Главная / Про Бетон / Для чего нужна мастика для бетона

Для чего нужна мастика для бетона

Строительство дома очень редко обходится без возведения фундамента из бетона. Но, несмотря на высокие качества самого материала, он также требует определенной защиты от грунтовой и атмосферной влаги. В данной статье речь пойдет о двух видах – гидроизоляционной мастике и герметике для швов (трещин).

Один самых главных врагов бетона – вода, которая благодаря своей текучести может проникать в самые микроскопические поры материала. Спустя некоторое время она начинает разрушать основание, в конечном итоге приводя его в полную негодность.

Данный материал дает возможность провести гидроизоляционные работы своими руками, даже если вы не имеете достаточной квалификации.

быть одно- или многослойным;
иметь толщину от 1 мм до нескольких сантиметров;
образовывать пленку, надежно защищающую материал от воды и деформаций;
противостоять кислотам и щелочам.

Однако только гидроизоляционная полимерная добавка увеличит срок использования данной защиты до нескольких десятков лет. Она хорошо сможет справиться с предполагаемыми нагрузками.

На фото — защита бетонного фундамента от влаги

Подобные добавки позволяют горячим недорогим битумным мастикам для гидроизоляции фундамента приобретать большую эластичность и проникающую способность. При этом у вас должен быть нагревательный инструмент, и вы должны соблюдать противопожарную технику безопасности.

Гидроизоляционная мастика в нашем случае применятся при:

заделывании трещин, появившихся от резких перепадов температуры.
создании гидрофобной пленки для фундаментов.
реставрационных работах, когда отслоились отдельные участки бетонного основания и вскрылась его структура, т.е. обнажился крупный заполнитель.
гидроизоляции бетонных стяжек и швов.

Мастика по своим характеристикам и методу производства напоминает клей. Она отличается от него более лучшей вязкостью и наличием в составе дополнительных компонентов. Разновидностей ее много, обычно их делят для использования снаружи здания, которые имеют хорошо выраженную атмосферостойкость, или внутри.

По составу они могут быть:

битумными;
полимерными;
битумно-полимерными;
резинобитумными.

Однокомпонентная мастика для бетонов

Помимо основных компонентов, в состав нередко включают добавки, в том числе растворители и наполнители. Они дают возможность применять их как клеящий состав, например, при изготовлении оклеечной гидроизоляции бетонных фундаментов. По составу их различают на:

Однокомпонентные	Они изготавливаются на растворителях и после нанесения на поверхность начинают твердеть под воздействием воздуха. В итоге они превращаются в твердую однородную массу.
Двухкомпонентные	Материал не содержит растворителей и по большей части относятся к малоактивным химическим составам, что увеличивает их срок хранения.

Совет: если вам не удается обычными методами сделать в фундаменте коммуникационный канал, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне.

Вы должны понимать, что есть мастики, предназначенные лишь для создания гидроизоляции, а есть те, которые применяются и для приклеивания к основанию других материалов. Среди большого перечня последних широкое распространение получила битумная, цена которой вполне приемлемая.

Есть также и отдельный вариант мастики, который называется — дорожная. Предназначен он для гидроизоляции и герметизации швов и трещин асфальтобетонных и цементных дорожных покрытий.

Полиуретановая двухкомпонентная мастика

Благодаря возможности сочетания разных исходных материалов:

каучука;
синтетических смол;
пластификаторов;
наполнителей,

получают материалы, обладающие повышенной прочностью и эластичностью. Кроме того, они стойкие к старению и агрессивным средам, высоким и низким температурам.

Подразделяют мастики в зависимости от характеристик связующих компонентов, они могут быть:

эластичными;
пластичными;
не высыхающими;
высыхающими.

Наибольшее распространение получили:

битумные;
полимерные;
полимерно-битумные, объединяющие в себе свойства двух предыдущих видов.

В строительстве используют разные типы герметиков, которые отличаются между собой:

количеством компонентов – одно- и двухкомпонентные;
химической природой.

акриловые;
полиуретановые – имеют наилучшие показатели по стойкости, относительному удлинению, прочности и долговечности;
из латекса.

Гермотекс — мастика для швов в бетоне

Ниже предлагается инструкция, которая подробно описывает процесс герметизации деформационных швов бетонного пола двухкомпонентным герметиком:

Подготовьте инструменты и материалы:

герметическую мастику;
грунтовку для бетона глубокого проникновения – укрепить подложку;
кисть — наносить грунтовочный состав;
узкий треугольный шпатель — разравнивать слой герметика;
рамочный пистолет – выдавливать герметизирующий состав в щель.

Подготовьте основание, которое после этих работ должно быть:

крепким;
сухим;
не иметь признаки грибкового поражения;
обеспыленным;
очищенным от сыпучих материалов, грязи, масла, жира, ржавчины, старой краски и других веществ, а также слобозакрепленных частиц, которые могут влиять на качество сцепления между материалами.

