Главная / Про Бетон / Какой бетон нужен для заливки пола по грунту

Какой бетон нужен для заливки пола по грунту

Бетон изготавливается из смеси щебня, песка, цемента и воды. Материалы смешиваются в определенных пропорциях, получается густой раствор. При его затвердевании образуется монолитное изделие. Жидкое состояние во время замеса позволяет придавать любую форму при помощи опалубки.

Какую марку лучше использовать для бетонной стяжки?

При изготовлении ведется точный расчет пропорций. В зависимости от этого устанавливаются марки раствора. Показатели классифицируются по прочности готового сооружения. Отсюда определяются области применения. Существует марка бетона и цемента, иногда эти понятия путают. Бывает так, что допустимо несколько вариантов пропорций материалов и разных видов цемента.

Товарный бетон изготавливается на заводе. Его еще называют БСГ, что означает бетонная смесь готовая. По марке определяется технология производства, а класс, указанный в скобках, обозначает характеристики качества. Показатели прочности:

М550 (В45) считается самым прочным. Из него формируют железобетонные изделия.
М500 (В45) обладает теми же свойствами, что и М550 (В45). Максимально устойчив к воздействию воды. Подходит для изготовления различных изделий и строений. По стоимости довольно дорогие.
М400 (В35) и М450 (В30) также отличаются высокой прочностью. Применяют для создания конструкций, расположенных рядом с водой. Изготавливают банковские хранилища и ЖБИ.
М350 (В25) — для фундамента многоэтажных домов. Им заливают бассейны, взлетные полосы, несущие колонны. Не рекомендуется для частного строительства.
Раствор М300 (В22,5) незаменим для сооружения различных оснований и обычно используется в частном домостроении.
Марки М200 (В15) и М250 (В20) обладают аналогичными характеристиками. Это идеальный вариант для фундамента малоэтажных зданий и лестниц небольшого размера. Из такой смеси делают тротуары.
М150 (В12,5) называют легким бетоном. Очень востребован в частном строительстве, нужен для обустройства и выравнивания стяжки по грунту, заливки пешеходных дорожек.
Марка М100 (В7,5) применяется перед бетонированием фундамента или монолитных плит, подходит для дорог.
М50 и М75 в основном изготовлены из песка и цемента, не содержат щебня. Необходимы при штукатурных работах, кладке стеновых блоков и кирпича.

Для пола в помещении специалисты рекомендуют М100, М150 или М200. Из М100 изготавливается фундамент, его выбирают для установки арматурного каркаса и создания бордюров, тротуаров. Подходит для изготовления «теплого пола».

М150 подбирается для строительства индивидуальных домов, квартир. Его не рекомендуется использовать при наличии химических веществ. Можно сделать пол в гараже, но стоит помнить, что поверхность не предназначена для больших нагрузок. М200 (В15) относится к вариантам средней прочности. Срок эксплуатации бетона для стяжки пола равен десятилетиям.

В процессе заливки пола могут понадобиться М250 и М300, они устойчивы к воздействию грунтовых вод и атмосферных осадков. Довольно востребована при создании полов марка М300. Она быстро схватывается, устойчива к износу, влаге и морозу. Материал обладает высокой прочностью, поэтому его применяют не только для заливки полов, но и дорог. Профессионалы не рекомендуют приобретать М350 и М400 для частного домостроения из-за низкой рентабельности.

Смешивание происходит одинаково для всех составов на цементной основе. Для этой цели лучше всего использовать бетономешалку с электрическим или ручным приводом. Также подойдет металлический таз. Этапы заполнения емкости:

Засыпать песок. Обычно в растворах для стяжки содержится большое количество этого компонента.
Добавить цемент (подробнее о том, сколько порошка понадобится на 1 м3).
Пока смесь сухая, поместить в нее фиброволокно и порошкообразный пластификатор.

Получившуюся массу довести до однородного состояния, заливать воду небольшими порциями, потом добавить пластификатор. Перемешивать примерно пять минут, чтобы сухой материал полностью пропитался водой. Важно, чтобы песок не содержал глины и мелкого мусора, а в цементе не было уплотнений и комков.

При заливке пола в квартире желателен хотя бы небольшой навык в ремонте. Важно оценить силы, возможности, чтобы не потратить зря время и деньги. При работе с самовыравнивающимися смесями есть некоторые нюансы:

1. С готовым бетонным раствором для стяжки пола необходимо проводить манипуляции очень аккуратно, поскольку он быстро сохнет. Нужно изучить информацию на заводской упаковке, где указано время, в течение которого с ним можно работать.

2. Толщину слоя соблюдать в соответствии с рекомендациями на упаковке.

3. Температура в помещении не должна быть ниже +°5C.

4. Перед работой закройте окна.

5. Оптимальная влажность воздуха — не более 60 %.

6. Покрытие должно полностью высохнуть, только после этого можно приступать к следующим действиям.

7. Желательно, чтобы составляющие раствора были от одного производителя.

8. Основание для заливки пола должно быть тщательно подготовлено.

9. Чтобы поверхность пола была равномерной, установите маячки.

источник

Мечтой любого владельца транспортного средства, проживающего в многоэтажном здании или частном доме, является наличие собственного гаража, который можно купить или построить самостоятельно по специальному проекту. Задумываясь о постройке помещения для собственного автомобиля, обеспечьте необходимое качество пола гаража.

Можно, конечно, попытаться приобрести железобетонную плиту и с помощью автомобильного крана ее установить. Такое готовое изделие можно использовать для пола гаража. Однако, это затратное мероприятие. Мы рекомендуем самостоятельно залить пол в гараже бетоном, руководствуясь приведенными в статье рекомендациями.

Бетонные полы есть в помещениях различных по назначению: от гаражей до торговых и промышленных объектов

Бетон – лучший материал для заливки основания гаража. Он превосходит по многим показателям деревянное покрытие, утрамбованную землю, уплотнённый гравий и обладает следующими положительными характеристиками:

значительной прочностью;
устойчивостью к воздействию агрессивных составов, бензина, масла, химических препаратов;
увеличенным эксплуатационным периодом;
легкостью поддержания чистоты;
стойкостью к истирающим факторам;
устойчивостью к воздействию влаги.

Зная, какой маркой бетона залить пол в помещении для хранения транспортного средства, можно создать качественную основу в здании для парковки своего автомобиля.

Бетон является универсальным составом, предназначенным для заливки пола в гараже. Определяясь, какая марка бетона для этих целей лучше подходит, ориентируйтесь на показатель прочности, который является определяющим независимо от марки и классификации бетона.

Бетон считается наиболее универсальным материалом в строительстве

Оптимальным вариантом для выполнения заливки пола является применение бетонов, маркированных М100, М150 или М200, которые обладают необходимой прочностью.

