Блоки пустотелые из бетона для забора

Блоки для столбов забора можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо подготовить соответствующие компоненты, а также формы. Что касается компонентов, то все зависит от того, какой эффект желает получить владелец огораживаемой территории.

Есть несколько версий рецептов. Чаще всего смесь изготавливается из портландцемента и чистого песка в соотношении 1:2.

Важно! В качестве дополнительного вещества, улучшающего свойства будущих блоков, используется пластификатор СП-1. Он придает материалу прочности, повышает его устойчивость к влаге и к низким температурам, а также предотвращает появление различных дефектов на поверхности.

Для уменьшения расхода цемента можно добавить в смесь мелкий гравий, а для того чтобы материал внешне был похож на натуральный камень, можно в качестве офактуривающих веществ, при изготовлении блока использовать мраморную крошку или стекло.

Тот, кто хочет иметь у себя на даче забор немонотонного серого цвета, а какого-нибудь другого – более яркого, может добавить в смесь красящие пигменты.

Для того чтобы из подготовленной смеси сделать блок нужных размеров, потребуются формы.

Их также можно изготовить самостоятельно. Причем есть несколько вариантов изготовления форм. Можно использовать любые подходящие для этого подручные средства, например, старую мебель. Прямоугольную форму можно создать из листового металла или из досок.

Для того чтобы украсить блок каким-нибудь узором, можно просто из металла сделать вставку желаемого вида. Когда форма для блока будет готова, можно приступать к ее наполнению бетонной смесью. На высыхание обычно требуется несколько дней. Лучше не торопиться и дать больше времени, чтобы масса крепко сцепилась.

Для монтажа забора из блоков понадобятся такие инструменты: измерительная рулетка, веревка, лопата, аппарат для сварки, строительный уровень, емкость, в которой бетонный раствор можно замешивать вручную.

Также потребуется болгарка с насадкой, предназначенной для работы с бетоном.

Ограждение из блоков создается по тому же принципу, по которому осуществляется кирпичная кладка. Единственное различие — это размеры использующихся элементов.

Инструкция по возведению забора будет приведена ниже:

1. Строительство забора начинается с разметки территории. На данном этапе потребуются колышки и веревка. Колышки обычно устанавливаются в углах, а натянутая на них веревка будет проходить как раз по периметру будущего ограждения;

1. Следующий этап — выкапывание траншеи вдоль периметра. Можно сначала прямо на земле начертить мелом ее границы. По ширине траншея должна быть примерно в два раза больше, чем сама кладка. Глубина ее зависит от пучинистости грунта, а также от степени его влажности.

Если грунт пучинистый, то канава должна иметь глубину не меньше 70 см. Если же при этом почва обладает и повышенной влажностью, яму следует делать еще глубже.

Для того чтобы не ошибиться с глубиной, нужно определить уровень промерзания почвы. Дно канавы должно располагаться примерно на 20 см ниже этого уровня;

1. Забор из блоков, будучи очень тяжелой конструкцией, нуждается в прочном фундаменте. Поэтому заготавливать смесь для него нужно с особой тщательностью. От этого будет зависеть долговечность ограждения. Сначала дно канавы устилается 10-сантиметровым слоем песка, затем создается такой же по толщине слой щебня. После укладки оба слоя необходимо хорошо утрамбовать. Для упрощения процесса материал можно смочить водой;

1. Затем дно, а также стенки канавы покрываются рубероидом. Бетонная смесь для фундамента изготавливается из щебня, песка и цемента в соотношении 5:3:1 соответственно. Толщина слоя заливки — около 10 см. После высыхания раствора сверху монтируют опалубку из досок;

1. В опалубке нужно сделать армированный каркас и прикрепить к нему вертикальные выпуски и стойки под будущие опоры. Затем опалубку бетонируют и дают ей несколько дней на высыхание. Как только раствор станет достаточно твердым, опалубку можно убирать;
2. Строительство самого забора начинается с возведения столбов. Их нужно устанавливать в тех местах, в которых из фундамента выходят трубы или арматура;

1. Блоки последовательно нужно устанавливать один на другой. В том случае, если блоки не имеют пазов, через каждые несколько рядов нужно проводить армирование, применяя для этого специальную металлическую сетку. При кладке столбов монтируются закладные элементы, необходимые для фиксации ворот, секций ограждения.

