Машина с насосом для подачи бетона
Миксер — один из наиболее востребованных инструментов на строительной площадке. Существует несколько его разновидностей (инструмент/машина). Каждая из них используется для определенных работ, выполняя одну и ту же цель — производить/транспортировать готовую бетонную смесь.
Общеизвестно, что бетон — самый популярный строительный материал. Сам по себе процесс его производства не является сложным и затратным. Требуется наличие свободного времени, нужных материалов, знание некоторых тонкостей процесса. Смесь можно приготовить своими руками либо оформить заказ у завода-производителя. В любом случае, придется воспользоваться миксером с насосом (в целях экономии времени и финансов). Доставка готового материала производится этими же машинами.
Миксер с бетононасосом — машина для транспортировки свежей (только приготовленной) бетонной смеси. Переместить жидкий бетонный раствор в нужную локацию невозможно без соблюдения некоторых параметров. Только в миксерах с насосом реально перевозить подобную смесь. Без такой техники невозможно обойтись как на масштабных стройплощадках, так и при возведении привычного нам бетонного гаража. Бетононасосы повышают скорость производства бетона, строительного процесса и, вместе с тем, значительно упрощают процесс заливки готового раствора.
Насосы классифицируют по таким характеристикам:
- значение мощности двигателя;
- размер стрелы, которая раздает бетон;
- по типу автономности;
- по типу подачи.
Рассмотрим последнюю классификацию подробнее.
Техника подобного вида отличается повышенным уровнем мощности, сравнительно с аналогами. У стационарных машин наиболее высокий уровень надежности и функциональных способностей в тяжелых условиях.
Рассмотрим некоторые недостатки машины:
- ограниченное движение (невозможно самостоятельное перемещение к нужной локации);
- использование дополнительной техники — прицепа для транспортировки; стрелы для подачи бетонной смеси.
Вернуться к оглавлению
На строительных площадках отдают предпочтение мобильным устройствам. Для их обозначения используется аббревиатура АБМ (автобетононасос). Конструкция передвигается самостоятельно, компактна и легка в использовании. Специализированное транспортное средство может перекачать бетонный раствор в любую форму. Специалисты по работе с бетоном чаще всего прибегают к услугам именно мобильных установок.
Особенность установки — подача бетона производится благодаря работе поршня. В свою очередь, поршневые насосы делятся на:
- шторочные (механизм состоит из специальных шторок, которые подают бетонную смесь);
- шиберные (распределение смесей регулирует шиберный клапан).
Вернуться к оглавлению
Данные конструкции отличаются тем, что внутри механизма создается вакуум, в который и принимается раствор. Бетонные массы перемещаются благодаря вакууму.
Если с конструкцией миксера бетононасоса разобраться нелегко, то с принципом действия все намного проще. Во время работы механизма поочередно открываются/закрываются клапаны, которые пропускают через себя бетонную массу. Раствор, который уже находится в миксере (внутри емкости) выталкивается с помощью поршня. Во время движения поршня бетон выталкивается миксерами в специальное отверстие.
Масса перемещается по миксеру до тех пор, пока устройство не прибудет на место строительства и не будет использовано по назначению.
Перед использованием подобных инструментов, прочтите инструкцию (обязательно прилагается к покупке) или обратитесь за помощью к профессиональным строителям.
Рынок полон различными марками с разных стран мира:
- Белоруссия: МАЗ/БелАЗ;
- Германия: MAN;
- Нидерланды: DAF;
- Швеция: Scania/Volvo;
- США: Ford/Kenworth;
- Италия: Iveco;
- Корея: Daewoo/Nissan;
- Китай: Howo/ Dongfeng.
Отечественный рынок также наполнен различными марками. Использовать такие товары намного проще и рентабельнее. К тому же, в случае поломки технику можно подчинить прямо у производителя на заводе.
- 5/7 кубов (наиболее популярный размер);
- 4/6 кубов (средняя рентабельность);
- 2,5/3 кубов (доставка будет равна стоимости бетона, заниматься транспортировкой невыгодно).
Габариты бетоносмесителя практически одинаков — от 2 до 3 м. Ширина техники — от 3 до 4 м. Длина — от 7 до 9 м.
Необязательно покупать технику, если вы планируете провести разовую работу. Можно арендовать миксеры у любого производителя. Цена варьируется в зависимости от размеров, страны производителя, целей и времени. Если вы собираетесь проводить масштабные постоянные работы, для которых нужен бетононасос, выгоднее будет приобрести саму технику (возможно несколько единиц). Чаще всего, доставка такой техники осуществляется за счет производителя (следует уточнить относительно конкретного товара).
Для того, чтобы приготовить качественную бетонную смесь, следует воспользоваться специализированной техникой — насосом с миксером. Доставка готовой смеси осуществляется этими же машинами. В зависимости от продолжительности ремонтных работ и его предназначения, технику можно купить либо арендовать. Если нет времени и желания заниматься созданием материала, его транспортировкой и прочим, наймите строительную бригаду. За определенную плату (цена указывается на сайте) специалисты выполнят необходимый перечень работ быстро и качественно. Вся нужная технику уже будет в их пользовании.
Постоянно увеличивающиеся масштабы строительства стимулируют развитие современных технологий, которые облегчают и ускоряют труд рабочих. На строительных площадках появляется разнообразное строительное оборудование. Одним из наиболее популярных оборудований, особенно на масштабных строительствах, является насос для подачи бетона. Использование современного метода поступления раствора существенно увеличивает производительность, качество выполнения работы.
Бетонный насос — сложное в применении оборудование. Несмотря на продуктивность, использование бетононасоса обуславливает определенные особенности:
- привлечение к процессу специалистов высокого класса;
- четкое соблюдение правил и технологий;
- ответственность в организации, подготовке процесса;
- использование специальных бетонных растворов, учитывая диаметр рукава для подачи смеси; расстояние, условия подвода раствора к месту застройки.
Учитывая особенности применения оборудования, легко сделать вывод, что насос для бетона уместно использовать в условиях затрудненных или невозможных для подачи смеси:
- затруднен подъезд техники к строительной площадке;
- необходима доставка раствора на большую высоту;
- плотность застройки.
Конечно, использование насоса в благоприятных условиях никто не запрещает. Все зависит от бюджета застройщика.
Бетонирование конструкций в разных условиях требует применения насосов разных видов. Существует огромный выбор оборудования, подходящего для транспортировки жидкого раствора. Чаще всего используется три типа установок.
Бетононасосная поршневая машина расположена на опоре с колесами. Используется при длительном строительстве, строительстве высоток. Устанавливается оборудование на продолжительный промежуток времени, запускается двигателем на бензине, дизеле. С помощью стационарного оборудования возможно:
- подать раствор на высоту больше 4 метров;
- быстрота подвода раствора 90 м³ за час.