Рассмотрим детальнее бетонные составы различных марок:

Смесь М100 зарекомендовала себя в качестве хорошей предварительной основы для установки фундамента, выполнения арматурных работ. Она также применяется для заливки утепленного основания, формирования поверхности тротуаров, а также укладки бордюров.
Бетон М150 пригоден для заливки автомобильной парковки и используется для строительства ограждений. Раствор популярен, так как отличается низкой ценой и позволяет выполнять основания в гаражах, где осуществляется хранение легковых автомобилей, не создающих значительных нагрузок на полы.
Раствор М200, обладающий средней прочностью, представляет собой оптимальный вариант для того, чтобы залить пол в гараже. Такое основание отличается длительным периодом эксплуатации, способно выдержать нагрузки от большинства транспортных средств.
Состав марки М250 обладает высокой повышенной устойчивостью к воздействию атмосферных факторов, не подвержен влиянию осадков, близко расположенных водоносных слоев. Он используется при формировании площадок для тяжелых транспортных средств, способен воспринимать значительные усилия.
Повышенными эксплуатационными характеристиками обладает раствор М300, который не восприимчив к перепадам температур и повышенной влажности. Устойчивость к истиранию, способность воспринимать значительные нагрузки позволяет применять его для покрытия дорог и, при наличии финансовых возможностей, для строительства стоянок тяжёлой техники.

Бетонный пол – это тот тип основания, который способен выдерживать высокие нагрузки и оптимально подходит для обустройства гаража

Бетонные смеси М350, М400 с экономической точки зрения целесообразно использовать при формировании пола гаража. Они обладают избыточной прочностью, которая с большим запасом превышает массу транспортного средства.

Решать, какой состав нужен для выполнения бетонных работ, необходимо с учетом массы транспортного средства и веса дополнительного оборудования, которое будет размещаться в помещении.

Чаще всего для заливки бетона в гараже используют марку М150 и М200. Бетон марки М200 обладает средними показателями прочности. Если Вам необходим пол для тяжелых транспортных средств, лучше используйте бетон М250 и М300. Бетон более высоких марок имеет лучшие показатели, однако тратить больше денег на приобретение составляющих для бетона М350 и М400 для пола не имеет смысла.

Технологический процесс заливки пола в гаражном помещении предусматривает выполнение следующих этапов работ:

подготовительные мероприятия по формированию основы для стяжки;
сборку и установку арматурного каркаса;
подготовку смеси, применяемой для пола;
установку маяков;
заливку бетонного состава;
планирование основания;
уход за поверхностью.

Рассмотрим более детально все этапы работ, разберемся, как заливают качественные основания помещений, предназначенные для хранения транспортных средств.

До заливки пола в гараже бетоном необходимо обустроить качественную основу, для чего реализуется ряд подготовительных работ

Качественно подготовленная основа влияет на конечный результат бетонных работ. Ее подготовка предусматривает выполнение ряда операций по подготовке грунта. Производите их в следующей последовательности:

Удалите остатки напольного покрытия.
Выполните углубление в почве на 25-30 сантиметров, соответствующее размеру штыка лопаты.
Заполните полость песчано-щебеночным составом или смесью на основе гравия толщиной до 10 сантиметров.
Уплотните, спланируйте массив, что позволит предотвратить его усадку.
Установите гидроизоляционное покрытие с помощью расположенных с перекрытием в 10 сантиметров слоев рубероида, гидростеклоизола или полиэтиленовой пленки, имеющей толщину 0,2 миллиметра.
Утеплите основу, разместив на гидроизоляционном материале утеплитель плиточного типа, имеющий толщину до 10 сантиметров. Для этих целей хорошо подойдет пенополистирол, полученный методом экструдирования.

Армирование поверхности необходимо для предотвращения растрескивания, укрепления конструкции бетонной основы. Для изготовления каркаса сварите, используя стальной пруток диаметром до 10 миллиметров, цельную решетку. Ее размеры должны соответствовать площади основания и не доходить до стен на расстоянии 10 сантиметров. Ячейка размером 150х150 или 200х200 миллиметров обеспечит прочность каркаса, позволит значительно продлить срок эксплуатации пола гаража. Устанавливая каркас, обеспечьте расстояние от поверхности грунта до металла сетки порядка 5 сантиметров, путем подкладывания под решетку кирпичей.

Напольное покрытие будет принимать постоянные нагрузки от транспортного средства. Чтобы оно было максимально жестким, рекомендовано провести армирование

Приготовление бетонного раствора осуществляем на основе стандартных ингредиентов:

Соблюдайте объемную долю щебня, которого должно быть в два раза больше в смеси, чем песка. Жесткой рекомендации по пропорции ингредиентов не существует. Цементный замес осуществляется экспериментальным путем с добавлением требуемого количества воды для обеспечения необходимой консистенции.

Если возникает необходимость повысить прочность бетонного пола, увеличьте концентрацию цемента. Допускается вместо щебня применять керамзит, измельчённый гранит или известняк.

Количество цемента может от 3 до 5 раз превышать объемную долю песка в зависимости от марки. При использовании цемента марки М300, соотношение песок-цемент составляет 1:3. Допускается применение самовыравнивающихся составов, предлагаемых в торговой сети в виде сухих смесей. Они обеспечивают высокую плоскость основания, обладают запасом прочности. Целесообразно применять самовыравнивающиеся составы в качестве финишного покрытия.

До того, как залить пол в гараже бетоном, следует правильно приготовить раствор

Приготовление бетонного раствора в необходимом объеме удобно производить, используя бетономешалку. Ее можно приобрести или арендовать. Конструкция смесителя обеспечивает удобную загрузку компонентов, эффективное смешивание, быструю разгрузку чаши. Если позволяют финансовые возможности, можно приобрести готовую бетонную смесь и выгрузить ее непосредственно в месте выполнения работ. Разровняв и равномерно распределив готовый покупной состав, вы сможете значительно сократить время выполнения работ.

До заливки пола в гаражном помещении необходимо выполнить монтаж маяков, обеспечивающих плоскостность основания. Применение покупных маяков, изготовленных из алюминия, позволяет гарантировать качество формируемой поверхности. Установку и фиксацию контрольных планок производите следующим образом:

Произведите разметку основания помещения, соблюдая шаг 0,5 м.
Уложите в соответствии с разметкой плотный цементный раствор или алебастр.
Обеспечьте горизонтальность профилей с использованием строительного уровня, вдавливая планки в массив.
Обеспечьте возможность цементного раствора или алебастра приобрести прочность, достаточную для заливки.

