Все для производства подоконников из бетона
Качественно отремонтировать или залить бетонный подоконник своими руками не так сложно и хлопотно, как может показаться на первый взгляд. Соблюдение простых рекомендаций и аккуратность — ключ к успеху в работе с бетоном. Результат — долговечный и надежный подоконник.
Подоконники в сегодняшних новостройках делают из пластика. Да и частные застройщики сильно «не заморачиваются» на эту тему, и заказывают их в комплекте со стеклопакетами. Но, во многих советских многоэтажках подоконник бетонный — это обычное явление.
А бетон, как и любой другой материал, имеет свойство изнашиваться и терять свой первоначальный «товарный вид»,. Особенно, если такой подоконник эксплуатируется на улице или балконе.
Можно его демонтировать, что довольно непросто. Также вполне реально провести его ремонт без больших трудовых и финансовых затрат. К тому же реставрация бетонного подоконника не занимает много времени. Рассмотрим вариант легкого ремонта, так как большие разрушения бетонной конструкции сродни новой ее заливке — процесс, который мы также рассмотрим.
Появились трещины или не нравятся «пузырьки» на подоконнике? Проблема, решить которую поможет наша небольшая инструкция.
- Шаг 1. Внимательно осматриваем подоконник — размечаем, что и где будем мазать. Важная любая трещинка, особенно, если конечный вариант отделки будет в виде штукатурки.
- Шаг 2. Отбиваем все лишнее и шкурим начерновую бетонное основание. Возможно под неровностями, старой штукатуркой и шероховатостями скрывается еще какая-нибудь трещина.
- Шаг 3. Хорошенечко обеспыливаем всю поверхность, и внутри трещины тоже стараемся вымести весь сор. Проходимся влажной тряпкой, и также по возможности щеткой проникаем во все несовершенства подоконника. Оставляем до полного высыхания.
- Шаг 4. Грунтуем поверхность любым средством подобного плана. Согласно инструкции на упаковке, даем высохнуть грунтовке.
- Шаг 5. Чтобы выровнять неидеальный край подоконника, с помощью шпаклевки прикрепляем перфорированный уголок.
- Шаг 6. Приступаем к самому интересному — заделке трещин. Для этого идеально подойдет обычный строительный раствор, в соотношении 1 части цемента и 3 частей песка.
Внимание! В зависимости от качества вяжущего и заполнителя, состав может и должен корректироваться. В итоге должна получиться масса, напоминающая густую сметану. Много не замешивайте, особенно если нет навыков в подобном деле. Ведь бетон также имеет свойство быстро твердеть.
- Шаг 7. Берем небольшой шпатель, накладываем на него немного раствора и начинаем понемногу закладывать раствор в трещины. Если они слишком большие, можно туда заложить подходящий по размеру камень. По такому принципу и проводится ремонт бетонного подоконника — а именно, замазка трещин.
- Шаг 8. Выровнять всю поверхность можно с помощью доступной штукатурки любого плана. Даем высохнуть черновому слою до конца.
- Шаг 9. Проходимся финишной штукатурной смесью. Чем тоньше и ровнее слой, тем идеальней получится поверхность. Опять ждем полного высыхания.
- Шаг 10. Шкурим мелким наждаком.
В принципе, на этом этапе подоконник из бетона готов к дальнейшему окрашиванию. Если такая отделка не устраивает, можно хорошенечко отшлифовать его и покрыть лаком. В итоге получится «холодный» эффект камня.
Если встал вопрос: как сделать бетонный подоконник с нуля, и при этом не «влететь» в копеечку, предложим нашу небольшую инструкцию к рассмотрению:
Без такого этапа никуда. Здесь необходимо подготовить подоконную выемку с каждой стороны, примерно по 6 см.
С помощью лазера вымеряется общий уровень конструкции. Если такового нет под рукой, то можно использовать обычный уровень и доску, например, как на фото ниже.
Рулеткой проверяем, на обеих ли сторонах это расстояние одинаково. Если все верно, хорошенько вычищаем основание будущего подоконника от всякого сора и пыли строительным пылесосом.
Уже упомянутая выше доска и будет выполнять функции опалубки.
Кроме ее надежного крепления также потребуется кладочная сетка с размерами ячеек 10×10 см. Инструменты для ее резки и крепежи для фиксации. Расположите сетку равномерно по всей площади подоконника и надежно закрепите. При этом старайтесь располагать ее в нижней части бетонного тела.
Лучше всего для запалубливания подойдет раствор марки М300 — М400 с хорошей подвижностью. Для приготовления наиболее оптимальное соотношение — это одна часть цемента и две части песка. Консистенция готового раствора как на фото ниже.
Оставляем подоконник в покое до полного застывания — в зависимости от окружающих условий и качества раствора это время может варьироваться до 5 — 7 суток.
