Как сделать тротуарную плитку из бетона
Сложно представить себе парки и скверы, территории частных загородных хозяйств без дорожек, выполненных из плитки самых разных форм и размеров. На рынке представлено достаточно вариантов этой продукции. Однако, тротуарная плитка из бетона, своими руками изготовленная, может оказаться ничуть не хуже покупной.
С её помощью вы сможете создать уникальный по своей выразительности, причём, по минимальной стоимости, дизайн придомового ландшафта. В данной статье мы рассмотрим состав бетона для плитки, а так же ознакомим читателя с процессом производства таких изделий.
Дизайн дорожек, выложенных из данного материала, должен быть подобран в соответствии с общей концепцией построек и ландшафтного дизайна, тогда и сами дорожки смотрятся привлекательно. Они позволяют передвигаться по территории, даже в непогоду, не запачкав ноги.
Из данного материала устраиваются как основные дорожки, так и второстепенные тропинки для доступа к различным объектам. Они могут быть ровными и извилистыми, с окантовкой и без, выполняться из изделий правильных и сложных форм.
Рассматриваемые изделия часто называют брусчаткой, хотя некоторые различия в этих изделиях есть (брусчатка в основном имеет прямоугольную форму, предназначена для территорий с повышенными нагрузками и имеет несколько большую толщину).
Плитка может быть изготовлена из разных материалов:
- клинкерная (материал, изготовленный из обожженной глины, выдерживает большие нагрузки, не поддается воздействиям климатических факторов, сохраняет внешний вид и эксплуатационные характеристики долгие годы);
- каменная (высеченная из натурального камня, экологически безопасна, прочна, стойка ко всем видам воздействия, превосходно декорирует любые территории);
- полимерпесчаная (этот материал получается в результате температурной обработки и прессования массы, состоящей из полимерной крошки, песка и пигментов);
- плитка из бетона.
Продукция из этого материала является наиболее популярной из-за соотношения цена/качество. Низкую себестоимость изделий обеспечивают простота технологии и доступные материалы.
Плитка тротуарная из бетона, в заводских условиях изготавливается по технологиям вибролитья, вибропрессования и гиперпрессования. Бетонные изделия характеризуются следующими свойствами.
Точных значений нет, так как большое влияние на характеристики оказывают состав бетона и технология производства:
- Прочность на сжатие: до 400 кг/кв.см.
- Влагопоглощение: до 5%.
- Морозостойкость: до 300 циклов.
- Истираемость: до 0,5 г/кв.см.
- Срок службы изделий: 10-30 лет.
С помощью использования специальных матриц и пигментов, производители наладили выпуск продукции самых разнообразных форм, текстур и расцветок, например, имитирующих деревянные и каменные материалы.
Если смущает цена готовых изделий, не нравится дизайн и хочется воплотить в жизнь свои представления о прекрасном, можно изготовить материал самостоятельно, использовав для этого имеющиеся в продаже формы или сделав их самим.
Из всех имеющихся видов материала, именно бетонную вполне по силам сделать вне заводских условий. Процесс этот достаточно простой, результат гарантирован при правильно устроенном основании для размещения дорожки, а также, если соблюдены пропорции бетона.
Из этого видео Вы узнаете о видах тротуарной плитки.
- Стандартные формы. Матрицы изготавливаются из пластика и силикона. В зависимости от материала и производителя, ресурс форм составляет 100-700 заливок.
- Формы «Бетонные деревяшки 440».
В комплект входят 5 форм. Размер получаемого изделия: 440х440х40 мм. Стоимость комплекта 4000 руб.
Применив эту оснастку, можно получить привлекательное изделие, внешне непохожее на бетонное:
Подобного типа продукцию, только других размеров, позволяют изготовить формы для изделий «Бетонные деревяшки 700», а также варианты с индексами «500» и «330».
- Форма для производства изделий «Дикий камень». При ее использовании получаются изделия неправильной формы. Стоимость трафарета ̶ 850 руб.