У стационарной установки есть свои плюсы:
- небольшие размеры;
- возможность монтажа практически в любом месте;
- стоимость аренды небольшая.
Вернуться к оглавлению
Передвижная установка небольшой мощности. Она очень удобна в транспортировке, вписывается в любую точку строительной площадки.
Оборудование закрепляется на опору специального грузового автомобиля. Неоспоримы преимущества:
- значительная мощность позволяет произвести поставку 150 м³ раствора в час;
- подвижность, маневренность;
- отличная производительность, возможное сокращение время возведения конструкций.
Неудобство передвижной конструкции заключается в ее цене. Такую машину позволяют себе купить большие строительные компании. Частному застройщику такой вариант недоступен. Выходом может быть аренда, которая рассчитывается за 1 ч труда или доставку 1 м³ раствора.
При работе на бетононасосе срабатывает принцип вытеснения, в системе образуется объем, который способен меняться. Принцип процесса подразделяет насосы для бетона на:
- Поршневой (бетон подается постоянно). Современная техника способна подать бетонный состав на высоту от 6 до 65 м, объем подачи раствора достигает до 180 м³ за час. Между трущимися поверхностями поршней могут застревать частицы цемента, поэтому поршневой тип подвержен скорому износу. Поступление раствора осуществляется рывками. Существует оборудование с гидравлическим устройством. Оно отличается мягкой поставкой бетона и высокой стойкостью к износу. Скорость подачи не изменяется, а высокое давление заметно увеличивает дальность расстояния. Работа двухцилиндровых агрегатов, в отличии от машины с одним, такая мягкая, что ее практически незаметно.
- Героторный (шнековые с непрерывным подводом раствора). Технические возможности героторной конструкции позволяют бесшумно подавать бетонный состав любой жесткости. Возможное образование затора в шланге устраняется способностью двигателя изменять направление вращения. Быстрый износ шланга для подвода растворов — главный недостаток героторной конструкции, но это компенсируется небольшой стоимостью ремонта, без привлечения специализированных сотрудников.
Практический опыт сравнения двух типов бетононасосов показывает, что несмотря на легкость ремонта героторной конструкции, гидравлическое поршневое устройство долговечней и производительней.
Доставить бетонный раствор к строительной площадке — задача не из простых. Неправильные действия могут существенно испортить качество смеси. Предотвратить проблемы можно при использовании автобетоносмесителя. На основе автомобильного шасси прикрепляется бетоносмесительная конструкция. Внутри железной бочки приварены лопасти. Вращение бочки по часовой стрелке способствует продвижению раствора внутрь, а включение обратного процесса подталкивает раствор по лопастям к выгрузному отверстию.
Преимущества использования смесителя:
- сохранение однородности, отсутствие расслоения раствора;
- постоянное движение раствора, даже при временных задержках, способно сохранить технические характеристики состава.
Объем бочки миксеров позволяет приготовить или перевезти от 5 до 9 м³ бетонной смеси. Для поступления готового продукта к строительному объекту, машина оборудована специальным погрузочным лотком. Использовать такой вид транспортировки возможно, когда машина без труда подъезжает к месту застройки.
Как быть когда спокойно добраться до застроенного места невозможно? В таком случае используют трубопровод, который относится к специальной внутрипостроечной технике. Его технологические преимущества неоспоримы:
- вертикальная, горизонтальная транспортировка при помощи одного механизма;
- легкое достижение труднодоступных мест.
Трубопроводная техника — машины для подвода бетона или отдельный вид строительной техники. Устройство отдельной техники подразумевает монтаж бетононасоса на основу автомобиля, с применением полноповоротной стрелы. Такой вид техники позволяет транспортировать жидкую смесь в горизонтальном, вертикальном положении для вспомогательных конструкций.
Бетонирование перекрытий в многоэтажном строительстве невозможно без использования специальной техники. Доставленный раствор по лоткам перегружается в приемник бетононасоса. По трубе, состоящей из трех соединенных частей, смесь поставляется на высоту, в труднодоступные места.
Использование сложного оборудования — дело ответственное, стоит прислушиваться к рекомендациям, советам, читать инструкции, чтобы правильно использовать технику и получить нужный результат.
- Перед началом процесса стоит проверить устройство на наличие гидравлического давления. Величина давления прописана в техническом паспорте.
- Обязательно промывайте водой систему, по которой передается раствор. Необходим монтаж водяного насоса для выкачивания остатков воды.
- Подобрать подходящую смесь возможно методом проб различных по консистенции составов.
- Маршрут, по которому располагаются трубы для транспортировки, выкладывается так, чтоб количество изгибов было минимальным. Трубы находятся под наклоном, прямой угол — неправильное расположение бетоноводов.
- Обязательно перед транспортировкой смачивается бетоновод, для этого пропускается известковый раствор, который образует на стенках смазку.
- Запрещены длительные перерывы в поставке бетона. Если произошел производственный застой, необходимо каждые десять минут прокачивать на небольшой скорости раствор по трубам.
- Главная причина, которая указывает на неправильную эксплуатацию оборудование — закупорка в насосе. Она образуется при длительном застое бетонной смеси, отвердевании бетона, который сделан с нарушениями в технологии.
- При появлении затора оборудование выключается во избежание поломок. Сразу нужно определить место затора и очистить его.
- При использовании конструкции зимой, раствор подогревается до 25 -30 градусов, паром прогревается сам бетононасос.
Вернуться к оглавлению
В процессе строительства постоянно возникает необходимость перемещения жидкого бетона. Чем воспользоваться: обычной бетономешалкой, компактным бетононасосом или большим агрегатом, подскажут индивидуальные потребности и требования производства.
Автобетононасос (бетононагнетатель) активно применяются в монолитном строительстве, решают задачу подачи раствора на верхние этажи строящихся сооружений. Бетононасос – строительная техника для приема бетона в специальный бункер из АБС и дальнейшей его подачи к месту укладки.
Zoomlion 38X-5RZ (ZLJ5296THB-38X-5RZ) – Автомобиль для перекачки бетона (38 м) на базе шасси Mercedes-Benz Actros 3340
- С механическим приводом.
В настоящий момент, почти не пользуются спросом, т.к. имеет ряд недостатков. К недостаткам можно отнести: неравномерная подача бетона из-за короткого хода поршня (30-40 см), ограниченный радиус действия (по горизонтали 300 м, по вертикали максимум 40 м). - С гидравлическим приводом. Обеспечивает равномерную подачу бетона, т.к. ход поршня существенно больше (150-250 см).
