За какое время нужно залить бетон из миксера

Бетонирование фундамента миксером

Заливка фундамента миксером позволяет получить сразу 3 выгоды для застройщика:

• Быстрое выполнение работ.
• Высокая эффективность созданного основания.
• Эстетичный внешний вид конструкции.

Но не стоит думать, что миксер сделает все автоматически – многое следует просчитать и выполнить работы верно. Только в этом случае удастся получить отличный результат.

При производстве фундаментных работ есть 2 варианта приготовления бетонной смеси:

1. Приготовление смеси непосредственно на участке застройки с использованием специального оборудования.
2. Приготовление бетона для заливки с использованием миксера.

У каждого способа есть свои особенности, но применение миксера выглядит более практичным с точки зрения эффективности.

Подготавливаем территорию для подъезда миксера

Применение миксера позволяет значительно ускорить процесс заливки основания. Специальная техника показывает отличные результаты на различных объектах. Миксер поставляет на участок работ уже готовую смесь с заданными параметрами консистенции, что существенно ускоряет процесс заливки фундамента. Приготовление бетона в заводских условиях приводит к получению строго установленных характеристик, а значит, делает производство работ более выгодным и эффективным.

Непосредственная заливка осуществляется в течение дня. Полученный монолитный фундамент обладает достаточной прочностью и равномерно распределенной надежностью.

Для повышения эффективности работы следует точно соблюдать технологию производства работ. Важно точно выполнить подготовительные работы, чтобы прочность конструкции была достаточной.

Для начала, необходимо правильно организовать заезд миксера на участок и доступность ко всем частям основания. Для этого планируется маршрут перемещения по площадке. Без этого этапа и подготовки в процессе выполнения работ возникнут трудности, которые снижают скорость выполнения работ и ухудшают результат.

Перед заливкой обязательно монтируют опалубку по периметру фундамента. Она служит формой для последующего формирования основания. В зависимости от мощности создаваемого фундамента определяется прочность устанавливаемых опор, фиксирующих опалубку. Устанавливается армирующий каркас из подобранных прутьев.

Непосредственно перед началом заливки важно осмотреть бетонную смесь на предмет консистенции и наличия сгустков. После осмотра можно приступать к созданию основания.

Профессиональные строители точно знают, как залить бетон из миксера в фундамент. Этот процесс один из самых важных для создания всей конструкции, так как определяет прочность базиса.

Выполнение работ можно начинать только после того, как в руках будет полный набор инструментов и оборудования. Недопустимо устраивать простои в работе – это приводит к снижению характеристик бетона и ухудшению конечного результата.

Заливка основания разделяется на следующие этапы:

1. Подготовка строительной площадки. В этот этап входят планирование участка, составление схемы движения миксера при заливке основания, очистка территории от мусора.
2. Миксер должен иметь свободный доступ в любую часть участка.
3. Необходимо иметь под рукой специальный лоток для заливки фундамента.
4. Установить опалубку.
5. Детально осмотреть состояние смеси в миксере.
6. Приступать к заливке бетонной смеси.
7. Периодически смесь должна быть утрамбована и обработана вибратором – это снижает риск образования полостей в теле фундамента.
8. Верхний слой бетона, после окончания заливки, следует выровнять мастерком.
9. Созданную поверхность накрыть пленкой для защиты от воздействия атмосферных осадков.
10. Спустя некоторое время (зависит от марки бетона и температурного режима) на верхний слой основания следует выложить несколько рядов кирпича. Это важно для оптимальной усадки основания и вытеснения пустот.
11. До начала следующего этапа строительства следует выждать установленный период застывания.

Правильно выполненная заливка миксером ленточного фундамента дает возможность получить прочную конструкцию, которая отвечает требованиям проекта.

