Блоки из легкого бетона для наружных стен
Преимущества блоков в сравнении с традиционным кирпичом давно известны: кладка ведется в разы быстрее, размеры и вес позволяют провести ее своими силами даже при отсутствии опыта работ. Большинство современных стройматериалов этой группы относятся к энергосберегающим, легким и дышащим. Наиболее востребованы изделия из ячеистого, газосиликатного, вибропрессованного и опилкоцементного бетона, регламентированные ГОСТ 19010-82.
Его рекомендуют купить при ограниченных бюджете и сроках ведения работ, блоки из бетона с поризующими добавками оказывают минимальную нагрузку на фундамент и хорошо держат тепло. Они имеют открытую ячеистую структуру и достаточно высокую для укладки на клей геометрическую точность, без проблем распиливаются на части и штробируются. Технология изготовления бывает разной, лучшие отзывы наблюдаются у вариантов с баротехнической обработкой. К минусам относят усадку, низкую прочность на изгиб, потребность в армировании, защите от влаги и ограниченный выбор отделки, способность стен дышать оборачивается значительными проблемами при неправильной облицовке снаружи или отсутствии парозащиты изнутри.
2. Газобетон с автоклавной обработкой.
Характеристики, преимущества и недостатки схожи с предыдущим типом, но есть ряд существенных отличий. Стеновые блоки заводского качества выигрывают в прочности, геометрической точности форм и размеров и менее подвержены усадочным процессам. Из-за наличия в составе извести они слегка уступают в морозостойкости, но в целом их структура более равномерная. Использование этого стройматериала позволяет быстро и недорого построить дом с однорядной кладкой общей толщиной с 40 см и минимальным утеплением снаружи.
Полнотелые и пустотные изделия, получаемые путем уплотнения строительного раствора на основе цемента, песка и щебня (иногда – без крупнофракционного наполнителя). Для возведения наружных стен хорошо подходит второй, облегченный вид, в идеале – несквозной. Толщина перегородок у них – не менее 20 мм, элемент стандартного размера 40×20×20 см весит около 30-33 кг. К преимуществам относят стойкость к влаге, внешним воздействиям, повышению и перепадам температур, хорошую прочность и доступную стоимость. Минусы – высокий коэффициент теплопроводности, уступают в способности сохранения тепла остальным вариантам.
Являясь разновидностью вибропрессованных блоков, этот материал в разы выигрывает в теплоизоляционных свойствах. Его основу составляет качественный цемент и керамзитовый песок или гравий, при необходимости изготавливается в домашних условиях. Для кладки наружных стен можно с одинаковым успехом использовать полнотелый и щелевой тип, главное – чтобы они имели достаточный класс прочности. Ограничения применения связаны с плохой точностью размеров (монтаж на тонкий слой клея невозможен), потребностью в надежной отделке и защите от внешних воздействий. Несмотря на хорошую проницаемость и приемлемую стойкость к влаге, керамзитобетон склонен к накоплению ее внутри гранул. При нарушении технологии изделия рассыпаются через 2-3 года.
Для малоэтажных домов хорошо подходит конструкционный опилкобетон – огнестойкий, экологичный и энергосберегающий. Ценится за повышенную трещиноустойчивость, не страшны подвижки фундамента. Рекомендован при высоких требованиях к комфортности, конструкции из него дышат и регулируют уровень влажности в помещении. Ограничением применения является большое водопоглощение, для облицовки внутренних и внешних поверхностей используются дорогостоящие стройматериалы, этот вариант строительства нельзя назвать бюджетным.
Относительно новой строительной технологией является кладка из разнородных материалов. Несущий слой, выполненный из прочного керамзитобетона, у них скрепляется с помощью стеклопластиковых прутьев с утепляющей пенополисторольной и наружной декоративной прослойкой. Монтаж осуществляется на тонкий слой специального клея, при возведении проемов, углов и аналогичных участках применяются типовые изделия.
Полученные конструкции не нуждаются в утеплении и облицовке, приступать к эксплуатации можно в любой момент. Минусов два: высокая цена и низкая паропроницаемость, исключение составляет лишь разновидность с теплоизоляционной прослойкой из пеностекла.
