Блоки и камни стеновые мелкие из бетона

Камни мелкие стеновые бетонные. Блоки мелкие с щелевыми пустотами для кладки стен и перегородок. Стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов.

При проектировании стен из ячеистобетонных камней учитываются требования СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» и ГОСТ 25485-82 «Бетоны ячеистые. Технические условия».

При теплотехнических расчётах эксплуатационную влажность блоков из ячеистого бетона принимают по СНиП II-3-79** «Строительная теплотехника».

Камни бетонные (ГОСТ 6133-84) выпускают сплошными и пустотелыми, лицевыми и рядовыми, изготовленными из тяжёлых и лёгких бетонов.

Наиболее высокими теплотехническими свойствами обладают камни с большим числом щелевидных пустот, располагаеиых на пути теплового потока (рис.1- рис.7).

  • для стен — 390х190х188 и 390х90х188 мм;
  • для перегородок — 590х90х188 мм.

В зависимости от предела прочности при сжатии различают следующие марки шлакобетонных и бетонных камней: М-150, М-100, М-75, М-50, М-35 и М-25.

Основные характеристики бетонных стеновых камней ГОСТ 6133 приведены в табл.1.

п/п Наименование Ед.изм. Показатели
1 2 3 4
1 Марки по прочности МПа 20; 15; 10; 7,5; 5; 3,5; 2,5
2 Марки по морозостойкости х Мрз-50; Мрз-35; Мрз-25; Мрз-15
3 Плотность: х х
4 — камни сплошные кг/м³ до 1600
5 — камни пустотелые кг/м³ более 1600
6 Размеры стеновых камней: х х
7 — целых мм 390х190х188
8 — продольных половинок мм 390х90х188
9 -перегородочных камней мм 590х90х188

В камнях из бетона марки М-100 и выше толщину стенок ДОПУСКАЕТСЯ уменьшать до 20 мм. ДОПУСКАЮТСЯ отклонения от размеров камней и толщины стенок на ±3 мм.

В сейсмических районах и районах Крайнего Севера, на территориях распространения многолетнемёрзлых грунтов, а также в эксплуатационных условиях систематического воздействия повышенной температуры, влажности и динамических нагрузок, ПРИМЕНЕНИЕ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ КАМНЕЙ ОГРАНИЧЕНО.

В 1-ой и 2-ой подзонах Северной климатической зоны стены из камней из лёгких и ячеистых бетонов необходимо защищать от продувания морозостойкими поризованными покрытиями, наносимыми на натуральную поверхность камней при их изготовлении или после выполнения кладки.

При покупке таких камней надо знать, что их проектная прочность набирается не ранее чем через месяц (28 дней) после их изготовления.

При отпуске покупателю таких камней с предприятия камни должны иметь следующую прочность, (в %% проектной прочности на сжатие) не менее:

  • камни марок М-100 и выше — 50% прочности;
  • камни марок М-75 и ниже — 75% прочности;
  • камни М-25 и камни из бетонов (изготавливаемых автоклавной обработкой) — 100% прочности.

Каждая партия поставляемых камней должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

  1. наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак, адрес;
  2. номер и дату выдачи документа;
  3. номер и объем отгружаемой партии (шт., м 3 );
  4. дату изготовления камней;
  5. марку камней по прочности и морозостойкости;
  6. отпускную прочность камней;
  7. теплопроводность и среднюю плотность камня;
  8. знак соответствия (если это предусмотрено системой сертификации);
  9. обозначение стандарта.

Камни (блоки мелкие) бетонные стеновые с щелевыми пустотами по назначению подразделяются:

  • для кладки — стен и перегородок;
  • для облицовки — с окрашенным фактурным слоем — фундаментов и стен.

Камни бетонные (ГОСТ 6133) выпускают зависимости от назначения кладки:

  • для кладки наружных и внутренних стен — лицевые и рядовые;
  • для кладки наружных и внутренних стен — порядовочные камни, угловые, перевязочные;
  • для кладки перегородок — перегородочные камни.

Основные размеры стеновых камней зависят от их назначения и принимаются по таблице 2.

1. Допустимое отклонение от размеров камней ±3 мм.

2. Искривление граней или рёбер камней более 4 мм НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Камень (рядовой) бетонный стеновой целый (тип А) с щелевыми пустотами для кладки стен, столбов и перегородок показан на рис.1-1.

Продольная 1/2 часть камня бетонного стенового (тип Б) с щелевыми пустотами для кладки стен, столбов и перегородок показана на рис.1-2.

Продольная 1/2 часть камня бетонного стенового (тип Б) с щелевыми пустотами для кладки стен, столбов и перегородок.

Камень с четвертью для проёмов бетонный стеновой целый (тип А1-пр) с щелевыми пустотами для кладки стен и перегородок показан на рис.1-3.

Камень с четвертью для проёмов бетонный стеновой целый (тип А1-пр) с щелевыми пустотами для кладки стен и перегородок.

Поперечная 1/2 часть камня с четвертью для проёмов бетонный стеновой целый (тип А1/2-пр) с щелевыми пустотами для кладки стен и перегородок показана на рис.1-4.

Поперечная 1/2 часть камня с четвертью для проёмов бетонный стеновой целый (тип А1/2-пр) с щелевыми пустотами для кладки стен и перегородок.

3/4 часть камня бетонного стенового (тип В) с щелевыми пустотами для кладки стен, столбов и перегородок показан на рис.2-1.

3/4 часть камня продольного бетонного стенового (тип Г) с щелевыми пустотами для кладки стен, столбов и перегородок показан на рис.2-2.

3/4 часть камня продольного бетонного стенового (тип Г) с щелевыми пустотами для кладки стен, столбов и перегородок.

