегодня, остается популярным благодаря своей высокой выносливости и широким декоративным возможностям, а также благодаря тому, что это современная технология, которая увеличивает жизнь пола и упрощает процесс укладки.

Схема этажа с бетонной мозаикой.

Плиточные полы — подлинное универсальное покрытие, подходящее для торговых центров, магазинов, спортивных сооружений, кинотеатров, театров, концертных комплексов, офисов, предприятий общественного питания, производственных объектов, вокзалов, залов ожидания, церквей, выставочных площадок, галерей, коридоров, лобби, залов и т. Д.

Он помогает реализовать самые сложные дизайнерские идеи и поддерживает неизменный образ десятилетий.

Установка бетонной мозаики.

Мозаичные бетонные полы обычно монолитные, но иногда разделяются жилами или собираются из пластин. Если мы говорим о цветовой палитре, полы могут быть монохроматическими и полихроматическими.

Основание бетонного пола, в которое добавляется наполнитель из природного источника. В качестве наполнителя в мозаично-бетонной смеси добавляют чипсы, полученные измельчением мрамора, гранита, бальзата, кварца, яшмы, серпентинита, камеди и т. Д.

Технология укладки мозаичного пола относительно проста, но требует строгого уважения.

Температура воздуха и материалов не должна опускаться ниже 5 градусов во время работы.

Бетонные полы устанавливаются после монтажа кровли, штукатурки и санитарных помещений в помещении, остекление завершено.

Бетонные мозаичные напольные покрытия изготавливаются следующим образом:

Во-первых, очистка поверхности стяжки или прослойки от пыли и грязи должна быть очищена электрической щеткой.
На следующем этапе, используя лучи и уровень, маяки (высота 1-1,5 метра), рамы или вены (в зависимости от рисунка) разделены, которые прикреплены к цементной базе.
Поверхность тщательно увлажняется и переливается стяжкой, которая является нижним слоем почвы.

Слой изготовлен из цементного раствора класса 150. Толщина стяжки должна составлять 28-30 мм. Мальта выравнивается на полу и высыхает. Последующий полив мозаично-бетонной смеси можно проводить после установки стяжки.
Затем цементно-песчаный раствор производится для верхнего слоя почвы.

Для его подготовки используйте портландцемент марки 400, который может быть белого или цветного, если это необходимо для проекта. Бетон окрашен добавлением светостойких минеральных пигментов, например охры, сажи, оксида хрома, оксида железа и т. Д.

Технология цветопередачи предполагает, что ее количество не должно превышать 15% от веса цемента, в противном случае сила раствора будет уменьшена. Для того чтобы мозаичные полы имели однородный цвет, каждая смесь должна быть сделана в помещении, предназначенном для прокладки в одной комнате.
В раствор вводят наполнитель, который, как уже упоминалось, представляет собой фрагмент камня, разделенный на фракции. Не допускайте попадания в крошку.

Массив имеет размер 2,5-5 мм, 5-10 мм и фракцию 10-15 мм. Состав смеси для покрытия верхнего слоя почвы: 1 часть цемента, 1 часть субстрата 2,5-5 мм, 1 часть субстрата 5-10 мм, 1 часть субстрата 10-15 мм, 0,5 части воды. Масонобетонные растворы получают по качеству только при условии тщательного смешивания компонентов, что достигается с помощью мобильных миксеров.

Готовый бетон должен использоваться в течение 1-1,5 часов, пока не начнется изменение подвижности композиции.

Мозаично-бетонная смесь смешивается и гладко в соответствии с правилами в соответствии с определенным рисунком, ограниченным полосками. Бетонную мозаику укладывают слоем, который не превышает 3,5 см.

Уплотнение покрытия осуществляется с помощью вибрационных колес, поверхностных вибраторов или баранов.

После высыхания смеси поверхность мозаичного бетона измельчается.

Мозаика может добавлять небольшие трещины, такие как высушивание и лак.

Их следует обрабатывать смесью цемента и подходящего красителя.

Бетонная компоновка лучше всего подходит для полированных поверхностей. Полированная поверхность покрыта камнями М-28, полируется щеткой, полировочным порошком и воском с воском.

Качественные мозаичные бетонные полы имеют гладкую и гладкую поверхность, каменная крошка равномерно распределена, нет областей большей или меньшей концентрации агрегата.

Если бетон имеет жилу, они четкие и геометрически правильные. Выставки и отверстия в земле не допускаются. Чертеж и цвет соответствуют проекту. Такой пол будет длиться много лет и будет украшением в любой комнате.

Мозаичный пол своими руками

Этот красивый дизайн создан под впечатлением от прохладных каменных полов в домах Средиземноморья. Законченные фрагменты мозаики закрывают куском клейкого пластика и опускают на пол.

источник

11 Июл 2019 admin 14