Главная / Про Бетон / Почему в бетоне используют мытый гравий

Почему в бетоне используют мытый гравий

Традиционно в бетоне в качестве крупного заполнителя используются щебень и гравий, предпочтение при этом отдается щебню. Чем щебень отличается от гравия? Частицы щебня имеют угловатую форму с шероховатыми гранями. Гравий же представляет собой более сглаженные частицы камня с более гладкой поверхностью.

Гладкая поверхность гравия проявляет себя двояко: с одной стороны – увеличивается подвижность бетонной смеси, что позволяет уменьшить В/Ц, но с другой стороны – уменьшается и сцепление с цементным камнем.

Рассмотрим более подробно, в каких случаях лучше использовать щебень, а в каких – гравий. Например — довольно типичный бетон марки М300 или М350. Основная марка щебня по прочности 1000-1200 (обычный гранитный щебень) или 600-800 (известняковый щебень) – на расходе цемента в данном случае это не сказывается. Щебень этих марок рекомендуется по ГОСТ 10268-80.

При прочих равных условиях в бетонах марок М100-М250 выгоднее использовать гравий и щебень из гравия, чем щебень из естественного камня, так как в этом случае можно экономить 3-6% цемента. Чем это объясняется? Использование гравия вызывает лишь небольшое снижение прочности в бетонах этих марок. Это требует увеличения цементно-водного отношения на 1-4%, тогда как водопотребность бетонной смеси на гравии при Ц/В в пределах 1,25-2,3 в среднем на 7% ниже, чем на щебне. Влияние последнего фактора преобладает, и расход цемента снижается.

В бетонах высоких марок, наоборот, использование гравия и щебня из гравия требует увеличения расхода цемента. При высоких расходах цементного теста положительное влияние формы зерен крупного заполнителя (т.е. замена щебня на гравий) на водопотребность бетонной смеси несколько уменьшается. В то же время пониженное сцепление поверхности частиц гравия с цементным камнем в бетоне значительно, до 10-20% снижает его прочность, что требует соответствующего перерасхода цемента.

источник

К наиболее важным характеристикам этого материала относится его чистота от различных примесей. Щебенка, добываемая в карьере, содержит в себе большое количество песка, что затрудняет применение материала в строительной сфере. Чтобы достигнуть требуемые условия по чистоте, полученный материал пропускается через специальное сито, что способствует его очищению от глины, песка и прочей органики. Но когда сухой чистки оказывается недостаточно, применяют гидромеханический метод, в результате которого получается мытый щебень, содержащий не более одного процента примесей.

Щебень гранитный мытый – материал нерудного происхождения, широко используемый сегодня в строительной сфере. Добывают его из твердых пород застывшей магмы. Работы ведутся карьерным способом, в горах, на дне рек и морей.

Как выглядит мытый щебень

От уровня очистки компонентов, содержащихся в строительном материале, будет зависеть окончательная характеристика и долговечность строящихся объектов. Процесс удаления примесей из щебня оказывает влияние на прочность бетонных конструкций и технические показатели разных стройматериалов.

Удалять посторонние примеси необходимо в следующих случаях:

если щебень содержит много глины;
исходный материал отличается низким уровнем прочности из-за высокого процента доломитовых и известковых примесей;
когда необходимо получить щебенку высокого качественного уровня.

В процессе производства нерудного сырья применяются дробильно-сортировочные комплексы, предназначенные для грубой очистки, и установки, в которых щебень моют, чтобы удалить пыль, ил, песок и иную органику. Одновременно с мойкой производится распределение щебня на фракции.

Для мытья щебня применяют механизмы, в которых сырье поступает в специальные бункеры, очищается водой от различных включений. На выходе растворившиеся примеси отделяются и выводятся отдельно. Такая способ считается самым простым, эффективным и дает возможность добиваться высокого уровня очистки.

Оборудование, на котором промывается щебень, бывает стационарным и мобильным. Для промывки используются установки разных типов, отличающиеся конструктивно и по рабочим принципам:

мойки корытные, сабельные, шнековые, вибрационные – их используют для сырья с низкими фракциями, которое загрязнено трудноразмываемой глиной. Корытные мойки представлены корытами с лопастными валами, в которые наливается вода. Лопастями перемешивается замоченный материал, за счет чего происходит его очистка. Мелкие частицы с водой не сливаются, фракционная сортировка не выполняется;
барабанные моечные установки – их применяют при очистке сильнозагрязненного сырья. Барабанная установка внутри имеет лопасти. После загрузки щебня заливается вода, начинается вращение установки. Материал чистится за счет трения друг о друга и дополнительного орошения. Зерна щебенки в такой установке не ломаются и не получают повреждений. Достоинство агрегата в том, что мытье происходит качественно, некондиционная мелочь сливается вместе с водой, установка считается высокопроизводительной. Но вас ожидает большой расход воды и необходимость в просушке щебеночного материала после промывки;
грохот с орошаемой системой – во время промывки выполняется сортирование щебня по фракциям. Система представляет собой емкость с нависающими форсунками для подачи воды. Недостаток – очистка может пройти некачественно, потребуется дополнительная процедура;
классификаторы спирального типа – оборудование предназначено для обогащения и очистки щебенки. Представлены они резервуарами со шнеками, после промывки сразу происходит слив воды и просушка;
модульный промывочный комплекс – агрегат состоит из нескольких основных узлов, независящих друг от друга, которые могут работать самостоятельно и комплексно.

