Все госты на бетоны и растворы
Fresh concrete. Specifications
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-2009* «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»
________________
* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона «НИИЖБ» — филиалом ФГУП «НИЦ «Строительство»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (дополнение 2 к приложению Д протокола N 37 от 6-7 октября 2010 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование органа государственного управления строительством
Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Министерство строительства и регионального развития
Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития
Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая 2011 г. N 71-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.
5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 206-1:2000* «Бетон — Часть 1. Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия» («Concrete — Part 1: Specification, performance, production and conformity», NEQ)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 7473-94
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих (далее — бетонные смеси), отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций.
Настоящий стандарт содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количеству бетонной смеси, отпускаемой потребителю.
Настоящий стандарт устанавливает распределение технической ответственности между заказчиком, производителем (поставщиком) и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.
Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и бетонов на специальных заполнителях (см. ГОСТ 25192), конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих, а также на сухие строительные смеси.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.523-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки
ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования
ГОСТ 10060.1-87*. Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 10060.1-95. — Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 10223-97 Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования
ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности
ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости
ГОСТ 18105-86* Бетоны. Правила контроля прочности
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18105-2010.
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия
ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования
ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия
ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности
ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности
ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.
3.2 бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке: Бетонная смесь, приготовленная в месте строительства производителем работ для собственного использования.
3.3 товарная бетонная смесь: Бетонная смесь, поставляемая в пластичном состоянии лицами или организациями, не являющимися потребителями.
Примечание — К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем.
3.4 бетонная смесь заданного качества: Бетонная смесь, требуемые свойства и дополнительные характеристики которой задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этих требуемых свойств и дополнительных характеристик.
3.5 бетонная смесь заданного состава: Бетонная смесь, состав которой и используемые при ее приготовлении составляющие задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этого состава.
3.6 бетонная смесь заданного нормированного состава: Бетонная смесь заданного состава, который определен конкретным стандартом или техническим документом, например, производственными нормами.
3.7 загрузка: Количество бетонной смеси, содержащее один или несколько замесов, перевозимое в одном транспортном средстве в один адрес одному потребителю.
3.8 доставка: Процесс транспортирования бетонной смеси от производителя к потребителю.
3.9 заказчик: Лицо или организация, устанавливающие для производителя требования к бетонной смеси.
3.10 производитель: Лицо или организация, производящие бетонную смесь и несущие ответственность за обеспечение ее заданного состава или требуемых свойств бетонной смеси и бетона.
3.11 потребитель: Лицо или организация, использующие бетонную смесь при изготовлении сборных изделий или возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
3.12 поставщик бетонной смеси: Лицо или организация, имеющие договор с потребителем на поставку бетонной смеси, отвечающие за количество и качество поставляемой бетонной смеси и за все другие условия договора на поставку.
4.1 По типу бетона бетонные смеси подразделяют на:
— бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ);
— бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ);
— бетонные смеси легкого бетона (БСЛ).
4.2 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на группы: жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р). Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости.
4.3 Условное обозначение бетонной смеси заданного качества при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси в соответствии с 4.1, класса бетона по прочности, марки бетонной смеси по удобоукладываемости и, при необходимости, других нормируемых показателей качества, например, марки по морозостойкости, марки по водонепроницаемости, средней плотности бетона и др., и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие B 25, марки по удобоукладываемости П1, марок бетона по морозостойкости F 200 и водонепроницаемости W 4:
БСТ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 ;
то же бетонной смеси мелкозернистого бетона:
БСМ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 ;
то же бетонной смеси легкого бетона класса по прочности на сжатие В 12,5, марки по удобоукладываемости П2, марок бетона по морозостойкости F 200, водонепроницаемости W 2, средней плотности D 900:
БСЛ В12,5 П2 F200 W2 D900 ГОСТ 7473-2010
Примечание — При заказе товарной бетонной смеси заданного качества потребитель должен указывать требования к прочности бетона по проектному классу ( , , , ) и, при необходимости, по минимальной средней прочности бетона в каждой поставляемой партии ( ), а требования по удобоукладываемости — по маркам и, при необходимости, по конкретным значениям;
то же бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В 25 с минимальной требуемой прочностью бетона 33 МПа, марки по удобоукладываемости П1, с осадкой конуса 3 см, марок бетона по морозостойкости F 200 и водонепроницаемости W 4:
БСТ В25 ( 33 МПа) П1 (ОК 3 см) F200 W4 ГОСТ 7473-2010
4.4 При заказе бетонной смеси заданного состава ее условное обозначение не приводят, а указывают состав смеси и качество используемых при ее приготовлении составляющих (вяжущего, заполнителей, воды, химических и минеральных добавок).
