Оборудование для шлифовки и полировки бетона

Современные технологии обработки бетона позволяют получать практичные и эффектные полы, не требующие особого ухода и частого ремонта. Один из вариантов – полированный бетонный пол, который по прочности не уступает покрытиям из натурального камня. Такой пол можно устраивать и на открытых площадках, и внутри зданий.

Технология полирования позволяет создавать на основе старого или нового бетонного пола современное и экологически безопасное напольное покрытие, не подверженное износу, шелушению или отслаиванию. На нем не остаются следы от разных химикатов, технических масел или колес погрузчиков. Поэтому полированные бетонные полы, блестящие как стекло, пользуются заслуженной популярностью у владельцев супермаркетов, гостиниц, выставочных залов, больших складских комплексов и пр.

Поверхность бетона после полировки приобретает глянцевый блеск и внешне выглядит, как натуральный камень, не уступая ему и по прочности. Полировка бетона осуществляется с помощью специального оборудования и дисков с алмазными сегментами зернистостью 1500-3000.

Полу в зависимости от задач можно придать разную степень глянца, начиная от матового или «сатин» и заканчивая практически зеркальным, класса «кристалл-финиш».

В том случае, когда планируется создание полированных бетонных полов, в качестве наполнителя рекомендуется использовать не щебень мелкой фракции, а мраморную или гранитную крошку. Ее расход будет намного меньше, чем щебня, поскольку крошка является более плотным материалом и не создает много пустот. Кроме того, бетон с мраморной крошкой выглядит намного эффектнее.

Бетонное основание, предназначенное для полировки, должно соответствовать определенным требованиям: марка бетона должна быть не ниже М350, а перепад высот должен составлять не более 2 мм на 2 кв. метра. Такие жесткие требования относительно ровности основания обусловлены тем, что шлифмашина должна стачивать верхний слой бетона одинаково равномерно по всему участку шлифования. На поверхности пола не должно оставаться неотшлифованных линз после 4-5 проходов машины.

Если не вдаваться в подробности, то технологию полировки бетона можно представить следующим образом:

• подготовка. Бетонное основание полностью очищается от старых покрытий (керамическая плитка, краска, ковролин, наливные полы и т. п.). При необходимости выполняется ремонт трещин, сколов и прочих дефектов;
• шлифовка. Этот процесс производят с помощью специального оборудования, последовательно используя абразивы различной зернистости (30-200 grit);
• укрепление. Бетонную поверхность после шлифовки пропитывают специальными импрегнаторами с целью повышения прочности основного материала;
• полировка. Этот процесс аналогичен шлифовке, но только с применением абразивного инструмента с зернистостью 300-3000 grit. В результате получают полированный бетонный пол с необходимой степенью блеска.

1. Несоблюдение этапности проведения работ. Это может привести к тому, что не зашлифованные дефекты (царапины, которые не исчезли после очередной смены абразивного инструмента), проявятся только при полировании. Причем ошибки, возникшие на ранних этапах, могут стать заметными значительно позже. Как правило, это происходит при появлении блеска, то есть на самых последних стадиях полирования.

Итог: на данном участке понадобится повторный цикл работ, начиная с инструмента с необходимой зернистостью, для исправления внешнего вида поверхности пола. Либо заказчик получит в результате неправильной работы блестящий, но «поцарапанный» пол.

1. Применение неправильной пропитки. Это может стать причиной того, что поверхность пола не приобретет эффектного эстетического вида.

Итог: понадобится повторный цикл работ, включая и шлифовку испорченного участка. Либо заказчик получит пол с участками, принципиально отличающимися друг от друга своим внешним видом.

1. Несоблюдение требуемой скорости вращения алмазного инструмента. В этом случае возможны последствия аналогичные тем, что описаны выше.

Итог: понадобится повторный цикл работ для исправления внешнего вида пола. Либо заказчик получит блестящий «поцарапанный» пол.

На сегодняшний день полированные бетонные полы являются прекрасной альтернативой мраморным или мозаичным полам террацо. В странах Европы и в Америке полированный бетон используется уже достаточно долго, а у нас он появился сравнительно недавно, но очень быстро завоевал популярность, благодаря своим замечательным качествам.

Полированные полы обладают такими достоинствами, как:

• универсальность применения. Полы из полированного бетона могут быть обустроены в помещениях любых размеров и различного целевого назначения. Это могут быть жилые, промышленные, административные, торговые помещения и даже площадки на открытом воздухе;
• устойчивость к воздействию большинства биохимических реагентов и влаги;
• высокая износостойкость. Бетонные полы являются оптимальными для использования в местах с интенсивным передвижением транспорта или с высокой проходимостью людей;
• длительный срок службы. При периодической полировке верхнего слоя (раз в 8-10 лет) покрытие может прослужить не менее 100 лет;
• экологичность. В составе бетонных полов отсутствуют любые токсические материалы;
• широкий выбор декоративных решений. С помощью полированного бетона можно имитировать натуральный камень, создавать эффект «мокрого пола». На него можно наносить различные орнаменты и окрашивать в любой цвет.

Кроме того, полированные бетонные полы отличаются простотой обслуживания и ухода. По сравнению с другими видами покрытий они требуют наименьших эксплуатационных расходов. В таблице приведена сравнительная стоимость затрат на обслуживание одного квадратного метра промышленных площадей с различными напольными покрытиями.

Затраты на обслуживание пола с разными видами напольных покрытий:

Напольное покрытие	Стоимость устройства, у.е/м 2	Средний срок эксплуатации, лет	Суммарные затраты за 20 лет, у. е./м 2	Ежегодные затраты, у. е./м 2
Полированный бетон	100	20	100	5
Лакокрасочные покрытия	50	5	75	15
Тераццо (мозаичные полы)	200	20	400	20
Керамическая плитка	130	20	440	22
Линолеум, полимеры	75	15	450	30

Как видим, обслуживание полированных бетонных полов требует наименьших затрат.

Технология полировки во многом зависит от состояния бетонного пола – работа с новой стяжкой или ремонт старой, а также от тех условий, в которых будет производиться данный процесс (на улице или в помещении). Процесс создания полированного бетонного пола состоит из целого ряда этапов. Разные строительные компании выделяют от 3 до 15 этапов.