- Форма «Клевер». Размер изделия 266 х 220 х 45 мм, 266 х 220 х 60 мм. Стоимость матрицы 45 руб.
Трафарет позволяет изготовить довольно интересную плитку.
Такая плитка является наиболее простой и распространенной, однако она смотрится очень солидно и интересно.
Это лишь некоторые из возможных вариантов готовых трафаретов.
Формы, изготовленные своими руками. Самостоятельно матрицы можно изготовить из разных материалов или использовать имеющуюся тару.
- Формы для изделий из дерева. Они изготавливаются из досок или брусков, отпиленных под нужный размер, и скрепленных с помощью саморезов.
Из подручных средств не так сложно изготовить множество разнообразных видов: взяв, например, обрезки труб необходимого диаметра, можно получить ровные круглые плитки. Или использовать для заливки контейнеры для хранения пищи.
Рассмотрим, как собственноручно произвести материал.
Для получения качественной смеси потребуются:
- Вяжущее ̶ цемент марки 500 (ГОСТ 31108-2016 «Цементы общестроительные», ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент»).
- Песок ̶ мелкий заполнитель (ГОСТ 8736-2014 «Песок для строительных работ»)
- Щебень ̶ крупный заполнитель (ГОСТ 8267-93 » Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ»). Для плитки небольших размеров следует использовать камни размером 5-10 мм или отсев.
- Пластификаторы (добавляются в количестве 1 % от массы вяжущего) для придания пластичности бетонной массе, предотвращают появление трещин и расслоение бетона.
- Вода (ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и строительных растворов»).
- Фиброволокно для армирования: полипропиленовое (см. фото), стеклянное, целлюлозное или базальтовое.
Марка бетона напрямую зависит от пропорций ингредиентов.
Бетон для плитки тротуарной — состав смеси:
Допускается некоторое изменение пропорций. Точный состав бетонной смеси зависит от влажности исходного сырья и его фракции.
Приготовление бетона. В бетономешалку засыпаются материалы, пропорции которых зависят от того, какой был выбран рецепт смеси.
Чтобы получить на выходе качественное изделие, бетонная смесь обязательно должна быть тщательно перемешана. Если готовится небольшое количество раствора, можно обойтись перфоратором с насадкой.
Важно! Если не используется фиброволокно, можно армировать материал с помощью сетки. Для этого форма заливается наполовину, на раствор укладывается сетка или армирующая проволока, после чего форма заполняется полностью.
Для более равномерного перемешивания, сначала в работающий миксер засыпаются сухие материалы, а через некоторое время ̶̶ вода. Краситель добавляется постепенно, по мере перемешивания раствора, чтобы смесь получила однородную окраску.
- Раствор разливается по формам (их внутренняя поверхность предварительно смазывается маслом). Лучшее качество изделий обеспечит вибростол, однако, если его нет, можно обойтись периодическим простукиванием по всей конструкции киянкой. Это позволит удалить ненужные пузырьки воздуха.
- После заполнения форм, они накрываются полиэтиленом. В жаркую погоду изделия необходимо смачивать.
- Через трое суток можно демонтировать опалубку. До полного набора прочности плитка должна полежать еще не менее 25 дней.
- После высыхания плитку рекомендуется окунуть в раствор гидрофобизатора для защиты от влаги и высушить.
- Для создания на лицевой поверхности рисунка на дно матрицы можно уложить какую-либо рельефную поверхность, например, лист. После высыхания останется красивый отпечаток.
Можно в незастывшую поверхность утопить кусочки мозаики, осколки кафеля или плоские камни.
В дополнение к изложенному материалу, рекомендуем посмотреть видео в этой статье:
Важно! Для того, чтобы уберечь бетонное покрытие от лишней влаги, рекомендуется обеспечить уклон дорожки в сторону улицы.
- Монтаж дренажного основания из песка и щебня.
- Снимается грунт на глубину 15-30 см (в зависимости от типа грунта).
- Производится разметка и фиксация уровня уклона будущей поверхности с помощью колышков и шнура.
