Лаборатория по исследованию бетона на прочность
Бетон является несущим конструкционным материалом зданий и сооружений. Поэтому его технические характеристики должны соответствовать требованиям нормативных документов – ГОСТ и СНиП. Чтобы проверить соответствие материала заявленной марке проводят испытание бетона на: сжатие, изгиб, растяжение, морозостойкость и ряд других показателей, от которых зависит долговечность и несущая способность бетонных изделий, конструкций и зданий.
По результатам проведенных испытаний составляется специальный документ, так называемый «Паспорт качества материала», официальное название «Документ о качестве бетонной смеси», созданный по результатам лабораторных испытаний бетона на предприятии изготовителе. Это основной официальный документ, которым руководствуются строительные организации при возведении ответственных и специальных бетонных конструкций.
Бетон как строительный материал подвергают испытаниям как в затвердевшем, так и в незатвердевшем состоянии. При этом цели испытаний разные. В первом случае определяются прочностные и другие эксплуатационные характеристики твердого материала, а во втором случае его технологические показатели: удобоукладываемость, уплотняемость, пластичность и наличие воздуха.
Кроме того различают неразрушающие и разрушающие способы испытания. Рассмотрим виды испытаний бетонного раствора по «ходу» его применения – до схватывания и набора прочности и после схватывания и набора марочной прочности.
Проверка показателей бетона в соответствии с требованиями данного нормативного документа производится лабораториями бетонных заводов сразу после приготовления товарного раствора.
- Осадка конуса. С помощью этого способа определяют неоднородность и консистенцию материала. Эти показатели влияют на удобоукладываемость бетона. Суть метода заключается в заполнении металлического конуса проверяемым бетоном, измерение линейных показателей после снятия оболочки (конуса) и сравнения изменения габаритов полученной «бетонной паски» с табличными значениями.
- Испытание на уплотнение. Данный способ позволяет установить коэффициент уплотнения конкретной партии строительного материала. Для определения данной характеристики используется следующее технологическое оборудование для испытания бетона – аппарат, состоящий из двух мерных емкостей с воронками. В первую воронку заливают проверяемую субстанцию. Воронка имеет клапан, через который раствор стекает во вторую воронку в емкость меньшего объема. Далее проверяемый материал попадает в специальную цилиндрическую форму. Плотность и коэффициент уплотнения раствора находящегося в цилиндрической форме вычисляется математическими способом.
- Испытание на пластичность и изменение формы. В этом случае проверяемый материал заливают в испытательный конус определенных размеров, который устанавливают на специальный опорный столик. Столик имеет возможность при встряхивании опускаться вниз на несколько сантиметров. Далее форму осторожно снимают, а столик опускают. Бетон растекается по его поверхности. Проведя линейные измерения среднего диаметра «растекшийся» формы бетона определяют показатели пластичности проверяемого материала.
- Проверка наличия воздушных пустот в бетонном растворе. Используется два метода. Первый метод – измерение веса образца бетона до и после встряхивания с перемешиванием в пикнометре. Соответственно для оценки наличия воздуха этим способом применяются весьма точные приборы способные определить незначительное отклонение массы. Второй метод – это метод давления. В этом случае применяют специальные воздухомеры, которые показывают содержание воздушных пустот в теле твердого бетона.
Для частных застройщиков, которые имеют дело с бетоном в первый, зачастую в последний раз в жизни, можно порекомендовать следующий контроль качества (испытания) бетона «эмпирическим» методом:
- Цвет. Качественный бетон должен иметь серо-зеленоватую окраску. При этом чем «зеленее» поставленный бетон, тем лучше его качество. Желтый оттенок бетона, является признаком его недостойного качества.
- На поверхности уложенного бетона должно появиться так называемое «цементное молочко». Чем гуще данный материал, тем выше качеством бетона.
- Не должно быть фракций наполнителя непокрытых растром цемента и песка.
- После полного твердения бетона стальной молоток должен со звоном отскакивать от поверхности, оставляя неглубокую вмятину.
