Главная / Про Бетон / Желоб для слива бетона своими руками

Желоб для слива бетона своими руками

Строительные нормы и правила требуют, чтобы объемные бетонные конструкции заливались одномоментно, желательно в течение светового дня. Одной из составляющих оперативной заливки конструкции является лоток для бетона, который можно быстро и просто изготовить своими руками.

Объемные бетонные работы предполагают использование следующих машин и оборудования: автомобильный миксер с готовым бетоном или бетономешалка, бетононасос или лоток для подачи бетона в зону заливки.

При этом автомобильный миксер или бетономешалка – это величины «постоянные», то есть оборудование, без которого не обойтись. Дорогостоящий же в аренде бетононасос (стоимость аренды начинается от 14 500 рублей за смену) обычно заменяют одноразовым деревянным лотком (в частном домостроении), который можно разобрать, а доски использовать для других целей.

Габариты будущего изделия принимаются исходя из конкретных расстояний от планируемой постановки миксера или бетономешалки до самой дальней точки заливаемой конструкции.

В частном малоэтажном домостроении длина: лотка обычно не превышает 12 метров. Ширина лотка принимается «ширина» совковой лопаты плюс по 5 сантиметров на сторону (обычно 300 миллиметров), высота стенки – по ширине имеющейся обрезной доски 150-200 миллиметров.

Потребуются следующие материалы и инструмента:

Обрезная доска 25х150 или 25х200 максимально возможной длины на короб лотка;
Деревянный брусок 40х40 или близкий для усиления короба;
Деревянный брусок 50х50 или близкий для подпорок под короб;
Оцинкованное или кровельное железо для обшивки дна короба;
Гвозди «семидесятка», «25-ка», «сотка» или саморезы по дереву;
Молоток, ножовка по дереву, шуруповерт, рулетка;
Угловая шлифмашинка с диском «по металлу» или ножницы по металлу. Для порезки оцинкованного или кровельного железа.

В целях экономии на дорогостоящем оцинкованном железе можно самостоятельно максимально «гладко» прострогать сторону досок, по которой будет транспортироваться бетон. Для этих целей потребуется рубанок или фуганок.

Важно! На некоторых сайтах публикуются статьи, в которых предлагается оббить дно короба полиэтиленом или линолеумом. Это говорит о том, что авторы никогда не изготавливали и не пользовались лотками для бетона – полиэтилен очень быстро изорвется наполнителем и совковой лопатой, а покупать линолеум будет значительно дороже, чем использовать железо или просто прострогать одну сторону доски.

В зависимости от ширины имеющихся досок собирается дно короба лотка – 4 (150 мм) или 3 (200 мм) доски в ряду соединяются в «торец» накладкой из этой же доски прибиваемой с нижней стороны дна короба. Для прочности и надежности, также с нижней стороны короба с шагом 600-800 мм к дну короба, поперек прибиваются усиливающие бруски 40х40 мм;
По бокам дна короба прибиваются, а лучше всего прикручиваются саморезами стенки лотка, так чтобы получилась П-образная конструкция;
Дно лотка оббивается оцинкованным (кровельным) железом, либо не оббивается, если доски тщательно прострогали;
Для надежности и прочности стенки лотка «перевязываются» брусками 40х40 с шагом 0,8-1 метр.

Собственно лоток для транспортировки бетона можно считать готовым к работе. Но есть один нюанс. Для того чтобы материал двигался в опалубку из автомиксера или бетономешалки максимально самостоятельно, он должен иметь уклон к поверхности почвы от 5-15 градусов (для «жидкого» бетона) и 20-30 градусов (для густого бетона).

Кроме того лоток для бетона не должен прогибаться под собственной тяжестью и весом бетона. Достигнуть этого можно несколькими способами: подкалывать под лоток подручные материалы (пеноблоки, ящики, кирпичи и пр.) или потратить немного времени и из бруса 50х50 мм сбить специальные разновысотные треугольные подпорки-козлы и уложить на них лоток как на постель.

Также для удобства «ворочания», желательно в части конструкции обращенной к опалубке предусмотреть две ручки – брусок 50х50х1000 прибитый к дну лотка, отступив от края 250-300 мм.

Полезные практические советы! После того как вы зальете самую дальнюю от миксера конструкцию, можно отрезать часть лотка ножовкой и болгаркой, перебить ручку для «ворочания» и продолжить работу не перемещая автомиксер или бетономешалку.

После окончания работы лоток разбирается на составляющие, которые можно использовать для других строительных или ремонтных целей.

Учитывая, что некоторые компании берут дополнительную плату за простой автомиксера, для ускорения работы по доставке бетона в опалубку, используйте двух рабочих с совковыми лопатами, которые будут стоять по обе стороны лотка и подгонять бетон лопатами в точку заливки.

источник

Некоторые технологии строительства не представляют собой каких-то сложных действий и с успехом могут выполняться самостоятельно. Так, заливка фундамента бензонасосом, несмотря на определенные особенности, может осуществляться достаточно легко, без применения больших физических затрат. Поможет в этом обустройство специального желоба, по которому бетон будет доставляться в нужную часть фундамента.

Сооружение желоба позволит не только избежать воздействий на бетонную смесь вручную при помощи лопат, но и значительно ускорит процесс строительства.

Кроме того, существуют и другие преимущества, определяющие роль конструкции при заливке фундамента, как основную. Чтобы понять это, следует рассмотреть, каким образом осуществляется заливка бетона. Происходит это по следующей технологии:

Миксер поставляет бетонную смесь в желоб, по которому она попадает в опалубку будущего фундамента.
После доставки в опалубку более жидкая бетонная смесь растекается самостоятельно, уровень густого бетона регулируется своими руками при помощи совковых лопат.
По мере заполнения части опалубки мешалка с желобом перемещаются на другой участок, где происходит очередная заливка. Для того чтобы бетонирование происходило максимально быстро и качественно, необходимо обеспечить свободный доступ ко всем участкам будущего фундамента. Если это трудновыполнимо, необходимо сделать конструкцию желоба таковой длины, чтобы раствор мог поставляться в любую часть опалубки. В таком случае процесс будет идти правильно.

Конструкция, сделанная своими руками и осуществляющая доставку бетона в место возведения опалубки загородного дома, позволит распределять бетонный раствор в сответствии с правилами бетонирования. Согласно им заливка фундамента бетононасосом не должна осуществлять маленькими порциями, что неизбежно, если манипуляции проводятся вручную. В данном случае существует риск возникновения стыковочных швов, при которых выдержка бетонного раствора не будет качественной и грозит полностью неудовлетворительным результатом проведенных работ.

При изготовлении устройства для транспортировки бетона необходимо учитывать следующее:

Конструкция должна соединять емкость бетономешалки с опалубкой будущего фундамента.
Она должна находиться под определенным углом, что позволит смеси беспрепятственно стекать под воздействием собственного веса в нужное место.

Для изготовления конструкции потребуются нижеуказанные инструменты:

Ножовка или пила.
Измерительная рулетка.
Болгарка.
Молоток.
Угольник.
Шуруповерт.

Следует подготовить материалы:

Обрезную доску 25х120 мм.
Гвозди или шурупы.
Линолеум, жестянку или полиэтиленовую пленку.
Блоки или брус под опоры.

Кроме того, начиная процесс изготовления, следует учитывать несколько основных правил, предъявляющих особенные требования к устройствам данного типа. Так, изготовленный желоб по всей своей длине должен иметь неизменный уровень уклона. Если уклон уменьшится, прохождение бетонной смеси может замедлиться, после чего это приведет к закупорке либо преждевременному застыванию бетона. Если уклон устройства, наоборот, увеличится, и заливка начнет осуществляться быстрее, бетонный раствор может распасться на отдельные части, что неминуемо приведет к ухудшению качества смеси. Основа фундамента потеряет свою надежность и будет недолговечной.

Создавая желоб, уровень его укона следует рассчитывать, исходя из степени дальности подачи бетона, а также его консистенции. Жидкие смеси, которые миксер подает на небольшие расстояния, допускают маленькие уклоны. Если же смеси достаточно густые или подаются на значительные расстояния, то и желоба должны быть максимально крутыми.

Влияет на сохранение однородности бетонной смеси и такой показатель, как форма конструкции. Высокий и узкий желоб, изготовленный своими руками, при транспортировке смеси позволяет сближаться отдельным частицам раствора. Но при этом его необходимо сделать достаточно глубоким, чтобы бетон при прохождении по нему не переливался через бортики.

Принцип строительства устройства для бетона достаточно прост. Его изготавливают так же, как и опалубку для фундамента. Конструкция состоит из обрезной доски, покрытой полиэтиленовой пленкой или линолеумом. Чтобы сделать желоб:

Схема устройства бетоносмесителя.