- Основание уплотняется, грамотнее всего это выполнить с помощью трамбовки, однако, если такой нет, можно использовать торец бревна.
- Выполняется засыпка песком высотой 3-5 см. Производится трамбовка поверхности.
- Поверх него укладывается геотекстиль.
- Ориентируясь на линию шнура, устраивается прослойка гравия, не менее 10-15 см. Тщательно трамбуется.
- Засыпается тонкий слой песка (5 см).
- Поверх него опять укладывается геотекстиль.
- Если дорожка будет обрамляться бордюром, вдоль нее выкапываются канавки для установки. В них на несколько сантиметров засыпается песок, заливается бетон и устанавливается бордюрный камень.
- Для оттока воды также рекомендуется рядом с бордюром уложить вкопанную в грунт дренажную трубу.
- Устройство основания.
Применяются два вида укладки: на цементно-песчаную подушку или бетонное основание. Второй вариант используется, если покрытию предстоит выдерживать серьезные нагрузки.
Покрытие на такой поверхности размещается быстрее и ложится ровнее. Однако стоимость площадки будет значительно дороже.
- Для устройства цементно-песчаного основания понадобится смесь этих материалов в пропорции 1:6. Смесь засыпается слоем 10 см и разравнивается правилом.
- Бетонная стяжка выполняется с армированием сеткой, приподнятой над уровнем поверхности на 3-4 см. Слой бетона (из смеси цемента марки 400, песка и гравия в пропорции 1-3-5) толщиной 10 см выливается на устроенный дренаж. На такое основание выкладку плитки можно начинать через 5 дней.
- Монтаж покрытия.
На цементно-песчаную подушку плитку устанавливают, немного вдавливая в основание, и подгоняя с помощью резиновой киянки.
В швы между изделиями засыпается смесь песка с цементом.
На бетонное основание наносится слой цементного раствора, выровненный с помощью правила, на который и выкладывается плитка. Между деталями покрытия оставляется небольшой зазор. Плитка простукивается киянкой для максимально плотного прилегания.
Швы заполняются раствором. Прочное и красивое покрытие готово.
Тротуарная плитка поможет придать цивилизованный вид вашей территории, и избавит от грязи на обуви. Это покрытие долгие годы будет радовать прекрасным внешним видом, не теряя своих эксплуатационных качеств.
источник
Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях – технология и особенности изготовления своими руками
В последнее время тротуарная плитка с успехом вытесняет асфальт и бетон. Многие предпочитают выкладывать ею садовые дорожки, аллеи и площадки возле дома, так как она более органично смотрится в общем ландшафте.
Кроме того, плита позволяет «дышать» поверхности, которую она устилает: циркуляция влаги и воздуха не нарушается, в почве сохраняется естественная микрофлора, что не мешает росту деревьев и кустов, высаженных вдоль тропинки.
Чтобы создать покрытие эксклюзивного дизайна, чаще всего выбирают производство тротуарной плитки своими руками, несмотря на довольно трудоемкий процесс ее изготовления.
Плита, сделанная самостоятельно, примерно на 20% дешевле заводской. К тому же дома можно изготовить образцы любой часто нестандартной формы и покрасить их в цвета нужных оттенков.
Немаловажным плюсом является получение навыков в изготовлении популярного изделия. Со временем это вполне может пригодиться для открытия собственного предприятия по производству тротуарных плит.
Если же этот опыт не трансформируется в способ заработка, то сам процесс производства обязательно принесет эстетическое удовольствие и гордость от проделанной работы.
Преимуществом является и уверенность в том, что использовались качественные материалы и в нужном количестве, т.е. обман исключается.
Недостаток самодельной продукции в ее меньшей прочности и долговечности. Дело в том, что в заводских условиях это бетонное изделие чаще всего делают методом вибропрессования: к обычной технологии добавляется придавливание специальным прессом. Поэтому материал получается более плотным. Такое покрытие выдерживает большую нагрузку, его можно укладывать в местах с оживленным движением.