По принципу действия насосы делятся на: роторные и поршневые. Роторные больше не производятся. Им на смену пришли более мощные поршневые насосы, способные работать с низкими марками раствора. Производительность у таких насосов 80 -180 куб. метров/ час.
Бетонный насос содержит два цилиндра. Поршни в цилиндре приводятся в движение при помощи кинематического привода. Происходит одновременный процесс всасывания бетона из бункера первым цилиндром и подача его вторым в бетоновод. Важную роль в этом процессе играет работа клапана (шибера). Именно шибер обеспечивает бесперебойную подачу смеси в бетоновод.
Шиберы бетононасосов различают:
- S-шиберы
- C-шиберы
- Рок-шиберы
- S и C-шиберы рассчитаны для перекачки стандартных видов раствора, рок-шиберы для раствора с крупной фракцией.
Стационарный бетононасос это одно-двухосный прицеп-бетононасос в стандартной комплектации. В стандартную комплектацию входит бункер, бетоновод и цилиндры работающие от гидравлической системы привода. Основное оборудование устанавливается на раме, находящейся на шасси. Стационарный бетононасос доставляется на стройплощадку и перемещается по ней грузовой техникой. На месте для обеспечения устойчивости агрегат фиксируется с помощью стопорных клиньев.
К минусам такого бетононагнетателя относят трудоемкость и времязатратность его установки, что сказывается на оперативности работы. Имеется ввиду, что для начала работы насос и трубы необходимо привести, затем собрать бетоновод. После окончания укладки, при необходимости перемещения, часть магистрали бетоновода разбирается, прочищается и монтируются в новую магистраль. Сама магистраль может собираться в различных направлениях: со всевозможными уклонами, поворотами, или стандартно, горизонтально и вертикально.
Несмотря на вышеперечисленные минусы, у стационарных бетононасосов есть один огромный плюс – это самый высокопроизводительный вид бетононасосов. Только стационарник способен поставлять бетон на высоту 250 м, а в горизонтальной плоскости на расстояние до 500 м. Именно эти возможности ценят застройщики специализирующиеся на высотном строительстве.
Aвтoбeтoнoнacoс – спецтехника для вертикальной или горизонтальной подачи раствора, с сохранением подвижных качеств грузовой техники, так как бетононасос устанавливается на шасси грузового автомобиля с колесной формулой 8х2, 8х4, иногда 6х4. Автобетононасосы способны подавать бетон до 65 м в высоту и до 200 м по горизонтали. Максимальная производительность до 225 куб.м./час.
- Подвижность на объекте, при перемещении по стройплощадке отпадает необходимость в привлечении техники для перемещения установки, демонтаже бетоновода и сбора его на новом месте.
- Более мобильными и автономными являются специальные автобетононасосы с миксером, способные производить бетон, затем подавать ее к месту укладки, но подача по вертикали у таких агрегатов ограничивается 30 м.
- Автобетононасос незаменим, когда на территории стройки есть угроза разрушения существующих ненадежных построек, когда на пути к объекту есть непреодолимые препятствия (реки, бездорожье, ухабы, заборы, ж/д пути, сильные уклоны дороги и др.).
Основные компоненты автобетононасоса: шасси, бетононасос с гидравлическим приводом, раскладная распределительная стрела с бетоноводом, бункер, опоры.
Механизм, от которого зависит дальность подачи бетона — это распределительная стрела. Внешне это выглядит так: несколько шарнирно-сочлененных секций, закреплены на поворотной колонне бетононасоса, на стрелу крепится бетоновод, на окончании которого, находится распределительный гибкий шланг (3-7 м длинной). Так как стрела установлена на поворотной колонне, подача раствора осуществляется в радиусе 360 градусов от бетононасоса.
Стрела имеет три схемы раскладывания:
- R-образная (стандартная)
- Z-образная (удобна для работы в стесненных условиях)
- RZ –образная (универсальная, не имеет мертвых зон при работе)
В России производством автобетононасосов занимается только одно предприятие, состоящее в группе компаний ОАО «КамАЗ» – это ОАО «Туймазинский завод автобетоновозоив». Производители иностранной техники, востребованной в России: Южная Корея (Concrete Pump Co. Ltd, JUNJIN, DONGYANG и KYUNGWON), Китай (Putzmeister AG, Changsha Zoomlion, Sany), Германия (Sсhwing Stetter), Италия (Sermac, Mecbo). Производят автобетононасосы на шасси Volvo, Scania, MAN, Iveco, VOLVO, Mercedes Benz, МАЗ, Урал.
KCP 42RX170 – Автомобиль для перекачки бетона (40 м) на базе шасси SCANIA 114C 380 6×4
источник
При всеобщем возрастающем темпе необходимо уделять должное внимание «техническим помощникам». Это касается, в том числе, строительной отрасли. Постоянная модернизация производственного процесса, применение новых технологий и стремление к ускоренному, но качественному выполнению заказов, заставляет инженерную мысль работать в ускоренном режиме.
Стройка! Какой только техники нет на площадке: машины, оборудование. Нас интересует оборудование для приготовления растворов и смесей. Растворонасос CO-50 АТ будет предметом нашего изучения. Его возможности, недостатки и положительные качества, техническая часть и принцип действия – это всё хочется осветить в материале. А вот каким оборудованием лучше всего нанести штукатурку, вы узнаете здесь.
Современные темпы строительства предполагают ускоренную доставку готового продукта. В этом плане диафрагменный растворонасос CO-50 АТ подходит как нельзя лучше. От скорости и возможности подачи готовой смеси зависит скорость выполнения работ, а значит, и качество.
На растворонасос CO-50 АТ, инструкция которого идёт в комплекте, установлен электрический двигатель, мощностью 7,5 кВт. Установка от электрического напряжения 380 Вт (50 Гц). Рабочее давление 23 атмосферы. Это максимальные показатели. Диаметр подающего рукава составляет 65 мм. Производительность подающей конструкции 6 кубов за один час работы. Важно в подающей технике расстояние, на которое можно доставить готовую смесь. Наш испытуемый по вертикали способен переместить раствор на высоту 60 метров. По горизонтали подает готовый раствор на расстояние 250 метров. При столь мощной силовой подаче установка СО-50 АТ обладает небогатырскими размерами. Длина составляет 1386 мм. Ширина подающей машины 560 мм. В высоту конструкция доходит до 1200 мм. Установка, вес которой составляет 350 кг, может наносить и подавать бетон. Фракция не должна превышать 5 миллиметров.
Внимание! При заказе дополнительного оборудования размер (длина) подающего рукава может быть изготовлена по вашему заказу.
