Главная / Про Бетон / Вибратор для бетона своими руками устройство

Вибратор для бетона своими руками устройство

Вибратор для укладки бетона относится к специализированному строительному оборудованию, используемому с цель улучшения характеристик заливаемых конструкций. Его применение позволяет выгнать из раствора пузыри воздуха, распределить в нем воду и достичь однородной структуры. Минимальная стоимость простых заводских моделей – 1700 рублей, у профессиональных агрегатов она достигает 70000, при проведении разовых работ покупать эти устройства не всегда целесообразно. В ряде случаев проще и дешевле сделать их своими руками с использованием дрели или перфоратора в качестве основного узла.

Принцип работы, особенности технологии

Стандартная схема включает двигатель (чаще всего электрический, но встречаются и бензиновые и пневматические разновидности), передаточный механизм (гибкий или жесткий вал, муфты и крепления) и эксцентрик, зафиксированный внутри колебательной части. Принцип действия основан на выгонке легких пузырьков воздуха из смесей при погружении в них насадки глубинного вибратора или передаче частотных воздействий каким-либо иным путем. Такая обработка позволяет увеличить прочность конструкций на 5 % как минимум, сделать поверхности монолитов и стяжек гладкими и непроницаемыми и улучшить структуру будущего бетона. Достичь таких результатов самому при задействовании обычных железных прутьев крайне сложно, а при ограниченных сроках и вовсе невозможно.

С учетом плотности среды для создания колебаний с достаточно высокой частотой требуется двигатель с мощностью от 1 кВт и выше, в ряде случаев он запитывается от трехфазной сети. В зависимости от типа конструкции все вибраторы разделяются на погружные (они же глубинные, с гибким передаточным валом длиной от 1 до 7 м), наружные (закрепляемые с внешней стороны опалубки) и вибрационные прессы, применяемые на плоских и горизонтальных поверхностях. В частном строительстве наиболее востребована первая разновидность, в том числе из-за того, что ее проще всего собрать на основе имеющихся инструментов. Обработку проводят на стадии заливки и выравнивания бетона.

Эта схема считается самой простой, выгонка воздуха осуществляется за счет штыкования бетона рабочей частью – чаще всего круглой шайбой диаметром около 5-7 см. Также потребуется обычный строительный перфоратор с мощностью от 1,5 кВт и выше, отрезок металлической арматуры стандартного диаметра с длиной, достаточной для погружения вибрирующей части в раствор. С одной стороны она подгоняется под форму хвостовика, с другой – соединяется с кольцом или пластиной (вырезанными из листовой стали болгаркой или готовыми изделиями). Устройство запускается исключительно после жесткой фиксации и проверки всех соединений. Нужный эффект достигается за счет возникновения высокочастотного возвратно-поступательного движения, запущенный в ударном режиме перфоратор хорошо пробивает слои состава вне зависимости от его плотности и толщины.

Собранный своими руками вибратор для бетонного раствора из перфоратора используется для вертикальных систем (насадка с пластиной погружается в смесь и распределяет колебания внутри опалубки или ограждений) так и для выгонки воздуха из горизонтальных стяжек (кольцо большего размера размещают плашмя). Рекомендуемое время обработки с его помощью составляет 2 мин, после чего его переносят на новый участок, все процессы ведутся в ручном режиме. При необходимости устройство применяется в качестве наружного, рабочую часть при этом прикладывают к опалубочным конструкциям.

Существует два варианта достижения нужного результата: соединение инструмента с приобретенными готовыми заводскими насадками или самостоятельное изготовление вибрационной булавы. Технология во втором случае более сложная, для сборки потребуется:

2 подшипника с наружным диаметром до 5 см для организации передачи и фиксации эксцентрика.
Кусок толстой трубы из нержавейки сечением от 32 до 50 мм, в полметра длиной. Ее внутренний диаметр должен совпадать с наружным у подшипников. Рекомендуемая минимальная толщина стенок составляет 2 мм.
Вал для передачи вибрационных воздействий с диаметром равным внутреннему у подшипников и длиной на 5-10 см больше самого корпуса будущей булавы.
Квадратный стержень для приварки к эксцентрику. Длина подбирается так, чтобы надетые на рабочий вал подшипники не выступали из внешней трубы.
Любая металлическая крышка-заглушка.
Гибкий полимерный шланг, надеваемый поверх основной трубы насадки.
Стальной трос и два отрезка велокамеры или тонкого гибкого шланга.

