Главная / Про Бетон / Отличие гравия от гранита для бетона

Отличие гравия от гранита для бетона

Потребительские характеристики бетонного раствора зависят от компонентов, входящих в его состав. Они образуют скелетную основу материала, влияют на прочность и усадку. Область применения, технические показатели и цена будут зависеть от того, какой заполнитель, гравий или гранит, содержится в бетоне.

При изготовлении бетона на гравии используют горную разновидность этого материала. Это обусловлено шероховатой поверхностью гравия (в отличие от речного аналога), которая повышает уровень сцепления заполнителя с раствором.

Прочность, размер фракций и наличие примесей, не позволяет применять гравийный щебень при производстве бетона высокого класса. Обычно это недорогие смеси, марки которых не превышают М350.

К основным характеристикам бетонного раствора на гравии можно отнести:

минимальный уровень радиации у заполнителя;

наличие примесей органических соединений и глины;

Такой материал не подходит для создания больших сложных конструкций, в основном его выбирают для проведения подготовительных работ, создания стяжек и садовых дорожек.

В состав бетона на граните входит гранитный щебень. Это материал, получаемый из твердых горных пород при помощи дробления, для чего предварительно взрывается скала естественного происхождения.

Бетон, в состав которого входит гранит, высокопрочен. Он характеризуется следующими эксплуатационными свойствами:

Несмотря на то, что бетон на гранитном щебне дает усадку при падении температуры до 0С, это компенсируется меньшим, в сравнении с другими видами растворов, расширением. Форма и структура фракций гранита обеспечивает высокую адгезию наполнителя с цементным раствором.

Бетон с гранитным заполнителем можно применять в любых сферах строительства, но из-за высокой стоимости его чаще всего используют при строительстве сложных конструкций, заливке фундамента многоэтажных зданий, создании опорных колонн и балок.

Разница бетона на гравии и на граните хорошо видна при сравнении технических характеристик заполнителей, обуславливающих эксплуатационные свойства раствора в целом:

источник

Основные составляющие бетона — песок, щебень, цемент, вода.

Заполнитель бетона — одна из важнейших составляющих, так как от его качества напрямую зависит прочность бетона и соответственно марка. Заполнителем бетона являются природные или искуственные сыпучие материалы. Вместе с песком чаще всего используется гравий/гранит/известняк, в итоге они образую скелет бетона, помогая набрать прочность и уменьшить усадку до минимума.

Щебень — зернистый и сыпучий материалом (размер > 5 мм). Его происхождение — это дробление гравия и горных пород.

Основные три вида, используемые на бетонном производстве:

бетон на гравии
бетон на граните
бетон на известняке

1. Щебень гравийный

Наиболее популярный на сегодня вариант для применения в бетоне. Добывается либо при просеивании породы либо путем дробления горной породы.

Преимущества:
— доступная цена
— практически не «фонит» по сравнению с гранитом
— достаточная прочность (до марки м350 по ГОСТ)
— долговечность

Недостатки:
— уступает по прочности гранитному щебню. если проводятся работы, где необходима проектная прочность бетона марки М350 В25 и выше, то не подходит для использования.

Применение щебня гравийного и бетона на гравии:
— дорожное строительство
— отмостки
— ленточные и монолитные фундаменты
— ЖБИ

К основным характеристикам относятся:
-лещадность (норма фракций) 7-17 %;
-отсутствие вредных примесей;
-морозостойкость ( показатели F100-F150);
-прочность М800-М1000;
-радиоактивность – 1 класс;
-содержание непрочных зерен, в % – 0,6-1,5.

Бетон м100 на гравии с доставкой от «Мосбетон» по цене от 2800 рублей за метр кубический!

2. Щебень гранитный

Наилучший вариант в качестве заполнителя бетона высоких марок. Добывается из твердой горной породы — глыбы получают путем подрыва скалы, после чего дробят и просеивают. По своим параметрам гранитный гранитный щебень можно разделить на прочный (марка 800—1200) и высокопрочным (марка 1400—1600). Выделяют также морозостойкость(марка 300—400), лещадность (низкая, 5-23 %) и 1 классом удельной эффективной активности Аэф (менее 370 Бк/кг).

Преимущества:
— высокая прочность (плиты перекрытия, мосты, аэродромные плиты и т.д.)

Недостатки:
— высокая цена
— в некоторых случаях повышенный радиационный фон

Спектр применения гранита и бетона на граните:
— весь спектр от подушки для дорожного строительства до многоэтажных монолитов.

Основные характеристики
Насыпная плотность — 1,31-1,38 т/м3. Морозостойкость > 300 циклов, до -50 «C. Показатель лещадности (процентное содержание зерен пластинчатой и игловатой формы во всем количестве материала, от пятнадцати до пятидесяти процентов), от которого напрямую зависит качество.

Бетон на гранитном щебне с доставкой от компании «Мосбетон» по цене от 3000 рублей за кубометр!

