Главная / Про Бетон / Как наносят акриловую краску на бетон

Как наносят акриловую краску на бетон

Выбирая состав для окрашивания бетона, будь это поверхность пола или стен, элементы конструкций или отдельные детали, изготовленные из этого материала, следует со всей серьезностью подойти к изучению свойств и условий применения различных красок. Поговорим о том, что представляет собой акриловая краска для бетона, когда ее применение оправдано и предпочтительно, а также ознакомимся с ассортиментом средств, представленных на рынке.

Акриловые составы применяются для нанесения на различные поверхности, снаружи и внутри помещений. Они — наиболее популярны при проведении отделочных работ. Использование ЛКМ, в том числе акриловых, для обработки бетонных и железобетонных конструкций относится к вторичному методу защиты (ГОСТ 31384-2008).

В качестве пленкообразующих веществ в этих составах используются полиакрилаты и их сополимеры.

Существует два типа акриловых ЛКМ: на водной основе и на растворителях.

При производстве водно-дисперсионных красок не применяются органические растворители, вследствие чего не происходит выделения токсичных веществ (как при нанесении, так и во время эксплуатации покрытия). Это позволяет производить окрашивание даже в помещениях с плохой вентиляцией.

В качестве разбавителя в таких составах используется вода. Производство ЛКМ осуществляется в соответствии с ГОСТ р 52020-2003 или по ТУ завода-изготовителя.

Для придания оттенка и улучшения эксплуатационных характеристик добавляются пигменты, наполнители (преимущественно природного происхождения: тальк, мел, каолин, доломит и др.) и функциональные добавки.

Также выпускаются акриловые краски на основе органических растворителей. Такие материалы, в основном, используются при выполнении наружных работ по окрашиванию.

Некоторые составы на органике можно использовать и для проведения отделочных работ при отрицательных температурах. По сравнению с аналогами на водной основе, они — более прочные и долговечные. Но при выборе этих материалов следует учитывать неприятных запах и более длительный период высыхания.

Рассмотрим, чем характеризуются краска акриловая для бетона:

Краска обладает хорошим сцеплением с поверхностью бетона.
Акриловые составы — эластичны, укрывисты, не подвержены образованию трещин.
Время высыхания нанесенного покрытия — одно из самых низких в линейке ЛКМ.

Важно! Быстрое высыхание следует учитывать, особенно при работе с распылителем, так как при больших перерывах в работе сопла могут забиться.

Краски и эмали на основе акрила отлично защищают поверхность бетона от внешних воздействий: влаги, температурных перепадов, солнечного света. Это позволяет использовать их для окрашивания поверхностей, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности
Срок службы покрытий может достигать 20 лет. Они стойки к износу и пожаробезопасны.
Нанесенная на поверхность бетона акриловая пленка обладает паропропускной способностью.
Уход за окрашенной поверхностью — прост. Она легко переносит мытье, в том числе и с использованием моющих средств.
Цветовая гамма акриловых красок — разнообразна, что позволяет подобрать необходимый для воплощения дизайнерского замысла оттенок.

Некоторым недостатком акриловых красок, произведенных зарекомендовавшими себя на рынке строительных материалов изготовителями, может считаться довольно приличная цена (особенно по сравнению с алкидными или масляными аналогами). Однако, если вы заботитесь о качестве покрытия, ради экономии не следует приобретать продукцию неизвестных компаний.

Все работы по окрашиванию бетонных поверхностей вполне возможно выполнить своими руками, не прибегая к услугам специалистов. Работы производятся с использованием валиков, кистей или распылительных аппаратов.

При выборе марки ЛКМ следует внимательно изучить его характеристики (их содержит инструкция на банке): укрывистость, время высыхания, расход, условия нанесения и эксплуатации). Для улучшения отдельных показателей в состав могут быть внесены добавки, повышающие стойкость к температурам (повышенным и отрицательным), биологическим поражениям поверхности, влаге, маслам и жирам и т.д.

Для покрытия оснований, подвергающихся частым влажным уборкам, важно обращать внимание на класс, определяющий стойкость краски к мытью (он варьируется от 1 до 5). Акриловые краски могут иметь разную степень глянца или быть матовыми.

Важно! Следует помнить, что глянцевые покрытия подчеркивают дефекты поверхности. Перед их нанесением следует идеально выровнять основание.

Видео в этой статье позволит получить больше информации по интересующей тематике.

Перед нанесением краски поверхность бетона требуется очистить от грязи и старого покрытия. В случае необходимости дефекты основания нужно зашпаклевать. После чего подсохшая конструкция шлифуется.

Акриловая краска обычно наносится в два слоя, на предварительно загрунтованную (если иное не оговаривается производителем) поверхность. Для обработки следует выбирать совместимые материалы (см. фото).

Если нет уверенности в правильности подбора варианта грунта, совместимого с акриловой краской, проще всего использовать праймер с аналогичным составом.

Акриловые краски могут наноситься на любые бетонные поверхности:

Несмотря на то, что бетонный пол сам по себе является прочным, надежным основанием, для придания ему привлекательности, ликвидации пылеобразования и повышения стойкости к внешним воздействиям его рекомендуется, как минимум, окрасить.

