Декоративный кирпич из бетона своими руками
Современные строительные технологии позволяют оформлять фасады с помощью натурального отделочного камня. Но стоимость таких материалов достаточно высока. Те, кто хочет сэкономить средства, могут сделать искусственный отделочный камень из бетона. При этом внешний вид камней, изготовление которых осуществлялось в домашних условиях, будет мало уступать качествам натуральных материалов. Применяя искусственные бетонные камни, специалистам удается создавать удивительные дизайнерские решения. При соблюдении правил качество стройматериалов собственного изготовления не будет уступать характеристикам изделий, созданных профессионалами.
Внешне такие материалы выглядят почти идентично с натуральными камнями. Вместе с тем бетон, который используется при их изготовлении, во много раз дешевле мрамора, гранита, валунов и других природных материалов. Можно применять такие стройматериалы для оформления интерьеров, отделки зданий снаружи. Специалисты прибегают к искусственному камню при выполнении работ в помещениях, заменяя им керамическую плитку, оформляя внешний вид раковин, каминов, подоконников, предметов мебели и пр. Кроме того, искусственным камнем и бетоном пользуются для обустройства архитектурных элементов большого и маленького размера. Из этого искусственного материала можно создать множество изделий.
В искусственном камне нет компонентов, которые могли бы причинить вред окружающей среде. Бетону не свойственно впитывать жидкость и сор. Таким образом, в отличие от природного отделочного камня, искусственный материал не способствует попаданию токсинов в воздух и легко чистится. На бетоне не появляется ржавчина, не заводятся грибковые микроорганизмы, плесень. Его нетоксичность подтверждается результатами исследований.
Вернуться к оглавлению
У таких стройматериалов практически нет недостатков, поскольку они лишь по некоторым характеристикам уступают природным аналогам. К недостаткам следует отнести необходимость обработки гидрофобными средствами. Также некоторые искусственные образцы не отличаются долговечностью, однако это касается только агломератов.
При производстве стройматериалов специалисты прибегают к двум способам: вибролитью и вибропрессованию.
- Вибропрессование. Технология состоит в следующем: бетонный раствор, помещенный в специальную форму, обрабатывается специальным вибрирующим устройством — это позволяет сделать изделия максимально прочными. Нередко вибропрессование используется при изготовлении плитки для тротуаров.
- Вибролитье применяется для создания облицовочных камней. Раствор заливают в формы, которые повторяют фактуру природных материалов. Такие формы могут быть пластиковыми, полиуретановыми либо гипсовыми. Все зависит от того, какой именно камень нужно сымитировать. При этом желательно, чтобы было больше десятка разных форм. Чем разнообразнее получатся элементы из бетона, тем естественнее будет выглядеть кладка. Качественное изделие определяется по фактуре: важно, чтобы она была уникальной каждые три квадратных метра.
Вернуться к оглавлению
Специалисты изготавливают отделочный материал по технологии, применяя формы из полиуретана и пластика. Прежде всего, в специальном миксере необходимо смешать цемент, смолу и другие компоненты, затем залить смесь в подготовленные формы. Чтобы увеличить прочность стройматериала, в раствор помещают сетку из металла. Следующим этапом процесса является виброуплотнение бетонного раствора, которое необходимо для того, чтобы вытеснить воздух, распределить все компоненты смеси. За счет этого верхний слой материала становится прочнее. Затем нужно подождать, пока изделия застынут (примерно сутки). После этого плиты можно достать из специальных емкостей.
Формы могут быть деревянными и силиконовыми. Можно изготовить формы большого или маленького размера и любой фактуры. Таким образом, можно воплощать самые смелые задумки. Например, можно сделать имитацию дна моря с раковинами или создать подобие старинных арочных проемов либо деталей из древесины. Готовый раствор следует залить в подготовленные емкости. Сверху их нужно закрыть пленкой из полиэтилена и подождать, пока смесь полностью высохнет.
Чтобы сделать искусственный отделочный камень, потребуются различные материалы и инструментарий. В первую очередь нужно подготовить формы. Их можно приобрести в специализированных магазинах или сделать самостоятельно. Для проведения работ нужен вибростенд. Также необходимо приобрести разделительный агент – им следует покрыть форму до заливки, чтобы готовое изделие можно было легко вынуть. Кроме того, вам понадобятся пигменты, которые помогут придать смеси нужный оттенок.
Необходимый цвет можно получить и при использовании красителей и паст. В некоторых случаях для оформления декора пригодится термопистолет – с его помощью можно приклеить разные детали и элементы. Помимо этого, для уплотнения раствора нужно вибрирующее устройство. При производстве камней на бетонной основе используются цемент, песок, фиброволокна (позволяет создавать имитацию кирпича и других материалов).
Технология заливки осуществляется в два этапа. Чтобы получить качественный стройматериал и сэкономить средства, готовят базовый и стартовый растворы. Если нужно заполнить плоские небольшие формы, то специалисты используют лицевые (стартовые) растворы. Такая смесь должна быть жидкой, чтобы облекать полость формы. В нее добавляют красящий пигмент и наполнитель. Раствор наносят кистью.
