Мытый бетон своими руками в домашних условиях
Мытый бетон – современная технология изготовления декоративных изделий из обычного общестроительного цемента, крупного и мелкого наполнителя. Изначально, технологический процесс «мытый бетон» был разработан и внедрен в Соединенных Штатах Америки и странах старой Европы.
В дальнейшем благодаря своей уникальности мытый бетон получил и далее получает широкое распространение в странах СНГ: Российской Федерации, Украине и Белоруссии.
Этот вид конструкционно-строительного материала, 100% используется при производстве декоративных бетонных изделий. В частности технология мытого бетона применяется при строительстве и производстве следующих изделий и сооружений:
- Декоративная плитка для отделки придомовой территории.
- Изготовление уличных вазонов и кашпо для растений.
- Производство уличных столов, скамеек и другой садовой мебели.
- Производство плитки для отделки поверхностей несущих стен.
- Производство плит для обустройства садово-парковых дорожек.
Мытый бетон, является уникальным декоративно-отделочным материалом, поэтому применяется исключительно в декоративных целях. Для строительства несущих бетонных конструкций мытый бетон не применяется.
Технология производства тротуарных плиток из мытого бетона, вазонов из мытого бетона и других изделий из мытого бетона основана на создании условий, когда основной, внутренний слой изделия схватывается и затвердевает значительно быстрее, чем верхний, декоративный слой.
При этом бетон для внутреннего слоя готовится по стандартной рецептуре тяжелого бетона на основе общестроительного портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500)., песка, воды и заполнителя (гранитного щебня, гальки, гравия) с размером фракции 10-20 мм.
Бетонный раствор для наружного слоя готовится на основе стандартного портландцемента марок ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), чистого песка и декоративного наполнителя для мытого бетона: кварцит, мраморная крошка, речная или морская галька, мелкий разноцветный гранитный щебень, доломит, красивый разноцветный гравий.
«Изюминка» технологии заключается в обработке наружного слоя или поверхности формы для заливки специальным веществом – замедлителем для мытого бетона (деактиватором) твердения бетона. Например, гелем замедлителем для мытого бетона «Замедлитель схватывания поверхностного слоя бетона Бисил Ретардер СФ».
Замедлитель схватывания для мытого бетона проникает в «тело» декоративного слоя на глубину до 8 мм и создает условия для «размыва» декоративного слоя бетона струей воды на указанную глубину без разрушения бетонной конструкции или изделия.
Результатом обработки незастывшего слоя бетона струей воды является вымывание связующего раствора и «обнажение, прорисовка» частичек декоративного заполнителя. Кашпо из мытого бетона, вазоны из мытого бетона, плитка, заборные блоки из мытого бетона, столбы из мытого бетона, плиты садовых дорожек и другие бетонные изделия приобретают рельефный, декоративный и презентабельный внешний вид «натурального дикого камня».
Соответственно, на внешний вид конечного изделия изготовленного по технологии мытого бетона влияют: размеры фракции декоративного наполнителя, расцветка элементов наполнителя и глубина «промывки».
Поэтому, если стоит задача изготовить эксклюзивные «мытые» ЖБИ, следует использовать разноцветные наполнители, лучше всего, если это будет специальный микс состоящий из: мраморной крошки, мелкого гранитного щебня, морской или речной гальки, мелкого гравия.
Технологический процесс производства изделий из мытого бетона не отличается сложностью, поэтому может быть реализован в условиях частного или дачного дома. Для изготовления изделий из мытого бетона домашних условиях потребуются следующие материалы и инструменты:
- Общестроительный портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500).
- Карьерный или речной песок.
- Чистая вода.
- Мелкофракционный наполнитель.
- Замедлитель схватывания. В зависимости от необходимой глубины «прорисовки» декоративных элементов используют Гель-замедлитель схватывания бетона «Стандарт-1», «Стандарт-2», «Стандарт-3», «Стандарт-5» либо «Бумагу-деактиватором мытого бетона» допускающей глубину вымывания: 1, 3 и 5 мм. Гель замедлитель наносят на поверхность изделия, а бумагой выстилают формы для заливки.
