Главная / Про Бетон / Оборудование для производства труб из бетона

Оборудование для производства труб из бетона

В современном строительстве железобетонные трубы достаточно широко используются при прокладке водоотводных и канализационных магистралей. Их устанавливают на бытовые и промышленные сети канализации, для транспортировки атмосферных осадков и агрессивной жидкости. Производство железобетонных труб считается прибыльным бизнесом. Продукция пользуется постоянным устойчивым спросом и имеет огромный рынок сбыта по всей стране. Отдельную нишу занимают компании, выпускающие различное оборудование, отвечающее за изготовление труб, колодезных колец, днищ и крышек. Оно позволяет оснастить завод любого уровня, начиная от мини-цеха и заканчивая масштабным производством.

Большие города имеют развитую инфраструктуру подземных канализационных и водоотводных сетей. Для их устройства используют различный трубный материал:

из металла (стали или чугуна);
из керамики;
из асбестоцемента;
из пластмассы.

Прокладку придомовых трубопроводов небольшого диаметра (до 250мм) допускается выполнять из пластика, но для магистральных сетей с размером поперечного сечения трубы от 300мм и более выбор останавливают на железобетоне, керамике или бетоне.

Чем больше размер диаметра трубопровода, тем предпочтительнее становится использование железобетонных труб, жесткость которых позволяет не прогибаться под массой грунта даже на большой глубине или изгибаться при его вспучивании.

Железобетонным трубам не страшны прокачки под большим давлением, использующиеся для избавления от отложений и наносов. Пластик при подобных воздействиях деформируется и теряет герметичность, а железобетонные изделия не меняют ни формы, ни размеров.

В условиях России трубы, изготовленные из железобетона, применяют в следующих основных областях:

для напорных водоводов;
для безнапорных сетей промышленной, дождевой, либо бытовой канализации;
для систем инженерных коммуникаций.

Одними из основных отличий труб из железобетона является их:

внешний вид – раструбные и безраструбные;
назначение – напорные, либо безнапорные;
сечение – круглое, овальное, овоидальное, с подушкой;
способ изготовления.

Напорные трубы устанавливают на трубопроводах, где жидкости транспортируются под давлением. В основном, это магистрали большого диаметра, но в черте города используют трубы и средних диаметров. Виброгидропрессованные напорные трубы изготавливают по ГОСТ 12586.0-83, со стальными сердечниками – по ГОСТ 26819-86.

Безнапорные трубы выпускают в 2 модификациях по ГОСТ 6482-88:

Их монтируют на самотечные сети, а для прокладки водоотводов под автодорогами и железнодорожными насыпями используют прочные усиленные трубы из железобетона. Относительно небольшая длина изделий упрощает монтаж трубопроводов и точность стыковки торцов при укладке.

Параметры и основные типы железобетонных труб определяются нормативами ГОСТ 22000-86.

К безнапорным трубам относят:

Т (ТП) – с круглым отверстием и раструбом (с подошвой);
ТС (ТСП) – с круглым отверстием, раструбом и ступенчатым стыком (с подошвой);
ТБ (ТБП) – с круглым отверстием, раструбом и упорным буртиком, препятствующим выдавливанию резинового кольца из раструбной части, (с подошвой);
ТФП – с круглым отверстием, подошвой, без раструба;
ТЭ (ТО) – фальцевые с подошвой и отверстием в виде эллипса (с овоидальным, или яйцевидным, отверстием).

К напорным трубам относят:

ТН – с круглым отверстием и резиновыми кольцами на стыках;
ТНП (ТНС) – с полимерным (стальным) сердечником.

ГОСТ определяет диаметр условного прохода для железобетонных труб в зависимости от их типа. Размер составляет от 400 до 2400мм. По длине изделия выпускают – от 2500 до 5000мм, а со стальным сердечником – до 10000мм.

На сегодня производство железобетонных труб происходит с использованием прогрессивных технологий несколькими методами:

центрифугированием;
радиальным прессованием;
виброгидропрессованием;
поточно-агрегатным способом;
виброформованием с подпрессовкой и др.

Важно знать, что вибропрессование считается более эффективным, по сравнению со статическим процессом прессования, предусматривающим уплотнение бетонной массы без вибрационной составляющей. В первом случае не потребуется наличия мощных и достаточно тяжелых прессов.

Стоит отметить, что лидерами по выпуску железобетонных труб и оборудования, предназначенного для их производства, являются западные и американские производственные компании.

Схематично процесс изготовления железобетонных труб выглядит следующим образом.

Подготовленная пресс-форма для трубы размещается на рабочей платформе, которая имеет возможность поворачиваться.
Из бункера по конвейеру подают в форму бетонную смесь.
Пресс-головка опускается внутрь. При этом платформа с пресс-формой постепенно вращается.
«Тело» раструба уплотняют вибратором.
После заполнения объема бетоном до необходимой длины, форму удаляют с рабочей платформы, а на ее место для наполнения ставят оболочку под другое изделие.

В разных странах существуют приоритетные методы производства труб из железобетона. К примеру, в Германии получил широкое распространение высокочастотный способ виброформования. Также, его используют в Дании и Австрии. В Италии и США трубы изготавливают по технологии радиального прессования.

На большинстве российских предприятий находится старое оборудование, работающее по методу центрифугирования, но в последние годы появилась тенденция к переоснащению заводов линиями зарубежных компаний.

Положительными составляющими данного способа производства являются:

высокая прочность изделий;
короткий технологический цикл;
однородное уплотнение;
быстрота процесса;
моментальная распалубка;
полная автоматизация.

Для уплотнения бетонной массы здесь применяется вращающийся прессовый механизм, перемещающийся в радиальном направлении. Он одновременно:

распределяет и прессует бетон;
производит внутритрубную затирку поверхности.

Изготовление труб методом частотного виброформования относится к высокопроизводительному оборудованию и позволяет выпускать тонкостенные трубы за счет радиально-прессового способа уплотнения.