Результаты сравнения размеров и основных характеристик:
| Наименование показателя | Виброблок | Пенобетон | Автоклавный газобетон | Арболит | Керамзитобетон |
| Прочность на сжатие, кгс/см 2 | 100-300 | 15-25 | 25-45 | 35 | 500-150 |
| Удельный вес, кг/м 3 | 1500-2300 | 500-1200 (для конструкционных марок) | 500-850 | 1000-1800 | |
| Морозостойкость, циклов | 15-150 | 15-75 | 15-25 | 25-50 | 25-75 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°C | 1,51 | 0,07-0,15 | 0,08-0,21 | 0,08-0,17 | Не выше 0,26 |
| Водопоглощение, % | 6-12 | До 14 | До 20 | 40-85 | 50 |
| Усадка, мм/м | Близка к 0 | 3 | 0,3 | 0,4-0,5 | |
Все вышеперечисленные виды соответствуют нормам пожарной и санитарной безопасности, лучшая огнестойкость наблюдается у керамзитовых и бетонных, получаемых путем вибропрессовки. За исключением автоклавного газобетона при наличии подходящего оборудования и форм любой из них можно изготовить в домашних условиях, но класс прочности в этом случае будет неподтвержденным. Заявленная производителем долговечность неактуальна при нарушении технологии кладки и защиты от внешних воздействий. К разрушительным факторам относят проникновение внутрь влаги при отсутствии возможности вывода ее со стороны наружных стен. Последствия зависят от материала основы: опрессованные изделия растрескиваются, ячеистые бетоны начинают гнить, арболит теряет теплоизоляционные свойства и форму.
Приведенные разновидности можно приобрести при возведении малоэтажных частных домов, гаражей, бань и хозпостроек. Окончательный вариант советуют подобрать с учетом следующих факторов:
- Геологических условий участка. Пено- и газобетон оказывают минимальную нагрузку на фундамент, их однозначно рекомендуют использовать при возможности закладки малозаглубленной ленты. Но они не подходят для строительства на неустойчивых грунтах, при рисках смещения основания лучше выбрать арболит или бетон.
- Сроков ведения работ, при ограниченном времени стоит применять многослойные блоки в качестве наружных стен, они позволяют пропустить ряд сложных и трудоемких этапов.
- Климатических условий региона, в северных широтах предпочтение отдается стройматериалам, хорошо сохраняющим тепло: арболиту, газо-, керамзитобетону.
- Доступности той или иной разновидности. Еще до начала проектирования стоит изучить предложения поставщиков, в идеале продукция приобретается непосредственно у проверенного производителя.
- Сложности архитектурных форм. При необходимости возведения дома с многочисленными арками, нишами и аналогичными элементами лучше использовать блоки из арболита, пено-или газобетона. Все остальные ощутимо хуже поддаются распилу: чем плотнее основа, тем больше усилий приходится прилагать и тем выше риск раскалывания.
Все заявленные характеристики должны быть подтверждены оригинальным сертификатом, толщину кладки определяет теплотехнический расчет. При работе с легкими бетонами следует помнить, в что качестве стеновых блоков для наружных стен и несущих внутренних применяются исключительно конструкционные марки с плотностью выше 500 кг/м 3 (и соответственно классом прочности от В2,0). Это правило относится к пено- и газобетону, арболиту, для изделий из керамзита рекомендуемый минимум составляет 1000 кг/м 3 .
источник
Привычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою незыблемость и актуальность. При возведении жилых домов всё чаще начинают использоваться строительные блоки, сделанные из лёгких бетонов.
Такие изделия имеют большую теплоизоляцию, обходятся намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в плане монтажа. Стройматериал обладает сравнительно небольшим весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.
Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать затруднений при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки применяемых в строительстве стеновых блоков.
Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.
Высокая прочность в сочетании с небольшой плотностью
Незначительный конструкционный вес, обусловленный ячеистой структурой
Отличная теплоизоляция внутренних помещений
Высокая степень поглощения уличного шума
Огнеупорность – материал не возгорается и не поддерживает распространение огня
Устойчивость к влажной среде
Неплохие показатели морозоустойчивости
Пенобетон подвержен усадке с течением времени, что стоит учитывать при строительстве
Неоднородная структура: внутренние поры не имеют одного размера
Сложности при внутренней отделке – пенобетон неспособен удержать обычные крепёжные элементы (гвозди, саморезы)
Низкая устойчивость на изгиб, легко трескается
Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.
Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.
Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.
Презентабельный внешний вид.
Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой.
Высокий уровень пожаробезопасности.
Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества.
Крупный размер блока – позволяет сократить время на возведение стен.
Невысокая прочность – газоблок не используется в многоэтажном строительстве.
После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов.
Низкие показатели морозоустойчивости – всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении.
Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.
В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.
Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.
Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.
Универсальность. Может использоваться для возведения наружных стен и внутренних перегородок.
Длительный срок эксплуатации. Изделия нейтральны к любым внешним воздействиям, сохраняют первоначальные свойства на протяжении всего срока службы.
Привлекательная цена. Один блок способен заменить три полнотелых кирпича.
Большие размеры. Существенно сокращаются сроки возведения стен.
Конструкционная масса. Блоки полнотелые, что создаёт довольно высокую нагрузку на фундамент.
Низкая теплопроводность и паропроницаемость. Стены требуют дополнительного утепления.
Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.
Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.
Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.
Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.
Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя.
Отличные показатели теплоизоляции. Блок, толщиной 42 см, аналогичен по показателям двухметровой кирпичной кладки.
Приемлемая стоимость. Неплохая конкуренция газо –и пеноблокам.
Небольшой вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.
Вес. Блоки считаются лёгкими, но справиться в одиночку с укладкой камней, весом 24 кг, будет затруднительно.
Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходят для зданий, высотой более 3-х этажей.
Геометрия. Правильные формы встречаются только у проверенных производителей. Если блок изготовлен кустарным способом с укладкой гарантированно возникнут проблемы.
Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.
Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.
Читайте подробнее про теплоблок в отдельной статье.
Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.
Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Позволяет экономить на отоплении внутренних помещений в зимний период.
Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью на сжатие и изгиб, практически не имеет усадки.
Отличная паропроницаемость. Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени.
Удобство монтажа. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, обладают крупным типоразмером и правильной геометрией.
Морозоустойчивость. Изделие способно выдерживать до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери первоначальных свойств.
Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин.
Сложности внутренней отделки. Поверхность блока обладает плохой адгезией с штукатурными растворами.
Пористая структура «не держит» гвозди и саморезы.
Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.
В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.
Возможность самостоятельного изготовления, что значительно снижает общую стоимость строительства.
Сравнительная хрупкость – при возведении зданий выше 3-х этажей требуется армирование.
Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.
Детально про этот материал читайте здесь .
Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.
Теплоизоляция. Аналогов арболитовым блокам на современном рынке стройматериалов пока нет.
Простота монтажа и изготовления. Справиться с работами можно своими силами.
Экологическая безопасность. В составе отсутствуют вредные и токсичные компоненты.
Незначительный вес. Отпадает необходимость в надёжном и прочном основании.
Демократичная цена. Считается одним из наиболее доступных материалов на рынке.
Разрушаются при длительном воздействии влажной среды.
Благодаря включению в состав древесины материал горит.
Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.
Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.
В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.
Абсолютная негорючесть даже при продолжительном воздействии высоких температур.
Длительный срок эксплуатации – не менее 50 лет без потери первоначальных качеств.
Широкий ассортимент. Вариативность наполнителей позволяет подобрать изделие под любые виды строительных работ.
Возможность изготавливать в домашних условиях.
Зависимость от влажной среды.
Доставляет неудобство при подведении инженерных коммуникаций.
Низкие показатели звуко- и теплоизоляции.
Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредные для здоровья кислоты.
Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.
Материал не так прост как кажется. Узнайте про шлакоблок больше .
Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.
Абсолютная экологическая безопасность.
Отличные показатели теплоизоляции.
Высокий уровень паропроницаемости.
Устойчивость к статическим нагрузкам.
Надёжная звукоизоляция внутренних помещений.
Удобство монтажа: элементы стыкуются замковым соединением «шип-паз».