3. Щебень известняковый

Продукт дробления осадочной горной породы — известняка. Чаще всего применяют в строительстве автомагистралей (как основа). Низкие показатели по прочности, но достаточные по морозостойкости, поэтому именно в дорожном строительстве наиболее популярен. Однако стоит также учитывать прочностные характеристики.

Преимущества:
— невысокая стоимость
— экологически чистый

Недостатки:
— низкая прочность

Применение
— в основном это дорожное строительство
— в производстве портландцемента

Не используется на нашем производстве.

Бетон в Химки с доставкой и другие города Московской области возможно заказать на нашем сайте либо позвонить по телефону отдела продаж 8(495)7214695.

Помогите сделать наш сервис лучше, поделитесь ссылкой в соц. сетях:

источник

Для изготовления бетона используется ряд компонентов, которые оказывают влияние на его эксплуатационные и технические параметры. Важную роль играют заполнители, обуславливающие прочность и функциональное предназначение смеси. Чтобы разобраться, что лучше для бетона — щебень или гравий, необходимо сравнить их физические свойства, способность влиять на характеристики конструкции.

Разница между щебнем и гравием незаметна: оба компонента внешне похожи, исходным сырьем для их изготовления служит горная порода.

Но, ознакомившись со свойствами и особенностями происхождения материалов, станет очевидным важное отличие, которое учитывают при производстве качественного бетона:

Щебень — это зерна из камня размером 5-70 мм, которые получаются при дроблении скальной породы или валунов. Иногда в качестве сырья используется гравий или металлургический шлак.
Гравий — это крупные осколки скал и валунов, они образуются вследствие естественного разрушения горных пород. По происхождению бывает ледниковым, озерным, морским или речным.

Гравий, добытый в горах, имеет шероховатую поверхность, но в нем обнаруживаются глинистые, песчаные и органические включения. Окатанные камни на дне и берегах водоемов чище по составу, но их сферическая форма и гладкость не могут гарантировать достаточную адгезию с раствором. Наряду с керамзитом цветочным применяются в ландшафтном дизайне для дренажа почвы и оформления дорожек, водоемов.

Для производства прочного бетона, обеспечивающего монолитность конструкции, по техническим параметрам подходит щебень. Материал, изготовленный из плотных горных пород, имеет оптимальную кубическую форму, выдерживает высокие нагрузки, морозоустойчив., распределяется равномерно, что экономит раствор, неровные края способствуют наилучшему сцеплению с цементирующим составом.

Щебень активно применяется в устройстве фундамента, эксплуатационные характеристики бетона зависят от происхождения и вида наполнителя, его размера, формы, фракции.

Материал разделяют по происхождению:

Гранитный.
Производится из твердой породы, зерна отличаются повышенной плотностью.
Гравийный.
Получается при дроблении гравия.
Известняковый.
Добывается из известняка, применяется для производства железобетонных изделий, отмосток или в качестве уплотнителя основания в строительстве дорог.
Вторичный.
Раздробленный кирпич, асфальт или бетон.

Для обустройства фундамента дома приемлемый вариант — наполнитель раствора, изготовленный из гранита, для экономии разрешается использовать гравийный щебень.

По материалу щебень бывает:

Природный.
Производится из магматических и осадочных пород, которые в толще земли подверглись метаморфизму вследствие воздействия повышенных температур, газов, давления. Также изготавливается из пород известняка и гравия.
Искусственный.
Получается при измельчении строительного мусора, из-за низких энергозатрат отличается дешевизной, используется при благоустройстве или отсыпке дорог, для уплотнения слабых грунтов.
Шлаковый.
Вырабатывается в результате измельчения металлургических шлаков, область применения — дорожное строительство.

Прежде чем заливать фундамент, важно определиться с размерами фракции камней, градация наполнителя осуществляется по величине зерен:

Мелкая.
Используется для небольших строений, размеры ее колеблются в диапазоне 5-20 мм.
Средняя.
Применяется для фундамента крупных построек, а также при высоком стоянии грунтовых вод, величина — 20-40 мм.
Крупная.
Фракция предназначена для масштабного строительства, оптимальна для сооружения промышленных объектов и многоэтажных зданий.

Для бетона приемлемый размер фракции — до 20 мм, если использовать только крупные зерна, то неравномерное заполнение смеси ухудшает ее свойства. Поэтому, когда размеры щебня превышают 40 мм, к составу добавляют еще 2, а иногда 3 вида фракции.

Параметры определяются испытанием, проверка прочности на сжатие происходит при помощи цилиндра, где выясняется степень дробимости материала. Тестируется его износоустойчивость при механическом воздействии в полочном барабане. Дополнительно учитывается содержание слабых пород, допустимое значение варьируется в диапазоне 5-15%.

Согласно результату щебень разделяют на марки:

высокопрочный — М1200 до М1600;
прочный — М800 и выше;
средней прочности — М600;
слабой прочности — М300 -М200 и ниже.

