Главная / Про Бетон / Паспорт качества на бетон в ворде

Паспорт качества на бетон в ворде

При изготовлении готовой бетонной смеси организация-изготовитель обязана выдать документ, подтверждающий качество произведенного бетона. При покупке готового бетона в соответствии с п. 4.15.2 ГОСТа 7473-94 документ о качестве (практически паспорт качества на бетон) должна иметь каждая партия смеси, отправленная потребителю.

ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ № ______

Наименование организации-изготовителя _______________________________________ Адрес, телефон, факс изготовителя ____________________________________________

Вид бетонной смеси и ее условное обозначение __________________________________ Удобоукладываемость бетонной смеси на заводе-изготовителе и у места укладки, см (с)___________________________________________________________________________ Номер состава бетонной смеси ________________________________________________ Знак соответствия (в случае, когда бетонная смесь сертифицирована на соответствие требованиям стандарта) ___________________________________________________ Дата и время отправки бетонной смеси _________________________________________ Класс (марка) бетона по прочности на сжатие в возрасте __________________________ Другие показатели качества (при необходимости) ________________________________ Коэффициент вариации прочности бетона, % ____________________________________

Требуемая прочность бетона, МПа (кгс/см2) _____________________________________

Проектная марка по средней плотности (для легкого бетона), кг/м3 _________________ Коэффициент вариации средней плотности, % ___________________________________

Наименование, масса (объем) добавки, кг (л) ____________________________________

Класс материалов по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и цифровое значение Аэфф, Бк/кг _______________________________________________ Наибольшая крупность заполнителя, мм ________________________________________ Выдан «__» ___________________ 199_ г. Начальник цеха (мастер) _____________________ Ф. и. о. Начальник лаборатории _____________________

При покупке готовой бетонной смеси обязательно берите паспорт (документ о качестве) на бетон и сохраняйте его. В дальнейшем в случае возникновения различных споров/проведения строительных экспертиз такой документ может оказаться крайне необходимым.

Свойства бетона и правильность подобранных составляющих трудно определить, зная только параметры и пропорции отдельных наполнителей. Чтобы проверить состав проводят испытание бетона различными способами.

Контроль качества бетонных работ имеет множество разнообразных параметров, соответственно есть перечень разных способов и методов испытания раствора.

Анализируют такие параметры незастывшего раствора:

консистенцию (время формирования, свойства к заполнению формы, показатель уплотнения);
пористость;
плотность;
качество и пропорции ингредиентов.

Для контроля качества застывшего бетона имеют значение:

реакция на нагрузку при сжатии, изгибе, растяжении (для проверки используют прессы и др.);
истираемость;
плотность;
объемная масса;
пористость;
водопоглощение и водонепроницаемость;
морозостойкость;
ползучесть;
усадка раствора.

Чтобы проверить качество бетона, делают бетонные пробы и образцы в виде кубиков, цилиндров, балок. Испытания нужны при проектировании раствора для конкретных условий применения, оценки его качества.

Образцы должны создаваться и твердеть в условиях максимально приближенных к рабочей среде бетона. Они должны быть максимально качественными, ровными, утрамбованными. Отклонение в ровности их поверхности на 1 мм дает значительное искажение результата.

Контроль качества бетона осуществляют перед началом строительных работ, перед принятием раствора от производителя, а также при испытании продукции во время производства.

Производители определяются с нужными параметрами незатвердевшего раствора (консистенцией, расслаиванием, качествами при укладке и трамбовке), затвердевшей массы (прочность на сжатие и др.) и сравнивают их с результатами испытания образцов. Характеристики образцов должны соответствовать запроектированным параметрам (допускается отклонение в 3%).

Для таких методов берут уже застывшие образцы с минимальным сроком выдержки 28 дней. Если нужно узнать особые качества, срок может меняться.

Испытания на прочность можно разделить на два вида:

механические, с разрушением бетона;
механические неразрушающие. Дают возможность повторить манипуляцию на одном и том же образце для того, чтобы изучить изменения свойств материала во времени.

Многие из методов являются лабораторными с применением испытательных прессов и т.д. Некоторые можно осуществить собственноручно, имея соответствующие приборы.

Испытание на прочность при сжатии определяет марку смеси. Проектируемые характеристики раствора зависят от его прочности и главным образом именно от выдерживания нагрузок на сжатие в конструкции.