Относительная хрупкость, что доставляет сложности при транспортировке.
Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки.
Сложности внутренней отделки: полая структура не будет «держать» саморезы и гвозди.
Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.
Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:
В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.
Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.
Презентабельный внешний вид. Фасадная часть имитирует натуральный камень.
Абсолютная пожаробезопасность. Блоки не возгораются даже при длительном воздействии высоких температур.
Длительная эксплуатация. Могут прослужить до 100 лет (по уверению изобретателя).
Практичность. Благодаря уникальной структуре, внутри помещений в любое время года сохраняется оптимальный микроклимат.
Удобство. При необходимости легко режутся обычной пилой.
Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.
| Вид блока | Плотность, кг/м 3 | Масса в стене | Водопоглоще-ние, % | Теплопровод-ность, т/М*к | Морозостой- кость | Прочность |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Газоблок | 300 — 1200 | 100 — 900 | 20 — 25 | 0,1 — 0,4 | 35 | 0,5 — 25 |
| Пеноблок | 300 — 1200 | 100 — 900 | 10 — 16 | 0,1 — 0,4 | 35 | 0,25 — 12,5 |
| Керамзитобетонный блок | 300 — 1500 | 900 — 1000 | 50 | 0,15 — 0,45 | 25 — 75 | 50- 150 |
| Арболитовые блоки | 500 — 900 | 300 — 700 | 75 — 85 | 0,2 — 0,3 | 25 | 20 — 50 |
| Керамический блок | 700 — 900 | 600 — 800 | 12 — 15 | 0,1 — 0,2 | 50 | 2,5 — 25 |
Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.
В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.
Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.
Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.
Рекомендуем ответственно подходить к выбору производителя: если блок изготавливается с нарушением технологического процесса, эффективность будет сведена к нулю.
источник
Применение бетонных блоков в малоэтажном строительстве завоевало большую популярность, благодаря многим положительным качеством этой продукции, которую можно применять при возведении стен и перегородок, навесов и хозяйственных построек. Главная особенность заключается в простоте работы и высокой скорости возведения строений.
В этой статье пойдет речь о том, какие бывают блоки стеновые из бетона и в чем их преимущества.
Стеновые бетонные блоки привлекательны по многим причинам. Одна из них заключается в том, что для работы с этим материалом не требуется наличия особых навыков, инструментов и техники. Это тот случай, когда дом можно построить своими руками.
Важно! Скорость возведения строений гораздо выше, нежели при использовании кирпича. Связано это с тем, что размеры бетонного блока больше, чем у кирпича, но, не смотря на это, они обладают незначительным весом и могут переноситься по стройплощадке в руках.
Стоит сразу отметить, что стеновые бетонные изделия различаются по внутренней структуре, компонентам и способу изготовления, а потому можно говорить о различных эксплуатационных характеристиках таких изделий.
Из наиболее распространенных разновидностей стоит отметить следующие:
Пустотелые стеновые бетонные блоки 20х20х40 чаще применяют в малоэтажном строительстве.
Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:
- Небольшой вес;
- Доступная цена;
- Теплоизоляционные свойства;
- Паропроницаемость;
- Не горючий материал;
- Звукоизоляционные свойства.
Стеновые блоки из бетона имеют удобный размер, превышающий кирпич, что позволяет ускорить процесс строительства. Материал обладает достаточной влагостойкостью, а наличие пор позволяет ему не разрушаться при попадании влаги в наружный слой.
Пустотелые блоки могут быть бетонными (ГОСТ 6133*99) или железобетонными (ГОСТ 13015*2012), изготавливаться из лёгкого или тяжёлого бетона. Возведение стен, в зависимости от варианта и размеров пустот, может осуществляться путём заливки в образующиеся каналы ячеистого теплоизоляционного бетона (возможно полимерного пенистого утеплителя).
Как вариант, изделия используют в качестве несъёмной опалубки, заливая в пустоты тяжёлый бетон с установленной в него вертикальной стержневой арматурой, и получая при этом сборно-монолитную конструкцию.
Эта разновидность ячеистых бетонных блоков наиболее распространена в частном строительстве. Благодаря особому, сообщающемуся строению пор этот материал лучше пропускает пар, однако нуждается в качественной защите от влаги.