Защищают такое покрытие с помощью гидрофобных растворов. Это продлевает время эксплуатации плиты.
На страницах нашего сайта вы также узнаете, как должна происходить укладка тротуарной плитки своими руками. Мы подготовили для вас пошаговую инструкцию.
В следующем материале читайте о том, какие ошибки могут быть при подготовке основания для того, чтобы уложить тротуарную плитку.
А вы знаете, какой должна быть высота бордюра на тротуаре при мощении дорожек тротуарной плиткой и керамогранитом? Подробности найдете вот здесь: https://trotuar.biz/vybiraem-bordyury/.
Для производства следует запастись необходимым оборудованием и инструментами. Главными являются бетономешалка, вибростол и формы для плитки.
- Для замешивания раствора лучше всего использовать бетономешалку. Если ее нет, можно попробовать переколачивать смесь с помощью дрели с соответствующей насадкой или работать лопатой и кельмой. Последний вариант, однако, слишком трудозатратный, а вымешивание при этом не достаточно тщательное.
- На вибростол ставятся формы с раствором для того, чтобы с помощью интенсивных встряхиваний вытеснить из смеси воздух. Таким образом, консистенция бетона получается более плотной. Стол состоит из плиты, которая крепится к металлической раме с помощью пружин, и вибродвигателя. Последний приводит в движение поверхность стола. Такое оборудование можно сделать самому или использовать для этой роли старую стиральную машину, включив ее на нужный режим.
В раствор входит три обязательных ингредиента: вода, песок, цемент. Но для более качественной плиты в смесь добавляют крупный наполнитель, пластификатор, краситель, диспергатор. Еще нужна смазка для форм.
- От цемента зависит качество изделия. Лучше всего брать материал класса М500, допускается М400. Чем выше марка, тем лучше прочность конечного изделия. Перед покупкой следует проверить качество: если сжатый цемент в ладони сбивается в комок, то это значит, что он несвежий.
- Песок следует брать без глины, листьев, мусора и примесей. Размер – до 0,6 мм.
- Крупный наполнитель – это мелкий щебень, галька, отсев.
- Пластификатор способствует более быстрому застыванию бетона, придает ему пластичность и прочность.
- Поскольку краситель или пигмент имеет довольно высокую цену, рекомендуется окрашивать только верхнюю часть плиты, а нижнюю оставлять серой.
- Диспергатор – это вещество, которое способствует морозостойкости материала.
Для приготовления качественного раствора следует придерживаться процентного соотношения ингредиентов. Ниже приведена таблица компонентов для изготовления тротуарной плитки толщиной 6 см.
| Составляющие раствора | Количество % | Количество кг на 1 кв. м плит |
| Цемент | 21 | 30 |
| Щебень | 23 | 32 |
| Песок | 56 | 75 |
| Пластификатор | 0,7 от общей массы | 0,05 |
| Пигмент | 7 от общей массы | 0,7 |
| Вода | 5,5 от общей массы | 8 л |
Вашему вниманию подробная инструкция, как изготовить тротуарную плитку своими руками и что делать, чтобы избежать ошибок в работе.
Пластификатор растворяют в небольшом количестве теплой воды. Нужно следить, чтобы не было комков.
Пигмент для изготовления цветной тротуарной плитки своими руками следует развести горячей водой (пропорции в растворе должны быть в соотношении 1:3). Краситель должен раствориться полностью.
Эти компоненты тщательно смешиваются с песком, потом добавляется щебень. Дальше все перемешивается с цементом. В процессе доливается немного воды. В конце подается основное количество воды.
На внутренние стенки наносят смазку, следя, чтобы там не оставались пятна от вещества. Для того чтобы форма не была слишком жирной, излишки смазки осторожно снимают сухой тряпкой.
При недостаточно жирной поверхности будет затруднено извлечение плитки.
На нашем сайте вы также узнаете основные технические характеристики керамической плитки, а также о том, как выбрать подходящий материал!
