Главная / Про Бетон / Бетонные камни из ячеистых бетонов вида б

Бетонные камни из ячеистых бетонов вида б

Бетон в буквальном смысле слова основа современного строительства. И касается это не только высотных зданий или промышленных цехов, но и типовых коттеджей и дачных домиков. Среди многочисленных разновидностей этого материал, нашел свое место и ячеистый бетон. И сегодня мы поговрим о его особенностях, видах, преимуществах и отличиях газобетонов, пенобетонов и др. ячеистых бетонов.

Ячеистый бетон – искусственный строительный камень, в котором в качестве основного заполнителя выступают мелкие, с диаметром в 1–1,5 мм, заполненные воздухом поры. Могут наличествовать и другие заполнители – шлак, например, но они играют второстепенную роль.

Известно, что именно воздушная прослойка в строительстве часто является одним из самых действенных утеплителей. Такую же роль играют и поры в ячеистом бетоне. По своим теплоизоляционным качествам любой представитель этого семейства значительно превосходит обычный тяжелый, а тем более железобетон: 0,17–0,06 ВТ/(м.К) против 1,2 ВТ/(м.К).

Следующий видеосюжет посвящен рассмотрению нанотехнологий в области производства ячеистых бетонов:

Материал стал вызывать повышенный интерес у строителей после нововведения в 1995 году – Приложения №3 к СНиП 11-3-79, согласно которому сопротивление к теплопередаче стен здания увеличивается в 3–4 р. Обеспечить такой показатель за счет увеличения толщины стен нереально: величина кирпичной стены в этом случае должна составлять едва ли не 2 м. Ячеистый бетон в качестве теплоизоляционной оболочки несущих стен оказался настоящей палочкой-выручалочкой.

Параметры ячеистого бетона как легкого теплоизоляционного или конструкционно-теплоизоляционного материала регулирует ГОСТ 25192. Документ содержит все технические требования, предъявляемые бетонам в зависимости от их назначения, способа изготовления и условия твердения.

По ГОСТ выпускаются следующие номенклатурные изделия из ячеистых бетонов:

панели для внутренних несущих стен, комнатных перегородок и перекрытий. Изготавливаются из автоклавных ячеистых бетонов – ГОСТ 19570:
теплоизоляционные изделия из ячеистых бетонов – ГОСТ 5742;
стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов – ГОСТ 21520;
панели для наружных стен, также формируются из автоклавных материалов – ГОСТ 11118.

Существует несколько разных видов пористого материала. К тому же на его свойства заметно влияет такая техническая характеристика, как количество и объем воздушных ячеек. К общим достоинствам материала относят следующие:

высокая теплопроводность – теплоизоляционные варианты превосходят в 2 раза глиняный кирпич. Однако конструкционные ячеистые бетоны, хотя и меньше проводят тепло, чем облегченные, но все ж значительно уступают теплоизоляционным – 0,33 ВТ/(м.К). Но в любом случае стены из ячеистых бетонов имеют, куда меньшую толщину;
малый вес – плотность легких пористых материалов колеблется от 200 до 1200 кг/куб. м. Для сооружения стен 2–3-этажного здания не понадобится никакая техника. При этом постройка оказывается намного легче и не нуждается в массивном надежном фундаменте, если, конечно, последнего не требует грунт;
простой монтаж – благодаря малому весу и геометрически точным размерам блоков, кладка кирпича производится на клей, что снижает до нуля опасность образования холодовых мостиков.
бетон легко нарезать по размерам, придать необычные контуры дверным и оконным проемам. Неавтоклавный пенобетон может использоваться для получения монолитных криволинейных конструкций;
экологичность – материал совершенно безопасен для людей и окружающей среды. При его изготовлении не используются токсичные вещества, затраты энергии минимальны. Пенобетону присвоен коэффициент экологичности 2, в то время как коэффициент дерева – 1;
ячеистый бетон негорюч, и хотя температурная стойкость его считается невысокой – он начинает терять прочность при 300–400 С, пожаростойким его назвать можно. Согласно проведенным испытаниям деформация наступает на 90-й, 150-й и выше минуте.

Недостатки материала так же связаны с его пористой структурой:

наличие воздушных пор снижает плотность и прочность бетона. Поэтому материал с максимальной пористостью может использоваться только как утеплитель. Конструкционные бетоны применяют при сооружении несущих стен;
та же пористость является причиной более высокого водопоглощения. Это ограничивает выбор отделки как для внутренних, так и для внешних стен. При этом в холодном и влажном климате ячеистый бетон нуждается в защите;
еще один недостаток – относительная хрупкость, у материала низкая стойкость на изгиб. Это означает, что даже при достаточной прочности стены велика опасность появления трещин из-за усадки фундамента или подвижек почвы под ним. Поэтому к выбору фундамента для постройки из ячеистого бетона нужно подходить весьма ответственно.

Теперь поговорим про состав ячеистого бетона.

Как и всякий другой строительный камень, ячеистый бетон состоит из вяжущего и заполнителей. Главный из них – воздух. Однако встречаются и варианты, где наличествуют и другие наполнители.

Вяжущим выступают различные вещества:

портландцемент – наиболее распространенный материал для получения и газо- и пенобетонов;
известь – на ее основе получают силикатный ячеистый бетон. Он отличается более высокими теплоизоляционными свойствами, но в большей степени поглощает воду;
сланцезольные смеси выступает основой газошлакобетонов;
реже, но применяется гипс. Этот материал исключительно легок.

Функциональное назначение бетона определяет соотношение его плотности, а, точнее говоря, прочности, и теплопроводности. Выделяют следующие категории:

конструкционный материал – типичный легкий бетон с плотностью 1000–1200 кг/куб. м. Применяется для сооружения несущих стен и конструкционных элементов в зданиях небольшой этажности;
конструкционно-теплоизоляционный – с плотностью от 500 до 1000 кг/куб м. Служит материалом для внутренних несущих стен и комнатных перегородок;
теплоизоляционный с плотностью от 200 до 600 кг/куб. м. Может использоваться только как теплоизоляционная оболочка. Из него изготавливают как крупные панели для теплоизоляции стен, так и мелкие детали, для защиты отдельных элементов.

По способу твердения бетоны также отличаются.

Автоклавный метод предполагает обработку паром под давлением и повышенной температуре. Материал набирает прочности за один цикл обработки.
Естественное твердение – присуще пенобетонам. Изделия из материала сначала схватываются в формах, а затем достигают должного уровня прочности естественным путем.
Пропаривание – предполагает обработку формы с бетоном паром при давлении в 0,7 атм. Таким образом нужная прочность достигается за сутки.

