Главная / Про Бетон / Как приготовить бетон из пескобетона и щебня

Как приготовить бетон из пескобетона и щебня

А вы знаете, что знаменитый «филосовский камень», с которым связана целая куча легенд и сказок, по версии ученых – бетон? Широко применяемый в древности от египетских пирамид до древнеримских стадионов в Средневековье бетон перестал использоваться, а рецепт его приготовления был утрачен. Вот тогда-то и родилась легенда о загадочном «философском», то есть «научном» камне (в те времена слово «философ» означало «ученый»), который обладал различными магическими способностями. Как говорится «слышали звон, да не знали где он». По-новой «римский цемент» был открыт в 1844 году, и с тех пор «научный камень» уже не сходит с первых строчек в рейтингах самых популярных строительных материалов. На сегодня существует множество различных бетонов, самые популярные рецепты которых мы тут и представим. Вы узнаете про классический замес, а так же про керамзито-, и песко- бетоны. Никаких секретов – будете сами создавать «философский камень», какой захотите!

Готовый бетонный раствор имеет пластичный состав, включающий четыре обязательных компонента: цемент, щебенку (гравий), песок и воду. Смешивание материалов должно происходить в строгой последовательности. Пропорции компонентов для фундамента примерно следующие: Ц — 1 доля, Щ — 5 долей, П — 3 доли, В — 0,5 доли (Ц — цемент, Щ — щебень, П — песок, В — вода).

Цифры эти могут меняться, так как на практике зависят от ряда факторов, например, от требуемой марки бетона, используемой марки цемента, физических и химических характеристик песка и щебня, от вида добавок и их дозировки.

Ключевыми компонентами, входящими в состав бетона, остаются цемент и вода, отвечающие за монолитность структуры и образующие в тандеме цементный камень. Однако при затвердении такой камень подвержен деформированию, усадка может приближаться к значению 2 мм на метр.

Процесс происходит неравномерно, в материале возникают внутренние напряжения, результатом которого являются микротрещины. Сколько не всматривайся, визуально их заметить невозможно, но качество цементного камня будет невысоким. Чтобы свести деформации к минимуму, в раствор включают заполнители в виде песка, керамзита, гравия или щебня.

Назначение заполнителей – образовать структурную арматуру, которой придется принять напряжение материала от усадки. В результате усадка значительно уменьшается, в то время как прочность бетона возрастает, а ползучесть снижается.

Для маркировки бетона используют цифровое обозначение, которое следует за буквой «М». Существует обширная линейка бетона: от М-75 до М-1000. Набор цифр указывает на расчетное сопротивление бетона своему сжатию (измеряется в кгс/см2) на момент его полного затвердения, т. е. через 28 дней. Например, для марки М300 это значение приближено к 300 кг/см2. Таким образом, чем больше цифровой показатель в маркировке, тем прочней бетон.

Даже несведущий в строительстве человек знает, что бетон − это основа основ. Каждому виду работ соответствует определенная марка.

М-100 и М-150 − применяется для устройства подушек под основание фундамента;
М-200 − самая распространенная марка, применяется для заливки фундаментов, половых стяжек, устройства подпорных стенок, отмостков и дорожек;
М-250 и М-300 − промежуточные марки между М-200 и М-350;
М-350 − самая востребованная марка, которую используют для возведения монолитных фундаментов, несущих конструкций, дорожных покрытий;
М-400 и М-450 используются редко, преимущественно в строительстве гидросооружений;
М-500 и М-550 служит для строительства объектов, к которым применяются специальные требования (это дамбы, плотины, метро и пр.).

Для выполнения небольших строительных работ количество компонентов удобно измерять в ведрах. Так проще и быстрее замесить бетон хорошего качества. Сколько ведер материалов потребуется для того, чтобы приготовить рабочий состав, зависит от объема работ. Здесь важно учитывать то, что все составляющие бетонного теста имеют разную объемную массу: ведро цемента весит примерно 15 кг, ведро песка — около 19 кг, а масса щебня приблизительно 17,5 кг.

Оптимальные пропорции компонентов в одном кубе бетонного теста с использованием ведер примерно таковы: 2:5:9, где соответственно цемент/песок/щебень. Отмерив компоненты, начинают приготовление бетонного раствора м200, который можно использовать как для заливки фундамента, так и для стяжки полов, возведения крылец и пр. Воду в бетонный состав, как правило, добавляют в количестве, равном половине объема цемента. Приготовление рабочего раствора производят непосредственно перед началом бетонирования в том количестве, сколько его планируется выработать за 2 часа.

Для возведения легких каркасных строений вполне достаточно фундамента столбчатого типа. Поэтому бетонная масса для его заливки не предполагает сверхвысокой прочности.

Приготовление бетона с использованием ведер актуально в следующих случаях:

для выполнения небольших по объему работ;
когда заливка фундамента осуществляется этапами;
недоступность строительной площадки для спецтехники (бетономешалок);
отдаленность от заводов, поставляющих готовый состав.

