Блоки из легкого бетона для перегородок

Представители легких бетонов – одни из самых распространенных материалов, применяемых в гражданском строительстве. Они обладают особым набором свойств, дающим большое преимущество перед бетонами тяжёлыми и многими другими материалами.

Основными их преимуществами является легкий вес в сочетании с высоким показателем плотности, пониженные коэффициенты теплопроводности и конкурентные марки морозостойкости.

В данной статье мы будем рассматривать изделия, изготовленные из легкого бетона, проанализируем их качества и числовые значения свойств. Давайте разбираться, изделия из легких бетонов: что представляют собой материалы и где именно они применяются?

Для начала давайте познакомимся с самим легким бетоном: узнаем каких видов он бывает, и чем эти виды отличаются между собой.

Легкий бетон – это группа бетонов, средняя плотность которых не превышает 2000 кг\м3. В нее входят бетон на крупном органическом заполнителе, а также ячеистый бетон.

Легкий бетон имеет не одну классификацию. Основаны они на тех или иных факторах.

  • В соответствии с назначением, бетоны могут быть обычными (промышленное и гражданское строительство) и специальными (жаростойкие, теплоизоляционные и так далее).
  • В зависимости от вида вяжущего, выделяют бетоны на: цементном, шлакощелочном, силикатном, гипсовом и иных вяжущих.
  • В соответствии с видом заполнителя, бетоны могут быть: на специальных, пористых и плотных заполнителях.
  • Структура бетона определяет следующие виды: плотный, крупнопористый, ячеистый и поризованный.
  • В зависимости от метода твердения, бетон может быть: автоклавным, неавтоклавным и твердеющим при тепловлажностной обработке и давлении менее атмосферного.

Если говорить о виде применяемого заполнителя, то выделяют некоторые виды легких бетонов: керамзитобетон, алгопоритобетон, перлитобетон, керамзитоперлитобетон, термалитобетон и некоторые другие.

Способ порообразования также положил основу для появления классификации. В соответствии с этим, легкие бетоны могут поризоваться: воздухововлекающей добавкой, пеной, газом.

В соответствии с плотностью материала, легкие бетоны разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Для каждого из указанных видов определены технические требования, которые мы рассмотрим при помощи таблицы.

Изделия из легкого бетона: технические характеристики:

Наименование характеристики Теплоизоляционный бетон Конструкционно-теплоизоляционный бетон Конструкционный бетон
Теплопроводность, Вт*мС в сухом состоянии Не более 0,14 Не более 0,3 В соответствии с требованиями
Морозостойкость, циклов Не нормируется От 25 Свыше 35, в зависимости от типа строения и требований, предъявляемых к нему
Средняя плотность (объемный вес) Не более 500 500-900 До 2000
Прочность на сжатие, МПа От 0,3 От 1,0 От 12,5

Если говорить о сфере применения легких бетонов, то она крайне широка. Используются они как для создания монолитных конструкций в жидком виде, так и в виде различных изделий: стеновых панелей, крупных и мелких блоков, плит покрытия, перекрытия и многих других.

На заметку! Керамзитобетон, например, применяется даже при устройстве фундаментов в виде ФБС блоков. Это – единственный вид легкого бетона, используемый с такой целью.

Также стоит отметить существование высокопрочного легкого бетона. Он был создан с целью получения материала, отличающегося большей прочностью. Характеризуется содержанием в составе минеральной части, которая представлена микрокремнеземом.

Несмотря на то, что разные виды легких бетонов несколько отличаются в характеристиках, между ними есть много общего, в особенности это касается сильных и слабых сторон материалов.

  • Как правило, все изделия из легкого бетона обладают небольшим весом. Стены из легкого бетона не дадут большой нагрузки на фундамент строения;
  • Коэффициент теплопроводности у них ниже, чем у других, более тяжелых видов бетона и, соответственно, способность к сохранению температуры – выше.
  • Невысокая цена в сравнении, опять же, с более тяжелыми видами бетона.
  • Многие из изделий можно изготовить своими руками, не прибегая при этом к большим затратам.
  • Плотность и прочность изделий (конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных) достаточна для активного применения их в строительстве в том числе при возведении несущих конструкций.
  • Большинство видов изделий из легкого бетона просты в обработке, и обладают достаточно крупными габаритами.
  • Неплохие показатели паропроницания и звукоизоляции.
  • Экологичность и негорючесть материалов.
  • Биологическая устойчивость.
  • Как правило, высокая долговечность при эксплуатации.

Практически всем видам легких бетонов присущи следующие минусы:

  • Гигроскопичность. Некоторые виды способны впитывать влагу как губка.
  • Как правило, пониженная адгезия.
  • Низкая трещиностойкость и уязвимость к механическим воздействиям.
  • Предметы с большим уровнем вырыва держатся плохо.

Общих для всех или почти всех видов легкого бетона, существенных недостатков больше нет.

Из легких бетонов производится большое количество различных изделий, сфера применения которых не менее велика. Мы же рассмотрим основные из них, наиболее популярные среди застройщиков.

Блоки из легкого бетона, наверное, все же-самый популярный тип изделий. Их применяют, в основном, при строительстве стен и перегородок. Наиболее распространены блоки из керамзитобетона, пенобетона, газобетона, опилкобетона, полистиролбетона.

