Главная / Про Бетон / Гост на бетон для паспорта качества

Гост на бетон для паспорта качества

Паспорт на бетон — один из самых востребованных документов на любой строительной площадке. Именно он поможет сориентироваться, насколько качественный раствор покупаете. И только при его наличии можно доказать обратное, если поставщик попытался «пропихнуть» низкосортную смесь.

Но, зачастую при его выдаче возникают трения и недопонимая. Попробуем разобрать все тонкости такого важного документа.

Для тех, кто далек от строительной сферы, но кому по должности или воле судьбы приходится окунаться в этот сложный мир, не всегда понимает, какая документация на приобретенный бетон или изделие необходима.

Существуют два типа документов – это: сертификаты и паспорта качества на бетон. Есть еще протоколы испытаний, но они для внутреннего пользования, и производитель не обязан предоставлять их заказчику. Только если это не оговорено в договоре.

Сертификат качества на бетон – документ, подтверждающий высокий уровень продукции. Чтобы его получить, не только товар, а в нашем случае и бетон, проходит многоуровневую строжайшую поверку, как и все его производство.

Инспектора проверяют условия изготовления, выдержки, испытания, хранения изделий и качественные показатели. И если по всем пунктам идет соответствие, то товару присваивается сертификат.

В России, бетон не включен в список обязательных материалов для сертификации ПП № 982 от 01.12.2009 по системе ГОСТ Р. Поэтому сертификация бетона добровольна, но в некоторых случаях необходима самому предприятию-изготовителю. Как выглядит подтверждающая качество бетона документация?

Сертификаты бывают трех видов:

добровольный сертификат;
сертификат в форме СМК;
санитарный сертификат.

Внимание! Сертифицироваться может сразу несколько материалов. И документ выдается один на все указанные позиции.

Срок годности любого сертификата – ровно год. По завершении этого срока всю процедуру проходят заново, и получают свежий документ. Цена на приобретение сертификата, а точнее, стоимость услуг специалистов немалая, и исчисляется десятками тысяч рублей.

Поэтому сильно не удивляйтесь, если вам предоставят возможность купить сертификат соответствия. Хотя, эта документация совершенно бесплатна для любого желающего с ней ознакомиться, и получить копию при условии приобретения продукции.

Итак, сертификат подтверждает высокий уровень качества бетона, но в нем не указаны конкретные характеристики на него.

Более подробный документ, который отражает все качественные свойства – паспорт.

Согласно ГОСТ 28013-98, паспорт выдается на каждую партию раствора, выпускаемую с завода, которая может допускать произведенный объем за сутки. Если вы пользуетесь бетоном для гражданского строительства, или при оказании услуг стороннему лицу, то эти оба документа необходимы.
Именно они помогут вам в случае какого-либо спорного случая доказать качество бетона. Или тот факт, что «вы не при делах», и приобрели некачественный бетон у изготовителя, не зная об этом, и веря предоставленным документам.
Если же вы ведете строительство или ремонт своими руками для себя любимого, то сертификаты по сути не нужны. Но паспорта качества потребовать с производителя настоятельно рекомендуется. Именно они помогут вернуть средства, если был приобретен низкосортный раствор.
Без этих документов претензии не принимаются и считаются ложными, даже если была проведена независимая экспертиза, которая показала, что бетон не соответствует техническим нормативам. Ведь на это всегда можно ответить: «А мы откуда знаем: может он воды добавил в наш замечательный бетон, вот посмотрите на документы, там все идеально!».

Конечно, паспорт качества – это просто бумага, которую можно «перепечатать» в свою пользу при наступлении спорных моментов. Но, если у вас на руках будет дубликат, этот фокус у производителя бетона не пройдет, и правда будет на вашей стороне.

Определение качества бетона – это обязательная процедура на любом производстве. Будь то кладочный раствор, пенобетон или железобетонное изделие. Существуют разные показатели качества бетона, но главный из них — прочность.

