Главная / Про Бетон / Какой бетон нужен для фундамента дома из сруба

Какой бетон нужен для фундамента дома из сруба

Фундамент под сруб должен обеспечить надёжное и долговечное опирание деревянного дома и в то же время стать барьером на пути проникновения негативных влияний грунтового основания. Для деревянного дома важно, чтобы размер фундамента под сруб не выходил за пределы периметра здания (это экономически невыгодно). Свес брёвен за пределами фундамента для дома из сруба может создать непредвиденные центры напряжения в стенах, что приведёт к разрушению несущих конструкций дома, поэтому важен оптимальный размер основания сруба. Остаётся решить вопрос, какой фундамент лучше для дома из бревна.

Сруб представляет собой стены дома, сложенные из цельных брёвен. В углах деревянного дома брёвна соединяют в так называемые венцы. В нижней части бревна вырезают часть дерева шириной поперечного диаметра бревна. Деревянные элементы в углах дома образуют замковые системы, которые не нуждаются в дополнительном укреплении. Это подтверждает народное выражение – построить дом без единого гвоздя.

Такие дома чаще всего строят в районах, где лесоматериал доступен для потребителя по низкой цене. К таким местам относятся Центральная, Восточная Сибирь и Дальний Восток. Хотя стоит отметить то, что популярность возведения частных домов из цельных деревянных элементов широко возросла во всех районах нашей страны.

Небольшой удельный вес, отличные теплоизоляционные качества, долговечность и экологичность дерева являются неоспоримым преимуществом перед другими строительными материалами.

Фундаменты под бревенчатые дома могут быть совершенно разными. Во многом это зависит от состава грунтового основания, глубины промерзания почвы, уровня грунтовых вод и веса здания. Поэтому фундамент для сруба может быть такого вида, как:

ленточный;
столбчатый;
свайный;
свайно-винтовой;
плитный;
комбинированный.

Прежде чем окончательно выбрать конструкцию основания дома, хорошо выслушать советы хозяев соседних домов. Если сруб простоял более 10 лет без особых происшествий, стоит присмотреться, из чего и как сделан его фундамент.

Ленточный фундамент под сруб – самая распространённая опорная конструкция. Основание под деревянный дом при плотном грунте и низком уровне промерзания почвы часто делают мелкозаглублённым.

Мелкозаглублённый фундамент под сруб

На схеме указана ширина монолитной ленты 300 мм. Этот показатель напрямую привязан к усреднённому диаметру брёвен, из которых будут воздвигаться стены дома. Если заготовлены ошкуренные брёвна диаметром 420 мм, то ширина монолита должна быть не менее 450 мм. Устройство мелкозаглублённого фундамента для сруба своими руками вполне доступно людям, имеющим минимальный опыт строительных работ.

Глубина залегания фундамента для деревянного дома должна быть больше толщины промерзания почвы. Если грунт промерзает на 100 мм, то фундамент заглубляют на 200 мм.

Нормы глубины залегания бетонного основания сруба связаны непосредственно с этажностью сооружения (весом конструкции).

Устройство ленточного фундамента происходит следующим образом:

На строй участке делают разметку, фиксируя её колышками и шнуром.
Производят земляные работы – выкапывают траншеи по периметру дома и под внутренние несущие стены.
Устанавливают опалубку из деревянных щитов.
Щиты укрепляют распорками с клиньями. Между параллельными рядами щитов делают распорки из бруса.
Щиты с внутренней стороны обкладывают листами гидроизоляции (рубероид, полиэтиленовая плёнка либо другой материал).
На дно траншеи засыпают песок, который трамбуют, чтобы получилась подушка толщиной 200 мм.
В опалубку укладывают армированный каркас. Каркас делают из 4-х продольных прутьев периодического профиля диаметром от 8 мм до 12 мм.
Продольную арматуру раскрепляют короткими стержнями, связывая проволокой в единую конструкцию. В некоторых случаях применяют электросварку.
Опалубку заливают бетонным раствором.
После застывания бетона опалубку демонтируют. Фундамент под сруб готов к дальнейшим работам.

Бетонные работы лучше производить в летнее время. Надо рассчитывать, что бетон набирает первоначальную несущую способность через 28 – 30 дней после заливки.

На фото видно что, в монолитной ленте сделаны продухи с шагом 1,5-2 м, которые обеспечивают естественную вентиляцию подполья, чем препятствуют накоплению влаги внутри цокольного пространства.

Устройство столбчатых опор для деревянного дома делают с целью экономии расходного материала фундамента. Столбчатые опоры воздвигают из природного камня, кирпича, бетонных монолитных столбов. Один из лучших вариантов – это основание сруба из асбоцементных труб. Такие опоры также называют буронабивными сваями.

Фундамент под сруб из асбестовых труб возводят следующим образом:

План здания переносят на стройучасток, отмечая места расположения опор.
В отмеченных точках бурят скважины. Если выемка грунта производится на глубину до 2,5 м, то это делают ручным буром. Более глубокая разработка грунта производится механизированным способом.
Дно скважин засыпают песком и щебнем слоями 200 мм. Насыпная подушка трамбуется до плотного состояния.
В скважину опускают асбестовые трубы.
В трубы помещают каркасы из арматуры вязаные или сварные.
Трубы заполняют жидким бетонным раствором (обычно применяют бетон М 300).
Вертикальные выпуски арматуры связывают с ростверком. Если обвязка ростверка состоит из металлического профиля (как правило, применяют швеллер полками вниз), то арматуру приваривают к ростверку.
На ростверк укладывают деревянный брус или доску. Затем возводят стены из брёвен.

Схема укладки брёвен на кирпичных столбах

Обычно точечные опоры устанавливают с шагом 3 м. Так, при длине несущей стены более 12 м количество опор должно быть не менее 6 шт.

На слабых грунтах деревянный дом возводят на свайном основании. Железобетонные сваи устанавливают сваебойной установкой. Длина свай рассчитывается таким образом, чтобы конец сваи входил в плотные пласты грунта на глубину не менее 300 мм.