Основным типом испытаний бетона, который применяют для всех типов конструкций, является испытания бетона на прочность при сжатии. Этот показатель указывается в маркировке бетона, что характеризует его важность.
Существует два независимых способа испытания на прочность. Это лабораторные испытания бетона на прочность перед отправкой готового материала на объект и проверка прочности конкретного застывшего материала непосредственно на строительной площадке. При этом для особо ответственных сооружений по результатам испытаний составляется протокол испытания бетона на прочность, в котором указываются полученные данные и дата испытания.
Рассмотрим оба способа подробнее. Порядок испытания бетона на прочность лабораторными способами регламентирован требованиями нормативного документа – действующий стандарт ГОСТ 10180-2012. Суть метода проста, и заключается в изготовлении кубических или цилиндрических образцов определенного размера.
Размеры кубиков для испытания бетона также определены требованиями указанного ГОСТ и составляют бетонные элементы с длиной ребра: 100, 150, 200, 250 и 300 миллиметров. Цилиндрические образцы для проверки на прочность могут иметь диаметр: 100, 150, 200, 250 и 300 миллиметров.
После заливки образцов и выдержки их в течение определенного времени, с помощью социального пресса осуществляется разрушение образца. При этом фиксируется математическая величина разрушающей силы, которая и характеризует прочность бетона на сжатие. Это очень точный, но не всегда приемлемый метод.
Строительство не может ждать пока образцы бетона схватятся и наберут марочную прочность. Поэтому строительные компании используют в своей практике эмпирические методы испытания бетона на прочность. Данные методы подразделяются на две основные группы: частично разрушающие бетон и неразрушающие бетон.
Технология частичного разрушения является самым достоверным методом и согласно требований нормативных документов обязательна при сдаче здания в эксплуатацию. Техническая суть технологии частичного разрушения заключается в клеевой фиксации специального стального диска на поверхности испытуемой конструкции.
Далее с помощью специального устройства диск отрывается вместе с куском бетона. Величина силы отрыва фиксируется специальным прибором – это и есть значение прочности данной бетонной конструкции.
Среди неразрушающих методов определения значения прочности самым популярным считается ультразвуковое испытание бетона. Метод основан на изменении скорости прохождения ультразвуковых волн через толщу материала.
Современные приборы для ультразвукового исследования бетона, являются «показывающими», то есть при проведении испытания выдают на дисплей показатель прочности в требуемых единицах. Основной недостаток «ультразвуковой» технологии – существенная погрешность измерений.
- Испытание бетона на растяжение и изгиб. Технология проверка аналогична технологии испытания образцов бетона на прочность. Основное отличие проверка на растяжение и изгиб заключается в векторе приложения разрушающей нагрузки. При проверке на прочность образцы «давят» вертикальной нагрузкой, а при проверке на растяжение и изгиб разрушают горизонтальной и «консольной» силой.
- Испытание бетона на морозостойкость. Морозостойкость бетона измеряется в количестве циклов «замораживания-размораживания», которое способна выдержать конструкция до начала разрушения. Данная величина также относится к основным техническим характеристикам, от которой зависит долговечность сооружения. Технология испытания на морозостойкость предусматривает замораживание оттаивание контрольных образцов в лабораторных условиях, после чего проводится сравнительный анализ потери прочности и соответственное определение величины морозостойкости.
Для частного строительства малоэтажных зданий и сооружений важно соблюдать гостовские пропорции компонентов бетона и цементно-песчаного раствора. А также приобретать цемент у заслуживающих доверия поставщиков.
Математические и практические расчеты прочности бетона показывают, что при малоэтажном строительстве бетонные конструкции имеют значительный запас прочности на сжатие, растяжение и морозостойкость.