Для подушки строения применяется М800, для получения фундамента требуется качественный материал с низким содержанием примесей, который способен справиться с большими нагрузками, поэтому используется марка М1200.

Значение морозоустойчивости строительного материала обозначается литерой F (от английского слова frost, что в переводе означает мороз). Параметры измеряют серией лабораторных испытаний — циклов замораживания и оттаивания, которые каменные зерна выдерживают без утраты эксплуатационных характеристик.

По тестированию морозоустойчивости определяются марки F15-F400, для фундамента зданий используется щебенка с показателями F250-300, что соответствует наполнителю из гранита или гравийному материалу.

Один из основных показателей качества щебня — лещадность. Это процентное соотношение зерен пластинчатой или вытянутой формы в общей массе кубовидных элементов — камней, отличающихся хорошей прочностью и способностью создавать плотный монолит бетонной конструкции. Частицы породы считаются пластинчатыми, когда их длина в 3 раза превышает толщину, а к игольчатым относят элементы, у которых длина в 3 и более раз больше ширины.

По лещадности щебень разделяют на следующие категории:

В первой группе основная масса камней приближена к форме куба, 10% принадлежит зернам вытянутой или плоской конфигурации. Состав получается при дроблении гранитных пород.
Улучшенная категория содержит до 15% некондиционных элементов, материал может изготавливаться при измельчении щебня крупных фракций.
В составе присутствует до 25% зерен, которые неправильной конфигурацией отличаются от остального объема камней. Показатели встречаются при производстве щебня из известняка.
Наличие низкокачественного сырья достигает 35%.
Группа относится к низкосортным материалам, так как до 50% материала состоит из камней неправильной формы, что не может обеспечить крепкое сцепление и монолитность фундамента.

При производстве гранитного щебня получается наибольшее количество зерен правильной формы, что обеспечивает наибольшее сцепление и долговечность конструкции. Поэтому 1 и 2 группа материала отличаются лучшими характеристиками по лещадности, используются для приготовления бетонного раствора под фундамент.

В структуре щебня не должны содержаться примеси, быстро разрушающиеся под действием окружающей среды и щелочей цемента, а также элементы, вызывающие коррозию металлической арматуры и закладочных деталей.

К компонентам наполнителя, негативно влияющим на надежность конструкции, относят:

глинистые включения;
асбест;
органические составляющие: горючие сланцы, кислоты, уголь.

Разрушение монолита бетона вызывают:

гидроксиды и оксиды железа;
серосодержащие породы;
слоистые силикаты;
разновидности оксида кремния.

Коррозия арматуры происходит при высоком уровне галогеносодержащих минералов в щебне.

Количество примесей в наполнителе не должно превышать указанное в нормативных документах. Допустимое содержание по ГОСТу составляет от 0,1 до 15% от объема или веса вещества.

В любой фракции щебня высшей категории запрещается наличие засоряющих материалов: битого кирпича, стекла, глины, дерева, пластмасс и металла. Соотношение посторонних примесей в группах низшего качества в зависимости от класса не должно превышать 7% от массы наполнителя.

Вес определяют при взвешивании груженого и пустого транспорта.

источник

Существует несколько видов и подвидов крупного заполнителя для бетона: щебень и гравий. Щебень — это остроконечный камень. Гравий — это камень с закругленными краями. Рассмотрим заполнители, применяемые в производстве бетона среди пермских производителей.

Прочность — 800 кг/см 2 . Получается в процессе сортировки ПГС (песчано-гравийной смеси).

В основном применяется для частного домостроения и на не очень ответственных конструкциях административных и коммерческих строек.

Из-за низкой прочности гравия и плохих сцепных свойств (закругленные края), гравий в бетоне применяется до В25 класса, очень редко до В30.

Также бетон на гравии имеет низкую морозостойкость до F100-150, и поэтому, когда в заказе фигурирует бетон с дополнительными характеристиками F, то чаще всего речь идет о бетоне на щебне.

Преимущества бетона на гравии: низкая стоимость, что для многих является ключевым фактором при выборе. При закупках гравия для производства бетона мы в первую очередь обращаем внимание на фракционный состав, а также на содержание песка, которого быть не должно. При прочих равных составах бетона на гравии и на щебне, прочность бетона на гравии будет меньше, что влечет небольшое увеличение расхода цемента.

Фракция 5-20. Прочность 800 кг/см2. Продукт получается в процессе дробления гравия больших фракций. В простонародье — «дробленка».

Благодаря остроконечным формам обладает более лучшими сцепными характеристиками по сравнению с гравием, но по сути является тем же самым материалом с низкой прочностью.

Не чистые на руку производители могут использовать этот заполнитель при выпуске товарного бетона, и выдавать потребителю, называя это бетоном на щебне, при этом умалчивая о характеристиках и природе происхождения этого «щебня».

Фракция 5-20. Прочность 1200 кг/см2. Морозостойкость F300. Лещадность до 15%.

