Гидроизоляция металла на крыше без огня
При устройстве и ремонте кровли из битумных наплавляемых материалов в некоторых случаях недопустимо применение огневого метода наклейки покрытия. Зачастую это связано с нахождением в зоне работ горючих материалов (например – пенополистирола), деревянных конструкций (зенитные фонари, стропила и обрешетка скатных кровель и пр.), а также материалов, не допускающих воздействия высоких температур (например – остекление на эксплуатируемых кровлях).
Оклейка фонаря из горючих материалов
с применением холодных мастик
и механического крепления
В случае, если применение огневого метода монтажа битумных наплавляемых рулонных материалов крайне нежелательно, то появляется необходимость в применении безогневых способов укладки (наклейки) битумных материалов.
К таким способам можно отнести:
• механическое закрепление материалов;
• наклеивание материалов с применением холодных мастик;
• наклеивание материалов с применением растворителей;
• применение аппаратов горячего воздуха;
• использование инфракрасного кровельного оборудования.
Общий вид фальцевой кровли после
наклейки битумных материалов.
Наклейка велась инфракрасным
оборудованием, фонари оклеены
с применением холодных мастик
Механическое закрепление – довольно распространенный метод, применяемый для дополнительной фиксации материалов в местах примыканий. Значительно реже этот способ применяется самостоятельно, например — для закрепления рулонных материалов на скатной кровле, когда герметичность кровли обеспечивается уклонами и нахлестом материалов. Такая технология нашла применение, в основном, в частном строительстве при покрытии кровли сараев, времянок и других вспомогательных построек.
Технология выполнения работ по укладке рулонных наплавляемых материалов с механическим креплением следующая. Кровельный материал укладывается на основание с учетом уклонов, чтобы обеспечить герметичность кровли нахлестом материалов. Края рулонов закрепляются механически с применением реек или металлических лент. Дополнительно может выполняться склеивание материалов между собой в местах нахлеста мастиками или растворителями, что значительно повышает надежность покрытия кровли.
Приклеивание на холодные мастики – довольно распространенный метод, как и сами мастики, широко представленные в продаже. Учитывая свойства холодных мастик, их рекомендуется применять на кровлях и узлах, имеющих уклоны, где вода не задерживается. Это могут быть скатные кровли, узлы примыканий и вертикальные участки на плоских кровлях.
Для приклеивания полимерных рулонных
материалов с защитным слоем из холста
мастика может наноситься не по всей
поверхности основания. Это используется
на тех кровлях, где по теплотехническим
и конструктивным причинам не
допустимо механическое крепление
материалов. Клеящая мастика
обеспечивает надежное и долговечное
крепление гидроизоляционного слоя
При использовании холодных мастик следует выполнять ряд требований. Необходима тщательная подготовка основания и материалов. Бетонные и цементно-песчаные поверхности в обязательном порядке следует предварительно обработать праймером. С кровельных материалов в местах приклеивания нужно удалить защитную пленку или посыпку, рулонные материалы развернуть в полотнища и дать вылежаться в течение суток. Применение холодных мастик ограничено температурой окружающей среды, что связано со скоростью твердения мастики (условия применения указываются производителями мастик). Практика показывает, что этот метод оптимален при использовании в сухую теплую солнечную погоду, тогда высыхание мастики может произойти за очень короткое время – до нескольких часов. После высыхания мастики следует внимательно осмотреть все швы нахлеста материалов. Для обеспечения качественной приклейки и герметичности кровли места, где есть отставание материалов, обрабатываются мастикой повторно.
Незаслуженно забытым является метод приклеивания наплавляемых материалов с применением растворителей. Данный метод позволяет при небольших объемах строительства (устройство навесов, покрытие сараев и пр.) с минимальной подготовкой произвести приклеивание материалов между собой.
Технология выполнения работ следующая. Производится предварительная подготовка основания и материалов. Основание, к которому будет производиться приклеивание материалов, огрунтовывается праймером. Рулонные материалы разворачиваются в полотнища и вылеживаются в этом положении в течение суток, чтобы убрать внутренние напряжения в материале, вызванные его нахождением в свернутом состоянии в рулонах. Также с полотнищ материала в местах будущей наклейки удаляется защитная пленка (или посыпка).