Даже в тех местах, где к внешнему виду не предъявляется серьезных требований (подвалы, гаражи, мастерские и т.д.). После такой обработки поверхность прослужит гораздо дольше. Акриловые составы — стойки к износам и подходят для окрашивания таких оснований.

Акриловые краски применяются для отделки внутренних и внешних поверхностей стен и для окрашивания потолков в строениях различного назначения: частных и общественных, производственных и складских, детских и лечебных учреждениях. Для оформления интерьеров может быть интересны перламутровые или имеющие эффект «хамелеона» составы.

Наряду с поверхностями стен, пола и потолков, акриловые составы могут надежно защитить и другие конструкции, в том числе подвергающиеся значительным воздействиям неблагоприятных факторов.

Акриловые краски для бетона применяются повсеместно.

Применяя акриловую краску, можно облагородить и защитить блоки, тротуарную плитку, малые архитектурные формы, выполненные из бетона.

Для обработки бетона на рынке представлено множество ЛКМ. При приобретении рекомендуется выбирать составы зарекомендовавших себя производителей. Например, таких, как Tikkurila, Caparol, Akzonobel, Краско, Декарт, Sniezka, Henkel.

Качественные покрытия ложатся ровным слоем, не теряют внешний вид в течение долгого времени. Два слоя краски полностью перекрывают старый цвет поверхности в том случае, если нет возможности удалить предыдущую краску.

Краска по бетону акриловая в силу своих эксплуатационных характеристик и привлекательности очень востребована для проведения отделочных работ. Простая в нанесении, стойкая к механическим и климатическим воздействиям, правильно подобранная для использования в конкретных условиях, она позволяет значительно увеличить долговечность обработанной бетонной конструкции.

источник

Чем покрасить бетонные стены, и нужна ли отделка под покраску: можно ли покрасить без штукатурки и шпаклевки

Бетонные стены редко остаются в интерьере в первозданном виде. Наружные же бетонные элементы требуют дополнительного покрытия во избежание преждевременного разрушения. Простым и материально не затратным способом является покраска.

Покрытие бетонных элементов краской представляет собой поэтапную подготовку поверхности с использованием средств, позволяющих надолго сохранить целостность как бетонной плиты, так и финишного покрытия. При выборе краски необходимо учесть ряд нюансов, связанных с назначением помещения и функционалом окрашиваемой поверхности.

Первый этап подготовки бетонных конструкций к окрашиванию — использование герметика. Специальный состав, предназначенный для бетона, наносится в один слой и сохнет в течение суток. Герметик позволяет создать заслон от проникновения микробов плесени.

Следующий этап рабочего процесса — грунтование. Грунтовки для бетона имеют легкий оттенок, необходимый для последующей проверки, вся ли поверхность покрыта равномерно. Если нет, грунтовку наносят повторно, просушивая каждый слой в течение суток.

Существуют специальные пропитки для бетона, выполняющие обеспыливающую функцию (оберегающие от истирания и крошения), которые обычно используются на бетонных полах.

Любые несовершенства поверхности в виде трещин, сколов, каплеобразных выемок лучше заделать специальным ремонтным раствором (цементом, замазкой) с помощью мастерка или шпателя.

Это позволит последующим слоям грунтовки и краски лечь ровным слоем и продлит долговечность покрытия.

После использования смеси для замазывания трещин, необходимо пройти поверхность наждачной бумагой для удаления излишних шероховатостей.

Перед нанесением краски бетонную поверхность следует промыть от грязи и пыли, которые сокращают срок службы любого лакокрасочного покрытия. Очистить бетон можно мыльным раствором с помощью ветоши или грубой щетки в случае сильного загрязнения.

На бетоне, если нет защитного покрытия, со временем образуется ржавчина, которую также следует удалить перед покраской.

Отлично справляется с ржавым налетом раствор медного купороса.

Если же пораженная область слишком велика, необходимо обработать канифольным лаком.

Основных способов удаления старой отделки с бетонной поверхности три:

пескоструйная обработка — аппаратный метод, требующий мастерства и времени на последующую просушку;
раствор щелочи — необходим для удаления старой краски;
применение шпателя — механический метод соскабливания слоя, затратный по времени, но дающий легко контролируемый результат.

Проведение окрашивания на внутреннем и внешнем бетоне имеет два отличия.

Температура поверхности. Бетон, располагающийся внутри помещения, мало подвержен перепадам температур, а при нанесении краски с наружной стороны необходимо четко соблюдать два условия: температура поверхности — выше 5°С; бетон не должен быть перегрет прямыми солнечными лучами.
Время работ. Если работы внутри проводятся согласно общему ремонтному расписанию, то для окрашивания внешних поверхностей необходимо подобрать время суток, когда появление утренней либо вечерней росы сведено к нулю.

При нанесении краски на внешние бетонные поверхности необходимо выбрать подходящую погоду — облачную, но без дождя.

Краску на бетон можно наносить сразу на грунтовку либо на предварительно шпатлеванные стены.

Окрашивание бетона без нанесения слоя штукатурки сохраняет видимой структуру покрытия.