При производстве бетона компания Вега использует только качественный щебень горных пород высокой прочности и морозостойкости — это позволяет выпускать бетоны высоких классов, при этом не переживать за результаты последующих проверок и испытаний.

Щебень хранящийся на складах и компании бетонный завод Вега и используемый в бетоне имеет все необходимые сертификаты соответствия и может применяться для строительства сооружений любого уровня.

источник

Вы решили строить дом или баню и озаботились тем, что Вам необходимо залить ленточный фундамент. Ранее мы рассказывали о том, как делается фундамент, как связывается арматура и делается опалубка. Но мы до этого не говорили ни слова о том, какой бетон используется в фундаментах и как его выбирать.

Следует выделить два типа бетона по компонентам:

Следует обращать внимание на фракции щебня и гравия. Самый распространенный и оптимальный бетон на мелком гравии фр. 5-20

Распределение бетона по маркам:

Сразу отметим, что для заливки фундаментов применяется бетон не менее, чем М-250

М-100, М-150 Данный вид бетона применяется для строительства небольших, некапитальных строений, типа тротуаров, парковочных мест. Данный бетон под нагрузкой крошится.
М-200, М-250 В большинстве своем используется при производстве железобетонных колец, плит перекрытия и прочей продукции ЖБК
М-300, М-350 Данный вид бетона применяется уже при серьезном строительстве, на объектах, которые подвержены сильным нагрузкам: автомагистрали с большим грузопотоком, лестничные марши
Марки М400 — М500 — Применяются при строительстве высокоэтажных монолитных конструкций, в конструкциях которые подвержены серьезным механическим нагрузкам.

На что нужно опираться при выборе марки бетона:

Конечно же на прочность, Прочность бетона определяется на основании лабораторных исследований: берется куб бетона выдержанный в течении 28 дней, размером 150*150*150 мм.

Так например средняя прочность на сжатие бетона марки М-250 составляет 262 кгс/см2

В чем отличие бетона на гравии и на щебне:

Все вы наверное замечали, что на гравии бетон стоит на 300-400 рублей дешевле чем на щебне. Можно предположить, что на щебне он будет прочнее или качественнее. Однако это не так. Прочность у них одинаковая, а цена отличается лишь о того, что щебень стоит дороже — соответственно и бетон на нем тоже будет дороже.

Наша компания занимается тем, что поставляет бетон на строительные площадки Перми и края, а также мы можем залить ленточные и столбчатые фундаменты.

Бетон – это важнейший строительный материал, изготавливаемый для строительства практически всех современных зданий и сооружений. Для того, чтобы постройка была прочной и долговечной, бетонная смесь должна удовлетворять ряду условий. Таких как, устойчивость к воздействию низких температур и влаги, а также высокая прочность. Кроме этого, использование бетона должно быть экономически выгодным. Для изготовления бетонной смеси используют щебень или гравий. Ниже мы рассмотрим, что лучше бетон на гравии или щебне, более другого, кто удовлетворяет перечисленным выше требованиям.

При дроблении различных горных пород получают щебень. Размер зерен щебня может значительно варьироваться, но, по российском стандартам, не может быть менее 5 мм. Максимальный размер зерновой единицы не должен превышать 70 мм, иначе это будет уже бутовый камень. Для изготовления наиболее качественной бетонной смеси используют щебень, получаемый при дроблении гранита.

Можно выделить следующие положительные качества гранитного щебня: — Он наиболее прочен, по сравнению с другими видами щебня; У него низкий процент лещадности (лещадность – это наличие плоских или вытянутых элементов, мешающих обеспечивать плотную — утрамбовку); — Устойчивость к низким температурам окружающей среды;

— Шероховатая поверхность и кубическая форма составляющих его элементов, позволяют обеспечивать прочное сцепление с песчано-цементным раствором.

Кроме положительных, есть и отрицательные качества щебня из гранита: — Его цена выше других видов щебня;

— Часто радиоактивный фон гранитного щебня может быть выше, чем фон других щебней.

Говоря о гравии, нужно сразу отметить, что используя это понятие, относительно к бетонной смеси, мы имеем в виду гравийный щебень, а не природный речной или морской гравий. Природный материал, из-за своей гладкой формы, не может быть использован при приготовлении бетона, так как обладает низкой адгезией с цементирующей смесью.

Гравийный щебень добывают, раздробляя скалистые валуны или просеивая горные породы. В результате этого у зерен образуются шершавые грани неправильной формы. По аналогии с гранитным щебнем, рассмотрим плюсы и минусы гравийного щебня.

Плюсы: Уровень радиации, в подавляющем большинстве случаев, соответствует I классу безопасности; Низкая цена;

Меньший размер зерен позволяет приготовить бетонную смесь вручную.