Способ формирования пор в немалой степени сказывается и на свойствах вещества, и на его стоимости. Главным отличием между двумя способами получения является наличие или отсутствие химической реакции. Выделяют несколько методов.

Газобетон – на основе любого из связующих поризуется следующим образом. Компоненты смеси вводят в автоклав, где в условиях повышенного давления и температуры, происходит химическая реакция. Выделяемый при этом газ, поскольку у него нет выхода, остается в твердеющей массе, образуя многочисленные мелкие поры.

Газобетоны – любые, более прочны при той же плотности по сравнению с пенобетонами. В качестве газообразователя, как правило, используется алюминиевая пудра: алюминий реагирует с оксидами кальция и кварцевым песком с образованием силиката кальция и газа.

Пенобетон готовят иначе: в готовую смесь вводят готовую же техническую пену и перемешивают. Для этого используют:

клееканифольный пенообразователь – дает объемную устойчивую пену, но несовместим с ускорителями твердения кислотного характера;
смолосапониновый – классический вариант из мыльного корня и воды;
ГК – гидролизованный протеин, готовят из боенской крови и сульфата железа. Это самый устойчивый пенообразователь, хранится до 6 месяцев.

Материал можно залить в формы или использовать для получения монолитной конструкции, если изготовление ведется на строительной площадке. Ускорить твердение и улучшить прочностные свойства может пропариванием в тоннельных или ямных камерах, где бетон обрабатывают паром под небольшим давлением.

Газопенная технология объединяет возможности обоих методов. В смесь на стадии изготовления вводят и газообразователь, и пенообразователь.

Далее мы расскажем вам о популярных производителях блоков из ячеистого бетона и средних ценах (за м3) на различные их типы (пр. стеновые).

Ячеистый бетон разных видов производят в России уже более полувека, поэтому найти изготовителя можно в любой области. Как правило, газобетон автоклавного твердения производят достаточно крупные компании, так как его изготовление энергозатратно. Пенобетон можно успешно изготавливать даже на мини-линиях, так что его производство распространено гораздо больше.

Несмотря на относительно небольшую массу по сравнению с тяжелым бетоном или железобетоном перевозка блоков, все равно, дело затратное. Намного выгоднее найти изготовители на месте.

Isoblock – предприятие полного цикла, предлагает пенобетон и газобетон неавтоклавного твердения. Продукция полностью сертифицирована. Заказать можно как небольшую партию блоков – для коттеджа, например, так и панели для крупномасштабного строительства. Стоимость изделий зависит от плотности, размера и класса прочности. В среднем пенобетон D 600 обойдется в 2600 р. за куб. м.
ООО «Северо-Запад Строй Групп» – специализируется на производстве газобетонных блоков автоклавного твердения. Это прочный и надежный материал с прекрасными теплоизоляционными качествами. Газобетон D 600, прочность которого выше, чем у пенобетона той же плотности, стоит 3000 р. за куб.м.
Бетонный завод БРУ – еще один известный в Московской области производитель пенобетона и неавтоклавного газобетона.
Завод газобетона «Марм» более известен в Санкт-петербургской области. Здесь изготавливают как стандартные блоки, так и по индивидуальному заказу. Стоимость колеблется от 2500 до 3000 р. за куб. м.
Ленинградский завод строительных материалов с 2013 года производит пенобетонные блоки, а также газобетон неавтоклавного твердения.
Волгоград представляет ООО «Пеноблок-ЭСМ» – изготовитель пенобетонных блоков. Завод предлагает армирование полипропиленовой фиброй, что повышает прочность изделий без потери теплоизоляционных свойств. Цена демократичная: стоимость блоков D 600 составляет 2850. р. за куб. м.
Урал Холдинг – производит практические все виды бетонов, в том числе и ячеистые равных видов. Здесь пенобетонные блоки D 700 обойдутся в 2500 р. за куб. м.

О Neopor, популярном ячеистом бетоне, расскажет следующее видео:

ГОСТ объединяет все виды блоков в 3 категории:

собственно блоки – то есть прямоугольного сечения изделия, в которых толщина примерно равна высоте;
плиты – блоки, в которых толщина существенно меньше ширины;
блоки с U-образным сечением.

Размеры изделий колеблются в довольно широких пределах, однако по-настоящему крупных блоков из пористого материала не делают. Ячеистый бетон, особенно теплоизоляционный – материал хрупкий, и при больших размерах панели теряют в прочности.

Использование облицовочного кирпича и ячеистого бетона внутри здания (фото)

Применение ячеистые бетоны нашли самое разнообразное.

Мелкие стеновые блоки с более высокой плотностью – как минимум из конструкционно-теплоизоляционного материала, используются при сооружении несущих стен невысоких строений – до 5 этажей в зависимости от типа бетона.
Крупные плиты – стеновые панели, применяются при возведении межкомнатных перегородок. Плиты с большей прочностью, а тем более армированные, используются для несущих внутренних стен.
U-образные блоки применяют при сооружении лотковых перемычек.
Стеновые панели из высокопористого газобетона применяют как утепляющий второй слой для несущих стен.
Конструкционный материал служит исходником для плит перекрытия.
Пенобетон, производимый на строительной площадке, используется для сооружения монолитных конструкций, а также заливки полов и перекрытий.

Отличные теплоизоляционные свойства ячеистых бетонов и блоков из них – причина множества хороших отзывов и повсеместного их использования для утепления зданий, особенно высотных. Однако и в частном строительстве легкость материала и податливость в обработке привлекает все больше внимания.

Всем, кто всерьез задумывается об открытии собственной линии по производству ячеистых бетонов и блоков из них стоит посмотреть следующее видео, представляющее собой бизнес-план:

источник

Представители легких бетонов – одни из самых распространенных материалов, применяемых в гражданском строительстве. Они обладают особым набором свойств, дающим большое преимущество перед бетонами тяжёлыми и многими другими материалами.

Основными их преимуществами является легкий вес в сочетании с высоким показателем плотности, пониженные коэффициенты теплопроводности и конкурентные марки морозостойкости.

В данной статье мы будем рассматривать изделия, изготовленные из легкого бетона, проанализируем их качества и числовые значения свойств. Давайте разбираться, изделия из легких бетонов: что представляют собой материалы и где именно они применяются?

Для начала давайте познакомимся с самим легким бетоном: узнаем каких видов он бывает, и чем эти виды отличаются между собой.

Легкий бетон – это группа бетонов, средняя плотность которых не превышает 2000 кг\м3. В нее входят бетон на крупном органическом заполнителе, а также ячеистый бетон.

Легкий бетон имеет не одну классификацию. Основаны они на тех или иных факторах.