В интерьерах бетонные поверхности используют для того, чтобы подчеркнуть холодность и мужественность общего стиля комнаты, поэтому, как правило, выбирают краску оттенков серого и песочного.

Окрашивание без предварительного шпатлевания возможно, важно верно подобрать составы для пропитки и грунтовки, ведь они будут закреплять наносимые на бетонную стену слои краски.

Существуют современные красящие составы, не требующие нанесения основы. Они не так долговечны, зато позволяют с легкостью сменить обстановку. Особенностью использования краски «всё-в-одном» является необходимость заправки в распылитель.

Бетон позволяет создать отделочный слой из штукатурки, который может имитировать кирпичную кладку, 3D-рисунки, фрески, частичную отделку, необходимую по интерьерной задумке. В таких случаях краска наносится после полного высыхания фактуры стены, обычно — тонкой кистью, для наилучшего сходства с оригиналом.

При покраске стен нередко всплывает проблема — неровность стены нарушает целостность покрытия, что в последующем приводит к растрескиванию краски. Это недоразумение легко исправит правильный подбор строительных материалов:

валик для окрашивания —должен быть маркирован, как инструмент «для неровных стен»;
краска — стоит выбрать фактурную, имитирующую волны, мазки, структуру древесины и др.

Ассортимент современных строительных и отделочных материалов с каждым сезоном только увеличивается, поэтому наилучшие рекомендации дадут консультанты магазина с учетом площади помещения, назначения и интерьерных запросов клиента. Краски, подбираемые для покрытия бетона, должны не только иметь соответствующую маркировку, но и содержать подробную инструкцию по применению.

Наиболее часто используются три вида красок.

Эпоксидная. Отличается износостойкостью. Имеет насыщенный цвет, защищает стены от влаги. Работы по окрашиванию должны проводиться в помещениях с хорошей вентиляцией. Со временем могут появиться трещины.
Акриловая. Имеет экономичный расход, порой хватает одного слоя. Экологически безвредна. Быстро сохнет, устойчива к влаге. Единственный минус – маленький срок службы.
Глянцевая. Экологически чистый продукт, но при этом чувствительна к механическим повреждениям.

Покрасочные работы нужно проводить в защитных очках. При использовании сильно пахнущей краски — надевать респиратор.
Перед нанесением краски нужно подготовить инструменты: кисточки распушить и проверить, не теряют ли щетину; валик размочить под сильной струей воды, затем отжать и разровнять ворс.
Для защиты пола и потолка на стыках со стеной используют малярный скотч, который после окрашивания отклеивают. При необходимости отдельные места затем прорабатываются тонкой кистью.
При нанесении краски важно помнить, что каждый слой должен быть максимально тонким. Лучше выглядит стена, выкрашенная в три тонких слоя, чем в один излишне толстый, образующий потеки.
Как правило, бетонные стены шпаклюют в два слоя: первый — гипсовая или цементная штукатурка, затем — финишная шпаклевка. Такой способ позволяет добиться идеально ровного покрытия.

Окрашивание бетонных поверхностей краской не представляет сложности ни для новичков, ни для опытных отделочников. При покраске важно терпеливо дождаться пока высохнет каждый слоя покрытия, тогда результат получится равномерным и долговечным.

источник

Современное строительство не обходится без такого материала, как бетон, — на нем стоит практически весь мир. Фундаменты, стены, потолки в 90% случаев состоят из бетонных поверхностей, которые требуют дальнейшей отделки. В зависимости от поставленных задач, основание покрывают эмалями, красками, полимерными лакокрасочными композициями.

Окрашивание направлено на решение нескольких задач, в том числе обеспыливание, защита. Дополнительная обработка повышает комфорт пребывания в помещении, улучшает эксплуатационные и внешние характеристики бетонных конструкций. Снаружи зданий лакокрасочные материалы повышают сопротивляемость ультрафиолету, влаге, температурным перепадам.

Тут работают системы глубокой химической окраски, кислотные красители. Преимущества этого метода состоят в возможности придания цвета неокрашенному или цветному бетону. Реакция происходит на химическом уровне и придает стойкий, уникальный цветовой тон.

Наблюдаются высокая стойкость к внешним воздействиям, абразивная стойкость, долговечность, отсутствие отслаивания, грязеотталкивающие свойства. Среди недостатков можно отметить высоковатую стоимость, но цель оправдывает средства.

Поверхностная обработка используется чаще всего. Помимо доступной стоимости можно говорить о прочности, практичности готового покрытия. Краски легко наносятся, но требуют регулярного обновления, в чем немного проигрывают системам химической окраски.

Системы лакокрасочных материалов подразделяются по назначению: для внутренних, наружных работ, но в ряде случаев целесообразно взять универсальный состав. Тип финишного материала зависит от связующего (акрил, акрил-стирол, плиолит, силикат, силикон и проч.).

Материал представлен в различных цветах и по сути является суспензией пигментов и наполнителей в водных эмульсиях полимеров. Плюс, в состав входит масса вспомогательных веществ. Такие ЛКМ предназначены как для наружных, так и для внутренних работ. В последнем случае есть подразделение на краски для потолков, стен, полов с нормальным и повышенным влажностным режимом, для поверхностей, подлежащих частому мытью.