Стандартные размеры блоков из легких бетонов следующие: 600(625) *300(400) *200(250,300). Выпускаются и другие вариации — однако вышеуказанные являются наиболее популярными. Давайте рассмотрим, чем же отличаются между собой упомянутые блоки при помощи таблицы.

Сравнение блоков из легких бетонов с разным типом наполнителя, включая ячеистый бетон:

Наименование характеристики Керамзитобетон Ячеистый бетон Арболитовые изделия Полистиролбетон
Теплопроводность, Вт*мС 0,14-0,45 0,08-0,34 0,08-0,17 0,05-0,145
Средняя плотность, кг/м3 400-2000 300-1200 500-600 150-600
Морозостойкость, циклов До 200 До 150 До 100 До 150
Долговечность До 300 лет До 200 лет До 200 лет До 200 лет
Влагопоглощение 18% 10-25% 25-30% 5-8%
Экологичность экологичен экологичен экологичен Экологичен
Усадка Не поддается От 0,3 мм/м2 0,4-0,5% не поддается
Простота обработки Сложен в обработке Прост в обработке Прост в обработке Прост в обработке
Вариативность размеров и выбор производителей Большой выбор Очень большой выбор Ограниченный выбор, производство мало распространено Ограниченный выбор производителей, размеров-достаточно
Стоимость Около 3700 рублей/м3 Около 3500 рублей за м3 Около 3200 рублей за м3 Около 3000 рублей за м3
Возможность самостоятельного производства Возможно Возможно Возможно Возможно

Теперь давайте анализировать.

  • Легкие бетонные блоки с керамзитным наполнением, как видно, уходят вперед в отношении плотности и долговечности. Однако, в то же время уступают другим видам в способности к сохранению тепла, стоимости и простоте обработки.
  • Для того, чтобы разрезать или распилить керамзитобетонный блок, необходимо наличие специального электроинструмента. Это обусловлено, в основном, абразивностью материала.
  • Также стоит отметить широту применения керамзитобетонных изделий и количество их разновидностей. Преимуществом является наличие в ассортименте лицевых изделий, то есть блоков с облицовочной стороной, которые не требуют последующей отделки.

Особенность состава заключается в наполнителе, который, в отличие от каменного щебня или гравия, не является материалом природным, а создаётся искусственно. Хотя, для изготовления лёгких бетонов с крупным наполнителем, могут использоваться и вулканические породы: туф перлит, пемза, вермикулит.

Наиболее популярным размером является – 40*20*25.

  • Представлен на рынке в виде блоков из пенобетона и газобетона. Оба являются разновидностями ячеистого бетона. Отличаются между собой методом порообразования.
  • В случае с газоблоком — это реакция между негашеной известью и алюминиевой пудрой, а в случае с пенобетоном – добавление пенообразователя, который и вызывает вспучивание.
  • Такие изделия отличаются низким коэффициентом теплопроводности, невысокой стоимостью и большим выбором производителей.

На заметку: В качестве примера можно привести утверждение достаточно популярного производителя автоклавного газобетона, утверждающего, что стен из легкобетонных блоков «ytong» толщ 375 мм, вполне достаточно для комфортной эксплуатации здания, расположенного в средней полосе России.

  • Также стоит отметить высокие показатели морозостойкости и неплохие – прочности и плотности.
  • Изделия из ячеистых бетонов — одни из самых популярных среди частных застройщиков.
  • Основные недостатки – это высокая гигроскопичность, склонность к усадке, низкая адгезия с отделочными материалами и хрупкость.
  • Усредненный состав: цемент, песок, известь, порообразователь, специализированные добавки.
  • Наиболее популярен как теплоизоляционный материал. Изделия сравнительно новые, но вполне конкурентные.
  • У таких блоков – максимально низкий коэффициент теплопроводности, однако прочность и плотность при этом также снижена.
  • Долговечность, морозостойкость и цена – крайне привлекательны.
  • Просты в обработке.
  • Состав: смесь цемента, омыленной древесной смолы, воды и крошки полистирола.
  • Представляет собой смесь цемента, воды и химической добавки, с древесной щепой в качестве наполнителя.
  • Отличается повышенной способностью к теплосбережению и, в сочетании с ней — неплохой плотностью.
  • Долговечность, морозостойкость и приемлемая цена – все это говорит в пользу данного материала и изделий из него.
  • Арболитовые блоки не подвержены усадке, гниению.
  • Простота производственного процесса позволяет изготавливать изделия своими руками.

Ассортимент изделий имеет в наличие и перегородочные, отличающиеся меньшей толщиной. Перегородки из легкого бетона имеют ряд преимуществ, таких как: низкий вес, неплохие показатели звукоизоляции, простота обработки и легкость при отделке.

Обратите внимание! К недостаткам арболитовых блоков можно отнести их не слишком точную геометрию, из-за чего их применяют в основном для строительства хозпостроек и зданий сельскохозяйственного назначения.

Помимо стеновых мелких блоков, существуют и крупные легкобетонные блоки. Они могут изготавливаться из тех же материалов. Отличаются более крупными габаритами.

Видео в этой статье расскажет более подробнее о арболите.