В таком виде подоконная конструкция готова к дальнейшей отделке, которую можно проводить посредствам штукатурки или же любого другого отделочного материала, например, МДФ панели. Ведь подоконники из бетона — это отличное основание для любой творческой идеи. Видео в этой статье расскажет о том, как быстро можно залить бетоном подоконники недорого.
Железобетонные подоконники — это не только на месте запалубленные конструкции. В первую очередь, это готовые изделия стандартного размера и модификации. Для их изготовления используют специальные формы для подоконника из бетона и сам раствор в особом соотношении.
В итоге получаются вполне готовые для монтажа конструкции различной модификации. При этом вес бетонного подоконника такого типа зависит от его размеров. Остается только купить и «посадить» на место такую вот конструкцию.
Если сравнивать бетонный подоконник заводского и самостоятельного производства, то второй явно выигрывает в экономическом плане. Его цена немногим ниже, чем стоимость уже готового изделия.
По поводу качественного аспекта: монолит в строительстве всегда считался более надежным, нежели сборные конструкции — хотя произведенный на заводе бетон, как правило, обладает более высоким уровнем. Поэтому выбор зависит только от вас, что удобнее и выгоднее предпочесть в каждом конкретном случае.
источник
Обработанный бетонный подоконник смотрится утончённо и элегантно дома и в формальной обстановке офиса. Актуальность изготовления конструкции обусловлена практичностью, огнестойкостью, морозостойкостью. Такие подоконники поддаются окрашиванию в разные цвета, легко реставрируемы и экологически безопасны. Создание и установка имеет несколько этапов.
Надёжные подоконники из бетона требуют применения качественных стройматериалов и профессиональных электроинструментов. Набор различных устройств для создания подоконника:
- строительный пылесос;
- болгарка;
- дрель, шуруповёрт;
- лазерный уровень;
- шпаклёвка, шпатель, малярная бумага.
- деревянные конструкции различной ширины и длины для опалубки;
- металлическая сетка;
- рулетка;
- саморезы и другие крепежи.
В декоративных целях применяется нитроэмаль или цветной лак, для защиты – накладки (ходовые элементы от царапин, сколов и прочих повреждений).
Перед изготовлением подоконника подготавливается подоконная часть – производится её зачистка. Если установка выполняется после штукатурки откосов, делается выемка для панели вдоль откоса, а также на лицевой части стены по 6 см с каждой стороны. Они выполняются под так называемые уши подоконника.
Длина выемки для подоконника составляет 6 см
Подрезается уголок в один уровень с нижней частью оконного блока. Устанавливается лазер, замеряется расстояние от нижней части оконного блока до красной линии, которую выдаёт устройство, и размеры переносятся на наружный угол.
Изготавливая бетонные подоконники, важно не упустить этот момент. Это делается в целях исключения некачественного выравнивания наружного угла между откосом и стеной после установки конструкции.
Замеры выполняются с помощью лазерного уровня
На первой картинке видно, как замеряется расстояние между инфракрасным лучом и оконной рамой. На второй показывается, что подобное действие совершается и в отношении наружного угла. Примечательно, что и там, и там, расстояние должно быть одинаковым, например 7,2 см.
Расстояния возле окна и наружного угла должны совпадать
После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щётка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.
Существует два способа, как сделать бетонный качественный подоконник самому. В первом случае подоконная доска отливается отдельно. Во втором изготавливается сразу на месте. Выбирая последний вариант, решается задача, как сделать бетонный подоконник комплексно.
Составляющие подоконной доски:
- опалубка;
- цементный раствор;
- металлическая сетка;
- электроинструменты и соединительные элементы (саморезы, болты).
Изготовление подоконной доски из бетона своими руками начинается с опалубки. Рекомендуется делать форму для заливки бетона на месте – подоконной части. Это оптимальный вариант, позволяющий установить бетонный подоконник своими руками в короткие сроки с минимум затрат.
При изготовлении опалубки замеряется ширина и длина будущего изделия. Например, при 17 см ширина доски должна составлять 2-3 см, высота – до 4 см. Этого достаточно, чтобы подоконник получился стандартных габаритов.
Соединение деревянных конструкций производится саморезами при помощи дрели и шуруповёрта.
На рисунке ниже представлена готовая конструкция, прилегающая к рабочей поверхности. Разница в том, что подоконник на фото открытого типа.
После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щетка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.
Готовая конструкция
На фото изображена опалубка с внутренней стороны подоконника. Такой вид должна иметь готовая конструкция для заливки подоконника в помещении.
Вид опалубки с внутренней стороны подоконника
Для монтажа опалубки используются железные фиксирующиеся элементы. Они позволяют надёжно установить изделие.
Для фиксации опалубки используют железные скобы
В нижней части каждого элемента проделываются два отверстия под саморезы для установки опалубки. В работе используются шурупы (допускаются б/у) и шуруповёрт. Готовая опалубка имеет следующий вид.
Фиксирование опалубки саморезами снизу выглядит так.