Для примера, в обычных агрегатах роликовые головки движутся в одном, приоритетном направлении, а в реверсивных – головка и гладилка перемещаются в разные стороны, снимая напряжения в бетоне еще на стадии сырых изделий.

Традиционный метод производства труб из бетона и железобетона, предусматривающий распределение и уплотнение смеси благодаря действию центробежных сил, появляющихся в процессе вращения центрифуги. Для улучшения качества уплотнения дополнительно используют вибрирование или вибропрессование.

Центрифугированные трубы отличаются более низкой себестоимостью, чем металлические аналоги, и имеют продолжительный срок службы. Их армируют в двух направлениях. Продольные стержни предварительно напрягают (для напорных труб) и обвивают их спиральной арматурой из высокопрочной проволоки. Безнапорные трубы армируют сварными каркасами.

Для ускоренного отвердения бетонного слоя трубы помещают на стеллажи с подогревом или в специальные камеры.

Подобный метод производства железобетонных труб позволяет изготавливать продукцию более высокого качества, чем при центрифугировании. Поточно-агрегатный метод имеет отличительную сторону по сравнению с другими аналогичными процессами. Способ организации работы предусматривает возможность функционирования только необходимых в данный момент участков поточной линии и остановкой ненужных постов.

За определенной линией существует вероятность закрепления разных по размеру и типу труб, благодаря универсальности оборудования.

С участка на участок изделия передаются подъемно-транспортными средствами. Для ускорения твердения бетонной массы используют специальные камеры, работающие непрерывно или периодически. Они имеют сравнительно небольшие размеры, что позволяет ускорить загрузку-выгрузку отформованных полуфабрикатов и готовых труб.

Поточно-агрегатный метод отличается гибкостью и маневренностью, он позволяет изготавливать крупные партии железобетонных изделий. Линии работают эффективно, что важно в условиях выпуска большого ассортимента продукции.

Данный процесс подразумевает уплотнение в пресс-форме полусухой бетонной смеси. Вибрация производится снизу или сбоку при одновременном верхнем давлении. После наполнения, форму перемещают на участок тепловой обработки и выдерживают под чехлом в течение восьми часов, чтобы максимально добиться задержки тепла. Далее чехол снимают, лишнюю арматуру обрезают, а раструб – шлифуют.

Технология вибропрессования имеет высокую производительность, а оборудование – автоматизацию. Использование жесткой бетонной смеси позволяет получать прочные и морозоустойчивые изделия.

Современные предприятия оснащают производственными линиями известных зарубежных компаний Германии, Дании, а также Франции. Они включают в себя:

вибропрессовальные станки;
пропарочные камеры;
пресс-формы;
участки для формирования каркасов и др.

Производственные линии приобретают и настраивают таким образом, чтобы они смогли обеспечить бесперебойное изготовление качественных железобетонных изделий, доступных по стоимости. Но не каждый производитель готов перейти на современные технологии изготовления труб, поэтому в некоторых регионах страны строительным компаниям приходится сотрудничать с соседними областями, приобретая там столь необходимую продукцию.

Переоснащенные производства ценятся и отбоя в покупателях у них не наблюдается. Железобетонные трубы без труда переносят транспортные неудобства и могут отправляться на дальние расстояния.

источник

Инжиниринговый центр «ЮНИКОН» разработал оборудование для производства безнапорных бетонных и железобетонных труб и колец на основе трубоформовочных станков радиального прессования.

Оборудование разработано в соответствии с действующими нормами, в том числе в соответствии с требованиями ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

Преимущества технологии радиального прессования:

высокая производительность;
низкая энергоемкость;
низкая трудоемкость, вплоть до практически полной автоматизации всего процесса;
низкая металлоемкость, т.к. прочность свежеотформованных труб позволяет выполнять немедленную распалабку;
высокое качество различных видов труб, в том числе для микротоннелирования;
высокий съем продукции с единицы производственной площади;
исключение операции смазывания форм;
отсутствие вредной вибрации при уровне шума в пределах норм;
возможность формования бетонных труб в широком диапазоне диаметров до 1200 мм и длин до 2,5 м.

По сравнению с известными технологиями:

центрифугирование;
центробежный прокат;
виброформование

радиальное прессование является наиболее эффективных и востребованным методом на рынке Европы, США и Китая.

Технические характеристики трубоформовочных станков радиального прессования

» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> Трубы Ду 300. 600	» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> Кольца Ду 700. 1500
» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»>	» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»>
» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 32	» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 24
» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 20	» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 15
» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 55	» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 89,2
» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»>	» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»>
» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 5 600	» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 8 450
» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 3 600	» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 6 300
» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 9 124	» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 6 000
» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 7 935	» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»> 5 300

В сравнении с зарубежными производителями при значительно меньших затратах как первоначальных, так и затрат на эксплуатацию, оборудование обладает превосходящими технико-экономическими показателями.

Технико-экономические показатели оборудования

» style=»border: 1px dashed rgb(172, 172, 172);»>

источник

Материалом для изготовления железобетонных труб является затвердевшая смесь специальных марок цемента, песка, гравия, щебня и воды. Для усиления конструкции используется стальная арматура. При этом наибольшую прочность имеют железобетонные трубы с предварительно напряженной арматурой.

Производство железобетонных труб состоит из следующих технологических операций: приготовления бетонной смеси; подготовки форм; бетонирования труб (с уплотнением бетона вибрированием или центробежным способом); тепловой обработки; извлечения готовых труб из форм; выдержки в камере с целью упрочнения бетона; испытания на водонепроницаемость (внутренним гидростатическим давлением); трещиностойкость (наружным механическим давлением).

Железобетонные трубы (ГОСТ 6482—88) выпускают двух видов: напорные и безнапорные.

Напорные, согласно классификации, принятой в ГОСТ 22000-76, делятся в зависимости от величины рабочего давления Ррабпо категориям (классам): Н5 — на внутреннее давление до 0,5 МПа; Н10 — на внутреннее давление до 1,0 МПа; Н15 — на внутреннее давление до 1,5 МПа.