Компоненты смеси необходимо развести водой до жидкого состояния. В акриловом растворе следует уменьшить количество наполнителя и пигмента примерно на половину и при этом увеличить соответственно количество смолы и отвердителя. После того, как произойдет схватывание раствора, можно добавлять базовую смесь в форму. В качестве наполнителя в акриловую смесь добавляют микрокальцит, поскольку он дает фоновый оттенок, на котором будут лучше проявляться особенности и фактура стартового наполнителя. При этом базовую смесь должна быть густой, как сметана.
Базовую смесь заливают в два подхода. Сначала заливают половину формы, а затем накладывают сетку из пластика, которая не должна доставать до краев емкости. После этого смесь можно залить до краев. Раствор равномерно разглаживают шпателем. Если смесь акриловая, то следует пользоваться чистым шпателем из отполированного металла. При проведении вышеперечисленных работ вибростенд стоит выключить. Литое изделие можно обработать подсолнечным маслом.
Достичь однородности массы раствора можно за счет вакуумного уплотнения. Также уплотнить бетон можно при помощи вибрационного литья. Этот метод помогает удалить пузырьки воздуха, и тем самым, сделать бетон более прочным.
Изготовленные камни сушат в печах при температуре пятьдесят градусов пятнадцать часов. Затем изделия подсушивают на улице. Поскольку отделочный искусственный камень отличается прочностью, то нужен специальный инструмент для обработки материала. Лучше всего с этой задачей справляется болгарка.
Существует методика заливки бетонных смесей в разборные формы. Так выпускают крупные блоки, но в домашних условиях и для производства небольших кирпичиков своими руками данная технология подойдет. Подобным образом отливают блоки и из гипса. На улице они малопригодны, а для внутренней отделки вполне уместны.
Еще раз вернемся к глине. При изготовлении блоков они проходят стадию «сырца». На улице он скоро начнет трескаться, но в интерьере применим. С некоторой дополнительной обработкой получим вполне достойный кирпич. Еще один вариант самостоятельной отделки «под каменную кладку» — декоративная штукатурка. Сделать ее самому несложно. По затратам материалов это самый дешевый способ, но хороший результат не всегда получается с первого раза.
Сделать кирпич из гипса своими силами проще, чем из любого другого сырья. Самую сложную часть оборудования — форму (опалубку) в домашних условиях можно изготовить из нескольких дощечек: четырех боковых и днища.
Скрепляют детали, чтобы конструкция была прочной, без щелей, но при этом легко разбиралась. Для скрепов применяют стальные упругие скобы, резиновые кольца, нарезанные из старых автомобильных камер. Иногда просто тяжелые металлические грузы. Желаемый цвет отливке придают красителем. Зернистую фактуру имитируют, добавляя крошки цветного камня либо пластика.
Гипс затворяют водой в пропорции 40:60 или 45:55. При таких соотношениях раствор имеет консистенцию жидкой сметаны, который хорошо заливать в форму. Способ особенно подходит для декоративного кирпича с рельефным рисунком. Чтобы его получить, гладкие стенки формы, образующие боковые грани, заменяют рельефными. На отливке останется оттиск этого узора. Чтобы сделать несколько таких элементов, изготовим постоянную форму. Последовательность действий:
1. Из дерева, простых гипсовых заготовок (их несложно отлить в нашей опалубке) и пластилина создаем модель. Ее поверхность должна выглядеть как сторона будущего камня.
2. Кладем модель в опалубочную форму. Заливаем гипсом, получая оттиск. Он может служить рабочей формой, но если объем требуется большой, двигаемся дальше.
3. Даем отливке высохнуть и хорошенько промазываем ее масляно-мыльной эмульсией.
4. Укладываем деталь в опалубку и снова заливаем гипсом. Получаем модель — точную копию пластилиновой.
5. Дорабатываем гипсовую модель, удаляем заусенцы и швы. Снимаем несколько копий, так же, как это мы делали во втором пункте нашей технологии. Для прочности в гипс можно добавить 5-6 % цемента М500.
6. Обрабатываем полученные изделия как указано в п. 3.
В результате у нас окажется несколько форм, каждая из которых может выдержать до полусотни и больше отливок.
Способ гипсового литья хорош, когда нужно сделать камни для отделки интерьера, но для улицы они не годятся. Даже гипс высокой марки через пару лет начнет крошиться. Его можно защитить, покрыв лаком или краской, но это уже не то. Выход есть — это использовать куда более прочный бетон.
Технология практически ничем не отличается от гипсового литья, но цемент дольше схватывается и набирает желаемую прочность целую неделю. Ускорить процесс поможет добавление в массу небольшого количества (3-5 % от объема цемента) того же гипса.
Если сероватый цвет обычного цемента не устраивает, используем белый. Сейчас его выпускают с прочностью М400 и больше. Дополнительную декоративную отделку бетонному кирпичу придают кислотными красителями. Окраску не нужно обновлять, она делается раз и навсегда. Материал подойдет для наружных стен дома, заборов, отделки камина, в тех местах, где нагрев не превышает 100-120°С . Пригоден он и в оформлении интерьера.
Использование глины в интерьере
Можно изготовить декоративные кирпичи и «холодным» способом. Мало кто знает, но так издавна делают расписные глиняные поделки, в частности дымковскую игрушку. Главная сложность: найти подходящее сырье и приготовить из него состав для лепки. Глина не должна быть слишком жирной или тощей. В первом случае изделие потрескается при сушке, во втором — будет непрочным.