Минусы: Меньшая прочность; Присутствие примесей глины и органики;

Ответ на вопрос «Что лучше бетон на гравии или щебне?» прост — для более прочного бетона, марки 300 и выше, лучше использовать гранитный щебень. Ни в коем случае нельзя использовать в бетоне речной или морской гравий.

Щебенка при устройстве фундаментов используется достаточно активно. Она присутствует в бетоне и подушке, выполняемой в виде основания. Материал является важной составляющей дренажных систем, садовых дорожек и многого другого. При этом не все фракции имеют одинаковое применение. В связи с этим возникает вопрос, какой щебень нужен для фундамента дома — его размеры, структура, свойства? Попробуем разобраться.

Гравий и щебень для фундамента получают из разных источников. Их можно разделить на несколько групп:

горные породы плотной структуры;
некондиционные отходы, появляющиеся в процессе работы горных предприятий;
промышленные отходы металлургических производств и теплоэлектростанций;
дробленый бетон.

Использовать тот или иной материал на этапе заливки фундаментов можно лишь в случае его соответствия нормативным требованиям, прописанным в ГОСТ 8267-93 и ГОСТ 32495-2013. В них указываются технические характеристики и различные параметры, допустимое содержание инородных включений и вредных примесей, правила приемки и существующие способы контроля.

Методы испытаний и анализа описаны в других государственных стандартах и отраслевых техусловиях.

Щебень производят из горных пород или сырья, полученного в результате технологических или разрушительных процессов. В строительстве можно использовать материал:

гранитный;
известняковый, или известковый;
гравийный;
из шлака;
появившийся в результате вторичной обработки.

Специалист на вопрос, какой щебень лучше для фундамента, ответит, что гранитный. Он отличается максимальной прочностью и средней морозостойкостью. Получают материал путем механического размельчения больших кусков горных пород. Его фракции доходят до 40-80мм. Зерна имеют шероховатую поверхность, обеспечивающую хорошее сцепление с бетоном, и острые углы.

Известковый щебень не рекомендуется использовать для устройства фундамента дома. Единственным его достоинством является низкая стоимость. Прочность такого камня слишком мала, чтобы его можно было выбрать в качестве наполнителя бетонной смеси, заливаемой под массивное сооружение. Известняковая щебенка больше подходит для выполнения отмостки или уплотняющего основания.

Гравий образовывается в природных условиях в процессе постепенного разрушения твердых пород. Его добывают в открытых карьерах, поэтому сыпучий материал содержит глинистые и пылеватые примеси. Гравий бывает:

По сравнению с гранитным щебнем, гравий имеет более мелкие фракции – до 10мм, и сглаженную форму углов. Материал с шероховатой поверхностью допускается использовать при возведении монолитных фундаментов, а предназначением гладких камней является ландшафтный дизайн. Гравий обладает природным окрасом. Его цвет бывает черным и белым, серо-голубым и розовым, коричневым и желтым, а оттенки при разной влажности и освещении камня – меняются.

Шлаковый щебень появляется в процессе раскалывания и деления на фракции отходов металлургического производства. В целом, он является хорошим наполнителем бетона и обходится гораздо дешевле других аналогичных материалов, но в большинстве случаев для фундамента дома использовать шлак не рекомендуется.

Вторичный щебень получают путем дробления старых бетонных или железобетонных конструкций. Его себестоимость получается вдвое дешевле гранитных аналогов. При возведении фундамента малоэтажного дома можно обходиться без природного щебня, заменяя его искусственным камнем. Но при этом грунтовое основание должно быть устойчивым.

Градация щебня производится по наименьшему и наибольшему размеру зерен, присутствующих в определенной фракции:

Данная характеристика определяется маркой щебня по дробимости. Она выясняется опытным путем при воздействии на материал сжимающих нагрузок. Для фундамента требуется выбрать щебень М1200, а для подушки достаточно будет использовать камни средней прочности – М800.

Дробленый бетон уступает по прочности гранитному аналогу. Он выпускается только трех марок М300, М400, М600.

Характеризуется количеством полных циклов замораживания/оттаивания, при которых прочность щебня остается на допустимом эксплуатационном уровне. Для монолитного фундамента следует выбирать F400. Для справки – морозостойкость дробленого бетона составляет не более 50 циклов.

Показатель относится к процентному содержанию пластинчатых и игловатых камней в общей массе щебенки. Чем меньше будет данная цифра, тем более качественным окажется щебень. Оптимальный вариант – кубовидная форма зерен с содержанием лещадных пластин не более 15 процентов, но в бетоне допускается присутствие пластинчатого и игловатого щебня до 50 процентов.

Для гравия показатель лещадности не может превышать 35 процентов.

Щебень должен обладать хорошей стойкостью к химическим реакциям в щелочной среде цемента. Кроме того, камень не может содержать компоненты, провоцирующие коррозию арматурных стержней и закладных деталей. При замесе бетона, в раствор вместе с наполнителем не должны попасть вредные засоряющие включения.