Материал для изготовления состоит из натурального сырья – извести, портландцемента, воды и кварцевого песка. Образование пустот в растворе происходит в результате газообразующего процесса, в котором участвует алюминиевая пудра.
Смешение составляющих происходит с соблюдением пропорции, после чего сырье разливают по формам и загружают в автоклав для обработки изделий водяным паром под высоким давлением. В процессе затвердевания изделия наделяются своими отличительными особенностями точными размерами, небольшим весом и высокой плотностью.
Существует еще безавтоклавный способ производства газобетонных изделий, когда они высыхают естественным путем, но качество такого материала ниже.
Важно! В зависимости от назначения газобетонные изделия бывают теплоизоляционными, конструкционно-теплоизоляционными и конструкционными. Отличаются они различными показателями плотности, теплопроводности и прочности на сжатие.
Также изделия отличаются формой, размером и наличием на поверхности вспомогательных выемок и углублений:
- При возведении стен используют изделия с пазо-гребневой системой смыкания, что позволяет более плотно устанавливать изделия другу к другу, используя более тонкий шов из раствора или специального клеевого состава. Это в свою очередь положительно сказывается на теплоэффективности строения;
- Перегородки и ненесущие стены возводят из обычных гладких или перегородочных блоков, более тонких и крупных;
- Перемычки над оконными и дверными проемами устраивают при помощи U-образных элементов.
Это еще одна разновидность ячеистых бетонов. В его составе:
- Песок;
- Цемент;
- Вода;
- Пенообразователи.
Вспененное сырье помещают в разборные формы на 10-12 часов или в массивную опалубочную конструкцию на 4-10 часов, а затем извлекают для твердения естественным образом. При удалении опалубки, большой массив разрезают на боле мелкие заданных размеров на специальном оборудовании.
Если сравнивать этот материал с газобетоном, то он отличается формой пор, прочностью и геометрическими параметрами в плане точности граней. В малоэтажном строительстве такие изделия применяют в качестве стеновых, а при каркасном возведении строений, пеноблоками заполняют проемы между несущими элементами.
Одна из разновидностей стеновых изделий из ячеистого бетона, легкость которых обеспечивается гранулами полистирола, входящими в их состав. Это позволяет использовать их, как в качестве строительного материала, так и утеплителя.
Из положительных качеств этого материала можно отметить:
- Простой монтаж;
- Для фиксации применяется клеевой состав, который позволяет выполнять тонкий шов;
- Наличие пористой структуры обеспечивает качественную адгезию с отделочными материалами;
- Элементы имеют строгие геометрические параметры и не требуют подгонки на стройплощадке;
- Материал прочен и может применяться в сейсмоактивных регионах строительства;
- Материал не боится температурных перепадов и воздействий окружающей среды;
- Не подвержен деформациям и образованию плесени и грибка;
- Обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами;
- Обладает паропроницаемостью.
Керамзитобетонные стеновые изделия изготавливают с применением технологии вибрационного литья в формы. По ГОСТ блоки стеновые бетонные, в составе таких изделий должно содержаться поровну керамзита и цемента. Используются они для возведения стен и перегородок.
Бетонные стеновые блоки размеры, которых гораздо превышают параметры кирпича, обеспечивают быстрое строительство объектов. Теплоизоляционные свойства и прочность таких изделий довольно высоки, благодаря внутренним полостям, выполняющим функцию ребер жесткости.
Сплошная стенка, расположенная перпендикулярно относительно полостей, при укладке элементов отверстиями вниз позволяет экономить раствор.
Керамзитовые блоки тяжелее пено-и газобетона, но достаточно «легки» для того, чтобы не использовать дополнительную технику на стройплощадке. Как и другие изделия этой категории, они подразделяются в зависимости от плотности на теплоизоляционные и конструкционные.
Сфера применения не ограничивается возведением жилых строений. Материал применяют для возведения перегородок, заборов, ограждений, хозпостроек, подпорных стен.
На заметку: Из керамзитобетона изготавливают и так называемые теплоблоки, представляющие собой камень из двух слоёв бетона с утеплительной прослойкой и фактурной лицевой стороной. Их применение сокращает количество технологических операций при возведении стен, что в конечном итоге снижает их себестоимость.