Типовая технология полировки бетонного пола HTC Superfloor включает пять стадий, состоящих из девяти этапов.

Более подробно в статье Технология полировки HTC Superfloor

Технология обработки бетонного пола Hiperfloor разработана компанией Husqvarna и предназначена для ремонта старых или отделки новых бетонных поверхностей с очень качественным результатом.

Типовая технология полировки пола Husqvarna Hiperfloor включает шесть основных стадий, состоящих из пятнадцати этапов.

Более подробно в статье Технология полировки бетонного пола Husqvarna Hiperfloor

Выбор данного оборудования не случаен. Мозаично-шлифовальные машины Сплитстоун пользуются заслуженным успехом у российских подрядчиков, специализирующихся на изготовлении полированных бетонных полов.

Стоимость полировальных работ зависит от исходного состояния бетонного основания (его твердости, ровности, марки бетона, наличия или отсутствия дефектов), а также от конечной цели полировки. Полную стоимость этого процесса может определить только специалист после осмотра поверхности будущего пола.

источник

Необработанная бетонная поверхность выглядит непривлекательно и грубо, поэтому после укладки строительного состава, основание подвергают фрезерованию, шлифовке и полировке. Получившийся полированный бетон обладает лучшими эксплуатационными характеристиками и способен выдерживать повышенные нагрузки. При этом бетонный пол будет выглядеть эффектно и без дополнительной обработки.

Сегодня данная технология обработки бетона применяется не только при строительстве новых домов, но и для реконструкции старых перекрытий. Однако подобного эффекта можно добиться только при правильном выполнении работ по полировке и шлифовке бетонного пола.

Некоторые сравнивают полированные полы с основаниями, которые покрываются специальными полимерными составами. Однако стоит сказать, что выбирая между этими типами обработки, предпочтение стоит отдать именно полировке. Дело в том, что в случае создания полимерного защитного слоя, поверхность не дышит, что в свою очередь приводит к задержанию паров воды. Если же говорить про полированный бетон, то в этом случае основание будет освобождаться от лишней влаги, благодаря чему уровень pH в помещении повышается. Кроме этого, на поверхностях, прошедших полировку, не образуется мигрирующих химикатов, вредных бактерий, плесени и грибков.

Также, стоит обратить внимание и на другие преимущества полированных и отшлифованных бетонных полов:

• повышенную твердость и прочность получаемой поверхности;
• внешне полированный бетон напоминает мрамор, однако превосходит его по ударопрочности;
• верхний слой бетона, прошедшего полировку, в отличие от полимерного, соединяется с основанием до образования единого монолита;
• благодаря полировке снижается риск истирания;

Кроме этого, полированный бетон устойчив к химическим воздействиям и легко поддается ремонту.

Покрытия подобного типа чаще всего обустраиваются на складских помещениях, производственных территориях, в торговых центрах, административных и жилых объектах.

Шлифование бетона применяется для удаления известкового молочка с недавно залитого слоя, ремонта старой поверхности или создания идеально ровного основания для финишного покрытия. Результатом такой обработки является ровный и гладкий бетон, который становится более прочным и водостойким чем прежде.

Шлифовка бывает сухой или влажной. В домашних условиях используется первый ее вид, который реализуется с помощью ручной шлифовальной машины по бетону или обычной болгарки. Весь процесс работы состоит из трех этапов, инструкция по проведению которых была приведена выше. Дополнительную информацию о данном процессе вы сможете получить из видео в этой статье.

источник

Нанесение финишного покрытия на бетонную стяжку делается только на идеально ровной поверхности. При заливке всегда остаются открытые поры, неровности, небольшие повреждения и сколы. Решить проблему поможет шлифовка бетона, которая устранит все эти дефекты, обеспечивая адгезию с защитным покрытием.

Правильно проведенное шлифование бетона даже без нанесения защитного слоя улучшает его характеристики:

• Упрощается уход за бетонным полом;
• Увеличивается срок эксплуатации;
• Бетонная поверхность хорошо вписывается в большинство интерьеров коммерческих или общественных зданий;
• Не боится агрессивных воздействий, поэтому может применяться на улице;
• Обладает высокой механической прочностью, что препятствует образованию трещин и швов.

Это связано с тем, что особенностями шлифованного бетонного пола являются водостойкость, устойчивость к химическим веществам, верхний слой при этом упрочняется.

Данная процедура, как правило, проводится на горизонтальных бетонных поверхностях для того, чтобы повысить их качество за счет удаления менее прочного верхнего слоя. На свежезалитом массиве скапливается известковое молочко, снижающее его прочность. На третий-пятый день, делается первый этап работ, а полный цикл заканчивается после отвердевания раствора. Отшлифованная специальным оборудованием бетонная поверхность становится исключительно гладкой, но с высоким уровнем адгезии, что важно для нанесения и прочного удержания защитных покрытий.

У старых бетонных стяжек или конструкций всегда поврежден верхний слой, поскольку он впитывает влагу, имеет микротрещины и другие небольшие дефекты. При его шлифовании задача полностью снять этот его, убрать грязь, сколы и поверхностные трещины. Перед тем как шлифовать старый бетонный пол необходимо убедиться, что он не имеет волновых перепадов и имеет горизонтальное направление, такие проблемы исправляются только при заливке новой стяжки.

Различают две основных технологии шлифовки бетонного пола или другой конструкции – влажный и сухой способ. Характерно, что при этом используется одно и то же оборудование, абразивный диск которого должен справляться с твердым материалом.

Влажная шлифовка пола больше подходит поверхностям, покрытым мозаикой или крошкой из мрамора. Используются абразивные сегменты, с возможностью тонкой обработки, обеспечивая идеальное качество, схожее с результатом полировки. В процессе образуется слой мокрого шлама, мешающего правильно оценить степень обработки, что требует от мастера высокого профессионализма. Для откачивания лишней воды применяется водосос.

Метод сухой шлифовки бетонного пола больше подходит этому материалу, несмотря на то, что она требует больше времени. При обработке образуется пыль, но она не мешает контролю качества. Для ее удаления предусматривается специальный пылесос. Еще одно преимущество этого способа работ – низкая стоимость, за счет простого оборудования. На небольших площадях и в труднодоступных местах шлифовку бетона можно делать болгаркой.