В соответствии с назначением, бетоны могут быть обычными (промышленное и гражданское строительство) и специальными (жаростойкие, теплоизоляционные и так далее).
В зависимости от вида вяжущего, выделяют бетоны на: цементном, шлакощелочном, силикатном, гипсовом и иных вяжущих.
В соответствии с видом заполнителя, бетоны могут быть: на специальных, пористых и плотных заполнителях.
Структура бетона определяет следующие виды: плотный, крупнопористый, ячеистый и поризованный.
В зависимости от метода твердения, бетон может быть: автоклавным, неавтоклавным и твердеющим при тепловлажностной обработке и давлении менее атмосферного.

Если говорить о виде применяемого заполнителя, то выделяют некоторые виды легких бетонов: керамзитобетон, алгопоритобетон, перлитобетон, керамзитоперлитобетон, термалитобетон и некоторые другие.

Способ порообразования также положил основу для появления классификации. В соответствии с этим, легкие бетоны могут поризоваться: воздухововлекающей добавкой, пеной, газом.

В соответствии с плотностью материала, легкие бетоны разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Для каждого из указанных видов определены технические требования, которые мы рассмотрим при помощи таблицы.

Изделия из легкого бетона: технические характеристики:

Наименование характеристики	Теплоизоляционный бетон	Конструкционно-теплоизоляционный бетон	Конструкционный бетон
Теплопроводность, Вт*мС в сухом состоянии	Не более 0,14	Не более 0,3	В соответствии с требованиями
Морозостойкость, циклов	Не нормируется	От 25	Свыше 35, в зависимости от типа строения и требований, предъявляемых к нему
Средняя плотность (объемный вес)	Не более 500	500-900	До 2000
Прочность на сжатие, МПа	От 0,3	От 1,0	От 12,5

Если говорить о сфере применения легких бетонов, то она крайне широка. Используются они как для создания монолитных конструкций в жидком виде, так и в виде различных изделий: стеновых панелей, крупных и мелких блоков, плит покрытия, перекрытия и многих других.

На заметку! Керамзитобетон, например, применяется даже при устройстве фундаментов в виде ФБС блоков. Это – единственный вид легкого бетона, используемый с такой целью.

Также стоит отметить существование высокопрочного легкого бетона. Он был создан с целью получения материала, отличающегося большей прочностью. Характеризуется содержанием в составе минеральной части, которая представлена микрокремнеземом.

Несмотря на то, что разные виды легких бетонов несколько отличаются в характеристиках, между ними есть много общего, в особенности это касается сильных и слабых сторон материалов.

Как правило, все изделия из легкого бетона обладают небольшим весом. Стены из легкого бетона не дадут большой нагрузки на фундамент строения;
Коэффициент теплопроводности у них ниже, чем у других, более тяжелых видов бетона и, соответственно, способность к сохранению температуры – выше.
Невысокая цена в сравнении, опять же, с более тяжелыми видами бетона.
Многие из изделий можно изготовить своими руками, не прибегая при этом к большим затратам.
Плотность и прочность изделий (конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных) достаточна для активного применения их в строительстве в том числе при возведении несущих конструкций.
Большинство видов изделий из легкого бетона просты в обработке, и обладают достаточно крупными габаритами.
Неплохие показатели паропроницания и звукоизоляции.
Экологичность и негорючесть материалов.
Биологическая устойчивость.
Как правило, высокая долговечность при эксплуатации.

Практически всем видам легких бетонов присущи следующие минусы:

Гигроскопичность. Некоторые виды способны впитывать влагу как губка.
Как правило, пониженная адгезия.
Низкая трещиностойкость и уязвимость к механическим воздействиям.
Предметы с большим уровнем вырыва держатся плохо.

Общих для всех или почти всех видов легкого бетона, существенных недостатков больше нет.

Из легких бетонов производится большое количество различных изделий, сфера применения которых не менее велика. Мы же рассмотрим основные из них, наиболее популярные среди застройщиков.

Блоки из легкого бетона, наверное, все же-самый популярный тип изделий. Их применяют, в основном, при строительстве стен и перегородок. Наиболее распространены блоки из керамзитобетона, пенобетона, газобетона, опилкобетона, полистиролбетона.

Стандартные размеры блоков из легких бетонов следующие: 600(625) *300(400) *200(250,300). Выпускаются и другие вариации — однако вышеуказанные являются наиболее популярными. Давайте рассмотрим, чем же отличаются между собой упомянутые блоки при помощи таблицы.

Сравнение блоков из легких бетонов с разным типом наполнителя, включая ячеистый бетон:

Наименование характеристики	Керамзитобетон	Ячеистый бетон	Арболитовые изделия	Полистиролбетон
Теплопроводность, Вт*мС	0,14-0,45	0,08-0,34	0,08-0,17	0,05-0,145
Средняя плотность, кг/м3	400-2000	300-1200	500-600	150-600
Морозостойкость, циклов	До 200	До 150	До 100	До 150
Долговечность	До 300 лет	До 200 лет	До 200 лет	До 200 лет
Влагопоглощение	18%	10-25%	25-30%	5-8%
Экологичность	экологичен	экологичен	экологичен	Экологичен
Усадка	Не поддается	От 0,3 мм/м2	0,4-0,5%	не поддается
Простота обработки	Сложен в обработке	Прост в обработке	Прост в обработке	Прост в обработке
Вариативность размеров и выбор производителей	Большой выбор	Очень большой выбор	Ограниченный выбор, производство мало распространено	Ограниченный выбор производителей, размеров-достаточно
Стоимость	Около 3700 рублей/м3	Около 3500 рублей за м3	Около 3200 рублей за м3	Около 3000 рублей за м3
Возможность самостоятельного производства	Возможно	Возможно	Возможно	Возможно

Теперь давайте анализировать.

Легкие бетонные блоки с керамзитным наполнением, как видно, уходят вперед в отношении плотности и долговечности. Однако, в то же время уступают другим видам в способности к сохранению тепла, стоимости и простоте обработки.
Для того, чтобы разрезать или распилить керамзитобетонный блок, необходимо наличие специального электроинструмента. Это обусловлено, в основном, абразивностью материала.
Также стоит отметить широту применения керамзитобетонных изделий и количество их разновидностей. Преимуществом является наличие в ассортименте лицевых изделий, то есть блоков с облицовочной стороной, которые не требуют последующей отделки.

Особенность состава заключается в наполнителе, который, в отличие от каменного щебня или гравия, не является материалом природным, а создаётся искусственно. Хотя, для изготовления лёгких бетонов с крупным наполнителем, могут использоваться и вулканические породы: туф перлит, пемза, вермикулит.

Наиболее популярным размером является – 40*20*25.

