Блоки из легкого бетона с вентиляцией

Легкие бетоны — крайне популярная группа материалов. Основным отличием ее представителей является сочетание прочностных характеристик с повышенной теплоэффективностью и малым весом, что дает изделиям заметное преимущество.

Эти и многие другие факторы спровоцировали повсеместное распространение материалов и их активное применение. Причем не только в малоэтажном строительстве, но и в ряде иных сфер. В данной статье мы познакомимся с изделиями, проанализируем их свойства и рассмотрим области использования. Также изучим технологию возведения конструкций

Итак, строительство из легких бетонов: каковы особенности применяемых материалов и процесса работ?

Перед тем как перейти непосредственно к изучению технологии использования, необходимо кратко рассмотреть отличительные характеристики наиболее ярких представителей группы. Ведь присущие им особенности положили основу для возникновения существующих требований к готовым постройкам и технике их возведения.

Это, наверное, наиболее распространенный материал. Причем не только среди застройщиков, но и производителей. Выбор их настолько велик, что, порой, определиться с поставщиком продукции бывает не так просто.

Но, в этом есть и свои плюсы. Высокая конкуренция толкает изготовителей к повышению качеств материала при сохранении оптимальной цены, что, несомненно, повышает популярность ячеистых бетонов.

Представителями их являются: пено-, газобетон и новинка строительной индустрии — пеногазобетон, сочетающий в себе свойства обоих материалов.

Основные их особенности сводятся к следующему:

  1. Пено- и газобетон отличаются между собой составом компонентов и немного технологией производства. Общее у них то, что все изделия имеют ячеистую структуру, которая и предопределяет основные характеристики.
  1. Образование пор у газобетона происходит в следствие реакции между газообразователем и известью. В качестве первого выступает алюминиевая пудра или паста на ее основе.
  2. При изготовлении пенобетона, в смесь добавляется пенообразователь, который и провоцирует вспучивание.
  3. Как следствие, структура пор у пеноблока — закрытая, а у газоблока — открытая.
  4. Это влияет в первую очередь на уровень гигроскопичности. Пеноблок впитывает влагу в меньшем количестве, хотя все равно нуждается в защите от ее воздействия.
  5. Помимо вышеуказанных компонентов, в состав входят: цемент, песок, вода, иногда добавляют гипс.
  1. Химические компоненты в составе необходимы для регулирования свойств готовых изделий. Они индивидуальны для каждого изготовителя.
  2. Материал обладает высокой способностью к теплосохранению в сочетании с неплохими значениями плотности, позволяющими возводить дома, высотой вплоть до 3-х этажей.
  3. Основными преимуществами являются: морозостойкость, долговечность, экологичность, негорючесть, простота в обработке, низкий вес и большие размеры изделий.

К недостаткам стоит отнести: хрупкость, отсутствие способности сопротивления к разрыву, усадку.

На заметку! Существует еще один вид материала, носящий название фибропенобетон. Он отличается наличием армирования фиброволокном. Это придает материалу дополнительную прочность, в особенности на изгиб. При этом теплотехнические качества сохраняются.

Полистиролбетон изготавливается их смеси цемента, песка, воды и наполнителя. Последний — полистирольная крошка. Благодаря ее наличию снижается вес готовых изделий и их коэффициент теплопроводности.

Стоит отметить, что полистиролбетон — лидер теплоэффективности среди всех своих конкурентов. Коэффициент может составлять всего 0,05 Вт*мС.

Это значение, разумеется, не сохраняется при эксплуатационной влажности, однако повышается оно не столь значительно.

  • Материал обладает небольшой плотностью, максимальное значение достигает 600 кг/м3.
  • Это объясняет тот факт, что чаще всего полистиролбетон применяют в качестве утеплителя в жидком виде.
  • Полистиролбетон характеризуется повышенным значением марки морозостойкости, которая может достигать 300 циклов.
  • Долговечность на практике пока не проверена, так как материал относительно новый. Однако не доверять утверждениям производителей повода не нашлось. Они заявляют о высоком показателе.
  • Как и все легкие бетоны, полистиролбетон характеризуется малым весом, изделия из него изготавливаются больших размеров. Он прост в обработке.
  • Вышеуказанный состав говорит об экологичности.
  • По ГОСТ, материал — не горюч, как и все бетоны.

Это — еще один представитель легких бетонов. В качестве вяжущего при его изготовлении выступает всем известный цемент, также в состав входят: песок, вода и добавки. Основная особенность — наличие особого наполнителя в виде древесной щепы. Заменить ее могут: костра конопли, льна, рисовой соломки или хлопчатника.

Для того, чтобы улучшить адгезию органического составляющего с бетоном, а также предотвратить нежелательные процессы, в состав вводятся специализированные химические добавки: жидкое стекло, нитрат кальция, хлорид кальция, сульфат алюминия и другие.

