Главная / Про Бетон / Виды красок и пропиток для бетона

Виды красок и пропиток для бетона

Для предохранения железобетонных конструкций от воздействия влаги и внешних повреждений имеется достаточно много гидроизолирующих материалов различных составов и характеристик. Порой требуется более надежная защита в виде растворов глубокого проникновения.

В отличие от простых грунтовочных смесей, они намного глубже проникают в бетонную структуру, укрепляя и защищая ее. Железобетонное основание приобретает повышенную прочность и устойчивость к износу.

Пропитки для бетонных изделий защищают поверхности от воздействия химических составов и неблагоприятного влияния атмосферных процессов (в том числе внутри помещений).

Вследствие их применения увеличивается стойкость поверхностей к механическому воздействию, на них не образуется пыль. Даже старые бетонные конструкции становятся прочнее.

Грунтовки глубокого проникновения для бетона нужны в тех случаях, когда нагрузки на бетонную основу увеличиваются в разы, например, если это полы в местах скопления большого количества людей.

Более плотные типы бетона требуют глубокой пропитки, но жидкой по структуре, поскольку его поры настолько незначительные, что плотные смеси не могут глубоко просочиться. А для жидких это не составит большого труда. Они прекрасно просачиваются через поры вглубь, застывая и защищая материал изнутри.

Почти все защитные пропиточные смеси, проникая внутрь бетона и уплотняя его, также создают дополнительную прочность и всей конструкции. При необходимости улучшения свойств толстой стяжки применяется именно такой раствор.

Для вертикальных сооружений из бетона, например, стен, не требуется слишком глубоко проникающий водоотталкивающий состав, поскольку влага может пробраться лишь в наружные поры. Чтобы обезопасить такой материал, достаточно пленкообразующей защитной смеси.

Пропитки имеют различные параметры и предназначения. Выбор производится в зависимости от типа обрабатываемой поверхности. Они бывают:

Выбирая проникающие пропитки, стоит внимательно рассмотреть их состав.

Эту группу разделяют еще на несколько подгрупп:

Это составы типа Элакор МБ-1, способные проникать вглубь и изменять структуру на химическом уровне, улучшая прочность бетонной конструкции.

Такие, как С2 Hard. Организуют нерастворимый гидроксид кальция в процессе проникновения в структуру бетона. Таким образом, бетонная основа делается более устойчивой к износам, высокой влажности и химическим составам.

Прекрасно подходят для устаревших оснований, после нанесения поверхность не нуждается в шлифовке и полировке.

Один из видов упрочняющей пропитки, типа Ашфорд Формула (Asford Formula), прочно проникающей в бетон и вступающей во взаимодействие с цементным камнем, после чего бетонная конструкция приобретает повышенную твердость и прочность.

Силикатные пропитки широко применяют в местах с высокой нагрузкой, таких как автомобильные стоянки, мостовые конструкции, пешеходные переходы. Поверхность обрабатывают единоразово, после чего повторная обработка не требуется.

Предназначены для предохранения железобетонных конструкций от скопления влаги, глубоко попадая в структуру бетона и создавая довольно плотную влагостойкую защитную пленку. Таким образом, основа не только защищена от воды, но и морозоустойчива.

Пропитки для бетона также классифицируют по составу, они бывают:

В основе органических составов лежат полиуретан, акриловые и эпоксидные смеси. Принцип их работы заключается в заполнении микропор. За счет этого поверхности сопротивляются агрессивной среде, приобретают водоотталкивающее свойство. Одновременно повышается прочность бетона.

Кроме того, органическая пропитка соединяет на поверхности цементную пыль, что обеспечивает защиту от износов и влияния химически активных веществ.

Такие полиуретановые составы имеют возможность в несколько раз глубже проникать в бетонное основание, при этом создавая бетонополимер на поверхности, что значительно повышает прочность, ударную устойчивость и износоустойчивость.

Положительные качества пропиток на основе эпоксидных смол:

высокий уровень прочности,
способность хорошо сопротивляться воздействию абразивов,
минимальная влагопроницаемость,
практически полное отсутствие усадки,
делают бетонный пол блестящим.

Хотя пропитки, изготовленные на основе эпоксидной смолы, не имеют такого минуса, как резкий запах в ходе отвердевания, к воздействию химических составов они менее устойчивы, как и к механическим воздействиям.

Пропитки на основе эпоксидной смолы обычно используются в помещениях, поскольку из-за воздействия солнечных лучей они становятся желтоватыми.

Меняют структуру бетона. При их использовании происходят химические реакции. В результате образуются соединения, которые обеспечивают инертность бетона к воздействию агрессивной среды.

Одновременно повышается его прочность и способность к образованию пыли. Бетон становится водоустойчивым.

Наибольшее распространение в настоящее время имеют пропитки органические. Они бывают акриловыми, полиуретановыми, эпоксидными.

Пропиточные составы, в основе которых используется акрил, при доступной цене имеют хорошие качества. Обработанный ими бетон не поддается воздействию хлоридов. Ему не страшна повышенная влажность. У него высокая стойкость на воздействие ультрафиолетового излучения. В течение эксплуатации не теряется цвет бетона.

Данные пропитки применяются для устранения образования пыли на бетонных полах, нагрузка на которые незначительна. Такой процесс повторяют через 2 – 3 года эксплуатации, поскольку долговечность составов на основе акрила не столь велика.

Лучший эффект дают пропитки, изготовленные на основе полиуретана. Они также избавляют от пыли, обеспечивают инертность к химическим соединениям. Кроме того, эти пропитки существенно повышают прочность бетона и делают его влагонепроницаемым.

