Главная / Про Бетон / Насадка для дрели чтобы мешать бетон

Насадка для дрели чтобы мешать бетон

На стройке любого масштаба возникает необходимость размешивать различные жидкости и растворы. Сделать это можно как специальным инструментом, так и различными машинами вспомогательного характера. Во втором случае, если количество обрабатываемого раствора невелико, полезно использовать миксер для перфоратора.

Есть веские причины рассматривать именно перфоратор. Его внутреннее строение весьма близко к устройству автономного миксера. Оба механизма имеют электромотор, создающий крутящий момент и передающий его на вал. Уже вал служит базой для специализированной насадки. Потому ключевые параметры работы тесно связаны как раз с энергией, выделяемой электродвигателем.

Перфоратор можно обнаружить на строительных и ремонтных площадках чаще других инструментов, имеющих вращающуюся часть. Подходящим для замешивания растворов режимом является имитация дрели. Система легко корректирует количество оборотов по команде. Если придётся мешать максимально вязкую жидкость, целесообразно выбирать мешалку с небольшой длиной лопастей. Но важно понимать, что сам перфоратор — дорогое и высокочувствительное устройство, оно легко выходит из строя.

Итак, по техническим характеристикам вполне можно мешать раствор самим перфоратором. Но это дорого и непрактично. Однако всё же отказываться от идеи вовсе не следует, в ней есть своё рациональное зерно. Выполнение поставленной задачи при помощи перфоратора вполне возможно, и даже с минимальными негативными последствиями. Надо только использовать правильную насадку.

Миксеры для перфораторов имеют две основные части: хвостовик и рабочий венчик. Величина наконечника варьируется в зависимости от типа перемешиваемых веществ и от целевого объёма работ. Производители всегда расписывают в сопроводительных материалах, какие смеси можно замешивать. Как и при выборе других товаров, полезно отдавать предпочтение продукции именитых фирм. Даже многократная разница в сравнении с никому не известными марками вполне оправдана высоким качеством изделий.

Большое внимание стоит уделить отбору венчиков по формату хвостовика. Традиционно они имеют цилиндрическую либо шестигранную конфигурацию. Также в некоторых случаях используются разъёмы M14 и SDL-Плюс. Выбор определяется тем, какой разъём предусмотрен изготовителями перфоратора. Корпорация Бош, к примеру, оснащает свои изделия разъёмами SDL-Плюс.

Чаще всего можно просто сообщить продавцам, на какое устройство приобретается миксер. Они сумеют предложить оптимальную насадку. Корзина обычного венчика составляет от 10 до 11 см при диаметре 8—15 см. Если перфоратор отличается большой мощностью либо придётся замешивать много растворов, лучше выбирать более крупную корзину. Что касается длины миксера, выбор несложен — надо ориентироваться на высоту ёмкости, где будут замешивать раствор.

Венчики длиной от 50 до 60 см позволяют спокойно размешать шпаклёвку в пластиковом ведре. Либо взболтать штукатурку в дополнительном ящике. При скорости 600 оборотов за минуту миксер уверенно справится даже с обработкой тяжёлых и вязких сред. Когда запланирован ремонт, подойдёт и насадка бытового уровня. А вот для строительства дома желательно выбирать что-то посерьёзнее.

Когда устройство выбрано, может возникнуть проблема из-за преждевременных отключений. Причина проста:

электромоторы перфораторов работают при воздушном охлаждении;
скорость кручения вентилятора совпадает с темпом работы вала;
если замешивается вязкая жидкость, обороты невелики, а усилие значительное;
потому мотор быстро перегревается.

Электроника не даёт вновь запустить перфоратор до тех пор, пока он полностью не остынет. Попытки изъять датчик из системы, обойти его или отключить приведут только к преждевременной поломке устройства. Кардинальным решением проблемы оказывается применение внешних охладителей. Но всё равно, если объём работ очень велик, и их приходится проводить часто, лучше купить автономный строительный миксер. Конечно, речь идёт не о ремонте одной комнаты, а о постоянных крупномасштабных работах.

При помощи перфоратора можно перемешать самые разные вещества:

штукатурку всех видов;
цемент;
шпаклёвку;
плиточный клей.

При выполнении такой работы недопустимо использовать ударный режим. Неприемлемо и попадание замешиваемой жидкости на технику. Как сам перфоратор, так и мешалка после окончания работ подлежат тщательному мытью и сушке при комнатной температуре. Это помогает продлить срок работы устройства.

