Нормы расхода цемента на бетон и раствор
Расход и марка цемента, использующиеся для приготовления 1 м3 цементных растворов или бетонов разных марок, являются отправной «точкой» для приобретения других компонентов: песка, щебня, извести и модифицирующих добавок.
Для удобства рачительных застройщиков привыкших расходовать свои средства оптимально рационально, приводим таблицу норм расхода цемента на 1 м3 раствора популярных марок, составленную на основании «главного» строительного документа «СП82-101-98».
| Марка раствора | Рекомендуемая марка «вяжущего» | Расход цемента на «кубометр» раствора, кг |
| М200 | М500 | 415 |
| М400 | 480 | |
| М150 | М500 | 345 |
| М400 | 400 | |
| М300 | 490 | |
| М100 | М500 | 275 |
| М400 | 325 | |
| М300 | 395 | |
| М75 | М500 | 220 |
| М400 | 265 | |
| М300 | 335 | |
| М200 | 445 | |
| М50 | М400 | 200 |
| М300 | 250 | |
| М200 | 345 | |
| М25 | М300 | 155 |
| М200 | 215 |
Норма расхода цемента на 1 м3 раствора будет неполной, если не сообщить читателям, для каких целей можно использовать раствор той или иной марки:
- Марка М25. Смешанный (сложный) раствор для кладки строительных конструкций;
- Марка М50. Популярный смешанный сложный раствор для кладки кирпича (других видов «каменных материалов) и обустройства армированной («сеточной») стяжки пола;
- Марка М75. Применяется для: каменно-кирпичной кладки, производства виброкирпичных конструкций, обустройства стяжек пола небольшой толщины, монтажа перемычек (длиной не более 2 метров), обустройства подземных коммуникаций, строительства конструктивных тяжело нагруженных элементов помещений производственных цехов;
- Марка М100. Применение – строительные, кладочные и штукатурные работы всех видов, а также заполнение горизонтальных и вертикальных стыков панельных конструкций;
- Марка М150. Используется для кладочных и штукатурных работ, отделки гидротехнических сооружений, укладки керамической плитки, обустройства чистовой стяжки, а также для заполнения швов панельных стен. Кроме того раствор М150 может быть использован для заливки фундаментов зданий расположенных на «слабых» и влажных грунтах;
- Марка М200. Применяется для монтажа виброкирпичных панелей, заполнение стыков, штукатурных работ, гидроизоляции и укладки отделочных материалов.
В частном малоэтажном строительстве под понятием «бетон» обычно подразумеваются марки тяжелого бетона приготовленные из цемента М400 или М400, песка, щебня, воды и присадок (при необходимости). Поэтому приводя таблицу расхода цемента на куб бетона, имеется ввиду самый распространенный вид бетона – «тяжелый» бетон.
источник
Чтобы определить, сколько необходимо песка, цемента на 1 куб раствора, важно знать его предназначение. Для приготовления кладочного, штукатурного, фундаментного и остальных видов смесей используется разное соотношение сухих материалов. Расход песка и цемента на 1м3 раствора изменяется для каждого вида работ, а часто в состав добавляют и другие сухие или жидкие составы, повышающие влагостойкость, прочность, изменяющие скорость застывания смеси и т. п.
Приготовление цементного раствора, пропорции которого могут отличаться, требуют чёткого следования технологии и правильного определения соотношения компонентов. Для применения бетона разных марок используется различное количество цемента и песка. Запомнить пропорции цемента и песка недостаточно для качественного строительства, лучше понимать принцип.
Требует чёткого следования технологии приготовление цементного раствора
Основные факторы, влияющие на расход:
- количество наполнителей в смеси. Чем больше пропорция щебня, песка, тем выше расход цемента на 1 м3 раствора. Цемент является связующим компонентов, который отвечает за скрепление всех наполнителей воедино. Соотношение сыпучих смесей определяет количество цемента;
- марка цемента. По мере увеличения марки повышается прочность конечного сооружения. При этом стоит помнить, что марка конечной смеси значительно ниже сухого цемента, так как в состав добавляется песок, а также может вноситься гравий или шлак;
- марка раствора. Раствор цементно-песчаный также имеет разделение по маркам. Для всех видов работ в ГОСТе есть рекомендуемые марки. После определения желаемой марки строительной смеси, можно правильно подобрать марку цемента. Например, чтобы получить смесь М100 из цемента М500, потребуется смешать 1 часть портландцемента, 5,8 частей песка и 8,1 часть щебня. Если же конечная цель – раствор М450, потребуется пропорция цемента М500 (Ц:П:Щ) 1:1,4:2,9;
Плотность цемента здесь играет второстепенную роль, так как напрямую зависит от марки цемента, но её знать необходимо в процессе расчётов.
Вывод: сколько цемента потребуется на 1 м3 раствора зависит от необходимой прочности строительного раствора и марки изначальной смеси.
Внедрение понятия “марка цемента” помогает рассчитать расход цемента на куб раствора при знании входных параметров. Для приготовления раствора с одинаковыми строительными характеристиками из разных марок цементной смеси, потребуются разные пропорции наполнителей. В производстве изготавливается цемент, начиная от марки М100, но из-за невысокой прочности конструкции материал практически не используется.
Наиболее популярными являются цементы М400 и М500, но распространение получили и некоторые другие виды. Выбор смеси зависит от сферы применения материала.
Основные сферы использования цемента марки:
- М300 цемент применяется в монтажном строительстве, а также во время изготовления монолитных конструкций;
- М400 цемент успешно используется в монолитном строительстве и во время приготовления железобетона;
- цемент М500 активно применяется при возведении строений или плит, которые должны иметь устойчивость к влаге или находятся в воде. Сферы применения данной бетонной смеси достаточно широки: создание тротуаров, строительство асбестоцементных конструкций, формирование больших бетонных массивов и всевозможных фундаментов;
Сегодня есть 4 основные сферы использования бетона: фундамент, кладка, стяжка и штукатурка. В каждом случае к строительной смеси предъявляются особые требования, от чего разнится выбор цемента и его расход. Наибольший на куб бетона расход цемента наступает при необходимости сделать кладку или штукатурку. Расход материалов на 1 м3 фундаментного раствора несколько ниже за счёт использования крупной фракции наполнителя: шлака, щебня или гравия.