Модульный промывочный комплекс

Многие типы современного оборудования работают на принципе замкнутого цикла по потреблению воды, что придает им экономичность и экологическую безопасность.

С учетом определенных недостатков каждого агрегата, идеальная очистка щебня достигается не всегда. Как правило, чтобы щебень прошел качественную промывку, необходимо применить несколько механических способов сразу.

В чем основная разница между щебнем мытым и немытым? Естественно, в примесях, которых в первом варианте материала содержится минимальное количество.

Мытый щебень размером от 5 до 20 мм используется для приготовления бетонных растворов. Он представляет собой отличный мелкофракционный наполнитель, используется для замеса бетона высоких марок. Кроме этого, такое сырье часто применяется в дорожном строительстве, для обустройства взлетных полос на аэродромах, приготовления асфальта.

Мытый щебень часто используют для приготовления бетонных растворов

Щебенка такой фракции идет на декоративную отделку сооружений и украшение ландшафтов. Материал относится к наиболее прочному виду, что тоже играет определенную роль в его выборе.

Щебень мытый фракции 20 – 40 мм – отличное решение для отсыпки дорог.

Материал, диаметр которого составляет 3 – 10 мм, также применяется для приготовления бетонных растворов и украшения участков. Это лучший вариант для оформления пешеходных дорожек, площадок для детских развлечений и спортивных игр.

источник

Большинство из нас знают, что бетон изготовляется из смеси цемента, песка и воды. В зависимости от требуемой прочности будущего раствора, пропорции создания этой смеси могут быть разными, но ингредиенты не меняются. Иногда, для особого типа бетона, в цементную смесь добавляются и другие составные части в незначительных количествах, но в целом принцип создания бетона не меняется. Здесь у многих возникает вопрос: в каких тогда случаях в бетон добавляют щебень и для чего он нужен?

Щебень – это также строительный материал. Его получают методом дробления камней горных пород на мелкие фракции размером от 5 до 70 и более миллиметров. Как известно, щебень обладает неровной поверхностью.

Существует несколько разновидностей щебня, каждая из которых применяется в определённом виде строительных работ:

гранитный;
гравийный;
известняковый;
шлаковый или искусственный.

Наиболее оптимальным для применения в строительстве считается гранитный щебень. Однако стоит учитывать, что он и самый дорогой по цене.

Щебень добавляют в бетон по нескольким причинам, одна из которых состоит в том, что щебень, как более дешевый материал по сравнению с цементом, но обладающим высокой степенью плотности и твёрдости, отлично его заменяет при создании бетонной смеси. Кроме этого, у щебня есть и другие преимущества по сравнению с цементом. Он уменьшает ползучесть, и процент усадки смеси. Бетон с применением щебня намного реже трескается, чем обычная цементная смесь, а его плотность и водонепроницаемость гораздо выше.

Добавляя щебень в бетон, следует учитывать и некоторые нюансы. Несмотря на то, что щебень по строительной терминологии является крупным наполнителем и значительно увеличивает плотность готовой бетонной смеси, добавлять его в смесь песка и цемента следует осторожно. Чтобы не появились воздушные ямы возле отдельных фракций щебня, лучше всего крупные частицы щебня перемешать с мелкими частицами щебня и песком. То есть, если вы хотите изготовить крепкий бетон, в него недостаточно добавить лишь крупный гранитный щебень, обладающий повышенной твёрдостью – гораздо эффективнее будет смешать крупный, средний и мелкий щебень со смесью песка и цемента. Это позволит вам изготовить действительно прочный и надёжный бетон, минимизируя количество цемента в общей смеси.

Добавлять лишь мелкий щебень – не слишком эффективная затея. Для того чтобы получить прочный бетон, понадобится не так уж мало цемента, поэтому эффект будет не такой значительный, как от применения щебня разного размера.

Чаще всего бетон с использованием щебня изготовляют при создании гидротехнических железобетонных сооружений, туннелей, элементов мостов, каменных опор, заборов и различных фундаментов. Очень широко гравий применяется в декоративной архитектуре и ландшафтном дизайне. Без щебня крупной фракции не обходится ни одно строительство железных и автомобильных дорог.