Для этого можете использовать:

продувку сжатым воздухом;
пескоструйный аппарат или щетку.

Затем участки необходимо обработать праймером.

Наружная мастика для заделки швов в бетоне

Совет: после применения компрессора убедитесь, что в шве не осталась масляная пленка.

Рекомендуется расширить узкий шов перед нанесением герметика на бетон, для этого применяется резка железобетона алмазными кругами. Также необходимо предварительно укрепить основание концентрированной грунтовкой.

Замесите герметик, перемешав пасту с отвердителем. Обычно на это требуется 3-5 минут, в результате должна получиться однородная масса. Не нарушайте дозировку компонентов, указанную на упаковке. В противном случае:

недостаток отвердителя не даст герметику достаточно отвердеть;
переизбыток – масса получится слишком жесткой.

Совет: увеличить текучесть материала можно разбавление состава растворителем (уайт-спиритом или бензином) из расчета 80 гр на 1 кг композиции.

Нанесите герметик с помощью пистолета, распределив его равномерно по шву. Возьмите шпатель и разровняйте слой вровень с бетонным полом и удалите лишний материал.

Совет: чтобы получился ровный и красивый шов, перед разглаживанием смочите шпатель в мыльном растворе.

Жизнеспособность такого герметика составляет около 40 минут при + 20 ˚С. Когда состав потеряет ее (перестанет размазываться по поверхности), нанесите на него слой песка или цемента высотой 1-2 мм. Спустя 5 — 7 суток состав наберет необходимую прочность.

Совет: во время работы и после ее окончания помещение необходимо тщательно проветривать.

Особая эластичность материала дает возможность применять его для герметизации и ремонта бетонного пола и плит, например, отверстий и трещин в покрытии, а также трещин на дорожном полотне. Состав может выдержать температурные колебания в диапазоне — 50˚С — + 60˚С, что позволяет использовать его для наружных работ.

Защита бетонных поверхностей – основные свойства представленных в статье мастик и герметиков. Их использование дает возможность в разы увеличить срок службы конструкций, что позволяет экономить тысячи рублей. В нанесении мастики и герметиков на поверхность нет ничего сложного, вы можете справиться с такой работой самостоятельно без особого труда. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

источник

Покрытие различных поверхностей при помощи битума – смолоподобной смеси, имеющей определенные гидроизоляционные свойства, долгое время считается наиболее эффективным и общедоступным способом защиты строительных сооружений от воды. Ранее, чтобы использовать эту смесь, необходимо было расплавить битум при высокой температуре – на огне, а потом покрывать поверхности еще горячей массой. Сейчас все гораздо проще – появилась возможность использовать растворители. Для нанесения смеси раствора битума с добавками на поверхность понадобятся не более двух рабочих, к тому же битумная мастика довольно эффективна и проста в применении. Рассмотрим подробнее, какие же бывают виды мастик и их особенности.

На сегодняшний день используется множество видов изоляционных материалов. У них разный состав, сферы использования, метод нанесения, но функция одна – гидроизоляция. Бывают полимерные мастики, однако их использование встречается нечасто, и битумно-полимерные смеси, получившие широкое применение в строительстве. Именно их мы и будем рассматривать более подробно.

Битумная. Составляющие компоненты такой замазки – вяжущее, наполнители: цемент, асбест, мел, минеральная вата и другие.
Битумно-резиновая. Отличный гидроизоляционный материал, состоящий из битума, ЭПДМ-крошки, пластификатора. В некоторых случаях необходимо наносить смесь горячим способом.

Битумно-полимерная. В состав входят растворитель, полимерный модификатор, каучуковая крошка и другие наполнители.
Битумно-эмульсионная. Состоит из мелкодисперсной смеси битума, минеральных наполнителей и технологических включений в водной среде. Ее обычно применяют в подготовительных работах до покрытия поверхности другими мастиками.
Строительный битум. Гидроизоляция фундамента мастикой этого вида должна осуществляться горячим способом, при нагревании материала до 300 градусов по Цельсию. А это, разумеется, не так-то просто.

Нагревание строительного битума

Что касается толщины гидроизоляции, то битумную смесь и битумно-полимерную требуется наносить послойно, как правило, количество слоёв должно составлять от двух до четырех. Толщина гидроизолирующего слоя напрямую зависима от того, на какую глубину уходит основание. При глубине заложенного фундамента от 0 до 2 метров толщина слоя должна составлять 2 мм, при глубине от 2 до 5 метров толщина гидроизоляции доходит до 6 мм.

Измерять толщину свежего слоя возможно как диском, так и гребенкой, толщину сухой пленки можно определить универсальными толщинометрами.

