Пилка для бетона для сабельной пилы
Электроножовки применяются в строительных и отделочных работах по распилу и проделыванию необходимых проемов в различных материалах. Особенности конструкции сабельной пилы позволяют ей спиливать выступы вровень со стеной. Такие пилы обладают легким весом и удобством в использовании.
Сабельные пилы применяются для резки различных по плотности материалов: ДСП, ДВП, цветных металлов, чугуна, керамических, бетонных, каменных поверхностей. Полотно представляет собой стальную пилку с заостренными зубьями, расположенными под углом с режущей стороны насадки. Зубья тоже влияют на качество распила материала. Пилы различаются по ширине шага, степени заточки зубьев, их форме, размеру. Крупные зубцы ускоряют распиливание обрабатываемой поверхности, но не гарантируют качество этой процедуры. Чтобы получить аккуратный распил, применяются полотна с мелким набором зубьев.
Режущие элементы подразделяются на фрезерованные и шлифовальные модели. Последний вид пилок используется для обработки мягких материалов, фрезерованные же взаимодействуют с твердыми поверхностями: камнем, металлом, твердой древесиной. Хвостовики пилок унифицированные, что позволяет использовать их на различных моделях сабельных пил. По типу движению полотна бывают поступательными и маятниковыми. Маятниковый вид позволяет во время работы удалять опилки, защищает полотно от перегрева. Цвет полотна свидетельствует об использовании сплава материалов.
Каждая пилка имеет на своей поверхности маркировку, характеризующую параметры рабочего полотна. Рассмотрим данные характеристики подробнее.
Большинство выпускаемых пилок имеет универсальный хвостовик. Некоторые изделия подходят только для фирменных пил. Для облегчения понимания, к какому инструменту подойдет данная пилка, создана буквенная маркировка.
Обозначения:
- T-образный;
- U-образный;
- M – фирма Makita;
- F – стандарт Fein.
Первая цифра, идущая после буквы хвостовика, означает размер рабочего полотна. Последующие две и более цифры означают конкретный размер экземпляра. Величина полотна выражена в миллиметрах:
- 1 — короткое, до 75 мм;
- 2 — среднее, до 90 мм;
- 3 — длинное, до 150 мм;
- 4 — самое длинное, более 150 мм.
Буква после цифрового обозначения отвечает за размер зубьев по возрастанию. Рассмотреть можно буквы от A до D. Последняя буква характеризует дополнительные параметры полотна:
- F — биметаллическая рабочая часть;
- O — узкая спинка;
- P — точный рез;
- X — прогрессивный шаг зубьев;
- R — реверсивные зубья.
На поверхности пилки указывается информация о материале, для которого она предназначена, а также скорость работы полотна.
Данная аббревиатура обозначает полотно, изготовленное из высокоуглеродистой стали. Пилки HCS используются для распила мягких материалов: ДВП, ДСП, резины, пластика, алюминия, листового или профильного металла. Пилки по дереву различаются расположением зубьев. Большинство моделей представлено в стандартном исполнении с одинаковым шагом расположения режущих элементов. Переменный шаг применяется для обработки поверхностей с наличием посторонних предметов, например, гвоздей. Длина рабочей части в среднем составляет не более 400 мм.
Полотно представлено в изогнутой и гнущейся по кривой форме. Особенности конструкции изделия позволяют производить сквозные пропилы материала. Длина рабочей пилки – 300 мм. Основными производителями полотен HSS являются фирмы DeWalt, Metabo.
Полотна BIM выполнены из биметаллического материала. Данные пилки обладают повышенной прочностью, гибкостью, длительным сроком эксплуатации. Применяются при обработке различных по плотности материалов – от газобетона до древесины с гвоздями.
Полотно HM выполнено из сплава карбида ванадия, CV – из хромованадиевой стали. Оба полотна применяются для распила пористых материалов с повышенной абразивностью или твердых поверхностей: стеклопластика, керамики, газобетона, черепицы, бетона, стали, стекловолокна. Пилы CV более износостойкие по сравнению с HCS.
Некоторые пилки имеют широкий спектр работ с различными материалами, но для более качественного распила следует использовать специализированные полотна.
Для работы по камню, бетону и газобетону применяются полотна из твердых сплавов с маркировкой HM, CV и сабельная пила с мощностью не менее 1 кВт. Применение мощного инструмента необходимо для скоростного и качественного распила материала. Комплектующие фирмы Metabo зарекомендовали себя как эффективные полотна для работы с абразивными материалами.
Пилки для обработки дерева чаще всего идут в комплекте с сабельной пилой. Полотна изготавливаются из высокоуглеродистой стали с добавлением карбона. Сплав отличается повышенной износостойкостью, надежностью. Эти характеристики сказываются на цене пилок. Полотна могут как входить в состав наборов режущих инструментов, так и поступать в реализацию отдельно. Они предназначены для обработки мягких материалов, маркируются буквами HCS. Расположение зубьев на режущей кромке различно, и зависит от типа обрабатываемой поверхности. Большинство моделей выполнено с равноудаленными зубцами.
Пилки с маркировкой HSS справляются с распилом чугунных конструкций, алюминиевыми, стальными изделиями, трубами и другими материалами. Кончик пилки оснащен специальным острием особой формы, позволяющим производить сквозные пропилы. Изогнутая форма пилок обеспечивает качественное и быстрое срезание материала по кривой или вровень со стеной. Некоторые экземпляры имеют дополнительное алмазное покрытие, которое улучшает качество распила и увеличивает срок эксплуатации пильного полотна.