Выставление маячков позволит сформировать ровную поверхность

Процесс заливки пола осуществляйте, соблюдая следующие рекомендации:

заливайте минимальный объем бетона на нулевой отметке;
производите работы при положительной температуре, обеспечивающей качественную гидратацию бетонного состава;
осуществляя бетонирование, обеспечьте толщину слоя пола не менее 12 сантиметров, чтобы предотвратить растрескивание поверхности от массы автомобиля и процессов естественного смещения почвы под стяжкой;
стягивайте бетон по поверхности и выравнивайте его, применяя вибрационную рейку или правило;
производите планирование так, чтобы края планок просматривались в массиве;
укладывайте и трамбуйте бетонный раствор послойно, до появления цементного молочка. Это позволит удалить воздушные поры и двукратно повысит прочность поверхности;
выровняйте теркой или шпателем зоны, где пол контактирует со стенами;
произведите нарезку температурных швов, предотвращающих растрескивание массива под воздействием внутренних напряжений;
нанесите жидкий раствор цемента двухсантиметровой высоты, обеспечив уклон в направлении слива на уровне 2%;
осуществите затирку пола с помощью терки или, при значительной площади гаража, высокопроизводительного затирочного оборудования;
увлажняйте поверхность в процессе твердения, регулярно смачивая водой положенные сверху опилки или мешковину.

Соблюдение технологии выполнения операций по заливке пола гаражного помещения позволит получить качественную поверхность, обладающую высоким запасом прочности и имеющую длительный срок эксплуатации. Спустя, как минимум, три недели, после бетонирования начинайте эксплуатировать помещение.

Использование специальных полимерных составов, красок и высокоадгезионных пропиток позволяет удалить микроскопические трещины и улучшить качество поверхности пола. На протяжении месяца после окончания работ по бетонированию, обработайте поверхность составами для упрочнения. Они позволяют:

Обеспечить герметизацию пор.
Надежно защитить поверхность от механического воздействия.
Затруднить проникновение жидкостей в основание гаража.

Правильно подобранная марка бетона для формирования пола гаражного помещения, а также соблюдение технологии бетонирования, обеспечат качественный результат и позволят эксплуатировать гараж на протяжении десятилетий, любуясь результатами самостоятельно выполненной работы.

источник

Следующим этапом строительства, после возведения фундамента, стен и крыши является устройство пола. Наиболее популярном и наименее затратным является пол по грунту на бетонном основании. Как правило, пол по грунту устраивают при строительстве гаража или в цокольном этаже.

Такое основание требует особого отношения. При несоблюдении технологи возможны неприятные последствия, такие как высокая сырость в помещении и порча финишного покрытия, будь то деревянный пол, который со временем будет гнить или кафельная плитка, которая может лопнуть. В любом случает, все это следствие поверхностного отношения к основным этапам устройства полов.

Первым делом необходимо убрать весь мусор, а после чего произвести разметку.

1.Разметка начинается с уровня чистого пола, т.е. с той части поверхности, по которой вы будете ходить. Необходимо отметить этот уровень на стене по всему периметру.

2.Далее делаем отметку бетонной стяжки. Для этого, от первой линии отступаем необходимое расстояние, которое зависит от вида напольного покрытия. Например, если в качестве такого покрытия выбрана плитка, то нужно взять толщину плитки и толщину плиточного клея. Если есть желание сделать деревянный пол на лагах, то как вы уже понимаете, берем толщину доски и высоту лаг. Если финишного покрытия не предусмотрено, например для гаража, то самой верхней отметкой будет уровень бетонной стяжки.

3.Толщина бетонной стяжки должна быть около 10 см. Такого слоя достаточно и для полов в гараже и в жилом доме. Как правило, прочность бетонной стяжки достигается не за счет увеличения толщины слоя, а за счет грамотного армирования и правильно приготовленного состава бетона, о котором мы писали в предыдущей статье (ссылка).

4.Следующий слой — это теплоизоляция. Ее не делают при постройке холодного гаража или неотапливаемого здания. Действительно, что она будет согревать?

Если теплоизоляция вам все-таки нужна и вы живете не в теплых жарких странах, то толщина ее должна быть не менее 10 см, а лучше 15-20 см больше. От этого зависит какое количество тепла уйдет в грунт, а при ежегодном повышение цен на газ и отопление, хорошее утепление становиться более актуальным. О том, какая теплоизоляция лучше всего подойдет для утепления пола, мы расскажем чуть ниже.

5.Далее идет еще один слой бетонной стяжки высотой 5-8 см. Он нужен для создания однородной гладкой поверхности и для наклеивания битумной гидроизоляции.

Таким образом, мы получили разметку на стене, где самой нижней отметкой будет уровень грунта. Здесь может получится так, что грунт находится ниже этой отметки. Тогда нужно досыпать песка или песчано-гравийной смеси до этой отметки, если же все с точностью наоборот, тогда убираем слой грунта.

Как видите, на данном предварительном этапе нужно тщательно разметить все слои, а в каких-то случаях отказаться от одного напольного покрытия в пользу другого.

Теперь можно приступить непосредственно к устройству полов.

Первый слой — это грунт. Как мы уже писали выше, необходимо вывести уровень грунта. Если вы дополнительно подсыпаете песок или песок вперемешку с гравием, то его нужно хорошо уплотнить. Если толщина этого слоя больше 15 см, то уплотнять нужно каждые 10-15 см, т.е. утрамбовали 15 см, насыпали еще песка и опять утрамбовали. От того, насколько качественно будет выполнен этот этап работы, зависит надежность и долговечность пола.

Так же обратите внимание на грунтовые воды. Если грунтовые воды залегают глубоко, тогда вам крупно повезло, и необходимость в дополнительных осушающих мероприятий пропадает. Если же в период таяния снега в цокольном этаже появляется вода, тогда обязательно нужно сделать дренажную систему, а только потом приступать к устройству пола.

Обычно дренажную систему дома или гаража делают при строительстве фундамента. Но если по каким-то причинам она не была построена, то можно сделать ее в уже построенном здании. Как она устроена читайте в статье «Дренажная система фундамента, дома».

Вторым будет слой из так называемого тощего бетона толщиной в 5-8 см. Делают его из бетона марки М 100 и выше. Как мы уже писали выше, нужен он для наклеивания гидроизоляции. Он имеет небольшую толщину слоя и используется как вспомогательный слой В состав такой бетонной смеси входит цемент 1 часть, песок 4,6 частей, щебень 7,0 частей и вода 0,85 частей. Одна часть равняется 1 килограмму. Если перевести в объемные части, например в ведра, то состав будет немного другой.

О том как приготовить бетонные смеси читайте в статье «Марка бетона, плотность, состав»

Далее делаем гидроизоляцию. Самым дешевым материалом будет обычная полиэтиленовая пленка. Укладывается она в 2 слоя, с обязательное проклейкой стыков поливинилхлоридным скотчем. Лучше использовать современные битумные рулонные материалы. Так же подойдет и рубероид.

При раскладывании гидроизоляции, ее нужно делать внахлёст на стены здания, колоны, перегородки, при этом верхний край материала должен располагаться на уровне чистого пола.