источник
Бетонные конструкции в любом сооружении за время эксплуатации подвергаются неблагоприятным воздействиям внешней среды, значительно влияющим на качественные характеристики здания. Для обеспечения необходимой эксплуатационной безопасности и долговечности конструкции проводятся различные испытания и контроль прочности бетона. Лаборатория «ЛСК» гарантирует оказание профессиональной экспертизы бетона со строгим соблюдением ГОСТ. Спектр услуг включает неразрушающие и разрушающие способы. Исследование может проводиться как в лаборатории, так и на строительном объекте.
| № n/n | Наименование испытаний, характеристик | Единицы измерения | Стоимость, руб; без ндс | Сроки испытания | Документ, устанавливающий требования |
|---|---|---|---|---|---|
| 6. Бетоны, конструкции и изделия бетонные и железобетонные | ГОСТ 25192-2012 ГОСТ 13015-2012 | ||||
| Разрушающие методы контроля прочности бетона | |||||
| 6.1 | Отбор проб бетонной смеси и изготовление образцов кубов | 1 образец | 800,00 | 1-2 дня | ГОСТ 10180-2012 ГОСТ 18105-2010 |
| 6.2 | Определение прочности на сжатии по контрольным образцам | 1 образец | 250,00 | 1-2 дня | |
| 6.3 | Определение прочности на изгиб по контрольным образцам | 1 образец | 750,00 | 1-2 дня | |
| 6.4 | Отбор образцов-кернов из конструкций | 1 образец | 2500,00 | 3-5 дней | ГОСТ 28570-90 ГОСТ 18105-2010 |
| 6.5 | Доводка образцов-кернов в соответствии с требованиями стандарта | 1 образец | 1000,00 | ||
| 6.6 | Определение прочности на сжатии по образцам-кернам, отобранным из конструкций | 750,00 | |||
| Неразрушающие методы контроля прочности бетона | |||||
| 6.7 | Определение прочности бетона разрушающим методом «отрыва со скалыванием» (прямой метод) | 1 отрыв | 1100,00 | 1 день | ГОСТ 22690-2015 ГОСТ 18105-2010 |
| 6.8 | Определение прочности бетона методом ударного импульса (косвенный метод) | 1 участок | 400,00 | 1 день | ГОСТ 22690-2015 ГОСТ 18105-2010 |
| 6.9 | Определение прочности бетона ультразвуковым методом (косвенный метод) | 1 участок | 400,00 | 1 день | ГОСТ 17624-2012 ГОСТ 18105-2010 |
| 6.10 | Построение градуировочной зависимости (ГЗ) на основании данных параллельных испытаний участков конструкций склерометром и методом отрыва со скалыванием | 1 ГЗ | 20000,00 | 3-4 дня | ГОСТ 22690-2015 ГОСТ 18105-2010 |
| 6.11 | Построение коэффициента совпадения (КС) на основании данных параллельных испытаний участков конструкций склерометром и методом отрыва со скалыванием | 1 КС | 4000,00 | 3-4 дня | ГОСТ 22690-2015 ГОСТ 18105-2010 |
| 6.12 | Сплошной неразрушающий контроль. Определение прочности бетона в конструкциях неразрушающим методом ударного импульса с привязкой к прочности бетона через метод «отрыва со скалыванием» | 1 м 3 | 60,00 | — | ГОСТ 22690-2015 ГОСТ 18105-2010 |
| *При больших объемах контроля и оценки прочности стоимость обговаривается с заказчиком отдельно. | |||||
| *Повышающие коэффициенты цен в прайс-листе: -2,0 работа в выходные и праздничные дни; -1,5 внеочередное ускоренное выполнение работ **В зависимости от объема работ цены могут корректироваться | |||||
Испытания бетона на прочность проводятся с целью формирования оптимального состава бетона, обладающего высокими эксплуатационными параметрами. Основные характеристики смеси определяются в любом строительном процессе с активным применением бетонных компонентов. Главная задача исследования – проверка показателей застывшего раствора. Это необходимо для выявления степени прочности и уровня износа уже готовых изделий. Испытание контрольных образцов бетона обеспечивает необходимую эксплуатационную безопасность конструкции.