А теперь немного о свойствах:

  • Арболит крайне гигроскопичен, он интенсивно впитывает влагу, что является одним из основных недостатков;
  • Теплопроводность — низкая, она не превышает 0,4 Вт*мС. Это говорит о том, что применение материала при строительстве жилого дома крайне эффективно в отношении теплосохранения.
  • Прочности достаточно для возведения малоэтажной конструкции.
  • Морозостойкость, долговечность, экологичность, огнестойкость — основные плюсы арболита.
  • Как и все вышеперечисленные материалы, он также характеризуется низкой массой и большими размерами изготавливаемых изделий.
  • Многие зададутся вопросом: а как же материал может быть негорючим, если в его состав входит легко воспламеняемый древесный компонент? Ответ прост. Загореться изделиям не позволит цементный раствор.
  • Стоит также упомянуть о хорошей звукоизоляционной способности и паропроницаемости.
  • Недостатком является плохая геометрия изделий, которая провоцирует перерасход раствора для кладки и усложняет процесс работ.

Это интересно! Существует еще один вариант материала, характеризующийся наличием древесного наполнителя, только не в виде щепы, а в виде опилок. Он получил название опилкобетон. Свойства его фактически не отличаются и можно сказать, что арболит и опилкобетон — это одно и то же. Однако все же некоторые различия есть.

Это касается показателей характеристик (хрупкость, прочность, долговечность у опилкобетона немного ниже) и стоимости готового продукта. Дело в том, что опилки — это отходы производства, а щепа нуждается в тщательной подготовке, за счет чего увеличивается себестоимость материала. Как следствие, повышение розничной цены.

Керамзитобетон — лидер прочности среди легких бетонов. Однако при этом, теплотехнические показатели его вполне конкурентные.

Поговорим о материале немного подробнее:

  • Компоненты из которых производится смесь из керамзитобетона, это — цемент, вода, песок и наполнитель. Как правило, это — керамзит, однако он может быть заменен, например, на алгопорит, шунгизит или иной, схожий по свойствам материал.
  • Опять же, в составе присутствуют как химические добавки, так и пластификатор. Последний повышает пластичность смеси и облегчает работу с ней.
  • При изготовлении любого из рассматриваемых материалов, в том числе и керамзитобетона, свойства готовых изделий могут регулироваться путем изменения пропорций сырья.
  • Так, чтобы получить изделие большей прочности, необходимо увеличить количество и марку цемента.
  • В случае с керамзитобетоном также можно применить наполнитель меньшей фракции.
  • Плотность материала составляет от 400 до 2000 кг/м3. Это — единственный представитель легких бетонов, который может выпускаться в виде изделий с подобным удельным весом. Это определило особые сферы применения, о которых мы поговорим ниже.
  • Керамзитобетон ярко выделяется среди конкурентов не только благодаря вышеуказанному показателю, еще одним обоснованием является то, что материал совершенно не склонен к усадке.
  • Морозостойкость и долговечность — повышены.
  • Основными недостатками являются: абразивность, вызывающая трудности при резке, хрупкость, гигроскопичность.
  • Плюсы, помимо вышеуказанных — следующие: малый вес, крупные размеры, возможность самостоятельного изготовления, доступная цена.

Сфера применения во многом зависит от вида материала, так как различные изделия могут применяться в той или иной сфере строительства в соответствии с их техническими характеристиками и другими факторами.

Рассмотрим основные классификации в соответствии с ГОСТ на легкие бетоны и познакомимся с вариантами производимых изделий.

Таблица 1. Разновидности легкого бетона в зависимости от его назначения.

Для такой цели применяют бетоны с высокими теплоизоляционными характеристиками. Прочность их при этом значительно снижена. В соответствии с государственным стандартом, она не должна превышать 500 кг/м3. Минимальные значения характерны для полистиролбетона. Его удельный вес берет отсчет от значения в 150 кг/м3. При этом коэффициент теплопроводности сухого материала составит 0,145 Вт*мС.

В данном случае стоит отдать предпочтение более плотному варианту. Это — конструкционно-теплоизоляционный бетон. Его удельный вес не превышает 900 кг/м3, минимальный порог — 500 кг/м3.

Все материалы, рассмотренные выше, могут применяться с подобной целью.

Для этого подойдет бетон, получивший название конструкционного. С его помощью можно строить более тяжеловесные и прочные конструкции. Подходит для возведения несущих стен домов, высотой в несколько этажей и выше.

На заметку! Более прочный материал называют конструкционно-поризованным. Его удельный вес достигает 2000 кг/м3. Такой вариант изделий может выпускать из пенобетона, например. Как правило, изготавливаются они по индивидуальному заказу.