В комплект может входит дополнительное оборудование:
- Рукава всасывающие и нагнетательные.
- Устройство для их надежного соединения.
- Вибросито для раствора.
- Дополнительный расходный бункер.
Перекачивание смесей происходит с помощью поршня возвратно-поступательного действия. Он взаимодействует с растворами. Подача готовой смеси происходит путем всасывания и нагнетания.
Насос для подачи раствора СО-50 АТ подходит для перекачки и подачи разных видов строительных смесей. Как уже отмечалось, он работает в двух направлениях:
- подача на рабочую поверхность;
- транспортировка смесей на расстояние, указанное в техническом паспорте.
Важным моментом является возможность регулировки давления подачи. Использование техники возможно на площадках где есть в наличии вода и трехфазная электросеть. Также если вас интересует информация о мобильном бетонном заводе, то переходите по ссылке.
Совет! Оборудование работает в плановом режиме на открытых площадках при температуре воздуха до 00 С. Под навесом или в закрытых помещениях может работать в привычном режиме при температуре до 50С.
Преимущества данного оборудования таковы:
- возможность регулировки давления при подаче смеси;
- разнообразие транспортируемых смесей;
- надежность и простота в обслуживании.
Эти составляющие определяют повышенный интерес к отечественному производителю.
Есть и недостатки у подающего комплекса, с которыми изготовители пытаются бороться. Главная проблема – это непродолжительный срок диафрагмы изготовленной из резины. Ее возможности ограничены моторесурсом в 100 часов. Постепенный выход из строя диафрагмы влияет на скорость подачи и мощность. Не полностью заполняется насосная камера из-за утечки воды.
Растворонасос СО-50 АТ цена, на который значительно меньше импортной техники. Стоимость растворонасоса у каждого производителя разная начиная от 83 000 до 140 000 руб.
Подающий растворонасос отечественного производства сегодня составляет достойную конкуренцию импортной технике. В том числе и знаменитым в Европе польским насосам. Близость необходимых запасных частей и оперативное вмешательство в ремонтные работы делаю еще раз доказывает его конкурентоспособность. Продукция наших предприятий – производителей отвечает всем стандартам, надежна и безопасна.
Для понимания принципов работы бетононасосов и лучшего ориентирования в предложениях на рынке аренды, потенциальному клиенту будет не лишним изучить устройство бетононасоса и основные разновидности. Данный материал вводный и не содержит сложных академических данных. Ознакомившись с материалами статьи Вы сможете самостоятельно оценить целесообразность аренды бетононасоса, возможности и технические ограничения каждого из описанных видов техники.
Все бетононасосы имеют силовую установку для прокачки цементобетонных смесей и принимающее устройство – «бункер».
По принципу действия бетононасосы делятся на две большие группы: поршневые и роторные.
Поршневые
Поршневые бетононасосы существуют стационарные и автомобильные. Стационарные устанавливаются на лафете и доставляются к месту строительства в кузове грузовой а/м, или как прицеп.
Автомобильный имеет свой ход, так как установлен на шасси и, как правило, подвижную стрелу из нескольких секций с закрепленными на ней трубами, по которым под давлением подаются строительные смеси.
Как понятно из названия, сам насос имеет поршни, под действием которых и создается необходимое давление. Данный вид техники отличается надежностью и высокой производительностью, которая может достигать 170 м3 в час.
Большая часть таких машин имеет регулировку скорости подачи с помощью электронных систем, что позволяет решать различные задачи при современном строительстве. Стационарный поршневой бетононасос устроен по тому же принципу, что и автомобильный, но не имеет подвижной стрелы. Она, вместе с трассой из труб и шлангов, собирается отдельно, что требует дополнительной рабочей силы и существенных финансовых затрат.
Аренда стационарной техники становится рентабельной исключительно в случае необходимости проведения монолитных работ на очень большой высоте в течении продолжительного времени.
Плюсы поршневых насосов заключаются в том, что они могут прокачивать большой объем бетона на различное расстояние, или высоту.
Эта техника составляет костяк всего парка бетононасосов в Москве и Области.
Роторные
От вышеописанного агрегата, данный тип бетоноподающего оборудования отличается принципом работы насоса. В ней имеется поворотный подвижный ротор, который буквально выдавливает смесь, что видно на иллюстрации. В основном эти машины имеют собственную автомобильную базу и стрелу, но встречаются и небольшие бесстреловые автомобильные и стационарные насосы этого типа.
В настоящее время роторных бетононасосов становится все меньше и меньше, но этот вид специальной техники по-прежнему востребован. Это связанно с рядом факторов. Во-первых, часто они имеют небольшие габариты, что незаменимо на ряде строительств.
Во-вторых, роторный насос качает бетон плавно, а это может быть необходимо, например, при работе со «слабой» опалубкой. К существенным недостаткам роторных насосов можно отнести свойство перегреваться, что не позволяет прокачать более 60-80 м3 за смену. В крайнем случае можно прервать работу на 3-4 часа, промыть бункер и стрелу и продолжать, когда агрегат остынет.
По типу бетоноподающего оборудования выделяют следующие группы:
Автобетононасосы
Имеют стрелу с бетоноводами и предназначены для подачи материала на расстояние.
Установка смонтирована на грузовике. Неприхотливы, надежны и удобны в использовании. Встречаются стрелы высотой от 14 до 75 метров. На рынке аренды автобетононасосов Москвы массово представлены насосы с длиной стрелы от 22 и до 62 метров. Но компания СДСК предлагает также малогабаритную технику с длиной стрелы 15 и 16 метров на базе небольших грузовиков Isuzu и Mitsubishi.
Бесстреловые (линейные)
Так же имеют в своей основе силовую установку на автомобильном шасси, но не имеют стрелы.
Предназначены для подачи на большое расстояние по горизонтали, или вертикали по смонтированной вручную трассе. Требуют достаточное для сборки, демонтажа и очистки трассы количество рабочих.
Существенный плюс заключается в максимально упрощенной доставке.
Стационарные
Нет собственного хода, или смонтированы на прицепе. Представляют собой небольшую силовую установку с бункером. Такой насос присоединяется к заранее смонтированной трассе и может подавать смесь на расстояние до 350 метров в высоту и до 1500 метров по горизонту. На конце трассы обыкновенно устанавливается подвижная распределительная стрела.
Дистанция может варьироваться, в зависимости от мощности и модели. Встречается техника с дизельным и электроприводом, а также – комбинированная. Требует дополнительного оборудования: компрессора, освещения в ночное время и бытовки для персонала.
Также для этого типа оборудования требуется круглосуточная охрана на территории объекта.