Даже опытный бетонщик не может дать ответ на вопрос: «Сколько компонентов в весовом эквиваленте необходимо взять для замеса идеального раствора?». Слишком все приблизительно, так как в каждом конкретном случае составные части имеют различную влажность и размеры фракций. Остается одно – придерживаться рекомендуемых пропорций. Соотношение компонентов по объему удобнее отмерять ведрами.

Таблица пропорции цемента М-400, песка и гравия:

Вес компонентов в кг (Ц: П: Г)

Объем готового бетона, получаемый из 10 л цемента, в литрах

Соотношение компонентов по объему (Ц: П: Г)

Таблица пропорции цемента М-500, песка и гравия:

Вес компонентов в кг (Ц: П: Г)

Объем готового бетона, получаемый из 10 л цемента, в литрах

Соотношение компонентов по объему (Ц: П: Г)

Измерение компонентов ведрами удобно производить непосредственно на строительной площадке. Однако, приобретая материалы, мы привыкли оперировать килограммами. Как произвести расчет того, сколько и каких компонентов должно быть в одном кубе бетона? Первоначально следует определиться с долями, приходящимися на ингредиенты.

Если исходить из пропорции 1:3:5, необходимой для устройства фундамента, то долей 9 (1+3+5). В одном кубе 1 000 000 куб. см, разделим это число на 9 долей, получается 111111 куб. см. В 1 куб. см содержание цемента равно 3,33 г, тогда в 1 куб. м его 333 кг.

Для работы необходимы два ведра и пара лопат. Одно из ведер и одна лопата предназначены только для цемента, они должны быть абсолютно сухими. Вторая пара инструментов служит для песка и щебенки. Материалы, отмеряемые ведрами, слегка уплотняют лопатой и выравнивают поверху. Для замешивания бетона используют широкую емкость. Песок и щебень основательно перемешивают, создавая на поверхности борозды, в которые всыпают цемент. Все компоненты перемешивают столько раз, сколько потребуется для образования массы однородной по цвету.

Смеси придают форму конуса, делают в нем углубление и заливают воду. Состав с краев конуса ссыпают в углубление с водой, она должна полностью пропитаться. Затем из массы вновь формируют конус и повторяют прежние действия до тех пор, пока бетонное тесто не приобретет требуемую консистенцию.

В процессе замешивания воду необходимо добавлять малыми порциями, излишнее количество жидкости сведет все усилия к нулю.

Соблюдение пропорций позволит получить бетонную смесь желаемой пластичности, однородности, с отсутствием пустот. А это значит, что конструкции уготовлен внушительный эксплуатационный срок.

ерамзитовый гравий получил широкое распространение в строительстве благодаря надежности сформированных из него конструкций. Строительные формы и конструкции способны простоять десятки лет без потери физических и эстетических характеристик. Композиция цементного раствора и керамзита относится к легкой группе бетонов. Состав керамзитобетона содержит крупный заполнитель керамзит, мелкий заполнитель песок и цемент в качестве вяжущего компонента. Кроме цемента, для связки могут использовать строительный гипс. Рассмотрим подробно, что собой представляет керамзитобетон, пропорции для смесей различной плотности, область применения и характеристики строительного материала.

Визуально керамзитобетон имеет пористую структуру, размер пор зависит от режима обжига основного заполнителя. Различают три степени пористости бетона: крупнопористый, поризованный и плотный. На эксплуатационные характеристики конструкций и построек оказывает значительное влияние однородность структуры бетона.

Нормативная прочность керамзитобетона определяется пропорцией керамзитового гравия мелкой и крупной фракций. Применение керамзитобетона как основного элемента строительных форм требует дополнительного армирования, с целью повышения прочности конструкций установку бетонных элементов сопровождают крепежом арматуры. Основная роль керамзитобетона – формирование ограждающего теплоизоляционного слоя в многослойных конструкциях.

Прочность и физические характеристики керамзитобетона зависят от соотношения компонентов. Следует учитывать, что пропорции керамзитобетона для пола и пропорции смеси для изготовления строительных блоков различны.

В качестве перекрытий при возведении зданий долгое время использовали железобетонные плиты, сегодня эта технология не актуальна. Железобетонные перекрытия обладают существенным недостатком – низкой теплоизоляцией. Материалом, способным успешно выдерживать нагрузки и при этом обеспечивать комфортные условия пребывания в помещении, является керамзитобетон, который применяется в виде стяжки.

Выполняя укладку стяжки, нужно обращать внимание на тип поверхности, от которого зависит ее состав. Оптимальные пропорции керамзитобетона для стяжки: высота 30 мм на 1м2 требует 40 кг смеси пескобетона М300 и 35 кг керамзитового гравия.