Наклеивание битумных рулонных
материалов способом литья связующего
Непосредственно при наклейке на приклеиваемые поверхности полотнищ наносится растворитель (керосин, «Уайт-спирит», дизельное топливо) из расчета 45-65 г/м2 поверхности. Обработанные поверхности выдерживаются в течение 6-17 мин, после чего производится их укладка с последующей прикаткой сразу после укладки и еще один раз через полчаса.
Пластификацию битумной мастики растворителями можно использовать при ремонтных работах по устранению вздутий («пузырей») кровли. В этом случае в «пузырь» шприцем вводится растворитель, а через 6-17 мин производится прикатка поверхности кровли в месте вздутия с одновременным вытеснением воздуха через прокол. Процесс прикатки следует завершить выдавливанием через прокол небольшого количества пластифицированной битумной мастики.
Укладка наплавляемого битумного
материала инфракрасной кровельной
машиной
Наиболее эффективно комбинированное применение указанных выше способов, т.е. механическое крепление с приклеиванием материалов на мастики или растворители. В этом случае производство работ можно выполнить без применения «горячих» технологий — горелочных устройств и разогрева битумной мастики.
В промышленных масштабах описанные технологии применяются в отдельных элементах кровли или узлах, где недопустимо применение высоких температур.
На кровлях с большими площадями и малыми уклонами эффективным является применение аппаратов горячего воздуха (в основном проклейка швов с механическим креплением материалов) или применение инфракрасного электрического оборудования.
Сваривание битумных материалов аппаратами горячего воздуха мало распространено из-за невысокой скорости выполнения работ. Наиболее эффективным является применение инфракрасного оборудования, где используется один из оптимальных способов нагрева поверхности материалов инфракрасным излучением с определенной длиной волны и плотностью облучения поверхности.
Первые аппараты инфракрасной наклейки битумных материалов были разработаны в 1980-х гг. для замены огневого способа нагрева материалов, вызывающего перегрев и разрушение клеящего слоя материалов, что часто приводит к преждевременному выходу кровли из строя.
Выполнение кровельных работ с применением инфракрасного кровельного оборудования отличается от огневого метода только применяемым инструментом (оборудованием). Правила укладки материалов, подготовки основания, устройства отдельных узлов остаются прежними. Повышается качество работ и срок службы кровли.
Техника выполнения кровельных работ с использованием инфракрасного оборудования следующая. На подготовленное основание укладывается полотнище битумного наплавляемого материала в том положении, в котором оно будет наклеен. Край полотнища заправляется в кровельную машину. Производится включение машины и через 5-7 с начинается медленное плавное движение машины на прикатывающем валу. В процессе движения производится нагрев основания и поверхности наклеиваемого полотнища по всей площади с одновременной прикаткой с оптимальным по силе давлением. Качество приклейки определяется по выступающему с края полотнища расплава битумной мастики шириной 2-10 мм, что регулируется выбором скорости движения кровельной машины.
Евгений Авдеев, руководитель направления «Специальные материалы» Корпорации «ТехноНИКОЛЬ»
Следует отметить различие в целях применения безогневых методов, когда есть ряд преимуществ этих методов или на объекте строительства запрещено использовать открытое пламя.
Так, например, механическая фиксация нижнего слоя кровельного ковра позволит быстро закрыть кровлю при плохой погоде в межсезонье. При этом предъявляются низкие требованиями к основанию под укладку и получают кровлю, стойкую к образованию пузырей, – «дышащие» кровли. В Европе распространен метод укладки нижнего слоя из самоклеящихся материалов на утеплитель из пенополистирольных плит. В этом случае нет необходимости тратить время и средства на устройство стяжки. Но в обоих случаях, с механической укладкой и приклейкой самоклеящихся материалов, верхний слой кровельного ковра укладывается огневым методом.
Другой случай, когда на объекте запрещено применять открытое пламя, например ввиду взрывоопасного производства. В этом случае можно применить полностью безогневую систему с укладкой всех слоев битумно-полимерных материалов на мастику.
Существует универсальный кровельный материал, разработанный компанией «ТехноНИКОЛЬ», – «Техноэласт СОЛО». Он является однослойным, и его структура позволяет крепить его механически, укладывать на мастику или наплавлять классическим способом, что представляет гибкость в выборе способа монтажа и применения альтернативных способов укладки непосредственно на объекте.