При выборе стеновых блоков, изготовленных по той или иной технологии, учитывают их технические свойства и предстоящие эксплуатационные условия.
Все изделия характеризуются по следующим показателям:
- По прочности;
- По экологичности;
- По пожаробезопасности;
- По морозостойкости;
- По теплопроводности и необходимой степени утепления;
- По паро- и воздухопроницаемости;
- По усадке;
- По необходимости выполнения армирования кладки;
- По требованиям к типу и мощности фундамента;
- По требованиям к устройству армопоясов и типам перекрытий;
- По стоимости изделий;
- По стоимости выполняемых работ.
Инструкция по работе с этим материалом проста, а видео в этой статье расскажет о том, как правильно использовать бетонные блоки для подпорных стенок.
источник
Легкие бетоны — крайне популярная группа материалов. Основным отличием ее представителей является сочетание прочностных характеристик с повышенной теплоэффективностью и малым весом, что дает изделиям заметное преимущество.
Эти и многие другие факторы спровоцировали повсеместное распространение материалов и их активное применение. Причем не только в малоэтажном строительстве, но и в ряде иных сфер. В данной статье мы познакомимся с изделиями, проанализируем их свойства и рассмотрим области использования. Также изучим технологию возведения конструкций
Итак, строительство из легких бетонов: каковы особенности применяемых материалов и процесса работ?
Перед тем как перейти непосредственно к изучению технологии использования, необходимо кратко рассмотреть отличительные характеристики наиболее ярких представителей группы. Ведь присущие им особенности положили основу для возникновения существующих требований к готовым постройкам и технике их возведения.
Это, наверное, наиболее распространенный материал. Причем не только среди застройщиков, но и производителей. Выбор их настолько велик, что, порой, определиться с поставщиком продукции бывает не так просто.
Но, в этом есть и свои плюсы. Высокая конкуренция толкает изготовителей к повышению качеств материала при сохранении оптимальной цены, что, несомненно, повышает популярность ячеистых бетонов.
Представителями их являются: пено-, газобетон и новинка строительной индустрии — пеногазобетон, сочетающий в себе свойства обоих материалов.
Основные их особенности сводятся к следующему:
- Пено- и газобетон отличаются между собой составом компонентов и немного технологией производства. Общее у них то, что все изделия имеют ячеистую структуру, которая и предопределяет основные характеристики.
- Образование пор у газобетона происходит в следствие реакции между газообразователем и известью. В качестве первого выступает алюминиевая пудра или паста на ее основе.
- При изготовлении пенобетона, в смесь добавляется пенообразователь, который и провоцирует вспучивание.
- Как следствие, структура пор у пеноблока — закрытая, а у газоблока — открытая.
- Это влияет в первую очередь на уровень гигроскопичности. Пеноблок впитывает влагу в меньшем количестве, хотя все равно нуждается в защите от ее воздействия.
- Помимо вышеуказанных компонентов, в состав входят: цемент, песок, вода, иногда добавляют гипс.
- Химические компоненты в составе необходимы для регулирования свойств готовых изделий. Они индивидуальны для каждого изготовителя.
- Материал обладает высокой способностью к теплосохранению в сочетании с неплохими значениями плотности, позволяющими возводить дома, высотой вплоть до 3-х этажей.
- Основными преимуществами являются: морозостойкость, долговечность, экологичность, негорючесть, простота в обработке, низкий вес и большие размеры изделий.
К недостаткам стоит отнести: хрупкость, отсутствие способности сопротивления к разрыву, усадку.
На заметку! Существует еще один вид материала, носящий название фибропенобетон. Он отличается наличием армирования фиброволокном. Это придает материалу дополнительную прочность, в особенности на изгиб. При этом теплотехнические качества сохраняются.
Полистиролбетон изготавливается их смеси цемента, песка, воды и наполнителя. Последний — полистирольная крошка. Благодаря ее наличию снижается вес готовых изделий и их коэффициент теплопроводности.
Стоит отметить, что полистиролбетон — лидер теплоэффективности среди всех своих конкурентов. Коэффициент может составлять всего 0,05 Вт*мС.