Керамзитобетон: пропорции для стяжки в зависимости от расчетного значения плотности на 1м3

Керамзит, плотность насыпная

Для приготовления бетонной смеси в подходящую емкость загружают керамзит, после чего заливают водой (небольшое количество). После растворения пористой структуры гранул в емкость загружаются связующие компоненты — цемент и пескобетон. Все перемешивается строительным миксером до густой консистенции. Смешивание раствора прекращается после того, как керамзит приобретает цвет цемента.

Зачастую керамзитобетонная стяжка применяется при необходимости повышения уровня пола в помещении. Сформированная поверхность обладает высокой прочностью, устойчива к воздействию влаги, не пропускает воздух. Преимущества стяжки из керамзитобетона:

затраты на нее зависят от площади и толщины покрытия;
доступная технология монтажа и продолжительный срок эксплуатации;
возможность корректирования плоскости, устранение перепадов и неровностей;
абсолютная совместимость со всеми видами напольных покрытий;
высокая степень влагостойкости и огнестойкости, звукоизоляция;
стойкость к биологическому и химическому воздействию;
в таком процессе, как приготовление керамзитобетона, пропорции регулируют плотность;
экологическая чистота.

Стяжка из керамзитобетона обладает недостатками:

укладка сопровождается значительным подъемом уровня пола;
после высыхания требуется шлифовка поверхности.

При возведении небольшой жилой или хозяйственной постройки на даче или приусадебном участке хозяева часто отдают предпочтение строительным блокам из керамзитобетона. Они также используются для строительства домов, возводимых в областях с низкими несущими способностями грунта. Причина выбора заключается в высоких эксплуатационных качествах материала и доступной технологии производства блоков. Их можно изготавливать самостоятельно на приусадебном участке без применения технологического оборудования.

Керамзитобетонные блоки бывают двух видов: пустотелые и полнотелые. Вне зависимости от формы блоков основой является керамзитовый гравий. Блоки, форма которых не имеет пустот, применяются для укладки фундаментов и облицовки наружных стен. Пустотелые блоки широко используются как звукоизоляционный и теплоизоляционный ограждающий слой внутренних стен здания.

За счет применения пористых блоков повышаются несущие характеристики фундамента и стен здания. Однако главное преимущество использования керамзитобетона в строительстве определяется экономичностью возводимых конструкций. За счет пористости структуры достигается снижение расходов сырья и малый вес конструкционных элементов.

Керамзитобетонные блоки в своем составе содержат керамзит, цемент, песок мелкой фракции и иные добавки. Иными словами, смесь содержит связующие компоненты и керамзит. В качестве добавок, повышающих физические свойства строительных блоков, можно использовать смолу древесную омыленную (СДО) для повышения устойчивости к низким температурам. Чтобы повысить степень связывания, добавляют порошок технического лингносульфоната (ЛСТП).

Связующей основой смеси для формирования фактурного слоя является шлакоцемент (ШПЦ) или цемент марки М400 (портландцемент). Следует учитывать, что марка цемента не может быть меньше М400. Далее добавляется керамзит и песок мелкой фракции.

Изготавливаем керамзитобетон своими руками, пропорции смеси: 1 (цемент), 8 (керамзитовый гравий) и 3 (песок). Этот состав даст оптимальные характеристики будущего строительного материала. Чтобы изготовить керамзитобетон, пропорции на 1м3 должны быть такими: 230-250 литров воды. Для придания пластичности бетону можно воспользоваться народным методом: в процессе смешивания компонентов добавить чайную ложку стирального порошка.

Смешивание всех компонентов должно выполняться в бетономешалке, последовательность действий следующая: в барабан загружаются и смешиваются сыпучие компоненты, далее постепенно добавляется вода до получения однородной массы, напоминающей по консистенции пластилин.

На месте для формовки блоков устанавливают поддон, на котором размещают опалубку. В процессе высыхания блоков недопустимо прямое попадание на них влаги и прямых солнечных лучей, с этой целью устанавливается навес. Перед закладкой раствора внутренние стенки форм обильно обмазываются машинным маслом, а основа посыпается песком. Существуют стандартные размеры блоков, изготовленных из керамзитобетона: 190×190×140, а также 390×190×140 мм. Стандартных габаритов следует придерживаться, но для небольшого дачного строительства размеры можно менять на свое усмотрение.

Пескобетон: пропорции для приготовления

Пескобетон – относительно новая, но уже крайне популярная строительная смесь, особенно популярна марка М300. Повышенный интерес к ней вызван тем, что применять ее можно практически на всех этапах строительных работ.

Схема конструкции стены из пескобетона.

Чаще всего пескобетоном формируют пол, но он также отлично зарекомендовал себя при возведении фундамента (даже на зыбких почвах), заделке стыков и швов, кирпичной кладке и отделочных работах.

Даже заливка железобетонных конструкций и узлов нередко проходит с использованием этого материала. Кроме того, пескобетон марки М300 считается оптимальной строительной смесью по соотношению цена-качество.