Малогабаритные
Малогабаритные автобетононасосы можно выделить в отдельную группу, ввиду их универсальности и уникальности их характеристик. Встречаются как роторные, так и поршневые машины этого типа.
Позволяют легко производить монолитные работы на даче, или в других ограниченных пространствах. Нередки и случаи их использования в помещениях с потолками от 6 метров и выше.
Техника любого типа требует приготовления пусковой смеси из цемента, или на заводе. Во втором случае она доставляется автотранспортом.
Также можно использовать специальный химический гель в пакетах. Пусковая смесь предназначена для промазки внутренних поверхностей бетоноводов и механизмов силовой установки перед началом работы.
Все перечисленные машины требуют:
— Соответствующей габаритам и весу площадки для расстановки опор,
— Постоянного источника воды (в холодное время года – теплой);
— Своевременного подхода автобетоносмесителей с интервалом не более 40 минут, а для бетона высокой марки – не более 20 минут между АБС;
— Места для слива отработанной жидкости.
Если после прочтения этого материала у Вас остались вопросы по устройству, классификации и видам насосов для бетона – звоните в наш отдел продаж по телефону 8(495)363-70-52. Наши специалисты проконсультируют Вас и окажут помощь в принятии решения.
Соответственно у нас можно заказать:
- бетононасосы 22 метра;
- бетононасосы 24 метра;
- бетононасосы 28 метров;
- бетононасосы 32 метра;
- бетононасосы 34 метра;
- бетононасосы 36 метра;
- бетононасосы 38 метра;
- бетононасосы 40 метров;
- бетононасосы 42 метра;
- бетононасосы 46 метров;
- бетононасосы 48 метров;
- бетононасосы 52 метра;
- бетононасосы 54 метра;
- бетононасосы 56 метров;
В комплект оборудования для заливки входит шланг для бетононасоса:
- Шланг гибкий для бетононасоса (длина 3 метра, диаметр 100 мм);
- Шланг гибкий для бетононасоса (длина 4 метра, диаметр 100 мм);
- Шланг гибкий для бетононасоса (длина 3 метра, диаметр 125 мм);
- Шланг гибкий для бетононасоса (длина 4 метра, диаметр 125 мм);
Длина стрелы в метрах
Стоимость руб./час
Стоимость смены 8 часов
Бетононасосы (АБН)
Дополнительный раздаточный шланг 4 м.
Дополнительный раздаточный шланг 7 м.
*Стоимость изготовления пусковой смеси операторами АБН 1000 руб.
Скачать прайс лист в формате Excel
Проблемы в рабочей системе
Развитие строительной отрасли — это не только увеличение числа домов и зданий. Это целый комплекс взаимосвязанных областей, рост производства в одном из них неизбежно означает прогресс в других.
Таким образом, увеличение строительства в XX. Столетие неизбежно привело к развитию машиностроения. Огромная потребность в новых зданиях привела к почти ускорению строительства и удовлетворению этих потребностей, а также создала множество машин и механизмов.
Одной из этих машин был бетононасос.
Фактически, бетононасос представляет собой бетономешалку. Бетонный раствор обычно готовят в специальных контейнерах, а бетонные насосы используются для ускорения процесса его перемещения из воронки до места раствора. Во время поставки бетона важна его непрерывность, потому что решение быстро замораживается, поэтому тщательный выбор типа бетононасоса должен контролироваться при тщательных расчетах.
Комплекс бетононасосов может быть двух типов:
• мобильный — бетононасос на базе автомобиля, то есть насос для доставки бетона, доставляемый на грузовое шасси;
• стационарный — бетонный насос на платформе в виде устройства слежения.
Основное различие между этими двумя типами — власть.
Установка в специальном месте позволяет сделать бетон намного мощнее, чем автомобиль, и более проворный — этот бетононасос не нуждается в длинном бетонном трубопроводе, его можно полностью установить непосредственно из укладки бетонной смеси. Однако мобильный бетононасос более проворный и не требует сложных установок и настроек перед использованием.
Кроме того, использование длинной бетонной направляющей, которая невозможна при работе неподвижного устройства, часто более экономична и экономична, чем установка конкретного комплекса непосредственно на участке, где заливается бетонная смесь.
В дополнение к мобильности бетонные насосы также разделяются нав соответствии с принципами работы:
• Поршневая перекачка бетона осуществляется по принципу впрыска смеси с поршнем;
• Насос бетона с поршнем или трубопроводом осуществляется с использованием прокатной системы.
Поршневые насосы для бетона являются наиболее распространенными в нашей стране — и это не удивительно: эта система имеет много преимуществ.
Бетонная энергосистема из приемного бункера выполнена небольшими порциями, но гидравлический привод, который оснащен большой частью такого бетона, обеспечивает достаточный поток для плавного движения, без очевидных заторов и нерегулярных движений.
Кроме того, оснащение гидравлического привода аналогичным поршневым газовым насосом дает еще больше мощности для насоса. А это, с другой стороны, позволяет поднимать бетонную смесь на очень большую высоту.
Устройство бурения бетононасосов немного отличается от поршня устройства.
В отличие от последнего, бетон ротора из приемной воронки не принадлежит к камере, а непосредственно в резиновой трубке. Цилиндры, расположенные на внешней стороне трубки, прижимаются во вращение, тем самым надавливая раствор на выход бетонной направляющей.
Разница в бетонных насосных системах в основном обусловлена потребностями строительного сектора. Таким образом, вращающаяся система позволяет использовать смесь с большим наполнителем, обеспечивая при этом более равномерное и непрерывное снабжение бетона по сравнению с поршнем. Кроме того, промывка компонентов в конце работы в роторной системе необходима более легко, чем конструкция поршневой системы.
Но у обоих ротационных и поршневых систем есть свои недостатки. Таким образом, поршневой насос страдает от быстрого износа поршневой части — бетонного молока и заполняющих частиц, которые всегда попадают в механизм, они разрушаются.
Кроме того, для некоторых видов работ несоответствие в распределении, неравномерная доставка бетона поршневым механизмом из-за его структурных свойств непропорциональна.
В роторной системе бетононасоса основная проблема — низкая производительность.
Рекомендуется использовать такие бетононасосы для небольшого объема работ. Другим недостатком является очень быстрый износ трубы, через которую осуществляется подача. И самым большим является наполнитель, чем больше фракция измельченного камня или галька в его составе, тем быстрее разрушается труба под действием твердых частиц.
Строго говоря, насос можно назвать только механизмом для перекачки бетонной смеси.
Однако просто невозможно представить работу бетонного насоса без дополнительных приспособлений. И основное дополнение к бетонному насосу — конкретное.