Экспертные процедуры выполняются:
- в случае подозрений о наличии внутренних дефектов бетонной конструкции;
- перед работами по поднятию пола в подвале;
- при затоплении подвальных помещений;
- при появлении внешних повреждений и трещин в бетонной конструкции;
- при необходимости оценки состояния бетонной конструкции перед покупкой объекта;
- перед началом работ по капитальной перепланировке и реконструкции здания;
Если экспертиза бетона не проведена, нет уверенности в том, что он не даст трещин и не раскрошится через несколько месяев. Если использовать некачественный, неспособный к сжатию бетонный раствор для заливки фундамента многоэтажного дома, то впоследствии можно получить немало проблем при сдаче строительства или при эксплуатации такого здания. абетонная смесь, используемая для обустройства садовых дорожек либо заливки придомовых участков, может не выдержать мороз, если замешана неправильно.
Ликвадиция последствий такого строительства зачастую очень дорогая, а иногда и вовсе невозможно ввиду особенстей конструкции. В связи с этим, строительные компании у которых качество в приоритете, строго ведут контроль бетона. Испытания, закрепленные документально, — это гарантия того, что преведение строительных работ не будет бессмысленным, а их цена сравнительно невысока по отношению к стоимости работ по восстановлению или ремонту уже готового сооружения.
Испытания бетона проводятся специализированными строительными лабораториями. В зависимости от требований заказчика и целей исследования, для проверки бетона могут быть применены разрушающие либо неразрушающие методы. Разрушающие методы проводятся непосредственно в лаборатории. для этого берут кубик застывшей смеси и исследуют его на следующие механические свойства:
- Прочность
- Упругость (сжатие)
- Морозо- и влагостойкость
- Коэффициент вариации
Неразрушающие метожы испытания применяются в тех случаях. когда извлекать образцы из готовой бетонной конструкции неприемлемо. Они не менее точны, чем разрушающие и способны определить:
- Однородность бетона
- Толщину защитного слоя
- Упругость материала
- Морозо- и влагостойкость
- Прочность при сжатии и растяжении
В лаборатории «ЛСК» проводится более 20 различных тестов бетона. Стоимость испытаний значительно варьируется и начинается от 400 руб. В зависимости от количества и типов испытаний предоставляются скидки от 20 до 50%.
источник
Проверка (обследование) бетона лабораторией «Микро» – это уникальное сочетание высокого профессионализма и выгодных цен. Спектр предоставляемых услуг включает неразрушающий контроль прочности бетона, определение его качества и многие другие специальные тесты.
I. Испытания бетонов, растворов и керамических изделий
Испытание контрольного образца-куба бетона (раствора) на сжатие для определения прочности (марки) по ГОСТ 10180-2012; ГОСТ 5802-86 (один образец).
Испытание контрольного образца-куба из легкого или ячеистого бетона, вырезанного из блока на сжатие и плотность для определения прочности (марки) по ГОСТ 10180-2012; ГОСТ 27005-86 (один образец).
Определение прочности бетона по образцам-кернам, отобранных из конструкций по ГОСТ 28570-90 (один керн).
Определение прочности бетона (раствора) в конструкциях методами неразрушающего контроля (упругий отскок; ударный импульс; ультразвуковой) по ГОСТ 22690-2015; ГОСТ 17624-2012 (один участок).
Определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием или скалывание ребра по ГОСТ 22690-2015 (одна проба).
Определение глубины распространения трещин в бетоне ультразвуковым методом (одно измерение).
Испытание образцов раствора, отобранных из швов кладки по ГОСТ 5802-86
Определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры в конструкциях магнитным методом по ГОСТ 22904-93 (один участок).
Определение водонепроницаемости бетона по ГОСТ 12730.5-84 на образцах (изделиях) или конструкциях (один участок).
Определение подвижности бетонной (растворной) смеси по ГОСТ 10181-2014; ГОСТ 5802-86 (одна проба от контрольного объёма).
Определение прочности (марки) цемента с изготовлением образцов по ГОСТ 310.4-81 (одна проба).
Определение морозостойкости по ГОСТ 10060-2012
Определение прочности сцепления (адгезии): бетона, раствора, керамической плитки; фактурных и отделочных слоев с основанием методом отрыва стальных дисков или пластин по ГОСТ 31356-2007; 28089-2012; 15140-78 СНиП 3.04.01-87 (одно измерение).
Определение влажности стяжек из цементно-песчаного раствора
по ГОСТ 5802-86 или бетона по ГОСТ 12730.2-78 (одна проба).