1/2 часть камня бетонного стенового (тип Д) с щелевыми пустотами для кладки стен, столбов и перегородок показана на рис.2-3.

1/2 часть камня поперечного бетонного стенового (типа Е) с щелевыми пустотами для кладки стен, столбов и перегородок показана на рис.2-4.

1/2 часть камня поперечного бетонного стенового ( типа Е) с щелевыми пустотами для кладки стен, столбов и перегородок.

Продольная 1/2 часть камня бетонного стенового (тип Ж) с щелевыми пустотами для перевязки кладки стен и столбов показана на рис.2-5.

Продольная 1/2 часть камня бетонного стенового (тип Ж) с щелевыми пустотами для перевязки кладки стен и столбов

1/2 часть камня поперечного бетонного стенового (типа З) с щелевыми пустотами для перевязки кладки стен и столбов показана на рис.2-6.

1/2 часть камня поперечного бетонного стенового (типа З) с щелевыми пустотами для перевязки кладки стен и столбов.

Размеры, форма перегородочных камней и расположение несквозных пустот приведены на рис.1-2 и рис.7.

Продольный камень бетонный с щелевыми пустотами для кладки перегородок показан на рис.7.

Такие камни следует хранить в штабелях, рассортированных по типам и маркам, и предохранять от намокания (снизу и сверху).

Пустотелые камни с несколькими пустотами укладывают пустотами вниз с перекрестной перевязкой.

Сформированные транспортные пакеты стеновых блоков следует складировать в один ярус одноленточными сплошными штабелями с расстоянием между ними не менее 0,5 м.

При стесненных условиях ДОПУСКАЕТСЯ установка пакетов в 2 яруса с увеличением расстояния между ними до 0,8 м.

Камни должны храниться в штабелях, между которыми устраивают продольные и поперечные проходы шириной не менее 1 м.

Продольный проход располагают по оси складской площадки, а поперечные — через каждые 20…30 м.

Площадки должны иметь спланированное твердое покрытие с уклоном 1…2% в сторону внешнего контура с устройством водостоков и периодически очищаться от грязи, снега и льда.

Высота штабеля должна быть не более 2,0 м. Высота пакета с поддоном не должна превышать 1,3 м.

Погрузка и выгрузка камней вручную (набрасыванием или сбрасыванием) НЕ ДОПУСКАЮТСЯ.

Этажность зданий, где камни из ячеистых бетонов используют для заполнения каркасов или ненесущих (навесных) стен, не ограничивают.

В животноводческих и птицеводческих зданиях ячеистобетонные камни применяют в соответствии с Рекомендациями по проектированию и применению однослойных наружных ограждающих конструкций из ячеистых бетонов в животноводческих и птицеводческих зданиях.

В кладке наружных стен из ячеистобетонных блоков следует применять лёгкие растворы (М-25 и более).

При кладке внутренних стен — тяжёлые растворы.

Кладку из полнотелых камней и пустотелых с равномерным расположением пустот по всему сечению выполняют только из ложковых рядов.

Кладку из камней с продольным неравномерным расположением пустот по всему сечению камня можно выполнить в двух вариантах (рис.8).

Фрагменты кладки стен из блоков с щелевыми пустотами показаны на рис.8.

1- ложок основного блока; 2- тычок основного блока; 3- постель блока; 4- доборный блок толщ.1/4.

Пустоты необходимо располагать перпендикулярно опорной поверхности камня и распределять равномерно по его сечению. Пустоты могут быть сквозные и несквозные.

Отделку стен из мелких ячеистобетонных блоков выполняют водоэмульсионными красками, эмалями на органических растворителях и цементными красками в соответствии с Рекомендациями по применению стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов.

Облицовочные камни (блоки) из ячеистых бетонов изготавливают, как правило, в форме прямоугольного параллелепипеда.

ДОПУСКАЕТСЯ по заявке потребителя изготовление камней другой формы (лекальные, фасонные и т.п.) и других размеров, отвечающих требованиям модульной конфигурации размеров в строительстве.

Лицевые камни из ячеистых бетонов изготавливают в зависимости от применения:

  • с двумя лицевыми облицовками — для боковой поверхности и торцевой;
  • с одной облицовкой — для боковой поверхности.

Лицевые камни изготавливают с гладкой, рифленой или колотой фактурой лицевой поверхности; по цвету — неокрашенными или цветными из бетонной смеси с пигментами или с применением цветных цементов.

ДОПУСКАЕТСЯ по согласованию с потребителем изготовление лицевых камней со шлифованной фактурой.

Торцы у камней могут быть плоскими, с пазами или иметь шпунт и гребень. ДОПУСКАЕТСЯ изготавливать камни с одной плоской торцевой гранью. Углы у камней могут быть прямыми или закругленными.

Номинальные размеры камней приведены в таблице 3.

п/п (№ рис.) Тип камней Камни Шлакобетонные и бетонные С щелевидными пустотами
длина ширина высота длина ширина высота
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 * Основные камни * * * * * *
1-1 А Целый камень 390 190 188 390 190 188
1-2 Б Продольная 1/2 камня 390 90 188 390 90 188
1-3 А1-пр Целый камень с четвертью для проёмов 390 190 188
1-4 А1/2-пр Поперечная 1/2 часть камня с четвертью для проёмов 190 190 188
2 * Дополнительные камни * * * * * *
2-1 В 3/4 часть камня типа «В» 290 190 188 290 190 188
2-2 Г 3/4 часть камня типа «Г» 290 90 188 290 90 188
2-3 Д 1/2 часть камня (поперечная) — типа «Д» 190 190 188 190 190 188
2-4 Е 1/2 часть камня (поперечная) — типа «Е» 190 90 188
2-5 Ж Продольная 1/2 часть камня для перевязки с кирпичной облицовкой- типа «Ж» 390 90 113 390 90 113
2-6 З 1/2 часть камня (поперечная) — типа «З» 190 90 113
п/п Тип камней Ед. изм. Длина l Ширина b Высота h
1 2 3 4 5 6
1 Для кладки стен мм 288 288 138
2 то же « 288 138 138
3 то же « 390 190 188
4 то же « 290(288) 190 188
5 то же « 190 190 188
6 то же « 90 190 188
7 Для кладки перегородок « 590 90 188
8 то же « 390 90 188
9 то же « 190 90 188

Размеры, форма камней и расположение пустот приведены в приложении «Б» ГОСТ 6133-99.