Если вы собираетесь добавлять щебень в бетон, вам следует учесть, что огромное значение для прочности бетонной смеси оказывает отсутствие пыли и иных примесей в щебне. По ГОСТ их содержание не должно превышать 1-2% от общей массы щебня. Для того чтобы добиться чистоты щебня, его можно промыть напором воды из шланга.

Несмотря на то, что во многих случаях щебень добавляется в бетон, чтобы удешевить его себестоимость, уменьшая количество цемента, крайне не рекомендуется в строительных работах, особенно в укладке фундамента, применять вторичный щебень. Несмотря на относительную дешевизну, его плотность заметно ниже, чем у нового щебня.

источник

Производство бетона предполагает использование целого ряда компонентов, которые влияют на его технические и эксплуатационные характеристики. Не последнюю роль играют в этом наполнители. Для того чтобы ответить на вопрос, что лучше брать для приготовления бетонного раствора – щебень или гравий, нужно проанализировать и сравнить их свойства.

Важнейшими характеристиками бетонной смеси являются прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. В зависимости от назначения не последнюю роль играют и показатели экономической целесообразности выбора тех или иных компонентов. Сопоставим, как соответствуют этим требованиям щебень и гравий.

Щебень. Щебень – это твердый сыпучий материал нерудного происхождения с зернистой структурой, который получают в результате механического дробления гранитной скалы или других горных отложений. Размер структурной единицы варьируется от минимальных 5 мм до 70 мм. Все, что крупнее, является бутовым камнем. Гранитный щебень по техническим характеристикам – наиболее подходящий наполнитель для плотных тяжелых высокомарочных бетонов. Среди его плюсов:

самые высокие показатели прочности (от 800 до 1600);
низкий уровень лещадности (не более 20 %);
морозостойкость;
кубическая форма зерна с шероховатой поверхностью, которая обеспечивает отличную адгезию с цементирующим веществом.

К минусам гранитного щебня относят:

высокую стоимость;
более выраженный по сравнению с другим аналогичным сырьем радиоактивный фон.

Гравий. Употребление этого термина не совсем корректное, так как в данном контексте речь может идти о гравийном щебне и природном гравии, которые, несмотря на схожую картину происхождения, являются разными материалами.

Речной или морской гравий – это разноцветные окатанные камешки сферической формы размером от 5 до 70 мм. Для бетона он не годится из-за гладкой структуры – плохо сцепляется с цементно-песчаным раствором. Используют гравий в основном в декоративных целях – для оформления искусственных водоемов, альпийских горок, прочих объектов ландшафтного дизайна.

Для приготовления бетона применяют колотый гравийный щебень, который производят посредством дробления скалистых валунов, просеивания осадочных горных пород. В отличие от речного аналога он состоит из зерен неправильной угловатой формы с шероховатыми стенками.

К преимуществам гравийного щебня относят:

низкий уровень радиоактивности, который практически никогда не превышает 370 Бк/кг, что соответствует I классу;
выгодную цену;
он более легок в приготовлении бетона ручным способом.

Его недостатками можно считать:

меньшую в сравнении с гранитным аналогом прочность;
наличие в составе глинистых и органических примесей;
больший процент содержания плоских частиц (лещадность).

При выборе составляющих для бетонной смеси берут во внимание несколько факторов.

Во-первых, учитывают назначение бетона. Если для заливки фундамента двухэтажного особняка предпочтительнее взять гранитный щебень, то для бетонирования опорных столбиков или садовой дорожки использовать дорогостоящий материал экономически нецелесообразно, подойдет и гравий. Профессиональные строители считают, что гранитный щебень в качестве компонента необходим, если по ГОСТу для выполнения тех или иных работ предусмотрен бетон М300 и выше.

Во-вторых, немаловажное значение имеет фракция. Для бетонов наиболее подходящий размер наполнителя составляет 5–20 мм. Более крупные куски неравномерно заполнят смесь и этим ухудшат ее свойства.

В-третьих, обязательно обращайте внимание на лещадность. Щебень кубической формы с незначительным содержанием плоских камешков (5–10 %) лучше уплотняется, поэтому бетон с ним крепче. Продукция с большим количеством лещадных частиц обладает дренажными способностями и подойдет для бетонирования площадок и дорожек.

источник

Вы решили строить дом или баню и озаботились тем, что Вам необходимо залить ленточный фундамент. Ранее мы рассказывали о том, как делается фундамент, как связывается арматура и делается опалубка. Но мы до этого не говорили ни слова о том, какой бетон используется в фундаментах и как его выбирать.

