Васильев павел николаевич добавки в бетон
|
Белгород
г. Белгород, ул. Мичурина, 81
Краснодар
г.Краснодар, ул. Красных Партизан, 65
Ростов-на-Дону
г. Ростов-на-Дону, проспект Шолохова, 17
Екатеринбург
г. Екатеринбург, ул. Предельная, 57
Калининград
Калининградская обл., Гурьевский р-н., п. Невское, ул. Индустриальная, 19
Крым
Республика Крым, г. Симферополь, Московское шоссе, 9
источник
ООО «Центр развития строительных технологий» более 7 лет успешно работает на рынке инжиниринговых и консалтинговых услуг в области строительства, в частности, в сфере производства и применения бетона, железобетона и сухих строительных смесей и является надежным партнером ООО «Реопласт» в деле развития и популяризации отечественного бетоноведения, международного обмена опытом и внедрения на практике современных технологий.
ЦРСТ совместно с Российской инженерной академией, ассоциацией «Железобетон», Академией архитектуры и строительства Донского государственного технического университета и при поддержке Региональной группы РИЛЕМ организовал II Научно-практическую конференцию «Современные бетоны и технологии: проблемы, решения, перспективы».
В этом году конференция прошла в период с 26 по 27 апреля в городе Ростов-на-Дону. Генеральным партнером мероприятия выступила компания ООО «Реопласт». Конференцию посетили руководители, технические специалисты, начальники лабораторий, главные технологи, представители производств товарного бетона, бетонных и железобетонных изделий и конструкций из десятка регионов России.
На конференции дана оценка текущему состоянию технологии бетона и железобетона, рассмотрены перспективные направления развития данного сегмента стройиндустрии, в частности, применение шлаков, отходов промышленности, зол-уноса, активных минеральных добавок.
С приветственным словом на открытии мероприятия выступил генеральный директор ООО «Реопласт» Павел Николаевич ВАСИЛЬЕВ. Конференция состояла из трех основных секций и специальной секции для молодых ученых и исследователей.
Модератором основных секций выступил Вячеслав Рувимович ФАЛИКМАН, 1-й вице-президент ассоциации «Железобетон», руководитель Национальной группы Международной федерации конструкционного бетона (fib), д-р материаловедения, профессор Национального исследовательского университета МГСУ, заведующий сектором долговечности железобетонных конструкций НИИЖБ им. А.А.Гвоздева, который представил свой доклад в секции «Минеральные добавки в технологии современных бетонов».
В работе этой секции принял участие и Борис Владимирович ГУСЕВ, президент Международной и Российской инженерных академий, член-корреспондент РАН, д-р техн. наук, профессор.
Об опыте применения высококальциевой золы-уноса в технологии производства сложных растворов при строительстве санкт-петербургского метрополитена доложил Сергей Игоревич ШЛЫКОВ, менеджер по продуктовому развитию ООО «Реопласт».
В секции «Бетоны с минеральными добавками, конструкции и технологии» были представлены доклады производственников, представителей компаний-производителей химических добавок в бетоны, а также ряда ведущих ученых АСА ДГТУ, таких как Григорий Васильевич НЕСВЕТАЕВ, д-р техн. наук, профессор; Любовь Васильевна МОРГУН, д-р техн. наук, член-корреспондент РИА, профессор.
В работе секции «Проблемы технического регулирования» приняли участие с интересными и ёмкими докладами Андрей Иванович ЗВЕЗДОВ, зам. генерального директора по научной работе АО «НИЦ «Строительство», д-р техн. наук; Марк Израилевич БРУССЕР, Ведущий научный сотрудник лаборатории технологии бетонов НИИЖБ им. А.А. Гвоздева АО «НИЦ «Строительство» и многие другие.
Модератором секции «Проблемы развития техники и технологий: взгляд молодых ученых и инженеров» выступил Борис Владимирович ГУСЕВ. На этой дискуссионной площадке свои разработки представили студенты, магистранты, аспиранты ряда регионов юга России. Молодые исследователи получили возможность не только обогатить опыт публичного выступления и ответить на вопросы слушателей, но и получить экспертную оценку представленных работ. Данная секция стала завершающим аккордом всего мероприятия.
источник
Добавки-ускорители полифункционального действия для шлакопортландцементов Текст научной статьи по специальности « Строительство. Архитектура»
Аннотация научной статьи по строительству и архитектуре, автор научной работы — Киль Павел Николаевич, Кирсанова Алена Андреевна, Крамар Людмила Яковлевна, Трофимов Борис Яковлевич, Добровольский Иван Поликарпович
Исследовано влияние добавок-ускорителей на твердение и свойства бетонов на шлакопортландцементах. В качестве ускорителей использовали высокоактивные минеральные добавки микрокремнезем и метакаолин , а также формиаты натрия и кальция. Выявлено, что наиболее эффективными ускорителями твердения и модификаторами структуры цементного камня бетона на основе шлакопортландцементов являются комплексы, включающие поликарбоксилатный суперпластификатор Glenium Ace 430 с формиатом натрия и Ace 430 с микрокремнеземом.
Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — Киль Павел Николаевич, Кирсанова Алена Андреевна, Крамар Людмила Яковлевна, Трофимов Борис Яковлевич, Добровольский Иван Поликарпович,
The effect of accelerating admixtures for curing and properties of concrete on the basis of slag Portland cement is examined. Such highly active mineral admixtures as microsilica, metakaolin, sodium formate and calcium formate are used as accelerators. It’s found out that the most effective hardeners and modifiers of a concrete matrix structure are the complexes including polycarboxylate superplasticizer Glenium Ace 430 with sodium formate and Ace 430 with microsilica.
Текст научной работы на тему «Добавки-ускорители полифункционального действия для шлакопортландцементов»
Строительные материалы и изделия
ДОБАВКИ-УСКОРИТЕЛИ ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТОВ
П.Н. Киль, А.А. Кирсанова, Л.Я. Крамар, Б.Я. Трофимов, И.П. Добровольский
Исследовано влияние добавок-ускорителей на твердение и свойства бетонов на шла-копортландцементах. В качестве ускорителей использовали высокоактивные минеральные добавки — микрокремнезем и метакаолин, а также формиаты натрия и кальция. Выявлено, что наиболее эффективными ускорителями твердения и модификаторами структуры цементного камня бетона на основе шлакопортландцементов являются комплексы, включающие поликарбоксилатный суперпластификатор Glenium Асе 430 с формиатом натрия и Асе 430 с микрокремнеземом.
Ключевые слова: добавки-ускорители, метакаолин, микрокремнезем, шлакопортландце-менты (ШПЦ), прочность, морозостойкость.