Железобетонные напорные трубы изготовляют из бетона марки не менее 500 методами виброгидропрессования (ГОСТ 12586.0-83) и центрифугирования диаметром условного прохода Dу от 500 до 1600 мм и длиной 5 м.

1 — конец трубы с буртиком; 2 — конический раструб; 3 — резиновое кольцо

Помимо транспортировки питьевых вод, железобетонные грубы предназначаются для прокладки подземных напорных трубопроводов, транспортирующих жидкости, которые по своему химическому составу не являются агрессивными по отношению к бетону, арматуре и уплотняющим резиновым кольцам стыковых соединений. Применение железобетонных труб позволяет значительно уменьшить расход металла, стоимость трубопроводных коммуникаций и эксплуатационные расходы в сравнении с металлическими.

Как отмечалось выше, напорные железобетонные трубы армируют стальной предварительно напряженной арматурой.

В нашей стране и за рубежом широкое применение нашли трубы со стальным сердечником диаметром 250-1000 мм, изготовляемые по трехступенчатой технологии. Труба представляет собой трехслойную оболочку — стальной сердечник с навитой на него спиральной арматурой и покрытый изнутри и снаружи цементно-песчаным покрытием.

Стык напорных труб герметизируют резиновым кольцом 3, которое помещают между внутренней поверхностью раструба 2 и буртиком, расположенным на конце трубы 1. Реже применяются предварительно напряженные муфтовые и фланцевые стыки, которые соединяются металлическими фланцами и крепятся болтами. Между фланцами прокладывается уплотнительная резина.

Напорные трубы испытывают на водонепроницаемость внутренним гидравлическим давлением в зависимости от их класса: трубы I класса испытывают пробным давлением 1,8 МПа, II класса — 1,2 МПа, III класса — 0,6 МПа с выдержкой под этим давлением в течение 10 мин. Давление повышают до указанных значений со скоростью не более 0,2 МПа/мин.

Напорные трубы считают выдержавшими испытание на водонепроницаемость, если к моменту окончания испытания не будет обнаружено просачивания воды в виде влажных пятен и капель, Если напорные трубы не отвечают требованиям, предъявляемым к трубам III класса, то их можно использовать в безнапорных трубопроводах, предварительно согласовав это с проектной организацией, разработавшей проект трубопроводов.

Трещиностойкость труб проверяют внутренним гидравлическим давлением, численное значение которого указывают в технической документации на изготовление этих труб, с выдержкой под ним в течение 5 мин.

Трубы считают выдержавшими испытание на трещиностойкость, если к моменту окончания испытания на их поверхности не появятся трещины.

Признаком появления трещин служит резкое падение испытательного давления.

В условном обозначении железобетонных напорных труб буквами указывают способ их изготовления: ТН — напорная виброгидропрессованная, ЦТН — напорная центрифугированная.

Пример условного обозначения напорной виброгидропрессованной трубы:

где ТН — напорная труба; 50 — диаметр условного прохода, см; I — класс трубы.

Железобетонные напорные трубы должны иметь по всей длине правильную форму. Искривление труб (эллиптичность), измеряемое по образующей, допускается не более 2,5 мм на 1 м трубы. Торцовые плоскости трубы должны быть перпендикулярны ее продольной оси. Допускается перекос торцовой плоскости не более 10 мм.

При монтаже железобетонные трубы перемещают с помощью траверс с мягкими подкладками, не допускающими повреждения материала труб. Допускается перекатывать трубы по лагам или прокладкам, укладываемым с таким расчетом, чтобы трубы не опирались на них или на поверхность пола раструбами и втулочными концами.

Продукция пользуется постоянным устойчивым спросом и имеет огромный рынок сбыта по всей стране. Отдельную нишу занимают компании, выпускающие различное оборудование, отвечающее за изготовление труб, колодезных колец, днищ и крышек. Оно позволяет оснастить завод любого уровня, начиная от мини-цеха и заканчивая масштабным производством.

Большие города имеют развитую инфраструктуру подземных канализационных и водоотводных сетей.

Для их устройства используют различный трубный материал:

из металла (стали или чугуна);
из керамики;
из асбестоцемента;
из пластмассы.

В условиях России трубы, изготовленные из железобетона, применяют в следующих основных областях:

для напорных водоводов;
для безнапорных сетей промышленной, дождевой, либо бытовой канализации;
для систем инженерных коммуникаций.

Одними из основных отличий труб из железобетона является их:

внешний вид – раструбные и безраструбные;
назначение – напорные, либо безнапорные;
сечение – круглое, овальное, овоидальное, с подушкой;
способ изготовления.

Безнапорные трубы выпускают в 2 модификациях по ГОСТ 6482-88:

Параметры и основные типы железобетонных труб определяются нормативами ГОСТ 22000-86.

К безнапорным трубам относят:

Т (ТП) – с круглым отверстием и раструбом (с подошвой);
ТС (ТСП) – с круглым отверстием, раструбом и ступенчатым стыком (с подошвой);
ТБ (ТБП) – с круглым отверстием, раструбом и упорным буртиком, препятствующим выдавливанию резинового кольца из раструбной части, (с подошвой);
ТФП – с круглым отверстием, подошвой, без раструба;
ТЭ (ТО) – фальцевые с подошвой и отверстием в виде эллипса (с овоидальным, или яйцевидным, отверстием).

К напорным трубам относят:

ТН – с круглым отверстием и резиновыми кольцами на стыках;
ТНП (ТНС) – с полимерным (стальным) сердечником.

центрифугированием;
радиальным прессованием;
виброгидропрессованием;
поточно-агрегатным способом;
виброформованием с подпрессовкой и др.

Схематично процесс изготовления железобетонных труб выглядит следующим образом.

Подготовленная пресс-форма для трубы размещается на рабочей платформе, которая имеет возможность поворачиваться.
Из бункера по конвейеру подают в форму бетонную смесь.
Пресс-головка опускается внутрь. При этом платформа с пресс-формой постепенно вращается.
«Тело» раструба уплотняют вибратором.
После заполнения объема бетоном до необходимой длины, форму удаляют с рабочей платформы, а на ее место для наполнения ставят оболочку под другое изделие.

