Главная / Про Бетон / Для чего добавляют соль в цемент бетон

Для чего добавляют соль в цемент бетон

Мостовой бетон
Наименование,класс	Мороз.	Водо/Н/П	Цена с НДС,руб
БСТ В25 М350	4600-00*
БСТ В30 М400	4750-00*
БСТ В35 М450	4900-00*
БСТ В40 М550	5100-00*
Изготовим бетон по вашим проектным характеристикам
*-Цена действует при заказе объема от 30 м3,при заказе меньшего объема цена увеличивается на 150р.

Большинство мостов строятся с применением бетона. Потому что мостовой бетон демонстрирует неизменную прочность и долговечности. Железобетонные мосты во всем мире имеют четкую линию универсальности с точки зрения как конечных форм, так и методов строительства.

Прочность, эстетика, экономические решения, упрощенность конструкции и быстрое развертывание технологии способствуют производству лучшего строительного материала для любого проекта моста, независимо от размера, формы или назначения. Универсальная гибкость конструкции может быть реализована посредством разнообразия хим. формул бетона даже для самых сложных типов мостов или строительных площадках. Термин «Бетон в солях» означает проверку состава на морозостойкость.

Функциональность, элегантность и долговечность Ассортимент структурных форм, достигаемых при использовании мостового бетона, ограничивается только фантазией дизайнеров, что позволяет создавать элегантные конструкции, сливающиеся воедино с природой. Бетон объединяет элегантность и функциональность в безопасных, надежных технических формах, независимо от масштаба. Бетон на солях не нуждается в дополнительной облицовке, окраске для защиты от внешних факторов и минимизирует текущие работы по техническому обслуживанию.

Мостовой бетон идеально переносит воздействия агрессивных условий окружающей среды. Его сроки службы 120 лет или более. Гибкость Универсальность бетона позволяет экономически эффективное предоставление широкого спектра структурных форм и увеличение длины пролетов. Скорость возведения Адекватное предварительное планирование, выбор элементов конструкции и применение соответствующих технологий в строительстве может предложить конкретный самый дешевый и самый быстрый материал – бетон в солях для построения долговечных мостов в наших климатических условиях. Такие методы, как модульные конструкции ускоряют сроки строительства и делают решения конкурентоспособными.

Устойчивость Мостовой бетон, как местный источник материала с низким экологическим воздействием пригоден для прочных структур с минимальными требованиями к обслуживанию. Кроме того, до 95 процентов бетона и арматуры, используемой в мостах, подлежит вторичной переработке. Экономика Конкурентные начальные затраты на строительство, в сочетании с малыми требованиями по техническому обслуживанию, экономичность затрат на производство бетона являются очень привлекательными в долгосрочной перспективе.

Если у Вас возникли вопросы по приобретению мостового бетона,Вы можете связаться с нашими специалистами

тел:. 8(495)795-46-65

Вопрос. Здравствуйте! В приватной беседе с соседом возводящем пристройку к своему дому, узнал, что он добавляет кухонную соль в цемент.

Правда от ответа на вопрос, зачем он это делает сосед ушел. Подскажите, для чего он это делает и вообще, разъедает ли соль цемент и какое влияние оказывает на сам раствор?

Ответ. Добрый день! Хочу сразу успокоить – поваренная (техническая) соль (химическая формула NaCl (xлopид нaтpия) не разъедает цемент. Это одна из самых доступных и самых недорогих противоморозных добавок обеспечивающих непрерывность производства бетонных работ в условиях низких температур.

Физическая суть добавления поваренной соли в цемент (бетон) заключается в понижении температуры замерзания затворителя (воды). Как известно из курса физики средней школы, соленая вода имеет более низкую температуру замерзания. При этом температура замерзания воды зависит от концентрации соли. Результат подобной операции следующий. Даже при «минусовой» температуре завторитель находится в жидком состоянии. Это позволяет цементу пройти этапы гидратации, схватывания и твердения до требуемой величины без дополнительных затрат на нагрев.

Преимущества NaCl как противоморозной добавки

Самая низкая цена среди прочих аналогов;
Не оказывает влияния на скорость схватывания бетона или раствора. Это позволяет готовить материал задолго до его транспортировки на объект и заливки;
Поваренная соль увеличивает подвижность раствора, что в сою очередь увеличивает его удобоукладываемость.

Пропорции добавления NaCl в зависимости от ожидаемой температуры окружающей среды

Количество соли добавляемой в бетонные растворы составляет 2% от общего веса смеси. При этом прочность бетонной конструкции составит: 30% от марочной прочности в течение 7 суток, 80% от марочной прочности в течение 28 суток и 100% от марочной прочности в течение 90 суток;

Ожидаемая температура воздуха на объекте бетонных работ при минус 6-минус 15 градусов Цельсия. Количество соли в раствор составляет 4% от общего веса смеси. Планируемая прочность при твердении бетона на морозе составляет: 15% от марочной прочности в течение 7 суток, 35% от марочной прочности в течение 28 суток и 50% от марочной прочности в течение 90суток после заливки.

Несмотря на очевидные преимущества добавления соли в цемент, есть весьма и весьма существенный недостаток, ограничивающий варианты применения. Учитывая высокую коррозионную активность к стальной арматуре, поваренную соль нельзя добавлять в бетоны, предназначенные для строительства конструкций усиленные арматурным поясом из стальных элементов. В то же время поваренную соль можно добавлять в кладочные растворы и растворы для заливки неармированных конструкций, без каких либо ограничений.

Нормальной температурой среды для твердения бетона условно считается 15 … 20°С. При пониженной температуре прочность бетона нарастает медленнее, чем при нормальной. При температуре бетона ниже 0 °С твердение практически прекращается, если только в бетон не добавлены соли, снижающие точку замерзания воды. В зимний период наблюдаются частые переходы температуры через 0 °С, что непосредственно отражается на твердении бетона. Бетон, начавший твердеть, а затем замерзший, после оттаивания продолжает твердеть в теплой среде, причем, если он не был поврежден замерзающей водой в самом начале твердения, прочность его постепенно нарастает, однако, как правило, отстает от роста прочности бетона, твердевшего при нормальной температуре.

Бетон, укладываемый зимой, должен зимой же приобрести прочность, достаточную для распалубки, частичной нагрузки или даже для полной загрузки сооружение Замерзание бетона в раннем возрасте влечет за собой значительное понижение его прочности после оттаивания и в процессе дальнейшего твердения по сравнению с нормально твердевшим бетоном. Это объясняется тем, что свежий бетон насыщен водой, которая при замерзании расширяется и разрывает связи между поверхностью заполнителей и слабым цементным камнем. Прочность бетона тем ближе к нормальной, чем позже он был заморожен. Кроме того, из-за раннего замораживания значительно уменьшается сцепление бетона со стальной арматурой в железобетоне.

При любом способе производства бетонных работ бетон следует предохранить от замерзания до приобретения им минимальной (критической) прочности, которая обеспечивает необходимое сопротивление давлению льда и сохранение в последующем при положительных температурах способности к твердению без значительного ухудшения основных свойств бетона.

При использовании быстротвердеющего высокопрочного цемента необходимое время выдерживания сокращается примерно в полтора раза. Если к бетону предъявляются высокие требования по динамическим свойствам, водонепроницаемости и морозостойкости, то его следует предохранять от замерзания до достижения марочной прочности, так как замораживание при минимальной прочности, не сказываясь заметно на прочности бетона при сжатии, может нарушить его структуру и ухудшить эти особые свойства.

При введении в бетон повышенного количества солей- хлористого кальция СаС12, хлористого натрия NaCl, нитрата натрия NaN03, поташа К2С03 — он приобретает способность медленно твердеть при отрицательных температурах, так как соли понижают точку замерзания воды и сохраняют жидкую фазу в бетоне.

Количество соли, добавленное в бетон, зависит от ожидаемой средней температуры твердения бетона.

Бетонная смесь с добавкой поташа быстро густеет и схватывается, что затрудняет ее укладку в опалубку Для сохранения удобоукладываемости бетонной смеси с поташом в нее добавляют СДБ или мылонафт Для приготовления бетонной смеси с противоморозными добавками можно использовать холодные заполнители, укладывать бетонную смесь с температурой до —5°С.

Бетон с добавкой нитрита натрия при температуре —5 °С твердеет медленнее, а при температурах ниже —10 °С почти так же, как бетон с добавкой хлористых солей.

Способ зимнего бетонирования с применением противоморозных добавок прост и экономичен, но большое количество соли, вводимой в бетон, может ухудшить структуру, долговечность и некоторые особые свойства. При эксплуатации конструкции во влажных условиях имеется опасность коррозии арматуры от действия хлористых солей (нитрит натрия и поташ коррозии не вызывают). Кроме того, образующиеся в процессе твердения бетона с добавками едкие щелочи могут вступить в реакцию с активным кремнеземом, содержащимся в некоторых заполнителях, и вызвать коррозию бетона.

Поэтому бетон с противоморознымн добавками не рекомендуется применять в ответственных конструкциях, в конструкциях, предназначенных для эксплуатации во влажных условиях, при наличии реакционноспособного кремнезема в зернах заполнителя, а бетон с хлористыми солями — в железобетонных конструкциях.