Представлен на рынке в виде блоков из пенобетона и газобетона. Оба являются разновидностями ячеистого бетона. Отличаются между собой методом порообразования.
В случае с газоблоком — это реакция между негашеной известью и алюминиевой пудрой, а в случае с пенобетоном – добавление пенообразователя, который и вызывает вспучивание.
Такие изделия отличаются низким коэффициентом теплопроводности, невысокой стоимостью и большим выбором производителей.

На заметку: В качестве примера можно привести утверждение достаточно популярного производителя автоклавного газобетона, утверждающего, что стен из легкобетонных блоков «ytong» толщ 375 мм, вполне достаточно для комфортной эксплуатации здания, расположенного в средней полосе России.

Также стоит отметить высокие показатели морозостойкости и неплохие – прочности и плотности.
Изделия из ячеистых бетонов — одни из самых популярных среди частных застройщиков.
Основные недостатки – это высокая гигроскопичность, склонность к усадке, низкая адгезия с отделочными материалами и хрупкость.
Усредненный состав: цемент, песок, известь, порообразователь, специализированные добавки.

Наиболее популярен как теплоизоляционный материал. Изделия сравнительно новые, но вполне конкурентные.
У таких блоков – максимально низкий коэффициент теплопроводности, однако прочность и плотность при этом также снижена.
Долговечность, морозостойкость и цена – крайне привлекательны.
Просты в обработке.
Состав: смесь цемента, омыленной древесной смолы, воды и крошки полистирола.

Представляет собой смесь цемента, воды и химической добавки, с древесной щепой в качестве наполнителя.
Отличается повышенной способностью к теплосбережению и, в сочетании с ней — неплохой плотностью.
Долговечность, морозостойкость и приемлемая цена – все это говорит в пользу данного материала и изделий из него.
Арболитовые блоки не подвержены усадке, гниению.
Простота производственного процесса позволяет изготавливать изделия своими руками.

Ассортимент изделий имеет в наличие и перегородочные, отличающиеся меньшей толщиной. Перегородки из легкого бетона имеют ряд преимуществ, таких как: низкий вес, неплохие показатели звукоизоляции, простота обработки и легкость при отделке.

Обратите внимание! К недостаткам арболитовых блоков можно отнести их не слишком точную геометрию, из-за чего их применяют в основном для строительства хозпостроек и зданий сельскохозяйственного назначения.

Помимо стеновых мелких блоков, существуют и крупные легкобетонные блоки. Они могут изготавливаться из тех же материалов. Отличаются более крупными габаритами.

Видео в этой статье расскажет более подробнее о арболите.

Начнем с расшифровки самого понятия панелей. Итак, легкобетонные панели – это крупноформатные изделия заданных размеров, произведенные из легкого бетона требуемой марки прочности.

Применяются при строительстве стен зданий. Обеспечивают высокую скорость возведения и неплохую экономию в силу невысокой стоимости.

Стеновые панели из легкого бетона получили достаточно широкое распространение. Они обладают малым весом, но при этом способны выдержать некоторые, пусть и не самые большие, нагрузки.

Как правило, легкобетонные панели – узкие (около 60 см). Высота может быть разной, стандарт – 270-300 см. Это объясняется тем, что легкие бетоны хорошо сопротивляются сжатию и недостаточно-растяжению.

В соответствии с ГОСТ, однослойные панели изготавливаются из легкого железобетона и могут применяться с некоторыми ограничениями. Бетон при этом должен обладать маркой прочности, соответствующей значению в промежутке от М50 до М150. Если же это автоклавный газобетон, то показатель должен быть равен М25-М100.

Двухслойные панели (сплошные) могут изготавливаться из легкого бетона марки прочности не ниже М100. Слои при этом подвергаются армированию в обязательном порядке.

При возведении многоэтажных каркасных зданий, в качестве ограждающих конструкций нередко используются трехслойные панели стеновые из легкого бетона. В них между наружным и внутренним слоями бетона есть прослойка из экструдированного пенополистирола или минераловатной плиты. Панели имеют внутреннее армирование: все слои соединяются между собой гибкими связями на основе стеклопластика.

Стоит отметить, что панели могут иметь различную поверхность. Она может как подвергаться обработке, так и нет. В соответствии с этим, поверхность обозначается литерой А и цифрами от 2-х до 7, которые указывают на необходимость последующей отделки и ее вид (под обои, под кафель и так далее).

Плиты перекрытия, произведенные из легкого бетона, также не менее популярные изделия. Они отличаются сравнительной легкостью и хорошими показателями прочности. Монтируются просто, зачастую имеют пазогребневую систему стыкования.

Легкобетонные камни имеют ряд разновидностей:

В соответствии с назначением, они могут быть лицевыми и рядовыми. К первым предъявляются наиболее строгие требования в отношении внешнего вида. Лицевых поверхностей может быть две или одна (боковая, или боковая и торцевая).
Фактура поверхности лицевых изделий может быть различной: рифленой, гладкой, колотой. По согласованию с покупателем, допускается изготовление камней со шлифованной поверхностью.
В соответствии с цветом, изделия могут быть цветными и неокрашенными.
Углы у камней могут быть прямыми или закругленными, торцы могут быть плоскими, либо иметь шпунт и гребень.
Изделия выпускаются в виде пустотелых и полнотелых камней. Пустоты могут быть как несквозными, так и сквозными.
Как правило, форму они имеют – параллелепипеда. Допускается выпуск и иных форм.

Сфера применения изделий достаточно широка: возведение стен, облицовка, строительство заборов, беседок и многое другое. Камни бетонные стеновые из легкого бетона должны соответствовать требованиям ГОСТ 6133-99.

Помимо вышеуказанных изделий, из легких бетонов также изготавливают перемычки, у-образные блоки, использующиеся часто в качестве стационарной опалубки, вентиляционные изделия.

Легкие бетоны — крайне распространенный материал, из него изготавливается большое количество различных изделий, применяющихся в малоэтажном строительстве.

Наиболее популярные – легкобетонные камни, перегородочные плиты, стеновые панели и перекрытия. Все они обладают рядом преимуществ, благодаря которым такие изделия заняли лидирующие позиции в рейтинге строительных материалов. Отметить особо стоит: достаточную прочность, способность к сохранению температуры, морозостойкость и долговечность.

источник

Строительные блоки из ячеистого бетона ценят за быстроту кладки, они составляют серьезную конкуренцию традиционному кирпичу. Их главной особенностью является пористая структура, благодаря которой в помещениях всегда стабильная температура. Микроскопические ячейки заполняют воздухом или газом, поэтому элементы имеют малый вес и легко поддаются обработке. Они отличаются правильной геометрией форм с четко заданными размерами, гладкими поверхностями и хорошей прочностью. Купить их можно в любом супермаркете или интернет-магазине по доступной цене.