Главной целью является получение булавы со смещенным центром тяжести, именно поэтому к эксцентрику приваривают квадратный стержень. Все детали обычно подбирают под размеры вала и подшипников, при необходимости их подгоняют на токарном станке. В итоге центральный элемент должен свободно вращаться и передавать колебания куску трубы. С дрелью такая насадка соединяется стальным тросом, для обеспечения нужной фиксации на одном его конце выполняется соответствующая резьба. Все элементы передачи закрываются гибкими полимерными трубками, механизм должен быть надежно защищен от попадания внутрь бетона, периодически все стыки проверяют на предмет герметизации.

Такой прибор рекомендуется при послойной заливке конструкций, дрель уступает в мощности перфоратору. На отработку одного участка требуется около 20 секунд, расчетная зона воздействия обычно в 6-7 раз больше диаметры вибрационной насадки. Трубу следует погружать в раствор плавно и вынимать без рывков, после чего инструмент переносят на соседний участок. Уплотнение считается успешным при осадке монолита на несколько см и выступании на его поверхности цементного молочка.

Помимо дрели и перфоратора для самостоятельной сборки применяются другие строительные и бытовые инструменты с двигателем нужной мощности. Их можно сделать:

Соединив болгарку с валом-эксцентриком, длина такой насадки обычно небольшая, но достаточная для обработки бетона в процессе заливки его в опалубки.
Используя для привода мотор от электрической газонокосилки (триммера). В данном случае реализуется гибкая передача, по аналогии с вибратором на основе дрели. Роль насадки выполняет небольшая булава, собранная из двух труб: у одной внутри закрепляются 2 подшипника, фиксирующие эксцентрик, другая с чуть меньшим диаметром применяется в качестве кожуха для защиты троса.
На основе любого ненужного электродвигателя: от насоса, старой стиральной машинки и любых других, способных обеспечить вибрации с частотой от 3000 виб/мин и выше.

При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона.

Низкочастотные модели (до 3500 виб/мин) используются при работе с тяжелыми смесями, среднечастотные (3500-10000) считаются универсальными и уплотняют разные марки, высокочастотные (свыше 10000) оптимальны при вибрировании мелкозернистых составов с высокой текучестью. Время обработки напрямую связано с этими же критериями: жидкие растворы не нуждаются в длительном уплотнении, в противном случае они расслаиваются, из тяжелых воздух выгоняется не менее 2 мин.

В каких случаях проще купить, чем сделать?

Существует прямая связь между объемом уплотняемого бетона и требуемой мощностью, при риске перегруза перфораторы и дрель быстро выйдут из строя. Устройства, изготовленные своими руками, чаще всего относятся к погружному типу и плохо подходят для больших площадей и монолитов. Более того, на таких участках специалисты рекомендуют применять либо прессы, либо 2 вибрационных механизма как минимум, как с целью ведения работ в нужном темпе при отказе или перегреве одного из них, так и для сокращения сроков. При правильной организации они создают перекрывающие зоны.

На основе стандартных строительных инструментов сложнее собрать площадочный вибратор, чаще всего функционирующий от трехфазной сети и используемый с целью уплотнения большого объема грунтов, бетонных смесей и сыпучих материалов при их хранении и транспортировке. Из-за потребности в высокочастотных направленных колебаниях (чаще всего круговых) их сборка своими силами без наличия асинхронного двигателя невозможна.

Для разовой обработки небольших конструкций более чем достаточно самоделок, для постоянного и профессионального пользования требуется заводская модель. Специально покупать дрель или перфоратор нецелесообразно.

источник

В процессе заливки бетонной смеси необходимо достичь ее однородности, а также предотвратить появление водянистых и воздушных пузырьков. При изготовлении железобетона существует и иная задача: сделать эффективное сцепление смеси с арматурой. И этих целей можно достичь с использованием специального вибратора.

В связи с тем, что во время кладки и смешивания раствора частички воздуха все же проникают в него, их приходится удалять. Воздух лучше всего убирается при вибрационном воздействии — он перемещается кверху. Также при этом бетон увеличивает свою плотность и однородность. Благодаря удалению воздушных пузырьков также происходит улучшение сцепления арматуры с раствором.

В настоящее время существует несколько разновидностей строительных вибраторов для бетона:

Погружные (внутренние) агрегаты применяются для возведения достаточно массивных и крупных конструкций. В сфере строительства частных объектов они также могут использоваться для сооружения монолитных стен и фундаментов. Такое название они получили по той причине, что наконечник оборудования полностью погружается внутрь смеси.
Модели поверхностного типа применяются для создания перекрывающих плит, стяжек, а также при бетонировании площадок и дорог.
Наружные варианты прикрепляются с внешней стороны опалубки. Они очень удобны при изготовлении узких и высоких конструкций.