В большинстве случаев для этого используют образцы нескольких видов:

Бетон заливают в стальные или чугунные кубические, цилиндрические, призменные формы. Для кубиков используют, например, размер 15*15*15 см. Раствор должен хорошо заполнить емкость, смесь тщательно уплотняют доской или применяют вибростол, электрические, пневматические молоты.

Стандартные образцы проверяют на испытательном прессе на 28 суток, дополнительные испытания проводят через 3 и 7 суток. После заливки, форму оставляют на сутки при влажности не меньше 90%, и температуре 14–19°С. Образец кладут в пресс, который производит на кубики давление около 140 кгс/м2. На табло прибора выбивается результат. Такой способ дает показатель с точностью до 3,5 кгс/см2. Нагрузку для всех образцов применяют перпендикулярно к плоскости формования.

Значение выдерживания бетона растягивающих нагрузок показывает подверженность раствора растрескиванию. Это важно для железобетона для непрерывности конструкции и предупреждения коррозии арматуры.

Создать прямую растягивающую силу трудно. Поэтому используется изгиб неармированного прямого бруса испытательным прессом. Важным тут является показатель растягивающего напряжения в нижних волокнах испытуемой балки – это предел прочности при изгибе. Более точное значение дает именно изгиб, а не прямое растяжение.

Значение предела прочности на изгиб зависит от параметров балки и условий нагрузки. Есть две системы нагрузки на прессе: центральная (посреди пролета) и симметричная в двух пунктах, создающая стабильный момент изгиба между двумя точками. Последний метод интересен тем, что ним можно определить слабое место балки – трещины образуются именно там, где раствор слабее, необязательно в одном месте как в первом случае.

При способе пластичной деформации измеряются параметры отпечатка, остающегося на растворе при ударе специальным испытательным молотком (молоток Кашкирова) или после падения стального шарика.

В основе упругого отскока лежит измерение значения обратного отскока испытательного прибора при ударе по бетону – это число отдачи, его показывает стрелка на шкале плунжера или ударного устройства. Для этого используется склерометр Шмидта и его модификации.

При методе ударного импульса регистрируется энергия удара в момент взаимодействия буйка с поверхностью бетона. Для этого используются разные модификации склерометров. Ими можно пользоваться в обычных условиях.

В первую очередь им проверяется плотность бетона, так как прохождение ультразвуковой волны зависит именно от этого показателя. Зная плотность можно предположить и прочность раствора, хотя эти два показатели необязательно зависят друг от друга. Для этого метода применяется ультразвуковой аппарат.

Это самый точный метод. Недостаток – высокая трудоемкость, невозможность использовать на густоармированных сегментах, частичное повреждение образца. Производится специальными приборами – разновидностью тисков и прессов с вкручиваемыми шурупами, они оснащены электронным табло.

Суть заключается в измерении усилия, прикладываемого прессом для скалывания части бетона или местного разрушения его при вырывании предварительно вкрученного анкерного устройства.

Силикатные соединения в портландцементе быстрее разрушаются, чем кремнезем в заполнителе, они растворяются в разбавленной соляной кислоте. Так же и кальциевые соединения в цементе и заполнителях (за исключением известняковых составляющих). Учитывая это, применяют метод растворимой окиси кальция.

Образец бетона измельчается под прессом, полученная пыль высушивается и обрабатывается небольшим количеством соляной кислоты, при этом выделяются кремнеземные соединения, содержащиеся в цементе. Оставшийся фильтрат состоит из окиси кальция из заполнителя и цемента. Далее химическими методами вычисляют их пропорции.

Они применяются в процессе приготовления или после замешивания раствора.

Анализом измерения осадки конуса определяют неоднородность и консистенцию смеси номинального состава. Это имеет значение для удобоукладываемости раствора, хотя сама осадка не всегда связана с ней.

Параметры осадки конуса могут означать, например, что количество влаги в заполнителе возросло, а также что изменился его гранулометрический состав или недостаточно песка.

Метод осуществляется аппаратом, состоящим из двух емкостей с воронками. В одну осторожно заливают раствор, не утрамбовывая ее, внизу открывается клапан, смесь стекает в другую, меньшую емкость, из нее она попадает в цилиндрическую форму. Математическим путем вычисляется плотность смеси в цилиндре. Таким способом узнают коэффициент уплотнения.