Глубина, на которую проникают такие пропитки, достигает шести миллиметров. Их можно использовать для пропитки бетонных стяжек, бетонной и метлахской плитки, кирпича.

Ограничениями являются условия, запрещающие использовать такие составы на открытых площадках без навесов, а также обязательное наличие гидроизоляции под бетоном.

Применение полиуретановых пропиток повышает прочность бетонных изделий. В восемь – десять раз возрастает сопротивление бетона к износу. Вдвое увеличивается его способность выдерживать ударные нагрузки.

Бетон становится водонепроницаемым и устойчивым к химическим соединениям. За счет исключения образования пыли уход за полами становится проще, внешний вид плоскостей становится эстетичным.

К пропиткам, укрепляющим поверхность бетона, относится Ретроплейт. Она используется для обработки полов, дорог, тротуаров, взлетно-посадочных полос.

Пропиткой Протесил, относящейся к органическим, обрабатываются полы на крупных объектах. За счет этого бетон защищают от воздействия химических составов, улучшают его сопротивляемость к механическому воздействию. Эта пропитка проникает в бетон на глубину до 10 миллиметров.

В основе пропитки Монолит 20-М находится вода. Ее применение обеспечивает увеличение водонепроницаемости, избавляет от образования трещин. Бетон становится более износоустойчивым и невосприимчивым к органическим кислотам, а так же нефтепродуктам.

Хороший эффект обеспечивается пропиткой Аквастоун при защите полов, изготовленных из бетона, мозаичных, сохраняет цементно-песчаные стяжки.

Хорошим водоотталкивающим действием обладает Аквасол. Довольно эффективна Эпоксол. Положительно зарекомендовала себя и пропитка Ашфорд. Все они избавляют от пыли, укрепляют бетон, предохраняют его от воздействия агрессивных химических составов, повышают прочность.

Перед нанесением смеси на бетонную основу необходимо тщательно отшлифовать, очистить ее от старого верхнего слоя, различных загрязнений и пыли.

Далее компоненты тщательно смешиваются при помощи строительного миксера (скорость 300-400 об/мин.). Приготовленная смесь должна быть использована в течение часа.

Пропитка наносится валиком с полиамидными волокнами в 2-3 слоя, в зависимости от впитывающих качеств бетонной основы. После того как нанесен первый слой, необходимо его просушить около 1,5 часов, затем можно приступить к нанесению второго слоя (время высыхания до 2,5 часов).

Слои наносятся до образования однородного блеска поверхности – если раствор применяется в качестве самостоятельного покрытия. Если же смесь используется как грунт, то поверхность должна приобрести однородный вид мокрого бетона.

источник

Для повышения эксплуатационных качеств бетона, таких как прочность поверхностного слоя, стойкость к истиранию, воздействию агрессивных внешних сред, влиянию биологических факторов, используют различного рода пропитки. Пропитки для бетона, как правило, представляют собой жидкие составы, обладающие способностью глубоко проникать в структуру бетона, заполняя воздушные поры и микротрещины структуры материала.

По составу пропитки для этого строительного материала разделяются на два основных вида композиций: на органической и неорганической основе.

Составы на органической основе изготавливают из эпоксидной смолы, акрила, полиуретана. Действие этих пропиток заключается в заполнении пор бетона цепочками молекул, что обеспечивает полное обеспыливание бетонных элементов, устойчивость к воздействию влаги, химических веществ, способствует упрочнению в целом. Полиуретановая пропитка для бетона решает большинство задач, и при этом недорого стоит.
Действие неорганических пропиток основано на преобразовании растворимых соединений в нерастворимые. При этом происходит упрочнение поверхности и повышение устойчивости поверхностного слоя к химически агрессивным средам.

Пропитки отличаются от добавок для бетона тем, что ими обрабатывают уже готовые конструкции, а не добавляют при изготовлении бетонной смеси. Это качество важно при проведении ремонтных работ сочащихся поверхностей фундамента, необходимости обеспыливания полов производственных и складских помещений.

По своему назначению пропитки для бетона подразделяют на несколько основных групп: упрочняющие, обеспыливающие, гидрофобизирующие. Многие виды пропиток являются универсальными и способны обеспечить выполнение целого комплекса задач.

Поскольку действие пропитки представляет собой химическую реакцию, то полностью предсказать её последствия можно при наличии полной информации о химическом составе бетона и всех ингредиентов пропитки. На практике это, как правило, невозможно. Поэтому перед закупкой большого количества пропиточных составов целесообразно провести тестовую обработку небольшого участка. Если после высыхания не появятся белесые пятна, то можно приобретать весь объем материалов.

Основной особенностью упрочняющих пропиток является их полная впитываемость в материал без образования поверхностного слоя. Благодаря этому свойству пропитки не отслаиваются, обеспечивая хорошую изностойкость конструкции с полным её обеспыливанием.

К упрочняющим относят материалы, которые способны вступать в химическую реакцию с компонентами бетона с образованием химических соединений, естественным путем повышающих прочность структуры.

Изделия приобретают устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, химическому воздействию щелочных и кислотных сред. Эти защитные пропитки наносят на опоры, стены, потолки и другие элементы готовых конструкций.

Глубокая обработка пропиточными составами дает возможность повысить прочность поверхностного слоя бетона в два-три раза.