По физико-механическим свойствам и эксплуатационным характеристикам это обычный бетон, только во вспененном состоянии. Он имеет минеральную основу, вяжущим компонентом служит цемент, известь, гипс. В качестве наполнителей используют кремнеземистые вещества: молотые кварцевые пески, горелые породы, маршалит, золу, вулканический пепел.

Закрытая структура надежно защищает от проникновения влаги, а минеральная основа обеспечивает устойчивость к грибку и плесени. Этот материал имеет низкую плотность и отличные тепло- и звукоизоляционные качества. Относится к категории легких и особо легких бетонов.

Для образования ячеистой структуры используют разные способы:

Газообразование – процесс набухания проходит в вакууме. Его обеспечивает химическая реакция между известью и алюминиевой пудрой. В результате получают строительный материал высокой прочности – газобетон (газосиликат). Его физические и механические свойства одинаковы по всему объему.
Аэрирование под давлением – обработка сырьевой смеси производится сжатым воздухом. На выходе получается ячеистый аэрированный силикат.
Вспенивание – в песчано-цементный раствор вводят синтетические или органические пенообразователи. Их применение приводит к появлению закрытых воздушных ячеек. Готовые блоки называют пенобетоном или пеносиликатом. Отличаются отсутствием стабильных характеристик по всему объему.

Производители также применяют модифицированные технологии, например, комбинацию газообразования и аэрирования. В зависимости от метода изготовления общая пористость материалов достигает 85-90 %.

Автоклавные – ячеистые бетоны, созревающие в искусственной среде под воздействием горячего пара и высокого давления.
Неавтоклавные – застывающие в естественных условиях. Для ускорения отвердения может использоваться электропрогревание или пропаривание.

стеновые мелкие блоки;
модули для перегородок и перемычек;
плиты перекрытий и покрытия;
перегородки утепленные;
кровельные плиты;
U-образные и арочные элементы.

Стандартные размеры и эксплуатационные характеристики определяются по ГОСТ 25485-89. Элементы в основном различаются по длине. Минимальные размеры стеновых блоков из ячеистого бетона – 400×200×200 мм, максимальные – 600×500×250. Перегородочные модули – соответственно 300×400×120 и 600×400×150 мм.

В стремлении расширить ассортимент многие производители выпускают блоки нестандартных размеров. Например, в торговой сети можно приобрести модули с длиной 625 мм и шириной 375 или 290 мм.

Назначение ячеистого бетона определяется объемной массой

300-500 кг/м 3 – для теплоизоляции;
500-900 кг/м 3 – используется при изготовлении железобетонных конструкций и возведении ненагружаемых построек;
1000-1200 кг/м 3 – рекомендуется для сооружения жилых, промышленных и сельскохозяйственных объектов, а также производства плит перекрытия.

Низкая теплопроводность – дома из ячеистых блоков намного теплее и комфортнее чем из кирпича или дерева.
Шумоизоляция – пористая структура гасит акустические колебания.
Пожаробезопасность – пористая стена толщиной 100 мм выдерживает прямое воздействие огня в течение 2-х часов. Полезные качества при этом не утрачиваются.
Простота обработки – легко распилить ножовкой или просверлить буром.
Биологическая устойчивость – перегородки из газо- и пеноблоков не покрываются плесенью, грибком, не боятся грызунов и насекомых.
Низкая масса в сочетании с большими размерами – не требуют привлечения грузоподъемной техники.
Экономичность – стены из ячеистого бетона с применением клеевой основы не требуют затрат на утепление. Высокая стоимость специализированных смесей компенсируется незначительным расходом.
Долговечность – срок эксплуатации сооружений составляет минимум 75 лет.
Выгодная цена.

Хрупкость – при транспортировке и складировании края легко скалываются. Поэтому стройматериала нужно купить на 10-15 % больше расчетного количества.
Гигроскопичность – пористые стены впитывают влагу и нуждаются в обязательной гидрозащите.
Усадка – чтобы не допустить растрескивания при эксплуатации, к отделке приступают не раньше чем через 6-8 месяцев после кладки.
Требовательность к основанию – пористый материал обладает низкой прочностью на излом и сжатие. В проектах домов (особенно из пеноблоков) рекомендуется устройство столбового или ленточного фундамента с цоколем из тяжелого плотного бетона.

Многочисленные достоинства ячеистых бетонов складываются в экономию расходных материалов, рабочего времени, трудовых и транспортных затрат. Минусы можно нивелировать, прилагая небольшие усилия. В сумме все факторы способствуют снижению стоимости 1 м 2 кладки.

Большая часть застройщиков не жалеет о своем выборе: если провести качественную гидроизоляцию, то жить в доме будет сухо и комфортно. Легко проделывать отверстия, пробивать штробы и каналы для инженерных сетей.

Технология укладки блоков

Перед возведением стен поверхность фундамента нужно покрыть водонепроницаемой изоляцией. Многие проекты рекомендуют использовать недорогой двухслойный рубероид. Его размещают на цементно-песчаный раствор, замешанный в пропорции 1:3.

Это основа будущей стены, поэтому начинают с угловых блоков. Сначала тщательно выровнять их по направляющим, затем выложить вплотную друг к другу горизонтальный ряд элементов на цементно-песчаную основу. Ее толщина не должна превышать 20 мм. В жаркую сухую погоду пористые поверхности смачивать водой для лучшего сцепления материалов.

Боковые грани модулей соединить при помощи специального клея. Кладку проверять строительным уровнем, выравнивать резиновым молотком. Избыточный раствор сразу удалить, неровности сгладить теркой или рубанком, пыль и мусор смести мягкой щеткой.

Горизонтальную поверхность первого ряда покрыть тонким слоем клея, во время работы удобно пользоваться мастерком. Последовательно размещать блоки, смазывая боковые стороны клеевым составом. Кладку начинать от угла, в каждом ряду элементы смещать относительно друг друга на 80-100 мм. Такое чередование делает конструкцию более прочной. Ровность стен проверять лазерным уровнем.

Для надежности сооружения в первом и через каждые 3-4 ряда размещать металлические стержни на раствор, располагая их между блоками. В армировании также нуждаются оконные проемы, перемычки и участки с высокой нагрузкой.

Последний слой, на который укладывают плиту перекрытия, укрепить кольцом жесткости. Для этого по периметру залить бетонный пояс, армированный стальными штырями и проволочной скруткой.

источник

Ячеистый бетон – наиболее популярный материал. Его распространение связано с большим количеством факторов, среди которых: физико–механические свойства материала, большое разнообразие изделий из него, доступность производства и приемлемая цена.

Материал характеризуется достаточно широкой классификацией, которая определяется, в основном, составом сырья и методом изготовления. Так давайте разберемся, какие виды ячеистых бетонов существуют, чем они отличаются между собой, и под воздействием каких факторов свойства и качества изделий из него способны изменяться.