Возьмите обрезную доску установленного размера и сколотите конструкцию в форме буквы П. При этом сделайте высоту бортов достаточно большой, чтобы избежать застаивания бетонной смеси при транспортировке.
Внутреннюю поверхность получившейся конструкции нужно изготовить гладкой. Для этого обейте дно желоба линолеумом, жестянкой или покройте полиэтиленом. Данные материалы снизят сцепление бетона и дерева.
После изготовления желоба для заливки фундамента его следует установить в нужное место и закрепить при помощи опор. Чтобы сделать опоры, достаточно установить под конструкцию 4 газосиликатных блока либо обрезков бруса.

Существует несколько рекомендаций, которые полезно учитывать при изготовлении устройства для бетонной смеси своими руками. Так, конструкция, имеющая узкую форму, является более устойчивой и прочной при ее расположении в вертикальном положении. Такой желоб, после того как в него попадет бетон, сможет выдержать не только собственный вес, но и массу поступающей смеси.

В случае изготовления очень узкой конструкции для заливки фундамента ее необходимо усилить горизонтальными распорками, что предотвратит ее выгибание во время закупорки бетонным раствором. Если желоб выглядит недостаточно прочным, можно увеличить его жесткость при помощи уголков, закрепленных в поперечном направлении. При этом длина уголков зависит от особенностей конструкции.

В настоящее время для заливки фундамента могут изготавливаться устройства длиной от 3 до 15 м. Обычно они применяются на крупных строительных объектах. В условиях загородного участка длина конструкции, которую следует сделать своими руками, должна быть от 1,2 до 1,5 м. В зависимости от длины и масса конструкций может быть различной. В идеале, чем длиннее желоб, тем больше должна быть его масса. Именно это позволит избежать прогиба конструкции, после того как в него попадет бетонная смесь.

Изготовление устройства для заливки своими руками — мероприятие, не требующее особенных навыков или временных затрат. Но при этом оно позволит осуществить такой важный этап строительства, как возведение фундамента, максимально быстро и грамотно. Изготовленный при помощи желоба фундамент прослужит долго и надежно.

источник

Желобом называют приспособление, используемое в процессе отведения, доставки раствора в необходимое место.

Механизмом вооружились бытовая, промышленная и строительная сферы. Речь пойдет о последней.

Изделие легко собрать своими руками, сэкономив на привлечении специалистов, снизив затрату физических ресурсов. Равномерная укладка бетона гарантирована, а время, затраченное на строительство, существенно сократится, если учтете особенности изготовления, монтажа.

Узнайте, как сделать желоб самостоятельно, качественно. Воспользуйтесь приведенными рекомендациями.

Туда из бетономешалки поступает бетонный раствор. Рекомендуемая длина приспособления — 1,2-1,5 м, тогда бетон по опалубке распределится равномерно. Это возможно благодаря обеспечению свободного доступа ко всем участкам строения, включая самые труднодоступные.

Предотвращается расслоение бетона — без использования данного изделия густой раствор сконцентрируется в районе заливки, жидкая масса растечется по остальным участкам. Правильный подход к работе продлит срок эксплуатации фундамента за счет повышения качества укладки.

Желоб уменьшит механическое воздействие на бетон — отпадет потребность использовать лопаты, ускорится рабочий процесс.

Транспортировочный механизм будет соединять контейнер бетономешалки с опалубкой. Расположение желоба под углом позволит бетону свободно стекать под давлением своего веса.

Уклон приспособления рассчитайте, учитывая расстояние подачи, консистенцию раствора. Если он жидкий, подается недалеко, допустим небольшой наклон. Достаточная густота бетона, повышенная дальность подразумевают построение максимально крутого желоба.

Размеры изделия выбирайте исходя из отмеренных величин — расстояния между самой отдаленной точкой опалубки и миксером.

Планируя частное домостроение в 1-2 этажа, опирайтесь на длину до 12 м. По ширине лоток равен размерам совковой лопаты плюс 50 мм на каждую из сторон — в сумме около 30 см. Высота стенок желоба составит 15-20 см — это ширина обрезной доски.

Приступайте к изготовлению желоба, вооружившись следующими инструментами:

Острой пилой;
Угольником;
Измерительной рулеткой;
Шуруповертом;
Молотком;
Ножницами по металлу или болгаркой.

Если решите сэкономить на оцинкованном железе, прострогайте дерево до достижения эффекта максимальной гладкости. Тогда к перечню инструментов добавится рубанок.

Заранее подготовьте материалы. Понадобятся:

Гвозди по 25 мм, 70 мм и 100 мм, шурупы по дереву;
Обрезная доска размером 25×150 мм;
Брусья 40×40 мм и 50×50 мм — пойдут на усиление короба;
Кровельное железо.

Если есть соблазн вместо металла взять полиэтилен или линолеум, подумайте о том, что даже самый плотный полиэтилен порвется при контакте с лопатой, под влиянием раствора, а покупка линолеума обойдется дороже, чем лист кровельного железа. Да и прослужит меньше металла, не сгодится для многоразового пользования.

Технология изготовления желоба не отличается особой сложностью. Принцип работы напоминает возведение формы под фундамент.

Собираем дно желоба, соединяя доски торцевыми накладками из тех же досок, прибивая материал снизу;
Поперек доски с целью прибавления прочности фиксируем усиливающими брусками с шагом 0,6-0,8 м, тоже снизу;
Бока прибиваем гвоздями или прикручиваем саморезами, создавая П-образную модель;
Днище элемента оббиваем кровельным железом, если доски не простроганы;
Стенки укрепляем брусьями с шагом 80-100 см;
Устанавливаем желоб в нужное место;
Подпираем газосиликатными блоками и измеряем угол.

От уровня земли приспособление составляет 5-15 градусов для редкого раствора и 20-30 градусов понадобится плотному бетону. Тогда раствор из миксера либо бетономешалки при попадании в лоток будет двигаться по руслу самостоятельно.

Делая приспособление, по которому будет течь бетон, обращайте внимание на определенные нюансы:

Механизм должен вплотную прилегать к смесителю и бортикам фундамента, выполняя роль связующего звена.

Нельзя изменять угол желоба на разных участках. Пониженный угол сделает скорость подачи меньше, приведет к затвердению состава раньше положенного срока. Из-за повышения уклона бетон распадется на части, ухудшатся эксплуатационные характеристики.

Изделие удобно передвигать, приделав к краю пару деревянных ручек.

После заливки самых отдаленных точек укоротите длину желоба ножовкой либо сразу разделите на съемные секции. Это избавит от необходимости перемещать миксер.

Разберите механизм по завершению работ на доски и мелкие детали, которые пригодятся в дальнейшем.

Сделайте канал слишком узким — затрудните поток, приведете к заторам. Оптимальная ширина — 0,2-0,4 м.

Важно! Чем длиннее желоб, тем увесистее должны быть подпорки, чтобы предотвратить прогиб под тяжестью бетона.

Помните про свободный доступ к любой части механизма, чтобы по мере необходимости расчищать засоры. С целью ускорения подачи бетона двое рабочих могут помогать совковой лопатой, подгонять массу в конечный пункт назначения.

Посмотрите интересное видео:

Приспособление для приема бетона обеспечит однородную подачу только, если сделать его правильной формы. Планируете сделать круговой желоб — соедините секции поворотной головкой. Когда надобность вращения по горизонтали отсутствует, применяйте шарниры для регулировки наклона, добавив пластичности собранному изделию.

Собственноручное создание желоба не потребует особых навыков, больших пространственных ресурсов, но значительно облегчит ход строительства, гарантируя надежность залитого фундамента.

Расскажите об этой статье друзьям в соц. сетях!

источник

Желоба представляют собой конструкцию для отведения либо механической транспортировки жидкости в нужно место. Такое приспособление является полезным, эффективным помощником как в быту, так и в промышленных условиях, в автодорожной системе, строительной сфере. Именно о строительном типе желобов пойдет речь. Строительный желоб для бетона являет собой несложную конструкцию, которую реально сделать своими руками. Таким желобом реально сделать качественную, равномерную укладку бетонного раствора во время возведения фундамента под строение.

Выделяют несколько типов желобов под заливку бетона:

Применяется при транспортировке бетонного раствора на маленькую дистанцию со сдвигом к месту будущего фундамента. Чтобы соорудить сей механизм, нужно взять веревку, и посредством тросов, продетых сквозь пару блоков, прикрепить к ней лоток. Один край веревки привязывают к колонне либо столбу. К другому прикрепляется груз, оставляется на земле. Груз следует также повесить на края тросов, чтобы удобно было корректировать градус наклона данного механизма.

Если закладывается массивный фундамент под большой проект, следует установить неподвижный угол наклона бетонного транспортера. Осуществить это можно благодаря увеличению высоты башни или установке добавочных колонн. Собственно, на эти дополнительные столбы будет передаваться смесь с центральной вышки.

Подобное устройство представляет собой механизм, при котором нижний край лотка крепится на укосину – решетчатую конструкцию из металла, один край которой опирается на нижние салазки, другой посредством подъемного троса соединяется с верхними. Чтобы сохранить устойчивость угла наклона желоба, нижний край конструкции крепится к земле при помощи тросов. Применяется такое устройство при поставке бетонного состава к опалубке на дистанцию, не превышающую 60 метров.