Для современного строительства характерно стремление к ресурсо- и энергосбережению при одновременном решении экологических проблем. Всего этого можно достигнуть за счет применения шлакопортландцементов и специальных комплексных добавок, использование которых позволяет получать бетоны со строго определенными свойствами. Надежным путем получения современных эффективных бетонов является использование комплексных добавок различного назначения включающих суперпластификаторы с ускорителями, модификаторами структуры и т. д. Наибольшее распространение среди пластифицирующих добавок в последнее время получили суперпластификаторы на поликарбоксилатной основе, которые позволяют при равной подвижности снизить водопотребность бетонной смеси до 40 %.
Кроме обязательного компонента комплексной добавки -суперпластификатора, для активации гидратации и твердения бетонов на шлако-портландцементах, как правило, проводят тепловлажностную обработку (ТВО), или дополнительно к ТВО вводят добавки — ускорители гидратации. Ранее проведенные исследования [1, 2] позволили получить пропаренные бетоны на шлако-портландцементах с высокой прочностью, химической стойкостью и долговечностью. Особый интерес представляет исследование возможности твердения бетонов на ШПЦ в нормальных условиях (НУ) с использованием не только пластификаторов, но и добавок-ускорителей. Наиболее эффективные добавки — ускорители твердения, такие как хлориды, сульфаты и другие соли-электролиты стимулируют коррозию арматуры и снижают долговечность бетона, что приводит к ограничению их дозировок или полному исключению применения в железобетонных конструкциях [3, 4]. В связи с этим в качестве ускорителей в настоящее время
предпочтительно используют формиаты кальция и натрия (ФК и ФН), нитраты натрия и кальция и т. д. [4, 5].
Кроме минеральных и органических солей, ускорителями могут служить активные минеральные добавки (АМД) [6]. В качестве АМД используют как побочные продукты промышленности микрокремнезем (МК), так и специально полученные добавки — метакаолин (МН) и др., что способствует повышению эксплуатационных свойств, долговечности бетонов, целесообразно с экономической точки зрения и одновременно способствует улучшению экологической обстановки [7, 8].
Выбор добавок-ускорителей для ШПЦ необходимо производить с учетом того, что доменные гранулированные шлаки, включающие до 30. 40 % минералов, по активности близких к р-С2S, таких как геленит, мелилит, окерманит, мер-винит и аморфную фазу — стекло. Поэтому для ускорения гидратации и твердения ШПЦ в НУ необходимы эффективные добавки-ускорители действующие как на клинкерные минералы, так и на минералы шлака и стеклофазу [9].
Таким образом, целью настоящего исследования является разработка эффективных комплексных добавок, способствующих повышению ранней и марочной прочности бетонов на ШПЦ при твердении в нормальных условиях с одновременным обеспечением высокой морозостойкости.
Для достижения поставленной цели необходимо: разработать комплексные добавки, исследовать их влияние на структуру и свойства цементного камня и бетона; изучить влияние комплексных модификаторов на морозостойкость бетонов.
В работе применяли магнитогорский ШПЦ 400, ШПЦ 300 по ГОСТ 10178-85; наиболее активными добавками-ускорителями по результатам предварительных исследований согласно ГОСТ
30459-2008 (на бетонах следующего состава, кг/м3: ШПЦ 300, 400 — 350, щебень — 1150, песок — 650) были приняты: метакаолин (МН) производства ЗАО «Пласт-Рифей», ТУ 5729-095-514606772009; микрокремнезем (г. Новокузнецк) (МК), ТУ 5743-048-02495332-96; формиат натрия (ФН) и формиат кальция (ФК); суперпластификатор Glenium Асе 430 (СЭП), производства ООО «BASF Строительные системы». Дозировка СЭП принята 0,8 % от массы вяжущего.
Для проведения исследований из тяжелого бетона состава, рекомендованного ГОСТ 304592008, изготавливали образцы-кубы с ребром 10 см, которые твердели в НУ. Морозостойкость определяли в соответствии с ГОСТ 10060.2-95, третьим ускоренным методом. Фазовый состав цементного камня бетона и особенности гидратационных процессов оценивали с помощью ДТА, на деривато-графе системы LuxxSTA 409, и РФА, на дифрактометре ДРОН-3М, модернизированном приставкой PDWin.
Исследования проводились с применением
комплексов «СЭП + МК», «СЭП + ФН», «СЭП + МН» и «СЭП + ФК». Характер изменения прочности бетонов с комплексными добавками до 28 суток приведен на рис. 1. Применение всех комплексов добавок на ШПЦ 300 уже к 3 суткам твердения обеспечивает марочную прочность контрольных образцов. В возрасте 28 суток прочность бетона с комплексными добавками увеличилась на 70-80 % в сравнении с контрольным составом (см. рис. 1).
Изучение фазового состава цементного камня в бетоне на ШПЦ 300, выявило, что применение рассматриваемых комплексных добавок приводит к незначительному снижению содержания Са(ОН)2, что гарантирует сохранность арматуры (рис. 2, а). Комплекс с МН, по сравнению с другими добавками, более активно поглощает Са(ОН)2, за счет образования гидроалюминатов с повышенным содержанием кальция. Использование комплекса с ФН приводит к некоторому повышению Са(ОН)2, предположительно, за счет снижения его растворимости в присутствии щелочи (рис. 2, а). Наибольшее снижение содержания Са(ОН)2 на-
Рис. 1. Кинетика набора прочности бетона с комплексными добавками до 28 суток твердения в нормальных условиях на ШПЦ 300
Рис. 2. Содержание в формирующемся цементном камне бетона на основе ШПЦ 300 при НУ:
блюдается на ШПЦ 300 без применения комплексных добавок, так как выделяющийся при гидратации Са(ОН)2 активно поглощается шлаковой составляющей.
Содержание гидратной воды в цементном камне бетона с применением комплексов с МН, МК и ФК в период гидратации до 28 суток остается практически на одном уровне. Введение комплекса с ФН увеличивает содержание гидратной воды, что, вероятно, связано с особенностями фазового состава цементного камня бетона (рис. 2, б). В цементном камне без применения добавок на ШПЦ300 содержание гидратной воды, так же как и Са(ОН)2, активно уменьшается и указывает на замедление процессов гидратации шлака без активаторов.
Согласно данным РФА применение всех рассмотренных комплексных добавок на ШПЦ 300 формирует камень на основе слабозакристаллизо-ванной структуры. Введение комплексной добавки с МК приводит к ускорению твердения клинкерных составляющих в ШПЦ, что подтверждается отсутствием их отражений на рентгенограммах уже в 1 сутки. Комплекс с МК приводит к образованию гелевидных ГСК типа С8Н (I) 12,5;
3,07;2,8 А) и С8Н (II) ^: 9,8; 3,07;2,8 А) фазы, гидроксида кальция Са(ОН)2 ^: 4,93; 2,63;1,94 А), гидроалюминатов типа С4ЛНі9 ^: 2,88; 2,78; 2,53 А), С3ЛН6 ^: 5,14; 2,3; 2,23 А) и гидроалюмосиликатов кальция ^: 2,72; 2,8 А). Применение комплекса с МН по сравнению с комплексом, содержащим МК, повышает количество алюминатов в системе, активно поглощающих гидроксид кальция и воду (рис. 2, а, б) и приводит к формированию камня из гидроаллюминатов кальция С3ЛН6 № 5,14; 2,3; 2,23 А), С4ЛН19 ^: 2,88; 2,78; 2,53 А), СЛН10 ^: 14,3; 7,16; 3,56; 2,55 А), С4ЛН13 ^: 7,9; 2,88; 2,86; 2,69 А) и С2ЛН8 ^: 10,7; 5,36; 2,87 А), гидросиликатов типа С8Н (I) ^: 12,5; 3,07; 2,8 А), С8Н (II) ^: 9,8; 3,07; 2,8 А) фазы и гидрогранатов ^: 2,72; 2,8 А).