Новым решением задачи повышения свойств поверхностного слоя бетона является использование литиевых упрочняющих пропиток взамен традиционных, калийных и натриевых. Новые упрочнители гораздо эффективнее применявшихся ранее составов. Пропитки на основе литиевых силикатов проникают в бетон на 1-5 мм, вступая в химическую реакцию с веществами, находящимися в поверхностном слое. Глубокое проникновение в структуру материала обусловлено малым размером молекул этого вещества. Обработанный литиевыми пропитками бетон устойчив к воздействию влаги, абразивным истирающим воздействиям, не подвержен пылеобразованию.

Использование упрочняющих составов на основе лития исключает возможность возникновения побочной реакции – появления высолов. Эксплуатировать такие поверхности можно уже через полтора-два часа после нанесения состава.

Пропиточные составы для обеспыливания применяются для бетонных элементов различных производственных и складских помещений, лестниц и коридоров, выставочных и торговых центров, в гаражах и на стоянках. Такие пропитки одновременно выполняют упрочняющую и обеспыливающую роль.

Посмотрите в нашем прайс-листе цену на готовый раствор бетона — качественный продукт от производителя.

Пропитки для обеспыливания могут использоваться в качестве подготовительного слоя для нанесения штукатурных смесей, окрашивающих составов, полимерных покрытий.

Действие обеспыливающих составов:

увеличение прочности и износостойкости;
устранение пылеобразования в процессе эксплуатации бетонных конструкций;
предохранение поверхностей от разрушения, защита от воздействия масел, щелочей и кислот;
отсутствие окрашивающего эффекта;
обработанная поверхность бетона проста в эксплуатации, уход за ней легкий и удобный.

Для придания поверхности антискользящих свойств перед нанесением пропиточных составов ее затирают кварцевым песком мелких фракций. Обработанные таким способом полы сохраняют все выше перечисленные качества и дополнительно приобретают крайне низкую истираемость.

Действие водоотталкивающих пропиток для бетона основано на их проникновении во все микропоры и трещины бетона, что придает поверхностному слою высокую устойчивость к воздействию влаги.

Помимо защиты от капиллярного проникновения влаги в бетон, гидрофобные композиции на основе органических соединений способны защитить поверхность минеральных материалов от следующих факторов:

воздействия ультрафиолетовых лучей;
образования высолов;
появления трещин;
воздействия кислотных и солевых осадков;
разрушающего влияния грибков, плесени и других микроорганизмов.

Благодаря созданию преграды для проникновения влаги в структуру бетона, гидрофобизаторы способствуют повышению теплоизоляционных свойств и морозостойкости бетона.

Отличие проникающей гидроизоляции от традиционных гидроизоляционных материалов, например, битумных мастик или гидростеклоизола, заключается в возможности защитить бетонные и железобетонные конструкции изнутри сооружения. Это качество очень важно при проведении ремонтных работ подвалов, монолитных стен и других элементов.

На современном рынке строительных материалов представлено немало гидроизолирующих пропиток, для работы с которыми не нужно обращаться к услугам специалистов.

Наиболее эффективными являются водозащитные двухкомпонентные составы, разработанные для сооружения бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Однако эти пропитки имеют довольно высокую стоимость.

Для получения максимального эффекта при нанесении пропиточных составов следует соблюдать несколько основных правил:

Перед нанесением пропиточного состава поверхность бетона необходимо очистить от пыли, грязи, старой краски.
Если бетонная конструкция является свежеизготовленной, то после её монтажа до нанесения пропиточного состава должно пройти не менее двух недель.
Температура воздуха при работах с пропитками должна быть не ниже +5°С и не более +40°С.
Сколы, трещины и другие значительные дефекты необходимо удалить способом сухой шлифовки.

Примерный расход пропиточного состава – один литр раствора на 5 м? поверхности бетонной конструкции. Пропорции могут колебаться в ту или иную сторону в зависимости от назначения и марки пропитки.

Обработка бетона пропиточными составами должна производится при наличии эффективной вентиляции на месте проведения работ и средств индивидуальной защиты у работников – очков, перчаток, респираторов.

Ознакомьтесь по этой ссылке с нашими расценками на бетонные работы.

Для обработки пропитками используют валик, которым на поверхность наносят два-три слоя состава.

После пропитки бетон должен отстояться около 10 часов или более, если за этот период поверхность полностью не высохла.

Для осыпающихся бетонных поверхностей со значительными неровностями для упрочнения может использоваться жидкий раствор извести или цемента.

Вторым вариантом является обработка бетона жидким стеклом, которая служит для решения ряда задач:

укрепления выветрившихся участков бетонной поверхности;
повышения устойчивости бетона к влиянию влаги, дымовых газов, агрессивных сред;
получения антисептического эффекта.

Для обработки бетона изготавливают состав из жидкого калиевого стекла, разведенного с водой в пропорции 1:5. Жидкость наносится кистью или краскопультом.

Для получения максимального эффекта используют сочетание перечисленных выше двух способов:

первым этапом является обработка выветрившейся поверхности цементным или известковым раствором;
после высыхания поверхность пропитывают раствором жидкого стекла.

Использование средств для пропитки бетона дает возможность повысить устойчивость бетона к воздействию пресных и сточных вод, загрязненной атмосферы, термических колебаний, биологических организмов, сильных химически-агрессивных сред.

источник

Бетон очень прочный материал. Он отлично справляется с неблагоприятными погодными условиями и высокими нагрузками. Но бетон не способен сопротивляться такому процессу разрушения, как поверхностное истирание, в результате которого на поверхности пола образуется цементная пыль. Для борьбы с этим явлением используют специальные пропиточные составы.