Подбор инструмента и оборудования для шлифовки стяжки пола или других площадей подбирается исходя из объемов и особенностей объекта. В профессиональных шлифовальных машинах реализуется принцип планетарного механизма вращения одного крупного и нескольких меньших дисков с алмазными абразивами. Они вращаются в противоположные стороны, тщательно обрабатывая поверхность. Такое оборудование имеет целый ряд преимуществ:

• Регулировка скорости вращения абразивных дисков для обработки разных марок бетона;
• Подача воды для влажной шлифовки;
• Встроенный пылесос и пылесборник для сухой обработки.

Для небольших площадей или в бытовых условиях все делается болгаркой с насадкой для шлифовки бетона. Это позволяет снизить себестоимость работ и повысить их качество за счет возможности тщательно обработки углов и других труднодоступных мест. На болгарках применяются 2 типа насадок – абразивные диски разной зернистости и алмазные чаши.

На крупных объектах работы проводятся с применением промышленного оборудования, дома можно сделать шлифовку бетона и своими руками при помощи обычной болгарки. Независимо от выбранной марки раствора, с учетом дальнейшей шлифовки лучше выбирать щебень минимальной фракции, хорошо обрабатывается мраморная крошка. Для получения максимального эффекта процессы разбиваются на несколько основных этапов.

Этот этап нельзя игнорировать, неправильная подготовка снизит качество бетонного массива в целом. Он требует проведения определенного цикла мероприятий:

• определение состояния нового или старого покрытия, понять, нужно ли выравнивание, глубины сколов и трещин, которые нужно заделать;
• массив простукивается для выявления пустот, чтобы пол не проседал, при выявлении дефект устраняется;
• нужно позаботиться о том, чтобы к месту работ была подведена электросеть достаточной мощности;
• все швы и зазоры должны быть полностью заделаны;
• делается шлифовка пробного участка, чтобы определиться с качеством бетона.

Если бетон армирован металлическими элементами, требуется их удалить болгаркой, чтобы не сломать оборудование. Неровности устраняются фрезерными машинами или алмазными дисками с зернистостью до 40. Щели заполняются эпоксидной смолой, которая не должна выступать над поверхностью.

Начинать шлифовку нужно после подготовки старой или застывания новой стяжки, чтобы щебень не вырывался из бетонной конструкции. Подбираются нужные абразивные диски, обеспечивающие высокое качество обработки. Стандартно применяются алмазные диски с зернистостью 40. Чтобы повысить качество, наносят упрочнитель, проникающий в микротрещины и поры бетона.

Необходимо строго соблюдать технику безопасности, поскольку разрушившийся и вылетевший с крепления диск может нанести серьезные травмы.

При выявлении дефектов они тщательно очищаются и заделываются строительными растворами. Наличие большого количества сколов, ямок, трещин потребует нанесения специального ремонтного состава из цемента и чистого кварцевого песка в несколько слоев, чтобы не появились трещины.

Для получения идеально обработанной поверхности применяют диски зернистостью 400. После такой шлифовки не требуется дополнительная обработка, она становится идеально гладкой и прочной. Полировка проводится материалами с зернистостью до 3000. Чтобы упрочнить верхний слой и придать ему блеск, обрабатывают специальными лаками или полимерными составами.

Для шлифовки бетонного пола своими руками чаще всего применяется болгарка, поскольку профессиональное оборудование стоит дорого. Выбор абразива производится так же, как для тяжелых шлифовальных машин. При работе с болгаркой в домашних условиях требуется выполнять определенные правила:

• Перед началом проверяется прочность закрепления установленного диска;
• Участок, подвергаемый шлифованию и полировке, должен быть хорошо освещен;
• Избегая перегрева даже лучшего инструмента, нужно делать перерывы после каждых 15 минут работы;
• Нужно использовать спецодежду, глаза закрывать защитными очками.

Правильно проведенная шлифовка поможет быстро, просто и дешево повысить качество бетонной поверхности. На небольшой площади это можно сделать самостоятельно, не вкладываясь в ремонт в течение многих лет. Покрытие специальными составами придает ей исключительный внешний вид.

источник

В последние годы при строительстве частных домовладений все чаще применяются бетонные полы, которые требуют шлифования. Для его проведения вовсе не обязательно нанимать специалистов, поскольку все необходимые операции могут быть выполнены самостоятельно. О том, как правильно производится шлифовка бетона своими руками, мы сейчас вам расскажем.

Шлифование бетонной поверхности

Существует целый ряд случаев, в которых требуется проведение данного вида работ. Например, шлифовка бетонных стен необходима для удаления швов и иных неровностей, а также для реализации ряда дизайнерских решений.

В случае с бетонным полом подобная обработка применяется для следующих целей:

• устранение известкового молочка с новых покрытий;
• снятие верхнего, старого и поврежденного слоя поверхности;
• подготовка основания для нанесения финишного покрытия.

В целом, шлифовка бетонных поверхностей позволяет добиться полного удаления внешних дефектов поверхности, увеличения ее прочности и водостойкости.

Кроме того, полученная в итоге поверхность весьма практична, поскольку уход за ней очень прост. Вдобавок, она устойчива к агрессивному воздействию химических веществ.

Совет! Если обрабатываемая поверхность имеет наклон или волнообразные неровности, то исправить их с помощью шлифования у вас не получится.

Чтобы убрать эти дефекты, нужны иные способы: для бетонных стен – оштукатуривание, для пола – стяжка.

Выделяют два способа такой работы:

• сухой – этот метод применяется чаще всего, поскольку он более доступен. Его минусом является образование большого количества пыли, а также большой расход времени;

На фото — сухой метод работы

• влажный – используется для обработки поверхностей покрытых мозаикой или мраморной крошкой. Он позволяет получить очень гладкую, почти атласную поверхность. Недостатками данного метода является его высокая цена, а также образование грязи – цементного шлама, который затрудняет работу с инструментом. Кроме того, после окончания процесса требуется тщательное высушивание обработанной поверхности.

Специалисты в своей работе используют профессиональное оборудование различных европейских фирм. Наиболее популярной среди них является итальянская марка Klindex.