Фиксация опалубки саморезами
Чтобы цементный раствор не вытекал, по бокам прибиваются дополнительные конструкции. На этом изготовление опалубки заканчивается.
После очистки подоконной части из сетки выполняется конструкция необходимой ширины. Она нужна для качественной заливки. Складывается в два раза и крепится проволоками для надёжности. Каждый кусок проволоки опускается в кирпичное отверстие и закрепляется на сетке.
Для качественной заливки к подоконной части фиксируют сетку
При наличии щелей между опалубкой и подоконной частью используют силикон. Он поможет избежать подтекания раствора.
Для изготовления смеси используется цемент, песок, щебень. Пропорции для раствора – один к двум, то есть 1 ч цемента/2 ч песка. Бетон рекомендуется использовать марки 400. Полученная масса не должна быть сильно густой.
После приготовления раствор вливается, заполняя первоначально отверстия в кирпичной кладке.
Сначала раствор заливается в отверстия кирпичей
После заливки должна получиться такая картина.
Последующая отделка подоконника выполняется только после полного высыхания бетона
После этого поверхность оставляется до полного высыхания. После чего происходит шлифовка поверхности, декоративная обработка, установка накладок.
После высыхания поверхности все наплывы, шероховатости и выступы удаляются шпателем. Внизу на фото подоконник после высыхания.
После высыхания поверхность выравнивают шпателем
Затем производится финишное выравнивание с использованием шпаклёвки (гипсовой или готовой акриловой). Количество слоёв состава — не менее двух. Главное, добиться гладкой финальной поверхности.
После высыхания шпаклёвки поверхность шлифуется мелкой малярной наждачной бумагой. Далее с подоконника убирается пыль и ещё раз наносится грунтовка.
Идеально ровная поверхность изображена на фото.
Финишное выравнивание выполняют с помощью шпаклевки
После конечного высыхания поверхность красится. Берётся эмаль светлых оттенков или вариант на водной основе – у него отсутствует резкий запах. Покраска производится в несколько слоёв щёткой или узким валиком.
Накладки на подоконник бывают нескольких видов. Есть с голубоватым и розоватым оттенком, под дерево. Установка тонких пластиковых профилированных листов начинается с вырезания нужной по размерам формы. Чтобы вырезать по краям их ровно, используется лобзик и бумажный шаблон.
Перед наклейкой подоконник поддаётся обезжириванию. Накладки крепятся к поверхности при помощи монтажного клея. Клеевой состав распределяется по поверхности сначала сплошной линией, затем зигзагообразно, колечками и в качестве других узоров. Главное – заполнить все пространство.
На промазанное основание кладётся подготовленная накладка и прижимается чем-то тяжёлым. После высыхания клея и удаления груза с подоконника, ставятся боковые заглушки. На этом установка накладки завершается.
На фото изображен готовый подоконник с накладками. Элементы не только защищают подоконную часть от деформаций, но и дают эффект глянца. За счет этого подоконник смотрится презентабельно.
При необходимости отремонтировать подоконник, аккуратно в той же последовательности убираются с подоконной части все элементы. Затвердевший бетон удаляется при помощи молотка или кувалды.
Подоконник – важный элемент обустройства оконного проема. Все чаще при установке подоконников используется бетон – материал, обладающий отличными характеристиками и доступностью для самостоятельной установки. Подоконник из бетона способен выдержать большие нагрузки, а его реставрация не потребует особых усилий. Бетон отличается морозостойкостью, низкой теплопроводностью и простотой в обращении, поэтому с помощью искусственного камня можно сделать прочный и эстетически привлекательный подоконник своими руками.Бетон – демократичный вариант монтажа подоконника. Искусственный камень делается из песка, цементного раствора и воды, поэтому из сырья получается надежная конструкция. Бетон можно красить, отделывать различными декоративными элементами, шлифовать и т.д. Этот бюджетный материал можно превратить во что угодно: мрамор, натуральный камень, имитацию дерева.
Бетон обладает важными эксплуатационными показателями для обустройства подоконника. Это «дышащий» материал, который сквозь пористую структуру пропускает тепло, обеспечивая полноценную циркуляцию воздуха, тем самым, предотвращает образование конденсата. Он не поглощает влагу при корректной обработке, не крошится и отличается длительным сроком эксплуатации. Устройство и изготовление подоконника вызывает некоторые трудности с выбором формы, ведь она должна выдержать вес мокрого бетона, а также расчетом размеров конструкции, которая должна соответствовать ширине окна. Важно учитывать, что отлитый бетон будет проходить шлифовку, поэтому необходимо делать доску с запасом. Готовый подоконник может быть обработан разными декоративными элементами, что делает его универсальным материалом для данной цели.
Рис. 1. Бетонный подоконник – имитация мрамора
Чертеж – основной этап подготовки к процессу установки подоконника. От него зависит, будет ли выглядеть оконный проем органично, либо бетон визуально сделает его массивным.