Деревянный дом из брёвен на железобетонных сваях

Сваи могут быть железобетонными и металлическими. Опоры проходя слабые слои почвы, сильно уплотняют грунт вокруг себя. Именно, благодаря этому свойству свайных оснований, появляется возможность возводить дома из брёвен высотой в 2 – 3 этажа.

Верх свай обвязывают железобетонными балками или монолитной лентой. Наземная часть свай обязательно покрывается гидроизоляцией. Гидроизоляцию устраивают обычно из рубероида на битумной мастике.

Пространство под срубом закрывают облицовкой из профилированного настила, кирпичной кладкой либо другим материалом. Обязательно устраивают вентиляционные отверстия в облицовке цоколя.

Сваи устанавливают с помощью специализированных установок (молотов). Процесс забивки разделяется на два этапа:

подготовка сваи к установке;
забивание опоры.

Если принять во внимание, что стандартная железобетонная свая длиной 12 м весит около 4-х тонн, то её доставку к месту монтажа осуществляют на колёсной или гусеничной платформе. В отмеченном месте высверливают отверстие – литерную скважину. Конец сваи подтаскивают к лунке. Специальным подъёмником опору поднимают и устанавливают в строго вертикальном положении.

Забивку опор осуществляют молотом, оборудованным дизельным или гидравлическим силовым агрегатом.

Во время погружения сваи может возникать отказ. Это происходит от сильного резкого уплотнения грунта. Опоре дают «отдохнуть». Забивку продолжают до полного достижения проектной глубины.

Винтовые сваи на сегодня приобретают всё большую популярность у застройщиков. Винтовые сваи монтируют как вручную, так и механизированным способом. Винтовые опоры обладают рядом преимуществ перед другими видами оснований деревянных домов из брёвен:

монтаж свай не зависит от времени года потому, что отсутствуют мокрые процессы;
свайное поле создаётся в короткие сроки;
сваи длиной до 2,5 м и диаметром до 108 мм не требуют применения механизированных установок и устанавливаются вручную.

Винтовые сваи под срубом

В основном для монтажа свайно-винтового основания для сруба применяют опоры, которые поддаются ручной установке. Монтаж винтовых опор осуществляют следующим образом:

В намеченных точках ручным буром делают неглубокие лунки (глубиной не более 300 мм).
Сваю вставляют винтом в лунку.
Монтаж опоры осуществляется бригадой из 3-х человек. Двое рабочих вращают сваю вокруг своей оси с помощью рычагов (металлических труб), вставленных в отверстия оголовка ствола опоры.
Третий работник контролирует вертикальное положение сваи.
Установленные сваи обрезают абразивным кругом под один уровень.
На верхние концы стволов приваривают металлические площадки.
Делают обвязку свай из швеллера.
На ростверк укладывают брус.
На готовом основании возводят стены из брёвен.

Основание в виде железобетонной плиты под деревянный дом делают на очень слабых грунтах. Такой фундамент требует употребление больших объёмов бетона и арматуры:

Площадку засыпают щебнем. Затем устраивают песчаную подушку.
На утрамбованный песок укладывают каркас из металлической арматуры.
По периметру площадки устраивают заградительный бордюр, чтобы жидкий бетон не мог вытечь за пределы основания.
Всю площадку заливают бетонным раствором.
Через 28 дней основание готово для возведения сруба.

Строительство сруба на склоне создаёт немало неудобств. Выходом из этого положения может быть устройство фундамента комбинированного типа. Железобетонную плиту опирают на свайное основание или на ленточно-ступенчатый фундамент по сторонам вдоль склона.

Подробнее процесс на видео:

Деревянные дома из брёвен будут стоять долго и прочно, если выбрана правильная конструкция фундамента. В особо сложных случаях лучше не заниматься возведением фундамента для сруба своими руками. Профессионалы всегда придут на помощь: составят проектно-сметную документацию и осуществят качественное строительство основания под деревянный дом.

источник

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Деревянные дома экологичны и красивы. К тому же при соблюдении технологии укладки бревен и соответствующей обработке древесины они еще и довольно долговечны. Фундамент является основой для любого строения, деревянный дом не является исключением. Неправильный выбор основы повлечет образование трещин, неравномерную усадку дома, появление зазоров между бревнами и даже полное разрушение здания. Чтобы определиться, какие фундаменты для домов из бревен лучше всего следует знать вид почвы и характеристики будущего строения.

При постройке дома из бревен в основном применяют следующие виды оснований:

Любое из них имеет свои плюсы и минусы. Чтобы понять какой фундамент лучше, следует оценить их характеристики и способы монтажа.

Этот тип основания представляет собой монолитную железобетонную плиту и является наиболее затратным. Благодаря тому, что он повторяет сезонное движение почвы, носит название «плавающего». Из-за этого он применим практически для всех сооружений независимо от вида почвы и способен выдержать любые нагрузки. Однако прежде чем начать строительные работы, следует определить уровень грунтовых вод, планируемый вес дома и тип почвы.

Устройство основания начинается с расчистки площадки и рытья неглубокого котлована (около 20-30 см).
В образовавшееся углубление укладывают гравий с песком(10-20 см высотой), поливают водой и тщательно утрамбовывают.
На подготовленную основу укладывается гидроизоляция, защищающая плиту от влаги.
Затем устанавливают опалубку.
Дальше происходит установка каркаса из стальных прутьев. В основном применяется два слоя арматурной сетки с толщиной прутьев 12-16 мм. Все это скрепляют проволокой. Производится утепление торцов.
После этого приступают к заливке бетонной массы. Фундамент под сруб заливается в один этап, иначе может пострадать его прочность. Бетон равномерно распределяют между арматурными прутьями. Свою прочность он наберет в течение 1,5 месяцев с момента заливки.

Марка цемента должна быть не ниже М300. Толщина плиты зависит от проекта здания. Для возведения дома из бревен требуется плита толщиной до 300 мм.

Иногда неопытные строители для сооружения пристроек используют другой вид основания. Это в корне неправильно. Совмещать монолитное основание с другими его видами категорически не рекомендуется. Сезонное движение грунта повлечет сдвигание фундамента для сруба, и если под пристройкой будет другой тип основания, то грунтовые подвижки повлекут за собой перекос ее кровли.