- Бетономешалка, шпатель, мастерок, лопата, ведра.
- Готовый или самодельный вибростол для уплотнения бетонной смеси.
- Самодельные или покупные формы для мытого бетона.
- Обычный краскопульт для нанесения замедлителя схватывания.
- Установка, создающая высоконапорную струю воды и распылитель для вымывания бетона из поверхностного слоя изделия.
- Приготовление раствора. Пропорции мытого бетона: 1 часть цемента, 1,5 части песка, 3,5 части декоративного наполнителя. Перемешивание сухих компонентов в бетономешалке в течение 3 минут. Добавление воды в количестве 0,5 от объема цемента, перемешивание до однородной массы. При необходимости повторное добавление затворителя с последующим перемешиваем до получения консистенции раствора «сметанообразная».
- Подготовка формы для заливки. Подготовка формы заключается в обезжиривании и нанесении на заливочную поверхность замедлителя схватывания или выстилании поверхности бумагой-деактиватором.
- Установка формы на рабочую плиту вибростола, заполнение формы бетонным раствором, вибрирование в течение нескольких минут. При необходимости добавление раствора и повторное вибрирование.
- Демонтаж формы. Выдержка в неподвижном состоянии в течение времени необходимого для схватывания внутреннего слоя изделия.
- Извлечение изделия из формы и вымывание бетона из наружного слоя мощной струей воды.
Крупногабаритные блоки из мытого бетона и другие крупногабаритные ЖБИ заливаются не в формы, а в опалубочную конструкцию. Поэтому технология изготовления мытого бетона данных изделий подразумевает обработку поверхности опалубки замедлителем схватывания (выстилание поверхности бумагой-деактивтором), разопалубку после схватывания основной массы конструкции и вымывание бетонного раствора с лицевой части изделия.
- Преждевременное извлечение изделия из формы или преждевременная разопалубка ведет к повышенному вымыванию раствора и чрезмерному оголению декоративного заполнителя. Чтобы избежать неприятного эффекта, следует провести экспериментальную заливку с контролем времени схватывания конкретного бетонного раствора.
- Передержка изделия в форме или опалубке приводит к невозможности вымыть слой бетонного раствора на планируемую глубину. Поэтому, как и в предыдущем случае, время извлечения изделия из формы или опалубки определяется эмпирически (экспериментально в каждом конкретном случае).
- При промывке поверхностного слоя, бетонные изделия располагают под небольшим уклоном к плоскости распределения струи воды. Это способствует максимально ускоренному вымыванию не схватившегося материала.
Анализируя технологию как сделать мытый бетон своими силами можно сделать следующий вывод. Самостоятельное производство изделий из мытого бетона экономически целесообразно при больших объемах.
Например, при задаче обустроить придомовую территорию плитами из мытого бетона (садово-парковые дорожки, отмостка, другие площадки), задаче оформить ландшафт вазонами из мытого бетона либо обустроить придомовую территорию столами, урнами и садовыми скамейками, изготовленными по технологии мытого бетона. Во всех остальных случаях, при небольших объемах работ, экономически целесообразно доверить данные работы сторонней организации.
источник
Бетон – самый известный и широко используемый строительный материал. Его используют для возведения разных конструкций, фундамента, дорожек. Не так давно появилась особая технология – мытый бетон.
Особенность этой технологии – применение замедлителей схватывания, в результате бетон твердеет медленно, а поверхность вымывается.
Получается красивый материал, который выдает фактуру камня. Реализовать такую технологию вполне возможно самостоятельно в домашних условиях.
Можно изготовить самому:
— тротуарные плитки, дорожки,
Многие делают блоки из мытого бетона для возведения столбиков для забора. Очень красиво смотрится уличная мебель из мытого бетона.
Итак, нужно приготовить раствор и добавить мелкофракционный наполнитель (мрамор, галька, доломит, щебень или гранитная крошка). Когда происходит схватывание бетона, смывается водой под напором верхний слой. После этого поверхность получается очень красивой.