У любого умельца сразу возникает мысль, а нельзя ли такое чудо сделать своими руками? Теоретически – нет ничего проще. Главное – смешать три основные составляющие: цемент, песок и специальные добавки (присадки). Песок дает устойчивость материала к нагрузкам, а портландцемент – плотность, прочность, устойчивость к коррозии, морозостойкость и т. д. Добавки усиливают отдельные его качества или наделяют новыми. Однако пропорции, качество составляющих и добавки отличаются в зависимости от целей, для которых необходимо сделать смесь. Например, чтобы сделать максимально прочный и стойкий к внешним воздействиям пескобетон, который подойдет для стяжки пола, необходимо использовать низкоалюминатный портландцемент.

Каждый производитель строительных смесей старается разработать свой уникальный состав пескобетона. И несмотря на небольшое количество его составляющих, их объемы, пропорции, качество, а также виды присадок могут значительно влиять на свойства конечной строительной смеси. Стоит ли говорить, что изготовить пескобетон самостоятельно можно, но очень рискованно, если вспомнить о качестве. Ведь даже если точно выверить все пропорции, то песок может оказаться недостаточно чистым или цемент некачественным и т. д. Важно еще и тщательно размешать все составляющие, иначе, например, ровного и прочного пола, залитого пескобетоном, вам не сделать. Тем не менее многие рискуют, и вполне удачно. Итак, рассмотрим по очереди, из чего состоит пескобетон.

Сегодня строительная индустрия насчитывает не меньше 30 видов цемента. Для изготовления пескобетона чаще всего используют портландцемент. Состоит он из клинкера и гипса. Для его приготовления измельчается клинкер с постепенным добавлением гипса. При этом надо следить, чтобы содержание в смеси оксида серы, который входит в состав гипса, находилось в диапазоне 1,5-3,5 %. Рассчитать это просто – в каждом проценте гипса оксид серы составляет 0,45 %.

При покупке готового цемента для основы пескобетона важно обращать внимание на его марку. Для изготовления бетона в целом используют цемент марки М300 и выше. Марка характеризует прочность бетона – его способность выдерживать сжатие, растяжение, изгиб без необратимых последствий. Соответственно, чем выше число, указанное в названии марки, тем выше характеристика прочности цемента. Существенную разницу в прочности и цене можно заметить у марок М500 и М600, но последняя мало кому пригодится в строительстве своими руками – ее процент прочности востребован на военных и других режимных объектах. Поэтому для дома, гаража, дачи вполне подойдет цемент марок М300-М500. Хотя и тут есть свои нюансы. Например, М500 продается только крупными партиями и в мешки не фасуется. Мешками можно купить только М300-М400, но в этом случае есть риск купить цемент с повышенной зольностью

Схема задержки схватывания пескобетона с другими добавками.

Что касается песка, то вполне может подойти и речной. Главное, перед добавлением в смесь его необходимо очистить от камней, глины и других посторонних составляющих. Проще будет приобрести строительный песок, изготовленный по всем требованиям ГОСТа 8736-93. Это гарантирует не только его чистоту, но и необходимый размер зерен – до 0,5 мм. В зависимости от целей использования создаваемой смеси, например, для стяжки пола, в пескобетон добавляют еще крупный песок (3-5 мм) и/или гранитные крошки.

И последний основной компонент пескобетона – пластификатры, которые улучшают существующие качества или наделяют смесь дополнительными свойствами. Строительная индустрия предлагает массу пластификаторов с различными свойствами – выбрать есть из чего. Причем добавлять можно не один, а несколько, достаточно только свериться с инструкцией насчет их совместимости.

Но некоторые народные умельцы уверяют, что можно использовать и не строительные добавки. Например, они утверждают, что чайная ложка средства для мытья посуды на ведро смеси улучшает ее подвижность, хотя воды при ее разведении при этом используется меньше. Стакан клея ПВА на ведро раствора увеличит сцепление поверхности, улучшит прочность бетона на изгиб, хоть и немного снизит его прочность в целом. При заливке пола таким раствором по нему можно ходить уже через полчаса. Жидкое стекло увеличивает стойкость к воздействиям кислот, влагозащиту, твердость и время схватывания, но при воздействии углекислого газа (СО2) кристаллы жидкого стекла разрушаются и выходят на поверхность вместе с влагой. Поэтому данную присадку можно использовать, например, для стяжки пола в ванной комнате.

Что касается пропорций ингредиентов, то основную часть сухого пескобетона составляет песок (иногда до 2/3), меньшую – цемент. Совсем незначительную по объему – добавки, которые при самостоятельном изготовлении пескобетона часто добавляются в уже разведенную смесь. Например, для стяжки пола понадобится примерно 1 часть портландцемента М300, 2-3 частей крупного речного песка. Для штукатурки количество частей песка можно увеличить до 4-5. Пластификатора – около 2 % мокрой смеси.