В частности, она выпускает шлифмашины для обработки пола. Такие агрегаты оборудованы планетарным механизмом, который состоит из большого круга и трех чаш с алмазными резцами. В процессе работы круг вращается в одну сторону, а чаши – в другую, благодаря чему образуется исключительно гладкая поверхность.

Профессиональная шлифмашинка с планетарным механизмом

Совет! Выбирая оборудование для шлифовки бетона, следует отдать предпочтение приборам с большим весом.

Они имеют более высокую мощность и работают более эффективно.

Еще один профессиональный инструмент – это затирочная машина. Из-за своего внешнего вида ее называют «вертолетом». Она используется для доведения бетонной поверхности до идеального состояния.

Выделяют два основных ее вида – это одно- и двухроторные агрегаты. Первые представляют собой ручные аппараты, а вторые – крупные машины с операторским креслом.

Однороторная затирочная машина

Указанное тяжелое оборудование годится лишь для обработки пола, а для работы со стенами требуется более легкий инструмент для шлифовки бетона. В качестве него выступают ручные шлифовальные машины.

Их оборудуют чашками с припаянными к ним алмазными элементами. Также данное устройство оснащено защитным кожухом, к которому подключается труба строительного пылесоса.

Применение ручной шлифмашинки

В домашних условиях можно использовать для шлифовки бетона обычную болгарку. Для этого нужно лишь установить на нее алмазный диск для шлифовки бетона.

Совет! В целях безопасности обязательно используйте в процессе работы респиратор и защитные очки.

Разберемся с процессом шлифования на примере бетонного пола. Рассмотрим данную работу поэтапно.

• удаляем неровности – если имеем дело с новой, недавно залитой поверхностью;
• убираем старое покрытие – слой лака или краски, нанесенный на старый бетон.

Чтобы сделать вышеописанные действия, устанавливаем на шлифовальную машину диск зернистостью от 25 до 30. Такая насадка позволит удалить известковое молочко и даже обнажить наполнитель – крошку или щебень. Если же вы ставите своей целью полировку только верхнего слоя, то можно начать работу с диска, зернистость которого равна 40.

Теперь удалим иные дефекты бетонного покрытия, такие как трещины и выбоины. Для этого нам потребуется эпоксидная мастика. Данные неровности вначале тщательно очищаем от грязи, обрабатываем грунтовкой и затем заполняем мастикой.

Чтобы отремонтированные участки выглядели более эстетично, можем поступить несколько иначе. Вокруг каждой выбоины делаем надрезы в форме прямоугольника. Для этого потребуется резка железобетона алмазными кругами.

Далее, убираем лишний бетон перфоратором, очищаем при помощи пылесоса полученную нишу от пыли, грунтуем ее и заполняем мастикой. Образованную поверхность выравниваем рейкой или правилом.

Совет! Чтобы успешно заделать небольшую трещину, нужно вначале ее углубить и расширить при помощи алмазного круга. Подобным образом надо поступать и с мелкими повреждениями.

Разница лишь в том, что для их удаления применяется не круг, а алмазное бурение отверстий в бетоне.

Переходим к заключительному этапу работ.

Он заключается в следующем:

1. Производим грубую обработку бетонного пола – для этого потребуется насадка для шлифовки бетона с зернистостью 40;

Насадка с зернистостью 40

1. Покрываем пол упрочнителем – так называется специальный состав, предназначенный для обработки такой поверхности. Он вступает в реакцию с гидрооксидом кальция, который содержится в покрытии. В результате, на верхней части бетона появляется особое вяжущее вещество, имеющее минеральный состав. Оно закрывает поры материала, что делает его влагостойким;
2. Следующим шагом является шлифовка бетонной стяжки кругами, имеющими зернистость от 400 и выше. В результате такой обработки поверхность становится более прочной, способной выдерживать повышенную нагрузку;
3. После проведения вышеуказанных операций работу можно считать законченной. Но для получения более презентабельной поверхности проведем еще одно действие. Мы отполируем пол с применением насадки, обладающей зернистостью от 1500 до 3000. Это сделает наше покрытие идеально гладким и глянцевым.

Шлифование бетона применяется для удаления известкового молочка с недавно залитого слоя, ремонта старой поверхности или создания идеально ровного основания для финишного покрытия. Результатом такой обработки является ровный и гладкий бетон, который становится более прочным и водостойким чем прежде.

Шлифовка бывает сухой или влажной. В домашних условиях используется первый ее вид, который реализуется с помощью ручной шлифовальной машины по бетону или обычной болгарки. Весь процесс работы состоит из трех этапов, инструкция по проведению которых была приведена выше. Дополнительную информацию о данном процессе вы сможете получить из видео в этой статье.

Стоит сразу отметить, что шлифование бетона своими руками – процесс достаточно трудоемкий, поэтому если вы не уверены в своих силах или предстоит слишком большой объем работы, то разумным будет привлечение специалистов. Чаще всего шлифуется пол, при этом после окончания работ получается абсолютно гладкая, сверкающая поверхность, которая выглядит отлично и не требует использования дополнительных покрытий. Технологический процесс имеет свои особенности, именно их мы и рассмотрим в данной статье.

После окончания работ сложно поверить, что пол в помещении, как на фото -это обычный шлифованный бетон

Так как придание поверхности гладкости может производиться двумя способами, необходимо выбрать наилучший вариант для ваших условий. Чтобы все было максимально наглядно, представим сравнительный анализ в виде таблицы:

Сухое шлифование	Влажное шлифование
Данный вариант лучше всего подходит для однородных материалов без вкраплений крупного щебня или более твердых камней.	Может быть использовано в любых случаях, даже при применении гранитной или мраморной крошки, в силу использования воды процесс проходит гораздо быстрее и проще.
В процессе работы образуется просто огромное количество пыли, поэтому использование защитного костюма и средств защиты зрения и органов дыхания обязательно.	При работе образуется влажная масса – шлам, которая поднимается в воздух и залепляет одежду и глаза, поэтому использование средств защиты также обязательно.
Рабочий процесс происходит достаточно медленно, поэтому использовать данный способ имеет смысл при небольших объемах работы.	Шлифование проводится гораздо быстрее ввиду большей производительности оборудования данного типа.
В процессе работы не требуется никаких дополнительных компонентов.	Для достижения наилучшего результата нужно использовать специальные компоненты. Благодаря им все получится гораздо лучше, но и цена проекта заметно возрастает.