Бетон – пористый материал. Его прочность зависит во многом от процесса гидратации цемента. В результате этого процесса в порах бетона может содержаться гелевая субстанция цементного раствора, влага и воздух. Все это негативно сказывается на бетоне в ходе эксплуатации.

Наличие микропор обуславливает два основных недостатка этого материала:

низкую гидрофобность. Сквозь поры просачивается влага;
недостаточную плотность бетона, способствующую снижению прочности готового пола.

Современные технологии позволяют преобразовывать пористую структуру бетона и превращать его в водонепроницаемый камень, что особенно актуально при создании бетонных поверхностей, контактирующих с влагой.

С помощью пропиток для бетона решаются следующие задачи:

защита бетонных поверхностей от химикатов и негативных факторов окружающей среды;
повышение прочности бетона;
увеличение износостойкости бетонных поверхностей;
обеспыливание бетонных конструкций;
укрепление состарившихся бетонных конструкций;
повышение срока эксплуатации бетонных поверхностей;
улучшение внешнего вида бетонных полов.

Пропитки для бетона в зависимости от состава делятся на два вида:

органические (полимерные);
неорганические (силикатные).

Органические пропитки действуют по следующему принципу: связующий элемент этих жидких составов заполняет поры бетона, наделяя поверхность способностью сопротивляться агрессивным средам и отталкивать воду. Кроме того, пропитки этого вида предотвращают пыление бетона и делают его более прочным.

Неорганические пропитки имеют иной принцип действия. Они не заполняют микропоры бетона, а вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями, которые в итоге растворяются и становятся инертными к прочим реакциям. В результате бетонная поверхность перестает пылить и приобретает такие дополнительные качества, как прочность и водоустойчивость.

Наибольшую распространенность на сегодняшний день получили органические пропитки, которые в свою очередь делятся на:

Пропитки на основе акрила отличаются невысокой ценой, но при этом демонстрируют неплохое качество. Они очень хорошо защищают бетон от воздействия хлоридов и влаги. Кроме того, они обладают высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, сохраняя свой цвет на всем протяжении эксплуатации.

Акриловые пропитки используются для обеспыливания бетонных полов, испытывающих совершенно незначительные нагрузки. При всех своих положительных качествах эти составы не отличаются долговечностью, поэтому их необходимо периодически обновлять (примерно каждые 2-3 года).

Полиуретановые пропитки являются более эффективными, чем акриловые. Они обеспечивают бетонной поверхности одновременно обеспыливание, устойчивость к химическим реагентам, влагонепроницаемость, высокую прочность. Полиуретановыми пропитками можно покрывать бетон, цементные стяжки марки М350, бетонную и метлахскую плитку, кирпич. Они проникают в слой бетона на глубину до 6 мм и могут использоваться как внутри помещений, так и на открытых площадках, но под навесами. Кроме того, применение пропиток данного типа требует наличия под бетонным основанием гидроизолирующего слоя, ограничивающего доступ капиллярной влаги в структуру бетона.

Бетон после нанесения полиуретановой пропитки получает целый ряд дополнительных свойств:

прочность бетона увеличивается до М600, независимо от его изначальной марки;
износоустойчивость увеличивается в 8-10 раз;
в два раза повышается ударопрочность;
улучшается водонепроницаемость бетона и устойчивость к агрессивным химическим веществам;
полностью исключается пыление бетона;
упрощается уход за полом;
улучшается внешний вид бетонного покрытия.

Популярности полиуретановых пропиток способствуют такие их свойства, как быстрое и простое нанесение состава, невысокая стоимость оборудования, используемого для этого процесса. По обработанной поверхности можно передвигаться пешком уже через день, а на транспорте – через три дня.

Пропитки на эпоксидной основе могут быть и бесцветными, и окрашенными. Их чаще применяют внутри помещений, поскольку под действием ультрафиолета они приобретают желтоватую окраску. Эпоксидные пропитки представляют собой двухкомпонентную смесь, обязательными компонентами которой являются отвердитель и эпоксидная смола. В качестве отвердителя применяются фенолы, третичные амины или их аналоги. Пропорции отвердителя и смолы могут быть самыми разными и зависят от области применения пропитки.

По сравнению с другими пропитками эпоксидные составы имеют такие преимущества, как:

высокая прочность;
высокая сопротивляемость абразивному воздействию;
минимальная влагопроницаемость;
незначительная степень усадки;
применение эпоксидных пропиток позволяет создавать бетонные полы с блестящей поверхностью или с привлекательным внешним видом «мокрого бетона».

Эпоксидные пропитки при нанесении не выделяют такого резкого запаха, как полиуретановые, но по сравнению с ними они обладают меньшей устойчивостью к химическому и механическому воздействию. Эпоксидные пропитки можно использовать на таких объектах, как медицинские учреждения, цеха пищевой промышленности, бассейны, стены подвалов в зданиях, возведенных на участках с высоким уровнем грунтовых вод.

В зависимости от функциональности бетонные пропитки делятся на:

упрочняющие;
водоотталкивающие;
обеспыливающие;
окрашивающие.

Пропитки этого вида в большинстве случаев изготавливаются на основе неорганических соединений – силикатных грунтовочных составов. Они не образуют на поверхности бетона защитный слой, поскольку проникают вглубь материала и изменяют его структуру. Благодаря такому свойству пропитка не отслаивается и обеспечивает бетонной поверхности высокую износоустойчивость с полным ее обеспыливанием.