Бетон ячеистый относится к классу легких бетонов и отличается, главным образом, наличием в своей структуре пор, которые заполнены газом или воздухом. Существует большое количество разновидностей данного материала, которые мы сейчас и рассмотрим.

Градация происходит в соответствии со следующими признаками и параметрами, согласно гост 25485 89 бетоны ячеистые:

По типу вяжущего компонента, выделяют следующие виды:

Цементные, содержащие в своем составе цемент в количестве не менее 50%.
Известковые. Состоят из извести-кипелки в количестве до 50% от общей массы. Также могут содержать гипс, добавки цемента или шлака в количестве до 15%.
Смешанные. Содержат цемент в количестве 15-50%, известь и шлак.
Зольные, состоящие из зол более чем на 50%.
Шлаковые, содержащие, соответственно, шлак в количестве не менее 50%.

В зависимости от способа твердения, ячеистый бетон бывает:

В первом случае, материал достигает твердения, посредством воздействия на него высокой температуры и давления в процессе обработки в специализированном оборудовании – автоклаве. Такой вид твердения также называют синтезным.

Во втором случае, данный процесс происходит естественным способом, в нормальных условиях — либо путем электроподогрева. Метод носит название гидратационного твердения.

Ячеистый бетон может характеризоваться различной плотностью и, как следствие отличаться сферой применения.

В зависимости от вышеперечисленных факторов, выделяют:

Теплоизоляционный ячеистый бетон;
Теплоизоляционно-конструкционный;
Конструкционный.

Теплоизоляционный – применяется исключительно как утеплитель. Он обладает низкой плотностью, менее 500, однако в то же время, отличным коэффициентом теплопроводности. При возведении стен не используется, так как его несущая способность исключает возможность выдержать какие-либо нагрузки за исключением собственного веса, который также относительно мал.

Второй вариант ячеистого бетона — значительно более прочный, числовой показатель варьируется в промежутке от 500 до 900. Его применяют при возведении стен и перегородок. При этом способность к сохранению тепла у него, разумеется, понижается в соответствии с ростом плотности.

Конструкционный ячеистый бетон – наиболее прочный. Плотность его достигает значения в 1000-1200 кг/м3. Однако, как становится понятным, коэффициент теплопроводности – также высок. Применяется при возведении зданий высотой до 12 метров в качестве сооружения несущих элементов конструкций.

Также, в зависимости от способа поризации, среди ячеистых бетонов выделяют следующие типы:

Пенобетоны и пеносиликаты;
Аэрированный ячеистый бетон и аэрированный силикат;
Газобетоны и газосиликаты.

Помимо вышеназванных способов, при производстве ячеистых бетонов используют также и иные, модифицированные методы.

Сочетание газообразования и аэрированного метода. В итоге получают пеногазобетон;
Вспучивание массы в вакууме газообразованием;
Барботирование массы сжатым воздухом с последующим снижением давления.

В соответствии с видом кремнеземистого компонента, выделяют ячеистый бетон на:

Природном песке;
На золах;
На иных вторичных кремнеземистых продуктах промышленности.

Как и любой материал, ячеистый бетон не лишен плюсов и минусов.

Рассмотрим сначала положительные стороны:

Одно из самых значимых качеств – показатель теплопроводности. Материал обладает достаточно высокой способностью к сохранению температуры, что существенно повышает его ценность. Данный факт легко объясним: все дело в структуре материала, поры которого содержат воздух, являющийся теплоизолятором. Данная характеристика сочетается с достаточной прочностью.

Как следствие, применение изделий из ячеистого бетона при строительстве в виде блоков, значительно сократит расходы на утепление, а в будущем, и на отопление. Звукоизоляционные характеристики также находятся на высоком уровне.

Материал безопасен для окружающей среды и человека. Он не выделяет в атмосферу вредных веществ.
Изделия из ячеистого бетона просты в обращении, что значительно повышает скорость строительства, и дает возможность возведения конструкций своими руками. Кроме того, материал сравнительно легкий, что, в свою очередь, снижает нагрузку на фундамент при возведении стен, с использованием таких блоков.
Высокая сейсмостойкость конструкций, построенных из данного материала.
Сочетание показателей прочности, плотности и веса оставляют позади многие строительные материалы.
Способность к паропроницанию позволяет «дышать» строениям, возведенным с использованием ячеистого бетона. Таким образом, в помещении устанавливается благоприятный микроклимат.
Так как состав ячеистого бетона характеризуется наличием минеральных компонентов, материал не гниет и не подвергается иным биологическим повреждениям.
Долговечность ячеистых бетонов – высока. По заявлению производителей, дом, возведенный из этого материала, прослужит не менее 50-60 лет.

Несмотря на большое количество преимуществ, ячеистый бетон обладает и недостатками. Применение его вызывает некоторые сложности и универсальным материал назвать нельзя.

Еще раз обратим внимание на то, что ячеистый бетон – это материал пористый. Данный факт одновременно является и плюсом, и минусом.

Все дело в том, что изделия обладают высокой водопоглощающей способностью. Накопленная влага может кристаллизироваться в период преобладания отрицательных температур, и нанести непоправимый вред структуре изделия из ячеистого бетона. В связи с этим, такие строения требуют технически верной отделки как снаружи, так и изнутри здания.

Изделия из ячеистого бетона отличаются хрупкостью. Чаще всего это проявляется при транспортировке и в процессе работ, когда механические воздействия наиболее вероятны.

Однако данные недостатки вполне можно нивелировать. В первом случае, путем правильно выполненной кладки, отделки и верно подобранными материалами, а во втором – осторожностью в обращении.

Обратите внимание! Ячеистый бетон требует к себе особого отношения и внимательности при применении. Дефекты ячеистого бетона, проявившиеся в уже готовых конструкциях, в большинстве своем, однотипны и связаны напрямую с неправильным использованием, кладкой, отсутствием армирования или с отделкой.

Изделия из ячеистого бетона представлены в широком ассортименте. Их активно применяют в строительной индустрии не только на территории России, но и в странах ближнего и дальнего зарубежья.

Рынок ячеистого газобетона и пенобетона растет с каждым годом, преподнося потребителям все больший ассортимент продукции. Рассмотрим, что сможет выбрать для себя застройщик среди изделий из данного материала?

Из ячеистого бетона изготавливают следующую продукцию:

Плиты перекрытия, плиты покрытия;
Блоки крупноразмерные армированные и неармированные;
Блоки стеновые мелкие;
Мелкие теплоизоляционные изделия;
Звукопоглощающие изделия;
Межкомнатные перегородки;
Стеновые панели;
Перемычки лотковые и брусковые;
Теплоизоляционную засыпку.