Не менее популярный и эффективный способ гидроизоляции фундамента – использование жидкой резины или стекла, а также составов глубокого проникновения на их основе. Такой метод подробно описан в статье «Технология жидкой гидроизоляции фундамента ». Причем данный способ будет удобен как для ленточных, так и для монолитных фундаментов.

Все слои мастики на битумной основе должны хорошо просохнуть и затвердеть, и только после этого можно наносить последующий слой. Если поспешить и нанести слой, так и не дождавшись полного обсыхания предыдущего, то возникает риск расслоения. Также несоблюдение технологии может вызвать нарушение адгезии мастичной изоляции к основе.

Проверить степень сухости напольного покрытия, сделанного из мастики, очень легко. Достаточно определить липкость его поверхности. Если она не липкая, слой можем считать сухим. Срок высыхания слоя из битумной мастики зависит от её составляющих частей, содержания в воздухе водяного пара, термических условий, как окружающей среды, так и от температурного режима основания.

Важной характеристикой смеси является ее расход, который можно узнать, изучив информацию на этикетке. Если же о нем нет данных, но написан рекомендованный слой, тогда определить приблизительный расход все равно удастся. Как правило, в состав такого изоляционного материала входит не меньше 30% и не больше 70% разжижителей (летучих растворителей), то есть после использования мастики изменение ее объема составит те же 30-70%.

Расход мастики для гидроизоляции фундамента составит приблизительно 2-4 килограмма, в качестве кровельного покрытия смеси потребуется не менее 3,5, но не больше 6 килограмм, чтобы приклеить рубероид на битумную мастику понадобится от одного до двух килограмм. Если использовать горячее нанесение, то гидроизоляционного вещества понадобится больше. Эти цифровые подсчеты соответствуют нанесению мастики на м 2 .

Для того чтобы получить нужную толщину покрытия гидроизоляции, битумную мастику следует наносить в 2-3 слоя при покрытии наклонных стен и вертикальных конструкций.

В первую очередь, необходимо подготовить основание, на которое будет наноситься покрытие. Его необходимо очистить от веществ, которые ухудшают адгезию – жиры, масла, а также ликвидировать все лишние частички – пыль, остатки строймусора и т.п.

Чтобы битумная мастика для гидроизоляции фундамента была нанесена без проблем, основание должно быть надежным и цельным, с закруглёнными (имеющими радиус от 30 до 50 мм) углами или снятыми фасками. На линиях переходов основания и стены необходимо наличие выкружек (галтелей).

Не менее эффективным способом гидроизоляции считается оклеечная гидроизоляция с помощью рулонных материалов. Данный вид гидроизоляции может наноситься как методом свободной укладки, так и наплавлением. Также о других способах гидроизоляции Вы можете прочесть в наших статьях «Устройство гидроизоляции ленточного фундамента » и «Способы гидроизоляции монолитного фундамента ».

Поверхность из бетона, обладающая значительным количеством пустот от пузырьков воздуха, должна быть затерта при помощи мелкозернистого раствора цемента из сухих смесей. Представляют угрозу для покрытия и так называемые «гребешки», которые появляются на местах стыка листов опалубки.

Помните, что поверхность не должна быть мокрая. Если она будет влажной, тогда возможно возникновение выпуклостей и расслоения мастики. Рекомендованная влажность поверхностей не должна превышать 4%. Если же вы используете водоэмульсионную смесь – тогда влажность основания может составлять даже 8%, но поверхность не может быть мокрой.

Чтобы проверить, можно ли наносить мастику, положите на бетонную поверхность пленку, изготовленную из полиэтилена. Если в период от 4 до 24 часов под уложенной материей не появится жидкость, тогда битумная гидроизоляция фундамента может быть осуществлена.

Чтобы улучшить адгезию необходимо прогрунтовать ранее подготовленную поверхность при помощи специального праймера. Тип грунтовки подбирается соответственно гидроизоляционной смеси, которая используется. С использованием кисти или же при помощи валика, как кому удобнее, прогрунтуйте основание в один слой. Подождите, пока праймер высохнет, и поверхность перестанет быть влажной.

Покрытие основания мастики на основе битума может осуществляться с использованием кисти, шпателя, валика, при нанесении на горизонтальную поверхность допускается налив смеси. Все слои необходимо наносить так, чтобы они получились равномерными, непрерывными, с одинаковой толщиной.

Нанесение обмазочной гидроизоляции на вертикальную поверхность снизу-вверх

Наносите слой изоляционной смеси снизу – вверх, полосы должны быть друг другу параллельны. Покрытие поверхности должно осуществляться с внешней стороны, на которую будет поступать напор воды.
Помните, что второй слой можно нанести только после того, как первый стал полностью сухим.