На этапе проектирования разрабатывается стратегия монтажа, рассматриваются возможности будущей конструкции, рассчитываются габариты подоконника и т.д. Чертеж состоит из следующих замеров:
- длины основания;
- ширины выступов и свеса;
- ширины откосов;
- глубины подоконника;
- длины и толщины подоконника;
- расстояния между откосами.
На этапе чертежа следует сделать все необходимые замеры, рассчитать расход материала, определиться со способом отлива бетона. Сделать чертеж достаточно просто, главное провести предварительные замеры, чтобы не сделать его слишком толстым, иначе могут появиться трещины, и не очень выступающим, чтобы тепло от радиатора могло подниматься к окну. Откосы не должны быть меньше 6 см для укрепления подоконной части. Все остальные замеры зависят от параметров окна. Если под ним нет батареи, делать выступы не обязательно.
Рис. 2. Подоконная плита по ГОСТ
После разработки чертежа, проводится сбор необходимых материалов. Для бетонного подоконника подойдет бетон марки 500. Для отделки или окраски бетона, необходимо заранее выбрать материал (дерево, пластик) или подобрать пигмент. Подготовка подоконной части заключается в обработке откосов и лицевой части стены. Необходимо сделать разметку уровня с обеих сторон, чтобы избежать искажения поверхности. Следует также подумать о форме для отлива бетона. Можно воспользоваться пластиковыми панелями, но лучше подойдет доска. Также, для этой цели можно воспользоваться специальными формами, которые продаются в магазине.
Рис. 3. Чертеж бетонного подоконника
Изготавливать бетонный подоконник легче, при наличии всех необходимых инструментов. Для этого понадобятся:
- лобзик или болгарка;
- опалубочная доска;
- шлифовальная машинка с насадками;
- защитная экипировка;
- уровень и рулетка;
- крепежные элементы;
- строительный пылесос;
- шпатель;
- армирующая сетка.
Следует заранее спланировать, какие инструменты могут дополнительно понадобиться в работе. При создании подоконника следует воспользоваться помощью, поскольку устанавливать его самостоятельно может быть сложно.
Рис. 4. Шлифовка бетонного подоконника
Огромное значение имеет выбор материалов для монтажа подоконника. Для этого нужно приготовить стандартный бетонный раствор, состоящий из:
- цемента, подойдет М500, 2 части;
- мелкодисперсный очищенный песок, 3 части;
- пластификатор на основе полимера, не более 5% всей массы;
- пигмент для создания эффекта мраморной крошки;
- декоративный материал (натуральное дерево, облицовка из пластика и т.д.)
Из цемента, песка и пластификатора создается раствор. В него добавляется пигмент. Лучше отдать предпочтение сухому пигменту, чтобы избежать лишней влаги. Затем в смесь добавляется вода до получения раствора пастообразной консистенции. Добавляйте воду понемногу, чтобы раствор не получился слишком жидким. Такой состав может использовать для отлива любых конструкций из бетона, например, из него получится отличная столешница.
Рис. 5. Бетонный подоконник своими руками
Для создания формы можно использовать два способа: изготовить подоконную доску отдельно, либо же отлить ее на месте. Второй вариант практичней, поскольку позволяет решить задачу с опалубкой быстрее. Для создания формы необходимо воспользоваться металлической сеткой, саморезами и цементным раствором. Для опалубки достаточно 3-4 см высоты. Форма может быть сделана из деревянных досок, соединенных между собой саморезами. Опалубка делается из цемента, но могут быть использованы и кирпичи. При отливе опалубки, раствор должен быть менее жидким, чем для изготовления подоконника. Затем на него выкладывается арматура или металлическая сетка, для обеспечения дополнительной фиксации.
Опалубка – это временная конструкция, поэтому ее нужно делать с расчетом на то, что впоследствии она будет снята, когда нижний слой застынет. Можно использовать специальные лотки, которые предназначены для этой цели. Если есть щели между опалубкой и подоконной частью, понадобится силиконовый герметик, который препятствует протеканию раствора при формировании подоконника.
Рис. 6. Бетонный подоконник
Приготовление раствора – один из самых важных этапов при создании бетонного подоконника. Если сделать слишком густой или, наоборот, жидкий раствор, то во время высыхания на поверхности могут образоваться трещины и потребуется ремонт, либо полная замена конструкции. Поэтому, в бетонный раствор нужно добавлять пластификатор, который делает массу более податливой и гибкой, а также способствует лучшему сцеплению компонентов между собой. Пластификатор также способствует быстрому высыханию цемента. Стандартный набор материалов для бетонного раствора: цемент, песок, пластификатор. Цемент лучше брать марки 500 или 400, потому что другие не совсем предназначены для отлива декоративных элементов.