Монолитный ячеистый бетон, обладающий свойством затвердевания в естественных условиях на строительной площадке, используется при изготовлении:

Основы под теплый пол;
Многослойных и однослойных ограждающих конструкций строений;
Теплоизоляционных слоев совмещенных кровель.

Жаростойкий ячеистый бетон хотелось бы выделить отдельно. При эксплуатации и строительстве тепловых агрегатов, их применение необходимо. Это значительно экономит материалы и топливо.

А также: помогает создавать монолитные конструкции с повышенной способностью к теплоизоляции, обеспечивать защиту строения (и/или агрегата) от высоких температур, создавать приемлемые условия работникам, трудящимся в горячем цехе и многое другое.

Наиболее популярными изделиями из ячеистого бетона, применяемые при строительстве зданий, являются блоки. Основными их видами являются: пенобетонные и газобетонные. Основное различие между ними заключается в самом производственном процессе и методе образования пор.

Ячеистый пенобетон изготавливается при участии специального пенообразователя. Раствор, состоящий из цемента, песка и воды перемещается в смеситель, куда и добавляется пенообразователь. В результате, последний и придает изделиям пористость.
Ячеистый газобетон производится без использования вышеуказанного пенообразующего компонента. Пористость достигается путем химической реакции извести и алюминиевой пудры, которая используется в качестве газообразователя.
Оба вида блоков достаточно активно используются при строительстве зданий, гост на ячеистый бетон для обоих видов также один. Однако пальма первенства принадлежит все же газобетону.
Рассмотрим при помощи таблицы основные показатели материалов и разберемся, почему же пенобетон проигрывает своему конкуренту.

Таблица 1. Сравнение пено- и газобетона:

Наименование показателя	Пояснения
Скорость монтажа	Возведение здания из обоих материалов будет происходить достаточно быстро. И газобетонные, и пенобетонные блоки обладают относительно большими размерами, при этом вес их — мал. Изделия легко поддаются любой обработке, их можно пилить, шлифовать, придавать особую форму.
Внешний вид, точность геометрии изделий	В этом показателе выигрывает газобетон. Выглядит он более привлекательно и отличается точной геометрией. Но это можно сказать исключительно про блок, изготовленный в заводских условиях, то есть автоклавный.
Теплопроводность	Разница в коэффициенте теплопроводности у данных видов ячеистого бетона весьма незначительна, однако менее прочный пенобетон все же уходит вперед.
Сфера применения	Оба материала имеют широкую сферу применения. Она зависит, в первую очередь, от плотности блока.

Их применяют, в основном: при утеплении зданий, при возведении стен и перегородок, реже, ячеистый бетон используют при заполнении каркаса конструкции из железобетона.

Газобетон несколько более распространен. Ценовая категория На пенобетон цена — ниже. Разница составляет примерно 15%. Экологичность Параметр экологической безопасности одинаково хорош у обоих материалов. Никаких веществ, относящихся к ядовитым, они не выделяют. Ассортимент, выбор производителей Можно сказать, что оба материала хороши в этом отношении. Рынок стройматериалов богат производителями и пено-, и газобетона. Ассортимент размеров также широк. Более того, некоторые заводы предлагают выпуск продукции под заказ. Прочность Если сравнить физико-механические показатели данных материалов, то окажется, что при одинаковой плотности, пенобетон менее крепок.

Стоит также отметить, что плотность последнего зависит напрямую от пенообразователя, который должен отвечать всем показателям качества. Некоторые производители же предпочитают на нем экономить.

Также прочность пенобетонных изделий не совсем однородно распределена по всей поверхности, что нельзя сказать про газобетон. Огнестойкость Примерно на одинаковом уровне. И пено-, и газобетон устойчивы к огню и способно несколько часов выдерживать воздействие высокой температуры

Как видно, газобетон является лидером, однако это вовсе не означает, что пенобетон так плох. Преимущество в цене и теплопроводности вполне может составить достойную конкуренцию.

Стоит также отметить, что пенобетон более подвержен усадке, хотя данный показатель у него не имеет отклонений от технической документации.

Обратите внимание! Пено- и газобетон отличаются также между собой структурой пор. В первом случае они – закрытые, во втором – открытые.

А теперь рассмотрим при помощи таблицы физико-механические показатели свойств ячеистого бетона, продиктованные гост 25485 89 бетоны ячеистые технические условия.

Таблица 2. Физико-механические свойства ячеистых бетонов:

Вид бетона, в соответствии с классификацией в зависимости от плотности	Марка по плотности	Неавтоклавный бетон		Автоклавный бетон
	Марка по плотности	Морозостойкость, циклов	Прочность на сжатие, класс	Морозостойкость, циклов	Прочность на сжатие, класс
Теплоизоляционный ячеистый бетон	Д300-Д500	Для теплоизоляционного ячеистого бетона не установлен	В0,5-В1	Не установлен	В0,5-В1,5
Конструкционно-теплоизоляционный	Д500-Д900	15-75	В1-В3,5	15-100	В1-В7,5
Конструкционный	Д1000-Д1200	15-50	В5-В12,5	15-50	В7,5-В15

Как видно из таблицы, автоклавный ячеистый бетон по своим физико-механическим свойствам превосходит неавтоклавный. Это обусловлено особой технологией производства.

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение именно ячеистым бетонам синтезного твердения. Они более долговечны, надежны, а здание, возведенное из такого материала, будет обладать наиболее высокими эксплуатационными характеристиками.

Теперь стоит взглянуть и на физико-технические показатели на ячеистый бетон — гост 25485-89 диктует обязательно наличие следующих числовых значений у изделий.

Таблица 3. Физико-технические показатели изделий из ячеистого бетона:

Вид ячеистого бетона	Марка плотности	Теплопроводность бетона	Паропроницаемость	Влажность бетона в % сорбционная, при влажности воздуха от 75-97%
Теплоизоляционный	Д300-Д500	0,08-0,1	0,18-0,26	8-18
Конструкционно-теплоизоляционный	Д500-Д900	0,1-0,24	0,11-0,20	8-22
Конструкционный	Д1000-Д1200	0,23-0,38	0,8-0,11	10-22

В соответствии с данными показателями, становится очевидным, что при увеличении плотности, теплопроводность ячеистого бетона, а также его паропроницаемость и сорбционная влажность также изменяются.
Отдельно стоит отметить показатели усадки ячеистых бетонов. Они также напрямую зависят от плотности и вида ячеистого бетона.
Так, для автоклавного газобетона плотностью 600-1200, изготовленного на основе песка, числовое значение усадки не должно превышать 0,5 мм/м2 площади.
Для изделий, кремнеземистый компонент которых отличается от вышеуказанного, максимальное значение равно 0,7 мм/ м2.
Неавтоклавному газобетону, плотностью 600-1200, позволено больше – до 3 мм/м2.