Можно ли заливать бетон зимой. ТЕХНОЛОГИЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПРИ …

Широкому развитию зимнего бетонирования способствовали исследования советских ….. Добавка поташа обеспечивает твердение бетона при температуре —25°С. …
bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/78.htm

бетонные, каменные и штукатурные работы в зимних условиях …

В зимний период вода в растворах и бетонах замерзает, вследствие этого они сгущаются, … Часть излишней воды при твердении раствора (бетона) испаряется с …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-147-stroitel/69.htm

Сравнительно суровые климатические условия почти на всей территории СССР неблагоприятны для твердения бетона; поэтому строителям часто приходится …
bibliotekar.ru/spravochnik-124-cementniy-beton/7.htm

Метод термоса. Выдерживание бетона методом термоса

Традиционными методами она определяется по способности зол поглощать известь из …. период методом «термоса», так как она замедляет твердение бетона при …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-161-stroitelnye-tehnologii/154.htm

Холодное бетонирование, прогрев бетона

Таким образом, сущность зимнего бетонирования сводится к обеспечению набора … 1) период разогрева со временем т! с плавным повышением температуры бетона от … Ускоряющее действие поташа на твердение бетона связано с диспергирующим …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-121-beton/9.htm

Возведение монолитных железобетонных сооружений. ОСОБЕННОСТИ …

Если конструкции предполагается нагружать в зимний период, то к моменту замораживания прочность бетона в них должна достигнуть 100%) от проектной. …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-92-opalubka/74.htm

Бетонирование конструкций в экстремальных условиях

для ускорения твердения бетона целесообразно использовать солнечную радиацию, … бывает нежелательным, в особенности при бетонировании в зимний период. …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-129-tehnologia/143.htm

Добавки для твердения бетона. УСКОРЕНИЕ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА

JB этот период получают наибольшее развитие деструктивные процессы вследствие …. Повышенные температуры только значительно ускоряют твердение бетона, а его прочность при … зуется как основной метод зимнего бетонирования монолит …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-121-beton/8.htm

Монтажные работы зимой. ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПРИ …

Ускорение твердения бетона в стыках может быть обеспечено и тепловой обработкой бетона электронагревательными устройствами или непосредственным прогревом …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/87.htm

Золосодержащие бетоны и растворы, активные добавки в бетонах …

Добавка золы в бетон не рекомендуется при производстве работ в осенне-зимний период методом «термоса», так как она замедляет твердение бетона при низких …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-110-stroitelnye-materialy/15.htm

Как известно, срок службы покрытия зависит от множества факторов, в числе которых правильность укладки тротуарной плитки, качество материала и условия производства. Но не стоит забывать и об уходе за плиткой в различные времена года. Если ранней весной или поздней осенью, когда часто идут дожди и велика вероятность заморозков, важно позаботиться о хорошем водооттоке, то зимой плитку следует защищать сразу от нескольких факторов. В первую очередь, конечно, следует быть внимательным при расчистке снега и наледи, поскольку при этом можно повредить и саму тротуарную плитку. Но многие не задумываются о ещё одной угрозе – разрушительном воздействии соли.

В зимний период, когда начинается гололёд, соль часто используют для уменьшения вероятности получения травм. Этот вариант кажется очень надёжным и дешёвым, тем более, что с наступлением весны соль растает, и убирать её с дорожек и тротуаров не придётся. Однако в то же время практически никто не задумывается о том, что соль является очень быстродействующим и сильным разрушителем стальной арматуры и бетона. Содержащиеся в такой соли сульфаты проникают в структуру бетона, где при взаимодействии с его компонентами, образуют мел, таумаситы и эттрингиты. В результате бетон увеличивается в объёмах, что, в свою очередь, приводит к разрушению конструкции и массовому появлению сколов и трещин. Не сложно догадаться, что от такой реакции защитить покрытие не может ни правильная укладка тротуарной плитки, ни водоотвод, ни что-либо ещё. В результате даже самая дорогая и качественная плитка выдерживает, в лучшем случае, всего несколько зим.

Другой враг бетона – хлориды. Они попадают на тротуарную плитку при посыпании её солью, но стоит заметить, что порой они есть и в самих бетонных изделиях, если при их изготовлении использовались материалы, содержащие такого рода примеси.

Хлориды могут стать причиной разрушения изделий из бетона, в том числе и тротуарной плитки, изнутри, поскольку образующиеся в ходе химических реакций смеси во влажных условиях сильно увеличиваются в объёме. Воздействие поваренной соли может привести к образование трещин с подтеками белого цвета – это щелочный силикат.

Основной вывод из всего, сказанного выше, только один – категорически нельзя посыпать содержащими соль смесями тротуарную плитку и любые бетонные поверхности. Если вы хотите уберечь себя от травм, связанных с образованием льда на плиточном покрытии, лучше всего приобрести специальный состав, препятствующий образованию наледи. Это защитит плитку от негативного воздействия воды и льда, а у вас не будет проблем со скользкими дорожками. Если же вас интересует более экономичный вариант, лучше всего будет просто посыпать плитку песком, а позже, с приходом весны, просто очистить её от такого загрязнения. Помните, что даже самые высококачественные материалы и правильная укладка тротуарной плитки не спасут её в случае неправильного ухода. Следите за покрытием, и оно прослужит вам долгие годы, практически не меняясь внешне.

источник

Вопрос. Здравствуйте! В приватной беседе с соседом возводящем пристройку к своему дому, узнал, что он добавляет кухонную соль в цемент. Правда от ответа на вопрос, зачем он это делает сосед ушел. Подскажите, для чего он это делает и вообще, разъедает ли соль цемент и какое влияние оказывает на сам раствор?

Преимущества NaCl как противоморозной добавки

Самая низкая цена среди прочих аналогов;
Не оказывает влияния на скорость схватывания бетона или раствора. Это позволяет готовить материал задолго до его транспортировки на объект и заливки;
Поваренная соль увеличивает подвижность раствора, что в сою очередь увеличивает его удобоукладываемость.

Пропорции добавления NaCl в зависимости от ожидаемой температуры окружающей среды

Ожидаемая температура воздуха на объекте бетонных работ при 0-5 градусов Цельсия. Количество соли добавляемой в бетонные растворы составляет 2% от общего веса смеси. При этом прочность бетонной конструкции составит: 30% от марочной прочности в течение 7 суток, 80% от марочной прочности в течение 28 суток и 100% от марочной прочности в течение 90 суток;
Ожидаемая температура воздуха на объекте бетонных работ при минус 6-минус 15 градусов Цельсия. Количество соли в раствор составляет 4% от общего веса смеси. Планируемая прочность при твердении бетона на морозе составляет: 15% от марочной прочности в течение 7 суток, 35% от марочной прочности в течение 28 суток и 50% от марочной прочности в течение 90суток после заливки.

источник

Довольно часто при изготовлении различных составов или смесей профессиональные мастера используют компоненты в виде соли, которые должны придать ему дополнительных качеств. При этом постоянно возникают различные споры о том, нужно ли это делать и в каких пропорциях. Поэтому вопрос, зачем добавляют соль в бетон, и какое количество необходимо для достижения нужного результата, очень волнует начинающих специалистов.

Для того чтобы разрешить данный спор необходимо рассмотреть все достоинства и недостатки подобного способа и на их основании сделать вывод. При этом на вопрос о том, сколько добавлять соли в бетон стоит отвечать только при положительном результате исследования.

Последствия использования соли в качестве добавки при зимнем монтаже сказываются не только на внешнем виде, но и прочности

Принято считать, что если добавить соль в бетон, то он получает дополнительные характеристики, которые позволяют не замазать воде на морозе, а значит, можно производить работы зимой при минусовой температуре.

Также некоторые мастера утверждают, что благодаря такой доставке увеличивается скорость застывания, поскольку данное вещество вытягивает влагу.

Стоит помнить, что бетон также подвержен коррозии, а соленая среда только ускоряет этот процесс

Стоит отметить, что на вопрос о том, сколько добавить соли в бетон точный ответ не может дать ни один специалист. Дело в том, что некоторые строители считают, что это зависит от общего объема раствора, в то же время другие мастера утверждают, что процентное соотношение соизмеряется с температурой на улице.
Также необходимо сказать и о том, что вопрос, сколько соли добавлять в бетон зимой задают люди, которые затянули ремонт или неправильно распределили время на изготовление того или иного процесса. Профессионалы же если планируют, строительство в холодную погоду используют не добавки, а дополнительные системы обогрева и соответственные температуре смеси.

Очень важно сказать о том, что добавка соли в бетон для придания ему особых качеств является своеобразным мифом. Дело в том, что пользы от этого нет практически никакой, поскольку по заявлению тех, кто это использует, температура не должна быть меньше 7 градусов.

Совет!
Намного проще приобрести готовый бетон на предприятии, которое делает горячие смеси с высокой температурой застывания.
Однако работать с таким составом нужно очень быстро, чтобы он не схватился.