На площадях, где поверхности примыкают друг к другу, появляется риск возникновения трещин. В таких случаях необходимо проводить армирование гидроизоляции.

Схема армирования обмазочной гидроизоляции фундамента

Материалами, необходимыми для армирования, являются стеклоткани и стеклохолсты. Их погружают в слой изоляционного материала и проходят сверху валиком, обеспечивая максимально плотное соединение с изоляционным материалом. После этого поверхность покрывается еще одним слоем гидроизоляционной массы. Чтобы гидроизоляция фундамента мастикой прошла успешно, наложение стекловолкнистого материала не может составлять меньше 10 см.

Существует довольно большое количество гидроизоляционных мастик разных видов, имеющих различные особенности и характеристики. Одними из лучших считаются битумно-эмульсионные мастики от Эластомикс. Такая смесь подходит для выполнения работ вручную. После ее полного высыхания на поверхности образуется надежная бесшовная пленка, идеально подходящая для крепкого сцепления любых поверхностей.

Эластопаз – битумно-полимерная мастика, характеризующаяся высокой гидроизоляцией, отличной продуктивностью, Повышенной прочностью и эластичностью.

Широкую известность получила и мастика для гидроизоляции фундамента Технониколь благодаря высокому качеству, повышенной прочности и высокой водонепроницаемости.

При выборе изоляции от влаги для фундамента, битум является оптимальным вариантом: он химически инертен и не вступает во взаимодействие с водой. В современном строительстве редко используются твердые природные углеводородные смолы, их превосходят по цене и эксплуатационным свойствам искусственные продукты переработки нефти, сланца и каменного угля, входящие в состав мастик, паст и пропиток. Из-за высокой пластичности их удобно наносить даже на труднодоступных участках фундамента, после застывания образуется прочное и долговечное покрытие, полностью непроницаемое для влаги.

Жидкий битум обеспечивает хорошую адгезию даже с шероховатым бетоном при минимальном расходе материала, он особенно эффективен в сочетании с полимерными добавками (технология проникающей гидроизоляции), при их наличии запечатываются микропоры и трещины и не отслаивается пленка. Работа с современными составами не представляет сложности даже для неспециалиста, все этапы легко выполнить самому.

В каких случаях рекомендуется данная технология

Существует несколько способов защиты основания здания от влаги, в частности, выделяют вертикальный (прокраска конструкций жидкими мастиками или прикрепление рулонных материалов) и горизонтальный (засыпка подушки, настил рубероида, наливные полы). Обмазочная гидроизоляция фундамента рекомендуется при уровне грунтовых вод на 1,5 м ниже подвала и среднем напоре на стены до 2 м, при условии применения обычной битумной пропитки, до 5 — для битумно-полимерной.

Лучше всего рассматривать данную технологию как часть комплекса защитных мер. Наносить жидкий битум можно как на этапе капитального строительства фундамента, так и в случае ремонта гидроизоляции. Альтернативный вариант — использование битумной мастики в качестве склеивающей прослойки между рубероидом и основанием.

К ее полезным свойствам относят:

Высокую адгезию с бетоном и другими типами оснований.
Способность переносить низкие температуры (до -40 °С), без растрескивания и разламывания.
Отсутствие швов.
Экономный расход битумной пасты и простоту нанесения.
Закупорку мельчайших трещин и дефектов, вплоть до капилляров в бетоне.
Изоляцию труднодоступных поверхностей (как наземных, так и подземных).
Возможность нанесения на старый и свежий бетон, ремонтоспособность.
Стойкость к биологическим воздействиям, препятствие развитию грибка и плесени.
Создание эластичной водонепроницаемой пленки с высокой ударостойкостью.

Скорость высыхания битума зависит от температуры окружающей среды и толщины слоя. Составы на его основе наносятся как с внешней (включая цоколь), так и с внутренней стороны фундамента. В первом случае здание защищается от грунтовых вод, во втором — от проникновения капиллярной влаги. Проведение обмазочной гидроизоляции подвалов и фундаментов увеличивает водонепроницаемость бетона в 3–4 раза путем уплотнения его структуры.

Технология нанесения своими руками

Работы проводятся по следующей схеме:

Подготовка основания, покупка битума.
Нанесение грунтовки или праймера.
Обмазывание фундамента мастикой, армирование швов.

На первом этапе гидроизоляции поверхность очищается от мусора, остатков строительного раствора и острых выступов. Для нанесения битумной мастики требуется сплошное основание с минимальным числом пор. Ячеистые марки бетона смазываются мелкозернистым цементным раствором (рекомендуется купить специальную сухую смесь), все фаски, углы и переходы сглаживаются. Еще одним важным требованием является сухость фундамента, обмазочная изоляция вздувается при наличии под ней влаги.