Бетон заливают в испытательный усеченный конус, который помещается на специальный столик, способный при встряхивании опуститься на несколько сантиметров.

Затем форму удаляют, столик толчками опускают – бетонная смесь растекается по нему. Измеряется средний диаметр растекшегося раствора.

Есть три метода измерения наличия воздуха в растворе. Первый метод – весовой. Он очень прост: измеряется вес смеси до и после встряхивания и перемешивания в емкости (пикнометре). Тут применяются очень точные приборы для взвешивания.

Второй – метод давления, его не применяют для смесей с пористыми заполнителями. Тут используются специальные воздухомеры, они показывают процентный состав воздуха. Измеряется уменьшение объема образца при известном давлении, которое создается испытательным прессом или насосом и показывается манометром. Давление повышается – объем воздуха в растворе увеличивается, это понижает уровень воды над образцом. В затвердевшем материале содержание воздуха измеряется на полированных шлифах под микроскопом с подсчетом хорд или воздухомером высокого давления.

нормальная жирность и вязкость;
однородность;
цвет хорошего бетона – грязно-серо-зеленоватый или чисто серый. Чем синее (голубее) замешанная смесь, тем она лучше. Желтизна – это признак некачественности, наличия глинистых примесей, шлакодобавок. Основной признак качества – отсутствие желтизны;
на поверхности бетона должно быть цементное молоко, а не грязная вода. Чем гуще молочко, тем выше марка смеси;
не должно быть зерен наполнителя, не покрытых раствором;
чем больше щебня, тем выше марка, но щебень не должен быть слишком крупным;
хороший твердый раствор напоминает увлажненную пластичную почву;
обычный молоток должен отскакивать от бетона, оставляя совсем небольшие вмятины или совсем не оставляя следов, но не скалывать застывший бетон при умеренном усилии.

По результатам испытаний выдается паспорт качества на проверенный бетон и сертификат. Они создаются на основе госстандартов, их заполненные бланки выдаются на каждую партию товара. Эти документы утверждаются на предприятии. Паспорт выдается производителем бетона на основе испытаний сертифицированными химико-техническими лабораториями. Это основной документ о качестве бетонной смеси.

Оформление паспорта может затянуться, поскольку для него нужно предоставить результаты ряда испытаний в лабораторных условиях. Стандартными будут тесты на:

прочность на сжатие;
подвижность;
водонепроницаемость;
плотность;
отпускную влажность;
морозостойкость.

Если состав будет использоваться в специальных условиях, то проводят и другие испытания. Для оформления паспорта нужны также документы приемо-сдаточных испытаний бетонной смеси, протоколы определения нормируемых показателей, акты испытаний. Заполненный бланк паспорта должен быть скреплен печатью предприятия.

Чтобы избежать ошибок при покупке качественного бетона, важно получить документальное подтверждение его характеристик от производителя. Бетон, как строительный материал простой в производстве и составе, все же обладает рядом параметров, которые принципиально изменяют его назначение. Так, легкие бетоны отличаются от тяжелых, более прочных и плотных. Легкость определяется размером, формой и характером наполнителя, размером фракций щебня, например.

Его однородность, не настолько важная в одних конструкциях, должна быть идеальной в других, поэтому имеет значение размер и чистота песка и качество цемента. Различные добавки позволяют регулировать конечный результат, добавляют или усиливают такие свойства бетонных объектов, как тепло- и звуконепроницаемость, возможность работать при низких температурах, или обеспечивает возможность ускорить твердение. Все эти особенности определяются маркой бетона и специальным свидетельством характерных параметров именно рассматриваемой партии бетона.

Основным документом о качестве бетонной смеси является так называемый паспорт качества, который декларирует вид бетонной смеси и его марку, степень ее удобоукладываемости на заводе, дату и время отправки, объем партии, класс по прочности и коэффициент вариации прочности от заявленного показателя, уровень требуемой прочности. Документ укажет различные добавки и их количество, размер фракции наполнителя и активность естественных радионуклидов. Паспорт качества в обязательном порядке должен содержать реквизиты компании-изготовителя и быть подписанным ответственным лицом.