Начнем с расшифровки самого понятия панелей. Итак, легкобетонные панели – это крупноформатные изделия заданных размеров, произведенные из легкого бетона требуемой марки прочности.

Читайте также:  Горшок из бетона своими руками отзывы

Применяются при строительстве стен зданий. Обеспечивают высокую скорость возведения и неплохую экономию в силу невысокой стоимости.

Стеновые панели из легкого бетона получили достаточно широкое распространение. Они обладают малым весом, но при этом способны выдержать некоторые, пусть и не самые большие, нагрузки.

Как правило, легкобетонные панели – узкие (около 60 см). Высота может быть разной, стандарт – 270-300 см. Это объясняется тем, что легкие бетоны хорошо сопротивляются сжатию и недостаточно-растяжению.

В соответствии с ГОСТ, однослойные панели изготавливаются из легкого железобетона и могут применяться с некоторыми ограничениями. Бетон при этом должен обладать маркой прочности, соответствующей значению в промежутке от М50 до М150. Если же это автоклавный газобетон, то показатель должен быть равен М25-М100.

Двухслойные панели (сплошные) могут изготавливаться из легкого бетона марки прочности не ниже М100. Слои при этом подвергаются армированию в обязательном порядке.

При возведении многоэтажных каркасных зданий, в качестве ограждающих конструкций нередко используются трехслойные панели стеновые из легкого бетона. В них между наружным и внутренним слоями бетона есть прослойка из экструдированного пенополистирола или минераловатной плиты. Панели имеют внутреннее армирование: все слои соединяются между собой гибкими связями на основе стеклопластика.

Стоит отметить, что панели могут иметь различную поверхность. Она может как подвергаться обработке, так и нет. В соответствии с этим, поверхность обозначается литерой А и цифрами от 2-х до 7, которые указывают на необходимость последующей отделки и ее вид (под обои, под кафель и так далее).

Плиты перекрытия, произведенные из легкого бетона, также не менее популярные изделия. Они отличаются сравнительной легкостью и хорошими показателями прочности. Монтируются просто, зачастую имеют пазогребневую систему стыкования.

Легкобетонные камни имеют ряд разновидностей:

  • В соответствии с назначением, они могут быть лицевыми и рядовыми. К первым предъявляются наиболее строгие требования в отношении внешнего вида. Лицевых поверхностей может быть две или одна (боковая, или боковая и торцевая).
  • Фактура поверхности лицевых изделий может быть различной: рифленой, гладкой, колотой. По согласованию с покупателем, допускается изготовление камней со шлифованной поверхностью.
  • В соответствии с цветом, изделия могут быть цветными и неокрашенными.
  • Углы у камней могут быть прямыми или закругленными, торцы могут быть плоскими, либо иметь шпунт и гребень.
  • Изделия выпускаются в виде пустотелых и полнотелых камней. Пустоты могут быть как несквозными, так и сквозными.
  • Как правило, форму они имеют – параллелепипеда. Допускается выпуск и иных форм.

Сфера применения изделий достаточно широка: возведение стен, облицовка, строительство заборов, беседок и многое другое. Камни бетонные стеновые из легкого бетона должны соответствовать требованиям ГОСТ 6133-99.

Помимо вышеуказанных изделий, из легких бетонов также изготавливают перемычки, у-образные блоки, использующиеся часто в качестве стационарной опалубки, вентиляционные изделия.

Легкие бетоны — крайне распространенный материал, из него изготавливается большое количество различных изделий, применяющихся в малоэтажном строительстве.

Наиболее популярные – легкобетонные камни, перегородочные плиты, стеновые панели и перекрытия. Все они обладают рядом преимуществ, благодаря которым такие изделия заняли лидирующие позиции в рейтинге строительных материалов. Отметить особо стоит: достаточную прочность, способность к сохранению температуры, морозостойкость и долговечность.

источник

Современные квартиры все чаще сдаются в свободных планировках. Это значит, что в помещении полностью отсутствуют перегородки, так что новоселы могут определить размеры, количество и местоположение комнат по своему вкусу. Также монтаж перегородок требуется при перепланировке квартиры.

Внутренние стены должны быть прочными и надежными, чтобы на них без боязни можно было повесить шкафы и полки, картины и светильники. До недавнего времени для этой цели использовался обычный силикатный кирпич. (Как правильно класть кирпич читайте в этой статье). Также подходит для установки внутренних стен гипсокартон, но тогда стоит забыть о том, чтобы повесить на стену тяжелую конструкцию. Среди современных решений большим преимуществом обладают строительные блоки, изготовленные из разных материалов.

Один из самых популярных материалов для изготовления межкомнатных перегородок – это газобетон. Газобетонные блоки представляют собой пористую массу, разрезанную на прямоугольные куски нужного размера.

Газобетон обладает следующими преимуществами:

  • Небольшой вес. Благодаря пористой структуре газобетонные блоки весят намного меньше полнотелого кирпича.
  • Низкая теплопроводность. Материал отлично сохраняет тепло.
  • Хорошая шумоизоляция. Звуки из соседних комнат не будут вам мешать. (Как качественно выполнить шумоизоляцию крыши дома читайте тут).
  • Не поддерживают горение.
  • Простой монтаж. При необходимости поделить блок на части его легко можно разрезать обычной ножовкой.
  • Высокие эстетические характеристики. Поверхность стены получается ровной, швы – тонкими.