Существует масса других, более эффективных способов подогрева раствора

Прежде всего, следует отметить, что материал с добавками соли можно пилить обычными кругами. Больше не потребуется резка железобетона алмазными кругами, поскольку застывшее изделие будет менее прочным, что также отразится на сроке его эксплуатации.

Стоит отметить, что соленая среда отрицательно сказывается на арматуре. Поэтому если мы добавляем соль в бетон с включениями металла, то необходимо помнить, что она практически сразу начнет вызывать коррозию и ослабит всю конструкцию с течением времени.

Также такое техническое решение со временем начнет давать и визуальные эффекты. Соль будет выступать на поверхность в виде белого осадка, который очень некрасиво смотрится.

Учитывая всю серьезность данных недостатков, профессионалы не рекомендуют использовать такой метод. При этом вопрос о том, сколько соли надо добавлять в бетон естественно остается без ответа.

Совет!
Использование теплой опалубки или искусственного подогрева бетона намного практичнее, хотя и приводит к дополнительным расходам.

Некоторые добавки от замерзания также значительно улучшают прочность готовой продукции

Стоит отметить, что навязчивое желание производить работы своими руками и при минусовой температуре порой совершенно не оправдывает расходы. Однако если бюджет невелик, то можно воспользоваться специальными присадками для бетона, которые продаются на рынках строительных материалов.

Эти материалы позволяют работать даже при температуре минус 17, хотя это зависит от марки выбранного средства. При этом прочность раствора нисколько не уменьшается и алмазное бурение отверстий в бетоне снова станет актуальным.

Противоморозные присадки не содержат соли, но являются экологически чистыми

Некоторые мастера считают, что подобные смеси не являются экологически чистыми. Однако их инструкция обычно утверждает обратное, поскольку в состав таких присадок входят только натуральные компоненты.

Среди основных достоинств таких составов является их экономичность. Дело в том, что цена на них и расход очень малы, особенно по сравнению с другими вариантами подогрева.

Данный минерал отрицательно влияет на строения из бетона и все его положительные качества не оправдывают побочных эффектов

Ознакомившись с видео в этой статье можно получить дополнительные данные о подобном методе бетонирования. Также принимая за основу статью, которая предложена выше, следует сделать вывод о том, что соль является не самой удачной добавкой для работы в холодное время года.

источник

При наличии в строительных материалах большого количества соли и при условии воздействия воды на бетоне могут образовываться высолы – пятна белого цвета. Они содержат в себе минеральные соли, трудно выводимые водой. Высолы способны заметно ухудшать качество бетона.

В ходе эксплуатации бетонные конструкции подвергаются перепадам влажности, температуры, атмосферного давления. На бетон также действуют аэрозоли из химических веществ, распыленных в воздухе.

Высолы состоят из минеральных малорастворимых или нерастворимых в воде солей. Чаще всего они бывают белого цвета. Они ухудшают внешний вид зданий. Кроме того, соли, выступающие на бетоне, обладают агрессивным действием, разрушают его.

Отложения солей способны уменьшить сцепление бетона. Это, в свою очередь, уменьшает несущие конструкции стен.

Высолы могут быть первичными и вторичными. Первичные высолы содержат гидроксид кальция или карбонат кальция. Они не смываются водой. Вторичные же высолы появляются в результате старения бетона.

Высолы на бетоне образуются в результате действия таких факторов:

Повышенная влажность атмосферного воздуха;
Наличие растворенных солей в воде. Вода хорошо впитывается бетоном. Испаряясь, она оставляет соли на поверхности бетона, и таким образом, они выступают на поверхности в виде высолов;
Поврежденная или плохо выполненная изоляция. Через нее в бетон приникают грунтовые воды, обогащенные минеральными солями. В таком случае появлению высолов способствуют химические реакции с веществами, входящими в бетон;
Наличие гашеной извести в растворе также способствует появлению высолов. В таком случае высолы появляются в результате контакта гидроокиси кальция с углекислым газом атмосферы;
Высолы также появляются как результат химической коррозии. Этому способствуют вещества, поступающие в атмосферу от химических производств;
Факторы биологической природы.

Некоторые высолы сами смываются с бетона атмосферными осадками. Чтобы не ждать, когда они самостоятельно смоются, можно ускорить этот процесс при помощи щетки. Но это подойдет только для тех отложений, которые могут растворяться в воде.

При удалении высолов щеткой надо помнить, что она может разрушить бетон. К тому же если вода проникает в бетон, это способствует дальнейшему выталкиванию солей на поверхность.

Чтобы в такой очистке была перспектива, необходимо использовать специальные средства. В их состав входят поверхностно активные вещества, органические и минеральные кислоты.

Благодаря поверхностно активным веществам устраняются не только высолы, но и загрязнения.

Очищающее средство необходимо наносить на бетон кистью или валиком. Средство необходимо выдержать на бетоне не больше получаса. Остатки смываются водой. Чтобы соли не проступали на бетоне повторно, его обрабатывают специальным водоотталкивающим средством.

После обработки стены таким средством вода не впитывается в бетон, а стекает с него. Изменение свойств бетона происходит от того, что в состав водоотталкивателя входят кремнийорганические химические вещества.

Обработка бетона такими растворами не только защищает их от высолов, но и не дает возможности развиваться грибкам. При этом стена имеет возможность «дышать».

Чтобы высолы не образовывались, не нужно использовать песок и цемент с растворимыми солями, а также не добавлять в раствор большое количество средств для ускорения схватывания и для снижения температуры замерзания.

При этом температура замерзания воды зависит от концентрации соли. Результат подобной операции следующий. Даже при «минусовой» температуре завторитель находится в жидком состоянии.

Это позволяет цементу пройти этапы гидратации, схватывания и твердения до требуемой величины без дополнительных затрат на нагрев.

Преимущества NaCl как противоморозной добавки

Самая низкая цена среди прочих аналогов;
Не оказывает влияния на скорость схватывания бетона или раствора. Это позволяет готовить материал задолго до его транспортировки на объект и заливки;
Поваренная соль увеличивает подвижность раствора, что в сою очередь увеличивает его удобоукладываемость.

Пропорции добавления NaCl в зависимости от ожидаемой температуры окружающей среды

Ожидаемая температура воздуха на объекте бетонных работ при 0-5 градусов Цельсия. Количество соли добавляемой в бетонные растворы составляет 2% от общего веса смеси. При этом прочность бетонной конструкции составит: 30% от марочной прочности в течение 7 суток, 80% от марочной прочности в течение 28 суток и 100% от марочной прочности в течение 90 суток;
Ожидаемая температура воздуха на объекте бетонных работ при минус 6-минус 15 градусов Цельсия. Количество соли в раствор составляет 4% от общего веса смеси.Планируемая прочность при твердении бетона на морозе составляет: 15% от марочной прочности в течение 7 суток, 35% от марочной прочности в течение 28 суток и 50% от марочной прочности в течение 90суток после заливки.

Несмотря на очевидные преимущества добавления соли в цемент, есть весьма и весьма существенный недостаток, ограничивающий варианты применения.

Учитывая высокую коррозионную активность к стальной арматуре, поваренную соль нельзя добавлять в бетоны, предназначенные для строительства конструкций усиленные арматурным поясом из стальных элементов.

В то же время поваренную соль можно добавлять в кладочные растворы и растворы для заливки неармированных конструкций, без каких либо ограничений.

Самый известный и популярный в мире препарат

Самый долгоиграющий препарат. Эффект до 36 часов.

Крем для сужения влагалища

Терапевтическая дозировка Сиалиса для курсового приема

Мощный эффект на 5-ть часов.

Быстрое наступление эффекта, уже через 20 минут.

Быстрое наступление эффекта и совместимость с алкоголем.

Единственный в мире препарат для предотвращения преждевременной эякуляции.

Самые популярные препараты в одной таблетке — Виагра и Дапоксетин.

Новые, яркие ощущения для девушек и женщин.

Попробуй и выбери наиболее понравившийся препарат.

Выбери софт-препарат на свой вкус!

Два самых популярных препарата для усиления эрекции в одном наборе!

Большой набор из 3-х препаратов.

Усиление эрекции до 36 часов и продление полового акта в одной таблетке.

Виагра и Дапоксетин в одной таблетке. Усиление эрекции и продление полового акта!

В одной таблетке Левитра для усиления эрекции и Дапоксетин для продления полового акта!

Препарат для усиления эрекции нового поколения!

Попробуй все супер препараты для усиления эрекции и продления полового акта!

Набор для двоих, добавь страсти в отношения!

Не нужна вам никакая виагра можно — от неё или не будет толка или будет расстройство желудка. Никогда не пробовала просто никаких стимуляторов. Девченки добавляйте еду как подсыпать напоить или конце концов накормить виагрою можно ли добавлять в еду буду очент признательна.

Ситуация действительно странная — обычно из-за ребенка наоборот мужик страдает от недостатка секса, а молодая мама вообще может на секс забить. Ladoga Ну вот собственно и весь вопрос, девочки. А у вас алкоголизм.