Заливка фундамента с миксера выглядит оптимальным решением для организации строительства. В стремлении сэкономить, застройщики часто выбирают приготовление смеси на месте строительства – это имеет ряд недостатков, который негативно сказываются на всем проекте:

1. Ухудшение технических характеристик основания из-за образующихся перерывов в заливке.
2. Составление смеси с недостаточными или избыточными характеристиками.
3. Грубое выполнение работ и образование полостей в теле фундамента.

Выбор миксерной заливки выглядит выгодным решением в долгосрочной перспективе. Для крупных объектов всегда выбирают данный подход, что свидетельствует о его эффективности и рентабельности.

источник

Ни одно строение не обходится без возведения фундамента. Соблюдение технологического процесса укладки бетонной смеси влияет на долговечность и прочность конструкции. Укладывают фундамент с особой ответственностью, придерживаясь очередности выполнения работ. Начинают строительство основания с нанесения разметки, рытья ямы, армирования и монтажа опалубки. После того как подготовительные работы окончены, начинают заливать бетон.

Процесс укладки раствора выполняется вручную или с применением специально предназначенного оборудования и механизмов. Какой вид заливки выбрать для возведения конструкции? Это решение принимать строителю: или это будет экономный вариант собственноручного приготовления, или более затратный, но и качественный вариант использования автоматизированной бетономешалки.

Миксер представляет собой автоматизированную бетономешалку, которая выдает на рабочее место заданный объем бетона. Преимущества миксеров следующие:

• укладка миксером осуществляется на протяжении нескольких часов, что сокращает время на строительные работы;
• качество готового раствора из миксера выше приготовленного собственноручно;
• смесь из автобетономешалки выходит требуемой консистенции, что упрощает работу по выравниванию поверхности;
• заливка бетоном из миксера осуществляется на протяжении суток, а при ручном изготовлении смеси, чтобы залить раствор может потребоваться неделя;
• не имеет сложностей в расчетах количества нужного раствора;
• смесь, приготовленная на заводе, имеет в своем составе добавки, пластификаторы, модификаторы, улучшающие гидроизоляцию строительной массы;
• получение однородной структуры за счет перемешивания смеси в автобетономешалке в процессе транспортировки.

Вернуться к оглавлению

Строители, желающие сэкономить, делают раствор собственноручно, но совсем забывают, что при укладке смеси по частям, фундамент выходит с худшими техническими характеристиками. Бетонная основа получается некачественной, за счет того, что для ее укладки используют несвежий цемент, приготовленный за много часов до его выработки.

Фирмы по строительству предоставляют бетонный раствор, который изготавливают миксерами объемом от двух до десяти кубических метров. Фирмы-изготовители с большим оборотом продукции для транспортировки бетонного раствора используют специально предназначенные транспортные средства. Применение спецтехники для перевозки месива увеличивает стоимость готовой смеси.

Заливка фундамента автоматизированной бетономешалкой начинается с подготовки рабочего участка, на котором планируется возведение объекта. Подготовительные работы заключаются в нанесении разметки и выкопки траншеи, на дно которой укладывают гравий и монтируют опалубку. При укладке смеси по всему периметру объекта важно контролировать ровность верхнего слоя покрытия, для этого используют натянутую леску.

Далее подготавливают строительную площадку, на которой планируется укладка рабочей смеси. Перед заливанием бетона, проверяют его твердость после перевозки. Если смесь затвердела, в нее вливают заранее подготовленную воду. Поверхность, на которой планируется укладка бетонного раствора, очищают от строительного мусора и пыли.

В процессе укладки бетонной консистенции для возведения фундамента, ее тщательно трамбуют, применяя для этого глубинные вибраторы. Трамбовку также можно сделать, используя обычную стальную арматуру. Осуществляют уплотнение бетонного состава, пока не исчезнут пузырьки воздуха, которые отрицательно сказываются на литой структуре бетонной основы под здания и сооружения. После удаления пузырьков воздуха начинают выравнивание верхнего слоя основы с помощью мастерка.