1. При создании полотна забора изделия необходимо укладывать так же, как и кирпичи. На данном этапе нужно пользоваться строительным уровнем, иначе конструкция может получиться кривой. При этом нужно следить не только за вертикальностью, но и за горизонтальностью.

Оптимальная толщина шва между блоками — чуть более 1 см. Для устранения образующейся пустоты между нижним рядом и фундаментом используется все та же цементно-песчаная смесь;

1. После завершения кладки ограждение следует оформить до конца, накрыв опорные столбы и само полотно специальными крышками.

Видео в этой статье расскажет, как правильно построить забор из бетонных блоков.

На фото ниже представлены варианты устройства ограждения из декоративных бетонных блоков.

источник

Декоративные блоки для столбов забора используют в оградах из разных материалов – дерева, профлиста, металлоштакетника, кованых и сварных решеток. Их, как и облицовочный кирпич крепят вокруг трубы, но сама технология монтажа отличается от кирпичной кладки. Строят также заборы, у которых не только столбы, но и пролеты частично или полностью монтируют из декоративных бетонных блоков.

Блоки для столбов забора «под камень»

Если посмотреть на состав компонентов, из которого делают декоративный блок для забора, то это или обычный бетон, или его облегченная версия – шлакобетон. Различия между продукцией разных производителей – вид наполнителя и технология исполнения.

Помимо песка и цемента, третьим основным компонентом, наполнителем, могут быть:

бой кирпича или бетона (вторичный щебень);

Примечание! Бой стекла, как правило, служит «вспомогательным», или дополнительным наполнителем, чтобы придать поверхности особенный декоративный эффект.

Так же, как и керамический кирпич или шлакоблок, декоративные блоки для забора могут быть полнотелыми или пустотелыми. Хотя широкое применение нашли только пустотелые заборные блоки – меньше стоимость и вес, ниже затраты на фундамент и весь забор.

А блоки для столбов забора выпускают только пустотелыми. Если не считать гиперпресованный облицовочный кирпич, который имеет схожую технологию производства и его могут использовать для кладки столба.

Пустотелые и полнотелые блоки для забора

По способу изготовления декоративные бетонные блоки для забора разделяют на два типа:

Вибролитье. Бетонная смесь имеет стандартное количество воды, которое обеспечивает хорошую пластичность и удобоукладываемость. Уплотнение происходит за счет воздействия вибрации на отливку в форме, установленной на вибростоле.

Вибропрессование. Компоненты смешивают при недостатке воды – технология «полусухого» бетона. А уплотнение происходит за счет воздействия в двух направлениях: горизонтальном, за счет воздействия вибрации платформы, и вертикальном, за счет прижимного усилия плунжера.

Достоинства и недостатки заложены на уровне технологии:

вибролитые блоки имеют более гладкую поверхность и большее разнообразие цвета, но обладают меньшей прочностью и морозостойкостью;

вибропрессованные бетонные блоки для забора более прочные и выдерживают большое количество циклов «замораживания-размораживания», но характерны шероховатой поверхностью и небольшим выборов оттенков.

Учитывая, что забор не тротуар и не несущая стена, разница в прочности не столь значима. А шероховатая поверхность обычно маскируется за счет популярного заборного блока декоративного эффекта лицевой части – «колотый камень».

Забор из блоков под «колотый камень»

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу постройки и проектирования заборов и ограждений. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Если говорить о декоративных достоинствах, то забор из бетонных блоков теоретически мог бы уступать лишь ограждению из обработанного натурального камня. Но для ограждения частных домов такие не делают, а единственные его конкуренты – это заборы из бутового камня и облицовочного кирпича. Но и они ему проигрывают по нескольким параметрам:

Более высокая стойкость к механическим воздействиям. Благодаря меньшему количеству кладочных швов и заливке пустотелых блоков бетонным раствором с проведением вертикального армирования столба и пролетов, получается монолитная конструкция.