Второй документ – это сертификат соответствия, который указывает, на какие виды бетона у производителя существуют сертификаты, и чем подтверждено соответствие заявленных качеств действительности. Не существует законодательного акта, который обязывает получать подобный документ, но его наличие положительно влияет на репутацию производителя, которые стремятся его оформить. Сертификат соответствия может быть выдан на все виды продукции или на каждый в отдельности.

Указывается марка бетона, смесь из которого произведена в соответствии с нормами определенного стандарта, например ГОСТа, перечисляются документы, которые послужили основанием для выдачи сертификата. Закреплена информация печатью и подписями. Редко востребован также необязательный сертификат на соответствие санитарно-эпидемиологическим нормам. Ну, и при покупке предоставляются сопроводительные транспортные документы: накладная, кассовый чек или приходный ордер.

Важно помнить, что каждый производитель гарантирует качество своей продукции, которое должны подтвердиться по истечении 28 дней выдержки бетона. Для того чтобы иметь возможность убедиться в реальности обещанного до приобретения товара, покупатель имеет право потребовать контрольный тест, который проводится в независимой лаборатории за счет поставщика.

ЗАКАЗАТЬ БЕТОН С ДОКУМЕНТАМИ

Документы потверждающие качество нашей продукции

Экспертное заключение на щебень фракции 5 -20

Экспертное заключение на песок

Сертификат на щебень гравийный фракции 5-20

источник

Паспорт на бетон — один из самых востребованных документов на любой строительной площадке. Именно он поможет сориентироваться, насколько качественный раствор покупаете. И только при его наличии можно доказать обратное, если поставщик попытался «пропихнуть» низкосортную смесь.

Но, зачастую при его выдаче возникают трения и недопонимая. Попробуем разобрать все тонкости такого важного документа.

Для тех, кто далек от строительной сферы, но кому по должности или воле судьбы приходится окунаться в этот сложный мир, не всегда понимает, какая документация на приобретенный бетон или изделие необходима.

Существуют два типа документов – это: сертификаты и паспорта качества на бетон. Есть еще протоколы испытаний, но они для внутреннего пользования, и производитель не обязан предоставлять их заказчику. Только если это не оговорено в договоре.

Сертификат качества на бетон – документ, подтверждающий высокий уровень продукции. Чтобы его получить, не только товар, а в нашем случае и бетон, проходит многоуровневую строжайшую поверку, как и все его производство.

Инспектора проверяют условия изготовления, выдержки, испытания, хранения изделий и качественные показатели. И если по всем пунктам идет соответствие, то товару присваивается сертификат.

В России, бетон не включен в список обязательных материалов для сертификации ПП № 982 от 01.12.2009 по системе ГОСТ Р. Поэтому сертификация бетона добровольна, но в некоторых случаях необходима самому предприятию-изготовителю. Как выглядит подтверждающая качество бетона документация?

Сертификаты бывают трех видов:

добровольный сертификат;
сертификат в форме СМК;
санитарный сертификат.

Внимание! Сертифицироваться может сразу несколько материалов. И документ выдается один на все указанные позиции.

Срок годности любого сертификата – ровно год. По завершении этого срока всю процедуру проходят заново, и получают свежий документ. Цена на приобретение сертификата, а точнее, стоимость услуг специалистов немалая, и исчисляется десятками тысяч рублей.

Поэтому сильно не удивляйтесь, если вам предоставят возможность купить сертификат соответствия. Хотя, эта документация совершенно бесплатна для любого желающего с ней ознакомиться, и получить копию при условии приобретения продукции.

Итак, сертификат подтверждает высокий уровень качества бетона, но в нем не указаны конкретные характеристики на него.

Более подробный документ, который отражает все качественные свойства – паспорт.

Согласно ГОСТ 28013-98, паспорт выдается на каждую партию раствора, выпускаемую с завода, которая может допускать произведенный объем за сутки. Если вы пользуетесь бетоном для гражданского строительства, или при оказании услуг стороннему лицу, то эти оба документа необходимы.
Именно они помогут вам в случае какого-либо спорного случая доказать качество бетона. Или тот факт, что «вы не при делах», и приобрели некачественный бетон у изготовителя, не зная об этом, и веря предоставленным документам.
Если же вы ведете строительство или ремонт своими руками для себя любимого, то сертификаты по сути не нужны. Но паспорта качества потребовать с производителя настоятельно рекомендуется. Именно они помогут вернуть средства, если был приобретен низкосортный раствор.
Без этих документов претензии не принимаются и считаются ложными, даже если была проведена независимая экспертиза, которая показала, что бетон не соответствует техническим нормативам. Ведь на это всегда можно ответить: «А мы откуда знаем: может он воды добавил в наш замечательный бетон, вот посмотрите на документы, там все идеально!».