5.1 Характеристики бетонных смесей
5.1.1 Бетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке производителем, и условиями договора на поставку.
5.1.2 Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями качества (бетонные смеси заданного качества) либо иметь заданный состав (бетонные смеси заданного состава) в соответствии с договором на поставку.
5.1.3 Бетонные смеси характеризуют следующими технологическими показателями качества:
— удобоукладываемость;
— средняя плотность;
— расслаиваемость;
— пористость;
— температура;
— сохраняемость свойств во времени;
— объем вовлеченного воздуха.
5.1.4 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на марки в соответствии с таблицами 1-4.
Таблица 1 — Марки по расплыву конуса*
_______________
* Испытание см. [1].
источник
Бетон является сегодня основным строительным материалом, и без него не обходится ни один объект. У любой постройки, даже деревянной, как минимум есть бетонный фундамент, который либо заливается из бетона, либо для его возведения используются готовые (сборные) изделия.
И тут всё взаимосвязано: прочность конструкций зависит от свойств бетонной смеси, а её характеристики — от качества применяемых компонентов. Требования к ним оговаривают многочисленные ГОСТы по бетону и железобетону, обзор которых мы и предлагаем вниманию читателя.
Существует более десятка принципиально разных видов бетона, отличающихся типом и фракцией наполнителя, назначением, эксплуатационными характеристиками. Ещё больше классов и марок бетонов, которые подбираются всегда индивидуально, в зависимости от назначения конструкции и воспринимаемых ею нагрузок.
Чтобы получить состав с заданными свойствами, нужно не просто соблюсти пропорции ингредиентов, но и обеспечить их надлежащее качество. Давайте рассмотрим, какой документацией оно регулируется.
Как правило, в бетоне присутствует 4 основных компонента: цемент, крупный наполнитель, песок и вода. Какими же качествами они должны обладать обеспечить приготовление бетонной смеси по ГОСТ?
Данный стандарт действует только на цементы, изготавливаемые из клинкера (портланда). На цементы, к которым предъявляются специальные требования, на основе которых, к примеру, изготавливают бетоны радиационно-защитные или сульфатостойкие, есть свои стандарты.
Обратите внимание! Новый ГОСТ приближен к европейскому стандарту, и действует параллельно с предыдущим (31108). В него внесены некоторые изменения, касающиеся классификации, нормативов по прочности и скорости твердения, что позволяет с большей точностью подбирать цемент, и тем самым минимизировать его расход, когда изготавливается бетон по ГОСТу.
Всего в строительстве применяется 5 классов цемента:
- Портланд
- Портланд с минеральными добавками
- Шлакопортланд
- Пуццолановый
- Композиционный
Общие технические условия, касающиеся их изготовления, испытания, требуемых характеристик, представлены в ГОСТ 30515-2013.
Поэтому к воде, используемой не только для замешивания бетона, ухода за ним в процессе твердения, но и для промывки наполнителя, так же предъявляются определённые требования. Они изложены в ГОСТ 23732*2011 «Вода для бетонов и растворов».
И вот какая вода может применяться:
- Питьевая;
- Грунтовая;
- Из поверхностных водоёмов, в том числе и морская;
- Техническая вода I категории;
- Вода, которой промывали бетономиксеры;
- Смесь воды из двух или более упомянутых источников.
Применение болотной или сточной воды не допускается.
Их используют для изготовления таких бетонов:
Соответствующие ГОСТы на бетоны, оговаривают: какие фракции и в каких пропорциях добавляются.
Строительный песок используют и в производстве готовых и сухих растворов, а так же для подготовки строительных оснований под фундаменты, дорожные покрытия, благоустройство территорий.
Внимание! На пески из отсевов дробления высокоплотных пород (мрамора, гранита), данный стандарт не распространяется.
Их качество регламентирует ГОСТ 8267-93. Отсев и некоторые виды щебня производятся по ГОСТ 31424-2010. В документах сформулированы технические требования к наполнителям: фракции, процент содержания слабых пород и пылевидных частиц, наличие примесей и т.д.
Мелкозернистый и тяжелый бетон ГОСТ 26633*2015, изготавливается только из наполнителя, который соответствует всем требованиям данного стандарта.
Производят их согласно ГОСТ 32496*2013.
Однако данный документ не распространяется на вспученный перлит, вермикулит и термолит.