Для укладки кровельного ковра в труднодоступных местах разработаны ручные малогабаритные модели инфракрасного оборудования, принцип действия которых такой же, как и при использовании горелочных устройств: при помощи инфракрасного излучения нагревается основание, затем поверхность наклеиваемого материала, после чего материал укладывается на основание и прикатывается (разглаживается).
Описанные технологии были разработаны и успешно применялись, в том числе в промышленных масштабах, для замены огневого способа, имеющего высокую пожароопасность (на ряде объектов применение открытого огня категорически запрещено) и вызывающего сокращение срока службы материалов из-за их пережога и разрушения непосредственно в процессе выполнения кровельных работ высокими температурами.
Описанные в статье безогневые методы устройства кровли позволяют добиться устройства кровли с высоким качеством и долговечностью без применения пожароопасных технологий, использующих открытый огонь.
Дмитрий Сиденко, руководитель сектора организации и технологии кровельных работ ЦНИОМТП, канд. техн. наук
Любое металлическое покрытие обладает негативным свойством собирать конденсат на своей поверхности. Зачастую, стропильные системы, в которых отсутствуют гидроизоляционные продукты, выходят из строя всего за одно десятилетие, именно поэтому они играют довольно большую роль в строительстве. Гидроизоляция металлической крыши дело довольно простое, главное, подобрать качественные материалы, прочитав данную статью вы поймете, как это делать безошибочно.
При закупке продукции в первую очередь прислушивайтесь к производителю. Очень часто, при покупке того или иного кровельного покрытия к нему прилагается инструкция, в которой должно указываться, с какими материалами он хорошо контактирует. Например, металлочерепица или профнастил, впрочем, как и все остальные металлические покрытия становятся местом для скопления влаги и убрать ее можно двумя способами.
Первый способ заключается в недопущении попадания влаги в кровельный пирог. Для этого используются гидроизоляционные и пароизоляционные продукты. Что касается второго, то здесь все будет зависеть от созданной системы естественной вентиляции. Понять, что вам подходит больше поможет ответ на вопрос: «какой будет ваш кровельный пирог?» По конструктивным особенностям кровля может быть:
- Холодной. Здесь чердачное помещение может использовать только как складское помещение. Кстати, в большинстве случаев таким образом поступают жители деревень.
- Теплой. В случае, если вы решили, что чердачное помещение будет утепленным, то вы можете задумываться об жилой мансарде. Структура кровельного пирога будет значительно сложнее, на ее обустройство уйдет больше материалов, но все это будет нивелироваться дополнительными жилыми квадратами.
После того, как вы определитесь с назначением вашего чердака, можно начинать думать про гидроизоляционные продукты или о том, как сделать качественную вентиляцию.
Как правило, холодные крыши создаются из стандартного набора материалов и конструкций, а именно:
- Обрешетка и контробрешетка. Данная система может создаваться как из пиломатериалов, так и из металла, главное, чтобы вентиляционные ходы хорошо справлялись со своей задачей. В случае использования древесины контробрешетка будет создавать воздушную прослойку, которая позволит порывам ветра выдувать излишнюю влагу из кровельного пирога.
- Гидроизоляционный продукт. Для холодных систем лучше всего использовать специальные мембранные пленки, защищающие деревянные и металлические продукты от всех видов осадков. Они могут крепиться поверх самой обрешетке, перед монтажом кровельного материала или под обрешетку, дабы влага не поступала изнутри жилых помещений. Впрочем, можно совместить два способа и получить закрытый кровельный пирог, надежно защищенный от влаги с обеих сторон.
- Финишное покрытие. В данном случае будет использовать металлочерепица или профлист.
Теперь, давайте посмотрим на слои утепленного кровельного пирога.
- Обрешетка и контробрешетка устраивается из древесины.
- Пароизоляционный материал. Если на холодном чердаке было не важно какой изоляционный продукт использовать, то здесь к его выбору стоит подойти более рационально. При покупке материала в первую очередь обратите внимание на его способность переносить перепады температур. В качестве примера можно привести ситуацию, когда на улице будет довольно холодно, а на чердаке жарко и большой перепад температур может стать серьезным испытанием для гидроизоляционного продукта. Далее изучите его паропроницаемость, если она отсутствует, значит она будет хорошо защищать теплоизоляционные плиты от влаги.
- После укладки изоляции, создается дополнительная обрешетка. Она создается для воздушной прослойки, поэтому для ее создания можно использовать небольшие бруски.