Для выдачи паспорта необходима проектная марка и реальный показатель прочности, узнаваемый при первичных испытаниях. После ТВО железобетона кубики давятся, полученное значение указывает на 70% показатель прочности бетона от проектной марки. Именно она и является отпускной.
Конечно, если соблюдать все нормативы и правила, строить с помощью изделий с конвейера не желательно. Лучше всего, если они отлежаться на складе 14 дней. Но, кто у нас в разгар строительного сезона опирается на нормативы?
На естественной выдержке обычно испытывают бетонные образцы на седьмые сутки. Предполагается, что именно в этом возрасте бетон покажет 70% показатель прочности от заявленной марки.
Кому «очень надо», давят кубики и на третьи сутки. Но такие испытания не являются гостовскими, и значения, полученные в их результате, весьма спорные.

Тех, кого интересует, как проверить качество бетона, может прочитать нашу статью «Испытание бетона на разных этапах изготовления: интересная и полезная информация».

Итак, подводя маленький итог к вышесказанному, можно сформулировать такую мысль: для бетона в любом состоянии важна его прочность, в паспорте указывается отпускная. По идее, этого должно быть достаточно.
Но, бывают случаи, когда отпускная прочность в норме, а при испытании как положено в 28-суточном возрасте, бетон не дотягивает до проектной марки. Такое случается редко, но все же происходит.
Бывалые строители это знают, и желают убедиться, что приобретаемый товар – это качественный бетон на все 100%. Поэтому могут требовать паспорта еще и после испытания образцов на 28 сутки купленных партий.

Ни в одной форме паспорта качества на бетон, которая представлена в нормативных документах, не содержится такой пункт, и изготовитель не обязан предоставлять конечные результаты по испытаниям образцов. Но, если оговорить это в договоре заранее, и «хорошенько попросить» поставщика, то подобные паспорта будут в положенные сроки.

Что касается товарного бетона и кладочного раствора – получить паспорта сразу после отгрузки невозможно, так как подобные смеси не подвергаются ТВО, и находятся на естественном твердении. Соответственно, тестируются на седьмые и двадцать восьмые сутки. И только после того, как проверка качества бетона прошла, можно смело требовать свои паспорта, которые поставщик просто обязан предоставить.

Получили паспорт, а в нем отпускная прочность не соответствует значению 70% показателя от проектной? Можно ругаться, судиться с поставщиком бетона, но если после прохождения испытания на прочность в 28-суточном возрасте все те же образцы показали соответствие нормативам, то все претензии в большинстве случаев снимаются, так как иногда, нарастание прочности происходит неравномерно.

Не уверены в качестве покупаемого бетона? Запалубите кубики, или отвезите свежий раствор в лабораторию для проведения независимых испытаний. Также можно нанять экспертов, которые испытают бетон неразрушающим методом.

Чтобы подробнее узнать, как определить качество бетона, не разрушая его, можно посмотреть видео в этой статье. В нем отражена не только подробная инструкция пользования оборудованием, но и четкий алгоритм действий.

Лабораторные испытания определяют качество бетона, документация подтверждает проведения испытаний. А именно — протоколы.

На их основании и выписываются паспорта, в которых должны содержаться следующие пункты согласно ГОСТ 7473-2010:

реквизиты сторон;
дата отгрузки;
при наличии сертификата – знак соответствия;
номер нормированного состава и отгружаемый объем;
удобоукладываемость;
класс бетона;
прочность в проектном и промежуточном возрасте бетона;
требования к качеству поверхности бетона не обязательны, но если необходимо, подобные показатели включаются в графу, где говорится о прочих характеристиках материала;
сведения о заполнителе и пластификаторах.

Предлагаем ознакомиться, как выглядит образец паспорта на бетонную смесь заданного качества партии по ГОСТ 7473-2010. Также, в нём должны обязательно стоять все подписи и печать. Без печати паспорт, как и любой другой документ, недействителен.

Вот, в принципе, и все, что должен содержать в себе паспорт на бетон. Но такого небольшого объема информации вполне достаточно, чтобы определить уровень качества смеси или раствора. А в случае несоответствия, вернуть заказчику «бракованный бетон», требуя компенсации.