Как отмечалось выше, чаще всего обрабатываются полы, если же понадобилось шлифование бетонных стен, то лучше использовать болгарку, так как специальную шлифмашину вы вряд ли поднимете.

Еще один хороший вариант – специальный шлифователь по бетону, он похож на болгарку, но имеет особенности конструкции и специальную ручку, повышающую удобство использования.

Шлифователь – специальное приспособление, с помощью которого можно обработать труднодоступные места и стены

Совет! Лучше выбирать инструмент известных производителей, только так можно гарантировать заявленную мощность и производительность.

Оборудование подвергается высоким нагрузкам, поэтому качество очень важно.

Результат работы во многом зависит не только от соблюдения технологии, но и от качества используемого инвентаря.

После того, как вы выбрали конкретный вариант оборудования, нужно собрать все необходимое и расходные материалы.

• Специальная шлифовальная машина, если объем работы невелик, то можно обойтись и без нее.

Оборудование достаточно тяжелое, самостоятельно перенести его вряд ли удастся

• Для работы в труднодоступных местах и углах помещения лучше всего использовать шлифователь или болгарку при его отсутствии. Если площадь невелика, то можно обойтись только этими инструментами.

Важно! Помните о том, что при использовании болгарки для шлифовки бетона невозможно добиться такого результата, который обеспечивает полноценная шлифовальная машина.

• Шлифовальный алмазный диск по бетону – важный элемент, без которого невозможно провести работы. Обратите особое внимание на качество изделия: алмазное напыление должно быть равномерным и прочным, иначе оно выйдет из строя очень быстро.

Шлифовальный диск по бетону – важный элемент, напрямую влияющий на качество работ

Лучше всего проконсультироваться при покупке диска – специалисты посоветуют, чем отшлифовать бетон, чтобы добиться наилучшего результата. Напыление может располагаться по-разному, и выбор конкретного варианта зависит от особенностей бетона.

Перед тем, как отшлифовать бетон, необходимо провести целый ряд подготовительных мероприятий:

• В первую очередь необходимо проверить прочность всего пола. Делается это с помощью простукивания, если обнаруживаются слабые участки, их необходимо удалить и заново забетонировать, работы можно продолжать после полного высыхания заплаток.
• Если на полу есть выбоины, то их также можно устранить, самый простой способ – резка железобетона алмазными кругами, вырезается прямоугольный участок на глубину не менее 2-х сантиметров, и в него укладывается специализированный раствор для заделки выбоин. Работы можно продолжать после полного высыхания.
• С трещинами дело обстоит немного иначе: нужно вырезать весь поврежденный участок на расстоянии как минимум 1 сантиметр от разлома, чтобы удалить все ненадежные части, при этом глубина должна быть не менее 5 сантиметров. После этого шов очищается и заполняется раствором, работы опять же можно проводить после полного высыхания.

Важно удалить все ненадежные фрагменты

• Если поверхность подготовлена, необходимо очистить ее от грязи, пятен и остатков старого покрытия, после чего основание обрабатывается специальным составом – упрочнителем, он закрывает все поры на поверхности и делает ее устойчивой к влаге.

Упрочнитель позволяет добиться отличного качества работы

Рассмотрим, как шлифовать бетон:

• Работу следует начинать дисками с более грубым зерном – от М40 и выше, после чего используется вариант со средней градацией, и последний этап проводится с дисками М1300 – М1500. Это позволяет добиться идеально гладкой, глянцевой поверхности. Не забудьте, что инструкция по использованию электроинструмента обязательна к изучению еще до начала работ.
• Работа проводится проходами в одном направлении, чаще всего для достижения отличного результата нужно 3-4 прохода. Важно тщательно обработать каждый участок бетонной поверхности, чтобы не осталось плохо отшлифованных участков.

С каждым проходом поверхность становится все более гладкой

После того, как работы окончены, необходимо пропылесосить пол и тщательно вымыть его. Для улучшения внешнего вида и увеличения прочности бетонного пола можно покрыть поверхность полиуретановым лаком в 2-3 слоя.

Итак, мы подробно рассмотрели, чем шлифовать бетон и как правильно организовать рабочий процесс. Иногда может понадобиться алмазное бурение отверстий в бетоне, сделать его лучше до шлифовки, чтобы не испортить поверхность сколами.

Шлифовка бетона позволяет сделать поверхность очень привлекательной и заставляет буквально сверкать. Видео в этой статье расскажет некоторые особенности рассматриваемого процесса более подробно.

Выравнивание бетонной поверхности, как подготовительный этап перед нанесением финишного покрытия или как самостоятельный процесс строительных работ является важнейшим мероприятием, от которого зависит качество конечного слоя. Именно шлифование бетонного пола предваряет процессы обеспыливания, пропитки, обработки лаками или красками и именно это мероприятие призвано обеспечить надежное сцепление полимерного покрытия с поверхностью бетона.

Мозаичный бетонный пол после шлифовки — шик, блеск, красота

В зависимости от типа основания шлифование бетона может быть сухим и влажным, но вот оборудование, которое используется для проведения этих работ, одинаково. Связано это прежде всего с тем, что подобный инструмент должен справляться как с бетонными поверхностями, для которых предпочтительнее сухой способ шлифовки, так и с каменными, во время полировки которых очень важно увлажнение.

Почему же для бетонного пола нужна сухая шлифовка, ведь она займет гораздо больше времени, чем влажная? Ответ прост: во время сухой полировки в окружающий воздух хоть и выделяется много пыли, но она не так «застилает» глаза, как мокрый цементный шлам, образующийся во время «влажных» процедур. А значит, видимость во время работы будет лучше и мастер сможет без проблем разглядеть свои огрехи.

Для удаления пыли со строительной площадки используются промышленные пылесосы, которые стоят значительно дешевле своих водных собратьев — водососов. Последние применяются для сбора и утилизации жидкого цементного шлама, который удаляется с поверхности бетона во время влажной шлифовки.

Оборудование для проведения работ по шлифовке бетонных полов поставляется в Россию из-за рубежа. Основные его поставщики — европейские государства и Америка. Российские же производители пока не могут предоставить потребителям достойный инструмент подобного уровня, поэтому искать в магазинах отечественные шлифовальные машины бессмысленно.