Материал классифицируется в зависимости от типа связующего:

акриловые водно-дисперсионные краски. Как правило, по бетону работают составами на основе акриловых эмульсий, стиролакриовых сополимеров. Помимо бетона, окраска допустима на железобетоне, оштукатуренном бетоне. Это вариант с высокими физико-химическими свойствами, долговечностью. Используется на фасадах и внутри помещений;
силикатные. Основа – жидкое калийное стекло, которое может быть улучшено акриловыми сополимерами. Этот вариант привлекает повышенной паропроницаемостью, светостойкостью, высокой декоративностью. ;
силан-силоксановые, силиконовые. Основа – силоксановые, силиконовые, силан-силоксановые смолы. Материал дает повышенную паропроницаемоть, водостойкость, пониженное грязеудержание. Это ценно при окраске бетонных, ж/б, оштукатуренных бетонных фасадов;
поливинилацетатные. Могу сказать, что это решение для внутренних работ. Основа подобных материалов – модифицированные полимеры, гомополимеры.

Таблица 1. Технические параметры наиболее популярных видов водно-дисперсионных красок

Наименование	Технические параметры
	Акриловые	Силикатные	Силан-силоксановые
Внешний вид	Пленка с ровной однородной гладкой матовой или полуматовой поверхностью
Масс. доля нелетучих в-в, %	44
Степень перетира	70
рН	1	9-11	6.5-9
Прочность при ударе, см	40
Эластичность при изгибе, мм	1
Адгезия, балл	1
Период высыхания, ч	1
Смываемость, /кв.м.	3	3	2
Стойкость к воде, ч	24
Стойкость к щелочам, ч	24
Светостойкость, ч	24
*Паропроницаемость, кв.мчПа/мг*	0.102	0.066	0.094

Преимущества водно-дисперсионных красок по бетону:

дешевый и доступный растворитель – вода;
готовое покрытие хорошо отталкивает воду, что уместно во влажных помещениях. Это свойство влияет на повышение устойчивости к истиранию, низкое влажное протирание;
широкая сфера применения;
широкие возможности тонирования;
экологичность, безопасность;
отсутствие токсических выделений;
простота нанесения;
пожаробезопасность;
паропроницаемость позволяет поверхности «дышать», что способствует защите от образования грибка и плесени;
быстрое высыхание слоя;
доступная цена.

готовый слой плохо реагирует на многократные циклы замораживания-оттаивания;
требовательность к подготовке поверхности и условиям ведения работ.

Краткая технология:

Водно-дисперсионные краски наносятся на подготовленный бетон. Состав требует тщательного перемешивания, если надо – колеровки. Используемый инструмент – валики, кисти или пульверизатор. Количество слоев – 1-3. Средний расход – 140-180 г/кв.м.

Это группа представлена суспензией пигментов в растворе синтетических смол:

акриловые. Основа – пигменты, наполнители в растворе акриловых сополимеров. Плюс, в состав входят полимеры и спецдобавки. Используется для наружных работ по фасадам (жилые дома, детсады, заводские объекты);
плиолитовые. Связующим выступает смесь плиолитовых смол. Материалы эффективны для защитно-декоративной отделки фасадов объектов различного назначения;
органо-силикатные. Основаны на пигментах и органо-силикатном связующем. Композиции успешно работают для наружной окраски зданий;
перхлорвиниловые. Основа – суспензия пигментов в перхлорвиниловом связующем. Материал содержит пластификаторы и специальные добавки. Применение – защитно-декоративная отделка фасадов (бетон, оштукатуренный бетон).

Таблица 2. Технические параметры органо-растворимых красок по бетону

Наименование	Технические параметры
Наименование	Акриловые	Перхлорвиниловые	Плиолитовые	Органо-силикатные
Внешний вид	Однородная поверхность, матовая, без морщин;			Гладкая однородная поверхность без посторонних включений, трещин, пузырей
Вязкость	60-150 сек.;	35	—	15
Высыхание (до III ст.)	24 ч	8	24	72
Масс. доля нелетучих в-в, %	—	40	55	50-59
Укрывистость, г/кв.м	170	150	150	180
Степень перетира, мкм	100	120	100	80
Стойкость к воде, ч	24	24	24	72
Стойкость к щелочам, ч	24	24	24	72
Светостойкость, ч	24	24	12	24
Адгезия, балл	2	2	1	2
Эластичность при изгибе, мм	40	5	1	3

Преимущества органо-растворимых красок по бетону:

дешевле по сравнению с водо-дисперсионными аналогами;
низкий расход;
высокая устойчивость к механическому воздействию;
защита от коррозии;
яркие, насыщенные цвета;
атмосферостойкость;
возможность работы при отрицательных температурах;
быстрое высыхание, отсутствие усадки;
грязеотталкивающие свойства.

токсичность;
пожароопасность;
резкий запах;
ограниченная сфера применения.

Краткая технология:

Акриловые краски применяют в интервале -10+25°С, перхлорвиниловые -10+4°С, плиолитных — -10+25°С, органо-силикатные — -10+4°С. Основание не должно быть мокрым и промерзшим.