Испытание партии кирпича (10 штук) или керамического камня (5шт.) для определения марки по прочности в соответствии с ГОСТ 530-2012.
Испытание кирпича на прочность в конструкции неразрушающим методом (один участок).
Необходимость в испытании строительных материалов возникает во время осуществления любого солидного строительного проекта. Кроме того, такая экспертиза может потребоваться после его окончания. Лаборатория анализа и контроля качества бетонных работ осуществляет ряд испытаний.
- Испытание бетона. Исследование применяется к пробам бетонных растворов, которые формуются и выдерживаются, после чего производится испытание кубиков на прочность на специальном оборудовании.
- Определение качества (прочности) бетона разрушаемыми методами. В этом случае отбор проб (кернов) производится из готовых конструкций, с последующим обследованием бетона на прочность.
- Испытание раствора (бетона) неразрушающими методами. К ним относятся исследования ударным импульсом, отрыв со скалыванием, испытание на выдергивание и другие.
Существует неразрушающий контроль качества бетона. Данная технология применяется для определения прочности кирпича в уже построенных зданиях. Ультразвуковые и другие неразрушающие методы анализа бетона снижают расходы и позволяют избежать большого количества нарушений конструкции. Контроль качества бетонных работ в этом случае лишь завершается разрушающими методами или обходится вовсе без них.
В лаборатории «Микро» проводится более 15 различных экспертиз бетона. Стоимость испытаний колеблется в диапазоне от 350 до 50 000 руб. Подробный прайс вы найдете в разделе цен. В числе проводимых нами испытаний – испытание кирпича, испытание на выдергивание, определение прочности адгезии и влажности смесей.
В зависимости от количества испытаний, скидки до 50 %. ЗВОНИТЕ.
Оперативность, в силу узкой направленности нашей деятельности
Высокое качество и профессионализм выполняемых нами работ
Наличие квалифицированных кадров
Обеспеченность научно-технической и обновляемой нормативной базой
Применение передового оборудования, поверенного и аттестованного
источник
В лаборатории ЦПИ СА проводятся следующие испытания и анализ бетона:
- испытание бетона на прочность
- определение водонепроницаемости бетона
- определение морозостойкости бетона
- определение плотности бетона
- определение влажности бетона
- определение пористости бетона
Экспертиза бетона различными методиками направлена на определение качества бетона методами лабораторного определения характеристик в соответствии с требованиями: ГОСТ 12730-78, ГОСТ 10060-95, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 22690-88, ГОСТ 18105-2010.
Испытание бетона – это определение предела прочности бетона на сжатие, предела растяжения на изгиб при разрушающих статических испытаниях образцов в лабораторных условиях в соответствии с требованиями ГОСТ10180-90, ГОСТ 18105-2012, ГОСТ 28570-90.
В зависимости от вида прочности определяются классы бетона по прочности:
- класс бетона по прочности на сжатие
- класс бетона по прочности на растяжение при изгибе
Лаборатория ЦПИ СА по испытанию бетона провела более 100 000 испытаний, принимала участие в техническом обследовании всех железнодорожных вокзалов г. Москвы, здания МГУ, железнодорожных мостов малого железнодорожного кольца Москвы, более 150 судебных экспертиз по оценки прочности и качества бетона.
Необходимо отметить, что при испытании бетона на прочность лаборатория выдаст протокол испытаний и самый точный результат по определению прочности бетона при разрушающем методе.
1. Из готовой конструкции (фундамент, перекрытие, колона, стена):
Отбираются образцы – цилиндры диаметром от 44 до 150мм, высотой от 80 до 200мм.
Образцы бетона выбуриваются из конструкций керноотборником.
Перед испытаниями в условиях лаборатории из цилиндров изготавливают контрольные образцы для испытания их в соответствии с ГОСТ 28570-90.
2.Из бетонной смеси:
Изготавливаются образцы – кубы размером 70х70х70мм,100х100х100мм, 150х150х150мм, 200х200х200мм (для определения предела прочности на сжатие).