Чтобы повысить крепость, глину смешивают с небольшим количеством гашеной извести или добавляют немного цемента. Изготавливают кирпич в деревянных разборных формах. Чтобы глина хорошо заполнила весь объем, ее укладывают небольшими порциями, вдавливая в углы и неровности рельефа (если камень с рисунком).
Отформованные элементы сушат 6-10 дней (в зависимости от температуры) в помещении или под навесом. Не допуская сильных сквозняков и прямых лучей солнца. Глина, не прошедшая обжига, имеет свойства «пылить». Чтобы этого избежать, готовые изделия покрывают олифой или акриловым лаком. Существует и «дедовский» способ: несколько раз покрыть поверхность взбитым яичным белком, давая каждому слою подсохнуть. Такой блок пригоден лишь для «внутреннего применения», то есть отделки интерьера.
Кроме перечисленных методов самостоятельно выполнить отделку поможет декоративная штукатурка.
Делают ее двумя способами:
В обоих случаях поверхность стены предварительно выравнивают цементным или гипсовым составом по маякам. Накладывают на поверхность сетчатый шаблон, имитирующий швы кирпича, и поверх него наносят слой штукатурки. Затем сетку убирают, а на ее месте остаются русты, незаполненные раствором.
Второй вариант — более трудоемкий. Канавку, имитирующую шов, выполняют расшивкой под линейку. Плюсом этого способа является возможность получения шва различной формы. К примеру: срезанная наискосок трубка даст выпуклый рельеф, согнутая углом — узкий выступ.
После того, как стена готова, ее можно окрасить. Либо, если применялся декоративный состав, оставить в прежнем виде. Еще один вариант устройства эрзаца каменной кладки в интерьере: использовать кирпичи, нарезанные из пенополистирола. Такие изделия служат недолго, однако подойдут для временного оформления.
Для отделки интерьера не обязательно подбирать элементы, полностью соответствующие обычным размерам блока. Можно ограничиться изготовлением плиток толщиной 10-20 мм. Укладка такой облицовки выполняется на клей. Если декоративные кирпичики применяются для устройства каких-либо конструкций (перегородок, колонн, арок), следует позаботиться об основании, на котором они будут располагаться. Даже постройки из относительно легкой глины дают серьезную нагрузку в несколько тонн.
Новички сталкиваются с затруднениями, вызванными быстрым схватыванием. Сделать одну-две отливки несложно, но заливая сразу десяток камней, на половине можно обнаружить, что состав схватился. Следует использовать гипс с буквенным обозначением «В», он начинает схватываться приблизительно через полчаса после замешивания. Этого времени хватит, чтобы залить нескольких десятков форм.
источник
Сегодня в продаже можно найти много различного вида плитки под кирпич, под декоративный искусственный камень, но хотелось сделать что-то особенное и в то же время простое и дешевое.
В строительном магазине на глаза случайно попались декоративные пластиковые панели для отделки стен. Стоили они недорого, около 120 рублей за лист. Фактура и цвет у них различные, есть и под кирпич. Такую панель решено было купить и использовать как форму для литья нашей плитки под кирпич.
Проблема была только в том, что глубина рельефа матрицы небольшая и необходимо готовить состав бетона таким, чтобы обеспечить допустимую прочность тонкой плитки хотя бы для хранения и дальнейшего использования при наклейки на подготовленное основание.
Применение гипса для этой цели было отклонено, так как имелись планы по использованию плитки на улице для облицовки будущих малых архитектурных форм (конечно в том случае, если эксперимент закончится удачно).
Для пробы было куплено несколько листов разных декоративных панелей (см. фото).
Пластиковая панель под кирпич
Пластиковая панель под камень
Пластиковая панель под крупный камень
В дальнейшем кроме плитки под кирпич изготовим и плитку под искусственный камень. Будет с чем сравнивать, хотя камень из-за большей глубины рельефа получится более толстый и естественно более крепкий.
Известно, что для упрочнения тонкостенного бетона обычно используют что-то волокнистое и самое подходящее (простое и дешевое) сырье – это отходы производства синтетических волокон. Чаще всего это полиамидная или полиакрилнитрильная фибра. В сочетании с воздухововлекающей добавкой она позволяет значительно укрепить бетон. Последняя создает в структуре бетона небольшие воздушные камеры, в которые зимой при замерзании и расширении может уходить избыток влаги. Это позволяет защитить верхний слой от образования микротрещин и в дальнейшем от разрушения. Но опять же это известный способ, а хотелось применить что-то для себя новое.
Почитав работы по современным (для меня) исследованиям в сфере бетоностроения, было решено сделать попытку изготовить многокомпонентный мелкозернистый бетон с применением различных добавок с минимальной дозировкой.
Главное его достоинство в том, что пористость бетона получается минимальной. А за счет современных пластификаторов 4-го поколения можно получить самоуплотняющийся бетон, что позволяет избежать вибрирования или трамбовки смеси. Это как раз то, что нужно для нашей тонкой пластиковой формы будущей плитки под кирпич.
