Бетонный завод рифей бетон мобильный 30

Завод Стройтехника с 1990 года занимается изготовлением вибропрессующего и бетоносмесительного оборудования под маркой Рифей и Кондор, и сегодня мы рады представить Вам новый завод, который станет флагманом в сегменте мобильных, быстромонтируемых бетонных заводов – Рифей Бетон Мобильный -30, цифра 30 говорит о производительности завода 30 куб. метров бетона в час.

Бетонный завод РБМ-30 вобрал в себя весь накопленный опыт специалистов завода Стройтехника в производстве бетоно-смесительных узлов и проектировании автоматических систем дозирования материалов.

Инженерами завода внедрены решения по максимально эффективной компоновке всех узлов, которые обеспечивают заявленную производительность, при сохранении надежности и долговечности оборудования.

Смеситель СГ-750-СМ собственного производства (данный смеситель выпускается Заводом Стройтехника с 2012 года), за это время зарекомендовал себя надежным, экономичным и неприхотливым в эксплуатации, а интенсивность перемешивания и качество получаемого бетона на СГ-750-СМ не уступает более дорогим 2-х вальным смесителям.

Выгода очевидна, ведь в СГ-750-СМ используется:

–один редуктор (в СГ-750-СМ используется цилиндрический редуктор 1Ц2У-250, его КПД составляет 0,97 и потери мощности на этом редукторе гораздо ниже, чем у червячных редукторов 2-х вальных смесителей).

– Редуктор устанавливается непосредственно на центральном валу смесителя без дополнительных муфт и переходников, и удерживается от поворота мощным талрепом. Это максимально надежная и простая схема закрепления, исключающая перекосы валов, и не требующая обслуживания.

Смеситель имеет две дверцы обслуживания, общим размером 1340х640 мм, которые позволяют беспрепятственно производить чистку, обслуживание и замену отслуживших элементов без снятия блока дозаторов.

Водила жестко привариваются к центральному валу, что позволяет избежать проблем с креплением.

Рама бетонного завода раскладывающаяся, представляет собой одно целое. Рельсовые пути скипа изначально закреплены на раме, это придает раме дополнительную жесткость.



Единая раскладывающаяся рамная конструкция РБМ-30 позволяет уменьшить время на монтаж и запуск завода. Для установки завода достаточно ровной, жесткой площадки.

Для обеспечения еще более устойчивого положения завода, на раме предусмотрены поворотные боковые опоры.

Дозатор заполнителя ДЗ-20, высокопроизводительный комплекс для весового дозирования и подачи сыпучих материалов, используемых при приготовлении бетонных смесей;

ДЗ-20 состоит из двух бункеров объемом по 10 куб.м. каждый.

Для изготовления бетонов с тремя заполнителями, завод может комплектоваться дополнительными перегородками для разделения бункера и измененной программой для пульта управления.

Ширина загрузки бункеров у ДЗ-20 составляет 2,8 метра, что вполне достаточно для работы наиболее распространенных фронтальных погрузчиков, т.к. их ширина ковша 2,5-2,6 метра. При этом, сохранился требуемый угол наклона стенок бункера.

Это важно, т.к. при большом угле наклона может возникнуть сводообразование- зависание материала внутри бункеров. А чрезмерная по продолжительности работа вибраторов для сводообрушения может привести к уменьшению ресурса бункеров.

По просьбам потребителей исключена жесткая привязка заполнителей к бункерам. Поэтому минимальное расстояние от ленты конвейера до горловины бункеров увеличено до 600 мм. Этого достаточно, чтобы загружать любой из заполнителей в бункер, ближний к скипу, несмотря на то, что соотношение объемов заполнителей может существенно отличаться.

Высокую точность дозирования обеспечивает оригинальная система управления с оптимизированными программными алгоритмами. В конструкции завода использованы комплектующие как известных отечественных, так и зарубежных фирм. Например, тензодатчики «CAS» (Ю. Корея), пневмораспределители и блоки подготовки воздуха фирмы «Camozzi» (Италия)

Особая конструкция «подныривающего» скипового подъемника и дозатора заполнителя позволяют обойтись без приямка для скипа, а следовательно, без специального, сложного фундамента.

Это решение минимизирует временные и финансовые затраты и позволяет в минимальный срок развернуть работу бетонного завода.

На РБМ-30 скип поднимается вертикально. Это позволило уменьшить длину пути скипового подъемника, и время цикла.