Внимание: если смешиваются пылящие составы, лучше при работе надеть респиратор.

При засорении рабочей части аппарата клеем необходимо остановить его, отключить от сети и смыть загрязнение. Если не сделать это своевременно, можно опасаться выхода из строя. Крайне важно следить за правильным расположением проводов. Намотка их на венчик может окончиться серьёзными ранениями. Перфоратор надо держать в руках покрепче, не отвлекаться на посторонние раздражители.

Количество оборотов регулируют сообразно тому, как глубоко погружается венчик. Если мешать на полной скорости в самом верху ведра, неизбежно возникают брызги. Как только замес завершён, понижают обороты и извлекают венчик. Немедленно погружают его в ведро с чистой водой, и запускают снова на 2—3 секунды для полного очищения. Этот приём позволяет вновь приготовить инструмент к работе.

О том, как выбрать миксер, смотрите в следующем видео.

источник

Дрель-миксер – это отличный помощник любого строителя. Такие устройства имеют довольно мощный двигатель и две эргономичные ручки, которые необходимы для того, чтобы удерживать инструмент во время замешивания строительных растворов и смесей. Это удобный механизм, который совмещает в себе сразу несколько важных функций.

Строительный сектор промышленности не стоит на месте – каждый год появляются новые составы, которые применяются для возведения сооружений, мелкого и капитального ремонта. И клей, и штукатурка и многие прочие материалы поступают в продажу в виде порошка, который необходимо развести с водой, дабы сделать из него полноценный состав.

Для того чтобы компоненты смеси смешались как можно более качественно и составили однородную рабочую массу, необходимо правильно подобрать инструмент. К примеру, если вы можете замешать обойный клей обычной палкой, то для цементных растворов и шпатлёвок какой метод окажется малоэффективным, особенно если раствор вам требуется в больших объёмах.

Замешивание строительных смесей подручными средствами, как правило, не даёт нужного качества рабочего состава: в ней образуется много комков и остаётся большой процент сухого вещества, который не смог как следует промокнуть.

Многие пользователи в подобных ситуациях прибегают к перфоратору, который обладает необходимой возможностью вращения; тем не менее специалисты не рекомендуют использовать такой способ, поскольку перфоратор изначально ориентирован на нагрузки в иной плоскости без какого-либо влияния радиальных сил. Небольшой объём раствора с его помощью замешать, конечно же, можно, но в больших количествах вы рискуете просто вывести из строя свой инструмент, который, кстати, стоит довольно дорого.

Отличным решением в данной ситуации может стать приобретение дрели-миксера, которая оптимальна для замешивания составов в объёме до 15 л за один заход.

Такие приспособления оптимальны как в быту, так и при проведении профессионального ремонта. В отличие от перфоратора и привычной дрели, у них более крепкий подшипник, кроме того, механизм оборудован мощным редуктором, который защищён особо прочным металлическим корпусом. Благодаря такой комплектации устройство может работать даже на самых низких оборотах.

Немаловажным плюсом считается и то, что такой строительный миксер параллельно может выполнять и функцию сверления поверхности, то есть, по сути, представляет собой устройство 2 в 1.

Дрель-миксер используется для проведения ремонтных работ в больших объёмах; пользователь при смешивании раствора обычно держит её в руках, потому устройство имеет эргономичные рукоятки, которые делают эксплуатацию инструмента менее трудоёмкой. Если двигатель устройства обладает мощность свыше 1 кВт, то в него встраивают особый редуктор: он годится для использования не только на самой первой скорости, но также и при переходе с первой на вторую.

Первая применяется для составления густых плотных смесей, к примеру, мастики, а вторая – для гипса и цемента. На второй скорости также допустимо размешивание лакокрасочных изделий и других жидких веществ с минимальным крутящим моментом.

Для того чтобы работа была более комфортной, лучше использовать инструменты, которые дополнены стабилизатором оборотов или ограничителями пускового тока.

Это очень важные опции: благодаря им при вытаскивании устройства из полученного состава крутящий момент остаётся на исходном положении и никакого разбрызгивания готовой смеси не происходит, как это бывает со многими другими миксерами.

Такие дрели, как правило, имеют разную комплектацию. Обычно к ним прилагается несколько разновидностей насадок, которые могут иметь несколько форм.