Высокая скорость монтажа. Один блок по всем трем размерам превосходит одинарный керамический кирпич, и его проще положить. Не говоря о сложной укладке разноформатного «дикого» камня.

Широкий выбор разнообразных фактур и цвета. Это дает возможность большего маневра для гармоничного обустройства ландшафтного дизайна.

Оптимальное соотношение цены и качества как по стоимости материалов, так и по затратам на монтаж.

Рынок предлагает большой выбор расцветок и форм блоков

В остальном достоинства забора из блоков такие же, как у ограждения из кирпича и натурального камня:

хорошая защита участка от пыли и шума, если рядом проходит дорога;

надежная защита внутренней территории от любопытных взглядов;

огнестойкость и предотвращение распространения «низового» огня (по классификации природных пожаров).

Ограждение и сами столбы для забора из бетона, которые делаются из блоков имеют и недостатки:

качественно выполнить работу могут только профессионалы;

большой вес, который требует устройства прочного ленточного фундамента.

Установка забора из декоративных блоков начинают традиционно – с разметки и планирования периметра участка.

Отметив трассы прохождения пролетов, места установки столбов (в том числе для ворот и калитки), переходят к земляным работам.

Глубина закладки подземной части столбов и ее вид определяется несущими способностями грунта. Обычно ее делают ниже уровня промерзания почвы на 20-30 см, чтобы исключить влияние пучения грунта на опору забора.

Способы фиксации основы столба в грунте

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про столбы для забора.

Для увлажненных пучинистых грунтов глубина траншеи под пролетом может быть такой же, как и для столба. В остальных случаях обычно устраивают мелкозаглубленный фундамент, полагая что вес конструкции пролета достаточный для компенсации незначительного пучения – стандартный размер находится в пределах 40-60 см.

Траншея делается чуть шире, чем соответствующий размер блока для столба, чтобы там поместилась опалубка для монолитного ленточного фундамента.

Внимание! Блоки для столбов больше, чем для стены, но траншею для всего забора роют одинаковой ширины. И лента фундамента по цоколю имеет одинаковый размер для столбов и пролетов. Отличается лишь глубина и способ армирования.

По дну траншеи делают подушку из песка и щебня, устанавливают опалубку и проводят армирование фундамента, делая выпуски арматуры для установки нижних рядов бетонных блоков для пролетов.

Армирование столба может проходить двумя способами – установкой профильной трубы по центру или выпусками прутка на всю высоту забора.

Способы армирование столба для забора

Затем проводят бетонирование фундамента. После первичного созревания бетона снимают опалубку, а после набора проектной прочности приступают к монтажу блоков столба и пролетов.

Важно! Гидроизоляцию монолитного фундамента для забора проводят по тем же правилам, что и для дома. Но даже при установке забора на сухих песчаных грунтах желательно сделать разделительный слой между цоколем и декоративными блоками.

Работы начинают с установки бетонных блоков для столбов. Их буквально «нанизывают» на трубу или выпуск армопояса из фундамента, но не сразу на всю высоту, а на 3-4 ряда, выравняв по уровню и относительно плоскости забора. Затем заливают в полость бетон, уплотняют смесь, выгоняя воздух, и армируют в горизонтальной плоскости закладкой кладочной сетки или прутка. Таким образом проводят монтаж остальных рядов на всю высоту столба.

Кладку пролетов из декоративных блоков обычно проводят по тем же правилам, что и для кирпича – с разбежкой вертикальных швов на половину длины блока.

Разбежка швов это не только практично, но и эстетично

Но с учетом заливки внутренних полостей бетоном с закладкой в них стального прутка, это скорее декоративный прием, чем необходимое условие обеспечения прочности кладки за счет перевязки рядов. Поэтому допускается монтаж пролетов со сплошными вертикальными швами.