бетонный завод Это трубопроводная система, через которую бетон отправляется туда, где укладывается смесь. Технические параметры труб, которые могут использоваться в качестве бетонного направляющего устройства, указаны в паспорте конкретного насоса.
В зависимости от мощности, проницаемости и некоторых других характеристик бетонной насосной машины разрешается использовать трубы определенного размера (длина и диаметр) для откачки бетонной смеси.
Однако в некоторых случаях технологические карты могут допускать использование труб меньшего диаметра, как указано в техническом паспорте бетонного насоса.
Это чаще всего происходит, когда бетонный насос не запускается на полную мощность: низкая подача смеси и низкое рабочее давление в насосе позволяют снизить износ бетонной трубы с помощью трубки меньшего диаметра.
В соответствии с техническими регламентами определяется соотношение между составом бетонной смеси и прочностью бетонного насоса, длиной бетонной направляющей и диаметром ее труб в лабораторных условиях.
Лабораторные эксперты используют термин «легкое обращение» — оптимальное сочетание всех вышеперечисленных параметров для наиболее эффективной работы.
Таким образом, он соответствует лабораторным условиям для максимальная пропускная способность агрегата в бетонной смеси — шероховатый песок, гравий, щебень — должен быть как минимум в 3 раза меньше диаметра бетона. Идеальный процент этих агрегатов составляет от 36% до 45% от общей массы смеси, то есть значение и соответствует самой эффективной части бетонного насоса.
Трубы не являются единственной неотъемлемой частью бетонной несущей.
В зависимости от условий строительства, для бетонных заводов различной высоты, на расстоянии от укладки бетонного насоса вместо раствора бетонной системы допускаются различные прогибы, желоба и так называемые стволы — гибкие гибкие гофрированные трубы. Длина, высота и диаметр стенки желоба определяются характеристиками системы betowod. Углы для сборки лотков и низкая точность — а также шланги — это параметры и допуски углов.
Как туловище, так и рукав тканого каучука чаще всего используются в качестве задней части трубопровода, то есть непосредственно для окончательной компоновки раствора. Их диаметр не должен превышать 125 мм — это максимально допустимое значение для таких распределительных систем.
Несмотря на кажущуюся сложность принципов конкретного насоса, установка для доставки бетонной смеси довольно проста.
Основным элементом этого комплекса является, конечно же, бетононасос, подвижный и стационарный.
Воронка приемника оснащена специальной вибрирующей решеткой — вибрационной решеткой, которая не допускает проникновения частиц наполнителя в бетонный насос больше, чем размеры, указанные для бетононасосного насоса.
Сборная воронка используется для накапливания бетона из смесителя перед входом в бетононасос и его последующей прокачки через бетонную направляющую систему.
Соединение трубы непосредственно к бетонной трубе также должно выполняться строго по конкретной схеме. Таким образом, для оптимального уровня удельной проводимости бетонные и бетонные трубы могут быть размещены строго в углах интерьера 15; 22,5; 30; 45 и 90 градусов.
Кроме того, это неотъемлемая часть комплекса для подачи бетонного водяного насоса. Для непрерывной мойки бетонной направляющей и избыточной воды, чтобы она не входила в раствор, в бетонную направляющую установлена система отверстий для их удаления.
Последним прикосновением конкретного насосного комплекса является установка рефлектора — специального козырька на конце бетонной трубы, целью которого является не плавать смесь.
Установка бетонной трубы осуществляется в соответствии с заранее спланированной схемой. В процессе разработки проводятся различные расчеты, показывающие зависимость скорости жидкого бетона от длины бетонной направляющей и прочности бетонного насоса.
Основное условие для размещения конкретного направляющего устройства — это рассмотрение двух параметров, которые оказывают наибольшее влияние на скорость и эффективность всего бетонного комплекса.
Первое — это кратчайшее расстояние между бетонным насосом и конкретным участком. Второе — это минимальное количество оборотов трубы. Максимально допустимый угол изгиба составляет 90 градусов, но рекомендуется избегать такой заточки при прокладке бетонной направляющей.
Невозможно подключить трубы — они должны быть предварительно закреплены в скобках. Те части бетонной направляющей, которые расположены горизонтально, укладываются на прокладки или панели, трубы, которые расположены под углом к поверхности или полностью вертикально, должны быть прикреплены к лесам или мачтам.
В случае крупномасштабного строительства заранее создаются специальные бетонные опоры для наклонных участков бетонного пруда. В этом случае первая вертикальная часть бетона должна быть установлена не менее чем на 8 метров от самого бетонного насоса. Кроме того, в соответствии с техническими регламентами также требуется установка клапана — для предотвращения слива бетонной смеси.
Правильный расчет бетонного направляющего уплотнения уменьшает количество изменений самого трубопровода, что, следовательно, уменьшает время переполнения бетона и оказывает положительное влияние на общие затраты на строительство.
Когда комплект бетонного насоса будет завершен, пришло время проверить всю систему. В соответствии с техническими регламентами бетонный насос нельзя эксплуатировать без предварительного тестирования. Паспорт конкретного насоса должен всегда указываться параметры испытательного гидравлического давления, которые должны указывать на успешную работу механизма.
По завершении гидравлических испытаний смесь очищается через встроенный бетонный шланг.
Это необходимо для достижения оптимальных условий для проводимости бетона и регулирования работы всех клапанов и центробежных водяных насосов, используемых для полоскания системы.
Установка смеси и системы подачи бетона завершается смазыванием внутренней поверхности бетонной направляющей. Для этой цели мы создаем специальную смесь — известковый и водный пластик или бетонный раствор с большим количеством мелкого речного песка.
Тесто, проходящее через трубы и бетонные направляющие плиты, стоит на стенах и образует защитную смазку, которая облегчает перемещение бетона во время дальнейшей работы.
Однако в последнее время для смазки производителей бетонных насосов мы рекомендуем использовать специальный химический состав — его количество намного меньше, чем бетонное испытание или бетонное молоко.
Как и во всех механизмах, ошибки и ошибки могут возникать в конкретной рабочей системе.
Однако, как показывают статистические данные, основной причиной ошибок является несоблюдение мер безопасности при работе системы и неправильные расчеты при установке бетонной направляющей и плотности бетонной смеси.
Согласно строительным нормам, бетононасос не выдерживает холостого хода Вылейте смесь в эту более 15-20 минут. По прошествии этого времени начинается затвердевание бетона, и дальнейшая работа насоса становится не только сложной, но и откровенно невозможной.
Замороженный бетон должен избирательно выбираться из бетонных насосов и бетона — процесс сложный, отнимает много времени и занимает много времени.
Если требуется более длительная перегонка во время нанесения бетона — от часа или более, в соответствии с техническими правилами, бетононасос должен работать каждые 10 минут при малой мощности.