Примеси в щебне, снижающие прочность бетона:

глинистые минералы;
органические вещества, в том числе уголь, кислоты, горючие сланцы;
асбест;
минералы, подверженные выветриванию – хлориты, апатиты, фосфориты и т.д.

Качество бетонной поверхности, а также внутреннюю коррозию монолита вызывают:

серосодержащие минералы;
слюда;
слоистые силикаты;
гипс;
оксиды железа.

Коррозии арматуры в теле бетона может поспособствовать щебень, включающий галогеносодержащие минералы.

Все вышеописанные примеси могут находиться в горной породе, но не более определенных нормативами значений. В зависимости от вредности компонентов, их допустимое содержание варьируется в пределах 0,1-15% по массе или объему.

В дробленом бетоне высокого качества (I группа) должны отсутствовать засоряющие примеси, такие как:

стекло;
кирпич;
керамика;
древесина;
отделочные и изоляционные материалы.

В трех других группах (II-IV) содержание подобного сора допускается в пределах 1-7% от массы вторичного щебня.

Проверку качества щебня производят партиями для каждой фракции отдельно. При этом учитывают:

наличие пыли, а также глинистых частиц и комков;
присутствие менее прочных по отношению к основной массе пород;
содержание лещадных зерен в составе сыпучего материала.

Подготовку проб осуществляют в соответствии с действующими нормативами. Такие характеристики как прочность и морозостойкость определяет предприятие-изготовитель каждый раз при изменении места получения исходного сырья и периодически при плановых испытаниях.

Объем и массу отгружаемого щебня выясняют путем взвешивания порожнего и загруженного автомобиля. При этом учитывают влажность и коэффициенты уплотнения материала. Транспортируют камни навалом, а хранят в условиях, предотвращающих засорение, замачивание и загрязнение.

В состав бетонной смеси для заливки фундамента входит не только неорганическое вяжущее (цемент) и песок, но и щебень. Именно характеристики щебня во многом определяют прочность бетона. Поэтому перед строительством необходимо определиться какой щебень рекомендуется использовать для фундамента.

Щебень можно классифицировать по нескольким признакам:

по используемой для его получения горной породе. Щебень получают путем дробления породы в дробилках. В порядке возрастания прочности выделяют такие виды щебня как шлаковый, вторичный, известняковый, гравийный, гранитный. Самым прочным считается по ГОСТ гранитный щебень, именно он считается оптимальным вариантом для заливки фундамента. Хотя, с точки зрения соотношения прочности и экономичности лучшим считается гравийный щебень;

Вторичный щебень получают путем дробления бетонных отходов, кирпичного боя. Перед его использованием необходимо проконтролировать удаление старой арматуры.

по прочности. Щебень разделяется на марки в зависимости от прочности на сжатие. Различают марки от м200 (довольно слабый щебень, не рекомендуется его использование для бетонных конструкций, воспринимающих значительные нагрузки) до м1200 – м1600. Высокопрочный щебень отличается еще и малым процентным содержанием зерен из малопрочных пород (их содержание не превышает 5%).
по морозостойкости. Большое значение для строительства в умеренном климате имеет количество циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое может выдержать щебень без ухудшения его эксплуатационных качеств. По морозостойкости выделяют марки от f15 до f400, лидером является гранитный щебень;

Чаще всего обращают внимание именно на эти показатели, хотя классифицировать щебень и по ряду вспомогательных показателей. Например, по уровню радиоактивности, степени адгезии и т. д.

Комплекс требований к бетону, а значит и к щебню, определяется типом бетонной конструкции. Фундамент дома воспринимает временные и постоянные нагрузки от всего строения на протяжении всего срока эксплуатации дома, поэтому по отношению к нему выдвигаются самые жесткие требования.

В первую очередь необходимо определиться с маркой щебня. Статистика говорит о том, что для фундамента чаще всего используют щебень марки м1200. Хотя для строительства, например, небольшого дачного домика можно использовать и менее прочный щебень.

Говоря о том, какой щебень лучше для фундамента, следует отметить геометрические характеристики отдельных зерен. Речь идет о фракционном составе щебня и допустимой степени лещадности.

Под фракционным составом понимают средний размер зерен. Для заливки фундамента применяют фракции щебня 5-10, 10-20, 20-40 мм.

Большое значение имеет и форма зерен, идеальным с точки зрения расхода вяжущего и легкости уплотнения бетонной смеси считается кубовидный щебень. Конечно, это не означает, что каждое отдельное зерно имеет форму куба, имеется в виду, что все размеры зерна – одного порядка. Также в составе щебня встречаются лещадные зерна (пластинчатой и игольчатой формы) – у них 1-2 размера существенно превышают 3-й. Использование щебня с повышенным содержанием лещадных зерен приводит к перерасходу вяжущего для приготовления одного и того же объема бетонной смеси, кроме того значительно усложняется виброуплотнение смеси.