С целью определения степени влажности бетона (допустимая величина указана в инструкции) к поверхности прикладывается полиэтиленовая пленка. Если в течение 2–6 часов на ней не появился конденсат, то разрешается приступать к следующему этапу гидроизоляции для защиты фундаментов.

Для увеличения адгезии бетонного основания с битумом его обрабатывают грунтовкой. Праймер представляет собой более жидкий вариант гидроизоляции и обладает высокой проникающей способностью, выбранная марка должна соответствовать по составу основному материалу. В целях экономии допускается разбавление битума для гидроизоляции (БН 70/30, 90/10, БНК 90/30) бензином или нефрасом, в пропорциях 1:3 или 1:4, или мастики, с теплостойкостью от 80 °С, до нужной консистенции. Грунтовка наносится по всей поверхности как минимум в один слой, в местах затирки цементно-песчаного раствора — в два.

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

2. Покрытие жидким битумом.

Существует два вида изоляции: горячего и холодного использования. В первом случае состав требует предварительного подогрева, при отсутствии опыта лучше не проводить работы самостоятельно. Битумы холодного нанесения готовы к применению непосредственно после открытия, их нужно просто перемешать. Обработка поверхностей происходит со стороны давления воды, нет необходимости в специальном оборудовании или продумывании особой схемы. Битум наносится кистью, валиком, шпателем, равномерными и сплошными мазками снизу вверх, желательно придерживаться параллельности полос. Каждый слой просушивается в естественных условиях (от 2 до 12 часов, согласно выбранной марке).

При проведении гидроизоляции фундамента уделяется внимание зоне риска — участкам с максимальными нагрузками, трещинам и швам. Их рекомендуется армировать тонким стекловолокном, которое обмазывается битумом и плотно прикладывается к основанию. Пустоты и скопления воздуха недопустимы, в особо проблемных местах полотна нахлестываются, наносится дополнительный слой изоляции. Важный нюанс: обмазка битумом армирующих швов проводится после первичного высыхания стеклоткани.

Основным ориентиром служит площадь обрабатываемой конструкции, предусматривается запас в 10–15 %. Средний расход битума на гидроизоляцию составляет 300–900 г/м2, он во многом зависит от плотности и материала поверхности. Также значение имеет качество мастики, ее состав и марка. Рекомендуемый расход обязательно указывается в прилагаемой инструкции, но с учетом того, что жидкий битум нужно наносить в несколько слоев (около 1 мм), указанную величину умножают на 2 или 4.

Общая толщина изоляции зависит от глубины заложения фундамента, это связано с увеличением воздействия грунтовых вод. В частности, при углублении конструкций до 3 м достаточно 2 мм, до 3–5 — требуется не менее 4 слоев битума. Проводится обязательный контроль толщины битумной гидроизоляции: свеженанесенной и высохшей.

При работе со старыми основаниями возникают проблемы с обезжириванием и очисткой от плесени. В этом случае поверхность обрабатывается антисептиком, для раскрытия капилляров хорошо подходит слабый раствор (1:10) соляной кислоты с последующей промывкой чистой водой. Игнорировать места стыков и сопряжений нельзя, битум плохо переносит сильные механические воздействия, поэтому все острые гребешки сбиваются. Трещины расширяются и замазываются свежим цементным раствором.

Сухость поверхности является важным требованием при нанесении битумной мастики для гидроизоляции фундамента. Исключение составляют кристаллизующиеся составы глубокого проникновения с особыми полимерными добавками, они требуют предварительного увлажнения. Во всех остальных случаях степень влажности поверхности не должна превышать 4–8 %.

Для достижения максимально плотной гидроизоляции работы проводятся без длительных перерывов, каждый слой накладывается сразу же после просыхания предыдущего. При сомнении в том, как наносить битумную мастику своими руками, следует ознакомиться с прилагаемой к ней инструкцией и видео-рекомендациями.

Гидроизоляция фундамента посредством битума является распространенным и стоящим способом обеспечения нормального состояния строительных конструкций и защиты их от воздействия влаги. Материал представляется собою специальный вязкий состав, обладающий гидроизоляционными способностями.

Еще не так давно соответствующие работы выполняли своими руками, путем нагрева материала на открытом огне, с последующим нанесением в расплавленном виде на обрабатываемые поверхности. В настоящее время технологический процесс несколько упростился. Разводят мастику теперь растворителями, после чего ее легко и удобно наносить на конструкции.

Изоляцию фундамента можно осуществлять при помощи самых разных материалов. Они между собою отличаются по методу нанесения, составу, сфере применения. Неизменным остается только функциональная принадлежность – гидроизоляция строительных элементов. Различают полимерные мастики, которые не имеют особого распространения, и составы на основе битума и полимеров, главным образом использующиеся в современном строительстве.