Правосторонняя спиралевидная миксерная насадка – используется для таких растворов, которые обладаю очень вязкой структурой. К ним относятся цементные, бетонные, также разного рода штукатурки и клей. Такая насадка замешивает раствор, как бы выталкивая его снизу вверх, наверху состав перемешивается, а затем опускается обратно.
Левосторонняя спиралевидная насадка оптимальна для смешивания лакокрасочных изделий. Здесь обратный принцип работы: смесь толкается сверху вниз, где она размешивается и поднимается обратно.
Винтовые насадки позволяют замешивать лёгкие составы.
Крестовина – более специализированная насадка, она используется в тех случаях, когда очень важно не допустить попадания воздуха внутрь ёмкости со смесью.

Основным достоинством дрели-миксера является возможность её многофункционального использования. С одной стороны, инструмент относят к дрелям, потому помимо замеса строительных растворов его можно использовать для формирования отверстий в поверхностях разного типа, даже самых твёрдых и плотных. С другой стороны, дрель такого типа относится к категории низкооборотных, поэтому не может заменить дрель на все 100%, но при этом именно низкие обороты и дают возможность замешивать даже самые плотные составы.

Очевидно, что такую конструкцию нельзя использовать в промышленных объёмах, её мощности и конструктивных особенностей не хватит на то, чтобы справиться с интенсивным режимом эксплуатации. Но с решением небольших бытовых задач по мелкому ремонту и отделке квартиры или частного дома она справится в полном объёме.

Весит такая дрель гораздо больше, чем обычная: её масса более 3 кг, поэтому частое сверление таким агрегатом сопряжено со значительными физическими усилиями.

В зависимости от принципа действия выделяют инструменты трёх типов:

дрель-миксер;
дрель-миксер с одним венчиком;
устройство с двумя венчиками.

Обычная электрическая дрель-миксер представляет собой низкооборотные механизмы безударного типа. Мощность этого инструмента колеблется от 500 до 2000 Вт, имеются 2 удобные рукоятки, довольно крупный патрон диаметром до 16 мм.

Двуручные модели делятся на варианты с единым венчиком либо с двумя, отличие следует уже из названия: механизмы с двумя венчиками производят перемешивание даже самой вязкой смеси, они оснащены довольно мощным редуктором и легко справляются с растворами самых разных консистенций – от лёгких до бетонных.

источник

эксперт категории «Строительное оборудование»

Домашняя стройка всегда подразумевает большие денежные траты. Меня часто спрашивают – как сэкономить и, вообще, возможно ли это? На небольшом домашнем строительстве — конечно, да, но ни в коем случае не на материалах. Ведь от них зависит главное – качество и надежность. А вам в этом доме жить, и потом все время сетовать, ах, зачем я пожалел денег, и не взял то-то и то-то нормальное – портить себе нервы и здоровье.

Удешевить домашнее строительство можно простым способом – делать работы своими руками. То есть, исключив особо дорогое оборудование. К примеру, бетономешалку. Стоит она, ой, как дорого, аренда обойдется дешевле, но тоже деньги из кармана потянет приличные. Поэтому мой вам совет – исключите бетономешалку из перечня оборудования, если у вас:

заливка пола;
ленточный фундамент под забор;
штукатурка для фасада и т.д. – по мелочам;
ремонт, а не строительство.

Как видите, я привожу примеры случаев, когда замес бетона необходим, но нужно его не так уж и много. И вполне возможно готовить в небольших количествах – 20-30 литров. Именно такой объем легко вытянет строительный миксер (не обычная дрелька, шуруповерт и ли перфоратор с насадкой), а именно — миксер. Он специально приспособлен для замешивания – и конструкция с двумя ручками, и обороты низкие можно сделать. А дрельку в таких случаях просто «угробите».

Приготовить бетонный раствор с помощью дрель-миксера — трудоемкий процесс. Он требует, во-первых, хорошей физической силы, а также определенных знаний и навыков. Сразу скажу — чтобы создать равномерный и качественный раствор бетона своими руками, необходимо здорово потрудиться. Но многие застройщики мешают, и ничего. Часто на формах хвастаются даже особо крупными замесами при помощи миксера – бочка на 100 литров, или даже несколько таких емкостей подряд. Честно признаюсь — столитровую бочку миксером не замешивал, поэтому не советую. Лучше потихоньку, по 30 (максимум 50) литров, тогда миксер выдержит точно, и не перегреется, и не сгорит, и качественно размешает.

Замес бетона, как и каждый рабочий процесс, начинается из приготовления материалов – воды, цемента, песка. Нужна и емкость – большая посудина, чтобы все это смешать.