источник

Fresh concrete. Specifications

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-2009* «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»
________________
* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона «НИИЖБ» — филиалом ФГУП «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (дополнение 2 к приложению Д протокола N 37 от 6-7 октября 2010 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая 2011 г. N 71-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 206-1:2000* «Бетон — Часть 1. Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия» («Concrete — Part 1: Specification, performance, production and conformity», NEQ)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 7473-94

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих (далее — бетонные смеси), отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Настоящий стандарт содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количеству бетонной смеси, отпускаемой потребителю.

Настоящий стандарт устанавливает распределение технической ответственности между заказчиком, производителем (поставщиком) и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.

Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и бетонов на специальных заполнителях (см. ГОСТ 25192), конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих, а также на сухие строительные смеси.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.523-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1-87*. Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 10060.1-95. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10223-97 Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 18105-86* Бетоны. Правила контроля прочности
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18105-2010.

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

3.2 бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке: Бетонная смесь, приготовленная в месте строительства производителем работ для собственного использования.

3.3 товарная бетонная смесь: Бетонная смесь, поставляемая в пластичном состоянии лицами или организациями, не являющимися потребителями.

Примечание — К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем.

3.4 бетонная смесь заданного качества: Бетонная смесь, требуемые свойства и дополнительные характеристики которой задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этих требуемых свойств и дополнительных характеристик.

3.5 бетонная смесь заданного состава: Бетонная смесь, состав которой и используемые при ее приготовлении составляющие задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этого состава.

3.6 бетонная смесь заданного нормированного состава: Бетонная смесь заданного состава, который определен конкретным стандартом или техническим документом, например, производственными нормами.

3.7 загрузка: Количество бетонной смеси, содержащее один или несколько замесов, перевозимое в одном транспортном средстве в один адрес одному потребителю.

3.8 доставка: Процесс транспортирования бетонной смеси от производителя к потребителю.

3.9 заказчик: Лицо или организация, устанавливающие для производителя требования к бетонной смеси.

3.10 производитель: Лицо или организация, производящие бетонную смесь и несущие ответственность за обеспечение ее заданного состава или требуемых свойств бетонной смеси и бетона.

3.11 потребитель: Лицо или организация, использующие бетонную смесь при изготовлении сборных изделий или возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

3.12 поставщик бетонной смеси: Лицо или организация, имеющие договор с потребителем на поставку бетонной смеси, отвечающие за количество и качество поставляемой бетонной смеси и за все другие условия договора на поставку.

4.1 По типу бетона бетонные смеси подразделяют на:

— бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ);

— бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ);

— бетонные смеси легкого бетона (БСЛ).

4.2 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на группы: жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р). Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости.

4.3 Условное обозначение бетонной смеси заданного качества при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси в соответствии с 4.1, класса бетона по прочности, марки бетонной смеси по удобоукладываемости и, при необходимости, других нормируемых показателей качества, например, марки по морозостойкости, марки по водонепроницаемости, средней плотности бетона и др., и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие B 25, марки по удобоукладываемости П1, марок бетона по морозостойкости F 200 и водонепроницаемости W 4:

БСТ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 ;

то же бетонной смеси мелкозернистого бетона:

БСМ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 ;

то же бетонной смеси легкого бетона класса по прочности на сжатие В 12,5, марки по удобоукладываемости П2, марок бетона по морозостойкости F 200, водонепроницаемости W 2, средней плотности D 900:

БСЛ В12,5 П2 F200 W2 D900 ГОСТ 7473-2010

Примечание — При заказе товарной бетонной смеси заданного качества потребитель должен указывать требования к прочности бетона по проектному классу ( , , , ) и, при необходимости, по минимальной средней прочности бетона в каждой поставляемой партии ( ), а требования по удобоукладываемости — по маркам и, при необходимости, по конкретным значениям;

то же бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В 25 с минимальной требуемой прочностью бетона 33 МПа, марки по удобоукладываемости П1, с осадкой конуса 3 см, марок бетона по морозостойкости F 200 и водонепроницаемости W 4:

БСТ В25 ( 33 МПа) П1 (ОК 3 см) F200 W4 ГОСТ 7473-2010

4.4 При заказе бетонной смеси заданного состава ее условное обозначение не приводят, а указывают состав смеси и качество используемых при ее приготовлении составляющих (вяжущего, заполнителей, воды, химических и минеральных добавок).