- Далее идет теплоизоляционный материал. Так как металлические кровли собирают влагу в чердачном помещении, то лучше использовать гидрофобные материалы. Они не боятся воды, следовательно, срок их службы в данных условиях будет максимально долгим. Яркими представителями данной категории можно считать пеностекло и пенопласт. Стоит отметить, что если вам не по карману такие материалы, то можете воспользоваться проверенными минеральными плитами.
- Поверх теплоизоляции настилается гидроизоляционный материал. Он будет выступать в качестве защиты от осадков и конденсата.
Стоит отметить, что проводить утепление металлической крыши можно изнутри. Но так вы уменьшите объем чердачного помещения и усложните работу, так как монтаж теплоизоляционного материала станет неудобным.
На протяжении довольно длительного времени рубероид используется в качестве гидроизоляционного продукта. За это время он перенес значительные перемены, которые лишь улучшили его показатели. Если старый битумный материал мог пролежать на кровле всего 2-3 года, то современный рубероид пролежит там около 15 лет и с ним практически ничего не случится.
Несмотря на то, что данный материал используется во всей строительной области, применять его в качестве гидроизоляционного продукта все же не стоит. Причина этому кроется в свойствах самого битума. Данный материал не переносит сильный мороз, а устраиваться он может только на холодных чердаках. При отрицательных температурах материал становится хрупким и крошится при малейшей деформации. Поэтому применяют битумный рулонный продукт в качестве самостоятельного гидроизоляционного слоя лишь в крайних случаях.
Битумное полотно в обязательном случае должно укладываться под обрешетку. После того, как работа по укладке завершена, поверх деревянной конструкции устраивается металлическое покрытие. Только таким образом можно получить относительно качественный кровельный пирог, который можно оставить без ремонта на 10 лет. 
В качестве альтернативы лучше всего использовать мембранную гидроизоляцию, или в крайнем случае трехслойную пленку. Данный материал состоит от полипропиленового материала, в котором два слоя выполняют защитные функции, а средний играет роль армирования. Благодаря микропорам мембраны влага не задерживается в чердачном помещении и выходит естественными путями.
Для гидроизоляции кровли на хозяйственных постройках или домах, с холодным типом крыши подойдут самые дешевые мембранные продукты, что касается утепленных, то здесь целесообразнее всего использовать максимально качественный диффузионный материал. Конечно, ценник на такую мембрану будет куда выше, но это обеспечит вам длительный эксплуатационный период всей кровельной системы.
Самым дорогим материалом в области гидроизоляции считается антиконденсатная пленка. Плотность данного продукта значительно выше, чем у ее аналогов. Она обладает шероховатой поверхностью, которая и является причиной, по которой влага не скапливается на данном материале. Такую пленку чаще всего можно встретить на сложных кровельных системах, где долговечность кровли является важным параметром, даже если покрытие металлическое.
Антиконденсатные пленки обладают хорошей степени пожароустойчивости, и как показали испытания, она не горит даже на открытом огне. Благодаря этому, материал можно считать безопасным и использовать его в общественном строительстве.
Перед монтажом теплоизоляционных продуктов стоит понять, для чего она вообще укладывается и как сделать этот слой эффективным. В первую очередь следите за тем, чтобы плиты не соприкасались с гидроизоляционным слоем, это может привести к полной потере всех положительных качеств.
После того, как стропильный каркас будет собран, можно приступать к устройству гидроизоляции. Как правило, она крепится к основанию при помощи степлера и прижимается обрешеткой. Стоит отметить, что если в качестве покрытия вы используете металлические продукты, то минимальным расстоянием между изоляцией и кровлей должны быть 5 миллиметров. Это позволит воздушным массам просушивать поверхность от излишнего конденсата.
Гидроизоляционные материалы ни в коем случае нельзя натягивать, иначе в процессе эксплуатации она очень быстро порвется. При устройстве рулонной изоляции ослабьте натяжение и дайте ей провиснуть максимум на 2 миллиметра, этого вполне достаточно.
Утепленная кровельная система в обязательном случае должна обладать качественной естественной вентиляцией. Вход для чистого воздуха, как правило, находится под карнизным свесом. Высота такого зазора делается разной и зависит от объема чердачного помещения, но минимальное значение составляет 5 сантиметров.
07 Июн 2019 admin 23