Особенности укладки дикого камня во дворе своими руками, и как подсчитать количество необходимого материала, расскажем в этой статье.
В нашем специальном обзоре расскажем все о процессе мощения дорожек кирпичом: мы подготовили для вас подробную инструкцию.
В формы заливают раствор. Для двухцветной плитки сначала следует положить слой цветного, а потом серого бетона.
Формы ставят на вибростол, где они встряхиваются примерно 5 минут. На поверхности должна появиться пена, что свидетельствует о выходе пузырьков воздуха.
Формы с бетоном складывают на полетах или стеллажах для высыхания приблизительно на 1-2 дня. Чтобы влага не испарялась слишком быстро, их накрывают целлофановой пленкой.
Плитку из формы осторожно выбивают над чем-то мягким, например, одеялом. Если изделие вынуть тяжело, то форму с наполнением опускают в емкость с горячей водой (около 60 градусов), что облегчит выемку.
Если в некоторых пунктах технология производства тротуарной плитки не была соблюдена, то могут появиться различные погрешности.
- Неравномерно распределена краска. Скорее всего, она была плохо разведена или же изделие передержали на вибростоле.
- Невозможно вытянуть плитку из формы. Стенки были недостаточно смазаны.
- Образовались пузырьки или дырки. Плитку мало провибрировали, и весь воздух не вышел из смеси.
- Начала крошиться плитка. Свидетельствует о несоблюдении пропорций или же о некачественном материале.
В этом видео вы узнаете, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях — простая технология изготовления своими руками:
При работе с цементом одним из наиболее вредных факторов является запыленность. Поэтому перед составлением смеси следует надеть спецодежду: перчатки, респиратор или защитную маску.
Но также важно следить, чтобы не попадали на кожу и в глаза разведенные краситель или пластификатор.
Хоть процесс приготовления тротуарной плитки трудоемкий, результат того стоит. Через месяц выложенные красивым эксклюзивным покрытием садовые дорожки могут превратить приусадебный участок в маленький шедевр ландшафтного дизайна.
источник
При изготовлении тротуарной плитки своими руками начинающих умельцев поджидает множество разнообразных и не всегда приятных сюрпризов.
Плитка, имеющая поначалу вполне эстетичный и прочный вид, может неожиданно начать массово разрушаться как на этапе просушки, складирования и укладки, так и в самом начале эксплуатации. Тому может быть масса причин, но все они, как правило, успешно складываются в одну вполне прозаичную причину, имя которой – попытка сэкономить. Причем речь не всегда идет об экономии материалов. Иногда дело в попытке сэкономить время. В этой публикации мы расскажем, как избежать наиболее частых ошибок, чтобы не стать героем пословицы о том, что «скупой платит дважды».
Для изготовления тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марки М 500. Он быстро схватывается, способен выдерживать нагрузки до 500 кг на 1 кв.см, растворы на основе данного цемента устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды.
Тротуарная плитка, как правило, подвержена значительному износу. И если сэкономить на материалах, то она выглядит эстетично лишь поначалу, но при эксплуатации довольно быстро ломается или просто постепенно истирается в пыль. Поэтому использовать цемент худшего качества не рекомендуется.
Частенько, чтобы сэкономить, дачники привозят песок с ближайшего карьера и тут же пускают его в дело. Но для того, чтобы получить качественный продукт, одной визуальной оценки используемых материалов недостаточно. Песок обязательно нужно просеивать. В противном случае входящие в его состав разнородные компоненты могут сильно осложнить вам жизнь. К примеру, мелкие ракушки оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Если же они остаются внутри, то зачастую полностью не заполняются бетонной смесью. В дальнейшем плитка активно впитывает воду, которая накапливается в пустотах и при колебании температур разрушает бетон изнутри
Непросеянный песок нельзя использовать для приготовления раствора, это приводит к появлению дефектов на поверхности плитки и ее дальнейшему растрескиванию
Если в песке были комья глины, затем попавшие в бетонную смесь, то они, скорее всего, не растворятся полностью, а при изготовлении плитки спрячутся под тонким слоем цемента. При укладке или эксплуатации такая плитка, как правило, лопается.