5.1 Характеристики бетонных смесей

5.1.1 Бетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке производителем, и условиями договора на поставку.

5.1.2 Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями качества (бетонные смеси заданного качества) либо иметь заданный состав (бетонные смеси заданного состава) в соответствии с договором на поставку.

5.1.3 Бетонные смеси характеризуют следующими технологическими показателями качества:

— удобоукладываемость;

— средняя плотность;

— расслаиваемость;

— пористость;

— температура;

— сохраняемость свойств во времени;

— объем вовлеченного воздуха.

5.1.4 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на марки в соответствии с таблицами 1-4.

Таблица 1 — Марки по расплыву конуса*
_______________
* Испытание см. [1].

источник

Fresh concrete. Specifications

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

6 ВЗАМЕН ГОСТ 7473-94

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10223-97 Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.8 доставка: Процесс транспортирования бетонной смеси от производителя к потребителю.

3.9 заказчик: Лицо или организация, устанавливающие для производителя требования к бетонной смеси.

4.1 По типу бетона бетонные смеси подразделяют на:

— бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ);

— бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ);

— бетонные смеси легкого бетона (БСЛ).

Примеры условных обозначений:

БСТ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 ;

то же бетонной смеси мелкозернистого бетона:

БСМ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 ;

БСЛ В12,5 П2 F200 W2 D900 ГОСТ 7473-2010

БСТ В25 ( 33 МПа) П1 (ОК 3 см) F200 W4 ГОСТ 7473-2010

5.1 Характеристики бетонных смесей

5.1.3 Бетонные смеси характеризуют следующими технологическими показателями качества:

— удобоукладываемость;

— средняя плотность;

— расслаиваемость;

— пористость;

— температура;

— сохраняемость свойств во времени;

— объем вовлеченного воздуха.

Таблица 1 — Марки по расплыву конуса*
_______________
* Испытание см. [1].

источник

При изготовлении готовой бетонной смеси организация-изготовитель обязана выдать документ, подтверждающий качество произведенного бетона. При покупке готового бетона в соответствии с п. 4.15.2 ГОСТа 7473-94 документ о качестве (практически паспорт качества на бетон) должна иметь каждая партия смеси, отправленная потребителю.

ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ № ______

Наименование организации-изготовителя _______________________________________ Адрес, телефон, факс изготовителя ____________________________________________

Вид бетонной смеси и ее условное обозначение __________________________________ Удобоукладываемость бетонной смеси на заводе-изготовителе и у места укладки, см (с)___________________________________________________________________________ Номер состава бетонной смеси ________________________________________________ Знак соответствия (в случае, когда бетонная смесь сертифицирована на соответствие требованиям стандарта) ___________________________________________________ Дата и время отправки бетонной смеси _________________________________________ Класс (марка) бетона по прочности на сжатие в возрасте __________________________ Другие показатели качества (при необходимости) ________________________________ Коэффициент вариации прочности бетона, % ____________________________________

Требуемая прочность бетона, МПа (кгс/см2) _____________________________________

Проектная марка по средней плотности (для легкого бетона), кг/м3 _________________ Коэффициент вариации средней плотности, % ___________________________________

Наименование, масса (объем) добавки, кг (л) ____________________________________

Класс материалов по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и цифровое значение Аэфф, Бк/кг _______________________________________________ Наибольшая крупность заполнителя, мм ________________________________________ Выдан «__» ___________________ 199_ г. Начальник цеха (мастер) _____________________ Ф. и. о. Начальник лаборатории _____________________

При покупке готовой бетонной смеси обязательно берите паспорт (документ о качестве) на бетон и сохраняйте его. В дальнейшем в случае возникновения различных споров/проведения строительных экспертиз такой документ может оказаться крайне необходимым.