Следует выделить два типа бетона по компонентам:

Следует обращать внимание на фракции щебня и гравия. Самый распространенный и оптимальный бетон на мелком гравии фр. 5-20

Распределение бетона по маркам:

Сразу отметим, что для заливки фундаментов применяется бетон не менее, чем М-250

М-100, М-150 Данный вид бетона применяется для строительства небольших, некапитальных строений, типа тротуаров, парковочных мест. Данный бетон под нагрузкой крошится.
М-200, М-250 В большинстве своем используется при производстве железобетонных колец, плит перекрытия и прочей продукции ЖБК
М-300, М-350 Данный вид бетона применяется уже при серьезном строительстве, на объектах, которые подвержены сильным нагрузкам: автомагистрали с большим грузопотоком, лестничные марши
Марки М400 — М500 — Применяются при строительстве высокоэтажных монолитных конструкций, в конструкциях которые подвержены серьезным механическим нагрузкам.

На что нужно опираться при выборе марки бетона:

Конечно же на прочность, Прочность бетона определяется на основании лабораторных исследований: берется куб бетона выдержанный в течении 28 дней, размером 150*150*150 мм.

Так например средняя прочность на сжатие бетона марки М-250 составляет 262 кгс/см2

В чем отличие бетона на гравии и на щебне:

Все вы наверное замечали, что на гравии бетон стоит на 300-400 рублей дешевле чем на щебне. Можно предположить, что на щебне он будет прочнее или качественнее. Однако это не так. Прочность у них одинаковая, а цена отличается лишь о того, что щебень стоит дороже — соответственно и бетон на нем тоже будет дороже.

Наша компания занимается тем, что поставляет бетон на строительные площадки Перми и края, а также мы можем залить ленточные и столбчатые фундаменты.

Бетон – это важнейший строительный материал, изготавливаемый для строительства практически всех современных зданий и сооружений. Для того, чтобы постройка была прочной и долговечной, бетонная смесь должна удовлетворять ряду условий. Таких как, устойчивость к воздействию низких температур и влаги, а также высокая прочность. Кроме этого, использование бетона должно быть экономически выгодным. Для изготовления бетонной смеси используют щебень или гравий. Ниже мы рассмотрим, что лучше бетон на гравии или щебне, более другого, кто удовлетворяет перечисленным выше требованиям.

При дроблении различных горных пород получают щебень. Размер зерен щебня может значительно варьироваться, но, по российском стандартам, не может быть менее 5 мм. Максимальный размер зерновой единицы не должен превышать 70 мм, иначе это будет уже бутовый камень. Для изготовления наиболее качественной бетонной смеси используют щебень, получаемый при дроблении гранита.

Можно выделить следующие положительные качества гранитного щебня: — Он наиболее прочен, по сравнению с другими видами щебня; У него низкий процент лещадности (лещадность – это наличие плоских или вытянутых элементов, мешающих обеспечивать плотную — утрамбовку); — Устойчивость к низким температурам окружающей среды;

— Шероховатая поверхность и кубическая форма составляющих его элементов, позволяют обеспечивать прочное сцепление с песчано-цементным раствором.

Кроме положительных, есть и отрицательные качества щебня из гранита: — Его цена выше других видов щебня;

— Часто радиоактивный фон гранитного щебня может быть выше, чем фон других щебней.

Говоря о гравии, нужно сразу отметить, что используя это понятие, относительно к бетонной смеси, мы имеем в виду гравийный щебень, а не природный речной или морской гравий. Природный материал, из-за своей гладкой формы, не может быть использован при приготовлении бетона, так как обладает низкой адгезией с цементирующей смесью.

Гравийный щебень добывают, раздробляя скалистые валуны или просеивая горные породы. В результате этого у зерен образуются шершавые грани неправильной формы. По аналогии с гранитным щебнем, рассмотрим плюсы и минусы гравийного щебня.

Плюсы: Уровень радиации, в подавляющем большинстве случаев, соответствует I классу безопасности; Низкая цена;

Меньший размер зерен позволяет приготовить бетонную смесь вручную.

Минусы: Меньшая прочность; Присутствие примесей глины и органики;

Ответ на вопрос «Что лучше бетон на гравии или щебне?» прост — для более прочного бетона, марки 300 и выше, лучше использовать гранитный щебень. Ни в коем случае нельзя использовать в бетоне речной или морской гравий.

Щебенка при устройстве фундаментов используется достаточно активно. Она присутствует в бетоне и подушке, выполняемой в виде основания. Материал является важной составляющей дренажных систем, садовых дорожек и многого другого. При этом не все фракции имеют одинаковое применение. В связи с этим возникает вопрос, какой щебень нужен для фундамента дома — его размеры, структура, свойства? Попробуем разобраться.