Стеновые блоки сплошного сечения из ячеистых бетонов мелкие (ГОСТ 21520) изготавливают способом автоклавного твердения.

Ячеистобетонные камни — мелкие стеновые блоки (ГОСТ 21520-76) предназначены для кладки наружных и внутренних стен, а также перегородок жилых, производственных и сельскохозяйственных зданий с относительной влажностью в помещениях не более 75%.

Применение мелких блоков для кладки наружных стен помещений с относительной влажностью воздуха помещений более 60% ДОПУСТИМО при условии нанесения на внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.

Применение ячеистобетонных камней для цоколей и стен подвалов, кладки стен с мокрым режимом помещений (ванна, прачечная, баня и.п.), а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона (автомойки, холодильные камеры) или наличие агрессивной среды (химикаты) — НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ.

Мелкие стеновые блоки из автоклавных ячеистых бетонов применяют в несущих стенах зданий высотой до 5 этажей.

Мелкие стеновые блоки изготавливают из ячеистых бетонов автоклавного и неавтоклавного твердения в соответствии с инструкцией по изготовлению изделий из ячеистого бетона (СН 277-80).

п/п Наименование Ед. изм. Марка
М-25 М-35 М-50 М-75 М-100 М-150
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 Марки по прочности, не менее МПа 3,5 5 7,5 10 15 20
2 Средняя плотность камней кг/м³ 500 600 800 800 900 1000
3 кг/м³ 600 700 800 900 1000 1100
4 кг/м³ 700 800 900 1000 1100

Выпускаются блоки четырнадцати типоразмеров: высотой 88…288 мм, толщиной 200…300 мм и длиной 288…598 мм.

Типы и размеры ячеистобетонных камней для кладки стен на строительном растворе и клею принимают в соответствии с ГОСТ 21520-76 по таблице 5.

По согласованию с Заказчиком ДОПУСКАЮТ применение блоков других размеров, в том числе номинальных — 390 и 490 мм, толщиной 95 мм, 350 мм и 400 мм, а также соответствующих ГОСТ 6133.

В сейсмических районах и районах Крайнего Севера, на территориях распространения многолетнемёрзлых грунтов, а также в эксплуатационных условиях систематического воздействия повышенной температуры, влажности и динамических нагрузок, применение ячеистобетонных камней ОГРАНИЧЕНО.

Типы и размеры блоков по ГОСТ 21520-89 должны соответствовать размерам, указанным в табл. 6 (такой вот «салат»!).

п/п Тип размера Размеры
номинальные для кладки на растворе для кладки на клею
1 2 3 4 5
ОСНОВНЫЕ БЛОКИ
1 I З00х300х600 288х300х588 298х290х598
2 II З00х250х600 288х250х588 298х240х598
3 III З00х200х600 288х200х588 298х190х598
4 IV 200х300х600 188х300х588 198х290х598
5 V 200х250х600 188х250х588 198х240х598
6 VI 200х200х600 188х200х588 198х190х598
БЛОКИ ДЛЯ КЛАДКИ ВНУТРЕННИХ СТЕН
7 VII З00х300х300 288х300х288 298х290х298
8 VIII З00х250х300 288х250х288 298х240х298
9 IX З00х200х300 288х200х288 298х190х298
БЛОКИ ДЛЯ ДВУХСЛОЙНОЙ КЛАДКИ
10 X 150х300х600 144х300х588
11 XI 125х250х600 119х250х588
БЛОКИ ДОБОРНЫЕ
12 XII 100х300х600 88х300х588 98х290х598
13 XIII 100х250х600 88х250х588 98х240х598
14 XIV 100х200х600 88х200х588 98х190х598
Типы Размеры для кладки в мм
на растворе на клею
высота толщина длина высота толщина длина
I 188 300 588 198 295 598
II 188 250 588 198 245 598
III 288 200 588 298 195 598
IV 188 200 388 198 195 398
V 288 250 288 298 245 298
VI 144 300 588
VII 119 250 588
VIII 88 300 588 98 295 598
IX 88 250 588 98 245 598
X 88 200 398 98 195 398
  1. ДОПУСКАЕТСЯ по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготовлять блоки других размеров.
  2. Соотношение типов блоков со средней плотностью бетона приведено в приложении.
  3. Толщина блоков для кладки на клею может быть, при необходимости, равной толщине блоков, применяемых для кладки на растворе.

Блоки перевозят в контейнерах или на поддонах с жёсткой фиксацией термоусадочной пленкой или перевязкой их стальной лентой или другим креплением, обеспечивающим неподвижность и сохранность блоков.

Перевозку блоков выполняют транспортом любого вида в соответствии с требованиями технических условий погрузки и крепления грузов.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить погрузку блоков навалом и разгрузку их сбрасыванием.

Блоки следует хранить рассортированными по типам, и классам и уложенными в штабели высотой не более 2,5 м. Блоки должны быть защищены от увлажнения.

источник

На основе минеральных вяжущих изготовляют бетонные камни и мелкие блоки. Применение их для кладки стен вместо кирпича дает существенный экономический эффект, так как благодаря большому размеру камней и блоков достигается высокая производительность труда каменщика; при этом стоимость 1 м камней и блоков ниже стоимости такого же количества кирпича.