Утеплитель для пола должен иметь высокую прочность на сжатие, низкую теплопроводность и не боятся сырости.

Наиболее подходящими в таком случае являются пенопласт и экструдированные пенополистирольные плиты.

Утепление пола пенопластом – это самый бюджетный вариант. Цена пенопласта ниже, чем у экструдированных полистирольных плит, но он уступает по прочности и теплопроводности.

При утепление пола в доме используют пенопласт марки ПСБ35 и выше. Если утепление пола происходит в гараже, то используют марку ПСБ50, которая способна выдерживать высокие нагрузки, в частности от автомобиля.

Так же обратите особое внимание, если в качестве утеплителя для пола выбран пенопласт, то его необходимо изолировать со всех сторон при помощи полиэтиленовой пленки, потому что пенопласт разрушается при контакте с бетоном, цементом и битумом.

На утеплитель стелется полиэтиленовая пленка, основная задача которой – это гидроизоляция утеплителя от влаги, которая может проникать из помещения.

Предпоследним этапом будет заливка бетонной стяжки толщиной 10 см. Этот слой бетона, в отличие от предыдущего, должен быть более прочным, потому что подвержен нагрузкам. Поэтому заливается он из более прочного бетона марки М150 с последующим армированием.

Порядок работ включает в себя монтаж полоски из вспененного пенополиэтилена шириной 15см и толщиной 12 мм по всему периметру, которая компенсирует возможное расширение монолитной бетонной стяжки, в случае колебания температуры т.е. служить деформационной прокладкой.

Такая пенополиэтиленовая прокладка используется как подложка под ламинат.

Далее устанавливается сварная сетка с ячейкой 100х100 мм и толщиной прутьев 3 мм на высоте 2 см. Альтернативным вариантом является применение арматуры, но она строит дороже.

Потом устанавливаются маячки и заливается бетон. Стяжку необходимо накрыть мешковиной или пленкой и постоянно увлажнять, особенно первые 7 дней.

На этом же этапе, можно монтировать в толщу бетона электрический или водяной теплый пол.

Завершающим этапом является финишное покрытие пола. Укладывать напольную плитку можно через 30 дней после заливки бетонной стяжки. Приступить к установке деревянных полов можно через 15 дней.

Поставленных целей в строительстве можно добиваться различными способами. Пол не является исключением. Одним из простых, эффективных и надежных способов считается бетонный пол по грунту в частном доме.

Технология монтажа полов по грунту доступна, но требует строгого выполнения правил, речь о которых пойдет ниже. Выбор в пользу этого метода обусловлен следующими преимуществами:

Полы по грунту в частном доме можно сделать своими руками, не привлекая дорогостоящую грузоподъемную технику для монтажа железобетонных перекрытий.
Используются доступные материалы, приобретение и доставка которых не представляет трудностей.
Экономическая выгода. Затраты на устройство пола по грунту этим методом может обойтись владельцу будущего жилья существенно дешевле, чем при использовании других способов.
Высокое качество. При проектировании закладываются желаемые характеристики бетонного пола по грунту в частном доме.
Нет необходимости привлекать дополнительную рабочую силу.
Имея навыки общестроительных работ можно самостоятельно выполнить всю работу.

Начиная строительство, одним из важнейших условий для многих собственников жилья является разумная сметная стоимость. По этой причине многие стараются доступные операции делать в частном доме своими руками. Подробная пошаговая инструкция поможет реализовать это желание. При этом рекомендации позволят избежать характерных ошибок и добиться оптимальных эксплуатационных характеристик.

Используя готовое железобетонное перекрытие, трудоемкость процесса снижается, но резко возрастают затраты его на покупку, транспортировку, оплату грузоподъемной техники. Существенного увеличения затрат многие стараются избежать самостоятельной работой.

Целесообразно закупать все необходимое для работы единовременно. Профессиональные строители знают, что транспортные расходы могут превышать 10% от сметной стоимости объекта. Иногда оплата доставки недостающих материалов может стоить дороже их самих. Поэтому важно правильно определить список комплектующих, просчитать их необходимое количество всех.

Один из ключевых вопросов, чем утеплить бетонный пол в частном доме? Лучшим решением сегодня считается использование пенополистирольных плит. Минеральная вата используется намного реже, поскольку слишком эластична и подвижна. В исключительных случаях допускается ее применение, но только при укладке в ячейки специально подготовленной обрешетки или в межлаговое пространство. Затем делается черновой пол из досок, листовых материалов.

Работа становится более трудоемкой, если решено применять этот материал на полы. Утеплитель на бетонный пол, выдерживающий планируемую нагрузку без дополнительных операций предпочтительнее.

К тому же сметная стоимость существенно возрастает без заметного улучшения эксплуатационных характеристик. Единственный показатель, где наблюдается явное преимущество — звукоизоляция. Но грунт не является источником шума, поэтому выбирая на пол утеплитель, думать об этом не стоит.

Данное преимущество полностью девальвируется. В подавляющем большинстве случаев сегодня утепление бетонных полов делается вспененным полистиролом. Это оправдано по следующим характеристикам:

экономическая выгода;
достаточная прочность;
надежность материала;
долгий срок службы;
экологическая безопасность;
неподверженность гниению, коррозии, появлению плесени мхов и других микроорганизмов;
пенополистирольный утеплитель для бетонного пола легко обрабатывается, что делает его удобным для самостоятельной работы.

Такой теплоизоляционный слой не является гигроскопичным, но небольшое поверхностное и капиллярное проникновение все же наблюдается. Утепление пола в этой ситуации с годами будет терять свою эффективность. Многократные сезонные циклы промерзания способны повредить материал.

Теплоизоляция бетонного пола нуждается в защите от попадания в нее влаги, как грунтовой, так и воды из раствора при устройстве стяжки. Широкий выбор гидроизоляционных материалов позволит создать надежную преграду для жидкости. Используются рулонные, листовые изделия этой категории на полимерной или битумной основе. Рассчитывается количество с учетом перехлестов и отходов при раскройке.

Основным расходным материалом по массе является бетонная смесь. Достаточно точно определить количество необходимых составляющих можно простым способом. Не вникая в суть сложных профессиональных формул, опытные мастера пользуются следующей методикой — 1 м3 следующих марок бетона содержит цемента:

М 150 — 260 кг (цемент М 300);
М 200 — 290 кг (цемент М 300), 250 кг (цемент М 400) и 220 кг (цемент М 500);
М 250 — 340 кг (цемент М 300), 300 кг (цемент М 400) и 250 кг (цемент М 500);
М 300 — 350 кг (цемент М 400) и 300 кг (цемент М 500);
М 400 — 400 кг (цемент М 400) и 330 кг (цемент М 500);

При подготовке сухой смеси рекомендуется пользоваться значениями массы, а не объема. Так имеющий большую удельную плотность цемент должен весить меньше песка и щебня в растворе примерно в 3-5 раз.