Образцы – призмы размером 40х40х160мм (для определения предела прочности растяжения при изгибе).
Образцы бетона испытываются сериями в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-90:
Если представленные образцы не отвечают требованиям ГОСТ, то в условиях лаборатории образцы, перед испытаниями, подлежат обработке, то есть приведению их размеров в соответствие с требованиями ГОСТов.
Порядок подготовки образцов и лабораторные испытания бетона:
- До проведения испытания образцы — кубы, образцы-призмы хранятся в камере нормального твердения.
- Перед испытанием проводится визуальный осмотр образцов на наличие дефектов (окола, раковин, включений, следов расслоения, неуплотнений).
- Измеряются линейные размеры, их соответствие требованиям ГОСТ 10180-90, определяется вес образцов.
- Образцы – цилиндры выдерживаются в помещении лаборатории не менее 6 суток после их обработки. Время выдерживания образцов следует принимать по ГОСТ 10180—90.
- Перед испытанием образец центруется относительно оси пресса
- Проводится испытание на прессе образца до момента его разрушения.
- По результатам испытания образцов оформляется Протокол испытания с указанием предела прочности на сжатие, предела прочности растяжения при изгибе и фактического класса испытываемых образцов бетона.
При необходимости, по ГОСТ 26633-91, можно определить соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение и соотношение между марками.
Строительная экспертиза бетона может быть проведена и методами неразрушающего контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 22690-88, ГОСТ 17624-87.
Данные методы применяются непосредственно на строительных объектах, самым большим преимуществом неразрушающих методов экспертизы бетона является их мобильность и скорость получения результата испытания. Минусом данных методов является погрешность при испытаниях, и возможная некомпетентность работы с оборудованием.
- ультразвуковым метод определения прочности бетона – проводится прибором тестер УК 1401М;
- метод упругого отскока для испытания бетона на прочность — проводится молотки Шмидта N,LВ;
- методом ударного импульса – прибор для анализа бетона лабораторией ИПС-МГ 4.03.
Приемка бетона проводится по фактической прочности, которая должна быть не менее нормируемого класса бетона по прочности.
Испытания бетонной смеси проводится в образцах-кубах при строительстве зданий и сооружений с целью контроля качества бетонной смеси, поставляемой бетонными заводами или изготавливаемой на объекте;
Испытания образцов-цилиндров бетона проводится для определения предела прочности на сжатие и фактического класса (марки) бетона в готовых конструкциях:
- прочность бетона фундамента;
- прочность бетона колонн, пилонов;
- прочность бетона перекрытий;
- прочность бетона стен;
- прочность бетона балок;
- прочность сборных бетонных конструкциях;
- прочность сборных железобетонных изделиях.
Стоимость работ по испытанию образцов бетона зависит от:
- количества образцов;
- необходимости обработки образцов;
- необходимости хранения в камере нормального твердения;
- удаленности объекта.
Минимальная стоимость испытания бетона с выездом строительной лаборатории на объект для отбора образцов составляет 15 000 рублей.
Минимальный срок испытания образцов кубов с выдачей протокола испытаний составляет 2 дня.
Минимальный срок испытания образцов, отобранных из конструкций, с выдачей протокола испытаний составляет 10 дней.
1.Прочность на сжатие образца бетона
По ГОСТ 10180-90, ГОСТ 5802-86
(куб:10*10см или 15*15см,
цил.:d=100мм,150мм и т.д.h=d,2d)
2.Прочность куб раствора (7х7см)
3. Изготовление образца из материала не по ГОСТ
2. От 6 образ
От 9 и более
2. 900 за 1 образ
700 за 1 образ
1. Изготовление 1 образца (замес и заливка в формы)
2. Выезд на объект для формования
4. Хранение образцов в камере нормального твердения
1. 300 за 1 образ р-ра
400 за 1 образ бетона
-Обработка фрагментов от заказчика, изготовление из материала заказчика керна
Отбор кернов из горных пород ГОСТ 21153-85
Цена рассчитывается в каждом случае в зависимости от количества конструкций подлежащих испытанию, доступности, удаленности от Москвы.