Также лещадные зерна могут стать причиной образования пустот в бетонной смеси, по сравнению с кубовидными зернами их сцепление с бетоном хуже, макрокаркас, образованный зернами щебня, становится не таким жестким. В зависимости от процентного содержания лещадных зерен выделяют такие виды щебня как:

кубовидный щебень – количество лещадных зерен не превышает 10%;

улучшенный щебень – в его составе максимальное число лещадных зерен ограничено 20-25%;
обычный щебень – 25-35%;
обычный щебень – 35-50%.

Учитывая то, что фундамент относится к ответственным сооружениям, воспринимающим значительные нагрузки, для него рекомендуется использовать кубовидный или улучшенный щебень.

Помимо прочности, морозостойкости и степени лещадности следует обратить внимание и на ряд дополнительных характеристик. Следует помнить, что высокопрочный щебень более радиоактивен чем, например, щебень марки м600. Поэтому желательно, чтобы партия щебня проходила радиометрический контроль.

Также не следует пытаться сэкономить на щебне для фундамента. На рынке существуют предложения вторичного щебня, который представляет собой дробленый кирпич и бетон. Единственным преимуществом такого варианта является его низкая цена. Но невозможно гарантировать прочность подобного стройматериала, ведь за время эксплуатации бетон или кирпич мог значительно изменить первоначальные свойства.

Следует обратить внимание на поверхность щебня. Отвечая на вопрос, какой щебень лучше для фундамента, можно отметить, что лучше всего использовать кубовидный щебень с шероховатой поверхностью и ярко выраженными ребрами. Довольно распространенной ошибкой многих строителей является использование речного гравия вместо щебня. Он обладает неплохой прочностью, низким содержанием лещадных зерен, но главным его недостатком является гладкая поверхность, отполированная водой. Из-за этого невозможно обеспечить требуемый контакт между зернами щебня в бетоне.

В то же время допускается использование горного гравия с достаточно шероховатой поверхностью.

Следует помнить, что в бетонной смеси для фундамента зерна щебня формируют макрокаркас, на который и приходится основная эксплуатационная нагрузка, песку и цементу отводится роль заполнителя пустот и скрепляющего вещества.

Поэтому необходимо выбрать такой щебень, который не разрушится под действием нагрузки, а зерна будут прочно скреплены друг с другом. Только при соблюдении этого условия фундамент позволит возвести по-настоящему надежный дом, который простоит не один десяток лет.

источник

От того, какой заполнитель для бетона будет выбран, зависят физико-механические свойства, долговечность и устойчивость конструкции, сооружения или строения. В качестве заполнителя используется различный щебень – гранитный, гравийный, известняковый и др. Первые два варианта считаются наиболее предпочтительными в строительстве. Но чем отличаются эти материалы, какие у них есть преимущества и недостатки, какой щебень лучше и почему? Рассмотрим подробнее каждый заполнитель и сравним их по основным параметрам.

Гравийный щебень получается в результате дробления горной породы в специальной дробильной машине. Размер фракции может быть различным в зависимости от настроек оборудования. В отличие от гравия, получаемого при естественных природных процессах и последующем просеивании, щебень имеет угловатую поверхность и, следовательно, лучше сцепляется с другими составляющими бетона. К особенностям данного заполнителя можно отнести следующее:

Невысокая стоимость за счет простой обработки горных пород на дробильном оборудовании.
Отсутствие радиационного фона (1-й класс радиоактивности).
Максимальная прочность соответствует марке бетона М350 и классу B25.
Долговечность за счет физико-механических свойств гравия.
Морозостойкость до F100-F150 или 100-150 циклов замораживания-размораживания.
Прочность самого материала – М800-М1000.

Гравийный щебень широко применяется при дорожном строительстве, производстве дорожных элементов и изделий ЖБИ, устройстве ленточных, монолитных фундаментов. Из недостатков материала можно лишь отметить невысокую прочность – бетон на таком заполнителе недопустимо использовать там, где по проектной прочности необходимо применение бетонов класса B25 и выше (М350 и выше).

Гранитный щебень получают из твердой горной породы посредством подрыва глыбы, последующего дробления на специальной машине и просеивании для отбора одинаковых фракций. Среди особенностей гранитного щебня можно отметить следующее:

Высокая прочность (М800-1200 и М1400-1600).
Высокая морозоустойчивость, соответствующая классу F300-F400.
Малая лещадность и, соответственно, высокое качество фракций.
Высокая насыпная плотность – до 1,38 т/куб. м.

Благодаря высоким прочностным характеристикам гранитный щебень может использоваться там, где бетон испытывает повышенные нагрузки – взлетно-посадочные плиты, многоэтажное строительство, плиты перекрытий, ЖБИ изделия, испытывающие большие нагрузки и т.д. Из минусов можно отметить лишь высокую стоимость и, в отдельных случаях, повышенный радиационный фон.