Известны следующие варианты мастик:

1. Битумная. Главным связующим являются мел, асбестовый материал, раствор цемента, минвата и другие элементы.
2. Битумно-эмульсионная. Выполняется на основе воды, измельченного битума, минеральных наполнителей, технологических составляющих.
3. Битумно-резиновая. Она выполнена на основе битума, пластификатора и измельченного компонента ЭПДМ. Наносится она гидроизоляция в подогретом состоянии.
4. Битум строительный. Укладка материала осуществляется в горячем виде, при температуре состава до 250—350 градусов.
5. Битумно-полимерная. Производится из модифицированных полимеров, растворителя, специального наполнителя и крошки на основе каучука.

Наиболее распространенной являются мастики производства фирмы Технониколь.

Технология гидроизоляции фундамента гласит, что битумные составы рекомендуется распределять по поверхности равномерно, в несколько слоев, количество которых может доходить до 4. В зависимости от глубины основания выбирается соответствующая толщина защиты. Так при заглублении конструкции до 2 метров величина изоляции должна составлять не менее 2мм, до 5 метров – не менее 6мм.

В качестве контрольного инструмента, для определения необходимых параметров может использоваться гребенка, диск и универсальный толщиномер. Технологические измерения не сложно производить и своими руками.

По эффективности и популярности следует также выделить защиту фундамента с применением смеси стекла и жидкой резины, с глубоким проникновением в материал. Вариант универсальный и актуален и для монолитных конструкций, и для ленточных сооружений.

Поскольку технология нанесения предусматривает послойную укладку, рекомендуется каждый последующий пласт распределять по поверхности после того, как просох и затвердел предыдущий. Вопреки нормам и правилам малярного дела, необходимая адгезия наступает только после полного застывания нанесенного материала, в противном случае существует вероятность расслоения компонента.

Как и многие другие операции, степень высыхания мастики определяется своими руками путем тактильных ощущений. Липкая основа говорит о необходимости оставить материал еще на некоторое время. Определенного времени готовности не существует, поскольку оно зависит от ряда факторов, в том числе температуры окружающей среды, влажности воздуха, состояния основания фундамента и т.д.

Расход является важным параметром в строительстве, который играет определяющую роль в конечном бюджете, качестве и надежности всей конструкции. Рекомендуется не экономить в этом вопросе. Обычно расход в 1м2 указывается на упаковке гидроизоляционных материалов. В случае, если таковой информации нет, но представлен рекомендуемый параметр слоя, то соответствующие данные определяются расчетным путем.

Гидроизоляционный компонент зачастую состоит из летучих растворителей, которых содержится в составе от 30 до 70%, что говорит о величие изменения объема битумной мастики после ее полного высыхания.

Обычно средний расход составляет не более 3-5 кг для фундамента и в пределах 4-6кг для кровли. Закрепление рубероида посредством битумной мастики своими руками обойдется в 2 кг состава. Стоит обратить внимание, что при горячем нанесении расход гидроизоляции несколько увеличивается. Все представленные данные по расходу взяты из расчета нанесения материала на площадь в 1м2.

Необходимая толщина защитного покрытия достигается путем распределения мастики в 3-4 слоя, применительно к наклонным и вертикальным строительным элементам.

Изначально следует уделить повышенное внимание качеству состояния рабочей поверхности. Требуется добиться максимальной ее адгезии, для чего удаляются грязь, смолы, масла, жировые компоненты, мусор, пыль и т.д. Битумная мастика великолепно ложиться на цельные, ровные, гладкие основания, со скругленными угловыми конструкционными элементами и поверхностями с фаской. Места перехода стен и основания должны обозначаться галтелями.

Обычно фундамент имеет бетонное основание, обладающее многочисленными микроскопическими пустотами, в которых содержится воздух. Ввиду этого необходимо поверхности затереть мелкозернистым раствором цемента, на основе сухой смеси. Подлежат устранению и места стыковки опалубки.

Подготовительная работа своими руками подразумевает наличие полностью сухой поверхности конструкции. Если это не так, после нанесения мастики материал будет вспучиваться и расслаиваться. Технические нормы регламентируют величину допустимой влажности не более 4% для обычной смеси, и не более 8% для водоэмульсионного состава.

Проверить возможность нанесения мастики на бетонный фундамент очень просто. Берется обычная полиэтиленовая пленка, которая раскладывается на основании и оставляется до одних суток. Если после этого не наблюдается появление жидкости под материалом, то можно приступать к основной стадии гидроизоляции.

Грунтование поверхности позволяет добиться улучшенной адгезии изолятора. Для этих целей используется праймер. В зависимости от состава, выбирается потребная разновидность покрытия. Грунт можно наносить своими руками кистью, валиком или распылителем, контролируя его правильный расход. Достаточно всего одного слоя, который обязательно должен высохнуть.