Через 10-15 минут насос должен проходить бетонный раствор через бетонную направляющую систему на низкой скорости — это предотвращает затвердевание и блокировку труб.
Отсутствие такой «свободной» откачки приводит к обязательному сбросу бетонной насосной системы и ее менее обязательной мойке.
Ошибки в работе бетонного насоса и бетонной направляющей вынуждены выпадать и, следовательно, нарушать план строительства, отказ от сроков доставки. К сожалению, большинство таких проблем прекращают подачу бетона в трубопроводные системы из-за нарушения условий эксплуатации.
Блокировка головки — это формирование толстой пробки из бетонного раствора и фракций, что затрудняет или не позволяет продолжить нормальную работу бетонной системы подачи.
Основными причинами изготовления этой бетонной пробки являются несколько:
• длинная простая АЗС без обязательной печати технических индикаторов;
• Неправильная установка бетона, что делает смесь разделенной на крутые повороты;
• плохо смазывайте стенки корпуса перед началом работы;
• плохое полоскание пастора и бетонного насоса после предыдущей операции;
• появление тряски на стенках продавца из-за неправильно смешанной бетонной смеси;
• неадекватная работа водяного насоса в бетонной системе.
Конечно, существует много объективных причин неправильной работы конкретного руководства, но причиной большинства неудач является причина небрежности.
И чтобы предотвратить образование бетона, удовлетворяя требованиям к работе, всегда легче удалить дефект.
Снимите замок с помощью специальных направляющих и ремней, разоберите и проведите бетонные частицы до конца бетона.
В этом случае бетононасос должен быть отключен. Однако они могут найти место для возможной блокировки, которая может вызвать определенные проблемы. Поэтому важно, чтобы мы использовали работу профессиональных конкретных работников в таких работах.
Бетонные насосы чаще всего используются для перекачки бетонных смесей на строительных площадках больших и средних размеров. Они незаменимы для бетонирования городов.
В этом случае отдельные бетонные насосы, а также автоматические бетононасосы, их назначение и классификация будут описаны ниже.
Из обычных бетононасосов автоматические насосы отличаются тем, что они установлены на корпусе и могут перемещаться независимо. В результате этот принцип работы позволяет использовать автоклавные насосы в качестве мобильных устройств, а простые бетононасосы предназначены для стационарного типа деятельности.
Основным преимуществом автоклавных насосов является их способность значительно ускорять работу: в конце концов бетон может быстро перемещаться из одного места в другое, потому что больше не нужно использовать трактор.
Также важно, чтобы аренда автоклавных насосов в Крыму позволяла вам получить технику, которая мобильна и может довести смесь до мест, где из-за различных ситуаций невозможно добраться до обычного бетононасоса.
Кроме того, чаще всего используются автобетонные насосы, стрелка, предназначенная для подачи вертикального или горизонтального бетона на значительное расстояние, а не для их стационарных аналогов.
Более подробное описание цели автоклавных насосов можно узнать из их классификации. Этот тип оборудования в настоящее время классифицируется следующим образом:
Этот параметр называется производительностью. Указывает, сколько кубических метров смеси может каждый машинный насос в час. Таким образом, изолированные автоматические насосы с низкой, средней и высокой мощностью. Самые сильные марки автоконтактных насосов способны прокачивать до 200 м3 бетона в час.
В среднем производительность ABN составляет 60 кубических метров в час.
По длине стрелки. В зависимости от расстояния стрелки марки автоподключительных насосов отличаются стрелкой в длину от 13 до 64 метров. В то же время высота подъемного рычага напрямую зависит от мощности машины: более мощные агрегаторы являются наибольшим притоком смеси.
В зависимости от размеров. Размеры бетонного насоса напрямую влияют на размеры участка, который необходим для установки машины. Например, сайт может быть размером от 5 до 7 метров и от 12 до 15 метров. Очень важно работать в трудных местах. И, соответственно, чем больше размер автомобиля, тем больше вероятность того, что будет больше длина и мощность плеча.
Например, все знают, что у российских и китайских спецтехники есть самые низкие показатели мощности и качества работы.
С другой стороны, немецкие автомобили очень надежны, а японские модели отличаются высоким уровнем автоматизации.
Компания «Kachai Beton» предлагает навес для бетонных насосов, установленных на грузовике в Крыму. У нас есть широкий спектр машин, которые отличаются по объему, продолжительности времени, габаритам и бренду.
Наши специалисты расскажут вам о назначении и классификации отдельных газовых насосов и помогут вам выбрать лучший вариант.
В настоящее время строительная индустрия развивается невероятными темпами. Все больше людей стремятся жить в собственных домах, торговых центрах и других крупных зданиях все чаще появляются в городах. Конечно, все это требует использования специализированного строительного оборудования.
Конечно, вы можете создать его вручную, старомодно. Однако процесс строительства будет отложен на многие годы.
Строительная техника отличается. Самой популярной является конкретная технология, которая позволяет транспортировать и работать с бетонным раствором.
Ниже приводится конкретная методика:
Подумайте об этом методе более подробно.
Бетоносмесители имеют разную форму. Поэтому их использование характеризуется функциональностью и комфортом.
В общем, можно выделить следующие типы бетоносмесителей:
- Мобильный, который используется для подачи бетона на место для работы непосредственно с завода. Они имеют форму бетонного смесителя, установленного на колесах автомобиля, что позволяет своевременно доставлять бетон;
- Стационарные, используемые в конструкции бетоносмесителей на бетонных заводах.
Очень часто строители используют бетономешалки для транспортировки бетона, которые позволяют транспортировать смесь на большие расстояния.
Эти методы часто высаживаются бетонным насосом, о чем будет сказано ниже.
В строительной отрасли начали использоваться бетоносмесители с саморазрядом. В этом случае нет необходимости вручную выгружать сырье. Компьютерная программа выбирает правильный способ доставки бетона.
Бетоносмесители классифицируются по нескольким важным параметрам.
Таким образом, согласно типу системы привода, это оборудование разделено на:
- механический, который редко используется;
- Гидравлика, которая является самой популярной, потому что соответствует современным стандартам.
В соответствии с принципом работы бетоносмесители делятся на непрерывную и циклическую технику.
Последний делится на два типа.
- Технология гравитации с вращающимся барабаном в грушевидной груше. Лезвия устанавливаются на стенах, а сама конструкция наклонена во время разгрузки.
- Принудительная или планетарная технология представляет собой неподвижный контейнер в виде желоба или цилиндра с валом. В чаше есть лопасти, которые смешивают раствор.
Кстати, в смесителе бетоносмесители делятся на:
- С разгрузкой назад — самый популярный среди домовладельцев.