Рассмотрим подробно наиболее важные элементы в подготовке ручного замеса материала:

Если лопатой вручную можно мешать непосредственно на земле или на металлическом листе, то для миксера нужна посуда. Емкость для замеса бетона должна иметь корытообразную форму. Самая удобная — металлическая ванна, таз. В бочке тоже можно, если она неглубокая. Габариты корыта зависят напрямую от вашей потребности в готовом продукте. Для небольшого количества бетона лучше брать маленькие емкости. При необходимости подъема готового раствора на высоту используют емкости со специальными гачками для крепления веревки. Для продления времени службы таких посудин стоит соблюдать несколько простых правил. Первым из них, обязательным к выполнению, является постоянная очистка внутренней поверхности от остатков бетона после каждого использования.

2. Строительный миксер

Приготовление бетона в малых количествах подразумевает применение строительного миксера. Только этот агрегат позволяет создать равномерную смесь, которую потом легко распределять по рабочей поверхности. Миксер — залог качественной бетонной заливки. Для замеса бетона стоит выбирать мощное устройство, которое сможет выдержать всю силу рабочей нагрузки. Качество насадки, материал ее исполнения и форма тоже играют важную роль. Ее вы выбираете самостоятельно, так как реки случаи, когда венчик идет в комплекте. Для бетона наиболее часто используют винтовые насадки, которые предотвращают попадание воздуха внутрь смеси. Ручной строительный миксер легко и быстро справится с равномерным замесом.

3. Дополнительные инструменты

Для транспортировки и дальнейшей работы с уже готовым раствором очень часто используют тачки, ведра и лопаты. Тачкой возим, ведрами – меряем и носим. А лопаты применяются для набора готового бетона в емкости для транспортировки и переноса. Кстати, лопатой также удобно соскребать свежий раствор со стенок таза или ванны после работы.

4. Материалы

Правильно замесить бетон нельзя без качественных материалов. Именно поэтому перед самой процедурой работы выбирается не только надежный дрель-миксер, но и хорошие по своим технологическим характеристикам цемент, песок, щебень и вода. Пропорции для бетона могут отличаться, что приводит к созданию разных по своим свойствам типов материала. Оптимальные соотношения для домашней стройки:

1 часть цемента на 3 части песка;
щебня – столько, сколько песка и цемента вместе – 4 части;
вода – 1 часть.

Цемент — сухой порошок серого цвета, который способен при смешивании с раствором соли или водой образовывать пластическую массу. Такой раствор затвердевает и становится похожим на камень. В составе цемента можно увидеть название разных веществ, что привело к разделению цемента на виды – глиноземный, шлаковый, расширяющийся и др. Самым востребованным видом цемента в строительстве является цемент ПЦ (портландцемент). В свою очередь он тоже делится на несколько видов. Вид цемента определяет качество бетона, для замески которого он был использован. Как наиболее подходящий, я рекомендую портландцемент с его повышенными и превалирующим содержанием силикатом кальция. Марки с обозначением М200, М300 – они нормально затвердевают и хорошо выдерживают нагрузки и вес.
Песок (как впрочем, и цемент), лучше выбирать сухой и сыплющийся. В идеале – речной, мытый. Песок должен иметь фракцию от 1,5 до 3 мм.
Щебень – мелкие камушки, бывают разных размеров. Мелкофракционный щебень – 5 мм, крупнофракционный — 20 мм. Для домашних замесов хорошо брать щебень диаметром 5-10 мм. При необходимости песок и щебень нужно очистить от инородных примесей.

Как провести приготовление бетона своими руками да так, чтобы смесь получилась качественная ? Этот вопрос интересует многих строителей, ведь смешать бетон можно, а кто потом ответит за трещины и неравномерное покрытие? На сегодня существуют два способа приготовления бетона с использованием миксера. Чтобы приготовить небольшое количество бетона в кратчайшие сроки и получить отменный результат, можно использовать либо один, либо другой – на выбор.

1. Первый способ – самый распространенный. Сначала смешиваются сухие компоненты в необходимых пропорциях. Цемент аккуратно и равномерно перемешивают с песком в пропорциях 1к 3. Додают гравий. Мешают 5 минут. Уже потом, в равномерно размешанной смеси делают воронку ( можно лопатой). В нее добавляют отмерянное количество воды. И снова мешают. Такую манипуляцию ( вода в конце) проводят для того, чтобы вода не смогла поднять легкий цемент на свою поверхность, предотвратив равномерный замес. Если залить водой сам цемент, то это приведет к комочкам в смеси, а кому они нужны? По пропорциям , для миксера оптимальный вариант:

3 килограмма цемента
9 килограмм песка
12 килограмм щебня
3 л воды

Общее примерное количество смеси – 27 литров. Очень подходяще для нормального строительного миксера.