Гравий и щебень для фундамента получают из разных источников. Их можно разделить на несколько групп:

горные породы плотной структуры;
некондиционные отходы, появляющиеся в процессе работы горных предприятий;
промышленные отходы металлургических производств и теплоэлектростанций;
дробленый бетон.

Использовать тот или иной материал на этапе заливки фундаментов можно лишь в случае его соответствия нормативным требованиям, прописанным в ГОСТ 8267-93 и ГОСТ 32495-2013. В них указываются технические характеристики и различные параметры, допустимое содержание инородных включений и вредных примесей, правила приемки и существующие способы контроля.

Методы испытаний и анализа описаны в других государственных стандартах и отраслевых техусловиях.

Щебень производят из горных пород или сырья, полученного в результате технологических или разрушительных процессов. В строительстве можно использовать материал:

гранитный;
известняковый, или известковый;
гравийный;
из шлака;
появившийся в результате вторичной обработки.

Специалист на вопрос, какой щебень лучше для фундамента, ответит, что гранитный. Он отличается максимальной прочностью и средней морозостойкостью. Получают материал путем механического размельчения больших кусков горных пород. Его фракции доходят до 40-80мм. Зерна имеют шероховатую поверхность, обеспечивающую хорошее сцепление с бетоном, и острые углы.

Известковый щебень не рекомендуется использовать для устройства фундамента дома. Единственным его достоинством является низкая стоимость. Прочность такого камня слишком мала, чтобы его можно было выбрать в качестве наполнителя бетонной смеси, заливаемой под массивное сооружение. Известняковая щебенка больше подходит для выполнения отмостки или уплотняющего основания.

Гравий образовывается в природных условиях в процессе постепенного разрушения твердых пород. Его добывают в открытых карьерах, поэтому сыпучий материал содержит глинистые и пылеватые примеси. Гравий бывает:

По сравнению с гранитным щебнем, гравий имеет более мелкие фракции – до 10мм, и сглаженную форму углов. Материал с шероховатой поверхностью допускается использовать при возведении монолитных фундаментов, а предназначением гладких камней является ландшафтный дизайн. Гравий обладает природным окрасом. Его цвет бывает черным и белым, серо-голубым и розовым, коричневым и желтым, а оттенки при разной влажности и освещении камня – меняются.

Шлаковый щебень появляется в процессе раскалывания и деления на фракции отходов металлургического производства. В целом, он является хорошим наполнителем бетона и обходится гораздо дешевле других аналогичных материалов, но в большинстве случаев для фундамента дома использовать шлак не рекомендуется.

Вторичный щебень получают путем дробления старых бетонных или железобетонных конструкций. Его себестоимость получается вдвое дешевле гранитных аналогов. При возведении фундамента малоэтажного дома можно обходиться без природного щебня, заменяя его искусственным камнем. Но при этом грунтовое основание должно быть устойчивым.

Градация щебня производится по наименьшему и наибольшему размеру зерен, присутствующих в определенной фракции:

Данная характеристика определяется маркой щебня по дробимости. Она выясняется опытным путем при воздействии на материал сжимающих нагрузок. Для фундамента требуется выбрать щебень М1200, а для подушки достаточно будет использовать камни средней прочности – М800.

Дробленый бетон уступает по прочности гранитному аналогу. Он выпускается только трех марок М300, М400, М600.

Характеризуется количеством полных циклов замораживания/оттаивания, при которых прочность щебня остается на допустимом эксплуатационном уровне. Для монолитного фундамента следует выбирать F400. Для справки – морозостойкость дробленого бетона составляет не более 50 циклов.

Показатель относится к процентному содержанию пластинчатых и игловатых камней в общей массе щебенки. Чем меньше будет данная цифра, тем более качественным окажется щебень. Оптимальный вариант – кубовидная форма зерен с содержанием лещадных пластин не более 15 процентов, но в бетоне допускается присутствие пластинчатого и игловатого щебня до 50 процентов.

Для гравия показатель лещадности не может превышать 35 процентов.

Щебень должен обладать хорошей стойкостью к химическим реакциям в щелочной среде цемента. Кроме того, камень не может содержать компоненты, провоцирующие коррозию арматурных стержней и закладных деталей. При замесе бетона, в раствор вместе с наполнителем не должны попасть вредные засоряющие включения.

Примеси в щебне, снижающие прочность бетона:

глинистые минералы;
органические вещества, в том числе уголь, кислоты, горючие сланцы;
асбест;
минералы, подверженные выветриванию – хлориты, апатиты, фосфориты и т.д.

Качество бетонной поверхности, а также внутреннюю коррозию монолита вызывают:

серосодержащие минералы;
слюда;
слоистые силикаты;
гипс;
оксиды железа.