Также вибраторы могут быть бензиновыми, пневматическими и электрическими.

Самые распространенные электрические приборы — глубинные. И это неудивительно, так как создание фундамента является одной из наиболее важных и трудоемких строительных операций. «Глубинники» предназначены именно для этого.

Можно выделить два вида вибраторов:

Портативные (ручные) устройства, оснащенные электрическим приводом. Такие модели характеризуются небольшим весом. Длина вибронаконечника и шланга может варьироваться от одного до двух с половиной метров. Стоимость такого оборудования не очень высокая — около трех с половиной тысяч рублей за сам прибор, плюс полторы тысячи за качественный вибронаконечник. Однако в продаже сегодня встречаются агрегаты, в комплекте с которым уже идет вибронаконечник.
Переносные варианты с булавой и гнущимся шлангом. Двигатель обойдется примерно в шесть тысяч рублей, шланги стоят от двух с половиной тысяч, вибробулава — от двух тысяч рублей.

«Губинники» ручного типа включают в свою конструкцию корпус с электрическим мотором до одного киловатта. Такие агрегаты, как правило, оснащаются асинхронным двигателем, к которому подключены дебалансы, создающие колебания. Рабочий элемент — вибробулава или вибронаконечник, подключенный к корпусу посредством резинового рукава с кабелем. Колебания, которые создаются мотором, передаются непосредственно к наконечнику.

Вес прибора может варьироваться от шести до десяти килограмм. С ним очень удобно работать.

Другая разновидность вибраторов—»глубинников» включает в себя вибронаконечник, гибкий вал и двигатель. Однако, в этой версии мотор установлен неподвижно, а за колебания отвечает гибкий вал. При этом одной из самых важных характеристик считается длина гибкого вала, потому что от нее зависит глубина погружения и радиус перемещения вибробулавы.

В процессе выбора бетонного вибратора нужно обратить свое внимание на следующие параметры:

Диаметр распространения колебаний. Чем выше этот показатель, тем оперативнее будет осуществляться уплотнение.
Амплитуда и частота вибрационного воздействия. От этих показателей зависит быстрота вытеснения воздуха из раствора.
Характеристики рабочего элемента. Их нужно подбирать так, чтобы в процессе погружения расстояние от ячеек каркаса арматуры до наконечника было не меньше одной трети диаметра.

В этом случае высокая стоимость — показатель высокого качества. Также существует такой параметр, как наработка до полного отказа. Она, как правило, рассчитывается в часах.

Некорректное применение вибрационного воздействия может даже причинить вред: слишком долгая обработка обусловит расслоение бетонной смеси, что поспособствует уменьшению его прочности.

Период воздействия находится в зависимости от пластичности и текучести смеси. Как правило, длительность обработки для одного места не должна превышать одной минуты. После того как осадка завершается и появляется «цементное молочко», наконечник необходимо сразу же извлекать.

В процессе уплотнения нужно внимательно следить за тем, чтобы булава не контактировала со стенками. Минимально допустимое расстояние — примерно десять сантиметров.

С помощью данной разновидности оборудования возводят бани и частные дома. При строительстве малых построек, конечно же, не делаются глубокие фундаменты, так что применение таких вибраторов в этом случае вполне целесообразно. Кроме того, устройство потом можно применить и для заливки половой стяжки.

Критерии подбора тут те же самые: частоты и амплитуда вибрационного воздействия, число часов до полного отказа и т. д.

Глубинный вибратор для бетона своими руками сделать несложно, воспользовавшись любым электрическим инструментом, у которого есть настройка количества выдаваемых оборотов. Обеспечить биение булавы можно посредством дебаланса, который следует поместить в полую трубку.

Самый простой вариант — бетонный вибратор, изготовленный из обычного перфоратора. Он должен функционировать в ударном режиме. По сути, пику прибора нужно просто поместить в бетонную смесь. Однако после этого данная деталь, скорее всего, подлежит замене, ведь бетонный раствор представляет собой агрессивную среду, в которой металлический сплав начинает быстро ржаветь.

Чтобы повысить эффективность агрегата, можно прикрепить дополнительные стержни к пике. Это повысит охватываемый радиус. Наиболее безопасный и действенный способ — приварить к пике какую-нибудь шайбу.

Сделать погружной прибор можно и из обыкновенной дрели.

Первый способ предлагает приобрести уже готовые вибробулаву и вал. Отыскать эти части можно в специальном магазине. После этого вам лишь останется подумать о присоединении гибкого шланга к приводу.