Однако по объему это значение может достигать разницы в 6-7 раз. В зависимости от марки цемента, а также желаемого качество бетона щебень завозят из расчета от 4 до 7 тонн на 1тонну связующего.

Важнейший этап работы, от которого зависит конечное качество и долгий срок службы пола. В случаях высокой плотности почвы, низкого уровня грунтовых вод эту операцию можно игнорировать. Уплотнить грунт просто не получится. Если же на участке выполнялась планировка с перемещением слоев почвы, производилась выкорчевка деревьев, удаление другой растительности, то трамбовку делать необходимо.

Ручной процесс крайне трудоемкий. Для качественного выполнения операции делается специальное приспособление — ручная трамбовка. Вес, размер подбирается исходя из собственных возможностей. Целесообразно этим методом пользоваться при небольших объемах работ либо использовать его в труднодоступных местах.

Оптимальным решением будет применение электрической или пневматической трамбовки. Многократно возрастает скорость работы и ее качество. Следующий этап — утепление бетонного пола в частном доме делать будет легче. Ровная плотная поверхность идеальная основа для теплоизоляционного слоя, от целостности которого в процессе эксплуатации будет зависеть комфорт в доме и защита от проникновения холода.

Качество трамбовки грунта значительно возрастет, если между операциями по физическому уплотнению почвы производить обильную поливку участка водой. Минимизируется количество пустот. Размягченный под действием влаги грунт требует меньших физических усилий при выполнении операции.

Если планируется подпол, то его делают в первую очередь. В частном доме это всегда желаемое помещение. Удобно оно для хранения продуктов, складирования инструмента, приспособлений для обработки земли, предметов, использующихся сезонно.

Даже если нет возможности сделать полноценный подвал под всем домом, небольшой объем в несколько кубических метров может быть выполнен без труда. Проектируется удобный вход, Кладкой или монолитной заливкой делаются стены. В качестве основания под дальнейшие слои покрытия можно установить деревянный потолок, либо по опалубке сделать бетонное перекрытие.

Не рекомендуется пропускать этот этап. Плотный грунт не может считаться гарантией конечного качества работ. Слой песка и гравия компенсирует естественную подвижку почвы, снимает возникающие при этом внутренние напряжения. Объем работ во многом зависит от качества грунта. На каменистую и почву в некоторых случаях достаточно сделать подсыпку песка толщиной около 10 см.

Если грунт глинистый, то желательно дополнить слой гравием или щебнем. Почва, использованная под сельскохозяйственные нужды или имевшая развитую природную растительность, требует иного подхода.

Например, чернозем необходимо полностью очистить от корней. После утрамбовки укладывается гравий. Затем на него засыпают песок. Проливая водой, делают еще раз трамбовку. Укладывается еще один слой щебня. Окончательное выравнивание проводят по уровню песком. Такая многослойная основа полностью исключает возможные проблемы при эксплуатации жилья на мягких грунтах.

Окончательным этапом работы будет проверка всей площади по горизонтали, осмотр на предмет отсутствия острых камней, других предметов, которые могут повредить под нагрузкой гидроизоляционный слой, укладываемый на подготовленную песчано-гравийную основу. Более надежным, качественным выглядит метод с укладкой черновой стяжки поверх щебня, которую затем гидроизолируют и утепляют.

Этот и следующий этап рекомендуется проводить максимально аккуратно. Подвижность песчано-гравийного слоя велика. Лучшим способом защитить его целостность будет предвидение по уложенным доскам или листам. Нагрузка распределяется равномерно на большую площадь и сохранит плоскость для последующей укладки утеплителя.

Основная цель операции защитить утеплитель от увлажнения. Находится слой выше уровня промерзания почвы. При попадании воды начнется его разрушение и снижение эксплуатационных качеств.

Пленку укладывают с необходимым перехлестом. Затем стыки герметизируют. Гидроизоляторы на битумной основе обильно обрабатывают готовым клеящим раствором или в случае использования метода наплавления, разжиженного горелкой до необходимого состояния материалом. Хорошая гидроизоляция защитит слой утеплителя для пола по бетону от нежелательного воздействия влаги, а главное позволит не переживать за состояние утеплителя под бетонным слоем.

Слой в 8-10 см считается достаточным для эффективной защиты жилья от холода. Главным правилом этого этапа считается создание единой площади, без щелей и зазоров. Как утеплить бетонный пол в частном доме, соблюдая рекомендованные характеристики?

Следует знать, что зазоры даже в несколько миллиметров увеличивают потери тепла на 10-30%. Устранить эту проблему можно несколькими эффективными способами:

максимально точно выкраивать детали, добиваясь плотного прилегания;
использовать специальные клеящие составы для создания герметичного слоя;
укладывать плиты утеплителя с помощью монтажной пены, которая имея схожую с основным материалов пористую структуру, обеспечивает максимальную эффективность теплозащиты.

Опытные мастера легко устраняют крупные сколы и щели в покрытии утеплителя раскрошенным пенополистиролом, смешанным с клеевым составом. При таком способе эффективность теплозащиты практически не снижается, поскольку смесь имеет идентичные основному материалы характеристики.

Чтобы бетонные полы в частном доме обеспечивали надежную защиту жилья, служили долго, необходимо исключить попадание влаги в утеплитель. Для этого поверх полистирольных плит делается гидроизоляционный слой. Оптимальными материалом для этой операции являются специальные пленки. Их прочностные характеристики позволяют заливать стяжку необходимой толщины. Материал эластичен, легко принимает нужную форму.

Использовать наплавляемые материалы на основе битума крайне не рекомендуется на этом этапе. Температура таких составов высока и способна повредить пенополистирол. Работа горелкой исключается вовсе.

Стыки тщательно проклеиваются специальной лентой или рекомендуемым составом. Популярностью сегодня пользуются гидроизоляционные пленки с нанесенным на них пленки слоем клея. Достаточно удалить защитную бумагу или полимерный материал, уложить гидроизоляцию плотно ее прижимая к поверхности, соблюдаю указанные в инструкции размеры перехлеста.

Последний этап работы перед отделкой полов. Раствор готовится по традиционной технологии. В зависимости от марки цемента и желаемых характеристик стяжки он может иметь различный состав. Однако экспериментировать не рекомендуется во избежание потери качества.

Слишком большое количество цемента сделает бетон слишком хрупким, склонным к трещинам. Если процентное содержание его будет меньше нормы, то стяжка получится слишком рыхлой и непрочной. При монтаже теплого пола конструкция получится очень эффективной, поскольку потерь энергии практически не будет.