Укладку «стеновых» блоков проводят по такому алгоритму:

нанизывают на выпуски арматуры из фундамента первые 3-4 ряда;

выравнивают по уровню и в плоскости пролета;

заливают и уплотняют бетонный раствор;

довязывают следующие вертикальные выпуски арматуры для верхних рядов;

армируют в горизонтальной плоскости сеткой или проволокой;

после первичного твердения бетона переходят к монтажу следующих рядов.

После того ка будет положен последний блок, забор и столбы накрываются навершиями – декоративными блоками, которые украшают забор и защищают полости заполненные бетоном от воздействия осадков. Форма этих элементов может быть разной – плоской, скатной, полукруглой. А для столбов некоторые производители выпускают специальные модели наверший сложной конфигурации.

Наглядно увидеть, как собирается столб из блоков можно в следующем видео:

Достаточно часто к заборам прокладывают кабель, который проходит через внутренние полости и выходит на верхних торцах столбов. Это делают для установки уличных светильников, освещающих периметр участка с прилегающей территорией.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про заборы для дачи.

Забор для дома из декоративных блоков по технологии изготовления аналогичен стене монолитного дома с несъемной опалубкой. Здесь также присутствуют заливка ленточного фундамента, армирование, установка по уровню полых блоков, заливка бетона. И этим должны заниматься специалисты – ошибка в расчете размеров фундамента или некачественный раствор плохо скажутся на надежности и долговечности ограждения дома.

источник

Строительство — процесс продолжительный и трудоемкий, а размер блоков, которые используются в процессе стройки, сокращает время, потраченное на возведение стен здания. Пустотелые бетонные блоки завоевали популярность среди многочисленных предложений на рынке. Легкость использования, характеристики качества и возможность изготовить самостоятельно в домашних условиях делают их на ступеньку выше других строительных материалов, особенно при частном строительстве.

Пустотелые бетонные блоки изготавливаются для всех областей строительства, отличаются по фактуре и качеству.

1. Пескобетонные блоки – изготовлены из цемента, песка и воды. До сих пор одни из самых популярных для строительства фундамента и возведения стен. У них хорошая теплопроводность, из-за чего нужно дополнительно утеплять конструкцию. С ними легко работать даже непрофессионалу. Пескобетонные блоки бывают разных типов и обладают отличными характеристиками. Бывают как полнотелыми, так и пустотелыми, облицовочными, перегородочными и стеновыми.
2. Керамзитобетонные – считаются экологически чистыми и пользуются популярностью в европейских странах. Улучшают характеристики стен и облегчают дальнейшие работы. При их использовании экономится жилое пространство, керамзитобетонные блоки также выполняют две особые функции – экономят средства и сохраняют тепло в здании. Кроме того, обладают различными конструкционными особенностями и функциональными задачами.
3. Полистиролбетонные блоки – поры образованы за счет вспененного пенополистирола, который используется как заполнитель. Теплопроводность, морозостойкость и долговечность – главные достоинства данного вида пустотелых блоков. В состав полистиролбетонных блоков входят: шлакопортланд, цемент, вода, добавки, которые способствуют быстрому затвердению, вспененный полистирол, кварцевый песок. Такие блоки не только прочны, но и имеют привлекательную поверхность, в том числе с большой цветовой гаммой.
   
4. Пенобетонные блоки – главное достоинство — это способность фильтровать воздух в помещении, пожароустойчивы и просты в использовании. Один из самых недорогих камней, при его изготовлении используют производственные отходы, а дозревает он на воздухе, из-за чего его свойства в эксплуатации несколько ухудшаются.
5. Газобетонные блоки состоят из ячеистого бетона, легкие, с высокой теплопроводностью, имеют хорошую звукоизоляцию и пожаробезопасность. Блоки пористые, здание будет дышать, благодаря чему человек комфортно чувствует себя внутри. Состоит такой блок из смеси цемента, извести, кварцевого песка, алюминиевой пудры, воды, а также добавляются различные компоненты для улучшения свойств камня.
6. Газосиликатные блоки – не содержат вредных химических веществ, влагостойки, а поверхность готова к любому виду отделки. Формуется путем автоклавного твердения. Состоят из песка, извести и алюминиевой пудры. Недостатками в использовании данного вида блоков является низкая прочность, сложно обрабатывать этот камень, а дальнейшая эксплуатация потребует больших затрат.