Структура бетона позволяет выделять материалы:

Читайте также:  Блоки бетонные фбс из тяжелого бетона

По методу порообразования выделяют материал, поризуемый:

Воспользуемся таблицей и рассмотрим варианты изделий, которые выпускаются из смесей легких бетонов.

Таблица 2. Изделия из легкого бетона и их сфера применения.

Материал для изготовления Перечень наиболее популярных изделий Его основное предназначение
Полистиролбетон Не требует отделки, может иметь фактуру.
Бессер блок из керамзитобетона Чаще всего используется при строительстве забора
Крупногабаритные изделия. Могут использоваться при монтаже внешней части стены или при заполнении каркаса из железобетона.

Трехслойное изделие, отличающееся повышенной теплоэффективностью при условии сохранения прочности. Имеет облицовочную сторону. Применяется при строительстве зданий.
Ячеистые бетоны

Вывод напрашивается сам собой: материалы имеют много сходств между собой даже в отношении выпускаемых изделий. Сферы применения их также аналогична. Да и технология возведения по большей части дублируется.

Так, например, дома дачные из керамзитобетонных блоков строятся по той же технологии, как и при возведении подобных сооружений из любого другого представителя легких бетонов.

А теперь давайте познакомимся с технологией укладки блочных изделий из легких бетонов, а также разберемся в этапах заливки монолитных конструкций.

В начале нашего обзора, мы обратили внимание на свойства материалов. Именно они и определяют особенности возведения конструкций. Перед началом строительных работ, внимательно ознакомьтесь с рекомендациями, которые помогут вам избежать неприятных последствий.

  • Обязательно используйте материал только по назначению. Обзор видов изделий, расположенный выше, поможет вам в этом. В первую очередь имеется ввиду то, что, например, изделия с низкой плотностью не стоит применять при сооружении несущих стен.
  • Соблюдайте технологию возведения. Это касается не только применения блоков, но и жидкого варианта материала.
  • Учитывайте погодные условия и позволительный температурный режим.
  • То же самое можно сказать и про используемые кладочные смеси: в зимний период необходимо применять специализированный состав, предназначенный для проведения работ при температуре ниже +5 градусов.
  • Не забывайте о том, что все изделий из легкого бетона — хрупкие. При перевозке и использовании соблюдайте осторожность.
  • Приобретайте материал с небольшим запасом.
  • Если вам придется хранить изделия, соблюдайте определенные правила. Помните, материал гигроскопичен, а значит, укрытие его от снега и дождя является обязательным условием. Располагаться должны блоки на поддонах.
  • Выбирая между раствором и клеем, учитывайте назначение строения и геометрию блока.

Обратите внимание! На предварительный этап, а именно — устройство фундамента, следует обратить особое внимание. От качества его исполнения во многом зависит прочность будущей конструкции, ее целостность и долговечность. Варианты могут использоваться различные: ленточный, плитный, иногда даже столбчатый. Это зависит от типа грунта, его подвижности, глубины залегания вод, наличия подвального помещения, высотности строения и некоторых других факторов.

Строительство коттеджей из пенобетона, керамзитобетона и других материалов группы осуществляется по схожей технологии, о чем уже говорилось.

Процесс относительно несложный, особенно, если сравнивается пенобетон и керамика. Кладка кирпича отнимает много времени, вариативность ее многообразна, а работы — трудоемки.

А вот в случае с легкими бетонами, все совершенно наоборот. При соблюдении всех правил, укладку без труда можно произвести своими руками, без привлечения специалистов.

Вне зависимости от того, какой материал применяется: полистиролбетон или пенобетон, керамзитоблок или арболит, сущность процесса будет сводиться к следующему:

Таблица 3. Инструкция: этапы работ по возведению стен из легких бетонов.

Гидроизоляция улаживается в несколько слоев. Можно применить при этом всем известный рубероид.

При хорошей геометрии изделия лучше отдать предпочтение клею, так как с его помощью швы можно сделать максимально тонкими, что сохранить теплоэффективность стен за счет сокращения так называемых мостиков холода.
Вне зависимости от материала, кладку начинаем от самого высокорасположенного угла. Далее укладываем изделия в остальных и натягиваем между ними нить-ориентир.

Необходимость подрезки может возникнуть в случае, если размер изделия не совпадает с оставшимся зазором.

Применяется пила или ножовка.

А вот последующие ряды можно укладывать с использованием клеевого состава. Замешивать его нужно в небольших количествах, так как время схватывания весьма ограничено.

Заранее необходимо приобрести ковш-скребок, при помощи которого наносится клей.