Этот вариант основы является самым экономичным. Его нельзя использовать на пучинистых неустойчивых грунтах. Подходит для постройки домов на поверхностях с перепадами плоскости не более 2 метров.

Столбчатый фундамент под сруб в основном применяют для легких каркасных зданий или веранд. Столбы делают из кирпича, дерева, асбестовых труб, бетона, камня или железобетона. Можно приобрести готовые бетонные блоки. Их располагают по углам здания с промежутком в 1,5-2,5 метра. А также под каркасными стойками и в местах пересечения стен.

Перед возведением такой основы следует определить глубину промерзания почвы.

От этого зависит закладка столбов. В зависимости от глубины промерзания она будет равняться 10-30 см. Углубления засыпают щебнем, устанавливают опалубку. В виде гидроизоляции кладут полиэтилен или рубероид. При надлежащей установке столбчатый фундамент для дома из бревна устойчив к любым морозам.

Ленточному фундаменту для сруба подходит песчаный, песчано-каменистый или гравийный тип грунта. Для сооружения такого основания не нужен большой котлован. Глубина закладки для средней полосы России на непучинистых грунтах должна составлять 60-80 см, а на пучинистых почвах – около 1,5 метра. Ширина ленты слегка больше ширины стены и составляет около 30-40 см.

Делается ленточный фундамент по замкнутому контуру.

Для этого по всему периметру участка согласно проекту делается разметка веревками.
Вынимается верхний слой почвы и копается траншея около полуметра в глубину. При близости грунтовых вод ее делают больше.
Траншеи под каждой стеной выстилают пленкой из полиэтилена.
Поверх полиэтилена насыпается промытый крупный песок, смачивается водой и трамбуется.
Создается деревянная опалубка и в нее монтируется арматурная сетка из прутьев 10-12 мм в диаметре, скрепленная проволокой так, чтобы образовались 30 сантиметровые ячейки.
Приготавливается и заливается бетонная смесь из щебня, песка и цемента в пропорции 5 : 3 : 1. Для равномерного распределения смеси между арматурой ее следует помешивать лопатой.
Сушка основания занимает не менее месяца. Во избежание пересыхания бетон прикрывают влажной мешковиной. А во время дождя оберегают от намокания, накрывая полиэтиленом.

Ленточный фундамент под сруб очень удобен в строительстве и значительно экономичнее, чем монолитный.

Установка такого фундамента занимает мало времени и может применяться для любого типа грунтов, даже сыпучих. Сваи делаются из стали высокого качества с антикоррозийным покрытием. Конструкции имеют вид металлической трубы с заостренным концом. Толщина их зависит от нагрузки на фундамент. Материал подбирается под каждое конкретное строение и сваи иногда делаются на заказ.

Свайные фундаменты для сруба экономичны и легко устанавливаются.

После расчета количества свай определяется место для установки свай. Расчищать площадку не обязательно. Такой фундамент позволяет производить монтаж на любой ландшафт.
В местах, обозначенных для вкручивания свай, делаются углубления. Затем туда по принципу шурупа вручную или при помощи машин вкручиваются конструкции. Сваи имеют винт и лопасти, с помощью которых они вкручиваются в землю. После того как острие сваи коснется твердых грунтов, процесс считается завершенным.
Лишние части сваи удаляют, и происходит заливка бетоном.

Фундамент дает возможность:

возвести фундамент на слабом грунте;
выстроить дом на склоне;
строить, когда грунтовые воды залегают близко к поверхности.

Возведение блочного фундамента для сруба не займет много времени. Применение готовых блоков дает преимущество не ждать просыхания фундамента. Обычно этот процесс занимает от двух и более недель. Такие типы оснований применимы практически на любых видах почв. Готовые блоки снабжены верно подобранной фурнитурой.

Преимущества блочного фундамента:

Морозостойкость. Блоки могут использоваться в регионах с большими температурными колебаниями благодаря тому, что в бетон подмешиваются специальные присадки.
Хорошая устойчивость к кислым грунтам. Это позволяет применять их на проблемных почвах. Для этого в состав блоков входит гранитный щебень, обеспечивающий это свойство.
Большой выбор размеров изделий. Производитель предоставляет широкий выбор размеров блоков. Существуют крупные блоки для высотных построек и небольшие изделия весом в 30 кг, которые можно установить без применения специальной техники.

Процесс возведения основания:

Сначала следует вырыть котлован под закладку фундамента. Для этого следует сделать разметку колышками и лентой, нанять технику.
Подготовить дно котлована. Если на дне котлована будут грунты неизвестного качества, то лучше сделать песчаную подушку около 15 см, а затем утрамбовать.
Как столбчатый, так и ленточный фундамент возводится с применением одной техники кладки.
Раствор готовится перед самым проведением работ. Прочность фундамента напрямую зависит от его качества. В раствор нельзя добавлять воду, поскольку это ухудшит сцепление элементов конструкции.
Кладка производится по типу кирпичной кладки. Следует очень скрупулезно заполнять швы раствором, не оставляя промежутков. Толщина швов должна составлять 10-15 мм.

Какой же из видов фундамента стоит предпочесть для бревенчатого дома?

Из всего вышесказанного можно сделать следующие выводы:

Столбчатый фундамент не годится для полноценного деревянного дома. Он предназначен только для легких деревянных конструкций небольшой площади, бань, веранд, а также в качестве опор под крыльцо и для беседок.
Ленточный заглубленный фундамент рассчитан на многоэтажные тяжелые конструкции и избыточен для домов из бревен.
Получается, что самыми подходящими основаниями для деревянного дома будут мелкозаглубленный ленточный и свайно-ленточный фундаменты. Эти разновидности фундаментов надежны и прочны. Какой из них предпочтительней – зависит от конкретных геологических условий вашего участка.
Не стоит экономить на геологических изысканиях – их результаты точно покажут, какой именно тип фундамента подойдет именно вашему участку. Зачастую это знание экономит до 50% стоимости фундамента, а также позволит быть уверенным на 100% в правильности выбранного типа основания.
Ленточный мелкозаглубленный фундамент более популярен, благодаря своей экономичности и простоте монтажа. Он успешно может использоваться под дом из оцилиндрованного бревна и деревянный коттедж на слабо-пучинистых почвах или с дополнительным утеплением.
Ленточно-свайный имеет довольно высокую стоимость, это довольно новый метод и применяется в строительстве не так часто.