Устройте ему пикничок экзотический. После того как отстегнете, знаете как он на Вас накинется. Отвечают или очень похожие на Вас люди, или полные Ваши противоположности. Виагра в Москве купить в аптеке для потенции препарат для мужчин с доставко.

Сиалис, как и левитру можно сочетать алкоголем. Женская виагра можно ли добавлять в еду можно ли растворить в виагре можно ли добавлять в еду Новые, яркие ощущения для девушек и женщин. Если мужчина не хочет,то бишь либидо низкое,не возбуждает женщина или по каким то еще причинами,например гормональным,то никакая виагра не поднимет.

Тогда автору самой надо вначале виагру попробовать Например, она повышает давление и если человек склонен и так к гипертонии, то ничего, кроме неприятностей у вас не получится.

Удивительные совпадения Ответы, которые приходят вовремя Знаки, которые можно заметить Ваши отражения в других людях Необычный взгляд на реальность Доверие всему миру.

А можно мужу виагру добавить в еду для виагры можно ли добавлять в еду дела? Если нет проблем с сердцем, то можно. Только не одновременно с алкоголем.

Надоело мастурбировать в ванной? Супруг должен сам принять решение — добавлять себе что-либо в еду или нет. Если есть проблема — решайте ее сообща и через врача.

Если хотите поднять сегодня мужу настроение и настроить его на романтический лад, наденьте красивое белье и приготовьте что-то типа креветок, вообщем, натуральное, но имеющее судя по слухам способность повышать желание мужчины, можно выпить, но только самую виагра можно ли добавлять в еду.

Добавлять в еду любому человеку психотропные вещества без его ведома запрещено. Ничего смешного в Вашем вопросе нет. Наш крошечный кусочек времени — это наш подарок жизни.

Это — наша единственная жизнь. Психологическая социальная сеть «Говорит Вселенная». Перейти на заглавную страницу. Ответы Вселенной Задать Свой Вопрос.

Вы видите вопрос, который задал Вселенной кто-то из пользователей сайта, и ответы на него. Отвечают или очень похожие на Вас люди, или полные Ваши противоположности. Наш проект был задуман как способ психологического развития и роста, где можно спросить совета у «похожих» и научиться у «очень отличающихся» тому, чего Вы еще не знаете или не пробовали.

Хотите спросить Вселенную о чем-то важном для Вас? Зарегистрироваться и задать свой вопрос. В этом случае Вам ответят люди очень похожие на Вас, или Ваши полные противоположности.

И не хочет Вас заразить. И что, что Там написано! Женщина — странная зверюшка. Да, правда, только привязывайте покрепче».

Лола Оракул 5 лет назад Не страшно?

Можно ли подмешать сиалис. В качестве эксперемента можно. Марина Мыслитель 5 лет назад неееее, не экспериментируйте, это не витамины. А у вас алкоголизм.

Чтоб он не виагра можно ли добавлять в еду. Говорила и не раз но это помогает только на один вечер ,а дальше как всегда.

А что будет, если виагру женщина проглотит? Можно ли подсыпать виагру в чай? Все права на материалы, размещенные на сайте, защищены законодательством об авторском праве и смежных правах и не могут быть воспроизведены или каким либо образом использованы без письменного разрешения правообладателя и проставления активной ссылки на главную страницу портала Ева.

В зимний период наблюдаются частые переходы температуры через 0 °С, что непосредственно отражается на твердении бетона.

Бетон, начавший твердеть, а затем замерзший, после оттаивания продолжает твердеть в теплой среде, причем, если он не был поврежден замерзающей водой в самом начале твердения, прочность его постепенно нарастает, однако, как правило, отстает от роста прочности бетона, твердевшего при нормальной температуре.

Бетон, укладываемый зимой, должен зимой же приобрести прочность, достаточную для распалубки, частичной нагрузки или даже для полной загрузки сооружение Замерзание бетона в раннем возрасте влечет за собой значительное понижение его прочности после оттаивания и в процессе дальнейшего твердения по сравнению с нормально твердевшим бетоном.

Это объясняется тем, что свежий бетон насыщен водой, которая при замерзании расширяется и разрывает связи между поверхностью заполнителей и слабым цементным камнем. Прочность бетона тем ближе к нормальной, чем позже он был заморожен.

Кроме того, из-за раннего замораживания значительно уменьшается сцепление бетона со стальной арматурой в железобетоне.

При использовании быстротвердеющего высокопрочного цемента необходимое время выдерживания сокращается примерно в полтора раза.

Если к бетону предъявляются высокие требования по динамическим свойствам, водонепроницаемости и морозостойкости, то его следует предохранять от замерзания до достижения марочной прочности, так как замораживание при минимальной прочности, не сказываясь заметно на прочности бетона при сжатии, может нарушить его структуру и ухудшить эти особые свойства.

Способ зимнего бетонирования с применением противоморозных добавок прост и экономичен, но большое количество соли, вводимой в бетон, может ухудшить структуру, долговечность и некоторые особые свойства.

При эксплуатации конструкции во влажных условиях имеется опасность коррозии арматуры от действия хлористых солей (нитрит натрия и поташ коррозии не вызывают).

Кроме того, образующиеся в процессе твердения бетона с добавками едкие щелочи могут вступить в реакцию с активным кремнеземом, содержащимся в некоторых заполнителях, и вызвать коррозию бетона.

Можно ли заливать бетон зимой. ТЕХНОЛОГИЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПРИ …

бетонные, каменные и штукатурные работы в зимних условиях …

Сравнительно суровые климатические условия почти на всей территории СССР неблагоприятны для твердения бетона; поэтому строителям часто приходится …bibliotekar.ru/spravochnik-124-cementniy-beton/7.htm

Метод термоса. Выдерживание бетона методом термоса

Традиционными методами она определяется по способности зол поглощать известь из …. период методом «термоса», так как она замедляет твердение бетона при …www.bibliotekar.ru/spravochnik-161-stroitelnye-tehnologii/154.htm

ЗИМНЕЕ БЕТОНИРОВАНИЕ. Холодное бетонирование, прогрев бетона

Возведение монолитных железобетонных сооружений.

Бетонирование конструкций в экстремальных условиях

для ускорения твердения бетона целесообразно использовать солнечную радиацию, … бывает нежелательным, в особенности при бетонировании в зимний период. …www.bibliotekar.ru/spravochnik-129-tehnologia/143.htm

Добавки для твердения бетона. УСКОРЕНИЕ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА

Монтажные работы зимой. ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПРИ …

Ускорение твердения бетона в стыках может быть обеспечено и тепловой обработкой бетона электронагревательными устройствами или непосредственным прогревом …www.bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/87.htm

Золосодержащие бетоны и растворы, активные добавки в бетонах …

Добавка золы в бетон не рекомендуется при производстве работ в осенне-зимний период методом «термоса», так как она замедляет твердение бетона при низких …www.bibliotekar.ru/spravochnik-110-stroitelnye-materialy/15.htm

Влияние противогололедного реагента на бетон и строительные конструкции

Какое воздействие оказывают обычные противогололедные реагенты на бетонные поверхности? Хорошо известно, что противогололедные реагенты, содержащие нитрат аммония и/или сульфат аммония оказывают химическое воздействие на бетон. Однако такие противогололедные реагенты, как хлористый натрий (каменная соль), хлористый кальций, мочевина, хлористый калий, и их комбинации не оказывают химического воздействия на бетон.

Однако эти противогололедные реагенты понижают точку замерзания воды. Обычно это действие увеличивает количество циклов замерзания/оттаивания, которые проходит вода, что, в свою очередь, может увеличить возможность растрескивания бетона.

Каждый раз, когда вода замерзает в бетоне, она увеличивается в объеме на 9%. Возникающее в результате этого гидравлическое давление может превысить размеры прочности бетона, вызывая тем самым коррозию и/или растрескивание. Чем больше циклов замерзания/таяния воды в бетоне, тем больше вероятность повреждения бетона.

Независимая лаборатория, по контракту с компанией The Dow Chemical Company, провела испытания восьми наиболее распространенных в розничной продаже противогололедных реагентов: гранул хлористого кальция Peladow, чешуированный хлористый магний, каменную соль (хлористый натрий), Ice Fighting Plus хлористый калий, противогололедный реагент Safe step, противогололедный реагент Superior Sno-N-Ice Melter, и мочевины.

Основной химический состав каждого противогололедного реагента:

Peladow Premier противогололедный реагент – хлористый кальций

Чешуированный хлористый магний – хлористый магний

Каменная соль – хлористый натрий

Ice Fighter Plus противогололедный реагент — хлористый натрий

Хлористый калий – хлористый калий

Safe Step противогололедный реагент – смесь хлористого натрия и хлористого калия

Superior Sno-N-Ice Melter противогололедный реагент – хлористый натрий

В лаборатории 70 кусочков цемента с размерами 30,48×7,62×7,62 см вдоль бортика высотой 1,91 см на каждом образце. Из этих 70 кусочков 66 были использованы при проведении испытаний, а оставшиеся 4 не были. Время воздействия на бетон составило 14 дней при температуре 24,4°С и относительной влажности 50%.