Газобетон изготавливается из натуральных веществ. В его состав входят воды, цемент, гипс и известь. Для того, чтобы образовались пузырьки газа, в массу добавляется некоторое количество алюминия.

Пенобетон внешне и по своим характеристикам очень похож на газобетон. Его отличие состоит в том, что при его изготовлении в цементную основу для вспенивания добавляют специальные присадки. Пенообразователи могут быть как синтетическими, так и натуральными.

К достоинствам пенобетонных блоков можно отнести следующие параметры:

  • Малый вес
  • Высокие показатели звукоизоляции
  • Хорошая теплоизоляция
  • Удобство в обработке, для разрезания блоков, создания отверстий не требуется больших усилий
  • Ровная поверхность
  • Приемлемая цена

Пазогребневые панели изготавливаются из гипса разных марок. Свое название плиты получили из-за системы паз-гребень, благодаря которой осуществляется более надежное соединение блоков друг с другом. Также благодаря наличию выемок монтаж осуществляется достаточно быстро и просто.

Гипсовые пазогребневые блоки могут быть разных типов:

  • Традиционные, в состав материала входи только гипс
  • Гидрофобизированные. Специальные добавки придают им влагостойкие свойства. отличительная особенность – зеленоватый оттенок. Такие блоки можно использовать для монтажа перегородок в помещениях с повышенной влажностью.
  • Шунгитовые. Это гипсовые блоки черного цвета, так как в их состав входит каменный уголь. Они подходят для возведения стен в помещениях, где есть компьютеры и другая техника с излучением, например, микроволновка. Из-за нестандартного состава эти плиты отлично поглощают различные волны.

Для монтажа стены в квартире лучше всего использовать путсотелые гипсовые блоки. Они на 25% легче, чем полнотелые. Если сравнивать с пенобетоном, то гипсовые блоки отличаются по следующим параметрам:

  • Более высокая прочность
  • Монтаж осуществляется быстрее
  • Стоимость пазогребневых блоков выше
  • Нет необходимости в оштукатуривании поверхности

Стеклянные блоки используются для возведения перегородок гораздо реже, чем предыдущие виды материалов. Стены, построенные таким способом, чаще используются для декоративных целей. Однако, при помощи стеклоблоков можно не только украсить помещение, но и разделить его на зоны, а также отделить часть пространства, сохранив при этом освещение.

Современные стеклоблоки выпускаются самых разных размеров, цветов, они также различаются по степени светопроницаемости. Стеклянные блоки могут быть глянцевыми или матовыми, ровными или текстурированными, из обычного или вспененного стекла, с узорами и декоративными вставками.

Чаще всего стеклоблоки применяются для монтажа стен в следующих помещениях:

  • Ванная комната или душевая. Используются непрозрачные конструкции, которые в то же время пропускают свет. (Как самому изготовить душевую кабину читайте в этой статье).
  • Кухня. Подходят любые стеклоблоки, гармонично смотрятся декоративные вставки, например, в виде фруктов.
  • Гостиная. Здесь стеклянную стену строят для зонирования помещения.

Стеклянные плиты обладают массой достоинств, благодаря которым их все чаще используют в интерьере.

  • Высокие эстетические свойства и большой ассортимент.
  • Повышенная прочность. Расколоть на части стеклянный блок практические невозможно.
  • Способны выдерживать перепады температур, повышенную влажность воздуха.
  • Светопропускная способность. В зависимости от выбранного типа блоков они пропускают свет на 50-70%.
  • Гидроизоляционные свойства. благодаря этому блоки можно использовать для строительства стены в ванной.
  • Простой уход.
  • Высокая скорость монтажа.
  • Не впитывают запахи что особенно актуально при возведении перегородки на кухне.
  • Приемлемая стоимость.

При использовании в квартире стеклоблоков вы буквально преобразите ее внешний облик.

Толщина межкомнатной перегородки во многом зависит от того, для какой цели она строится. Если это декоративная стена, на которую не предполагается вешать шкафы и крепить другие предметы, то можно обойтись тонкими материалами. Для строительства стены под нагрузку применяют более прочные материалы, здесь требуются более широкие блоки. Также от толщины стены зависит звукопроницаемость.

Стандартная толщина межкомнатной перегородки варьируется в пределах от 7,5 до 20 см. При этом уровень звукопроницаемости можно отразить в следующей таблице:

Материал Толщина, см Индекс звукоизоляции, дБ
Газобетон 10 40
Пенобетон 10 40-45
Стекло 10 45
  1. Нарисовать линии будущей кладки на полу, на стенах. При этом использовать уровень. Если в стене будет дверной проем, сразу же сделать соответствующую разметку.
  2. Очистить пол от грязи и мусора, проверить, чтобы поверхность была ровной, нанести грунтовку.
  3. Для монтажа стен из пено-, газо- и гипсовых блоков используется специальный клеящий состав. Его нужно развести согласно инструкции.
  4. Блоки выкладываются в шахматном порядке. Вертикальные швы не будут цельными, они должны совпадать. То есть если первый ряд начался с целого блока, то второй начинается с половинки.
  5. Каждый ряд газо- или пенобетона перед нанесением клеящего состава нужно выровнять рубанком и убрать цементную пыль. Для пазогребневых блоков это неактуально.
  6. Между последним рядом и потолком останется щель, которую заполняют монтажной пеной после полного высыхания.