Бетонные стеновые камни для несущих и ограждающих конструкций всех типов зданий изготовляют размерами от 288 х 138 х 138 до 390 х 190 х 188 мм, массой не более 32 кг, из тяжелых и легких бетонов на цементном, силикатном и гипсовом вяжущих. Применяют их для кладки наружных стен (рядовые и лицевые) и фундаментов. Стеновые камни при плотности бетона более 1600 кг/м3 должны быть пустотелыми. Для фундаментов камни изготовляют только из тяжелого бетона без пустот. Лицевые камни могут иметь рельефный рисунок или покрытие из декоративного заполнителя. Камни подразделяют на семь марок: от 25 до 200. Камни марок 25 и 35 получают из легких бетонов на пористых заполнителях. Марки камней по морозостойкости: F15, 25, 35 и 50.

Мелкие стеновые блоки из ячеистого бетона широко применяют для кладки наружных и внутренних стен малоэтажных зданий и заполнения каркаса многоэтажных зданий. Блоки рекомендуются для применения в помещениях с относительной влажностью не более 75 %. Для стен подвалов, цоколей и других частей зданий, где возможно сильное увлажнение бетона, такие блоки применять запрещается. Изготовляют их из ячеистых бетонов.

В зависимости от средней плотности ячеистого бетона (кг/м ) блоки выпускают восьми марок: от D500 до D1200. Класс бетона по прочности при сжатии (МПа) соответственно от В1,5 до В 12,5, плопроводность при 8 % влажности от 0,2 до 0,37 Вт/(м * К) (см. п. j 2.7). Морозостойкость блоков для наружных стен должна быть не ниже F25, а блоков для внутренних стен — F15.

Стандартом предусмотрено 10 типоразмеров блоков от 300 х 250 х х 300 мм до 300 х 200 х 600 мм (размеры номинальные). Блоки выпускают для кладки на растворе или на клею (второй вариант более эффективен с точки зрения обеспечения теплоизоляционных показателей стены за счет уменьшения толщины швов). Различие этих двух типов блоков заключается в размерах и точности их соблюдения. Так, допустимые искривления граней и ребер у блоков для кладки на растворе — 5 мм, а у блоков для кладки на клею — 1 мм; соответственно расчетная толщина шва из раствора — 12 мм, а клеевого — 2 мм.

Большое преимущество блоков из ячеистого бетона — низкая плотность (обычно 500…600 кг/м3), благодаря чему из них можно возводить стены толщиной 30…40 см без дополнительной теплоизоляции и отвечающие при этом нормативам СНиПа по термическому сопротивлению.

В малоэтажном строительстве блоки могут использоваться для несущих стен, а в многоэтажном — как заполнитель каркаса здания.

Бетонные элементы мощения (бетонные тротуарные плитки) используются для устройства тротуаров, площадей, садово-парковых дорожек. Их получают из мелкозернистых цементных бетонов состава 1:1:1,5 (расход цемента 500…600 кг/м3 бетона) двумя способами: вибропрессованием из жестких смесей и вибролитьевым способом из пластичных смесей с использованием пластификаторов (например, С-3). Благодаря низкому водосодержанию в обоих случаях получается бетон высокой прочности (не менее 30 МПа) и высокой морозостойкости (не менее F200) при водопоглощении не более 5%.

Бетонные элементы мощения имеют разнообразную форму и цвет, в частности, могут имитировать брусчатку из природного камня (диабаза, песчаника, доломита и т. п.).

Бетонная тротуарная плитка — технологичный материал, позволяющий производить мощение дорожек и площадок любых размеров и конфигураций.

Покрытие из плитки по песчаному основанию имеет ряд преимуществ по сравнению со сплошным асфальтовым покрытием:
— на таком покрытии не образуются лужи, так как вода свободно Уходит через зазоры между плитками;
— такое покрытие не нарушает потребность зеленых насаждений в водо- и газообмене, что благоприятно для экологии окружающего пространства;
— при необходимости проведения ремонтных работ (например, прокладка подземных коммуникаций) тротуарную плитку можно легко снять, провести необходимые работы и уложить снова;
— в летнее время нагрев покрытия из плитки светлых тонов значительно меньше, чем темного асфальта; при этом плиточное покрытие не размягчается и не выделяет летучих продуктов.

Кроме плитки, из декоративного цементного бетона могут производиться разнообразные элементы садово-паркового дизайна.

источник

На основе вяжущих изготовляют бетонные камни и мелкие блоки. Применение их для кладки стен вместо кирпича дает существенный экономический эффект, так как благодаря большому размеру камней и блоков достигается высокая производительность труда каменщика, а стоимость 1 м камней и блоков ниже стоимости такого же количества кирпича.

Бетонные стеновые камни для несущих и ограждающих конструкций всех типов зданий изготовляют размерами от 288 X 138 X 138 до 390 X 190 X 188 мм, массой не более 32 кг, из тяжелых и легких бетонов на цементном, силикатном и гипсовом вяжущих. Применяют их для кладки наружных стен (рядовые и лицевые) и фундаментов (рис. 1). Стеновые камни при плотности бетона более 1600 кг/м3 должны быть пустотелыми. Для фундаментов камни изготовляют только из тяжелого бетона без пустот. Лицевые камни могут быть окрашены рельефным рисунком или покрыты декоративным заполнителем. Камни подразделяются на семь марок: от 25 до 200. Камни марок 25 и 35 получают из легких бетонов на пористых заполнителях. Марки камней по морозостойкости: Мрз 15, 25, 35 и 50.

Стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов применяют для кладки наружных и внутренних стен зданий с относительной влажностью воздуха в помещениях не более 75% (для стен подвалов, цоколей и других мест, где возможно сильное увлажнение бетона, применять запрещается). Изготовляют их из ячеистых бетонов плотностью от 500 до 1100 кг/м3. В зависимости от прочности подразделяют на шесть марок: от 25 до 150. Наименьшую плотность (500….700 кг/м3) имеют блоки марок 25 и 35, а наибольшую (1000…1100 кг/м3)—блоки марок 100 и 150. Морозостойкость последних Мрз 25 и 35.

Блоки имеют форму прямоугольных параллелепипедов. Размер блоков для наружных стен (номинальный) 600X300X300 и 600X200X200 мм, для внутренних 300X300X300 и 300X200X300 мм. Выпускают специальные доборные блоки шириной 200 и 300 мм различной длины и высоты. Масса одного блока 10…40 кг.

источник

На основе минеральных вяжущих изготовляют бетонные камни и мелкие блоки. Применение их для кладки стен вместо кирпича дает существенный экономический эффект, так как благодаря боль­шому размеру камней и блоков достигается высокая производитель­ность труда каменщика; при этом стоимость 1 м 3 камней и блоков ниже стоимости такого же количества кирпича.

Бетонные стеновые камни для несущих и ограждающих конст­рукций всех типов зданий изготовляют размерами от 288 х 138 х 138 до 390 х 190 х 188 мм, массой не более 32 кг, из тя­желых и легких бетонов на цементном, силикатном и гипсовом вя­жущих. Применяют их для кладки наружных стен (рядовые и лицевые) и фундаментов (рис. 14.3). Стеновые камни при плотно­сти бетона более 1600 кг/м 3 должны быть пустотелыми. Для фунда­ментов камни изготовляют только из тяжелого бетона без пустот. Лицевые камни могут иметь рельефный рисунок или покрытие из декоративного заполнителя. Камни подразделяют на семь марок: от 25 до 200. Камни марок 25 и 35 получают из легких бетонов на по­ристых заполнителях. Марки камней по морозостойкости: F15, 25, 35 и 50.

Мелкие стеновые блоки из ячеистого бетонашироко применяют для кладки наружных и внутренних стен малоэтажных зданий и за­полнения каркаса многоэтажных зданий. Блоки рекомендуются для применения в помещениях с относительной влажностью не более 75 %. Для стен подвалов, цоколей и других частей зданий, где воз­можно сильное увлажнение бетона, такие блоки применять запре­щается. Изготовляют их из ячеистых бетонов (см. п. 12.7).

В зависимости от средней плотности ячеистого бетона (кг/м 3 ) блоки выпускают восьми марок от D500 до D1200. Класс бетона по прочности при сжатии (МПа) соответственно от В 1,5 до В12,5. Мо­розостойкость блоков для наружных стен должна быть не ниже F25, а блоков для внутренних стен — F15.

Стандартом предусмотрено 10 типоразмеров блоков от 300 х 250 х 300 мм до 300 х 200 х 600 мм (размеры номинальные). Блоки выпускают для кладки на растворе или на клею (второй ва­риант более эффективен с точки зрения обеспечения теплоизоля­ционных показателей стены за счет уменьшения толщины швов). Различие этих двух типов блоков заключается в размерах и точности их соблюдения. Так, допустимые искривления граней и ребер у бло­ков для кладки на растворе — 5 мм, а у блоков для кладки на клею — 1 мм; соответственно расчетная толщина шва из раство­ра — 12 мм, а клеевого — 2 мм.

Большое преимущество блоков из ячеистого бетона — низ­кая плотность (обычно 500. 600 кг/м 3 ), благодаря чему из них можно возводить стены толщиной 30. 40 см без дополнитель­ной теплоизоляции и отвечающие при этом нормативам СНиП по термическому сопротивлению.

В малоэтажном строительстве блоки могут использоваться для несущих стен, а в многоэтажном — как заполнитель каркаса здания.

Бетонные элементы мощения (бетонные плитки) используются для устройства тротуаров, площадей, садово-парковых дорожек. Их получают из мелкозернистых цементных бетонов состава 1 : 1 :1,5 (расход цемента 500. 600 кг/м 3 бетона) двумя способами: вибропрес­сованием из жестких смесей и вибролитьевым способом из пластич­ных смесей с использованием пластификаторов (например, С-3). Благодаря низкому водосодержанию в обоих случаях получается бе­тон высокой прочности (не менее 30 МПа) и высокой морозостой­кости (не менее F200) при водопоглощении не более 5 %.

Бетонные элементы мощения имеют разнообразную форму и цвет, в частности, могут имитировать брусчатку из природного кам­ня (диабаза, песчаника, доломита и т. п.).

Бетонная тротуарная плитка — технологичный материал, позво­ляющий производить мощение дорожек и площадок любых разме­ров и конфигураций. Покрытие из плитки по песчаному основанию имеет ряд преимуществ по сравнению со сплошным асфальтовым покрытием:

—на поверхности такого покрытия не образуются лужи, так как вода свободно уходит через зазоры между плитками;

—плиточное покрытие не нарушает потребность зеленых наса­ждений в водо- и газообмене, что благоприятно сказывается на эко­логии окружающего пространства;

—при необходимости проведения ремонтных работ (например, прокладка подземных коммуникаций) тротуарную плитку можно легко снять, провести необходимые работы и уложить снова;

—в летнее время нагрев покрытия из плитки светлых тонов зна­чительно меньше, чем темного асфальта; при этом плиточное по­крытие не размягчается и не выделяет летучих продуктов.

Кроме плитки, из декоративного цементного бетона могут про­изводиться разнообразные элементы садово-паркового дизайна.