Существуют 3 способа контроля над состоянием воды:

• Использование специальных добавок. Так, в раствор бетона можно добавить соль из расчета 1 кг на 7 л бетона. Это предотвратит замерзание. Однако сроки высыхания такого бетона будут значительно выше. Это также следует учитывать.
• Самостоятельное подогревание воды. После завершение заливки, бетон укрывают сеном или соломой, сверху – мешковиной и полиэтиленом.
• Подогрев. При помощи специальных нагревающих приборов производится самостоятельное подогревание всей поверхности фундамента. Это делается в период его заливки и в течение 5 дней после ее завершения.

Можно использовать тепловую или воздушную пушку.

Высокая температура и постоянное влияние солнечных лучей губительным образом сказываются на состоянии цоколя.

Так, основная часть воды в бетонном растворе может просто испариться. Для этого через каждые 1,5 – 2 часа необходимо проводить самостоятельный полив водой поверхности основания. Процедура проводится в течение недели. Далее полив необходимо производить 3 – 4 раза в день продолжительностью в 1 месяц.

Залогом успеха любого дела является его основа. Качественный фундамент, это надежность будущего строения, а основа фундамента, это конечно, бетон.

Калькулятор стоимости доставки бетона миксером — укажите адрес

Легкомысленное отношение к выбору бетона для фундамента, экономия на методе его приготовления и заполнения опалубки гарантированно приведет к возведению некачественной слабой опоры для дома. И какими бы прочными и надежными не были стены, — подвижка грунта, зимнее вспучивание и слабая опора очень быстро переведут постройку из статуса жилого здания в статус нежилого фонда.

Поэтому технология возведения фундамента, а также заливка или укладка бетона при доставке миксером или замешанного мобильной бетономешалкой должно быть ключевым этапом, требующим повышенного внимания и предельной точности выполнения технологий.

После выполнения всех подготовительных работ на грунте, обустройства песчаных и щебеночных оснований, установки опалубки и монтажа арматуры, наступает время закладки фундамента. Резонный вопрос, лучше как залить бетон, самостоятельно или довериться профессиональному изготовителю, обеспечивающему доставку миксером?

Можно по старинке, купив необходимые компоненты смешать их в нужных пропорциях вручную или арендовать мобильную бетономешалку и смешивать бетон на месте непосредственно перед укладкой. По затратам этот способ выглядит более экономичным, и вполне подойдет при обустройстве свайного фундамента или основания небольшого дачного домика.

Но если нужен основательный фундамент, способный выдержать большой вес и серьезные нагрузки, вся экономия окажется мнимой. Максимальный объем бетономешалки не превышает 170 литров, соответственно, что бы приготовить один кубометр бетона, придется загружать компоненты 10 раз. Это не только невероятные трудозатраты, ведь перелопатить придется сотни килограмм сыпучих материалов, но и потеря времени. О качестве говорить уже не приходится, так как порционная заливка снижает силовые свойства укладки на несколько порядков.

Если же в итоге нужно получить прочный монолитный фундамент лучше доверить приготовление специалистам. Бетонный завод не только приготовит смесь, отвечающую всем параметрам, но и доставит ее в нужное место специальным транспортом. Миксеры, развозящие бетон, не только обеспечат надлежащую сохранность, но и выполнят быструю равномерную заливку в опалубку.

Автоматизированные бетономешалки или миксеры созданы не только для транспортировки бетона. Они смешивают компоненты до нужной консистенции и подают раствор прямо к месту заливки. Заливка товарного бетона миксером имеет массу преимуществ, по сравнению с которыми ценовой вопрос теряет свою значимость.