ГОСТ имеет записи о нормах расхода цемента на 1м3 раствора с учётом предназначения раствора. Обозначение бетона в куб. метрах является общепринятой системой измерения.
Нормативы расхода на 1 м3 с использованием цемента М500:
- на М100 – 170 кг;
- на М150 – 200 кг;
- на М200 – 240 кг;
- на М250 — 300 кг;
- на М300 – 350 кг;
- на М400 – 400 кг;
- на М500 – 450 кг.
Расчёт цемента на фундамент калькулятор – это простейший способ понять, сколько материала потребуется и количество необходимых компонентов. Расчет бетона можно произвести с высокой точностью и вручную.
Чтобы определить, сколько нужно цемента на 1 м3 раствора, рекомендуем следовать простой инструкции:
Нормы расхода цемента для фундамента
- Определяем подходящую марку цементного раствора. Обычно в ходе создания фундамента целесообразно применять раствор М100-М300. Для низкоуровневых построек достаточно М100, если планируется строить несколько этажей – М150, а М200 и выше применяется в строительстве многоэтажных зданий и любых сооружений, к которым предъявляются повышенные требования прочности. Если фундамент строится под деревянное здание, достаточно раствора М50.
- Подбираем марку цемента. Для стандартных задач подойдёт М300-М400 в пропорциональной части цемента к песку 1 к 3. При использовании цемента М500 – 1 к 5.
Сколько кг цемента в 1 м3 раствора:
- в М50 при использовании М400 – 380 кг;
- в М100 при приготовлении бетона из цемента М300 – 214 кг;
- в М200 при цементе М400 – 286 кг;
- в М300 при М500 – 382 кг.
Данные представлены, если в куб входит 2-4 части песка и 3 части щебня.
Для приготовления цементного раствора на строительство стены чаще всего применяется пропорция 1 к 4. Таким образом, расход цемента на куб составит 0,25 м3 или 325 кг, а расход песка на 1 м3 раствора – 0,75 м3 или 1200 кг.
Нормы расхода цемента для кладки
Таблица 1: Расход раствора на стены разной толщины
| Толщина в кирпичах | Расход, м3 |
| 0,5 | 0,189 |
| 1 | 0,221 |
| 1,5 | 0,234 |
| 2 | 0,24 |
| 2,5 | 0,245 |
Чтобы рассчитать, сколько мешков с цементом потребуется, достаточно умножить 325 кг на расход на куб, например, стены в один кирпич – 0,221. Получится 72 кг цемента для кладки 1 м3 стены, при условии, если в составе нет других компонентов (извести, глины и т. п.).
Расход цемента на 1 куб раствора рассчитывается по аналогичным правилам как и в предыдущих смесях. Рекомендуемая пропорция смешивания 1 к 3. Сложности в расчётах часто появляются ещё на стадии определения объёма раствора, поэтому рассмотрим наглядный пример. Необходимо залить поверхность 3х4 м или 12 м2. Толщина слоя составит 30 мм.
Нормы расхода цемента для стяжки
Расчет цемента на стяжку из примера:
- Рассчитываем необходимый объём раствора: 12 м2 * 0,03 м = 0,36 м3.
- Определяем марку цемента, часто используется раствор М200, его и используем для примера. Будем готовить из М500, а согласно нормативам, расход составит 410 кг.
- Считаем необходимое количество мешков цемента: 410 кг * 0,36 м3 = 148 кг – это 6 небольших или 3 стандартных мешка по 50 кг.
- Определяем затраты песка. Для этого умножаем удельный вес 1 м3 песка на необходимое количество готовой смеси: 1600 кг/м3 * 0,36 м3 = 576 кг, а так как доля песка в общем растворе 75%, ещё умножаем на 0,75 – 432 кг песка. Расход песка на 1 куб раствора приблизительно составляет 1200 кг/м3.
Расход цемента на 1 м2 штукатурки сильно зависит от качества покрытия стен, необходимой толщины слоя и количества крупных ям. Опять же, для наглядности приведём пример расчёта, помня, что обычно используется смесь 1 к 4. Входные параметры: необходимо покрыть 60 м2 стены штукатуркой в толщину 2,5 см.
Расчёты расхода цемента на 1 м3 и песка:
- Количество материалов в кубах. На 1 м2 потребуется 1*0,025 = 0,025 м3 раствора, где пятая часть – цемент, а остальное – песок. С помощью элементарной математики определяем, что потребуется 0,02 м3 песка и 0,005 м3 цемента.
- На всю площадь стены потребуется: 0,02 * 60 = 1,2 м3 песка и 0,005 * 60 = 0,3 м3 цемента.
- Удельная плотность цемента в среднем 1400 кг/м3 (свежий 1100-1200 кг/м3, а слежавшийся 1500-1600 кг/м3). Определяем расход цемента: 0,3 * 1400 = 350 кг.
- Необходимый вес песка: 1,2 * 1600 = 1920 кг, напоминаем, 1600 кг/м3 – удельный вес песка.
Все расчёты несложные, важно лишь правильно подобрать марку изначальной смеси и желаемую марку раствора на выходе. Всё остальное легко рассчитывается в несколько математических действий.
источник
Глядя на мешки с цементом и кучу песка, не каждый застройщик чувствует себя спокойно и уверенно. Его мучает вопрос: какую пропорцию нужно выбрать для раствора, чтобы он получился достаточно прочным и при этом не «съел» лишних денег?