Некоторые прикрепляют вибронаконечник к болгарке, другие останавливают свой выбор на дрели. Главная цель — закрепить рабочий элемент к оси. Булава имеет шестигранный внутренний вал. Если ваш инструмент оснащен аналогичным выходом, то никаких проблем не появится. Но, если он имеет иную форму, придется изготовить специальный переходник.

Далее нужно закрепить дополнительную оболочку для обеспечения защиты. Она должна заканчиваться крепким кольцом из металла.

Если у обрабатываемой смеси будет небольшая глубина — до одного метра, можно не делать шланг, а воспользоваться штырем из металла. Низ детали с дебалансом должен быть помещен внутрь корпуса, а место между булавой и мотором нужно будет защитить толстым шлангом.

Для изготовления гибкой детали можно воспользоваться стальным тросом, приваренным к булаве с одной стороны, и закрепленным на ось двигателя с помощью переходника с другой стороны.

Внешний корпус строительного вибратора специалисты рекомендуют делать из крепкой трубы.

источник

При использовании бетона необходимо удалить из раствора все воздушные пузыри и пустоты. Наиболее эффективным инструментом для этого является вибратор, своими руками который можно сделать достаточно легко. Если объемы строительных работ невысоки, то нет смысла приобретать профессиональный инструмент.

Вибратор повышает плотность бетонного раствора, что приводит к увеличению прочности всего строения. Принцип работы инструмента заключается в создании высокочастотных колебаний, которые нарушают связи между частицами раствора, изменяя тем самым его параметры. Это позволяет добиться следующих эффектов:

Из раствора удаляется избыточная влага и воздух.
Повышается прочность бетона благодаря устранению пустот.
Возрастают показатели текучести и однородности смеси.
Обеспечивается равномерное заполнение формы.
Ускоряется процесс затвердевания бетона.
Увеличивается прочность и долговечность сооружения.

Устройство инструмента предельно простое, и самодельный вибратор можно изготовить в короткие сроки, затратив на это минимум средств. Конструкция состоит из вала с двигателем, вибронаконечника и специального вибромеханизма.

Безусловно, эффективность работы во многом определяется качеством использовавшейся для сборки базы.

При строительстве используются различные виды вибраторов. В зависимости от способа воздействия на раствор, они могут быть поверхностными или погружными. Домашний мастер может использовать любой из них. Отвечая на вопрос, как сделать вибратор в домашних условиях, необходимо отметить некоторые особенности этого процесса.

Начать стоит с выбора материалов и запчастей. В качестве привода может использоваться любой электроинструмент, например, дрель или перфоратор. Однако к ним предъявляется одно довольно важное требование — скорость вращения мотора должна составлять не менее 3000 об/мин. Чем этот параметр выше, тем более производительным будет инструмент.

Вибромеханизм представляет собой довольно сложное устройство, если речь идет о профессиональном инструменте поверхностного типа. В погружном вибраторе с этой задачей отлично справится довольно простая вибронасадка, состоящая из металлической ударной части, резиновой муфты, а также гильзы.

Следует заметить, что самодельный инструмент практически не будет уступать по эффективности проведения работ своим заводским аналогам. Для его изготовления потребуются следующие материалы:

Сверло по металлу.
Стальной прут прямоугольного сечения с размером стороны в 150 мм.
Стержень диаметром в 20 мм
Трубка из нержавеющей стали диаметром в 400 мм и длиной от 40 до 60 см.
Трубка из эластичного материала, например, резины.
Гибкий стержень.
2 подшипника.
Гильза.

Мощность дрели должна быть не менее 1 кВт и желательно, чтобы этот инструмент мог работать еще и на удар. К круглому стержню необходимо приварить прямоугольный, который будет исполнять роль утяжелителя. На конце стержня необходимо просверлить сквозное поперечное отверстие для крепления к приводу. Второй конец должен выступать примерно на 100 мм, чтобы можно было закрепить втулку, предназначенную для защиты вращающегося элемента конструкции.

Затем стержень совмещается с гильзой, а после чего его необходимо установить на подшипники. Также стоит подумать о защитном кожухе, который будет предотвращать попадание в подшипники грязи и тем самым продлит срок их эксплуатации. Трубка из гибкого материала с помощью шкворня соединяется с валом электродвигателя и вибранасадкой.

Регулировка амплитуды колебаний осуществляется изменением частоты вращения мотора.

Изготовленный своими руками вибратор для бетона из перфоратора имеет более простую конструкцию. Следует помнить, что используемый в качестве базового электроинструмент будет работать в режиме удара, а его мощность должна составлять не менее 1,5 кВт. Кроме перфоратора, также потребуются следующие материалы:

Любая насадка для перфоратора.
Кусок металлической пластины толщиной от 5 до 7 мм.
Арматура диаметром 10−20 мм и длиной около 1,5 метра.