Самый несложный механизм доставки бетона к месту фундамента из всех перечисленных. Представляет собой конструкцию, при которой нижний край бетонного транспортера крепится на опору.

Подобное сооружение предназначено для заливания строительного раствора в опалубку будущей основы здания. Из бетономешалки по желобу происходит подача смеси к месту назначения. Однако если бетон будет заливаться в одну и ту же точку, то из-за неравномерного размещения смеси не получится ровная поверхность проектированного фундамента.

Остерегайтесь в данном случае расслоения в бетоне, когда водянистая часть раствора течет в дальние уголки опалубки, а более плотная остается в точке заливки. Допуская ошибки при подаче бетонной смеси посредством специального лотка, можно сделать низкокачественный фундамент, который довольно скоро начнет деформироваться.

Посему обязательно создайте условия для беспроблемного передвижения бетономешалки по строительной площадке, чтобы был доступ к любому уголку будущего строения. Если в некоторых местах это нереально, здесь следует увеличить продолжительность желоба, дабы достать до труднодоступных уголков.

Производя транспортировочный механизм для бетонного состава, обратите внимание на некоторые моменты:

Данное приспособление должно плотно контактировать на одном конце со смесителем, на другом – с опалубкой, таким образом соединяя их.
Делайте монтаж приспособления с определенным углом наклона, дабы бетону под собственной массой было легче стекать по желобу внутрь опалубки.

Инструменты, которые могут понадобится в работе.

Чтобы сотворит подобный механизм, понадобятся следующие инструменты:

Для этого вам потребуются приготовить такие материалы:

доска размерами 2,5/12 см;
кусок полиэтилена, линолеума либо жестянка;
брус либо блок в качестве опоры;
гвозди (можно шурупы).

Вернуться к оглавлению

Перед началом производства лотка для поставки бетона стоит обратить внимание на некоторые условия по поводу установки правильного угла конструкции. Градус установленного наклона должен быть устойчивым, одинаковым на протяжении всего рабочего процесса. При снижении наклона течение бетонного раствора замедляется. Последствием этого может стать досрочное твердение либо закупоривание смеси.

Заливка бетона по желобу в опалубку.

Если угол наклона желоба, наоборот, станет еще больше, скорость транспортировки раствора внутрь опалубки увеличится. Это чревато распадением смеси на разные части, что может привести к значительному ухудшению качественных характеристик бетона. Фундаментное основание лишится своих эксплуатационных качеств, станет хрупким, уязвимым и недолговечным.

Угол наклона для монтажа желобной конструкции подбирается с учетом уровня дальности подачи бетонной смеси и коэффициента ее густоты. Для жидких растворов, подающихся на более короткую дистанцию, разрешается небольшой уровень наклона. При достаточной густоте состава либо его поставке на длительную дистанцию следует максимально повысить угловой градус лотка, дабы убыстрить процесс заливки и не деформировать конструкцию тяжестью бетонной массы.

На однородность бетонного композита оказывает влияние форма желобного сооружения. Длинный, узенький лоток, сделанный своими руками, во время поставки раствора способствует более тесному соединению его крупиц. В то же время желоб следует сделать довольно углубленным, чтобы не допустить переливания бетонного раствора через края лотка во время заливки фундамента.

Если изготавливаемое устройство, транспортирующее бетон от смесителя к опалубке, получилось слишком узким, его обязательно следует укрепить посредством горизонтальных поперечин. Это защитит конструкцию от деформации при тромбозном процессе бетонной массы. Если желаете придать сооружению большей прочности, можете повысить его твердость посредством уголков, прикрепленных к лотку перпендикулярно. Длина таких креплений должна соответствовать ширине желоба.

На сегодняшний день подобные механизмы под закладку фундаментных основ производятся от 3 до 15 метров длиной. Такие устройства, как правило, используются для более глобальных целей – при возведении масштабных коммерческих, нередко многоуровневых сооружений.

При условиях частного строительства подойдут более короткие (до полутора метров), удобные желоба, которые вполне реально сделать своими руками. От метража лотка зависит и его вес. Чем длиннее конструкция, тем увесистей она должна быть. Это защитит транспортер для раствора от прогибания под тяжестью поступающей в него массы.

Соорудить подобный механизм своими руками совершенно нетрудно. Это простой процесс, не требующий профессиональных навыков и умений. Сначала при помощи пилки обрежьте доску, подгоните ее под параметры 2,5 на 15 см, сбейте форму, напоминающую букву «П». Бортики данной конструкции должны быть высокими, чтобы бетонный раствор не застаивался во время транспортировки.

Чтобы облегчить ход раствора по лотку, всю внутренность конструкции необходимо оббить гладкими материалами: полиэтиленом, жестянкой либо линолеумом. Это обеспечит лучшее скольжение раствора и сократит его сцепку с дном и стенками транспортера.

После изготовления желобного устройства для заливания фундаментной основы его определяют в необходимое место, подпирая четырьмя опорами. Роль таких опор отлично могут выполнить газосиликатные либо другие монолиты, способные защитить средство транспортировки композита от развала.

Следует знать, что внутри продолговатых сооружений открытого типа из бетонной смеси испаряется конкретный процент влаги, тем самым нарушая однородность раствора. Посему подобные транспортировочные механизмы используются лишь на частных строительных объектах.

При закладывании фундаментных оснований для промышленных целей применяются желоба, сооруженные таким способом, что внизу устройства, перед попаданием внутрь опалубки, проходящий по лотку бетон все время перемешивается. Осуществляется это с помощью особой трубы-хобота, напоминающей воронку, сквозь которую проходит раствор.

Чтобы изготовить желоб под закладку бетонного фундамента, не нужно иметь особых умений. Данное занятие займет немного времени и усилий. Зато подобное устройство намного облегчит процесс заливки основы под здание.