Сыпать «на глаз» — глупо и опасно, особенно если речь идет об ответственных бетонных работах на фундаменте или кирпичной кладке. Следовать принципу «чем больше, тем лучше» — тоже не вариант. Когда счет идет на кубы, такое правило может разорить застройщика.
Еще один вопрос, возникающий по этому поводу: как проконтролировать работу строителей, которым поручено готовить раствор и бетон? За всем не уследишь, поэтому нет гарантии, что цемент не уйдет «налево», а фундамент и кладка в скором времени не будут разрушаться.
Если же заказчик точно знает каков нормативный расход цемента и песка на раствор, ему легче контролировать свои затраты и следить за использованием закупленных материалов.
Опыт – вещь хорошая, но не следует забывать и о строительных нормативах. Они учитывают все факторы, сопутствующие приготовлению растворов и бетона (чистоту, крупность, влажность песка и щебня, активность цемента и качество воды).
Поэтому, готовясь к работам по заливке фундамента, стяжки или кладке стен, не ленитесь заглядывать в гостовские таблицы. В них вам потребуется всего одна-две строчки. В них четко расписано, каким должен быть расход цемента на куб раствора для получения необходимой прочности (марки).
Вот простая «выжимка» из СНиП, которая поможет приготовить качественный раствор для кладки и стяжки. Изучив ее, помните о том, что приведенные нормы расхода немного отличаются от практических значений.
Марка цемента
Марка раствора
Норма расхода цемента для изготовления 1м3 раствора
Причина состоит в том, что они выводятся из стандартных условий приготовления (температура воздуха +23С, песок средней зернистости, идеально чистый, его влажность не более 7% и т.д.). Обеспечить нормативные параметры замесов на стройке не реально, поэтому лучше закупать цемент с небольшим запасом (10-15%).
Ответ на вопрос, сколько цемента и песка нужно на куб бетона вам дадут такие нормативы:
Марка бетона
Расход цемента М500 кг/1м3
Делая бетон, важно знать не только количество цемента, но также нормативный объем песка и щебня. Для расчетов будет полезна следующая таблица.
Объемные пропорции для различных марок бетона
Бетон, марка
Соотношение цемент/ песок/щебень в литрах
цемент М 400
цемент М 500
Требуемый расход песка на 1м3 раствора – 1 кубометр. Некоторые застройщики заблуждаются, считая, что объем цемента увеличивает объем готовой смеси. Это не так. Цемент имеет очень тонкий помол, поэтому распределяется в пустотах между песком, не увеличивая общего объема бетона и раствора. Поэтому на 1м3 песка мы можем добавить и 200 и 400 кг цемента, получив тот же самый 1 куб раствора.
Воду в смесь добавляют по простой пропорции – половину от общего веса (не объема!) цемента. При этом нужно учитывать фактическую влажность песка и лить воду небольшими порциями, чтобы раствор или бетон не получились слишком жидкими.
Консистенция раствора по нормам определяется по величине осадки стандартного металлического конуса, опущенного в смесь. На стройке вам вряд ли удастся провести такое испытание. Поэтому просто помните о том, что густота кладочного раствора должна быть такой, чтобы он был не слишком жестким, а достаточно пластичным и не вытекал из швов. Для стяжки раствор и бетон должны быть средней густоты, чтобы их можно было легко уплотнить и выровнять правилом.
Интуитивно каждый понимает, что расход этого вяжущего зависит от степени прочности конструкции, которую мы собираемся строить. Поэтому для фундамента нам потребуется бетон марки не ниже М300, а для стяжки будет достаточно раствора, прочностью 150 кг/см2 (М150).
Имеет значение и марка цемента, которая будет использоваться. Чем она выше (видно из таблиц), тем меньше будет расход вяжущего.
«Классический» штукатурный раствор состоит из трех частей песка и одной части цемента (1:3).
Если средняя толщина слоя не превышает 12 мм, то на 1 м2 штукатурки нужно отвесить 1,6 кг цемента М400 или 1,4 кг цемента М500. Объем раствора на 1м2 рассчитать не сложно: 1м2х0,012 м = 0,012 м2 или 12 литров.
Готовя цементно-песчаный раствор для кирпичной кладки, примите во внимание, что на строительство 1м2 стены толщиной в 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. Пропорция цемент (М400) — песок здесь составляет 1:4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.
Воду, как мы уже говорили, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.
Переводя в понятные каждому «ведерные нормы» скажем, что на одно 10-ти литровое ведро цемента (М500) нам потребуется четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды мы считаем, исходя из веса цемента в ведре (10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров).
Для оперативного определения потребности в цементном кладочном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:
Пока дело не дошло до замеса, застройщику важно знать, сколько мешков с цементом придется закупить. Здесь также следует отталкиваться от стандартных норм расхода.
Допустим, нам нужно подсчитать расход цемента на стяжку пола. Оптимальная пропорция для обеспечения высокой прочности — 1:4. Цемента для этой работы нам понадобится ¼ куба. Для перевода кубов в килограммы используют усредненный показатель насыпной плотности вяжущего: в 1 литре – 1,4 кг цемента.
1/4 часть куба это 250 литров. Умножив их на 1.4 кг, получим 350 кг цемента. Итак, нам всего придется закупить 350/50= 7 мешков цемента (по 50 кг) или 14 мешков по 25 кг.
Подсчитать расход вяжущего на 1 м2 стяжки можно «обратным ходом». При толщине в 10 см на заливку одного «квадрата» потребуется 0,1 м3 раствора. Цемента в нем содержится в 10 раз меньше, чем в 1 кубометре: 350 кг/10= 35 кг. Для стяжки толщиной в 5 см нам потребуется 35/2=17,5 кг цемента М500.
На норму расхода цемента сильно влияет такой его показатель, как активность. Она определяется экспериментальным путем при замесе контрольных образцов и испытании их на прочность. Для рядового застройщика такой метод не подходит. Практический метод, которым нужно пользоваться при покупке и перед использованием – срок хранения.