Коррозии арматуры в теле бетона может поспособствовать щебень, включающий галогеносодержащие минералы.

Все вышеописанные примеси могут находиться в горной породе, но не более определенных нормативами значений. В зависимости от вредности компонентов, их допустимое содержание варьируется в пределах 0,1-15% по массе или объему.

В дробленом бетоне высокого качества (I группа) должны отсутствовать засоряющие примеси, такие как:

стекло;
кирпич;
керамика;
древесина;
отделочные и изоляционные материалы.

В трех других группах (II-IV) содержание подобного сора допускается в пределах 1-7% от массы вторичного щебня.

Проверку качества щебня производят партиями для каждой фракции отдельно. При этом учитывают:

наличие пыли, а также глинистых частиц и комков;
присутствие менее прочных по отношению к основной массе пород;
содержание лещадных зерен в составе сыпучего материала.

Подготовку проб осуществляют в соответствии с действующими нормативами. Такие характеристики как прочность и морозостойкость определяет предприятие-изготовитель каждый раз при изменении места получения исходного сырья и периодически при плановых испытаниях.

Объем и массу отгружаемого щебня выясняют путем взвешивания порожнего и загруженного автомобиля. При этом учитывают влажность и коэффициенты уплотнения материала. Транспортируют камни навалом, а хранят в условиях, предотвращающих засорение, замачивание и загрязнение.

В состав бетонной смеси для заливки фундамента входит не только неорганическое вяжущее (цемент) и песок, но и щебень. Именно характеристики щебня во многом определяют прочность бетона. Поэтому перед строительством необходимо определиться какой щебень рекомендуется использовать для фундамента.

Щебень можно классифицировать по нескольким признакам:

по используемой для его получения горной породе. Щебень получают путем дробления породы в дробилках. В порядке возрастания прочности выделяют такие виды щебня как шлаковый, вторичный, известняковый, гравийный, гранитный. Самым прочным считается по ГОСТ гранитный щебень, именно он считается оптимальным вариантом для заливки фундамента. Хотя, с точки зрения соотношения прочности и экономичности лучшим считается гравийный щебень;

Вторичный щебень получают путем дробления бетонных отходов, кирпичного боя. Перед его использованием необходимо проконтролировать удаление старой арматуры.

по прочности. Щебень разделяется на марки в зависимости от прочности на сжатие. Различают марки от м200 (довольно слабый щебень, не рекомендуется его использование для бетонных конструкций, воспринимающих значительные нагрузки) до м1200 – м1600. Высокопрочный щебень отличается еще и малым процентным содержанием зерен из малопрочных пород (их содержание не превышает 5%).
по морозостойкости. Большое значение для строительства в умеренном климате имеет количество циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое может выдержать щебень без ухудшения его эксплуатационных качеств. По морозостойкости выделяют марки от f15 до f400, лидером является гранитный щебень;

Чаще всего обращают внимание именно на эти показатели, хотя классифицировать щебень и по ряду вспомогательных показателей. Например, по уровню радиоактивности, степени адгезии и т. д.

Комплекс требований к бетону, а значит и к щебню, определяется типом бетонной конструкции. Фундамент дома воспринимает временные и постоянные нагрузки от всего строения на протяжении всего срока эксплуатации дома, поэтому по отношению к нему выдвигаются самые жесткие требования.

В первую очередь необходимо определиться с маркой щебня. Статистика говорит о том, что для фундамента чаще всего используют щебень марки м1200. Хотя для строительства, например, небольшого дачного домика можно использовать и менее прочный щебень.

Говоря о том, какой щебень лучше для фундамента, следует отметить геометрические характеристики отдельных зерен. Речь идет о фракционном составе щебня и допустимой степени лещадности.

Под фракционным составом понимают средний размер зерен. Для заливки фундамента применяют фракции щебня 5-10, 10-20, 20-40 мм.

Большое значение имеет и форма зерен, идеальным с точки зрения расхода вяжущего и легкости уплотнения бетонной смеси считается кубовидный щебень. Конечно, это не означает, что каждое отдельное зерно имеет форму куба, имеется в виду, что все размеры зерна – одного порядка. Также в составе щебня встречаются лещадные зерна (пластинчатой и игольчатой формы) – у них 1-2 размера существенно превышают 3-й. Использование щебня с повышенным содержанием лещадных зерен приводит к перерасходу вяжущего для приготовления одного и того же объема бетонной смеси, кроме того значительно усложняется виброуплотнение смеси.

Также лещадные зерна могут стать причиной образования пустот в бетонной смеси, по сравнению с кубовидными зернами их сцепление с бетоном хуже, макрокаркас, образованный зернами щебня, становится не таким жестким. В зависимости от процентного содержания лещадных зерен выделяют такие виды щебня как:

кубовидный щебень – количество лещадных зерен не превышает 10%;

улучшенный щебень – в его составе максимальное число лещадных зерен ограничено 20-25%;
обычный щебень – 25-35%;
обычный щебень – 35-50%.