Материал, использованный для испытаний

марка Portland cement – Marquette Cement Co., стандарт ASTM С-150,тип I
маркаCoarse Aggregate – Vanport Stone, стандарт ASTM С-33, # 67 (Департамент штата Пенсильвания по утвержденным ресурсам для дорог)
Admixture MB-AE 10 – Master Builders Corporation (вещество, вовлекающее воздух)

предел прочности при сжатии – (в среднем 28 дней) – 3764,8 гр/мм2
просадка бетона – 12,7-19,05мм
вовлечение воздуха – 5,2%
удельный вес – 2,31 гр/см3

III. Оборудование, использованное для проведения испытаний по замораживанию/таянию

Камера с размерами 3,05*3,36*2,75 м, разделенная на две секции; в одной секции (холодная сторона) поддерживалась температура –17,7°С при помощи механического охлаждения и введения жидкого азота, в другой секции (теплая сторона) поддерживалась температура +21,1°С при помощи электрических нагревателей. Образцы были помещены на большую поддерживающую систему, которая механически передвигалась от холодной стороны к теплой при помощи роликовой системы.

Испытания проводились в соответствии со стандартом ASTM С-672-76, «Тест на сопротивление растрескиванию бетонных поверхностей при воздействии противогололедных химикатов», за исключением пункта 2.

1 – время цикла замерзания/таяния. Время замерзания/таяния было изменено от 24 часов на цикл на 8 часов на цикл.

Чтобы иметь уверенность, что температура опускалась ниже 0°С и поднималась выше 0°С, в центр двух контрольных образцов были помещены термоэлементы.

Каждый противогололедный химикат был разбавлен до концентрации 2% , 4%, 8% и 16% и затем помещен на глубину 12,7 мм на два образца бетона с размерами 30,48×7,62×7,62 см для каждой из четырех концентраций, всего 64 образца для испытаний. Два контрольных образца были покрыты только водопроводной водой, что в сумме дало 66 образцов.

Циклы для всех образцов начинались с холодной стороны камеры в течение 4 часов, за это время температура центра контрольных образцов достигла –3,8°С.

Все растворы замерзли, кроме 16%-ных, которые приняли форму талого снега. Затем образцы передвинули к теплой стороне на 4 часа, после чего температура центра контрольных образцов достигла 7,2°С.

Все растворы приняли жидкую форму (полностью растаяли). Это рассматривалось как один цикл.

Все 66 образцов были подвергнуты циклам с приращение 50, всего 500 циклов.

После каждого 50-го цикла все образцы промывались чистой водой для устранения оставшихся частиц реагентов, чтобы удостовериться, что концентрация противогололедного реагента является постоянной на протяжении всего теста с 500 циклами. Образцы были также взвешены, и результаты записывались после каждого 50-го цикла перед добавлением свежего раствора противогололедных реагентов.

Испытание было прервано после 350 циклов замерзания/таяния на 24 дня согласно предварительному блокированию камеры испытаний. В течение этого времени все образцы находились в морозильной камере при температуре -22°С. Этот период прерывания теста вытекает из процедур, описанных в стандарте ASTM С-672, пункт 7.3.

Необработанный элемент, Vanport Stone, был проверен в соответствии со стандартом ASTM С-289, «Потенциальная химактивность элементов», (химический метод), и было установлено, что он потенциально не активен, в соответствии с приложением X.1.1.2.2. стандарта ASTM С-33. Был проведен также тест на затвердевшем бетоне «Микроскопическое определение вакуумного содержания и параметров вакуумной системы в затвердевшем бетоне», стандарт ASTM С-457.

После завершения 500 циклов замерзания/таяния поверхность каждого образца была проверена, и размеры растрескивания были выражены в цифрах по следующей системе:

1 = незначительное растрескивание

2 = от незначительного до умеренного растрескивания

3 = умеренное растрескивание

4 = от умеренного до сильного

5 = сильное растрескивание

Классы были установлены по наблюдению и размерам растрескивания.

Небольшое растрескивание = от 1,59 мм до 4,76 мм в диаметре

Большое растрескивание = от 4,76 мм до 9,53мм в диаметре

Очень большое растрескивание = больше 9 ,53 мм в диаметре

Некоторые данные были представлены в процентном выражении из-за большого объема растрескивания.

Поверхности всех образцов бетона были осмотрены на предмет наличия растрескивания и классифицированы, как показано выше. Для удобства цифры с символами «меньше чем» (

Вопрос: Можно ли в уже готовый бетон добавлять цемент? Если да, то при каких условиях? Можно ли испортить бетонную смесь дополнительными добавлениями цемента?

Многие строители при возведении своих частных домов или гражданских, промышленных объектов сталкиваются с тонкими моментами по поводу бетонной смеси.

Как известно, бетонную смесь в большинстве случаев заказывают на ЖБК и других предприятиях, где изготавливают бетон различных марок и в больших объемах.

Бетонная смесь должна соответствовать целому ряду свойств, таких как жесткость, подвижность, однородность, а при затвердении она должна обладать самим главным свойством – высокой прочностью.

Кратко рассмотрим, от каких самых главных факторов зависит прочность бетона и как избежать роковых ошибок, приводящих к резкому снижению прочности бетона изделия или конструкции.

При правильном расчете подбора состава бетонной смеси очень большое внимание обращают на качество компонентов бетона. Одними из важных факторов, которые отвечают за прочность бетона являются – прочность (активность) цемента Rц и водоцементное отношение В/Ц.

Прочность (активность) цемента Rц соответствует марки цемента (если цемент является «свежим»). Если цемент в возрасте 3…6 и более месяцев его активность снижается более чем на 30…40%. Активность цемента зависит от условий его хранения (влажность, температура в помещении).

Необходимо помнить, что прочность бетона прямо пропорциональна прочности цемента. Поэтому, следует использовать для приготовления бетона цемент хорошего качества, который не взялся комками и камнями.

Об этом более подробно можно прочитать на нашем сайте по следующей ссылке: как правильно покупать и хранить цемент.

Водоцементное отношение В/Ц – это отношение массы свободной воды (не поглощенной заполнителем) к массе цемента в только что приготовленной бетонной смеси. От этого показателя зависит какой консистенции и качества получится бетонная смесь. Многие ученные, такие как Н.М. Беляев, И.Г. Малюг, Абрамс, Граф исследовали эту зависимость, и пришли к следующим заключениям.

Цемент вступает в химическую реакцию только всего лишь с водой в количестве 10…25 % от массы цемента, но если ее приготовить, мы получим очень жесткую, почти сухую смесь, практически не пригодной для бетонирования. Таким образом, для удобоукладываемой бетонной смеси добавляют еще 40…70 % воды от массы цемента.

Добавление воды приводит к образованию в бетоне водяных и воздушных пор и пустот, что, в конечном счете, приводит к снижению прочности. Но ученными установлено, что для нормального протекания процессов твердения (гидратации) цемента необходимо, чтоб воды было не 10…25% от массы цемента, а намного больше – в 2…3 раза (30…75%).

Уменьшение выше приведенного количества воды, приводит к тому, что при твердении цемент не полностью прогидратирует, а это чревато снижением прочности.

В связи с выше описанным, можно сделать вывод, что вода и цемент тесно взаимосвязаны между собой.

На рис. 1 представлен график зависимости прочности бетона от водоцементного соотношения. Из графика видно, что при очень низких и очень высоких значениях В/Ц прочность бетона снижается, поэтому существуют оптимальные значения В/Ц, при которых бетон будет при определенных условиях иметь максимальную прочность, и обладать высокими технологичными свойствами.

Оптимальные значения В/Ц лежит в пределах 0,32 ÷ 0,55 в зависимости от условий бетонирования.

Итак, теперь обратимся к практической стороне этого вопроса. Например, вам на объект привезли очень жидкую бетонную смесь и предлагают добавить несколько мешков цемента, чтоб увеличить марку бетона и восстановить нормальную консистенцию бетонной смеси, аргументируя тем, что «маслом кашу не испортишь». Желание «помочь» у водителя бетоновоза возникает по нескольким причинам:

В составе бетонной смеси отсутствует положенное количество цемента.
По дороге к строительному объекту водитель очень много добавил воды в бетонную смесь, опасаясь процесса начала схватывания.

При обнаружении несоответствия заказанному бетону, за лучше отказаться от такого бетона вообще, или использовать его для конструкций, которые не будут подвергаться большим нагрузкам.

Но если, все таки нам деваться некуда, и бетонную смесь необходимо «исправить», необходимо выяснить время, которое прошло с момента затворения цемента водой, определить наступило ли начало схватывания.

Начало схватывания наступает от 45 мин до 3 часов с момента затворения водой в зависимости от применяемых добавок. До начала схватывания бетонную смесь можно без ущерба для прочности бетона, перемешивать, вибрировать, уплотнять, регулировать состав, подвижность и жесткость.

Но после начала схватывания добавлять разные компоненты в бетон, перемешивать и т.д. категорически запрещается, т.к. это приводит к нарушению уже сформировавшейся структуры и химических связей.