Данный стандарт определяет зерновой состав наполнителя, который делится на три основных фракции:
Фракции меньше 5 мм, являются песком. По согласованию с потребителем, могут изготавливаться своеобразные лёгкие песчано-гравийные смеси из заполнителей двух-трёх вариантов фракций.
Эффективные по действию добавки классифицируются так:
- пластификаторы;
- суперпластификаторы;
- водоредуцирующие присадки;
- суперводоредуцирующие;
- стабилизаторы;
- регуляторы подвижности;
- присадки, увеличивающие содержание газа.
Регулирование свойств бетона осуществляется с помощью:
- ускорителей и замедлителей твердения;
- добавок, повышающих прочность;
- добавок, снижающих проницаемость;
- добавок, защищающих стальную арматуру;
- добавок для повышения устойчивости к низким температурам;
- добавок стойкость к коррозии;
- расширяющие добавки.
Кроме того, есть присадки для холодного и тёплого бетона, гидрофобизаторы и фотокатализаторы, а так же минеральные добавки, обладающие пуццолановой активностью и/или вяжущими свойствами.
О компонентах мы упомянули. Теперь поговорим о том, какие ГОСТы на бетонные смеси сегодня действуют, и какие виды бетонов по ним изготавливаются.
Существует множество видов бетонов — разобраться в них позволяет действующий ГОСТ на бетон 25192*2012. В нём приведена классификация всех вариантов бетонных смесей, применяемых сегодня в строительстве, и сформулированы технические требования к ним. Не распространяется этот стандарт только на бетоны с битумным вяжущим.
Классификация бетонов осуществляется по 12 основным признакам:
- назначению (конструкционные и специальные бетоны)
- стойкости к коррозиям (группы А, Б, В, Г, Д, эксплуатируемые в разных средах)
- виду вяжущего вещества (цемент, гипс, шлак, известь и специальные вяжущие)
- темпу набора прочности (медленно и быстро твердеющие)
- виду заполнителей (плотные, пористые, специальные)
- структуре (плотные, поризованные, ячеистые, крупнопористые)
- средней плотности (лёгкие, тяжёлые)
- условиям твердения (естественным, и при тепловой обработке)
- прочности (средней прочности и высокопрочные бетоны)
- истираемости (низкая, средняя, высокая)
- морозостойкости (низкая, средняя, высокая)
- водонепроницаемости (низкая, средняя, высокая)
Данный ГОСТ является основным – все остальные стандарты не должны ему противоречить.
Изготовление тяжёлых бетонов регламентирует ГОСТ 26633: бетон тяжёлый и мелкозернистый. Согласно данному стандарту, изготавливают конструкционные, мелкозернистые и тяжёлые бетоны на цементном вяжущем и плотном заполнителе.
В нём установлены технические требования к бетонным смесям, приведена их классификация, определены методы контроля. На бетоны специального назначения этот документ не распространяется.
В его последней редакции, действующей с 2015 года, привычные всем марки по прочности на сжатие, заменены классом прочности на сжатие. Например: согласно ГОСТ, бетон В15 соответствует марке М200. Когда речь пойдёт об изготовлении бетонов, мы ещё вернёмся к этому вопросу.
Кроме классов по прочности на сжатие, определены классы на осевое растяжение, и растяжение при изгибе. Марки остались только на морозостойкость, водонепроницаемость и истираемость. В процессе проектирования, необходимые марки бетона назначают по нормам.
Дополнительные требования к бетонам, применяемым в гидротехническом, дорожно-аэродромном и транспортном строительстве, сформулированы в отдельных приложениях к стандарту.
ГОСТ на бетонные смеси под номером 7473*2010, регламентирует изготовление, так называемого, товарного бетона, или, как его ещё называют, БСГ (бетонная смесь готовая). Это готовые к употреблению подвижные бетоны, изготовленные на заводе или РБУ, и транспортируемые на строительный объект не потребителем, а изготовителем или автотранспортной компанией.
ГОСТ на смеси бетонные БСГ, предъявляет требования, которых необходимо придерживаться не только при изготовлении тяжёлых, но и лёгких бетонов, используемых для бетонирования монолитных конструкций, а так же для изготовления сборных бетонных изделий.
ГОСТ 7473 2010 «Смеси бетонные. Технические условия», определяет технологические характеристики бетонов, процедуры контроля их приготовления, оценки показателей качества отпускаемой потребителю БСГ. Этот же документ распределяет и устанавливает ответственность за бетон между изготовителем, поставщиком и заказчиком.
Обратите внимание! ГОСТ 7473*2010 смеси бетонные, не распространяется на конструкционные бетоны на известковых и гипсовых вяжущих, со шлаковыми наполнителями, а так же на бетоны специального назначения и строительные сухие смеси например: пескобетон.