Комплексные добавки с ФН и ФК повышают
закристаллизованность структуры цементного камня бетона: ФН — возможно, за счет снижения растворимости Са(ОН)2, что приводит к изменению рН среды (рис. 2, а), а ФК — так как привносит в систему дополнительное количество кальция, что способствует быстрому пресыщению раствора в системе.
Введение комплекса с ФН способствует формированию системы, состоящей из мелкодисперсных пластинчатых кристаллов, образованию низкоосновных ГСК тоберморитовой группы типа CSH (I) ^: 12,5; 3,07; 2,8 А), тоберморита 11,3 А; 9,3 А, стабильных гидроаллюминатных фаз типа С3АН6 ^: 5,14; 2,3; 2,23 А) и гидрогранатов ^: 2,72; 2,8 А). Применение комплекса с ФК приводит к объемной кристаллизации.
Комплексные добавки на ШПЦ 400 в 3-и сутки твердения позволяют обеспечить марочную прочность контрольных образцов. Прочность бетона с комплексами «СЭП + МК» и «СЭП + ФН», «СЭП + МН» и «СЭП + ФК» к 28-м суткам увеличилась на 85 и 60 % по сравнению с контрольным составом (рис. 3).
Введение «СЭП+ФК» и «СЭП+МН» в меньшей степени активизирует гидратацию, что подтверждено снижением содержания Са(ОН)2 (рис. 4, а) и пониженной прочностью (см. рис. 3) по сравнению с другими рассмотренными добавками. Применение «СЭП+ФК» в системе образует сильно пересыщенный раствор кальция, который быстро связывается и активизирует шлаковую составляющую, с формированием структуры цементного камня бетона из геля CSH I ^: 12,5; 3,07;2,8 А) и CSH II ^: 9,8; 3,07;2,8А), небольшого количества алюминатов С4АН13 ^: 7,9; 2,88;2,86 А), С3АН6 ^: 5,14; 2,3;2,23 А), Са(ОН)2 ^: 4,93; 2,63;1,94 А), гидрогранатов ^: 2,72; 2,8 А). Введение комплекса с МН в цементный камень бетона приводит к увеличению содержания гидроалюминатов С4АН13 (d: 7,9; 2,88;2,86;2,69 А), С3АН6 (d: 5,14; 2,3;2,23 А), С4АН19(d: 2,88; 2,78;2,53 А) и гидрогранатов (d:2,72;2,8А), по сравнению с дру-
Рис. 3. Кинетика набора прочности бетона с комплексными добавками до 28 суток твердения в нормальных условиях на ШПЦ 400
гими рассмотренными комплексами. Введение «СЭП + МК» и «СЭП + ФН» в цементный камень бетона приводит к снижению содержания Са(ОН)2, повышению прочности бетона (см. рис. 3, 4), формированию более закристаллизованной структуры, предположительно за счет активизации не только клинкерных зерен, но и шлаковых составляющих, в том числе и стекла. Применение комплекса с ФН снижает растворимость гидроксида и формирует систему из тоберморитоподобного геля, CSH I (± 12,5; 3,07;2,8 А), CSH II (± 9,8; 3,07;2,8 А) фазы, с включениями С3АН6 (& 5,14; 2,3 А) и С4АН19 (& 2,88; 2,78;2,53 А), гидрогранатов (±2,72;2,8А) (рис. 4, б). Введение комплекса с МК приводит к формированию преимущественно низкоосновных ГСК, типа CSH I (± 12,5; 3,07;2,8 А), Са(ОН)2 (± 4,93; 2,63;1,94 А), гидрогранатов (& 2,72; 2,8 А).
Для ШПЦ 300 и ШПЦ 400 к 28 суткам твердения без применения ТВО, предпочтительно использовать комплексные добавки с МК, которые позволяют получить прочность выше на 80 %, по сравнению с контрольным составом без применения добавок. Влияние остальных комплексов на прочность ШПЦ 300 примерно одинаково, в слу-
чае применения рассмотренных добавок на ШПЦ 400 наиболее предпочтителен комплекс с ФН и МК (см. рис. 3).
Анализ морозостойкости показал, что введение только пластификатора незначительно повышает марку до F 300-400, простив F100 и F150 на ШПЦ300 и ШПЦ 400 без применения добавок (рис. 5). Введение «СЭП + МН» повышает морозостойкость до марки F500-600. Максимальное увеличение морозостойкости достигается на ШПЦ 300 при введении «СЭП + МК», «СЭП + ФН» и соответствует марки F1000, что связано с уплотнением и аморфизацией структуры, а также с ускорением гидратации С^ и В-С^ и шлакового стекла. Несколько ниже морозостойкость бетонов на ШПЦ 400 с комплексами «СЭП + МК» и «СЭП + ФН» — F800 (см. рис. 5).
Таким образом, введение разработанных комплексных добавок позволяет: получать быстрот-вердеющие (ГОСТ 25192-12), высокоэффективные бетоны нормального твердения на ШПЦ 400 и ШПЦ 300 с морозостойкостью F800 и F1000 соответственно при ускоренном наборе прочности; ускорить набор прочности ШПЦ при НУ тверде-
-ШПЦ400 Асе430+МН -ШПЦ400 Асе430+ФК -ШПЦ400 Асе430+ФН -ШПЦ400 Асе430+МК
Рис. 4. Содержание в формирующемся цементном камне бетона на основе ШПЦ 400 при НУ:
Ш Асе 430 Ш Асе 430 + МК 0 Асе 430 +■ МН
□ Асе 430 + ФН Ш Асе 430 + ФК
Рис. 5. Морозостойкость бетонов с комплексными добавками: а) ШПЦ 400; б) ШПЦ 300
ния в 3е сутки на 90% для ШПЦ 400 и на 80 % для ШПЦ 300 по сравнению с бездобавочными составами; модифицировать структуру цементного камня с преобладанием низкоосновных ГСК и стабильных гидроалюминатов кальция; получить на ШПЦ 300 и ШПЦ 400 бетоны классов В30. В35 и выше соответственно с применением комплексных добавок без ТВО; для получения высокой прочности и морозостойкости бетона на ШПЦ300,400 предпочтительно использовать комплексы «СЭП+МК» и «СЭП+ФН».