Поэтому не желательно в таком случае добавлять цемент, так как он приведет возникновению внутренних напряжений от роста кристаллов в уже образовавшемся каркасе – а приводит к образованию больших трещин и низкой прочности бетона.

В том случае, когда у нас еще не наступило схватывание, и мы действительно убеждены, что цемента не хватает, можно добавить цемент исходя из следующего: рекомендуется, чтоб расход обычного портландцемента для строительства массивных конструкций из высокопрочного бетона не превышал 375 кг/м3, и во всех остальных случаях – 500 кг/м3. При этом необходимо обеспечить хорошее перемешивание, чтобы получить однородную смесь. Неоднородная смесь приведет к образованию больших усадочных трещин, снижающих прочность бетона.

Добавление цемента в бетонную смесь уже на объекте не особо рекомендуется, т. к. мы не знаем фактическое количество цемента и воды в составе привезенной бетонной смеси, и когда мы добавим очень много цемента, большая вероятность снизить еще больше прочностные характеристики бетона.

Ученными установлено, что чрезмерное количество цемента только незначительно повышает прочность бетона, и при твердении приводит к большим значениям усадочных трещин, снижающих качество и прочность бетона.

Таким образом, выражение «маслом кашу не испортить» в данном случае является ошибочным.

Следует грамотно подойти к расчету состава бетона и этим сэкономить деньги на рациональном использовании составляющих бетона.

И наконец, хотелось бы отметить, что на прочность бетона также очень сильно влияют условия твердения бетона. Иногда заказчики предъявляют претензии к поставленному бетону, который не набрал требуемой прочности, при том, как они не обеспечили нормальный уход за бетоном.

Для бетона идеальные условия это влажность и повышенная температура.

После бетонирования нужен надлежащий уход за бетоном, потому что если этого не делать, бетон может не набрать проектной прочности или в нем может образоваться множество дефектов снижающих его прочность, приводящих вплоть до демонтажа элемента или конструкции.

Автор публикации — эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич

Мы можем заменить парацетамол чаем с малиной при простуде, вместо профессиональной чистки зубов у стоматолога использовать дома соду и пытаться удалить пятно с одежды подручными средствами, чтобы не нести вещь в химчистку. Так почему бы, занимаясь строительством, не использовать «народные рецепты» для улучшения свойств бетона? Препятствий действительно нет. Но будет ли результат?

Что бы такое добавить в бетономешалку?

Современные строительные смеси обладают замечательными характеристиками, в разы превосходящими те, что были у их предшественников еще несколько десятилетий назад.

Во времена СССР клей для плитки разводили сами на цементе, экспериментируя с ингредиентами, выявляя идеальный состав методом проб и ошибок, а сегодня в строительных магазинах глаза разбегаются от вариантов плиточного клея. И это только один пример!

Свойства смесей продолжают улучшаться. Этому способствуют еще и различные добавки – тоже детище современной промышленности. Они улучшают текучесть, позволяют снизить расход дорогих компонентов, увеличивают прочность, позволяют материалу лучше выдерживать механические воздействия, перепады температур. И все без потери качества основного состава!

Но наш человек, видимо, так устроен, что просто купить добавку порой не представляется возможным. Иногда это дорого, иногда сложно ее найти или нелегко определиться, что же именно надо. То ли дело приготовить ее своими руками.

Иногда такая позиция оправдана.

Если способ, как говорится, проверен веками, все строители и рабочие его знают и нередко сами используют. Так почему бы в очередной раз этот способ не применить?
Промышленные добавки увеличивают стоимость состава. А тут есть возможность сэкономить. Тем более когда речь идет не об оборонном объекте, а о какой-нибудь дачной площадке. Если что-то не получится, никто не пострадает.
Наконец, может быть просто интересно поэкспериментировать, воссоздать способ, который в старину использовался для строительства храмов, провести параллели с нынешними технологиями.

Вот этими вот руками все и сделано!

Пластификатор – вещество, которое придает большую эластичность и пластичность материалу, в данном случае бетону.

Он частично способен заменить собой воду в составе смеси. Соответственно, снижается расход воды.
Препятствует растрескиванию смеси при высыхании.
«Просто бетон» – разведенный, но не используемый – со временем начинает расслаиваться. Пластификатор этому препятствует. Его действие не вечно, конечно, но «жизнь» смеси он удлинить способен.
С пластификатором улучшается сцепка бетона с материалами, на которые он наносится, например армирующими элементами. Итоговое изделие становится крепче.
Благодаря своему синтетическому составу пластификатор – это еще и дополнительная защита бетона от воды.
Бетон с пластификатором в составе легче укладывать.

В общем, не бетон получается, а мечта. Но мы не ищем легких путей: за пластификатором не идем в магазин, а делаем его сами.

В старину при строительстве в известковый раствор добавляли куриные яйца. Цемент изобрели относительно недавно, в XIX веке, но и в него тоже стали их добавлять. Для больших сооружений в приготовленный состав яйца кидали сотнями. Целиком или только белки – сведения разнятся. Обе части обладают хорошими сцепляющими свойствами, белок еще и водонепроницаемыми, также он уплотняет раствор.

Эталонная технология приготовления строительной смеси с яйцами в составе, скорее всего, утрачена. Слишком уж различаются возможности строителей прошлого и наших современников. У одного бетона сколько марок! А когда-то работали только с известью. Но можно «походить» по специализированным форумам, пообщаться с реставраторами.

Другой старинный стройматериал – глина. Когда еще не было цемента, ее использовали в сложном рецепте, включающем как вышеназванные яйца, так и гашеную известь, кровь животных и другие непривычные для современника ингредиенты. Готовили долго. Зато и постройки получались на века.

Сегодня с глиной обходятся проще. Зачастую именно глиной удешевляют бетон, заменяя частично тот же цемент. В каких пропорциях – остается на совести и фантазии строителей.

На суперпрочность такие составы не претендуют, но вполне оправдывают себя в небольшом дачном строительстве.

Готовим строительную смесь с яйцами

В составе мыла находится щелочь. У цемента тоже щелочная среда. Так что мыло с бетоном (цементом) совместимо. При попадании в строительную смесь мыло обволакивает ее частички, уменьшает трение между ними, и в целом раствор становится более пластичным.

Мыло рекомендуется вводить вместе с водой или сразу после нее в количестве не более 5 % от общей массы. Удобнее использовать жидкое мыло (или моющее средство, так как по сути это одно и то же).

Мыло как добавка для… бетона

Вещества для скорейшего отвердевания бетона (цемента) самостоятельно сделать и использовать практически невозможно. Так или иначе речь пойдет о промышленной химии. Мы же рассматриваем другой случай.

Зато возможно физическое воздействие – тепловая обработка или электропрогрев. Правда, потребуется специальное оборудование с проводами и электродами. Его использование редко оправданно именно в домашних условиях – пожалуй, только когда работы ведутся в сильные холода. Лучше уж предоставить бетону возможность затвердевать естественным способом.

То же можно сказать о замедлителях. Да и зачем в частном строительстве специально замедлять высыхание бетона, если можно приготовить его ровно столько, сколько нужно, и не оставлять лишнее?

Доступное физическое воздействие – постоянное перемешивание (как в машинах-бетономешалках).

А вот это вещь нужная. Особенно в наших климатических условиях, когда случаются сильные холода. Если вы точно знаете, что сделанный вашими руками состав будет подвергаться экстремально низким температурам, сразу выбирайте (готовьте) бетон с высоким показателем морозоустойчивости. Чем выше цифра после буквы F, определяющей марку морозостойкости, тем лучше.

Немного увеличить морозостойкость поможет соль. Для строительства используют техническую. Загвоздка в том, что соль в больших количествах – нежелательный компонент в строительной смеси. Предельная величина соли в бетоне – 2 %.

Если бетон будет соприкасаться с армирующими элементами, возможна коррозия. В этом случае придется вводить в раствор ингибиторы коррозии, а это опять не подручные «народные» средства.

Можно при разведении бетона брать меньше воды, но опять же в разумных пределах, иначе нарушатся другие свойства смеси.

Не передумали экспериментировать? Тогда вперед. Купить готовые строительные смеси с гарантированными характеристиками и предсказуемым результатом вы всегда можете в компании «Такси Песок».

Частенько при изготовлении разных составов либо смесей опытные мастера применяют компоненты в виде соли, каковые должны придать ему дополнительных качеств.

Наряду с этим часто возникают разные споры о том, необходимо ли это делать и в каких пропорциях.

Исходя из этого вопрос, для чего додают соль в бетон, и какое количество нужно с целью достижения нужного результата, весьма тревожит начинающих экспертов.

Чтобы разрешить данный спор нужно рассмотреть все преимущества и недостатки аналогичного метода и на их основании сделать вывод. Наряду с этим на вопрос о том, сколько додавать соли в бетон стоит отвечать лишь при положительном результате изучения.

Принято считать, что в случае если добавить соль в бетон, то он получает дополнительные характеристики, каковые разрешают не замазать воде на морозе, соответственно, возможно создавать работы зимний период при минусовой температуре.

Кроме этого кое-какие мастера утверждают, что благодаря таковой доставке возрастает скорость застывания, потому, что данное вещество вытягивает влагу.