Берут 2 части песка и смешивают с 1 ч. цемента и мелкого камня. Существуют и другие способы приготовления раствора.
Секрет такого необычного бетона заключается в добавлении геля, который замедляет застывание. Он распределяется перед заливкой в форму или наносится на поверхность.
Если используют формы (к примеру, для плитки), то спец. гель заливается перед раствором. Если планируется заливать раствор без формы, то гель наносится сверху.
Гель заменить возможно сахарным сиропом. Некоторые используют моющее средство. Но использование геля все таки лучше для этой технологии.
1. Приготовьте цементный раствор. Некоторые берут на 1 часть портландцемента 3,2 ч. наполнителя и 1, 5 ч. песка.
Подберите наполнитель (крупные фракции) от 4-10 мм. Используйте наполнитель разных оттенков. Можно добавить красный щебень и белый или черный мрамор. Поэкспериментируйте с наполнителем! Воду добавляют до получения консистенции как густая сметана.
2. Ждем застывания бетона (около суток). Извлечь изделие из формы и сразу промыть струей воды. Придется поэкспериментировать с временем распалубки, временем застывания бетона. Если раньше извлечь изделия из формы, то фракции могут вылетать из общей формы. Если передержать изделие, то вымывание будет проходить тяжело.
Канал РемонтДом желает качественного ремонта и удачи! Подпишитесь на наш канал, поставьте лайк – спасибо!
источник
Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».
Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект.
Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.
Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:
- Фасадов;
- Садовых дорожек;
- Автомобильных площадок;
- В ландшафтном дизайне.
Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.
Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:
- Ступени,
- Блоки для подпорных стенок,
- Цветники и клумбы, горшки,
- Элементы скамеек и фонтанов и т.д.
Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.
Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.
В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:
- 1 часть портландцемента М400 и выше;
- 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
- 2 части песка;
- Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.
Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.
На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.
При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.
Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.
Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.
Какие моющие инструменты можно использовать?
Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.
Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.
Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.
источник
Идея облицовки фасадов зданий и архитектурных деталей домов плитками из мытого бетона не новая, ей уже минимум лет тридцать. Заводы панельного домостроения раньше выпускали фасадные панели домов, используя эту технологию. В отличие от простого, мытый бетон по сроку службы приближается к естественным каменным материалам. Архитекторы и дизайнеры снова вернулись к этому методу облагораживания строительных конструкций.
Краткое описание технологии мытого бетона для домашних мастеров состоит из нескольких правил, которых необходимо придерживаться. Изготовление изделий зависит от применяемых наполнителей и состоит в изменении времени твердения поверхностного облицовочного слоя. Для этого в раствор добавляют замедлитель твердения цемента. Через сутки, или более, после укладки раствора с наполнителем в опалубку, его вымывают под напором водой. Для задержки схватывания поверхностного слоя применяют мастики или другие ингредиенты. Для изготовления изделий, требующих уплотнения вибрацией, гелевый замедлитель наносят на поверхность опалубки до полного высыхания.
- применяйте для работы вибростол, без него достичь высоких показателей качества невозможно;
- не стоит использовать натуральный наполнитель из пористых материалов.
Благодаря повышенным прочностным характеристикам каменных наполнителей его применяют для изготовления:
- тротуарной плитки;
- декоративных блоков подпорных стенок;
- столбов оград;
- цветочниц;
- садовых дорожек;
- облицовочной плитки для стен;
- декоративных панно;
- лестниц и перил;
- парапетов для заборов;
- садовых скамеек;
- колонн;
- мусорных урн;
- малых архитектурных форм.
Смешивая всевозможные каменные наполнители, цветное стекло и слюду, дизайнеры делают фактуру более интересной и добиваются высоких эстетических показателей.
Современные искусственные облицовочные материалы имеют ограниченный срок использования из-за пагубного влияния на них ультрафиолетового излучения, дождя, мороза.
По своим свойствам он отличается от них тем, что:
- имеет прочную поверхность;
- долгий срок службы без износа;
- недорогой;
- несложный в изготовлении;
- не боится кислот, атмосферных осадков, мороза.