Конструкция привода скипового подъемника на РБМ-30 максимально надежна и позволяет увеличить ресурс троса.

Поясню: у скипа РБМ-30 барабан привода скипа находится на уровне земли. При этом, большое расстояние от верхнего ролика до барабана привода (а следовательно небольшое отклонение троса по углу) позволяет тросу равномерно укладываться на барабане, без перехлёстывания и спутывания. Ровненько, виток к витку, в один слой. Эта система проверена и внедрена на всех заводах марки Рифей. Другие схемы расположения привода скипа могут приводить к хаотичному наматыванию троса и его перехлестыванию, что резко уменьшает ресурс службы троса. Это может привести к обрыву троса и к падению скипа.

Конструкция вертикальных направляющих скипового подъемника и всего завода рассчитана с многократным запасом прочности.

Дозатор цемента ДЦ – 400, позволяет дозировать до 400 кг цемента.

На дозаторе цемента предусмотрена возможность одновременной установки двух шнековых конвейеров, что позволяет использовать в работе две емкости для цемента (цементные силоса или растариватели биг-бегов);

В РБМ-30 дозатор воды вместе с насосом уже включен в базовую комплектацию. В дозаторе применен итальянский насос Pedrollo CP 220С с паспортной производительностью 400 л/мин. В базовую комплектацию также включены все необходимые шланги, фитинги и хомуты для подключения дозатора воды к водяной магистрали завода. Дополнительно ничего приобретать не нужно.

Пульт с системой автоматического управления ПУ-МА обеспечит работу бетонного завода в автоматическом режиме. Используется контроллер OMRON

Пульт ПУ-МА имеет ряд дополнительных преимуществ, например:

  • -сенсорная панель управления;
  • -интуитивно понятное управление;
  • -учет расхода материалов и произведенной продукции;
  • -возможность сохранения рецептур бетона
  • -режим «одна кнопка», позволяющий без участия оператора производить необходимое количество замесов и автоматическую остановку завода, согласно установленному оператором общему объему бетона
  • -автоматический расчет системой необходимого количества компонентов для последнего замеса, при задании оператором дробного числа общего объема бетона. Например, для завода РБМ-30, объем смесителя «по выходу» при полной загрузке- 0,5 м3. При задании оператором команды на приготовление общего объема бетона 5,3 м3, система произведет 10 циклов с полной загрузкой смесителя, и автоматически пересчитает количество компонентов для последнего замеса, для получения 0,3 м3

Пневмосистема завода РБМ-30 комплектуется Компрессором «Remeza» (Россия) и пневматикой «Camozzi» (Италия)

Мобильная кабина оператора имеет максимально возможную обзорность, это достигается за счет расположения окон на три стороны.

Инженеры Стройтехники приняли решение не монтировать кабину оператора внутри рамы завода, что в свою очередь позволило избежать ряда сложностей, таких как:

  • Вибрация от работающего оборудования (движение скипа, работа смесителя), которая передается на кабину, оператора и пульт управления;
  • Непосредственная близость от выгружной воронки. Брызги бетона во время разгрузки смесителя в автомиксер или во время промывки смесителя будут периодически попадать на окно;
  • Прохождение тяжелогруженного скипа над кабиной с оператором;
  • Опасность нахождения кабины с оператором на пути движения автомиксера.

Мобильная кабина у РБМ-30 размещается на усмотрение потребителя в максимально удобном и комфортном месте, позволяющем полностью контролировать рабочий процесс с соблюдением всех норм и правил техники безопасности.

Шнековый конвейер КВ-6, диаметр трубы 180мм, длина 6м, производительность 20 м куб в час, мощность 7,5 кВт, угол наклона к горизонту от 0 до 45 градусов.

В РБМ-30 предусмотрены специальные кронштейны с хомутами для крепления секций шнека к смесителю во время транспортировки. Кронштейны предусматривают перевозку как КВ-6, так и КВ-9 (длиной 9 метров). И эти кронштейны входят в базовую комплектацию

Читайте также:  Будет ли держаться бетон на асфальте

Так же в базовую комплектацию включена опора, которая фиксирует верхний конец шнека на блоке дозаторов, при любом угловом расположении шнека.