Потеря цементом своей активности может достигать 20 % за один месяц. Поэтому, продержав этот материал в гараже три месяца, вы вместо марки 500, указанной на этикетке, получите марку 400. Используя такой вяжущий материал для раствора или бетона, норму расхода берите именно для этой (пониженной) марки. Если же цемент ждет своего «звездного часа» полгода, то ни на что, кроме вывоза на свалку, он не годен.
Бдительность следует проявлять и при покупке вяжущего, требуя от продавца сертификат на покупаемую партию, в котором указана заводская дата выпуска.
источник
Цемент – базовый материал для приготовления бетонов и разнообразных строительных растворов. Он выступает в качестве связующего вещества, от его качества и количества зависят характеристики полученного материала. В СНиП 82-02-95 указаны федеральные нормы расхода цемента для всех видов строительных растворов и бетонов всех марок.
Наиболее востребованным в строительстве является портландцемент. Для его изготовления обжигают природное сырье, а затем полученный цементный клинкер тонко размалывают.
Добавление небольшого количества гипса (около 5%), шлаков и горных пород (до 10-15%) позволяют удешевить портландцемент без существенного влияния его технические характеристики. Но если цемент предназначен для обустройства дорожных покрытий с высокой степенью морозостойкости, добавляется только гипс.
Портландцемент применяется для создания ответственных конструкций и оснований, подвергающихся высоким нагрузкам. Кроме того, в строительстве используется целый ряд цементов со специфическими характеристиками, изготовленных на его основе. Это портландцемент:
- с гидравлическими добавками;
- гидрофобный;
- пластифицированный;
- шлаковый.
Также существует глиноземный цемент, быстро твердеющий в воде, устойчивый к агрессивным средам – применяется для аварийных работ. Для строительных растворов и бетонов низких марок прочности допускается использование смешанных цементов – в их состав кроме цементного клинкера входят различные минеральные добавки, вяжущие вещества (шлаки, известь) в больших количествах.
В зависимости от показателя давления (кг/см3) при сжатии бетонного образца, определялась марка прочности цемента – от 100 до 600. Сегодня присваивают класс прочности от 22,5 до 52,5 (в соответствии с выдержанным давлением, измеряемым в МПа).
Выбор марки (класса прочности) цемента для приготовления смеси зависит от требований к техническим характеристикам бетона, от условий, в которых будет использоваться смесь и эксплуатироваться полученная конструкция.
Норма расхода цемента на 1м3 определяется в соответствии с тем, бетон какого класса прочности требуется получить. Наиболее востребованные классы бетонной смеси и пропорции приготовления в расчете на кубометр указаны в таблице:
| Цемент, кг | Цемент,кг | |
| ЦЕМ 32,5 (М400 ) | ЦЕМ 42,5 (М500) | |
| В7,5 | 195 | 175 |
| В10 | 225 | 200 |
| В12,5 | 255 | 225 |
| В15 | 285 | 250 |
| В20 | 350 | 300 |
| В22,5 | 375 | 320 |
| В25 | 415 | 350 |
| В26,5 | 445 | 375 |
Расход связующего зависит от фракции наполнителя бетонной смеси. К примеру, норму расхода цемента для мелкозернистого бетона (наполнителем служит песок с модулем крупности от 2,1) можно узнать из следующей таблицы:
| Расход цемента, кг/м 3 , марки | |||
| 300 | 400 | 500 | |
| М 100 | 345 | 305 | 265 |
| 330 | 290 | 250 | |
| 280 | 250 | 220 | |
| 250 | 225 | 200 | |
| М 150 | – | 365 | 320 |
| – | 350 | 305 | |
| – | 305 | 270 | |
| – | 270 | 230 | |
| М 200 | – | 430 | 370 |
| – | 410 | 350 | |
| – | 360 | 310 | |
| – | 315 | 270 | |
| М 250 | – | 490 | 420 |
| – | 470 | 395 | |
| – | 415 | 350 | |
| – | 360 | 305 | |
| М 300 | – | 555 | 470 |
| – | 530 | 445 | |
| – | 470 | 390 | |
| – | 410 | 340 | |
| М 350 | – | – | 520 |
| – | 590 | 485 | |
| – | 525 | 435 | |
| – | 455 | 385 | |
| М 400 | – | – | 595 |
| – | – | 540 | |
| – | – | 475 | |
| – | – | 415 |
Благодаря высоким техническим показателям, удобству использования и доступности, наибольшее распространение получили цементно-песчаные растворы и смеси с добавкой гидратной извести (цементно-известковый раствор).
Растворы, изготовленные с использованием портландцемента, активно применяются для строительных работ. Назначение смеси зависит от марки цемента:
- М50-М75 – для обычного штукатурного раствора и кладочного для кирпича;
- М100-М300 – для обустройства стяжки, приготовления смесей высокой прочности для наружного оштукатуривания бетонных и кирпичных стен, составов для заделки швов между элементами конструкций из сборного железобетона.
Рассмотрим, какова норма расхода цемента на 1 м2 штукатурки при приготовлении цементно-известковой смеси.
В таблице указывается оптимальный расход материала для создания штукатурного слоя толщиной 25 мм. Если предполагается наносить состав более тонким слоем, величину расхода на 1 кв. м. поверхности делят на 25 и умножают на требуемую толщину штукатурки (в мм).
| Состав цементно-известкового состава по объему | ||||
| 1:1:4 | 1:1:6 | 1:2:8 | 1:1:9 | |
| Цемент, кг | 7,5 | 5,7 | 4,4 | 3,6 |
| Песок, кг | 27 | 27 | 27 | 27 |
| Известковое тесто, л | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| Вода, л | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
Данная норма расхода цемента на штукатурку приведена для портландцемента М300. Если планируется использовать цемент марки 400, его количество в смеси требуется снизить на 20%, а для цемента М200 количество увеличивают на 30%.