Существует несколько способов армировать стяжку. Можно выполнить работу в два этапа. Сначала делается укладка грунтового слоя. На нем монтируют армирующие элементы. Затем окончательной заливкой завершают процесс. Следует помнить, что располагаться металл должен в теле стяжки.

Если выкладывать арматуру сразу по гидроизоляционному слою, то прочность слоя уменьшается. Бетонирование можно проводить одной операцией, когда вязка металла осуществляется на специально подложенных прокладках, приподнимающих слой над основанием на необходимую высоту.

Для армирования бетонного слоя можно использовать имеющиеся в хозяйстве металлические изделия. Например, уголки, швеллера, другие виды проката, оставшиеся после постройки хозяйственных конструкций, старые трубы водоснабжения, отопления и прочее.

Выполнив все рекомендованное правила устройства пола по грунту в частном жилье, создаются условия для применения любого способа финишной отделки. Укладывать можно напольные покрытия всех видов.

При самостоятельном возведении загородного дома на ленточном фундаменте на участках с низким расположением уровня грунтовых вод имеет смысл выполнять бетонный пол по грунту своими руками, так как эта технология является наиболее быстрой, экономичной и позволяет обойтись без использования специального оборудования.

Кроме того такая конструкция пола обладает более высокой надежностью и долговечностью, чем полы по грунту без бетона, и в процессе эксплуатации не требует дополнительного ухода.

Обустройство бетонного пола требует выполнения определенной техники.

Для того чтобы детально изучить этот вопрос, в данной статье будет рассмотрено устройство бетонного пола по грунту в жилых домах с ленточным фундаментом.

Кроме того, читателю будет предложена подробная инструкция, в которой представлена технология бетонного пола по грунту с пошаговым описанием выполнения всех технологических этапов строительства.

Схема бетонного пола в разрезе.

Приступать к работам по обустройству пола рекомендуется после того, как будут возведены стены здания, закрыты оконные и дверные проемы и установлена крыша, а среднесуточная температура окружающего воздуха не будет опускаться ниже +5°С.

Перед тем как залить бетонный пол на грунт необходимо изготовить песчано-гравийную подушку.

Участок земли внутри здания очистить от строительного мусора, и снять верхний слой грунта на глубину 200-300 мм, после чего поверхность земли утрамбовать при помощи ручной трамбовки или виброплиты.
По внутреннему периметру стен здания выполнить разметку, очертив нулевую отметку чернового пола. При помощи гидроуровня проверить, чтобы во всех помещениях нулевая отметка находилась на одной высоте.
По уплотненному грунту выполнить песчано-гравийную отсыпку, которая состоит из слоя гравия, толщиной 50 мм и слоя песка, толщиной 100-150 мм.
Поверхность подушки обильно смочить водой, утрамбовать, после чего насыпать тонкий слой щебня с фракцией частиц 40-60 мм.
Щебень слегка присыпать песком, после чего смочить водой и еще раз утрамбовать.

На фото показана заливка армированной монолитной плиты.

Совет! При отсыпке песчано-гравийной подушки необходимо контролировать при помощи строительного уровня, чтобы все слои засыпки были строго параллельны горизонту.

Следующим этапом строительства является изготовление монолитной железобетонной плиты, которая будет выполнять несущие функции и воспринимать на себя всю основную нагрузку на пол. По этой причине она обязательно должна быть армирована стальной сеткой, а ее толщина должна быть не менее 80-100 мм.

Далее будет дано описание, как правильно сделать монолитную железобетонную плиту.

На песчано-гравийную подушку уложить гидроизоляцию из толстой полиэтиленовой пленки так, чтобы она заходила на стены на высоту не менее 500 мм.
На невысоких проставках уложить на полу металлическую армирующую сетку так, чтобы в местах стыков она имела перехлест не менее 100 мм.
Приготовить бетонный раствор и равномерно распределить его по всей площади помещения слоем, толщиной не менее 80 мм.
При помощи уровня, путем измерения расстояния до отметок чистового пола проконтролировать, чтобы залитая поверхность была строго горизонтальной.

После схватывания раствора поверхность нужно оставить как минимум на одну неделю до полного отвердевания бетона.

Алмазное бурение отверстий в бетоне с использованием специального электроинструмента.

Совет! Все инженерные коммуникации рекомендуется прокладывать до заливки плиты, однако если это не было сделано заранее, в дальнейшем может быть использована резка железобетона алмазными кругами после застывания монолита.

Бетонный пол, соприкасаясь с землей, является источником проникновения влаги и холода, поэтому ля обеспечения комфортного микроклимата в доме необходима тщательная тепло и гидроизоляция бетонного пола по грунту.

В качестве гидроизоляции можно использовать толстую полиэтиленовую пленку, но лучше всего покрыть поверхность монолитной плиты слоем жидкого горячего битума.
Теплоизоляцию можно выполнить двумя способами. В первом случае по всей поверхности плиты насыпается слой доменного шлака или керамзита толщиной 100-200 мм, однако этот материал гигроскопичный и может впитывать в себя влагу.
Второй вариант считается более приемлемым и заключается в укладке на пол плит экструдированного пенополистирола (ЭППС) толщиной 50-100 мм.
Керамзитовую отсыпку необходимо распределить равномерным слоем, а плиты ЭППС плотно, без зазоров уложить на пол и закрепить при помощи дюбелей с широкими пластиковыми шайбами.
Поверх утеплителя рекомендуется уложить еще один слой гидроизоляции из толстой полиэтиленовой пленки толщиной не менее 200 микрон, сверху которой укладывается армирующая сетка.

Совет! Изготавливая бетонный пол в гараже по грунту можно обойтись без теплоизоляции, однако качественную гидроизоляцию нужно выполнять в любом случае.

Чистовая стяжка служит для равномерного распределения нагрузки и укладки финишного напольного покрытия (керамическая плитка, линолеум, ламинат), поэтому она должна иметь одинаковую толщину и ровную однородную поверхность.

Качеству выполнения этого этапа работ следует уделить особое внимание, потому что цена переделки, в случае нарушения технологии может быть слишком высокой.

При помощи цементного или гипсового раствора по всей площади комнаты на расстоянии не менее 1 метра друг от друга установить направляющие рейки маяки, определяющие верхнюю отметку уровня чернового пола.
Начиная с дальнего угла помещения выполнить заливку каждого участка пола, равномерно распределяя цементно-песчаный раствор по всей поверхности залитого участка.
Для этого нужно использовать металлическое или деревянное правило, перемещая его вибрирующими движениями по маякам-направляющим.
Таким образом, переходя от одного участка к другому необходимо выполнить заливку всего помещения, которую рекомендуется закончить за один рабочий день.
После схватывания бетонного раствора необходимо убрать направляющие-маяки, а образовавшиеся щели затереть свежим цементно-песчаным раствором.