Из выше сказанного, очевидно, что приобретая базовую комплектацию РБМ-30, заказчик получает полностью укомплектованное Оборудование, и остается решить только один вопрос – по емкости для хранения цемента (силос или растариватель), которые также можно приобрести на нашем заводе.

3. Цементный силос от 20 до 60 тонн.

4. Шнековый конвейер длиной 9м.

5. Выдвижной конвейер – обеспечивает попеременную подачу товарного бетона в автомиксер или жесткой бетонной смеси в бункера формующих блоков Рифей-Буран, Рифей- Полюс, Рифей-Удар.

Таким образом, Заказчик получает Универсальный комплекс для изготовления, как товарного бетона, так и вибропрессованных изделий.

Бетонный завод «Рифей-Бетон-Мобильный-30» отличается компактностью. В транспортном положении длина РБМ-30 равна 11 995 мм, что позволяет поместить его в 40 футовый контейнер (длина 40 футового контейнера 12 022 мм). Главным образом это стало возможно благодаря применению особой конструкции нового «подныривающего» скипового подъемника, с вертикальной схемой подъема.

Рабочая высота выгрузки бетона – 4 метра, это позволяет использовать для загрузки автомиксеры любого объема.

Предусмотрена возможность, организовать подъезд автомиксера для загрузки бетона с нескольких направлений – вдоль оси завода и под углом к оси до 45 градусов в обе стороны. Это необходимо при разных расположениях силоса.

Масса базовой комплектации РБМ-30 составляет 11 170 кг, что говорит о большом запасе прочности, заложенном в конструкцию завода.

Специалисты завода Стройтехника заложили в РБМ-30 решения, которые позволили назвать его экономичным и энергосберегающим, установленная мощность РБМ-30, с учетом шнека и дозатора воды всего 47,2 кВт.

Завод Стройтехника предлагает Бетонный завод, вобравший в себя весь накопленный опыт специалистов, мы уверенно можем сказать, что технические решения, заложенные в РБМ-30, позволят ему стать лидером продаж в своем сегменте.

Рифей Бетон Мобильный-30 будет для Вас надежным и долговечным трудягой, который позволит зарабатывать и приумножать Ваш доход!

Производительность по уплотненному бетону до 30 м³/час (при непрерывном автоматическом режиме работы, при максимальной массе связующего 400 кг на 1 м³ бетона, при обеспечении расхода воды не менее 260 л/мин).

Объем бетоносмесителя по загрузке, м 3 0,75
Количество бункеров для заполнителя, шт. 2
Объем бункеров для заполнителя общий, м 3 20
Установленная мощность, кВт 40,2
Доза взвешивания, кг
— дозатор заполнителя
максимальная 1500
минимальная 350
— дозатор цемента
максимальная 400
минимальная 100
Режим работы ручной или автоматический
Расход воды через проточный дозатор, л/мин
максимальный 330
Габаритные размеры, мм
— в рабочем положении
длина 9800
ширина * 11720
высота 8250
— в транспортном положении (без силоса)
длина 12000
ширина 2300
высота 2540
Обслуживающий персонал 2
Условия эксплуатации при температуре окружающей среды, С +5 .. +45
Масса (без силоса), кг 11170

* — длина дана для комплектации с конвейером винтовым длиной 9 метров и силосом

Рис. 1. Общий вид бетонного завода. 1 – силос или растариватель (опция); 2 – блок дозатора цемента; 3 – конвейер винтовой (шнек); 4 – бункер заполнителя; 5 – смеситель; 6 – компрессор; 7 – шарнирная рама 8 – конвейер взвешивающий; 9 – бункер скипа; 10 – привод скипа; 11 – дозатор воды проточный; 12 – кабина оператора с пультом управления.

Бетонный завод состоит из шарнирной рамы 7. В нижней части которой установлены бункеры заполнителя 4, конвейер взвешивающий 8, бункер скипа 9 и привод скипа 10. В верхней части рамы — на площадке устанавливается смеситель 5 на котором располагается блок дозатора цемента 2. Рядом с рамой устанавливается компрессор 6, дозатор воды про-точный 11, кабина оператора 12 с пультом управления, силос 1 (опция) или растариватель (опция) от которого к блоку дозатора цемента подходит конвейер винтовой 3 (шнек)







Мобильный бетонный завод Рифей производительность 30 куб.м. в час.

Работа бетонного завода Рифей Бетон Мобильный 30 в Казахстане.

Мобильный Бетонный завод Рифей Бетон Мобильный-30.