Раствор для кирпичной кладки замешивается из цемент и чистого, просеянного песка, в соотношении 1:3 либо 1:6, при этом следует учитывать ряд факторов, включая:
- марку цемента (для несущих стен требуется более прочный раствор);
- наличие присадок для улучшения определенных характеристик смеси.
В известковом кладочном растворе цемент отсутствует, в смешанном количество портландцемента не регламентируется. Поэтому, если речь идет о норме расхода цемента на кирпичную кладку, подразумевается цементно-песчаный или цементно-известковый раствор.
Состав для кладки самонесущих стен можно приготавливать из цемента более низких марок, а для несущих рекомендуется применять портландцемент М200 и выше.
| Марка раствора | Количество цемента, кг |
| 10 | 81 |
| 25 | 133 |
| 50 | 178 |
| 75 | 245 |
| 100 | 306 |
| 150 | 414 |
| 200 | 510 |
Стандартной нормы расхода цемента на 1 м2 стяжки не существует – расход связующего рассчитывается индивидуально для каждого случая, поскольку требуется учитывать конкретные условия.
Чтобы определить расход рабочей смеси, умножают площадь помещения (после зачистки от старой отделки и мусора) на толщину будущего слоя стяжки. К полученному значению добавляют еще четверть от результата, так как раствор для стяжки склонен к усадке.
Чтобы рассчитать расход цемента, зная общий объем смеси, необходимо учесть, что соотношение портландцмента и песка должно составлять 1:3. То есть, на долю цемента приходится четверть от общего объема смеси.
Раствор для стяжки готовят на основе цемента М400 (32,5) или М500 (42,5), так как выровненное основание пола должно выдерживать высокие нагрузки.
Строительные компании заказывают бетоны и растворы у производителей, которые при их приготовлении используют типовые нормы расхода цемента согласно СНиП. В частном домостроении рабочие смеси зачастую приготовляются своими силами – в этом случае рекомендуется придерживаться нормативных значений. Это исключит риск преждевременного разрушения конструкций.
источник
В специальных строительных институтах опытным путем были установлены марки раствора и классы бетона, также соответствующие прочности материала на сжатие.
Классы бетона и марки строительных растворов зависят от марки цемента, а также от количества используемой воды.
Поэтому еще одной из важнейших характеристик при изготовлении является водоцементное соотношение, то есть пропорция воды и цемента, требуемая для получения того или иного класса бетона или марки раствора.
Товарный цемент подразделяется на марки, соответствующие прочности цементного камня на сжатие.
Самые распространенные марки цемента – М400 и М500.
При строительном проектировании количество необходимого бетона, а также строительного раствора рассчитывается в кубических метрах.
А учитывая то, что для выполнения работ разной степени ответственности и назначения требуются разные классы бетона и марки раствора, для правильного определения цены строительства всегда нужно знать, какое количество компонентов содержится в одном кубическом метре такого материала.
Особенно это относится к цементу. Если песок и щебень, добываемые карьерным способом, чаще всего находятся вблизи мест строительства, а их добыча малозатратна, то цена изготовления цемента и его доставки на объект, наоборот, может составлять большую часть стоимости готового изделия.
Самые распространенные строительные растворы – это цементно-песчаный, а также цементно-известковый (тот же цементно-песчаный, но с добавлением гидратной извести). Марки строительного цементно-песчаного раствора по прочности и их рецептура приведены в таблице:
Строительные растворы на портландцементе применяются в строительстве достаточно широко. Так, например, используются растворы с маркой:
- М50…М75 используются для кирпичной кладки и обычной штукатурки
- М100…М300 для стяжек полов, а также для высокопрочной штукатурки бетонных конструкций или наружных поверхностей кирпичной и каменной кладки, для замоноличивания стыков сборных конструкций
Прочность бетона определяется его классом. Класс также определяет цели, в которых будет использоваться бетон того или иного состава. Наиболее распространенные классы и соответствующий им состав бетонной смеси (норма расхода цемента на 1м3 бетона) приведены в таблице:
Раньше прочность бетона, также, как и раствора определялась его маркой, значение марки соответствовало сжимающей нагрузке в килограммах, действующих на 1 см2, при которой образец, изготовленный из такого бетона, начинал разрушаться.
Действующие в настоящее время Строительные нормы и правила заменили марки бетона на классы.
Так, классу В15 соответствовала старая марка М200, классу В22.5 – марка М300, классу В30 – марка М400.
Например, норма расхода цемента на 1м3 бетона марки 400 (класса В30), который не слишком распространен в строительстве, составляет при марке цемента М500 – около 410 кг.
Применение бетона по классам:
- В7.5…В12.5 — для стяжек и выравнивания полов
- В15…В22.5 — для фундаментов, монолитных стен, перекрытий, колонн, балок и ригелей, армирующих поясов в каменных стенах
- В25…В30 для фундаментов и перекрытий, работающих в условиях динамических нагрузок, а также для авиационных взлетных полос
Так, например, норма расхода цемента на 1м3 бетона для фундамента при его бетонировании составит от 400 до 450 кг в зависимости от марки используемого цемента.
Изготовление бетона и раствора вручную является, хотя и простым, но достаточно трудоемким процессом, упростить который поможет использование бетономешалки.
Еще лучше при индивидуальном строительстве воспользоваться услугами специальных организаций, производящих бетоны и растворы различных марок и классов, доставляющих его прямо на строительную площадку.
При самостоятельном изготовлении бетона или строительного раствора следует тщательно следить за проектными рекомендациями по его прочности, а также соблюдать рецептуру и пропорции.
Не рекомендуется выполнение работ при минимальной суточной температуре ниже 5 градусов по Цельсию.