источник

Вентиляция – важнейшая инженерная коммуникация, без которой не обойдется ни одно жилое здание или производственное помещение. Вентиляционные каналы бетонные – ключевые элементы подобной системы.

С их помощью можно грамотно и добротно обустроить вентшахту любой сложности. Что собой представляют такие изделия, и как с ними работать, рассмотрим подробнее.

Бетонные вентиляционные каналы – самонесущие штучные конструкции с техническими отверстиями, при сборке создающие эффективную естественную самовытяжную систему вентиляции для теплых и холодных чердачных помещений. Существуют также блоки для электропанелей, и слаботочные, предназначающиеся для монтажа инженерных коммуникаций.

Именно с помощью вентблоков, на этапе строительства можно решить важнейшую задачу грамотной циркуляции и обновления воздушных масс. Если об этом вопросе не позаботиться во время проектирования и непосредственного возведения стен и крыши здания, в будущем возникнет потребность в установке дорогостоящего оборудования и коробов для вентиляции.

Существует еще ряд неоспоримых преимуществ использования вентблоков из бетона:

  • Отсутствие затрат на ремонтные услуги. Устройство независимой вентиляционной естественной системы без необходимости постоянного технического обслуживания.
  • Высокая прочность. Не одно десятилетие, самым прочным, искусственно созданным строительным блочным строительным материалом, по праву признаны именно железобетонные конструкции.
  • Экономическая выгода. Если сравнивать в денежном эквиваленте, то итоговая цена подобных сборных бетонных блоков на порядок ниже прочего оборудования, обеспечивающего систему обмена воздушных потоков.
  • Технологичность производства. Также играет немаловажную роль в конечном ценообразовании строительного продукта. Доступное сырье + поточность производства + незамысловатый конструктив = низкая себестоимость.
  • Влагостойкость. Железобетон инертен к влаге.
  • Удобный и довольно простой процесс монтажа. Также выгодно оттеняет шахты вентиляционные железобетонные. Собираются они с помощью обычного кладочного раствора или посредством электросварки.
  • Долговечность. Сборные или монолитные железобетонные блоки при правильной разработке могут выдерживать повышенные статические сжимающие и растягивающие нагрузки без деформаций много лет.

Учеными доказано, что тяжелый бетон и искусственный армированный камень, при грамотном проектировании и использовании, даже в нагруженном состоянии способен набирать прочность на протяжении всего эксплуатационного периода. Сегодня, эти установленные и доказанные учеными временные рамки составляют 600 лет.

Кроме положительных характеристик таких железобетонных изделий, существуют и недостатки:

  • Большой вес. Любое бетонное изделие имеет немалую массу, что значительно нагружает фундамент. Это обстоятельство влечет за собой дополнительные работы по укреплению основания.
  • Заблаговременность. Будут ли предусматриваться бетонные вентиляционные каналы в здании, решается еще на этапе проектирования. Поэтому изменить ход строительства в последний момент, и начать монтаж железобетонной шахты в неподготовленной постройке – задача из разделов «невозможное» и «ни одна проектная группа не даст на это разрешение».

Немного разобравшись с обобщающей информацией, можно приступить к рассмотрению конкретных характеристик.

Согласно основному техническому документу, регламентирующему качество и сортамент блоков – ГОСТу 17079−88, изделия такого плана имеют самонесущий характер и вентиляционные отверстия. На этом сходства заканчиваются. По остальным параметрам они различны.

По конструкции вентиляционные каналы из бетона бывают двух видов:

Сборные изделия или СВБ, как понятно из названия, состоят из двух самостоятельных частей. Они подлежат сборке непосредственно на месте монтажа методом сварки. Как плюсы, можно отметить низкую стоимость, и более простую транспортировку. А из минусов – понижение качества в местах сварного соединения.

Монолитные блоки с маркировкой ВБ, отличаются большей надежностью и герметизацией за счет своей неразрывной литой конструкции. Она представляет собой сборный и наклонные каналы с доборными частями. Для монтажа предусмотрены специальные закладные детали, монтируемые на этапе производства изделий.

Оба варианта изделий могут производиться любого типа, размера и из любого сырья.