Итак, все компоненты у нас под рукой, размещены на уровне пола, осталось их смешать и развести водой. Для этого процесса понадобится минимум инструментов:

емкость для замешивания сухой смеси;
емкость для разведения смеси;
мерная емкость (подойдет ведро);
лопата;
дрель с насадкой или строительный миксер.

В емкость для смешивания высыпаем цемент и песок в соответствующих пропорциях и тщательно перемешиваем миксером либо просто лопатой или палкой до однородной массы. Далее, как правило, добавляется вода – смесь попросту разводится. Расчет – 1,5-1,8 л на 10 кг сухой смеси. Соблюсти точность пропорций крайне важно, так как если воды окажется слишком много, пескобетон потеряет прочность и быстро пойдет трещинами.

Вода заливается в отдельную емкость, куда постепенно, тщательно размешиваясь, добавляется смесь, а потом и пластификаторы. Полученный раствор должен постоять 5-10 минут, после чего он снова с такой же тщательностью перемешивается. Использовать его надо в течение 2 часов, иначе он затвердеет и придет в негодность. Накладывается пескобетон марки М300 слоем 10-50 мм. Максимальная толщина слоя для данной марки цемента – 100 мм, но в этом случае потребуется использование армирующей сетки

Период высыхания длится до 25-28 суток в зависимости от климатических факторов. Процесс высыхания не должен стимулироваться искусственно и проходить в короткий срок, быстрая потеря влаги может стать причиной растрескивания и утраты прочности.

источник

На современном строительном рынке представлено огромное количество сухих строительных смесей с самыми разными характеристиками и для решения самых разных задач. В последнее время такой вид смесей, как пескобетон, пользуется огромной популярностью. Она основана на том, что готовая смесь экономит время при приготовлении раствора и гарантирует качество, так как все пропорции в нем соблюдены. Надо ли добавить щебень в пескобетон М300, чтобы получить более прочный раствор? Ответ на этот вопрос зависит от области применения сухой смеси.

Области использования пескобетона М300:

обустройство фундаментов;
монтаж железобетонных конструкций;
устройство отмосток и стяжек;
бетонирование лестниц;
производство керамзита;
ремонт аварийных участков работ;
строительство высокопрочных бетонных конструкций;
ремонт аварийных зданий.

Пескобетон М300 и щебень используются при обустройстве износостойкий конструкций, а также при кладочных работах с использованием камня или плитки. Бетон из пескобетона М300 и щебня отличается высокими прочностными характеристиками и водонепроницаемостью. Он востребован в строительстве промышленных объектов, к которым предъявляются особые требования.

Без использования бетона невозможно представить ни одну современную строительную площадку. Наиболее востребованным видом бетона является пескобетон, который не содержит в своем составе щебня. Песок в таких сухих смесях характеризуется крупной фракцией. Многие строители задаются вопросом, можно ли в пескобетон добавить щебень и что из этого получится. Ответ положительный. При добавлении щебня в пескобетон получается смесь, обладающая более высокими прочностными характеристиками.

Щебень и песок в составе бетона препятствуют деформации готовой продукции. Сколько добавить щебня в пескобетон, чтобы полученный раствор обладал оптимальными техническими характеристиками?

Сколько щебня добавить на мешок пескобетона зависит в первую очередь от марки щебня. Различают несколько марок-разновидностей щебня:

известняк – марки М500 и М600. Его используют для добавления в пескобетон марки М300. Для щебня М800 характерен низкий показатель морозостойкости, поэтому его используют совместно с пескобетоном М100-М200.
гравий – является самым распространенным видом наполнителя. Основные его разновидности характеризуются прочностью от 800 до 1000. Это оптимальный вариант для добавления в пескобетон при индивидуальном строительстве.
гранит – является самым прочным наполнителем. Его виды могут иметь прочность до 1400. Отличается высокой морозостойкостью и низким водопоглощением. Его используют для добавления в пескобетон при строительстве дорог и туннелей.

В зависимости от того, какой именно вид вы выберете и зависят пропорции пескобетона и щебня.

Особый интерес представляет пескобетон М300, который активно применяется для малоэтажного домостроения. Он привлекает экологической безопасностью и своими улучшенными характеристиками, по сравнению с другими составами.

Описание пескобетона
Сфера использования М300
Стоимость

Свойства, особенности и расход

Если взять 25 % от общего веса портландцемента марки М500, плюс 75 % фракционированного песка или гранитного отсева, или щебневой крошки, добавить пластификатор, антикоррозийные, антизамерзающие, гидрофобные компоненты, то получится универсальная смесь, которая по структуре мало чем отличается от мелкозернистого плотного бетона. А по диапазону применения этот состав не имеет аналогов. Одной из главных особенностей этого материала является его способность не давать усадки и при этом быстро высыхать и твердеть. А также он отличается:

высокой пластичностью;
стойкостью к механическим, вредным и другим воздействиям;
способностью переносить влагу и атмосферные осадки;
успешным противостоянием коррозии;
привлекательной ценой.