Положительными составляющими данного способа производства являются:

высокая прочность изделий;
короткий технологический цикл;
однородное уплотнение;
быстрота процесса;
моментальная распалубка;
полная автоматизация.

распределяет и прессует бетон;
производит внутритрубную затирку поверхности.

Подобный метод производства железобетонных труб позволяет изготавливать продукцию более высокого качества, чем при центрифугировании.

Поточно-агрегатный метод имеет отличительную сторону по сравнению с другими аналогичными процессами.

Способ организации работы предусматривает возможность функционирования только необходимых в данный момент участков поточной линии и остановкой ненужных постов.

С участка на участок изделия передаются подъемно-транспортными средствами. Для ускорения твердения бетонной массы используют специальные камеры, работающие непрерывно или периодически. Они имеют сравнительно небольшие размеры, что позволяет ускорить загрузку-выгрузку отформованных полуфабрикатов и готовых труб.

вибропрессовальные станки;
пропарочные камеры;
пресс-формы;
участки для формирования каркасов и др.

Но не каждый производитель готов перейти на современные технологии изготовления труб, поэтому в некоторых регионах страны строительным компаниям приходится сотрудничать с соседними областями, приобретая там столь необходимую продукцию.

Железобетонные трубы можно отнести к одним из наиболее значимым и востребованным строительным материалам. Область применения их весьма обширна: они применяются при возведении водопропускных сооружений, данные изделия предназначены для транспортировки жидкости.

Только есть одно условие, жидкости не должны быть агрессивными к железобетону, чтобы не разрушать их внутреннею поверхность. Чаще всего трубы железобетонные используются для строительства ливневой канализации (водопропускные, безнапорные).

Основными показателями, указывающими на их выбор для строительства являются: цены производителя (стоимость продажи железобетонных труб), прочностные характеристики, и, конечно же, доступность и понятность материала. Их продажа – дело ответственное.

Производство железобетонных труб (водопропускные, дорожные, напорные, раструбные, прямоугольные) освоено несколько десятков лет назад и постоянно подвергается модернизации и совершенствованию.

Современный метод производства – вибропрессование (вибропрессованные ж/б трубы) – позволяет производить крупные партии товара с высокими качественными показателями, цены на которые довольно приемлемы. Они пользуются наибольшим спросом т.к.

превосходят по основным показателям железобетонные трубы, произведенные по классической технологии – методом центрифугирования. Центрифугированные (безнапорные) водопропускные трубы имеют более грубую и шершавую поверхность, так же они менее прочные, данная технология производства присутствует на небольшом количестве.

На современных предприятиях по производству железобетонных труб (ЖБИ), производители устанавливают лучшие производственные линии передовых компаний. Осуществляется продажа их в Германии, Франции, Дания, включающие в себя пропарочные камеры, вибропрессовальное оборудование, а также оборудование для увязки (формирования) каркасов бетонных труб.

Все эти узы производственной линии и обеспечивают бесперебойное изготовление высококачественной продукции, цены на которые радуют покупателей. Несмотря на присутствие огромного количества заводов железобетонных изделий в каждой области, далеко, не каждое предприятие может указать в прайс-листе такую продукцию, как ж/б трубы.

В некоторых регионах, вообще, нет предприятий ЖБИ, которые бы производили безнапорные железобетонные трубы (будь-то напорные, прямоугольные, раструбные, дорожные или любые другие) и строительным компаниям приходится приобретать данную продукцию в соседних регионах (цена и продажа везде разная).

Поэтому, продажа таких изделий очень востребована и производители, а также их производство очень ценится покупателем. Доставка осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом согласно прайс листу. Железобетонные трубы прекрасно переносят транспортировку и очень часто отправляются в многокилометровые путешествия (300-1500 км.) до объекта строительства.

Железобетонные раструбные трубы разделяют на два основных класса (вида) – безнапорные раструбные и напорные раструбные, цена и прайс заметно разнятся.

Соответственно, первые используют для транспортировки жидкости – самотеком (самотечные ливневые коллекторы), а напорные железобетонные трубы предназначены для транспортировки жидкости под давлением (напорные коллекторы).

Безнапорные раструбные разделяют еще на несколько классов по прочностным характеристикам, их продажа также производится в нашей компании. Трубы бетонные прямоугольные — водопропускные предназначенные для укладки под дорогу (автомобильные, железнодорожные и так далее). Применяется под дорогу любого типа.

Звенья и откосные стенки прямоугольных водопропускных труб изготовлены из тяжелого бетона. Морозостойкость и водонепроницаемость его назначаются в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства.

Трубы железобетонные БЕЗНАПОРНЫЕ раструбные ГОСТ 6482-88

ООО «ПРОМКОМПЛЕКТ предлагает Вам железобетонные безнапорные раструбные трубы практически всех существующих типов и размеров, произведенных в соответствии с ГОСТ 6482-88 Ш от 400 до 2000 мм.

Наша продукция отвечает самым высоким стандартам качества, что подтверждено сертификатами соответствия.

Качество поверхностей, в т.ч. внутренней части раструба (обработка методом шлифования), позволяет обеспечивать быстроту и технологичность монтажа, а также достигать практически абсолютной герметичности трубопровода.

Отгрузка труб железнодорожным транспортом осуществляются в любую точку РФ и стран СНГ. Погрузка осуществляется в полувагоны, согласно нормам и схемам, утвержденных ОАО «РЖД». Также производится оперативная доставка автотранспортом на Ваш объект или склад.

Трубы типа ТБ поставляются в комплекте с резиновыми уплотнительными кольцами:

— существенно уменьшается трудоемкость и стоимость СМР,

— обеспечивается технологичность и быстрота мотнажа,

— обеспечивается герметичность трубопровода.

По несущей способности ж/б безнапорные трубы делят на три класса прочности, причем увеличение несущей способности осуществляется в основном за счет армирования при неизменной толщине стенки для одного диаметра:

3 группа — применяется при расчетной высоте засыпки грунтом до 6 метров до верха трубы;

2 группа — до 4 метров до верха трубы;

1 группа — до 2 метров до верха трубы.