ГОСТ на лёгкие бетоны 25820*2014, представляет собой свод технических условий, предъявляемых к приготовлению составов на цементе и пористом натуральном или искусственном заполнителе. Их классифицируют по трём признакам: назначению, виду заполнителя и структуре.
Основное назначение лёгких бетонов – это:
- конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные;
- специальные (теплоизоляционные, декоративные, жаростойкие).
Крупный заполнитель для лёгкого бетона — виды:
- гравий керамзитовый
- гравий аглопоритовый
- гравий шунгизитовый
- щебень или гравий шлакопемзовый
- вспученный перлитовый щебень
- вспученный вермикулит
- щебень из горных пород с пористой структурой
- термолитовый щебень
- золошлаковые смеси, либо гранулированный доменный шлак.
Области применения бетонов на пористом заполнителе, определены приложением «А» к данному стандарту. По структуре, лёгкие бетоны делят на крупнопористые, поризованные и плотные.
Характеризуют их качество такие показатели:
- Средняя плотность. Например: D600;
- Прочность на сжатие. Например: бетон В 7,5;
- Водонепроницаемость. Например: W6;
- Морозостойкость. Например: F35;
- Теплопроводность. Выражается коэффициентом.
В любом случае, основой для приготовления лёгких бетонов являются бетонные смеси ГОСТ 7473, о котором уже упоминалось выше.
Пористые (ячеистые) бетоны тоже относятся к категории лёгких бетонов. Но так как в них нет крупного заполнителя, производят их по отдельному стандарту 25485. Он принят в 1989г, но действует и сегодня — просто его текст регулярно актуализируется и дополняется.
Ячеистые бетоны классифицируют по назначению, способу образования пор, условиям твердения и видам компонентов. По назначению это: теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный бетон.
По условиям твердения, ячеистые бетоны делятся на два вида:
- Синтезное, или автоклавное твердение — в условиях давления выше атмосферного, и насыщенного пара.
- Гидратационное или неавтоклавное твердение – в естественных условиях, при нормальном атмосферном давлении, либо электропрогреве.
По способу образования пор, это:
Если в производстве бетонов с пористым наполнителем применяется только цемент, то ячеистые бетоны могут изготавливаться и на основе других вяжущих.
Ингредиенты могут компоноваться так:
- более 50% цемента;
- известь-кипелка 50%, плюс шлак, гипс и небольшая добавка цемента — такой бетон называют газосиликатным;
- шлак 50%, плюс небольшое количество извести или гипса;
- 50% высокозольного вяжущего;
- смешанные вяжущие, где цемента менее 50%, а остальное – шлакоизвестковые смеси.
В качестве кремнезёмистого компонента может применяться либо тонкомолотый природный песок, либо измельчённые золы – вторичные продукты обогащения руд. Ячеистые бетоны характеризуются тремя основными показателями: прочностью на сжатие от В0,5 до В15, средней плотностью от D300 до D1200, и морозостойкостью от F15 до F100.
Как уже было сказано, условия твердения ячеистых бетонов неодинаковы. Так как при этом используются разные технологии, что влияет и на характеристики получаемого камня, технические условия для бетонов автоклавного твердения представлены в другом стандарте. Это ГОСТ 31359-2007.
Синтезное твердение неприменимо к монолитному бетону — по таким технологиям изготавливают изделия из ячеистого бетона: стеновые блоки, перемычки, элементы покрытий.
Существует ещё один вид бетона — арболит, который тоже является лёгким, но, из-за растительного происхождения крупного заполнителя, имеет собственный стандарт Р 54854*2011. Вяжущим веществом здесь так же является цемент.
В качестве органического наполнителя таких бетонов применяют:
- кусковые отходы деревообработки и переработки древесины;
- измельчённые стебли хлопчатника;
- рисовую солому;
- костру льна и конопли.
Обратите внимание! Арболит применяют для теплоизоляции полов и перекрытий, заполнения пустотелых несущих конструкций зданий. Из него так же изготавливают несъёмную опалубку для монолитных конструкций и элементы сборно-монолитных конструкций для строительства зданий сельскохозяйственного назначения.
Ещё одной разновидностью лёгкого бетона, является полистиролбетон. Гранулированный вспученный полистирол относится к категории специальных наполнителей, а потому производство этого вида бетона осуществляется по отдельному стандарту 51263*2012.