Монтаж стены из стеклоблоков проще всего выполнить с применением специального каркаса. Сначала устанавливается модульная система, которая крепится к полу, потолку, стенам. В ячейки монтируют стеклоблоки. Технология напоминает сборку конструктора. Другой вариант – использование клея или раствора. Это сложный и трудоемкий процесс, который лучше доверить специалистам.

  • Горизонтальная поверхность для монтажа межкомнатной перегородки из блоков любого типа должна быть идеально ровной и чистой.
  • Клеевой раствор наносится в таком количестве, чтобы после укладки следующего слоя он слегка выдавливался по краям.
  • При возведении стены не забывайте периодически проводить проверку вертикали с помощью уровня.
  • Перегородка из стеклоблоков не может быть независимой конструкцией, она обязательно должна прилегать к стене.
  • Все работы по монтажу межкомнатных перегородок производятся после черновых работ, но до финишной отделки.
  • Температура воздуха в помещении не должна быть ниже + 5 градусов.
  • Для лучшего сцепления грунтовкой можно обрабатывать не только поверхность пола и стен, но и каждый ряд плит. Это не касается стеклоблоков.

Таким образом, для монтажа межкомнатной перегородки можно использовать один из современных материалов: газобетон, пенобетон, гипс или стекло. Выбор зависит от требований, которые вы предъявляете к стене, а также от интерьера вашей квартиры.

В видеоролике подробно показан поэтапный процесс монтажа межкомнатной перегородки из пеноблоков.

источник

Строительные работы представляют собой процедуру вдумчивого планирования и подбора материалов, разработки декора и создания комфорта. Важным моментом считается осознанное понимание собственных пожеланий уже на начальной стадии строительного процесса. Сегодня возможно приобрести жилье, отличающееся свободной планировкой. Этот вариант собственности становится популярным, так как покупатель получает свободу в планировании и оформлении помещения. Чтобы воплотить в реальность собственный план обустройства квартиры, придется использовать бетонные блоки для перегородок.

При строительстве внутренних стен применяют материалы, изготовленные на основе следующих видов сырья:

  • газосиликатного;
  • пенобетонного;
  • керамзитного;
  • арболитного;
  • гипсового;
  • глиняного.

Есть изготовители, выпускающие бетонные перегородочные блоки в виде панелей, с помощью которых рабочий процесс ускоряется.

Условно материал делится на пустотный и полнотелый, гладкий либо отличающийся формой гребень-паз.

Более подробно рассмотрим каждый из вариантов.

Данный тип относят к востребованной категории. Легкое пенобетонное или газосиликатное изделие прекрасно изолирует помещение от постороннего шума, отлично удерживает тепло.

Размеры таких бетонных блоков для перегородок следующие:

  • толщина – 7.5 – 12 см;
  • длина – до 62.5 см;
  • высота – до 50 см.

Плотность материала – от 400 кг на кубометр, устойчивость к низким температурам – около ста циклов. Блок дает минимальную усадку, отличается паропроницаемостью не менее 0.2.

Самые лучшие результаты дают автоклавные варианты. Такие блоки отличаются точными геометрическими формами и устойчивыми характеристиками.

Пеноблок перегородочный отличается меньшим показателем по прочности и качеству, но отличается приемлемой стоимостью и отлично подходит потребителям, ограниченным в финансах.

Укладку блоков ведут на тонкий слой специального клеевого состава. Блоки отлично пилятся и штробируются, используются в обустройстве арок.

В качестве отрицательных моментов выделяют следующие:

  • плохая устойчивость к воздействию нагрузок;
  • слабые самонесущие возможности.

Эта разновидность блоков отличается солидным весом и плотностью, для устройства внутренних стен используется только при возведении капитальных объектов. Однако для замены шлака на легкие глиняные гранулы, подвергнутые обжигу, ограничений не существует, изготовленные элементы обладают хорошими изолирующими качествами и прочностью. Служат такие блоки долго, обладают отличной водостойкостью.

В качестве бетонных блоков для межкомнатных перегородок используют крупнощелевой и цельный керамзитобетонный материал, размеры которого достигают 40 х 20 х 12 см, плотность составляет 900 – 1 200 кг на каждый квадратный метр, прочность соответствует марке М 50.

Изготавливаются такие элементы с гладкими торцами или по форме «гребень-паз». Материал отличается надежностью и длительным эксплуатационным периодом, обеспечивает комфортный микроклимат, отличные несущие показатели перегородок, может эксплуатироваться в комнатах с высоким уровнем влажности, монтируется легко.

Из недостатков следует отметить:

  • неприглядную внешность;
  • низкую устойчивость к нагрузочным воздействиям ударного характера.

По своим качественным характеристикам и показателю прочности материал не уступит кирпичному аналогу, превосходя его по массе, параметрам и легкости укладки.