Данный вид блоков содержит пустоты, размеры которых достигают 40% от общего объема. Используют их в разных областях строительства:

1. Материал при возведении стен различных зданий;
2. Перегородки в помещении;
3. Для строительства промышленных объектов;
4. Для фундаментов и цокольных помещений;
5. Для строительства заборов, ограждений и прочих объектов.

Множество положительных характеристик позволяет применять их во всех сферах строительства. Экономичны, легки и экологически безопасны.

Способ укладки блоков позволяет экономить много раствора. Блоки укладываются отверстием вниз, соответственно раствор достаточно нанести в количестве 3мм на всю площадь. При вертикальном размещении стык блоков получается бесшовный, так как блоки укладываются плотно друг к другу. Блоки используются только цельные, особенно при укладке угла здания. Материал не разрезают. Отверстия подходят для проводки инженерных коммуникаций.

Пустотелые бетонные блоки для стен изготавливают с несквозными пустотами, экономичны в работе и просты в кладке, а при заполнении пустот бетоном добиваются дополнительной прочности конструкции. Как правило, коэффициент прочности составляет 100кг/см 2 , а морозостойкость не менее 50 циклов.

Для возведения фундамента выпускаются особые пустотелые бетонные блоки, отверстия у них переходят из прямоугольной формы в скругленную. Особенность блоков в том, что, несмотря на наличие пустот, руками их поднять невозможно. Ввиду этого в малоэтажном строительстве себя не оправдывают.

А вот для строительства забора пустотелые бетонные блоки подходят. Они имеют красивую декоративную поверхность, поэтому использовать дальше отделку не придется. Такие заборы пожаробезопасны и легко монтируются.

При желании блоки красят, главное, чтобы краска была водостойкой.

Получается качественный забор, который не боится ветра, влаги и пожаров, а также сочетается с деревом и профлистом, пластиком и любыми другими материалами.

Стандартные размеры пустотелых бетонных блоков 40*20*20см, производство выполняется из природных компонентов, которые в обязательном порядке проходят проверку на радиоактивность, имеют низкое водопоглощение, благодаря чему долговечны. Бетонные блоки относятся к негорючим материалам, им свойственна морозостойкость, они легко переносят температурные перепады.

Выбирая материал, следует обратить внимание на толщину его перегородок – желательно, чтобы стенки были не менее 20мм. Прочность на сжатие должна входить в промежуток от 35 до 150кг/см 2 , а морозостойкость пусть будет самой большой. Колебания циклов составляют от 15 до 200. Для несущих наружных стен пустотелый блок должен иметь показатель морозоустойчивости более, чем 50 циклов.

Что такое морозостойкость? Если материал замораживается, а затем оттаивает в насыщенном водой состоянии и при этом сохраняет все свои качества прочности, то его называют морозостойким.

Много изделий данного профиля выпускается с декоративной поверхностью, что позволяет не прибегать к дополнительной отделке сооружения.

К наиболее положительным характеристикам пустотелых бетонных блоков относятся:

1. Маленький вес. Благодаря этому нагрузка на фундамент меньшая, легче произвести транспортировку.
2. Небольшая теплопроводность. Благодаря пустотам легче сохраняют тепло в помещении.
3. Экономичны. Благодаря пустотам сырья на изготовление таких блоков уходит меньше, а значит, снижается стоимость. Еще один фактор – нагрузка на фундамент. Благодаря легкому весу блоков будет меньше затрат на обустройство фундамента.
4. Наличие отверстий. Удобное место для коммуникаций.