источник Технология заливки фундамента любого типа не представляет собой что-то очень сложное и вполне может быть выполнена самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Это особенно важно, если речь идет о строительстве дома собственными силами. Заливка любого бетонного изделия имеет свои определенные особенности, которые необходимо учитывать. Очень важным моментом является процесс подачи бетонного раствора миксером в нужное место, поскольку, в конечном итоге, необходимо получить монолитную поверхность. Именно поэтому особое значение имеет желоб, по которому бетонная масса будет подаваться бетономешалкой к месту заливки. Целесообразно при возведении фундамента изготовить желоб для бетона своими руками. Заливка миксером будет происходить значительно лучше. Желоб соединяет емкость, где находится бетон, с пространством опалубки будущего фундамента и располагается под определенным углом к назначенному месту. Приготовленная смесь, медленно стекая по желобу, заполняет опалубку, в большей мере благодаря своему весу и лишь частичному воздействию ручного инструмента, например, совковой лопатой. Для построения конструкции потребуются: В процессе заливки фундамента своими руками очень важно соблюдать некоторые правила, основными из которых являются следующие: <ul> <li>бетон следует заливать миксером небольшими порциями, не более 1,5 м по высоте, равномерно распределяя его по всей площади поверхности;</li> <li>залитую смесь необходимо уплотнить при помощи такого прибора, как вибратор;</li> <li>заливка бетона при помощи миксера должна проходить до тех пор, пока не достигнет контрольной отметки, которую делают на поверхности опалубки, т.е. далее заливка прекращается;</li> <li>бетонную поверхность хорошо выравнивают, а через 3 часа, когда раствор немного схватится, ее накрывают мешковиной;</li> <li>не следует фундамент заливать из миксера небольшими порциями, которые, в свою очередь, приведут к возникновению стыковочных швов, снижающих прочность основания, что в дальнейшем может привести к разрушению конструкции;</li> <li>если работы выполняются в жаркую солнечную погоду, тогда бетонную поверхность периодически увлажняют на протяжении нескольких дней.</li> </ul> <img src="data:image/svg+xml,%3Csvg%20xmlns='http://www.w3.org/2000/svg'%20viewBox='0%200%200%200'%3E%3C/svg%3E" data-lazy-src="https://1pobetonu.ru//wp-content/uploads/2014/01/Shema-zheloba-dlja-zalivki-betona-250x166.jpg"/><noscript><img src="https://1pobetonu.ru//wp-content/uploads/2014/01/Shema-zheloba-dlja-zalivki-betona-250x166.jpg"/></noscript> Схема желоба для заливки бетона. Как уже было сказано выше, из миксера бетон поступает в желоб. Длина элемента должна быть от 1,2 до 1,5 метров. Если заливка бетона будет происходить в одно и то же место, тогда не произойдет равномерного распределения смеси по поверхности опалубки. Кроме того, может произойти расслоение бетона, то есть жидкая часть массы из миксера проникнет в более дальние участки, а густая — останется только в месте заливки. Если неправильно использовать желоб, то качество фундамента будет низким и срок его эксплуатации будет небольшим. Поэтому очень важно обеспечить свободное перемещение мешалки к различным участкам будущего устройства (фундамент). Там, где доступ миксера будет невозможным, следует использовать более длинный желоб для подачи бетона в труднодоступное место. Технология изготовления желоба для бетона своими руками не представляет собой какой-то особо сложный процесс. Принцип его создания точно такой же, как и при возведении опалубки на фундамент. <img src="data:image/svg+xml,%3Csvg%20xmlns='http://www.w3.org/2000/svg'%20viewBox='0%200%200%200'%3E%3C/svg%3E" data-lazy-src="https://1pobetonu.ru//wp-content/uploads/2014/01/Shema-zalivki-lentochnogo-fundamenta-250x166.jpg"/><noscript><img src="https://1pobetonu.ru//wp-content/uploads/2014/01/Shema-zalivki-lentochnogo-fundamenta-250x166.jpg"/></noscript> Схема заливки ленточного фундамента. <ol> <li>Необходимо взять обрезную доску размером 25х150 мм и из нее сколотить «П-образную» конструкцию, борта которой должны быть достаточно высокими, чтобы не произошло застаивание бетонной массы.</li> <li>Чтобы бетон легко стекал, внутреннюю поверхность желоба обивают жестянкой, линолеумом или обыкновенным полиэтиленом, которые снизят сцепление материала.</li> <li>После того как желоб на фундамент будет изготовлен, его устанавливают в нужное место и опирают на 4 точки опоры. Неплохим вариантом станет использование для таких целей газосиликатных блоков, которые предотвратят конструкцию от разрушения.</li> </ol> В некоторых случаях бетон разгружается при помощи миксера в специальный бункер и только потом используется по назначению. Очень важно помнить, что в открытых длинных конструкциях бетонная масса теряет определенную часть влаги, что способствует нарушению его однородности. Именно поэтому такие желоба являются худшим способом подачи материала и применяются только в частном строительстве. Для возведения конструкции (фундамент) в промышленном масштабе используются желоба, которые сконструированы таким образом, что обеспечивается постоянное перемешивание бетона в нижнем конце конструкции. Достигается это путем прохождения бетонной массы сквозь специальную трубу-хобот в форме воронки. Используется в том случае, если подача бетона для заливки конструкции (ею выступает непосредственно сам фундамент) осуществляется на небольшое расстояние со смещением. Для создания такой конструкции понадобится канат, к которому подвешивают желоб при помощи тросов, проходящие через два блока. Один конец каната прикрепляют к столбу, колонне, а на противоположный навешивается груз и опускается на землю. Груз также навешивается и на концы тросов таким образом, чтобы с их помощью можно было регулировать угол наклона системы. Если предполагается возведение такой системы, как фундамент, для сооружения большого размера, тогда для соблюдения постоянного угла наклона необходимо установить боле высокую башню для каната или установить дополнительные столбы. Именно на вспомогательные столбы будет подаваться бетон от главной башни. Данная схема расположения уместна в том случае, если бетон для фундамента подается на расстоянии не более 60 метров. <blockquote> Нижний конец желоба подвешивается и прикрепляется к укосине. </blockquote> Укосина — металлическая решетчатая ферма, одна сторона которой упирается в нижние салазки, а верхний ее край присоединяется к верхним салазкам с помощью подъемного троса. Для того чтобы уклон желоба во время прохождения по нему бетонного раствора оставался неизменным, нижний его конец прикрепляют к грунту посредством тросов. Наиболее простая конструкция, которая предполагает подвешивание нижнего конца желоба к опоре. Схема опалубки для фундамента. Чтобы подача бетонной массы при строительстве фундамента была как можно более равномерной и однородной, желоба должны соответствовать определенным требованиям, которые предъявляются к ним: Уклон желоба на протяжении всего периода выполнения работ при возведении фундамента дома должен оставаться неизменным. Если это условие будет не соблюдено и угол наклона, например, уменьшится, то и скорость прохождения бетонной массы тоже снизится. Это, в свою очередь, привело бы к скоплению раствора и закупорке определенного участка желоба. При увеличении угла наклона, следовательно, и скорости прохождения массы, произойдет разделение бетонной поверхности на отдельные части, что совершенно не соответствует существующей технологии. Фундамент будет некачественный. Угол наклона желоба относительно горизонта должен иметь определенный размер, увеличение которого приведет бетонную массу к разделению на части. Причиной изменения размеров угла наклона может стать консистенция бетона и степень дальности его подачи. <iframe src="https://www.youtube.com/embed/jBEOSU-BvHQ">

Растворы более жидкой консистенции, подающиеся на небольшое расстояние, вполне допускают пологие уклоны, для значительных расстояний уместны желоба большей крутизны.

Сохранение однородности транспортировки бетона напрямую зависит от формы желоба. Узкий и высокий желоб дает возможность во время движения смеси сближаться отдельным частицам. Кроме того, необходимо следить, чтобы бетонная масса во время подачи не переливалась через бортики устройства.

Аксессуар узкой формы имеет одно достоинство, которое заключается в том, что он наиболее прочный и устойчивый в вертикальном положении. Это очень важно, поскольку его конструкция должна выдержать не только собственный вес, но и нагрузку со стороны всей бетонной массы.
Очень узкий элемент необходимо усилить посредством горизонтальных распорок, чтобы предотвратить его выгибание в случае закупорки.
Для увеличения жесткости его укрепляют уголками в поперечном направлении. Длина в каждом конкретном случае может быть разной и зависит от типа будущей конструкции.
В промышленных масштабах, создавая фундамент, могут применяться системы длиной от 3-15 метров.

Следует помнить о том, что чем длиннее желоб, тем большей должна быть его масса, чтобы исключить его прогибание во время подачи бетонного раствора. Соединение таких изделий определяется особенностью заливки бетонной массы, точнее, тем, предполагается ли поворот желоба в определенную сторону или нет.

Для того чтобы движение было круговым, необходимо соединить его части поворотной головкой. Если нет необходимости вращать желоб в горизонтальной плоскости, вполне достаточно использовать шарниры, которые позволяют регулировать угол наклона.

источник

Желобом называют приспособление, используемое в процессе отведения,доставки раствора в необходимое место.

Механизмом вооружились бытовая, промышленная и строительная сферы. Речь пойдет о последней.

Изделие легко собрать своими руками, сэкономив на привлечении специалистов, снизив затрату физических ресурсов. Равномерная укладка бетона гарантирована, а время, затраченное на строительство, существенно сократится, если учтете особенности изготовления, монтажа.

Узнайте, как сделать желоб самостоятельно, качественно. Воспользуйтесь приведенными рекомендациями.

Размеры изделия выбирайте исходя из отмеренных величин — расстояния между самой отдаленной точкой опалубки и миксером.

Приступайте к изготовлению желоба, вооружившись следующими инструментами:

Острой пилой;
Угольником;
Измерительной рулеткой;
Шуруповертом;
Молотком;
Ножницами по металлу или болгаркой.

Заранее подготовьте материалы. Понадобятся:

Гвозди по 25 мм, 70 мм и 100 мм, шурупы по дереву;
Обрезная доска размером 25×150 мм;
Брусья 40×40 мм и 50×50 мм — пойдут на усиление короба;
Кровельное железо.

Собираем дно желоба, соединяя доски торцевыми накладками из тех же досок, прибивая материал снизу;
Поперек доски с целью прибавления прочности фиксируем усиливающими брусками с шагом 0,6-0,8 м, тоже снизу;
Бока прибиваем гвоздями или прикручиваем саморезами, создавая П-образную модель;
Днище элемента оббиваем кровельным железом, если доски не простроганы;
Стенки укрепляем брусьями с шагом 80-100 см;
Устанавливаем желоб в нужное место;
Подпираем газосиликатными блоками и измеряем угол.

Делая приспособление, по которому будет течь бетон, обращайте внимание на определенные нюансы:

Механизм должен вплотную прилегать к смесителю и бортикам фундамента, выполняя роль связующего звена.

Изделие удобно передвигать, приделав к краю пару деревянных ручек.

После заливки самых отдаленных точек укоротите длину желоба ножовкой либо сразу разделите на съемные секции. Это избавит от необходимости перемещать миксер.

Разберите механизм по завершению работ на доски и мелкие детали, которые пригодятся в дальнейшем.

Сделайте канал слишком узким — затрудните поток, приведете к заторам. Оптимальная ширина — 0,2-0,4 м.

Посмотрите интересное видео:

Технология заливки фундамента любого типа не представляет собой что-то очень сложное и вполне может быть выполнена самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Это особенно важно, если речь идет о строительстве дома собственными силами. Заливка любого бетонного изделия имеет свои определенные особенности, которые необходимо учитывать.

Очень важным моментом является процесс подачи бетонного раствора миксером в нужное место, поскольку, в конечном итоге, необходимо получить монолитную поверхность.

Именно поэтому особое значение имеет желоб, по которому бетонная масса будет подаваться бетономешалкой к месту заливки. Целесообразно при возведении фундамента изготовить желоб для бетона своими руками.