На фото ниже представлена маркировка вентблоков из бетона по ГОСТ 17079−88:

Тип блока Эскиз блока Высота этажа, м Толщина блока мм
В − самонесущие 2,8; 3,0; 3,3; 3,6; 2,0; 2,1 240; 260; 280; 300
1ВД − блоки-диафрагмы жесткости с одной консолью 2,8; 3,0; 3,3; 3,6*; 2,0 260 (280); 300(300)
2ВД − то же, с двумя консолями 2,8; 3,0; 3,3; 3,6*; 2,0 260; 280; 300
ВД − то же, без консолей 2,8; 3,0; 3,3; 3,6*; 2,0 260; 300
1ВДП − блоки-диафрагмы жесткости с дверным проемом и одной консолью 2,8; 3,3; 3,6 260 (280)
2ВДП − то же, с двумя консолями 2,8; 3,3; 3,6 260 (300)
ВДП − то же, без консолей 2,8; 3,3; 3,6 260
ВТ − чердачные для зданий с теплым чердаком 260 (400); 320 (460)
ВХ − то же, с холодным чердаком 460; 520
1ВК − крышные с одной консолью 260 (340); 300 (380)
2ВК − то же, с двумя консолями 260 (420); 300 (460)
ВК − то же, без консолей 460 (560); 520 (620)

Вентиляционные шахты из бетона – понятие обобщенное, если говориться непосредственно о сырьевом материале, из которого они изготавливаются:

  • Пескобетон. В составе таких изделий – густой раствор на основе вяжущего и песка. Продукт тяжелый, холодный и самый дешевый из представленного видового многообразия.
  • Гипсобетон – специальный состав с добавлением гипсового вяжущего. Намного легче бетонных изделий, что значительно снижает нагрузку на всю конструкцию, и соответственно, не требует дополнительных работ по укреплению. Но такая экономия уравновешивается отрицательными характеристиками, такими как хрупкость и более низкая прочность в сравнении с обычным бетоном.
  • Керамзитобетон. В качестве крупного заполнителя в раствор добавляют керамзит, и из получившегося состава формуют изделия. Такие блоки отличаются меньшим весом, хорошей огнеупорностью, и значительно меньшей теплопропускной способностью. Но, и прочность у керамзитобетонных блоков гораздо ниже, нежели у изделий из тяжелого бетона.
  • Тяжелый бетон – состав на основе цементного вяжущего и крупного заполнителя. Из него получаются надежные изделия, хорошо работающие на сжатие. Но, их также характеризуют большой вес и низкие показатели на растяжение.
  • Железобетон – это тяжелый бетон, усиленный арматурным каркасом для того, чтобы изделие могло выдерживать большие статические нагрузки на изгиб. В отношении эксплуатационных характеристик для строительства любого здания – практически безупречный материал. Прочный, долговечный, но тяжелый и имеет большой показатель теплопроводности.

Последний критерий не является основным при выборе материала для устройства вентиляции. Главное – верный расчет, который могут произвести грамотные проектировщики на этапе конструирования изделия, и качественное их производство. Поэтому лучше приобрести у авторитетного изготовителя вентиляционные шахты из бетона, нежели пытаться соорудить их своими руками.

Произвести же монтаж своими силами – дело реальное и не такое трудоемкое. Но в нем, как и в любой области, много подводных камней, которые нужно умело обходить, чтобы уберечь себя от роковых ошибок в будущем.

Выбор типа и количества блоков для установки, лучше доверить профессиональным проектировщикам и прорабам. Они максимально грамотно рассчитают все нагрузки на здание, и подберут оптимальный вариант. Также не обойтись без профессиональных монтажников и такелажников. Сама инструкция по монтажу несложная. Ее основные этапы представлены ниже.

При покупке и поступлении на объект, всегда проверяйте документы соответствия на блоки. Отсутствие таковых может подтверждать плохое качество изделий. Также внимательно осмотрите материал, из которого будет состоять будущая вентиляционная железобетонная шахта. На них не должно быть трещин, сколов, выпирающей арматуры.

После проведения визуального осмотра, необходимо отчистить основание, на которое планируется монтировать блоки. Для более точного монтажа, наносятся риски на основание. Устанавливается специальная конструкция, предохраняющая вентблоки от попадания раствора в зазоры.

Готовится обыкновенный кладочный раствор в соотношении 1:3.

Желательно покупать раствор сухой в мешках, и разводить по инструкции или же покупать смесь на заводе. В таких растворах точно соблюдена дозировка и грамотно подобраны сырьевые компоненты.

Аккуратно наносится раствор и убирается предохраняющая рамка.

После этого поднимается вентблок, аккуратно и четко, в соответствии с предыдущими монтируемыми изделиями, укладывается на раствор. Вертикальность установки регулируется ватерпасом. Сам блок корректируют до того положения, в котором он будет стоять максимально правильно.

Закладные детали также закрепляются сваркой к перегородкам. При этом нужно следить, чтобы блок не поменял своего положения. Финишным штрихом становится обработка бетонного шва.

Для детального изучения монтажных работ посмотрите видео в этой статье.

По такому принципу «конструктора», собираются все вентиляционные каналы бетонные. Сегодня на рынке масса всевозможных вентблоков. В нашей таблице представлены основные гостовские варианты. При выборе будьте внимательны, покупайте только у надежных производителей качественные вентблоки.