Раньше пропитки глубокого проникновения производились на основе натриевых и калиевых силикатов. Теперь на смену им пришли новые составы на основе литиевых силикатов. При использовании литиевых пропиток исключена возможность образования высолов на бетоне. Бетонные полы, обработанные такими пропитками, приобретают высокую устойчивость к механическим истирающим воздействиям и к влаге, а также перестают пылить. Глубокая пропитка увеличивает прочность поверхностного слоя бетона в 2-3 раза.

Водоотталкивающие (гидрофобизирующие) пропитки проникают в поры и трещины бетона, защищая его от проникновения влаги и воздействия таких негативных факторов, как:

микроорганизмы, плесень, грибки;
солевые/кислотные осадки;
УФ-лучи;
образование высолов.

Водоотталкивающие пропитки повышают морозостойкость бетонных конструкций, эксплуатируемых на улице. Они также предохраняют конструкции внутри помещений от влаги, но не защищают фундамент от проникновения грунтовых вод. Данную проблему решают, используя целый комплекс мер по гидроизоляции бетонной конструкции.

Пропитки этого вида представлены на строительном рынке в очень широком ассортименте. Самыми эффективными и дорогими являются двухкомпонентные составы, используемые для обработки гидротехнических сооружений, например, бассейнов. Этот тип пропиток по сути можно назвать универсальным, но если бетону не нужен такой набор качеств, то лучше приобретать специализированные пропиточные составы, которые и стоят дешевле, и отлично справляются с возложенными задачами.

Пропитки данного типа широко применяются для открытых бетонных полов, претерпевающих большие нагрузки, а также для защиты уличных площадок. Такая широкая сфера применения обусловлена свойствами пропиток, которые кроме обеспыливания обеспечивают еще и высокую износостойкость и прочность бетонных поверхностей.

Противопыльные составы используют с целью:

предотвращения образования пыли;
увеличения износостойкости и продления эксплуатационного срока бетонных поверхностей;
предохранения бетонного пола от разрушения, воздействия кислот, щелочей и масел;
облегчения ухода за бетонным полом.

Окрашивание бетона может выполняться обычной краской или специальной цветной пропиткой. Поверхность, окрашенная краской, менее долговечна. При постоянных проездных/проходных нагрузках слой краски растрескивается и шелушится.

Цветные пропитки проникают вглубь бетона до 3-х миллиметров, благодаря чему окраска пола сохраняется длительное время вне зависимости от интенсивности воздействия различных нагрузок. Но бетонную поверхность, обработанную окрашивающим составом, необходимо дополнительно покрыть защитной водоотталкивающей пропиткой.

В настоящее время производители предлагают огромный ассортимент бетонных пропиток разного вида. В этом разделе представлены те, которые завоевали хорошую репутацию у строителей и пользуются большой популярностью.

Этот состав укрепляет бетонную поверхность, обеспыливает ее и улучшает устойчивость бетона к воздействию химических реагентов.

Пропитку Протектор используют при обустройстве бетонных поверхностей самого разного назначения: полы, дороги, пешеходные дорожки, взлетно-посадочные полосы. Выпускается состав в емкостях по 20 л. Стоимость 1 литра – 180 рублей.

Применяется для обеспыливания и упрочнения низкомарочных бетонов (менее М300), а также старых и новых мозаичных полов.

При работе с этой пропиткой необходимо учитывать следующие нюансы:

пропитку нельзя использовать на невызревшем бетоне (после заливки должно пройти не меньше 14 дней);
состав наносится при температуре воздуха не ниже +5 градусов.

Выпускается состав в ведрах по 20 л. Цена одного литра – примерно 400 рублей.

Разработана специально для обработки полов на промышленных объектах. Она отлично защищает бетонный пол от воздействия агрессивных сред, высоких механических и транспортных нагрузок.

Технико-эксплуатационные характеристики Протексил:

глубина проникновения – 5-10 мм;
расход материала – 0,3 литра на квадратный метр;
диапазон рабочих температур – от -40 до +80 градусов;
время высыхания составляет до шести часов при температуре +20 градусов;
стоимость пропитки – 170-190 рублей за литр.

Это состав на водной основе, поэтому она экологически чистая и не горючая.

Пропитка действует на бетонный пол следующим образом:

увеличивает водонепроницаемость бетона на три марки;
повышает износоустойчивость и твердость на 30%;
снижает коробление бетона и образование усадочных трещин;
обеспыливает бетон;
улучшает адгезию бетона;
увеличивает стойкость к воздействию органических кислот и нефтепродуктов.

Расход пропитки Монолит 20-М составляет один литр на 3-5 квадратных метров (зависит от пористости и состояния бетона). Цена одного литра – 130 рублей.

Данная пропитка обеспечивает обеспыливание и защиту поверхности бетонных, мозаичных полов и цементно-песчаных стяжек. Она демонстрирует отличное проникновение, обеспечивая высокую прочность и твердость бетонной поверхности. Рекомендуется для использования, как на промышленных, так и на бытовых полах. Ее можно наносить на основания с повышенной влажностью. Цена одного литра – 220 рублей.

Пропитка относится к водоотталкивающим составам и применяется для защиты от влаги и прочих вредных атмосферных воздействий любых строительных материалов, изготовленных на основе цемента. Один литр этой пропитки стоит 210 рублей.

Является эпоксидным вододисперсионным составом и применяется для упрочнения, обеспыливания и защиты бетонных и магнезиальных полов, цементных стяжек. Она повышает в 2-3 раза прочность бетона на сжатие и предотвращает образование трещин. Эпоксол можно наносить на влажный бетон. Рекомендуется для упрочнения полов на складах, предприятиях фармацевтической и пищевой промышленности, в общественных и жилых помещениях, медицинских и детских учреждениях. Цена одного литра составляет 380 рублей.