Цемент и песок смешиваются в пропорции 1 к 2. Пластификатора нужно добавить 50 грамм, на каждый килограмм сухой смеси. Затем добавляется пигмент. Существует много цветов пигментов, которые придают бетону имитацию натурального камня. После, в сухую смесь добавляется вода, примерно 200 мл на каждый килограмм, но лучше руководствоваться требованием густой консистенции. Все тщательно перемешивается и заливается в форму. Готовьте бетонный раствор непосредственно перед отливом подоконника, чтобы он был свежий и лучше схватился.
Рис. 7. Черновой бетонный подоконник
Как только бетон в жидком состоянии залит в форму, его поверхность нужно выровнять шпателем. Время высыхания массы зависит от толщины подоконника. После того, как он окончательно высох, форма удаляется и проводится шлифовка. Сначала, грубым диском устраняются все неровности и шероховатости. Затем проводится шлифовка диском на 50 единиц, и финишная обработка диском на 100 единиц.
Рис. 8. Отшлифованный бетонный подоконник
Завершающим этапом является полировка. Полировка проводится дисков более высокой абразивности, примерно, на 400 единиц, чтобы придать поверхности вид натурального камня. Когда поверхность стала блестящей и гладкой на ощупь, можно прекращать полировку, и приступать к финишной отделке защитным покрытием.
Перед нанесением слоя защитного средства, не забудьте удалить остатки пыли от шлифовки поверхности. Для достижения глянцевого эффекта, потребуется нанесение нескольких слоев эмали.
Подоконник является не самым последним предметом в интерьере каждого дома или квартиры. Подоконник выполняет не только декоративную функцию, но также является средством для отвода и сброса возможных конденсатов. Этот процесс способствует тому, чтобы вода не попадала в стену и там не размножалась плесень. Для этого подоконник устанавливают так, что его свес немного выступал за стену и был с определенным уклоном.
Наша фирма «Интер форма» занимается производством и продажей форм для бетона. Достаточно часто к нам обращаются клиенты для покупки форм для подоконника из бетона. Квалифицированные специалисты, которые работают в нашей компании, имеют огромный опыт продаж пластиковых форм для подоконников. Они помогут абсолютно каждому клиенту выбрать нужную форму, смотря на размеры окна. Также специалисты, работающие в нашей компании, являются достаточно коммуникабельными и быстро находят общий язык со своими клиентами. Всегда советуют, что лучше, но при этом учитывают мнение и желание покупателей, а также бюджет и финансовые возможности каждого клиента.
Процесс самостоятельного изготовления подоконника с помощью форм, намного уменьшит Ваши убытки и сохранит бюджет. Это не только экономно и практично, но и индивидуально. Ведь Ваш подоконник будет сделан Вашими руками, и Вы будет испытывать чувство гордости за себя. Бывают такие случаи, когда транспортировка готового подоконника не уместна или дорогостоящая, поэтому большое количество людей обращаются фирмы, которые занимаются продажей и изготовлением форм для подоконников, и уже сами творят свои шедевры.
В нашей фирме работают специалисты, которые никогда не откажут и проигнорируют просьбы покупателя.
Посмотрите видео канала «Alex Reebok», на котором наглядно и очень чётко показано, как изготовить подоконник из бетона руками. Это очень выгодное и относительно дешевый материал, который внешне может быть оформлен так, что не отличить от деревянного покрытия. Для дкорирования используется покраска в массе или внешнее покрытие шпаклевкой и лаком, краской. Форма простая с использованием доски.
Канал youtube «Студия Клавир» показал несколько образцов подоконников, построенных из бетона, отличающихся в цветовом решении по фактуре. Данные образцы сделаны на основе цемента. Технология стеклофибробетон. Экологический чистый продукт. Толщина 20 мм. Этого достаточно для хорошей прочности изделий.
Первый образец на основе белого цемента. Добавлено мелкое стекло, придающее изюминку. Следующий образец также на белом цементе. Здесь более крупное стекло. Все изделия окрашиваются в массе. 3 подоконник имеет цвет шоколад. Поверхность отполированная без покрытия. Следующие изделия также окрашенное под цвет серебра. Окрашивать можно в массе в 2 цвета. Рисунок хаотичный, без повторов.
Классический серый цемент марки 500. Без добавки красителя. Классическая прямая кромка, гладкая поверхность. Шлифовка без покрытия лаком. Бетонный подоконник, покрытый лаком, он отличается от предыдущих образцов. Покраска под камень поверхностными жидкими красителями на водной основе. Без применения кислотных красителей. Лаки американского производства высокой твердости.
Два подоконника под доску. Сделанные на сером цементе. Слева без красителя, правая покрашена поверхностно. Имитация под старую фактурную доску. Такая поверхность хорошо подойдет тем, у кого есть загородные дома, дачи. Для оформления зоны барбекю.
Цветовая гамма может быть любой на базе красителей, которые продаются в России. Преимущества бетонных покрытий в том, что он не реагирует на такие агрессивные среды, как моющее средство, горячие предметы наподобие сковородок и кастрюль. Какие подоконники отлично вписывается в рамки стиля лофт.