Вода может значительно повлиять на прочность изделия. Если бетонный раствор слишком жидкий, то плитка получится хрупкой. Но если вы замесили слишком сухой раствор, то внутри могут сохраниться шарики цемента, которые в дальнейшем превратятся в поры на «лице» вашей плитки. Консистенция раствора должна напоминать тягучее тесто, смесь не должна сползать с мастерка.
Если вы используете воду из открытых источников, убедитесь, что в них не содержится чрезмерно большое количество мела, т.к. такая вода сделает плитку ломкой.
Для того чтобы готовая плитка лучше отходила от формы, многие используют различные виды масел. Как правило, чтобы сэкономить, начинающие плиточники смазывают формы отработанным машинным маслом и в итоге получают первую партию плитки, испорченную черными пятнами. Использовать такую плитку, как правило, не решаются, ведь садовые дорожки – артерии участка и всегда на виду.
Но и новое машинное масло также может стать источником головной боли. Ведь оно не предназначено для изготовления плитки, а значит, не обладает нужными характеристиками. Зачастую при колебаниях вибростола слой бетона оседает, внизу образуется так называемое «молочко», а масло его отталкивает. В результате на лицевой стороне плитки появляются неровности, в народе именуемые «раковинами». Для того чтобы такого не случалось, при изготовлении плитки можно использовать Эмульсол. Он успешно применяется в строительстве при заливке опалубки.
При отсутствии достойных альтернатив, некоторые умельцы рекомендуют использовать «предка» Эмульсола – веретенное масло.
Наносить смазку на форму нужно предельно тонким слоем, лучше всего провести предварительное тестирование, ведь одна-две выброшенных плитки дешевле, чем целая испорченная партия. Но самый лучший вариант – это приобрести формы для плитки из материала, обладающего низкой степенью адгезии к цементу. Обычно они похожи на силиконовые формочки для выпечки, а произведенная с их помощью плитка – на разноцветное фигурное печенье.
Безусловно, можно изготовить плитку и без него. Но в условиях нестабильного климата и температурных колебаний это рискованно. Пластификатор помогает сделать раствор более однородным, равномернее распределить красящий пигмент (при его использовании), повысить прочность и морозостойкость, а также водоотталкивающие свойства изделий. Кроме того, он позволяет снизить расход цемента и воды и в некоторых случаях обойтись без вибростола, т.к. составы на основе многих пластификаторов являются самоуплотняющимися.
Пластификатор необходимо разводить водой, желательно делать это за день до замешивания раствора для плитки (если это не противоречит инструкции).
При изготовлении больших или вытянутых элементов, таких как бордюры, многие надеются обойтись без использования арматуры. Но в таких случаях армирование просто необходимо. Для этого можно использовать металлический прут или сетку, а также некоторые виды проволоки.
Форма заполняется раствором примерно наполовину, затем укладывается армирующий материал, который заливается вторым слоем раствора.
Если не использовать арматуру, бордюр, скорее всего, придется собирать из неаккуратных обломков
Одним из критериев качества плитки является ее плотность. А это значит, что при изготовлении плитки своими руками желательно использовать вибростол. Его можно купить. Но многие начинающие плиточники предпочитают сделать вибростол своими руками на основе небольшого отрезка доски, пружин от клапанов автомобилей и простейшего электромотора, обеспечивающего необходимые колебания. Плитка, изготовленная методом вибролитья, обычно долговечнее той, которая получается в результате простой заливки.
В качестве вибростолов некоторые умельцы умудряются использовать старые стиральные машинки. Обычно они обеспечивают достаточный уровень колебаний для уплотнения раствора.