Дата добавления: 2016-11-18 ; просмотров: 425 | Нарушение авторских прав

источник

На основе вяжущих изготовляют бетонные камни и мелкие блоки. Применение их для кладки стен вместо кирпича дает существенный экономический эффект, так как благодаря большому размеру камней и блоков достигается высокая производительность труда каменщика, а стоимость 1 м 3 камней и блоков ниже стоимости такого же количества кирпича.

Бетонные стеновые камни для несущих и ограждающих конструк­ций всех типов зданий изготовляют размерами от 288 х 138 х 138 до 390 х 190 х 188 мм, массой не более 32 кг, из тяжелых и легких бетонов на цементном, силикатном и гипсовом вяжущих. Применяют их для кладки наружных стен (рядовые и лицевые) и фундаментов (рис. 14.3). Стеновые камни при плотности бетона более 1600 кг/м 3 должны быть пустотелыми. Для фундаментов камни изготовляют только из тяжелого бетона без пустот. Лицевые камни могут быть окрашены рельефным рисунком или покрыты декоративным заполнителем. Камни подраз­деляют на семь марок: от 25 до 200. Камни марок 25 и 35 получают из легких бетонов на пористых заполнителях. Марки камней по морозо­стойкости: F15, 25, 35 и 50.

Мелкие стеновые блоки из ячеистого бетона применяют для кладки наружных и внутренних стен малоэтажных зданий и заполнения каркаса многоэтажных зданий. Блоки рекомендуются для применения в помещениях с относительной влажностью не более 75 %. Для стен подвалов, цоколей и других частей зданий, где возможно сильное увлажнение бетона, такие блоки применять запрещается. Изготовляют их из ячеистых бетонов (см. § 12.7).

В зависимости от средней плотности ячеистого бетона (кг/м 3 ) блоки выпускают восьми марок от D500 до D1200. Класс бетона по прочности при сжатии (МПа) соответственно от В 1,5 до В12,5. Морозостойкость блоков для наружных стен должна быть не ниже F25, а блоков для внутренних стен — F15.

Стандартом предусмотрено 10 типоразмеров блоков от 300 х 250 х х 300 мм до 300 х 200 х 600 мм (размеры номинальные). Блоки выпу­скают для кладки на растворе или на клею (второй вариант более эффективен с точки зрения обеспечения теплоизоляционных показа­телей стены). Различие этих двух типов блоков заключается в размерах (при кладке на клею значительно меньше толщина шва) и в точности соблюдения размеров и геометрии блоков. Так, допустимые искривле­ния граней и ребер у блоков для кладки на растворе — 5 мм, а у блоков для кладки на клею — 1 мм.

Большое преимущество блоков из ячеистого бетона — низкая плотность (обычно 500. 600 кг/м ), благодаря чему из них можно возводить стены толщиной 30. 40 см, отвечающие нормативам СНиП по термическому сопротивлению, без специальной тепло­изоляции.

Дата добавления: 2014-12-05 ; просмотров: 1451 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

источник

На основе вяжущих веществ изготовляют бетонные камни и мелкие блоки.

Бетонные стеновые камни применяют для несущих и ограждающих конструкций всех типов зданий. Изготовляют бетонные камни из тяжелых и легких бетонов на цементном, силикатном и гипсовом вяжущем. По назначению камни могут быть: для кладки наружных стен (рядовые и лицевые), перегородочные и для кладки фундаментов

Рисунок 15. Бетонные камни

Стеновые камни при объемной массе более 1600 кг/куб.м должны быть пустотелыми. Камни для фундаментов изготовляют только из тяжелого бетона без пустот. Лицевые камни могут быть окрашены, покрыты декоративным заполнителем или могут иметь рельефный рисунок.

Камни выпускают размерами от 288x138x133 до 390x190x188 мм. Масса одного камня не должна превышать 32 кг. Камни подразделяются на семь марок: 25; 35; 50; 75; 100; 150 и 200.

Марки камней по морозостойкости: Мрз 15, 25, 35 и 50.

Стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов применяют для кладки наружных и внутренних стен зданий с относительной влажностью воздуха в помещениях не более 75%.

Мелкие блоки изготовляют из ячеистых бетонов объемной массой от 500 до 1100 кг/куб.м. В зависимости от прочности стеновые блоки подразделяются на шесть марок: 25; 35; 50; 75; 100 и 150.

Блоки имеют форму прямоугольных параллелепипедов. Номинальный размер блоков для наружных стен 600x300x300 мм и 600x200x200 мм, а для внутренних — 300x300x300 мм и 300x200x300 мм.

10.5. Асбестоцемент и асбестоцементные изделия.

Из асбестоцемента изготовляют большеразмерные листы толщиной несколько миллиметров, тонкостенные трубы, фасонные изделия.

Асбестоцемент — искусственный каменный материал, который получают в результате затвердевания смеси, состоящей из цемента, асбеста и воды. Асбест вводят в смесь в количество 20% от массы цемента.

Асбест — природный материал, кристаллы которого представляют собой тончайшие иглы, напоминающие волокна. Из асбестового волокна изготовляют ткани, картон, бумагу, которые благодаря огнестойкости асбеста используют для высокотемпературной тепловой изоляции.

Асбест хорошо сцепляется с твердеющим цементом, что в сочетании с высокой прочностью асбестового волокна на растяжение позволяет использовать его в качестве арматуры. Таким образом, асбестоцемент — материал, армированный по всему объему асбестовым волокном.

Асбестоцемент при сравнительно небольшой объемной массе (1600. 2000 кг/куб.м) обладает высокими прочностными показателями. Асбестоцементдолговечен, морозостоек и практически водонепроницаем. Недостатки асбестоцемента хрупкость (асбестоцемент не выдерживает сильных ударных нагрузок) и склонность к растрескиванию при резком нагревании.

Промышленность выпускает несколько видов асбестоцементных изделий, которые можно разделить на листовые (листы волнистые и плоские) и трубные. На основе листовых материалов получают асбестоцементные конструкции.