Для того чтобы определиться какой фундамент лучше в каждом конкретном случае следует учитывать всю совокупность факторов, таких как площадь и вес постройки, характер грунта, регион проживания и т.д.

источник

Какой марки бетон нужен для ленточного фундамента: делаем бетон самостоятельно с расчетами на калькуляторе

Ленточный фундамент можно смело отнести к категории наиболее популярных – именно ему отдают предпочтение в подавляющем большинстве случаев при строительстве собственного жилья за городом. Схема такого основания, алгоритм его расчёта, чертежи армирования и технология заливки – все эти вопросы отработаны на практике до мелочей, и поэтому многие хозяева участков очень часто предпочитают браться за его возведение самостоятельно.

Какой марки бетон нужен для ленточного фундамента

Но ничего не будут стоить грамотно проведенные расчеты размеров фундаментной ленты, аккуратно выкопанные траншеи и прочно сколоченная опалубка, надежная гидроизоляция и идеально по чертежам увязанный арматурный каркас, если для заливки применяется не соответствующий условиям будущей эксплуатации или же некачественно приготовленный бетон. Поэтому предлагаем читателю, заинтересовавшемуся темой ленточного фундамента, совершить небольшой экскурс в теорию и практику приготовления необходимого для таких целей раствора. Это знать полезно и при планировании заказа готового бетона, и для самостоятельного приготовления раствора по месту проведения строительства.

Итак, какой марки бетон нужен для ленточного фундамента, и как его можно изготовить собственными силами.

Прежде всего, что вообще такое – бетон. Под этим термином принято понимать камень искусственного происхождения, который получается в результате отвердевания залитой в форму смеси, состоящей из правильно подобранных компонентов, в число которых входит:

— вяжущее вещество (чаще всего в этой роли выступает цемент);

— заполнители (обычно песок, гравий или щебень, но некоторые бетоны предполагают использование и иных материалов).

— вода, выступающая и как разбавитель, и как необходимый компонент для химической реакции образования и созревания бетонного камня.

Если почитать строительную литературу, то можно убедиться, что классификация бетонов – весьма разветвлённая, и включает немало их разновидностей самого разного предназначения. Однако, углубляться в нее в данном случае не станем – нас интересуют только те типы, которые подходят для строительства фундаментов. А это значит, что из всего разнообразия выделим только тяжелые растворы на основе портландцемента и на плотных заполнителях.

Если разобраться, то практически полную картину эксплуатационных качеств бетона дают четыре основных показателя раствора: это марочная прочность или класс (может указываться символом М или В), морозостойкость (F), водонепроницаемость (W) и подвижность или удобоукладываемость (П). Некоторые показатели имеют определяющее значение для строительства фундамента, другие, скажем, опосредованное, но познакомиться надо со всеми.

Это, пожалуй, основной показатель, который необходимо учитывать при выборе конкретного раствора.

Марка указывает на то, какую нагрузку на сжатие способен выдержать полностью созревший бетон, выраженную в кгс/см².

Всего марок бетона по прочности – немало, от М50 до М800. Однако, в сфере частного строительства, и конкретно – при возведении фундаментов ,застройщикам, как правило, придётся сталкиваться с марками от М100 до М300, реже – М400.

Марка бетона говорит о его способности противостоять нагрузкам на сжатие, выраженным в кгс/см²

В справочной литературе и в строительных технологических инструкциях очень часто вместо понятий марочной прочности оперируют показателем класса бетона. Эти величины – в определённой степени взаимосвязаны, и различаются, скорее «системой координат».

Класс обозначается буквой В и числовым показателем, который соответствует нагрузке (выраженной в мегаПаскалях), которую с вероятностью 95% выдержит опытный образец – кубик с гранями 150 мм.

Таким образом, если марка говорит об усредненной величине прочности, то класс – уже о фактической. Пример – раствор одного и того же компонентного состава, соответствующий определенной марке, но застывавший и набиравший прочность в различных условиях, может по результатам испытаний показать различный класс прочности.

Впрочем, в условиях самостоятельного частного строительства, знания таких тонкостей – вряд ли понадобятся. Важно разбираться в марках бетона и в том, как они примерно соотносятся с классами. А поможет в этом – следующая таблица.

Таблица 1. Соотношение марок и классов бетона

Прочность бетона на сжатие, кг/см2	Класс бетона по прочности	Ближайшая марка бетона по прочности
65.5	В 5	M 75
98.2	B 7.5	M 100
131.0	B 10	M 150
163.7	B 12.5	M 150
196.5	B 15	M 200
261.9	B 20	M 250
294.4	B 22.5	M 300
327.4	B 25	M 350
392.9	B 30	M 400
458.4	B 35	M 450

Имея под рукой такую «шпаргалку», несложно ориентироваться в обеих системах оценки прочности бетона.

Марка по морозостойкости обозначается буквенным символом «F» и числом, которое говорит о количестве циклов замораживания и оттаивания образцов материала без сколь-нибудь существенных изменений его физико-механических и эксплуатационных характеристик.

Методика определения морозостойкости установлена ГОСТ 10060.0-95. Этим же стандартом предусмотрена и классификация материалов по такому показателю – маркировка варьируется в пределах от F25 до F1000.

При оценке морозостойкости часто допускают ненужные крайности:

Количество циклов заморозки вовсе не означает количество лет, то есть чередований зимы с летом. В течение одного холодного сезона таких циклов заморозки-оттаивания может быть несколько, а иногда даже несколько десятков – вспомните зимы с обилием оттепелей.
Класс морозостойкости, например, F50 – это совсем не означает того, что после 50 циклов бетон приходит в полную негодность.

В принципе, подобная оценка морозостойкости касается бетона, который насыщен водой. Так, например, сухая cтеновая конструкция из, скажем, бетона с маркой морозостойкости F50 или F100, за период своей многолетней эксплуатации способна выдерживать тысячи циклов заморозки-оттаивания, оставаясь при этом совершенно невредимой. То есть, если фундаменту обеспечить должное качество гидроизоляции (а это – одно из ключевых требований для обеспечения долговечности собственного дома), то марка морозостойкости никак не будет являться критичным показателем. Тем более что при соблюдении технологии приготовления бетона этот показатель, даже при желании, невозможно занизить – сделать меньшее F100.