Такие блоки удерживают тепло в помещении в 2,5 раза лучше, чем кирпич. Строения из данного вида блоков прослужат больше 100 лет, легче делать фундамент, так как строение будет гораздо меньшего веса. Как правило, изделия крайне точны в размерах, максимально допустимое отличие – 2 мм. В домах из этих блоков легко сделать перепланировку.

Существуют и некоторые отрицательные стороны использования пустотелых бетонных блоков:

1. Не выдерживают слишком больших нагрузок. Рекомендуется возводить здания максимум 8 метров (двухэтажный дом).
2. К блоку с пустотами сложно что-либо повесить на стену. Крепить к таким стенам что-то тяжелое сложно, крепежи вылетают при дополнительной нагрузке.

При строительстве помещения использование пустотелых бетонных блоков наиболее эффективно, в отличии от кирпича или полнотелого камня.

Скорость кладки будет выше за счет величины камня, раствор экономится до 60%, кладку сделать своими руками несложно, а найм строителей выйдет дешевле за счет ровных сторон и правильной геометрии. Стены получаются равнее, экономится штукатурка на выравнивании.

Из стеновых пустотелых блоков ни в коем случае нельзя возводить фундамент, так как они выдерживают совсем маленькую нагрузку.

Самые распространенные отзывы покупателей пустотелых бетонных блоков в первую очередь гласят о теплоизоляции. Далее — способность противостоять даже открытому огню, что тоже ценится покупателями. Звукоизоляция, благодаря чему потребители строят самые разнообразные здания из этого материала. Экологическая безопасность – еще один показатель, который привлекает потребителей.

Недорогое и качественное строительство возможно благодаря низкой стоимости материала и отличным эксплуатационным характеристикам.

По отзывам мастеров, пустотелые бетонные блоки легко изготовить дома своими руками. Для изготовления одного блока понадобится бетон в количестве 17л, форма из строганых досок толщиной 2см. Для легкости дальнейшей работы форму внутри обшивают листовой сталью. Пустоты формируются деревянными вкладышами, которые для удобства делают с ручками и некоторым скосом боковых плоскостей вниз. Бетон используют марки 100-150, а замешивают его на гравии, с наибольшим заполнителем размером 10мм. Иногда используют мелкозернистый бетон, а в качестве вяжущего материала – портланд. Вода добавляется на месте, опытным путем. Консистенция станет подходящей, если после сжатия в руке смесь не налипает и не рассыпается. Перед укладкой бетона в форму ее лучше смазать машинным маслом. Заполняют форму на 3см бетоном, утрамбовывают, затем ставят в нее вкладки и заливают стенки блока. Суток хватит, чтобы форма была готова. А вот использовать для строительства такие блоки следует не ранее, чем через 28 дней.

Технологические возможности и функциональность данного вида строительных материалов подходят для строительства жилых домов. Даже возведение дома своими руками не займет много времени благодаря большим размерам камня, а результат превзойдет все ожидания – дом получится теплым и безопасным.

источник

Строительство долговечного крепкого забора – серьезная задача. Наборные столбы для забора соответствуют всем необходимым критериям.

Современные технологии и материалы помогают решить главные задачи:

• ограждение должно изолировать от шума;
• посторонних взглядов;
• нежелательного проникновения чужих людей;
• иметь хороший эстетический вид.

Решив купить именно такие изделия для заборов, покупатель сделает правильный выбор.

Строительство забора включает в себя комбинирование столбов и секций в различных вариантах.

Наборные столбы – это конструкции из отдельных элементов, устанавливаемых один на другой и укрепляемых цементом и замковыми системами.

Размеры высоты столбов зависят от числа блоков. Они имеют полое строение внутри и монтируются на металлические прямые элементы, от этого конструкция становится прочной. Полое пространство внутри конструкции заливают бетоном.

Данные конструкции делают ограждение дополнительно привлекательным, вносят элементы декора, украшают, так как существует большой ассортимент дизайна.