источник

Представители легких бетонов – одни из самых распространенных материалов, применяемых в гражданском строительстве. Они обладают особым набором свойств, дающим большое преимущество перед бетонами тяжёлыми и многими другими материалами.

Основными их преимуществами является легкий вес в сочетании с высоким показателем плотности, пониженные коэффициенты теплопроводности и конкурентные марки морозостойкости.

В данной статье мы будем рассматривать изделия, изготовленные из легкого бетона, проанализируем их качества и числовые значения свойств. Давайте разбираться, изделия из легких бетонов: что представляют собой материалы и где именно они применяются?

Для начала давайте познакомимся с самим легким бетоном: узнаем каких видов он бывает, и чем эти виды отличаются между собой.

Легкий бетон – это группа бетонов, средняя плотность которых не превышает 2000 кг\м3. В нее входят бетон на крупном органическом заполнителе, а также ячеистый бетон.

Легкий бетон имеет не одну классификацию. Основаны они на тех или иных факторах.

  • В соответствии с назначением, бетоны могут быть обычными (промышленное и гражданское строительство) и специальными (жаростойкие, теплоизоляционные и так далее).
  • В зависимости от вида вяжущего, выделяют бетоны на: цементном, шлакощелочном, силикатном, гипсовом и иных вяжущих.
  • В соответствии с видом заполнителя, бетоны могут быть: на специальных, пористых и плотных заполнителях.
  • Структура бетона определяет следующие виды: плотный, крупнопористый, ячеистый и поризованный.
  • В зависимости от метода твердения, бетон может быть: автоклавным, неавтоклавным и твердеющим при тепловлажностной обработке и давлении менее атмосферного.

Если говорить о виде применяемого заполнителя, то выделяют некоторые виды легких бетонов: керамзитобетон, алгопоритобетон, перлитобетон, керамзитоперлитобетон, термалитобетон и некоторые другие.

Способ порообразования также положил основу для появления классификации. В соответствии с этим, легкие бетоны могут поризоваться: воздухововлекающей добавкой, пеной, газом.

В соответствии с плотностью материала, легкие бетоны разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Для каждого из указанных видов определены технические требования, которые мы рассмотрим при помощи таблицы.

Изделия из легкого бетона: технические характеристики:

Наименование характеристики Теплоизоляционный бетон Конструкционно-теплоизоляционный бетон Конструкционный бетон
Теплопроводность, Вт*мС в сухом состоянии Не более 0,14 Не более 0,3 В соответствии с требованиями
Морозостойкость, циклов Не нормируется От 25 Свыше 35, в зависимости от типа строения и требований, предъявляемых к нему
Средняя плотность (объемный вес) Не более 500 500-900 До 2000
Прочность на сжатие, МПа От 0,3 От 1,0 От 12,5

Если говорить о сфере применения легких бетонов, то она крайне широка. Используются они как для создания монолитных конструкций в жидком виде, так и в виде различных изделий: стеновых панелей, крупных и мелких блоков, плит покрытия, перекрытия и многих других.

На заметку! Керамзитобетон, например, применяется даже при устройстве фундаментов в виде ФБС блоков. Это – единственный вид легкого бетона, используемый с такой целью.

Также стоит отметить существование высокопрочного легкого бетона. Он был создан с целью получения материала, отличающегося большей прочностью. Характеризуется содержанием в составе минеральной части, которая представлена микрокремнеземом.

Несмотря на то, что разные виды легких бетонов несколько отличаются в характеристиках, между ними есть много общего, в особенности это касается сильных и слабых сторон материалов.

  • Как правило, все изделия из легкого бетона обладают небольшим весом. Стены из легкого бетона не дадут большой нагрузки на фундамент строения;
  • Коэффициент теплопроводности у них ниже, чем у других, более тяжелых видов бетона и, соответственно, способность к сохранению температуры – выше.
  • Невысокая цена в сравнении, опять же, с более тяжелыми видами бетона.
  • Многие из изделий можно изготовить своими руками, не прибегая при этом к большим затратам.
  • Плотность и прочность изделий (конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных) достаточна для активного применения их в строительстве в том числе при возведении несущих конструкций.
  • Большинство видов изделий из легкого бетона просты в обработке, и обладают достаточно крупными габаритами.
  • Неплохие показатели паропроницания и звукоизоляции.
  • Экологичность и негорючесть материалов.
  • Биологическая устойчивость.
  • Как правило, высокая долговечность при эксплуатации.

Практически всем видам легких бетонов присущи следующие минусы:

  • Гигроскопичность. Некоторые виды способны впитывать влагу как губка.
  • Как правило, пониженная адгезия.
  • Низкая трещиностойкость и уязвимость к механическим воздействиям.
  • Предметы с большим уровнем вырыва держатся плохо.