Заливка миксером будет происходить значительно лучше.

Желоб соединяет емкость, где находится бетон, с пространством опалубки будущего фундамента и располагается под определенным углом к назначенному месту. Приготовленная смесь, медленно стекая по желобу, заполняет опалубку, в большей мере благодаря своему весу и лишь частичному воздействию ручного инструмента, например, совковой лопатой.

Для построения конструкции потребуются:

рулетка;
ножовка или бензопила;
молоток;
болгарка;
шуруповерт;
угольник.

В процессе заливки фундамента своими руками очень важно соблюдать некоторые правила, основными из которых являются следующие:

бетон следует заливать миксером небольшими порциями, не более 1,5 м по высоте, равномерно распределяя его по всей площади поверхности;
залитую смесь необходимо уплотнить при помощи такого прибора, как вибратор;
заливка бетона при помощи миксера должна проходить до тех пор, пока не достигнет контрольной отметки, которую делают на поверхности опалубки, т.е. далее заливка прекращается;
бетонную поверхность хорошо выравнивают, а через 3 часа, когда раствор немного схватится, ее накрывают мешковиной;
не следует фундамент заливать из миксера небольшими порциями, которые, в свою очередь, приведут к возникновению стыковочных швов, снижающих прочность основания, что в дальнейшем может привести к разрушению конструкции;
если работы выполняются в жаркую солнечную погоду, тогда бетонную поверхность периодически увлажняют на протяжении нескольких дней.

Схема желоба для заливки бетона.

Как уже было сказано выше, из миксера бетон поступает в желоб. Длина элемента должна быть от 1,2 до 1,5 метров. Если заливка бетона будет происходить в одно и то же место, тогда не произойдет равномерного распределения смеси по поверхности опалубки.

Кроме того, может произойти расслоение бетона, то есть жидкая часть массы из миксера проникнет в более дальние участки, а густая – останется только в месте заливки. Если неправильно использовать желоб, то качество фундамента будет низким и срок его эксплуатации будет небольшим.

Поэтому очень важно обеспечить свободное перемещение мешалки к различным участкам будущего устройства (фундамент). Там, где доступ миксера будет невозможным, следует использовать более длинный желоб для подачи бетона в труднодоступное место.

Технология изготовления желоба для бетона своими руками не представляет собой какой-то особо сложный процесс. Принцип его создания точно такой же, как и при возведении опалубки на фундамент.

Схема заливки ленточного фундамента.

Необходимо взять обрезную доску размером 25х150 мм и из нее сколотить «П-образную» конструкцию, борта которой должны быть достаточно высокими, чтобы не произошло застаивание бетонной массы.
Чтобы бетон легко стекал, внутреннюю поверхность желоба обивают жестянкой, линолеумом или обыкновенным полиэтиленом, которые снизят сцепление материала.
После того как желоб на фундамент будет изготовлен, его устанавливают в нужное место и опирают на 4 точки опоры. Неплохим вариантом станет использование для таких целей газосиликатных блоков, которые предотвратят конструкцию от разрушения.

В некоторых случаях бетон разгружается при помощи миксера в специальный бункер и только потом используется по назначению.

Очень важно помнить, что в открытых длинных конструкциях бетонная масса теряет определенную часть влаги, что способствует нарушению его однородности. Именно поэтому такие желоба являются худшим способом подачи материала и применяются только в частном строительстве.

Для возведения конструкции (фундамент) в промышленном масштабе используются желоба, которые сконструированы таким образом, что обеспечивается постоянное перемешивание бетона в нижнем конце конструкции. Достигается это путем прохождения бетонной массы сквозь специальную трубу-хобот в форме воронки.

Используется в том случае, если подача бетона для заливки конструкции (ею выступает непосредственно сам фундамент) осуществляется на небольшое расстояние со смещением. Для создания такой конструкции понадобится канат, к которому подвешивают желоб при помощи тросов, проходящие через два блока.

Один конец каната прикрепляют к столбу, колонне, а на противоположный навешивается груз и опускается на землю. Груз также навешивается и на концы тросов таким образом, чтобы с их помощью можно было регулировать угол наклона системы.

Если предполагается возведение такой системы, как фундамент, для сооружения большого размера, тогда для соблюдения постоянного угла наклона необходимо установить боле высокую башню для каната или установить дополнительные столбы. Именно на вспомогательные столбы будет подаваться бетон от главной башни.

Данная схема расположения уместна в том случае, если бетон для фундамента подается на расстоянии не более 60 метров.

Укосина – металлическая решетчатая ферма, одна сторона которой упирается в нижние салазки, а верхний ее край присоединяется к верхним салазкам с помощью подъемного троса.

Для того чтобы уклон желоба во время прохождения по нему бетонного раствора оставался неизменным, нижний его конец прикрепляют к грунту посредством тросов.

Наиболее простая конструкция, которая предполагает подвешивание нижнего конца желоба к опоре.

Схема опалубки для фундамента.

Чтобы подача бетонной массы при строительстве фундамента была как можно более равномерной и однородной, желоба должны соответствовать определенным требованиям, которые предъявляются к ним:

Уклон желоба на протяжении всего периода выполнения работ при возведении фундамента дома должен оставаться неизменным. Если это условие будет не соблюдено и угол наклона, например, уменьшится, то и скорость прохождения бетонной массы тоже снизится.

Это, в свою очередь, привело бы к скоплению раствора и закупорке определенного участка желоба. При увеличении угла наклона, следовательно, и скорости прохождения массы, произойдет разделение бетонной поверхности на отдельные части, что совершенно не соответствует существующей технологии. Фундамент будет некачественный.

Угол наклона желоба относительно горизонта должен иметь определенный размер, увеличение которого приведет бетонную массу к разделению на части. Причиной изменения размеров угла наклона может стать консистенция бетона и степень дальности его подачи.

Аксессуар узкой формы имеет одно достоинство, которое заключается в том, что он наиболее прочный и устойчивый в вертикальном положении. Это очень важно, поскольку его конструкция должна выдержать не только собственный вес, но и нагрузку со стороны всей бетонной массы.
Очень узкий элемент необходимо усилить посредством горизонтальных распорок, чтобы предотвратить его выгибание в случае закупорки.
Для увеличения жесткости его укрепляют уголками в поперечном направлении. Длина в каждом конкретном случае может быть разной и зависит от типа будущей конструкции.
В промышленных масштабах, создавая фундамент, могут применяться системы длиной от 3-15 метров.

Обустройство приусадебной территории может быть выполнено как простое бетонирование двора своими руками, с заливкой дорожек и прочной надежной площадки для проезда и стоянки автомобиля. И если вы приняли решение улучшить территорию возле дома именно таким образом, то не торопитесь приглашать специалистов для выполнения этой работы.

Она не настолько сложна, что бы ее невозможно выполнить самостоятельно. Внимательно прочитайте изложенный в этой статье материал и вы поймете, что залить двор бетоном своими руками вам вполне по силам, а полученный в итоге работы результат будет радовать глаз долгие годы.

На вопрос что лучше для обустройства двора: тротуарная плитка, асфальт или бетон можно ответить, что бетон — это просто и надежно.

Для того, залить бетоном двор, нужно будет последовательно выполнить следующие этапы:

земляные работы;
устройство дренажной системы;
установка опалубки;
гидроизоляция;
армирование;
установка маяков;
заливка бетона;
обработка при твердении бетона.

Каждый этап важен и не может быть пропущен. Так как залить двор бетоном можно только при условии полного соблюдения технологии работ, что и обеспечит качественное, долговечное и красивое покрытие.

Основные этапы бетонирования дорожки или двора.

Эти работы имеют некоторые специфические нюансы, поскольку напрямую зависят от рельефа вашего участка и вида грунта. Если почва во дворе не плодородная и вам все равно придется завозить чернозем, то все земляные работы сводятся к тому, что нужно разметить двор своими руками, выровнять поверхность и подсыпать тонкий слой щебня.

Снимать слой земли нужно так, чтобы поверхность бетона получилась на одном уровне с поверхностью земли, т.е. на 20-25 см.

А в том случае, если основа — глиняная, то можно щебня и не подсыпать. Хороший плодородный слой лучше всего снять и перенести на клумбы и грядки, где он будет совсем нелишним.

Дренажная система необходима для отвода влаги от бетона, поскольку присутствие воды в грунте отрицательно сказывается на его прочностных свойствах. Она представляет собой простую двухслойную подсыпку из щебня и песка. Первым засыпается и разравнивается песок, слоем 5-6 см.

Песок необходимо хорошо утрамбовать. Для этого лучше всего пролить его водой, а потом уже пройтись по нему трамбовкой. Трамбовку можно сделать из куска широкого швеллера, приварив к нему вертикальную металлическую ручку с поперечной перекладиной.