источник
Подоконник – важный элемент обустройства оконного проема. Все чаще при установке подоконников используется бетон – материал, обладающий отличными характеристиками и доступностью для самостоятельной установки. Подоконник из бетона способен выдержать большие нагрузки, а его реставрация не потребует особых усилий. Бетон отличается морозостойкостью, низкой теплопроводностью и простотой в обращении, поэтому с помощью искусственного камня можно сделать прочный и эстетически привлекательный подоконник своими руками.
Бетон обладает важными эксплуатационными показателями для обустройства подоконника. Это «дышащий» материал, который сквозь пористую структуру пропускает тепло, обеспечивая полноценную циркуляцию воздуха, тем самым, предотвращает образование конденсата. Он не поглощает влагу при корректной обработке, не крошится и отличается длительным сроком эксплуатации. Устройство и изготовление подоконника вызывает некоторые трудности с выбором формы, ведь она должна выдержать вес мокрого бетона, а также расчетом размеров конструкции, которая должна соответствовать ширине окна. Важно учитывать, что отлитый бетон будет проходить шлифовку, поэтому необходимо делать доску с запасом. Готовый подоконник может быть обработан разными декоративными элементами, что делает его универсальным материалом для данной цели.
Рис. 1. Бетонный подоконник – имитация мрамора
Чертеж – основной этап подготовки к процессу установки подоконника. От него зависит, будет ли выглядеть оконный проем органично, либо бетон визуально сделает его массивным.
На этапе проектирования разрабатывается стратегия монтажа, рассматриваются возможности будущей конструкции, рассчитываются габариты подоконника и т.д. Чертеж состоит из следующих замеров:
- длины основания;
- ширины выступов и свеса;
- ширины откосов;
- глубины подоконника;
- длины и толщины подоконника;
- расстояния между откосами.
На этапе чертежа следует сделать все необходимые замеры, рассчитать расход материала, определиться со способом отлива бетона. Сделать чертеж достаточно просто, главное провести предварительные замеры, чтобы не сделать его слишком толстым, иначе могут появиться трещины, и не очень выступающим, чтобы тепло от радиатора могло подниматься к окну. Откосы не должны быть меньше 6 см для укрепления подоконной части. Все остальные замеры зависят от параметров окна. Если под ним нет батареи, делать выступы не обязательно.
Рис. 2. Подоконная плита по ГОСТ
После разработки чертежа, проводится сбор необходимых материалов. Для бетонного подоконника подойдет бетон марки 500. Для отделки или окраски бетона, необходимо заранее выбрать материал (дерево, пластик) или подобрать пигмент. Подготовка подоконной части заключается в обработке откосов и лицевой части стены. Необходимо сделать разметку уровня с обеих сторон, чтобы избежать искажения поверхности. Следует также подумать о форме для отлива бетона. Можно воспользоваться пластиковыми панелями, но лучше подойдет доска. Также, для этой цели можно воспользоваться специальными формами, которые продаются в магазине.
Рис. 3. Чертеж бетонного подоконника
Изготавливать бетонный подоконник легче, при наличии всех необходимых инструментов. Для этого понадобятся:
- лобзик или болгарка;
- опалубочная доска;
- шлифовальная машинка с насадками;
- защитная экипировка;
- уровень и рулетка;
- крепежные элементы;
- строительный пылесос;
- шпатель;
- армирующая сетка.
Следует заранее спланировать, какие инструменты могут дополнительно понадобиться в работе. При создании подоконника следует воспользоваться помощью, поскольку устанавливать его самостоятельно может быть сложно.
Рис. 4. Шлифовка бетонного подоконника
Огромное значение имеет выбор материалов для монтажа подоконника. Для этого нужно приготовить стандартный бетонный раствор, состоящий из:
- цемента, подойдет М500, 2 части;
- мелкодисперсный очищенный песок, 3 части;
- пластификатор на основе полимера, не более 5% всей массы;
- пигмент для создания эффекта мраморной крошки;
- декоративный материал (натуральное дерево, облицовка из пластика и т.д.)
Из цемента, песка и пластификатора создается раствор. В него добавляется пигмент. Лучше отдать предпочтение сухому пигменту, чтобы избежать лишней влаги. Затем в смесь добавляется вода до получения раствора пастообразной консистенции. Добавляйте воду понемногу, чтобы раствор не получился слишком жидким. Такой состав может использовать для отлива любых конструкций из бетона, например, из него получится отличная столешница.
Рис. 5. Бетонный подоконник своими руками
Для создания формы можно использовать два способа: изготовить подоконную доску отдельно, либо же отлить ее на месте. Второй вариант практичней, поскольку позволяет решить задачу с опалубкой быстрее. Для создания формы необходимо воспользоваться металлической сеткой, саморезами и цементным раствором. Для опалубки достаточно 3-4 см высоты. Форма может быть сделана из деревянных досок, соединенных между собой саморезами. Опалубка делается из цемента, но могут быть использованы и кирпичи. При отливе опалубки, раствор должен быть менее жидким, чем для изготовления подоконника. Затем на него выкладывается арматура или металлическая сетка, для обеспечения дополнительной фиксации.