Материал смешивают, если требуется – разбавляют растворителем до требуемой вязкости. Инструмент – кисти, валики, краскопульт. Количество слоев – 1-2. Средний расход – 200-250 г/кв.м.

Это высоконаполненные суспензии пигментов, наполнителей, целевых добавок. . Это вариант для наружной и внутренней отделки зданий различного назначения. Основание – бетон, оштукатуренный бетон.

Радость в том, что декоративные краски исключают операцию шпатлевания. Плюс, можно рассчитывать на разнообразную фактуру, — рельеф, зерно, что зависит от метода нанесения.

Наименование	Технические параметры
Внешний вид	Однородная рельефная поверхность
Период высыхания, ч	24
Подвижность, см	7-13
Стойкость к воде, ч	24
Стойкость к щелочам, ч	24
Светостойкость, ч	24
Адгезия, балл	0.4
Эластичность при изгибе, мм	3
Прочность при ударе, см	40

Преимущества фактурных красок по бетону:

нет необходимости в шпатлевании бетона, — экономия налицо;
стойкость к ультрафиолету;
выравнивание, заполнение трещин;
высокая паропроницаемость;
стойкость к перепадам температур, механическим повреждениям и влаге при наличии защитного слоя;
высокая эстетика.

большой расход;
повторное окрашивание обязывает к тщательному удалению предыдущего слоя.

Краткая технология:

Материал применяется в интервале +5+25 градусов и наносится на прогрунтованный бетон.

Краска должна иметь комнатную температуру. Плотные разновидности наносятся структурными валиками, шпателями. Более жидкие – губками.

Толщина слоя – 5-7 мм, что зависит от глубины рельефа и рисунка. Слой – 1. Средний расход – 300-500 г/кв.м.

Подобные составы работают на широком спектре конструкций, выполненных на основе простого и декоративного бетона, позволяя получить естественную, богатую окраску. В эту группу входят жидкие составы, которые перед нанесением разводят водой в пропорции 1:5 – 1:20. Материал образует не привычное пленкообразующее покрытие, — благодаря химической реакции он проникает в тело бетона.

Таблица 5. Технические параметры кислотных красителей для бетона

Наименование	Технические параметры
Содержание активного компонента, %	30-60
Содержание летучих органических веществ, %
Плотность, г/куб.см	1.20-1.80
Сухой остаток, %	30-60
рН	1.0-4.5
Точка кипения	Свыше 100 градусов
Растворимость в воде	Полная
Температура замерзания	0 градусов
*Вязкость мПас**	10-80

Преимущества:

возможность работы по старым и новым основаниям;
долговечность;
износостойкость;
отсутствие отслоения, вздутия;
низкое истирание.

цвет красителя не соответствует окончательному тону;
требовательность к качеству цемента и его процентному содержанию в бетоне.

Краткая технология:

Материл наносится на подготовленное основание при помощи щеток и затирается. Состав должен оставаться на поверхности бетона 4 часа, после чего проводится промывка несреагировавшего состава. Средний расход – 0.15-0.20 л/кв.м.

Технология окрашивания бетона подразумевает использование краскопультов, кистей, валиков, шпателей.

Инструмент необходим для нанесения красок, грунтовок. Кисти производятся на основе нескольких материалов – синтетическое волокно, щетина, конский волос. Лучшее нанесение обеспечивают образцы на основе шерсти животных, но они быстро теряют эластичность и в целом недолговечны. Для большого объема работ рекомендовано использовать кисти на основе щетины и конского волоса. Синтетические аналоги дешевле, но хуже в растушевке и в заборе краски.

В работе потребуются круглые маховые кисти на длинной ручке для обработки больших поверхностей, филенчатые и кисти-флейцы для обработки примыканий, труднодоступных мест и кисти-торцовки для создания шероховатой структуре на финишном слое (если требуется). После работы инструмент тщательно очищают, что существенно продлевает срок службы.

Валики также применяются для нанесения красок и грунтов и существенно увеличивают производительность работ. С водо-дисперсионными и органо-растворимыми красками работают гладкими или фактурными валиками со средним ворсом на основе цигейки или поролона. С декоративными составами работают структурными образцами и шпателями.

Оборудование для механизированного нанесения составов, дающее максимальную производительность труда. Краскопульт должен быть оснащен мощным компрессором на 1.5 л.с, с баком на 50 л и более. Далее потребуются гравитационные/простые распылительные аппараты и провод высокого давления с регулятором и фильтром. Именно это оборудование работает на экономичный расход и идеальный результат.

Прочий набор инструментов:

емкости для замешивания красок;
малярные лотки;
терки, скребки, шпатели, жесткие металлические щетки;
защитная лента;
малярная сетка, брезент для настила;
подвесные люльки, помости, леса;
защитная форма.

Первым этапом покраски бетона является подготовка поверхностей. Тут необходимо провести ряд операций по очистке, огрунтовке, обработке мест примыканий разнородных материалов (стен, потолков, углов и проч.) специальными материалами. Далее происходит заполнение раковин и трещин, выравнивание, финишная очистка и обеспыливание.