На сегодняшний момент выпускаются два типа оборудования: специальные шлифовальные машины и обычные, предназначенные для эксплуатации в домашних условиях.

Профессиональное оборудование отличается высоким качеством и наличием особой системы планетарного механизма, который представляет собой большой диск с закрепленными на нем вспомогательными сателлитами, двигающийся в одном направлении. Сами сателлиты, на которых кстати и закрепляются алмазные насадки, вращаются в противоположном направлении. Именно такая сложная система движения алмазов и обеспечивает идеальную ровность и гладкость бетонного пола.

Профессиональная шлифовальная машина с планетарной системой

Помимо планетарной системы движения насадок и диска профессиональные шлифовальные машинки имеют регулируемую скорость, регулируемую же подачу воды (для влажных работ), возможность забора пыли и шлама с поверхности бетона, тяжелый вес (чем выше вес машины, тем эффективнее будет шлифовка). Безусловно, такое оборудование великолепно справляется с возложенными на него обязанностями, но цена его может испугать рядового обывателя. Некоторые модели могут стоить как хороший американский автомобиль — несколько сотен тысяч долларов. Но, к счастью для «простых смертных», есть шлифовальные машинки, которые можно купить по вполне демократичной цене, хотя и она тоже весьма «кусается».

Шлифовальная машина для домашнего использования отличается от профессиональной компактными размерами и всего одним алмазным диском

Первый этап шлифовки — это удаление всех неровностей на свежей бетонной поверхности (имеется ввиду на новой), а также уничтожение старых покрывных материалов (краски, лака и т.д.) на старом полу методом фрезерования, дробеструйной очистки или при помощи специального шлифовального инструмента. На этом этапе специалисты рекомендуют использовать алмазные диски с зернистостью 25-30. Такой диск способен удалить с поверхности бетона «цементное молочко», а также он может обнажить наполнитель (крошку или щебень). Если отполировать нужно только верхний слой, в частности, новую бетонную стяжку, то шлифовку можно начинать с диска зернистостью 40.

Вот так выглядит алмазный шлифовальный диск

Второй этап предполагает устранение различных дефектов: выбоин, трещин, деформационно-усадочных швов и т.д. Избавиться от них можно при помощи эпоксидной мастики, которая отлично заполняет собой любые неровности. Наносить ее нужно таким образом, чтобы шлифовальные головки машинки легко проходили по дефектам и не цеплялись за них.

«Мягкие» бетонные поверхности шлифуются лучше «жестких» и после полировки они выглядят «просто блестяще», но на работу уйдет гораздо больше алмазных насадок.

Третий этап — собственно сама шлифовка, причем этот процесс также можно разбить на несколько ступеней.

1. Грубая шлифовка бетонного пола алмазными дисками с зернистостью 40.
2. Обработка пола упрочнителем. Этот специальный состав вступает в реакцию с гидроокисью кальция, который входит в состав бетона, в результате чего на поверхности проявляется минеральное вяжущее вещество, которое закрывает собой поры в бетоне и тем самым делает его намного прочнее и устойчивее к попаданию влаги.
3. Шлифовка дисками с зернистостью 400 и выше позволяет создать прочный бетонный слой, вполне способный выдерживать не только большой пешеходный поток, но и нагрузку шин автопогрузчиков. Этот этап может быть последним, ведь поверхность бетона уже будет достаточно прочной, надежной и не требующей особого ухода.
4. Полировка с применением алмазов зернистостью от 1500 до 3000. Завершающий этап шлифовки бетона, который позволяет добиться идеальной гладкости и великолепного глянцевого блеска.

Бетонный пол после шлифовки

На предварительном этапе, то есть во время проведения оценочных работ по состоянию старой бетонной стяжки, следует обратить внимание на следующие моменты:

• если на бетонную поверхность раннее были нанесены герметики или какие-либо другие покрытия, нужно определить, насколько сложно будет от них избавиться. Оставшиеся после удаления старых покрытий борозды или глубокие царапины придется уничтожать методом долгой шлифовки, а значит, возрастут не только временные затраты, но финансовые.
• ровность пола, которую можно проверить при помощи трехметровой линейки. При обнаружении на поверхности бетона ям, выбоин и бугров расход времени на шлифовку и количество используемых алмазов также увеличивается.
• состояние деформационно-усадочных швов, а также внимательно осмотреть имеющиеся трещины. Наверняка придется провести ряд работ по заделке и дополнительной шлифовке таких проблемных участков.
• напряжение — немаловажный критерий оценки объекта, ведь шлифовальные машины требуют стабильного напряжения и такой же стабильной силы тока.
• жесткость пола можно проверить при помощи шлифовальной машинки, обработав ею небольшой участок бетонной поверхности.

Шлифовка бетонных полов призвана устранить мелкие дефекты и рябь, сгладить неровности, открыть поры, но вот выровнять волновые перепады при помощи нее не удастся, ведь машинка, двигаясь по поверхности, повторяет ее изгибы. Уничтожить такую проблему можно только путем полной перезаливки стяжки. Поэтому не стоит в надежде на шлифовальную машину делать стяжку абы как, лучше сразу делать все на совесть.

Финалом выравнивания бетонного или наливного поля является его шлифовка. Только после этих работ гладкую поверхность можно покрывать разными лаками, пропитками или красками. После заливки стяжки, первая шлифовка бетонного пола выполняется на третий день. Окончательно поверхность шлифуют только после полного застывания бетона.

Бетонную поверхность шлифуют сухим или влажным способом. Для этого всегда применяют одинаковое оборудование, потому что инструмент должен справиться с обработкой камня или бетона.

Сухой способ шлифовки лучше применять для цементно-песчаной стяжки. Процесс занимает больше времени, в отличие от влажного способа. Во время работы шлифовальное оборудование образует много пыли. Для ее удаления используют пылесосы, но они полностью не справляются с задачей и некоторая часть пыли все же поднимается в воздух. Достоинство сухого способа заключается в хорошей видимости работы, поэтому все ошибки сразу можно исправить.

Влажный способ шлифования принято применять для бетонных полов с добавлением мраморной крошки или мозаичным покрытием. Применяемый в работе инструмент с абразивными сегментами образует гладкую поверхность, ничем не отличающуюся от полированного пола. Для удаления отработанной мокрой пыли применяют специальное оборудование – водососы, но все же большая ее часть поднимается в воздух и забивает глаза рабочему.