Гидроизоляция на вертикальные элементы наносится по всей рабочей поверхности, для чего подойдет валик, кисть, шпатель или любой другой способ. Если производится горизонтальная обработка – допускается распределять состав наливкой смеси. Важно контролировать равномерность, непрерывность и однородность каждого пласта.

Изоляционная масса распространяется по вертикальной или наклонной поверхности с нижней части вверх. Каждый соседний слой фундамента должен быть параллелен предыдущему. Обычно нанесение осуществляется с внешней части конструкции, на которую при эксплуатации здания воздействует влага.

В местах, где две и более поверхности, примыкают одна к другой, появляется опасность появления трещин и других повреждений фундамента. Выходом может стать армирование поверхности защитного состава. Основной для этого является стеклохолст или стеклоткань. Их стоимость и расход невелик, поэтому не стоит упускать этот момент из виду.

Технология их нанесения заключается в погружении материала в изоляционный слой, с тщательным прижатием малярным валиком, что позволяет плотно закреплять его с гидрозащитой. Поверх наносится окончательная масса. Рекомендуется придерживаться правила, когда стекловолокно должно перекрывать проблемные места по ширине не менее 100мм.

В конце хотелось бы напомнить, что если придерживаться приведенных в статье элементарных правил, советов и рекомендаций, то получится качественно, надежно и доступно осуществить надежную защиту фундамента любого типа с помощью битумной гидроизоляции.

источник

Рулонные гидроизоляционные материалы в наши дни нередко вытесняются современными обмазочными смесями, поскольку бетон хорошо впитывает жидкие растворы. Мастики обладают вязкой пластичной консистенцией, за счет чего прочно связываются с основанием и образуют с ним единое целое.

Использование гидроизоляционной мастики предотвращает преждевременное разрушение конструкций, напрямую контактирующих с водой или подверженных воздействию агрессивных факторов. При эксплуатации фундаментов, кровли, подвалов, коммуникаций, подземных гаражей, пола, гидротехнических сооружений возможны следующие негативные явления:

просачивание грунтовых вод сквозь микропоры;
растрескивание и осыпание материала, разрушенного из-за температурных расширений и атмосферных осадков;
появление трещин при усадке зданий.

Помешать проникновению воды в структуру бетона помогает битумная и полимерная гидроизоляция, создающая на поверхности влагонепроницаемую защитную пленку. При выборе пропитки учитывают следующие характеристики:

водонепроницаемость на отрыв (для подвалов и цокольных этажей) и на прижим (бетон испытывает подобные нагрузки в бассейнах и резервуарах);
устойчивость к растрескиванию под действием динамических напряжений;
адгезионные показатели;
простоту применения, возможность нанесения на влажный бетон;
надежность, срок службы.

Эти материалы на строительном рынке представлены достаточно широко. О других видах гидроизоляции читайте здесь. В зависимости от состава ингредиентов выделяют два типа мастики для гидроизоляции.

Она предназначена для холодного применения, изготовлена путем смешивания полимеров и эмульгаторов с водой. Экологичная, разрешена для обработки внутренних помещений: кухонь, ванных комнат, оконных зазоров, бассейнов. Акрилово-полимерная гидроизоляция бетона хорошо выдерживает температурные колебания: ее объем при этом не меняется, слои не смещаются. Смесь хорошо ложится на предварительно подготовленные, выровненные и очищенные основания, не имеющие повреждений. Обеспечивается гидроизоляция и защита от пара и теплопотерь.

Мастика, изготовленная из продуктов нефтепереработки с различными добавками, хорошо известна потребителям. Она представляет собой густую темную пасту, наносимую на бетон тонким слоем. После застывания увеличивается ее плотность – за счет этого поверхность герметизируется.

сопротивляемость растрескиванию;
срок службы 25-50 лет;
возможна локальная или сплошная гидроизоляция;
стойкость к биологическим и химическим реагентам;
высокая скорость нанесения и высыхания;
низкий расход на м2.

Популярные бренды: Лахта, Koster, Технониколь.

Обмазки этого типа бывают нескольких видов.

На органическом растворителе для нанесения холодным способом. Эта битумная гидроизоляция, готовая к применению, обладает низкими показателями экологичности.
Накладываемая на бетон горячим способом. Традиционный материал, прошедший проверку временем, требует предварительного нагрева до 160-180 о . Намазывается на загрунтованную перед этим поверхность. В процессе остывания образуется прочный и эластичный слой, который в дальнейшем не дает усадки.
Полимерная эластичная мастика на водной основе. Представляет собой эмульсию, состоящую из жидкой резины и воды. В благоприятных условиях (при низкой влажности и высокой температуре) бетон после обработки быстро сохнет и твердеет. Полностью застывшая изоляция выполняет функции защитного кожуха, сдерживающего внешнее давление на конструкцию.