Работа Мобильного Бетонного завода РБМ-30 в Цхинвали.

Бетонный завод РБМ-30 монтаж и отзыв владельца г. Тихвин.

Погрузка мобильного бетонного завода РБМ-30 в 40 футовый контейнер.

1. Подготовить площадку в соответствии с приложением.

2. Произвести установку оборудования на подготовленной площадке.

3. Подвести воду к насосу проточного дозатора воды. Расход воды для обеспечения максимальной производительности завода должен быть не менее 260 л/мин (на входе в смеситель, с учетом потерь в водяной магистрали).

4 Подвести к пульту управления бетонным заводом 3-х фазную сеть 380 В, 50 Гц с нейтралью, но не подключать. Сечение каждой жилы для меди не менее 6 кв. мм, для алю-миния – не менее 10 кв. мм. Подключить сетевой кабель к пульту управления согласно схеме подключения.

Указанные выше в пунктах 3.1 — 3.4 работы должны быть выполнены потребителем самостоятельно до приезда бригады по пусконаладочным работам. Работы указанные ниже в пунктах 3.5 — 3.12 осуществляются при участии или в присутствии бригады.

5 Проверить подключение кабелей на узлах бетонного завода и произвести подключение кабелей между узлами согласно схемы электрической подключения (см. руко-водство по эксплуатации пульта управления ПУ-А).

6 Произвести подключение кабелей с соединителями от дозатора заполнителей и смесителя к пульту управления согласно схеме подключения.

7 Подвести к пневматическим узлам бетонного завода воздух с номинальным давлением (7±1) атм.

8 Включить расположенный на передней дверце пульта вводной разъединитель, повернуть кнопку «Общий стоп» против часовой стрелки.

9 Проверить внутреннюю полость смесителя на отсутствие посторонних предметов. Короткими включениями проверить правильность направления вращения электродвигателя смесителя. Направление вращения вала должно соответствовать стрелке, изображенной на корпусе смесителя.

Включить смеситель, дать поработать в течение 1…5 мин. Не допускается касание лопатками стенок и днища смесительной камеры. В случае касания выставить зазоры равными 3…5 мм и затянуть болты крепления лопаток на роторе.

10 Короткими включениями проверить правильность направления вращения электродвигателя ленточного конвейера. Верхняя ветвь ленты на прямом пуске должна двигаться к скипу. Проверить поперечное смещение ленты относительно рамы, при необходимости отрегулировать положение подвижными опорами барабанов.

11 Короткими включениями проверить правильность направления вращения электродвигателя скипового подъемника.

12 Короткими включениями проверить правильность направления вращения электродвигателя винтового конвейера. Винт конвейера должен обеспечивать подачу материала от приемной воронки к выходному патрубку – вал двигателя со стороны кожуха должен вращаться по часовой стрелке.

1 Схема компоновки завода с силосом или растаривателем и шнеком 9 м показана на рис. 2а и 2б.

Предпочтительной является компоновка бетонного завода при которой подъезд ав-томиксера к выгружной воронке смесителя осуществляется вдоль оси комплекса.

Возможность подъезда автомиксера под углом к оси комплекса определяется осо-бенностями каждой конкретной машины.

2. План фундамента бетонного завода «РБМ-30» (шнек 9 метров).

Для установки бетонного завода необходимо обеспечить ровную бетонную площадку согласно рис. 3. Фундамент под силос (опция) выполняется отдельно в зависимости от схемы компоновки и характеристик силоса (опция).

3. Схема монтажа бетонного завода

Читайте также:  Барракуда 10к средство для удаления бетона

4. Схема пневматическая показана на рис. 4.

источник

Цена по акции до 31 августа.

  1. Силос или растариватель (опция)
  2. Блок дозатора цемента
  3. Конвейер винтовой (шнек)
  4. Бункер заполнителя
  5. Смеситель
  6. Компрессор
  7. Шарнирная рама
  8. Конвейер взвешивающий
  9. Бункер скипа
  10. Привод скипа
  11. Дозатор воды проточный
  12. Кабина оператора с пультом управления

Только в феврале РБМ-30
со скидкой 200 000 руб.!

Расширенная гарантия на бетонные заводы до 2-х лет!

Возможность использовать 2 шнековых конвейера для одного силоса.