Пропитка представляет собой силикатный полимер на водной основе. Рекомендуется для упрочнения бетонных покрытий внутренних и открытых площадок логистических терминалов, складов, производственных цехов, рынков, торговых центров, гаражей, автостоянок, взлетно-посадочных полос и прочих объектов с повышенной транспортной и пешеходной нагрузкой. Стоимость одного литра составляет примерно 110 рублей.

При выборе пропитки для бетона необходимо учитывать следующее:

Силикатные (неорганические) составы применяются в том случае, когда:
- необходимо обеспылить бетонный пол с минимальными затратами;
- бетонная поверхность имеет существенные неровности и шероховатости;
- пол будет подвергаться жесткой эксплуатации (перетаскивание тяжелых предметов, высокие температурные воздействия).

Полимерные (органические) пропитки лучше использовать в случае:
- интенсивного воздействия химикатов на бетонное покрытие;
- высоких требований к эстетичному виду бетонного пола;
- обеспыливания мозаичных полов.

При использовании пропиточных составов необходимо учитывать следующие требования:

ни одна пропитка не наносится на свежий бетонный пол, даже если уже можно ходить по нему. Должно пройти минимум две недели, чтобы бетон созрел и набрал прочность, необходимую для применения пропиток;
бетонная поверхность должна быть хорошо высушена. Наличие воды в порах бетона недопустимо. Пол также необходимо тщательно очистить от пыли и грязи;
наносить пропитки лучше всего при температуре воздуха +20 – +25 градусов и влажности – не более 90%;
температура бетонного пола должна быть не меньше +10 градусов, хотя некоторые пропитки могут использоваться и при более низких температурах;
бетонный пол перед нанесением гидрофобизирующих составов желательно затереть кварцевым песком мелкой фракции, чтобы придать ему антискользящие свойства;
все видимые дефекты бетонного покрытия необходимо удалить – отшлифовать трещины и сколы;
для работы следует использовать кисти и валики, устойчивые к растворителям;
при работе необходимо соблюдать технику безопасности, используя средства индивидуальной защиты (респираторы, одежду из х/б тканей, обувь на резиновой подошве, перчатки).

источник

Бетонные поверхности, в том числе и пол, предпочитают не красить, а оставлять в своем первозданном виде. Однако даже настолько прочный материал, как бетон, подвергается механическим повреждениям, сколам и химическому воздействию. Поэтому процедура покраски бетонного пола представляет собой не просто работу по облагораживанию помещения, а способ защиты покрытия. Вот только ещё предстоит выяснить, чем красить бетонный пол?

Бетонные полы сегодня чаще всего обстраивают в промышленных или коммерческих зданиях. Но вместе с этим их можно увидеть в домашних мастерских, гаражах, погребах, хозяйственных постройках и кладовках. Хоть сам бетон и способен выдержать при неблагоприятных условиях использования большие нагрузки, но все же требует защиты.

Бетон отличается большой пористостью, низким уровнем прочности на растяжение, поэтому при воздействии внешних факторов на его незащищенную поверхность изнашивается, шелушится, после чего возникает характерная пыль. Это происходит чаще всего в случаях использования бетона низкого качества, нарушения технологии укладки, неправильного замешивания смеси, применения плохого цемента.

Для защиты бетонной поверхности принято использовать специальные составы. Помимо декоративных свойств покраска бетонного пола обеспечивает его защиту от разрушения, влияния агрессивных сред и абразивного износа, придает такие дополнительные свойства, как гигиеничность, антискольжение, дезактивируемость, антистатичность, сглаживает неровности, маскирует различные дефекты пола – сколы, трещины, раковины и каверны.

Для окрашивания бетонного пола обычно применяют алкидные и эпоксидные краски, которые отличаются уникальными антискользящими и антистатическими свойствами, а также большой устойчивостью к химическим веществам. Эпоксидное вещество нужно подготавливать, перемешивать и колеровать перед применением, алкидную не нужно готовить к эксплуатации. Но перед работой с алкидной краской бетонную поверхность стоит прогрунтовать, эпоксидная краска не требует этого.

Помимо красок, широко применяются грунтовые смеси, которые предназначены для преображения весьма запущенного пола. Тонирующие пропитки придают бетону яркое цветное покрытие. Полимерные составы способны скрывать все дефекты и выравнивать поверхность, использование специальных шпаклевок позволяет любое бетонное покрытие сделать монолитным. Обеспечить дополнительную декоративность пола помогут глиттеры и флоки, которые не выгорают со временем.

Выбирая, какая краска лучше для бетонного пола, рекомендуется учитывать особенности помещения. К примеру, в производственных местах, где часто возможны механические повреждения или ударные виды нагрузок на поверхность, требуется создание покрытия высокой надежности. В таком случае лучше всего применять износостойкие краски.

Для тонкослойных наливных покрытий гражданского назначения выбирают лак для бетонного пола или полиуретановую эмаль. Для отделки пола в гаражах и обработки бетонных элементов ландшафтного дизайна применяют средства, что предназначены для покрытия разных производственных помещений, в основе которых находятся растворители и эпоксидные эмали.

Чтобы красить бетонный пол в жилом помещении, необходимо брать состав с водной основой. Для обработки поверхности на балконах и в коридорах лучше покупать двухкомпонентные полиуретановые эластомеры. Если нужна водостойкость покрытия, отдайте предпочтение однокомпонентным полиуретановым красителям. Дальше рассмотрим достоинства каждого вида красящего состава для бетонного пола.