Основной вид листовых асбестоцементных изделий волнистые кровельные листы. Промышленность выпускает шесть марок волнистых листов. Размер листов 1,2×0,68 м при толщине 5,5 мм.

Применяют волнистые листы для покрытий кровель жилых и промышленных зданий.

Плоские облицовочные листы выпускают естественного серого цвета, окрашенные и покрытые полимерными отделочными материалами. Длина листов от 2,8 м, ширина до 1,6 м, толщина 4…10мм. Применяют плоские листы для внутренней отделки вспомогательных помещений жилых и промышленных зданий, в качестве ограждения балконов и лестниц и для обшивки асбестоцементных панелей.

К изделиям специального назначения относятся вентиляционные короба прямоугольные и круглые, сводчатые элементы для строительства летних павильонов и др.

Асбестоцементные трубы выпускают внутренним диаметром от 50 до 500 мм и длиной до 6 м. Такие трубы используют для устройства водопровода, газопровода, прокладки кабелей. Асбестоцементные трубы легче металлических и хорошо противостоят коррозии.

Асбестоцементные конструкции представляют собой крупноразмерные трехслойные элементы, состоящие из двух листов асбестоцемента, между которыми находится теплоизоляционный материал (минеральная вата, пенопласт). К асбестоцементным конструкциям относятся стеновые панели и плиты кровельных покрытий. Обычно эти конструкции имеют внутренний жесткий каркас из дерева, металла или асбестоцементных брусков, к которому крепятся клеем или шурупами асбестоцементные листы. Благодаря применению эффективных теплоизоляционных материалов асбестоцементные конструкции имеют небольшую толщину (80…140 мм)- и массу. Стеновые панели выпускают размером «на комнату», а плиты покрытий длиной 3 и 6 м, шириной 1,2…1,5 м.

Дата добавления: 2018-06-27 ; просмотров: 169 ; ЗАКАЗАТЬ РАБОТУ

источник

сварка строительный кирпич блок

На основе вяжущих и различных заполнителей изготовляют бетонные камни и мелкие блоки. Применение их для кладки стен вместо кирпича дает существенный экономический эффект, так как благодаря большому размеру камней и блоков достигается высокая производительность труда каменщика, а стоимость 1 м3 камней и блоков ниже стоимости такого же количества кирпича.

Бетонные стеновые камни для несущих и ограждающих конструкций всех типов зданий выпускают размерами, по длине, толщине и ширине кратными 100 мм, массой — не более 30 кг. Они производятся из тяжелых и легких бетонов на цементном, силикатном и гипсовом вяжущих. Применяют камни в наружных несущих и ограждающих конструкциях, во внутренних стенах и перегородках гражданских и промышленных зданий, а также в архитектурных элементах и малых формах. Для фундаментов камни изготовляют только из тяжелого бетона без пустот. Лицевые камни могут быть окрашены пигментами, с декоративным заполнителем или с фактурой под рваный камень.

Качество камней и блоков регламентировано СТБ 1008-95. Камни подразделяются на семнадцать марок: от М25 до М800. Технологии производства стеновых блоков различаются как видом используемого оборудования и степенью механизации процессов, так и видом используемого сырья.

Виды блоков по используемому в изготовлении сырью:

Керамзитобетонные блоки изготовляют пустотелыми на установках типа вибропресс. Из керамзитобетонной смеси следующего состава: цемента — 230 кг, песка -170 кг, керамзита — 520 кг и воды — 170. . 200 л — формуют блоки, укладывают на стеллажи и направляют на тепловую обработку в напольные щелевые пропарочные камеры. Для сокращения энергозатрат смесь подогревают до 40 °С, отформованные блоки выдерживают на стеллажах под колпаком в цеху трое суток в естественных условиях. Плотность блоков — 1300. 1600 кг/м3, марки по прочности — до М200.

Цементно-песчаные блоки на оборудовании американской фирмы «Besser» выпускает СП «Бессер-Бел». Технологическая линия включает: формовочный конвейер с вибропрессом, конвейер распалубки, конвейер возврата поддонов, перегружатель, камеры тепловлажностной обработки, ленточный конвейер подачи бетонной смеси из бетоносмесительного цеха. Марки по прочности готовых блоков — от Ml50 до М300, средняя плотность — 1700. 2200 кг/м3. Изготавливают 18 типов блоков, в том числе окрашенные, колотые, полнотелые и пустотелые, а также облицовочные плиты размерами от 190x90x56 до 390x190x190 мм (51).

Термоблок содержит оболочку из мелкозернистого бетона, воспринимающую нагрузку, и заполнение из пеноцемента, выполняющее роль теплоизоляции. Свежеотформованный пустотелый блок заливают пеноцементом (пеногипсом) и подают на тепловлажностную обработку. Предварительно в турбулентном растворосмесителе готовят пену на основе раствора СДО и извести, а затем вводят цемент. Средняя плотность пеноцемента р — 350. 400 кг/м3; Ясж= 0,3. 0,4 МПа.

Опилкогипсоцементные блоки формуют из смеси примерного состава: цемента — 180 кг, гипса — 500 кг, опилок -100. 130 кг (в зависимости от влажности), воды — 650 л, добавка ЛСТ — 9 л. Производство блоков организовано на передвижной установке. Одновременно формуют восемь пустотелых блоков объемом по восемь кирпичей каждый. Формовочную смесь заливают в гнезда формующей установки, выравнивают поверхность, дают 10-минутную выдержку и гидроцилиндрами выталкивают блоки. Средняя плотность блоков — 800 кг/м3, марка по -прочности М20. При использовании блоков для возведения наружных стен их защищают от увлажнения слоем плотного цементно-песчаного раствора.