1. Трофимов, Б.Я. Принципы повышения
стойкости бетона при морозной и сульфатной агрессии путем модифицирования гидратных соединений: автореф. . д-ра техн. наук. —
2. Михайлов, Г.Г. Морозостойкость пропаренного бетона на шлакопортландцементах / Г.Г. Михайлов, Б.Я. Трофимов, Е.А. Гамалий // Вестник ЮУрГУ. Серия «Строительство и архитектура». — 2012. — Вып. 14.- № 17 (276). — С. 42-4 7.
3. Ратинов, В.Б. Добавки в бетон / В.Б. Ратинов, Т.И. Розенберг. — М.: Стройиздат, 1989. -187 с.
4. Комплексные пластифицирующе-
ускоряющие добавки на основе суперпластификатора С-З и промышленных смесей тиосульфата и роданита натрия / Н.Ф. Башлыков, А.Я. Вайнер, Р.Л. Серых, В.Р. Фаликман // Бетон и железобетон. — 2004. — № 6. — С. 13-16.
5. Батраков, В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика / В.Г. Батраков. — М.: Технопроект, 1998. — 768 с.
6. Малолепши, Я. Влияние метакаолина на свойства цементных растворов / Я. Малолепши,
З. Питель // Химические и минеральные добавки в бетон. — Харьков: Колорит, 2005. — С. 61-77.
7. Кирсанова, А.А. Органоминеральные модификаторы на основе метакаолина для цементных бетонов / А.А. Кирсанова, Л.Я. Крамар // Строительные материалы. — 2013. — Вып. 13. -С. 45-48.
8. Метакаолин в строительных растворах и бетонах / Л.И. Дворкин, Н.В. Лушникова, Р.Ф. Рунова и др. — Киев: Изд-во КНУБіА, 2007. 215 с.
9. Heikal, M. Effect of Calcium formate as an accelerator on the physiochemical and mechanical properties of pozzolanic cement pastes / M. Heikal // Cement and Concrete Research. — 2004. — №34. -Р. 1051-1056.
Киль Павел Николаевич, аспирант кафедры «Строительные материалы», Южно-Уральский государственный университет (Челябинск), kill_pavel@mail.ru.
Кирсанова Алена Андреевна, ассистент кафедры «Строительные материалы», Южно-Уральский государственный университет (Челябинск), kiss421@mail.ru.
Крамар Людмила Яковлевна, доктор технических наук, профессор кафедры «Строительные материалы», Южно-Уральский государственный университет (Челябинск), kramar-l@mail.ru.
Трофимов Борис Яковлевич, доктор технических наук, профессор, советник РАН, заведующий кафедрой «Строительные материалы», Южно-Уральский государственный университет (Челябинск), tbya@mail.ru.
Добровольский Иван Поликарпович, доктор технических наук, профессор кафедры «Строительные материалы», Южно-Уральский государственный университет (Челябинск).
Поступила в редакцию 19 февраля 2014 г.
Bulletin of the South Ural State University Series “Construction Engineering and Architecture” _______________________2014, vol. 14, no. 2, pp. 27-32
ACCELERATING ADMIXTURES WITH MULTIFUNCTIONAL EFFECT FOR SLAG PORTLAND CEMENT
P.N. Kiel, South Ural State University, Chelyabinsk, Russian Federation, kill_pavel@mail.ru,
A.A. Kirsanova, South Ural State University, Chelyabinsk, Russian Federation, kiss421@mail.ru,
L.Ya. Kramar, South Ural State University, Chelyabinsk, Russian Federation, kramar-l@mail.ru,
B.Ya. Trofimov, South Ural State University, Chelyabinsk, Russian Federation, tbya@mail.ru,
I.P. Dobrovolsky, South Ural State University, Chelyabinsk, Russian Federation
The effect of accelerating admixtures for curing and properties of concrete on the basis of slag Portland cement is examined. Such highly active mineral admixtures as microsilica, metakaolin, sodium formate and calcium formate are used as accelerators. It’s found out that the most effective hardeners and modifiers of a concrete matrix structure are the complexes including polycarboxylate superplasticizer Glenium Ace 430 with sodium formate and Ace 430 with microsilica.
Keywords: accelerating admixtures, metakaolin, microsilica, slag Portland cement, strength, frost resistance.
1. Trofimov, B.Ja. Principy povyshenija stojkosti betonapri moroznoj i sulfatnoj agressii putem modificiro-vanija gidratnyh soedinenij. Avtoref. dokt. diss. [Principles of improvement durability concrete by frost and sulphate of aggression by modifying hydrated compounds. Abstract of doct. diss.]. St. Petersburg, 1991. 50 p.
2. Mihailov G.G., Trofimov, B.Ja., Gamalij E.A. [Frost resistance steamed slag portland cement concrete].
Bulletin of South Ural State University. Ser. Construction and architecture, 2012, vol. 14, no. 17, pp. 42-47. (in Russ.)
3. Ratinov V.B., Rozenberg T.I. Dobavki v beton [Concrete admixtures]. Moscow, Strojizdat , Publ., 1989. 187 p.
4. Bashlykov N.F., Vajner A.Ja., Seryh R.L., Falikman V.R. [Comprehensive additives plasticizer and accelerator based superplasticizer C-3 and industrial mix of sodium thiosulfate and rhodonite]. Concrete and reinforced concrete, 2004, no. 6, pp. 13-16. (in Russ.)
5. Batrakov, V.G. Modificirovannye betony. Teorija i praktika [Modified concrete. Theory and practice]. Moscow, 1998. 768 p.
6. Malolepshi, Ja., Pitel’ Z. Vlijanie metakaolina na svojstva cementnyh rastvorov. Himicheskie i miner-al’nye dobavki v beton [The impact of metakaolin on properties of cement mortars. Chemical and mineral additives in concrete]. Har’kov, Kolorit Publ., 2005. pp. 61-77.
источник
Разработка и применение новых зольсодержащих добавок для повышения качества бетонов разной плотности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Степанова, Ирина Витальевна
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. ПОСТАНОВКА РАБОТЫ.
1.1. Современные представления и основные принципы получения бетонов повышенного качества.
1.3. Методы исследований и испытаний, стандарты и ГОСТы.
1.4. Статистическая обработка данных.
2. РАЗРАБОТКА ЗОЛЬСОДЕРЖАЩЕЙ ДОБАВКИ
2.1. Технология получения золя ортокремниевой кислоты. 32 2 2. Оценка эффективности добавки, представленной золем ортокремниевой кислоты.
2.3. Модифицирование золя ортокремниевой кислоты. 37 2 4. Исследование влияния зольсодержащих добавок на гидратацию цемента.
2 5. Калориметрические исследования твердеющей системы.