• Миксер способен одномоментно доставить до 8-10 кубометров готовой смеси;
• Значительная экономия времени и сокращение сроков укладки. Заказанный бетон смешивают на заводе, и сразу загружают его, не дожидаясь готовности. Пока миксер едет до места смесь приобретает все необходимые свойства.
• Готовый раствор в миксере получается на порядок качественнее сделанного вручную. Это однородная смесь заданной консистенции, что значительно упрощает ее выравнивание по поверхности.
• Заливка фундамента под дом на даче или же под многоэтажный комплекс бетоном из миксера может идти непрерывно. Это гарантирует высокую плотно и монолитность готового вещества. То, что вручную пришлось бы делать неделю, с помощью миксера будет готово за один день.
• По желанию заказчика к основным ингредиентам бетона на заводе добавляют пластификаторы и модификаторы, что наделяет строительную массу высокими гидроизоляционными свойствами.

Работа с бетонными смесями требует определенных навыков и опыта, так как является основным и самым ответственным моментом в строительстве. Бетонный раствор для укладки, автоматизированной бетономешалкой, нельзя подавать на участок, не проведя подготовительных мероприятий.

Подготовка к заливке бетона миксером заключается не только в нанесении разметки, рытье траншеи и монтаже опалубки. Необходимо предусмотреть и обеспечить свободный подъезд спецтранспорта.

После завершения траншеи, в нее на дно насыпается гравий, и монтируется опалубка. Дальнейшие работы направлены на выполнение подъездных путей для миксеров. Следует помнить, что по мере заполнения машина будет продвигаться вдоль опалубки, что бы обеспечить ровный монолитный слой.

В тех случаях, когда остаются места, где нет возможности спецтранспорту подъехать на нужное расстояние, готовятся желоба. Конструкцией миксера предусмотрена подача раствора на расстояние, не превышающее 1,5 метра. Для более отдаленных мест применяются желоба различной длины.

Если же особенности местности таковы, что нет ни какой возможности подогнать миксер, необходимо дополнительно заказать бетононасос.

Использование бетононасоса позволяет доставлять раствор к опалубке, не подъезжая миксеру близко. Бетононасос оборудован рукавами для подачи смеси, достигающими в длину 50 метров, а также раздвижной стрелой. За счет этого техника может не только подавать смесь с большого расстояния, но и менять направление.

Таким образом, опалубка будет заполнена равномерно по всему периметру, с соблюдением всех требований уплотнения бетона.

Внимание!

Обязательно при заливке проводится уплотнение. Если проигнорировать этот этап, в бетоне останется множество воздушных пузырьков, которые впоследствии станут пустотами, значительно снижающими прочность бетона, и приводящими к раннему разрушению.

Уплотнение может быть выполнено двумя способами:

• Глубинным вибратором, который опускают в смесь, и за счет его вибрации все пузырьки воздуха выходят на поверхность.
• Штыкованием. Метод, при котором в раствор втыкается арматура, позволяя воздуху подняться на поверхность.

После окончания заливки выполняется выравнивание поверхности мастерком или другим подходящим инструментом. Во избежание ошибки над поверхностью натягивается уровень, на который и ориентируются при выравнивании.

• Если опалубка имеет большие размеры по протяженности, заливку лучше проводить одновременно с разных концов.
• Для усиления бетонной конструкции делают армирование, то есть перед заливкой в опалубке устанавливается арматурный каркас. При укладке бетона важно, чтобы между каркасом и арматурой не образовалось никаких пустот. Присутствие молекул кислорода спровоцирует быстрое ржавление и износ конструкции.

источник

Важная составляющая строительства здания – это возведение надежного, крепкого и добротного основания. Основа строения — это фундамент, который держит на себе груз всей постройки и пропорционально распределяет ее давление на почву. Прочность и долговечность построенного здания напрямую зависит от сооруженной опоры, наделяя его невосприимчивостью к появлению щелей, искривлению и перекашиванию стен, оконных рам и дверных косяков. Для безошибочного проектирования фундамента необходимо брать во внимание ландшафт, структуру почвы, подземные воды, степень промерзания земельных слоев. Но основным этапом считается заливка, и большинство начинающих строителей задается вопросом, можно ли заливать фундамент частями?