Общих для всех или почти всех видов легкого бетона, существенных недостатков больше нет.

Из легких бетонов производится большое количество различных изделий, сфера применения которых не менее велика. Мы же рассмотрим основные из них, наиболее популярные среди застройщиков.

Блоки из легкого бетона, наверное, все же-самый популярный тип изделий. Их применяют, в основном, при строительстве стен и перегородок. Наиболее распространены блоки из керамзитобетона, пенобетона, газобетона, опилкобетона, полистиролбетона.

Стандартные размеры блоков из легких бетонов следующие: 600(625) *300(400) *200(250,300). Выпускаются и другие вариации — однако вышеуказанные являются наиболее популярными. Давайте рассмотрим, чем же отличаются между собой упомянутые блоки при помощи таблицы.

Сравнение блоков из легких бетонов с разным типом наполнителя, включая ячеистый бетон:

Наименование характеристики Керамзитобетон Ячеистый бетон Арболитовые изделия Полистиролбетон
Теплопроводность, Вт*мС 0,14-0,45 0,08-0,34 0,08-0,17 0,05-0,145
Средняя плотность, кг/м3 400-2000 300-1200 500-600 150-600
Морозостойкость, циклов До 200 До 150 До 100 До 150
Долговечность До 300 лет До 200 лет До 200 лет До 200 лет
Влагопоглощение 18% 10-25% 25-30% 5-8%
Экологичность экологичен экологичен экологичен Экологичен
Усадка Не поддается От 0,3 мм/м2 0,4-0,5% не поддается
Простота обработки Сложен в обработке Прост в обработке Прост в обработке Прост в обработке
Вариативность размеров и выбор производителей Большой выбор Очень большой выбор Ограниченный выбор, производство мало распространено Ограниченный выбор производителей, размеров-достаточно
Стоимость Около 3700 рублей/м3 Около 3500 рублей за м3 Около 3200 рублей за м3 Около 3000 рублей за м3
Возможность самостоятельного производства Возможно Возможно Возможно Возможно

Теперь давайте анализировать.

  • Легкие бетонные блоки с керамзитным наполнением, как видно, уходят вперед в отношении плотности и долговечности. Однако, в то же время уступают другим видам в способности к сохранению тепла, стоимости и простоте обработки.
  • Для того, чтобы разрезать или распилить керамзитобетонный блок, необходимо наличие специального электроинструмента. Это обусловлено, в основном, абразивностью материала.
  • Также стоит отметить широту применения керамзитобетонных изделий и количество их разновидностей. Преимуществом является наличие в ассортименте лицевых изделий, то есть блоков с облицовочной стороной, которые не требуют последующей отделки.

Особенность состава заключается в наполнителе, который, в отличие от каменного щебня или гравия, не является материалом природным, а создаётся искусственно. Хотя, для изготовления лёгких бетонов с крупным наполнителем, могут использоваться и вулканические породы: туф перлит, пемза, вермикулит.

Наиболее популярным размером является – 40*20*25.

  • Представлен на рынке в виде блоков из пенобетона и газобетона. Оба являются разновидностями ячеистого бетона. Отличаются между собой методом порообразования.
  • В случае с газоблоком — это реакция между негашеной известью и алюминиевой пудрой, а в случае с пенобетоном – добавление пенообразователя, который и вызывает вспучивание.
  • Такие изделия отличаются низким коэффициентом теплопроводности, невысокой стоимостью и большим выбором производителей.

На заметку: В качестве примера можно привести утверждение достаточно популярного производителя автоклавного газобетона, утверждающего, что стен из легкобетонных блоков «ytong» толщ 375 мм, вполне достаточно для комфортной эксплуатации здания, расположенного в средней полосе России.

  • Также стоит отметить высокие показатели морозостойкости и неплохие – прочности и плотности.
  • Изделия из ячеистых бетонов — одни из самых популярных среди частных застройщиков.
  • Основные недостатки – это высокая гигроскопичность, склонность к усадке, низкая адгезия с отделочными материалами и хрупкость.
  • Усредненный состав: цемент, песок, известь, порообразователь, специализированные добавки.
  • Наиболее популярен как теплоизоляционный материал. Изделия сравнительно новые, но вполне конкурентные.
  • У таких блоков – максимально низкий коэффициент теплопроводности, однако прочность и плотность при этом также снижена.
  • Долговечность, морозостойкость и цена – крайне привлекательны.
  • Просты в обработке.
  • Состав: смесь цемента, омыленной древесной смолы, воды и крошки полистирола.
  • Представляет собой смесь цемента, воды и химической добавки, с древесной щепой в качестве наполнителя.
  • Отличается повышенной способностью к теплосбережению и, в сочетании с ней — неплохой плотностью.
  • Долговечность, морозостойкость и приемлемая цена – все это говорит в пользу данного материала и изделий из него.
  • Арболитовые блоки не подвержены усадке, гниению.
  • Простота производственного процесса позволяет изготавливать изделия своими руками.