В связи с применением современной и эффективной технологии производства, эксплуатационные характеристики изделий не только полностью соответствуют требованиям ГОСТ, но даже во многом превосходят их.

Железобетонные безнапорные трубы – это универсальные конструкции, применяемые практически во всех видах строительства: промышленном, гражданском, сельском, гидротехническом, водохозяйственном, железно и автодорожном. Безнапорные раструбные железобетонные трубы предназначены для прокладки подземных безнапорных трубопроводов, транспортирующих самотеком бытовые и производственные жидкости, а также атмосферные, сточные воды

Трубы железобетонные безнапорные раструбные с круглыми отверстиями (типа Т, ТС, ТБ, ТБР, ТСП, РТ, ТР) изготавливаются из тяжелого бетона марки не ниже В20, марки по водонепроницаемости не ниже W4, марки по морозостойкости F200 — F300, полезной длиной от 2 500 мм — до 5 000мм, с внутренним проходным отверстием от ø 400 мм до ø 2 000 мм. Трубы железобетонные безнапорные раструбные удовлетворяют техническим требованиям ГОСТ 6482-88.

Трубы железобетонные НАПОРНЫЕ раструбные ГОСТ 12586-83 и ГОСТ 16953-78

Изготовление железобетонных напорных труб регламентируется ГОСТ 12586-83 и ГОСТ 16953-78.

Изготовляют железобетонные напорные трубы методами вибропрессования и центрифугирования с предварительным напряжением арматуры. На рис. 6 показаны трубы двух типов, изготовляемые разными методами на двух заводах, а в табл. 1,2 приведены размеры и масса этих труб. Такие трубы можно укладывать в землю на глубину 1-3 м (до их верха).

Достоинствами этих труб являются малый расход металла, долговечность и устойчивая гладкость внутренних поверхностей, недостаток — их большой вес.

Железобетонные напорные трубы могут применяться для устройства водопроводов, если транспортируемая вода и грунтовые воды, окружающие трубопровод, не агрессивны по отношению к бетону.

Соединение раструбных железобетонных труб осуществляют на резиновых уплотнительных кольцах с последующей заделкой стыка цементным раствором.

ООО «Промкомплект» предлагает трубы железобетонные напорные раструбные с круглыми отверстиями типа ТН вибропрессованные. Напорные ж/б трубы используются при строительстве подземных трубопроводов методом – наружной (верхней) прокладки.

Предназначены для осуществления транспортировки жидкости с температурой не выше 40 °С, с неагрессивной степенью воздействию к железобетону, под давлением до 1,0 МПа (10 кгс/см2).

Трубы изготавливаются из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В40, марки по водонепроницаемости W4-W6, марки по морозостойкости F200, полезной длиной 5 000 мм, с внутренним проходным отверстием от ø 600 мм до ø 1 600 мм. Трубы железобетонные напорные раструбные удовлетворяют техническим требованиям ГОСТ 12586.

0-83; ГОСТ 12586.1-83. Данная продукция изготовлена на современном немецком оборудовании с применением новейших технологий и соответствует высочайшему качеству исполнения. Учитывая специфику производства, напорные ж/б трубы изготавливаются «на заказ».

Трубы железобетонные раструбные дорожные ТВ

ООО «Промкомплект» предлагает трубы железобетонные раструбные ДОРОЖНЫЕ (усиленные) типа ТВ. Предназначенные к применению при возведении водопропускных сооружений на автодорогах для пропуска поверхностных (сточных) вод, не агрессивных и слабоагрессивных к бетону.

Дорожные трубы изготавливаются методом вибропрессования, с применением тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В35 – В40, марки по водонепроницаемости W6, марки по морозостойкости F200 — F300, полезной длиной от 2 500 мм — до 5 000 мм, с внутренним проходным отверстием от ø 500 мм до ø 2 000 мм.

Данная продукция изготовлена на современном немецком оборудовании с применением новейших технологий и соответствует высочайшему качеству исполнения.

Нормативные документы:

2П 30-18-30
Цена: 5200р.

Трубы напорные ТН Трубы напорные ТН

Наша компания занимается производством и поставкой высококачественных железобетонных изделий в Москве и Московской области. Мы предлагаем напорные трубы по одной из самых низких цен в Москве. Представленные изделия применяют для наружного и внутреннего водоснабжения, для теплоснабжения и водоотводных сооружений.

Трубы железобетонные напорные, созданные согласно технологии виброгидропрессования, заведомо имеют высокие характеристики по сравнению с довольно известными аналогами. Используемые трубы напорные, цена которых довольно демократична, позволяют обеспечивать:

высококачественную поверхность;
соблюдение геометрических размеров;
высокая прочность и долгий срок эксплуатации.

Указание по производству работ

Процессы по укладке трубопроводов из железобетонных труб должны проводиться согласно проекту организации работ. Так же при транспортировке следует избегать ударов. Погрузка и разгрузка железобетонных труб следует проводить простым грузоподъемным оборудованием.

Площадка для складирования представленных труб должны быть оборудованы прокладками из дерева, форма которых способствует, чтобы трубы не раскатывались.

Раструбное соединение труб напорных и резинового уплотнителя, предлагаемый в комплекте с изделием, облегчают монтаж трубопроводов.

Трубы железобетонные напорные технические характеристики:

— Изготовляются трубы из тяжелого бетона, класс прочности на сжатии В40
— Морозостойкость изделий не менее F200
— Водонепроницаемость бетона — W6;
— Данный вид труб делится на четыре класса

Прочность напорных железобетонных труб обеспечивает их применение с расчетным внутренним давлением для определенного класса при засыпке грунта над трубой высотой до 2 м. Наша компания для изготовления железобетонных труб использует материалы высокого качества и химические добавки.

Обращаем ваше внимание на следующие преимущества представленных изделий:

— наличие стыковочного профиля;
— простой монтаж изделий;
— высокая прочность бетона;
— герметизация стыка с использованием резинового уплотнительного манжета
— высокое качество внутренней поверхности препятствует накоплению загрязнений
— трубы напорные изготовлены в соответствии ГОСТ
— эксплуатация железобетонных труб, позволяет значительно уменьшить стоимость строительства, а также обеспечить экономию вложений.