Если сравнить гравийный и гранитный щебень по ключевым показателям, то можно отметить следующее:

Гравийный щебень стоит дешевле – снижение стоимости строительства и производства ЖБИ.
Гранитный щебень прочнее – используется там, где требуется бетон марки М350 и выше, класса B25 и выше.
В гравийном щебне гораздо реже может наблюдаться повышенный естественный фон радиации.

Уточнить, какой именно щебень подходит для ваших задач, вы можете непосредственно у менеджеров компании «Штарком». Мы осуществляем продажу и доставку заполнителей для бетона на выгодных условиях. Обращайтесь!

Если Вы хотите купить бетон М100 с доставкой, дорожные плиты, железобетонные сваи по ценам от производителя или заказать прайс-лист на всю продукцию, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам:

источник

Бетон состоит из цемента, насыпного песка, различного щебня и воды.
Во многом, качество бетона, а именно его марка прочности, во многом зависит от заполнителя.Для этих целей обычно используется, либо природный, либо искусственный сыпучий материал. Это может быть известняк, гравий или гранит. По сути, заполнитель является своеобразным скелетом бетонной смеси. Благодаря ему, раствор приобретает прочность, и сохраняет свой объем после застывания.
Щебень имеет определенную зернистость, и представляет собой раздробленный камень или гравий, диаметром менее 5 мм.
Для производства бетона используют три вида сыпучего заполнителя:

Это наиболее используемый ингредиент, добавляемый при приготовлении бетонной смеси. Является продуктом просеивания горной породы, или ее искусственного дробления.
К преимуществам этого заполнителя можно отнести:

приемлемая стоимость;
отсутствие радиационного фона;
высокие показатели прочности (марка М350);
долгий срок службы.

Что касается недостатков, это ограниченность прочности изделия. Может использоваться там, где по проектной документации применяется бетон не выше марки М300. Во всех остальных случаях, его прочность не будет соответствовать проектной.
Бетон на щебне из гравия применяется:

При дорожном строительстве;
При возведении отмостков;
При заливке монолитных фундаментов;
Для изготовления ЖБИ.

Гравийный щебень имеет следующие параметры:

Фракционная норма (лещадность) — 6 – 18%;
Отсутствие экологически вредных ингредиентов;
Устойчивость к отрицательным температурам — (F100 – F150);
Допустимая радиоизотопная активность – класс No1;
Содержание фракций пониженной прочности — 05 – 1.5%.

Самым лучшим заполнителем на данный момент является щебень из гранита. Применяется для производства бетона высших марок. Производится путем взрывных работ, с последующим дроблением и просеиванием. По своим характеристикам бывает прочным (соответствует маркам бетона М800 – М1200) и высокопрочным (М1400 – М1600). Устойчивость к морозам (F300 – F400), фракционная нормативность (4 – 24%), удельная эффективная активность (360 бк/кг).
Преимущества гранитного щебня заключаются в его безукоризненной прочности (плиты для взлетно-посадочных полос, конструкции для автомобильных и железнодорожных мостов и т. д.).
К недостаткам можно отнести иногда повышенный радиационный фон и высокую стоимость.
Применение бетона с гранитным заполнением охватывает весь спектр строительных потребностей – от бетонных пешеходных переходов до монолитных многоквартирных жилых зданий.
Технические характеристики:

Плотность насыпки – 1.3 – 1.39 т/м. куб;
Устойчивость к отрицательным температурам – более 300 циклов при температуре -50 градусов;
Процент содержания зерен иглообразной и пластинчатой формы – 15 – 50%.

Этот вид щебня является продуктом искусственного измельчения осадочных известняковых пород. Наиболее часто встречающаяся сфера применения – строительство автомобильных магистралей. При низком коэффициенте прочности, имеет очень высокую устойчивость к отрицательным температурам. Собственно это и определило его использование в дорожном строительстве. Высокий коэффициент прочности для таких работ, особого значения не имеет.
Преимущества известнякового гравия – низкая стоимость и экологическая чистота (радиационный фон практически отсутствует).
К недостаткам, естественно, относится его низкая прочность и ограниченность применения.

Бетон
- Бетон на гравии
- Бетон на граните
- Бетон М100 В7,5
- Бетон М150 В12.5
- Бетон М200 В15
- Бетон М250 В20
- Бетон М300 В22.5
- Бетон М350 В25
- Бетон М400 В30
- Керамзитобетон
Металлопрокат
- Швеллер
- Профнастил
- Труба ВГП
- Профильная труба
- Балка двутавровая
- Уголок
- Сетка рабица
- Проволока вязальная
Арматура
- Арматура А1 (гладкая)
- Арматура А3 (рифленая)
- Арматура 6 мм
- Арматура 8 мм
- Арматура 10 мм
- Арматура 12 мм
- Арматура 14 мм
- Арматура 16 мм

Начнем взаимовыгодное сотрудничество?

Запоните форму для заказа звонка и наш консультант свяжется с Вами, чтобы обсудить детали сотрудничества

источник

18 Авг 2019 admin 10