Пескобетон марки М300 активно используется не только в малоэтажном домостроении. Область его применения не ограничена. Его пускают в ход и в любых внутренних помещениях, и для работ различного характера:

в создании износостойкого пола, на площадях с характерными высокими нагрузками на поверхности, например, в гаражах;
для фиксации блоков и плит;
при выполнении монтажных и фундаментных работ;
для бетонирования лестничных пролетов;
при кирпичной кладке;
при изготовлении тротуарных плиток и бордюрных камней;
для заливки отмосток.

К основным техническим характеристикам М300 относятся следующие показатели:

Чрезвычайная прочность обеспечивает противостояние нагрузкам до 300 кг/см2.
В соответствии с ГОСТом морозостойкость гарантируется 50 циклами без изменения параметра.
Рекомендуемый температурный допуск применения раствора начинается от +5°C и заканчивается на отметке +25°C. Но морозостойкие ингредиенты обеспечивают работоспособность пескобетона М300 и при –15°C.
Этот материал отличается достаточно надежным сцеплением с основой, на что указывает величина адгезии в 4 кг/см2.

По отзывам специалистов с этим пескобетоном легко работать. Бетон застывает где-то через 2 часа, и равномерно устилает рабочую плоскость. А это гарантирует отсутствие разрывов и отслаивания. Расход при этом требуется небольшой: на 1 см корпуленции приходится в среднем 22 кг/м2.

Для качественного получения результата при работе с этой маркой необходимо следовать профессиональным рекомендациям:

Приготавливая раствор, использовать только холодную воду.
На 40 кг смеси требуется 7,5 л жидкости.
Лучшая температура воздуха для заливки – 5-50°C. Ели она будет ниже –10, то для набора прочности необходимо больше времени, чем 3 часа.
Гарантированная надежность достигается в том случае, когда поверхность для обработки этим материалом предварительно чистят и слегка увлажняют.
Готовый раствор необходимо уплотнять, а стыки, примыкающие к конструкциям, армировать.
Эта марка годится для связок 1–1,5 см.

Для пескобетона М300 характерно равномерное распределение мелких частиц наполнителя между крупными, отсюда повышенная плотность, а значит, и расход по сравнению с обычными ЦПС. Ориентировочное количество бетона зависит от типа выполнения работ и прилагаемой инструкции по применению. В среднем на 1 м3 потребуется 1,5–1,7 т смеси, или 30 мешков 50 кг упаковкой, или 40 по 40 кг.

Расход пескобетона на 1 м2 равен 18-20 кг порошка, но при этом еще нужно учитывать высоту стяжки. Как правило, поверхность имеет неровности. Поэтому для усредненной толщины необходимо замерить самую выступающую часть и определить, на сколько она превышает по высоте другие выбранные точки. Самое большое отклонение нужно умножить на 2 и, таким образом, будет известен средний расход. При подсчете расхода М300 на стены нужно помнить о заполнении швов.

В зависимости от фракций сыпучих материалов в пескобетоне М300 меняются свойства. Если порошок имеет мелкие фракции, до 2 мм, то он обладает повышенной прочностью и стабильностью характеристик, выполняет задачи цементно-песчаной штукатурки. Им закрывают швы, используют для наружных отделочных работ.

Составы со средними фракциями, от 2 до 2,2 мм, выбираются при изготовлении бордюров, пешеходных дорожек, наливных полов. Именно зернистость является причиной хороших теплоизоляционных свойств, поэтому пескобетон весьма популярен в качестве основы разнообразных напольных покрытий. Его применяют как самовыравнивающую смесь, стоимость которой намного ниже, чем у специальных растворов. А способность не давать усадку позволяет использовать М300 в сложных грунтовых условиях, когда почва нестабильна и склонна к зыбкости.

Пескобетон моментального затвердевает при высокой адгезии, почему его и считают лучше других для реконструкции и ремонта, так как именно М300 мгновенно скрепляется с инородной поверхностью. А после затвердения общие характеристики конструкции не уступают основному материалу.

Высокая прочность и его технические характеристики позволяют использовать в фундаментных работах, особенно при заливке ленточного основания, и там, где требуется долговременная функциональность. По причине отличной износостойкости пескобетоном М300 бетонируют производственные площадки максимально нагруженных промышленных предприятий. Его применяют при создании железобетонных конструкций и как основу в строительстве бетонных лестниц, а также как надежную и долговечную замазку для швов.

После затвердения прекрасно обрабатывается и годится для разных финишных отделочных работ под практически любой материал. С М300 нет нужды в дополнительной гидроизоляции. Его небольшой вес позволил занять лидирующее положение в возведении малоэтажных зданий и сооружений, особенно в частном домостроении при создании подсобных помещений. Все работы с применением этого состава значительно удешевляются, и ему по цене уступают и пенобетон, и кирпич.