3. РАЗРАБОТКА СОСТАВА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕТОНА ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА
3.1. Исследование влияния зольсодержащей композиции «Hardness-М» на физико-химические характеристики бетона с расходом цемента 500. .600 кг/м
3.2. Исследование основных физико-механических характеристик бетона, активированного зольсодержащей композицией «Hardness-М» при расходе цемента более 600 кг/м
3.3. Комплексные физико-механические исследования активированной бетонной смеси и бетона с расходом цемента
3.4. Физико-механические характеристики бетона при использовании заполнителей разного размера
3.5. Исследование коррозионно-защитных свойств цемента с зольсодержащими добавками
3.6. Физико-механические характеристики активированного бетона тепловлажностного и гидротермального твердения
3.7. Опытно-промышленный выпуск бетона с добавкой «Hardness-М», твердеющего в нормальных условиях
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ЗОЛЬСОДЕРЖАЩЕЙ ДОБАВКИ «HARDNESS-М» НА ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОБЕТОНА
4.1. Физико-механические характеристики активированного пенобетона средней плотности 600. 800 кг/м
4.2. Физико-механические характеристики пенорастворов строительных легких
4.3. Физико-химические исследования активированного пенобетона нормального твердения
5. МОДИФИЦИРОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННО ПРИМЕНЯЕМОЙ ДОБАВКИ «ДЭЯ» ЗОЛЕМ ОРТОКРЕМНИЕВОЙ КИСЛОТЫ
5 1. Оценка эффективности добавки «ДЭЯ», модифицированной золем ортокремниевой кислоты
5.2. Оценка долговечности бетона, активированного комплексной добавкой «ДЭЯ» и золем H4Si
5.3. Выпуск опытно-промышленной партии бетона с добавкой «ДЭЯ-ЗС»
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Цветные сухие строительные смеси для декорирования и отделки улучшенного качества 2005 год, кандидат технических наук Темников, Юрий Николаевич
Улучшение свойств гидроизоляционных тонкослойных цементных композиций поверхностного и проникающего действия 2008 год, кандидат технических наук Соловьев, Дмитрий Вадимович
Получение и свойства легких пенорастворов на модифицированных пенообразующих добавках 2003 год, кандидат технических наук Паутов, Павел Андреевич
Прогнозирование физико-механических характеристик бетонов с учетом донорно-акцепторных свойств поверхности наполнителей и заполнителей 1998 год, доктор технических наук Шангина, Нина Николаевна
Цементные дорожные бетоны с комплексными добавками на основе алифатических эпоксидных смол 2010 год, кандидат технических наук Захезин, Александр Евгеньевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и применение новых зольсодержащих добавок для повышения качества бетонов разной плотности»
Актуальность работы: Бетон и железобетон по своим техническим и экономическим показателям является одним из наиболее приоритетных материалов строительства, поэтому по-прежнему важной задачей современности является повышение его качества. Наиболее экологически чистым компонентом бетона является цемент, энергетические возможности и резервы которого далеко не исчерпаны, и которые могут быть проявлены при использовании современных знаний о природе поверхности и добавок разной природы. Одним из представителей добавок такого рода является золь — это коллоидная добавка, содержащая дисперсии наноразмера (от 1 до 100 нм) и обладающая, поэтому, особыми свойствами поверхности — высокой поверхностной энергией, и определенным значением рН. Поверхностная энергия способна нивелировать возникающие отрицательные напряжения в системе, а возникающая АрН усиливает гидратационные процессы. Следует также отметить, что учет особенной поверхности твердого тела является современной основой развития многих нанотехнологий й можно ожидать, что и в технологии получения бетона это направление окажется не менее полезным. Исходя из общих теоретических основ и задач практики, особенная польза может быть в получении бетонов повышенного качества.
Цель работы состояла в разработке новых зольсодержащих модифицированных добавок и их использовании для получения бетонов повышенного качества.
Для осуществления поставленной цели решались следующие задачи: — определение природы составляющих добавки на основе золя ортокремневой кислоты для получения бетонов повышенного качества; исследование влияния модифицированных золь-добавок на гидратацию цемента и основные физико-механические свойства бетона в присутствии добавок такого рода;
— осуществить опытно-промышленный выпуск бетонов разной плотности с золь-модифицированными добавками.
1. Предложены модифицированные золь-добавки нового типа, механизм действия которых обеспечивает получение бетона класса В60-В110 при повышенном расходе цемента с пониженной на 40% пористостью, пониженным в 2 раза водопоглощением, повышенной водонепроницаемостью, пониженной усадкой и повышенной морозостойкостью.
2. Показано, что эффективность добавок нового типа на основе золя ортокремневой кислоты сопровождается увеличением степени и глубины гидратационных процессов в твердеющей системе, которые можно усилить использованием модификаторов в виде солей с большим отрицательным зарядом аниона, таких как K4[Fe(CN)6].
3. Обнаружено, что при активировании бетона модифицированной добавкой на основе золя ортокремневой кислоты в нормальных условиях образуются низкоосновные тоберморитоподобные гидросиликаты типа CSH(I), в гидротермальных условиях образуется тоберморит 5CaO6Si0r5H20 и ксонотлит 6Ca0-6Si02H20.
4. Установлено, что золь ортокремневой кислоты можно эффективно использовать в качестве модификатора для промышленно применяемой добавки «ДЭЯ» на органической основе, при этом усиливается ее пластифицирующее и активирующее действие и обеспечивается получение бетона класса В30-В40 с повышенной гидроизолирующей способностью.
Практическая ценность работы:
1. Впервые разработана технология производства модифицированной добавки на основе золя ортокремневой кислоты и получены высокопрочные бетоны В60-В80 нормального и тепловлажностного твердения; установлено, что применение добавки увеличивает прочность при сжатии бетона на 62% и 39% в раннем и проектном возрасте, соответственно, улучшает л деформативные характеристики бетона (модуль упругости 4,8-10 МПа, усадка
Закономерности изменения основных тепло- и механофизических свойств пеноматериалов в зависимости от композиционной цементной основы 2004 год, доктор технических наук Чернаков, Владислав Афанасьевич
Повышение эффективности бетона добавкой нанодисперсного кремнезема 2011 год, кандидат технических наук Матвеева, Елена Геннадьевна
Повышение эффективности механо-химической активации цементных композиций в жидкой среде 2000 год, доктор технических наук Плотников, Валерий Викторович
Повышение эффективности строительных компонентов с использованием техногенного сырья регулированием процессов структурообоазования 2011 год, доктор технических наук Чулкова, Ирина Львовна
Разработка эффективных материалов для строительства на основе отходов деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и микробиологической промышленности 2007 год, доктор технических наук Бузулуков, Виктор Иванович
1. Предложены модифицированные золь-добавки нового типа, механизм действия которых обеспечивает получение бетона класса В60 -В110 при повышенном расходе цемента с пониженной на 40% пористостью, пониженным в 2 раза водопоглощением, повышенной водонепроницаемостью, пониженной усадкой и повышенной морозостойкостью.