Основные характеристики полистиролбетона таковы:
- Классы по прочности на сжатие: от В 0,5 до В 2,5;
- Марки по прочности на сжатие: от М2 до М5;
- Показатели средней плотности: от D150 до D600;
- Показатели по морозостойкости: от F25 до F100.
Изготовить полистиролбетон, чтобы утеплить полы, чердачное перекрытие, или внутренние полости колодцев в стеновой кирпичной кладке, можно своими руками. Более низкая, по сравнению с тем же керамзитом, цена наполнителя, позволяет существенно снизить себестоимость строительства.
Так же, из полистиролбетона изготавливают стеновые и перегородочные блоки, несъёмную опалубку для фундаментов и элементы сборно-монолитных перекрытий, которые сегодня активно используются в малоэтажном строительстве.
Кроме общестроительных бетонов, существует немало видов специальных бетонов, которые изготавливаются либо по отдельным стандартам, либо по тем же, но техусловия для них оговариваются в приложениях. Специальными их называют, из-за того, что для возведения конструкций специального назначения и достижения определённых параметров, при изготовлении бетона приходится изменять традиционные технологии, технологические режимы и операции.
В таблице представлены виды специальных бетонов, их стандартов, и дана краткая инструкция по сферам применения:
| Вид бетона | ГОСТ на бетоны | Сфера применения |
| Дорожный цементный бетон | 26633*2015 приложение А | Может относиться как к группе тяжёлых бетонов, так и быть лёгким. Применяется для устройства оснований под трубы, мостовые конструкции, асфальтобетонные покрытия. |
| Асфальтобетон и дорожные смеси | 26633*2015 приложение А и 9128*2009 | Обустройство оснований и покрытий аэродромов, автодорог, улиц и площадей в населённых пунктах, а так же так же дорог для предприятий. |
| Бетон гидротехнический | 4795-53 | Это разновидность дорожного цементного бетона, которая применяется для строительства сооружений, работающих в мокром режиме – то есть, постоянно или периодически омывающихся водой. Такой бетон отличается не только более высокой прочностью на сжатие и растяжение, но и морозостойкостью до 500 циклов. |
Для бетонирования под водой, бетоны изготавливают на пуццолановых и шлаковых портландцементах. В надводных зонах применяют составы на сульфатостойких, пластифицированных и гидрофобных цементах.
Жаростойкие бетоны Огнеупорные бетоны
52541*2006
Из наполнителей, наиболее устойчивыми к химическим воздействиям являются: кварцевый песок, который тонко измельчается в процессе производства, базальтовый, кварцитовый и диабазовый щебень. Компоненты дозируются, перемешиваются, после чего смесь поступает в цех прессования, где из неё изготавливают всевозможные трубы и резервуары.
В качестве вяжущего вещества используется смесь клинкера портланд с сульфоферритными или сульфоалюминатными веществами. В классификации цементов, такие смеси именуются как напрягающий и расширяющийся цемент.
Обратите внимание! За счёт увеличения объёма кристаллической фазы при твердении цементного камня, бетон получается водонепроницаемым. Поэтому гидроизоляционный бетон применяется так же в качестве ремонтных составов для устранения напорный течей и зачеканки швов.
Данный вид бетона обладает высокой химической стойкостью и имеет минимальный коэффициент водопоглощения. Используется для изготовления тротуарных плит и дорожных покрытий, полов в производственных и сельскохозяйственных зданиях, сборных конструкциях промышленного назначения.
Диэлектрические свойства придаются путём введения полимерных добавок. Армирование изделий осуществляется не стальной, а неметаллической арматурой – стеклопластиковыми стержнями или базальтовой фиброй.
В качестве вяжущего в его производстве применяют смеси тонкого помола из:
- Извести и песка;
- Извести и металлургического шлака;
- Извести и золы;
- Извести и аглопорита (керамзита, шунгизита);
- Извести и нефелинового шлама.
В качестве заполнителя используют шлаковый или аглопоритовый щебень, пемзу.
Существует так же понятие «архитектурный бетон». Это высококачественный бетон с повышенными эксплуатационными и декоративными характеристиками, из которого изготавливают скульптуры, элементы малых архитектурных форм, изделия для ландшафтного и даже интерьерного дизайна.
Это так же и фасадные элементы: облицовочная плитка, карнизы, балясины, подоконники, наличники и многое другое.
Для изготовления декоративных бетонов применяют цветные и белые цементы, заполнители строго ограниченной фракции, в том числе крошку мрамора, кварцита, гранита. Пластичности состава обычно добиваются путём введения модифицирующих добавок. Так же вводятся и отбеливающие добавки, если нужно получить интенсивно белый цвет.