Почему именно у нас следует купить трубы напорные?

Покупка наших изделий способствует экономии ваших денежных затрат, т.к. приобретение продукции непосредственно от завода производителя является довольно выгодной. Наши изделия проверяются на соответствие ГОСТ, по желанию клиента, сопровождаются паспортами качества и необходимыми сертификатами. На трубы напорные цена является самой выгодной в нашей компании, в сравнении с аналогами.

Многие наши клиенты не могут самостоятельно выбрать и купить трубы железобетонные напорные: им не хватает необходимых знаний, поэтому на готовы прийти наши специалисты, которые помогут выбрать нужную трубу железобетонную.

Чтобы приобрести трубы напорные, стоимость которых является самой лучшей в России, позвоните по телефону менеджеру компании. Все контакты указаны на сайте.

Наша компания гарантирует оперативность и лучшие условия перевозки железобетонных изделий. Наши водители доставляют изделия по Москве и Московской области.

Доступность наших услуг заключается в одном из главных приоритетов, которые мы не раз упоминали выше – это строительные материалы по достаточно низким ценам. Мы обещаем, что на трубы железобетонные напорные цена вас обязательно обрадует!

Напорные трубы из асбестоцемента типа ТН и муфты ТН

Напорные асбестоцементные трубы изготавливаются методом экструзии (выдавливания) через фильеру (воронкообразный канал) свежеприготовленной смеси портландцемента. Цемент берется марки М400 или М500, асбест (в основном низких сортов) и вода.

Цемента по весу обычно 100 частей, асбеста – от 12 до 20, воды – до получения тестообразного состояния. До момента схватывания смесь очень пластична, но прочность достаточная для сохранения формы изделия.

Асбестоцемент после выдерживания имеет высокие механические свойства – прочность на изгиб до 30 МПа, на сжатие – до 90 МПа, вязкость при ударе – от 1,8 до 2,5 кДж/кв. м.

Такие высокие показатели достигнуты тем, что этот материал по сути композиционный, где один материал, имеющий высокие параметры по каким-то характеристикам, дополняется другим материалом, имеющим другие высокие характеристики. При этом наполнитель – асбест придает большую часть положительных свойств.

Он имеет долгий срок эксплуатации, высокую огнестойкость, морозостойкость, устойчив к химическому воздействию. Удельная плотность от 1 500 до 2 000 кг/куб. м. защита от воздействия воды производится гидрофобизацией (добавлением водоотталкивающих добавок в асбестоцементную смесь).

Напорные трубы из асбестоцемента изготавливаются по ГОСТ 539-80 «Трубы напорные асбестоцементные… ТУ».

Применяются для водопроводов напорных и мелиоративных систем. Соединение отрезков труб производится специальными муфтами из асбестоцемента типа САМ (по ГОСТ 539-80) или чугунными муфтами. Уплотнения обеспечивают резиновыми кольцами, изготовленными по ГОСТ 5228. В каждую муфту в специальную канавку устанавливают два уплотнительных кольца.

Маркировка труб: буквы ТН – труба напорная, число – диаметр условного прохода – округленный внутренний диаметр.

Длина трубы от 4 000 до 5 000 мм.

Железобетонные трубы — это универсальные изделия, которые используются во многих отраслях строительства для сооружения водопропускных коммуникаций. Разнообразие продукции, в зависимости от структуры, особенностей производства и функциональных возможностей, регламентируется нормативными документами. Изготовление железобетонных труб осуществляется в соответствии с ГОСТ 6482-88.

Он же регулирует маркировку изделий:

Т — трубы обладают цилиндрической формой в виде конуса. В конструкции присутствуют соединения на швах;
ТП — аналогичная форма, отличающаяся наличием подошвы;
ТБ — стыковые соединения уплотняются с использованием колец. Для обеспечения их плотного прилегания к поверхности конструкции, предусмотрено наличие специальных бортиков;
ТБП — обладают и бортиком, и подошвой;
ТС — стыковочные узлы выполняются в виде ступеней;
ТСП — стыкуются при помощи ступеней и облают подошвой;
ТФП — трубы фальцевого типа с наличием подошвы.

После буквенных обозначений следуют две цифры, где первая обозначает внутренний диаметр трубы в сантиметрах, а вторая — полезную длину в дециметрах.

ГОСТ 6482-88 также четко регламентирует процессы производства безнапорных труб ЖБИ . Они используются для сооружения самотечных трубопроводов как промышленного, так и коммунально-бытового назначения. В зависимости от внутренних размеров изделия могут приспосабливаться, к примеру, для перемещения сточных вод или отходов производства.

Государственные стандарты определяют технологические особенности процесса изготовления продукции данного типа. Для этих целей используется несколько методов: вибропрессование и центрифугирование. Железобетонные трубы имеют градацию по прочностным характеристикам:

1 группа — глубина закапывания до 2 метров.
2 группа — глубина закапывания до 4 метров.
3 группа — глубина закапывания до 6 метров.

Соблюдение при производстве всех требований и ГОСТов обеспечивает железобетонным трубам необходимые качественные характеристики. Для эффективной эксплуатации данные изделия должны обладать высокой прочностью при постоянных воздействиях, долговечностью и стойкостью к процессам изнашивания.

Компания ООО «Доставка ЖБИ» изготавливает трубы из железобетона на современном оборудовании и с применением новейших технологий. Благодаря этому вся продукция нашего производства полностью соответствует не только отечественным ГОСТам, но и мировым стандартам качества.

Достоинства в процессе эксплуатации железобетонных труб

Железобетонные трубы – группа строительных изделий. Основные материалы для изготовления – бетон и сталь. Сфера применения – прокладка инженерных коммуникаций и сетей различного назначения.

Их применяют не только в промышленности, но и в коммунальном и сельском хозяйствах, а также в дорожном и мостовом строительстве, в других направлениях. Наибольшая эффективность от труб данного типа проявляется при транспортировке сред различного назначения с неагрессивными свойствами.