Из какого бы бетона ни заливался фундамент, его гидроизоляция – обязательна!

Большую ошибку делают те хозяева, которые игнорируют этот вопрос при строительстве своего дома. Даже использование неоправданно дорогих марок бетона при отсутствии надежной гидроизоляции не становится гарантией долговечности основы здания. А ведь выполнить гидроизоляцию фундамента своими руками – не так уж и сложно. Об этом – в отдельной публикации нашего портала.

Если рассуждать здраво¸ то показатель класса по морозостойкости в частном строительстве важен лишь в двух характерных местах, где используются бетонные изделия и нет никакой возможности оградить их от прямого воздействия воды.

Для бетонной плитки, используемой для мощения двора или укладки в качестве отмостков, показатель морозостойкости действительно имеет определяющее значение

Это – мощение дорожек и заливка отмостков: здесь желателен класс морозостойкости не ниже F300
Второй случай – это цементная черепица кровли, при выпуске которой ответственные производители добиваются морозостойкости F600÷F800.

Практика показывает, что для фундаментов (естественно, при их гидроизоляции) вполне достаточно показателя F150, а для стен – и того меньше, порядка F50÷F100

Этот показатель обозначается буквенным символом W и числом (от W2 до W12). Числовой показатель говорит о максимальном давлении, выраженном в мегаПаскалях, при котором опытный образец (цилиндр высотой 150 мм) не пропускает через себя воду.

С точки зрения практического применения в условиях индивидуального строительства (в частности – при возведении ленточного фундамента), значимость этого показателя – невелика. По аналогии с классом морозоустойчивости, если следовать требованиям технологии приготовления качественного бетонного раствора нужной марки (класса) прочности, то оптимальные параметры водонепроницаемости будут достигнуты сами по себе.

Таблица 2. Примерное соответствие показателей бетона при стандартных оптимальных сочетаниях компонентов и соблюдении технологии замешивания растворов

Класс (ближайшая марка) бетона по прочности	Морозостойкость	Водонепроницаемость
В-7,5 (М100)	F50	W2
В-12,5 (М150)	F50	W2
В-15 (М200)	F100	W4
В-20 (М250)	F100	W4
В-22,5 (М300)	F200	W6
В-25 (М350)	F200	W8
В-30 (М400)	F300	W10

Даже если хозяевам кажется, что грунт на участке строительства перенасыщен влагой, все равно намного дешевле, быстрее и надежнее будет выполнить качественную гидроизоляцию, чем заказывать дорогостоящий бетон с повышенной маркой водонепроницаемости (W12 или даже выше).

А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обеспечения качества работ по возведению фундамента. Тем более – в условиях обычной строительной площадки, когда средства механизации по укладке бетона в опалубку могут быть недоступны. По сути, за этим показателем скрывается то, насколько раствор пластичен, поддается заливке, распределению с полным заполнением всех полостей, выравниванию по заданному уровню.

Существует несколько критериев оценки удобоукладываемости, но в повседневной строительной практике чаще всего используется показатель подвижности, обозначаемый буквенным символом П и цифровым значением. Откуда что берется?

Показатель подвижности раствора показывает, насколько тот может растекаться под воздействием собственного веса. Проверку этого параметра проводят несложным опытом – плотно наполняют готовым раствором специальную форму в виде усечённого конуса (диаметр основания – 200 мм, диаметр верхнего отверстия – 100 мм, высота – 300 мм. Заполнение проводится в три приёма – равными по высоте слоями, с обязательным многократным штыкованием (прокалыванием раствора до поверхности основания металлическим прутом). Затем излишек раствора сверху удаляется, а форма аккуратно, поступательным движением вверх снимается (на это должно быть потрачено от 3 до 7 секунд). Форма устанавливается рядом со сформованным из раствора конусом, который проседает под собственным весом.

Замер, насколько просел сформованный опытный растворный конус, помогает определиться с показателем подвижности готового бетона

Промеренная величина оседания конуса от первоначального горизонтального уровня (от верха формы) приведет к искомому показателю подвижности раствора.

Таблица 3. Показатели подвижности бетона и особенности использования растворов

Величина оседания конуса	Показатель подвижности	Примечание
	Не регламентируется	Жесткий бетон – особая сфера применения.
— от 1 до 4 см	П1	Малоподвижный, полужёсткий бетон. Удерживается на вертикально расположенном штыке лопаты. В практике частного строительства – практически не используется.
— от 5 до 9 см	П2	Раствор средней подвижности – плавно сползает со штыка лопаты. Может применяться при заливке фундамента, но с достаточно редким расположением прутьев арматуры и с обязательным глубинным вибрированием.
— от 10 до 15 см	П3	Подвижный раствор – стекает с вертикально расположенного штыка лопаты. Может считаться, наверное, оптимальным для заливки ленточного фундамента с любой частотой расположения армирующих прутьев. Требует обязательного применения вибратора.
— от 16 до 20 см	П4	Бетонный раствор повышенной подвижности, практически текучий. Отлично подходит для работы с бетононасосными установками. Хороший вариант для ленточного фундамента. Применение виброукладки – желательно.
— свыше 20 см	П5	Полностью текучий раствор. В большей степени подходит для заливки монолитных стен и перекрытий. Для ленточного фундамента будет все же слишком подвижным, и в таких целях обычно не применяется.

Итак, были рассмотрены основные критерии оценки бетонных растворов, применяемых для индивидуального строительства. Осталось выяснить: какой же состав будет оптимальным для заливки ленточного фундамента.