Свойства бетона и правильность подобранных составляющих трудно определить, зная только параметры и пропорции отдельных наполнителей. Чтобы проверить состав проводят испытание бетона различными способами.

Контроль качества бетонных работ имеет множество разнообразных параметров, соответственно есть перечень разных способов и методов испытания раствора.

Анализируют такие параметры незастывшего раствора:

консистенцию (время формирования, свойства к заполнению формы, показатель уплотнения);
пористость;
плотность;
качество и пропорции ингредиентов.

Для контроля качества застывшего бетона имеют значение:

реакция на нагрузку при сжатии, изгибе, растяжении (для проверки используют прессы и др.);
истираемость;
плотность;
объемная масса;
пористость;
водопоглощение и водонепроницаемость;
морозостойкость;
ползучесть;
усадка раствора.

Чтобы проверить качество бетона, делают бетонные пробы и образцы в виде кубиков, цилиндров, балок. Испытания нужны при проектировании раствора для конкретных условий применения, оценки его качества.

Образцы должны создаваться и твердеть в условиях максимально приближенных к рабочей среде бетона. Они должны быть максимально качественными, ровными, утрамбованными. Отклонение в ровности их поверхности на 1 мм дает значительное искажение результата.

Контроль качества бетона осуществляют перед началом строительных работ, перед принятием раствора от производителя, а также при испытании продукции во время производства.

Производители определяются с нужными параметрами незатвердевшего раствора (консистенцией, расслаиванием, качествами при укладке и трамбовке), затвердевшей массы (прочность на сжатие и др.) и сравнивают их с результатами испытания образцов. Характеристики образцов должны соответствовать запроектированным параметрам (допускается отклонение в 3%).

Для таких методов берут уже застывшие образцы с минимальным сроком выдержки 28 дней. Если нужно узнать особые качества, срок может меняться.

Испытания на прочность можно разделить на два вида:

механические, с разрушением бетона;
механические неразрушающие. Дают возможность повторить манипуляцию на одном и том же образце для того, чтобы изучить изменения свойств материала во времени.

Многие из методов являются лабораторными с применением испытательных прессов и т.д. Некоторые можно осуществить собственноручно, имея соответствующие приборы.

Испытание на прочность при сжатии определяет марку смеси. Проектируемые характеристики раствора зависят от его прочности и главным образом именно от выдерживания нагрузок на сжатие в конструкции.

В большинстве случаев для этого используют образцы нескольких видов:

Бетон заливают в стальные или чугунные кубические, цилиндрические, призменные формы. Для кубиков используют, например, размер 15*15*15 см. Раствор должен хорошо заполнить емкость, смесь тщательно уплотняют доской или применяют вибростол, электрические, пневматические молоты.

Стандартные образцы проверяют на испытательном прессе на 28 суток, дополнительные испытания проводят через 3 и 7 суток. После заливки, форму оставляют на сутки при влажности не меньше 90%, и температуре 14–19°С. Образец кладут в пресс, который производит на кубики давление около 140 кгс/м2. На табло прибора выбивается результат. Такой способ дает показатель с точностью до 3,5 кгс/см2. Нагрузку для всех образцов применяют перпендикулярно к плоскости формования.

Значение выдерживания бетона растягивающих нагрузок показывает подверженность раствора растрескиванию. Это важно для железобетона для непрерывности конструкции и предупреждения коррозии арматуры.

Создать прямую растягивающую силу трудно. Поэтому используется изгиб неармированного прямого бруса испытательным прессом. Важным тут является показатель растягивающего напряжения в нижних волокнах испытуемой балки – это предел прочности при изгибе. Более точное значение дает именно изгиб, а не прямое растяжение.

Значение предела прочности на изгиб зависит от параметров балки и условий нагрузки. Есть две системы нагрузки на прессе: центральная (посреди пролета) и симметричная в двух пунктах, создающая стабильный момент изгиба между двумя точками. Последний метод интересен тем, что ним можно определить слабое место балки – трещины образуются именно там, где раствор слабее, необязательно в одном месте как в первом случае.