На пол в зоне ведения работ настилается брезент. Устанавливаются леса, помости или подвесные люльки. Тщательно контролируется качество монтажа. Окна и подоконники защищаются лентой. Навешивается малярная сетка.

Бетон, на который будет наложена краска (как внутри, так и снаружи помещений) очищается от брызг, пыли, грязи, высолов, жировых пятен, потеков раствора. Если поверхность новая, подобных манипуляций не требуется.

Если на основании есть старое лакокрасочное покрытие или шпатлевка, оценивается их состояние. Если выявлена плохая адгезия, шелушение, старые слои удаляются, в обратном случае достаточно очистки и обеспыливания.

Методики очистки:

ручная – востребована при небольшом объеме работ и там, где использование оборудования недоступно. Бетон очищают жесткими щетками, скребками, шпателями. В некоторых случаях целесообразно привлечь химическую обработку;
шлифование – применение шлифомашины оправдано для обработки бетонных полов. Это эффективный метод, но он требует тщательного обеспыливания промышленным пылесосом;
очистка машинами высокого давления – бюджетный, но действенный метод. Он позволяет провести обработку стен и потолка внутри и снаружи помещений. Оптимальное давление до 60 Бар, иначе можно повредить поверхность;
пескоструйная обработка – метод считается дорогим. Однако пескоструй удаляет любые загрязнения и отслоившиеся старые слои смесью воздуха, абразива и воды. Недостаток в том, что на бетоне могут оставаться частицы песка, требующие дополнительной очистки.

Вне зависимости от используемого метода должно быть достигнуто полное очищение бетона. Необходимо учитывать, что пятна и изменения цвета основания могут говорить о наличии плесени и грибка. На этапе очистки следует проверить этот вопрос. Если характер поражений подтвердился, помимо грунтовок понадобится противогрибковая обработка.

Задача этого этапа – заделка дефектов, раковин, трещин. В работу берут специальные ремонтные смеси. Выбоины и раковины очищаются от шлама жесткими металлическими щетками. Трещины расшиваются по всей протяженности скребком.

Все дефекты упрочняются, обрабатываются выбранным составом. Далее слой шлифуется мелкозернистой наждачной бумагой или шлифовальными машинами. Отремонтированные участки покрываются защитными лентами со стекловолокном или самоклеящейся серпянкой. Всегда проводится обеспыливание промышленным пылесосом. Средний расход ремонтных смесей – от 1.8 кг/дм³. Толщина слоя – 8-60 мм.

Материалы для ремонта:

полимерцементные растворы М100-М150. Как правило, на бетоне используют акриловые и латексные составы. Акриловые — обеспечивают влагостойкость, эластичность, прочность и не дают усадки. Однако, такие материалы наносятся в несколько слоев и требуют приготовления. Латексные — готовы к применению и характеризуются теми же плюсами, что выгодно отличает их из всей группы;
растворы на основе специальных сухих смесей – недостаток таких материалов в усадке, что в оконцовке может привести к повторному трещинообразованию. Но, растворы работают на прочность, влагостойкость, морозостойкость. Кроме того, это самый бюджетный вариант.

Задача данного этапа — пропитка и связывание поверхностных слоев бетона, выравнивание впитывающей способности, работа на высокую адгезию. Плюс, грунты сокращают расход финишных красок, что тоже приятно.

Прежде всего, грунтовками обрабатывают все поврежденные места. Это трещины, раковины свыше 3 мм. Операция обеспечивает однородность, сокращает отсос воды из шпатлевки. Все это работает на лучшее сцепление покрытия и бетона. Грунты наносятся механизированным способом, для чего используется краскопульт или кистями, валиками.

Материалы для подготовки бетона к окраске:

пропитки грунтовочные упрочняющие – задача пропиток – упрочнение, связывание солей, выравнивание неравномерно впитывающего бетона, повышение адгезии. Однако, поры бетона остаются открытыми, так что нанесение грунта не отменяется. Для бетона, в т.ч. покрытого цементно-известковыми и известковыми штукатурками берут водные дисперсии акриловых смол;
грунты водно-силикатные – препараты не образуют поверхностного минерализованного слоя, проникая глубоко в бетон. Работают на простом или оштукатуренном бетоне.;
краски грунтовочные акриловые и латексные – материал может быть готовым к применению. В некоторых случаях его требуется разбавлять в соответствии с рекомендациями производителя. Составы используются для внешних и внутренних работ под эмульсионные и акриловые краски;
грунтовочные акриловые лаки – довольно глубоко проникают в бетон, увеличивая устойчивость к воде. Это отличный вариант для грунтовки наружных стен;
краски грунтовочные на растворителях – материал глубоко проникает в поры бетона, но легко воспламеняется. Такие составы характеризуются высокими водоотталкивающими характеристиками, связывают поверхностные частицы бетона. Применяются внутри и снаружи помещений;
краски эпоксидные – для оснований берут двухкомпонентные смеси.

Грунтовочный состав и краска по бетону подбираются у одного производителя. Так можно избежать разности химического состава и ухудшения характеристик готового слоя. Средний расход – 50-120 г/в.м. Глубина пропитки основания – 4-6 мм для грутовок глубокого проникновения.