При любом способе шлифовки цементно-песчаной или с добавлением камня поверхности оборудование остается неизменным. В зависимости от обрабатываемой площади, инструмент отличается только классом:

• бытовой инструмент представляет собой машину с одним шлифовальным диском. Такое оборудование не рассчитано на длительную работу. Его мощность не превышает 3 кВт и отсутствуют приспособления для забора пыли или подачи воды. Маленький вес облегчит шлифовку своими руками в домашних условиях. Компактный инструмент легко справится с любым капризным покрытием пола в труднодоступных местах, но шлифовать большую площадь будет затруднительно;
• профессиональный инструмент отличается своим устройством. Машина оборудована диском с ячейками для фиксации абразива. Обычно профессиональные агрегаты снабжены тремя абразивными дисками, вращающимися во время работы по собственной оси и одновременно вокруг центральной оси основания инструмента. Быстрая затирка позволяет качественно снимать цементно-песчаную поверхность на больших площадях. Машина оборудована регулятором скорости, системой подачи воды и забора пыли.

Одним из разновидностей профессионального затирочного оборудования является «вертолет». Эта машина оборудована мощным двигателем. В рабочем отсеке находятся затирочные лопасти, напоминающие пропеллер, поэтому инструмент получил свое прозвище «вертолет». Во время работы машиной управляет оператор. «Вертолет» для ручного перемещения оснащен одним ротором. Машина с двумя роторами может самостоятельно перемещаться по полу.

Затирку «вертолетом» можно производить сразу после схватывания цементно-песчаной стяжки. При этом одновременно втирают специальные добавки, скрепляющие поверхностный слой бетона.

Технология обработки пола «вертолетом» включает 2 этапа:

1. Вначале поверхность обрабатывают на маленькой скорости затирочными дисками, надетыми на лопасти.
2. Следующий этап обработки происходит на большой скорости самими лопастями.

Шлифовку стяжки «вертолетом» применяют на больших площадях. Это могут быть полы больших ангаров, торговых центров или складов. Важным условием безопасной работы машины является отсутствие в бетоне металлических элементов. При ударе о металл лопасти машины могут сломаться, разрушив при этом поверхность цементно-песчаной стяжки.

Болгарку используют для небольших площадей и труднодоступных участков цементно-песчаной стяжки. Для работы болгаркой понадобятся абразивный диск и алмазная чаша. Процесс работы долгий и трудоемкий. Требует внимательности и постоянной проверки ровности пола строительным уровнем. Технология обработки пола болгаркой требует соблюдения ряда правил:

• бетонную поверхность обрабатывают специальной смесью. Контактируя с бетоном, она образует реакцию. В результате образуется устойчивый к влаге вяжущий состав, повышающий прочность цементно-песчаной стяжки;
• чтобы навести болгаркой на бетоне глянец, потребуется применение диска с зернистостью больше 400. Для обычной шлифовки достаточно зернистости 400;
• если на полу образовалась маленькая выбоина, ее необходимо тоже затереть болгаркой. Ямки глубиной более 20 мм требуют более сложного ремонта. Вокруг углубления перфоратором удаляют участок бетона, выдувают остатки пыли и при помощи шпателя замазывают специальной смесью. Когда она застынет, ремонтируемый участок вновь шлифуют болгаркой;
• отшлифованный своими руками пол покрывают сверху пропиткой или краской. Для наведения глянца поверхность покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Наливные полы набрали свою популярность благодаря особым характеристикам смеси, которая практически сама выравнивается после заливки пола. Застывшая смесь на полимерной основе не требует дальнейшей обработки, если точно соблюдалась инструкция завода–изготовителя.

Иногда при монтаже своими руками наливного пола правила нарушаются, что ухудшает его качество. На поверхности могут остаться неровности, шероховатости и даже пузыри. Избавиться от дефекта поможет шлифовка наливного пола:

• обрабатывать наливные полы нельзя машинами для бетона. Они могут испортить полимерную поверхность. Для этих целей лучше подойдет инструмент для шлифовки полимеров или дерева;
• первым делом разметьте поверхность пола, где имеются дефекты, требующие ремонта. Если наливная поверхность не будет лицевой стороной пола, то ямы можно замазать такой же смесью. После ее застывания отшлифуйте своими руками поверхность машиной;
• чтобы избавиться от возникших на поверхности пузырей, их необходимо счистить до образования углубления. Затем ямки заделать смесью и зашлифовать;
• образовавшиеся большие выбоины от механических ударов заделайте полимерной шпатлевкой. Но перед этим обязательно обработайте поверхность грунтовкой. После ее высыхания залейте своими руками новый слой наливного пола;
• во время обработки нельзя смачивать пол водой, иначе мокрая пыль забьет шлифовальную машину. Кроме того, мокрая поверхность увеличит скольжение. Оставшиеся после шлифовки царапины необходимо скрыть под новой заливкой. Ее наносите своими руками на всю поверхность пола толщиной 2 мм;
• главное, при обработке пола своими руками не отшлифуйте его до тонкого слоя в целях экономии. Это приведет к растрескиванию поверхности, что повлечет за собой новый ремонт и расходы.

Выполненная самостоятельно шлифовка бетонного пола увеличит сопротивляемость поверхности к механическим воздействиям и уменьшит появление различных дефектов.

При всех своих положительных качествах бетон отнюдь не может похвастаться высоким качеством финишной поверхности. Это и понятно, учитывая технологию его заливки. Даже уплотнение бетона, например, с помощью вибрирования, может только повысить его плотность, но никак не улучшить гладкость поверхности.

• Виды шлифовки бетонных поверхностей
• Материалы и оборудование для шлифовки бетона
• Можно ли сэкономить на аренде оборудования?
• Технология шлифовки бетонного пола своими руками
• Шлифовка бетонного пола своими руками видео:

Поэтому шлифование бетона – увы, не самая приятная, но безусловно необходимая стадия получения качественной поверхности данного материала.

Шлифованный бетон отличается в положительном смысле не только снижением пылеобразования, но и повышением качества последующей его отделки – например, пропитки водоотталкивающими веществами, окраски и пр.