Иначе составы на основе цемента могут не достигнуть заданной прочности, получатся рыхлыми и неустойчивыми к нагрузкам и атмосферным воздействиям, а работа потребует переделки или дорогостоящего усиления несущей способности изготовленной строительной конструкции.
Как рассчитать бетон — на видео:
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.
источник
Цемент – является одним из основных материалов, который используется для приготовления строительных растворов и бетона.
Изготавливается цемент путем разбавления водой тонкоразмолотого минерального порошка и образует пластическую массу, которая, в последствие, твердеет и превращается в каменную массу.
Сам по себе цемент, как строительный материал был открыт достаточно давно. В 1702 году были найдены первые упоминания об изготовлении таких цементов в научных работах русского академика М.В. Севергина. Позднее, в 1825 году в книге Челиева были обнаружены рецепты приготовления цемента при восстановлении Московского Кремля. В книге давались конкретные рецептуры и свойства каждой из них.
До этого же времени вместо цемента использовали древние вяжущие материалы, такие как гипс и известь, которые не требовали мельчайшего размола и нагрева при высоких температурах.
То, без чего сложно представить современное строительство – цемент
На сегодняшний день, наиболее популярным считается портландцемент, который получают с помощью обжига природного сырья при высокой температуре – около 1400-1500 °C. При этом в состав цемента входят: смесь известняка с глиной и другими материалами или же природное сырье в виде мергелей.
Обжигают эту смесь в специальных печах, которые выглядят, как огромные, горизонтально расположенные цилиндры. Их высота примерно 100-150 метров. Устанавливаются они специально с наклоном. Делается это для того, чтобы материалы постепенно пересыпались и как следует перемещались от одного конца к другому.
В итоге такого обжига образуется цементный клинкер. Выглядит он как застывший материал в стекловидном состоянии. Далее, этот клинкер тщательно размалывается и к нему добавляется около 5% гипса. Цементный клинкер, как правило, имеет достаточно сложный состав. В него входят: силикаты кальция (основная часть, около 75% состава), алюминаты кальция (окись кальция и окись алюминия).
Именно алюминаты кальция влияют на технические характеристики цемента. Дело в том, что это вещество достаточно быстро соединяется с водой, но при этом не дает устойчивых соединений. Конечно, в зависимости от производителя цемент разновидности состав может отличаться и это, в целом, определяет основные его параметры по устойчивости, морозостойкости, скорости затвердевания и так далее.
К примеру, помимо гипса в цементный клинкер могут также вводиться и некоторые другие вещества: шлаки и горные породы. Максимальное их содержание может составлять до 10-15%, не более. Добавляют их для того, чтобы разбавить более дорогой клинкер, поскольку существенных ухудшений в технических свойствах они не придают.
Единственное, что на дорожных покрытиях, где требуется высокая морозостойкость, примешивать добавки, кроме гипса, не рекомендуется. Конечно же, кроме цементного клинкера производители выпускают множество других цементов, отличающихся друг от друга по характеристикам, свойству и составу. Многие из них получаются на основе портландцементного клинкера с последующей добавкой некоторых элементов.
Условно их можно разделить на следующие виды, которые приведены ниже.
Используется в конструкциях и зданиях, которые подвержены частым атмосферным воздействиям. А также подходит для дорожных условий и для промышленных и гидротехнических сооружений. Среди основных свойств: способность затвердевать под водой, прочность приобретается за месяц.
Применяют для аварийных работ, а также при возведении сооружений в агрессивных водах. Среди основных свойств: достаточно стойкий в растворах солей и гипса (кроме щелочей и сернокислотного натрия), быстро твердеет, выделяя при этом достаточное количество тепла. Не выдерживает высоких температур (более 30 °C) в первые сроки твердения.
Используется в подземных и подводных частях труб, мостов, гидротехнических сооружений. Среди основных свойств: бетон с этого цемента более плотный и устойчивый, но имеет низкую морозостойкость (легче разрушается от мороза). Твердеет медленнее, чем портландцемент.
Используется в конструкциях и зданиях, которые подвержены частым атмосферным воздействиям, для промышленных и гидротехнических сооружений. Также подходит для дорожных условий. Среди основных свойств: достаточно устойчив к хранению в сырых условиях.
Используется в промышленных и гидротехнических сооружениях, в конструкциях и зданиях, которые подвержены частым атмосферным воздействиям. Среди основных свойств: образуются более подвижные растворные или бетонные смеси, по сравнению с портландцементом.
Используется в конструкциях промышленных сооружений, а также в условиях с повышенной атмосферной активностью и для дорог. Среди основных свойств: бетон с этого цемента более плотный и устойчивый, но имеет низкую морозостойкость (легче разрушается от мороза). Твердеет медленнее, чем портландцемент.
Имеют в составе: портландцемент, местные вяжущие минералы (известь, шлаки) или минеральные добавки.
Используется для строительных растворов и бетона невысокой прочности. Среди основных свойств: быстро твердеет, выделяя при этом достаточное количество тепла. Не выдерживает высоких температур (более 30 °C) в первые сроки твердения.
Технические характеристики, качества и свойства цемента напрямую зависят от правильности подобранного состава. Чем тщательнее проведен отбор сырья и процесс обжига, тем тоньше размалывается цемент и, следовательно, имеет большую прочность и высокое качество.
Кстати, о прочности. Цемент также принято делить на марки по прочности, которые определяются соответствующим пределом прочности при сжатии половинок образцов-призм. Выражаются марки в числах 100—600. К примеру, состав цемента марки м 100 имеет большее количество цемента и песка и отсутствие щебня. Марка же 600 называется «фортификационной» или «военной», благодаря своей прочности. Соответственно, выбор той или иной марки важно осуществлять с учетом тех условий, в которых он будет использоваться.
Расход цемента на 1м3 раствора зависит от того, какую марку раствора необходимо получить.