Некоторые нюансы стоимости пескобетона М300

Этот материал можно купить практически везде. Марка производителя и вес диктуют цену. Средняя стоимость 40 кг мешка М-300 лежит в пределах плюс-минус 100 рублей. Если самому заниматься изготовлением традиционного состава с обычным песком, цементом и отсевом из гранита, то на это уйдет 1500–1800 рублей за 1 тонну смеси.

Одними из популярных и бюджетных считаются пескобетон Каменный цветок М300 и Русеан. Последний ценится за гарантированно высокое качество. Русеан подобран таким образом, что его прочность превышает стандартную М300: 30,4 МПа против 30,0. Продукция завода Каменный цветок устраивает более экономного покупателя, что наглядно представлено в таблице обзора стоимости по производителям.

Марка смеси	Вес мешка, кг	Цена за 1 мешок, рубли	Цена за тонну, рубли
Каменный цветок М300	40	120	3000
50	145	2900
Пескобетон Русеан М300	40	145	3620
LUIX М300 Русеан	40	130	3250
Эталон М300	40	110	2750

Приведенные цены актуальны для центральных регионов страны и в них не включена стоимость доставки, которая при неблагоприятном раскладе может увеличить затраты на 25 – 50 %.

Готовые строительные смеси и полуфабрикаты все больше вытесняют на рынке традиционные песок и цемент. Высококачественная смесь за относительно небольшую переплату позволяет сэкономить силы и время на подготовке связующего, и тем самым упростить работу. Одним из наиболее популярных полуфабрикатов является пескобетон М300, универсальная сухая смесь для широкого спектра работ на основе цемента и песка.

По сути, это обычный сухой замес из хорошо высушенных и очищенных от посторонних включений трех основных компонентов:

Четвертую часть смеси составляет связующий материал – портландцемент марки 500;
Пластифицирующие добавки и фиброволокно;
Три четверти — песок фракций 0,5-0,8 мм, для стяжек может дополнительно добавляться гравийный отсев 2-4 мм, глина;

Пескобетон М300, предназначенный для выполнения бетонных стяжек и заливки полов, отличается наличием крупных фракций гравия, песка и крупки, поэтому производитель обычно маркирует смесь или указывает на упаковке ее предназначение.

Например, компания Леруа Мерлен пишет на упаковке просто название – стяжка для пола, соответственно, покупатель должен сам догадаться, что в составе такого пескобетона присутствуют мелкие фракции гравия, и для штукатурки она не подойдет. Более серьезные производители присваивают марке М300 специальные индексы. Например, пескобетон М300 мку. Стандарт по структуре и составу изначально ориентирован на ремонт и заливку бетонных полов.

Пескобетон М300 после набора расчетных прочностных характеристик способен выдержать контактное давление на сжатие до 300 кг/см2. Плотность пескобетона м300 колеблется от 1800 до 2200 кг/м3. По сути, этого достаточно, чтобы использовать сухую пескобетонную смесь для приготовления замеса для заливки фундамента и большинства конструкционных элементов малоэтажного строительства.

На сегодня выпускается достаточно много различных марок пескобетона, учитывая универсальный характер смеси, пескобетон М300 получил наибольшее распространение для проведения отделочных работ – оштукатуривания стен или выполнения стяжки, для кладки кирпича и отливки блоков. Технические характеристики застывшего материала М300 приведены в таблице.

Разумеется, пескобетон М300 разных производителей имеет очень разное качество смеси и, соответственно, разную цену товара. В бетоне известных марок, таких как Каменный цветок, Brozex, Эталон М300, используется нетарированный цемент, прошедший дополнительную сепарацию и активацию в мельнице.

Такой материал очень хорошо поглощает воду и не растрескивается после схватывания при условии, что для приготовления раствора количество воды было использовано в соответствии с инструкцией по применению. Кроме того, в смесях Каменный цветок применяются компоненты и цементы с низким содержанием соединений алюминия, обладают повышенной морозостойкостью, поэтому они отлично подходят при использовании для наружных работ.

По отзывам специалистов, основная часть дефектов, возникающих при выполнении бетонной стяжки, связана с неправильной организацией работ:

Для пескобетона М300 разных производителей при приготовлении готовой смеси требуется различное количество воды. Например, для замеса на упаковку Каменный цветок М300 40 кг требуется 10л воды, для такой же упаковки Эталона потребуется 6 л воды, а для марки Люикс инструкция определяет 8 л воды;
Нередко заливку одной стяжки выполняют с использованием смесей от нескольких производителей. По мере использования пескобетона М300 одного производителя, например, Каменный цветок, после выработки запасов готовится новый замес из пескобетона другой фирмы с отличающимися характеристиками.