Учитывая то, что фундамент относится к ответственным сооружениям, воспринимающим значительные нагрузки, для него рекомендуется использовать кубовидный или улучшенный щебень.

Помимо прочности, морозостойкости и степени лещадности следует обратить внимание и на ряд дополнительных характеристик. Следует помнить, что высокопрочный щебень более радиоактивен чем, например, щебень марки м600. Поэтому желательно, чтобы партия щебня проходила радиометрический контроль.

Также не следует пытаться сэкономить на щебне для фундамента. На рынке существуют предложения вторичного щебня, который представляет собой дробленый кирпич и бетон. Единственным преимуществом такого варианта является его низкая цена. Но невозможно гарантировать прочность подобного стройматериала, ведь за время эксплуатации бетон или кирпич мог значительно изменить первоначальные свойства.

Следует обратить внимание на поверхность щебня. Отвечая на вопрос, какой щебень лучше для фундамента, можно отметить, что лучше всего использовать кубовидный щебень с шероховатой поверхностью и ярко выраженными ребрами. Довольно распространенной ошибкой многих строителей является использование речного гравия вместо щебня. Он обладает неплохой прочностью, низким содержанием лещадных зерен, но главным его недостатком является гладкая поверхность, отполированная водой. Из-за этого невозможно обеспечить требуемый контакт между зернами щебня в бетоне.

В то же время допускается использование горного гравия с достаточно шероховатой поверхностью.

Следует помнить, что в бетонной смеси для фундамента зерна щебня формируют макрокаркас, на который и приходится основная эксплуатационная нагрузка, песку и цементу отводится роль заполнителя пустот и скрепляющего вещества.

Поэтому необходимо выбрать такой щебень, который не разрушится под действием нагрузки, а зерна будут прочно скреплены друг с другом. Только при соблюдении этого условия фундамент позволит возвести по-настоящему надежный дом, который простоит не один десяток лет.

источник

Существует несколько видов и подвидов крупного заполнителя для бетона: щебень и гравий. Щебень — это остроконечный камень. Гравий — это камень с закругленными краями. Рассмотрим заполнители, применяемые в производстве бетона среди пермских производителей.

Прочность — 800 кг/см 2 . Получается в процессе сортировки ПГС (песчано-гравийной смеси).

В основном применяется для частного домостроения и на не очень ответственных конструкциях административных и коммерческих строек.

Из-за низкой прочности гравия и плохих сцепных свойств (закругленные края), гравий в бетоне применяется до В25 класса, очень редко до В30.

Также бетон на гравии имеет низкую морозостойкость до F100-150, и поэтому, когда в заказе фигурирует бетон с дополнительными характеристиками F, то чаще всего речь идет о бетоне на щебне.

Преимущества бетона на гравии: низкая стоимость, что для многих является ключевым фактором при выборе. При закупках гравия для производства бетона мы в первую очередь обращаем внимание на фракционный состав, а также на содержание песка, которого быть не должно. При прочих равных составах бетона на гравии и на щебне, прочность бетона на гравии будет меньше, что влечет небольшое увеличение расхода цемента.

Фракция 5-20. Прочность 800 кг/см2. Продукт получается в процессе дробления гравия больших фракций. В простонародье — «дробленка».

Благодаря остроконечным формам обладает более лучшими сцепными характеристиками по сравнению с гравием, но по сути является тем же самым материалом с низкой прочностью.

Не чистые на руку производители могут использовать этот заполнитель при выпуске товарного бетона, и выдавать потребителю, называя это бетоном на щебне, при этом умалчивая о характеристиках и природе происхождения этого «щебня».

Фракция 5-20. Прочность 1200 кг/см2. Морозостойкость F300. Лещадность до 15%.

При производстве бетона компания Вега использует только качественный щебень горных пород высокой прочности и морозостойкости — это позволяет выпускать бетоны высоких классов, при этом не переживать за результаты последующих проверок и испытаний.

Щебень хранящийся на складах и компании бетонный завод Вега и используемый в бетоне имеет все необходимые сертификаты соответствия и может применяться для строительства сооружений любого уровня.

источник

Цемент + песок + вода = бетон. Эту формулу знают даже те, кто никогда в жизни не занимался строительным делом.

На самом деле все не так просто, как кажется с первого взгляда. Для того чтобы сделать качественный бетон необходимо иметь в виду некоторые особенности бетонной смеси. И цемент и песок в составе смеси является не наполнителями, а заполнителями пустот.