Технология производства настолько примитивна и не требует специального оборудования, что её освоить и запустить в производство можно даже в гараже.
Для производства необходимо иметь оборудование:
Вместо водяного насоса можно использовать портативную мойку для автомобиля. Она удобнее ибо напор струи и её ширину можно регулировать.
Основное сырьё для производства это:
- вода;
- песок;
- цемент М400;
- пластификаторы;
- замедлители твердения.
В качестве наполнителя необходимо использовать материалы с плотной поверхностью:
- мраморную или гранитную крошку:
- цветную гальку.
При использовании наполнителя из пористых материалов возможно проникновение в поры цементного молочка, которое потом будет трудно или даже невозможно удалить.
Совет: при подготовительных работах, перед заливкой формы своими руками гель для мытого бетона (деактиватор) наносите на её стенки: краскопультом, валиком или кистью.
Эти добавки используют в строительстве объектов, где через большие расстояния от бетонного узла до стройплощадки невозможно обеспечить непрерывную подачу раствора. Добавки уменьшают не только время схватывания, но одновременно и прочность на время их действия. Поэтому через сутки, технологией предусмотрено их вымывание под напором воды. В промышленном строительстве применяются замедлители:
- Нитрилотриметиленфосфоновая кислота;
- РСБ-500;
- Кормовая сахарная патока;
- Молочная сыворотка;
- Аддимент ВЗ 2;
- Перамин Р;
- Поззолит 100-ИксР;
- Сементол Ретард;
- Зика Ретард;
- Глюконат натрия.
Деактиватор проникает в поверхностный слой, удерживающий каменную гальку на глубину до 10 мм.
Обратите внимание: количество замедлителя рассчитывается от веса цемента, а не от общего объёма бетона.
Мытый бетон, несмотря на простую технологию производства, требует строго придерживаться рецептуры и начинается из приготовления рабочего раствора. Он состоит из таких компонентов:
- портландцемент марки не менее М400 1 весовая часть;
- каменный заполнитель 1-2 части;
- песок 2 части;
- замедлитель твердения;
- вода по мере необходимости.
В случае применения вибростола или вибраторов придётся делать жёсткий раствор с уменьшенным количеством воды.
На внутренние стенки формы или опалубки наносится гель для задержки твердения. После этого укладывается бетонная смесь и уплотняется. Для больших садовых форм, изготавливаемых на месте, рекомендуем применять виброуплотнители.
Через сутки или больше приступайте к смывке поверхностного слоя цементного раствора водой. Имейте в виду, что с больших, объёмных форм снять опалубку через сутки не удастся. Она может разрушиться. С больших, габаритных изделий опалубку надо снимать минимум через 40 часов.
- Смывайте раствор сверху вниз;
- Начинайте смывку с малого или среднего напора воды;
- Старайтесь не передвигать изделие 7 дней.
Мытый бетон с заполнителем из гальки вполне реально изготовить в домашних условиях своими руками для: ваз или декоративных облицовочных плиток.
Для небольших изделий, например, блоки для подпорных стенок или декоративные цветники, бетонный раствор можно приготовить вручную. Но надо помнить что сначала в воду добавляется цемент, потом песок и только в конце каменный заполнитель. Необходимые ингредиенты можно купить в строительном супермаркете. Бой от стеклянных бутылок сделайте сами. А дальше следуйте вышеизложенным инструкциям. Поскольку вибростол делать для небольших одноразовых изделий не имеет смысла, то уплотнение смеси можно делать:
- штыкованием куском арматуры или толстой проволоки;
- постукиванием по стенкам формы;
- лёгкими ударами формой о пол.
Для вымывания поверхностного слоя примените водопроводную воду или используйте обычный ручной насос. Для увеличения скорости водяных струй сожмите концы полиэтиленового шланга пальцами.
- при повторном использовании опалубки или полиуретановой формы она должна быть полностью очищена от остатков раствора и высушена;
- перед нанесением геля на стенки его необходимо размешать миксером;
- внутреннюю часть формы покройте разделителем, чтобы её можно было легко снять;
- для увеличения декоративного эффекта мытого бетона примените цветной цемент.