Конечно, паспорт качества – это просто бумага, которую можно «перепечатать» в свою пользу при наступлении спорных моментов. Но, если у вас на руках будет дубликат, этот фокус у производителя бетона не пройдет, и правда будет на вашей стороне.

Определение качества бетона – это обязательная процедура на любом производстве. Будь то кладочный раствор, пенобетон или железобетонное изделие. Существуют разные показатели качества бетона, но главный из них — прочность.

Для выдачи паспорта необходима проектная марка и реальный показатель прочности, узнаваемый при первичных испытаниях. После ТВО железобетона кубики давятся, полученное значение указывает на 70% показатель прочности бетона от проектной марки. Именно она и является отпускной.
Конечно, если соблюдать все нормативы и правила, строить с помощью изделий с конвейера не желательно. Лучше всего, если они отлежаться на складе 14 дней. Но, кто у нас в разгар строительного сезона опирается на нормативы?
На естественной выдержке обычно испытывают бетонные образцы на седьмые сутки. Предполагается, что именно в этом возрасте бетон покажет 70% показатель прочности от заявленной марки.
Кому «очень надо», давят кубики и на третьи сутки. Но такие испытания не являются гостовскими, и значения, полученные в их результате, весьма спорные.

Тех, кого интересует, как проверить качество бетона, может прочитать нашу статью «Испытание бетона на разных этапах изготовления: интересная и полезная информация».

Итак, подводя маленький итог к вышесказанному, можно сформулировать такую мысль: для бетона в любом состоянии важна его прочность, в паспорте указывается отпускная. По идее, этого должно быть достаточно.
Но, бывают случаи, когда отпускная прочность в норме, а при испытании как положено в 28-суточном возрасте, бетон не дотягивает до проектной марки. Такое случается редко, но все же происходит.
Бывалые строители это знают, и желают убедиться, что приобретаемый товар – это качественный бетон на все 100%. Поэтому могут требовать паспорта еще и после испытания образцов на 28 сутки купленных партий.

Ни в одной форме паспорта качества на бетон, которая представлена в нормативных документах, не содержится такой пункт, и изготовитель не обязан предоставлять конечные результаты по испытаниям образцов. Но, если оговорить это в договоре заранее, и «хорошенько попросить» поставщика, то подобные паспорта будут в положенные сроки.

Что касается товарного бетона и кладочного раствора – получить паспорта сразу после отгрузки невозможно, так как подобные смеси не подвергаются ТВО, и находятся на естественном твердении. Соответственно, тестируются на седьмые и двадцать восьмые сутки. И только после того, как проверка качества бетона прошла, можно смело требовать свои паспорта, которые поставщик просто обязан предоставить.

Получили паспорт, а в нем отпускная прочность не соответствует значению 70% показателя от проектной? Можно ругаться, судиться с поставщиком бетона, но если после прохождения испытания на прочность в 28-суточном возрасте все те же образцы показали соответствие нормативам, то все претензии в большинстве случаев снимаются, так как иногда, нарастание прочности происходит неравномерно.

Не уверены в качестве покупаемого бетона? Запалубите кубики, или отвезите свежий раствор в лабораторию для проведения независимых испытаний. Также можно нанять экспертов, которые испытают бетон неразрушающим методом.

Чтобы подробнее узнать, как определить качество бетона, не разрушая его, можно посмотреть видео в этой статье. В нем отражена не только подробная инструкция пользования оборудованием, но и четкий алгоритм действий.

Лабораторные испытания определяют качество бетона, документация подтверждает проведения испытаний. А именно — протоколы.

На их основании и выписываются паспорта, в которых должны содержаться следующие пункты согласно ГОСТ 7473-2010:

реквизиты сторон;
дата отгрузки;
при наличии сертификата – знак соответствия;
номер нормированного состава и отгружаемый объем;
удобоукладываемость;
класс бетона;
прочность в проектном и промежуточном возрасте бетона;
требования к качеству поверхности бетона не обязательны, но если необходимо, подобные показатели включаются в графу, где говорится о прочих характеристиках материала;
сведения о заполнителе и пластификаторах.