Керамический блок для стен изготавливается способом обжига глины, помещенной в специальные формы. Внутрь сырья добавляется древесная стружка, чтобы образовались поры. Материал выдерживает нагрузочное воздействие по сжатию в параметрах 100 – 150 кгс на кв. м., противостоит низким температурным режимам на протяжении пятидесяти циклов, выдерживает прямое воздействие открытого пламени.

Перегородочный материал отлично поглощает шумы благодаря наличию пустотных мест, сохраняет внутри помещения тепло. Масса одного изделия не более двенадцати килограмм, нагрузочные воздействия на фундаментное основание минимальны.

Главный недостаток заключается в высокой стоимости. В конечном итоге кладочные работы с таким материалом по отношению к аналогам возрастают в два раза. Такие блоки используют при строительстве капитальных перегородок.

Идеальным вариантом считается применение такого блока в процессе строительства несущих стен. Перегородка из такого материала для разборки не рекомендуется.

Иных отрицательных моментов нет. Блочный материал создает отличный микроклимат и хорошо поддерживает уровень влажности, прекрасно смотрится без отделочных работ.

Для устройства несущих стен его применять категорически запрещается, но в качестве разделительного материала он пользуется неплохим спросом.

Материал представлен пустотными или цельными панелями, параметры которых составляют 66.7 х 50 см, толщина достигает 8 – 10 см, уровень водостойкости различный.

Блоки используют на высоте не более 4.2 м, соединяют клеевым составом и металлическими скобами. Плотность блоков из гипса составляет 1 100 – 1 300 кг на кубометр, облегченные элементы весят двадцать четыре килограмма, полнотелые – 37.

Данный вид продукции реализуется поштучно. Степень поглощения воды не превышает пяти процентов, панели не подвергаются деформированию. Основными достоинствами считают:

  • хорошую скорость монтажных работ;
  • наличие возможность укладывать внутри коммуникационные линии;
  • легкость отделочных работ.

Негативными моментами считаются слабая устойчивость к повреждениям механического характера, низкий показатель изоляционных качеств. Финансовые расходы на такую перегородку превышают средние пределы.

Основу таких перегородочных блоков составляют органические заполнители, обладающие отличными показателями по сбережению тепла и поглощению шума. Материал способен «дышать» весит мало.

Предпочтение отдается полнотелым гладким блокам, толщина которых составляет 10 и более сантиметров, плотность – от 600 кг, усадка – до 0.4 %.

Материал соответствует требованиям противопожарной безопасности и санитарных норм, создает комфорт внутри помещения.

Необходимо выполнение отделочных работ, чтобы создать защищенность перегородок от воздействия воды и пара.

Проблемы возникают, когда появляется необходимость приобрести качественный перегородочный материал. Для правильного выбора рекомендуется учесть определенные факторы:

  1. Предназначение конструкции, предполагаемые нагрузки по весу. Под временное разделение помещения рекомендуется воспользоваться гипсовыми панелями либо пеноблочным материалом. Несущие внутренние стены лучше устроить из керамзитобетона, газосиликатного блока, керамического или арболитного материалов. Помните, что блоки с ячеистой структурой плохо удерживают в себе крепежные элементы.
  2. Масса. По требованиям строительных норм тяжелые элементы укладываются только на основания из кирпича или железобетона.
  3. Ожидаемая влажность. В случае необходимости разделить ванную комнату и иные аналогичные помещения, рекомендуется использовать керамзитобетон, устойчивый к влаге гипсовый материал, поризованную керамику.
  4. Необходимость акустического комфорта. Надежную звукоизоляцию обеспечивают с помощью кирпича. Если использовать иной материал, то толщина перегородок превышает 8 – 10 см.
  5. По расходу денежных средств минимум вложений при отделке требуют гипсовые стены, поризованная керамика, газобетонные блоки, изготовленные автоклавным способом.
  6. Архитектурные особенности. По желанию устроить арочные проемы приобретают панели из гипсового материала либо газосиликатный блок. Эти материалы отличаются простотой обработки.

Как видите, материалов для обустройства перегородок в помещениях достаточное количество. Для правильного выбора установлены критерии, которые помогут приобрести подходящий материал, помогающий сэкономить деньги и время, создающий комфорт внутри помещения.

источник

Для возведения межкомнатных перегородок сегодня используются самые разные материалы: гипсокартон, кирпич, ОСБ, ДСП и т.д. Одним из самых практичных и долговечных стеновых материалов являются строительные блоки. Размеры пеноблоков для перегородок позволяют достаточно быстро возвести стену, которая будет обладать не только высокой прочностью, но и отличной теплоизоляцией.

Пенобетон для нашего строительного рынка материал относительно новый. В его состав входят те же самые компоненты, что и в обычный бетон: песок, гравий и портландцемент. Но в отличие от бетонных блоков пеноблок обладает целым рядом отличительных качеств.