В этом случае после застывания бетона на линии раздела образуются трещины и сколы, как на видео:

Стяжка из нескольких марок пескобетона является одним из наиболее эффективных способов изготовления заливных полов. Стяжку готовят минимум из двух слоев. Для первого слоя используют пескобетон М300 МКУ или его аналог. Толщина слоя стяжки составляет не менее 15-20 мм, при более тонких стяжках камешки и гравий остаются видны на поверхности, и зачастую даже второй слой не в состоянии скрыть их. После схватывания бетона поверхность остается шероховатой и неровной, это только улучшит сцепляемость с верхним слоем стяжки.

Второй слой укладывают пескобетоном с большим содержанием воды. Например, Brozex или Эталон М300. Смеси очень пластичные и легко выравниваются правилом на этапе финишной отделки. После застывания усадка может быть чуть больше, но качество поверхности получается наилучшее.

Среди производителей пескобетона М300 существуют свои лидеры и аутсайдеры. К первым можно причислить De Luxe, Каменный цветок, Русеан и Эталон. Наилучшим качеством, как правило, отличаются пескобетоны фирм, которые профильно занимаются выпуском строительных смесей, полуфабрикатов и материалов.

Хуже дело обстоит у универсальных компаний, которые только осваивают рынок готовых смесей. Обычно это неизвестные или малоизвестные компании, использующие для своей продукции названия, очень созвучные известным маркам и обязательно ассоциирующиеся со строительными и бетонными работами. Качество такого пескобетонного гранулята М300 может быть нулевым, как на видео:

Классическая упаковка пескобетонной смеси М300 — бумажный мешок на 40 кг. Это принятый стандарт для большинства производителей, но это не значит, что все остальные варианты будут явно поддельными. Некоторые компании, например, De Luxe, Мастер Гарц и Русеан, выпускают пескобетон в упаковках по 50 кг.

Сегодня производство смеси М300 можно наладить в любом подвале с помощью самодельной бетономешалки и весов. Тем не менее, купить подделку в стандартных цементных мешках по 50 кг шансов намного больше, чем в сорокакилограммовой таре. Кроме того, путаница с разным весом упаковки нередко используется разного рода шабашниками и сдельщиками при закупке материалов под заказ.

источник

Пескобетон применяется при строительстве зданий и сооружений различного назначения. Обладает хорошими техническими свойствами, однако при добавлении щебня приобретает более высокие эксплуатационные качества. Он способен защитить бетон от возникновения деформаций. Количество крупного заполнителя напрямую зависит от марки состава.

Классифицируется на несколько видов, которые отличаются между собой некоторыми свойствами:

Гравий – наиболее распространенный наполнитель. Согласно прочностным характеристикам различают марки М800-М1000. В частном строительстве станет самым практичным вариантом для создания бетонной смеси.
Известняк – существует М500 и М600, зачастую добавляется в пескобетон М300. Марка щебня М800 характеризуется низкой морозостойкостью, поэтому его следует вносить в М100-М200.
Гранит – самый прочный, поэтому прочность на сжатие составляет до 1400 кгс/см2. Обладает высокой водонепроницаемостью и морозостойкостью. Зачастую применяется при возведении крупногабаритных сооружений, туннелей, дорог.

Каждый тип заполнителя имеет свои показатели расхода, поэтому при строительстве нужно сразу определиться, какой именно будет использоваться.

Описание пескобетонной смеси

Состоит из разнофракционного песка и портландцемента белого или серого цвета. Добавление щебня необходимо в случае, если на будущую конструкцию или здание будет возлагаться большая нагрузка. При его внесении получается более плотный, но достаточно легкий раствор, несмотря на то, что относится к группе тяжелых бетонов. Пескобетон долговечный и прочный, при этом способен сопротивляться механическим воздействиям, однако без заполнителя он не сможет обеспечить такие эксплуатационные качества, которые требуются для возведения крупных построек и домов.

Многие строительные компании используют такой стройматериал, так как он более долговечный, за счет чего потребность в ремонте или замене конструкций существенно снижается. Если нет возможности приобрести готовый сухой состав, то следует купить цемент высокой марки (М500-М600). Именно он повлияет на срок эксплуатации и надежность строения.

Технология изготовления бетона

Задумываясь над тем, сколько добавить щебня в пескобетон, важно учитывать маркировку всех используемых ингредиентов. При смешивании компонентов нужно соблюдать пропорции, тогда марочные характеристики не утратятся. Если нет готового состава, то цемент с песком необходимо замешивать в соотношении 1:2,5-3 соответственно.

Количество жидкости определяется заранее с учетом влажности песка. В среднем используется 0,2 к 1 части пескобетона. Также следует внести пластификатор для повышения текучести и пластичности в количестве 2% от всего объема. Щебень засыпается около 2-3 частей к 1 ч цемента в зависимости от вида материала.

источник

30 Июл 2019 admin 16