Предлагаем ознакомиться, как выглядит образец паспорта на бетонную смесь заданного качества партии по ГОСТ 7473-2010. Также, в нём должны обязательно стоять все подписи и печать. Без печати паспорт, как и любой другой документ, недействителен.

Вот, в принципе, и все, что должен содержать в себе паспорт на бетон. Но такого небольшого объема информации вполне достаточно, чтобы определить уровень качества смеси или раствора. А в случае несоответствия, вернуть заказчику «бракованный бетон», требуя компенсации.

источник

При заказе бетона для нужд строительной площадки мастер обязательно запрашивает у производителя паспорт на бетон. Это особый документ, который сообщает потребителю о качестве продукта. Без соответствующей документации ответственный сотрудник не может принять бетонную смесь для использования на площадке. Зачастую, новички в строительной сфере путаются в названиях документов и не знают, что правильней требовать от производителя: сертификат или паспорт на смесь.

В России бетон не подлежит обязательной сертификации. Но, производители в целях повышения конкурентоспособности самостоятельно проходят процедуру сертификации. Получив данный документ, производитель может уверенно говорить о высочайшем качестве продукции. Процесс получения спецбланка довольно сложный. На предприятие приглашается экспертная комиссия, которая тщательно проверяет фабрику на соответствие следующим требованиям:

Условия, в которых происходит производственный процесс;
Проходит ли продукт этап выдержки и испытывается ли на соответствие требованиям пользователя;
Как хранится сырье – температурный и влажностный режим, наличие соответствующей упаковки;
Выделяются показатели качества методом экспертиз и проверок в реальных условиях применения.

Если все пункты показывают положительный результат, данному продукту присваивается экспертный сертификат. В документе не указываются пользовательские характеристики данного состава. При одновременном исследовании нескольких видов строительных смесей, результаты могут быть отображены в одном документе. Срок действия сертификата – 12 месяцев. Затем бланк обновляется, процедура определения качества повторяется.

В процессе сертификации бетонов различных марок от М50 до М1000 эксперты оценивают следующие критерии:

Назначение;
Тип, используемого вяжущего компонента;
Вид наполнителя;
Условия, при которых происходит отвердение бетона;
Особенности структуры.

К примеру, выписывая сертификат на ячеистый бетон или газобетон, специалист должен указать номер документа, период действия, требованиям какого ГОСТа соответствует продукт. Также указывается назначение. Как правило, ячеистый бетон применяют для сооружения стеновых блоков.

Важным критерием качества, является прочность бетона на сжатие. В характеристиках данный показатель обозначается буквой «В» и цифровым значением, которое отражает наибольшее выдерживаемое давление в МП (мега Паскали). Данный показатель колеблется от В7,5 для бетона марки М100 до В40 для бетона М500.

Сертификат обязательно включает в себя ГОСТ, согласно которому в документе указывается точное наименование бетонного раствора, которое должно содержать такую информацию:

Степень готовности;
Класс прочности;
Марка по уровню морозоустойчивости, водонепроницаемости, плотности и удобной укладываемости;
Обозначение соблюденного стандарта.

В целом, сертификат на тяжелый бетон, легкий, ячеистый, продукт любой марки представляет собой документ с указанием среди прочей информации названия продукции и ГОСТа, которому отвечает строительная смесь. Соответствие государственному стандарту является одним из основных критериев оценивания продукции.

Совершенно другим документом, является бланк паспорта бетона. Он отображает пользовательские характеристики более подробно. Согласно ГОСТу 28013-98 паспорт выписывается на каждую партию, выпущенную на производственной линии завода за текущие сутки. Обладая данным документом, производитель и покупатель могут решить любые споры относительно качества строительного продукта. Поэтому, паспорта выдаются в нескольких экземплярах для потребителей.

Выдача паспортного документа, является обязательной процедурой на каждом производстве, занимающимся выпуском строительных смесей. Эксперты, работающие на заводе, оценивают продукцию по нескольким критериям. Но главный – прочность. Высчитывают данный показатель, исходя из проектной марки и результатов испытаний. В последнем случае показатель должен составлять не менее 70% от проектных возможностей. Такой показатель является отпускным.