Но только получить необходимый состав, приобретя необходимые компоненты, недостаточно. Здесь важно всё: и состав бетона, и порядок внесения компонентов, и скорость оборотов смесителя на каждом этапе приготовления смеси.
В производстве высокопрочного бетона кроме мелкозернистых составляющих используют различной фракции щебень и каменную крошку.
В нашем случае, также как и при изготовлении пустотелого ангела, вводить их в состав смеси невозможно из-за малой толщины изделия (у плитки около 3 мм). В дальнейшем это можно увидеть на фотографии на сломе плитки.
Начинаем готовить сухую бетонную смесь. Она в отличие от той, которая использовалась для изготовления ангела, будет содержать песок (вместо волластонита) и краситель. Последний несколько уменьшает прочность бетона, но дает гарантию не выцветания, такую же, как и у обычного кирпича.
Для дополнительной прочности и ускорения процесса затвердевания часть серого цемента заменим белым цементом. Можно было бы полностью использовать в смеси белый цемент, как многие это делают при изготовлении особо прочных изделий, но этот цемент в 2 раза дороже обычного, и мы немного сэкономим.
Пару слов о белом цементе. Почему у него лучше характеристики? При рассмотрении состава будет всё понятно.
В его состав входит: маложелезистый клинкер, минеральные добавки (кремнефтористый натрий), диатомит (до 6%, от высолов, гидравлическая добавка), известняк и глинозем, гипс, хлорноватые соли.
Удельная поверхность у белого цемента значительно выше, чем у обычного (4500 см2/г вместо 3500 см2/г у обычного). В белый цемент больше входит SiO2 и Al2O3. Всё это позволяет ему иметь более высокие прочностные характеристики, а также повышенную атмосферостойкость.
Цена его конечно зависит от изготовителя, но многие считают, что самый лучший – производства Дании.
Но вернемся к составу бетонной смеси для нашей плитки под кирпич.
Опытным путем был установлен объем этой смеси для отливки одной плитки. Вот его состав:
Для получения различного оттенка цвета плитки (красно-коричневый) в нескольких отливках использовалось разное соотношение красного и коричневого железоокисного пигмента. Разница в цвете будет видна на фотографиях. Для получения большей натуральности и декоративности (как у пережженного кирпича) на поверхность формы был местами по выпуклостям нанесен черный и коричневый сухой пигмент.
При производстве мелкозернистого бетона используют турбулентный смеситель со скоростью вращения около 700 об./мин. В нашем случае будем использовать небольшую дрель с насадкой в виде той, что продается в строительных магазинах.
Как было отмечено ранее, очень важно замес разделить на этапы. Сначала смешиваем песок, цемент и пигмент, перемешиваем 2 минуты. Затем в смесь добавляем золу и микрокремнезем, перемешиваем 1 минуту. Воду с предварительно разведенным в ней пластификатором делим на две части: 70% и 30%.
Первую часть заливаем в сухую смесь и перемешиваем 2-3 минуты. Затем небольшими порциями доливаем в эту смесь (она очень густая) остаток воды (30%), следя за тем, чтобы смесь достигла вида жидкой сметаны. Важно не перелить. Если все сделано правильно, то остатков не будет.
Форму с отливкой закрываем полиэтиленовой пленкой. Через двое суток вынимаем отливки из формы. Она должна оставаться чистой, хотя никаких разделителей мы не использовали.
Какие получились плитки под кирпич после нескольких отливок с разными соотношениями пигментов можно увидеть на фотографиях.
источник
Декоративный бетон является отличной заменой натуральным материалам. Эти бетонные изделия в зависимости от состава могут быть конструктивными, декоративными и художественно-декоративными. Они с лёгкостью имитируют природные и искусственно созданные поверхности, например, брусчатку, мрамор, кирпич, древесину, ламинат, звериную шкуру. Декоративный бетон по прочности и стойкости во много раз превышает показатели обычных бетонных смесей. Он используется при оформлении дворов, фасадов домов и отдельных помещений.
Основные качества этот бетон получает именно благодаря своей фактурной отделке. При его изготовлении используются специальные красящие химические составы, отличающиеся хорошими адгезионными качествами. Эти составы придают изделиям особую эстетичность и красоту. Отделка поверхности производится методом напыления и штамповки.
Популярный цветной и штампованный бетоны являются разновидностями художественного бетона, который украшает фасады домов и придворовые территории.
Напыление используется на вертикально расположенных плоскостях. Кислотные красители и распылитель придают поверхности нужные цвета. Краска при соприкосновении с бетонным раствором вступает в химическую реакцию и создаёт нужный рисунок. Она наносится слоями до достижения нужного оттенка. Метод напыления позволяет создавать видимость кирпичной кладки и натурального камня.
Этот метод используется на любых плоскостях. Сегодня существует большое количество технологий изготовления печатного бетона.
Любой бетон в своём составе содержит цемент, пластификаторы, песок и другие элементы, которые зависят от требуемого результата.
Декоративный бетон впоследствии может иметь поверхность, имитирующую кору дерева, ламинат, натуральный камень, керамическую плитку, кирпичную кладку, булыжник.
Изготовленный своими руками декоративный бетон получается не только красивым, но и надёжным, долговечным. Давайте разбираться.