Необходимо подчеркнуть, что на вопрос о том, сколько добавить соли в бетон правильный ответ не имеет возможности дать ни один эксперт. Дело в том, что кое-какие строители уверены в том, что это зависит от общего объема раствора, одновременно с этим другие мастера утверждают, что процентное соотношение соизмеряется с температурой на улице.
Кроме этого нужно сказать и о том, что вопрос, сколько соли додавать в бетон зимний период задают люди, каковые затянули ремонт либо неправильно распределили время на изготовление того либо иного процесса. Специалисты же в случае если планируют, строительство в холодную погоду применяют не добавки, а дополнительные системы обогрева и соответственные температуре смеси.

Крайне важно сказать о том, что добавка соли в бетон для придания ему особенных качеств есть необычным мифом. Дело в том, что пользы от этого нет фактически никакой, потому, что по заявлению тех, кто это применяет, температура не должна быть меньше 7 градусов.

В первую очередь, направляться подчернуть, что материал с добавками соли возможно пилить простыми кругами. Больше не потребуется резка железобетона алмазными кругами, потому, что застывшее изделие будет менее прочным, что кроме этого отразится на сроке его эксплуатации.

Необходимо подчеркнуть, что соленая среда отрицательно отражается на арматуре. Исходя из этого в случае если мы добавляем соль в бетон с включениями металла, то нужно не забывать, что она фактически сходу начнет приводить к коррозии и ослабит всю конструкцию с течением времени.

Кроме этого такое техническое решение со временем начнет давать и визуальные эффекты. Соль будет выступать на поверхность в виде белого осадка, который весьма некрасиво смотрится.

Учитывая всю серьезность данных недостатков, специалисты не советуют применять таковой способ. Наряду с этим вопрос о том, сколько соли нужно додавать в бетон естественно остается без ответа.

Необходимо подчеркнуть, что навязчивое желание создавать работы своими руками и при минусовой температуре иногда совсем не оправдывает затраты. Но в случае если бюджет мал, то возможно воспользоваться особыми присадками для бетона, каковые продаются на рынках стройматериалов.

Эти материалы разрешают работать кроме того при температуре минус 17, не смотря на то, что это зависит от марки выбранного средства. Наряду с этим прочность раствора нисколько не значительно уменьшается и алмазное бурение отверстий в бетоне опять станет актуальным.

Кое-какие мастера уверены в том, что подобные смеси не являются экологически чистыми. Но их инструкция в большинстве случаев утверждает обратное, потому, что в состав таких присадок входят лишь натуральные компоненты.

Среди основных преимуществ таких составов есть их экономичность. Дело в том, что цена на них и расход малы, особенно по сравнению с другими вариантами подогрева.

Ознакомившись с видео в данной статье возможно взять дополнительные информацию о подобном способе бетонирования. Кроме этого принимая за базу статью, которая предложена выше, необходимо осуществить вывод о том, что соль есть не самой успешной добавкой для работы зимой.

Когда строительство ведется в холодную пору, раствор становится менее пластичным и вода в нем подмерзает. Противоморозная добавка в бетон своими руками поможет справиться с этой проблемой.

В бетонный раствор добавляется до 10% воды, в зависимости от того, с какой целью используется раствор — для кирпичной кладки, фундамента или заливки стяжки пола.

Отвердевание бетонного раствора значительно замедляется при снижении температуры. Если температура доходит до минусовых показателей, даже не очень низких (- 3-5 ◦ С), вода в растворе начинает замерзать.

Вследствие этого бетон практически перестает застывать. Вместо этого он просто замерзает.

При размораживании он все же затвердевает, но становится рыхлым и значительно утрачивает свои прочностные характеристики.

В продаже есть целый ряд добавок-пластификаторов для бетонных растворов. Они улучшают диспергирование твердых компонентов раствора. Это означает, что повышается рассыпчатость цемента, песка, гравия и превращение раствора в суспензию. При этом устойчивость раствора к замерзанию повышается до -15 ◦ С, а также ускоряется процесс затвердевания бетонного раствора.

Антиморозные добавки (антифризные), пластификаторы производятся как отечественными предприятиями, так и зарубежными фирмами. Из российских продуктов можно назвать Реламикс, Полипласт и другие. Также на рынке можно найти множество продуктов китайского производства.

Проблемой антиморозных добавок в большинстве случаев является то, что они содержат хлориды, способствующие коррозии армирующих деталей. Например, когда идет закладка фундамента или стяжки с армирующей сеткой.

Иногда нет возможности приобрести готовое средство, а стройку останавливать не хочется. В этой ситуации приходится изготавливать такую добавку пластификатор для бетона своими руками.

Самый простой и доступный способ — добавление в бетонный раствор обычной поваренной соли.

Научным языком ее называют хлоридом натрия. Соли, если вспомнить школьный курс химии, вообще способствуют понижению температуры замерзания растворов.

Как же поступить, если нужно защитить металлические детали? В такой ситуации придут на помощь так называемые ингибиторы коррозии. Это вещества, которые в значительной мере замедляют ржавение металлических элементов. В такой роли чаще всего выступает нитрит нитрат калия (ННК) — промежуточный продукт производства калиевой селитры.

Чтобы приготовить незамерзающий пластификатор для бетона своими руками, в раствор вместе с водой добавляют 3-4% от объема сухого цемента поваренную соль или хлористый калий и ННК. Соотношение NaCl или КCl и нитрита нитрата калия должно быть 1:1. Для улучшения пластичности бетона к раствору также добавляют мочевину в объеме 7-10%.

Противоморозный пластификатор для бетона своими руками можно приготовить и с помощью аммиачной воды. Это, пожалуй, самый бюджетный способ сделать бетонный раствор более пластичным и не теряющим прочностных характеристик в холодную погоду.

Аммиачная вода имеет значительно меньший коэффициент расширения, чем, например, водный раствор солей. Кроме того, это вещество не только не способствует коррозии металла, а, наоборот, замедляет его. Еще одно преимущество этой добавки состоит в том, что высолы на кладке появляются гораздо реже или вообще отсутствуют.

Концентрация аммиачной воды напрямую зависит от температуры, при которой ведутся бетонные работы. Она может составлять от 5 до 20%. Чем ниже температура воздуха, тем аммиачная вода должна быть более концентрированной.

При изготовлении пластифицирующих антифризных добавок к бетону своими руками стоит помнить, что для разных бетонных работ нужны различные добавки в различном количестве. Для этого есть специальные таблицы. В них представлены расчеты добавок при разных температурных режимах работы.

Однако специалисты строительной отрасли говорят, что для самостоятельного застройщика лучше приобретать готовые антифризные пластифицирующие смеси и добавлять их, четко следуя инструкции.

Противоморозная добавка в бетон своими руками изготовляется тогда, когда под рукой нет пластификатора промышленного производства или же когда требуется бетону придать уникальные свойства.

При этом в некоторых случаях самостоятельное изготовление такой присадки позволяет значительно сэкономить на производстве строительных работ, так как ее можно приготовить из имеющихся под рукой дешевых подсобных материалов.

Решив изготовить пластификатор для бетона своими руками, вы должны знать, что антиморозные добавки различают по виду того химического вещества, которое добавляется в раствор с целью приготовления бетонного раствора, предназначенного для использования на морозе. Так, в частности, это могут быть следующие химические элементы:

хлористые соли, а именно хлористый натрий (поваренная соль) и хлористый кальций;
нитрит натрия;
углекислый калий или поташ.

Применяя названные вещества в качестве спецдобавок в строительную смесь, вы сможете при строительстве обойтись без подогрева залитого в опалубку раствора. При этом стоит знать, что те же хлористые соли значительно усиливают коррозию металлической арматуры.

В связи с этим, задумав приготовить бетон своими руками, закладывайте в него такие соли только тогда, когда вы собираетесь бетонировать неармированные конструкции.

Некоторые из таких солей можно применить и для бетонирования изделий из железобетона с ограничениями, установленными в соответствующей строительно-технической документации.

Приготавливая противоморозный раствор бетона своими руками, необходимо учитывать то обстоятельство, что разные виды пластификаторов имеют разные свойства и характеристики. Именно они будут впоследствии влиять на характеристики самого бетона и конструкций из него выполненных.

Так, например добавляемые в раствор хлористые соли не должны составлять больше 7,5% массы цемента. Нитрит калия в подобной смеси должен занимать 10%, а поташа — 15% от удельной массы цемента.

При этом если вы в качестве антиморозной присадки примените хлористые соли, то к моменту замерзания водно-солевого раствора прочность бетона не может быть менее 5,0 МПа.

Такой бетон должен быть выдержан под укрытием до достижения уровня распалубочной прочности.

Применение противоморозных пластификаторов позволяет избежать обогрева бетонной конструкции только тогда, когда на строительной площадке фиксируется температура не ниже расчетной. Если в раствор введена максимально допустимая концентрация хлористых солей и нитрита натрия, залитый бетон может выдержать на открытом воздухе без обогрева температуру — 15°С.