Полный учёт материалов и бетона

Точность дозирования 0.1-0.3% на заявку

Управление заводом по принципу «одной кнопки»

Смеситель

Дозатор
цемента

Шарнирная рама

Дозатор
заполнителя

Конвейер
взвешивающий

Дозатор
воды

Компрессор

Вертикальный
скиповый подъёмник

Шнековый
конвейер

Кабина оператора
с пультом управления

Бетонный завод «РИФЕЙ-БЕТОН-МОБИЛЬНЫЙ-30» предназначен для приготовления подвижных бетонных смесей, строительных растворов и загрузки их в автобетоновоз.

Бетонный завод может эксплуатироваться в закрытых помещениях или под навесом, при температуре окружающего воздуха от +5 до +45 °C. Минимальная высота помещения или навеса – 9 м. Место установки бетонного завода должно быть оборудовано сетью трёхфазного тока с заземлённой нейтралью и иметь грузоподъёмное средство для монтажа, обслуживания и ремонта грузоподъёмностью не менее 8 тонн.

Мобильный бетонный завод «РБМ-30»

Бетонный завод Рифей-Бетон-Мобильный-30 обладает следующими достоинствами:

  • Сокращённый путь скипового подъёмника привёл к ускорению рабочего цикла и увеличению производительности завода. Это позволило увеличить расчётную производительность РБМ-30 с 25 до 30 м 3 /час!
  • Конструкция продумана до мельчайших деталей и рассчитана с многократным запасом прочности.
  • В следствие применения вертикального скипа наш бетонный завод стал ещё компактнее – всего 11 995 мм при транспортировке! Это обеспечило возможность его перевозки не только в одной фуре, но и в одном контейнере (длина стандартного контейнера 12 030 мм).
    Для справки: обычно длина бетонных заводов других производителей в транспортном положении составляет 12 500 мм и более, что влечёт за собой дополнительные расходы и сильно ограничивает мобильность.
  • Схема скипового подъёмника с вертикальными направляющими является передовой разработкой и уже применяется в некоторых зарубежных бетонных заводах (например, в немецком LIEBHERR Compactmix).
  • Особая конструкция «подныривающего» скипа и дозатора заполнителя позволяет обойтись без приямка, а следовательно – без специального сложного фундамента. Это решение минимизирует временные и денежные затраты на его заливку.
  • Единая раскладывающаяся рама сокращает время монтажа и запуска комплекса. Заказчик может в кратчайшие сроки самостоятельно произвести монтаж/демонтаж и перевозку бетонного завода на другую строительную площадку.
  • Для обеспечения по-настоящему устойчивого положения на раме предусмотрены поворотные боковые опоры.
  • Кабина оператора, шнековый конвейер и насос для подачи воды уже в базовой комплектации! Кроме того, Рифей-Бетон-Мобильный-30 комплектуется новым пультом управления с монитором ПУ-МА с расширенным функционалом:
    • сенсорная панель управления,
    • учёт расхода материалов и произведённой продукции,
    • возможность сохранения различных рецептур бетона,
    • режим «одна кнопка» позволяет без участия оператора производить необходимое количество замесов согласно заданному объёму и т. д.
  • Высота выгрузки в автомиксер – 4 метра!
  • На дозаторе цемента предусмотрена возможность одновременной установки двух шнековых конвейеров!

Производительность по уплотненному бетону до 30 м 3 /час (при непрерывном автоматическом режиме работы, при максимальной массе связующего 400 кг на 1 м³ бетона, при обеспечении расхода воды не менее 260 л/мин).

источник

Бетонный завод (рис. 1) состоит из шарнирной рамы 7. В нижней части которой установлены бункеры заполнителя 4, конвейер взвешивающий 8, бункер скипа 9 и привод скипа 10. В верхней части рамы — на площадке устанавливается смеситель 5 на котором располагается блок дозатора цемента 2. Рядом с рамой устанавливается компрессор 6, дозатор во-ды проточный 11, кабина оператора 12 с пультом управления, силос 1 (опция) или растари-ватель (опция) от которого к блоку дозатора цемента подходит конвейер винтовой 3 (шнек).

1. СГ-750-С, Бетоносмеситель объемом 750л

2. ДЗ-20 (2х2 бункера по 10 м3), Дозатор заполнителя

3. ПС-1500М, Подъемник скиповый

5. ДП-400, Дозатор воды проточный с насосом водным PEDROLLO 400 л/мин

6. ПУ-МА, Пульт управления (Автомат) c цветным сенсорным монитором.