Это значение, разумеется, не сохраняется при эксплуатационной влажности, однако повышается оно не столь значительно.
- Материал обладает небольшой плотностью, максимальное значение достигает 600 кг/м3.
- Это объясняет тот факт, что чаще всего полистиролбетон применяют в качестве утеплителя в жидком виде.
- Полистиролбетон характеризуется повышенным значением марки морозостойкости, которая может достигать 300 циклов.
- Долговечность на практике пока не проверена, так как материал относительно новый. Однако не доверять утверждениям производителей повода не нашлось. Они заявляют о высоком показателе.
- Как и все легкие бетоны, полистиролбетон характеризуется малым весом, изделия из него изготавливаются больших размеров. Он прост в обработке.
- Вышеуказанный состав говорит об экологичности.
- По ГОСТ, материал — не горюч, как и все бетоны.
Это — еще один представитель легких бетонов. В качестве вяжущего при его изготовлении выступает всем известный цемент, также в состав входят: песок, вода и добавки. Основная особенность — наличие особого наполнителя в виде древесной щепы. Заменить ее могут: костра конопли, льна, рисовой соломки или хлопчатника.
Для того, чтобы улучшить адгезию органического составляющего с бетоном, а также предотвратить нежелательные процессы, в состав вводятся специализированные химические добавки: жидкое стекло, нитрат кальция, хлорид кальция, сульфат алюминия и другие.
А теперь немного о свойствах:
- Арболит крайне гигроскопичен, он интенсивно впитывает влагу, что является одним из основных недостатков;
- Теплопроводность — низкая, она не превышает 0,4 Вт*мС. Это говорит о том, что применение материала при строительстве жилого дома крайне эффективно в отношении теплосохранения.
- Прочности достаточно для возведения малоэтажной конструкции.
- Морозостойкость, долговечность, экологичность, огнестойкость — основные плюсы арболита.
- Как и все вышеперечисленные материалы, он также характеризуется низкой массой и большими размерами изготавливаемых изделий.
- Многие зададутся вопросом: а как же материал может быть негорючим, если в его состав входит легко воспламеняемый древесный компонент? Ответ прост. Загореться изделиям не позволит цементный раствор.
- Стоит также упомянуть о хорошей звукоизоляционной способности и паропроницаемости.
- Недостатком является плохая геометрия изделий, которая провоцирует перерасход раствора для кладки и усложняет процесс работ.
Это интересно! Существует еще один вариант материала, характеризующийся наличием древесного наполнителя, только не в виде щепы, а в виде опилок. Он получил название опилкобетон. Свойства его фактически не отличаются и можно сказать, что арболит и опилкобетон — это одно и то же. Однако все же некоторые различия есть.
Это касается показателей характеристик (хрупкость, прочность, долговечность у опилкобетона немного ниже) и стоимости готового продукта. Дело в том, что опилки — это отходы производства, а щепа нуждается в тщательной подготовке, за счет чего увеличивается себестоимость материала. Как следствие, повышение розничной цены.
Керамзитобетон — лидер прочности среди легких бетонов. Однако при этом, теплотехнические показатели его вполне конкурентные.
Поговорим о материале немного подробнее:
- Компоненты из которых производится смесь из керамзитобетона, это — цемент, вода, песок и наполнитель. Как правило, это — керамзит, однако он может быть заменен, например, на алгопорит, шунгизит или иной, схожий по свойствам материал.
- Опять же, в составе присутствуют как химические добавки, так и пластификатор. Последний повышает пластичность смеси и облегчает работу с ней.
- При изготовлении любого из рассматриваемых материалов, в том числе и керамзитобетона, свойства готовых изделий могут регулироваться путем изменения пропорций сырья.
- Так, чтобы получить изделие большей прочности, необходимо увеличить количество и марку цемента.
- В случае с керамзитобетоном также можно применить наполнитель меньшей фракции.
- Плотность материала составляет от 400 до 2000 кг/м3. Это — единственный представитель легких бетонов, который может выпускаться в виде изделий с подобным удельным весом. Это определило особые сферы применения, о которых мы поговорим ниже.