Чтобы качество возводимого фундамента не снизилось, важно правильно определить интервалы и время схватывания раствора из бетона. В процесс застывания рабочей смеси входит схватывание и твердение. Продолжительность процессов и их параметры зависят от марки бетона.

Схватывание бетонного раствора представляет собой начальный этап после укладки рабочей смеси. На этом этапе важно не трогать залитую поверхность, чтобы не повредить структуру и не испортить качество схватывания. Для соединения отдельных составляющих раствора понадобится минимум три часа при температуре окружающей среду больше 15 градусов по Цельсию.

Верхний временной интервал схватывания достигает 24 часов при отрицательной температуре воздуха. Таким образом, схватывание бетона будет быстрее при высоких температурах окружающей среды. Стоит понимать, что схватывание смеси происходит лишь на верхнем слое, в середине раствор остается жидким. Заливка послойно в течение 8 часов позволяет уложить сверху новый слой нетолстого бетона.

Затвердение бетона длится около месяца.

Затвердевание бетона происходит после его схватывания и длится на протяжении месяца. Спустя 30 дней раствор окончательно твердеет и способен выдерживать различные нагрузки. Необходимость в таком длительном сроке обусловлена применением толстого слоя для заливки фундаментов. Заливают последующий слой бетона в процессе застывания лишь на третьи сутки, до этого времени трогать залитый бетон нельзя. Так как он способен растрескаться.

Трещины на поверхности не всегда видны, но они есть, а значит, могут проявить себя в конце строительства зданий и сооружений. Таким образом, укладка рабочей смеси в два слоя должна происходить не дольше 8 часов в холодное время года, не больше четырех часов в осенний и весенний период и не больше трех часов в жаркое время года. Укладка последующих слоев должна осуществляться на ровную очищенную поверхность и высушенную поверхность.

Укладка бетона по частям требует не только соблюдения временных интервалов, но и способов заливки, которых имеется два: блочная и укладка раствора слоями. При ленточном фундаменте с залитой траншеей под землей, укладка рабочего раствора в опалубку должна осуществляться исключительно по грунту. Такой метод позволит залить смесь ровно встык. При монолитном ленточном фундаменте следует производить блочную укладку раствора. В таком случае швы примут перпендикулярное положение относительно блочных стыков.

Осуществлять укладку бетонного раствора можно несколькими способами, которые зависят от времени планируемой заливки. Если процесс бетонирования останавливается меньше чем на 12 часов, то укладка раствора будет состоять из нескольких частей. По окончанию укладки части готовую поверхность следует накрывать рубероидом или пленкой, которая не даст раствору засохнуть. Прежде чем приступить в последующей укладке на уже залитую поверхность, нужно снять с нее бетонное молочко.

Укладка раствора на еще не застывшую часть смеси имеет название «горячий шов». Если промежуток между укладкой раствора превышает 12 часов, тогда необходимо ждать окончательного затвердевания предыдущей залитой поверхности. Если пренебречь этим советом, то на уложенном бетоне образуется корка, под которой смесь не успеет застыть. Когда на корку будет укладываться новый раствор, она под силой давления начнет трескаться, что приведет к нежелательным последствиям в дальнейшей эксплуатации фундамента.

Слои при заливке раствора могут быть вертикальными и горизонтальными. Последние укладываются на ½ половины высоты опалубки и не нуждаются в разграничениях. Важно учитывать шов при укладке раствора, он не должен быть в месте, где стоит арматурная нить, укладывают его ниже или выше стальной проволоки. Вертикальная заливка требует разделения опалубки, используя перегородки.

Для возведения крепкой монолитной конструкции следует бетон на рабочее место подавать беспрерывно.