На выбор заказчика изделия изготавливаются с имитацией:

• настоящих камешков;
• дробленых камешков;
• кирпичей;
• сланца;
• у них есть разные цвета, оттенки, форма, фактура.

Блок для столба забора бывает декоративный или сплиттерный. Они различаются по производству и виду. Состав скрепляющего раствора для приготовления – одинаковый. Добавляются тонирующие вещества и дополнительные составляющие:

• из керамзита;
• из гранитного отсева;
• из гравия;
• шлак и бой твердых материалов.

Декоративные модули собираются из двух Г-образных форм, образующих полость внутри, где устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Они могут быть с односторонним и двухсторонним изображением рисунка. Конструкция получается нерушимая, крепкая, очень эстетичная.

Сплиттерные модули – это две равные половины, полые внутри. В полостях тоже устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Крупные размеры сплиттерных (больше декоративных) модулей позволяют быстро собирать секции. Вид конструкции мало чем отличается от оград, облицованных натуральным природным камнем.

Наборные столбы для забора имеют ряд преимуществ (ознакомившись с которыми, сразу хочется их купить) в сравнении с другими конструкциями:

1. Данные конструкции применяются для создания заборов из разных материалов.
2. Конструкция эта всегда прочная. Она может выдерживать даже железобетонные плиты, кованые и сварные ворота, прекрасно с ними гармонируя.
3. Готовые наборные конструкции будут служить много десятилетий, у них очень продолжительный срок эксплуатации.
4. Крепкому надежному сооружению не страшны внешние воздействия, в том числе огонь и погодные условия.
5. Высота одного элемента для наборного изделия составляет не более 30 см. Это очень удобно для транспортировки: вес небольшой – его может поднять даже один человек.
6. Сборка данного изделия простая, не требует специальных строительных навыков. Нетрудно произвести сборку столбов своими руками.
7. Высоту забора можно легко регулировать путем снятия или добавления одного или нескольких элементов.
8. Большой выбор дизайна и возможность окраски.
9. Благодаря пустотам внутри модулей изделия возможно проведение коммуникаций.
10. Наборный бетонный модуль не имеет себе равных в соотношении цены – качества.

Иногда установка забора получается дорогой. Существуют, однако, некоторые сложности при установке этих конструкций. Лучше строить комбинированные ограждения:

1. Опоры в виде наборных столбов.
2. Секции забора из других материалов, меньших по цене.
3. При совершении работ с бетоном необходимо соблюдение технологических нюансов.
4. При создании фундамента часто создается тяжелая конструкция.

Вернуться к оглавлению

Блоки для столбов забора чаще всего получают способом вибролитья:

1. Подготавливается бетонная смесь следующего состава: цемента – 1 доля, песка – 2 доли с небольшим добавлением пластификатора СП1.
2. Смесь заливается в подготовленные формы.
3. Формы для наборных столбов со смесью подвергаются вибрации.

Затем определяется вид изделий: квадраты или прямоугольники. На основании этого производится сборка формовочной конструкции из:

• плит алюминиевых или стеклопластиковых – 4 шт.;
• рам – 2 шт.;
• вставок с пазами.

Рабочие поверхности смазывают машинным маслом, форму собирают по выбранным параметрам.

Данные модули несложно изготовить самим путем прессования. Уплотнение следует прекратить после специфического звука при соприкосновении. Модули нужно хорошо высушить. Пустоты должны отсутствовать, ведь надежность конструкции напрямую зависит от качества сборных модулей.

При монтаже наборных стоек для заборов сначала проверяют модули на отсутствие пустот и содержание влажности в материале, чтобы не ухудшить прочность изделия.

Опоры, применяемые под бетонные блоки для столба, требуют обустройства фундамента, который бывает столбчатым или ленточным. На земле обозначают точки положения калиток, ворот, размечают всю территорию и пространство для установки опор наборных конструкций.