Для создания декоративной поверхности на бетоне используются трафареты, которые крепятся на поверхности. Красящая смесь при нанесении на поверхность, придаёт ей нужный вид.
Трафареты можно приобрести готовые либо сделать самостоятельно. Для их изготовления можно использовать даже плотную бумагу. Заключительным этапом создания декоративной поверхности является нанесение специальной защитной пропитки, которая в дальнейшем будет защищать бетон от внешних воздействий.
Декоративно-печатный бетон — это разновидность монолитного бетона, обработанный художественной штамповкой и химической пропиткой. Печатный бетон (штамповка) является довольно распространённым методом изготовления декоративной поверхности.
Для создания декоративного печатного бетона своими руками требуется бетономешалка, вибростол и формы из металла, дерева, полиэтилена, стеклопластика или АБС-пластика. Их можно купить либо изготовить собственноручно. Если нужны простые или стандартные формы, их можно сделать из ОСБ, фанеры или досок.
Форму для изготовления бетона при определённых навыках можно сделать, используя металл и сварку. Для придания более сложной фактуры штамп (матрицу) можно вылить из полимера.
Для создания декоративной поверхности требуются штампы (матрицы) из пластика, полиуретана или силикона.
Пластик используется для создания тротуарной плитки и брусчатки. Гибкие матрицы нужны для создания более сложных форм.
Для того чтобы сделать силиконовую матрицу, в магазине нужно купить 1 плитку, которая имитирует камень с нужным узором.
Для создания формы для декоративного бетона своими руками потребуется:
Из фанеры формируется ящик глубиной 15-17 см. Он наполовину наполняется герметиком. Плитка с декоративным узором тщательно смазывается солидолом. Затем лицевой стороной её нужно вдавить в силикон. Излишки, образовавшиеся на поверхности, удаляются. На четвёртый день форма для штамповки бетона готова к использованию.
Форма аккуратно вдавливается в незастывшую бетонную поверхность, заранее покрытую цветным пигментом, влагостойкими добавками и закрепителем. После застывания поверхности штампы удаляются, а бетон покрывается защитной пропиткой.
Для изготовления декоративного бетона применяется цемент М350 или М400. Для придания прочности материалу в него добавляется фиброволокно.
Для изготовления плитки и малогабаритных изделий используется мелкодисперсный заполнитель. Объёмные бетонные детали изготавливаются с добавлением более крупных наполнителей.
Ярко выраженная структура бетона получается при добавлении мрамора, базальта, известняка, гранита, антрацита, осколков керамики и цветного стекла.
Для усиления фактуры используются специальные смеси, которые замедляют застывание поверхности. В это время производится обработка бетона специальными инструментами или соляной кислотой.
Для получения ярких и чистых цветов берётся белый портландцемент. Тёмный и светлый песок позволяет добиться нужного декоративного эффекта. При изготовлении своими руками состав декоративного бетона можно изменять по своему усмотрению, добавляя или убирая какие-либо компоненты.
Декоративный бетон имеет довольно широкое применение, и довольно часто его можно встретить в виде площадок, дорожек, подъездных путей, автомобильных стоянок.
Как сделать декоративный бетон своими руками, чтобы он мог украсить собой любой двор?
Печатный бетон не скользит, выносит перепады температур и поэтому так часто используется при облагораживании двора вокруг дома.
Для покрытия двора декоративным бетоном своими руками необходимо выбрать подходящую площадку. Если бетон изготавливается во дворе, его производство осуществляется сразу на постоянном месте, где он в дальнейшем будет находиться.
Чтобы сделать садовую дорожку или облагородить какой-либо участок двора, нужно взять цемент марки М350-400 и пластификаторы. Работать нужно при плюсовой температуре.
Смесь перемешивается. Заливается в формы. Для уплотнения используется виброплита. Роллер разглаживает и прикатывает бетонную поверхность.
Декоративный бетон своими руками создаётся в помещении или снаружи во дворе. Если производство бетона осуществляется под крышей, здесь должна быть обустроена хорошая вентиляция и отопление.
При проведении работ снаружи сначала производится разметка площадки. В землю нужно вбить колышки. По периметру натягивается верёвка. Верхний слой почвы нужно срезать на глубину 15-20 см и убрать в сторону. По краям обустраивается опалубка.
Насыпается смесь песка и гранитной крошки толщиной 10-15 см, трамбуется. Сверху укладывается полиэтилен с нахлестом 10 см, выкладывается армирующая металлическая сетка.
После этого можно подготовить бетон.
В расчёте на 1 м 3 в бетон входит:
— 600 г армирующего полипропиленового волокна.
— 700 кг гранитной крошки фракции от 5 до 20 мм.
— 2,5 л пластификатора С3 в водном растворе.
— краситель (количество зависит от требуемого оттенка).
Компоненты соединяются и тщательно перемешиваются в бетономешалке. Смесь должна получиться однородной.
Выливается декоративная смесь. Смесь распределяется по опалубке и уплотняется.
Для оседания крупных частиц производится прокатка роллером, при этом мелкий заполнитель выносится на поверхность.
Бетон нужно разгладить алюминиевой гладилкой. По периметру производится обработка угловой гладилкой.