Так как бетонный раствор представляет собой агрессивную среду, желательно использовать пластину и арматуру из нержавеющей стали. Сначала необходимо с помощью болгарки отрезать от пластины фрагмент требуемых размеров. Длина арматуры должны быть такой, чтобы прут мог достать до дна используемой для заливки формы. Обе детали соединяются с помощью сварки.

От насадки для перфоратора необходимо отрезать хвостовик и приварить его к свободной оконечности арматуры. На этом процесс изготовления вибратора можно считать завершенными.

Для уплотнения бетонной смеси перфоратор следует перевести в режим удара.

Плиту при работе можно установить на поверхность раствора либо прислонить к форме. Под действием создаваемой вибрации смесь будет уплотняться.

источник

Заливая бетон – строители стараются обеспечить полное проникновение массы во все полости опалубки, и не допустить образование воздушных пузырей внутри. Под давлением собственного веса, бетон становится менее текучим, и может распределиться неравномерно.

Еще одна проблема – плохое смачивание арматуры. Если вокруг металлических стержней остается воздух – арматура активно коррозирует, не говоря уже о снижении прочности конструкции. Воздушные полости внутри массы бетона являются отличным местом для конденсации влаги.

Во время морозов, образующийся внутри монолита лед разрывает бетон микротрещинам.

Для минимизации негативных явлений применяются уплотнители-вибраторы. Они делятся на несколько групп:

Представляет собой пластину или линейку, которая вибрирует под действием механического приспособления. Устройство перемещают по залитому раствору, утрамбовывая поверхность, и вызывая уплотнение глубинных слоев. Применяется при укладке стяжек небольшой глубины, поскольку вибрации в массе бетона передаются на малое расстояние.

Как правильно ровнять бетон виброрейкой – практические советы

Исходя из названия – работает внутри массы раствора, распространяя колебания по всей глубине. Эффективность такого приспособления на порядок выше, поскольку он охватывает все слои бетона, а не только поверхность.

Конструктивно состоит из погружного элемента, двигателя и соединительного шланга, передающего энергию к рабочему наконечнику.

Глубинный вибратор для бетона Sturm CV71101. Проверяем надежность вибратора в работе

Главное отличие от механического в том, что привод находится непосредственно в рабочей булаве. Маленьких электромотор имеет недостаточную мощность, поэтому для его питания используется переменный ток высокой частоты – несколько сотен Гц. Для этого высокочастотные вибраторы оснащены преобразователем.

Несмотря на технологические отличия – принцип работы и задачи у всех конструкций одинаковые. Под действием вибраций, масса бетона становится текучей, и проникает во все полости внутри опалубки.

Смачивание поверхности арматуры практически 100%, что обеспечивает надежную защиту от коррозии. Пузырьки воздуха при обработке вибратором выходят на поверхность, масса становится однородной и монолитной.

Это на порядок повышает морозоустойчивость и существенно увеличивает прочность конструкции из бетона. Особенно актуально воздействие вибратором при наличии крупного щебня в составе бетона. Под камнями обычно задерживается воздух, который выгоняется на поверхность за счет колебаний массива.

Кроме того, при виброобработке устраняются недостатки перемешивания раствора, разбиваются катышки цемента, плохо пропитанные водой.

В продаже имеются строительные вибраторы различной производительности, размера и технологии исполнения. Наиболее популярными являются компактные погружные механизмы, поскольку с их помощью можно качественно заливать бетонные фундаменты при индивидуальном строительстве.

Вибратор для бетона Энергомаш. Его достоинства и недостатки – видео

В качестве привода, как правило, используется электромотор. Хотя для загородного строительства на участке без инфраструктуры, может применяться и бензиновый двигатель. При помощи гибкого вала в герметичной оболочке, крутящий момент от привода передается к рабочей насадке.

Булава для вибратора – основной компонент конструкции.

Вал (1), при помощи гибкой муфты или карданного соединения (2) передает крутящий момент на дебаланс – бегунок (3). Внутри корпуса (4) находится так называемая поверхность обкатки (6), по которой перемещается груз-эксцентрик (5).

Он может перемещаться внутри обкатки (конструкция «а») или вокруг нее (конструкция «б»). За счет переменного вектора центробежной силы, корпус булавы совершает колебательные движения, частота которых зависит от оборотов мотора. Амплитуда колебаний связана с массой бегунка.

Оператор вертикально погружает рабочий наконечник в массу бетона. Благодаря гибкому шлангу с валом внутри, можно достать до самых дальних углов заливаемого объема.