8. Конвейер шнековый КВ-6 метров. Эта доп. опция — в комплекте!

9. Компрессор С416М, Пневмооборудование

10. Кабина оператора. Эта доп. опция — в комплекте!

11. Ящик ЗИП (крепеж, метизы и пр.)

12. Руководство по эксплуатации. Паспорт.

Пылевлагозащищеный корпус пульта управления и силового щита;

Пуско-защитная аппаратура производства Schneider Electric, ABB, Omron;

Сенсорная панель оператора Weintek;

Программное обеспечение: учет расхода материалов и работы оборудования, удаленный доступ, управление, контроль;
Степень защиты пульта управления IP54;

Три режима работы пульта: ручной, автоматический, автоматический с управлением от персонального компьютера;

Подключение кабелей к пульту производится разъемными соединителями производства Phoenix Contact;

Руководство по эксплуатации.

1. Металлический шкаф
2. Электронное табло
3. Электронасос
4. Силовая пускозащитная аппаратура
5. Преобразователь расхода и трубопроводная арматура
6. Руководство по эксплуатации

1. Растариватель
2. Опорная рама
3. Ножи
4. Руководство по эксплуатации

1. Рама
2. Бункер с инспекционным люком
3. Система ножей для вспарывания биг-бега
4. Защитная решетка
5. Виброопоры — 8 штук
6. Вибратор «OLI» MVE-300\3, КВт 0,3 — 1 штука
7. Тельфер электрический Т10.412 2т, 6м (Болгария-Балканско ЕХО)
8. Пульт управления тельфером
9. Траверса для захвата мешков
10. Паспорт на растариватель

3. ограждение верхней площадки

4. труба для закачивания цемента

5. ручная поворотная заслонка

6. вибратор для сводообрушения

7. руководство по эксплуатации

Длина х Ширина х Высота-12000х6000х8250мм

Масса (без силоса цемента)-11200 кг

Производительность бетона в час-30 м3

За 1 час работы, количество замесов– 60

Объем готового бетона — 500 л

Максимальная погрешность дозирования — ±2%

Способ подачи инертных материалов-скип

Количество бункеров — 2 шт, по 10 м3 каждый

источник

куб. м товарного бетона в час

входит в контейнер 40 тонн

К преимуществам установки завода Рифей-Бетон-Мобильный 30 относится готовность производить бетонные и цементные смеси различной прочности и однородного характера. В том числе не только жидкие, но и бетонные составы жесткого типа. Мощность выпуска – 30 кубометров в час.

  • Новая конструкция подныривающего скипового подъемника и дозатора компонентов позволяют обойтись без приямка для скипа, а значит без особого фундамента. Данное решение позволяет снизить временные и финансовые расходы при монтаже завода.
  • Бетонный завод и установки «Рифей-Бетон-Мобильный-30» можно транспортировать одним контейнером или еврофурой. Раскладывающаяся рамная конструкция уменьшает время на монтаж и запуск завода. Заказчик может самостоятельно в кратчайшие сроки произвести операции по монтажу/демонтажу установки и перевозке бетонного завода на другую площадку.
  • Кабина оператора, шнековый конвейер, а также насос для подачи воды включены в базовую комплектацию завода.
  • Установки завода комплектуется новым пультом управления с монитором «ПУ-МА», обладающим улучшенным функционалом (сенсорная панель управления, учет расхода материалов и произведенной продукции, возможность сохранения рецептур бетона, режим «одна кнопка», позволяющий без участия оператора производить необходимое количество замесов согласно заданному объему бетона и прочее).
  • Высота выгрузки в автомиксер- 4 метра.
  • На дозаторе цемента предусмотрена возможность одновременной установки двух шнековых конвейеров.
  • Для устойчивого положения завода, предусмотрены поворотные боковые опоры, установленные на раме.
Читайте также:  Бетон м200 состав из цемента м500

1. Дозатор заполнителя ДЗ-20 (2 бункера по 10 куб.м, с возможностью разделения на 4 независимых отсека по 5 куб.м)

3. Скиповый подъемник СП-1200

9. Пульт управления ПУ-МА (автоматический программируемый с монитором, памятью составов)

источник

Бетонный завод (рис. 1) состоит из шарнирной рамы 7. В нижней части которой установлены бункеры заполнителя 4, конвейер взвешивающий 8, бункер скипа 9 и привод скипа 10. В верхней части рамы — на площадке устанавливается смеситель 5 на котором располагается блок дозатора цемента 2. Рядом с рамой устанавливается компрессор 6, дозатор во-ды проточный 11, кабина оператора 12 с пультом управления, силос 1 (опция) или растари-ватель (опция) от которого к блоку дозатора цемента подходит конвейер винтовой 3 (шнек).