Перед использованием цветного закрепителя нужно убедиться, что поверхность ровная, матовая. В составе закрепителя содержится красящий пигмент, кварцевый песок, гранитная пыль, клеящий заполнитель.
70 % закрепителя (3,6 кг/м 2 для светлых и 2,6 кг/м 2 для темных цветов) наносится вручную. Заглаживание всей поверхности и кромок производится алюминиевой гладилкой. Оставшиеся 30 % закрепителя равномерно рассыпаются по бетону, и все заглаживается металлической гладилкой.
Каждый слой втирается до полного увлажнения красящего компонента, а бетон при этом должен стать гладким и равномерно прокрашенным.
Дисперсный цветной отвердитель делает бетон более плотным, закрывая все микропоры и придаёт поверхности яркую и устойчивую окраску.
Обработанная поверхность покрывается слоем разъединителя (на 1 м 2 расход составляет 0,2 кг).
Затем мягкая поверхность прессуется специальной формой, имитирующей камень, брус, кирпич или доски.
Матрицы нужно смочить водой и равномерно прижать к поверхности. Первые матрицы нужно укладывать вдоль опалубки по длине площадки. Они тесно прижимаются друг к другу.
От замешивания до штамповки должно пройти времени максимум 70 минут. Бетон при работе не должен схватываться. Консистенция должна напоминать пластилин. Штамп с высохших изделий нужно снять аккуратно, не повреждая поверхность. Для этого используется специальная стучалка. Через 2 дня оставшийся на поверхности разъединитель нужно удалить длинноворсной щёткой. Для создания более глубокой фактуры можно воспользоваться 3 % раствором соляной кислоты.
Затем поверхность промывается проточной водой, просушивается и покрывается акриловой пропиткой или лаком для бетона и камня.
Созданный своими руками декоративный бетон после просыхания готов.
Покрытие любой поверхности декоративным бетоном своими руками позволяет сократить расходы и оформить дом и участок по своему вкусу.
По готовому декоративному бетону можно ходить через 5 часов после нанесения лака или пропитки.
Большие нагрузки (заезд автомобиля, тележки, прицепа) возможны через 12-14 дней.
Противогололёдные реагенты использовать для декоративного покрытия нельзя! Кроме того, нужно избегать использования металлических предметов для удаления снега и наледи.
Декоративный бетон для защиты поверхности через год нужно покрывать гидрофобизирующим раствором. Он сохранит внешний вид бетона и защитит его от внешних воздействий.
Декоративный бетон при правильной эксплуатации прослужит многие годы и будет украшать собой любую поверхность, где он был применён.
источник
Несколько советов о том, как сделать декоративный кирпич в домашних условиях, могут помочь сократить расходы на отделку квартиры или загородного дома. Обои и декоративные штукатурки обходятся недешево, а самостоятельно изготовленная имитация кирпича или камня будет стоить не дороже, чем шпатлевка поверхности. Преимущество отделочного материала, имитирующего поверхность кирпичной стены, заключается и в его легкости. А монтаж декоративного камня не сложнее, чем укладка кафельной плитки.
Выбор материала зависит от того, где будет производиться отделка из искусственного камня. Для внутренних помещений подойдут содержащие гипс материалы (алебастр, шпатлевки). Декоративные кирпичи можно изготовить и из бетона. Отделочные материалы для наружных работ (фундамент дома, стены или ограждения) лучше всего сделать из цементной смеси.
Самым подходящим материалом для имитации камня является гипс формовочный марки ГФ10. Это довольно дорогой материал, но кирпичи из него получаются прочными и долговечными, он удобен в работе и застывает за 10-20 минут. В домашних условиях заменой ему могут послужить алебастр (гипс марки Г5) или гипсовая смесь для шпатлевки. Прочность изделий из этих материалов несколько ниже, но при добавлении в раствор клея для ГКЛ можно получить кирпичи хорошего качества.
При изготовлении бетонной плитки следует применять только портландцемент марки М 500. А в качестве наполнителя использовать сеяный речной песок.
Самыми удобными можно считать силиконовые или полиуретановые формы. (Рис. 1) Они пластичны, что позволяет легко извлекать готовые кирпичи из гипса, а долговечность их вполне удовлетворит домашнего мастера, если производство декоративного камня не поставлено на коммерческую основу. Основной недостаток — высокая цена.
Но формы можно изготовить и самостоятельно. Подойдет даже коробка из твердого картона или деревянная опалубка. Придать лицевой поверхности искусственного камня нужный рельеф можно разными способами:
Простые формы из пластилина или парафина недолговечны, но их можно изготовить заново, используя этот же материал. При аккуратной работе количество отлитого в каждой форме кирпича может достигать 40 шт. Если сразу сделать несколько разных форм, то для отделки помещения вполне достаточно и таких матриц.
Полиуретановые и силиконовые формы тоже можно сделать самостоятельно. Для этого потребуется купить специальные составы и приготовить их по инструкции производителя.
В качестве шаблона можно использовать готовые декоративные плитки, кирпич или любой природный колотый камень.