По завершении этой операции помещение необходимо оставить на несколько дней до окончательного застывания и просыхания цементного раствора. Спустя 2-3 недели поверхность пола необходимо загрунтовать. Для этой цели лучше всего использовать эпоксидный или полиуретановый грунт для бетона, который нужно наносить при помощи строительного валика.

Заливка чистовой стяжки по маякам.

Обратите внимание! Проникающий грунт для бетонного пола, связывая частицы песка и цемента, повышает его прочность, а также служит в качестве дополнительной гидроизоляции.

В таблице 1 указаны пропорции строительных материалов для изготовления цементно-песчаного и бетонного растворов.

№

Наименование компонентов

Кол-во компонентов

Плотность бетона кг/м3

Марка бетона кг/см2

Цемент, кг Песок кварц м3 (кг)

2200

130

Цемент, кг Песок кварц. м3 (кг) Щебень доломитовый или известняковый, м3 (кг)

2100

150

В п.1 указана рецептура изготовления цементно-песчаного раствора для чистовой стяжки.
В п.2 указана рецептура изготовления бетонного раствора для заливки монолитной плиты.

Самостоятельное приготовление бетонного раствора.

Прочитав данную статью, становится понятно, что самостоятельное изготовление бетонного пола в загородном доме вполне под силу практически любому домашнему мастеру (узнайте здесь, как происходит заделка трещин в бетоне).

Чтобы получить дополнительную информацию по этому вопросу, можно посмотреть видео в этой статье или почитать похожие материалы нашего сайта.

Почему многие из нас любят посидеть в бане после трудного рабочего дня или в выходной? Здесь вы сможете забыться от проблем, а заодно и укрепить общее самочувствие. И если вырешили построить свою собственную зону релаксации, то в данной статье речь пойдет о том, как правильно сделать бетонный пол в бане, чтобы он мог прослужить долгое время без ремонта.

Если вы решили установить баню на песчаном грунте, предварительно следует изготовить под моечной дренажную яму для стока воды. Впоследствии она будет незаметно впитываться в него.

На фото — бетонный пол в баню как сделать его на глинистых грунтах

На глинистой почве нужно выкопать небольшой приямок, от которого сделать отвод трубопровода. Его основная функция – отводить грязную воду в выгребную яму.

Совет: в конце трубы сделайте затвор, который предотвратит поступление неприятных запахов из сточной канавы.

Стены приямка рекомендуется обложить плиткой или забетонировать на высоту 50 мм. Поверх него не забудьте положить металлическую решетку.

Ниже предлагается подробная инструкция процесса:

Утрамбуйте грунт и сделайте небольшой наклон в сторону ямы. Насыпьте на него слой щебня высотой 150 мм.

Из каких слоев состоят бетонные полы в бане

По периметру положите шар глины и снова уплотните всю поверхность.
Сделайте бетонный слой двойным, тогда в моечной и парилке от пола не будет идти холод. Первый слой должен быть высотой не более 50 мм. В местах стыковки бетона со стенами швы залейте битумом, так вы избежите протечек воды.

Положите слой изоляции, после того, как первый слой застынет (можете использовать обычный войлок или минеральную вату, ее цена вполне приемлема). Заверните его в рубероид, чтобы материал не намокал.

Устройство бетонного пола в бане – стелим гидроизоляцию

Залейте второй слой, при этом бетон необходимо заармировать, например, сеткой-рабицей, и утрамбуйте его. Нанесите на поверхность цементный раствор, а затем тщательно ее выровняйте.

В данном случае лучше всего использовать вспученный песок, который придает крепость бетонному покрытию. Кроме того, перлит имеет хорошие теплоизоляционные показатели, поэтому хорошо подходит для такого пола.

Первый этап

Для приготовления раствора в бетономешалке:· засыпьте 2 ведра песка;

· добавьте 5 л сухого цемента;

· перемешайте раствор в течение 5 минут;

· добавьте в смесь 5 л воды;

· перемешайте раствор снова.

Второй этап

После того, как раствор будет однородным, в бетономешалку добавьте 10 кг перлита и 2 л воды. Перемешайте раствор до образования сыпучести.Отключите бетономешалку на 10 минут и не добавляйте туда никакие компоненты.

Снова запустите оборудование и перемешивайте смесь до тех пор, пока из нее не выделятся излишки жидкости.

Раствор должен стать пластелинообразным. В таком виде он готов к применению.

Третий этап

Нанесите смесь на приготовленную поверхность пола будущей бани. Выполните стяжку, разровняйте ее, не забывая о наклоне для стока воды. Обычно она застывает в течение 5 дней.

Совет: бывают моменты, когда необходимо произвести демонтаж старых бетонных конструкций, в этом случае поможет резка железобетона алмазными кругами необходимой плотности.

Важный момент — правильно рассчитайте объем материала, как правило, на 1,5 м2 идет 1 мешок цемента. Все необходимые инструменты для работы можно купить в специализированных строительных магазинах или на рынке.
Если вы решили положить плитку, рекомендуется в качестве основания использовать специальную самовыравнивающуюся стяжку. Она состоит из обычного цемента, гипса и ангидрита.
Начинать заливку стяжки необходимо с угла, который максимально удален от входа. Для выполнения этой работы необходимо 2 человека. Один будет носить и подавать раствор, а второй будет выполнять работы по заливке стяжки.
Лишний раствор необходимо смещать к входу, туда, где его еще нет, работу нельзя прерывать. После укладки первого слоя сразу же начинать укладывать второй. После окончания работы необходимо, чтобы стяжка застыла.

Вот так обустраивается бетонный пол в баню своими руками

Через 1-2 дня вы можете заметить, что стяжка высыхает. Помните, ходить по ней пока нельзя, выдержите паузу как минимум 7 дней. Но и после этого желательно не эксплуатировать поверхности еще 2-3 недели.

Совет: по мере высыхания стяжки, ее необходимо сбрызгивать водой несколько раз в сутки. Это предотвратит растрескивания поверхностей.

Совет: если вам нужно проделать коммуникационный канал в бетонном полу, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне профессиональными коронками.

Проверить качество выполненной работы после длительного высыхания легко:

однородность стяжки можно определить по ее цвету — если поверхность пола монотонно-серая, значит, раствор был приготовлен и залит правильно;
прочность покрытия определить можно молотком — если при хорошем ударе молотком по поверхности практически не остается следов – раствор приготовлен и залит правильно;
качество покрытия еще определяется по зазорам — если они меньше 4 мм, значит, пол и стяжка сделаны правильно.

Современные строительные работы предлагают новые способы создания бетонного пола. В некоторых случаях можно применять укладку керамической плитки на теплоизолирующий материал без изготовления второго бетонного слоя.

В данном случае следует строго соблюдать рекомендации строительного процесса. Например, если вы отдали предпочтение минераловатному теплоизолятору, используйте маты необходимых марок, где параметры прочности и теплоизоляции совпадают с требуемыми.