1. СГ-750-С, Бетоносмеситель объемом 750л

2. ДЗ-20 (2х2 бункера по 10 м3), Дозатор заполнителя

3. ПС-1500М, Подъемник скиповый

5. ДП-400, Дозатор воды проточный с насосом водным PEDROLLO 400 л/мин

6. ПУ-МА, Пульт управления (Автомат) c цветным сенсорным монитором.

8. Конвейер шнековый КВ-6 метров. Эта доп. опция — в комплекте!

9. Компрессор С416М, Пневмооборудование

10. Кабина оператора. Эта доп. опция — в комплекте!

11. Ящик ЗИП (крепеж, метизы и пр.)

12. Руководство по эксплуатации. Паспорт.

Пылевлагозащищеный корпус пульта управления и силового щита;

Пуско-защитная аппаратура производства Schneider Electric, ABB, Omron;

Сенсорная панель оператора Weintek;

Программное обеспечение: учет расхода материалов и работы оборудования, удаленный доступ, управление, контроль;
Степень защиты пульта управления IP54;

Три режима работы пульта: ручной, автоматический, автоматический с управлением от персонального компьютера;

Подключение кабелей к пульту производится разъемными соединителями производства Phoenix Contact;

Руководство по эксплуатации.

1. Металлический шкаф
2. Электронное табло
3. Электронасос
4. Силовая пускозащитная аппаратура
5. Преобразователь расхода и трубопроводная арматура
6. Руководство по эксплуатации

1. Растариватель
2. Опорная рама
3. Ножи
4. Руководство по эксплуатации

1. Рама
2. Бункер с инспекционным люком
3. Система ножей для вспарывания биг-бега
4. Защитная решетка
5. Виброопоры — 8 штук
6. Вибратор «OLI» MVE-300\3, КВт 0,3 — 1 штука
7. Тельфер электрический Т10.412 2т, 6м (Болгария-Балканско ЕХО)
8. Пульт управления тельфером
9. Траверса для захвата мешков
10. Паспорт на растариватель

3. ограждение верхней площадки

4. труба для закачивания цемента

5. ручная поворотная заслонка

6. вибратор для сводообрушения

7. руководство по эксплуатации

Длина х Ширина х Высота-12000х6000х8250мм

Масса (без силоса цемента)-11200 кг

Производительность бетона в час-30 м3

За 1 час работы, количество замесов– 60

Объем готового бетона — 500 л

Максимальная погрешность дозирования — ±2%

Способ подачи инертных материалов-скип

Количество бункеров — 2 шт, по 10 м3 каждый

источник

СГ-750-С, Бетоносмеситель объемом 750л

ДЗ-20 (2х2 бункера по 10 м3), Дозатор заполнителя

ПС-1500М, Подъемник скиповый

ПУ-МА, Пульт управления c цветным сенсорным монитором.

Полный комплект сэндвич-панелей и элементов для их стыковки и крепления (нащельники, уголки, метизы, прокладки, пена и прочее)

Две подъемные утепленные крышки с приводами

Регистры отопления для бункеров

Конвейер шнековый КВ-6 метров. Доп. опция в подарок!

Компрессор С416М, Пневмооборудование

Кабина оператора. Доп. опция в подарок!

Насос водный PEDROLLO 400 л/мин. Доп. опция в подарок!

Ящик ЗИП (крепеж, метизы и пр.)

Руководство по эксплуатации. Паспорт.