Эпоксидная краска является очень прочным и долговечным покрытием, которое продлевает срок полезной службы пола и гарантирует презентабельный внешний вид. Подобная краска достаточно устойчива к внешним воздействиям и разным химическим средам – кислотам, щелочам, горюче-смазочным материалам, растворам солей, имеет гидроизоляционные свойства, выдерживает большие нагрузки и прекрасно сцепляется с бетоном.

Эпоксидка не истирается и не желтеет, даже если покрыть бетонный пол в ангарах, производственных цехах, авторемонтных мастерских и паркингах. Использовать эту краску можно на открытых площадках, так как она устойчива к атмосферным явлениям, и в закрытых помещениях. Еще одно достоинство этой краски – возможность её нанесения непосредственно на свежий, недостаточно просохший бетон.

Самый главный недостаток эпоксидной краски для бетонного пола состоит в её двухкомпонентности: перед использованием ее нужно смешивать. Некие проблемы могут возникать при повторном окрашивании. К тому же если вы захотите изменить цвет бетонного пола на другой, это будет достаточно сложно сделать.

Акриловая краска для бетонной поверхности является водной композицией на основе акриловой смолы с добавлением разных полимеров. Подобная краска предотвращает разрушение бетона из-за коррозии, создает на поверхности защитную полимерную пленку, которая препятствует различным механическим и химическим воздействиям.

Покрытие, которое образовывается акриловой краской, достаточно надежное и прочное, влагостойкое и водонепроницаемое, поэтому с её помощью можно окрашивать пол в гараже, подвале, на балконе и лестнице.

Наносить акриловую краску – просто и удобно. Для этого можно использовать кисть, валики или распылитель, и в отличие от краски эпоксидной, достаточно одного слоя, хотя можно покрывать двумя слоями для большей уверенности. Время полного высыхания составляет 12-14 часов.

Полиуретановые эмали, как правило, являются двухкомпонентыми, впрочем, это никак не сказывается на их высоком качестве. Они предназначены для отделки бетонного пола снаружи и внутри помещений. Достоинства краски состоят в её высокой атмосферостойкости, экономичности, экологичности, высокой кроющей способности, отличных показателях химической и механической прочности, образовании идеально гладкой глянцевой поверхности.

Наносят полиуретановую эмаль при температуре минимум 5 градусов выше нуля и влажности воздуха не больше 75%. Так как краска является двухкомпонентной, то для начала тщательно перемешивают первый компонент, а потом к нему добавляют второй. Желательно бетонный пол окрашивать в два этапа: наносить тонкий однородный слой без проливов и подтеков, повторно наносить краску, но не позже чем через сутки после первой окраски бетонного пола.

Основной недостаток полиуретановой эмали – долгое время высыхания — 2 — 14 дней. Подобный значительный разброс по времени объясним такими моментами: краска не липнет спустя два дня и по ней можно ходить, напольное покрытие через неделю окончательно приобретает механическую стойкость, а через две недели — химическую стойкость.

Если вы не имеете краски для бетонного пола, то можно поверхность просто прогрунтовать полиуретановым составом. Грунтовку можно использовать как единственное защитное покрытие, а также для обработки покрытия перед непосредственным нанесением финишной краски. Грунтовки бывают полиуретановыми и эпоксидными.

Полиуретановая грунтовка способна обеспечить надежное заполнение маленьких пор бетона, его обеспыливание и упрочнение, а также отличные сцепляющие способности с покрытием. Это вещество является устойчивым к воздействию бензина, моющих средств, химических веществ, жиров, масел и атмосферных осадков.

Cудя по названию, полиуретановая грунтовка применяется перед окрашиванием полиуретановой эмалью, ведь у них почти идентичны составы. Однако краской можно воспользоваться только спустя 12 часов после окончания работ по грунтованию пола. Достоинства этой грунтовки – в удобстве и простоте нанесения, снижении расхода финишного покрытия, улучшении адгезии финишного слоя.

Эпоксидная грунтовка подходит для обработки бетонной поверхности перед нанесением на неё эпоксидной краски. Но также данную грунтовку принято использовать и как самостоятельное покрытие, что обеспечивает закрытие всех пор и ячеек в бетоне, а также обеспыливание и упрочнение поверхности пола.

Достоинства эпоксидной грунтовки – водостойкость, водонепроницаемость, улучшение адгезии финишного покрытия, устойчивость к механическому износу и химическим средствам. Перед нанесением эпоксидной грунтовки поверхность бетона необходимо отшлифовать и убрать с него мусор и пыль. Следует знать, что на протяжении 20-30 минут материал способен терять свои качества, поэтому наносить его нужно достаточно быстро.

Вы уже ознакомились с предназначением каждого состава и узнали цену краски для бетонного пола, а также выяснили, какую лучше использовать для окраски бетонного пола. Неважно, какую вы выбрали краску для поверхности, технология её нанесения практически одинакова всегда. Сначала нужно подготовить основание, очистив от пыли и загрязнений, затем – прогрунтовать поверхность бетона и зашпаклевать все неровности, а лишь после этого можно наносить краску. Запомните, что бетонные полы обычно принято покрывать составом в несколько приёмов — от 2 до 4 слоев.

Эксплуатационные свойства и долговечность окрашенного бетонного пола зависят в первую очередь от качества подготовки поверхности. Убедитесь для начала в отсутствии на полу грязи, мусора, старой краски, пятен лакокрасочных и горючесмазочных материалов, а также битума. Следы таких жидкостей получится удалить с помощью моющих средств. Вода на бетонном полу не должна в капли собираться.