Существуют мини вибраторы, по внешнему виду напоминающие дрель с насадкой.

В качестве движителя – применяется мощная электродрель. Гибкий вал для передачи крутящего момента можно изготовить из прочного армированного шланга и пружины для прочистки канализационных труб (имеется в продаже в любом магазине сантехники). Вал необходимо смазать консистентной смазкой, для уменьшения трения и износа шланга.

Самое сложное в этой конструкции – закрепить шланг на дрели таким образом, чтобы обеспечить вращение патрона с закрепленным гибким валом, и препятствовать проворачиванию самого шланга.

Булава делается из нержавеющей трубы диаметром 40-50 мм. Другой материал использовать нежелательно. Обычная сталь будет интенсивно коррозировать под воздействием агрессивной химической среды, а цветные металлы не имеют достаточной прочности под воздействием вибраций.

Место входа гибкого вала герметично, благодаря патрубку, приваренному к входу в булаву. На него надевается защитный шланг.

Внутри наконечника размещается эксцентрик, сделанный своими руками из стального круга и приваренной вдоль оси арматуры. При вращении смещенный центр тяжести создает биение, необходимое для работы.

Эксцентрик устанавливается в трубе при помощи двух подшипников. На них не нужно жалеть средств (если удастся раздобыть бесплатно – вам повезло). При таких осевых нагрузках, дешевые китайские запчасти выйдут из строя за несколько применений.

Поскольку шланг сложно подсоединить к дрели герметично – верхняя его часть не должна погружаться в раствор. Хотя существуют фабричные насадки на дрель, работающие по такому принципу. Шланг надевается на шейку дрели при помощи муфты, патрон дрели не используется. Можно взять технологию на вооружение.

Общий принцип конструкции показан на схеме. При наличии элементарных навыков в слесарном деле изготовить строительный погружной вибратор можно за пару выходных.

Как сделать вибратор для бетона из бытового перфоратора? Собственно и делать ничего не нужно. Просто берете в руки электроинструмент и металлический совок для угля. Не верите? Смотрите на фото.

Принцип действия поверхностного вибратора – передача колебаний от верхнего слоя в глубину без погружения в массу. Что с успехом можно сделать, положив плоский предмет на бетон, и надавив на него патроном перфоратора в режиме «отбойный молоток».

Если работы много – можно изготовить металлическую или деревянную подошву, закрепить на ней тягу из любой насадки для перфоратора, например – сломанного бура, и спокойно осаживать любые площади бетонной заливки.

Работать на больших площадях неудобно, поскольку давить на перфоратор надо под углом, близким к прямому. Если длины рук не хватает – изготовьте приспособление по типу швабры, на которую можно прикрепить вибратор из шуруповерта.

Конструкция проста до неприличия, и собирается буквально из строительного мусора за полчаса. Единственный реальный инструмент – шуруповерт или дрель с регулятором оборотов.

Вибратор из перфоратора своими руками – Демонстрация работы

На горизонтальную доску хомутами прикручиваем электроинструмент. В качестве эксцентрика используется обычный ключ для дрели. Его вкручиваем в патрон, при вращении создается достаточная вибрация.

К доске (теперь уже – подошве поверхностного вибратора) прикручиваем палку, брусок – в общем, какую либо рукоятку. Включаем дрель на средние обороты (при высоких недостаточно массы эксцентрика), и трамбуем стяжку.

Как видите, прибор для усадки бетона может быть простым или сложным в изготовлении, мощным или компактным, дорогим или дешевым. Польза от его применения очевидна.

Если вы бригадир коллектива строителей – широкий ассортимент готовых устройств, ждет вас в магазинах. В остальных случаях – есть возможность сэкономить, и сделать все своими руками.

источник

Бетон является одним из основных материалов, применяемых в различных сферах промышленного, гражданского или военного строительства. Глубинный вибратор используется для удаления возникающих воздушных прослоек в растворе. Даже если под рукой нет заводского инструмента, такой вибратор вполне по силам собрать самостоятельно, с помощью подручных материалов.

Глубинные вибраторы для цементного раствора представляют собой специфическое оборудование для проведения строительных работ, связанных с уплотнением различных конструкций из бетона или ЖБК. Такие устройства существенно повышают качество раствора, облегчает строительство монолитных сооружений, снижает текущие расходы и сроки возведения здания.

При заливке бетоном фундамента, в независимости от выбранного способа, он насыщается большим количеством воздуха и этот процесс ещё больше усиливается, если раствор достаточно сухой. Внутри основания остаётся много пустот, которые существенно влияют на прочностные характеристики фундамента и срок его службы. Раньше использовали метод ручного «штыкования», но он недостаточно эффективен. Электрический вибратор создаёт колебания высокой частоты, которые помогают цементной смеси «избавиться» от лишнего воздуха и влажности.