Среди преимуществ стеновых пеноблоков перед другими материалами можно отметить:

  • Низкую плотность материала. Благодаря этому стеновые блоки из пенобетона обладают малой массой.
  • Большие габариты пеноблока для перегородок позволяют сократить время кладки.
  • Пористость и большая толщина блока делают его отличным шумоизоляционным и теплозащитным материалом.
  • Доступную цену. Себестоимость пенобетонного блока для перегородок ниже, чем аналогичного объёма кирпича или железобетона.
  • Высокая прочность. Несмотря на низкую плотность, пеноблоки могут выдержать значительный вес: максимальная высота возводимых из них стен может достигать десятка метров.
  • Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре, пеноблоки не препятствуют свободному газообмену. Это позволяет поддерживать внутри помещений комфортный микроклимат.

Теплоизоляционный пенобетонный блок

Благодаря малой массе, перегородки из пеноблоков не оказывают повышенного давления на межэтажные перекрытия и не увеличивают общей массы здания. Это позволяет использовать пеноблоки для перегородок в квартире и частном доме, построенном на лёгком фундаменте.

Среди минусов стен из лёгких бетонов можно отметить:

  • Они обладают более низкой несущей способностью, чем железобетонные или кирпичные стены.
  • Высокая гигроскопичность. Пенобетон склонен вбирать в себя влагу из воздуха, что может стать причиной появления грибка и плесени.

Первый недостаток больше влияет на строительство несущих стен из лёгких бетонов. Блоки для внутренних перегородок не принимают на себя вес перекрытий или кровли, поэтому их низкая несущая способность не играет решающей роли.

Гидрофобность же материала накладывают некоторые ограничения на использование пенобетона в помещениях с повышенной влажностью. Из него не рекомендуется строить перегородки для санузлов, саун, ванных комнат, бассейнов.

Если же всё-таки решено использовать данный материал, то его необходимо защищать слоем надёжной гидроизоляции.

При выборе материала следует внимательно отнестись к маркировке блоков. Она указывает на его технические характеристики и область применения.

На рынке строительных материалов имеются следующие виды пеноблоков:

  1. Д-400 и Д-500 – теплоизоляционные материалы. Обычно такие блоки используют для утепления наружных стен здания. Из-за малой плотности они обладают низкой теплопроводностью и малой прочностью. Из них недопустимо строить несущие стены, но использовать такие блоки для перегородок в квартире или доме вполне возможно.
  2. Д-600…Д-900. Более плотное сырье, которое можно применять и как утеплитель, и как конструкционный материал для несущих стен под лёгкие перекрытия. Отлично подойдут для кладки внутренних перегородочных стен.
  3. Д-1000 и Д-1100. Конструкционные блоки, используемые для строительства несущих конструкций. По своим техническим показателям они похожи на керамический кирпич: обладают большим весом и высокой прочностью. Из-за большой массы пеноблоки марки Д-1000 и Д-1100 не рекомендуется использовать для возведения перегородок на лёгких перекрытиях и фундаментах.

Технические характеристики пенобетона и обычного бетона

По типу производственной технологии блоки могут подразделяться на следующие виды:

  • Нарезные. При изготовлении таких блоков используют нарезку при помощи стальной струны. Это позволяет получить блоки с ровными гранями чёткой геометрической формы.
  • Формовочные. В данном случае при отливке используют специальные формы. Такие пеноблоки имеют сложную гемометрию с пазами и выступающими гранями.
  • Армированные. Для увеличения прочности в состав бетонной смеси добавляется армирующий материал – полипропилен или стеклопластик.

Для возведения перегородочных стен выпускается специальный перегородочный пеноблок, который отличает малая толщина. Стандартные размеры его составляют:

  • Длина – 60 см.
  • Высота – 20 или 10 см.
  • Ширина – 10 см.

Прежде чем приступить к работе, необходимо произвести подготовительные работы. Следует на листке бумаги составить проект будущей стены с указанием размеров. В соответствии с ним вычисляется количество необходимого строительного материала. Для этого перемножается длина и высота перегородочной стены, а из полученного произведения вычитается площадь дверного проёма. Далее площадь стены делится на площадь одного блока.

Длина стены – 5 м, высота – 3 м, площадь дверного проёма 2 м 2 , площадь одного пеноблока – 0,12 кв.м (0,6 х 0,2 м).

((5 х 3) – 2) : 0,12 = 108 блоков.

При закупке стройматериал следует всегда приобретать с небольшим запасом в 5-10%. В процессе работы могут возникнуть разные непредвиденные ситуации – от непреднамеренной порчи блока до простой ошибки в расчётах.

Закупая пеноблоки, нужно обратить внимание на уровень их влажности: материал должен быть сухим без излишков влаги. Вдоль стен, к которым будет примыкать перегородка, при помощи уровня наносится вертикальная черта, обозначающая место прилегания пеноблоков. Это место на всю высоту и в ширину 15 см следует очистить от внешней отделки вплоть до несущего основания – удалить обои, покраску и слой штукатурки. В месте, где будет установлена перегородка, полы также следует очистить от напольного покрытия.

Для кладки пенобетонных блоков можно использовать самые разные составы: цементный кладочный раствор, готовые клеевые смеси на цементной или полимерной основе, строительно-монтажные клеи и т.д.

Цементно-песчаный кладочный раствор можно приготовить своими руками. Для этого понадобится строительный песок средней или крупной фракции, портландцемент марки М-300 или М-400, чистая вода. Для замешивания лучше использовать небольшую бетономешалку. Но за неимением её замесить раствор вполне возможно и вручную: в большой ёмкости или носилках. Благо, что при кладке «в полкирпича» расход раствора значительно меньше, нежели при возведении несущих стен зданий.