При способе пластичной деформации измеряются параметры отпечатка, остающегося на растворе при ударе специальным испытательным молотком (молоток Кашкирова) или после падения стального шарика.

В основе упругого отскока лежит измерение значения обратного отскока испытательного прибора при ударе по бетону – это число отдачи, его показывает стрелка на шкале плунжера или ударного устройства. Для этого используется склерометр Шмидта и его модификации.

При методе ударного импульса регистрируется энергия удара в момент взаимодействия буйка с поверхностью бетона. Для этого используются разные модификации склерометров. Ими можно пользоваться в обычных условиях.

В первую очередь им проверяется плотность бетона, так как прохождение ультразвуковой волны зависит именно от этого показателя. Зная плотность можно предположить и прочность раствора, хотя эти два показатели необязательно зависят друг от друга. Для этого метода применяется ультразвуковой аппарат.

Это самый точный метод. Недостаток – высокая трудоемкость, невозможность использовать на густоармированных сегментах, частичное повреждение образца. Производится специальными приборами – разновидностью тисков и прессов с вкручиваемыми шурупами, они оснащены электронным табло.

Суть заключается в измерении усилия, прикладываемого прессом для скалывания части бетона или местного разрушения его при вырывании предварительно вкрученного анкерного устройства.

Силикатные соединения в портландцементе быстрее разрушаются, чем кремнезем в заполнителе, они растворяются в разбавленной соляной кислоте. Так же и кальциевые соединения в цементе и заполнителях (за исключением известняковых составляющих). Учитывая это, применяют метод растворимой окиси кальция.

Образец бетона измельчается под прессом, полученная пыль высушивается и обрабатывается небольшим количеством соляной кислоты, при этом выделяются кремнеземные соединения, содержащиеся в цементе. Оставшийся фильтрат состоит из окиси кальция из заполнителя и цемента. Далее химическими методами вычисляют их пропорции.

Они применяются в процессе приготовления или после замешивания раствора.

Анализом измерения осадки конуса определяют неоднородность и консистенцию смеси номинального состава. Это имеет значение для удобоукладываемости раствора, хотя сама осадка не всегда связана с ней.

Параметры осадки конуса могут означать, например, что количество влаги в заполнителе возросло, а также что изменился его гранулометрический состав или недостаточно песка.

Метод осуществляется аппаратом, состоящим из двух емкостей с воронками. В одну осторожно заливают раствор, не утрамбовывая ее, внизу открывается клапан, смесь стекает в другую, меньшую емкость, из нее она попадает в цилиндрическую форму. Математическим путем вычисляется плотность смеси в цилиндре. Таким способом узнают коэффициент уплотнения.

Бетон заливают в испытательный усеченный конус, который помещается на специальный столик, способный при встряхивании опуститься на несколько сантиметров.

Затем форму удаляют, столик толчками опускают – бетонная смесь растекается по нему. Измеряется средний диаметр растекшегося раствора.

Есть три метода измерения наличия воздуха в растворе. Первый метод – весовой. Он очень прост: измеряется вес смеси до и после встряхивания и перемешивания в емкости (пикнометре). Тут применяются очень точные приборы для взвешивания.

Второй – метод давления, его не применяют для смесей с пористыми заполнителями. Тут используются специальные воздухомеры, они показывают процентный состав воздуха. Измеряется уменьшение объема образца при известном давлении, которое создается испытательным прессом или насосом и показывается манометром. Давление повышается – объем воздуха в растворе увеличивается, это понижает уровень воды над образцом. В затвердевшем материале содержание воздуха измеряется на полированных шлифах под микроскопом с подсчетом хорд или воздухомером высокого давления.

нормальная жирность и вязкость;
однородность;
цвет хорошего бетона – грязно-серо-зеленоватый или чисто серый. Чем синее (голубее) замешанная смесь, тем она лучше. Желтизна – это признак некачественности, наличия глинистых примесей, шлакодобавок. Основной признак качества – отсутствие желтизны;
на поверхности бетона должно быть цементное молоко, а не грязная вода. Чем гуще молочко, тем выше марка смеси;
не должно быть зерен наполнителя, не покрытых раствором;
чем больше щебня, тем выше марка, но щебень не должен быть слишком крупным;
хороший твердый раствор напоминает увлажненную пластичную почву;
обычный молоток должен отскакивать от бетона, оставляя совсем небольшие вмятины или совсем не оставляя следов, но не скалывать застывший бетон при умеренном усилии.