Эластичная мастика успешно выполняет свои функции в любых условиях. Благодаря составам с растворителями обеспечивается изоляция от влаги подвалов, фундаментов, свай, крыши. Водно-эмульсионная применяется и для внутренних целей.

Для сравнения в таблице приведены характеристики разных видов гидроизоляции.

Разновидность	Битумно-полимерная	Битумная	Полимерная эластичная (Технониколь)
Минимальная прочность сцепления с бетоном, МПа	0,6	0,1	0,7
Относительное удлинение при разрыве, %	500	—	900
Влагопоглощение на протяжении 24 часов, %	0,4	0,4	0,4
Термостойкость в течение 5 часов, о С	110	80	140
Устойчивость к растрескиванию	Есть	Есть	Есть

Недостатки – легкая воспламеняемость, сравнительно высокая цена, подверженность воздействию высоких температур. Под прямыми солнечными лучами покрытие становится липким и текучим (хотя изоляция при этом не снижается). Битумно-латексная эмульсионная обмазка Технониколь значительно опережает другие разновидности по термической стойкости и эластичности.

Подбирают материалы и оборудование из следующего перечня:

инструмент для предварительной подготовки бетона – на выбор используют шлифмашинку, пескомет, отбойный молоток, металлическую щетку, промышленный пылесос;
приспособления для нанесения состава – кисти, шпатели, распылители, валики с меховой насадкой, ракли (специальные широкие шпатели);
смеситель или дрель с насадкой-венчиком, емкость для раствора;
материал для укрытия – полиэтиленовая пленка либо нетканые изделия;
респиратор или очки, перчатки, спецодежду.

Бетон подвергают предварительной обработке:

1. С помощью биоцидных средств снимают органические наслоения (плесень). Препараты распыляют или наносят кистью в два приема с интервалом в несколько часов. Через несколько часов раствор смывают, повторный слой оставляют до высыхания.

2. Обрабатывают поверхность флюатами – средствами для удаления солевых отложений. Сначала швы и стены в пораженных местах чистят щеткой, затем обильно пропитывают водным раствором флюата (1:1) в 2-3 этапа. Спустя сутки вновь очищают щеткой.

3. Тщательно грунтуют основание праймерами, используя кисти или меховые валики. В зависимости от компонентов состава, влажности и температуры поверхность сохнет 0,2-12 часов.

Гидроизоляция бетона с помощью мастик

Технология зависит от особенностей конструкции.

1. Кровля. На основание в 3-4 слоя наливается мастика, распределяется щеткой или раклей. Чтобы получилась изоляция толщиной 2 см, выдерживают суммарную толщину нанесения около 4 мм. Чтобы уменьшить расход, смесь распыляют безвоздушным методом специальным аппаратом. Гидроизоляция чередуется с армирующими слоями стеклоткани (каждый из них тщательно сушится). Полученный защитный «пирог» покрывают светоотражающей мастикой.

2. Подвалы, фундаменты, резервуары. На очищенное и праймированное основание с помощью шпателей накладывают 2 слоя. После каждого этапа сушат 1-24 часа. Сверху на липкую поверхность клеится изоляция из защитных плит.

3. Стяжка пола, внутренние помещения. Пол или стены грунтуют эмульсионным праймером, наносят водоэмульсионную (акриловую или битумно-латексную) мастику в 2 слоя с промежуточной сушкой по 5 часов. Стыки герметизируют лентой-самоклейкой или геотекстилем (утапливают его в нижнем слое гидроизоляции).

Наружная гидроизоляция накладывается при соблюдении теплового режима: минимальная температура окружающего воздуха – -10°C, а рабочей поверхности – от +5°C (для этого ее сушат и подогревают). При отрицательных температурах мастика холодного применения на растворителе должна быть прогрета до +15°C. С этой целью ее держат в отапливаемом помещении не менее суток. Холодный водоэмульсионный состав при минусовой температуре не применяется: минимальный температурный показатель для воздуха – +5, для рабочей смеси – от +20°C.

Стоимость мастики для гидроизоляции бетона

Удельный расход указан на этикетке (например, 1,25 кг/м2): это усредненный показатель для разных поверхностей, без учета углов и стыков, из расчета толщины слоя 2 мм. Для бетона применяют повышающий коэффициент 1,08. Если толщина будет больше нормативной (скажем, на 20 %), расход на квадратный метр возрастет пропорционально этому увеличению (в 1,2 раза). В нашем примере количество мастики на квадратный метр составит: 1,25 х 1,08 х 1,2 = 1,62 кг/м2. Для четырехслойного покрытия кровли площадью 50 м2 понадобится 1,62 х 50 = 85 кг материала.

источник

17 Июл 2019 admin 14