Материал тщательно перемешивают при помощи строительного миксера. При необходимости состав разбавляют до требуемой вязкости растворителем, рекомендованным производителем. Грунт распределяют по бетону валиками или кистями максимально равномерным слоем. Количество слоев – 1-2. Необходима послойная сушка.

Если бетон готовится к улучшенной окраске, стоит дополнить ряд мероприятий операцией шпатлевания. Это необходимо для выравнивания поверхности. После этого основание шлифуют.

Бетон или оштукатуренный бетон тщательно очищается перед выравниванием и просушивается. Чтобы избавиться от появления трещин примыкания разнородных материалов (например, бетон-кирпич), стыки стен, потолков, углы обрабатывают стеклотканью и самоклеящейся серпянкой.

В работу берут шпатлевки, специально разработанные под разные виды красок или масляно-клеевые, на основе гипса и цемента. Выбирают смесь для наружных или внутренних работ. Рабочая смесь готовится на месте, посредством смешивания сухого порошка и воды в соответствии с рекомендацией производителя. Для этого стоит использовать строительные миксеры или малогабаритные растворосмесители. Жизнеспособность большинства шпатлевок не превышает 2 часа.

Инструмент традиционен – металлические или пластмассовые шпатели. Действуют в разных направлениях, до полного заполнения раковин и пор. Последними движениями участок равномерно заглаживают. Расход шпатлевки по бетону – 0.7-1.5 кг/кв.м. Толщина слоя – от 1 мм.

Бетон должен быть чистым, прочным, ровным, без следов затирки, трещин, пор. Тщательно контролируется влажность, — для оштукатуренного бетона 8%, для простого – 4%. В работу берут однородные материалы, то есть эмали, краски, фактурные составы должны соответствовать пропиткам, грунтам, шпатлевкам. Вся продукция должна иметь сертификаты и гигиенические заключения.

Подготовка краски:

лакокрасочные составы тщательно перемешиваются перед началом работы, для чего используется строительный миксер;
если требуется, состав доводится до требуемой вязкости. Растворитель должен соответствовать типу краски – вода, сольвент и проч.;
краска наливается в малярный лоток. После забора тара тщательно закупоривается.

Работы проводятся в условиях, рекомендованных к каждому типу краски. Инструментом набирается небольшое количество и материал разносится по основанию диагональными, вертикальными или горизонтальными мазками.

Работы ведутся сверху-вниз с последовательным заполнением всей поверхности. На участках стыков стен-потолка, стен-пола работают валиками с дополнительной металлической пластинкой.

Подобные принципы действуют для всех горизонтальных оснований, но полах и потолках работают так:

окраску начинают небольшой кистью или валиком с обработки стыков;
основной участок обрабатывается при помощи валика, двигаясь в одном направлении от окна;
последующие слои разносятся в направлении перпендикулярном предыдущему;
последний слой окрашивается по направлению света.

В данном случае краска будет разноситься не мазками, а каплями под давлением. Раствор проходит сквозь сопла, образуя плоскую или круглую струю. Для аэрозольного метода нанесения его разводят в соответствии с указаниями производителя.

Последовательность работ:

следует соединить компрессор и пульверизатор проводом высокого давления;
давление регулируется на 3 Бар;
отфильтрованную краску заряжают в емкость в том количестве, которое обеспечит непрерывный процесс окраски;
на куске картона выполняется проба;
при необходимости пульверизатор регулируется. Клапан настраивается на плоскую или круглую струю. Если необходимо, еще раз регулируют давление;
при окрашивании пульверизатор удерживают на одном расстоянии от основания – 15-20 мм;
окрашивание проводится по прямой линии;
вся поверхность последовательно и равномерно покрывается краской;
после работы оборудование очищается. В емкость заливают растворитель, распыление проводят до тех пор, пока струя не станет чистой.

Если основание скользкое, его загрубляют механическим путем. Зону работ условно подразделяют на участки. Любые протечки воды должны быть исключены. Поры плотных бетонных покрытий открывают механическим способом (дробеструй, пескоструй, поломоечной машиной с жесткой абразивной щетиной). Существующее основание должно быть очищено до полной проницаемости. Свежий бетон должен быть выдержан не менее 14 суток.

Окружающие площади закрываются от проливов брезентом. Рабочая зона огораживается сигнальной лентой. Поверхность делится на условные участки, что поможет контролировать расход, перекрытие слоев и мокрый край.

Материал наносится щеткой или распылителем и немедленно втирается круговыми движениями и «восьмеркой». На больших площадях и на вертикальных поверхностях используют преимущественно распылители.

Работать лучше в паре, — один рабочий распределяет смесь, второй – втирает. Действуют последовательно покрывая все участки, щетку держат вертикально, контролируя постоянный контакт с бетоном. Таким образом, основание должно тщательно и однообразно насытиться красителем. Образование подтеков и луж недопустимо. На стенах работают снизу-вверх. Состав оставляется на 4 часа.