Опалубка – это временная конструкция, поэтому ее нужно делать с расчетом на то, что впоследствии она будет снята, когда нижний слой застынет. Можно использовать специальные лотки, которые предназначены для этой цели. Если есть щели между опалубкой и подоконной частью, понадобится силиконовый герметик, который препятствует протеканию раствора при формировании подоконника.
Рис. 6. Бетонный подоконник
Приготовление раствора – один из самых важных этапов при создании бетонного подоконника. Если сделать слишком густой или, наоборот, жидкий раствор, то во время высыхания на поверхности могут образоваться трещины и потребуется ремонт, либо полная замена конструкции. Поэтому, в бетонный раствор нужно добавлять пластификатор, который делает массу более податливой и гибкой, а также способствует лучшему сцеплению компонентов между собой. Пластификатор также способствует быстрому высыханию цемента. Стандартный набор материалов для бетонного раствора: цемент, песок, пластификатор. Цемент лучше брать марки 500 или 400, потому что другие не совсем предназначены для отлива декоративных элементов.
Цемент и песок смешиваются в пропорции 1 к 2. Пластификатора нужно добавить 50 грамм, на каждый килограмм сухой смеси. Затем добавляется пигмент. Существует много цветов пигментов, которые придают бетону имитацию натурального камня. После, в сухую смесь добавляется вода, примерно 200 мл на каждый килограмм, но лучше руководствоваться требованием густой консистенции. Все тщательно перемешивается и заливается в форму. Готовьте бетонный раствор непосредственно перед отливом подоконника, чтобы он был свежий и лучше схватился.
Рис. 7. Черновой бетонный подоконник
Как только бетон в жидком состоянии залит в форму, его поверхность нужно выровнять шпателем. Время высыхания массы зависит от толщины подоконника. После того, как он окончательно высох, форма удаляется и проводится шлифовка. Сначала, грубым диском устраняются все неровности и шероховатости. Затем проводится шлифовка диском на 50 единиц, и финишная обработка диском на 100 единиц.
Рис. 8. Отшлифованный бетонный подоконник
Завершающим этапом является полировка. Полировка проводится дисков более высокой абразивности, примерно, на 400 единиц, чтобы придать поверхности вид натурального камня. Когда поверхность стала блестящей и гладкой на ощупь, можно прекращать полировку, и приступать к финишной отделке защитным покрытием.
Перед нанесением слоя защитного средства, не забудьте удалить остатки пыли от шлифовки поверхности. Для достижения глянцевого эффекта, потребуется нанесение нескольких слоев эмали.
источник
Коровин Сергей Дмитриевич
Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.
Обработанный бетонный подоконник смотрится утончённо и элегантно дома и в формальной обстановке офиса. Актуальность изготовления конструкции обусловлена практичностью, огнестойкостью, морозостойкостью. Такие подоконники поддаются окрашиванию в разные цвета, легко реставрируемы и экологически безопасны. Создание и установка имеет несколько этапов.
Надёжные подоконники из бетона требуют применения качественных стройматериалов и профессиональных электроинструментов. Набор различных устройств для создания подоконника:
- строительный пылесос;
- болгарка;
- дрель, шуруповёрт;
- лазерный уровень;
- шпаклёвка, шпатель, малярная бумага.
- деревянные конструкции различной ширины и длины для опалубки;
- металлическая сетка;
- рулетка;
- саморезы и другие крепежи.
В декоративных целях применяется нитроэмаль или цветной лак, для защиты – накладки (ходовые элементы от царапин, сколов и прочих повреждений).
Перед изготовлением подоконника подготавливается подоконная часть – производится её зачистка. Если установка выполняется после штукатурки откосов, делается выемка для панели вдоль откоса, а также на лицевой части стены по 6 см с каждой стороны. Они выполняются под так называемые уши подоконника.
Длина выемки для подоконника составляет 6 см
Подрезается уголок в один уровень с нижней частью оконного блока. Устанавливается лазер, замеряется расстояние от нижней части оконного блока до красной линии, которую выдаёт устройство, и размеры переносятся на наружный угол.
Изготавливая бетонные подоконники, важно не упустить этот момент. Это делается в целях исключения некачественного выравнивания наружного угла между откосом и стеной после установки конструкции.
Замеры выполняются с помощью лазерного уровня
На первой картинке видно, как замеряется расстояние между инфракрасным лучом и оконной рамой. На второй показывается, что подобное действие совершается и в отношении наружного угла. Примечательно, что и там, и там, расстояние должно быть одинаковым, например 7,2 см.
Расстояния возле окна и наружного угла должны совпадать
После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щётка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.