2. Показано, что эффективность добавок нового типа на основе золя ортокремневой кислоты сопровождается увеличением степени и глубины гидратационных процессов в твердеющей системе, которые можно усилить использованием модификаторов в виде солей с большим отрицательным зарядом аниона, таких как K4[Fe(CN)6].
3. Обнаружено, что при активировании бетона модифицированной добавкой на основе золя ортокремневой кислоты в нормальных условиях образуются низкоосновные тоберморитоподобные гидросиликаты типа CSH(I), в гидротермальных условиях образуется тоберморит 5Ca0-6Si02-5H20 и ксонотлит 6Ca0-6Si02-H20.
4. Установлено, что золь ортокремневой кислоты является эффективным модификатором для промышленно применяемой добавки на органической основе «ДЕЯ», при этом усиливается ее пластифицирующее и активирующее действие, обеспечивается получение бетона класса ВЗО — В40 с повышенной гидроизолирующей способностью.
5. Впервые разработана технология производства модифицированной добавки на основе золя ортокремневой кислоты и получены высокопрочные бетоны В60-В80 нормального и тепловлажностного твердения; установлено, что применение добавки увеличивает прочность при сжатии бетона на 62% и 39% в раннем и проектном возрасте, соответственно, улучшает деформативные характеристики бетона (модуль упругости 4,8-104 МПа, усадка
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Степанова, Ирина Витальевна, 2004 год
1. Бабаев Ш.Т. Особенности технологии получения и исследования свойства высокопрочного бетона с добавками суперпластификатора: Автореферат дис. . канд. техн. наук., М., 1980,21с.
2. Баженов Ю.М. Бетоны XXI века // Ресурсо- и энергосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций / Материалы Международной конференции, Белгород, 1995, с. 3-5.
3. Баженов Ю.М. и др. Высокопрочный бетон на основе пластификаторов // Бетон и железобетон, 1978, №9 с. 18-19.
4. Баринова Л.С., Песцов В.И. Сборный и монолитный железобетон в Российском строительстве // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., 2001, с. 44-53.
5. Волков Ю.С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве // Бетон и железобетон. 1994, №7 с.27-31.
6. Годфри К. Новый рекорд прочности бетона // Гражданское строительство. 1987, №10, с.2-5.
7. Звездов А.И., Волков Ю.С. Бетон и железобетон: наука и практика // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., 2001, с. 288-297.
8. Михайлов В.В., Беликов В.А. Перспективы применения конструкций из высокопрочных бетонов // Бетон и железобетон. 1982, №5 с.7-8.
9. Морено X. Применение высокопрочных бетонов в строительстве высотных зданий // Бетон и железобетон. 1988, №11 с.29-31.
10. Ю.Попкова О.М. Конструкции зданий и сооружений из высокопрочного бетона // Серия строительные конструкции // Обзорная информация. Вып. 5. М.: ВНИИНТПИ Госстроя СССР, 1990, 77 с.
11. П.Свиридов Н.В., Коваленко М.Г. Бетон прочностью 150 МПа на рядовых цементах // Бетон и железобетон. 1990, №2 с.21-22.
12. Баженов Ю.М., Фаликман В.Р. Новый век: Новые эффективные бетоны и технологии // Материалы I Всероссийской конференции. М., 2001, с. 91-101.
13. Волков Ю.С. Монолитный железобетон // Бетон и железобетон. 2000, №1 с.27-30.
14. Волков Ю.С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве // Бетон и железобетон. 1994, №7 с.27-31.
15. Дыховичный Ю.А. Сборный железобетон унифицированный каркас. М.: Стройиздат, 1985. 295 с.
16. Каприенов С.С., Батраков В.Г. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива // Бетон и железобетон. 1996, №6 с.6-10.
17. Михайлов В.В., Волков Ю.С. Бетон и железобетонные конструкции. Состояние и перспективы применения в промышленном и гражданском строительстве. М.: Стройиздат, 1983. 358 с.
18. Попкова О.М. Трубобетонные колонны высотных зданий КЗ высокопрочного бетона в США // Бетон и железобетон. 1990. №1. с.29-31
19. Попкова О.М. Монолитные железобетонные конструкции зданий повышенной этажности за рубежом // Обзорная информация. М.: ВНИИНС, 1985.
20. Трамбовецкий В.П. Бетон в высотном строительстве // Бетон и железобетон. 1990, №11 с.45-46.
21. Construction Industry International. №3, 1990. p.p. 29-30.
22. C. Walraven. Beton mit hoher Festigkeit. Betonwerk + Bertigtcil Technik. 1991. №6 p.p. 45-53.23.3вездов А.И., Волков Ю.С. Бетон и железобетон: наука и практика // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., 2001, с. 288-297.
23. Ахвердов И.Н., Далевский А.К. Фенольнын пластификатор для бетона // Бетон н железобетон. 1986, №2 с.28-28.
24. Бабаев Ш.Т. Особенности технологии получения и исследования свойства высокопрочного бетона с добавками суперпластификатора: Автореферат дне. . канд. техн. наук. М., 1980,21 с.
25. Бабаев Ш.Т., Башлыков Н.Ф., Сорокин Ю.В., Фридман В.И. Свойства бетона на вяжущих низкой водопотребности и опыт их применения // Э.И. ВНИИНТПИ. 1990. Вып. 3.
26. Бабаев Ш.Т., Сытник Н.И., Долгополов Н.И., Башлыков Н.Ф. Высокопрочный бетон // Повышение эффективности и качества бетона и железобетона / Материалы ЕХ Всесоюзной конференции по бетону и железобетону. М., Стройиздат, 1983. с.216-219.
27. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат, 1998. 768 с.
28. Каприелов С.С., Шейфельд А.В. Влияние состава органоминераль-ных модификаторов бетона серии «МБ» на их эффективность // Бетон и железобетон. №5 с. 11-15.
29. Свиридов Н.В., Коваленко М.Г. Бетон прочностью 150 МПа на рядовых цементах // Бетон и железобетон. 1990, №2 с.21-22.
30. Свиридов Н.В., Коваленко М.Г. Механические свойства особо прочного цементного бетона // Бетон и железобетон. 1991, №2 с.7-9.
31. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Кривобородов Ю.Р. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона // Бетон и железобетон. 1992, №7. с.4-6.
32. Комар Л.Л. Тяжелый бетон высокой прочности в раннем возрасте // К научно-практическому совещанию «Рост производительности труда решающее условие эффективности строительного производства». Южно-Сахалинск, 1981. с.23-27.
33. Комар А.А. Высокопрочные бетоны с комплексными добавками: Ав-тореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1981. 21с.
34. Комар А.А., Бабаев Ш.Т. Комплексные добавки для высокопрочного бетона // Бетон и железобетон. 1981, №9. с.16-17.