Освоено производство и других стеновых блоков и камней: опилкобетонных (арболит), стружкоцементных, из листотраволита, соломенных плит.

Мелкие стеновые блоки и камни применяют для возведения стен промышленных, сельскохозяйственных, жилых и общественных зданий и сооружений. При этом блоки и камни с использованием органического заполнителя или воздушных вяжущих для наружных стен необходимо защищать от увлажнения. Наибольшее распространение нашли керамзитобетонные и цементно-песчаные блоки и камни производства СП «Бессер-Бел». С применением последних разработаны конструкции стен жилых и общественных зданий.

Мелкоблочную кладку выполняют из искусственных и природных камней правильной формы с размерами и массой, допускающими ручную кладку. К искусственным материалам относят: керамические (ГОСТ 530—80) и силикатные (ГОСТ 379—79) камни, бетонные камни, грунтобетонные блоки и саман. Последние два вида мелких блоков применяют в сельскохозяйственном строительстве. В качестве природных материалов используют камни правильной формы, выпиленные из известняка, ракушечника, туфа и др. (ГОСТ 4001—84).

Цементные растворы, обладающие высокой прочностью, используют для кладки конструкций, несущих большие нагрузки, а также конструкций, расположенных в насыщенных водой грунтах.

Сложные растворы (цементно-известковые или цементно-глиняные) применяют при нормальных нагрузках на кладку в сухих и влажных местах.

Известковые растворы, имеющие невысокую прочность, но обладающие пластичностью, применяют только для кладки в сухих местах.

Глиняные растворы предназначены для кладки из самана наземной части стен одноэтажных сельскохозяйственных зданий и для печных работ.

Для улучшения теплотехнических показателей кладки пользуются легкими растворами, которые в отличие от обычных тяжелых имеют вместо кварцевого песка шлаковый или пемзовый. В зависимости от прочности на сжатие установлены марки растворов 4. 300. Существенное значение имеет подвижность раствора, выражаемая величиной погружения стандартного конуса в сантиметрах. Растворы с большой подвижностью обеспечивают более высокую производительность труда при кладке. Для повышения подвижности и водоудерживающей способности к жестким цементным растворам добавляют пластификаторы— сульфитно-спиртовую барду, мылонафт и др. Подвижность раствора для кирпича и мелких блоков должна быть в пределах 9. 13 см, при наличии в них пустот — 7. 8 см, для бутовой кладки — 4. 6 см; для заливки швов этой кладки — 13. 15 см.

В зависимости от принятой отделки поверхности стен швы между отдельными камнями полностью заполняют раствором, придавая им определенную форму расшивкой, или оставляют незаполненными на глубину 1. 1.5 см. Соответственно кладка носит название под расшивку и впустошовку. Кладку, выполненную впустошовку, впоследствии оштукатуривают или облицовывают. Согласно нормативным требованиям, для кирпича и камней правильной формы толщина горизонтальных швов должна быть не менее 10 и не более 15 мм (средняя 12), вертикальных в пределах 8. 15 мм (средняя 10).

Наряду с совершенствованием технологии и организации каменных работ развиваются индустриальные методы возведения каменных конструкций с использованием для кладки стен вместо мелкоштучных камней крупных кирпичных блоков и виброкирпичных панелей.

Правила разрезки кладки. Для обеспечения работы кладки как монолитного массива и предотвращения перемещения камней под действием нагрузок в процессе эксплуатации конструкции необходимо располагать их, соблюдая определенные условия, которые принято называть правилами разрезки.

Первое правило — кладку необходимо вести рядами, ограниченными плоскостями, перпендикулярными направлению действующих сил. Руководствуясь этим правилом, каменную кладку, воспринимающую вертикальные нагрузки, ведут горизонтальными рядами. В арках и сводах плоскости, ограничивающие ряды кладки, должны быть перпендикулярными к кривой давления. При этом обеспечивается работа камней на сжатие и исключаются сдвигающие усилия. Допустимое отклонение перпендикуляра к плоскостям, ограничивающим ряды кладки, с направлением действующих сил, выражаемое углом не должно превышать 15. 17°. Величину этого угла определяют из условия уравновешивания сдвигающего усилия от действия наклонной силы и противодействующей ему силы трения.

Рис. 10 Схемы к правилам разрезки кладки: а — воздействие наклонной силы на кладку; б — правильное расположение плоскостей разрезки внутри ряда; в — неправильная разрезка кладки внутри ряда; г — кладка без перевязки швов; д — кладка с перевязкой швов. 1 — постели; 2, 3 — соответственно поперечные и продольные вертикальные швы; 4 — клинья, раздвигающие соседние камни; 5 — клинья, с отламывающимися острыми углами.

Второе правило — внутри каждого ряда боковые грани камней должны образовывать две системы взаимно перпендикулярных плоскостей. При этом одна система плоскостей должна быть перпендикулярна постели и лицевой поверхности кладки, а вторая — параллельна лицевой поверхности и перпендикулярна постели. Эти плоскости образуют в кладке вертикальные поперечные и продольные швы. Если боковые грани камней в нарушение этого правила будут расположены наклонно, то они, уподобляясь клину, под действием нагрузок могут раздвинуть соседние камни, а кромки камней с острыми углами отколоть.

Третье правило — вертикальные поперечные и продольные швы в смежных рядах не должны совпадать, то есть иметь перевязку.

При использовании в кладке прочных растворов, на цементном вяжущем допускается оставлять без перевязки вертикальные продольные швы в пяти рядах или вертикальные поперечные швы в трех рядах кирпича. Если массив кладки разрезать по всей высоте вертикальными швами, то образуются отдельные неустойчивые столбы, которые под действием нагрузки могут деформироваться.

источник

Читайте также:  Время высыхания бетона м300 в земле