Протокол испытания – это документа, который получает заказчик в результате проведенных испытаний бетона, в котором отражаются все параметры, полученные в результате лабораторных испытаний.
Кроме испытаний тяжелого, легкого бетона и бетонной смеси специалисты испытательной лаборатории проводят также испытания кирпича, природного камня, раствора кладки и других строительных материалов.
Строительная испытательная лаборатория «ЦПИ» СА» аттестована в ТУО «ЦЛАТИ».
В лаборатории проводятся испытания тяжелого, легкого бетона, бетонной смеси, кирпича, камня, раствора кладки др. Лаборатория оснащена всем необходимым современным оборудованием. В штат лаборатории входят высококвалифицированные аттестованные специалисты
Оборудование лаборатории «ЦПИ «СА» аттестовано или поверено аттестованными метрологическими службами в соответствии с требованиями ГОСТов.
Образцы бетона испытывают в воздушно-влажностном или насыщенном водой состоянии.
Закажите испытание бетона Центр Проектирования и Инжиниринга.
Свяжитесь с нами!
| 2 | Хранение образцов бетона в КНТ | шт./сутки | 5,00 | ― |
| 3 | Определение прочности бетона в конструкциях неразрушающим методом упругого отскока с помощью прибора Шмидт по ГОСТ 18105-2010 | 1 м 3 куб. | от 20,00 | ― |
| 4 | Определение прочности бетона в изделиях и конструкциях прямым неразрушающим методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690-2015, 18105-2010 | 1 участок | 600,00 | ― |
| 5 | Отбор образцов (кернов) из монолитной конструкции для дальнейшего испытания | 1 шт. | 1 000,00 | ― |
| 6 | Подготовка образцов-кернов к испытаниям | 1 шт. | 800,00 | ― |
| 7 | Подготовка и испытания образцов (кернов) на сжатие по ГОСТ 28570-90 | 1 образец | 400,00 | ― |
| 8 | Определение влажности конструкции | 1 конструкция | от 200,00 | ― |
| 9 | Измерение толщины защитного слоя арматуры заданного диаметра магнитным методом по ГОСТ 22904-93 | 1 конструкция | 500,00 | Площадь поверхности не более 5м 2 |
| 10 | Измерение диаметра арматуры по известной толщине защитного слоя бетона по ГОСТ 22904-93 | 1 конструкция | 500,00 | Площадь поверхности не более 5м 2 |
Лабораторные испытания бетона могут быть востребованы при различных строительных работах. Ни один полномасштабный проект не может обойтись без проверки качества используемых материалов. В ней заинтересованы как заказчики, так и исполнители. Для клиента очень важен итоговый результат. Исполнитель же может столкнуться с огромными штрафами при выявлении нарушений контролирующими органами.
Проверка качества материала на его соответствие проектной документации во время проведения строительных работ. Заказчик самостоятельно устанавливает сроки выполнения работ. В некоторых случаях испытание требуется проводить несколько раз в ходе строительства. Окончательная проверка осуществляется контролирующими органами при сдаче проекта.
Одним из самых информативных и распространенных методов исследований является разрушающий способ. Для реализации проверки необходимо изъять определенные части уже готовой конструкции или отобрать образцы строительной смеси до ее заливки в опалубку. Из отобранных материалов составляются специальные кубические или цилиндрические заготовки, которые и будут подвергаться лабораторным испытаниям.
Элементы должны соответствовать определенным размерам. Ребро куба должно составлять 100, 150, 200 или 300 мм.
Отбор образцов из конструкции требует использования специального оборудования для алмазного бурения. Главная сложность заключается в получении заготовки без арматуры.
Сжатие и растяжение. Для проведения испытаний требуются специальные прессы. Сотрудники лаборатории устанавливают параметры и регулируют применяемое усилие в зависимости от технических характеристик бетона. На параметры оказывает влияние марка цемента, способ изготовления состава и смеси, возраст материала, режим кристаллизации.
Оперативность. Если проведение испытаний должно завершиться за максимально короткий промежуток времени, тогда стоит выбирать лаборатории узкой направленности.