Для изготовления в домашних условиях продукции из мытого бетона не нужны дефицитные ингредиенты. Применив знания на практике, можно не только украсить участок за городом или дачу, но и сделать небольшой бизнес.
источник
Цементно-песчаные смеси применяются не только для строительства монолитных конструкций, но и при создании элементов, стилизованных под натуральный камень. Еще 30 лет назад, появилось такое понятие, как мытый бетон (или промывной). Конструкции, изготовленные из бетонного раствора по специальной технологии, широко применялись в панельном домостроении. Благодаря простой обработке стены домов выглядели нарочито неровными и необработанными. Сегодня по этой технологии можно самостоятельно изготовить тротуарную плитку, стеновые блоки, фигурные элементы, колонны и многое другое.
Рассмотрим подробнее процесс изготовления промывного бетона.
Мытый бетон получают путем вымывания верхнего слоя цементно-песчаной массы. За счет этого внутренний наполнитель раствора оказывается снаружи, благодаря чему создается фактура таких натуральных камней, как галька, гранит или мрамор.
По такой же технологии можно изготавливать конструкции со сложной геометрией. Однако, стоит учесть, что для таких изделий потребуется дополнительно покрыть бетон специальным лаком и гелем.
Для самостоятельного приготовления этого материала не нужно покупать специализированное оборудование, поэтому вы легко сможете изготовить декоративные элементы для своего загородного участка. Для этого необходимо только изучить по какой технологии изготавливается мытый бетон и что для этого нужно.
В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:
- 1 часть портландцемента М400 и выше;
- 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
- 2 части песка;
- Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.
Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.
На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.
При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.
Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.
Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.
Какие моющие инструменты можно использовать?
Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.
Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.
Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.
На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.
Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня.
Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор – это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.
Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.
Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.
В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.
Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.
Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.
Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.
Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму. Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким. Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.
Технология изготовления своими руками включает его расформовку и вымывание. Последнее проводится сразу же после того, как убрана опалубка. Созревший бетон не должен долгое время находиться на открытом воздухе. Для вымывания цемента своими руками применяется насос или же ручной распылитель. К последнему необходимо подобрать компрессор. Можно использовать обычный ручной насос для побелки, мощность его небольшая, но вполне достаточная для данной манипуляции. Все зависит от объема материала. В результате вымываются мелкие частицы, цементный порошок и песок.
Технология изготовления подобного материала включает в себя выбор замедлителя схватывания. На практике можно использовать подручные средства: моющее средство “Прогресс”, сахарный сироп, некоторые химикаты. В специализированном магазине можно купить и гели. Большое значение в успехе работы имеет и время распалубки своими руками. Если распалубка проводится рано, то крупные частицы ( щебень или мрамор ) могут просто вылететь из общей смеси. Поздняя распалубка чревата тем, что затрудняется сам процесс вымывания. В результате этой работы получаются очень красивые изделия, особенно если вместо обычного гравия применяются цветные камни, белый и черный мрамор. Несмотря на процессы вымывания, данная конструкция довольна прочна. Мытый бетон – это прекрасный способ украсить свой сад или интерьер в доме или на даче, новейшая технология в строительстве.
Бетон по праву считается основным строительным материалом. В зависимости от предназначения он может быть легким или тяжелым, быстро или долго схватывающимся, морозостойким или прочным, более или менее подвижным.
В этой статье мы расскажем, как приготовить качественный бетон своими руками.
Обычная смесь бетона состоит из цемента, песка и воды. Для повышения прочности в качестве крупных заполнителей используют гравий или щебень. Для облегчения приготовления, заливки и придания дополнительных свойств добавляют различные пластификаторы и армирующие соединения. Чтобы получить качественный бетон, нужно внимательно подбирать все компоненты.
Связывает все ингредиенты в единое целое и является самым дорогим элементом. Для приготовления качественного и долговечного бетона потребуется портландцемент М500. В случае использования пигментных красок при заливке яркой садовой дорожки лучше взять известковый цемент, который медленно схватывается, но не заглушает декоративные красители. Если приготовление бетона планируется в условиях жары, потребуется шлаковый цемент.