Глубинный вибратор помогает удалить из бетонного раствора лишний воздух и влагу

Принцип работы вибратора состоит в разрушении адгезии между мельчайшими элементами бетонного раствора, в процессе чего пустоты и пузырьки воздуха полностью удаляются.

Но не стоит забывать о неминуемой усадке бетона во время его затвердевания, что может привести к появлению опасных для сооружения трещин.

Даже низкокачественный бетон после обработки вибратором приобретает необходимую степень густоты и текучести.

Вибратор для бетона может быть оборудован насадками различного диаметра

Вибраторы по методу передачи колебаний могут быть:

глубинные — для создания уплотнения раствора рабочую часть устройства опускают в бетон, вылитый из бетономешалки в опалубку;
вибропрессы — используются для устройства полов и межкомнатных перекрытий;
вибропрессы для наружных работ — устанавливаются на опалубке ЖБ сооружений вертикальных конструкций.

По методу передачи колебаний вибраторы бывают глубинными, наружными и поверхностными

Такие устройства используются в различных сферах строительства для монтажа, литья и возведения конструкций из бетона и армированного железобетона. Также с его помощью производится заливка ленточных, столбчатых, свайных, винтовых, плитных, малозаглубленных фундаментов, а также монолитных колонн и плит перекрытий.

При работе глубинный вибратор не должен касаться ни опалубки, ни арматурного каркаса

Глубинный вибратор в своей конструкции имеет три основных части:

привод, который приводит в действие виброустройство;
гибкий вал с защитной прокладкой из прочной резины;
наконечник, представляющий собой вибрационную булаву.

Работа вибратора осуществляется таким образом: вибронасадка создаёт определённые колебания в растворе жидкого бетона. Масса плавно растекается по установленной форме, создавая однородную монолитную поверхность. Благодаря поступательным движениям устройства воздушные пузырьки исчезают и удаляются пустоты, заполненные водой. В результате повышается степень морозоустойчивости и водонепроницаемости всей конструкции. Улучшается адгезия металлической арматуры с застывшим бетоном.

Электродвигатель вибратора может иметь мощность от 1 кВт и более с одно или трехфазным питанием.
Гнущийся передаточный вал варьируется длиной от 1 до 7 метров.
На концах предусмотрены прочные резиновые элементы между креплением электродвигателя и вибронаконечником.
Рабочая виброчасть устройства может иметь цилиндрическую форму или сужаться книзу. Первую используют при стандартной густоте раствора, а вторую при повышенной.
В комплектации инструмента может быть несколько вибронасадок, булавы Ø 25–80 мм и два или три штыка.
Конструкция устройства состоит из корпуса, выполненного из отрезка нержавеющей трубы, в которой на подшипниках роликового типа установлен металлический вал со смещённым центром тяжести. Во время вращения прибор создаёт вибрационные колебания необходимой частоты, которая зависит от числа оборотов мотора.
Погружные вибраторы делают от 10 000 до 20 000 об/мин.
Сверху вал защищён водонепроницаемой плёнкой из полимерного материала.

Небольшой вес вибратора позволяет работать с ним одному человеку. Но если вал имеет длину более полутора метров, то к работе привлекаются два мастера.

Диаметр наконечника-булавы подбирают в зависимости от плотности укладки арматуры

Преимущества глубинных вибраторов:

Способны уплотнять бетон, в котором содержится большой процент воды. Это позволяет увеличить прочность раствора, повысить его водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.
Улучшают адгезию бетона с арматурой и обеспечивают плотное прилегание её в районе швов.
Классический инструмент выдаёт вибрационные колебания с частотой от 12 до 20 тысяч об/мин.
Портативные переносные вибраторы отличаются гибким валом и имеют коллекторный электрический привод. Обладают невысокой ценой, но минимальным ресурсом для обеспечения большого объёма работы.
Высокочастотные вибраторы являются наиболее производительными и выдают особенные вибрационные колебания.

Если вам необходим глубинный вибратор, то его можно собрать просто из электрической дрели.

Прежде чем изготавливать самодельный вибратор для бетона, необходимо понять, на чем основан принцип действия приспособления

Обыкновенную дрель можно найти практически в каждом доме. Основной движущей силой такого устройства будет превращение вращательного движения в колебательное.