35. Хозин В.Г., Изотов B.C., Морозова Н.Н. Вяжущие для бетонов с использованием местной минеральной добавки // Современные проблемы строительного материаловедения /Шестые Академические чтения РААСН. Иваново, 2000. с.571-664.
36. Хозин В.Г., Сальников А.В., Морозова Н.Н. Влияние комплексной химической добавки на формирование прочности бетона //Пятые Академические чтения РААСН. Воронеж, с.506-508.
37. Батраков В.Г. Суперпластификаторы исследование и опыт применения // Применение химических добавок в технологии бетона // МДНТП. М.: Знание, 1980. с.29-36.
38. Батраков В.Г., Булгаков М.Г., Фаликман В.Р., Вовк А.И. Суперпластификатор разжижитель СМФ // Бетон и железобетон. 1990, №2. с.21-22.
39. Батраков В.Г., Иванов Ф.М., Силинов Е.С., Фаликман В.Р. Применение суперпластификаторов в бетоне // Строительные материалы и изделия: Реф. инф. (ВНИИС). Н., 1988. Вып. 2. Сер. 7. 59 с.
40. Батраков В.Г., Тюрина Т.Е., Фаликман В.Р. Пластифицирующий эффект суперпластификатора С-3 в зависимости от состава цемента //
41. Бетон с эффективными модифицирующими добавками / НИИЖБ. М., 1985. с.8-14.
42. Батраков В.Г., Фапикман В.Р., Колмыков Л.Ф., Лукашевич В.И. Пластификатор для бетона на основе тяжелых смол пиролиза // Бетон и железобетон. 1991. №9 с.6-8.
43. Гиизбург У.Г. Пластифицирующие добавки в гидротехническом бетоне. М.: Госэнергоиздат, 1956. 144 с.
44. Горчаков Г.И., Орентлихер Л.П., Косарев В.Н. Новые добавки для цементных растворов и бетонов // В кн. «Повышение эффективности использования бетона путем введения в него органических и неорганических добавок». 1976.
45. Калашников В.И., Иванов И.А. О структурнореологическом состоянии предельно-разжиженных высококонцентрированных дисперсных систем // Механика и технология композиционных материалов / Материалы IV Национальной конференции. София: БАН, 1985. с. 411-414.
46. Калашников В.И., Иванов И.А., Макридин Н.И., Хвастунов В.Л. Сравнительная эффективность действий пластификаторов в зависимости от вида композиций и метода оценки консистенции //IV Всесоюзный симпозиум / Тез. докл. чЛ. Юрмала. 1982. с. 135-138.
47. Бабков В.В., Барангулов Р.И., Ананенко А. А. и др. О некоторых закономерностях связи структуры и прочности бетона И Известия вузов. Строительство и архитектура. 1983. №2. с. 12-20.
48. Батраков В.Г., Соболев К.И., Каприенков С.С., Силина Е.С., Жигулев Е.Ф. Высокопрочные малоцементные добавки // Химические добавки и их применение в технологии производства сборного железобетона. Центр. Рос. Дом Знаний, 1999. с.83-87.
49. Долгополов Н.И., Бабаев Ш.Т., Башлыков Н.Ф., Несветайло В.М., Касимов Э.Н. Высокопрочный бетон из подвижных и литых смесей
50. И Технологическая прочность и трещиностойкость сборного железобетона / Сб. тр. ВНИИ Железобетон М., 1988.
51. Долгополов Н.И., Феднер J1.A., Суханов М.А. Некоторые вопросы развития технологии строительных материалов // Строительные материалы. 1994. №1 с.5-6.
52. Аганин С.П. Бетоны низкой водопотребности с модифицированным кварцевым наполнителем: Автореферат дис. канд. техн. наук. М., 1996,28 с.
53. Батраков В.Г., Каприелов С.С., Иванов Ф.И., Шейнфельд А.В. Оценка ультрадисперсных отходов металлургических производств как добавок в бетон // Бетон и железобетон. 1990. №12 с. 15-17.
54. Волков Ю.С. Новый Евростандарт на бетон // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. 2000. №4 с. 16-17.
55. Высоцкий С.А. Минеральные добавки для бетонов // // Бетон и железобетон. 1994. №2 с.7-10.
56. Каприелов С.С., Булгакова Н.Г. Высокопрочный пневмобетон для защитных покрытий // Бетон и железобетон. 1993. №5 с.7-8.
57. Gouda George R., Roy Delia M. «Characterization of hotpressed cement \ pgSt&5
58. ГПАгпёг. Cer. Soc.» 1976. 59. № 9 10. p.p. 412-413
59. Батраков В.Г. Суперпластификаторы исследования и опыт применения // Применение химических добавок в технологии бетона // МД НТП. М.: Знание 1980. с.29-36.
60. Батраков В.Г., Булгаков М.Г., Фаликлон В.Р., Вовк А.И. Суперпластификатор — разжижитель СМФ // Бетон и железобетон. 1985. №5 с. 18-20.
61. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В. Сравнительная оценка эффективности отходов ферросплавных производств // Химические добавки для бетонов. М.: НИИЖБ, 1989. с.88-96.
62. Рабинович Ф.Н. Дисперсноармированные бетоны. М.: Стройиздат, 1989. 177 с.
63. Тимашев В.В., Сычева И.И., Никонова И.С. К вопросу об армировании цементного камня // Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева Вып. 2. М., 1976. с. 155-156.
64. Carbon Puber — Reinforced Concrete // Techno Japan. 1986. Vol. 19. №8. p.p. 67-69.
65. Бабков B.B., Барангулов Р.И., Ананеко А.А. и др. О некоторых закономерностях связи структуры и прочности бетона // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1983. №2 с. 12-20.
66. Бабков В.В., Печеный В.Г., Иванов В.В., Варфоломеев Д.Ф. О роли внутренних напряжений в формировании физико-механических свойств композитных материалов // ДАН СССР. 1984. Т.277 №3 с. 594-597.
67. Волженский А.В. Влияние концентрации вяжущих на их прочность и деформативность при твердении // Бетон и железобетон. М., 1986. №4 с. 11-12.
68. Волженский А.В., Карпова Т.А. Влияние низких водоцементных отношений на свойства камня при длительном твердении // Строительные материалы. 1980. №7 с. 18-20.
69. Долгополов Н.И., Суханов М. А., Ефимов С.Н. Новый тип цемента: структура н льдистость цементного камня // Стрительные материалы. 1994. №1. с. 5-6.
70. Бабков В.В., Полак А.Ф., Комохов П.Г. Аспекты долговечности цементного камня // Цемент. 1988. №3 с. 14-16.
71. Демьянова B.C. «Методологические и технологические основы производства высокопрочных бетонов с высокой ранней прочностью для беспрогревных и малопрогревных технологий»: Дис. докт. техн. наук Пенза, 2002,360 с.
72. Баженов Ю.М. Технология бетона. Издательство \^Сст^иёгьных вузов. М., 2002, 499 с.