Таблица 4. Области применения товарных бетонов различных марок

Класс (марка) бетона по прочности	Товарная марка бетона	Применение бетона
В7,5 (М100)	БСГ В 7,5 П3 F50 W2	Подготовка под фундамент
В10 (М150)	БСГ В 10 П3 F50 W2	Подготовка под фундамент, заливка ленточного фундамента под неответственные конструкции
В12,5 (М150)	БСГ В 12,5 П3 F100 W2	Подготовка под фундамент, заливка ленточного фундамента под неответственные конструкции (легкие хозяйственные постройки)
В15 (М200)	БСГ В 15 П3 F100 W4	Монолитные фундаменты ленточные и плитные, стяжки, ростверки.
В20 (М250)	БСГ В 20 П3 F150 W4	Монолитные фундаменты – ленты и плиты, ригели, утепленные шведские плиты, стяжки теплых полов
В22,5 (М300)	БСГ В 22,5 П3 F150 W6	Монолитные фундаменты любых типов, монолитные железобетонные несущие конструкции, тонкие высокопрочные стяжки теплых полов.
В25 (М350)	БСГ В 25 П3 F200 W8	Все указанные выше применения – в особо сложных условиях эксплуатации
В30 (М400)	БСГ В 30 П3 F200 W8	Монолитные фундаменты и несущие конструкции под тяжелые многоэтажные здания, в том числе — на сложных участках строительства. Более прочные марки в индивидуальном строительстве применения не находят.

Обратим особое внимание – речь пока что идет о готовых товарных бетонах, которые заказываются в соответствующих фирмах с доставкой к месту проведения строительства. При этом выгрузка смеси должна быть произведена не позднее 90 минут после первичного затворения компонентов водой – при транспортировке в специальных автобетоносмесителях, и не более 45 минут – если раствор перевозится в самосвале, то есть без постоянного перемешивания. Значит, необходимо заранее оценить принципиальную возможность такой доставки, предусмотреть подъездные пути к месту заливки фундамента.

Если бетон предполагается заказывать, то обязательно уточняется реальное время доставки раствора к месту строительства – оно не должно превышать установленных технологией сроков

При заказе готовой бетонной смеси (БСГ) необходимо учитывать еще некоторые нюансы. К сожалению, появление немалого количества небольших фирм, практикующих производство строительных растворов, вовсе не говорит о том, что все они работают с соблюдением стандартов или установленных технических условий. Увы, реалии таковы, что доверять можно далеко не всем – следует заранее ознакомиться с репутацией расположенных поблизости организаций подобного профиля. Очень часто приходится сталкиваться с тем, что по результатам созревания бетона его конечная фактическая прочность существенно отличается от заявленной при приобретении раствора, а проверить это на этапе покупки – весьма затруднительно. Вполне понятно желание производителей «сэкономить на цементе», но ведь не за счет же качества!

В настоящее время появилось немало мини-заводов по изготовлению товарного бетона. Но вот с качеством и точным соблюдением технологии производства дружат, увы, далеко не все из них

Первое – доверять только себе, и готовить бетон самостоятельно, со строгим соблюдением всех необходимых пропорций (к этому вопросу мы подойдем несколько позднее).
Второе – для страховки при заказе товарного бетона намеренно завышать на одну или две ступени его класс прочности и все остальные соответствующие характеристики. Так же, кстати, поступают, если строительство придется вести на участке с выраженной пучинистостью грунта.

Поэтому можно привести еще одну таблицу, основанную на практике строительства в обычных условиях «российской глубинки». У приведенных в ней показателей нет каких-либо теоретических обоснований – это лишь обобщенные среднестатистические данные по применению готовых товарных бетонов именно для заливки ленточных фундаментов.

Таблица 5. Рекомендуемые марки товарных бетонов для заливки ленточных фундаментов

Тип одноэтажного дома	Грунты с хорошей несущей способностью, слабопучинистые	Пучинистые грунты
Легкие деревянные щитовые или каркасные дома	БСГ В 15 П3 F100 W4 (М-200)	БСГ В 20 П3 F150 W4 (М-250)
Дома из бруса, бревенчатые срубы	БСГ В 20 П3 F150 W4 (М-250)	БСГ В 22,5 П3 F150 W6 (М-300)
Дома из газосиликатных блоков, керамзитобетона, опилкобетона (арболита) и других подобных материалов	БСГ В 22,5 П3 F150 W6 (М-300)	БСГ В 25 П3 F200 W8 (М-350)
Дома из кирпича, камня или монолитные железобетонные	БСГ В 25 П3 F200 W8 (М-350)	БСГ В 30 П3 F200 W8 (М-400)

Примечание к таблице 5. В том случае, когда планируется постройка здания более чем в один этаж, рекомендуется заказывать БСГ на марку выше. Но в любом случае – не выше, чем В30 (М400).

Если нет никакой возможности воспользоваться услугами изготовителей товарных бетонов, или же напрочь отсутствует доверие к местным «шабашникам», можно возложить эту весьма трудоемкую функцию на «собственные плечи».

Надо быть готовым к тому, что работа предстоит немалая и практически беспрерывная, так как заливку ленточного фундамента рекомендуется проводить в течение одной смены. Стало быть, необходимо заранее подготовить все необходимые компоненты для приготовления нужной марки бетона, предусмотреть порядок правильной их дозировки (по объёму или по массе). Возможно, следует продумать, достаточно ли будет рабочих рук для проведения практически непрерывных загрузок и выгрузок бетономешалки.

Нечего и надеяться на ручное изготовление бетона для заливки фундамента – без достаточно вместительной бетономешалки с такой задачей не справиться

Итак, для самостоятельного приготовления бетонного раствора для фундамента потребуются уже упомянутые ранее компоненты – цемент, песок, щебень или гравий, вода. Не исключается использование специальных добавок, улучшающих те или иные качества готового раствора. Но про добавки — это особый разговор, и речь о них пойдет в отдельной публикации нашего портала. А пока — базовые составляющие бетона.

Цемент в составе бетона выступает в качестве вяжущего компонента. Чаще всего для этих целей используется портландцемент (ПЦ), получаемый путем тонкого перемола спекшихся при высокой температуре зерен специальной глины (клинкера) и известняка, с дозированным добавлением (от 1,3 до 3%) гипса.