Такую подачу обеспечит машина-миксер, которая ускорит процесс бетонирования и упростит его. Миксер с бетоном помещает в себе восемь кубов рабочей смеси, он доставляется на строительную площадку для дальнейших работ. Однако не всегда есть возможность провести бетонирование в один прием. Причины этому различны: не подается вовремя машина с бетонным месивом, не хватает светового дня или смесь готовится собственноручно в специальной бетономешалке, которая требует временных затрат, а значит, провести бетонирование за один день не удастся. Поэтому приходится укладывать рабочую смесь частями.

Прежде чем приступить к бетонированию, важно подготовить опалубку, ее устанавливают вокруг заливаемого места. Когда опалубка зафиксирована, в нее начинают вливать бетонный состав. Смесь из бетона можно приготовить собственноручно или приобрести в строительных магазинах. Но в первом и во втором случае ее следует разбавлять водой. Поэтому важно следить за количеством вливаемой жидкости, ведь от нее напрямую будет зависеть марка бетона. Раствор должен напоминать сметану и не быть слишком водянистым, иначе его застывание даже при плюсовой температуре займет немало времени.

После того как бетонная смесь приготовлена, следует приступить к ее заливке. Выливают ее в опалубку равномерно одним потоком. Если лить жидкость по разным сторонам, тогда фундамент не будет ровным. Когда раствор уложен, его следует разровнять и уплотнить. Уплотнение залитой поверхности осуществляется специальным инструментом, с помощью которого создаются вибрационные волны. При отсутствии такого инструмента, можно воспользоваться обычной деревянной планкой, но ожидать идеального эффекта от нее не стоит. Уплотнять смесь нужно до тех пор, пока из смеси не уйдут воздушные пузырьки.

Прежде чем приступить к последующему бетонированию, нужно выдержать временной промежуток, это касается горизонтального способа. Когда участок залит, его необходимо накрыть специальным материалом, который убережет уложенную поверхность от осадков и прямых солнечных лучей.

Для улучшения прочности в бетон добавляют пластификаторы.

Для улучшения прочностных характеристик бетонного раствора, в него можно добавлять пластификаторы. Их использование позволяет исключить вибрирование залитой поверхности и уменьшает давление от новой части бетона на уложенную ранее. Чтобы результат от добавок был положительным, важно соблюдать пропорциональность при добавлении их в смесь.

Чтобы залитая поверхность была крепкой, надежной и не имела трещин, важно придерживаться следующих рекомендаций:

• Важно распланировать этапы процесса.
• Участок, на котором планируются работы, следует поделить на секторы.
• С учетом плана укладки смеси распределить ее объем, который следует подать на стройплощадку.
• Укладка рабочей смеси должна осуществляться равномерно по всей поверхности.
• Чтобы сохранить прочность основания и избежать швов, необходимо соблюдать временные интервалы.
• Заливая фундамент зданий по частям, важно учесть рекомендации по армированию.

Вернуться к оглавлению

Для возведения прочного фундамента важно придерживаться рекомендаций и избегать следующих ошибок:

• Некоторые строители не считают нужным продумать план заливки и приступают к рабочему процессу сразу. Подготовленный план работы сохранит ценное время и исключит простои в работе, а значит, удастся закончить бетонирование в срок.
• Еще одной ошибкой является неравномерная укладка рабочей смеси по всей площади участка.
• Используя способ «холодный шов», строители не очищают ранее залитую поверхность от цементного молочка. Удалить цементную пленку можно с помощью молотка или химическим составом.
• Применяя способ бетонирования «горячий шов», залитую поверхность не накрывают рубероидом или пленкой.
• В зимний период времени бетонную поверхность не очищают ото льда или снега.

Вернуться к оглавлению

Чтобы залить прочный, надежный фундамент по частям, который прослужит основой для зданий и сооружений не один десяток лет, важно придерживаться рекомендаций по укладке бетона таким способом. Главным условием крепкого основания является качественный раствор, который должен изготавливаться, исходя из строго соотношения необходимых компонентов.