Шлифовать бетон можно двумя способами: мокрым и сухим. Если поверхность только что отвердела, и не содержит значительного количества твёрдых включений – например, гранитной крошки – то возможно сухое шлифование бетонной поверхности. Такой способ нельзя назвать прогрессивным, прежде всего из-за недостаточных условий гигиены труда: шлифуемая поверхность сильно пылит, работать приходится как минимум, в респираторах, значительному абразивному износу подвергаются подвижные части шлифовальных машин (особенно достаётся подшипниковым узлам). Если в промышленных условиях за производством работ по сухой шлифовке следят инспекторы по охране труда, то выполняемая продолжительное время шлифовка бетона своими руками всухую чревата потерей здоровья. Пыль с прошлифованных поверхностей, конечно, можно периодически удалять пылесосом. Но кто удалит пыль из лёгких?

Мокрая шлифовка, с точки зрения условий труда безусловно предпочтительнее. Во-первых, сокращается время на выполнение данной операции, ибо не требуется останавливаться для удаления накапливающейся пыли. Во-вторых, при мокрой шлифовке образуется шлам (влажные отходы в виде осадка, образующегося в процессе мокрой шлифовки), который — особенно при наличии в бетоне твёрдых вкраплений — просто идеально затирает поверхность.

Качество шлифования бетона мокрым способом может быть повышено, если в состав увлажняющих растворов вводить специальные вещества.

Поэтому такая шлифовка, хоть и дороже, но значительно безопаснее и эффективнее, нежели сухая.

Начинать шлифовку лучше после окончательного схватывания бетона, т.е. после истечения 4…7 дней после его заливки (более продолжительные сроки характерны для пониженных внешних температур). За это время необходимо приготовить следующие инструменты:

— длинную (по размерам помещения) и жёсткую линейку;

— полировальную машинку (опционально).

Наилучшим вариантом является приобретение (или аренда) специализированного оборудования. Например, весьма высокой производительностью и качеством шлифовки отличаются специализированные шлифовальные машины для бетонных полов, которые наилучшим образом пригодны для формирования фактурной, мозаичной поверхности. Комплект инструмента, которым снабжаются такие машины, позволяет проводить шлифовку бетона в два этапа: вначале применяются фрезы с крупноразмерным алмазным зерном, а затем – финишные фрезы с мелкозернистыми алмазами.

Можно использовать профессиональную машинку

Выбор модели мозаично-шлифовальной машины определяется размерами обрабатываемой площади. Шлифовальные машины для бетонных полов подразделяются на ручные и самоходные. Первые, отличаясь меньшим весом и габаритами, вполне подходят для шлифовки бетонных полов в индивидуальных зданиях, поскольку отличаются простотой обслуживания, относительно малым энергопотреблением, да и дешевле по своей аренде. Производительность таких машин может достигать 17 м2/ч, что вполне приемлемо для шлифовки бетона своими руками. При использовании таких машин в комплекте предлагаются обычно два вида инструмента: абразив и/или алмазная фреза. При необходимости обработки больших бетонных поверхностей приходится арендовать самоходные шлифовальные машины.

Выбор шлифовальной машины выполняют по следующим параметрам:

— массе машины: с увеличением её веса качество шлифовки повышается;

— наличие пылесборника улучшает условия работы;

— с увеличением диаметра шлифовального круга возрастают нагрузки на инструмент, но повышается производительность шлифовки.

Наличие шлифовальной машины для бетонных полов, при малой площади обрабатываемой поверхности – вещь вовсе не обязательная. В некоторых случаях (когда не требуется и особо высокое качество шлифовки) вполне можно произвести обработку, используя обычную болгарку. К ней необходима специальная алмазная насадка, типоразмер которой определяется ровностью бетонной поверхности: при значительном количестве бугорков и впадин потребуется насадка с алмазами большей крупности.

Можно обойтись более дешевыми вариантами инструмента

Шлифовка бетона своими руками с применением болгарки не может быть эффективной без предварительной доработки поверхности, подлежащей шлифованию. Например, крупные поверхностные дефекты необходимо зашпаклевать, а имеющиеся (или выявленные при осмотре) пустоты – переделать. Ведь при такой шлифовке механическое воздействие на поверхность бетона будет весьма жёстким, и дефектный слой может выкрашиваться.

Во всех случаях шлифовки бетонного пола следует избавиться от плинтусов: их окончательно следует устанавливать только после полной обработки бетонного основания.

При шлифовке соблюдайте правила техники безопасности

Состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

1. Поверхностной упрочняющей обработке поверхности перед шлифованием. Упрочняющие составы подразделяются на сухие и водорастворимые. Первые затирают в поверхностный слой бетона, тем самым повышая его прочностные характеристики. Вторые, производимые на основе водорастворимых карбонатов, проникают по капиллярным каналам внутрь бетонной поверхности и тоже способствуют повышению её качества. Сухие упрочняющие смеси обычно применяют при малых площадях обработки.
2. Очистка обработанной поверхности при помощи пылесоса (если не жалко, то можно, конечно, использовать и старый домашний, но лучше арендовать для этих целей специальный промышленный пылесос). Обработку следует проводить непосредственно после окончания упрочняющей поверхностной обработки.
3. Собственно шлифовка бетонного пола (при высоких требованиях к качеству финишной поверхности дополнительно выполняется ещё и полировка).
4. Покрытие обработанной поверхности специальным лаком, который содержит в себе полиуретан. Лак наносится в несколько слоёв сразу после полировки.

Техника безопасности при проведении шлифовальных работ:

— обработку бетонной поверхности следует производить только в специальной одежде, исключающей попадание бетонной пыли на открытые участки тела;

— во время работы шлифовальной машины глаза следует закрыть, используя защитные очки;

— работать рекомендуется только с респираторе, или, в крайнем случае, применять марлевую повязку;

— с целью снижения пылеобразования в помещении, где будет выполняться шлифовка, стоит предварительно повысить влажность воздуха (например, при помощи увлажнителя).

источник

17 Авг 2019      admin         51      

Похожие записи
• 
  Оборудование для заливки бетона в опалубку
• 
  Бетон в30 расход на 1 м3
• 
  Можно ли добавлять в бетон гипс
• 
  Надо ли добавлять пластификатор в бетон