Для армирования таких составов применяют стекловолоконное или базальтовое волокно, из-за чего смесь называют фибробетоном. Регламентирует его изготовление всё тот же ГОСТ на бетоны тяжёлые за номером 26633, так как архитектурные смеси относятся к категории мелкозернистых бетонов.
Что касается изготовления изделий и монолитного бетонирования, то с документацией по ним вы сможете ориентироваться по продолжению — второй части нашего повествования. Так же предлагаем вниманию читателя и видео в этой статье.
источник
1 РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко), Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), при участии АОЗТ «Опытный завод сухих смесей» и АО «Росконитстрой» Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.
За принятие проголосовали
Наименование органа государственного управления строительством
Министерство градостроительства Республики Армения
Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Госстрой Республики Таджикистан
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 ноября 1998 г. N 30
5 ИЗДАНИЕ (июль 2018 г.), с Изменением N 1 (ИУС 11-2002)
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.
Стандарт не распространяется на специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.).
Требования, изложенные в 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, разделах 5-7, приложениях В и Г настоящего стандарта, являются обязательными.
Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А.
3.1 Строительные растворы классифицируют по:
— основному назначению;
— применяемому вяжущему;
— средней плотности.
3.1.1 По основному назначению растворы подразделяют на:
— кладочные (в том числе и для монтажных работ);
— облицовочные;
— штукатурные.
3.1.2 По применяемым вяжущим растворы подразделяют на:
— простые (на вяжущем одного вида);
— сложные (на смешанных вяжущих).
3.1.3 По средней плотности растворы подразделяют на:
— тяжелые;
— легкие.
4.1 Строительные растворы приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
4.2 Свойства строительных растворов включают свойства растворных смесей и затвердевшего раствора.
4.2.1 Основные свойства растворных смесей:
— подвижность;
— водоудерживающая способность;
— расслаиваемость;
— температура применения;
— средняя плотность;
— влажность (для сухих растворных смесей).
4.2.2 Основные свойства затвердевшего раствора:
— прочность на сжатие;
— морозостойкость;
— средняя плотность.
При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233.
4.3 В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяют в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
Норма подвижности по погружению конуса, см
Рекомендуемая подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора приведена в приложении Б.
4.4 Водоудерживающая способность растворных смесей должна быть не менее 90%, глиносодержащих растворов — не менее 93%.
4.5 Расслаиваемость свежеприготовленных смесей не должна превышать 10%.
4.6 Растворная смесь не должна содержать золы-уноса более 20% массы цемента.
4.7 Температура растворных смесей в момент использования должна быть:
а) кладочных растворов для наружных работ — в соответствии с указаниями таблицы 2;
б) облицовочных растворов для облицовки глазурованными плитками при минимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:
в) штукатурных растворов при минимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:
Среднесуточная температура наружного воздуха, °С
Температура растворной смеси, °С, не менее
Примечание — Для кладочных растворных смесей при производстве монтажных работ температура смеси должна быть на 10°С выше указанной в таблице
4.8 Влажность сухих растворных смесей не должна превышать 0,1% по массе.
4.9 Нормируемые показатели качества затвердевшего раствора должны быть обеспечены в проектном возрасте.
За проектный возраст раствора, если иное не установлено в проектной документации, следует принимать 28 сут для растворов на всех видах вяжущих, кроме гипсовых и гипсосодержащих.
Проектный возраст растворов на гипсовых и гипсосодержащих вяжущих — 7 сут.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.10 Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
Марку по прочности на сжатие назначают и контролируют для всех видов растворов.
4.11 Морозостойкость растворов характеризуют марками.
Для растворов установлены следующие марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Для растворов марок по прочности на сжатие М4 и М10, а также для растворов, приготовленных без применения гидравлических вяжущих, марки по морозостойкости не назначают и не контролируют.
4.12 Средняя плотность, , затвердевших растворов в проектном возрасте должна быть, кг/м :
Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ.
4.13 Отклонение средней плотности раствора в сторону увеличения допускается не более 10% установленной проектом.
4.14 Требования к материалам для приготовления строительных растворов
4.14.1 Материалы, применяемые для приготовления строительных растворов, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы, а также требованиям настоящего стандарта.
4.14.2 В качестве вяжущих материалов следует применять:
— гипсовые вяжущие по ГОСТ 125;
— известь строительную по ГОСТ 9179;
— портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;
— цементы пуццолановые и сульфатостойкие по ГОСТ 22266;
— цементы для строительных растворов по ГОСТ 25328;
— глину по приложению В;
— другие, в том числе смешанные вяжущие, по нормативным документам на конкретный вид вяжущих.