73. ЛермитР. Проблема технологии бетона. Гостройиздат, 1960.
74. Скра1ггае&Б.Г. Обобщенная теория прочности бетона. «Строительная промышленность», 1933, №7.
75. Цеймен Д.И. Высокопрочные бетоны. Научные сообщения НИИЛЕ-Ба, №14, Гостройиздат, 1963.
76. Шейкин А.Е. Внутренние напряжения в бетоне и их влияние на технологические свойства бетона. Известия АН ОТИ, 1943, 3 3-4.
77. Рамачандран В., Фельдман Р., Болдуен Дж. Наука о бетоне. Пер. с англ.- М., Стройиздат, 1986,280 с.
78. Рамачандран В., и др. Добавки в бетон. Справочное пособие. — М., Стройиздат, 1988. 575 с.
79. Юсупов Р.К., Литвинов В.А., Орлов Б.А., Карпис В.З. Гидратация и струюурообразование цемента с добавками лигносульфонатов // Исследование и применение бетонов с суперпластифнкаторами. — М., НИИНБ, 1982. с. 122-129.
80. Степанова И.В. Комплексное химическое воздействие на композиционную систему // Новые исследования в материаловедении и экологии. В.З Сборник научных статей, СПб., 2003 г. с. 105-106
81. Соловьева В.Я., Степанова И.В. Утилизация отходов объектов железнодорожного транспорта // Сб. научных статей Новые исследования в материаловедении и экологии. В.1, СПб., 2001 г. с. 16-19
82. L.B. Svatovskaya, D.V. Gerchin, V.U. Shangin, A.V. Benin, I.V. Ste-panova, A.V. Borodula. «Concrete with high flexural strength». 15. International Baustoffiagung, IBAUSIL, Weimar, 2003.
83. Тарасов В.А., Степанова И.В., Жолобов M., Соловьева В.Я., Латуто-ваМ.Н. // Ячеистые цветные пенобетоны. Сб. научных статей Новые исследования в материаловедении и экологии. В.1, СПб., 2001 г. с.56-58
84. Степанова И.В., Кондратов В.В., Овчинникова В.П., Соловьева В.Я., // Новые комплексные добавки, повышающие трещиностойкость бетона. Новые исследования в материаловедении и экологии. В.2 Сборник научных статей, СПб., 2004 г. с. 19-23
85. Степанова И.В. // Разработка бетона повышенной прочности. Новые исследования в материаловедении и экологии. В.4 Сборник научных статей, СПб., 2004 г. с. 26
86. Степанова И.В. // Разработка высокопрочного бетона повышенной трещиностойкости. Известия Петербургского университета путей сообщения В.1, СПб., 2004 г. с.31-34
87. ТУ 5743-005-51556791-2002 «Зольсодержащая добавка «Hardness-М».
88. ТУ 5745-006-51556791-2002 «Раствор строительный легкий».
89. ТУ 5745-005-46969976-2003 «Добавка в бетон ДЭЯ ЗС».
90. Сватовская Л.Б., Сычев М.М. Активированное твердение цементов. -Л.: Стройиздат, 1983. 160 с.
91. Сватовская Л.Б. Природа химической связи и особенности электронного строения твердых фаз в свойствах цементных смесей. //Цемент, 1983.-№5.
92. Сватовская Л.Б. Сычев М.М. природа связи в цементирующих фазах и прочность цементного камня // Известия АН СССР, неорганические материалы. -1980. Т. 16, №6. -С. 1107 — 1110.
93. Зубрилов С.П. Физическая активация растворов. Л., 1989. — 184 с.
94. Физическая химия. Современные проблемы. Под общей редакцией академика Колотыркина Я.М. М.: Химия, 1986. — 258 с.
95. Кафаров В.В., Дорохов И.Н., Арутюнов С.Ю. Масеев Ю.И. Новый подход к описанию процессов твердения при получении материалов с заданной структурой и свойствами. // ДАН СССР, 1988. Т.302 №6 -с. 1412-1419.
96. ЮЗ.Пащенко А.А., Сербии В.П., Старчевская Е.А. Вяжущие материалы. Киев.- 1985. -С.21.
97. Москвин В.М., Иванов Ф.М., Алексеев С.Н., Гузеев Е.А. Коррозия бетона и железобетона. -М.: Стройиздат. -1980.
98. Кузнецова Т.В. Кудряшов И.В., Тимашев В.В. Физическая химия вяжущих материалов: Учебник для хим.-технол. спец. вузов. -М.: Высш. шк., 384 с.
99. Руководство по применению химических добавок к бетону. -М.: Стройиздат, 1975. 56 с.
100. Дорошенко Ю.М., Маркосов Ю.Л. Новый аспект механизма действия электролитов на гидратацию цемента. // ЖПХ. 1987. №1 — с.201-203.
101. Ю8.Капустинский Л.Ф. Самойлов О.Я. Структура водных растворов электролитов.//ЖПХ, 1952. Т.26-С.918-927
102. Дей К., Селбин Д. Теоретическая неорганическая химия // Под ред. Аслаханова К.В. М.% Химия, 1976. — 567 с.
103. Баженов Ю.М. Бетон при динамическом нагружен и и. — М.: Стой-издат, 1970. -272 с.
104. Методические рекомендации по определению прочностных и структурных характеристик бетонов при кратковременном и длительном нагружении. М.: НИИЖБ, 1976. —79с.
105. Bechtold M.F., Snyder О.Е. Пат. США 2574902, 1951.
106. Плаченов Т.Г., Белоцерковский Г.М., Авт. свид. 196718; Бюлл. изобрету 1967, №12
107. Белоцерковский Г.М., Захаров В.И., Плаченов Т.Г. ЖПХ, 1970, т. 18, №8, с. 1744-1748.
108. Сычев. М.М. Сватовская Л.Б. Орезервах прочности цементного камня. // Пути и способы повышения эффективности и долговечности бетона и железобетонных конструкций. Л.: Знание, 1977. С.7 -10.
109. Данилов В.В. Кислотно-основной аспект гидратации цемента. // Твердение цемента. -Уфа: НИИ Промстрой, 1974. С.36-40.
110. Декомп Ж., Фьеран, Ферханген Д.П. Химические дефекты и гидратация активированного силиката. // YI Международный конгресс по химии цементов. -М.: Стройиздат, -1976. Т.2, кн.1 -с.143-145.
111. Казанская Е.Н. Образование гидратных фаз портландцементного камня. // Текст лекций ЛТИ им. Ленсовета. Л.: 1990. -48 с.
112. Сычев М.М. Неорганические клеи / Л., -152 с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.
Научная электронная библиотека disserCat — современная наука РФ, статьи, диссертационные исследования, научная литература, тексты авторефератов диссертаций.
источник
13 Июл 2019 admin 14- Как положить природные камни на бетон
- Бетон м200 в бетономешалке с пгс
- Гост на оборудование по производству бетона
- Пример ведения журнала ухода за бетоном