Портландцемент марки ПЦ-400 в частном строительстве применяется чаще всего

Выпускаемый промышленностью цемент подразделяют на марки – от 300 до 600. Сама по себе марка говорит о том, какой приблизительно будет прочность на сжатие раствора, приготовленного из цемента и песка (в пропорции 1:3), при оптимальном водоцементном соотношении и полном созревании (28 суток). Для заготовления бетонных растворов, идущих на заливку ленточных фундаментов, чаще всего применяется цемент ПЦ-400, как наиболее доступный и вполне универсальный для подобных целей. Может применяться и цемент ПЦ-500 – дело только в изменении исходных пропорций, но просто ПЦ-400, как правило, легче приобрести из-за его повсеместной доступности, да и соотношение цена — качество говорит в его пользу.

Из маркировки цемента можно почерпнуть еще кое-какую информацию.

Так, символ Д говорит о наличии модифицирующих добавок: «ДО» – добавки отсутствуют, иное число – процент добавок от массы цемента;
Символ «Б» — быстротвердеющий цемент;
— «ПЛ» — пластифицированный цемент;
— «ГФ» — цемент с гидрофобными качествами.

Следует всегда обращать внимание на дату производства цемента. Даже в нормальных условиях хранения цемент за первые три месяца способен потерять до 20% своей марочной прочности, за полгода такая утрата составит уже 30%, и до 40% — в течение года. Выход – или использовать только свежий цемент, в соответствии с пропорциями раствора, либо вносить соответствующие коррективы по количеству вносимого цемента (пропорционально потере прочности) и увеличению времени на приготовление раствора (практически – вчетверо). Намного лучше, безусловно, постараться обойтись свежим цементом.

В качестве обязательного мелкофракционного заполнителя в бетоне применяется песок. Оптимальный вариант – карьерный, с модулем крупности от 2 до 3,25 мм, но с пустотностью не более 30%, то есть с содержанием всех фракций.

Оптимальный для самостоятельного изготовления бетона песок – карьерный, со средней фракцией около 2 мм.

В частном строительстве, при приготовлении бетонов марки до М300 допускается использование песка .с мелкой фракцией (менее 1,6 мм) не более 20% от общего объема., и с содержанием примесей (глины) до 3% по массе. Содержание пылевидных песчаных фракций (менее 0,6 мм) также не должно превышать 3%.

Песок для правильного водоцементного соотношения лучше использовать сухой. Средняя плотность песка – порядка 1500 кг/м³.

В качестве крупнофракционного заполнителя бетона применяются щебень или гравий. Разница между этими материалами в основном кроется в том, что щебень – это производная принудительного дробления горных пород, и его грани обычно имеют острую форму. Гравий же – это продукт естественного разрушения (выветривания или водяной эрозии) горных пород, и оттого его элементы чаще имеют округлые очертания и плавные скругления граней.

Щебень и гравий также могут различаться размером фракции – обычно этот показатель может варьироваться в диапазоне от 5 до 70 мм (подразделяют четыре фракции: 5÷10 мм, 10÷20 мм; 20÷40 мм и 40÷70 мм). По существующим нормативам для качественного приготовления бетона в его состав должен включаться щебень или гравий как минимум двух разных фракций — при максимальной до 40 мм, или трех – при максимальной до 70 мм.

Гравий (слева) и щебень – обязательные заполнители для изготовления бетонного раствора под заливку фундаментов

При этом максимальный размер зерна щебня или гравия не должен превышать двух третей расстояния между прутами продольного армирования. Кроме того, максимальный размер не должно быть больше, чем 1/3 (а лучше — даже 1/5) от любого минимального размера заливаемой строительной конструкции. так как у нас идет речь о ленточном фундаменте, то, например, при ширине ленты 200 мм размер фракции щебня или гравия не должен быть выше 40 мм.

На деле при заливке ленточных фундаментов под небольшие здания частные застройщики нередко применяют крупный заполнитель одной фракции – 20 мм. Этого, в принципе, бывает вполне достаточно, а работать на небольших бетономешалках с более крупным щебнем или гравием, и при заливке узких лент с довольно частым расположением армирующих прутьев, бывает весьма сложно.

Щебень или гравий также должны быть чистыми – даже небольшие глиняные загрязнения способны резко, до 30%, снизить итоговую фактическую прочность готового бетонного раствора. Так что если приобретен материал с явными признаками сильного загрязнения глиной или грунтом, перед началом работ необходимо заблаговременно провести промывку направленными струями воды из шлангов.

Казалось бы – а здесь что сложного: лей себе воду в замешиваемый раствор, пока не получишь нужную консистенцию…

Вода должна быть чистой, и подается она в бетономешалку, также, как и все остальные компоненты, строго дозировано

Оказывается, все не так просто.

Прежде всего, к воде также предъявляются определенные требования по ее чистоте и химическому составу. Все они подробно перечислены в ТУ, установленных ГОСТом 23732-79 – это отсутствие следов нефтепродуктов, кислот, фенолов, сахаров, нормативная окисляемость, максимальное содержание солей и т.п. Правда, в большинстве случаев чистая водопроводная или колодезная вода вполне подойдет для замеса.
Второе и, пожалуй, главное – это оптимальное соотношение воды и цемента. Избыток влаги никогда не идет на пользу получающемуся «цементному камню». Достаточно взглянуть для примера на следующую диаграмму.

Наглядный пример зависимости прочности бетона от водоцементного соотношения

Кривыми линиями на диаграмме указаны изменения марочной прочности получаемого бетона из цемента (в пропорции с песком 1:3) соответствующей марки. Возьмем, для примера, цемент ПЦ-400. При водоцементном соотношении 0,4 прочность при полном созревании достигает показателя свыше М400. Но с увеличением количества воды идет резкое снижение, а при соотношении 1.0 прочность бетона уже оценивается всего в М100, то есть потеря в этом показателе – вчетверо.

Это, впрочем, легко объяснить. Незадействованная в химической реакции с цементом вода имеет только два пути:

— или она постепенно испаряется, оставляя после себя крупные поры, резко снижающие прочностные качества материала.

— или она остается в несвязанном виде в порах – а это еще хуже, как при наступлении морозов эта влага начнет свое разрушительное действие.