Подобрать большую емкость для опалубки, покрыть ее солидолом внутри. Положить на дно шаблоны для формирования фактуры камня лицевой стороной вверх, оставляя между ними зазор в 0,5-1 см. Залить смесью так, чтобы все камни были покрыты слоем силикона около 1 см, и оставить форму для застывания на несколько дней. (Рис. 2)
Когда шаблоны будут вынуты, а сама форма извлечена из емкости, послужившей опалубкой, ее можно просушить еще около недели. Слой силикона в 1 см для полного застывания внутри требует примерно 10 дней. Только после этого форму можно эксплуатировать.
Прежде чем приступить к отливке декоративного кирпича своими руками, нужно подготовить все, что понадобится в работе. Среди необходимых материалов могут быть:
- полиуретановая форма для изготовления гипсового кирпича;
- гипс марки ГФ5 или другой;
- цемент и песок;
- емкость для замеса раствора;
- дрель с насадкой;
- красители.
Для придания прочности изделиям из строительного гипса или шпатлевки лучше всего приобрести гипсовый монтажный клей (Knauf Perlfix или другой).
Раствор готовят из 2 частей алебастра или гипса строительного (Г4,Г5) и 1 части монтажного клея. Компоненты нужно хорошо смешать в сухом виде, а затем высыпать смесь в воду, взятую в пропорции 1 литр на 700 г гипсовых составляющих.
Состав раствора из формовочного гипса таков:
- сухой гипс марки Г10, ГФ10 — 6 частей;
- известь гашеная — 1 часть.
Воды для раствора нужно взять 1 л на каждые 700 г использованного для приготовления раствора гипса. Для растворов на гипсовой основе нужно готовить только порцию, достаточную для 1 заливки.
Бетон для изготовления кирпича готовят из 3 частей цемента и 1 части песка. Для придания большей прочности можно использовать полимерные добавки по инструкции производителя или клей ПВА из расчета 200 г на 10 л раствора.
Силиконовые формы (или любые другие) установить на выровненную поверхность. Залить готовый раствор и дать ему время на застывание. (Рис. 3) Готовую плитку извлечь из формы и нанести на нее акриловые красители. Для имитации кирпича подойдут охра или умбра, природный камень можно окрасить, ориентируясь на его естественный цвет. Для декорирования помещения или внешней отделки дома имитацию кирпича укладывать на слой плиточного клея. После монтажа стыки заполнить затиркой (цветной или белой), удалить ее излишки с поверхности камня
Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.
источник
При взгляде на красивые рельефные покрытия стен, дорожек и заборов трудно представить, что все они выполнены из привычного материала — бетона. Но современные покрытия, в отличие от своего «предка», известного своим малопривлекательным унылым серым видом, имеют особую эстетичность. Благодаря своим презентабельным свойствам декоративный бетон нашел широкое распространение не только в строительстве, но и в ландшафтном дизайне.
Впервые декоративный бетон был применен в начале 60-х годов прошлого века американцами при строительстве взлетно-посадочных полос на военных аэродромах. Перед ними стояла задача создать строительный материал, который успешно сочетает в себе как отличные эксплуатационные характеристики, так и декоративные качества. Материал, который состоял из цемента, воды, заполнителя, краски и присадки полностью соответствовал этим требованиям и потому получил широкое распространение во многих отраслях.
Сегодня декоративный бетон можно увидеть на автомобильных стоянках, дорогах и тротуарах, станциях метрополитена. Его используют при реставрации памятников архитектуры
Благодаря усилиям разработчиков сегодня декоративный бетон обладает рядом неоспоримых преимуществ, основные среди которых:
- Устойчивость к воздействию нефтепродуктов, химических веществ и агрессивных соединений;
- Способность выдерживать нагрузку (в 2-3 раза больше, чем прессованная тротуарная плитка);
- Устойчивость в УФ-излучению и способность выдерживать до 300 циклов заморозки;
- Способность выдерживать перепады температур в диапазоне от -40°С до +40°С;
- Устойчивость к стиранию и механическим воздействиям.
Используя прессованный бетон можно создавать исключительно красивые и при этом долговечные покрытия. Специальные добавки, входящие в состав материала, помогают предотвратить расслаивание и растрескивание поверхности.
В отличие от обычного бетона, технология которого сводится к обычной заливке, декоративный бетон предполагает нанесение на верхний слой после окончательной заливки определенного рисунка.
Для оформления поверхности задействуют различные штампы и другие специальные инструменты. Трафареты, пресс-формы для пескоструйных работ и химические составы для протравливания позволяют создавать сложные орнаменты, а тонкие линии, сделанные пилами с алмазными полотнами, способны придавать выразительность и четкость рисунку.
Применяя современные технологии изготовления бетонных поверхностей, производители выпускают материал, который способен создавать эффект не только натурального камня, но и дерева, кирпича, декоративной плитки и других рельефных покрытий.
В ландшафтном дизайне декоративный бетон используется при обустройстве площадок для отдыха, оформлении садовых дорожек и строительстве элементов садово-паркового ландшафта
Такой бетон подходит не только для обустройства площадок и дорожек. Его используют при создании ограждений и изготовлении малых архитектурных форм.
Декоративные заборы из бетона могут иметь любую поверхность, начиная с традиционных кирпича и камня, и заканчивая имитацией барельефов Парфенона.