Начнем с крупного заполнителя. Совсем не все равно, что вы накидываете в цементную массу, тем более, что видов крупных заполнителей много. Размер кусков крупного заполнителя колеблется от 5 до 150 миллиметров, но максимальный размер куска не должен превышать примерно четверти толщины бетонного слоя.

В качестве крупного заполнителя можно использовать самые разнообразные материалы — от тяжелых металлургических шлаков до пористого керамзита. Но чаще всего используют щебень (дробленый камень) или гравий (округлый камень).

Щебень (гравий) нужно промыть, удалив глину (остатки глины в теле бетона приведут к снижению водо-и морозостойкости). Щебень из-за его неровной поверхностью лучше сцепляется с цементом, гравий — чуть хуже, но он сам по себе прочный щебня. Промытый щебень (или гравий) засыпаем в ведро, которое будет и дальше служить мерной емкостью, и заливаем туда воду. Количество воды, занявшая пустоты между кусками камня, определяет необходимое количество песка. Меньше песка брать нельзя, потому что тогда в толще бетона останутся пустоты (каверны), лучше цемента взять немного больше.

Песок желательно использовать чистый, без мусора и примеси глины. Сухой песок засыпаем в ведро в количестве, определенной по опыту со щебнем, и питаем его водой. Таким способом мы определяем свободный объем в песке, и это будет объем цемента для оптимального состава смеси. Использование щебня и гравия в составе цементного раствора вовсе не обязательно, поэтому если будет использован цементно-песчаный состав, то проба с щебенкой (гравием) отпадает, но проба с песком-остается.

Цемент подразделяется на марки 600, 500, 400, 300, но цемент очень быстро стареет и теряет свои свойства. Профессионально прочность образцов бетона определяется на образцах, затвердевают в течение 28 дней при постоянном зваложенни, что в домашних условиях невыполнимо, и не нужно.

Поэтому вторая проба применяется для определения оптимального по прочности соотношение цемент-песок.

Для этой пробы приготавливаем пять образцов смесей с соотношением цемент-песок, равным 1:2,1:3.1:4,1:5 и 1:6. Обычно таких смесей бывает досить для пребывания оптимума, но иногда приходится изготавливать образцы с соотношением 1:1 и 1:7.

Образцы смесей помещаем в спичечные коробки (не забыв обозначить их), накрываем плотной тканью (можно полиэтиленом или рубероидом)! оставляем на неделю течение которой постоянно их увлажняем.

Прочность образцов через неделю определяем способом, далеким от методов лабораторных исследований, но зато дающим прекрасные сравнительные результаты. Образец, вынутый из спичечной коробки, кладем на край стола таким образом, чтобы половина его свисала за край стола, и усилием руки пытаемся переломить. Начинаем с образца с наибольшим содержанием песка — он легче всего ломается. Переходя от образца к образцу с меньшим содержанием песка, находим образец, не удается переломить — в этом образце соотношение цемента и песка соответствует оптимальной прочности.

Теперь мы имеем два соотношения цемент-песок: одно — по оптимальной плотности будущего бетона, а другое — по его прочности. На практике используем состав с меньшим содержанием песка — избыток цемента не вредит будущему бетона.

А для получения полноценного плотного и прочного бетонного покрытия остается грамотно замесить смесь, аккуратно уложить цементный раствор и обеспечить ему комфортные условия затвердевания.

Плотный и легко утрамбовуваний бетон получается в том случае, если количество щебня не превышает двукратного количества песка.

Наименьшая пористость и легкоукладываемость бетона Достигается при использовании песка с последующим гранулометрическим составом: до 0,25 миллиметра — 25%, до 1 миллиметра — 25%, до 3 миллиметров — остальные.

Количество воды также сильно сказывается на прочности бетона. Теоретически считается, что количество воды (водоцементное соотношение) составляет 0,7-1, но для получения большей прочности количество воды следует уменьшать.

Для смешивания компонентов лучше всего подходят старые корыта из оцинкованного железа. В него засыпают ровным слоем песок, на него — цемент, и эту массу тщательно перемешивают лопатой.

Затем в смесь добавляют воду и снова перемешивают до получения однородной «пластической массы, но без избытка воды. Избыток воды потом приведет к образованию пор в теле бетона.

Гравий добавляют в тщательно размешанную массу и снова перемешивают.

При укладке цементного раствора место укладки увлажняют, чтобы цемент лучше сцепился, а опалубку лучше выложить полиэтиленовой пленкой.

Уложенный бетон необходимо увлажнять в течение как минимум недели, а еще лучше — увлажнять и укрывать полиэтиленовой пленкой. И тогда через 10-12 дней вы получите крепкий монолит бетона, от которого молоток будет отскакивать.

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

источник

20 Авг 2019 admin 11