Обратите внимание! Усадка автоклавного ячеистого бетона плотностью до 400 и неавтоклавного – до 500, ГОСТ не нормируется.

Усадка, в первую очередь, указывает на трещиностойкость ячеистых бетонов. Чем выше показатель, тем больше вероятность проявления на поверхности трещин, что, несомненно, напрямую влияет на долговечность и эксплуатационные характеристики материала.

Еще одним немаловажным показателем, установленным технической документацией, является отпускная влажность.

В зависимости от кремнеземистого компонента ее значение равно:

25% для изделий на основе песка;
35% для изделий на основе золы и иных вторичных продуктах промышленности.

Все вышеперечисленные свойства подлежат контролю в соответствии с ГОСТ, в котором также описаны основные правила приемки.

Производство ячеистого бетона – достаточно трудоемкий процесс. И для каждого вида существует своя особая технология, которая непосредственно влияет на показатели качеств и характеристики будущих изделий.

Как уже было сказано, технология изготовления различных изделий отличается, однако общий принцип – аналогичный. Для наглядности, рассмотрим поэтапно несколько вариантов. Начнем с автоклавного способа.

Процесс происходит в следующем порядке:

Ингредиенты подаются из дозаторов в бетоносмеситель: сначала песок, следом недостающая вода, вяжущий компонент, добавки в виде гипса и ПАВ и, в последнюю очередь, газообразователь. Чаще всего применяют алюминиевую пудру.
Для обеспечения наилучшей реакции газообразователя и гидроксида кальция, смесь воды и шлама подогревают до 35%.
Все компоненты тщательно перемешивают.
Далее смесь должна быть подвергнута формованию. Существует 2 метода: литьевой и вибропрессование. В первом случае, процесс газообразования происходит в неподвижной форме, с использованием ПАВ, изменением температуры и водосодержания. Во втором – на вибрационной площадке.
После завершения процесса газовыделения, излишки смеси удаляются, а полуготовое изделие нарезают в соответствии с нужным размером.
Следующим этапом станет обработка блоков в автоклаве.

Неавтоклавный метод несколько отличается.

Технология производства неавтоклавного газобетона и пенобетона, крайне схожа:

Сначала готовится раствор путем смешивания всех компонентов. Опять же, при изготовлении газобетона, добавляют, в основном, алюминиевую пудру, а при производстве пенобетона — пенообразователь
Далее раствор отправляют в формы. Схватывание происходит примерно по истечении нескольких суток, после чего изделие извлекают.
Технической зрелости блока впоследствии ожидают около 28 дней. При этом, изделия из пенобетона нуждаются в постоянном увлажнении каждые 6-8 часов в первые 7 дней, а позже – каждые 10-12.
При наличии оборудования, блоки пропаривают в специализированных камерах при температуре равной 70-80 градусам и давлении до 0,7 Мпа. Это значительно ускоряет процесс твердения.

Производство монолитного газобетона осуществляется по схожей технологии. После приготовления смеси, ее заливают в опалубку либо иные конструкции прямо на строительной площадке.

Основным недостатком является неподконтрольность раствора в условиях самостоятельного применения, и возможные отклонения от технических показателей. Видео в этой статье расскажет подробнее о способах производства различных видов ячеистого бетона.

В соответствии с ГОСТ, существует набор методов испытаний изделий из ячеистых бетонов, при помощи которых осуществляется контроль качества материала на выходе, и соответствие его установленным показателям. Рассмотрим подробнее.

Таблица 4. Методы испытания ячеистых бетонов:

Направленность метода	Сущность
Определение усадки при высыхании	Заключается в проверке изменения длины испытанных образцов при изменении их влажности в пределах 5-35% от общей массы изделия.
Морозостойкость	Сущность метода заключается в попеременном воздействии на образцы, путем их замораживания и размораживания. Результатом проверки становится показатель, указывающий, какое количество таких циклов способно выдержать изделие, при этом прочность на сжатие не должна снизиться более чем на 15%, а масса изделия — более чем на 5%.

Распространяется метод на ячеистый бетон плотностью свыше 500, то есть конструкционный и конструкционно-теплоизоляционный. Прочность на сжатие Проводят измерение минимального усилия, при котором происходит разрушение контрольного образца. Теплопроводность Метод заключается в создании потока тепла, который проходит через образец перпендикулярно к наибольшим граням. При этом производят измерение плотности такого потока, температуры граней изделия и толщины. Отпускная влажность В соответствии с ГОСТ 12730.2-78, метод заключается в испытании влажности бетона дробленых образцов, полученных после проверки прочности либо изъятых из уже готовых строений.

ГОСТ 21718-84 описывает диэлькометрический метод, который основан на зависимости паропроницаемости образца (диэлектрической) от количества содержащейся в нем влаги, при условии положительной температуры. Сорбционная влажность Метод основан на измерении влажности образца при условии его предварительного высушивания до определенной постоянной массы и доведения его до равновесного состояния. Производят это в среде с влажностью воздуха от 40-97%, которая создается искусственно. Средняя плотность Продиктован ГОСТ 12730.1-78 и ГОСТ 17623-87. В последнем описан радиоизотопный метод, который основан на зависимости плотности бетона и характеристиками гамма-излучения. Модуль упругости Метод заключается в наблюдении изменений образца при воздействии на него, путем сжатия и растяжения. При этом составляется график в виде диаграммы, демонстрирующей зависимость деформации от нагрузки. Паропроницаемость Метод заключается в определении сопротивления изделий паропроницанию. Призменная прочность Метод заключается в постепенном воздействии на образцы путем оказания нагрузки вплоть до состояния разрушения. В процессе производят измерение деформации изделий.

Данные испытания проводятся с определенной периодичностью, также установленной ГОСТ. Многие из показателей содержит паспорт ячеистого бетона.

Ячеистый бетон – это материал с особой пористой структурой, обеспечивающей легкий вес, отличные теплоизоляционные свойства и иные особо важные для строительства зданий характеристики.

Классификация его достаточно широка. Изделия разделяют в соответствии со сферой применения, методом твердения, особенностями состава и содержанием основного вяжущего компонента. А также — в зависимости от плотности материала.
Наиболее распространены ячеистые бетоны в виде строительных блоков — они особенно активно используются при возведении зданий частными застройщиками.
Все основные показатели изделий строго регламентируются ГОСТ, в которых содержится и информация о методах испытаний образцов.

При технически верном использовании изделий из ячеистого бетона: как во время возведения, так при отделке, строение будет служить вам максимально долго.

источник

12 Июл 2019 admin 17