Сабельная пила практически не может пропилить металлическое изделие самостоятельно. Для облегчения работ необходимо предварительно на изделие выполнить сквозное отверстие и затем приступать к распилу. При обработке труб, поверхность разрезается методом полного захвата диаметра изделия пильным полотном. Комплектующие с маркировкой HSS выпускают фирмы DeWalt, Metabo.
Для работ по плитке, кирпичу, пеноблоку и другим материалам со схожей плотностью применятся HM полотна, выполненные из твёрдых сплавов с добавлением хрома или карбида.
Универсальное полотно имеет маркировку BIM и способно работать с любыми материалами. Такие пилки, изготовленные по комбинированной технологии, получаются долговечными, прочными и гибкими. Большая часть инструментов, представленных в специализированных магазинах, изготовлена по данной технологии.
Чтобы выбрать пилку для сабельной пилы, необходимо учитывать не только ее принадлежность к работе с определенным материалом, но и обращать внимание на следующие факторы.
- Мощность сабельной пилы. В среднем значение колеблется в районе 600 Вт, такие пилы являются ручными. Ножовка с мощностью 800 Вт и более применяется для садовых и строительных работ, и не считается универсальным электроинструментом. Мощность аккумуляторных пил зависит от емкости питания, она же влияет и на продолжительность производимых работ.
- Система работы пилки. Маятниковая система снижает износ рабочей поверхности, улучшает производительность. При выполнении работ с повышенной точностью, электроинструмент обязательно должен быть оснащен регулятором частоты колебаний.
- Количество ходов в минуту. Чем выше число, тем меньше требуется времени на распил твердых материалов. Также число указывает на плотность изделий, с которыми может справиться инструмент. Желательно приобретать пилы с возможностью регулировки хода.
- Виды и тип зубьев режущей поверхности. Полотна с мелкими или волнистыми зубцами обеспечивают более качественный и чистый пропил. Типы зубцов пилки также подбираются исходя из обрабатываемого материала. Полотна с твердосплавными зубьями лучше работают на плотных материалах: металле, камне и других.
- Совместимость хвостовика пилки с патроном. В наборах пилки в основном представлены с универсальным хвостовиком, они подходят для электроножовки, ручной пилы. Специфические разъемы маркируются буквенным обозначением и предназначены для использования с профессиональным оборудованием.
- Производитель. Рекомендуется приобретать пилки проверенных брендов, таких как Bosch, DeWalt, Metabo.
- Удобство эксплуатации. Комфорт зависит от типа ручки, наличия антивибрационной системы, переключателя режимов скорости движения пилки, возможности замены режущих полотен без использования специальных инструментов, индикатора заряда аккумулятора.
Перед использованием инструмента необходимо провести настройку опорного башмака, при этом длина заготовки полотна должна быть минимальной. Эта процедура позволяет сохранить зубья, не используемые в распиле, от износа. Категорически запрещается производить глухие пропилы! Это может привести к поломке редукторного узла. Особенно осторожно стоит работать с металлическими трубами, они наиболее часто подвержены деформации. Также необходимо помнить, что применение погнутых пилок сказывается на качестве работы и производительности оснастки.
Чтобы продлить эксплуатационный срок пильных полотен, рекомендуется минимизировать возможность появления ударов режущего полотна об различные поверхности и предметы.
При работе с сабельной пилой периодически могут возникать проблемы, связанные с поломкой инструмента или застрявшим рабочим полотном. Что же делать, если полотно застряло или вылетает, как его вытащить и заточить? Для исправления и определения неполадки следует воспользоваться следующими рекомендациями.
Причиной возникновения вылета или застревания пилки является износ фиксатора. Данная проблема встречается в дешевых инструментах, она редко появляется в профессиональных агрегатах. Если неполадок с фиксатором не выявлено, следует помнить и то, что хвостовик полотна может не держаться в пазе из-за поддельного расходника. Диаметр отверстия и хвостовик полотна не совпадают с оригиналом, что приводит к вылету и застреванию пилки. Решением для данной проблемы является замена фиксатора пилы. Застрявшее полотно можно вытащить при помощи плоскогубцев, предварительно смазав маслом хвостовик пилки и фиксатор. При невозможности доставания полотна, инструмент следует разобрать.
Причиной может быть появление люфта. Втулки, двигающие штанги, как правило, изготовлены из латуни, и со временем изнашиваются. Устранение неисправности возможно только заменой деталей.
Причиной является износ подшипников, связанный с недостаточной смазкой деталей или ее отсутствием. Решение – замена смазки или деталей.
При выполнении заточки рабочего полотна следует обратиться к инструкции, идущей в комплекте к инструменту и пилкам. При ее отсутствии, следует выполнить разводку по стандартным правилам.
- Ширина вылета режущей кромки не должна превышать полторы или две толщины полотна.
- Превышение показателей допустимо только для разводки мокрой древесины или распила материала вдоль волокон. При обработке такой древесины полотном с зубьями, расположенными на небольшом расстоянии друг от друга, возникает застревание полотна в разрезе.
- Широкая разводка более 2 толщин не применяется при обработке древесины поперек волокон. При работе с таким полотном приходиться прикладывать больше усилий, срез получается неаккуратным, неровным.
- Заточка зубьев производится при помощи напильника или надфиля. Полотно перед процедурой должно быть зафиксировано под углом 45 градусов. Обработка зубьев делается с каждой стороны поочередно.
- Проверка качества заточки выполняется методом контрольного распила деревянного материала. При выявлении неровного среза и зазубрин следует подвергнуть зубья полотна повторной заточке.
О том, как выбрать и установить полотна для сабельной пилы, смотрите в следующем видео.
источник
19 Авг 2019 admin 10