Второй слой щебня, толщиной 6-8 см, засыпается на песок и не трамбуется, а только разравнивается. Для засыпки дренажа рекомендуется использовать среднюю или мелкую фракцию. Крупный камень сразу не уляжется, а с течением времени может дать усадку. В результате в бетоне, особенно на узких дорожках, могут возникнуть трещины.

После того, как все земляные работы будут закончены можно переходить к основному технологическому процессу, который начинается с установки опалубки под заливку бетона. Она нужна для того, чтобы бетон не растекался в стороны, а края у площадки и дорожек были ровными.

Устройство дорожки из бетона.

В качестве материала для устройства опалубки модно использовать любой хороший плоский материал, имеющий одну гладкую сторону. Таким материалом, например, могут быть:

доски;
плоский шифер;
древесно-стружечная плита (ДСП);
фанера.

Потребуются следующие материалы и инструмента:

Обрезная доска 25х150 или 25х200 максимально возможной длины на короб лотка;
Деревянный брусок 40х40 или близкий для усиления короба;
Деревянный брусок 50х50 или близкий для подпорок под короб;
Оцинкованное или кровельное железо для обшивки дна короба;
Гвозди «семидесятка», «25-ка», «сотка» или саморезы по дереву;
Молоток, ножовка по дереву, шуруповерт, рулетка;
Угловая шлифмашинка с диском «по металлу» или ножницы по металлу. Для порезки оцинкованного или кровельного железа.

В зависимости от ширины имеющихся досок собирается дно короба лотка – 4 (150 мм) или 3 (200 мм) доски в ряду соединяются в «торец» накладкой из этой же доски прибиваемой с нижней стороны дна короба. Для прочности и надежности, также с нижней стороны короба с шагом 600-800 мм к дну короба, поперек прибиваются усиливающие бруски 40х40 мм;
По бокам дна короба прибиваются, а лучше всего прикручиваются саморезами стенки лотка, так чтобы получилась П-образная конструкция;
Дно лотка оббивается оцинкованным (кровельным) железом, либо не оббивается, если доски тщательно прострогали;
Для надежности и прочности стенки лотка «перевязываются» брусками 40х40 с шагом 0,8-1 метр.

Учитывая, что некоторые компании берут дополнительную плату за простой автомиксера, для ускорения работы по доставке бетона в опалубку, используйте двух рабочих с совковыми лопатами, которые будут стоять по обе стороны лотка и подгонять бетон лопатами в точку заливки.

Заливка бетона – один из самых популярных способов оформления чернового напольного покрытия. В результате получается крепкая поверхность, которая способна выдержать значительные нагрузки.

Именно поэтому метод используется не только при ремонте в жилых домах, но и для обустройства складских площадей, гаражей, промышленных зданий и прочих сооружений с повышенными механическими нагрузками.

Если говорить о положительных сторонах бетонных покрытий, то в первую очередь следует упомянуть о долговечности. При условии использования качественного цемента и соблюдении технологии приготовления, бетонный пол может прослужить до 50 лет. При этом затраты на материалы и работы минимальные.

Еще одно неоспоримое преимущество – низкая гигроскопичность. Бетонное покрытие после высыхания слабо впитывает воду, поэтому его можно использовать даже в помещениях с высоким уровнем влажности. Также эта особенность делает возможным монтаж любого финишного материала поверх стяжки.

Черновая стяжка без теплоизоляции гарантировано будет холодной

Бетон – это искусственный камень, поэтому он абсолютно безопасен для здоровья. Бетонные покрытия могут выдержать значительные механические нагрузки. Но материал «холодный», поэтому требуется его утепление. Кроме того, необходимы тщательные подготовительные работы.

Заливка пола бетоном требует наличия инструментов и материалов:

полиэтиленовая пленка для гидроизоляции;
материал для утепления;
материалы для «подушки»: гравий, щебень, песок;
армирующая сетка;
цемент и вода;
малярные маяки;
уровень, маркер;
мастерок, лопата, правило;
бетономешалка.

Для обустройства черновой стяжки не требуется излишне дорогих и сложных технических средств и материалов

Для правильной заливки бетонных полов необходимо предварительно определить уровень залегания грунтовых вод. Сделать это можно двумя способами. Первый метод подразумевает заказ исследования местности геологами с соответствующим оборудованием.

Второй более дешевый: поговорить с местными и жителями и узнать приблизительный уровень воды. После этого необходимо вырыть ямы глубиной на 2 метра больше, чем уровень фундамента, они начнут заполняться водой.

Если процесс проходит слишком быстро, то придется отказаться от этой затеи.

После завершения работ по определению глубины грунтовых вод необходимо сделать дренаж и гидроизоляцию для защиты помещения от воды извне. Затем провести гидроизоляцию цоколя, создать вокруг него глиняный замок, провести дренажные трубы и установить ревизионные колодцы. В последнюю очередь монтируют водостоки.

Далее необходимо заняться грунтом внутри помещения. Первым делом следует снять слой грунта в 15–20 см, после чего разровнять участок и с помощью специального приспособления (катка) утрамбовать грунт. Нужно прокатить катком несколько раз всю поверхность.

Первым делом из помещения убирают мусор и лишние стройматериалы, которые могут помешать, и снова проводят трамбовку.

Для послойной утрамбовки желательно использовать виброплиту, но за неимением таковой можно воспользоваться народной трамбовкой

Для заливки бетонных полов также понадобится подушка:

Первый слой состоит из гравия. Необходимо насыпать не более 10 см материала. Для этого в грунт нужно вбить несколько колышков одной длины и по их уровню разровнять гравий.
Второй слой – песок. Его также требуется около 10 см. Насыпать, разравнивать и трамбовать нужно так же, как и в предыдущем случае. Затем намочить песок водой и накрыть виброплитой.
Третий слой – щебень такой же толщины. Насыпать, разровнять и утрамбовать так, чтобы наверху не было острых углов камней (их нужно перевернуть или убрать совсем), снова присыпать песком и утрамбовать.

Первым делом следует провести разметку и определить уровень чистового пола. Это необходимо сделать, потому что во время трамбовки невозможно добиться идеально ровной поверхности. Если есть лазерный уровень, то работать довольно просто: нужно установить его на пол и отметить точки на противоположных стенах.

Если такого оборудования под рукой не оказалось, можно использовать гидроуровень, он представляет собой обычную трубку, заполненную водой. Нужно выбрать стену и приложить к ней уровень на высоте 1 м, второй конец прислонить к другой стене. Поднимая и опуская трубку, найти точку, в которой вода будет закрывать полость изделия, но не будет выливаться.

На любительском уровне для отбивки линии чистового пола вполне подойдет гидроуровень

Так нужно отметить по две точки на каждой стене, при этом важно отбивать уровень от одной точки, которую выбрали первой.

После этого необходимо найти самую высокую и самую низкую отметку, разницу между ними прибавить к толщине слоя пола (минимум 7 мм), от 1 м отнять полученное число и отмерить от первой точки вниз полученные сантиметры.

На стене нужно поставить точку и с помощью строительного уровня провести по ней линию, это и будет нулевая отметка.

Если слой щебня был хорошо утрамбован и дополнительно засыпан песком, то гидроизоляционную пленку можно стелить прямо на него.

Для этого можно применять специальные рулонные материалы, обычный рубероид или полиэтиленовую пленку толщиной около 200 микрон. Выбранный материал необходимо расстелить на полу, края подтянуть к стенам и закрепить с помощью скотча.

Если площади полотна не хватает, чтобы покрыть всю поверхность, то нужно застилать полотна с нахлестом минимум в 15 см, а стыки проклеить скотчем.

Любую рулонную гидроизоляцию необходимо укладывать с нахлестом от 100 мм и желательно проклеивать стык

Также для правильной заливки бетонных полов необходимо уложить слой теплоизоляции. Обычно для этих целей используют перлит, пенополиуретан, пенопласт, минеральную вату или пенополистирол. Как показывает практика, лучше выбирать последний вариант. Плиты этого материала раскладывают в шахматном порядке и плотно прижимают друг к другу, стыки проклеивают скотчем или специальной лентой.

В отличие от большинства конкурентов, экструдированный пенополистирол не пропускает влагу, выдерживает большой вес и имеет гарантию от 50 лет

В некоторых случаях невозможно провести операции по гидро- и теплоизоляции покрытия.

Тогда технология заливки бетона немного меняется: на подушку наносят слой так называемого «тощего» бетона, он более жидкий, чем тот, который использовался при заливке.

Он свяжет материалы в подушке между собой и защитит гидроизоляцию от острых углов щебня. После его высыхания можно приступать к монтажу изолирующих материалов.

Бетонное основание из тощего раствора под армированную стяжку не является обязательным элементом, но с ним конструкция будет на порядок качественней

Для заливки бетонных полов армирование является обязательным условием, чтобы сделать покрытие максимально прочным. Армированное напольное покрытие лучше переносит механические нагрузки.

Для этого понадобится металлическая или пластиковая сетка. Также можно самостоятельно изготовить каркас из арматуры. Если было решено купить сетку, то рекомендуется остановить выбор на изделии с размерами 5х100х100 мм.