Один из вариантов кладки стены из лёгкого бетона

Первоначально в бетономешалку заливается вода в нужном количестве, после чего загружается цемент. Когда он хорошенько растворится в воде, в раствор добавляется строительный песок. Соотношение песка и цемента для кладочного раствора обычно берут как 5 к 1. Количество воды зависит от влажности песка, поэтому следует ориентироваться на консистенцию раствора – он не должен быть излишне жидким или слишком густым.

Готовые сухие смеси можно приобрести в строительном супермаркете, где имеется довольно большой выбор. Для кладки пенобетона выпускаются специальные клеевые составы, в состав которых входят улучшающие добавки. Созданы такие смеси с учётом технических особенностей пеноблоков, в частности высокого показателя влагопоглощения, в результате чего обычный раствор может быть слишком быстро обезвожен.

Сухие смеси по своей стоимости обойдутся несколько дороже, чем цементный раствор, приготовленный своими руками. Однако качество их несоизмеримо выше благодаря чётко выверенным пропорциям и специальным химическим добавкам.

Для приготовления раствора на основе сухих смесей следует их разбавить водой в пропорциях, указанных на упаковке и в инструкции по применению. Вода наливается в ёмкость, после чего туда же засыпается смесь в необходимом количестве. Всё тщательно перемешивается при помощи насадки-миксера, закреплённой на перфораторе, и оставляется на 5-10 минут. За это время вода хорошенько пропитает раствор, затем его нужно будет ещё раз перемешать миксером. После этого раствор готов к применению.

Для работы по возведению перегородки нам понадобятся следующие инструменты:

  • Мастерок.
  • Шлифовальная машинка с отрезным кругом.
  • Ножовка для пенобетона.
  • Перфоратор.
  • Штыри или анкерные болты.

Первым шагом следует выполнить разметку полов: провести на них прямую линию, обозначающую будущую стену, и отметить на ней дверной проём. Вдоль линии на пол саморезами или дюбелями крепится ровный металлический профиль, по которому выкладывается первый ряд. Впрочем, можно вполне обойтись и без профиля. Для этого в местах стыковки будущей перегородки с несущими стенами на раствор устанавливаются два стартовых блока, между которыми натягивается шпагат. Ориентируясь по этому шнуру, выкладываются все остальные пеноблоки первого ряда.

Перед тем, как начать кладку, полы в этом месте должны быть тщательно очищены от мусора и обработаны адгезионным грунт-составом. Затем на пол выкладывается слой кладочного раствора, либо наносится строительный клей. Толщина слоя обычно не должна превышать 1 – 2 см, но для нивелирования мелких неровностей полов допустимы отклонения от этого правила в ту или иную сторону.

Кладка пенобетонной перегородки

При подходе первого ряда к местам дверных проёмов блоки обрезаются до нужного размера при помощи болгарки или ножовки. Пеноблок представляет весьма технологичный материал, который возможно обрабатывать даже плотницким инструментом.

После того как будет уложен первый ряд, можно приступать к укладке последующих рядов. Технология их размещения схожа с кладкой первого ряда: с противоположных концов перегородки устанавливаются два стартовых блока, и вновь натягивается шпагат-ориентир, вдоль которого кладутся остальные блоки ряда. Но в данном случае кладка начинается не с целых пеноблоков, а половинок. Это позволяет создать шахматную перевязку кладки, делающую её более прочной.

В местах дверного проёма через каждую пару рядов следует производить проверку вертикали с помощью строительного уровня или отвеса во избежание его зауживания или расширения. Когда кладка достигнет высоты двери, над проёмом устанавливают перемычку. Она может быть сделана из 2 уголков, установленных полочками с 2 сторон стены, либо из 2-3 отрезков арматуры диаметром 10-12 мм. На них укладывают пеноблоки-перекрытие, служащие опорой для продолжения кладки выше двери. По достижении стены потолочного перекрытия, если стык получается слишком широким, следует распилить финишные пеноблоки вдоль, уменьшив их высоту.

Для повышения прочности через каждые 3-4 ряда кладки пропускается арматура. В её качестве можно использовать стальную проволоку диаметром 6-8 мм, либо стеклопластиковую арматуру. Армирование даёт возможность связать отдельные элементы ряда между собой, увеличив жёсткость всей конструкции.

В местах соединения перегородочной стены с несущими стенами через каждые 3-4 ряда с помощью перфоратора сверлятся отверстия. В них забиваются металлические штыри или устанавливаются анкерные болты, к которым при помощи сварки или вязальной проволоки прикрепляются нитки арматуры. Таким образом, создаётся надёжное сопряжение перегородки с несущими стенами здания.

При помощи пенобетона можно своими руками быстро и качественно сделать внутрикомнатные перегородки. Данный материал гораздо технологичнее в работе, чем тот же керамический кирпич или шлакоблок. Благодаря лёгкости в обработке и простой технологии кладки, с возведением пенобетонной стены сможет легко справиться даже непрофессионал.

На видео ниже показаны нюансы строительства внутренних стен из пенобетонных блоков.

источник