2. Способ второй. Заключается в том, что сначала льют воду. А затем, в отмерянное количество воды, согласно пропорции приготовления бетона высыпают цемент, песок и щебень. Потом с помощью дрели такую смесь доводят до состояния однородной консистенции. Мне больше нравится первый способ, ведь второй может привести к комкам. Но, в принципе, с хорошим миксером и правильной насадкой, смесь должна получиться однородная. Плюс этого способа в том, что на стенки емкости меньше налипает раствора.

Приготовить бетон своими руками – немного трудоемко, но, в принципе, ничего сложного нет. Особенно, если вы владеете определенными навыками, а также знаете основные хитрости этого процесса. Попробую выделить основные секреты:

Время замеса не должно превышать 10-15 минут.
Точка замеса должна находиться на расстоянии не больше 50 м от места укладки.
Ручной замес миксером лучше применять для небольшого количества бетона. Оптимально 20-30 литров. Так легче добиться равномерности.
Можно замесить и 50 литров, только следите, чтобы насадка доставала до дна емкости. Ее стандартная длина около 60 см, если не достает – удлините, купив специальное приспособление.
Щебень лучше брать двух разных фракций – мелкий (5 мм) и покрупнее (10 мм).
При ручном замесе сначала лучше смешать сухие компоненты, а уже потом добавлять воду. В бетономешалку , как раз, наоборот – сначала льют немного воды.
При минусовой температуре мешать и заливать бетон не советую. Результат не предсказуем, ведь вода может спровоцировать замерзание и трещины.
В холодное время воду можно слегка подогреть – должна быть теплая, но не горячая.

Бетон широко используется при строительстве и проведении ремонтных работ. Он необходим для создания фундамента, каркасов, а также при связывании конструкций. Сложные бетоны для создания крупных монолитных сооружений, а также растворы для объемных строек смешивают при помощи специального оборудования. Для небольшой домашней строки или ремонта удобнее всего использовать строительный миксер с винтовой насадкой. Он равномерно и быстро смешает 20-30 литров смеси.

Приготовить бетонную смесь довольно просто. Нужно:

Иметь все необходимое под руками (емкость, миксер, цемент, песок, щебень и воду);
Подготовить и добавочные инструменты – тачку, лопату и ведро;
Знать пропорции;
Следовать указанным мною способам пошагово.

Я надеюсь, что теперь, узнав, как сделать бетон, каждый из вас сможет приготовить необходимое его количество и с уверенностью провести ремонтные и мелкие строительные работы.

источник

Всем привет! Строительство или капитальный ремонт почти никогда не обходится без работ, для которых требуется подготовить рабочую смесь из сухих компонентов и воды. А для замешивания раствора большими порциями (от 8 литров) очень удобно использовать специальный инструмент – строительный миксер. Вот именно об этом инструменты мы сегодня и поговорим, и разберем, как выбрать качественный строительный миксер.

Выбор строительного миксера в первую очередь зависит от объемов работ и частоты использования.

По типу привода инструмент различается на:

Ручной. Устройство имеет специальную насадку и приводится в действие мускульной силой человека. Подходит для замеса небольших порций рабочей смеси.
Электрический. Это может быть дрель или перфоратор со специальной насадкой, либо специализированное устройство с комплектом насадок.

Применяется в ходе масштабных работ по строительству и ремонту.

Инструмент бывает, как с одним, так и с двумя шнеками. Двухшнековые модели характеризуются более высокой мощностью и повышенной производительностью. Насадки двухшнекового миксера вращаются в разные стороны, за счет чего положение миксера стабилизируется и им удобнее работать.

По мощности строительные миксеры делятся на бытовые модели (основная часть перфораторов и дрелей, а также маломощные миксеры) – до 1 кВт, и на профессиональный инструмент – к ним относятся перфораторы и специализированные миксеры мощностью свыше 1 кВт. Мощность специализированных агрегатов, рассчитанных на работу с тяжелыми растворами, составляет 2,5 — 3 кВт.

Чтобы правильно выбрать строительный миксер, обратите внимание на характеристики и функциональность моделей.

Масса. От 2 кг (для дрели с насадкой) до 15 кг (профессиональный инструмент). Полупрофессиональные модели весят около 7 — 9 кг.