Для столбчатого фундамента в помеченных частях:

1. Выкапывают ямы глубиной до 1,5 м, диаметром больше стойки на 10–12 см.
2. На днище ямы насыпают песок (40 см), проливают его водой, уплотняют.
3. Заколачивают трубку из металла по центру ямы или крепеж из арматуры.

Высота каркаса примерно соответствует высоте конструкции. После этого яму заполняют бетоном несколькими слоями, уплотняя последовательно слой за слоем.

Ленточный фундамент обычно выкапывают по периметру ограждения. Размеры траншеи зависят от масштаба всей конструкции:

• если глубина фундамента – 60 см, то яму для стоек углубляют на 1 метр;
• ширину делают чуть больше, чем ширина элемента.

Бетонирование выполняют аналогично, как при столбчатом фундаменте.

Далее сооружают опоры по наборной технологии. Все элементы данной конструкции соединяются между собой армирующим каркасом из стальных прутьев.

• вместе с песком можно использовать щебень или цемент;
• стенки траншей можно изолировать рубероидом;
• монтируются опалубки;
• габариты каркаса из арматуры должны быть меньше, чем размеры опалубки, на несколько см.

Когда бетон в траншее затвердеет, стенки фундамента смазывают с боков мастикой и приклеивают рубероид, положенный в траншею ранее.

После затвердевания и набора прочности фундамента через три – четыре дня приступают непосредственно к установке:

1. Необходимо заранее купить некоторые ингредиенты для раствора. Готовят раствор для крепления блоков, в состав которого входят вода, цемент, песок, пластификатор.
2. Приступают к ровной укладке первого ряда блоков, проверяют уровнемером. Пустоты заполняют цементным раствором и трамбуют каждый слой. Таким образом укладывают все модули один за другим.
3. Устанавливают в нескольких местах закладные элементы для крепления на них ворот, калиток, секций забора.

Если планируется освещение или установка видеонаблюдения, домофона, то необходимо заранее купить и проложить внутри блоков проводку электрического кабеля с изоляцией.

Бетонные столбы для забора собрать достаточно просто. Установка заканчивается монтажом крышки. Она предназначена для защиты конструкции от непогоды, мусора и придает законченный эстетический вид.

Наборные стойки для забора предлагаются в самых разнообразных дизайнах и множестве оттенков, а это значит, что ценовые категории тоже различные.

Если взять среднюю высоту наборного столба из 10 элементов, то можно рассмотреть несколько вариантов цен, по которым можно купить блоки.

• один декоративный блок под камень весом около 34 кг стоит 280 руб.;
• крышка для столба весом 25 кг стоит от 550 руб.

Средняя цена одного столба равна 10х280+550=3350 руб.

• один декоративный блок под камень «Бут» весом около 39 кг стоит 490 руб.;

• крышка для столба весом 25 кг стоит от 550 руб.

Средняя цена равна 5450 руб.

• один декоративный блок «Сланец» весом около 29 кг стоит 580 руб.;
• крышка для столба весом 25 кг стоит от 550 руб.

Средняя цена равна 6350 руб.

• один декоративный блок весом около 20 кг стоит 470 руб.;
• крышка для столба весом 15 кг стоит от 330 руб.

Средняя цена равна 5030 руб.

• один декоративный блок весом 12 кг стоит 270 руб.;
• крышка для столба весом 20 кг стоит от 350 руб.

Средняя цена равна 3050 руб.

• один декоративный блок весом 20 кг стоит 275 руб.;
• крышка для столба весом 12 кг стоит от 340 руб.

Средняя цена равна 3090 руб.

Варианты для дачного участка

Оригинальные современные блоки для столбов забора – это прекрасный выбор для любого дома, ландшафта. Изготовление, монтаж и установка выполняются в короткие сроки. Данные изделия соответствуют стандартам, а это дает гарантию на долгий срок эксплуатации.

источник

Похожие записи
• 
  Как делать крыльцо из бетона своими руками
• 
  Виды активности цементов по марке бетона
• 
  Блоки из ячеистого бетона d500 плотность
• 
  Материал для водяного теплого пола на бетон