Если же планируется сборка арматуры, то понадобятся прутья толщиной 10–15 мм.

Клетку можно вязать как из стеклопластика, так и из металла, главное — использовать прут от 10 мм и обязательно поднять арматуру над поверхностью

Затем необходимо установить так называемые стульчики (специальные подставки под сеть), а уже на них закрепить армирующее изделие. Оно должно располагаться приблизительно на высоте, равной одной трети толщины.

Технология заливки пола подразумевает монтаж маяков, по которым будет разравниваться поверхность. Можно не покупать специальные изделия, а использовать алюминиевый профиль или металлические трубы одинакового диаметра, но это в крайнем случае.

Первым делом необходимо разделить помещение на полосы шириной в 1 м, отступить от стены 20 см, после чего с помощью уровня и маркера провести линию. Таким образом нужно расчертить всю площадь.

Затем приготовить цементно-песчаный раствор и нанести его порциями через каждые 15 см, после этого взять маяк и закрепить его на растворе.

Утапливая и доставая изделие, нужно сделать так, чтобы маяк встал в уровень с нулевой отметкой, следующие маяки устанавливать по предыдущему. Подождать, пока раствор затвердеет.

Установка маяков на раствор

Самое полезное оборудование для заливки – это бетономешалка. С ее помощью можно значительно ускорить процедуру, поэтому рекомендуется взять ее в аренду на время проведения работ.

Процесс изготовления материала для заливки пола: засыпать 2 ведра перлита в бетономешалку, налить 10 л воды и перемешать, добавить 5 л цемента и снова перемешать.

Налить 2 л воды, насыпать 10 л песка и мешать, пока смесь не станет сыпучей, выключить бетономешалку на 10 минут. Снова включить прибор и продолжить мешать, пока раствор не станет пластичным.

Самостоятельная заливка черновой бетонной стяжки — процесс трудоемкий, поэтому бетономешалка — не роскошь, а насущная необходимость

Перед заливкой бетонных полов необходимо подготовить все инструменты и материал.

Перед обустройством любого вида полов по периметру помещения обязательно монтируется демпферная лента

Нужно несколько раз проткнуть бетон, чтобы выпустить воздух. В идеале рекомендуется использовать виброуплотнитель.

Разровнять раствор правилом, остатки снимать с лезвия и бросать на следующую полосу. Инструмент нужно прислонить к маякам и, делая зигзагообразные движения, провести во всей длине 2 раза.

После завершения работ необходимо подождать несколько часов, извлечь маяки и заполнить получившиеся штробы раствором.

После извлечения маяков из стяжки, канавки сразу заделываются раствором и плоскость выравнивается

В течение 3 дней следует смачивать поверхность бетона водой, рекомендуется накрыть его полиэтиленовой пленкой и засыпать сверху песком, который нужно ежедневно смешивать. Спустя 28 дней можно приступать к эксплуатации.

После заливки пола бетоном редко образуется идеально ровная поверхность, чаще всего появляются наплывы, рельефные разводы и так далее. Если бетонирование проводилось для создания основы под плитку, то можно обойтись без этого шага, но если планируется укладка ламината, придется выравнивать.

Сначала нужно зашлифовать покрытие и удалить с него образовавшуюся пыль, перед нанесением заливаемого материала необходимо обработать поверхность грунтовкой. Затем приготовить самовыравнивающийся раствор, нанести его на покрытие, разровнять щеткой и прокатить валиком. Спустя неделю поверхность можно использовать.

Наливные полы считаются самым быстрым и качественным способом чистового обустройства

В местах контакта пола, стен, колонн, перекрытий и лестниц необходимо сделать швы. Дело в том, что во время высыхания раствор давит на стены и прочие конструкционные элементы, это может привести к растрескиванию. С помощью болгарки нужно сделать пропилы на глубину, равную одной трети толщины стяжки, и заполнить их специальным герметиком.

Компенсационные швы в черновой стяжке нарезаются только если квадратура единого монолита превышает 50 м²

Особенностью работы по перекрытиям является отсутствие необходимости обустройства подушки из песка, гравия и щебня, нужно просто проверить основание на наличие трещин и прочих дефектов. Поврежденные доски следует заменить, а трещины заделать раствором. После этого устанавливают все изолирующие слои, фиксируют маяки и производят заливку.

Схема армированной стяжки по плитам перекрытия отличается от схемы по грунту только отсутствием песчано-гравийной отсыпки

Для заливки бетона не требуется наличие специального оборудования, образования или богатый опыт, все можно сделать самостоятельно, сэкономив значительную денежную сумму. Главное – следовать вышеприведенным рекомендациям и ни в коем случае не ускорять процесс высыхания бетона.

Главная|Строительство|Заливка бетона под наклоном

Необходимость применения бетона возникает на различных стадиях строительных работ. Материал обладает комплексом эксплуатационных характеристик, главные из которых — длительный ресурс эксплуатации и прочность.

Бетонный раствор используется не только при возведении капитальных конструкций, но и для формирования стяжек, заливки отмосток, полов, площадок, которые в ряде случаев располагаются под наклоном.

У застройщиков часто возникает вопрос, как залить бетон под наклоном.

Процесс формирования наклонной поверхности из бетона имеет свои особенности. Компенсируя перепад между сопрягаемыми поверхностями, расположенными на разном уровне, важно придерживаться проверенной технологии процесса, соблюдать рекомендации профессиональных строителей. Это позволит обеспечить прочность массива, предотвратить растрескивание, создать долговечную и эстетичную основу.

Бетон используется на любом из этапов строительства в качестве основного строительного материала

Рассмотрим детально, как осуществляется заливка бетона под углом, особенности приготовления смеси, остановимся на приготовлении раствора, необходимых материалах, инструментах.

Мероприятия по формированию наклонной поверхности делятся на следующие виды:

внутренние работы, осуществляемые внутри жилых, хозяйственных помещений;
уличные мероприятия, производимые в естественных условиях.

Заливая бетон с уклоном, можно сформировать следующие поверхности:

Подъездные пути к помещениям, предназначенным для хранения транспорта.
Тротуары, дорожки, площадки, расположенные на приусадебных участках.
Полы в душевых помещениях, саунах, банях.
Отмостки, расположенные по периметру здания.
Заезды на территорию частных объектов, производственных структур.
Сливные лотки, предназначенные для обеспечения стока воды.

Часто возникает необходимость кладки бетона под уклоном

Главная цель при выполнении строительных мероприятий — сформировать монолитное основание, обладающее высокой прочностью, долговечностью.

Для выполнения мероприятий по формированию бетонной поверхности, расположенной под уклоном, понадобятся:

качественно подготовленная цементная смесь (возможно использование покупных сухих смесей), применяемая для заливки;
маячки, являющиеся ориентиром при бетонировании;
шнур и строительный уровень, необходимые для разметки, контроля расположения поверхности;
бетоносмеситель, позволяющий смешать ингредиенты и приготовить раствор;
вибрационная рейка, правило или швабра, позволяющая спланировать поверхность массива;
шанцевый инструмент и ведра, применяемые в процессе выполнения работ;
стальная арматура, необходимая для обеспечения прочности заливаемого раствора после твердения.

Владея технологией, зная, как залить бетон под углом, можно создать прочное основание, в качестве которого не возникнет сомнений. Непосредственно процесс заливки не представляет значительной сложности. Важно ответственно подойти к выполнению подготовительного этапа, ознакомиться с технологией, подготовить сырье, инструменты и материалы для выполнения работ.

Заливка бетонного раствора под наклоном может понадобиться на приусадебном участке, в помещениях технического или хозяйственного назначения

Общий алгоритм действий по выполнению наклонного бетонирования предусматривает следующие стадии:

Подготовка, в процессе которой осуществляется очистка, разметка основания, установка и фиксация маяков.
Армирование, позволяющее с помощью стальной сетки предотвратить растрескивание бетона.
Подготовка бетонного раствора требуемой марки, прочность и консистенция которого соответствуют степени загрузки формируемой площадки.
Выполнение мероприятий, связанных с заливкой бетонной смеси.

Остановимся детально на особенностях выполнения каждого этапа.

Производя подготовку к выполнению наклонного бетонирования, придерживайтесь следующей последовательности операции:

подготовьте основание, удалив растительность, камни, строительный мусор;
уплотните поверхность;
выполните разметку площадки;

Тщательная подготовка поверхности. Для этого с участка удаляется мусор, растительность, затем по необходимости трамбуется

выполните подсыпку песком, обеспечив толщину слоя до 50 миллиметров;
добавьте мелкий щебень 5-сантиметровым слоем, утрамбовав его в песчаную подушку;
установите и зафиксируйте маяки, применяемые в качестве ориентиров, расположенных по краям площадки;
привяжите к маякам шнур, подчеркивающий расположение углов, геометрию, угол наклона основания;
соберите опалубку, применяя доски, отходы гипсокартона или фанеру;
обеспечьте неподвижность каркаса с помощью колышков и раствора.