За счет отличных эксплуатационных характеристик железобетонные изделия отличаются долговечностью и надежностью. Их использование полностью оправдано, как с экономической, так и практической точки зрения.

Основная технология производства

Железобетонные напорные трубы изготавливают методом виброгидропрессования на промышленном агрегатно-поточном оборудовании. Применяют роликовые и ременные центрифуги. Заливка бетонной смеси производится в разъемные и неразъемные формы.

Изделия обязательно армируют. На платформы устанавливают арматурные каркасы в проектное положение, после чего производится заливка бетонной смесью. Безнапорные трубы изготавливают на виброплощадках в одиночных формах.

Применяют специальные пустообразователи.

Данные технологии строго регламентированы действующими стандартами. Для безнапорных труб – основной ГОСТ 6482-88, для напорных – ГОСТ 12586.0-83. Всем условия обязательны для исполнения. В технологический процесс входят приемо-сдаточные испытания неразрушающими методами, после чего выдается технический паспорт на готовую партию ЖБИ.

Основные преимущества применения ЖБ-труб

Высокая прочность – главное преимущество. Некоторые марки ЖБ-изделий превосходят по прочности стальные. Можно выделить высокую стойкость к действию внешней среды. Это обуславливает долговечность труб. Заявлен срок службы не менее 50-70 лет.

Укажем основные характеристики железобетонных труб:

Стойкость к воздействию отрицательных температур. Допускается до 200 циклов полного промерзания конструкции и последующего размораживания (марка морозостойкости – F200). Это позволяет применять трубы в условиях промерзания грунта, а также при критических отрицательных температурах (до -40 градусов).
Стойкость к воздействию влаги. Трубы имеют марку по водонепроницаемости не менее W6, минимальное водопоглощение (по ГОСТ не более 4%).
Трещиностойкость. Минимальные разрушения даже при длительной эксплуатации.
Удобоукладываемость.
Сейсмическая стойкость до 9 баллов по шкале Рихтера.
Коррозионная стойкость. Это относится к стальной арматуре, используемой в качестве усиливающего конструктивного элемента. Металлические элементы обрабатывают антикоррозионными формулами, а готовые ЖБ-элементы дополнительно покрывают гидрофобизирующими, пластифицирующими и антисептирующими составами. Эксплуатация изделия допускается только после бетонирования арматурных каркасов – слой покрытия толщиной не менее 15 мм. Использовать трубы с оголенной проволокой не допускается.

Железобетонные трубы поставляются потребителю с уплотнительными кольцами, что обеспечивает высокую герметичность в местах соединений. Можно выделить простоту монтажа, однако доставка таких изделий требует применения спецтехники. Для погрузо-разгрузочных работ используют подъемный кран или погрузчики. При разгрузке не допускается сброс или навал изделий. Соблюдается техника безопасности.

Классификация железобетонных труб

Все трубы из железобетона подразделяются на 2 группы:

Особенности армированных напорных ЖБ-труб

Напорные трубы применяют в сточной и ливневой канализации, а различают по видам и маркам благодаря маркировочным знакам.

В обозначении должны быть указаны: буквенным индексом тип изделия; цифрами – основную разменную группу, сюда входят: условный диаметр, указанный в дециметрах (данные округлены до целого числа для удобства записи); дополнительно указывают класс трубы гидростатического давления, при котором допускается применение изделий.

Пример маркировки, ТН-80-I обозначает труба напорная с диаметром условного прохода 80 дц, класс трубы гидростатического давления I (всего 4 класса). В маркировочные знаки могут быть дополнительно внесены буквенные индексы: «у» – внутреннее давление превышает унифицированное; «к» – наличие закладных деталей. Их изготавливают из стали или полимеров.

Классификация безнапорных труб из железобетона

Безнапорные ЖБ-трубы отличаются особой формой. На одном конце имеется цилиндрический раструб. По классам данные изделия делят:

Стыковые – тип Т. Соединения заделывают герметичными составами.
ТП – трубы с подошвой.
ТБ – с упорным буртиком. Имеют различные тип стыковых соединений между собой и с другими конструктивными элементами, которые соединяются при помощи уплотнительных колец из высокопрочной и качественной резины специальных марок.
ТБП – с буртиком и подошвой.
ТС – труба ступенчатая.
ТСП – ступенчатая с подошвой. Соединение заделывается уплотнительными резиновыми кольцами.
ТФП – трубы фальцевые с подошвой, соединяются герметиком.

Железобетонные трубы безнапорные разделяют на 3 группы по несущей способности. Различают три глубины залегания:

Основная сфера применения безнапорных труб – строительство инженерных сооружений с транспортировкой сред самотеком. Например, гидротехнические и дорожные конструкции.

Железобетонные трубы незаменимы в современном строительстве и коммунальном хозяйстве. Несмотря на появление аналогов из других материалов, жби трубы используются для монтажа трубопроводов, прокладки коммуникаций, дорожном строительстве, городском благоустройстве, сельском хозяйстве и других сферах экономики.

Они производятся по технологии вибропрессования из бетона тяжелых марок, усиленных каркасом из стальной арматуры. Постоянный спрос на напорные и безнапорные трубы вызван многочисленными преимуществами ж/б конструкций.

В каталоге предприятия «ИПС-СНАБ» собраны актуальные категории жби труб в широком диапазоне типоразмеров для различных задач. У нас можно выгодно купить напорные ж/б трубывысокого качества, произведенные с соблюдением требований ГОСТ 12586.0(1)-83.

Своим клиентам мы предлагаем широкий выбор напорных железобетонных труб высочайшего качества. Выполняем все виды погрузочно/разгрузочных работ, оперативно доставляем изделия собственным транспортом на стройплощадки и склады в любой российский регион и страны СНГ.

Для расчета объема партии, получения информации о ценах жби труб и сроках доставки, а также оформления заказов обращайтесь к нашим менеджерам по многоканальному телефону или заполняйте на сайте форму онлайн-заявки.