Важно учитывать, что при слишком сильной вибрации бетонная смесь неравномерно отбивается от стенок формы, а при слишком слабой – плохо уплотняется. Максимальное время вибрации обычно составляет 3 минуты. Но для некоторых составов достаточно 30 секунд. Если форма с плиткой будет вибрировать слишком долго, то может начаться обратный процесс – вовлечение воздуха и, как следствие, расслоение бетона.
Поскольку при колебаниях на вибростоле бетон оседает, нужно своевременно добавлять раствор, чтобы все плитки имели одинаковую толщину. Это особенно важно при отливке бордюров, иначе обрамление вашей дорожки будет неоднородным.
Если попытаться извлечь плитку из формы раньше времени, то она начинает крошиться, края осыпаются или вовсе остаются на форме. Выдерживать плитку в форме необходимо не менее 2-х суток при правильном температурном режиме или теплой погоде. После заливки нельзя переносить формы с места на место.
Некоторые начинающие мастера выдерживают плитку в форме около двух суток, а затем складывают в горки, перекладывая картоном. Но поскольку плитка к этому моменту еще не успевает окончательно высохнуть и стать достаточно прочной, она лопается. Опытные плиточники советуют не складывать плитку горкой более трех штук, пока она не наберет достаточной прочности. На это потребуется 3-4 дня.
Некоторые умельцы также советуют до набора максимальной прочности хранить плитку вертикально
После заливки форму с плиткой необходимо укутать пленкой для поддержания постоянной температуры и влажности и поставить в теплое, но не солнечное место, которое хорошо защищено от осадков. Плитку можно доставать из формы через 2-3 дня, но это не значит, что с этого момента ею можно устилать садовые дорожки. Она требует дополнительной просушки в течение 2-3 недель. Как это ни парадоксально, для того чтобы набрать прочность, бетону нужна вода. Поэтому если вы сушите плитку в очень жаркую погоду, можно периодически аккуратно увлажнять ее.
Максимальной прочности бетон, приготовленный на основе цемента М 500, достигает через 28 дней после отливки. С этого момента плитку можно безбоязненно укладывать и эксплуатировать
Если вы прочли этот материал и передумали ввязываться в довольно авантюрное мероприятие по изготовлению плитки своими руками, не отчаивайтесь. Существует множество других идей оформления садовых дорожек. А если все еще настроены решительно – Огород.ru искренне желает вам удачи и подходящей погоды.
источник
Тротуарные плитки – это настоящее украшение любого дачного участка, любой придомовой территории. Правда, удовольствие это не из дешевых. Поэтому вполне понятно желание многих сделать тротуарную плитку своими руками. Но таким умельцам приходится сталкиваться с большим числом трудностей и проблем. Одна из них – как правильно приготовить бетон.
Проблема с бетоном заключается в том, что качество готовых изделий во многом определяется типом используемого сырья, условиями заливки форм и сушки, а также большим числом других факторов. Однако обобщенный опыт домашних мастеров позволил разработать оптимальный рецепт бетонной смеси, гарантирующий получение отличного результата при изготовлении тротуарной плитки большого размера. Вот об этом-то рецепте мы и поведем сегодня речь.
К теме самостоятельного изготовления тротуарной плитки мы обращались уже неоднократно. Так, мы уже рассказывали о том, как изготовить плитку. Об этом вы можете почитать вот в этой статье и в этой. Кроме того, мы рассказывали и о порядке укладки этой плитки.
Сделать тротуарные плитки и подготовить бетон для них под силу любому мастеровому человеку. Правда, при этом следует внимательно отнестись к условиям чистоты, поддержанию необходимой влажности и температуры. Дополнительный бонус самостоятельного изготовления плитки состоит в том, что у мастера имеется возможность экспериментировать, используя различные расцветки и формы. Об этом, в частности, упоминается вот в этом видео:
Формы для изготовления можно приобрести готовые. Но их также можно изготовить и самому.
Чтобы улучшить качество готовых плиток, для их изготовления рекомендуется использовать вибростол.
Перед работой также необходимо запастись масляными веществами, которые будут применяться при смазке форм. В частности, для этого можно воспользоваться подсолнечным, пальмовым или отработанным моторным маслом.