Подготовив основание, расположенное под уклоном, побеспокойтесь о качественном армировании поверхности. Применяйте стальную арматуру, представляющую металлическую сетку из соединенных вязальной проволокой стальных прутьев. Это позволит предотвратить появление трещин, нарушение целостности бетонного массива в процессе эксплуатации.

Доукрепление цемента посредством армирования — важный процесс, так как с помощью стальных прутов предупреждается растрескивание и разрушение бетона с течением времени

До того, как заливать бетон, выполните следующие мероприятия:

Нарежьте стальную арматуру (диаметром 4-5 мм) заготовками, соответствующими размерам будущего основания.
Сформируйте каркас усиления, связав вязальной проволокой перпендикулярно расположенные стержни.
Уложите полученную сетку между ранее установленными маяками.
Установите неметаллические подкладки между каркасом и основанием площадки, позволяющие защитить контур усиления от воздействия коррозии и равномерно покрыть заливаемым раствором.

В зависимости от того, где планируется заливка и величины нагрузки, воспринимаемой площадкой, подбирается необходимая марка бетонного раствора. Интенсивность эксплуатации, также, определяет марку применяемого бетона, которая должна составлять:

M600 — для подъездных площадок к гаражам и территорий, на которых осуществляется движение автомобильного транспорта.
M500 — для выполнения отмостки, дорожек, зон отдыха.
M400 — для формирования стяжки, расположенной внутри помещения.

Эффективность бетонирования определяется качеством замеса, которое зависит от точного расчета количеств песка и щебня

Для заливки используйте покупные смеси или самостоятельно приготовьте бетонный раствор, применяя следующие ингредиенты:

портландцемент марки М400 и выше;
мелкий щебень;
просеянный речной песок;
воду.

Придерживайтесь следующих рекомендаций:

Для эффективного перемешивания применяйте бетономешалку, позволяющую готовить значительные объемы рабочей смеси.
При смешивании порционно вводите воду до достижения требуемой консистенции раствора.
Визуально проконтролируйте качество замеса, в котором не должно быть видно песка, неоднородных включений.

Заливка бетона под углом — несложная операция, которую можно выполнить самостоятельно. Качество бетонных работ определяет консистенция подготовленного раствора, правильно выполненное армирование, аккуратность разравнивания бетонной поверхности.

Осуществляя процесс бетонирования, выполняйте следующие операции:

выгрузите подготовленный раствор между установленными маяками;
равномерно распределите смесь по наклонной площадке;
спланируйте, уплотните поверхность рейкой, которую следует циклично перемещать вдоль опалубки, ориентируясь на маяки;
устраните неровности на поверхности бетонного массива;
обеспечьте неподвижность бетона, возможность гидратации смеси да окончательного твердения.

Помните, что главная проблема, вызывающая ухудшение товарного вида и прочности — пересыхание состава. Поэтому, на протяжении недели увлажняйте бетонный массив, который для сохранения влаги можно закрыть полиэтиленовой пленкой.

После ознакомления с материалом статьи не возникнет вопрос, как залить бетон под наклоном. Эту работу можно выполнить своими силами. Следует соблюдать очередность технологических операций, применять качественный раствор, ответственно подойти к армированию площадки.

Бетонирование горизонтальных и вертикальных поверхностей является ключевым этапом практически каждого строительного проекта. Правильно залить собственноручно приготовленным бетоном фундамент или пол в гараже сможет не каждый новичок. Главное требование – выбор качественных материалов и соблюдение технологии процесса.

Бетоном называют вид строительного материала, представляющего собой смесь для повышения адгезии других материалов и конструкций, увеличения прочности и надежности данного крепления. В состав бетонного раствора традиционно входят следующие компоненты:

1) цемент высокой марки (более М200);

3) наполнитель – щебеночный или гравийный;

Чтобы повысить качественные характеристики бетона, многие мастера добавляют в смесь пластификаторы и присадки. Все ингредиенты вносятся в определенной пропорции.

Изготавливается бетон на специальном оборудовании в промышленном масштабе или вручную. Правильно приготовленная смесь должна храниться не более 4,5-5 часов.

Именно столько времени отводится на процесс застывания массы. Профессионалы рекомендуют придерживаться следующих пропорций цемента и песка: 4 к 1.

В противном случае возводимая площадка или пол в гараже начнут разрушаться ранее положенного срока.

Заливать бетоном можно только заранее подготовленное основание. Если речь идет о фундаменте, то это – котлован или траншеи, построенная опалубка и предварительно подготовленная почва (подушка из песка, гидроизоляция и т.д.).

Близкий ракурс: так выглядит раствор

Помимо всего прочего, бетоном заливается уже конструкция с установленным армирующим каркасом. Паника начинающих строителей на этом этапе работ вполне объяснима – пол в доме или в гараже просто раскрошится, если не выдержано соотношение компонентов бетонного раствора.

При наличии в проекте поэтапного армирования площадку с арматурой сначала заливают смесью, после чего выжидают – пока схватится первый слой. Далее раскладывается новый слой арматуры и распределяется новая порция бетона. Очень важно при распределении смеси удалять воздушные пустоты, ослабляющие прочность готовой конструкции.

Предварительное армирование основания

Бетон штыкуется с помощью обычного прута арматуры или механизированным способом – строительным вибратором. Для набора прочности потребуется 2-2,5 недели — интервал выжидания находится в прямой зависимости от условий внешней среды. Спустя пару недель после бетонирования демонтируется опалубка.

На бетонных заводах товар изготавливают правильно, четко соблюдая технологический регламент. При работе с покупным бетоном необходимо все делать оперативно – заливать площадку или пол максимально быстро, чтобы твердость исходного покрытия удовлетворяла всем эксплуатационным характеристикам.

Доставляется промышленный бетон на строительную площадку специальной техникой – миксерами различной вместимости. Максимальный объем 1 миксера – 8 куб. м раствора. После доставки материала к месту застройки рабочими изготавливается деревянный желоб для направления смеси.

Через желоб масса равномерно распределяется, экономно расходуясь. Если масштаб строительства велик, а подъезд миксера ближе к объекту заливки невозможен, привлекаются другие спецмашины – бетононасосы. Бетонные установки редко востребованы при строительстве частного дома или при бетонировании пола в гараже.

Правильно приготовить бетон своими руками не просто, но это значительно экономит деньги. Если в хозяйстве имеется электрическая бетономешалка, это существенно облегчает труд строителей. За 4 часа времени такая техника способна изготовить 1 м3 смеси. Такого объема вполне достаточно, если требуется залить фундамент или пол частного дома.

При бетонировании ленточного фундамента самодельный желоб необходимо направлять в разные точки траншеи, это предотвратит возможное расслаивание основы после отвердения.

Бетономешалка для самостоятельного изготовления смеси

Бытовой миксер – удобный помощник, если требуется залить фундаментную конструкцию или яму в гараже. Принцип действия такого оборудования предельно прост:

на барабане приварены вращающиеся лопасти;
при движении лопастей компоненты раствора начинают смешиваться между собой;
масса множество раз попадает вниз миксера, после чего возвращается наверх;
цикличность совершения таких перемешиваний позволяет получить однородную смесь.

Разные модели бетономешалок имеют различные параметры: объем барабана, производительность оборудования, потребляемая мощность и т.д.

Нормальная жизнеспособность раствора сохраняется максимум 5 часов, но в случае остатка раствор может быть равномерно распределен по основанию и покрыт полиэтиленом на 1/2 суток. Перед тем, как залить следующий слой, с отвердевшего материала стирается белесый налет. Данная технология носит название горячего шва.

При выдерживании раствора, вылитого на площадку фундамента, более 12-ти часов речь идет о технологии холодного шва.

Если следовать технологии проведения бетонных работ, можно без труда обновить пол в гараже, залить фундамент или построить иную прочную конструкцию. Не стоит забывать об этапе армирования. Без укрепления сложно представить себе фундамент, особенно многоэтажного частного дома.

Готовый раствор — основа кирпичной кладки

Если планируется выполнять мелкие работы в гараже, к составу бетона не предъявляют повышенных требований. То же самое относится к полу на 1-м или 2-м этаже дома.

Ситуация кардинально меняется, если планируется забетонировать плиту толщиной 20 см и площадью 30 кв. м. В этом случае изготавливается жесткий бетон с минимальным количеством воды.

Для уплотнения этого раствора потребуется использование спецтехники: нанимаются виброплощадки и виброрейки.

Чтобы избежать сильной усадки монолитной плиты, необходимо сформировать усадочные швы. Нарезка этих швов выполняется на глубину, которая равна ¼ толщины основания.

Нарезка выполняется по еще не остывшему бетону с помощью болгарки и кельмы. После застывания массы швы можно заделать.

Пол в гараже тоже может иметь усадочные швы, но в значительно меньшей численности и только при большой площади заливки.

источник

19 Июл 2019 admin 32