В любом случае при понижении температуры ниже указанного порога придется принимать меры для утепления опалубки и укрытия залитой конструкции по методу «термоса», а также обеспечивать их обогрев при помощи пара или электричества.

Бетонные растворы с высоким уровнем содержания солевых пластификаторов хороши тем, что для них допускается наличие отрицательных температур при выходе из смесителя. При этом для замешивания самой смеси можно брать такие холодные материалы, как песок, щебень и гравий. При этом температура у них должна быть не ниже 15°С.

Если желают избежать раннего схватывания бетонной смеси из-за наличия в ней слишком большого количества хлористых пластификаторов, ее готовят раздельным способом. Для этого сначала песок, цемент и щебень замешивают вместе с водой, в которую добавлен антиморозный пластификатор с 70% воды затворения.

При возведении дома или ограждения каждый владелец участка хочет, чтобы сооружение отличалось не только привлекательным внешним видом, но и хорошими техническими характеристиками.

Чтобы улучшить данные показатели, в бетонный раствор добавляют специальные вещества — пластификаторы. Однако более опытный строитель в экономических целях зачастую создает пластификатор для бетона своими руками.

Таким образом можно значительно уменьшить затраты на компонент и добиться лучших показателей будущего здания.

Пластификаторы для бетона — компоненты, основанные на полимерных составляющих и жидкого бетонного раствора.

Применяются для эластичности кладочной смеси, достижения нужных свойств текучести и оптимальной степени поглощения влаги.

В состав добавки входят реагенты, вступающие в реакцию с элементами бетона, образуя пластичную массу. Это улучшает адгезию, увеличивает плотность и прочность смеси.

Определенные типы пластификаторов придают бетону следующие свойства: увеличение текучести, повышение морозостойкости, усиление гидроизоляционных свойств

В процессе застывания раствор не распадается на отдельные фрагменты, не выделяется вода. И хотя срок застывания заметно увеличивается, это скорее плюс, так как появляется возможность вовремя исправить допущенные при заливке ошибки.

Главным условием качественного состава является полная совместимость с элементами, входящими в состав смеси, низкий уровень летучести и высокая степень выносливости перед растворителями.

ВИДЕО: Как отличается состав с пластификатором и без него

Компонент применяется для решения определенных проблемных вопросов. В первую очередь, он регулирует уровень текучести и подвижности бетонной смеси. Это дает возможность при укладке раствора, избежать образования пустотных зон и в результате получить монолитную структуру.

Добавка повышает адгезию бетонных элементов непосредственно между собой и металлическим армированием. Она способствует сокращению воздушных ячеек в жидкой смеси, тем самым увеличивая эксплуатационный срок службы, прочностные характеристики и водонепроницаемость.

Кроме того, смесь повышает барьер замерзания жидкости, которую впитывает бетон. Таким образом, застывший раствор не подвергается разрушению из-за влияния низкого температурного режима.

Даже визуально заметна разница между обычным бетонным раствором и тем, в котором присутствуют пластификаторы

На данный момент, строительный рынок предлагает широкий ассортимент различных добавок, однако не все изделия способны качественно выполнять функцию по своему предназначению. В связи с этим, строители разрабатывают разнообразные способы, чем заменить пластификатор для бетона.

Выделяют 2 критерия классификации — по происхождению входящих в состав компонентов и по принципу действия.

По происхождению элементов выделяют:

органические;
органоминеральные;
неорганические.

Первый вариант состава включает масла как производные нефтяной переработки, отходы лесообрабатывающей и агрохимической промышленности.

Во второй к ранее перечисленным добавляются минеральные добавки.

В третью группу добавляют формальдегиды и/или нафтолсульфокислоты, значительно повышающие качественные характеристики бетона.

По принципу действия пластификаторы разделяют на следующие группы:

Модифицирующие компоненты, задача которых заключается в усилении прочностных характеристик готового состава.

Морозоустойчивые — эти вещества также увеличивают прочность, но уже по отношению к критическим температурам. При проведении работ в зимнее время они не дают замерзнуть раствору еще до того, как он равномерно уляжется.
Суперпластификаторы замедляют процесс застывания, что особенно актуально при транспортировке жидких масс в бетономешалках. За счет такого ингредиента увеличивается эластичность и подвижность.
Аэропродуцирующие добавки, за счет которых масса наполняется воздухом. Уже застывший раствор внешне напоминает пористый шоколад. При этом влага попадает в поры и даже при замерзании не повреждает поверхностный слой.
Самоуплотняющиеся добавки — этот компонент используется для заливки конструкций с сильным армированием, когда обычный густой раствор может попросту не проникнуть.

На протяжении долгого периода было разработано большое количество присадок, добавок и прочих составов для цементного раствора.

Варианты, пришедшие из девятнадцатого века, предусматривают применение белка от куриных яиц, из двадцатого — добавление гашеных известняковых элементов.

На сегодняшний день при создании смеси в домашней обстановке используют порошок для стирки или другие подобные средства.

Чтобы подобрать наиболее подходящий вариант, рассмотрим несколько рецептов, как создать пластификатор для раствора своими руками.

Вводить мыло в жидком виде нужно в момент затворения, соблюдая пропорции: 220-250 мл мыльного вещества на 50 кг цементного раствора (стандартный объем мешка).

Пошаговая инструкция создания пластификатора для бетона своими руками:

Растворите мыло, шампунь в воде.
Постепенно высыпайте в раствор цемент, не переставая мешать компоненты.
Когда мешок скрепляющей смеси будет полностью погружен в воду, перемешивайте консистенцию до тех пор, пока она не станет однородной без примеси комков.
После этого можно заливать смесь в формы или опалубку.

Важно знать, при добавлении мыльного компонента необходимо уменьшить порцию воды, ровно на столько, сколько миллилитров было использовано шампуня. Иначе бетонный раствор будет затвердевать на три часа дольше положенного.

Порошок нужно предварительно растворить в воде и вводить при затворении цемента. На один мешок бетона для последующего применения, предполагается 100-170 гр. стиральной смеси.

Порошок, мыло или шампунь всегда вводят только в момент затворения — не раньше, но и не позже

Растворите необходимое количество стирального ингредиента в теплой воде.
Постепенно высыпайте в жидкость цемент и одновременно производите помешивание.
Доведите массу до однородности, без примеси цементных комков и заполняйте ею формы для блоков или опалубки.

Важно учитывать тот фактор, что мыльные вещества необходимо смешить в первую очередь с водой, только потом в жидкость добавлять цемент. Это дает возможность исключить появление пены, которая может нивелировать свойства бетонного раствора.

Мыльные компоненты, входящие в состав пластификатора, вытесняют солевые вещества на поверхность. Это приводит к образованию сильных разводов.

Шампунь не позволяет образоваться микро-ячейкам в бетонном составе, что значительно усложняет миграцию воды по бетонной смеси.

Впоследствии бетонная стена при контакте с влажностью быстро намокает и появляется вероятность образования плесени или грибка.

Гашеная известь-пушонка — еще, чем можно заменить производственный пластификатор. Она придает смеси улучшенную клейкость, пластичность, увеличивает сцепление и действует как антибактериальное вещество, предотвращающее образование плесени.

Гашеная известь в качестве добавки

Как и в первых случаях, пушонку в количестве 15-20% от общего объема раствора, смешивают с водой, после — с цементом.

Данная технология имеет широкий ряд применения в строительной сфере. Добавление клея ПВА позволяет повысить прочностные характеристики, устойчивость раствора перед влажностью и улучшить его подвижность.

Наряду с готовыми и самодельными смесями, строители используют ряд дополнительных компонентов. В их числе:

Наиболее популярным вариантом считается хлористая соль — хлорид натрия или хлорит кальция. Вещества способны сильно занизить температурный режим замерзания воды в растворе. Однако в данном случае, соль одновременно будет замедлять и его схватывание.

Следует знать, что использование солевых смесей запрещено при работе с армированными элементами, поскольку они способствуют образованию коррозии.

Используется при необходимости быстрого застывания смеси. Строительная химия не способна значительно ускорить процесс твердения.

Поэтому, чтобы уменьшить затраты времени, предназначенного для высыхания бетона, следует применить технологию обработки насыщенным паром.

Для осуществления данного процесса требуется специальное оборудование или электропрогрев бетонной конструкции с опалубкой.

Используются в качестве альтернативы армирующей сетки. Также возможно применение в виде дополнительного укрепления будущего сооружения. Для решения задачи зачастую используют фибру следующего вида:

Металлического;
Полиэфирного;
Стекловолокнистого;
Полипропиленового.

Создать компоненты в домашних условиях невозможно, поэтому армирование следует производить при помощи металлического волокна.

Если строитель не уверен в своих силах, что он сможет правильно подготовить, лучше не рисковать и купить пластификатор для бетонной смеси.

Если требуется произвести формовочные изделия из железобетона или монолитов, специалисты рекомендуют приобрести модификацию С3, стоимость на которую варьируется от 60 руб./кг.

Для создания стяжек или обустройства кладки лучше применить пластификатор, предназначенный именно для бетона по цене от 70 руб./кг.

источник

17 Июл 2019 admin 33