Чтобы своими силами изготовить плиточный бетон, перед работой необходимо запастись необходимым количеством:
- цемента М500;
- мелкофракционного речного просеянного песка;
- гранитного щебня фракций от 3 до 5 мм;
- воды;
- жидких или порошкообразных пигментов;
- пластификатора;
- диспергатора, придающего плитке морозостойкость.
Многолетний опыт показал, что качество готовой тротуарной плитки получается достаточно хорошим в случае строго соблюдения соотношений всех ингредиентов. В частности, в смеси должно иметься:
- цемента 23%;
- песка 20%;
- щебня 57%;
- пластификатора 0,5% от массы цемента;
- воды 40% от общей массы сухих ингредиентов;
- диспергатора 90 г/м 2 ;
- пигментов 700 мл/м 2 .
Как видно из приведенной выше формулы состава, цемент, песок и щебень в сумме дают 100%, т.е. пропорции соблюдаются между этими тремя компонентами. Количество воды и пластификатора определяется, исходя из общей массы основных компонентов. Количество диспергатора и пигментов подбирается, исходя из общей площади изготавливаемых плиток. Причем добавляться они должны в уже разведенном виде.
Для справки можно уточнить, что для изготовления цветных морозостойких плиток толщиной порядка 4,5см и общей площадью 1 м 2 примерно будет необходимо:
- цемента – 22 кг;
- воды – 9 л;
- щебня – 54 кг;
- песка – 19 кг;
- пластификатора – 0,11 кг.
Бетон для плиток готовится с соблюдением следующей очередности операций:
- прежде всего, смешивают песок и цемент, примешивая к ним пластификатор;
- в подготовленную смесь вводят щебень;
- жидкость добавляют только лишь после перемешивания всех перечисленных выше компонентов.
Размешивание раствора лучше всего производить бетономешалкой или строительным миксером. Это, конечно, можно сделать и мастерком, но для качественного вымешивания потребуется очень много времени.
Перед разливкой по формам бетон должен слегка настояться. Во время его настаивания формы следует установить на вибростоле. Для их промазки подготовленным маслом можно воспользоваться кистью или губкой. Излишки смазки удаляются тряпкой.
Залитую в формы бетонную массу следует выровнять. В случае изготовления цветной плитки заливку производят двумя слоями:
- для первого слоя толщиной в 2/3 глубины формы используется пигментированный цемент. Чтобы создать мраморный эффект, в форму можно залить массу двух цветов;
- оставшаяся треть глубины формы доливается обычным серым бетоном.
После заливки формы следует простучать и провибрировать минут 10. Затем залитую смесь окончательно выравнивают, накрывают пленкой и сушат дня два. Идеальной температурой для сушки считается интервал 15-25°.
Перед извлечением плиток из формы, их следует предварительно аккуратно простучать. Готовые изделия лучше извлекаются из полиуретановых форм.
На готовых плитках могут обнаружиться какие-то дефекты и огрехи. Перечислим основные из них, указав причину их возникновения:
- Произошел сбой краски и мраморный эффект отсутствует: вибрирование было чересчур продолжительным. Достаточно было дождаться лишь исчезновения пор, имевшихся на поверхности.
- Плитка с трудом отделяется от формы: количество смазочного материала было недостаточным.
- На поверхности плитки имеются пустоты: продолжительность вибрирования была недостаточной и пузырьки воздуха остались внутри смеси. Этот дефект также может быть обусловлен избыточным количеством смазки.
- Плитка крошится: пропорции не были соблюдены и, скорее всего, воды было влито недостаточно. Другая причина может состоять в низком качестве исходных материалов.
Чтобы исключить вероятность появления перечисленных выше дефектов, необходимо строго соблюдать правила изготовления бетонной смеси. В этом случае бетон в плитках будет качественным, и дорожки вашей дачи станут украшением всего участка.
источник
03 Авг 2019 admin 13