- При разгрузке вперед — при установке бетонного смесителя на автомобиле, водитель не должен выбраться из кабины, чтобы контролировать процесс разгрузки.
Теперь мы говорим о том, что нужно искать при выборе бетономешалки.
При выборе бетономешалок вы должны обратить внимание на количество смеси, которую можно приготовить одновременно. Техника, которая не может производить несколько сотен литров смеси одновременно, классифицируется как «мини». Его можно использовать для строительства домов на самом большом этаже. Для более серьезной конструкции техника составляет не более трех сотен литров.
Еще более серьезная конструкция требует более обширных машин.
Однако размеры бетоносмесителя также очень важны, так как этот метод следует располагать как можно ближе к месту, где будет выполняться основная работа. поэтому очень важны размеры технологии.
Поскольку бетоносмесители часто работают в неблагоприятных условиях, изменения температуры и грязь не должны влиять на их эффективность. Поэтому техника должна быть надежной. Все его механизмы должны быть надежно защищены от износа, повреждений и т. Д.
Кроме того, очень важно, чтобы бетоносмеситель был прост в использовании и не вызывал слишком большого шума. Оба параметра очень важны для обслуживающего персонала и строителей.
Теперь перейдем к обработке такого строительного оборудования, как бетононасосы. Они необходимы для обеспечения подачи бетона через трубы из бетоносмесителя в место, где оно укладывается.
Этот способ доставки имеет много преимуществ.
Наиболее важными являются:
- Общая система всех коммуникаций, которые могут потребоваться, очень упрощена.
- Вы можете транспортировать бетон как по горизонтали, так и по вертикали.
Оба вида транспорта могут комбинироваться.
Теперь давайте посмотрим подробнее, что такое бетононасос, каково его устройство и принцип работы.
В классическом дизайне все бетононасосы включают следующие детали.
- Шасси опорная рама, на которой они установлены блоки и важные части конкретных насосов;
- Двигатель — электрический или дизельный двигатель;
- Гидравлическая система, состоящая из станции гидравлического насоса, распределителя, гидравлического цилиндра и системы охлаждения;
- бетонная конвейерная система, включающая приемную воронку, S-клапан, раздвижные двери, бетонные цилиндры и поршневые насосы с компрессором и резервуаром для воды;
- Система управления, которая имеет форму специального типа электрического блока.
Следует отметить, что многие бетононасосы дополнительно оснащены системой управления, аварийным и аварийным отключением.
Что касается принципа конкретного насоса, это не так сложно, как вы думаете, и он состоит из следующего. Насосы насосов всасываются жидким бетоном, расположенным в приемной воронке. После этого смесь вдавливают в бетон.
Существует несколько основных типов бетонных насосов. Рассмотрим их более подробно.
- Стационарная модель, которая выглядит как трейлер.
Вы можете транспортировать его, но это довольно сложно. Для этого нужен трактор. Такой бетонный насос используется для подачи бетонной смеси в вертикальном или горизонтальном направлении в больших количествах. Работа этой техники не будет дорогостоящей, но для ее управления нужен манипулятор. Стационарные бетононасосы подходят для установки многоэтажных зданий.
Модель автомобиля, которая является автомобилем с неподвижной насосной станцией. Этот метод подходит для строительства на этих землях, доступ к которым затруднен.
Автоконкретный насос характеризуется повышенной производительностью и маневренностью. Это верно, учитывая высоту и длину элемента подачи, этот метод значительно хуже, чем стационарные аналоги. Да, затраты выше.
Они отличаются тем, что их легко переносить. Этот метод отлично подходит для работы в труднодоступных местах. В этом случае такой бетонный насос может поставлять очень мало бетона, но есть значительное расстояние. Рабочий мини-бетононасос может быть из сети или из дизельного топлива.
В зависимости от типа входа, поставляемого с бетононасосами, они подразделяются на вакуум, ползунок, занавес, поршень S и S-образную форму.
Следует также добавить, что бетонные насосы делятся на группы и на какой тип привода они установлены. Они могут быть гидравлическими, кривошипными, механическими. Кстати, насосы оснащены машинами, бетононасосы делятся на поршни, которые являются самыми простыми и несвязанными.
Существуют также ротационные модели, в конструкции которых мы можем найти очень точные данные.
Для всех остальных необходимо добавить, что бетонные насосы одноцилиндровые и двухцелевые.
В любом случае каждый бетононасос предназначен для транспортировки жидкого бетона по трубе в место его установки.
Другими словами, его основная цель — ускорить процесс строительства, упростить и упростить работу, трудоемкую.
Они производят такое оборудование, как бетононасосы в разных странах мира. Поэтому объем этой техники настолько велик, что ее трудно выбрать. Тем не менее, среди клиентов есть некоторые предпочтения. Таким образом, российские и украинские компании предпочитают бетонные насосы, производимые в Европе, Южной Азии, Северной Америке.
В то же время китайский производитель, скорее всего, поверит в североамериканские страны.
Следует добавить, что в последнее время на российском рынке появилось несколько китайских строительных машин. Для этого есть несколько причин:
- Доступные цены. Особенно по сравнению с западноевропейскими производителями.
- Китайские бетононасосы полностью аналогичны европейским моделям, поэтому зачем платить больше.
- Китайская технология состоит из деталей, произведенных в Европе.
Поэтому его надежность не подлежит сомнению.
В этом случае бетонные насосы следует приобретать только в специализированных магазинах, где поставщики помогут выбрать подходящую модель этого оборудования с учетом потребностей заказчика.
Что касается цены на бетонные насосы, она полностью зависит от типа, мощности, уровня мощности, высоты и длины подачи и, конечно же, производителя.
Несколько выше, мы уже писали об этом.
Перед запуском бетонного насоса проверьте гидравлическое давление. Если необходимо промыть систему, для этой цели следует использовать водяной насос. Кроме того, бетонные насосы должны устанавливаться на подшипниках с небольшим числом изгибов и не иметь прямого угла.
Прежде чем бетон будет сдаваться, его следует обработать раствором извести.
Он также заменяется смесью песка и цемента. Используйте лотки, вибрирующие палочки или стрелки для распределения бетонной смеси. Процесс перекачки смеси следует проводить без серьезных перерывов. Когда происходит перегрузка, необходимо остановить бетонный насос и вынуть вилку.
Для бетонных смесей зимой его необходимо нагреть до 25 градусов по Цельсию.
Бетон обязательно должен быть изолирован, чтобы смесь не охлаждалась на дороге.
В этом случае бетонный насос необходимо нагреть горячим паром.
источник
12 Авг 2019 admin 12