По результатам испытаний выдается паспорт качества на проверенный бетон и сертификат. Они создаются на основе госстандартов, их заполненные бланки выдаются на каждую партию товара. Эти документы утверждаются на предприятии. Паспорт выдается производителем бетона на основе испытаний сертифицированными химико-техническими лабораториями. Это основной документ о качестве бетонной смеси.

Оформление паспорта может затянуться, поскольку для него нужно предоставить результаты ряда испытаний в лабораторных условиях. Стандартными будут тесты на:

прочность на сжатие;
подвижность;
водонепроницаемость;
плотность;
отпускную влажность;
морозостойкость.

Если состав будет использоваться в специальных условиях, то проводят и другие испытания. Для оформления паспорта нужны также документы приемо-сдаточных испытаний бетонной смеси, протоколы определения нормируемых показателей, акты испытаний. Заполненный бланк паспорта должен быть скреплен печатью предприятия.

Чтобы избежать ошибок при покупке качественного бетона, важно получить документальное подтверждение его характеристик от производителя. Бетон, как строительный материал простой в производстве и составе, все же обладает рядом параметров, которые принципиально изменяют его назначение. Так, легкие бетоны отличаются от тяжелых, более прочных и плотных. Легкость определяется размером, формой и характером наполнителя, размером фракций щебня, например.

Его однородность, не настолько важная в одних конструкциях, должна быть идеальной в других, поэтому имеет значение размер и чистота песка и качество цемента. Различные добавки позволяют регулировать конечный результат, добавляют или усиливают такие свойства бетонных объектов, как тепло- и звуконепроницаемость, возможность работать при низких температурах, или обеспечивает возможность ускорить твердение. Все эти особенности определяются маркой бетона и специальным свидетельством характерных параметров именно рассматриваемой партии бетона.

Основным документом о качестве бетонной смеси является так называемый паспорт качества, который декларирует вид бетонной смеси и его марку, степень ее удобоукладываемости на заводе, дату и время отправки, объем партии, класс по прочности и коэффициент вариации прочности от заявленного показателя, уровень требуемой прочности. Документ укажет различные добавки и их количество, размер фракции наполнителя и активность естественных радионуклидов. Паспорт качества в обязательном порядке должен содержать реквизиты компании-изготовителя и быть подписанным ответственным лицом.

Второй документ – это сертификат соответствия, который указывает, на какие виды бетона у производителя существуют сертификаты, и чем подтверждено соответствие заявленных качеств действительности. Не существует законодательного акта, который обязывает получать подобный документ, но его наличие положительно влияет на репутацию производителя, которые стремятся его оформить. Сертификат соответствия может быть выдан на все виды продукции или на каждый в отдельности.

Указывается марка бетона, смесь из которого произведена в соответствии с нормами определенного стандарта, например ГОСТа, перечисляются документы, которые послужили основанием для выдачи сертификата. Закреплена информация печатью и подписями. Редко востребован также необязательный сертификат на соответствие санитарно-эпидемиологическим нормам. Ну, и при покупке предоставляются сопроводительные транспортные документы: накладная, кассовый чек или приходный ордер.

Важно помнить, что каждый производитель гарантирует качество своей продукции, которое должны подтвердиться по истечении 28 дней выдержки бетона. Для того чтобы иметь возможность убедиться в реальности обещанного до приобретения товара, покупатель имеет право потребовать контрольный тест, который проводится в независимой лаборатории за счет поставщика.

ЗАКАЗАТЬ БЕТОН С ДОКУМЕНТАМИ

Документы потверждающие качество нашей продукции

Экспертное заключение на щебень фракции 5 -20

Экспертное заключение на песок

Сертификат на щебень гравийный фракции 5-20

источник

15 Июл 2019 admin 16