4.14.3 Вяжущие материалы для приготовления растворов следует выбирать в зависимости от их назначения, вида конструкций и условий их эксплуатации.
4.14.4 Расход цемента на 1 м песка в растворах на цементном и цементосодержащих вяжущих должен быть не менее 100 кг, а для кладочных растворов в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации — не менее приведенного в приложении Г.
4.14.5 Содержание щелочей в цементных вяжущих, предназначенных для приготовления штукатурных и облицовочных растворов, не должно превышать 0,6% по массе.
4.14.6 Известковое вяжущее применяют в виде гидратной извести (пушонки), известкового теста, известкового молока.
Известковое молоко должно иметь плотность не менее 1200 кг/м и содержать извести не менее 30% по массе.
Известковое вяжущее для штукатурных и облицовочных растворов не должно содержать непогасившиеся частицы извести.
Известковое тесто должно иметь температуру не ниже 5°С.
4.14.7 В качестве заполнителя следует применять:
— песок для строительных работ по ГОСТ 8736;
— золы-уноса по ГОСТ 25818;
— золошлаковый песок по ГОСТ 25592;
— пористые пески по ГОСТ 25820;
— песок из шлаков тепловых электростанций по ГОСТ 26644;
— песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов по ГОСТ 5578.
4.14.8 Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть, мм, не более:
— кладочные (кроме бутовой кладки)
— штукатурные (кроме накрывочного слоя)
— штукатурные накрывочного слоя
Содержание зерен песка размером более 2,5 мм для штукатурных растворов и более 1,25 мм для облицовочных и штукатурных накрывочных растворов не допускается.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.14.9 При подогреве заполнителей их температура в зависимости от применяемого вяжущего должна быть не выше, °С, при применении:
— цементно-известкового, цементно-глиняного и глиняного вяжущего
— известкового, глиноизвесткового, гипсового и известково-гипсового вяжущего
4.14.10 Содержание вредных примесей в заполнителях не должно превышать требований ГОСТ 26633 к мелким заполнителям.
4.14.11 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения растворных смесей по ГОСТ 30108.
4.14.12 Химические добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211.
Добавки вводят в растворные смеси, готовые к применению, в виде водных растворов или водных суспензий, в сухие растворные смеси — в виде водорастворимого порошка или гранул.
4.14.13 Воду для затворения растворных смесей и приготовления добавок применяют по ГОСТ 23732.
4.15.1 Сухие растворные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по ГОСТ 2226 массой до 50 кг.
4.15.2 Упакованные сухие растворные смеси следует маркировать на каждой упаковке. Маркировка должна быть четко нанесена на упаковку несмываемой краской.
4.15.3 Растворные смеси должны иметь документ о качестве.
Сухую растворную смесь предприятие-изготовитель должно сопровождать этикеткой или маркировкой, наносимыми на упаковку, а растворную смесь, готовую к употреблению, отпускаемую в транспортное средство, — документом о качестве, которые должны содержать следующие данные:
— наименование или товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;
— условное обозначение строительного раствора по 3.2;
— класс материалов, использованных для приготовления смеси, по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и цифровое значение ;
— марку по прочности на сжатие;
— марку по подвижности (П );
— объем воды, необходимой для приготовления растворной смеси, л/кг (для сухих растворных смесей);
— вид и количество введенной добавки (% массы вяжущего);
— срок хранения (для сухих растворных смесей), мес;
— массу (для сухих растворных смесей), кг;
— количество смеси (для растворных смесей, готовых к употреблению), м ;
— дату приготовления;
— температуру применения, °С;
— обозначение настоящего стандарта.
При необходимости маркировка и документ о качестве могут содержать дополнительные данные.
Документ о качестве должен быть подписан должностным лицом предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.
5.1 Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя.
5.2 Растворные смеси и растворы принимают партиями путем проведения приемо-сдаточного и периодического контроля.
За партию растворной смеси и раствора принимают количество смеси одного номинального состава при неизменном качестве составляющих его материалов, приготовленной по единой технологии.
Объем партии устанавливают по согласованию с потребителем — не менее выработки одной смены, но не более суточной выработки растворосмесителя.
5.3 Приемочному контролю подлежат все растворные смеси и растворы по всем нормируемым показателям качества.
5.4 При приемке каждой партии из растворной смеси отбирают не менее пяти точечных проб.