Регулировка оборотов. Миксер предназначен для подготовки суспензий различной вязкости, чтобы справляться с работой независимо от характеристик состава, должен быть оснащен встроенным электронным механизмом, регулирующим число оборотов двигателя. Без регулятора режим работы устройства в процессе перемешивания будет нарушаться из — за изменения вязкости.

Крутящий момент. Чем выше показатель, тем с более плотной смесью он может работать. Бытовой инструмент мощностью до 1 кВт с крутящим моментом до 20 Нм позволяет готовить груновки, шпаклевки, красящие составы, клей для плитки, штукатурную смесь. С бетонными смесями справляется полупрофессиональный и профессиональный инструмент с крутящим моментом 50 — 100 Нм.

Скорость. Маломощные модели являются односкоростными. Мощный инструмент оснащается редуктором – вторая скорость предназначена для подготовки жидких растворов.

Решая, какой строительный миксер выбрать, обратите внимание на дополнительные опции моделей, в частности:

Плавный пуск. В этом режиме двигатель запускается без рывков, благодаря чему компоненты смеси не разбрызгиваются и не разлетаются по сторонам. За счет снижения пиковой нагрузки продлевается и срок эксплуатации электроинструмента.
Система электронной защиты электродвигателя. Автоматически отключает двигатель при износе щеток, при возникновении перегрева и останавливает работу, если нагрузки достигли критических величин.
Защита для рук. Рукоятки скомпонованы таким образом, чтобы работать миксером было удобно и безопасно.

Бытовые модели оснащаются рукоятками в виде скоб – кольцевой вариант. У профессиональных моделей для работы с тяжелыми смесями рукоятка имеет Т-образную конструкцию. Если покрытие антивибрационное и противоскользящее, это делает эксплуатацию устройства более комфортной.

Комплектация также влияет на выбор подходящей модели. В комплект включается насадка вместе с устройством для ее фиксации. Крепление насадки выполняется разными способами.

Резьбовое соединение. Насадка ввинчивается в шпиндель верхней частью с нарезанной резьбой. Используется в профессиональном инструменте, так как обеспечивает надежную фиксацию.

Кулачковый патрон. Применяется для дрелей — миксеров и бытовых электродрелей. Для фиксации в патроне используется специальный ключ. Подходит для жидких, леких и средних по вязкости растворов.

SDS-соединение. Предназначено для перфораторов. У насадки должна быть соответствующая конструкция. Применяется для замеса клеевых составов, штукатурных и шпаклевочных растворов.

Быстрозажимной патрон FastFix. Система позволяет быстро менять насадки по аналогии с шуруповертом, но не рассчитана на частую работу с бетонными смесями – грани патрона стираются. Если используется реверс, существует опасность расфиксации насадки.

Конус Морзе. Наиболее надежный вариант, позволяет работать с составами любого типа. Используется на профессиональных моделях инструмента.

Помимо покупки самого строительного миксера, требуется позаботиться о выборе насадок. Мешалка — пропеллер подходит для жидких составов. Насадка — крестовина с вертикальными лопастями служит для перемешивания вязких и тяжелых смесей.

Спираль левосторонняя (перемещает смесь вниз) и правосторонняя (перемещает смесь вверх) применяется для составов на гипсовой или цементной основе и «легкого» бетона. Двухсторонний винт предназначен для жидких и невязких смесей. Универсальный шнек подходит для работы со всеми типами смесей.

Выбирая строительный миксер, исходите из спектра и объема работ, которые предстоит выполнить. Для ремонта обычно хватает бытовой модели, для строительства рекомендуется приобрести полупрофессиональный миксер, выбрав инструмент с оптимальным соотношением цены и качества.

Видео по теме «как выбрать строительный миксер»:

Во время осуществления ремонтных работ очень часто требуется использовать самые разнообразные ручные, автоматические или полуавтоматические операции: долбление, сверление, полировку, шлифовку, резку, сварку и т. д. Известно, что для каждой ремонтной операции существует свой специализированный инструмент.

Не всегда требуется выполнять эти операции одинаково часто: иногда бывает так, что какая-либо ремонтная операция встречается относительно редко или вообще единожды. Что тогда делать? Бежать и покупать нужный строительный инструмент ради одноразового применения? Брать у соседей, знакомых или друзей «на пару дней»? Разумеется, существует желание использовать уже имеющийся в работе инструмент для замены им недостающего.