Необходимо также удалить с пола бетонную крошку. После этого нужно заделать и зашпатлевать все существующие ямы, а потом провести шлифовку с помощью специальных шлифовальных машин. Подобная процедура позволяет улучшить адгезию окрасочного слоя и основания.

Для избавления от пыли можно использовать пылесос или обычную швабру. Как показывает практика, в равной степени пылят все бетонные полы. Для предотвращения данного процесса нужно совершить обеспыливание бетонного покрытия и обработать верхний слой. Обеспыливание проводят с помощью разных составов из полимеров, которые защищают пол не только от присутствия пыли, но и от абразивного воздействия и истирания.

Укрепляют бетонную поверхность пропитками упрочняющего типа, которые называются топпингами. Эти вещества представлены в виде сухих смесей из кварца, цемента и других наполнителей, а также пластификаторов и красителей. Подобные топпинги могут применяться также с декоративными намерениями, благодаря чему ваш бетонный пол станет глянцевым и гладким.

Состав топпингов закупоривает поры бетонного пола, препятствуя проникновению в поверхность вредных компонентов и обеспечивая устойчивость и прочность структуры бетона, облегчая эксплуатацию, что существенно экономит денежные средства на уходе за покрытием. Данное средство принято наносить на поверхность спустя 7 дней после его монтажа. Использование средств упрочняющего назначения повысит прочность и обеспылит покрытие на 5 лет.

Чтобы обеспечить качественное сцепление бетонного пола и краски, предварительно рекомендуется покрывать поверхность грунтовкой. Существует много разновидностей этого средства (Беолюкс Аква, Грида), которые можно использовать на воздухе и в закрытых помещениях. Это акриловые быстросохнущие материалы, которые являются довольно устойчивыми к воздействию масел, бензина, соляных растворов, химических моющих средств, минеральных составов и воды.

Для нанесения грунтовки принято использовать поролоновые валики, позволяющие хорошо распределить состав на поверхности пола. Наносят грунтовку так. Состав перемешивают, при необходимости разбавляют до 3% массы самой грунтовки. В вещество рекомендуется добавлять кварцевый песок для избегания возникновения эффекта скользкого пола — до 10% массы грунтовки.

Грунтовку необходимо наносить в 1 или 2 слоя на сухое, чистое покрытие с помощью валиков, распылителя или кисти. Использовать состав рекомендуется при температуре 5 – 40 градусов выше нуля и относительной влажности в 85%.

Вы уже определились, чем покрасить бетонный пол, теперь нужно решить, какой использовать инструмент в работе — валик, кисти или распылитель. Выбор варианта окрашивания будет зависеть от того, какой был выбран красящий состав. Лакокрасочное средство распылителем наносится в один слой, который способен заменить 3 слоя, что нанесены обычным способом. Такая методика нанесения краски довольно проста, экономична и занимает мало времени.

При использовании распылителя помните, то с его помощью вы сможете обработать основную часть бетонной поверхности, а другие труднодоступные места и углы придется красить обыкновенной малярной кистью. Толщина краски составляет всего до 0,2 миллиметра.

Акриловые краски и эмали на поверхность пола наносят при помощи валиков. Подходят для этого широкие, которые имеют недлинный ворс — простые фасадные и велюровые валики, которые позволяют наносить краску равномерно и быстро. Чтобы было удобно работать, стоит закреплять валики на длинных ручках. Чтобы прокрасить углы, используют узкие небольшие кисточки.

Покраску бетонного пола производят при температуре поверхности не ниже плюс 5, температуре воздуха в помещении не меньше 10 градусов выше нуля и влажности воздуха не больше 80%. Водная полиуретановая краска в процессе работы не выделяет легковоспламеняющихся и пахнущих веществ. Тара и инструменты замываются водой.

Разрешается проводить покраску свежего или влажного бетона, но не раньше чем через 5 дней после заливки. При покраске бетонного пола прежде всего принято наносить мазки в разных направлениях, затем краску растирают по поверхности. Слои красящего состава не должны быть слишком густыми: тонкие слои быстрее сохнут и выглядят лучше.

Создание более толстых слоев приводит к длительному времени сушки покрытия. Убедитесь, что предыдущий слой полностью высох, и лишь потом переходите к нанесению следующего слоя лакокрасочного средства. Нанесение второго слоя допускается только через 24 часа.

После процедуры окрашивания бетонного пола рекомендуется дождаться, чтобы красящий состав полностью просох. Этот процесс должен происходить при влажности 70-80% и температуре воздуха плюс 18-20 градусов. Только через 3 суток допускаются механические нагрузки, но если условия от представленных отличаются, то процесс сушки бетонного пола может растянуться на более длительный срок, или быстрее произойти.

Длительность сушки покрытия также зависит и от условий, при которых наносилась краска. Например, если красящее вещество наносили на свежий бетон, то период сушки существенно увеличится. При нормальных условиях полимеризация покрытия окончательно происходит приблизительно на седьмые сутки, когда будут достигнуты максимальное показатели по механической и химической устойчивости. Поэтому не торопитесь как можно быстрее использовать поверхность, позвольте ей окончательно просохнуть, чтобы она приобрела должную износостойкость.

Таким образом, краска для бетона способна повышать прочность покрытия, защищать его от пыли и увеличивать гидроизоляцию стяжки. Но это все достижимо только при условии совершения правильного выбора красящего состава. К тому же большое значение имеет последовательность и грамотное исполнение всех этапов покраски бетонного пола.

источник

13 Июл 2019 admin 14