В любом случае цемент должен быть рассыпчатым и сухим, без влаги и комков. От материала в надорванной упаковке, который хранился на улице, лучше сразу отказаться. Выбирайте недавно изготовленный цемент за несколько дней до приготовления бетона.
Основное требование к данному компоненту – отсутствие посторонних примесей, иначе технология изготовления бетона будет нарушена, долговечность и прочность изделия будет вызывать сомнения. По сравнению с овражным песком речной песок дороже, но в нем меньше глины, ила и других примесей. Каменный (искусственный) песок получают при обработке горных пород. Он придает дополнительный вес бетону после застывания.
Можно заказать уже мытый песок либо с помощью сита получить однородный продукт самостоятельно. Для оценки чистоты песка засыпьте его в бутылку, залейте горячей водой, перемешайте и дайте отстояться несколько часов. Мутная вода укажет на высокое содержание глины, что недопустимо для хорошего бетона.
Без него не обойтись, если вы хотите получить прочный бетон. Можно использовать дешевый гравий, но предпочтительнее будет щебень. Стоимость материала зависит от типа дробления. Щебень получают механическим путем, он шероховатый и с острыми углами. Более округлая форма гравия объясняется естественными причинами. Отполированный течениями морской и речной гравий лучше не использовать из-за отсутствия должной сцепки с раствором. Диаметр элементов зависит от предназначения бетона.
Чтобы приготовить качественный бетон своими руками, важно использовать чистую питьевую воду. Состав жидкости из реки или колодца может преподнести неприятные сюрпризы. Для повышения эластичности в раствор можно добавить жидкое мыло.
Чтобы облегчить укладку раствора, можно добавить в него известь. При заливке изделий сложной формы помогут пластификаторы, улучшающие текучесть и вязкость, легко заполняющие труднодоступные места и существенно ускоряющие процесс. Для тонких стяжек или бетона на неустойчивом грунте не обойтись без армирующих компонентов, которые повышают ударную прочность и предотвращают образование усадочных микротрещин. В любом случае доля добавок должна быть не более 2% от массового содержания цемента.
Классическое соотношение компонентов при заливке фундамента: 1 часть цемента, 1 часть воды, 3 части песка и 6 частей заполнителя. Ниже приведены более точные данные для различных видов бетона на основе цемента M500:
| 100 | 6% | 36% | 52% |
| 150 | 8% | 34% | 50% |
| 200 | 9% | 32% | 50% |
| 250 | 11% | 28,5% | 49,5% |
| 300 | 11,5% | 27,5% | 49,5% |
| 400 | 15% | 23% | 47% |
| 500 | 16% | 22% | 46% |
Для приготовления большого объема раствора имеет смысл купить бетономешалку. Издержки на приобретение оправдаются существенным облегчением процесса замеса. Чтобы перемешать все компоненты вручную, вам придется добавлять больше воды, а это увеличит расход цемента.
Для приготовления раствора вручную вам потребуется емкость для замеса, металлическое ведро в качестве меры веса и лопата для перемешивания. Ингредиенты следует добавлять в следующей последовательности: вода, цемент, песок, добавки и заполнитель. Воду не расходуйте всю сразу: 70-80% сначала, 20-30% после добавления всех компонентов. Замешивайте раствор не дольше 30 минут, чтобы успеть до момента схватывания бетона.
На данном этапе важно избежать образования воздушных пустот и неравномерного распределения раствора по поверхности. Для этого можно использовать профессиональный или самодельный вибратор. Заливка раствора должна осуществляться постепенно равномерными слоями до 10 см. После укладки хорошо утрамбованного раствора на поверхности должно появиться цементное молоко.
После заливки бетон следует накрыть пленкой и затем периодически поливать водой. Это необходимо для равномерного высыхания, защиты от неблагоприятных факторов внешней среды и обретения максимальной прочности. В зависимости от типа бетона время высыхания составляет от 1,5 до 14 суток. Наибольшая прочность достигается через 1 год.
источник
15 Авг 2019 admin 54