Существует два способа, как сделать бетонный качественный подоконник самому. В первом случае подоконная доска отливается отдельно. Во втором изготавливается сразу на месте. Выбирая последний вариант, решается задача, как сделать бетонный подоконник комплексно.
Составляющие подоконной доски:
- опалубка;
- цементный раствор;
- металлическая сетка;
- электроинструменты и соединительные элементы (саморезы, болты).
Изготовление подоконной доски из бетона своими руками начинается с опалубки. Рекомендуется делать форму для заливки бетона на месте – подоконной части. Это оптимальный вариант, позволяющий установить бетонный подоконник своими руками в короткие сроки с минимум затрат.
При изготовлении опалубки замеряется ширина и длина будущего изделия. Например, при 17 см ширина доски должна составлять 2-3 см, высота – до 4 см. Этого достаточно, чтобы подоконник получился стандартных габаритов.
Соединение деревянных конструкций производится саморезами при помощи дрели и шуруповёрта.
На рисунке ниже представлена готовая конструкция, прилегающая к рабочей поверхности. Разница в том, что подоконник на фото открытого типа.
После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щетка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.
На фото изображена опалубка с внутренней стороны подоконника. Такой вид должна иметь готовая конструкция для заливки подоконника в помещении.
Вид опалубки с внутренней стороны подоконника
Для монтажа опалубки используются железные фиксирующиеся элементы. Они позволяют надёжно установить изделие.
Для фиксации опалубки используют железные скобы
В нижней части каждого элемента проделываются два отверстия под саморезы для установки опалубки. В работе используются шурупы (допускаются б/у) и шуруповёрт. Готовая опалубка имеет следующий вид.
Фиксирование опалубки саморезами снизу выглядит так.
Фиксация опалубки саморезами
Чтобы цементный раствор не вытекал, по бокам прибиваются дополнительные конструкции. На этом изготовление опалубки заканчивается.
После очистки подоконной части из сетки выполняется конструкция необходимой ширины. Она нужна для качественной заливки. Складывается в два раза и крепится проволоками для надёжности. Каждый кусок проволоки опускается в кирпичное отверстие и закрепляется на сетке.
Для качественной заливки к подоконной части фиксируют сетку
При наличии щелей между опалубкой и подоконной частью используют силикон. Он поможет избежать подтекания раствора.
Для изготовления смеси используется цемент, песок, щебень. Пропорции для раствора – один к двум, то есть 1 ч цемента/2 ч песка. Бетон рекомендуется использовать марки 400. Полученная масса не должна быть сильно густой.
После приготовления раствор вливается, заполняя первоначально отверстия в кирпичной кладке.
Сначала раствор заливается в отверстия кирпичей
После заливки должна получиться такая картина.
Последующая отделка подоконника выполняется только после полного высыхания бетона
После этого поверхность оставляется до полного высыхания. После чего происходит шлифовка поверхности, декоративная обработка, установка накладок.
После высыхания поверхности все наплывы, шероховатости и выступы удаляются шпателем. Внизу на фото подоконник после высыхания.
После высыхания поверхность выравнивают шпателем
Затем производится финишное выравнивание с использованием шпаклёвки (гипсовой или готовой акриловой). Количество слоёв состава – не менее двух. Главное, добиться гладкой финальной поверхности.
После высыхания шпаклёвки поверхность шлифуется мелкой малярной наждачной бумагой. Далее с подоконника убирается пыль и ещё раз наносится грунтовка.
Идеально ровная поверхность изображена на фото.
Финишное выравнивание выполняют с помощью шпаклевки
После конечного высыхания поверхность красится. Берётся эмаль светлых оттенков или вариант на водной основе – у него отсутствует резкий запах. Покраска производится в несколько слоёв щёткой или узким валиком.
Накладки на подоконник бывают нескольких видов. Есть с голубоватым и розоватым оттенком, под дерево. Установка тонких пластиковых профилированных листов начинается с вырезания нужной по размерам формы. Чтобы вырезать по краям их ровно, используется лобзик и бумажный шаблон.
Перед наклейкой подоконник поддаётся обезжириванию. Накладки крепятся к поверхности при помощи монтажного клея. Клеевой состав распределяется по поверхности сначала сплошной линией, затем зигзагообразно, колечками и в качестве других узоров. Главное – заполнить все пространство.
На промазанное основание кладётся подготовленная накладка и прижимается чем-то тяжёлым. После высыхания клея и удаления груза с подоконника, ставятся боковые заглушки. На этом установка накладки завершается.
На фото изображен готовый подоконник с накладками. Элементы не только защищают подоконную часть от деформаций, но и дают эффект глянца. За счет этого подоконник смотрится презентабельно.
При необходимости отремонтировать подоконник, аккуратно в той же последовательности убираются с подоконной части все элементы. Затвердевший бетон удаляется при помощи молотка или кувалды.
источник
14 Июл 2019 admin 13