На раствор марки М300 необходимо 510 кг цемента марки М500 или 600 кг М400, М200 — 410 кг цемента М500 или 490 кг М400
Норма расхода цемента на раствор цементно известковый также зависит от марки цемента, часто-используемые пропорции в соотношении цемент — известь (используется в растворе как известковое тесто) — песок.
- При цементе М400 1 : 0.2 : 3.5;
- При цементе М300 1 : 0.1 : 2.5.
- При цементе М400 1 : 0.7 : 6.5;
- При цементе М300 1 : 0.4 : 5.
Нормы расхода цемента для изготовления качественного бетонного раствора разрабатываются в специальных учреждениях, которые располагают специальными лабораториями.
При произведении таких расчётов во внимание принимается не только марка самого цемента, но и тип гравия или щебня, тип песка и все те химические добавки, которые могут добавляться в бетонный раствор.
Из всего этого следует, что для того, чтобы нормы расхода цемента были максимально точные, необходимо руководствоваться пометками, которые имеются в проекте той конструкции, которая подлежит строительству.
При строительстве частных жилых домов пользоваться услугами автоматических бетономешалок, которые доставят на строительный участок нужный тип бетонного раствора, необязательно. Практически всегда бетонный раствор в таком строительстве изготавливается непосредственно на самой строительной площадке.
Один из составляющих цемента — окись алюминия
Самым распространённым способом, который помогает определить нормы расхода цемента считается следующий способ. Необходимо взять ведро и насыпать в него наполнитель, такой как щебень. Ведро необходимо несколько раз основательно встряхнуть. Это поможет наполнителю равномерно распределиться в таре.
После этого необходимо взять тару с фиксированным объёмом, к примеру, литровую банку. Этой банкой в ведро со щебнем наливается вода до того момента, пока слой воды не сравняется со слоем наполнителя.
Полученный водный объём будет равняться объёму мелкого заполнителя, такого как песок, в бетонном растворе. После этого необходимо высыпать содержимое ведра и всыпать в него столько песка, сколько показала вода.
После этого снова отмеряем и наливаем в песок воду до тех пор, пока уровень воды не сравняется с уровнем песка. Данный эксперимент покажет, сколько цемента необходимо добавлять в бетонный раствор.
Количество воды в песке будет равняться количеству цемента в растворе. Заключительной составляющей в растворе является вода. Воды в растворе должно быть около 60 процентов от общей массы цемента.
Данный способ определения нормы расхода цемента для изготовления качественного бетонного раствора заключается в том, что цемент заполняет пустое пространство в мелком заполнителе (песке), а песок заполняет свободное пространство между крупным заполнителем (щебнем).
Прочность такого бетонного раствора будет приравниваться к прочности крупного растворного заполнителя. Данный способ нельзя назвать идеально точным, но его вполне можно применять при частном строительстве, которое не требует повышенной точности расчётов, заверенных в документах.
Для того, чтобы с максимальной точностью определить нормы расхода цемента для составления качественного бетонного раствора необходимо отталкиваться от следующих табличных норм.
Для большей ясности приведём простой пример определения состава бетонного раствора. В качестве примера приготовим бетонную смесь марки м300, общий объём которой составит 2400 килограммов на метр кубический.
Сверившись со строительными нормами, становится ясным, что такому бетонному раствору соответствует готовая бетонная смесь, которая классифицируется как В22.5. для того, чтобы приготовить один кубический метр такого бетонного раствора потребуется 350 килограммов цемента марки М400.
После этого берётся крупный заполнитель – щебень, фракция которого не превышает 2 сантиметров. Из этого заполнителя должен получиться бетонный раствор подвижного типа, который будет давать конусную осадку до 20 миллиметров.
Воспользовавшись всё теми же строительными нормами узнаём объём воды, который составляет 190 килограммов. Мелкого заполнителя в таком растворе должно быть до 40 процентов от всей массы наполнительных материалов.
Произведя расчёт по формуле из строительных норм получаем массу песка, которая равна 744 килограммам. Соответственно масса щебня будет равна 1116 килограммам.
В том случае, когда используется цемент другой марки и другая фракция крупного заполнителя объёмная масса составляющих изменится. Отталкиваясь от данного примера нельзя вносить поправки на изменения типа цемента или щебня.
Приготовление смеси при помощи миксера
Точного результата при таких поправках не получится. Из этого следует, что для отдельного расчёта необходимо обратиться за помощью к строительным нормам и правилам.
При определении состава бетонного раствора на предприятиях изготавливается несколько приблизительных образцов раствора, из которого делают своеобразные заготовки.
После полного высыхания изделий их проверяют на прочность и только тогда выделяют максимально прочную формулу бетонного раствора.
Все стандартные нормы расхода цемента подразумевают использование цемента маркой М400 и различных его модификаций.
В том случае, когда для приготовления бетонного раствора используется цемент марки М500, то все нормы расхода необходимо пересчитать, умножив их на 0.88. когда используется цемент марки М300, умножать необходимо на 1.13. при использовании модифицированных марок цемента, которые сопротивляются холоду, коэффициент умножения составляет 1.1.
Некоторые нормы расхода цемента предусматривают использование крупного заполнителя с фракцией 4 сантиметра, а мелкого заполнителя с крупностью зерна от 2.1 до 3.2. при использовании таких типов наполнительных материалов необходимо руководствоваться таблицами, которые имеются в строительных нормах.
В противном случае бетонный раствор не будет иметь должной прочности.
Кроме всего прочего, отдельных расчётов состава требует и такой заполнитель, как гравий и промытый мелкозернистый песок.
Всё это можно отыскать в строительных нормах и правилах, где есть специальные таблицы для расчёта объёма данного наполнителя при использовании той или иной марки цементной смеси.
Для приготовления бетонной смеси жёсткого типа существуют свои нормы расхода цемента. Необходимо добавлять в раствор меньшее количество цементной смеси и воды.