Итак, при замешивании бетона необходимо строго соблюдать оптимально водоцементное соотношение. Для справки – средние значения для разных марок бетона и используемого для их изготовления цемента приведены в таблице:

Таблица 6. Рекомендуемые значения водоцементного соотношения

Планируемая к изготовлению марка (класс) бетона	Портландцемент ПЦ 400	Портландцемент ПЦ 500
М100 (В7,5)	1.03	не применяется
М150 (В12,5)	0.85	не применяется
М200 (В15)	0.69	0.79
М250 (В20)	0.57	0.65
М300 (В22.5)	0.53	0.61

А что делать, если строительство пришлось на зиму?

Если честно, то лучшее решение — это все же дождаться потепления, а затем приступать к заливке фундамента. Даже использование специальных противоморозных добавок вряд ли даст сколь-нибудь ощутимый выигрыш по срокам общего строительсва — процессы созревания бетона значительно увеличиваются по времени. Тем не менее, можно при определенных условиях заниматься фундаментом и зимой — об этом специальная статья нашего портала « При какой температуре можно заливать фундамент ».

Итак, осталось рассмотреть, какие же пропорции необходимо соблюдать для приготовления той или иной марки бетона.

При желании, можно было бы привести всю методику расчета и теоретического обоснования соотношения исходных ингредиентов — по массе и по объему. Но, наверное, читателя в большей мере интересует практическая сторона. Ну а приготовление такого типа бетонов, пригодных для заливки ленточных фундаментов – до того отработанный в повседневной практике вопрос, что можно попросту привести таблицы пропорций.

Таблица 7. Дозировка компонентов для приготовления бетонов на базе цемента ПЦ-400

Марка (класс) прочности изготавливаемого бетона	Соотношение по массе (цемент : песок : щебень)	Соотношение по объему (цемент : песок : щебень)	Объемное соотношение готового бетона к цементу
М100 (В7,5)	1 : 4.6 : 7.0	10 : 41 : 61	7.8 : 1
М150 (В10 ÷В12,5)	1 : 3.5 : 5.7	10 : 32 : 50	6.4 : 1
М200 (В15)	1 : 2.8 : 4.8	10 : 25 : 42	5.4 : 1
М250 (В20)	1 : 2.1 : 3.9	10 : 19 : 34	4.3 : 1
М300 (В22,5)	1 : 1.9 : 3,7	10 : 17 : 32	4.1 : 1
М400 (В30)	1 : 1.2 : 2.7	10 : 11 : 24	3.1 : 1

Таблица 8 Дозировка компонентов для приготовления бетонов на базе цемента ПЦ-500

Марка (класс) прочности изготавливаемого бетона	Соотношение по массе (цемент : песок : щебень)	Соотношение по объему (цемент : песок : щебень)	Объемное соотношение готового бетона к цементу
М100 (В7,5)	1 : 5.8 : 8.1	10 : 53 : 71	9.0 : 1
М150 (В10 ÷В12,5)	1 : 4.5 : 6.6	10 : 40 : 58	7.3 : 1
М200 (В15)	1 : 23.5 : 5.6	10 : 32 : 49	6.2 : 1
М250 (В20)	1 : 2.6 : 4.5	10 : 24 : 39	5.0 : 1
М300 (В22,5)	1 : 2.4 : 4.3	10 : 22 : 37	4.7 : 1
М400 (В30)	1 : 1.6 : 3.2	10 : 14 : 28	3.6 : 1

Количество воды несложно определить для каждого конкретного случая по рекомендациям расположенной выше таблице водоцементного соотношения.

Главная задача – это создать обволакивающий слой их цементного «теста» для всех гранул заполнителя, независимо от их фракции. Вручную такую операцию проделать практически невозможно – использование механических смесителей позволяет поднять прочность получаемых растворов до 40% по сравнению с перемешиванием лопатой в емкости.

Процесс приготовления раствора в бетономешалке также подчиняется определенным технологическим правилам

При приготовлении раствора в бетономешалке придерживаются следующего порядка выполнения операций:

В самом начале работы емкость бетономешалки необходимо, так сказать, «смазать». Для этого в течение нескольких минут перемешивают жиденький раствор из цемента песка и воды – его потом сливают – можно найти ему применение на идущей стройке.
Затем в работающую бетономешалку большого объема (0,5 м³ и более) последовательно добавляют:

— 15÷20% от планируемого количества воды;

— необходимое по дозировке количество песка и цемента;

— после перемешивания этой загрузки добавляется крупнофракционный заполнитель (щебень, гравий) и оставшееся количество воды.

Если применяется небольшая по объёму бетономешалка, то лучше поступить таким образом:

— необходимая доля песка на сухую перемешивается примерно с половиной щебня;

— затем добавляется, также на сухую, цемент;

— после тщательного перемешивания на сухую – добавляют воду, и в самом конце, чтобы окончательно разбить все возможные комки – оставшуюся часть щебня (гравия).

Никогда не следует полагать, что чем дольше мешаешь, тем качественнее раствор. Во всем должна быть мера, так как может получиться с точностью «до наоборот»: чем длительнее цикл, тем больше воды попросту испарится, и пластичность бетона снизится.

Минимальная длительность перемешивания обычно оценивается в минуту – полторы. (Интересно, что немецкие стандарты имеют на этот счет свое мнение – длительность перемешивания вообще оценивается в 30 секунд).

Приложение: Быстрый и точный расчет компонентов для самостоятельного приготовления бетона для заливки ленточного фундамента

Ниже расположен калькулятор, который позволит быстро рассчитать необходимое количество ингредиентов для приготовления нужного количества бетона.

Калькулятор позволяет провести расчет двумя путями:

Первый — определение количества ингредиентов для приготовления конкретного объема раствора – это может пригодиться, скажем, для планирования загрузки бетономешалки известной разовой производительности.
Второй вариант – позволяет определить общее количество бетона для заливки всего ленточного фундамента. В этом случае речь, скорее, будет идти о тех объемах ингредиентов, которые необходимо приобрести или приготовить на рабочей площадке для самостоятельного приготовления раствора.

Калькулятор рассчитывает две наиболее часто используемые марки раствора – М200 и М300, которые изготавливаются из цемента ПЦ-400.

В расчетах фигурирует «народная» единица измерения — ведро. Имеется в виду ведро с емкостью в 10 литров.

источник

06 Авг 2019 admin 12