Наиболее распространенным инструментом, применяемым в ремонтно-строительных работах, является перфоратор. Этот электроинструмент имеется практически у каждого, кто хоть раз в жизни сталкивался с ремонтом. С другой стороны, одним из самых редкоприменяемых на сегодняшний день инструментов является строительный миксер, предназначенный для перемешивания различных строительно-ремонтных растворов. Причина его редкого применения при ремонте — небольшое, как правило, количество размешиваемого за один раз раствора (лака, клея и т. д.), при котором вполне можно обойтись и без механизации: размешать ручным способом.

Тем не менее, бывают случаи, когда применить электромеханическое размешивание просто необходимо: очень вязкая среда, большой объем, вредность среды, большая масса одного замеса, специфичность ведения процесса (равномерность, очень быстрые или очень медленные обороты вращения вала, их комбинация), короткие сроки, требующие высокой производительности и т. д.

Во всех вышеперечисленных способах именно перфоратором пытаются заменить миксер при перемешивании. Насколько это оправдано? Способен ли перфоратор выполнять не свойственную его основному применению функцию? Постараемся ответить на все эти вопросы в данной статье.

Как известно, современные перфораторы способны работать по крайней мере в двух режимах: сверление и сверление с ударом. Также известно, что для проведения сверления в стандартный патрон типа SDS+ вставляется адаптер (дополнительный патрон) под сверла.

Поэтому насадку для перемешивания от миксера не составит большого труда вставить. Далее. Довольно много перфораторов имеют встроенный механический редуктор, который позволяет работать на разных скоростях. Тогда, очевидно, вся соль выполнения новой функции для перфоратора сосредоточена в его приводе.

Все ручные перфораторы, также как и миксеры, оборудованы универсальным коллекторным двигателем, обороты вращения вала которого управляются посредством уменьшения или увеличения питающего напряжения. Тогда вопрос сводится к характеристикам этих двигателей, основными из которых являются максимальное число оборотов вала двигателя, мощность на валу и крутящий момент на валу.

Рассмотрим работу перфоратора отдельно для двух видов перемешиваемых сред: слабовязких и сильновязких. Для размешивания слабовязкого раствора требуется небольшой крутящий момент и разная скорость оборотов вала. Известно, что односкоростные перфораторы управляются силой нажатия на курок, расположенный обычно в ручке электроинструмента. Применяя разную силу нажатия на курок мы плавно меняем обороты вала (шпинделя): при слабом нажатии — низкие обороты, а при сильном — высокие вплоть до максимума.

Проблема заключается в том, что фиксатор скорости, как правило, срабатывает только при полном нажатии на курок, то есть на максимальных оборотах двигателя. При перемешивании это очень неудобно. Выход, очевидно, состоит в работе такого инструмента через понижающий трансформатор (можно использовать ЛАТР), мощность которого должна превышать или быть равной потребляемой мощности перфоратора. В этом случае работа перфоратора в качестве мешалки имеет все шансы на успех.

Кроме того, в настоящее время существуют модели перфораторов с устанавливаемым управлением скорости, которые тоже можно использовать в качестве мешалок. Всегда следует помнить, что чем ниже напряжение питания двигателя перфоратора, тем ниже КПД такого двигателя.

Сложнее обстоит дело с сильновязкими средами. Для их перемешивания, как правило, требуются низкие обороты и большой крутящий момент. Если скорость можно настроить с помощью подключения к перфоратору понижающего трансформатора (как в вышеописанном случае работы со слабовязкими средами), то с крутящим моментом это не пройдет, поскольку при понижении питающего от трансформатора напряжения крутящий момент на валу падает вместе с оборотами вала (плавная характеристика).

Отсюда следует, что работать через трансформатор (на низких напряжениях) выгодно только в случае, когда крутящий момент перфоратора превосходит требуемый крутящий момент для перемешивания среды, а такое встречается не так уж часто. В противном случае перфоратор будет нуждаться в дополнительном охлаждении (особенно на низких оборотах вала, при которых встроенный в двигатель вентилятор не создает более-менее нормального воздушного потока к коллектору такого двигателя), поскольку иначе сработает защита от перегрева (датчик температуры двигателя отключит питание перфоратора).

Кроме дополнительного охлаждения можно использовать некоторые другие приемы: уменьшение диаметра рабочей части насадки (Это один из самых эффективных способов понижения требуемого крутящего момента!), уменьшение диаметра емкости и/или высоты перемешиваемого слоя. Идеальным вариантом является многоскоростной перфоратор. С помощью него можно работать с вязкими растворами на первой скорости на низких оборотах вала и на второй — со слабовязкими на высоких.