Живописные балясины, внешне напоминающие невысокие колонны, и изящные перила по красоте не уступают утонченным мраморным и алебастровым фигурам
Балясины из бетона эффектно смотрятся в качестве ограждений беседок и веранд, опор для перил. Нарядным украшением сада могут выступить увитые вьющимися растениями одинокие колонны, бетонные напольные вазоны и цветочницы. А украшенный лепниной фонтан из бетона и вовсе будет в центре внимания.
Отлитые из бетона садовые скамейки – одни из самых практичных сооружений сада. В зависимости от стиля исполнения их легко можно вписать в ландшафтный дизайн, сделав нарядным дополнением участка.
Такая садовая скамья из декоративного бетона сочетает в себе красоту и практичность – на нее всегда приятно присесть и отдохнуть
В зависимости от вариантов составляющих материала и создаваемого им эффекта различают три основных разновидности декоративного бетона.
Цветовой диапазон красящих пигментов, применяемых при изготовлении декоративного бетона, насчитывает более двадцати оттенков.
Благодаря широкой палитре оттенков цветной бетон способен удачно дополнить архитектурно-растительную композицию загородного участка, выступив достойным украшением подъездной дороги, парковочного места и садовых тропинок
Для получения цветного бетона производители применяют специальные красящие пигменты, которые благодаря специальному затвердителю способны сохранять стойкость цвета даже в условиях негативного воздействия окружающей среды. Чаще всего такими пигментами выступают оксиды и соли различных металлов. К примеру, для придания бетону зеленоватого оттенка добавляют оксид хрома, красноватого – оксид железа, а фиолетового – оксид марганца.
Применяя инновационные технологии алмазной обработки, производители могут выпускать бетон, который создает эффект полного соответствия с поверхностями из натуральных материалов, выложенных сотни лет назад.
В умелых руках мастера бетон способен принять вид любого натурального материала, будь-то брусчатка, кирпич, сланец, булыжник и даже мрамор
Имитация выходит настолько правдоподобной, что даже при тщательном осмотре не всегда получается определить, природный ли это камень или же это его искусно выполненная копия.
Декоративный бетон с выразительной структурой создается путем внесения в состав крупного заполнителя. Желаемый эффект достигается за счет обнажения зерен, которые проступают на поверхность после снятия инструментами или специальными растворами верхнего слоя.
Такой декоративный бетон способен превратить обычный тротуар в старинную мостовую, а внутренний дворик в экстравагантное испанское патио
При создании бетона с рельефной структурой используются заполнители из дробленого мрамора, гранита, антрацита, известняка и базальта. Эффектные поверхности получаются с применением заполнителей серого, красного и розовых оттенков.
Декоративный бетон идеально подходит для обустройства дорожек и оформления приусадебной территории. При отличных качественных характеристиках он отличается особой эстетичностью. Кроме того, бетонное покрытие удобно для уборки, и оно имеет устойчивость и жиру и маслу. Площадки и аллеи с таким покрытием не нуждаются в установке бордюра, благодаря чему можно немного сэкономить на строительстве.
Площадки и аллеи с таким покрытием не нуждаются в установке бордюра, благодаря чему можно немного сэкономить на строительстве
При желании декоративный бетон можно сделать и своими руками. Сухую смесь и форму для его приготовления можно приобрести в любом строительном магазине.
Вариант оформления зависит только от ваших предпочтений. В продаже можно встретить пластиковые или силиконовые формы, включающие комбинации ромбов и квадратов, рисунки «веер», «экзек», «звериная шкурка», «корзиночное плетение».
Технология создания рельефной поверхности включает несколько этапов:
- Подготовка основания. При изготовлении садовой дорожки на отмеченной территории снимают слой почвы глубиной 10 см, ставят опалубку и насыпают слой щебня.
- Заливка бетона. На выровненную поверхность выкладывают цементный раствор и разглаживают.
- Нанесение цветного затвердителя. Для придания поверхности желаемого оттенка раствор посыпают сухими сыпучими красителями или обрабатывают его цветным затвердителем, в состав которого помимо красящих пигментов входит наполнитель из гранита или кварцевого песка.
- Прессовка формами. На схватившуюся, но не полностью застывшую поверхность выкладывают формы, тесно прижимая их друг к другу. Чтобы получить четкий отпечаток рисунка уложенные формы слегка утрамбовывают. Определить готовность к штампованию бетонной смеси можно, дотронувшись до нее пальцем. Смесь готова, если она не тянется за ним.
- Очистка покрытия. Выдержав 2-3 дня, отмывают поверхность бетона с помощью щетки, смоченной в растворе с соляной кислотой. После полного высыхания верхнего слоя наносят защитный состав, препятствующий испарению влаги с поверхности свежего бетона.
В местах вероятного излома следует предусмотреть деформационные швы, выполнив их на расстоянии 6 метров друг от друга и заполнив пустоты бесцветным герметиком.
Чтобы продлить срок службы бетона и значительно улучшить эстетические свойства материала, поверхность желательно обработать специальным пропиточным составом, образующим защитную пленку.
Дорожкой из декоративного бетона можно будет пользоваться уже через 10-15 дней. В идеале бетонную поверхность желательно ежегодно обрабатывать гидрофобизирующими растворами.
источник
16 Июл 2019 admin 40