Оценка прочностных качеств бетона осуществляется на заводе на 7 сутки после изготовления. Только в этом случае, полученные данные могут считаться соответствующими ГОСТу.

В стандартном паспорте на бетон должны отображаться следующие пункты:

Дата отгрузки продукции, реквизиты продавца и покупателя;
Если продукция имеет сертификат качества, его номер указывается в паспорте;
Объем отгружаемой продукции;
Класс, прочностные показатели бетона, взятые из проектной и промежуточной документации;
Данные о пластификаторах и наполнителе.

Дополнительно может указываться информация о качестве поверхности материала, но этот пункт не является обязательным. Завершать составление документа должна печать компании и подписи ответственных сотрудников.

Если сертификация строительных смесей является необязательной процедурой, получение паспортного документа должно соблюдаться производителем при выпуске каждой партии. Осуществляя доставку ячеисто-бетонных блоков на строительную площадку в Москве, представитель фабрики обязан сопроводить товар документацией соответствующей формы. Потребитель, имея на руках паспорт на бетонную продукцию может быть уверен в высоком качестве приобретения. В случае возникновения спорных ситуаций, сертификат и паспорт помогут найти ответы на вопросы относительно качества.

Сегодня многие строительные компании не работают с предприятиями, которые предоставляют материалы без сертификации и паспортного документа. Учитывая большую конкуренцию в данной сфере, наличие непрофессиональных застройщиков, наличие документации, подтверждающей качество, является залогом честной работы строительного предприятия.

источник

Паспорт на бетон — это один из самых нужных и полезных документов на любой стройке. Он помогает рабочим правильно сориентироваться и выбрать именно тот раствор, который им необходим. Такая бумага обезопасит строителей от приобретения некачественного бетона и защитит от недобросовестности продавца. Выдача этого паспорта является довольно трудным мероприятием, из-за которого могут возникнуть сложности.

Для определения качества и состава бетона существует два основных документа — сертификат и паспорт. Они обязательно должны выдаваться при покупке той или иной смеси. Однако есть и несколько вспомогательных бумаг, которые поставщик обязан прикладывать к продукции, если с ним был заключён соответствующий договор.

Сертификат на бетон — это один из главных документов, который подтверждает высокий уровень качества раствора. Для его получения производитель обязан пройти несколько этапов строгих проверок. По их результатам он должен доказать не только высокий уровень продукции, но и всего процесса её производства. Проверяющие следят за такими параметрами:

условия изготовления;
выдержка;
проводимые испытания;
хранение готового стройматериала;
показатели качества.

Сертификат на бетон выдаётся только в случае соответствия всем требованиям. Малейшее отклонение от нормы может стать основанием для отказа в документе.

В Российской Федерации бетон не является обязательным материалом для сертификации. Исходя из этого, производитель имеет право вовсе не получать такие бумаги. Однако если он хочет обратить на себя внимание потенциальных покупателей, то он должен оформить один из трёх видов сертификатов:

добровольный;
санитарный;
в форме системы менеджмента качества.

Бумага выдаётся производителю на год. По истечении этого периода он может пройти повторную сертификацию и получить такой же документ. Кроме этого, стоимость услуг проверки довольно высокая и не по карману большинству предприятий, поэтому производители очень редко стремятся к получению сертификата.

Другим важным документом, в котором указываются все характеристики и свойства, является паспорт качества бетона. Образец его заполнения стандартный и в нём отражаются некоторые важные показатели. Среди них стоит выделить следующие:

Номер партии и объём выпущенной продукции.

Точное время и дата отправки.

Название предприятия-изготовителя с адресом его местоположения и контактными данными.

Вид бетонной смеси и её условное обозначение.

Удобоукладываемость раствора.

Класс по прочности на сжатие.

Коэффициент вариации прочности.

Требуемая прочность.

Название и объём химических добавок.

Класс материалов по удельной эффективности естественных радионуклидов.

Наибольшая крупность заполнителя.

Бланк паспорта качества на бетон также должен содержать подписи начальника производства и руководителя отдела технического контроля.

Независимо от вида строительства покупать материалы нужно только у проверенных и официально работающих фирм. Это поможет избежать получения некачественного товара и больших финансовых затрат.