Главной движущей силой устройства будет самая обыкновенная дрель

Для сборки такого устройства из дрели подойдёт любой инструмент мощностью 1 кВт и более. Понадобится насадка с эксцентриком и прочный наконечник из нержавейки. Кроме этого, в наличии должны быть:

трубка из нержавейки длиной 55 см и Ø 4 см;
металлический стержень Ø 15 мм;
отрезок металлического стержня прямоугольной формы;
два качественных подшипника и втулка;
гнущийся армированный шланг с гидроизоляцией или резиновая прочная трубка;
внутренний стержень для трубки (можно взять тросик спидометра).

Масса эксцентрика создает силу, которая заставляет насадку колебаться с определенной частотой

Для сборки вибратора надо иметь набор таких инструментов:

набор свёрл по металлу;
электро или газосварка;
ножовка;
стержень прямоугольного сечения.

Сборка конструкции проводится в следующем порядке:

Так как бетон является очень агрессивной средой, то нержавеющая сталь — это единственный подходящий металл для изготовления вибратора.

Для изготовления внутренней оси используется металлический стержень

Подшипники позволят центральной детали свободно вращаться

Подшипники должны устанавливаться только высокого качества

Качество защиты влияет на долговечность работы вибратора

Чтобы облегчить работу, можно воспользоваться тросиком от спидометра автомобиля

Шланг должен быть плотно защищён хомутом

Электрическая дрель — оптимальный инструмент, если нужно сделать погружной бетонный вибратор

Такое устройство из перфоратора сделать намного проще. И для этого нужен будет только: сам инструмент, кусок стержня из железа и толстая круглая пластинка.

Мощность инструмента должна быть не меньше 1,5 кВт. Тогда он не будет перегреваться во время работы длительное время. Длина гнущегося стержня должна быть такой, чтобы он упирался в дно опалубки, куда залит бетонный раствор.

Из строительного перфоратора можно изготовить самую простую конструкцию вибратора для бетона

При использовании глубинного вибратора на основе перфоратора бетонная смесь распределяется максимально равномерно

При уплотнении бетона глубинным вибратором нужно придерживаться соответствующих рекомендаций.

В свежезалитом растворе может быть около 50% воздуха. Процентное соотношение зависит от марки цемента и степени его подвижности. От этих пустот надо избавляться, применяя глубинный вибратор.
Вибратор на аккумуляторах должен доставать все места залитого фундамента, иначе оставшиеся пустоты в будущем принесут неприятности.
Помните, что прекращать заливать фундамент нельзя ни в коем случае, поэтому надо постоянно следить за работой вибратора, чтобы он не сломался в непредвиденный момент.
Во избежание формирования в растворе воздушных пустот фундамент надо заливать с маленькой высоты.
Наконечник устройства погружать в раствор рекомендуют только вертикально и не производить горизонтальных передвижений.
Надо всегда осуществлять контроль за расстоянием между точками погружения. Оно не должно превышать 10 размеров диаметра самого наконечника.
При заливке послойного фундамента наконечник должен погружаться в каждый предыдущий слой не меньше чем на десять сантиметров, чтобы обеспечить максимально прочное сцепление всех слоёв.
Если держать вибратор слишком долго в одной точке, то бетон может расслоиться. Время работы устройства от 5 до 15 секунд. Периодичность зависит от марки цемента и мощности виброустройства.
Рабочий наконечник не должен касаться стенок опалубки или конструкции из арматуры.
Вынимать наконечник надо аккуратно, производя медленные движения «вверх и вниз», чтобы уличный воздух не попал в место, где он находился.
Если пузырьки на всей поверхности бетона отсутствуют, то работа была произведена правильно.
Заводской вибратор нельзя включать «вхолостую», так как это испортит устройство и сократит срок его эксплуатации.

Хотя изготовление из дрели или перфоратора является самым распространённым, есть и другие варианты сборки глубинного вибратора в домашних условиях. Достаточно подобрать соответствующий источник колебаний и приспособить к нему подходящий вибронаконечник.

Основным преимуществом бетонных вибраторов, сделанных из подручных инструментов, является то, что на прибор не приходится тратить деньги, а после окончания работы он демонтируется, и составные части можно использовать по их прямому назначению.

Для того чтобы самостоятельно залить монолитный фундамент, отлично подойдёт вибратор из дрели или перфоратора, собранный в домашних условиях из подручных средств. Такой инструмент не подойдёт для больших масштабов строительства, но будет просто незаменимым в возведении конструкций для дачи или загородного дома. Надо отметить, что при длине устройства, которое будет превышать один метр, понадобится помощник для работы. Собирая вибратор дома, надо все стыки делать максимально надёжными, так как раствор бетона создаёт сильное давление на прибор и способен активно противодействовать вибрационным колебаниям.

источник

13 Июл 2019 admin 12