Устраиваете гидроизоляционный слой сверху по теплоизоляции.
Делаете стяжку из специального цементного состава. Его характеристики должны позволить при толщине слоя в 15-20 мм быть надежным основанием для финишного покрытия из керамической плитки.
Приклейте саму плитку на очень тонкий слой клея, фиксирующего на полу каждый элемент.

Надежный бетонный пол в бане – залог безопасного ее использования. Кроме того, он дает возможность продлить срок эксплуатации конструкции. Во время приобретения материалов следует отдавать предпочтение более качественным и свежим.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Заливка площадки бетоном не представляет особой сложности и ее проведение вполне по силам любому домашнему умельцу. Но чтобы полученный результат радовал глаз, был качественным и долговечным, требуется соблюдение технологии работы. О ней и пойдет речь ниже.

Данный процесс позволяет создать площадку, которая:

имеет привлекательный внешний вид – с ее помощью можно создать уютную территорию, особенно если предусмотреть места для размещения клумб, скамеек и иных декоративных элементов;
является твердой и ровной – не ней не будут образовываться ямы, кочки или колеи. Последнее особенно актуально для тех мест, куда будет заезжать автомобильный транспорт;
проста в обслуживании – ее поверхность не создает грязь и на ней не растет трава, которую нужно скашивать.

К недостаткам бетонирования относится его трудоемкость, а также необходимость значительных финансовых трат. Особенно это касается того случая, когда помимо закупки материалов вы планируете нанимать рабочих. Так, стоимость бетонирования площадки составляет в среднем 2500-3000 рублей за 1м².

Чтобы добиться желаемого результата, следует правильно провести все необходимые работы. Перейдем к их рассмотрению.

Вначале нужно разметить будущую площадку. Это делается при помощи вбитых колышков и натянутой между ними веревки. Далее, на глубину в 25 сантиметров извлекается плодородный слой земли. Выбрасывать эту почву не стоит – она может пригодиться для использования в теплице или на клумбах.

Если через стройплощадку проходят какие-либо коммуникации, то они должны быть защищены. Для этого их помещают в короб или трубу. Затем земля разравнивается и утрамбовывается.

Следующий шаг – создание опалубки. Она возводится из досок, которые укрепляются колышками и распорками. Данное сооружение монтируется таким образом, чтобы его верхний край был на одном уровне с поверхностью будущей площадки. Правильность размещения опалубки проверяется при помощи строительного уровня.

После этого дно участка устилается геотекстилем. Так называется специальный материал, который пропускает влагу только в одном направлении. Его использование позволит предотвратить уход влаги из раствора в землю.

Еще один подготовительный этап, который предусматривает наша инструкция – это создание песчано-цементной подушки. Вначале насыпается и утрамбовывается слой влажного песка толщиной 10 сантиметров. Сверху укладывается такой же слой гравия. Его тоже следует утрамбовать.

Совет! Если площадка вплотную примыкает к каким-либо сооружениям, то в месте соприкосновения нужно оставлять зазор. Это связано с тем, что при нагревании бетон несколько расширяется и при плотном примыкании к фундаментам или другим строениям может их повредить.

Создание качественного покрытия невозможно без проведения армирования. Для этого можно использовать арматуру либо проволочную сетку. Второй вариант более прост, но он подходит лишь для той поверхности, на которую не будут оказываться значительные нагрузки. В этом случае используется сетка с ячейками размером 200*200 или 100*100 миллиметров.

Если же речь идет о создании площадки для автомобиля, то для нее лучше применить первый вариант, а именно арматуру. Ее цена выше, чем у проволоки, но, вместе с тем, более высокой является и ее несущая способность. Для работы следует выбирать образцы, имеющие толщину около 10 миллиметров.

Арматурный каркас создается следующим образом. Вначале прутья укладываются в продольном, а потом и в поперечном направлении по всему периметру площадки. Затем, в местах пересечения они связываются друг с другом мягкой стальной проволокой.

Совет! Не используйте для соединения арматуры сварку. Из-за нее каркас получится очень жестким, не способным адаптироваться к грунту. Это приведет к появлению трещин на поверхности бетона.

На фото — установленные маяки

Чтобы в результате заливки получить ровную поверхность, необходимо использовать маяки. Так называются направляющие, которые устанавливаются на бетонируемом участке. В качестве них используются металлические профили ud, которые обычно применяются при монтаже гипсокартона. Они отлично подходят на роль маяков и, кроме того, стоимость их невысока.

Устанавливают их следующим образом:

подготавливается цементный раствор – он создается исходя из расчета 1:4, где 1 – это цемент, а 4 – это песок;
из приготовленной смеси формируются горки, расположенные в несколько рядов;
в размещенных комках фиксируются маяки – их расположение проверяется и корректируется при помощи строительного уровня.

Отвечая на вопрос о том, как правильно забетонировать площадку, следует отметить, что расстояние между маяками не должно превышать 1м. Это позволит сделать последующую работу по разравниванию залитого раствора более удобной.

Кроме того, следует учесть, что переходить к бетонировке площадки можно только после полного застывания цементных горок. В противном случае закрепленные на них направляющие могут сместиться в сторону.

Замешивание раствора в бетономешалке

Для приготовления раствора используется бетономешалка. Вначале в нее вначале заливают воду. После включения данного прибора, в него постепенно засыпается цемент, а затем и щебень.

Такая последовательность позволяет получить хорошую смесь, не содержащую комков. Вымешивать ее нужно в течение 15-20 минут.

Что касается конкретных пропорций, то они зависят от используемой марки бетона. Она же, в свою очередь, выбирается исходя из предназначения подготавливаемой площадки и ее требуемой прочности.

Так, для пешеходной дорожки будет достаточно состава М100. Для заливки двора лучше воспользоваться маркой М200 – он более прочен. Пропорции данных смесей указаны в таблице ниже.

Готовый раствор выливается на площадку и разравнивается между маяками. Для этого обычно используется специальный инструмент – правило. При его отсутствии то же самое можно сделать обычной ровной рейкой.

Совет! В случае если на покрытии все же останутся дефекты, то для их аккуратного срезания потребуется резка железобетона алмазными кругами. Для удаления малых неровностей может использоваться алмазное бурение отверстий в бетоне своими руками.

В заключение следует упомянуть еще один важный момент. Бетон должен терять влагу постепенно, в противном случае он растрескается. Чтобы этого не произошло, после испарения воды с его поверхности площадку следует укрыть полиэтиленом.

Чтобы создать бетонированную площадку, нужно вначале расчистить подходящий участок, установить на нем опалубку, затем провести армирование, установить маяки, залить бетонный раствор и разровнять его. При этом используется состав марки М100 или М200.

Дополнительную информацию о данном процессе вы найдете в видео в этой статье.

источник

06 Авг 2019 admin 12