- Керамзитобетон ярко выделяется среди конкурентов не только благодаря вышеуказанному показателю, еще одним обоснованием является то, что материал совершенно не склонен к усадке.
- Морозостойкость и долговечность — повышены.
- Основными недостатками являются: абразивность, вызывающая трудности при резке, хрупкость, гигроскопичность.
- Плюсы, помимо вышеуказанных — следующие: малый вес, крупные размеры, возможность самостоятельного изготовления, доступная цена.
Сфера применения во многом зависит от вида материала, так как различные изделия могут применяться в той или иной сфере строительства в соответствии с их техническими характеристиками и другими факторами.
Рассмотрим основные классификации в соответствии с ГОСТ на легкие бетоны и познакомимся с вариантами производимых изделий.
Таблица 1. Разновидности легкого бетона в зависимости от его назначения.
Все материалы, рассмотренные выше, могут применяться с подобной целью.
На заметку! Более прочный материал называют конструкционно-поризованным. Его удельный вес достигает 2000 кг/м3. Такой вариант изделий может выпускать из пенобетона, например. Как правило, изготавливаются они по индивидуальному заказу.
Структура бетона позволяет выделять материалы:
По методу порообразования выделяют материал, поризуемый:
Воспользуемся таблицей и рассмотрим варианты изделий, которые выпускаются из смесей легких бетонов.
Таблица 2. Изделия из легкого бетона и их сфера применения.
| Материал для изготовления | Перечень наиболее популярных изделий | Его основное предназначение |
| Полистиролбетон | Не требует отделки, может иметь фактуру. | |
| Бессер блок из керамзитобетона | Чаще всего используется при строительстве забора | |
| Крупногабаритные изделия. Могут использоваться при монтаже внешней части стены или при заполнении каркаса из железобетона. | ||
|
| Трехслойное изделие, отличающееся повышенной теплоэффективностью при условии сохранения прочности. Имеет облицовочную сторону. Применяется при строительстве зданий. | |
| Ячеистые бетоны |
Так, например, дома дачные из керамзитобетонных блоков строятся по той же технологии, как и при возведении подобных сооружений из любого другого представителя легких бетонов. А теперь давайте познакомимся с технологией укладки блочных изделий из легких бетонов, а также разберемся в этапах заливки монолитных конструкций. В начале нашего обзора, мы обратили внимание на свойства материалов. Именно они и определяют особенности возведения конструкций. Перед началом строительных работ, внимательно ознакомьтесь с рекомендациями, которые помогут вам избежать неприятных последствий.
Строительство коттеджей из пенобетона, керамзитобетона и других материалов группы осуществляется по схожей технологии, о чем уже говорилось. Процесс относительно несложный, особенно, если сравнивается пенобетон и керамика. Кладка кирпича отнимает много времени, вариативность ее многообразна, а работы — трудоемки. А вот в случае с легкими бетонами, все совершенно наоборот. При соблюдении всех правил, укладку без труда можно произвести своими руками, без привлечения специалистов. Вне зависимости от того, какой материал применяется: полистиролбетон или пенобетон, керамзитоблок или арболит, сущность процесса будет сводиться к следующему: Таблица 3. Инструкция: этапы работ по возведению стен из легких бетонов. Гидроизоляция улаживается в несколько слоев. Можно применить при этом всем известный рубероид. | |
| При хорошей геометрии изделия лучше отдать предпочтение клею, так как с его помощью швы можно сделать максимально тонкими, что сохранить теплоэффективность стен за счет сокращения так называемых мостиков холода. | ||
| Вне зависимости от материала, кладку начинаем от самого высокорасположенного угла. Далее укладываем изделия в остальных и натягиваем между ними нить-ориентир. | ||
|
| Необходимость подрезки может возникнуть в случае, если размер изделия не совпадает с оставшимся зазором. Применяется пила или ножовка. | |
| А вот последующие ряды можно укладывать с использованием клеевого состава. Замешивать его нужно в небольших количествах, так как время схватывания весьма ограничено. Заранее необходимо приобрести ковш-скребок, при помощи которого наносится клей. источник 12 Июл 2019 admin 16
|