1. Металлический шкаф
2. Электронное табло
3. Электронасос
4. Силовая пускозащитная аппаратура
5. Преобразователь расхода и трубопроводная арматура
6. Руководство по эксплуатации

3. ограждение верхней площадки

4. труба для закачивания цемента

5. руководство по эксплуатации

1. Растариватель
2. Опорная рама
3. Ножи
4. Руководство по эксплуатации

1. Рама
2. Бункер с инспекционным люком
3. Система ножей для вспарывания биг-бега
4. Защитная решетка
5. Виброопоры — 8 штук
6. Вибратор «OLI» MVE-300\3, КВт 0,3 — 1 штука
7. Тельфер электрический Т10.412 2т, 6м (Болгария-Балканско ЕХО)
8. Пульт управления тельфером
9. Траверса для захвата мешков
10. Паспорт на растариватель

3. Резервуар для дизельного топлива

6. Система автоматического управления

8. Блок-контейнер, выполненный из сэндвич-панелей, имеющий окна и дверь

9. Руководство по эксплуатации

Пылевлагозащищеный корпус пульта управления и силового щита;

Пуско-защитная аппаратура производства Schneider Electric, ABB, Omron;

Сенсорная панель оператора Weintek;

Программное обеспечение: учет расхода материалов и работы оборудования, удаленный доступ, управление, контроль;
Степень защиты пульта управления IP54;

Три режима работы пульта: ручной, автоматический, автоматический с управлением от персонального компьютера;

Подключение кабелей к пульту производится разъемными соединителями производства Phoenix Contact;

Руководство по эксплуатации.

Длина х Ширина х Высота-12000х6000х8250мм

Масса (без силоса цемента)-15 200 кг

Производительность бетона в час-30 м3

За 1 час работы, количество замесов– 60

Объем готового бетона — 500 л

Максимальная погрешность дозирования — ±2%

Способ подачи инертных материалов-скип

Количество бункеров — (2х2) шт, по 10 м3 каждый

источник

  • Быстромонтируемый, и мобильный бетонный завод
  • Не требует фундамента
  • Работает в автоматическом режиме
  • Надежный смеситель с горизонтальным расположением вала, на 750 литров
  • Бункера инертных 2, по 10 м³
  • Шнек КВ-6 в комплекте
  • Пульт автомат, с сенсорной панелью
  • Кабина оператора
  • Для перевозки одна евро фура (или один контейнер на 40 ft)
  • 2 года гарантии

  • Объем при загрузке: 750 л
  • Выход смеси: 525 л
  • Длительность одного цикла: 90-180 с
  • Пневмопривод открытия створки
  • Масса: 2000 кг
  • Мощность: 15 кВт
  • Автоматический пульт управления бетонным заводом
  • Сенсорная панель
  • Интуитивно понятный интерфейс
  • Учет материалов
  • Сохранение рецептуры
  • Режим работы: автомат / ручной
  • Контроллер: Omron
  • Защищенная от пыли и влаги панель управления
  • Масса: 100 кг
  • Бункера инертных: 2 по 10 м³
  • Пневмооборудование: компрессор Remeza, пневмоцилиндры
  • Взвешивающий конвейер: тензодатчики CAS
  • Масса взвешивания: от 350 до 1500 кг
  • Высота загрузки: 4 м
  • Точность взвешивания: 2%
  • Масса: 2900 кг
  • Мощность: 8,5 кВт
  • Рама-«трансформер» на которой крепятся все рабочие узлы
  • Усиленная конструкция
  • Боковые подпорки
  • Не требует фундамент
  • Позволяет подъезжать миксеру под разными углами

  • Автоматический пульт управления бетонным заводом
  • Пульт подплючается к ПК со специализированным ПО, что дает возможным: управлять работой РБУ; удаленно контролировать процесс работы РБУ; Формровать и отправлять отчеты по расходу и производству
  • Экспорт данных в самые популярные программы, в том числе 1С
  • Удаленный доступ для сервисного обслуживания
  • Сенсорная панель
  • Интуитивно понятный интерфейс
  • Учет материалов
  • Сохранение рецептуры
  • Режим работы: автомат / ручной
  • Контроллер: Omron
  • Защищенная от пыли и влаги панель управления
  • Масса: 100 кг

«Бетонный завод Рифей-Бетон-Мобильный-30» – автоматический, мобильный РБУ, предназначенный для производства бетонный смесей: товарного бетона, полусухой смеси для вибропрессования. РБМ-30 не требует фундамента, его достаточно разместить на ровной площадке. В базовую комплектацию включены все необходимые узлы для работы (такие как шнек, кабина оператора). На усмотрение заказчика комплектуется растаривателем биг-бегов, или силосом для цемента (вместительностью от 14 до 156 тонн).

Наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы с понедельника по пятницу: с 06:00 до 17:00 (по московскому времени)

источник