Именно цементное тесто влияет на скорость затвердения бетонной смеси и её прочности. Так, для подвижного бетонного раствора используется повышенное значение цементного теста и воды.
Использование бетонного раствора жёсткого типа имеет некоторые негативные стороны. Укладка такой смеси – это довольно трудоёмкий процесс, для выполнения которого потребуются дополнительные затраты на привлечение специального оборудования, которое при помощи вибрации качественно уложит такой бетонный раствор.
Применение такого типа бетонного раствора оправдывает себя только в тех случаях, когда необходима быстрая съёмка опалубки, ведь жёсткий бетон затвердевает достаточно быстро, и довольно быстро принимает жёсткую и прочную форму.
В том случае, когда жёсткий тип бетона используется для изготовления конструкций, которые отличаются усиленным армированием, в состав бетонного раствора необходимо добавлять специальные пластификаторы, которые помогут конструкции осуществлять сокращение и растяжение без риска повреждения бетонной оболочки.
Использование подвижных типов бетонных смесей считается более распространённым. Такая смесь довольно легко изготавливается и не имеет трудностей в укладке. Основным минусом такого раствора считается медленная скорость затвердевания.
Итоговая прочность такого бетонного раствора не уступает прочности бетонной смеси жёсткого типа.
Строительство — интересный процесс
До недавнего времени для приготовления качественной бетонной смеси приходилось пользоваться методом проб и ошибок. На сегодняшний день такая задача облегчилась из-за разработанных таблиц и формул, которые помогают выбрать правильное соотношение компонентов бетонного раствора.
Помимо этого, специалисты разработали специальные компьютерные программы, способные произвести достаточно точный расчёт расхода всех необходимых компонентов, для получения максимально качественного и прочного бетонного раствора.
Такая технология расчёта применяется преимущественно на предприятиях. Дело в том, что все компьютерные расчёты предусматривают создание нескольких альтернативных типов бетонного раствора одной марки.
Для того, чтобы выбрать самый прочный и качественный вариант необходимо сделать пробные конструкции из всех предложенных программой вариантов состава раствора, и только после проверок на прочность определиться с максимально качественным и правильным составом.
Такие тесты необходимы для изготовления бетонных смесей в промышленном масштабе. При простом частном строительстве вполне достаточно взять за правило любое из выданных программой значений. Даже самый плохой расчёт компьютерной программы будет превышать все необходимые для частного строительства нормы в несколько раз.
Для того, чтобы бетонный раствор качественно затвердевал необходимо обеспечить ему температуру окружающей среды в пределах от 15 до 20 градусов тепла.
Добиться этого можно при выполнении строительства в летнее время года или при помощи специальных инструментов, которые помогут выполнить тепловую обработку конструкции.
Кроме того, при любом варианте твердения раствора необходимо позаботиться о ликвидации всех возможностей, при которых будут осуществляться потери влаги бетонной конструкции. При правильном застывании бетонной смеси, бетонная конструкция обретёт до 60 процентов прочности уже через 4 дня.
По прошествии одной недели прочность бетона составит около 70 процентов. Максимальная прочность бетонного раствора достигается только через 28 дней.
При необходимости ускоренного строительства можно нагружать железобетонные конструкции после того, как они обретут минимум половину своей прочности, а точнее, через 4-5 дней.
Если монолитный бетонный фундамент частного жилого дома высыхал при температуре воздуха от 15 до 20 градусов тепла, то выполнять кирпичную кладку на такой фундамент можно уже через 3 дня высыхания фундамента.
Возможным это становится по той причине, что кладка кирпича выполняется не один день, и до того момента, когда давление кирпичных стен дойдёт до своего максимума, бетонный раствор наберёт своей полной прочности.
Производить демонтаж опалубки бетонных конструкций необходимо не позже, чем через 3 дня высыхания раствора. Дело в том, что чем дольше высыхает бетонный раствор, тем труднее будет произвести демонтаж бетонной конструкции.
Для того, чтобы бетонная конструкция находилась в опалубке весь срок высыхания, и после этого демонтаж самой опалубки был не трудоёмким, при укладке бетона необходимо проложить слой гидроизоляционного материала между стенками опалубки и бетонной смесью.
Наличие рубероида под опалубкой поможет качественно и быстро снять опалубку даже через 30 дней застывания бетонной конструкции.
При выполнении кирпичной кладки используется строительный цементный раствор. Существует три основных типа такого раствора. Самым распространённым считается раствор на чисто цементной основе.
Но при некоторых условиях кирпичной кладки может применяться известковый или цементно-известковый растворы. Строительные растворы на известковой основе нельзя назвать достаточно прочными, но они являются значительно теплее, чем прочный цементный раствор.
Приготовить такой раствор можно при смешивании песка и негашеной извести. Обычно, пропорции такого раствора составляют 1х2 или 1х3. Выбор пропорции зависит от состояния жирности извести.
Кладка стен на такой раствор не рекомендуется. Прочность известкового раствора довольно низкая. Обычно такой раствор используют для кладки облицовочного кирпича или искусственного камня.
Цементно-известковый раствор изготавливают из цемента и раствора извести. Для получения известкового раствора, который входит в состав цементно-известкового раствора, необходимо гашеную известь развести с тёплой водой до такого состояния, при котором известь будет похожа на густое молоко.
После этого необходимо процедить полученный раствор через сито, после чего смешать с сухой смесью песка и цемента. Осуществлять кладку кирпича на такой раствор вполне допустимо.
Самым прочным и популярным считается цементный раствор. Такой раствор изготавливается в пропорциях 1х3. Возможны и более разреженные пропорции, но для кладки кирпичной стены лучше использовать раствор 1х3.
При использовании данного строительного раствора допустимо применение различных присадок и модификаций. Таким образом, вы узнали, какие нормы расхода цемента существуют.
источник
16 Авг 2019 admin 34