Промывка подчиняется следующим принципам:

все остатки красителя удаляются. На поверхность наносят 2% раствор пищевой соды, что позволит нейтрализовать остатки красителя;
после нейтрализации поверхность неоднократно промывают водой низкоскоростными поломоечными машинами с белыми падами для легкого абразивного эффекта;
после очистки реакцию бетона проверяют лакмусовой тест-полоской. Если рН равен 7, нейтрализация прошла успешно, в противном случае все мероприятия повторяют.

Далее слой запечатывается бесцветными полимерными лаками.

Таблица. Особенности работы с разными видами красок.

Тип краски	Средний расход	Растворитель	Основание	Метод нанесения	Количество слоев	Период высыхания слоя на отлип	Возможность нанесения следующего слоя
Водно-дисперсионные	140-180 г/м²	Вода	Бетон, оштукатуренный бетон	Если требуется, материал разбавляется водой до рабочей вязкости водой 5%. Инструмент – кисти, валики, распылители. Работы проводят при благоприятных условиях, — ОВВ 80%, t выше +5 градусов	2-3 слоя	1 час	Через 2-4 часа
Органо-растворимые	200-250 г/м²	Универсал Бутилацетат	Бетон	Перед применением красящий состав тщательно перемешивается. В случае загустения разводится до рабочей вязкости. Инструмент – кисти, валики, распылители	1-2 слоя	8 часов	Через 24-72 часа
Декоративно-фактурные	300-500 г/м²	Вода/растворитель	Бетон, оштукатуренный бетон	Материал наносится структурными валиками, шпателями. Для придания дополнительного декоративного эффекта используют губку	1 слой	Зависит от толщины слоя	—
Кислотные	0.15-0.20 л/м² на один слой	Вода	Старый и новый бетон	Для нанесения раствора на бетон используется распылитель помпового типа с веерной насадкой. Все части, имеющие контакт с кислотой, должны быть кислотостойкими. Для распределения нельзя использовать цветные щетки, так как это может вызвать изменение окраски. Для сбора остатков можно использовать моющий кислотоупорный пылесос	1-3 слоя	4 часа	Через 14 часов

Готовое покрытие должно характеризоваться прочным сцеплением с бетоном, — без отслоений и трещин. Окраска и фактура – равномерные, без полос, потеков, наплывов. Цвет – предусмотренный в проекте.

При производстве покрасочных работ руководствуются указаниями по пожарной безопасности для окрасочных работ.

Прочие требования ТБ:

все рабочие, занятые в окраске, должны быть обучены приемам и безопасным методам труда;
на высоте малярные работы выполняются с подмостей, люлек, лесов;
к работе с пневматическими инструментами допускаются лица с правом работы на нем;
электрические механизмы должны быть заземлены;
обеспечиваются средства индивидуальной и коллективной защиты. По ГОСТ 12.4.103-83, это спецобувь и спецодежда, резиновые/хлопчатобумажные перчатки, очки закрытого или открытого типа, противопылевые респираторы;
обеспечение санитарно-гигиеническими устройствами, бытовыми помещениями;
периодическая медкомиссии рабочих;
отходы собираются в отдельные емкости и подлежат утилизации;
с кожи ЛКМ очищаются растворителем и смываются водой;
хранение ЛКМ обеспечивается в проветриваемых, взрывобезопасных, закрытых помещениях.

Стоимость работ по окрашиванию бетонных поверхностей варьируется от 30 до 450 р/кв.м. Средние затраты на профессиональное оборудование и инструмент начинаются от 35 т.р.

Если говорить о стоимости различных материалов, можно прийти к следующим средним результатам:

кислотные красители для глубокой окраски бетона представлены по цене 350 р/л, то есть канистра, объемом 20 л обойдется как минимум в 7 т.р. Учитывая средний расход – 300 мл/кв.м такой бадьи хватит для покрытия около 60-70 м2 в один слой;
водно-дисперсионные аналоги обойдутся значительно дешевле, — порядка 155 р/л, как и органо-растворимые. С ними покрытие бетона снаружи помещений обойдется в 49-68 р/кв.м;
самым дорогим материалом является структурная краска, — стоимость 5 л превышает 2.5 т.р.

Чем покрасить бетон? Для наружных работ я бы рекомендовал взять кислотные красители и любые органо-растворимые краски. Именно это решение будет практичным благодаря техническим характеристикам готового слоя, — ни влага, ни температура, ни солнце ему не страшны (в пределах разумного, конечно). Первый вариант посимпатичнее и в целом более надежен в перспективе долгой эксплуатации, особенно на полах. Но, он и дорог, так что. Если хочется сэкономить – акриловая краска для фасада – это оптимальное решение, впрочем, как и силиконовая, силикатная.

Для окрашивания бетона внутри помещений лучше привлекать водно-дисперсионные краски, в частности, акрил. Он неплохо работает на полах, потолках, стенах, хотя в случае с полом придется обустроить дополнительный защитный слой, но и это не вылетит в копеечку. Если хочется добиться высокого декоративного эффекта, тут пригодятся структурные краски. Это отличное решение для стен, но его дороговизна порой неоправдана.

Практические проблемы окраски бетонного пола показаны в видео:

источник

27 Июл 2019 admin 13