Ассортимент изделий имеет в наличие и перегородочные, отличающиеся меньшей толщиной. Перегородки из легкого бетона имеют ряд преимуществ, таких как: низкий вес, неплохие показатели звукоизоляции, простота обработки и легкость при отделке.

Обратите внимание! К недостаткам арболитовых блоков можно отнести их не слишком точную геометрию, из-за чего их применяют в основном для строительства хозпостроек и зданий сельскохозяйственного назначения.

Помимо стеновых мелких блоков, существуют и крупные легкобетонные блоки. Они могут изготавливаться из тех же материалов. Отличаются более крупными габаритами.

Видео в этой статье расскажет более подробнее о арболите.

Начнем с расшифровки самого понятия панелей. Итак, легкобетонные панели – это крупноформатные изделия заданных размеров, произведенные из легкого бетона требуемой марки прочности.

Применяются при строительстве стен зданий. Обеспечивают высокую скорость возведения и неплохую экономию в силу невысокой стоимости.

Стеновые панели из легкого бетона получили достаточно широкое распространение. Они обладают малым весом, но при этом способны выдержать некоторые, пусть и не самые большие, нагрузки.

Как правило, легкобетонные панели – узкие (около 60 см). Высота может быть разной, стандарт – 270-300 см. Это объясняется тем, что легкие бетоны хорошо сопротивляются сжатию и недостаточно-растяжению.

В соответствии с ГОСТ, однослойные панели изготавливаются из легкого железобетона и могут применяться с некоторыми ограничениями. Бетон при этом должен обладать маркой прочности, соответствующей значению в промежутке от М50 до М150. Если же это автоклавный газобетон, то показатель должен быть равен М25-М100.

Двухслойные панели (сплошные) могут изготавливаться из легкого бетона марки прочности не ниже М100. Слои при этом подвергаются армированию в обязательном порядке.

При возведении многоэтажных каркасных зданий, в качестве ограждающих конструкций нередко используются трехслойные панели стеновые из легкого бетона. В них между наружным и внутренним слоями бетона есть прослойка из экструдированного пенополистирола или минераловатной плиты. Панели имеют внутреннее армирование: все слои соединяются между собой гибкими связями на основе стеклопластика.

Стоит отметить, что панели могут иметь различную поверхность. Она может как подвергаться обработке, так и нет. В соответствии с этим, поверхность обозначается литерой А и цифрами от 2-х до 7, которые указывают на необходимость последующей отделки и ее вид (под обои, под кафель и так далее).

Плиты перекрытия, произведенные из легкого бетона, также не менее популярные изделия. Они отличаются сравнительной легкостью и хорошими показателями прочности. Монтируются просто, зачастую имеют пазогребневую систему стыкования.

Легкобетонные камни имеют ряд разновидностей:

  • В соответствии с назначением, они могут быть лицевыми и рядовыми. К первым предъявляются наиболее строгие требования в отношении внешнего вида. Лицевых поверхностей может быть две или одна (боковая, или боковая и торцевая).
  • Фактура поверхности лицевых изделий может быть различной: рифленой, гладкой, колотой. По согласованию с покупателем, допускается изготовление камней со шлифованной поверхностью.
  • В соответствии с цветом, изделия могут быть цветными и неокрашенными.
  • Углы у камней могут быть прямыми или закругленными, торцы могут быть плоскими, либо иметь шпунт и гребень.
  • Изделия выпускаются в виде пустотелых и полнотелых камней. Пустоты могут быть как несквозными, так и сквозными.
  • Как правило, форму они имеют – параллелепипеда. Допускается выпуск и иных форм.

Сфера применения изделий достаточно широка: возведение стен, облицовка, строительство заборов, беседок и многое другое. Камни бетонные стеновые из легкого бетона должны соответствовать требованиям ГОСТ 6133-99.

Помимо вышеуказанных изделий, из легких бетонов также изготавливают перемычки, у-образные блоки, использующиеся часто в качестве стационарной опалубки, вентиляционные изделия.

Легкие бетоны — крайне распространенный материал, из него изготавливается большое количество различных изделий, применяющихся в малоэтажном строительстве.

Наиболее популярные – легкобетонные камни, перегородочные плиты, стеновые панели и перекрытия. Все они обладают рядом преимуществ, благодаря которым такие изделия заняли лидирующие позиции в рейтинге строительных материалов. Отметить особо стоит: достаточную прочность, способность к сохранению температуры, морозостойкость и долговечность.

источник