5.4.1 Точечные пробы отбирают на месте приготовления растворной смеси и/или на месте ее применения из нескольких замесов или мест емкости, в которую загружена смесь. Места отбора проб из емкости должны быть расположены на различной глубине. При непрерывной подаче растворной смеси точечные пробы отбирают через неодинаковые промежутки времени в течение 5-10 мин.
5.4.2 Точечные пробы после отбора объединяют в общую пробу, масса которой должна быть достаточной для определения всех контролируемых показателей качества растворных смесей и растворов. Отобранную пробу перед испытанием тщательно перемешивают (за исключением смесей, содержащих воздухововлекающие добавки).
Растворные смеси, содержащие воздухововлекающие, пено- и газообразующие добавки, перед испытанием дополнительно не перемешивают.
5.4.3 Испытания растворной смеси, готовой к применению, следует начать в период сохранения нормируемой подвижности.
5.5 Подвижность и среднюю плотность растворной смеси в каждой партии контролируют не реже одного раза в смену у изготовителя после выгрузки смеси из смесителя.
Влажность сухих растворных смесей контролируют в каждой партии.
Прочность раствора определяют в каждой партии смеси.
Нормируемые технологические показатели качества растворных смесей, предусмотренных в договоре на поставку (среднюю плотность, температуру, расслаиваемость, водоудерживающую способность), и морозостойкость раствора контролируют в сроки по согласованию с потребителем, но не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении качества исходных материалов, состава раствора и технологии его приготовления.
5.7 Растворные смеси, готовые к применению, отпускают и принимают по объему. Объем растворной смеси определяют по выходу растворосмесителя или по объему транспортной или мерной емкости.
Сухие растворные смеси отпускают и принимают по массе.
5.8 Если при проверке качества строительного раствора выявится несоответствие хотя бы по одному из технических требований стандарта, эту партию раствора бракуют.
5.9 Потребитель имеет право осуществлять контрольную проверку количества и качества растворной смеси в соответствии с требованиями настоящего стандарта по методикам ГОСТ 5802.
5.10 Изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию результаты контрольных испытаний не позднее, чем через 3 сут после их окончания, а в случае неподтверждения нормируемого показателя — сообщить об этом потребителю немедленно.
6.1 Пробы растворных смесей отбирают в соответствии с требованиями 5.4, 5.4.1 и 5.4.2.
6.2 Материалы для приготовления растворных смесей испытывают в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти материалы.
6.3 Качество химических добавок определяют по показателю эффективности их действия на свойства строительных растворов по ГОСТ 30459.
6.4 Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареометром по ГОСТ 18481 в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на добавки конкретных видов.
6.6 Подвижность, среднюю плотность, водоудерживающую способность и расслаиваемость растворных смесей определяют по ГОСТ 5802.
6.7 Объем вовлеченного воздуха растворных смесей определяют по ГОСТ 10181.
6.8 Температуру растворных свежеприготовленных смесей измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.
6.9 Прочность на сжатие, морозостойкость и среднюю плотность затвердевших растворов определяют по ГОСТ 5802.
6.10 Влажность сухих растворных смесей определяют по ГОСТ 8735.
7.1.1 Растворные смеси, готовые к применению, следует доставлять потребителю в транспортных средствах, специально предназначенных для их перевозки.
При согласии потребителя допускается перевозка смесей в бункерах (бадьях).
7.1.2 Применяемые способы транспортирования растворных смесей должны исключать потери вяжущего теста, попадания в смесь атмосферных осадков и посторонних примесей.
7.1.3 Упакованные сухие растворные смеси транспортируют автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.
7.2.1 Доставленные на строительную площадку растворные смеси, готовые к применению, должны быть перегружены в перегружатели-смесители или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств смесей.
7.2.2 Упакованные растворные сухие смеси хранят в крытых сухих помещениях.
Мешки с сухой смесью должны храниться при температуре не ниже 5°С в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения.
7.2.3 Срок хранения сухой растворной смеси — 6 мес со дня приготовления.
По истечении срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.
ГОСТ 4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей
ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия
ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия
ГОСТ 2642.5-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)
ГОСТ 2642.11-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окисей калия и натрия
ГОСТ 3594.4-77 Глины формовочные. Методы определения содержания серы
ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия
ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Технические условия
ГОСТ 21216-2014 Сырье глинистое. Методы испытаний
ГОСТ 21216-2014 Сырье глинистое. Методы испытаний
ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия
ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия
ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия
ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия
ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия
ГОСТ 25818-2017 Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. Технические условия
ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия
ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности
СНиП II-3-79* Строительная теплотехника
источник
14 Июл 2019 admin 14