Рассмотрим работу перфоратора применительно к скоростному перемешиванию для получения пенистых растворов или тонкодисперсных суспензий и/или эмульсий.

Стандартная максимальная работа перфоратора равна примерно 1000 — 2000 об./мин., чего вполне хватит для большинства перемешиваний в нормальном режиме.

Однако получить большие обороты с помощью таких перфораторов без использования внешних механических редукторов невозможно, поскольку работа двигателя ограничена питающим напряжением (220 В). Для перфораторов со встроенным редуктором максимальные обороты вала будут равняться самой высокой передачи редуктора и на максимальном напряжении питания.

Таким образом, перфоратор вполне можно использовать как миксер. Для слабовязких сред может потребоваться дополнительный понижающий трансформатор, хотя это и необязательно. Для сильновязких сред может потребоваться дополнительное охлаждение двигателя или более частые, чем обычно паузы во время перемешивания, требуемые для охлаждения двигателя. При скоростном (очень быстром) перемешивании, превышающим максимальные обороты вала перфоратора, может потребоваться дополнительный внешний механический редуктор

источник

При замешивании шпаклёвки, смол, бетонов и штукатурки, а также при колеровке краски, незаменима насадка венчик, которая закрепляется на перфораторе или дрели и ускоряет процесс замеса. Миксер позволяет качественно замешать раствор или выполнить колеровку акрила, при этом он стоит копейки и требует знаний уровня церковно-приходской школы для использования. Ниже блог Stroyremontiruy расскажет, как выбрать насадку с учётом целей использования и особенностей перфоратора.

Выбор насадок типа миксер сегодня достаточен, но выбрать оптимальный вариант под себя не так просто, ведь миксеры отличаются по:

Бренду,
Типу хвостовика,
Диаметру и высоте корзины,
Длине.

С брендом проблем нет, так как венчик – это не сложная техника, где марка производителя играет большую роль, а вот подобрать насадку по хвостовику и размерам корзины сложнее.

В этом части будем лаконичны по причинам, указанным выше. Среди брендов выделим:

Конечно, Бош дольше прослужит и не создаст проблем при использовании, но выбор бренда играет роль только для профи, которые используют насадки для работы ежедневно. Если вы делаете ремонт своими руками и миксер вам нужен изредка, то марка производителя непринципиальна.

Тут внимания требуется больше, так как по типу хвостовика венчика бывают:

Смотрите, какой разъём на перфораторе или дрели и выбирайте отсюда хвостовик по типу. Для перфораторов Бош подходят хвостовики SDL-Plus, которые имеют 4 паза – 2 открытых и два закрытых. Для дрелей подойдут цилиндрические хвостовики, реже шестигранные. При выборе шестигранного хвостовика учитывайте, что диаметр миксера будет равняться диаметру сверла.

Проще при покупке указать продавцу, какой перфоратор или дрель вы будете использовать для замеса, и он подберёт вам насадку с нужным типом хвостовика.

Высота корзины венчика обычно 100-110 мм, а диаметр 80-150 мм. Для мощного перфоратора и при больших объёмах замеса выбирайте насадку с максимальными размерами корзины, если у вас небольшая дрель и много раствора замешивать не надо, то размеры корзины выбирайте минимальные.

Длина миксера составляет от 40 до 60 см, поэтому выбор есть и тут. По параметру выбрать насадку легко – чем более высокая ёмкость для замеса используется, тем большую длину должен иметь венчик. Рекомендуем длину 50-60 см, этого будет достаточно для замешивания шпаклёвки в пластмассовом ведре или штукатурки в специальном ящике, небольшой запас проблем не создаст.

Рекомендуем насадки для замеса 120х600 мм SDS+ от STARTUL и венчик 120х600 мм M14 от GEPARD.

Миксер 120х600 мм SDS+ STARTUL представляет собой правостороннюю спираль и подходит для дрелей и перфораторов с разъёмом SDL-Plus. Рекомендуемая скорость замеса 600 об/мин, насадка используется для всех видов тяжёлых и вязких смесей (штукатурки, шпатлёвки, смолы, бетоны и т д).

Венчик 120х600 мм M14 GEPARD имеет хвостовик M14 при высоте и диаметре корзины 105/120 мм. По конфигурации это правосторонняя спираль, оптимальная частота вращения при замесе 600 оборотов в минуту.

В завершении порекомендуем при выборе миксера особое внимание обращать на тип хвостовика, так как ошибка приведёт к тому, что венчик просто не станет на перфоратор или дрель.

источник

16 Авг 2019 admin 9