Согласно ГОСТу сертификат и паспорт должны выдаваться на каждую продаваемую партию бетона. Эти два документа обязаны присутствовать при сдаче гражданских и любых других объектов.

Обязательно необходимо требовать от производителя сертификат и паспорт на бетонную смесь. Это поможет защитить себя в следующих случаях:

При возникновении какого-либо спора, связанного с качеством продукции, документы помогут доказать непричастность строителя к приобретению некачественного товара и перенесут всю вину на производителя.

Если строительство объекта делается своими руками и предназначается для личных целей, то наличие документов необязательно. Однако они помогут вернуть вложенные средства, если качество бетона покупателя не удовлетворит.

Без паспорта и сертификата ни один суд не примет заявление. Это касается даже тех случаев, когда была проведена независимая экспертиза и доказан факт несоответствия заявленным нормам.

Тестирование бетонной смеси на качество является обязательной процедурой на каждом предприятии. При этом не имеет значения, для чего будет использоваться стройматериал и какие на него будут нагрузки. Среди множества различных показателей качества выделяется прочность. Именно она делает бетон одним из самых востребованных строительных материалов.

Для выдачи паспорта бетон должен пройти несколько испытаний. Во время их проведения должны быть установлены реальные показатели прочности. После тепловлажностной обработки (ТВО) кубик бетона проходит ещё один этап испытаний. По их результатам формируется отпускная прочность продукции.

Бетонные образцы, из которых будет строиться здание, проходят испытания после естественной выдержки в течение семи суток. Именно в этот период бетон способен выдать необходимый семидесятипроцентный показатель прочности от заявленной марки.

Аналогичные испытания проводятся также через 28 дней после изготовления. Иногда случается так, что по их итогам бетон не соответствует показателям проектной марки, но с запасом проходит по прочности. В паспорте результаты таких испытаний не указываются, но если предварительно был заключён договор, производитель может отправить покупателю соответствующую бумагу.

Тестирование кладочного раствора и товарного бетона проводится немного по иному сценарию. Поскольку такие смеси не подвергаются ТВО, их невозможно проверить сразу же после изготовления. В этом случае тестирование проводится через 7 и 28 суток.

Нередко встречаются случаи, когда некоторые показатели не соответствуют нормам. В такой ситуации покупатель имеет полное право требовать компенсации затрат и спорить с поставщиком вплоть до судебных разбирательств.

В строительстве используется огромное количество марок бетона. Все они идеально подходят для той или иной постройки и используются исключительно для неё. Однако существует несколько универсальных марок, которые можно применять практически для любого строительства. К ним относится бетон класса В25. Это один из самых распространённых видов бетона, который используется для таких построек, как:

монолитные фундаменты;
чаши бассейнов;
балки;
сваи;
монолитные стены;
колонны;
плиты перекрытия.

Довольно часто В25 используют для изделий с большим весом, таких как железобетонные конструкции или плиты на площадках аэродромов. Бетон этого класса прекрасно противостоит морозам, поэтому нередко применяется для строительства объектов в регионах с холодным климатом. В его состав входят такие компоненты:

цемент;
песок;
щебень;
вода;
отсев;
противоморозные добавки;
пластификаторы.

При продаже такого стройматериала производитель должен правильно указать все данные о проведённых испытаниях. Они должны быть отражены в соответствующих документах, которые предоставляются покупателю вместе с продукцией. Паспорт на бетон В25 заполняется следующим образом:

В самом верху документа указывается ГОСТ 7473–2010 , марка М350 и класс В25.
После этого вписываются сведения о поставщике и потребителе.
Указывается точная дата отгрузки бетонной смеси и её полное обозначение (БСТ И25 М350 F200 W6).
В следующем блоке информации сообщаются все показатели качества и объём заказанной партии.
Далее указывается прочность на каждом периоде проверки и другие номинируемые показатели качества.
В самом конце ставятся подписи ответственных за качество продукции лиц и печать предприятия-производителя.

Паспорт на бетон — это один из самых востребованных документов на стройке. Благодаря ему можно быстро определить прочностные и другие характеристики купленного строительного материала. Если соблюдать все нюансы и получить правильно заполненный образец паспорта на бетонную смесь, тогда можно не опасаться за её качество и смело использовать в строительстве.

источник

18 Авг 2019 admin 15