Выгоды использования железобетонных труб:

Высокая степень прочности на сжатие и растяжение;
Водонепроницаемость;
Устойчивость к коррозии;
Длительный срок эксплуатации;
Стойкость к образованию налета внутри труб;
Возможность транспортировки горячих и агрессивных жидкостей;
Морозостойкость и нечувствительность к перепадам температур;
Доступная цена;
Простота укладки;
Широкий выбор типоразмеров для любых потребностей.

Напорные железобетонные трубы предназначены для транспортировки жидкостей под давлением. Их конструкция позволяет выдерживать внутреннее давление до 20 атмосфер, и одновременно противостоять нагрузкам со стороны грунта.

Трубы железобетонные напорные обычно применяются для монтажа водопроводных и оросительных систем, где вода подается под давлением.

Также они востребованы для формирования технологических и магистральных трубопроводов. В зависимости от назначения, могут использоваться трубы напорные вибропрессованные разного диаметра, длины и формы.

Согласно правилам ГОСТ 22000-76, ж/б трубы напорные делятся на три категории:

Н 5 — напорные трубы, рассчитанные на внутреннее давление до 0,5 МПа;
Н 10 — жби труба напорная, выдерживающая внутреннее давление до 1 МПа;
Н 15 — категория напорных труб, способных выдерживать гидростатическое давление до 1,5 МПа.

Также трубы железобетонные ТН могут различаться по сечению — круглые, квадратные и прямоугольные. Различные марки напорных труб имеют различную длину и диаметр, что позволяет гибко подбирать конструкции, исходя из поставленных задач.

Трубы напорные вибропрессованные также классифицируются по несущей способности. Для монтажа подземных трубопроводов используются жби трубы с расчетной глубиной залегания от двух до десяти метров.

По конструкции напорные трубы делятся на раструбные, фальцевые и гладкие. От конструктивных особенностей зависит способ крепления трубы.

В напорных раструбных трубах при монтаже применяется конусный или ступенчатый тип соединения, в фальцевых — стыковка за счет выбранных четвертей в торцах изделий, а для гладких — соединение при помощи муфт.

Для формирования герметичных стыков и предотвращения коррозии в местах соединения в комплектацию напорных железобетонных труб входят специальные резиновые уплотнители. Дополнительно в точках стыка изделия обрабатываются герметиками.

Основой для производства ж/б напорных труб служит бетон тяжелых марок класса прочности не ниже В40, морозостойкости не менее F200 и водонепроницаемостью от W6. Продукция производится по технологии виброгидропрессования, что обеспечивает жби трубам отличные технологические характеристики.

Виброгидропрессованные трубы отличаются точной геометрической формой, гладкой поверхностью, способностью выдерживать гидроудар — кратковременное давление выше расчетного, надежностью в эксплуатации.

Для производства напорных труб жби, предназначенных для транспортировки горячих или агрессивных жидкостей, используется специальная технология, при которой в бетонный раствор вводятся добавки.

Для придания напорным железобетонным трубам особой прочности, в состав конструкций входит периодический стальной профиль, гладкая металлическая проволока и усиливающие арматурные «пряди». Технологические характеристики железобетонных напорных труб контролируются требованиями ГОСТ 26819-86 и ГОСТ 22000-86.

в комплекте с резиновыми уплотнителями
3 нагрузка на 0,5 МПа (5кгс/см2)

Напорные трубы железобетонные ТН используются при прокладке наружных инженерных сетей, предназначенных для пропуска неагрессивных жидкостей с внутренним давлением рабочей среды до 15 кгс/см² (1,5 МПа).

В наружных коммуникациях напорные бетонные трубы применяются в случае невозможности устройства:

самотечных трубопроводов ливневой, хозбытовой и производственной канализации,
технологических продуктопроводов,
других инженерных систем.

Трубы такого вида изготавливаются методом виброгидропрессования с предварительным напряжением продольной и спиральной арматуры, что позволяет изделию выдерживать проектное давление рабочей среды и нагрузку от грунта обратной засыпки траншеи.

В напорных сетях, где применяются трубы железобетонные ТН, стандартные требования регламентируют прокачку неагрессивных жидкостей, однако при реализации специальных мероприятий по защите внутренней поверхности труб от коррозии, их допускается использовать и для систем производственной канализации или продуктопроводов с агрессивными средами.

Стандартная труба бетонная раструбная, предназначенная для использования в напорных инженерных сетях, имеет ряд особенностей, в частности:

для обеспечения герметичности напорной сети используется стык, который выдерживает проектное давление рабочей среды. Стык образуется за счет наружного зуба и упора на одном конце трубы и специальных пазов под уплотнение с раструбной части. В качестве уплотнителя такого стыка применяются резиновые кольца. Полученное при правильном монтаже соединение, способно выдержать внутреннее давление в трубопроводе до 1,5 МПа;
благодаря своим прочностным характеристикам, бетонные трубы могут использоваться в сетях с глубиной заложения до 4 м;
технология изготовления труб не позволяет выполнять монтажные петли, поэтому для погрузочно-разгрузочных и монтажных работ должны использоваться мягкие стропы, необходимой грузоподъемности.

Устройство герметичного стыка возможно только при соблюдении нормативных допусков, предъявляемых к точности укладки труб, как в плане, так и по высотным отметкам.

Столичным заводом ЖБИ-4, поставляющим продукцию стройкам Москвы и Московской области, выпускается большой ассортимент труб, в том числе трубы железобетонные ТН, воспринимающие внутреннее давление рабочей среды до 0,5 МПа:

диаметром от 0,6 до 1,6 м;
длиной 5,0 м.

В комплект поставки труб входят резиновые уплотнительные кольца.

Современные технологии и операционный контроль качества на каждом этапе производства гарантируют паспортные прочностные и геометрические характеристики изделия. Благодаря этому напорная сеть, при укладке которой использовалась, изготовленная на нашем заводе труба бетонная раструбная, сможет обеспечить многолетнюю безаварийную эксплуатацию инженерной системы.

источник

17 Авг 2019 admin 10